EP2609384B2 - Kältegerät mit einem ausziehbaren kühlgutbehälter - Google Patents

Kältegerät mit einem ausziehbaren kühlgutbehälter Download PDF

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EP2609384B2
EP2609384B2 EP11741241.1A EP11741241A EP2609384B2 EP 2609384 B2 EP2609384 B2 EP 2609384B2 EP 11741241 A EP11741241 A EP 11741241A EP 2609384 B2 EP2609384 B2 EP 2609384B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refrigerated goods
container
inner container
slide bearing
goods container
Prior art date
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Active
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EP11741241.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2609384B1 (de
EP2609384A2 (de
Inventor
Stefan Deissler
Peter Eckartsberg
Jürgen FINK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL11741241T priority Critical patent/PL2609384T5/pl
Publication of EP2609384A2 publication Critical patent/EP2609384A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2609384B1 publication Critical patent/EP2609384B1/de
Publication of EP2609384B2 publication Critical patent/EP2609384B2/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/021—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves combined with trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device, namely a refrigerator, having an inner container with a front opening that can be closed by a door leaf for removing and / or inserting refrigerated goods, and a pull-out refrigerated goods container, as well as storage means for pull-out storage of the refrigerated goods container in the inner container.
  • the DE 92 06 166 U1 describes a drawer guide, preferably for built-in or free-standing refrigerated furniture, with guide rails attached to the side body parts of the furniture, in which two rollers mounted on the same axis run on both sides of the drawer, and in which the two rollers are mounted at the front end of the drawer, viewed in the insertion direction , wherein in the outer insertion-side end area of the guide rails on the side walls of the body part, two rollers are mounted coaxially, which are supported on the side edge areas of the bottom of the drawer.
  • the JP 09280727 A describes a pull-out container which has two castors at its rear end. Two further rollers are arranged on a front side of a base of a refrigeration device. The two rollers at the rear end of the pull-out container, together with the two further rollers on the front side of the bottom of the refrigeration device, form the bearing means for pulling out the pull-out container.
  • a refrigeration device is from WO 03/049577 known.
  • the object of the invention is to create a refrigeration device in which a refrigerated goods container can be easily pulled out or pushed into an inner container by means of an inexpensive storage means.
  • the refrigerated goods container can be stored, for example, in a cold room in which food is stored at temperatures between approximately zero degrees Celsius and, for example, plus eight degrees Celsius.
  • the refrigerated goods container can be stored in a freezer room in which food is frozen or deep-frozen at temperatures between approximately minus five degrees Celsius and, for example, minus eighteen degrees Celsius.
  • two or more refrigerated goods containers with storage means according to the invention can also be arranged in the respective cooling space or freezing space.
  • Extensible or retractable storage means in particular, that the refrigerated goods container is mounted displaceably within a horizontally aligned plane, in particular can be pulled forward like a drawer via a front opening when the door leaf of the refrigeration device is open and can be fully pushed back into the refrigerator or freezer compartment, so that the door leaf can close the opening of the refrigerator again.
  • the at least one refrigerated goods container instead of by means of telescopically extendable, permanently installed metal loops or instead of a mere sliding adjustment, in which a base of the refrigerated goods container slides directly along a base of the inner container, is due to a simultaneous or interacting sliding friction and rolling friction through the bearing means according to the invention mounted so that it can be pulled out or pushed in.
  • the bearing means has at least one roller that is rotatably mounted, in particular on a bottom of the inner container.
  • a single roller can be mounted, for example in a front, in particular, central area of the inner container.
  • the single roller can be combined with, for example, two slide bearing points arranged on a rear region of the refrigerated goods container, which are arranged at a significant distance from one another, in particular on two rear corner regions of the bottom of the refrigerated goods container. This results in a three-point support for the refrigerated goods container on the bottom of the inner container.
  • a four-point support can be implemented in that one roller, ie a total of two rollers per refrigerated goods container, are provided on two front areas of the inner container, each with a sliding bearing point on the two rear corner areas of the bottom of the refrigerated goods container, ie with a total of two sliding bearing points ie Cooperate refrigerated goods.
  • two rollers are rotatably mounted on opposite sides on a bottom of the inner container in the front area of the inner container.
  • two rollers are rotatably mounted on opposite lateral sides of the inner container on the front area of the inner container.
  • On opposite lateral sides can mean that the two rollers on the bottom of the inner container are arranged at a distance from one another which is only slightly smaller than the width of the refrigerated goods container.
  • the mating surfaces which in one embodiment according to the invention can be fastened or formed on the front-side area of the bottom of the refrigerated goods container on opposite lateral sides of the refrigerated goods container.
  • opposite lateral sides can also mean that the two mating surfaces on the bottom of the refrigerated goods container are arranged at a distance from one another which is only slightly smaller than the width of the refrigerated goods container.
  • the counter-running surfaces can very well protrude from the bottom of the refrigerated goods container and extend downward in the direction of the bottom of the inner container, but the counter-running surfaces are arranged near the lateral side walls of the refrigerated goods container.
  • the inner container has an adjusting device on which the two rollers are mounted such that they can be moved in the pull-out direction.
  • the roller can be arranged, for example, between two vertically aligned side wall sections of the bottom of the inner container.
  • the two vertically aligned side wall sections can have a number of aligned bores.
  • the bores can be arranged at intervals from one another, in particular at regular intervals, and the series of bores can extend in the extension direction.
  • the roller can then be rotatably mounted on the inner container in various positions in the extension direction by inserting an axle pin through two aligned bores of the two vertically aligned side wall sections, the axle pin also penetrating a hub of the roller.
  • the roller can be rotatably mounted by means of the axle pin.
