EP2638606A2 - Elektrischer schaltschrank - Google Patents

Elektrischer schaltschrank

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Publication number
EP2638606A2
EP2638606A2 EP11776353.2A EP11776353A EP2638606A2 EP 2638606 A2 EP2638606 A2 EP 2638606A2 EP 11776353 A EP11776353 A EP 11776353A EP 2638606 A2 EP2638606 A2 EP 2638606A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall parts
adhesive
side wall
control cabinet
electrical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11776353.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Beier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AG Germany
Original Assignee
ABB AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB AG Germany filed Critical ABB AG Germany
Publication of EP2638606A2 publication Critical patent/EP2638606A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/38—Hinged covers or doors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/28—Casings; Parts thereof or accessories therefor dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof or flameproof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/24—Hinge making or assembling

Definitions

  • the invention relates to an electrical control cabinet for use in the low-voltage area, which cabinet is designed as a closet for attachment or installation or as a cupboard of a rear wall and side wall parts and associated therefrom and optionally of at least one movable front door and with fittings for the connection of is provided in the cabinet arranged switching devices.
  • the rated current is the current which a connector can constantly conduct (not intermittently) through all contacts without exceeding the permissible upper limit temperature.
  • Cabinets are well known. They serve as an empty housing for electrical or electronic equipment and offer the components in the interior equally protection against dust and water (degree of protection, IP protection classes according to DIN EN 60529), mounting and structuring of the internal structure by means of mounting rails and mounting plates and the division into power and Control areas, protection against overheating and against electromagnetic interference, protection against mechanical influences, vandalism and earthquakes.
  • control cabinets provide shielding of electromagnetic emissions, protection against contact with live parts dangerous voltages (protection classes: protective earthing or protective insulation) and fire protection.
  • Some control cabinets have windows for reading / recognizing switching states or measured values. Similarly, many cabinets outside have an emergency stop button or a suitable main switch to silence the associated electrical system in case of danger.
  • cabinets are made of sheet metal or plastic, with cabinets made of sheet metal as possible formed as a single stamped and bent part and mechanically joined together at the joint edges, for example by spot or line welding.
  • the invention provides that the side wall parts and the rear wall are designed like a module and rigidly connected to each other and at least one movable front door is guided in grooves or by means of bands.
  • the respective individual wall parts are punched out for themselves and bent accordingly, so that they are connected to each other by means of integrally molded connection edges or connecting surfaces.
  • sheet metal modules of different sizes can be punched out and bent to be made in stock, and taken from this amount of storage the respective wall parts for the relevant cabinet and assembled to the desired cabinet.
  • According to the invention may be provided for joining and connecting the individual wall modules to a finished electrical cabinet, wherein the side wall parts and the rear wall are welded together and optionally the at least one movable front door in the respective side wall parts arranged grooves or means of the respective side wall parts welded hinged bands.
  • the mentioned at least one front door which is optionally provided according to the invention, can be articulated in each case by means of adhesive tape or hinge band, which is fastened for example by means of screws or rivets.
  • the invention also extends to such electrical cabinets, which manage without front door.
  • the invention relates to the control cabinet without front door, in which case the characterizing features of the main claim relate only to the cabinet without front door.
  • the side wall parts and the rear wall are connected to each other by riveting and that the at least one movable front door guided in the respective side wall parts grooves o- riveted by means of the respective side wall parts bands is articulated.
  • the side wall parts and the rear wall are connected to each other by adhesive bonding and that the at least one movable front door guided in arranged on the respective side wall parts grooves or by means of hinges, by screw, rivet or adhesive bond are connected to the respective side wall parts, hinged.
  • the adhesive bond is formed by a double-sided adhesive tape, which is initially provided on both sides with a protective film, which for the production of the respective Adhesive connection is removed beforehand.
  • a high performance acrylic-based adhesive tape is provided for the adhesive bond.
  • high-performance adhesive tape preferably has a backing material coated on both sides with acrylate adhesive.
  • the electrical control cabinet is characterized in that the acrylate high-performance adhesive tape intended for use as an adhesive tape has a closed-cell acrylic foam as carrier material.
  • an embodiment of the invention provides that the high-performance adhesive tape provided for the adhesive bond is used on uncoated as well as on coated surfaces, for example on painted or galvanized surfaces.
  • the invention according to another embodiment is characterized in that the intended for the adhesive high performance adhesive tape has a high resistance to weathering and alternatively or additionally has a high resistance to plasticizers and / or solvents.
