EP2655761A1 - Paneel - Google Patents

Paneel

Info

Publication number
EP2655761A1
EP2655761A1 EP11808611.5A EP11808611A EP2655761A1 EP 2655761 A1 EP2655761 A1 EP 2655761A1 EP 11808611 A EP11808611 A EP 11808611A EP 2655761 A1 EP2655761 A1 EP 2655761A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
hook
receiving
contour
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11808611.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2655761B1 (de
Inventor
Hans-Jürgen HANNIG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzenta Paneele and Profile GmbH
Original Assignee
Akzenta Paneele and Profile GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45015440&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2655761(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Akzenta Paneele and Profile GmbH filed Critical Akzenta Paneele and Profile GmbH
Priority to EP16182528.6A priority Critical patent/EP3121348B1/de
Priority to PL11808611T priority patent/PL2655761T3/pl
Publication of EP2655761A1 publication Critical patent/EP2655761A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2655761B1 publication Critical patent/EP2655761B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L11/00—Fire-lighters
    • C10L11/04—Fire-lighters consisting of combustible material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L11/00—Fire-lighters
    • C10L11/06—Fire-lighters of a special shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
    • E04F2201/0146—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane with snap action of the edge connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0169—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is perpendicular to the abutting edges and parallel to the main plane, possibly combined with a sliding movement
    • E04F2201/0176—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is perpendicular to the abutting edges and parallel to the main plane, possibly combined with a sliding movement with snap action of the edge connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/03—Undercut connections, e.g. using undercut tongues or grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/041—Tongues or grooves with slits or cuts for expansion or flexibility

