EP2749505B1 - Tête de tube munie d'un opercule, associée à un bouchon perforateur amélioré assurant la préservation de l'opercule préalablement à sa première utilisation - Google Patents

Tête de tube munie d'un opercule, associée à un bouchon perforateur amélioré assurant la préservation de l'opercule préalablement à sa première utilisation Download PDF

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EP2749505B1
EP2749505B1 EP13199089.7A EP13199089A EP2749505B1 EP 2749505 B1 EP2749505 B1 EP 2749505B1 EP 13199089 A EP13199089 A EP 13199089A EP 2749505 B1 EP2749505 B1 EP 2749505B1
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neck
cap
lid
ring
punch
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Franck Seguin
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Albea Services SAS
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Albea Services SAS
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    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • B65D51/225—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure and further comprising a device first inhibiting displacement of the outer closure
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/20—Caps or cap-like covers with membranes, e.g. arranged to be pierced

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible tubes comprising a cap sealing the neck prior to the first use of the tube, and a perforating plug adapted to perform the piercing of the cap.
  • Tubes provided with a cap associated with a perforating plug comprising a punch adapted to perforate said cap when the cap is inserted in a first direction in the neck of the tube, and to be screwed onto the neck when positioned in a second sense on the neck of the tube.
  • the seal makes it possible to keep the product contained in the tube hermetically during storage before its first use, which represents a very important part of the overall service life of the tube.
  • the present invention aims to provide an assembly comprising a tube head comprising a cap and a plug provided with a punch adapted to ensure the preservation of the cap prior to the first use, while being exploitable on an industrial scale for the manufacturing operations and positioning of the cap on the tube head.
  • the invention thus provides a limitation of the displacement of the plug as a result of its positioning on the tube head and the breaking of the bridges. material binding the ring resulting from the action of an industrial corker, thus preserving the seal of any perforation or cutting prior to the first use of all by a user.
  • the tube head 1 of which two variants are also presented on the figures 3 and 4 , comprises a neck 11 defining a longitudinal axis ZZ, a shoulder 12 and a solid insert 13 forming a lid closing said neck 11.
  • the insert 13 comprises a peripheral section 16, typically of frustoconical or disc shape, and a central section 17 forming said lid, whose diameter typically corresponds to the internal diameter of the neck 11.
  • the neck 11 comprises a thread 14 on its outer periphery, adapted to allow the cap 2 to be screwed onto the neck 11.
  • the plug 2 comprises an internal thread 21 adapted to cooperate with the thread 14 of the neck 11, and a punch 22 configured to be inserted inside the neck 11 of the tube head 1 when the plug 2 is screwed on said neck 11.
  • a longitudinal direction of the plug 2 corresponding to the longitudinal axis ZZ of the neck 11 when the plug 2 is screwed onto the neck 11.
  • the spacer ring 3 and the plug 2 are integrally formed in one piece, and are thus connected by material bridges 31 shown on the drawing. figure 2 .
  • the spacer ring 3 is configured so as to be arranged around the neck 11, resting against the shoulder 12, and thus maintain a spacing between the cap 2 and the shoulder 12 when the cap 2 is screwed onto the neck 11 and that the bridges of material 31 connecting the spacer ring 3 and the plug 2 have not been broken.
  • the spacer ring 3 is configured to keep the punch 22 away from the insert 13 when the cap 2 is screwed onto the neck 11 and the material bridges 31 connecting the ring 3 spacing and the cap 2 have not been broken, thus preventing the punch from coming into contact with the insert 13 and thus preventing it from piercing or cutting the lid formed in the neck 11.
  • the figure 1 this configuration, in which the spacer ring 3 is connected to the plug 2 by the material bridges 31, and is arranged around the neck 11, bearing against the shoulder 12 while the cap 2 is screwed onto the neck 11
  • the punch 22 then extends inside the neck 11, at a non-zero distance from the insert 13, thus preserving the lid from any cutting or perforation.
  • the assembly formed of the plug 2 and the spacer ring 3 can be screwed onto the neck 11, until the spacer ring 3 abuts against the shoulder 12, the insert 13 being preserved from punching or cutting as detailed previously.
  • the ring 3 and the plug 2 are made so that the ring 3 has an internal diameter DI greater than the outer diameter DE of the plug 2, so as to allow the plug 2 to slide through the ring 3 after rupture of said material bridges 31.
  • corking that is to say the step in which the cap 2 is screwed onto the neck 11 is typically performed by means of a corker.
  • corking it is very difficult to configure such a machine so that it screws the cap 2 on the neck 11 to the precise point where the spacer ring 3 abuts against the shoulder 11 while preserving the bridges of material 31.
  • the rotation of the plug 2 to screw on the neck 11 is slightly too large, the material bridges 31 break, and the plug 2 is separated from the spacer ring 3, which can cause the perforation of the insert 13.