  • the axle pin can be inserted non-rotatably into the bores and the hub of the roller can have a slightly larger diameter than the diameter of the axle pin, so that the roller is rotatably mounted on the stationary axle pin.
  • the hub or the roller can be fixedly mounted on the axle pin, for example in the manner of a slight press fit, and the roller can be rotatably mounted on the inner container so that the axle pins can rotate in the bores.
  • the rollers can have a running surface made of a thermoplastic material, in particular with a sliding friction coefficient between 0.3 and 0.5 ⁇ , in particular between 0.38 and 0.42 ⁇ , in particular made of polyoxymethylene (POM).
  • a sliding friction coefficient for the running surface of the rollers can, according to the invention, mean that the refrigerated goods container can be pulled out of or pushed into the inner container with little effort even with blocked rollers and / or stiff rollers.
  • a fixed roller can in this respect form a further plain bearing point.
  • two separate slide bearing points are arranged on opposite sides of the refrigerated goods container on the rear region of the refrigerated goods container.
  • the slide bearing points can interact with the counter slide bearing points of the inner container.
  • the slide bearing points can thus be fastened on the same track width as the counter slide bearing points on the bottom of the inner container.
  • the sliding bearing points can have a sliding surface made of a thermoplastic material, in particular with a sliding friction coefficient between 0.3 and 0.5 ⁇ , in particular between 0.38 and 0.42 ⁇ , in particular made of polyoxymethylene (POM).
  • the slide bearing points can generally have the same coefficient of sliding friction as the counter slide bearing points and / or the running surfaces of the rollers.
  • the at least one, in particular two, sliding bearing points can be latched, screwed, glued or integrally formed with the refrigerated goods container, in particular with a base of the refrigerated goods container, as separate components.
  • the slide bearing points can be formed on, for example, strip-like inserts which have locking means which interact with corresponding counter-locking means on the bottom of the refrigerated goods container. The slide bearing points can lock into place with the coolant container by pressing the slide bearing points onto the floor.
  • the sliding bearing points which can be formed, for example, on strip-like inserts, have bores by means of which the sliding bearing points can be screwed directly to the bottom of the refrigerated goods container.
  • the slide bearing points which can be formed, for example, on strip-like inserts, can have an adhesive surface with which the slide bearing points can be glued to the bottom of the refrigerated goods container.
  • the sliding bearing points can also be molded directly into a wall of the refrigerated goods container or be formed by the material of the wall of the refrigerated goods container.
  • the two slide bearing points can form a side guide rail in cooperation with side walls or ribs of the inner container.
  • the refrigerated goods containers according to the invention can have guides which can prevent or reduce tilting and / or tilting of the refrigerated goods container while it is being pulled out and / or pushed in.
  • the two slide bearing points can in this respect form a lateral guide rail in cooperation with side walls or ribs of the inner container.
  • the side guide rail guides the refrigerated goods container in the pull-out direction or in the push-in direction.
  • the two slide bearing points can each have a groove in which a spring rib of the inner container engages.
  • the spring rib can protrude upwards from the bottom of the inner container and thus engage in the groove.
  • the groove can be attached to the bottom of the refrigerated goods container or it can be formed on the bottom of the refrigerated goods container.
  • the groove can be molded into the wall of the refrigerated goods container.
  • the side walls or ribs of the inner container can each have a groove in which the two slide bearing points or a spring rib of the slide bearing points each engage.
  • the lateral guide rail can have a stop which determines a maximum insertion depth of the refrigerated goods container.
  • a separate stop can be provided, for example on a rear wall of the inner container.
  • the stop can serve to keep the inserted refrigerated goods container away from the rear wall of the inner container at a defined distance.
  • the stop can serve to slow down the speed of a refrigerated goods container running in, so that no undesirable noises arise and / or refrigerated goods stored in the refrigerated goods container, in particular shock-sensitive goods, are not damaged by a jolting impact of the refrigerated goods container on the rear wall of the inner container.
  • the inner container in particular on its inner side walls, can have at least one retaining rib which determines a maximum extension width of the refrigerated goods container.
  • the retaining rib can act analogously to the stop, where this effect does not act when the refrigerated goods container is pushed in, but rather when the refrigerated goods container is pulled out.
  • the retaining rib can thus serve to prevent the pulled out refrigerated goods container from falling out completely.
  • the retaining rib can be used for this purpose; to slow down the speed of a leaking refrigerated goods container so that no undesirable noises occur and / or refrigerated goods stored in the refrigerated goods container, especially shock-sensitive refrigerated goods, are not damaged by a jerky impact of the refrigerated goods container on the retaining rib of the inner container.
  • the invention can relate to a household refrigerator with a shell body, i.e. a refrigerated goods container that can be pulled out in a simple manner from a container provided for this purpose, such as a refrigerator compartment of the household refrigerator.
  • the storage means according to the invention can, for example, be used as additional elements which are attached to conventional shell bodies, i.e. refrigerated goods containers, and / or to an inner container of the domestic refrigeration appliance. Attachment or fastening can take place, for example, by snap connections, clamp connections and / or screw connections.
  • the refrigerated goods container can be made from plastic, for example from polystyrene (PS) or polypropylene (PP).
  • PS polystyrene
  • PP polypropylene
  • a pull-out system for refrigerated goods containers can be implemented by means of the position means I according to the invention, which allows the refrigerated goods container to be guided and operated very easily in the domestic refrigeration appliance.
  • the refrigerated goods container can be pulled out and pushed in by means of the location means with a combination of rolling friction and sliding friction.
  • a sliding element i.e. a sliding bearing surface
  • the sliding elements can be attached to the side of the shell body, i.e. the refrigerated goods container, for example in the rear part.
