EP2674067A1 - Möbel - Google Patents
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- EP2674067A1 EP2674067A1 EP13002423.5A EP13002423A EP2674067A1 EP 2674067 A1 EP2674067 A1 EP 2674067A1 EP 13002423 A EP13002423 A EP 13002423A EP 2674067 A1 EP2674067 A1 EP 2674067A1
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- A47B57/06—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves
- A47B57/26—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges
-
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- A47B57/567—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges the shelf supports being cantilever brackets using wedges or a wedging effect without screw means
Definitions
- the invention relates to a storage unit for a piece of furniture with a carrier profile and a shelf.
- the storage unit may comprise a plurality of shelves.
- the invention further relates to a piece of furniture which has one or more such storage units or which consists of one or more such storage units.
- the furniture may in addition to one or more support profiles and one or more shelves also include other components such as one or more side walls, a rear wall, one or more doors and / or other components.
- the furniture is in particular a shelf or a storage system furniture.
- the object of the invention is to allow for a storage unit of this type a continuous height adjustment of the shelves or.
- the storage unit comprises a clamping part for releasably connecting the shelf with the carrier profile.
- the carrier profile is vertical or at least substantially vertical.
- the clamping part is released. After the adjustment of the shelf, the clamping part is brought into engagement, so that the shelf is fixed in this state.
- the clamping part is preferably displaceable along the carrier profile.
- the shelf has a receptacle for the clamping part.
- the receptacle may be integral with the shelf.
- the receptacle is made as a separate component and connected to the bottom part of the shelf, this connection can be detachable or insoluble.
- the receptacle may have a groove-shaped part.
- the groove-shaped part is preferably located at the upper end of the receptacle.
- the groove is preferably open at the bottom. It can spread over the clamping part.
- the receptacle preferably has a holding part.
- the holding part can be located at the lower end of the receptacle.
- the holding part extends substantially horizontally.
- a further advantageous development is characterized in that on the shelf remote from the leg of the groove-shaped part, an elastic element is arranged.
- the elastic element is preferably located on the side facing away from the shelf side of the shelf facing away from the leg of the groove-shaped part of the receptacle. This page can also be called the outside. It is advantageous if the elastic element is located in the lower region and / or in the vicinity of the lower end of the side facing away from the shelf leg of the groove-shaped part.
- the elastic element may be made in one piece with the leg. However, it can also be made as a separate component and connected to the leg.
- the compound can be solvable or insoluble.
- an elastic element is arranged on the holding part of the receptacle.
- the elastic element is preferably arranged on the groove-shaped part facing side of the holding part. This page can also be called inside.
- the elastic element may be made in one piece with the holding part. However, it can also be manufactured as a separate component and connected to the holding part.
- the compound can be solvable or insoluble.
- an elastic element is arranged at the end of the holding part.
- the elastic element which is arranged on the side facing away from the shelf leg of the groove-shaped part, and / or the elastic member which is arranged on the holding part, preferably on the groove-shaped part facing side of the holding part, and / or the elastic element, which is arranged at the end of the holding part, is formed cord-shaped. It may in particular be a round cord.
- the round cord or other elastic element may be made of rubber or other suitable elastic material.
- the cord-shaped element is located in a groove of the recording.
- the groove is preferably closed over a circumferential area of more than 180 °. In this way it can be ensured that the cord-shaped elastic element is reliably held in the groove.
- the groove is closed over a circumferential area of at most 270 °.
- the clamping part surrounds the carrier profile.
- the carrier profile surrounds the clamping part.
- the clamping part can be performed as a flat profile.
- the receptacle comprises a hook part.
- the hook part may be located at the rear end of the receptacle. It is preferably located at Rear end of a holding part of the recording. It is advantageous if the hook part faces the groove-shaped part of the receptacle.
- the clamping part on a rearwardly facing projection.
- the receptacle has a connecting part, on whose side facing the receptacle a nub is provided.
- the nub may serve to rest on a holding part or to rest on a clamping part.
- the object underlying the invention is further achieved by a piece of furniture which has one or more storage units according to the invention or which consists of one or more storage units according to the invention.
- the in Fig. 1 shown part of a storage unit for a piece of furniture comprises a carrier profile 1 and in each case a clamping part 3 for each shelf 2.
- the carrier profile 1 extends vertically. It comprises a vertically extending mounting wall 4 and a further vertically extending mounting wall 5.
- the mounting walls 4, 5 parallel to each other and at a distance from each other. They are interconnected by a central web 6.
- the carrier profile 1 is produced as extruded profile, in particular of aluminum.
- the carrier profile 1 could also consist only of the mounting wall 4.
- the shelf 2 comprises a bottom part 7 and a receptacle 8.
- the bottom part 7 may be made of wood, metal, a composite material or other material.
- the receptacle 8 is preferably made of metal, in particular of aluminum.
- the receptacle 8 is preferably made as a continuous casting. It can be connected to the bottom part 1 fixed or detachable.
- the receptacle 8 is glued or screwed in particular with the bottom part 7. It is located on an end face of the bottom part. 7
- the receptacle 8 comprises a groove-shaped part 9 and a holding part 10, which are interconnected by a connecting part 11.
- the holding part 10 extends substantially perpendicularly away from the connecting part 11 at its lower end.
- the groove-shaped part 9 is provided at the upper end of the connecting part 11. It comprises a base part 12, which extends from the upper end of the connecting part 11 substantially at right angles, and a leg 13, which adjoins the bottom part 7 facing away from (rear) end of the base part 12.
- the leg 13 extends at an angle of less than 90 °, preferably at an angle between 70 and 85 °, preferably at an angle of 80 °, away from the base part 12. He is facing the holding part 10.
- the connecting part 11, the base part 12 and the leg 13 close the groove 14 of the groove-shaped part 9 a.
- a support part 11 ' is connected, which extends from the connecting part 11 in the holding part 10 and the groove-shaped part 9 opposite direction.
- the support member 11 ' is located in the lower region of the connecting part 11.
- the connecting part 11 and the support member 11' form a rectangular receptacle for the lower, the support section 1 facing corner region of the bottom part. 7
- the clamping part 3 comprises a holding part 15, at whose ends in each case a guide part 16 is provided.
- Each guide member 16 engages around a lateral end edge 17 of the mounting wall 4 of the carrier profile 1.
- the holding part 15 is located on the (bottom) side of the mounting wall 4 facing the shelf 2 ,
- Each guide part 16 comprises a base part 18 and a rear part 19.
- the guide groove 20 is formed step-shaped. It comprises a rear groove 21, which adjoins directly to the rear part 19, and a front groove 22, which adjoins directly to the holding part 15.