  • a further embodiment of the electrical cabinet according to the invention is characterized in that the intended for the adhesive connection high-performance adhesive tape has a high temperature resistance.
  • the adhesive tape should therefore on the one hand connect the individual wall parts together and hold together. On the other hand, it should also meet the requirements for compliance with certain degrees of protection (IP) and other requirements, as it is also effective as an insulator due to its non-conductive properties.
  • IP degrees of protection
  • the adhesive tape can be used in a further embodiment of the invention in combination with screws, rivets or other connection options.
  • the manufacturing method for an electrical control cabinet of the type described above should also be discussed.
  • the invention has the object, in the manufacture of electrical cabinet according to the invention to make sure that this is done as easily as possible and without special devices.
  • the method for producing an electrical control cabinet provided for its solution is characterized in that
  • the groove-shaped guides for the at least one guided therein movable front door are glued to the respective wall parts by means of high-performance adhesive tapes or
  • the hinge straps for the at least one movable front door with the relevant wall parts are glued by means of high-performance adhesive tapes.
  • Fig. 1 is a plan view of one of side wall parts ready
  • Fig. 2 is a side view of the frame of FIG. 1 with a
  • FIG. 3 shows the detail enlargement of Fig. 2 in an enlarged view
  • Fig. 1 is a plan view of a side wall parts 12, 14 finished assembled frame 10 is shown, which forms a precursor for a cabinet according to the invention.
  • the respective side wall portions 12, 14 are each provided with folds 16 and Miter cuts 18 so that they on the one hand receive an L-shaped cross-section and on the other hand fitting to each other are available, with adjacent side wall portions 12, 14 abut each other at the miter cuts.
  • a strip of the adhesive tape 20 which is designed as a double-sided adhesive tape, applied to the folds, so that in the case of the example shown in Fig. 1, the rear wall of the control cabinet, not shown here, can be connected to the frame.
  • FIG. 2 shows a side view of a frame 10 according to FIG. 1, more specifically a view on the left side of the frame 10 shown in FIG. 1.
  • the large area which forms the side wall portion 16, designated by the reference numeral 16 and the applied strip of double-sided adhesive tape with the reference numeral 20th is designated by the reference numeral 16 and the applied strip of double-sided adhesive tape with the reference numeral 20th
  • FIG. 2 For the purpose of clarifying the structure of the proposed double-sided adhesive tape 20, which is provided as a high-performance adhesive tape, a cut-out enlargement 22 is mounted in FIG. 2, which is shown in enlarged reproduction in FIG.
  • the intended adhesive tape 20 is composed of three layers and consists of two adhesive layers 24 and a carrier layer 26 located therebetween.
  • a protective film not shown here in detail, which are respectively arranged on the adhesive layers and are peeled off before the respective adhesive bonding.
  • the carrier layer 26 is in this case formed of a flexible closed-cell foam, which is able to compensate for slight dimensional tolerances, so that an adhesive bond produced in this way ensures not only a permanently mechanically strong but also a uniform connection.
  • the attachment is carried out at least one front door, which is either guided in grooves or articulated by means of hinges (hinges) depending on the specification.
  • either the grooves or the respective hinges are connected by means of screws, rivets or adhesive tape to the frame or the latter also with the at least one front door.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schaltschrank für die Verwendung im Niederspannungsbereich mit Spannungen bis zu 500 Volt und elektrischen Stromstärken bis zu 63 Ampere, welcher Schaltschrank als Wandschrank zum An- oder Einbau oder als Standschrank von einer Rückwand und von hiermit verbundenen Seitenwandteilen (12, 14) und sowie gegebenenfalls von wenigstens einer bewegbaren Fronttür gebildet ist und mit Einbauten zum Anschluss von im Schaltschrank angeordneten Schaltgeräten versehen ist, wobei die Seitenwandteile (12, 14) sowie die Rückwand modulartig gestaltet und starr miteinander verbunden sind und die gegebenenfalls vorgesehene wenigstens eine bewegbare Fronttür in Nuten oder mittels Bändern geführt ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des betreffenden elektrischen Schaltschranks.

Description

Elektrischer Schaltschrank
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schaltschrank für die Verwendung im Niederspannungsbereich, welcher Schaltschrank als Wandschrank zum An- oder Einbau oder als Standschrank von einer Rückwand und von hiermit verbundenen Sei- tenwandteilen und sowie gegebenenfalls von wenigstens einer bewegbaren Fronttür gebildet ist und mit Einbauten zum Anschluss von im Schaltschrank angeordneten Schaltgeräten versehen ist.