  • the sliding elements can be rotatably mounted on the shell body, i.e. the refrigerated goods container, by means of a snap, clamp or screw connection.
  • the sliding elements can be made of plastic.
  • the sliding elements can in particular be made of a plastic that has high sliding properties.
  • the sliding elements can be made of polyoxymethylene (POM) or another material with similar properties.
  • roller bearings i.e. rollers
  • the roller bearings i.e. rollers, like the sliding elements, can be made of polyoxymethylene (POM) or another material with similar, good sliding properties.
  • POM polyoxymethylene
  • the roller bearings, i.e. rollers can be snapped into the inner container, screwed on in a rotatable manner or stored on foamed-in bearing blocks.
  • the roller bearings, i.e. rollers serve as roller bearing points for the shell body, i.e. for the refrigerated goods container. It can also be used as a guide element for the shell body, i.e.
  • a rib can be provided in the inner container above the shell body, i.e. the refrigerated goods container, which extends over the edge of the shell body or the refrigerated goods container from above.
  • the rib can be used to store a chilled goods shelf, such as a glass plate, on it.
  • the combination of rolling friction and sliding friction has proven to be very effective as a pull-out support for trays or containers in household refrigeration appliances.
  • the positioning of the wheel or wheels, ie the rollers on the inner container and the attached slide bearing points, can also be varied, so that the rollers and the slide elements can be coordinated very well.
  • the rollers attached in the inner container take care of it for optimal power transmission from the shell to the inner container and the additional sliding bearing points on the shell body or the refrigerated goods container for easy pull-out.
  • FIG. 1 The section of a refrigeration device 1 shown by way of example shows a lower section of an inner container 2 in a cut-away illustration, in which a refrigerated goods container 3 that is extendable in the inner container 2 is arranged.
  • the inner container 2 has a front-side closable opening 4 for removing and / or inserting items to be cooled.
  • the refrigerated goods container 3 is mounted in the inner container 2 such that it can be pulled out.
  • storage means 5 are provided.
  • the bearing means 5 have slide bearing points 6a and 6b which are arranged on a rear region of the refrigerated goods container 3 and are supported on counter slide bearing surfaces 7a and 7b on the inner container 2.
  • the bearing means 5 also have rollers 8a and 8b arranged on a front area of the inner container 2, in particular on the bottom of the inner container 2, which roll along a counter surface 9a and 9b on the refrigerated goods container 3 in the pull-out direction.
  • two rollers 8a and 8b are rotatably mounted on opposite sides of the inner container 2 in the front area of the inner container 2.
  • a rib 13 is fastened or molded on or tightened on one or both side walls 2a of the inner container 2.
  • the rib 13 serves to guide the refrigerated goods container 3 from above on the lateral edges of the refrigerated goods container 3.
  • a storage surface or glass plate (not shown) can be placed on an upper side of the rib 13.
  • a slide bearing point 6a and 6b are arranged in a rear area on the bottom of the refrigerated goods container 3 on the left and on the right.
  • the slide bearing points 6a and 6b can be latched, screwed, glued, or integrally formed onto the bottom of the refrigerated goods container 3 as separate components.
  • the sliding bearing points 6a, 6b on the bottom of the refrigerated goods container 3 are corresponding counter-sliding bearing surfaces 7a, 7b ( Figures 3a, 3b ) of the inner container 2 assigned.
  • the refrigerated goods container 3 slides in the area of its rear bottom half by means of its slide bearing points 6a, 6b on the counter slide bearing surfaces 7a, 7b of the inner container 2.
  • the inner container 2 has in the illustrated embodiment Figure 2b one or more adjusting devices 10 on the floor, on which the two rollers 8a and 8b are mounted so as to be displaceable in the extension direction.
  • the adjusting device 10 can have a plurality of bores 11 for this purpose.
  • the bores 11 are arranged at a uniform distance from one another and extend along a pull-out direction of the refrigerated goods container 3.
  • an axle pin 12 can be inserted into one of the bores 11.
  • the axle pin 12 penetrates a hub of the roller 8a, 8b and thus supports the roller 8a, 8b rotatably on the inner container 2. In order to offset the position of the roller 8a, 8b, the axle pin 12 can be pulled out.
  • a lateral guide rail 14 is also attached to the bottom of the inner container 2 in the vicinity of the roller 8a, 8b.
  • the lateral guide rail 14 can interact with a groove (not shown) on a bottom of the refrigerated goods container 3.
  • FIG. 3a and 3b shown can be arranged on a rear area of the inner container 2 sliding bearing points 7a, 7b.
  • Two counter slide bearing surfaces 7a, 7b can be provided on opposite sides of the inner container 2.
  • the counter slide bearing surfaces 7a, 7b can be latched, screwed, glued, foamed or molded in one piece with the bottom of the inner container 2 as separate components.
  • Corresponding slide bearing points 6a, 6b on the bottom of the refrigerated goods container 3 are assigned to the counter slide bearing surfaces 7a, 7b of the inner container 2.
  • the refrigerated goods container 3 slides in the area of its rear bottom half by means of its sliding bearing points 6a, 6b on the counter-sliding bearing surfaces 7a, 7b of the inner container 2.
  • a handle 17 is arranged on a drawer front 16 of the refrigerated goods container 3.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, und zwar einen Kühlschrank, aufweisend einen Innenbehälter mit einer frontseitigen, durch ein Türblatt verschließbaren Öffnung zum Entnehmen und/oder Einlegen von Kühlgut, und einen ausziehbaren Kühlgutbehälter, sowie Lagermittel zum ausziehbaren Lagern des Kühlgutbehälters in dem Innenbehälter.