- the rear groove 21 receives the mounting wall 4.
- the front groove 22 serves to receive the leg 13 of the groove-shaped part 9 of the receptacle 8 of the shelf second
- an elastic element 23 is arranged at the bottom part 7 of the shelf 2 facing away from leg 13 of the groove-shaped part 9.
- the elastic element 23 is designed as a round cord made of an elastic material, in particular of rubber.
- the elastic element 23 is located in a groove 24 corresponding to its cross-section.
- the groove 24 extends over a circumferential region of more than 180 ° and at most 270 °.
- the elastic member 23 is located on the bottom part 7 of the shelf 2 and on the connecting part 11 of the receptacle 8 opposite side of the leg 13. It is also in the lower region of the leg 13, in the vicinity of the lower end of the leg 13th
- an elastic element 25 is also arranged on the holding part 10 of the receptacle 8 of the shelf 2.
- the elastic element 25 is formed as a round cord of an elastic material, in particular of rubber.
- the elastic element 25 is located in a groove 26 corresponding to its cross-section.
- the groove 26 extends over a circumferential region of more than 180 ° and at most 270 °.
- the elastic element 25 is located on the groove-shaped part 9 facing side of the holding part 25th
- the clamping part 3 When mounting the shelf 2, the clamping part 3 is first connected to the shelf 2. For this purpose, the clamping part 3 is moved past the holding part 10 of the receptacle 8, as in FIG Fig. 5 shown. To achieve this, the shelf 2 is placed obliquely relative to the clamping part 3. In the further course of the movement of the clamping part 3 upwards, the leg 13 of the groove-shaped part 9 of the receptacle 8 of the shelf 2 dips into the front groove 22 of the clamping part 3, as in Fig. 6 shown. There, the clamping part 3 is completely inserted into the groove 14 of the groove-shaped part 9, so that the upper end of the holding part 15 of the clamping part 3 rests against the inside of the base part 12 of the groove-shaped part 9.
- the height of the holding part 15 is slightly smaller than the inner distance of the base part 12 of the holding part 10 and slightly larger than the inner distance of the Base part 12 of the outside of the groove 26 lying part of the elastic member 25. This ensures that the receptacle 8 can be pivoted after the complete insertion of the holding member 15 in the groove 14 to the rear without the holding part 15 abuts the holding part 10 , The beginning of this pivoting movement is in Fig. 6 shown. Furthermore, this ensures that the lower end of the holding part 15 can be moved past the elastic element 25 under elastic deformation of this elastic element 25.
- the clamping part 3 is pushed together with the shelf 2 on the mounting wall 4 of the support section 1.
- the mounting wall 4 penetrates into the rear groove 21 of the clamping part 3, as in Fig. 7 and 8th shown.
- the clamping part 3 is guided over the rear groove 21 on the mounting wall 4 and displaceable only in the direction of the mounting wall 4 of the support section 1.
- the clamping part 3 and the shelf 2 are pushed to the desired height.
- the shelf 2 is pivoted downward, so that the receptacle 8 is pivoted further back, as in Fig. 9 shown.
- the upper end of the holding part 15 abuts against the base part 12 of the groove-shaped part 9 during this pivoting movement.
- the lower end of the holding part 15 is moved into the receptacle 8 with elastic deformation of the elastic element 25 past the elastic element 25.
- the distance between the upper end of the elastic member 25 and the lower end of the base part 12 is smaller than the height of the holding part 15 of the clamping part 3. Due to the elasticity of the elastic member 25, however, it is possible, the holding part 15 on the elastic member 25 away to move forward until the in Fig.
- the holding part 15 extends substantially in the vertical direction and parallel to the connecting part 11 of the receptacle. 8
- the leg 13 of the groove-shaped part 9 is pivoted backwards relative to the holding part 15.
- the distance of the exposed portion of the elastic member 23 of the leg 13 is increased by the holding part 15.
- the exposed portion of the elastic member 23 is biased against the attachment wall 4 of the carrier profile 1 as shown in FIG Fig. 10 shown.
- the holding force against a vertical displacement of the shelf 2 is generated by the elastic pressing force of the elastic member 23 on the mounting wall 4. This holding force increases when the load of the shelf 2 is increased by the support of other items.
- the shelf 2 In the fully assembled position according to Fig. 10 the shelf 2 is secured against accidental release by the elastic members 23 and 25. Nevertheless, it is possible to solve the connection between the shelf 2 and the carrier profile 1.
- the shelf 2 from the in Fig. 10 shown pivoted in a clockwise direction in a direction upward, as in Fig. 9 shown.
- the force required for this purpose is predetermined by the elastic contact of the elastic element 25 on the holding part 15 of the clamping part 3.
- the shelf 2 can be pivoted upward until the elastic member 25 has completely passed the lower end of the holding member 15, as in FIG Fig. 8 shown.
- the distance between the elastic member 23 and the holding part 15 has decreased, as from Fig. 8 seen, so that the clamping part 3 and with it the shelf 2 along the mounting wall 4 of the support section 1 in the vertical direction can be moved to a new desired height or can be moved up out of the mounting wall 4, as in Fig. 7 and 6 shown.
- Fig. 11 to 20 a second embodiment is shown, in which components which correspond to the first embodiment are denoted by the same reference numerals and will not be described again.
- the carrier profile 1 comprises a substantially vertically extending mounting wall 54, at the ends of each of which a guide groove 70 is provided.
- Each guide groove 70 comprises a base part 68 and a front part 69.
- the carrier profile 1 could also consist only of the mounting wall 54 and the guide grooves 70.
- the shelf 2 is made of an extruded aluminum. It comprises a bottom part 57 and a receptacle 58, which are integral with each other. However, the shelf 2 could, as in the first embodiment, also be designed in several parts.
- the receptacle 58 corresponds in its embodiment of the receptacle 8 of the first embodiment. However, it now includes a hook portion 77, which is located at the rear end of the holding part 10 and projects from there to the top.
- the clamping part 53 is made of aluminum. It is designed as a flat profile.
- the clamping member 53 When mounting the shelf 2, the clamping member 53 is first positioned laterally of the receptacle 58, as in Fig. 12 shown, and then laterally inserted into the receptacle 58 until the in Fig. 13 shown position is reached.
- the clamping part 53 is longer than the longitudinal extent of the receptacle 58, so that the ends of the clamping part 53 project beyond the receptacle 58 on both sides.
- the lower end of the clamping member 53 rests on the elastic member 25 of the holding part 10.
- the clamping part 53 is secured in this way by the elasticity of the elastic element 25.
- the hook portion 77 limits the angle by which the shelf 2 can be pivoted during adjustment, and prevents falling out in this way of the clamping part 53.
