EP2640574B1 - Rotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP2640574B1
EP2640574B1 EP11779718.3A EP11779718A EP2640574B1 EP 2640574 B1 EP2640574 B1 EP 2640574B1 EP 11779718 A EP11779718 A EP 11779718A EP 2640574 B1 EP2640574 B1 EP 2640574B1
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EP
European Patent Office
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forme cylinder
rotary printing
printing press
sealing body
axle
Prior art date
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EP11779718.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2640574A1 (de
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Thomas Matzner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/061—Inking devices
    • B41F9/068—End seals between cylinder and housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
    • B41F31/07—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders for rotogravure

Definitions

  • the invention relates to a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • the forme cylinders are suspended either on sleeves which engage in openings in the end faces of the cylinders or on axes fixedly connected to the cylinders.
  • stub axles and sleeves are referred to as axle. This is true even if the "axis" transmits torque to the rotation of the forme cylinder and therefore could actually be referred to as a shaft.
  • the diameter of the axes is not much less than the diameter of the cylinder.
  • rotary printing presses which also with very can print different print lengths.
  • the range of cylinders of different diameters is limited by the following:
  • the level of the ink tray can not be higher than the lowest point of the edge of the ink tray.
  • the cylinder with the smallest possible diameter must reach sufficiently deep into the maximum filled ink tray to be colored.
  • the axis of the forme cylinder of the largest possible diameter must pass past the edge of the paint pan.
  • the object of the invention is to increase in rotary printing machines of the type described above, the difference of the minimum and maximum diameter of usable pressure cylinder with little design effort and to reduce the ink run-out.
  • the object is achieved by the inclusion of the features of the characterizing part of claim 1 to the features of these printing machines.
  • the ink tray of at least one inking unit is provided with a recess.
  • the recess is located on a side on which an end face of the roller is located.
  • the paint tray For form cylinders with two axes of the same diameter, the paint tray, the are in opposition to the faces of the format cylinder, such recesses are provided.
  • the recess should be large enough to accommodate part of the axis of the cylinder. It is advantageous, but not absolutely necessary, if the recess is of semicircular shape and thus adapted to the usual shape of the axle. It should be designed such that a minimum distance - z. B. a few millimeters - between the edge of the tub and the axis of the largest diameter remains.
  • the at least one inking unit contains at least one scraper, which is adjustable against the axis of the forme cylinder and suitable for stripping it.
  • this sealing device comprises at least one sealing body which can close at least a part of the recess.
  • This at least one body may be movably mounted to the tub or movably secured to the tub such that it can be moved to the sealing position.
  • Such a sealing body may be a plate which can be brought by a pivoting or linear movement in the sealing position when a forme cylinder is to be used in the inking unit, which has at least one axis having a diameter which is below the maximum diameter.
  • the lowest point of the upper edge of the ink tray is laid up with the sealing body, so that the color level in the ink tray can be higher. It is advantageous to provide sealing material in the area of contact between the ink tank and the sealing body, which may be fastened to one or both of the abovementioned objects. Further embodiments of the invention will become apparent from the description and the claims.
  • Fig. 1 shows a form cylinder 1, which has stub axles 2 at its end faces. Cylinders of this type are also called axle cylinders. In contrast, the form cylinder 1 in FIG. 2 a hollow cylinder with end-side recesses 4, can engage in the sleeves 3 (the input and Ausgreifterrorism the sleeves 3 is symbolized by the arrow 15). This circumstance is in FIG. 2 shown in explosion sketches.
  • rotary printing machines come form cylinder 1, which are constructed as axle or as a hollow cylinder.
  • Quill 3 and stub axle 2 are referred to as axles 2, 3.
  • the diameters of the axes d P and d A are often only slightly smaller than the diameter of the form cylinder D AZ and D HZ .
  • FIG. 3 shows the front side of a forme cylinder 1 with Achsstummeln 2, which is colored in a paint tray 5 with color 7.
  • T max denotes a maximum immersion depth of the forme cylinder 1 in the color 7.
  • FIG. 4 the same situation is shown as in FIG. 3 , wherein the forme cylinder 1 has a minimum diameter D FZ . If this diameter D FZ were even smaller, the minimum immersion depth T min of the forme cylinder 1 in color 7 would be undershot.