  • Die DE 92 06 166 U1 beschreibt eine Schubladenführung, vorzugsweise für Einbau- oder Standkühlmöbel, mit an den seitlichen Korpusteilen des Möbels befestigten Führungsschienen, in denen zwei auf beiden Seiten der Schublade gleichachsig gelagerte Laufrollen laufen, und bei der die beiden Laufrollen in Einschubrichtung gesehen am vorderen Endbereich der Schublade gelagert sind, wobei im äußeren einschubseitigen Endbereich der Führungsschienen an den Seitenwandungen des Korpusteils gleichachsig zwei Laufrollen gelagert sind, die sich auf den seitlichen Randbereichen des Bodens der Schublade abstützen.
  • Die JP 09280727 A beschreibt einen Auszugsbehälter, der an seinem rückwärtigen Ende zwei Laufrollen aufweist. Zwei weitere Laufrollen sind an einer Frontseite eines Bodens eines Kältegeräts angeordnet. Die beiden Laufrollen des rückwärtigen Endes des Auszugsbehälters bilden zusammen mit den beiden weiteren Laufrollen der Frontseite des Bodens des Kältegeräts das Lagermittel zum Ausziehen des Auszugsbehälters.
  • Ein kältegerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist aus WO 03/049577 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kältegerät zu schaffen, bei dem ein Kühlgutbehälter durch ein kostengünstiges Lagermittel aus einem Innenbehälter leichtgängig herausgezogen bzw. hineingeschoben werden kann.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Kühlschrank gemäß Anspruch 1.
  • Der Kühlgutbehälter kann beispielsweise in einem Kühlraum gelagert sein, in dem Nahrungsmittel bei Temperaturen zwischen ca. Null Grad Celsius und beispielsweise plus acht Grad Celsius gelagert wird. Alternativ kann der Kühlgutbehälter in einem Gefrierraum gelagert sein, in dem Nahrungsmittel bei Temperaturen zwischen ca. minus fünf Grad Celsius und beispielsweise minus achtzehn Grad Celsius gefroren bzw. tiefgefroren gelagert wird. In dem jeweiligen Kühlraum bzw. Gefrierraum könn n auch insbesondere zwei oder mehr re Kühlgutbehälter mit erfindungsgemäßen Lagermitteln angeordnet sein.
  • Mit ausziehbarem bzw. einschiebbarem Lagern wird insbesondere verstanden, dass der Kühlgutbehälter innerhalb einer horizontal ausgerichtet n Ebene verschiebbar gelagert ist, insbesondere schubladenartig über eine frontseitige Öffnung bei geöffnetem Türblatt des Kältegeräts nach vorne ziehbar ist und wieder in den Kühlraum bzw. Gefrierraum vollständig einschiebbar ist, so dass das Türblatt die Öffnung des Kältegeräts wieder verschließen kann.
  • Erfindungsgemäß ist der wenigstens eine Kühlgutbehälter statt mittels teleskopartig ausziehbarer, fest installierter Metalischlenen oder statt eins bloßen gleitenden Einstellens, bei dem ein Boden des Kühlgutbehälters unmittelbar auf einem Boden des Innenbehälters entlang rutscht, durch eine gleichzeitig stattfindende bzw. zusammenwirkende Gleitreibung und Rollreibung durch das erfindungsgemäße Lagermittel ausziehbar bzw. einschiebbar gelagert.
  • Das Lagermittel weist wenigstens eine drehbar, insbesondere an einem Boden des Innenbehälters gelagerte Laufrolle auf. In einer Ausgestaltung kann lediglich eine einzige Laufrolle, beispielsweise in einem frontseitigen, insbesondere mittigen Bereich des Innenbehälters gelagert sein. Die einzige Laufrolle kann dabei mit beispielsweise zwei an einem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters angeordnete Gleitlagerstellen, die in einem deutlichen Abstand voneinander angeordnet sind, insbesondere an zwei rückseitigen Eckbereichen des Bodens des Kühlgutbehälters kombiniert sein. Dabei ergibt sich eine Dreipunktauflage für den Kühlgutbehälter auf dem Boden des Innenbehälters.
  • Typischer Weise kann eine Vierpunktauflage dadurch realisiert werden, dass an zwei frontseitigen Bereichen des Innenbehälters jeweils eine Laufrolle, d.h. insgesamt zwei Laufrollen je Kühlgutbehälter vorgesehen werden, die mit jeweils einer Gleitlagerstelle an den beiden rückseitigen Eckbereichen des Bodens des Kühlgutbehälters, d.h. mit insgesamt zwei Gleitlagerstellen ie Kühlgutbehälter zusammenwirken.
  • Erfindungsgemäß sind and dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters zwei Laufrollen an gegenüberliegenden Seiten an einem Boden des Innenbehälters drehbar gelagert.
  • Insoweit sind erfindungsgemäß an dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters zwei Laufrollen an gegenüberliegenden lateralen Seiten des Innenbehälters drehbar gelagert. An gegenüberliegenden lateralen Seiten kann dabei bedeuten, dass die beiden Laufrollen am Boden des Innenbehälters in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der nur geringfügig kleiner ist, als die Breite des Kühlgutbehälters. Dies heißt, dass die Laufrollen mit ihren Laufflächen sich sehr wohl von dem Boden des Innenbehälters vorspringend nach oben in Richtung des Bodens des Kühlgutbehälters erstrecken, die Laufrollen jedoch nahe den lateralen Seitenwänden des Kühlgutbehälters angeordnet sind.