- the leg 13 and the hook part 77 are configured such that the clamping part 53 inserted only laterally, but can not be folded out.
- the shelf 2 is pivoted downwardly, so that the receptacle 58 is pivoted further backwards, as in Fig. 19 shown.
- the upper end of the clamping part 53 abuts against the base part 12 of the groove-shaped part 9 during this pivoting movement.
- the lower end of the clamping part 53 is moved into the receptacle 58 with elastic deformation of the elastic element 25 past the elastic element 25.
- the distance between the upper end of the elastic member 25 and the lower end of the base member 12 is smaller than the height of the clamping member 53.
- the leg 13 of the groove-shaped part 9 was pivoted relative to the clamping part 53 to the rear during the pivoting movement of the receptacle 58 to the rear.
- the distance of the exposed portion of the elastic member 23 of the leg 13 is increased by the clamping member 53.
- the exposed portion of the elastic member 23 is biased against the attachment wall 54 of the carrier profile 1 as shown in FIG Fig. 20 shown.
- the holding force corresponding to the first embodiment is generated against a vertical displacement of the shelf 2.
- a third embodiment is shown, which is a modification of the second embodiment.
- Ingredients that match the second embodiment or the first embodiment are denoted by the same reference numerals and will not be described again.
- the clamping part 53 has a rearwardly facing projection 78.
- the clamping part 53 is T-shaped.
- the projection 78 is located at a distance from the center of the clamping part 53. In the mounted position, it lies between the lower end of the leg 13 and the upper end of the hook portion 77th
- the rear end surface 79 of the projection 78 is parallel to the front end surface 80 of the clamping member 53. In this way, the clamping member 58 is guided during movement in the guide groove 70 of the support section 1.
- Fig. 12 is a fourth embodiment which is a modification of the third embodiment, but the shelf 2 is not made of an extruded section but, as in the first embodiment, comprises a bottom part and a receptacle. Components that are the same as those described above are given the same reference numerals and will not be described again.
- the receptacle 58 is configured as extruded aluminum. It comprises a support part 11 ', a connecting part 11, a Supporting part 59, a strut 60, a base part 12, a leg 13 and a holding part 10.
- the support part 59 extends parallel to and at a distance from the support part 11 '. It adjoins the upper end of the connecting part 11 at a right angle.
- One end of the shelf (in Fig. 26 not shown) is enclosed by the support part 11 ', a part of the connecting part 11 and the support member 59.
- the strut 60 extends from the lower end of the connecting part 11 to the support part 11 ', at an angle, preferably at an angle of 30 to 60 °, preferably at an angle of 45 °.
- a further elastic element 27 is arranged at the end of the holding part 10 of the receptacle 58.
- the elastic element 27 is formed as a round cord of an elastic material, in particular of rubber.
- the elastic element 27 is located in a groove 28 corresponding to its cross-section.
- the groove 28 extends over a circumferential region of more than 180 ° and at most 270 °.
- the elastic element 27 is located on the end facing away from the connecting part 11 of the holding part 10. In the assembled state, the free area of the elastic element 27 abuts against the mounting wall 54.
- the hook portion 77 is not located at the end of the holding part 10, but in the area between the connecting part 11 and the end of the holding part 10.
- the hook portion 77 is located between the elastic members 25 and 27. It serves to plant and securing the lower end of the clamping part 53rd
- the connecting part 11 has a knob 29 and an abutment 30.
- the nub 29 is located on the groove 14 facing side of the connecting part 11. It is integrally formed with the receptacle 58. Furthermore, the nub 29 is designed as a continuous nub.
- the counter-bearing 30 is located on the groove 14 facing side of the leg 13. It is also formed integrally with the receptacle 58.
- the nub 29 and the abutment 30 serve as abutment surfaces for the clamping part 53rd
- the invention provides a storage unit is created, which can be implemented with little manufacturing effort and allows a continuous height adjustment without tools.
- the components are preferably made of extruded aluminum profiles, other materials are also possible.
- the shelf can be made entirely from a profile. However, it can also serve as a receptacle for a separate floor. When using extruded profiles, the components only have to be sawn and not further processed.
- the shelves can be arranged on one side of the carrier profile. However, the carrier profile can also be designed in such a way that shelves can be arranged on both sides of the carrier profile.
- the support profile can stand freely in the room, be attached flat to a wall or stand perpendicular to a wall.
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Abstract
Eine Ablageeinheit für ein Möbel weist ein Trägerprofil (1) und einen Fachboden (2) auf. Um eine derartige Ablageeinheit zu verbessern ist ein Klemmteil (3) zum lösbaren Verbinden des Fachbodens (2) mit dem Trägerprofil (1) vorgesehen ( Fig. 1 ).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Ablageeinheit für ein Möbel mit einem Trägerprofil und einem Fachboden. Die Ablageeinheit kann mehrere Fachböden umfassen. Die Erfindung betrifft ferner ein Möbel, das eine oder mehrere derartige Ablageeinheiten aufweist oder das aus einer oder mehreren derartigen Ablageeinheiten besteht. Das Möbel kann neben einem oder mehreren Trägerprofilen und einem oder mehreren Fachböden auch noch weitere Bestandteile umfassen wie beispielsweise eine oder mehrere Seitenwände, eine Rückwand, eine oder mehrere Türen und/oder weitere Bestandteile. Bei dem Möbel handelt es sich insbesondere um ein Regal oder um ein Ablage-Systemmöbel.
- Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Ablageeinheit dieser Art eine stufenlose Höhenverstellung des oder der Fachböden zu ermöglichen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Ablageeinheit umfaßt ein Klemmteil zum lösbaren Verbinden des Fachbodens mit dem Trägerprofil. Das Trägerprofil verläuft vertikal oder zumindest im wesentlichen vertikal. Zum Verstellen des Fachbodens wird das Klemmteil gelöst. Nach dem Verstellen des Fachbodens wird das Klemmteil in Eingriff gebracht, so daß der Fachboden in diesem Zustand fixiert ist.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
- Das Klemmteil ist vorzugsweise längs dem Trägerprofil verschiebbar.
- Vorteilhaft ist es, wenn der Fachboden eine Aufnahme für das Klemmteil aufweist. Die Aufnahme kann mit dem Fachboden einstückig sein. Es ist allerdings auch möglich, daß die Aufnahme als gesondertes Bauteil hergestellt und mit dem Bodenteil des Fachbodens verbunden ist, wobei diese Verbindung lösbar oder unlösbar sein kann.