Definitions

  • the invention relates to a panel, in particular dormitorpa ⁇ Neel, comprising a body with at least one plastic ⁇ layer, complementary locking means which are provided in pairs on opposing panel edges, so that several of these panels are locked together, at least a pair of locking means with hook profiles, namely a Receiving hook and this opposite a locking hook, with the proviso that the receiving hull hemming arranged a hook edge and fuselage angeord- net has a receiving recess, the dividendaus ⁇ saving is open to the top, that the locking hook arranged with a rumpf concernedr and open to the bottom locking recess and has a fuselage arranged Arretierabsatz that fits in a vertical joining direction in the receiving recess of the receiving hook that the locking hook a fuselage joint surface and also fuselage a vertical acting e Arretierkontur has that the receiving hook closer to the fuselage a joint surface and also closer to the fuselage has a form-fitting contour, the form-fitting manner with the fuselage
  • Locking hook mates, so that a vertical Verriege ⁇ ment is effected, that the locking hook rumpfishr arranged has a horizontal locking surface at his Arre ⁇ tierabsatz that the receiving hull rumpffern arranged has a horizontal locking surface in the receiving ⁇ recess that on the receiving hook a constricted Receiving opening is formed, through which the Arretierab ⁇ set is inserted substantially in the vertical joining direction in the receiving recess.
  • a generic panel for floors is known.
  • the hook profiles of the conventional panel are matched to the material from which the body of the Pa ⁇ neels is formed. It can verha ⁇ ken panels that have a hull of a flexible and elastic plastic material.
  • the arresting provided underneath the joint face of the retaining hook has regions which project relative to the plane of che Fugenflä ⁇ and other areas, the back face the Ebe ⁇ ne of the joint surface.
  • the form ⁇ final contour which is provided below the joint surface of the dividendha- kens, having areas which protrude from the plane of the joint surface, and other areas which are opposite to the plane of the joint surface.
  • the mentioned protruding and receding regions of the positive locking contour and the locking contour form undercuts which counteract a movement apart of the two hook profiles in a direction perpendicular to the panel plane (vertical).
  • the locking contour and the positive locking contour are pressed against each other and against each other. They must be elastically deformed.
  • the Arretierkontur and the positive locking contour are soft elastic and can be brought in this way in positive contact with ⁇ each other.
  • the maximum amount of undercut is limited due to the soft elasticity of the plastic material. The effect of vertical locking is unsatisfactory.
  • the invention has for its object to improve the panel so that the variety of plastic materials that are used for the trunk increases, and the effect of vertical locking is improved as possible.
  • this object is achieved in that the fuselage locking profile of the locking hook behind the Ebe ⁇ ne of the joint surface of the locking hook protrudes that protrudes the hull molding form-fitting contour of the receiving hook at least partially beyond the plane of the joint surface of the receiving hook, that locking shoulder and receiving opening are designed so that the heel end during a joining movement without elastic deformation of the hook profiles initially fits into the receiving opening so far that the horizontal locking surface of the locking hook with a part of its surface contact with the horizontal locking surface of the receiving hook receives, and that the receiving hook has a Bie ⁇ web, which formed so is that by its elastic bendability, the width of the receiving opening can be enlarged, so that the Arretierabsatz is completely inserted into the receiving recess and also the Arretierkontur the Arretierhakens in d fits ie form-fit contour of cinnamonha
  • the form-fitting contour can, for example, have a latching element which protrudes further than in the prior art, and the arresting contour has a detent recess which is complementary to the latching element and which is deeper than in the prior art. Nevertheless, the Arretierkontur and form-fitting contour can be easily brought into engagement, because of the bend designed to bend elastically and this bend allows widening of the receiving opening. The locking contour and form-fitting contour can thus be moved past each other without strong own deformation until they are engaged.
  • the plastic layer of the fuselage or core can be made of a soft and elastic plastic material, such as a thermoplastic polymer, for example polyolefin, polypropylene, polyurethane or polyamide.
  • a soft plastic material and so-called soft PVC comes into question.
  • This is a polyvinyl ⁇ nylchlorid containing plasticizers.
  • PVC is an amorphous elastomer that has a natural hardness and brittleness that can only be reduced by the plasticizers.
  • the panel is designed so that it is also possible, the plastic layer of the core of a
  • plastic material with natural hardness and brittleness, such as an amorphous elastomer, such as PVC, which contains no or only a small amount of plasticizer.
  • the thickness of the panels according to the invention is 3 to 10 mm, preferably 4 to 8 mm, particularly preferably 5 to 6 mm.
  • the basis weight of the panels is between 1 and 2.5 kg / m 2 , preferably between 1.6 and 1.8 kg / m 2 .
  • Rumpffern can be provided on the hook edge of the receiving hook a fe ⁇ decent latching tab, the Arretierausspa- hull close a locking recess has, which fits together with the resilient locking tab. In this way, a second point is created within the hook connection, which is to be inserted into one another by elastic deformation of a provided and manufactured area, namely the resilient locking tab.
  • the resilient locking tab causes together with the locking recess also a locking of the two hook profiles in the vertical direction, that is perpendicular to the plane of the locked panels.
  • the elastic properties of the hull can be exploited if the resilient locking tab is formed integrally with the hull.
  • the hull is of a relatively hard plastic material is formed, this favors, among other things, the preparation of the ⁇ resilient latching tongue by cutting manufacturing methods, such as milling.
  • the resilient locking tab is rooted on the fuselage side of the hook edge and the free end of the resilient locking tab is inclined from the hook edge, for example obliquely un ⁇ th.
  • the resilient locking tab is always arranged so that a contact with the complementary hook profile compression of the one-piece Snap tab produced, which moves this closer to the trunk of her panel.
  • the resilient locking tab hulls on a sliding surface. This comes into contact with the locking hook during a vertical joining movement. By this contact, the resilient locking tab is moved closer to the hook edge of the receiving hook. It is stretched elastically in this way and releases the Fügeweg. The locking can advertising then inserted further into the receiving hook the hook ⁇ until both panels are located in one plane.
  • a free space may be provided, in which the locking tab can resiliently spring.
  • the elastic bias allows the resilient latching tab, toward its neutral position spring back when there is room for it.
  • the latching recess expediently has a latching contact surface. This causes by contact with the resilient Rastla ⁇ cal locking of connected panels in the vertical direction.
  • the latching contact surface is designed so that it forms a stop bevel for the free end of the resilient latching tab.
  • the stop bevel is designed so that the tensioned locking tab, when it springs back in the direction of its neutral position, abuts against this stop slope. It may further be arranged so that the Rastla ⁇ cal abuts before it reaches its neutral position, so that always a residual tension is maintained in the locking tab, which serves a secure locking.
  • it is considered when the Arretierab ⁇ set on its fuselage side has a sliding be designated as sloping sliding surface.
  • the sliding bevel is expediently designed so that it cooperates with that region of the form-fitting contour that protrudes.
  • This protruding from the joint plane region of the form-fitting ⁇ contour forms a projecting Rastele ⁇ ment.
  • the protruding portion cooperates with the sliding slope of the Arretierabsatzes.
  • the sliding bevel comes into contact with the protruding region, for example the detent element, it slides along the detent element.
  • the horizontal locking surface of the locking hook exerts a force which presses against the horizontal locking surface of the receiving hook. This introduced into the horizontal locking surface of the receiving hook force is transmitted to the bending web of the receiving hook, which is thereby bent elastically.
  • the locking contour passes the form-fitting contour until both a Reached position in which they fit positively into one another.
  • the bending stress in the bending web via the horizontal locking surface of the receiving hook exerts a force which biases the joint surface of the locking hook again in the direction of the joint surface of the receiving hook. So a closed joint can be achieved.
  • the horizontal ⁇ locking surfaces of the two hook profiles are then preferably nestled together.
  • a pair of complementary locking means is as
  • Swivel profiles formed It is namely a groove profile with undercut a groove wall and a spring profile provided with undercut a spring side.
  • the hook profile of the new panel can advantageously be locked to the hook profile of a panel in the same row of panels.
  • the Arre ⁇ animal hook of the new panel is lowered in a scissor-like movement substantially in a vertical plane and inserted into the receiving hook.
  • the arresting shoulder first projects into the receiving opening only at one end of the panel edge.
  • the locking shoulder comes step by step into the receiving opening.
  • the resulting elastic deformation of the bending web is also increasing step by step.
  • the area of use can be expanded if a decorative layer is provided on the top side of the panel.
  • a further benefit arises from the fact that a transparent cover layer is provided, through which the cover layer is visible.
  • the transparent cover layer serves to protect the decorative layer. It can be provided with means which reduce the wear, for example corundum particles, glass particles, etc.
  • a counteracting layer is provided on the underside of the panel. This acts as a balance to the pre ⁇ provided at the top layers act to Chryslerzu a delay of the panel ⁇ .
  • Fig. 3 is a floor covering of panels according to the invention, the second edge pair with complementary locking means, as Swivel profiles are formed,
  • Fig. 4 shows an embodiment of an edge pair of pivoting profiles.
  • the figures la to ld show each fragmentary two panels 1 and 2, respectively.
  • the panels 1 and 2 are identical ⁇ table.
  • Each individual panel has at opposite panel edges of a pair of edges complementary profiles 3 be ⁇ relationship instance. 4
  • the edge, not shown, identical to the profile 4 of the panel 2 and in the panel 2 the edge, not shown, identical to the profile 3 of the panel 1 on.
  • the second edge pair may be formed with complementary profiles that are identical to the profiles of the first edge pair.
  • Steps the basic sequence of the joining movement in order to connect and lock the panels 1 and 2.
  • each panel 1 and 2 form complementary locking means V in the form of hook profiles H.
  • the hook profile of the profile 1 forms a receiving hook 5 and the hook profile of the profile 2 a locking hook 6, which fits into the receiving hooks 5, wherein the Both hook profiles are designed so that a lock takes place.
  • the locking counteracts a reversal of the joining movement.
  • the panels 1 and 2 can not be released from each other in a backward movement so after locking.
  • Each panel 1 and 2 comprises a body 1 'be ⁇ relationship, 2' with a plastic layer at which the mentioned complementary locking means V are arranged.
  • An upper side 7 of the panel forms a Nutzoberflä ⁇ che.
  • a hook edge 8 and rümpf aler a receiving recess 9 is provided at the receiving hooks 5 .
  • the receiving recess 9 is open to the top 7.
  • the locking hook 6 is provided with a rumpfierr arranged and open to the bottom 10 locking recess 11 and has hull fives a locking shoulder 12.
  • the locking shoulder fits in the vertical joining direction T in the receiving recess 9 of the receiving hook 5.
  • the locking hook 6 has a fuselage joint surface 13 and also fuselage a vertically interlocking locking ⁇ contour 14 on.
  • the receiving hook 5 has close to the fuselage a joint surface and also close to the hull a form-fitting contour 16, which mates positively with the locking contour 14 of the Arre ⁇ animal hook 6. In this way, a vertical locking can be effected.