  • Analoges kann für die Gegenlaufflächen gelten, die insoweit in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform an dem frontseitigen Bereich des Bodens des Kühlgutbehälters an gegenüberliegenden lateralen Seiten des Kühlgutbehälters befestigt bzw. ausgebildet sein können. An gegenüberliegenden lateralen Seiten kann auch dabei bedeuten, dass die beiden Gegenlaufflächen am Boden des Kühlgutbehälters in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der nur geringfügig kleiner ist, als die Breite des Kühlgutbehälters. Dies heißt, dass die Gegenlaufflächen sich sehr wohl von dem Boden des Kühlgutbehälters vorspringend nach unten in Richtung des Bodens des Innenbehälters erstrecken können, die Gegenlaufflächen jedoch nahe den lateralen Seitenwänden des Kühlgutbehälters angeordnet sind.
  • Der Innenbehälter weist eine Verstelleinrichtung auf, an der die zwei Laufrollen in Auszugsrichtung versetzbar gelagert sind. Die Laufrolle kann beispielsweise zwischen zwei vertikal ausgerichteten Seitenwandabschnitten des Bodens des Innenbehälters angeordnet sein. Die beiden vertikal ausgerichteten Seitenwandabschnitte können dabei eine Anzahl von fluchtenden Bohrungen aufweisen. Die Bohrungen können in Abständen voneinander, insbesondere in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordnet sein und die Serie von Bohrungen sich dabei in Auszugsrichtung erstrecken. Die Laufrolle kann dann in verschiedenen Positionen in Auszugsrichtung dadurch an dem Innenbehälter drehbar gelagert werden, dass ein Achsstift durch jeweils zwei fluchtende Bohrungen der beiden vertikal ausgerichteten Seitenwandabschnitten hindurch gesteckt wird, wobei der Achsstift auch eine Nabe der Laufrolle durchdringt. Die Laufrolle kann insoweit mittels des Achsstiftes drehbar gelagert sein. Beispielsweise kann der Achsstift drehfest in den Bohrungen eingesteckt sein und die Nabe der Laufrolle einen geringfügig größeren Durchmesser aufweisen, als der Durchmesser des Achsstiftes, so dass die Laufrolle drehbar auf dem feststehenden Achsstift drehbar gelagert ist. Alternativ kann die Nabe bzw. die Laufrolle fest, beispielsweise in Art einer leichten Presspassung, auf dem Achsstift montiert sein und die Laufrolle dadurch drehbar an dem Innenbehälter gelagert sein, dass die Achsstifte sich in den Bohrungen drehen können.
  • Die Laufrollen können eine Lauffläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweisen. Eine derartige Auswahl des Gleit-Reibungskoeffizienten für die Lauffläche der Laufrollen kann erfindungsgemäß bewirken, dass der Kühlgutbehälter auch bei blockierten Laufrollen und/oder schwergängigen Laufrollen mit geringem Kraftaufwand aus dem Innenbehälter herausgezogen bzw. hineingeschoben werden kann. Erfindungsgemäß kann dabei eine festsitzende Laufrolle insoweit eine weitere Gleitlagerstelle bilden.
  • Erfindungsgemäß sind an dem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters zwei separate Gleitlagerstellen an gegenüberliegenden Seiten des Kühlgutbehälters angeordnet. Die Gleitlagerstellen können mit den Gegengleitlagerstellen des Innenbehälters zusammenwirken. Die Gleitlagerstellen können somit auf derselben Spurweite wie die Gegengleitlagerstellen am Boden des Innenbehälters befestigt sein.
  • Die Gleitlagerstellen können eine Gleitfläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesond re mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweisen. Die Gleitlagerstellen können generell denselben Gleit-Reibungskoeffizienten aufweisen, wie die Gegengleitlagerstellen und/oder die Laufflächen der Laufrollen.
  • In allen erfindungsgemäßen Ausführung n kann die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen mit dem Kühlgutbehälter, insbesondere mit einem Boden des Kühlgutbehälters als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt oder einteilig angeformt sein. Bei einer verrastenden Montage der Gleitlagerstellen an dem Boden des Kühlgutbehälters können die Gleitlagerstellen an beispielsweise streifenartigen Einsätzen ausgebildet sein, die Rastmittel aufweisen, welche mit korrespondierenden Gegenrastmitteln am Bod n des Kühlgutbehälters zusammenwirken. Die Gleitlagerstellen können durch Aufdrücken der Gleitlagerstellen auf den Boden mit dem Kühlgulbehälter verrasten. Alternativ können die Gleltlagerstellen, die beispielsweise an streifenartigen Einsätzen ausgebildet sein können, Bohrungen aufweisen, mittels derer die Gleitlagerstellen durch Schrauben unmittelbar an dem Boden des Kühlgutbehälters festgeschraubt werden können. In einer anderen Ausführung können die Gleitlagerstellen, die beispielsweise an streifenartigen Einsätzen ausgebild t sein können, eine Adhesivfläche aufweisen, mit der die Gleitlagerstellen auf den Boden des Kühlgutbehälters aufgeklebt werden können. Alternativ können die Gleitlagerstellen auch direkt in eine Wandung des Kühlgutbehälters eingeformt werden bzw. durch das Material der Wandung des Kühlgutbehälters gebildet werden.
  • Die zwei Gleitlagerstellen können in Zusammenwirken mit Seitenwänden oder Rippen des Innenbehälters eine Seitenführungsschiene bilden. Zusätzlich zu den erfindungsgemäßen Lagermitteln, wie beschrieben, können die erfindungsgemäßen Kühlgutbehälter Führungen aufweisen, welche ein Kippen und/oder Verkanten des Kühlgutbehälters während eines Herausziehens und/oder Hineinschiebens verhindern bzw. vermindern können. Die zwei Gleitlagerstellen können insoweit in Zusammenwirken mit Seitenwänden oder Rippen des Innenbehälters eine Seitenführungsschiene bilden. Die Seitenführungsschiene führt den Kühlgutbehälter in Auszugsrichtung bzw. Einschubrichtung.