- Die Aufnahme kann ein nutförmiges Teil aufweisen. Das nutförmige Teil befindet sich vorzugsweise am oberen Ende der Aufnahme. Die Nut ist vorzugsweise nach unten offen. Sie kann das Klemmteil übergreifen.
- Die Aufnahme weist vorzugsweise ein Halteteil auf. Das Halteteil kann sich am unteren Ende der Aufnahme befinden. Vorzugsweise verläuft das Halteteil im wesentlichen horizontal.
- Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß an dem Fachboden abgewandten Schenkel des nutförmigen Teils ein elastisches Element angeordnet ist. Das elastische Element befindet sich vorzugsweise an der dem Fachboden abgewandten Seite des dem Fachboden abgewandten Schenkels des nutförmigen Teils der Aufnahme. Diese Seite kann auch als Außenseite bezeichnet werden. Vorteilhaft ist es, wenn sich das elastische Element im unteren Bereich und/oder in der Nähe des unteren Endes des dem Fachboden abgewandten Schenkels des nutförmigen Teils befindet. Das elastische Element kann mit dem Schenkel einstückig hergestellt sein. Es kann allerdings auch als gesondertes Bauteil hergestellt und mit dem Schenkel verbunden sein. Die Verbindung kann lösbar oder unlösbar sein.
- Vorteilhaft ist es, wenn an dem Halteteil der Aufnahme ein elastisches Element angeordnet ist. Das elastische Element ist vorzugsweise an der dem nutförmigen Teil zugewandten Seite des Halteteils angeordnet. Diese Seite kann auch als Innenseite bezeichnet werden. Das elastische Element kann mit dem Halteteil einstückig hergestellt sein. Es kann allerdings auch als gesondertes Bauteil hergestellt und mit dem Halteteil verbunden sein. Die Verbindung kann lösbar oder unlösbar sein.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist an dem Ende des Halteteils ein elastisches Element angeordnet.
- Vorteilhaft ist es, wenn das elastische Element, das an dem dem Fachboden abgewandten Schenkel des nutförmigen Teils angeordnet ist, und/oder das elastische Element, das an dem Halteteil angeordnet ist, vorzugsweise an der dem nutförmigen Teil zugewandten Seite des Halteteils, und/oder das elastische Element, das an dem Ende des Halteteils angeordnet ist, schnurförmig ausgebildet ist. Es kann sich insbesondere um eine Rundschnur handeln. Die Rundschnur oder das sonstige elastische Element können aus Gummi oder aus einem anderen geeigneten elastischen Material hergestellt sein. Vorteilhaft ist es, wenn sich das schnurförmige Element in einer Nut der Aufnahme befindet. Die Nut ist vorzugsweise über einen Umfangsbereich von mehr als 180° geschlossen. Auf diese Weise kann gewährleistet werden, daß das schnurförmige elastische Element in der Nut zuverlässig festgehalten wird. Vorzugsweise ist die Nut über einen Umfangsbereich von höchstens 270° geschlossen.
- Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umgreift das Klemmteil das Trägerprofil.
- Nach einer alternativen vorteilhaften Ausführungsform umgreift das Trägerprofil das Klemmteil. In diesem Fall kann das Klemmteil als flaches Profil ausgeführt werden.
- Vorteilhaft ist es, wenn die Aufnahme ein Hakenteil umfasst. Das Hakenteil kann sich am hinteren Ende der Aufnahme befinden. Es befindet sich vorzugsweise am hinteren Ende eines Halteteils der Aufnahme. Vorteilhaft ist es, wenn das Hakenteil zu dem nutförmigen Teil der Aufnahme hin weist.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist das Klemmteil einen nach hinten weisenden Vorsprung auf.
- Vorteilhaft ist es, wenn die Aufnahme ein Verbindungsteil aufweist, an dessen der Aufnahme zugewandten Seite eine Noppe vorgesehen ist. Die Noppe kann zur Anlage an einem Halteteil oder zur Anlage an einem Klemmteil dienen.
- Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Möbel gelöst, das eine oder mehrere erfindungsgemäße Ablageeinheiten aufweist oder das aus einer oder mehreren erfindungsgemäßen Ablageeinheiten besteht.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- einen Teil einer Ablageeinheit für ein Möbel nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung im montierten Zustand in einer perspektivischen Ansicht,
- Fig. 2
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 vor dem Beginn der Montage des oberen Fachbodens, - Fig. 3
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 und2 nach der Verbindung des Klemmteils mit dem Fachboden, - Fig. 4
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 3 nach der Verbindung des Klemmteils mit dem Trägerprofil, - Fig. 5
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 4 in einer derFig. 2 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 6
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 5 in einer derFig. 3 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 7
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 6 in einer annähernd derFig. 4 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 8
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 7 in einer derFig. 4 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 9
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 8 in einer annähernd derFig. 1 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 10
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis 9 in einer derFig. 1 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 10 A
- einen Teil der Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis10 in einer vergrößerten Draufsicht, - Fig. 10 B
- einen Teil der Ablageeinheit gemäß
Fig. 1 bis10 A in einer weiteren Draufsicht., - Fig. 11
- einen Teil einer Ablageeinheit für ein Möbel nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung im montierten Zustand in einer perspektivischen Ansicht,
- Fig. 12
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 vor der Montage, - Fig. 13
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 und12 , wobei das Klemmteil mit dem Fachboden verbunden ist, - Fig. 14
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 13 , wobei der Fachboden mit dem Trägerprofil verbunden ist, - Fig. 15
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 14 in einer derFig. 12 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 16
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 15 in einer derFig. 13 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 17
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 16 in einer annähernd derFig. 14 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 18
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 17 in einer derFig. 14 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 19
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 18 in einer weiteren, im wesentlichen derFig. 14 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 20
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 11 bis 19 in einer derFig. 11 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 21
- einen Teil einer Ablageeinheit für ein Möbel nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung in einer der
Fig. 16 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 22
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 21 in einer derFig. 17 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 23
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 21 und22 in einer derFig. 18 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 24
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 21 bis 23 in einer derFig. 19 entsprechenden Seitenansicht, - Fig. 25
- die Ablageeinheit gemäß
Fig. 21 bis 24 in einer derFig. 20 entsprechenden Seitenansicht und - Fig. 26
- einen Teil einer Ablageeinheit für ein Möbel nach einer vierten Ausführungsform der Erfindung in einer der
Fig. 18 und23 entsprechenden Seitenansicht. - Der in
Fig. 1 gezeigte Teil einer Ablageeinheit für ein Möbels nach einer ersten Ausführungsform umfaßt ein Trägerprofil 1 und jeweils ein Klemmteil 3 für jeden Fachboden 2. Das Trägerprofil 1 verläuft vertikal. Es umfaßt eine vertikal verlaufende Befestigungswand 4 und eine weitere vertikal verlaufende Befestigungswand 5. Die Befestigungswände 4, 5 verlaufen parallel zueinander und im Abstand voneinander. Sie sind durch einen mittleren Steg 6 miteinander verbunden. Vorzugsweise ist das Trägerprofil 1 als Stranggußprofil hergestellt, insbesondere aus Aluminium. Das Trägerprofil 1 könnte allerdings auch nur aus der Befestigungswand 4 bestehen. - Der Fachboden 2 umfaßt ein Bodenteil 7 und eine Aufnahme 8. Das Bodenteil 7 kann aus Holz, Metall, einem Verbundwerkstoff oder einem sonstigen Werkstoff hergestellt sein. Die Aufnahme 8 ist vorzugsweise aus Metall hergestellt, insbesondere aus Aluminium. Die Aufnahme 8 ist vorzugsweise als Stranggußprofil hergestellt. Sie kann mit dem Bodenteil 1 fest oder lösbar verbunden sein. Die Aufnahme 8 ist insbesondere mit dem Bodenteil 7 verklebt oder verschraubt. Sie befindet sich an einer Stirnseite des Bodenteils 7.