  • the locking hook 6 has arranged close to the hull a horizontal locking surface 17, which is arranged at its Arre ⁇ Tierabsatz 12. Fits to this, the Recordin ⁇ mehaken 5, hull away in the receiving recess 9 is arranged, a horizontal latch surface 18 which interacts with the locking hook 17 of the Hori ⁇ zontalverriegelungs composition ⁇ 6 together.
  • the receiving hook 5 is provided at its receiving recess 9 with a narrowed receiving opening 19.
  • the Arretierab- set 12 is inserted substantially in the vertical joining direction T in the receiving recess 9, that is, in a plane perpendicular to the plane of the locked panels.
  • the panel 1 with the Aufnah ⁇ mehaken 5 on a solid surface (not shown).
  • the Arretierabsatz 12 of the panel 2 is lowered perpendicular to the panel plane (vertical).
  • the hull-distant locking contour 14 of the locking hook 5 has a Rastver ⁇ depression 14 a, which is behind the plane of the joint surface 13 of the locking hook 6.
  • the close-fitting form-fitting 16 of the receiving hook 5 is designed so that it has a latching element 16a, which protrudes beyond the plane of the joint surface 15 of the receiving hook 5 and engages in the locked Zu ⁇ stand in the locking recess 14a of the locking hook 6 / engages behind.
  • locking shoulder 12 and receiving opening 19 are designed so that the free paragraph end of the Arretierabsatzes 12 fits during the beginning of the joining movement initially without significant elastic deformation of the hook ⁇ profile in the receiving opening 19.
  • the horizontal locking surface 17 of the locking hook 6 comes with a part of its surface in contact with the horizontal ⁇ locking surface 18 of the receiving hook. 5
  • a special bending web 20 is formed, which is best seen in Figures lb and lc.
  • the bending web 20 is designed so that the width of the receiving opening 19 can be increased by its elastic bendability, so that the locking shoulder 12 can be easily inserted into the receiving recess 9.
  • the locking contour 14 of the locking hook 6 can be inserted very easily into the positive locking contour 16 of the receiving hook 5.
  • the hook profiles are to be brought into engagement at the beginning of the joining path, without being already elastically deformed at the Engriffsstelle. Only with further progress of the joining movement come the undercut areas of locking contour 14 and form-fitting contour 16 at the point of engagement in contact. However, this contact causes an elastic Ver ⁇ formation, which takes place at a different location, namely at the designated bend web 20.
  • the Arretierkontur 14 and the positive locking contour 16 are also pressed and deformed, but the harder and more brittle the plastic material of the hull is, the lower is the elastic deformation of locking contour 14 and form-fitting contour 16 and the higher the proportion of the elastic deformation of the bending web 20.
  • the locking recess 14a of the retaining hook 6 is deeper ge ⁇ staltet, as in the prior art.
  • the locking ⁇ element 16a of the receiving hook 5 is further from the joint surface
  • Sliding slope 12a forms.
  • the inclined sliding surface contacts the forth ⁇ protruding latching element 16a of the positive locking contour 16 of the female hook.
  • the horizontal locking surface 17 exerts the Arre ⁇ animal hook 6 from a force that presses against the horizontal locking surface 18 of the receiving hook. 5
  • the force which acts on the horizontal locking surface 18 of the receiving hook 5 is carried over into the bending web 20 of the receiving hook 5, which is thereby elastically bent.
  • the widest part of the Arretierabsatzes 12 passes the widened receiving port 19 of the receiving recess 9. Then, decreases the bending of the bending web 20, and the voltagePeröff ⁇ 19 narrows again.
  • the joint surfaces 13, 15 of the panels located at a distance k are pressed toward one another by the bending stress of the bending web 20.
  • the locking contour 14 and the form-fitting contour 16 have reached a position in which they fit one another in a form-fitting manner.
  • the hook profiles H can be designed so that a residual bending stress of the bending web 20 is maintained and on the horizontal locking surface 18 of the
  • FIGS. 2a to 2d each show a detail of two panels 1 and 2, respectively. These are in turn identical. Each individual panel has on opposing panel edges of an edge pair the complementary profiles shown. In a panel with four edges, the second edge pair may be formed with complementary profiles that are identical to the panel edges of the first edge pair.
  • the series of figures again illustrates in several
  • Steps 2a to 2d the basic sequence of the joining movement for connecting and locking the panels.
  • a second positive locking is provided.
  • a resilient locking tab is provided, which is rooted on the hook edge 8 of the receiving hook 5.
  • the Arre ⁇ animal recess 11 has close to the fuselage a latching recess 22 which mates with the resilient latching tab 21.
  • a second location is created within a hooked connection, which by elastic deformation of a Seen and prepared area, namely the resilient latching tab 21, is easy to fit into each other.
  • the resilient latching tab 21, together with the Arreti crizencies ⁇ saving 9 also a locking of the two Hakenprofi- le H in the vertical direction, ie perpendicular to the plane of the locked panels.
  • the resilient locking tab 21 is formed integrally with the hull ⁇ .
  • the elastic properties of the hull are exploited. It is convenient for the locking effect of the resilient locking tab 21, when the plastic mate rial ⁇ of the hull is relatively hard and rigid. A hardening ⁇ res plastic material therefore acts better than a soft plastic material that gives way easily.
  • the resilient latching tab 21 projects obliquely downwards from the hook edge 8. If the panel 1 lies with its underside 10 on a substrate (not shown), the free end of the resilient locking tab 21 points in the direction of the ground.
  • the resilient locking tab 21 has a sliding surface 23 on which comes into contact during the joining movement with the locking hook 6 and so a compression of the
  • Latch tab 21 generates.
  • the Rastla ⁇ cal 21 is moved closer to the hook edge 8 or closer to the hull of the panel 1.
  • the resilient latching tab 21 is stretched elastically and releases the vertical Fügeweg so that the locking hook 6 can be further lowered.
  • the locking hook 6 can then be inserted further into the receiving hook 5 until both panels 1 and 2 are in one plane.
  • a free space 24 is provided, into which the latching tab 21 can spring in elastically.
  • the elastic bias of the latching tab 21 allows the latching tab to spring back toward its neutral position when there is room for it. Space is provided when the latching tab 21 passes into the region of the latching recess 22 of the locking hook 6 during the joining movement.
  • the latching recess 22 has a latching contact surface 25, which causes a vertical locking connected panels by contact with the resilient latching tab 21, that is perpendicular to the panel plane.
  • the latching contact surface 25 is designed so that they have a
  • Stop ramp for the free end of the resilient locking tab 21 forms.
  • the stop bevel 26 is designed so that the tensioned resilient locking tab 21, when springing back in the direction of its neutral position, abuts against this stop bevel 26 before it reaches its neutral position. So always remains a rest bias in the locking tab 21 he ⁇ hold, creating a secure locking is guaranteed.
  • FIG. 3 shows detail of the production of a floor covering made of panels hereof.
  • the panels used are an exemplary embodiment having a first edge pair, which has complementary hook profiles H, as well as a second edge pair, which is provided with complementary form-fitting pivoting profiles S.
  • the swivel profiles S are used to connect panels of different panel rows together.
  • the hook profiles H serve in this embodiment to connect panels of the same row of panels with ⁇ each other.
  • the hooks of the first edge profile H pair can be formed as in the execution ⁇ example of the figures la to ld.
  • the hook profiles H of the first edge pair may correspond to the embodiment according to FIGS. 2a to 2d.
  • Fig. 3 shows in the foremost panel row III a new panel 27 to be locked with both the previous panel row II and the adjacent panel 28 of the same panel row III.
  • the new panel 27 is attached obliquely with respect to the plane of the laid panels and with one of its pivoting profiles S to the front row of panels II stated. It is then locked by pivoting in the plane of the laid panels with the previous panel row II.
  • the locking hook 6 while the new panel down pivots 27 in the plane of the installed panels, gleichzei ⁇ tig engaged in a scissor-like joining movement with the receiving hooks. 5
  • the receiving hook 5 has a bending web whose elastic bending step by step
  • Step is completed, the further the locking hook 6 is moved in the direction of the receiving hook 5, or the further the locking shoulder of the locking hook 6 is inserted into the receiving recess of the receiving hook 5.
  • the second edge pair as complementary pivoting profiles S all known form-fitting profiles in question, which can be formschlüssü sig connect by obliquely applying a new panel to a previous row of panels and then pivoting down the new panel in the plane of the laid panels.
  • An embodiment of such a pivot profile S is shown in Fig. 4.
  • the complementary pivoting profiles S according to FIG. 4 comprise a groove profile 29 and a spring profile 30.
  • the groove profile 29 has an upper groove wall 29a, which is shorter than the lower groove wall 29b.
  • the lower groove wall 29 b is also provided with an undercut recess 29 c for the spring profile 30.
  • the recess 29c also has a horizontal locking surface 29d.
  • the spring profile 30 is provided with a spring upper side 30 a, which is arranged substantially parallel to the upper side 7 of the new panel 27.
  • the spring bottom 30b has an undercut 30c and a horizontal locking surface 30d to ⁇ sammenwirkt with the horizontal lock surface 29d of the lower groove wall 29b.
  • the inclination of the new panel 27 shown in FIG. 3 is indicated in Fig.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Paneel (1, 2, 27, 28), umfassend einen Rumpf (1', 2') mit wenigstens einer Kunststoffschicht, komplementäre Verriegelungsmittel (V), die paarweise an sich gegenüberliegenden Paneelkanten vorgesehen sind, wenigstens ein Paar Verriegelungsmittel mit Hakenprofilen (H), nämlich einem Aufnahmehaken (5) und diesem gegenüberliegend einem Arretierhaken (6), mit der Maßgabe, dass der Aufnahmehaken (5) rumpffern angeordnet einen Hakenrand (8) und rumpfnäher angeordnet eine Aufnahmeaussparung (9) aufweist, wobei die Aufnahmeaussparung (9) zur Oberseite (7) offen ist, dass der Arretierhaken (6) mit einer rumpfnäher angeordneten und zur Unterseite offenen Arretieraussparung (11) versehen ist und einen rumpffern angeordneten Arretierabsatz (12) aufweist, der in vertikaler Fügerichtung in die Aufnahmeaussparung (9) des Aufnahmehakens (5) passt, dass der Arretierhaken (6) eine rumpfferne Fugenfläche (13) und gleichfalls rumpffern eine vertikal wirkende Arretierkontur (14) aufweist, dass der Aufnahmehaken (5) rumpfnäher eine Fugenfläche (15) und gleichfalls rumpfnäher eine Formschlusskontur (16) aufweist, die formschlüssig mit der rümpffernen Arretierkontur (14) des Arretierhakens (6) zusammenpasst, damit eine vertikale Verriegelung bewirkbar ist, dass der Arretierhaken (6)rumpfnäher angeordnet eine Horizontalverriegelungsfläche (17) an seinem Arretierabsatz (12) aufweist, dass der Aufnahmehaken (5) rumpffern angeordnet eine Horizontalverriegelungsfläche (18) in der Aufnahmeaussparung (9) aufweist, dass an dem Aufnahmehaken (5) eine verengte Aufnahmeöffnung (19) gebildet ist, durch welche der Arretierabsatz (12) im Wesentlichen in vertikaler Fügerichtung (T) in die Aufnahmeaussparung (9) einfügbar ist, dass das freie Absatzende des Arretierabsatzes (12) enger gestaltet ist als die Weite der Aufnahmeöffnung (19) des Aufnahmehakens (5), wobei die rumpfferne Arretierkontur (14) des Arretierhakens (6) hinter die Ebene der Fugenfläche (13) des Arretierhakens (6) zurücksteht, dass die rumpfnähere Formschlusskontur (16) des Aufnahmehakens (5) zumindest teilweise über die Ebene der Fugenfläche (15) des Aufnahmehakens (5) hervorsteht, dass der Arretierabsatz (12) und die Aufnahmeöffnung (19) so gestaltet sind, dass das Absatzende während einer Fügebewegung ohne elastische Verformung der Hakenprofile (H) zunächst soweit in die Aufnahmeöffnung (19) hineinpasst, dass die Horizontalverriegelungsfläche (17) des Arretierhakens (6) mit einem Teil ihrer Fläche Kontakt mit der Horizontalverriegelungsfläche (18) des Aufnahmehakens (5) erhält, und dass der Aufnahmehaken (5) einen Biegesteg (20) aufweist, der so ausgebildet ist, dass durch seine elastische Biegbarkeit die Weite der Aufnahmeöffnung (19) vergrößerbar ist, sodass der Arretierabsatz (12) ganz in die Aufnahmeaussparung (9) einfügbar ist und außerdem die Arretierkontur (14) des Arretierhakens (6) sich in die Formschlusskontur (16) des Aufnahmehakens (5) einfügt.