  • In der Ausführung mit Seitenführungsschiene können die zwei Gleitlagerstellen jeweils eine Nut aufweisen, in der eine Federrippe des Innenbehälters eingreift. Dabei kann die Federrippe vom Boden des Innenbehälters nach oben vorspringen und so in die Nut eingreifen. Die Nut kann am Boden des Kühlgutbehälters befestigt sein oder am Boden des Kühlgutbehälters ausgebildet sein. So kann die Nut beispielsweise in die Wandung des Kühlgutbehälters eingeformt sein.
  • In einer alternativen Ausführung mit Seitenführungsschiene können die Seitenwände oder Rippen des Innenbehälters jeweils eine Nut aufweisen, in denen die zwei Gleitlagerstellen bzw. jeweils eine Federrippe der Gleitlagerstellen eingreift.
  • Die Seitenführungsschiene kann einen Anschlag aufweisen, der eine maximale Einschubtiefe des Kühlgutbehälters bestimmt. Alternativ kann ein separater Anschlag, beispielsweise an einer Rückwand des Innenbehälters vorgesehen sein. Der Anschlag kann dazu dienen, den eingeschobenen Kühlgutbehälter in einem definierten Abstand von der Rückwand des Innenbehälters fern zu halten. Alternativ oder ergänzend kann der Anschlag dazu dienen, die Geschwindigkeit eines hineinlaufenden Kühlgutbehälters abzubremsen, so dass keine unerwünschten Geräusche entstehen und/oder im Kühlgutbehälter gelagerte, insbesondere stoßempfindliche Kühlwaren nicht durch ein ruckartiges Anprallen des Kühlgutbehälters an der Rückwand des Innenbehälters beschädigt werden.
  • Alternativ oder ergänzend kann der lnnenbehälter, insbesondere an seinen inneren Seitenwänden wenigstens eine Rückhalterippe aufweisen, die eine maximale Auszugsweite des Kühigutbehäiters bestimmt. Die Rückhalterippe kann dabei analog dem Anschlag wirken, wo bei diese Wirkung nicht beim Einschieben des Kühlgutbehälters, sondern beim Herausziehen des Kühlgutbehäiters wirkt. Die Rückhalterippe kann somit dazu dienen, den ausgezogenen Kühlgutbehälter vor einem vollständigen Herausfallen zu bewaren. Alternativ oder ergänzend kann die Rückhalterippe dazu dienen; die Geschwindigkeit eines auslaufenden Kühlgutbehälters abzubremsen, so dass keine unerwünschten Geräusche entstehen und/oder im Kühlgutbehälter gelagerte, insbesondere stoßempfindliche Kühlwaren nicht durch ein ruckartiges Anprallen des Kühlgutbehälters an der Rückhalterippe des Innenbehälters beschädigt werden.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt kann die Erfindung ein Haushaltskältegerät betreffen, mit einem Schalenkörper, d.h. einem Kühlgutbehälter, der auf einfache Weise aus einem dafür vorgesehenen Behälter, wie beispielsweise einem Kühlabteil des Haushaltskältegeräts, ausziehen lässt. Die erfindungsgemäßen Lagemittel können beispielsweise als Zusatzelemente, welche an herkömmliche Schalenkörper, d.h. Kühlgutbehälter angebracht und/oder an einem Innenbehälter des Haushaltskältegeräts befestigt werden. Eine Anbringung bzw. Befestigung kann beispielsweise durch Schnappverbindungen, Klemmverbindungen und/oder Schraubverbindungen erfolgen.
  • An dem Kühlgutbehälter können auß rdem Führungsflächen vorgesehen, insbesondere angespritzt sein. Der Kühlgutbehälter kann aus Kunststoff, beispielsweise aus Polystyrol (PS) oder Polypropylen (PP) hergestellt sein.
  • Mittels der erfindungsgemäßen Lagemitt I kann ein Auszugssystem für Kühlgutbehälter realisiert werden, das den Kühlgutbehälter im Haushaltskältegerät sehr einfach führen und bedienen lässt. Erfindungsgemäß kann eln Ausziehen und Hineinschieben des Kühlgutbehälters mittels der Lagemittel unter einer Kombination aus Rollreibung und Gleitreibung stattfinden.
  • An dem Schalenkörper, d.h. dem Kühlgutbahälter kann beispielsweise im hinteren Teil jeweils seitlich ein Gleitelement, d.h. eine Gleitlagerfläche befestigt werden. Die Gleitelemente können mittels Schnapp-, Klemm- oder Schraubverbindung drehbar an dem Schalenkörper, d.h. dem Kühlgutbehälter gelagert werden. Die Gleitelemente können aus Kunststoff hergestellt sein. Die Gleitelemente können insbesondere aus einem Kunststoff hergestellt sein, der hohe Gleiteigenschaften aufweist. So können die Gleitelemente aus Polyoxymethylen (POM) oder einem anderen Material mit ähnlichen Eigenschaften hergestellt sein.