  • D FZ and d P and d A play an important role for the maximum possible depth. If D FZ is large and d P is small, the maximum immersion depth is possible. If D FZ is small and d P is small, the maximum immersion depth is not possible.
  • FIGS. 5 and 6 the consequences are shown, which has a recess 8 in a surface of the ink tray 5.
  • the recess is in opposition to an end face of the forme cylinder 1. It is in a plane which is parallel to such an end face, semicircular. Through the recess 8, however, 9 color can escape, as in FIG. 6 is shown.
  • FIG. 7 shows the same situation as FIG. 5 , wherein the recess from the view of the viewer of the Abdichtgroper 10 is upstream, which is shown transparent for illustrative reasons.
  • the sealing body 10 has a plate-like shape and in turn is advantageously provided with a recess 13 which is suitable for receiving the axis 2, 3 of the forme cylinder 1 and the only in FIG. 8 is shown hinted.
  • the sealing body 10 is movably mounted on the tub 5 or other parts of the rotary printing press and can therefore be completely or partially removed from the area of the recess 8 of the ink pan, when a forme cylinder with a maximum axle diameter d P , d A is used. It is advantageous to set the sealing body "from below" in the vertical direction y to the axis 2, 3, wherein in this "hiring" no contact must be made (more on this below).
  • the sealing body 10 may for example be mounted with rails on fixed machine parts.
  • FIGS. 9 and 10 is a Abdichtgroper shown, which acts both as a scraper and as a sealing body and can be made for this purpose directly against the stub axle 2 or the sleeve 3.
  • a further advantageous alternative is to position a scraper 11 between the forme cylinder 1 and the sealing body 10. In this way, stripped paint drops back into the ink tray 5.
  • An Abdichtgroper 10 will therefore lie relatively close to the wall of the ink tray 5, which is to be sealed. As already mentioned several times, it can be in operative connection with a flexible sealing material (between the sealing body 10 and the edge of the tub).
  • a sealing device in addition to the sealing body 10, may have other device components which are advantageous for the sealing process and serve, for example, for the movement and mounting of the at least one sealing body.
  • a scraper 11 is usually employed in contact with the axis 2, 3 of the forme cylinder. Often the contact surface is provided with a rubber lip or similar substance. This can also be done in the case of FIG. 10 sealing body 10 shown to be the case, which also serves as a stripper body.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Rotationsdruckmaschinen mit zumindest einem Farbwerk
    • welches einen Formzylinder und eine Farbwanne enthält,
    • wobei der Formzylinder und die Farbwanne so zueinander positionierbar sind, dass der Formzylinder durch in der Farbwanne enthaltene Farbe einfärbbar ist,
    finden vor allem im Bereich des Tiefdrucks Verwendung. Hier wird der die Druckform tragende Zylinder Formzylinder oder auch Gravurzylinder genannt. Die Druckform besteht aus Vertiefungen in der harten, oft stählernen Umfangsfläche dieses Zylinders, in denen sich die Druckfarbe sammelt. Um diesen Zustand herbeizuführen, werden die Formzylinder oft direkt in einer Farbwanne eingefärbt, wie dies bereits oben skizziert ist.
  • Die Formzylinder sind entweder an Pinolen, die in Öffnungen in den Stirnseiten der Zylinder greifen, oder an fest mit den Zylindern verbundenen Achsen aufgehängt. Für die Zwecke dieser Druckschrift werden Achsstummel und Pinolen als Achse bezeichnet. Dies gilt auch dann, wenn die "Achse" Drehmoment zur Rotation des Formzylinders überträgt und daher eigentlich auch als Welle bezeichnet werden könnte.
  • Bei vielen Formzylindern ist der Durchmesser der Achsen nicht viel geringer als der Durchmesser des Zylinders. Insbesondere im Verpackungsdruck besteht zunehmend Bedarf an Rotationsdruckmaschinen, die auch mit sehr unterschiedlichen Drucklängen drucken können. Um mit unterschiedlichen Drucklängen drucken zu können, muss man die Farbwerke dieser Rotationsdruckmaschinen mit das Druckbild tragenden Zylindern unterschiedlichen Durchmessers rüsten können. Bei Rotationsdruckmaschinen der vorstehend beschriebenen Art wird die Bandbreite an Formzylindern mit unterschiedlichen Durchmessern jedoch durch folgenden Umstand begrenzt:
  • Der Füllstand der Farbwanne kann nicht höher sein als der niedrigste Punkt des Randes der Farbwanne. Der Zylinder mit dem kleinsten möglichen Durchmesser muss hinreichend tief in die maximal gefüllte Farbwanne hineingreifen, um eingefärbt zu werden.