Description

Paneel
Die Erfindung betrifft ein Paneel, insbesondere Fußbodenpa¬ neel, umfassend einen Rumpf mit wenigstens einer Kunststoff¬ schicht, komplementäre Verriegelungsmittel, die paarweise an sich gegenüberliegenden Paneelkanten vorgesehen sind, damit mehrere dieser Paneele miteinander verriegelbar sind, wenigstens ein Paar Verriegelungsmittel mit Hakenprofilen, nämlich einem Aufnahmehaken und diesem gegenüberliegend einem Arretierhaken, mit der Maßgabe, dass der Aufnahmehaken rumpffern angeordnet einen Hakenrand und rumpfnäher angeord- net eine Aufnahmeaussparung aufweist, wobei die Aufnahmeaus¬ sparung zur Oberseite offen ist, dass der Arretierhaken mit einer rumpfnäher angeordneten und zur Unterseite offenen Arretieraussparung versehen ist und einen rumpffern angeordneten Arretierabsatz aufweist, der in vertikaler Fügerich- tung in die Aufnahmeaussparung des Aufnahmehakens passt, dass der Arretierhaken eine rumpfferne Fugenfläche und gleichfalls rumpffern eine vertikal wirkende Arretierkontur aufweist, dass der Aufnahmehaken rumpfnäher eine Fugenfläche und gleichfalls rumpfnäher eine Formschlusskontur aufweist, die formschlüssig mit der rumpffernen Arretierkontur des
Arretierhakens zusammenpasst , damit eine vertikale Verriege¬ lung bewirkbar ist, dass der Arretierhaken rumpfnäher angeordnet eine Horizontalverriegelungsfläche an seinem Arre¬ tierabsatz aufweist, dass der Aufnahmehaken rumpffern ange- ordnet eine Horizontalverriegelungsfläche in der Aufnahme¬ aussparung aufweist, dass an dem Aufnahmehaken eine verengte Aufnahmeöffnung gebildet ist, durch welche der Arretierab¬ satz im Wesentlichen in vertikaler Fügerichtung in die Aufnahmeaussparung einfügbar ist.
Aus der WO 2010/015516 ist ein gattungsgemäßes Paneel für Fußböden bekannt. Die Hakenprofile des bekannten Paneels sind abgestimmt auf das Material, aus dem der Rumpf des Pa¬ neels ausgebildet ist. Es lassen sich solche Paneele verha¬ ken, die einen Rumpf aus einem biegeweichen und elastischen Kunststoffmaterial aufweisen. Die Arretierkontur, die unter- halb der Fugenfläche des Arretierhakens vorgesehen ist, weist Bereiche auf, welche gegenüber der Ebene der Fugenflä¬ che hervorstehen und andere Bereiche, die gegenüber der Ebe¬ ne der Fugenfläche zurückstehen. Ebenso weist die Form¬ schlusskontur, die unterhalb der Fugenfläche des Aufnahmeha- kens vorgesehen ist, Bereiche aufweist, welche gegenüber der Ebene der Fugenfläche hervorstehen, und andere Bereich, die gegenüber der Ebene der Fugenfläche zurückstehen. Die erwähnten hervorstehenden und zurückstehenden Bereiche der Formschlusskontur und der Arretierkontur bilden Hinter- schneidungen, welche einem Auseinanderbewegen der beiden Hakenprofile in einer Richtung senkrecht zur Paneelebene (vertikal) entgegenwirken. Um die Hinterschneidungen ineinanderfügen zu können, werden die Arretierkontur und die Formschlusskontur gegeneinander und aneinander vorbei ge- drückt. Sie müssen dabei elastisch verformt werden. Die Arretierkontur und die Formschlusskontur sind weichelastisch und können auf diese Weise in formschlüssigen Kontakt mit¬ einander gebracht werden. Das maximale Maß an Hinterschnei- dung ist aufgrund der weichelastischen Eigenschaft des Kunststoffmaterials begrenzt. Die Wirkung der vertikalen Verriegelung ist unbefriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Paneel so zu verbessern, dass die Vielfalt der Kunststoffmaterialien, die für den Rumpf verwendbar sind, erhöht und die Wirkung der vertikalen Verriegelung möglichst verbessert wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die rumpfferne Arretierkontur des Arretierhakens hinter die Ebe¬ ne der Fugenfläche des Arretierhakens zurücksteht, dass die rumpfnähere Formschlusskontur des Aufnahmehakens zumindest teilweise über die Ebene der Fugenfläche des Aufnahmehakens hervorsteht, dass Arretierabsatz und Aufnahmeöffnung so gestaltet sind, dass das Absatzende während einer Fügebewegung ohne elastische Verformung der Hakenprofile zunächst soweit in die Aufnahmeöffnung hineinpasst, dass die Horizontalver- riegelungsfläche des Arretierhakens mit einem Teil ihrer Fläche Kontakt mit der Horizontalverriegelungsfläche des Aufnahmehakens erhält, und dass der Aufnahmehaken einen Bie¬ gesteg aufweist, der so ausgebildet ist, dass durch seine elastische Biegbarkeit die Weite der Aufnahmeöffnung vergrö- ßerbar ist, sodass der Arretierabsatz ganz in die Aufnahmeaussparung einfügbar ist und außerdem die Arretierkontur des Arretierhakens sich in die Formschlusskontur des Aufnahmeha¬ kens einfügt.
Diese Maßnahmen erlauben es, dass die Hakenprofile zu Beginn des Fügeweges in Eingriff kommen, ohne an der Engriffsstelle bereits elastisch verformt zu werden. Erst bei weiterem Fortschritt der Fügebewegung kommen die hinterschnittenen Bereiche von Arretierkontur und Formschlusskontur an der Eingriffsstelle so in Kontakt, dass eine elastische Verfor- mung bewirkt wird, wobei zwecks elastischer Verformung eigens der Biegesteg vorgesehen ist. Zwar werden die Arretierkontur und die Formschlusskontur auch gedrückt und verformt, aber je härter und spröder das Kunststoffmaterial des Rump¬ fes ist, desto geringer ist die elastische Verformung von Arretierkontur und Formschlusskontur und umso höher ist der Anteil an elastischer Verformung des Biegestegs. Durch diese Gestaltung ist es nun möglich, selbst dann, wenn der Rumpf aus einem relativ harten und spröden Kunststoffmaterial ge¬ bildet ist, ein hohes Maß an Hinterschneidung für den Form- schluss zwischen der Arretierkontur und Formschlusskontur vorzusehen. Die Formschlusskontur kann zum Beispiel ein Rastelement aufweisen, das weiter hervorsteht, als beim Stand der Technik, und die Arretierkontur eine zum Rastelement komplementäre Rastvertiefung aufweist, die tiefer ist, als beim Stand der Technik. Dennoch können die Arretierkontur und Formschlusskontur problemlos in Eingriff gebracht werden, weil der dazu hergerichtete Biegesteg elastisch biegt und diese Biegung eine Aufweitung der Aufnahmeöffnung ermöglicht. Die Arretierkontur und Formschlusskontur können so ohne starke eigene Verformung aneinander vorbei bewegt werden, bis sie in Eingriff sind.
Die Kunststoffschicht des Rumpfes beziehungsweise Kerns kann aus einem weichen und elastischen Kunststoffmaterial, wie einem thermoplastischen Polymer, ausgebildet sein, bei- spielsweise Polyolefin, Polypropylen, Polyurethan oder Polyamid. Als weiches Kunststoffmaterial kommt auch sogenanntes Weich-PVC in Frage. Hierbei handelt es sich um ein Polyvi¬ nylchlorid, das Weichmacher enthält. Grundsätzlich ist PVC jedoch ein amorphes Elastomer, das eine natürliche Härte und Sprödigkeit aufweist, die nur durch die Weichmacher vermindert werden kann.
Vorteilhaft ist das Paneel jedoch so gestaltet, dass es auch möglich ist, die Kunststoffschicht des Kerns aus einem
Kunststoffmaterial mit natürlicher Härte und Sprödigkeit herzustellen, beispielsweise einem amorphen Elastomer, wie PVC, das gar keine oder nur eine geringe Menge Weichmacher enthält .
Je nach Aus führungs form der Erfindung beträgt die Dicke der erfindungsgemäßen Paneele 3 bis 10 mm, vorzugsweise 4 bis 8 mm, besonders bevorzugt 5 bis 6 mm. Das Flächengewicht der Paneele liegt je nach Dicke und spezifischem Aufbau zwischen 1 bis 2,5 kg/m2, vorzugsweise zwischen 1,6 und 1,8 kg/m2.
Rumpffern kann an dem Hakenrand des Aufnahmehakens eine fe¬ dernde Rastlasche vorgesehen sein, wobei die Arretierausspa- rung rumpfnah eine Rastausnehmung aufweist, die mit der federnden Rastlasche zusammenpasst . Auf diese Weise ist eine zweite Stelle innerhalb der Hakenverbindung geschaffen, die durch elastische Verformung eines dazu vorgesehenen und her- gerichteten Bereiches, nämlich der federnden Rastlasche, ineinander zu fügen ist. Die federnde Rastlasche bewirkt zusammen mit der Arretieraussparung ebenfalls eine Verriegelung der beiden Hakenprofile in vertikaler Richtung, also senkrecht zur Ebene der verriegelten Paneele. Die elastischen Eigenschaften des Rumpfes können ausgenutzt werden, wenn die federnde Rastlasche einstückig mit dem Rumpf ausgebildet ist. Ist der Rumpf aus einem relativ harten Kunststoffmaterial gebildet, begünstigt dies unter ande¬ rem die Herstellung der federnden Rastlasche durch spanende Fertigungsverfahren, wie Fräsen.
Die federnde Rastlasche wurzelt an der rumpffernen Seite des Hakenrands und das freie Ende der federnden Rastlasche steht von dem Hakenrand schräg ab, beispielsweise schräg nach un¬ ten. Die federnde Rastlasche ist stets so angeordnet, dass ein Kontakt mit dem komplementären Hakenprofil ein Einfedern der einstückigen Rastlasche erzeugt, welches diese näher an den Rumpf ihres Paneels heranbewegt.
Zweckmäßig weist die federnde Rastlasche rumpffern eine Gleitfläche auf. Diese kommt während einer vertikalen Füge- bewegung in Kontakt mit dem Arretierhaken. Durch diese Berührung wird die federnde Rastlasche näher an den Hakenrand des Aufnahmehakens heranbewegt. Sie wird auf diese Weise elastisch gespannt und gibt den Fügeweg frei. Der Arretier¬ haken kann dann weiter in den Aufnahmehaken eingefügt wer- den, bis sich beide Paneele in einer Ebene befinden.
Zwischen der federnden Rastlasche und dem Hakenrand kann ein Freiraum vorgesehen sein, in den die Rastlasche elastisch einfedern kann. Die elastische Vorspannung ermöglicht es der federnden Rastlasche, in Richtung ihrer neutralen Position zurückzufedern, wenn sich Raum dafür bietet.
Zweckmäßig weist die Rastausnehmung eine Rastkontaktfläche auf. Diese bewirkt durch Kontakt mit der federnden Rastla¬ sche eine Arretierung verbundener Paneele in vertikaler Richtung.