  • Zusätzlich zu den kühlgutbehälter-seitigen Gleitelementen können am Innenbehälter Rolllager, d.h. Laufrollen vorgesehen bzw. angebracht werden. Di Rolllager, d.h. Laufrollen können wie die Gleitelemente aus Polyoxymethylen (POM) oder einem anderen Material mit ähnlichen, guten Gleiteigenschaften hergestellt sein. Die Rolllager, d.h. Laufrollen können im Innenbehälter verschnappt, drehbar angeschraubt oder an eingeschäumten Lagerböcken gelagert werden. In ihrer Hauptfunktion dienen die Rolllager, d.h. Laufrollen als Rolllagerstellen für den Schalenkörper, d.h. für den Kühlgutbehälter. Es kann zusätzlich als Führungselement für den Schalenkörper, d.h. für den Kühlgutbehälter verwendet werden und bei Bedarf sogar als Anschlag, d.h. Stopper, um beispielsweise in einer vollständig eingeschobenen Stellung ein Anstoßen des Schalenkörpers bzw. des Kühigutbehälters an einer inneren Rückseite des Innenbehälters zu verhindern. Gegen ein Kippen im ausgezogenen Zustand kann oberhalb des Schalenkörpers, d.h. des Kühlgutbehälters eine Rippe im Innenbehälter vorgesehen sein, welche den Schalenkörper bzw. den Kühlgutbehälter randseitig von oben übergreift. Zusätzlich kann die Rippe dazu genutzt werden, eine Kühlgutablage, wie beispielsweise eine Glasplatte darauf zu lagern.
  • Die Kombination aus Rollreibung und Gleitreibung bewährt sich sehr gut als Auszugsunterstützung für Schalen bzw. Behälter in Haushaltskältegeräten. Dabei ist auch die Positionierung des Rades bzw. der Räder, d.h. der Laufrollen am Innerbehälter und der angebrachten Gleitlagerstellen veränderlich, so dass eine sehr gut Abstimmung der Rollen und der Gleitelemente möglich ist. Die im Innenbehälter angebrachten Laufrollen sorgen für eine optimale Kraftübertragung der Schale zum Inn nbehälter und di zusätzlich angebrachten Gleitlagerstellen an dem Schal nkörp rs bzw. des Kühlgutbehälters für eine gute Ausziehbarkeit.
  • Vorteilhaft kann sein, dass außer der einfacheren Rollreibung auch Gleiteigenschaften vorhanden sind, welche aus dem Material des Innenbehälters und dem Schalenmaterials realisiert werden können. Gegenüber der heutigen Auszugstechnik ist diese Variante eine im Verhältnis gesehen günstige Lösung.
  • Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung ist an Hand der Figuren 1 bis 3b beschrieben. Aus der detaillierten Beschreibung dieses konkreten Ausführungsbeispiels ergeben sich auch weitere generelle Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Schnittansicht aus einem Haushaltskältegeräts mit einem erfindungsgemäßen Kühlgutbehälter und Innenbehälter;
    Fig. 2a
    eine perspektivische Schnittansicht aus dem Kühlgutbehälter gemäß Fig. 1 in einem hinteren Bereich des Kühlgutbehälterbodens mit einer erfindungsgemäßen Gleitlagerstelle;
    Fig. 2b
    eine perspektivische Schnittansicht aus dem Innenbehälter gemäß Fig. 1 im Bereich des Bodens des Innenbehälter mit einer erfindungsgemäßen Laufrolle;
    Fig. 3a
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Kühlgutbehälters in einer eingeschobenen Stellung;
    Fig. 3b
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Kühlgutbehälters in einer ausgezogenen Stellung.
  • Ein in Fig. 1 beispielhaft dargestellter Ausschnitt eines Kältegeräts 1 zeigt einen unteren Abschnitt eines Innenbehälters 2 in einer aufgeschnittenen Darstellung, in welcher ein im Innenbehälter 2 ausziehbar gelagerter Kühlgutbehälter 3 angeordnet ist. Der Innenbehälter 2 weist eine frontseitige verschließbare Öffnung 4 zum Entnehmen und/oder Einlegen von Kühlgut auf. Der Kühlgutbehälter 3 ist ausziehbar ein im Innenbehälter 2 gelagert. Dazu sind Lagermittel 5 vorgesehen. Die Lagermittel 5 weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel an einem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters 3 angeordnete Gleitlagerstellen 6a und 6b auf, die sich an Gegengleitlagerfläche 7a und 7b am Innenbehälter 2 abstützen. Die Lagermittel 5 weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel des Weiteren an einem frontseitigen Bereich des Innenbehälters 2, insbesondere am Boden des Innenbehälters 2 angeordnete Laufrollen 8a und 8b auf, die entlang einer Gegenlauffläche 9a und 9b am Kühlgutbehälter 3 in Auszugsrichtung abrollen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind an dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters 2 zwei Laufrollen 8a und 8b an gegenüberliegenden Seiten des Innenbehälters 2 drehbar gelagert. Gegen ein Kippen des Kühlgutbehälters 3 in ausgezogener Stellung ist im Ausführungsbeispiel eine Rippe 13 an einer oder beider Seitenwände 2a des Innenbehälters 2 befestigt oder angeformt bzw. angezogen. Die Rippe 13 dient dazu, den Kühlgutbehälter 3 von oben an seitlichen Rändern des Kühlgutbehälters 3 zu führen. Auf einer Oberseite der Rippe 13 kann eine nicht dargestellte Ablagefläche bzw. Glasplatte aufgelegt werden.
  • Wie in Fig. 2a dargestellt, sind in einer rückseitigen Bereich am Boden des Kühlgutbehälters 3 linksseitig und rechtsseitig eine Gleitlagerstelle 6a und 6b angeordnet. Die Gleitlagerstelle 6a und 6b können mit dem Boden des Kühlgutbehälters 3 als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt, oder einteilig angeformt sein. Den Gleitlagerstellen 6a, 6b am Boden des Kühlgutbehälters 3 sind korrespondierende Gegengleitlagerflächen 7a, 7b (Fig. 3a, 3b) des Innenbehälters 2 zugeordnet. Der Kühlgutbehälter 3 gleitet im Bereich seiner rückseitigen Bodenhälfte mittels seiner Gleitlagerstellen 6a, 6b auf den Gegengleitlagerflächen 7a, 7b des Innenbehälters 2.