Als Bemessungsstrom wird der Strom bezeichnet, den ein Steckverbinder gleichzeitig durch alle Kontakte dauernd (nicht intermittierend) führen kann, ohne dass dabei die zulässige obere Grenztemperatur überschritten wird.
Schaltschränke sind allgemein bekannt. Sie dienen als Leergehäuse für elektrische beziehungsweise elektronische Betriebsmittel und bieten für die Komponenten im Innenraum gleichermaßen Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart, IP- Schutzklassen nach DIN EN 60529), Halterung und Strukturierung des Innenaufbaus mittels Tragschienen und Montageplatten sowie die Unterteilung in Leistungs- und Steuerungsbereiche, Schutz vor Überhitzung und vor elektromagnetischer Beeinflussung, Schutz gegen mechanische Einflüsse, Vandalismus und Erdbeben.
Für die Umgebung bilden Schaltschränke eine Abschirmung elektromagnetischer Emissionen, den Schutz gegen das Berühren von spannungsführenden Teilen mit gefährlichen Spannungen (Schutzklassen: Schutzerdung oder Schutzisolation) und Brandschutz.
Manche Schaltschränke besitzen Fenster zum Ablesen / Erkennen von Schaltzuständen oder Messwerten. Ebenso besitzen viele Schaltschränke außen einen Not- Aus-Taster beziehungsweise einen geeigneten Hauptschalter zur Stilliegung der zugehörigen elektrischen Anlage im Gefahrenfall.
Je nach Größe und Anwendungsfall werden Schaltschränke aus Blech oder Kunststoff gefertigt, wobei Schaltschränke aus Blech möglichst als einziges Stanz-Biegeteil geformt und an den Verbindungskanten miteinander mechanisch zusammengefügt werden, zum Beispiel durch Punkt- oder Linienschweißen.
Abgesehen davon, dass diese Fertigungsweise große Vormaterialgrößen von Blechen erfordert, damit daraus der betreffende Schaltschrank quasi einstückig angefertigt werden kann, ist das Handling derartiger großer Bleche aufwendig und mühsam.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen Schaltschrank der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach gestaltet ist und eine leichte Handhabung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Demgemäss ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Seitenwandteile sowie die Rückwand modulartig gestaltet und starr miteinander verbunden sind und die wenigstens eine bewegbare Fronttür in Nuten oder mittels Bändern geführt ist. Unter modulartig gestaltet ist zu verstehen, dass die jeweiligen einzelnen Wandteile für sich ausgestanzt und entsprechend gebogen werden, so dass sie mittels einstückig angeformter Verbindungskanten beziehungsweise Verbindungsflächen miteinander verbindbar sind.
Auf diese Weise können Blechmodule verschiedener Größe ausgestanzt und gebogen auf Lager gefertigt werden, und aus dieser Lagermenge die jeweiligen Wandteile für den betreffenden Schaltschrank entnommen und zum gewünschten Schaltschrank zusammengesetzt werden. Entsprechend der Erfindung kann für das Zusammenfügen und Verbinden der einzelnen Wandmodule zu einem fertigen elektrischen Schaltschrank vorgesehen sein, wobei die Seitenwandteile sowie die Rückwand miteinander verschweißt sind und gegebenenfalls die wenigstens eine bewegbare Fronttür in an den betreffenden Seitenwandteilen angeordneten Nuten geführt oder mittels an die betreffenden Seitenwandteile angeschweißter Bänder angelenkt ist.
Die erwähnte wenigstens eine Fronttüre, die gemäß der Erfindung gegebenenfalls vorgesehen ist, kann jeweils mittels Klebeband oder Scharnierband, welches beispielsweise mittels Schrauben oder Nieten befestigt ist, angelenkt sein. Prinzipiell erstreckt sich die Erfindung auch auf solche elektrischen Schaltschränke, welche ohne Fronttüre auskommen. In derartigen Fällen betrifft die Erfindung den Schaltschrank ohne Fronttür, wobei in einem solchen Fall die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs sich nur auf den Schaltschrank ohne Fronttür beziehen.