Vorzugsweise ist die Rastkontaktfläche so gestaltet, dass sie eine Anschlagschräge für das freie Ende der federnden Rastlasche bildet. Die Anschlagschräge ist so gestaltet, dass die gespannte Rastlasche, wenn sie in Richtung ihrer neutralen Position zurückfedert, gegen diese Anschlagschräge stößt. Sie kann weiter so angeordnet sein, dass die Rastla¬ sche anstößt, bevor sie ihre neutrale Position erreicht, sodass stets ein Rest Spannung in der Rastlasche erhalten bleibt, die einer sicheren Arretierung dient. Als weiterer Vorteil wird es angesehen, wenn der Arretierab¬ satz auf seiner rumpffernen Seite eine als Gleitschräge zu bezeichnende schräge Gleitfläche aufweist. Die Gleitschräge ist zweckmäßig so gestaltet, dass sie mit demjenigen Bereich der Formschlusskontur zusammenwirkt, der hervorsteht. Dieser von der Fugenebene hervorstehende Bereich der Formschluss¬ kontur, bildet beispielsweise ein hervorstehendes Rastele¬ ment. Der hervorstehende Bereich wirkt mit der Gleitschräge des Arretierabsatzes zusammen. Sobald die Gleitschräge mit dem hervorstehenden Bereich, beispielsweise dem Rastelement, in Kontakt kommt, gleitet sie an dem Rastelement entlang. Dadurch werden zunächst die Fugenflächen von Aufnahmehaken und Arretierhaken auseinander bewegt. Gleichzeitig übt die Horizontalverriegelungsfläche des Arretierhakens eine Kraft aus, die gegen die Horizontalverriegelungsfläche des Aufnah- mehakens drückt. Diese in die Horizontalverriegelungsfläche des Aufnahmehakens eingeleitete Kraft wird in den Biegesteg des Aufnahmehakens übertragen, der sich dadurch elastisch gebogen wird. Bei der weiteren Fügebewegung passiert die Arretierkontur die Formschlusskontur soweit, bis beide eine Position erreicht haben, in der sie formschlüssig ineinander passen. Dabei übt die Biegespannung in dem Biegesteg über die Horizontalverriegelungsflache des Aufnahmehakens eine Kraft aus, welche die Fugenfläche des Arretierhakens wieder in Richtung der Fugenfläche des Aufnahmehakens vorspannt. So kann eine geschlossene Fuge erreicht werden. Die Horizontal¬ verriegelungsflächen der beiden Hakenprofile sind dann vorzugsweise aneinandergeschmiegt .
Durch die geometrische Form der Gleitschräge (linear oder kurvig) ist der Grad der Biegung des Biegestegs beeinfluss¬ bar. Durch Variation der Gleitschräge kann die erzeugte Bie¬ gespannung so abgestimmt werden, dass das Kunststoffmaterial im Bereich des Biegestegs nicht überlastet wird und keinen Schaden nimmt. Ein Paar der komplementären Verriegelungsmittel ist als
Schwenkprofile ausgebildet. Es ist nämlich ein Nutprofil mit Hinterschneidung einer Nutwand und einem Federprofil mit Hinterschneidung einer Federseite vorgesehen.
Dies hat den Vorteil, dass Paneele sich zweckmäßigerweise so verlegen lassen, dass ein neues Paneel mit einem Schwenkpro¬ fil an das komplementäre Schwenkprofil eines schon in der Verlegeebene liegenden Paneels an angesetzt und herabge¬ schwenkt wird.
Vorteilhaft kann dabei gleichzeitig das Hakenprofil des neu- en Paneels mit dem Hakenprofil eines Paneels in derselben Paneelreihe verriegelt werden. Zu dem Zweck wird der Arre¬ tierhaken des neuen Paneels in einer scherenartigen Bewegung im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene abgesenkt und in den Aufnahmehaken eingefügt. Während der scherenartigen Be- wegung ragt der Arretierabsatz zunächst nur an einem Ende der Paneelkante in die Aufnahmeöffnung hinein. Beim Fortschreiten der scherenartigen Fügebewegung kommt der Arretierabsatz Schritt für Schritt in die Aufnahmeöffnung. Die dadurch eingeleitete elastische Verformung des Biegestegs nimmt ebenfalls Schritt für Schritt zu. Wenn die Paneele in sich schließlich in einer Ebene befinden sind die Arretierkontur und die Formschlusskontur exakt eingepasst, die Fu¬ genflächen berühren sich und bilden eine geschlossene Fuge. Außerdem ist die Biegespannung des Biegestegs wieder eliminiert und die Horizontalverriegelungsflachen der beiden Hakenprofile schmiegen sich flächig aneinander.
Der Einsatzbereich lässt sich erweitern, wenn an der Oberseite des Paneels eine Dekorschicht vorgesehen ist. Ein wei- terer Nutzen ergibt sich dadurch, dass eine transparente Deckschicht vorgesehen ist, durch welche die Deckschicht sichtbar ist. Die transparente Deckschicht dient zum Schutz der Dekorschicht. Sie kann mit Mitteln versehen sein, welche den Verschleiß mindern, beispielsweise Korundpartikel, Glas- partikel, etc. Darüber hinaus kann es nützlich sein, wenn an der Unterseite des Paneels eine Gegenzugschicht vorgesehen ist. Diese wirkt als Balance zu den an der Oberseite vorge¬ sehenen Schichten, um einem Verzug des Paneels entgegenzu¬ wirken . Nachstehend ist die Erfindung in einer Zeichnung beispielhaft veranschaulicht und anhand mehrerer Figuren detailliert beschrieben. Es zeigen:
Fig. la-ld komplementäre Verriegelungsmittel eines ers- ten Kantenpaares eines erfindungsgemäßen Pa¬ neels sowie eine schrittweise Fügebewegung zur Verriegelung zweier Paneele,
Fig. 2a-2d eine alternative Ausführung eines ersten Kan¬ tenpaares komplementärer Verriegelungsmittel eines Paneels sowie die schrittweise Fügebe¬ wegung zur Verriegelung zweier Paneele,
Fig. 3 ein Fußbodenbelag aus erfindungsgemäßen Paneelen, die ein zweites Kantenpaar mit komplementären Verriegelungsmitteln, die als Schwenkprofile ausgebildet sind,
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel für ein Kantenpaar aus Schwenkprofilen.
Die Figuren la bis ld zeigen jeweils ausschnittsweise zwei Paneele 1 beziehungsweise 2. Die Paneele 1 und 2 sind iden¬ tisch. Jedes einzelne Paneel weist an gegenüberliegenden Paneelkanten eines Kantenpaares komplementäre Profile 3 be¬ ziehungsweise 4 auf. Bei dem Paneel 1 weist daher die nicht dargestellte Kante identisch das Profil 4 des Paneels 2 auf und bei dem Paneel 2 weist die nicht dargestellte Kante identisch das Profil 3 des Paneels 1 auf.
Bei einem Paneel mit vier Kanten, kann das zweite Kantenpaar mit komplementären Profilen ausgebildet sein, die mit den Profilen des ersten Kantenpaares identisch sind. Die Serie der Figuren la bis ld verdeutlicht in mehreren
Schritten den prinzipiellen Ablauf der Fügebewegung zwecks Verbindung und Verriegelung der Paneele 1 und 2.
Die komplementären Profile 3 und 4 eines jeden Paneels 1 beziehungsweise 2 bilden komplementäre Verriegelungsmittel V in Form von Hakenprofilen H. Das Hakenprofil des Profils 1 bildet einen Aufnahmehaken 5 und das Hakenprofil des Profils 2 einen Arretierhaken 6, der in den Aufnahmehaken 5 passt, wobei die beiden Hakenprofile so gestaltet sind, dass eine Arretierung erfolgt. Die Arretierung wirkt einer Umkehrung der Fügebewegung entgegen. Die Paneele 1 und 2 können so nach erfolgter Verriegelung nicht in einer Rückwärtsbewegung wieder voneinander gelöst werden.
Jedes Paneel 1 beziehungsweise 2 umfasst einen Rumpf 1' be¬ ziehungsweise 2' mit einer KunststoffSchicht , an der die erwähnten komplementären Verriegelungsmittel V angeordnet sind. Eine Oberseite 7 des Paneels bildet eine Nutzoberflä¬ che . An dem Aufnahmehaken 5 ist rumpffern ein Hakenrand 8 und rümpfnäher eine Aufnahmeaussparung 9 vorgesehen. Die Aufnahmeaussparung 9 ist zur Oberseite 7 offen.
Der Arretierhaken 6 ist mit einer rumpfnäher angeordneten und zur Unterseite 10 offenen Arretieraussparung 11 versehen und weist rümpffern einen Arretierabsatz 12 auf. Der Arretierabsatz passt in vertikaler Fügerichtung T in die Aufnahmeaussparung 9 des Aufnahmehakens 5. Weiterhin weist der Arretierhaken 6 eine rumpfferne Fugenfläche 13 und gleich- falls rumpffern eine vertikal verriegelnd wirkende Arretier¬ kontur 14 auf. Der Aufnahmehaken 5 weist rumpfnah eine Fugenfläche und gleichfalls rumpfnah eine Formschlusskontur 16 auf, die formschlüssig mit der Arretierkontur 14 des Arre¬ tierhakens 6 zusammenpasst . Auf diese Weise ist eine verti- kale Verriegelung bewirkbar.
Außerdem weist der Arretierhaken 6 rumpfnah angeordnet eine Horizontalverriegelungsfläche 17 auf, die an seinem Arre¬ tierabsatz 12 angeordnet ist. Passend dazu weist der Aufnah¬ mehaken 5, rumpffern in der Aufnahmeaussparung 9 angeordnet, eine Horizontalverriegelungsfläche 18 auf, die mit der Hori¬ zontalverriegelungsfläche 17 des Arretierhakens 6 zusammen¬ wirkt .
Der Aufnahmehaken 5 ist an seiner Aufnahmeaussparung 9 mit einer verengten Aufnahmeöffnung 19 versehen. Der Arretierab- satz 12 ist im Wesentlichen in vertikaler Fügerichtung T in die Aufnahmeaussparung 9 einfügbar, dass heißt in einer Ebene senkrecht zur Ebene der verriegelten Paneele.
Gemäß den Figuren la bis ld ist das Paneel 1 mit dem Aufnah¬ mehaken 5 auf einem festen Untergrund (nicht dargestellt) angeordnet. Der Arretierabsatz 12 des Paneels 2 wird senkrecht zur Paneelebene (vertikal) abgesenkt. Die rümpfferne Arretierkontur 14 des Arretierhakens 5 weist eine Rastver¬ tiefung 14a auf, die hinter die Ebene der Fugenfläche 13 des Arretierhakens 6 zurücksteht. Die rumpfnahe Formschlusskon- tur 16 des Aufnahmehakens 5 ist so gestaltet, dass sie ein Rastelement 16a aufweist, das über die Ebene der Fugenfläche 15 des Aufnahmehakens 5 hervorsteht und im verriegelten Zu¬ stand in die Rastvertiefung 14a des Arretierhakens 6 hinein- greift/hintergreift. Im Übrigen sind Arretierabsatz 12 und Aufnahmeöffnung 19 so gestaltet, dass das freie Absatzende des Arretierabsatzes 12 während des Beginns der Fügebewegung zunächst ohne nennenswerte elastische Verformung der Haken¬ profile in die Aufnahmeöffnung 19 hineinpasst. Dabei kommt die Horizontalverriegelungsfläche 17 des Arretierhakens 6 mit einem Teil ihrer Fläche in Kontakt mit der Horizontal¬ verriegelungsfläche 18 des Aufnahmehakens 5.
An dem Aufnahmehaken 5 ist ein besonderer Biegesteg 20 ausgebildet, der am Besten in den Figuren lb und lc zu erkennen ist. Der Biegesteg 20 ist so gestaltet, dass durch seine elastische Biegbarkeit die Weite der Aufnahmeöffnung 19 vergrößerbar ist, sodass der Arretierabsatz 12 problemlos in die Aufnahmeaussparung 9 einfügbar ist. Außerdem ist wegen der Biegbarkeit des Biegestegs 20 die Arretierkontur 14 des Arretierhakens 6 sehr einfach in die Formschlusskontur 16 des Aufnahmehakens 5 einfügbar.
Die Hakenprofile sind zu Beginn des Fügeweges in Eingriff zu bringen, ohne an der Engriffsstelle bereits elastisch verformt zu werden. Erst bei weiterem Fortschritt der Fügebewe- gung kommen die hinterschnittenen Bereiche von Arretierkontur 14 und Formschlusskontur 16 an der Eingriffsstelle in Kontakt. Dieser Kontakt bewirkt jedoch eine elastische Ver¬ formung, die im Wesentlichen an einer anderen Stelle stattfindet, nämlich an dem dafür vorgesehenen Biegesteg 20. Zwar werden die Arretierkontur 14 und die Formschlusskontur 16 auch gedrückt und verformt, aber je härter und spröder das Kunststoffmaterial des Rumpfes ist, desto geringer ist die elastische Verformung von Arretierkontur 14 und Formschlusskontur 16 und umso höher ist der Anteil der elastischen Ver- formung des Biegestegs 20. Die Rastvertiefung 14a des Arretierhakens 6 ist tiefer ge¬ staltet, als beim Stand der Technik. Ebenso steht das Rast¬ element 16a des Aufnahmehakens 5 weiter von der Fugenfläche
15 des Aufnahmehakens 5 hervor, als beim Stand der Technik. Dadurch ergibt sich in der vertikalen Fügerichtung ein höheres Maß an Hinterschneidung als beim Stand der Technik.
Trotzdem können die Arretierkontur 14 und Formschlusskontur
16 problemlos in Eingriff gebracht werden. Dies, weil der Biegesteg 20 so elastisch biegbar ist, dass diese Biegung eine Aufweitung der Aufnahmeöffnung 19 ermöglicht. Die Arretierkontur 14 und Formschlusskontur 16 können so ohne starke eigene Verformung aneinander vorbei bewegt werden, bis sie sich in formschlüssigem Eingriff befinden und ihre vertikale Verriegelungswirkung entfalten. In Fig. lb ist dargestellt, dass eine schräge Fläche rumpf¬ fern an dem Arretierabsatz 12 vorgesehen ist, die eine