  • Der Innenbehälter 2 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 2b am Boden eine oder mehrere Verstelleinrichtungen 10 auf, an der die zwei Laufrollen 8a und 8b in Auszugsrichtung versetzbar gelagert sind. Die Verstelleinrichtung 10 kann dazu eine Vielzahl von Bohrungen 11 aufweisen. Die Bohrungen 11 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet und erstrecken sich entlang einer Auszugsrichtung des Kühlgutbehälters 3. Wahlweise kann in eine der Bohrungen 11 ein Achsstift 12 eingesteckt werden. Der Achsstift 12 durchdringt dabei eine Nabe der Laufrolle 8a, 8b und lagert so die Laufrolle 8a, 8b drehbar an dem Innenbehälter 2. Um die Position der Laufrolle 8a, 8b zu versetzen, kann der Achsstift 12 herausgezogen werden. Die Laufrolle 8a, 8b wird dann in einer gewünschten anderen Position in Flucht mit einer anderen Bohrung 11 gebracht und der Achsstift 12 dort wieder eingesteckt, wobei der Achsstift auch hier wieder die Nabe der Laufrolle 8a, 8b durchdringt und so die Laufrolle 8a, 8b drehbar an dem Innenbehälter 2 lagert. Am Boden des Innenbehälter 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel außerdem eine Seitenführungsschiene 14 in der Nähe der Laufrolle 8a, 8b angebracht. Die Seitenführungsschiene 14 kann mit einer nicht gezeigten Nut an einem Boden des Kühlgutbehälters 3 zusammenwirken.
  • Wie in Fig. 3a und Fig. 3b dargestellt, können an einem rückseitigen Bereich des Innenbehälters 2 Gleitlagerstellen 7a, 7b angeordnet sein. Es können zwei Gegengleitlagerflächen 7a, 7b an gegenüberliegenden Seiten des Innenbehälters 2 vorgesehen sein. Die Gegengleitlagerflächen 7a, 7b können mit dem Boden des Innenbehälters 2 als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt, eingeschäumt oder einteilig angeformt sein. Den Gegengleitlagerflächen 7a, 7b des Innenbehälters 2 sind korrespondierende Gleitlagerstellen 6a, 6b am Boden des Kühlgutbehälters 3 zugeordnet. Der Kühlgutbehälter 3 gleitet im Bereich seiner rückseitigen Bodenhälfte mittels seiner Gleitlagerstellen 6a, 6b auf den Gegengleitlagerflächen 7a, 7b des Innenbehälters 2. An einer Schubladenfront 16 des Kühlgutbehälters 3 ist im Ausführungsbeispiel ein Griff 17 angeordnet.

Claims (9)

  1. Kühlschrank aufweisend einen Innenbehälter (2) mit einer frontseitigen, durch ein Türblatt verschließbaren Öffnung (4) zum Entnehmen und/oder Einlegen von Kühlgut, und einen ausziehbaren Kühlgutbehälter (3), sowie Lagermittel (5) zum ausziehbaren Lagern des Kühlgutbehälters (3) in dem Innenbehälter (2), wobei das Lagermittel (5) wenigstens eine an einem frontseitigen Bereich des Innenbehälters (2) angeordnete Laufrolle (8a, 8b) aufweist, auf der eine Gegenlauffläche (9a, 9b) des Kühlgutbehälters (3) in Auszugsrichtung abrollt, und wenigstens eine an einem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters (3) angeordnete Gleitlagerstelle (6a, 6b) aufweist, die sich an einer Gegengleitlagerfläche (7a, 7b) am Innenbehälter (2) abstützt, wobei an dem frontseitigen Bereich des Innenbehälters (2) zwei Laufrollen (8a, 8b) an gegenüberliegenden Seiten an einem Boden des Innenbehälters (2) drehbar gelagert sind, wobei an dem rückseitigen Bereich des Kühlgutbehälters (3) zwei separate Gleitlagerstellen (6a, 6b) an gegenüberliegenden Seiten des Kühlgutbehälters (3) angeordnet sind, wobei der Innenbehälter (2) eine Verstelleinrichtung (10) aufweist, an der die zwei Laufrollen (8a, 8b) in Auszugsrichtung versetzbar gelagert sind.
  2. Kühlschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen (8a, 8b) eine Lauffläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweist.
  3. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitlagerstellen (6a, 6b) eine Gleitfläche aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere mit einem Gleit-Reibungskoeffizient zwischen 0,3 und 0,5 µ, insbesondere zwischen 0,38 und 0,42 µ, insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) aufweist.
  4. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) mit dem Kühlgutbehälter (3), insbesondere mit einem Boden des Kühlgutbehälters (3) als separate Bauteile verrastet, verschraubt, verklebt oder einteilig angeformt sind.
  5. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) in Zusammenwirken mit Seitenwänden oder Rippen des Innenbehälters (2) eine Seitenführungsschiene (14) bildet.
  6. Kühlschrank nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) jeweils eine Nut aufweist, in der eine Federrippe des Innenbehälters (2) eingreift.
  7. Kühlschrank nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände oder Rippen des Innenbehälters (2) jeweils eine Nut aufweisen, in denen die wenigstens eine, insbesondere zwei Gleitlagerstellen (6a, 6b) bzw. jeweils eine Federrippe der Gleitlagerstellen (6a, 6b) des Kühlgutbehälters (3) eingreift.
  8. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenführungsschiene (14) einen Anschlag aufweist, der eine maximale Einschubtiefe des Kühlgutbehälters (3) bestimmt.
  9. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (2), insbesondere an seinen inneren Seitenwänden wenigstens eine Rückhalterippe aufweist, die eine maximale Auszugsweite des Kühlgutbehälters (3) bestimmt.
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