  • the spacer ring 3 ensures the protection of the seal even after rupture of the material bridges 31 the binder to the cap 2 and without extremely accurate calibration of the corker, the spacer ring 3 comprises internal stops 33 adapted to limit the displacement of the plug 2 through the spacer ring 3 once the bridges material 31 broken, so as to keep the punch 22 away from the cap when the cap 2 is screwed on the neck 11 and abut against said internal stops 33 of the ring 3.
  • the figures 5 and 6 show the action of these internal stops 33 during the rupture of the material bridges 31 to limit the displacement of the plug 2 through the spacer ring 3.
  • the internal stops 33 are thus typically dimensioned so as to define a reduced internal diameter DR of the spacer ring 3, smaller than the external diameter of the plug 2.
  • the figure 5 presents the plug 2 and the spacer ring 3 connected by the material bridges 31 before they break.
  • the internal stops 33 are here formed by longitudinal internal ribs.
  • the figure 6 as for the plug 2 and the spacer ring 3 following rupture of the material bridges 31.
  • the plug 2 has slid into the spacer ring 3, as far as the internal stops 33 which limit this sliding, so that that the punch 22 is kept at a distance from the lid when the cap 2 is screwed onto the neck 11 and bears against the internal stops 33 of the spacer ring 3, the spacer ring 3 being in abutment against the shoulder 12 of the tube head 1.
  • the internal stops 33 thus define a limited stroke of the stopper 2 through the spacer ring 3 after breaking the bridges of material 31, typically equal to 1 mm.
  • Such a limited stroke allows the use of an industrial corker to screw the assembly consisting of the plug 2 and the spacer ring 3 on the neck 11, while preserving the seal of any perforation or cutting in case of rupture of the bridges of material resulting from the calibration of the corker.
  • the user unscrews the cap 2 of the neck 11, then removes the spacer ring 3 previously disconnected from the plug 2 by breaking the material bridges 31, and screw the cap 2 on the neck 11 until it comes into abutment against the neck 11 or against the shoulder 12.
  • the punch 22 then made a cut or a perforation of the insert 13, and more precisely of its central portion 17 forming the lid of the tube head.
  • the cutting of the lid is advantageously partial, so that the portion or portions of the lid having been cut remain connected to the rest of the insert 13, thus preventing any mixing of the material forming the insert 13 with a product. contained in the associated tube, and a possible distribution of this material to the user.
  • a complete cut is a 360 ° cutout of the cap, that is to say a circular cut made by rotation of the stopper 2, a cutting of between 250.degree. and 330 °, thus forming a link sufficient to ensure cohesion between the central section 17 having been cut, and the peripheral section 16.
  • the figures 1 , 5 and 6 present several examples of shape of the punch 22.
  • the punch 22 has a cylindrical section of revolution, a free end 23 of which is bevelled, so that when the cap 2 is screwed onto the neck 11 of the tube head 1, the free end 23 of the punch 22 is inserted in the neck 11, and that it be beveled with respect to a plane normal to the axis ZZ of the neck 11, the lid formed by the insert 13 being typically arranged in such a plane normal to the axis ZZ of the neck 11.
  • the free end 23 of the punch 22 therefore has a section of a circle in a plane inclined with respect to the axis ZZ of the neck 11, which coincides with the longitudinal axis of the stopper 2.
  • a chamfer is furthermore made at the inner edge of the free end 23 of the punch 22, thus making it possible to reduce the thickness thereof to fit the free cutting end 23, which facilitates cutting. of the operculum by the punch 22.
  • the shape of the free end 23 of the punch 22 is similar to that presented on the figure 1 but only extends over a beveled half-circle as described above, the other part of the free end 23 being recessed so as to be set back from said beveled half-circle.
  • Such a shape promotes the cutting of the seal by the punch, while the previous embodiment performs a cutting of the punch by crushing.
  • the shoulder 12 of the tube head 1 comprises optional reliefs projecting radially from the junction between the neck 11 and the shoulder 12. These optional reliefs are then typically dimensioned by so as to have a diameter less than or equal to the inner diameter of the ring 3.
  • the spacer ring 3 is then provided with means such as internal ribs 32, adapted to cooperate with said reliefs to allow its rotation around the neck 12 along the ZZ axis, that in a single direction corresponding to the screwing direction of the plug 2 on the neck 11, the reliefs 15 cooperating with the ribs 32 to prevent the rotation of the spacer ring 3 around the neck 12 in the direction of unscrewing the cap 2 of the neck 11 of the tube head 1.
  • the figure 4 shows an exemplary embodiment including optional reliefs, having a generally helical shape around the ZZ axis.
  • the optional reliefs may for example form arcs of circles extending from the center of the neck 11 to form a general spiral shape, or a general toothed form.