- Die Aufnahme 8 umfaßt ein nutförmiges Teil 9 und ein Halteteil 10, die durch ein Verbindungsteil 11 miteinander verbunden sind. Das Halteteil 10 erstreckt sich im wesentlichen rechtwinklig vom Verbindungsteil 11 an dessen unterem Ende weg. Das nutförmige Teil 9 ist am oberen Ende des Verbindungsteils 11 vorgesehen. Es umfaßt ein Basisteil 12, das sich vom oberen Ende des Verbindungsteils 11 im wesentlichen rechtwinklig weg erstreckt, und einen Schenkel 13, der sich an das dem Bodenteil 7 abgewandte (hintere) Ende des Basisteils 12 anschließt. Der Schenkel 13 verläuft in einem Winkel von weniger als 90°, vorzugsweise in einem Winkel zwischen 70 und 85°, vorzugsweise in einem Winkel von 80°, von dem Basisteil 12 weg. Er ist dem Halteteil 10 zugewandt. Das Verbindungsteil 11, das Basisteil 12 und der Schenkel 13 schließen die Nut 14 des nutförmigen Teils 9 ein.
- Mit dem Verbindungsteil 11 der Aufnahme 8 ist ein Auflageteil 11' verbunden, das sich von dem Verbindungsteil 11 in die dem Halteteil 10 und dem nutförmigen Teil 9 entgegengesetzte Richtung erstreckt. Das Auflageteil 11' befindet sich im unteren Bereich des Verbindungsteils 11. Das Verbindungsteil 11 und das Auflageteil 11' bilden eine rechteckige Aufnahme für den unteren, dem Trägerprofil 1 zugewandten Eckbereich des Bodenteils 7.
- Das Klemmteil 3 umfaßt ein Halteteil 15, an dessen Enden jeweils ein Führungsteil 16 vorgesehen ist. Das Halteteil 15 erstreckt sich über die Breite der Befestigungswand 4 des Trägerprofils 1. Jedes Führungsteil 16 umgreift eine seitliche Endkante 17 der Befestigungswand 4 des Trägerprofils 1. Im montierten Zustand liegt das Halteteil 15 auf der dem Fachboden 2 zugewandten (vorderen) Seite der Befestigungswand 4.
- Jedes Führungsteil 16 umfaßt ein Basisteil 18 und ein Rückteil 19. Das jeweilige Ende des Halteteils 15 und das zugehörige Führungsteil 16, bestehend aus Basisteil 18 und Rückteil 19, bilden eine Führungsnut 20, die die zugehörige seitliche Endkante 17 der Befestigungswand 4 umschließt.
- Die Führungsnut 20 ist stufenförmig ausgebildet. Sie umfaßt eine hintere Nut 21, die sich unmittelbar an das Rückteil 19 anschließt, und eine vordere Nut 22, die sich unmittelbar an das Halteteil 15 anschließt. Die hintere Nut 21 nimmt die Befestigungswand 4 auf. Die vordere Nut 22 dient zur Aufnahme des Schenkels 13 des nutförmigen Teils 9 der Aufnahme 8 des Fachbodens 2.
- An dem dem Bodenteil 7 des Fachbodens 2 abgewandten Schenkel 13 des nutförmigen Teils 9 ist ein elastisches Element 23 angeordnet. Das elastische Element 23 ist als Rundschnur aus einem elastischen Material, insbesondere aus Gummi, ausgebildet. Das elastische Element 23 befindet sich in einer seinem Querschnitt entsprechenden Nut 24. Die Nut 24 erstreckt sich über einen Umfangsbereich von mehr als 180° und höchstens 270°. Das elastische Element 23 befindet sich an der dem Bodenteil 7 des Fachbodens 2 und an der dem Verbindungsteil 11 der Aufnahme 8 abgewandten Seite des Schenkels 13. Es befindet sich ferner im unteren Bereich des Schenkels 13, und zwar in der Nähe des unteren Endes des Schenkels 13.
- An dem Halteteil 10 der Aufnahme 8 des Fachbodens 2 ist ebenfalls ein elastisches Element 25 angeordnet. Das elastische Element 25 ist als Rundschnur aus einem elastischen Material, insbesondere aus Gummi, ausgebildet. Das elastische Element 25 befindet sich in einer seinem Querschnitt entsprechenden Nut 26. Die Nut 26 erstreckt sich über einen Umfangsbereich von mehr als 180° und höchstens 270°. Das elastische Element 25 befindet sich an der dem nutförmigen Teil 9 zugewandten Seite des Halteteils 25.