  • Die Achse des Formzylinders mit dem größten möglichen Durchmesser muss an dem Rand der Farbwanne vorbeipassen.
  • Die Druckschrift US 2010/258015 A1 offenbart Druckwerk, bei dem Abdichtvorrichtungen vorgesehen sind, mit welcher Ausnehmungen in der Farbwanne zumindest teilweise verschließbar sind. Dennoch kann Druckfarbe austreten und außerhalb der Farbwanne zu nicht hinnehmbaren Verschmutzungen führen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei Rotationsdruckmaschinen der vorstehend beschriebenen Art die Differenz des minimalen und maximalen Durchmessers der verwendbaren Druckzylinder bei kleinem konstruktivem Aufwand zu erhöhen und den Farbauslauf zu verringern.
  • Die Aufgabe wird durch die Beifügung der Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 zu den Merkmalen dieser Druckmaschinen gelöst.
  • Die Farbwanne zumindest eines Farbwerkes wird mit einer Ausnehmung versehen. Die Ausnehmung befindet sich auf einer Seite, auf der sich eine Stirnfläche der Walze befindet. Bei Formzylindern, die über zwei Achsen gleichen Durchmessers verfügen, sollten an beiden Seiten der Farbwanne, die in Opposition zu den Stirnseiten des Formatzylinders stehen, solche Ausnehmungen vorgesehen werden.
  • Die Ausnehmung sollte groß genug sein, um einen Teil der Achse des Zylinders aufzunehmen. Es ist vorteilhaft, aber nicht unbedingt notwendig, wenn die Ausnehmung halbkreisförmig geformt und damit an die übliche Form der Achse angepasst ist. Sie sollte derart gestaltet sein, dass ein Mindestabstand - z. B. wenige Millimeter - zwischen dem Rand der Wanne und der Achse größten Durchmessers verbleibt.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das zumindest eine Farbwerk zumindest einen Abstreifer enthält, der gegen die Achse des Formzylinders anstellbar und zum Abstreifen derselben geeignet ist.
  • Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung ist eine Abdichtvorrichtung, mit welcher die Ausnehmung zumindest teilweise verschließbar beziehungsweise abdichtbar ist. Vorteilhafterweise umfasst diese Abdichtvorrichtung zumindest einen Abdichtkörper, der zumindest einen Teil der Ausnehmung verschließen kann. Dieser zumindest eine Körper kann derart an der Wanne beweglich angebracht oder zu der Wanne beweglich befestigt sein, dass er in die abdichtende Position bewegt werden kann. Ein solcher Abdichtkörper kann eine Platte sein, die durch eine schwenkende oder lineare Bewegung in die dichtende Position gebracht werden kann, wenn ein Formzylinder im Farbwerk eingesetzt werden soll, der zumindest eine Achse hat, die einen Durchmesser aufweist, der unterhalb des Maximaldurchmessers liegt.
  • In diesem Fall wird mit dem Abdichtkörper quasi der unterste Punkt des oberen Randes der Farbwanne nach oben verlegt, so dass der Farbspiegel in der Farbwanne höher liegen kann. Es ist vorteilhaft, in dem Berührungsbereich zwischen Farbwanne und Abdichtkörper Abdichtmaterial vorzusehen, das an einem oder beiden der vorgenannten Gegenstände befestigt sein kann. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.