Alternativ kann gemäß der Erfindung vorgesehen sein, dass zur Herstellung des fertigen elektrischen Schaltschranks die Seitenwandteile sowie die Rückwand miteinander durch Nietverbindung verbunden sind und dass die wenigstens eine bewegbare Fronttür in an den betreffenden Seitenwandteilen angeordneten Nuten geführt o- der mittels an die betreffenden Seitenwandteile angenieteten Bändern angelenkt ist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Alternative der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass die Seitenwandteile sowie die Rückwand miteinander durch Klebverbindung verbunden sind und dass die wenigstens eine bewegbare Fronttür in an den betreffenden Seitenwandteilen angeordneten Nuten geführt oder mittels Scharnierbändern, die durch Schraub-, Niet- oder Klebverbindung mit den betreffenden Seitenwandteilen verbunden sind, angelenkt ist.
In diesem Zusammenhang erweist es sich als besonders günstig sowohl im Hinblick auf die Fertigungsabläufe als auch für die spätere Verwendung des elektrischen Schaltschranks, dass die Klebeverbindung von einem doppelseitig wirksamen Klebeband gebildet ist, das zunächst beiderseits mit einer Schutzfolie versehen ist, welche zur Herstellung der jeweiligen Klebeverbindung vorher entfernt wird.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist für die Klebeverbindung ein Hochleistungsklebeband auf Acrylbasis vorgesehen, wobei das zur Ver- wendung als Klebeband vorgesehene Hochleistungsklebeband vorzugsweise ein beidseitig mit Acrylat-Klebstoff beschichtetes Trägermaterial aufweist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der elektrische Schaltschrank dadurch gekennzeichnet, dass das zur Verwendung als Klebeband vorgesehene Acrylat-Hochleistungsklebeband einen geschlossenzelligen acrylischen Schaum als Trägermaterial aufweist.
Prinzipiell sieht eine Ausführungsform der Erfindung vor, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband auf unbeschichteten wie auch auf beschichteten Oberflächen, zum Beispiel auf lackierten oder verzinkten Oberflächen, zur Anwendung kommt.
Weiterhin ist die Erfindung entsprechend einer weiteren Ausgestaltung dadurch gekennzeichnet, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse aufweist sowie alternativ oder zusätzlich eine hohe Beständigkeit gegen Weichmacher und/oder Lösemittel aufweist.
Darüber hinaus ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Schaltschranks dadurch gekennzeichnet, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist.
Das Klebeband soll also einerseits die einzelnen Wandteile miteinander verbinden und zusammenhalten. Auf der anderen Seite soll es aber auch die Anforderungen an die Einhaltung gewisser Schutzarten (IP) sowie andere Anforderungen erfüllen, indem es aufgrund seiner nichtleitenden Eigenschaften auch als Isolator wirksam ist.
Das Klebeband kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch in Kombination mit Schrauben, Nieten oder weiteren Verbindungsmöglichkeiten eingesetzt werden.
Schließlich soll auch auf das Herstellungsverfahren für einen elektrischen Schaltschrank der vorbeschriebenen Art eingegangen werden. Dabei liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung des erfindungsgemäßen elektrischen Schaltschranks darauf zu achten, dass diese möglichst einfach und ohne besondere Vorrichtungen erfolgt. Entsprechend dieser Aufgabe ist das zu ihrer Lösung vorgesehene Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Schaltschranks dadurch gekennzeichnet,
- dass die zur Herstellung des betreffenden Schaltschrankes vorgesehenen Sei- tenwandteile und die Rückwand mit Verbindungskanten versehen werden,
- dass die Verbindungskanten formschlüssig (durch Nasen in positiver, und Ausklinkungen in negativer Form) vorpositioniert werden,
- dass jeweils zwei Verbindungskanten von aneinander angrenzenden Wandteilen einander zugeordnet werden,
- dass zunächst die Schutzfolie auf einer Seite des doppelseitigen Klebebandes entfernt wird und die Verbindungskanten eines Wandteils mit dem doppelseitigen Klebeband versehen werden,
- dass darauf hin die Schutzfolie auf der anderen Seite des Klebebandes entfernt wird und eine Klebefläche freigibt,
- dass die Klebekante des betreffenden Wandteils gegen die freigegebene Klebfläche gepresst wird und
- dass dieser Vorgang wiederholt wird, bis alle einander zugeordneten Klebekanten miteinander verbunden sind;
- wobei gegebenenfalls die nutenförmigen Führungen für die wenigstens eine darin geführte bewegbare Fronttür mit den betreffenden Wandteilen mittels der Hochleistungsklebebänder verklebt werden beziehungsweise
- wobei gegebenenfalls alternativ die Scharnierbänder für die wenigstens eine bewegbare Fronttür mit den betreffenden Wandteilen mittels der Hochleistungsklebebänder verklebt werden.
Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Anhand eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der Erfindung sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und
beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen aus Seitenwandteilen fertig
sammengefügten Rahmen;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Rahmens gemäß Fig. 1 mit einer
Ausschnittvergrößerung des daran angebrachten Klebebandes;
Fig. 3 die Ausschnittvergrößerung aus Fig. 2 in vergrößerter Wiedergabe
In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf einen aus Seitenwandteilen 12, 14 fertig zusammengefügten Rahmen 10 gezeigt, welcher eine Vorstufe für einen erfindungsgemäßen Schaltschrank bildet. Hierbei sind die jeweiligen Seitenwandteile 12, 14 jeweils mit Falzen 16 sowie mit Gehrungsschnitten 18 versehen, so dass sie einerseits einen L- förmigen Querschnitt erhalten und andererseits passend aneinander fügbar sind, wobei benachbarte Seitenwandteile 12, 14 an den Gehrungsschnitten aneinander stoßen.
Nach Herstellung der ausgestanzten und gefalzten Seitenwandteile 12, 14 sowie der sonstigen Blechteile , wie zum Beispiel Rückwand und Fronttür, erfolgte deren Beschichtung mit Lack oder einem anderen Beschichtungsmaterial, um so die Seitenwandteile 12, 14 und die sonstigen Blechteile vor Korrosion zu schützen und im Hinblick auf die jeweils vorgesehene Schutzklasse des betreffenden Schaltschranks vorzubereiten.
Nach erfolgter Beschichtung wird auf die Falze jeweils ein Streifen des Klebebandes 20, welches als Doppelklebeband ausgebildet ist, appliziert, so dass im Falle des in Fig. 1 gezeigten Beispieles die hier nicht gezeigte Rückwand des Schaltschrankes mit dem Rahmen verbunden werden kann.
In Fig. 2 ist eine Seitenansicht eines Rahmens 10 gemäß Fig. 1 gezeigt, genauer gesagt eine Ansicht auf die linke Seite des in Fig. 1 gezeigten Rahmens 10. Hierbei ist wie in Fig. 1 die große Fläche, welche das Seitenwandteil 16 bildet, mit der Bezugsziffer 16 bezeichnet und der applizierte Streifen des Doppelklebebandes mit der Bezugsziffer 20.
Zwecks Verdeutlichung des Aufbaues des vorgesehenen Doppelklebebandes 20, welches als Hochleistungsklebeband vorgesehen ist, ist eine Ausschnittvergrößerung 22 in Fig. 2 angebracht, die in Fig. 3 in vergrößerter Wiedergabe gezeigt ist.
Hierin ist erkennbar, dass das vorgesehene Klebeband 20 aus drei Schichten aufgebaut ist und aus zwei Klebeschichten 24 und einer dazwischen befindlichen Trägerschicht 26 besteht. Hinzukommen noch je eine hier nicht näher gezeigte Schutzfolie, welche jeweils auf den Klebeschichten angeordnet sind und vor der jeweiligen Verklebung abgezogen werden.
Die Trägerschicht 26 ist hierbei aus einem flexiblen geschlossenzelligen Schaum gebildet, der in der Lage ist, geringfügige Maßtoleranzen auszugleichen, so dass eine solcherart hergestellte Klebeverbindung nicht nur eine dauerhaft mechanisch feste sondern auch eine gleichförmige Verbindung gewährleistet.
Wenn der Rahmen 10 mit der Rückwand vereinigt ist, erfolgt die Anbringung wenigstens einer Fronttür, die je nach Vorgabe entweder in Nuten geführt oder mittels Bändern (Scharniere) angelenkt ist.
Hierbei werden wahlweise die Nuten beziehungsweise die betreffenden Scharnierbänder mittels Schrauben, Nieten oder Klebeband mit dem Rahmen beziehungsweise letztere auch mit der wenigstens einen Fronttüre verbunden.
Bezugszeichenliste Rahmen
Seitenwandteil
Seitenwandteil
Falz
Gehrungsschnittkante
Klebebandstreifen
Ausschnittvergrößerung
Klebeschicht
Trägerschicht

Claims

Patentansprüche
1. Elektrischer Schaltschrank für die Verwendung im Niederspannungsbereich, welcher Schaltschrank als Wandschrank zum An- oder Einbau oder als Standschrank von einer Rückwand und von hiermit verbundenen Seitenwandteilen (12, 14) und sowie gegebenenfalls von wenigstens einer bewegbaren Fronttür gebildet ist und mit Einbauten zum Anschluss von im Schaltschrank angeordneten Schaltgeräten versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwandteile (12, 14) sowie die Rückwand modulartig gestaltet und starr miteinander verbunden sind und gegebenenfalls die wenigstens eine bewegbare Fronttür in Nuten oder mittels Bändern geführt ist.