- Bei der Montage des Fachbodens 2 wird zunächst das Klemmteil 3 mit dem Fachboden 2 verbunden. Hierzu wird das Klemmteil 3 an dem Halteteil 10 der Aufnahme 8 vorbei nach oben bewegt, wie in
Fig. 5 gezeigt. Um dies zu erreichen wird der Fachboden 2 gegenüber dem Klemmteil 3 schräg gestellt. Im weiteren Verlauf der Bewegung des Klemmteils 3 nach oben taucht der Schenkel 13 des nutförmigen Teils 9 der Aufnahme 8 des Fachbodens 2 in die vordere Nut 22 des Klemmteils 3 ein, wie inFig. 6 gezeigt. Dort ist das Klemmteil 3 vollständig in die Nut 14 des nutförmigen Teils 9 eingeschoben, so daß das obere Ende des Halteteils 15 des Klemmteils 3 an der Innenseite des Basisteils 12 des nutförmigen Teils 9 anliegt. - Die Höhe des Halteteils 15 ist geringfügig kleiner als der innere Abstand des Basisteils 12 von dem Halteteil 10 und geringfügig größer als der innere Abstand des Basisteils 12 von dem außerhalb der Nut 26 liegenden Teil des elastischen Elements 25. Hierdurch ist gewährleistet, daß die Aufnahme 8 nach dem vollständigen Einschieben des Halteteils 15 in die Nut 14 nach hinten verschwenkt werden kann, ohne daß das Halteteil 15 an dem Halteteil 10 anstößt. Der Beginn dieser Schwenkbewegung ist in
Fig. 6 dargestellt. Ferner ist dadurch gewährleistet, daß das untere Ende des Halteteils 15 an dem elastischen Element 25 unter elastischer Verformung dieses elastischen Elements 25 vorbeibewegt werden kann. - In dieser Stellung wird das Klemmteil 3 zusammen mit dem Fachboden 2 auf die Befestigungswand 4 des Trägerprofils 1 aufgeschoben. Die Befestigungswand 4 dringt in die hintere Nut 21 des Klemmteils 3 ein, wie in
Fig. 7 und8 dargestellt. Dabei ist das Klemmteil 3 über die hintere Nut 21 an der Befestigungswand 4 geführt und nur in Richtung der Befestigungswand 4 des Trägerprofils 1 verschieblich. Das Klemmteil 3 und der Fachboden 2 werden in die gewünschte Höhe geschoben. - Wenn das Klemmteil 3 und der Fachboden 2 in der gewünschten Höhe positioniert sind, wird der Fachboden 2 nach unten verschwenkt, so daß die Aufnahme 8 weiter nach hinten verschwenkt wird, wie in
Fig. 9 gezeigt. Das obere Ende des Halteteils 15 liegt während dieser Schwenkbewegung an dem Basisteil 12 des nutförmigen Teils 9 an. Das untere Ende des Halteteils 15 wird unter elastischer Verformung des elastischen Elements 25 an dem elastischen Element 25 vorbei in die Aufnahme 8 hineinbewegt. Der Abstand zwischen dem oberen Ende des elastischen Elements 25 und dem unteren Ende des Basisteils 12 ist kleiner als die Höhe des Halteteils 15 des Klemmteils 3. Aufgrund der Elastizität des elastischen Elements 25 ist es gleichwohl möglich, das Halteteil 15 über das elastische Element 25 hinweg nach vorne zu bewegen, bis die inFig. 10 gezeigte, vollständig montierte Endstellung erreicht ist. In dieser Stellung liegt die hintere untere Kante des Halteteils 15 an dem vorderen Bereich des elastischen Elements 25 an. Hierdurch ist gewährleistet, daß das Halteteil 15 seine Lage beibehält. Das Halteteil 15 verläuft im wesentlichen in vertikaler Richtung und parallel zu dem Verbindungsteil 11 der Aufnahme 8. - Ferner wurde während der Schwenkbewegung der Aufnahme 8 nach hinten der Schenkel 13 des nutförmigen Teils 9 relativ zum Halteteil 15 nach hinten verschwenkt. Hierdurch wird der Abstand des freiliegenden Bereichs des elastischen Elements 23 des Schenkels 13 von dem Halteteil 15 vergrößert. Dies führt dazu, daß der freiliegende Bereich des elastischen Elements 23 unter Vorspannung an der Befestigungswand 4 des Trägerprofils 1 anliegt, wie in
Fig. 10 gezeigt. Die Haltekraft gegen ein vertikales Verschieben des Fachbodens 2 wird durch die elastische Anpreßkraft des elastischen Elements 23 an der Befestigungswand 4 erzeugt. Diese Haltekraft vergrößert sich, wenn die Belastung des Fachbodens 2 durch die Auflage weiterer Gegenstände vergrößert wird. - In der vollständig montierten Stellung gemäß
Fig. 10 ist der Fachboden 2 gegen ein versehentliches Lösen durch die elastischen Elemente 23 und 25 gesichert. Gleichwohl ist es möglich, die Verbindung zwischen dem Fachboden 2 und dem Trägerprofil 1 zu lösen. Hierzu wird der Fachboden 2 aus der inFig. 10 gezeigten Stellung in einer Richtung im Uhrzeigersinn nach oben verschwenkt, wie inFig. 9 gezeigt. Die hierfür erforderliche Kraft wird durch die elastische Anlage des elastischen Elements 25 an dem Halteteil 15 des Klemmteils 3 vorgegeben. Wenn diese Kraft überwunden wird kann der Fachboden 2 nach oben verschwenkt werden, bis das elastische Element 25 vollständig an dem unteren Ende des Halteteils 15 vorbeigelaufen ist, wie inFig. 8 gezeigt. In dieser Stellung hat sich auch der Abstand zwischen dem elastischem Element 23 und dem Halteteil 15 vermindert, wie ausFig. 8 ersichtlich, so daß das Klemmteil 3 und mit ihm der Fachboden 2 längs der Befestigungswand 4 des Trägerprofils 1 in vertikaler Richtung in eine neue gewünschte Höhe verschoben werden kann oder nach oben aus der Befestigungswand 4 herausbewegt werden kann, wie inFig. 7 und6 gezeigt. - An der weiteren Befestigungswand 5 können weitere Fachböden 2 angebracht werden (in der Zeichnung nicht dargestellt), die in die den an der Befestigungswand 4 befestigten Fachböden 2 entgegengesetzte Richtung weisen. Um dies zu gewährleisten ist der Abstand der Befestigungswände 4, 5 größer als die doppelte Dicke des Rückteils 19 des Führungsteils 16 des Klemmteils 3.
- In
Fig. 11 bis 20 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt, bei der Bestandteile, die mit der ersten Ausführungsform übereinstimmen, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und nicht erneut beschrieben werden. - Hier umfaßt das Trägerprofil 1 eine im wesentlichen vertikal verlaufende Befestigungswand 54, an deren Enden jeweils eine Führungsnut 70 vorgesehen ist. Jede Führungsnut 70 umfaßt ein Basisteil 68 und ein Vorderteil 69. Auf der Rückseite der Befestigungswand 54 sind entsprechende Führungsnuten mit Basisteilen und Vorderteilen ausgebildet. Das Trägerprofil 1 könnte allerdings auch nur aus der Befestigungswand 54 und den Führungsnuten 70 bestehen.