  • Die einzelnen Figuren zeigen:
    • Fig. 1
    Eine Skizze eines Achszylinders
    Fig. 2
    Eine Skizze eines Hohlzylinders
    Fig. 3
    Eine erste Skizze der Stirnseite eines Formzylinders
    Fig. 4
    Eine zweite Skizze der Stirnseite eines Formzylinders
    Fig. 5
    Eine dritte Skizze der Stirnseite eines Formzylinders
    Fig. 6
    Die Schnittdarstellung A-A aus Figur 5
    Fig. 7
    Eine vierte Skizze der Stirnseite eines Formzylinders
    Fig. 8
    Die Schnittdarstellung A-A aus Figur 7 (mit zusätzlichen Merkmalen)
    Fig. 9
    Eine fünfte Skizze der Stirnseite eines Formzylinders
    Fig. 10
    Die Schnittdarstellung A-A aus Figur 5
  • Fig. 1 zeigt einen Formzylinder 1, der an seinen Stirnseiten Achsstummel 2 aufweist. Zylinder dieser Art werden auch Achszylinder genannt. Demgegenüber ist der Formzylinder 1 in Figur 2 ein Hohlzylinder mit stirnseitigen Ausnehmungen 4, in die Pinolen 3 eingreifen können (die Ein- und Ausgreifbewegung der Pinolen 3 ist durch den Pfeil 15 symbolisiert). Dieser Umstand ist in Figur 2 explosionsskizzenartig gezeigt. Bei Rotationsdruckmaschinen kommen Formzylinder 1 vor, die als Achszylinder oder als Hohlzylinder aufgebaut sind. Pinolen 3 und Achsstummel 2 werden als Achsen 2, 3 bezeichnet. Die Durchmesser der Achsen dP und dA sind oft nur unwesentlich kleiner als die Durchmesser der Formzylinder DAZ und DHZ.
  • In Figur 3 zeigt die Stirnseite eines Formzylinders 1 mit Achsstummeln 2, der in einer Farbwanne 5 mit Farbe 7 eingefärbt wird. Mit 6 ist ein Mindestabstand des Formzylinders 1 von dem Grund der Wanne bezeichnet. Tmax bezeichnet eine maximale Eintauchtiefe des Formzylinders 1 in der Farbe 7. In Figur 4 ist dieselbe Situation gezeigt wie in Figur 3, wobei der Formzylinder 1 einen minimalen Durchmesser DFZ aufweist. Wenn dieser Durchmesser DFZ noch kleiner wäre, würde die minimale Eintauchtiefe Tmin des Formzylinders 1 in der Farbe 7 unterschritten.
  • Insgesamt spielen DFZ und dP beziehungsweise dA für die maximal mögliche Tauchtiefe eine wichtige Rolle. Wenn DFZ groß ist und dP klein ist, ist die maximale Eintauchtiefe möglich. Wenn DFZ klein ist und dP klein ist, ist die maximale Eintauchtiefe nicht möglich.
  • In den Figuren 5 und 6 werden die Konsequenzen aufgezeigt, die eine Ausnehmung 8 in einer Fläche der Farbwanne 5 hat. Die Ausnehmung steht in Opposition zu einer Stirnfläche des Formzylinders 1. Sie ist in einer Ebene, die parallel zu einer solchen Stirnfläche verläuft, halbkreisförmig. Durch die Ausnehmung 8 kann jedoch Farbe 9 austreten, wie dies in Figur 6 gezeigt ist.
  • Figur 7 zeigt dieselbe Situation wie Figur 5, wobei der Ausnehmung aus der Sicht des Betrachters der Abdichtköper 10 vorgelagert ist, der aus darstellerischen Gründen transparent dargestellt ist.
  • Der Abdichtkörper 10 weist eine plattenartige Form auf und ist seinerseits vorteilhafterweise mit einer Ausnehmung 13 versehen, die zur Aufnahme der Achse 2, 3 des Formzylinders 1 geeignet ist und die lediglich in Figur 8 andeutungsweise gezeigt ist. Der Abdichtkörper 10 ist an der Wanne 5 oder anderen Teilen der Rotationsdruckmaschine beweglich befestigt und kann daher ganz oder teilweise aus dem Bereich der Ausnehmung 8 der Farbwanne entfernt werden, wenn ein Formzylinder mit einem maximalen Achsdurchmesser dP, dA zum Einsatz kommt. Vorteilhaft ist es, den Abdichtkörper "von unten" in vertikaler Richtung y an die Achse 2, 3 anzustellen, wobei bei diesem "Anstellen" keine Berührung zustande kommen muss (hierzu weiter unten mehr). Hierzu kann der Abdichtkörper 10 zum Beispiel mit Schienen an feststehenden Maschinenteilen angebracht sein.