Gleitschräge 12a bildet. Die Gleitschräge berührt das her¬ vorstehende Rastelement 16a der Formschlusskontur 16 des Aufnahmehakens. Während der vertikalen Fügebewegung des Ar- retierhakens 6 wird dadurch eine horizontale Bewegung über¬ lagert, welche die Paneele auseinander bewegt, sodass sich zwischen den Fugenflächen 13, 15 ein Abstand bildet. Gleichzeitig übt die Horizontalverriegelungsfläche 17 des Arre¬ tierhakens 6 eine Kraft aus, die gegen die Horizontalverrie- gelungsfläche 18 des Aufnahmehakens 5 drückt. Die Kraft, die auf die Horizontalverriegelungsfläche 18 des Aufnahmehakens 5 wirkt, wird in den Biegesteg 20 des Aufnahmehakens 5 über¬ tragen, der dadurch elastisch gebogen wird.
Bei der weiteren Fügebewegung gemäß Fig. lc passiert die weiteste Stelle des Arretierabsatzes 12 die aufgeweitete Aufnahmeöffnung 19 der Aufnahmeaussparung 9. Anschließend nimmt die Biegung des Biegestegs 20 ab, und die Aufnahmeöff¬ nung 19 verengt sich wieder. Die im Abstand k befindlichen Fugenflächen 13, 15 der Paneele werden durch die Biegespan- nung des Biegestegs 20 aufeinander zu gedrückt. In Fig. ld haben die Arretierkontur 14 und die Formschlusskontur 16 eine Position erreicht, in der sie formschlüssig ineinander passen. Die Hakenprofile H können so ausgelegt sein, dass ein Rest Biegespannung des Biegestegs 20 erhalten bleibt und über die Horizontalverriegelungsflache 18 des
Aufnahmehakens 5 eine elastische Kraft (Federkraft) ausgeübt wird, welche die Fugenfläche 13 des Arretierhakens 6 perma¬ nent in Richtung der Fugenfläche 15 des Aufnahmehakens 5 vorspannt. So kann dauerhaft eine geschlossene Fuge erreicht werden. In Fig. ld sind die Horizontalverriegelungsflächen 17, 18 der beiden Hakenprofile H aneinandergeschmiegt und üben keine permanente Vorspannung aus.
Die Figuren 2a bis 2d zeigen jeweils ausschnittsweise zwei Paneele 1 beziehungsweise 2. Diese sind wiederum identisch. Jedes einzelne Paneel weist an gegenüberliegenden Paneelkanten eines Kantenpaares die dargestellten komplementären Profile auf. Bei einem Paneel mit vier Kanten kann das zweite Kantenpaar mit komplementären Profilen ausgebildet sein, die mit den Paneelkanten des ersten Kantenpaares identisch sind. Die Serie der Figuren verdeutlicht wiederum in mehreren
Schritten 2a bis 2d den prinzipiellen Ablauf der Fügebewegung zur Verbindung und Verriegelung der Paneele.
Das Ausführungsbeispiel des Paneels 1 beziehungsweise 2 ge¬ mäß den Figuren 2a bis 2d entspricht weitgehend dem Ausfüh- rungsbeispiel gemäß den Figuren la bis ld. Insofern werden für identische Merkmale die gleichen Bezugszeichen verwendet, wie in den Figuren la bis ld. Gemäß den Figuren 2a bis 2d ist eine zweite formschlüssige Verriegelung vorgesehen. Zu diesem Zweck ist eine federnde Rastlasche vorgesehen, die an dem Hakenrand 8 des Aufnahmehakens 5 wurzelt. Die Arre¬ tieraussparung 11 weist rumpfnah eine Rastausnehmung 22 auf, die mit der federnden Rastlasche 21 zusammenpasst . Auf diese Weise ist eine zweite Stelle innerhalb einer Hakenverbindung geschaffen, die durch elastische Verformung eines dazu vor- gesehenen und hergerichteten Bereiches, nämlich der federnden Rastlasche 21, problemlos ineinander zu fügen ist. Die federnde Rastlasche 21 bewirkt zusammen mit der Arretieraus¬ sparung 9 ebenfalls eine Verriegelung der beiden Hakenprofi- le H in vertikaler Richtung, also senkrecht zur Ebene der verriegelten Paneele.
Die federnde Rastlasche 21 ist einstückig mit dem Rumpf aus¬ gebildet. Insofern werden die elastischen Eigenschaften des Rumpfes ausgenutzt. Es ist günstig für den verriegelnden Effekt der federnden Rastlasche 21, wenn das Kunststoffmate¬ rial des Rumpfes relativ hart und biegesteif ist. Ein härte¬ res Kunststoffmaterial wirkt daher besser als ein weiches Kunststoffmaterial, das leicht nachgibt.
Die federnde Rastlasche 21 steht von dem Hakenrand 8 schräg nach unten ab. Wenn das Paneel 1 mit seiner Unterseite 10 auf einem Untergrund (nicht dargestellt) liegt, zeigt das freie Ende der federnden Rastlasche 21 in Richtung des Untergrunds. Die federnde Rastlasche 21 weist rümpffern eine Gleitfläche 23 auf, die während der Fügebewegung mit dem Arretierhaken 6 in Kontakt kommt und so ein Einfedern der
Rastlasche 21 erzeugt. Durch das Einfedern wird die Rastla¬ sche 21 näher an den Hakenrand 8 beziehungsweise näher zum Rumpf des Paneels 1 heranbewegt. Dabei wird die federnde Rastlasche 21 elastisch gespannt und gibt den vertikalen Fügeweg frei, damit der Arretierhaken 6 weiter abgesenkt werden kann. Der Arretierhaken 6 kann dann weiter in den Aufnahmehaken 5 eingefügt werden, bis sich beide Paneele 1 und 2 in einer Ebene befinden. Zwischen der federnden Rastlasche 21 und dem Hakenrand 8 ist ein Freiraum 24 vorgese- hen, in den die Rastlasche 21 elastisch einfedern kann. Die elastische Vorspannung der Rastlasche 21 ermöglicht es der Rastlasche, in Richtung ihrer neutralen Position zurückzufedern, wenn sich Platz dafür bietet. Platz bietet sich dann, wenn die Rastlasche 21 während der Fügebewegung in den Be- reich der Rastausnehmung 22 des Arretierhakens 6 gelangt. Die Rastausnehmung 22 weist eine Rastkontaktfläche 25 auf, welche durch Kontakt mit der federnden Rastlasche 21 eine vertikal Arretierung verbundener Paneele bewirkt, dass heißt senkrecht zur Paneelebene. Die Rastkontaktfläche 25 ist so gestaltet, dass sie eine
Anschlagschräge für das freie Ende der federnden Rastlasche 21 bildet. Die Anschlagschräge 26 ist so gestaltet, dass die gespannte federnde Rastlasche 21, wenn sie in Richtung ihrer neutralen Position zurückfedert, gegen diese Anschlagschräge 26 stößt, bevor sie ihre neutrale Position erreicht. So bleibt stets ein Rest Vorspannung in der Rastlasche 21 er¬ halten, wodurch eine sichere Arretierung gewährleistet ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines viereckigen Pa¬ neels ist in Fig. 3 zu sehen, welche ausschnittsweise die Herstellung eines Fußbodenbelags aus erfindungsgemäßen Paneelen darstellt. Bei den verwendeten Paneelen handelt es sich um ein Ausführungsbeispiel mit einem ersten Kantenpaar, das komplementäre Hakenprofile H aufweist, sowie mit einem zweiten Kantenpaar, welches mit komplementären formschlüssi- gen Schwenkprofilen S versehen ist. Die Schwenkprofile S dienen dazu, Paneele unterschiedlicher Paneelreihen miteinander zu verbinden. Die Hakenprofile H dienen bei diesem Ausführungsbeispiel dazu, Paneele derselben Paneelreihe mit¬ einander zu verbinden. Die Hakenprofile H des ersten Kanten- paares können so ausgebildet sein, wie in dem Ausführungs¬ beispiel der Figuren la bis ld. Alternativ können die Hakenprofile H des ersten Kantenpaares dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2a bis 2d entsprechen.
Fig. 3 zeigt in der vordersten Paneelreihe III ein neues Paneel 27, das sowohl mit der vorherigen Paneelreihe II als auch mit dem benachbarten Paneel 28 derselben Paneelreihe III verriegelt werden soll. Das neue Paneel 27 ist schräg in Bezug auf die Ebene der verlegten Paneele angesetzt und mit einem seiner Schwenkprofile S an die vordere Paneelreihe II angesetzt. Es wird anschließend durch Herabschwenken in die Ebene der verlegten Paneele mit der vorherigen Paneelreihe II verriegelt. Gleichzeitig verriegelt dabei auch das Haken¬ profil (Arretierhaken 6) des neuen Paneels 27 mit dem Haken- profil (Aufnahmehaken 5) des Paneels 28 derselben Paneelreihe III. Der Arretierhaken 6 wird, während das neue Paneel 27 in die Ebene der verlegten Paneele herabschwenkt, gleichzei¬ tig in einer scherenartigen Fügebewegung mit dem Aufnahmehaken 5 in Eingriff gebracht. Der Aufnahmehaken 5 weist einen Biegestegs auf, dessen elastische Biegung Schritt für
Schritt vollzogen wird, je weiter der Arretierhaken 6 in Richtung des Aufnahmehakens 5 bewegt wird, beziehungsweise je weiter der Arretierabsatz des Arretierhaken 6 in die Aufnahmeaussparung des Aufnahmehakens 5 eingefügt wird. Für das zweite Kantenpaar kommen als komplementäre Schwenkprofile S alle bekannten formschlüssigen Profile in Frage, die sich durch schräges Ansetzen eines neuen Paneels an eine vorherige Paneelreihe und anschließendes Herabschwenken des neuen Paneels in die Ebene der verlegten Paneele formschlüs- sig verbinden lassen. Ein Ausführungsbeispiel für ein derartiges Schwenkprofil S ist in Fig. 4 gezeigt.
Die komplementären Schwenkprofile S gemäß Fig. 4 umfassen ein Nutprofil 29 und ein Federprofil 30. Das Nutprofil 29 weist eine obere Nutwand 29a auf, die kürzer ist als die untere Nutwand 29b. Die untere Nutwand 29b ist außerdem mit einer hinterschnittenen Ausnehmung 29c für das Federprofil 30 versehen. Die Ausnehmung 29c weist außerdem eine Horizon- talverriegelungsfläche 29d auf. Das Federprofil 30 ist mit einer Federoberseite 30a versehen, die im Wesentlichen pa- rallel zur Oberseite 7 des neuen Paneels 27 angeordnet ist. Die Federunterseite 30b weist einen Hinterschnitt 30c auf und eine Horizontalverriegelungsfläche 30d, die mit der Ho- rizontalverriegelungsfläche 29d der unteren Nutwand 29b zu¬ sammenwirkt. Die Schrägstellung des neuen Paneels 27 gemäß Fig. 3 ist in Fig. 4 kenntlich gemacht durch die gestrichelt dargestellte Position des Federprofil 30' . Die Federunter¬ seite 30b wird auf die längere unter Nutwand 29b aufgelegt. Das neue Paneel 27 wird mit die Federspitze voran in das Nutprofil bewegt und das neue Paneel 27 anschließend in die Ebene des/der liegenden Paneele herabgeschwenkt.
Paneel
Bezugszeichenliste
1 Paneel
1' Rumpf
2 Paneel
2' Rumpf
3 Profil
4 Profil
5 Aufnahmehaken
6 Arretierhaken
7 Oberseite
8 Hakenrand
9 Aufnähmeaussparung
10 Unterseite
11 Arretieraussparung
12 Arretierabsatz
12a Gleitschräge
13 Fugenfläche (Arretierhaken)
14 Arretierkontur
14a Rastvertiefung
15 Fugenfläche (Aufnahmehaken)
16 Formschlusskontur
16a Rastelement
17 Hörizontalverriegelungs fläche (Arretierhaken
18 Hörizontalverriegelungs fläche (Aufnahmehaken 19 Aufnahmeöffnung
20 Biegesteg
21 federnde Rastlasche
22 Rastausnehmung
23 Gleitfläche
24 Freiraum
25 Rastkontaktfläche
26 Anschlagschräge
27 neues Paneel
27' neues Paneel
28 Paneel
29 Nutprofil
29a obere Nutwand
29b untere Nutwand
29c hinterschnittene Ausnehmung
29d Hörizontalverriegelungs fläche
30 Federprofil
30a Federoberseite
30b Federunterseite
30c Hinterschnitt
30d Hörizontalverriegelungs fläche
30' Federprofil
H Hakenprofil
k Abstand
S Schwenkprofil
T Fügerichtung
V komplementäres Verriegelungsmittel