2. Elektrischer Schaltschrank nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandteile (12, 14) sowie die Rückwand miteinander verschweißt sind und dass die wenigstens eine bewegbare Fronttür in an den betreffenden Seitenwandteilen (12, 14) angeordneten Nuten geführt oder mittels an die betreffenden Seitenwandteile (12, 14) angeschweißter Bänder angelenkt ist.
3. Elektrischer Schaltschrank nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandteile (12, 14) sowie die Rückwand miteinander durch Nietverbindung verbunden sind und dass die wenigstens eine bewegbare Fronttür in an den betreffenden Seitenwandteilen (12, 14) angeordneten Nuten geführt oder mittels an die betreffenden Seitenwandteile (12, 14) angenieteten Bändern angelenkt ist.
4. Elektrischer Schaltschrank nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandteile (12, 14) sowie die Rückwand miteinander durch Klebverbindung verbunden sind und dass die wenigstens eine bewegbare Fronttür in an den betreffenden Seitenwandteilen (12, 14) angeordneten Nuten geführt o- der mittels Scharnierbändern, die durch Schraub, Niet- oder Klebverbindung mit den betreffenden Seitenwandteilen (12, 14) verbundenen sind, angelenkt ist.
5. Elektrischer Schaltschrank nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeverbindung von einem doppelseitig wirksamen Klebeband (20) gebildet ist, das beiderseits mit einer Schutzfolie versehen ist.
6. Elektrischer Schaltschrank nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass für die Klebeverbindung ein Hochleistungsklebeband, vorzugsweise auf Acrylbasis, vorgesehen ist.
7. Elektrischer Schaltschrank nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Verwendung als Klebeband vorgesehene Hochleistungsklebeband ein beidseitig mit Acrylat-Klebstoff beschichtetes Trägermaterial (26) aufweist.
8. Elektrischer Schaltschrank nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Verwendung als Klebeband vorgesehene Acrylat-Hochleistungsklebe- band einen geschlossenzelligen Schaum als Trägermaterial aufweist.
9. Elektrischer Schaltschrank nach einem der vorherigen Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband (20) zur Anwendung auf beschichteten, zum Beispiel lackierten Oberflächen vorgesehen ist
10. Elektrischer Schaltschrank nach einem der vorherigen Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband (20) eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse aufweist.
11. Elektrischer Schaltschrank nach einem der vorherigen Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband (20) eine hohe Beständigkeit gegen Weichmacher und/oder Lösemittel aufweist.
12. Elektrischer Schaltschrank nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das für die Klebeverbindung vorgesehene Hochleistungsklebeband (20) eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist.
13. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Schaltschranks nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- dass die zur Herstellung des betreffenden Schaltschrankes vorgesehenen Seitenwandteile (12, 14) und die Rückwand mit Verbindungskanten versehen werden,
- dass jeweils zwei Verbindungskanten von aneinander angrenzenden
Wandteilen (12, 14) einander zugeordnet werden,
- dass zunächst die Schutzfolie auf einer Seite des doppelseitigen Klebebandes (20) entfernt wird und die Verbindungskanten eines Wandteils mit dem doppelseitigen Klebeband versehen werden,
- dass darauf hin die Schutzfolie auf der anderen Seite des Klebebandes entfernt wird und eine Klebefläche freigibt,
- dass die Klebekante des betreffenden Wandteils (12, 14) gegen die freigegebene Klebfläche gepresst wird und
- dass dieser Vorgang wiederholt wird, bis alle einander zugeordneten Klebekanten miteinander verbunden sind
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls nutenförmige Führungen für wenigstens eine darin geführte bewegbare Fronttür mit den betreffenden Wandteilen (12, 14) mittels der Hochleistungsklebebänder verklebt werden.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls Scharnierbänder für wenigstens eine bewegbare Fronttür mit den betreffenden Wandteilen (12, 14) mittels Schrauben, Nieten fixiert oder mittels der Hochleistungsklebebänder verklebt werden.
EP11776353.2A 2010-11-09 2011-10-17 Elektrischer schaltschrank Withdrawn EP2638606A2 (de)

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