  • Figur 8, die von der Perspektive her wieder einen Schnitt A-A aus Figur 7 zeigt, zeigt in diesem Zusammenhang zusätzliche Merkmale:
    • Es ist ein zusätzlicher Abstreifer 11 vorgesehen, der in der axialen Richtung z des Formzylinders 1 weiter von diesem beanstandet ist als der Abdichtkörper 10. Der Abstreifer 11 ist gegen den Achsstummel 2 berührend angestellt und streift Farbe 5 von diesem ab. Abstreifer 11 und Abdichtkörper 10 sind durch die Koppelstange 12 mechanisch miteinander verbunden. Sie werden gemeinsam in ihre Arbeitspositionen bewegt. In dem in Figur 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Abdichtkörper 10 noch einige Millimeter, mindestens aber 2 mm, von der Umfangsfläche des Achsstummels 2 entfernt, während der Abstreifer 11 gegen dieselbe angestellt ist und Farbe 5 abstreift. Dieser Abstand des Abdichtkörpers 10 von der Umfangsfläche des Achsstummels 2 wird durch die Art der Anbringung der Koppelstange 12 an Abstreifer 11 und Abdichtkörper 10 definiert. Die Haltevorrichtung 14 hält die Koppelstange 12, den Abstreifer 11 und den Abdichtkörper 10 und ermöglicht die Bewegung dieser Körper im Rüstprozess.
  • In den Figuren 9 und 10 ist ein Abdichtköper dargestellt, der sowohl als Abstreifer als auch als Abdichtkörper fungiert und zu diesem Zweck direkt gegen den Achsstummel 2 oder die Pinole 3 angestellt werden kann. Eine weitere vorteilhafte Alternative besteht darin, einen Abstreifer 11 zwischen Formzylinder 1 und Abdichtkörper 10 zu positionieren. Auf diese Weise tropft abgestreifte Farbe in die Farbwanne 5 zurück. Aus den vorgenannten Ausführungen zu Abdichtkörper 10, Abdichtvorrichtung 10, 11, 12, 14 und Abstreifer 11 folgt bereits, dass diese Begriffe funktional definiert sind. Ein Abdichtköper 10 wird daher relativ dicht an der Wandung der Farbwanne 5 anliegen, die abgedichtet werden soll. Wie bereits mehrfach erwähnt kann er in einer Wirkverbindung mit einem flexiblen Abdichtstoff (zwischen Abdichtkörper 10 und Wannenrand) stehen. Eine Abdichtvorrichtung kann neben dem Abdichtkörper 10 andere für den Abdichtprozess vorteilhafte Vorrichtungsbestandteile haben, die beispielsweise der Bewegung und Halterung des zumindest einen Abdichtkörpers dienen. Ein Abstreifer 11 wird in der Regel gegen die Achse 2, 3 des Formzylinders berührend angestellt. Oft ist die Berührungsfläche mit einer Gummilippe oder einem ähnlichen Stoff versehen. Dies kann auch bei dem in Figur 10 gezeigten Abdichtkörper 10 der Fall sein, der ja auch als Abstreifkörper dient.
  • Wie bereits erwähnt, ist es vorteilhaft, zwischen Abdichtkörper 10 und der Wandung der Wanne ein flexibles Dichtmaterial vorzusehen.
    Bezugszeichenliste
    1 Formzylinder
    2 Achsstummel
    3 Pinole
    4 Ausnehmungen Hohlzylinder
    5 Farbwanne
    6 Mindestabstand Formzylinderumfangsfläche Farbwannengrund
    7 Farbe
    8 Ausnehmung Farbwanne
    9 Auslaufende Farbe
    10 Abdichtkörper
    11 Abstreifer
    12 Mittel zur mechanischen Zwangskopplung/Koppelstange
    13 Ausnehmung des Abdichtkörpers
    14 Halter des Abstreifers
    15 Pfeil Bewegungsrichtung der Pinole
    z Axialkoordinaten des Formzylinders
    y Vertikale Richtung
    DAZ Durchmesser des Achszylinders
    DHZ Durchmesser des Hohlzylinders
    DFZ Durchmesser des Formzylinders
    dA Durchmesser des Achsstumpfes
    dP Durchmesser der Pinole
    Tmax maximale Eintauchtiefe des Formzylinders
    Tmin minimale Eintauchtiefe des Formzylinders

Claims (12)

  1. Rotationsdruckmaschine mit zumindest einem Farbwerk,
    - welches einen an zumindest einer Achse (2, 3) aufgehängten Formzylinder (1) und eine Farbwanne (5) enthält,
    - wobei der Formzylinder (1) und die Farbwanne (5) so zueinander positionierbar sind, dass der Formzylinder (1) durch in der Farbwanne (5) enthaltene Farbe (7) einfärbbar ist,
    - wobei die Farbwanne (5) zumindest eine Ausnehmung (8) in einer ihrer Seitentlächen, die sich an der Stirnseite des Formzylinders (1) befinden, aufweist,
    - wobei diese Ausnehmung (8) die Eignung zur Aufnahme zumindest eines Teils der Achse (2, 3) des Formzylinders (1) aufweist,
    - und wobei das Farbwerk eine Abdichtvorrichtung (10, 11, 12, 14) aufweist, mit welcher die Ausnehmung (8) zumindest teilweise verschließbar ist.