- Der Fachboden 2 ist aus einem Strangpreßprofil aus Aluminium hergestellt. Er umfaßt ein Bodenteil 57 und eine Aufnahme 58, die miteinander einstückig sind. Der Fachboden 2 könnte allerdings, wie bei der ersten Ausführungsform, auch mehrteilig ausgestaltet sein. Die Aufnahme 58 entspricht in ihrer Ausgestaltung der Aufnahme 8 der ersten Ausführungsform. Sie umfasst jetzt allerdings ein Hakenteil 77, das sich am hinteren Ende des Halteteils 10 befindet und von dort nach oben ragt.
- Das Klemmteil 53 ist aus Aluminium hergestellt. Es ist als flaches Profil ausgeführt.
- Bei der Montage des Fachbodens 2 wird zunächst das Klemmteil 53 seitlich von der Aufnahme 58 positioniert, wie in
Fig. 12 gezeigt, und anschließend seitlich in die Aufnahme 58 eingeschoben, bis die inFig. 13 gezeigte Stellung erreicht ist. Das Klemmteil 53 ist länger als die Längserstreckung der Aufnahme 58, so daß die Enden des Klemmteils 53 die Aufnahme 58 beidseitig überragen. - In der in
Fig. 13 und16 gezeigten, vormontierten Stellung liegt das untere Ende des Klemmteils 53 auf dem elastischen Element 25 des Halteteils 10 auf. Das Klemmteil 53 wird auf diese Weise durch die Elastizität des elastischen Elements 25 gesichert. Das Hakenteil 77 begrenzt den Winkel, um den der Fachboden 2 beim Verstellen verschwenkt werden kann, und verhindert auf diese Weise ein Herausfallen des Klemmteils 53. Der Schenkel 13 und das Hakenteil 77 sind derart ausgestaltet, dass das Klemmteil 53 nur seitlich eingeschoben, nicht aber herausgeklappt werden kann. - Bei der weiteren Montage wird die in
Fig. 13 und16 gezeigte, vormontierte Einheit nach unten in die gegenüberliegenden Führungsnuten 70 des Trägerprofils 1 eingeschoben. Die Enden des Klemmteils 53 dringen in die Führungsnuten 70 des Trägerprofils 1 ein, wie inFig. 14 und17 gezeigt. Das Klemmteil 53 und der Fachboden 2 werden in die gewünschte Höhe geschoben, wie inFig. 14 und18 gezeigt. - Wenn das Klemmteil 53 und der Fachboden 2 in der gewünschten Höhe positioniert sind, wird der Fachboden 2 nach unten verschwenkt, so daß die Aufnahme 58 weiter nach hinten verschwenkt wird, wie in
Fig. 19 gezeigt. Das obere Ende des Klemmteils 53 liegt während dieser Schwenkbewegung an dem Basisteil 12 des nutförmigen Teils 9 an. Das untere Ende des Klemmteils 53 wird unter elastischer Verformung des elastischen Elements 25 an dem elastischen Element 25 vorbei in die Aufnahme 58 hineinbewegt. Der Abstand zwischen dem oberen Ende des elastischen Elements 25 und dem unteren Ende des Basisteils 12 ist kleiner als die Höhe des Klemmteils 53. Aufgrund der Elastizität des elastischen Elements 25 ist es gleichwohl möglich, das Klemmteil 53 über das elastische Element 25 hinweg nach vorne zu bewegen, bis die inFig. 20 gezeigte, vollständig montierte Endstellung erreicht ist. In dieser Stellung liegt die hintere untere Kante des Klemmteils 53 an dem vorderen Bereich des elastischen Elements 25 an. - Ferner wurde während der Schwenkbewegung der Aufnahme 58 nach hinten der Schenkel 13 des nutförmigen Teils 9 relativ zum Klemmteil 53 nach hinten verschwenkt. Hierdurch wird der Abstand des freiliegenden Bereichs des elastischen Elements 23 des Schenkels 13 von dem Klemmteil 53 vergrößert. Dies führt dazu, daß der freiliegende Bereich des elastischen Elements 23 unter Vorspannung an der Befestigungswand 54 des Trägerprofils 1 anliegt, wie in
Fig. 20 gezeigt. Hierdurch wird die der ersten Ausführungsform entsprechende Haltekraft gegen ein vertikales Verschieben des Fachbodens 2 erzeugt. - In der vollständig montierten Stellung gemäß
Fig. 20 ist der Fachboden in derselben Weise wie bei der ersten Ausführungsform gegen ein versehentliches Lösen durch die elastischen Elemente 23 und 25 gesichert. Gleichwohl ist es möglich, die Verbindung zwischen dem Fachboden 2 und dem Trägerprofil 1 zu lösen. Hierbei wird der umgekehrte Weg wie bei der Montage durchlaufen, der anhand des ersten Ausführungsbeispiels bereits beschrieben wurde. - In
Fig. 21 bis 25 ist eine dritte Ausführungsform gezeigt, bei der es sich um eine Abwandlung der zweiten Ausführungsform handelt. Bestandteile, die mit der zweiten Ausführungsform oder mit der ersten Ausführungsform übereinstimmen, werden mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und nicht erneut beschrieben. - Bei der dritten Ausführungsform weist das Klemmteil 53 einen nach hinten weisenden Vorsprung 78 auf. Durch den Vorsprung 78 ist das Klemmteil 53 T-förmig ausgestaltet. Der Vorsprung 78 befindet sich im Abstand von der Mitte des Klemmteils 53. In der montierten Stellung liegt er zwischen dem unteren Ende des Schenkels 13 und dem oberen Ende des Hakenteils 77.
- Die hintere Endfläche 79 des Vorsprungs 78 verläuft parallel zur vorderen Endfläche 80 des Klemmteils 53. Auf diese Weise wird das Klemmteil 58 während der Bewegung in der Führungsnut 70 des Trägerprofils 1 geführt.
- In
Fig. 26 ist eine vierte Ausführungsform gezeigt, bei der es sich um eine Abwandlung der dritten Ausführungsform handelt, wobei allerdings der Fachboden 2 nicht aus einem Strangpreßprofil hergestellt ist, sondern, wie bei der ersten Ausführungsform, ein Bodenteil und eine Aufnahme umfaßt. Bestandteile, die mit den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen übereinstimmen, sind mit denselben Bezugszeichen versehen und werden nicht erneut beschrieben. - Bei der vierten Ausführungsform ist die Aufnahme 58 als Strangpreßprofil aus Alumnium ausgestaltet. Sie umfaßt ein Auflageteil 11', ein Verbindungsteil 11, ein Abstützteil 59, eine Verstrebung 60, ein Basisteil 12, einen Schenkel 13 und ein Halteteil 10. Das Abstützteil 59 verläuft parallel zu und im Abstand von dem Auflageteil 11'. Es schließt sich an das obere Ende des Verbindungsteils 11 in einem rechten Winkel an. Ein Ende des Fachbodens (in
Fig. 26 nicht dargestellt) wird von dem Auflageteil 11', einem Teil des Verbindungsteils 11 und dem Abstützteil 59 umschlossen. - Die Verstrebung 60 verläuft vom unteren Ende des Verbindungsteils 11 zu dem Auflageteil 11', in einem Winkel, vorzugsweise in einem Winkel von 30 bis 60°, vorzugsweise in einem Winkel von 45°.