Claims

Paneel Patentansprüche
1. Paneel (1, 2, 27, 28), umfassend einen Rumpf (1',
2') mit wenigstens einer KunststoffSchicht , komplementäre Verriegelungsmittel (V) , die paarweise an sich gegenü¬ berliegenden Paneelkanten vorgesehen sind, wenigstens ein Paar Verriegelungsmittel mit Hakenprofilen (H) , nämlich einem Aufnahmehaken, (5) und diesem gegenüberliegend einem Arretierhaken (6), mit der Maßgabe, dass der Aufnahmehaken (5) rumpffern angeordnet einen Hakenrand
(8) und rumpfnäher angeordnet eine Aufnahmeaussparung
(9) aufweist, wobei die Aufnahmeaussparung (9) zur Oberseite (7) offen ist, dass der Arretierhaken (6) mit einer rumpfnäher angeordneten und zur Unterseite offenen Arretieraussparung (11) versehen ist und einen rümpffern angeordneten Arretierabsatz (12) aufweist, der in vertikaler Fügerichtung in die Aufnahmeaussparung (9) des Aufnahmehakens (5) passt, dass der Arretierhaken (6) eine rumpfferne Fugenfläche (13) und gleichfalls rumpf¬ fern eine vertikal wirkende Arretierkontur (14) auf¬ weist, dass der Aufnahmehaken (5) rumpfnäher eine Fugenfläche (15) und gleichfalls rumpfnäher eine Formschluss¬ kontur (16) aufweist, die formschlüssig mit der rumpf¬ fernen Arretierkontur (14) des Arretierhakens (6) zusam- menpasst, damit eine vertikale Verriegelung bewirkbar ist, dass der Arretierhaken (6) rumpfnäher angeordnet eine Horizontalverriegelungsflache (17) an seinem Arre¬ tierabsatz (12) aufweist, dass der Aufnahmehaken (5) rumpffern angeordnet eine Horizontalverriegelungsflache (18) in der Aufnahmeaussparung (9) aufweist, dass an dem Aufnahmehaken (5) eine verengte Aufnahmeöffnung (19) gebildet ist, durch welche der Arretierabsatz (12) im Wesentlichen in vertikaler Fügerichtung (T) in die Aufnahmeaussparung (9) einfügbar ist, dass das freie Absatzende des Arretierabsatzes (12) enger gestaltet ist als die Weite der Aufnahmeöffnung (19) des Aufnahmehakens (5), d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass die rumpf¬ ferne Arretierkontur (14) des Arretierhakens (6) hinter die Ebene der Fugenfläche (13) des Arretierhakens (6) zurücksteht, dass die rumpfnähere Formschlusskontur (16) des Aufnahmehakens (5) zumindest teilweise über die Ebe¬ ne der Fugenfläche (15) des Aufnahmehakens (5) hervor¬ steht, dass der Arretierabsatz (12) und die Aufnahmeöff¬ nung (19) so gestaltet sind, dass das Absatzende während einer Fügebewegung ohne elastische Verformung der Hakenprofile (H) zunächst soweit in die Aufnahmeöffnung (19) hineinpasst, dass die Horizontalverriegelungsfläche (17) des Arretierhakens (6) mit einem Teil ihrer Fläche Kon¬ takt mit der Horizontalverriegelungsfläche (18) des Auf¬ nahmehakens (5) erhält, und dass der Aufnahmehaken (5) einen Biegesteg (20) aufweist, der so ausgebildet ist, dass durch seine elastische Biegbarkeit die Weite der Aufnahmeöffnung (19) vergrößerbar ist, sodass der Arretierabsatz (12) ganz in die Aufnahmeaussparung (9) einfügbar ist und außerdem die Arretierkontur (14) des Arretierhakens (6) sich in die Formschlusskontur (16) des Aufnahmehakens (5) einfügt.
Paneel nach Anspruch 1, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass rümpffern an dem Hakenrand (8) des Aufnahmehakens (5) eine federnde Rastlasche (21) vorge¬ sehen ist, und dass die Arretieraussparung (11) rumpfnah eine Rastausnehmung (22) aufweist, die mit der federnden Rastlasche (21) zusammenpasst .
3. Paneel nach Anspruch 2, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass die federnde Rastlasche (21) einstückig mit dem Rumpf (1') ausgebildet ist.
4. Paneel nach Anspruch 2 oder 3, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass die federnde Rastlasche (21) an der rümpffernen Seite des Hakenrands (8) wurzelt und das freie Ende der federnden Rastlasche (21) von dem Hakenrand (8) schräg absteht.
5. Paneel nach einem der Ansprüche 2 bis 4, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass die federnde Rastlasche (21) rumpffern eine Gleitfläche (23) aufweist.
6. Paneel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass zwischen der federnden Rastlasche (21) und dem Hakenrand (8) ein Freiraum (24) vorgesehen ist, in den die Rastlasche (21) elastisch einfedern kann.
7. Paneel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass die Rastausnehmung (22) eine Rastkontaktfläche (25) aufweist.
8. Paneel nach Anspruch 7, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass die Rastkontaktfläche (25) so ge¬ staltet ist, dass sie eine Anschlagschräge (26) für das freie Ende der federnden Rastlasche (21) bildet.
9. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass der Arretierabsatz (12) auf seiner rumpffernen Seite eine Gleitschräge (12a) aufweist .
10. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass ein Paar Schwenkprofile (S), nämlich ein Nutprofil (29) mit Hinterschneidung einer Nutwand (29b) und ein Federprofil (30) mit Hinter- schneidung (30c) einer Federseite (30b) vorgesehen ist.
11. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass eine an einer Oberseite (7) vorgesehene transparente Deckschicht vorgesehen ist, und dass eine durch die Deckschicht sichtbare Dekor¬ schicht vorgesehen ist.
Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , dass an seiner Unterseite eine Gegenzugschicht vorgesehen ist.
EP11808611.5A 2010-12-22 2011-12-13 Paneel Active EP2655761B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16182528.6A EP3121348B1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel
PL11808611T PL2655761T3 (pl) 2010-12-22 2011-12-13 Panel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010063976A DE102010063976B4 (de) 2010-12-22 2010-12-22 Paneel
PCT/EP2011/072573 WO2012084604A1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16182528.6A Division EP3121348B1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel
EP16182528.6A Division-Into EP3121348B1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2655761A1 true EP2655761A1 (de) 2013-10-30
EP2655761B1 EP2655761B1 (de) 2017-09-13

Family

ID=45015440

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16182528.6A Active EP3121348B1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel
EP11808611.5A Active EP2655761B1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16182528.6A Active EP3121348B1 (de) 2010-12-22 2011-12-13 Paneel

Country Status (15)

Country Link
US (3) USRE47496E1 (de)
EP (2) EP3121348B1 (de)
JP (1) JP5913360B2 (de)
KR (1) KR101494563B1 (de)
CN (2) CN102535811B (de)
BR (1) BR112013016040B1 (de)
CA (1) CA2821606C (de)
DE (2) DE102010063976B4 (de)
ES (2) ES2927611T3 (de)
MY (1) MY169659A (de)
PL (2) PL2655761T3 (de)
PT (2) PT2655761T (de)
RU (1) RU2552504C2 (de)
UA (1) UA110501C2 (de)
WO (1) WO2012084604A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2588685B1 (de) * 2010-06-30 2020-08-05 Kreafin Group SA Platte mit verbesserten kopplungsvorrichtungen

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2003019C2 (nl) 2009-06-12 2010-12-15 4Sight Innovation Bv Vloerpaneel en vloerbedekking bestaande uit meerdere van dergelijke vloerpanelen.
WO2011085306A1 (en) * 2010-01-11 2011-07-14 Mannington Mills, Inc. Floor covering with interlocking design
CA2786768C (en) 2010-01-14 2018-09-04 Unilin, Bvba Floor panel assembly and floor panel for use therein
DE102010063976B4 (de) * 2010-12-22 2013-01-17 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
DE102011086846A1 (de) 2011-01-28 2012-08-02 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
US8806832B2 (en) 2011-03-18 2014-08-19 Inotec Global Limited Vertical joint system and associated surface covering system
BR112014003962B1 (pt) 2011-08-29 2021-04-13 Ceraloc Innovation Ab Painéis de piso proporcionados com um sistema de travamento
CA2809984C (en) * 2011-09-28 2014-03-18 Distribution Duroy Inc. Covering panel and method for assembling a plurality of same
US8596013B2 (en) 2012-04-04 2013-12-03 Valinge Innovation Ab Building panel with a mechanical locking system
US9216541B2 (en) 2012-04-04 2015-12-22 Valinge Innovation Ab Method for producing a mechanical locking system for building panels
US20140318895A1 (en) * 2013-04-29 2014-10-30 John Birk Adjustable length scaffolding and method therefor
US20130313046A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 John Birk Adjustable length scaffolding and method therefor
CN109025154B (zh) 2012-06-19 2021-04-02 瓦林格创新股份有限公司 将板块分为第一和第二镶板的方法、形成机械锁定系统的方法以及建筑镶板
EP2895667B1 (de) 2012-08-27 2019-12-04 Pergo (Europe) AB Tafel
EP2754772A1 (de) * 2013-01-11 2014-07-16 Spanolux N.V. Div. Balterio Bodenplattenanordnung, Bodenplatte und Verbindungselemente zur Verwendung damit
EA034094B1 (ru) 2013-03-25 2019-12-26 Велинге Инновейшн Аб Способ изготовления механической системы фиксации на кромках панелей пола и комбинация из панелей пола с механической системой фиксации
CN103615447A (zh) * 2013-11-28 2014-03-05 苏州征之魂专利技术服务有限公司 一种t形槽专用卡槽挡位连接冲压件结构及组装方法
USD928988S1 (en) 2014-02-26 2021-08-24 I4F Licensing Nv Panel interconnectable with similar panels for forming a covering
AU2015223563B2 (en) * 2014-02-26 2019-03-21 I4F Licensing Nv Panel interconnectable with similar panels for forming a covering
WO2015130160A1 (en) * 2014-02-26 2015-09-03 Innovations 4 Flooring Holding N.V. Panel interconnectable with similar panels for forming a covering
US9260870B2 (en) * 2014-03-24 2016-02-16 Ivc N.V. Set of mutually lockable panels
CA2940112C (en) 2014-03-24 2023-01-03 Ivc N.V. A set of mutually lockable panels
DE102014106492A1 (de) 2014-05-08 2015-11-12 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
FR3024990B1 (fr) * 2014-08-25 2018-11-16 Gerflor Panneau de sol pour la realisation d'un revetement.
WO2016029255A1 (en) 2014-08-29 2016-03-03 Kell Richard William Vertical joint system for a surface covering panel
ES2653662T3 (es) 2014-12-08 2018-02-08 Innovations4Flooring Holding N.V. Panel
EA032721B1 (ru) * 2014-12-22 2019-07-31 Сералок Инновейшн Аб Механическая запирающая система для панелей пола
ES2826556T3 (es) * 2015-01-15 2021-05-18 Flooring Ind Ltd Sarl Panel de suelo para formar un revestimiento de suelo
US10428535B2 (en) 2015-01-15 2019-10-01 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel for forming a floor covering
EP3245354B1 (de) * 2015-01-16 2026-04-15 Unilin BV Bodenplatte zur formung eines bodenbelags
WO2016114712A1 (en) 2015-01-16 2016-07-21 Ceraloc Innovation Ab Mechanical locking system for floor panels
BE1022985B1 (nl) 2015-01-16 2016-10-27 Flooring Industries Limited Sarl Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding
EP4722470A2 (de) 2015-01-16 2026-04-08 Unilin, BV Bodenplatte zur bildung eines bodenbelags
CN104675079A (zh) * 2015-02-13 2015-06-03 安徽森泰塑木新材料有限公司 一种木塑地板
DE102015111929A1 (de) * 2015-07-22 2017-01-26 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
BE1023545B1 (nl) * 2015-10-23 2017-04-28 Flooring Industries Limited, Sarl Set van vloerpanelen voor het vormen van een vloerbekleding
EP3390744B1 (de) 2015-12-17 2024-08-21 Välinge Innovation AB Verfahren zur herstellung eines mechanischen verriegelungssystems für platten
BE1023779B1 (nl) 2015-12-31 2017-07-24 Flooring Industries Limited Sarl Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding
MX2018007995A (es) 2015-12-31 2019-01-10 Flooring Ind Ltd Sarl Panel de piso para formar un recubrimiento de piso.
BE1023818B1 (nl) 2016-01-15 2017-08-01 Flooring Industries Limited Sarl Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding
MX2019003403A (es) 2016-09-30 2019-05-30 Vaelinge Innovation Ab Conjunto de paneles armados mediante desplazamiento vertical y asegurados unos con otros en la direccion vertical y horizontal.
US11015351B2 (en) * 2017-03-21 2021-05-25 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel for forming a floor covering
CN113356508A (zh) 2017-03-21 2021-09-07 地板工业有限公司 镶板
NL2018781B1 (en) 2017-04-26 2018-11-05 Innovations4Flooring Holding N V Panel and covering
HRP20250625T1 (hr) * 2017-07-18 2025-07-18 Lignum Technologies Ag Paneli s odvojivim izbočenim obodom za zidne, plafonske ili podne obloge
EP3489431B1 (de) * 2017-11-24 2022-04-13 Surface Technologies GmbH & Co. KG Paneel
EP4234837B1 (de) 2018-01-09 2026-02-04 Välinge Innovation AB Paneelsatz
CN111629889B (zh) * 2018-01-22 2023-06-13 伊诺瓦默公司 用于制造塑料制覆盖面板的方法和以此方式生产的面板
BE1026099B1 (nl) * 2018-03-16 2019-10-14 Kreafin Group Sa Paneel waarvan de koppelmiddelen geschikt zijn om de langse zijden en/of kopse zijden onderling met elkaar te verbinden
EP3581732B1 (de) * 2018-06-15 2022-12-07 Akzenta Paneele + Profile GmbH Paneel mit dichtungsrille und dichtungsleiste
NL2021886B1 (en) * 2018-10-26 2020-05-13 I4F Licensing Nv Panel, in particular a floor panel or wall panel, and panel covering
JP7308272B2 (ja) * 2019-01-30 2023-07-13 アイ４エフ・ライセンシング・エヌヴィ パネルおよびそれを含む床カバー材
EP4034731A4 (de) * 2019-09-25 2023-11-01 Välinge Innovation AB Paneel mit verriegelungsvorrichtung
CN114616377B (zh) 2019-11-07 2024-07-05 利格朗木业技术公司 具有可拆卸的突出唇部的用于墙体覆盖物、天花板覆盖物或地板覆盖物的面板
NL2024193B1 (en) 2019-11-08 2021-07-20 I4F Licensing Nv Decorative panel suitable for assembling a floor, ceiling or wall covering by interconnecting a plurality of said panels with each other, and decorative covering of such interconnected panels
US12203274B2 (en) 2019-12-03 2025-01-21 Unilin Bv Floor panel for forming a floor covering
SE544438C2 (en) * 2019-12-13 2022-05-31 Vilox Ab Releasable joining system for floor panels, a floor panel, a floor system, a method for laying and a method for releasing a floor panel
EP3971364A1 (de) * 2020-09-17 2022-03-23 Surface Technologies GmbH & Co. KG Paneel
NL2027284B1 (en) * 2021-01-07 2022-07-22 I4F Licensing Nv Decorative panel, in particular a wall, ceiling or floor panel, and a covering constructed by a multitude of such panels
ES2973821T3 (es) * 2021-08-23 2024-06-24 Fritz Egger Gmbh & Co Og Panel, en particular, panel de suelo, con función de estanqueización
CN115106748B (zh) * 2022-08-12 2024-11-12 浙江景昇薄膜科技有限公司 一种镀膜设备模块化安装平台及其搭建方法
WO2026109973A1 (en) 2024-11-21 2026-05-28 Unilin, Bv Decorative panel