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zumindest eine Farbwerk zumindest einen Abstreifer (11) enthält, der gegen die Achse (2, 3) des Formzylinders (1) anstellbar und zum Abstreifen derselben (2, 3) geeignet ist.
  2. Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (8) eine Größe aufweist, die auf den maximalen Achsdurchmesser (dA, dP) abgestimmt ist.
  3. Rotationsdruckmaschine nach den vorstehenden Ansprüchen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Rand der Ausnehmung (8) in der Ebene, die der Stirnseite des Formzylinders, (1) parallel ist, bogenförmig oder halbkreisförmig verläuft.
  4. Rotationsdruckmaschine nach den vorstehenden Ansprüchen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abdichtvorrichtung (10, 11, 12, 14) einen Abdichtkörper (10) aufweist, der beweglich ist und mit dem die Ausnehmung (8) zumindest teilweise abdichtbar ist,
  5. Rotationsdruckmaschine nach dem vorstehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Rand des Abdichtkörpers (10) der Abdichtvorrichtung (10, 11, 12, 14), der in Richtung der Achse (2, 3) des Formzylinders (1) verläuft, in der Ebene, die der Stirnseite des Formzylinders (1) parallel ist, bogenförmig oder halbkreisförmig verläuft.
  6. Rotationsdruckmaschine nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abdichtkörper (10) parallel zu der zumindest einen Seitenfläche der Farbwanne (5), die sich an der Stirnseite des Formzylinders (1) befindet, oder zu der Stirnfläche des Formzylinders (1) bewegbar ist.
  7. Rotationsdruckmaschine nach einem der drei vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abdichtvorrichtung (10, 11, 12, 14) Führungsmittel umfasst, mit welchen der Abdichtkörper (10) in vertikaler Richtung (z) bewegbar ist.
  8. Rotationsdruckmaschine nach einem der drei vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abdichtvorrichtung (10, 11, 12, 14) ein flexibles Abdichtmittel enthält, welches sich zwischen dem Abdichtkörper (10) und der Seitenfläche der Farbwanne (5) befindet.
  9. Rotationsdruckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche 4-8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zumindest eine Abstreifer (11) und der zumindest eine Abdichtkörper (10) auf einer Seite des Formzylinders (1) angebracht sind.
  10. Rotationsdruckmaschine nach dem vorstehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zumindest eine Abstreifer (11) in der axialen Richtung (z) des Formzylinders (1) weiter von demselben beabstandet ist als der zumindest eine Abdichtkörper (10).
  11. Rotationsdruckmaschine nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    ein Mittel (12) zur mechanischen Zwangskopplung der An- und Abstellstellbewegungen des zumindest einen Abdichtkörpers (10) und des zumindest einen Abstreifers (11) gegen die Achse (2, 3) des Formzylinders (1).
  12. Rotationsdruckmaschine nach dem vorstehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Mittel (12) zur mechanischen Zwangskopplung die Position des zumindest einen Abdichtkörpers (10) und des zumindest einen Abstreifers (11) so zueinander einstellt, dass der Abdichtkörper (10) mindestens 2 mm von der Achse (2,3) des Formzylinders (1) beabstandet ist, wenn der Abstreifer (11) in Kontakt mit derselben gerät.
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DE201110017258 DE102011017258A1 (de) 2010-11-15 2011-04-15 Rotationsdruckmaschine und Farbwerk
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WO (1) WO2012065918A1 (de)

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