- An dem Ende des Halteteils 10 der Aufnahme 58 ist ein weiteres elastisches Element 27 angeordnet. Das elastische Element 27 ist als Rundschnur aus einem elastischen Material, insbesondere aus Gummi, ausgebildet. Das elastische Element 27 befindet sich in einer seinem Querschnitt entsprechenden Nut 28. Die Nut 28 erstreckt sich über einen Umfangsbereich von mehr als 180° und höchstens 270°. Das elastische Element 27 befindet sich an dem dem Verbindungsteil 11 abgewandten Ende des Halteteils 10. Im montierten Zustand liegt der freie Bereich des elastischen Elements 27 an der Befestigungswand 54 an.
- Das Hakenteil 77 befindet sich nicht am Ende des Halteteils 10, sondern im Bereich zwischen dem Verbindungsteil 11 und dem Ende des Halteteils 10. Das Hakenteil 77 befindet sich zwischen den elastischen Elementen 25 und 27. Es dient zur Anlage und Sicherung des unteren Endes des Klemmteils 53.
- Im Bereich des Grundes der Nut 14, also im Bereich des Basisteils 12, weist das Verbindungsteil 11 eine Noppe 29 und ein Gegenlager 30 auf. Die Noppe 29 befindet sich an der der Nut 14 zugewandten Seite des Verbindungsteils 11. Sie ist mit der Aufnahme 58 einstückig ausgebildet. Ferner ist die Noppe 29 als durchlaufende Noppe ausgestaltet.
- Das Gegenlager 30 befindet sich an der der Nut 14 zugewandten Seite des Schenkels 13. Es ist ebenfalls mit der Aufnahme 58 einstückig ausgebildet. Die Noppe 29 und das Gegenlager 30 dienen als Anlageflächen für das Klemmteil 53.
- Bei herkömmlichen Regalsystemen und Ablagesystemen ist eine Höhenverstellung der einzelnen Fachböden nicht stufenlos und nicht ohne Werkzeug möglich. Durch die Erfindung wird eine Ablageeinheit geschaffen, die mit geringem Fertigungsaufwand umgesetzt werden kann und die eine stufenlose Höhenverstellung ohne Werkzeugeinsatz ermöglicht. Die Bauteile werden bevorzugt aus Aluminium-Strangpreßprofilen gefertigt, wobei andere Werkstoffe ebenfalls möglich sind. Der Regalboden kann vollständig aus einem Profil gefertigt werden. Er kann allerdings auch als Aufnahme für einen separaten Boden dienen. Bei der Verwendung von Strangpreßprofilen müssen die Bauteile nur gesägt und nicht weiter bearbeitet werden. Die Fachböden können auf einer Seite des Trägerprofils angeordnet werden. Das Trägerprofil kann allerdings auch in der Weise ausgebildet sein, daß Fachböden auf beiden Seiten des Trägerprofils angeordnet werden können. Das Trägerprofil kann frei im Raum stehen, plan an einer Wand befestigt sein oder auch senkrecht zu einer Wand stehen.
Claims (15)
- Ablageeinheit für ein Möbel mit einem Trägerprofil (1) und einem Fachboden (2),
gekennzeichnet durch
ein Klemmteil (3, 53) zum lösbaren Verbinden des Fachbodens (2) mit dem Trägerprofil (1). - Ablageeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (3, 53) längs dem Trägerprofil (1) verschiebbar ist.
- Ablageeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fachboden (2) eine Aufnahme (8) für das Klemmteil (3, 53) aufweist.
- Ablageeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (8) ein nutförmiges Teil (9) aufweist.
- Ablageeinheit nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (8) ein Halteteil (10) aufweist.
- Ablageeinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Fachboden (2) abgewandten Schenkel (13) des nutförmigen Teils (9) ein elastisches Element (23) angeordnet ist.
- Ablageeinheit nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Halteteil (10) ein elastisches Element (25) angeordnet ist, das vorzugsweise an der dem nutförmigen Teil (9) zugewandten Seite des Halteteils (10) angeordnet ist.
- Ablageeinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ende des Halteteils (10) ein elastisches Element (27) angeordnet ist.
- Ablageeinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (23, 25, 27) schnurförmig ausgebildet ist.
- Ablageeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (3) das Trägerprofil (1) umgreift.
- Ablageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerprofil (51) das Klemmteil (53) umgreift.
- Ablageeinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (58) eine Hakenteil (77) umfasst.
- Ablageeinheit nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmteil (53) einen nach hinten weisenden Vorsprung (78) aufweist.
- Ablageeinheit nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (10) ein Verbindungsteil (11) aufweist, an dessen der Aufnahme (8) zugewandten Seite eine Noppe (29) vorgesehen ist.
- Möbel, dadurch gekennzeichnet, daß das Möbel eine oder mehrere Ablageeinheiten nach einem der Ansprüche 1 bis 14 aufweist oder daß das Möbel aus einer oder mehreren Ablageeinheiten nach einem der Ansprüche 1 bis 14 besteht.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE102012011557 | 2012-06-11 |
Publications (1)
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|---|---|
| EP2674067A1 true EP2674067A1 (de) | 2013-12-18 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP13002423.5A Withdrawn EP2674067A1 (de) | 2012-06-11 | 2013-05-07 | Möbel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2674067A1 (de) |
| DE (1) | DE102013007905A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3459391A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | Grass GmbH & Co. KG | Möbel |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1041622A (en) * | 1964-05-21 | 1966-09-07 | Denis Douglas Stewart Bessant | Shelf bracket |
| GB1337958A (en) * | 1970-06-22 | 1973-11-21 | Reed C G | Shelf supports |
| EP2377428A1 (de) * | 2010-04-19 | 2011-10-19 | Cambro Manufacturing Company | Gezogenes skalierbares Regalsystem |
-
2013
- 2013-05-07 DE DE102013007905A patent/DE102013007905A1/de not_active Withdrawn
- 2013-05-07 EP EP13002423.5A patent/EP2674067A1/de not_active Withdrawn
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| EP3459391A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | Grass GmbH & Co. KG | Möbel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102013007905A1 (de) | 2013-12-12 |
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