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK122829B (da) * 1970-05-01 1972-04-17 P Bruun Samling af mindst to bygningsdele samt fremgangsmåde til fremstilling af denne samling.
US4426820A (en) * 1979-04-24 1984-01-24 Heinz Terbrack Panel for a composite surface and a method of assembling same
SE515789C2 (sv) * 1999-02-10 2001-10-08 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt
DE29911462U1 (de) * 1999-07-02 1999-11-18 Akzenta Paneele & Profile Gmbh Befestigungssystem für Paneele
RU2224070C2 (ru) * 1999-06-30 2004-02-20 Акцента Панееле + Профиле Гмбх Плита, а также система крепления для плит
SE522860C2 (sv) * 2000-03-10 2004-03-09 Pergo Europ Ab Vertikalt förenade golvelement innefattande en kombination av olika golvelement
SE518184C2 (sv) * 2000-03-31 2002-09-03 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan
JP3856617B2 (ja) * 2000-04-04 2006-12-13 帝人ファイバー株式会社 仮撚加工用ポリエステル繊維
DE20112474U1 (de) * 2001-07-28 2002-12-19 M. Kaindl, Wals Paneel, beispielsweise für Fußboden-, Wand- und/oder Deckenverkleidungen
DE20122553U1 (de) * 2001-08-10 2006-03-23 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele
JP2003213903A (ja) * 2002-01-28 2003-07-30 Achilles Corp フロア用板材
DE102004001131B4 (de) * 2004-01-07 2010-04-22 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel
DE102004001363A1 (de) * 2004-01-07 2005-08-04 Hamberger Industriewerke Gmbh Verbindung für Fußbodenelemente
EP1650375B2 (de) * 2004-10-22 2010-12-22 Välinge Innovation AB Satz von Fussbodenpaneelen
US7841144B2 (en) 2005-03-30 2010-11-30 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for panels and method of installing same
DE102005028072B4 (de) * 2005-06-16 2010-12-30 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel
DE102005059540A1 (de) 2005-08-19 2007-06-14 Bauer, Jörg R. Lösbar aneinander zu befestigende, flächige Bauteile, sowie Bauteil
DE102006011887A1 (de) * 2006-01-13 2007-07-19 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Sperrelement, Paneel mit separatem Sperrelement, Verfahren zur Installation eines Paneelbelags aus Paneelen mit Sperrelementen sowie Verfahren und Vorrichtung zur Vormontage eines Sperrelements an einem Paneel
MX2008013269A (es) * 2006-04-14 2009-01-21 Yekalon Industry Inc Panel de piso, sistema de piso y metodo para colocar sistema de piso.
BE1017157A3 (nl) * 2006-06-02 2008-03-04 Flooring Ind Ltd Vloerbekleding, vloerelement en werkwijze voor het vervaardigen van vloerelementen.
DE102006057491A1 (de) * 2006-12-06 2008-06-12 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel sowie Bodenbelag
KR100978000B1 (ko) * 2007-04-27 2010-08-25 주식회사 이지테크 수직시공이 가능한 바닥마감용 마루판재
DE102007042840B4 (de) * 2007-09-10 2010-04-22 Flooring Technologies Ltd. Paneel, insbesondere Bodenpaneel
PL2235286T3 (pl) * 2007-11-07 2019-07-31 Välinge Innovation AB Mechaniczne blokowanie paneli podłogowych z pionową zakładką zatrzaskową i sposób montażu dla połączenia takich paneli
US8037656B2 (en) * 2008-08-08 2011-10-18 Liu David C Flooring boards with press down locking mechanism
DE202008010555U1 (de) 2008-08-08 2009-12-17 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Kunststoffpaneel mit Hakenprofil
US8365499B2 (en) * 2009-09-04 2013-02-05 Valinge Innovation Ab Resilient floor
EP3561197B1 (de) * 2009-12-22 2023-03-15 Flooring Industries Limited, SARL Paneel
ES2825716T3 (es) * 2010-06-30 2021-05-17 Kreafin Group Sa Panel con medios de acoplamiento mejorados
DE102010063976B4 (de) * 2010-12-22 2013-01-17 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2588685B1 (de) * 2010-06-30 2020-08-05 Kreafin Group SA Platte mit verbesserten kopplungsvorrichtungen

Also Published As

Publication number Publication date
CA2821606C (en) 2016-02-02
BR112013016040A2 (pt) 2017-09-19
DE102010063976B4 (de) 2013-01-17
USRE47496E1 (en) 2019-07-09
US9175475B2 (en) 2015-11-03
KR101494563B1 (ko) 2015-02-17
CA2821606A1 (en) 2012-06-28
UA110501C2 (ru) 2016-01-12
DE102010063976A1 (de) 2012-06-28
CN102535811B (zh) 2015-07-01
PL2655761T3 (pl) 2018-02-28
US20140283477A1 (en) 2014-09-25
ES2651618T3 (es) 2018-01-29
EP3121348B1 (de) 2022-08-17
ES2927611T3 (es) 2022-11-08
MY169659A (en) 2019-04-26
BR112013016040B1 (pt) 2020-08-04
US8720150B2 (en) 2014-05-13
CA2821606E (en) 2012-06-28
KR20130121141A (ko) 2013-11-05
PT3121348T (pt) 2022-09-27
JP5913360B2 (ja) 2016-04-27
RU2552504C2 (ru) 2015-06-10
RU2013133451A (ru) 2015-01-27
US20130276398A1 (en) 2013-10-24
EP2655761B1 (de) 2017-09-13
DE202011110833U1 (de) 2016-08-19
CN202055464U (zh) 2011-11-30
WO2012084604A1 (de) 2012-06-28
PT2655761T (pt) 2017-12-14
PL3121348T3 (pl) 2023-01-02
JP2014500422A (ja) 2014-01-09
CN102535811A (zh) 2012-07-04
EP3121348A1 (de) 2017-01-25
HK1172667A1 (en) 2013-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2655761B1 (de) Paneel
EP2668350B1 (de) Paneel
EP1490566B1 (de) Paneel sowie verriegelungssystem für paneele
EP3031998B1 (de) Paneel mit einem hakenförmigen Verriegelungssystem
DE102005028072B4 (de) Fußbodenpaneel
EP3298212B1 (de) Belag von im verbund verlegten rechteckigen oder quadratischen paneelen
DE202009004530U1 (de) Fußbodenpaneel
EP3489431B1 (de) Paneel
DE202010018552U1 (de) Paneel
DE10031639A1 (de) Fussbodenplatte
DE202018006143U1 (de) Fallschutzbodenelement vorzugsweise zum Abdecken von Spielplätzen und daraus zusammengesetzter Böden
WO2010086084A1 (de) Paneel, insbesondere bodenpaneel
DE102009056766B4 (de) Puzzlespiel mit einem oder mehreren knickbaren Puzzleteilen
DE202015009485U1 (de) Fußbodenpaneel zur Bildung eines Fußbodenbelags
DE202018101660U1 (de) Paneel, zweites Paneel und Paneelverbindung
DE102015106035A1 (de) Verbindung für plattenförmige Bauelemente und Feder
DE102014103176A1 (de) Belag aus mechanisch miteinander verbindbaren Paneelen
DE202010017178U1 (de) Paneel
DE102014112527A1 (de) Mechanische Verbindung für Paneele und Verfahren zur Montage einer Verriegelungsfeder in einem Paneel
DE202008005295U1 (de) Verbindung
DE202008002543U1 (de) Sockelblende mit Eckverbinder
WO2015086600A1 (de) Paneel mit verriegelungselement
DE202004007220U1 (de) Sockelblende

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130613

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170223

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04C 2/38 20060101ALN20170619BHEP

Ipc: E04F 15/02 20060101ALI20170619BHEP

Ipc: E04F 15/10 20060101AFI20170619BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170714

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 928294

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171015

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KATZAROV S.A., CH

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 2655761

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20171214

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20171206

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2651618

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20180129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171213

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171214

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171213

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: AVENUE DES MORGINES 12, 1213 PETIT-LANCY (CH)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180113

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: KREAFIN GROUP SA

Effective date: 20180613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171213

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20111213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170913

27O Opposition rejected

Effective date: 20200319

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230526

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: U11

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260101

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20251218

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20251211

Year of fee payment: 15

Ref country code: AT

Payment date: 20251215

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20251217

Year of fee payment: 15

Ref country code: NL

Payment date: 20251217

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20251223

Year of fee payment: 15

Ref country code: TR

Payment date: 20251208

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20251128

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20251202

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20260119

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20251231

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20260101

Year of fee payment: 15