  • the internal ribs 32 also performing the rotational stop function cooperating with the reliefs 15 of the shoulder 12 can also form the internal stops 33 limiting the sliding of the plug 2 through the ring 3 spacing.
  • the assembly described thus makes it possible to obtain a tube head provided with a lid ensuring the hermetic preservation of a product prior to its first use and associated with an improved perforating plug ensuring a cut-off controlled by the user during a simple screwing of the cap, while preventing any cutting or premature piercing of the cap and allowing industrial capping.
  • the partial cut of the lid prevents its fall into the internal volume of the tube or its expulsion through the neck of the tube head, and therefore more generally its mixing with the product and its distribution to the user .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE GENERAL
  • La présente invention concerne le domaine des tubes souples comprenant un opercule obturant le goulot préalablement à la première utilisation du tube, et un bouchon perforateur adapté pour réaliser le perçage de l'opercule.
    • ETAT DE L'ART
  • On connait les tubes munis d'un opercule associés à un bouchon perforateur comprenant un poinçon adapté pour perforer ledit opercule lorsque le bouchon est inséré dans un premier sens dans le goulot du tube, et pour être vissé sur le goulot lorsqu'il est positionné dans un deuxième sens sur le goulot du tube.
  • L'opercule permet en effet de conserver le produit contenu dans le tube de manière hermétique pendant son stockage préalablement à sa première utilisation, ce qui représente une part très importante de la durée de vie globale du tube.
  • De telles solutions sont toutefois peu pratiques et assez peu appréciées des utilisateurs. Elles conduisent en outre à avoir un tube ayant un poinçon faisant saillie de son bouchon lors de son utilisation et de son stockage, et nécessitent un effort de poussée pour percer l'opercule à l'aide du poinçon du bouchon.
  • Afin de corriger ces inconvénients, des solutions ont été proposées dans lesquelles le poinçon est disposé dans le bouchon, de manière à pouvoir perforer l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur la tête de tube. Toutefois, afin d'assurer la préservation de l'opercule préalablement à la première utilisation, une bague d'espacement est disposée entre le bouchon et l'épaule de la tête de tube, de manière à maintenir le poinçon à distance de l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur le goulot.
  • De telles solutions sont toutefois très contraignantes industriellement en ce qu'elles nécessitent le positionnement de plusieurs pièces sur la tête de tube, la bague et le bouchon étant communément formés de deux pièces distinctes.
  • Il a également été proposé ( CH 576 376 , DE 20 2004 004 539 U1 ) de réaliser le bouchon et la bague en une seule pièce venue de matière, ces deux éléments étant ainsi reliés par des ponts de matière adaptés pour être rompus par vissage ou dévissage du bouchon. Cependant, le positionnement par machine du bouchon sur la tête de tube requiert alors une précision extrême afin de ne pas rompre systématiquement les ponts de matière lors du bouchonnage, rendant cette solution non exploitable.
    • PRESENTATION DE L'INVENTION
  • La présente invention vise à proposer un ensemble comprenant une tête de tube comprenant un opercule et un bouchon muni d'un poinçon adapté pour assurer la préservation de l'opercule préalablement à la première utilisation, tout en étant exploitable à l'échelle industrielle pour les opérations de fabrication et de positionnement du bouchon sur la tête de tube.
  • A cet effet, l'invention propose un ensemble comprenant
    • une tête de tube comprenant un goulot définissant un axe longitudinal, une épaule et un insert plein formant un opercule obturant ledit goulot,
    • un bouchon comprenant un poinçon adapté pour découper l'opercule, ledit bouchon étant adapté pour être vissé sur ledit goulot, et configuré de manière à ce que lorsque ledit bouchon est vissé sur le goulot, le poinçon soit inséré à l'intérieur du goulot,
    • une bague d'espacement amovible disposée en appui sur l'épaule autour du goulot,
    la bague et le bouchon étant formés d'une seule pièce venue de matière et sont reliés par des ponts de matière, ladite bague présentant un diamètre interne supérieur au diamètre externe dudit bouchon, de manière à permettre un coulissement du bouchon au travers de la bague après rupture desdits ponts de matière,
    caractérisé en ce que la bague comprend des butées internes adaptées pour limiter le déplacement dudit bouchon au travers de la bague, de manière à maintenir le poinçon à distance de l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur le goulot et en butée contre la bague.
  • Ledit ensemble présente typiquement une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises indépendamment ou en combinaison ;
    • ledit poinçon est adapté pour après le retrait de la bague d'espacement de l'ensemble, lorsque ledit bouchon est vissé en butée contre l'épaule, réaliser une découpe partielle dudit opercule afin d'ouvrir ledit goulot, l'opercule étant alors lié à la partie non découpée de l'insert par un pont de matière.
    • ladite bague d'espacement comprend une pluralité de nervures adaptées pour centrer la bague d'espacement autour du goulot.
    • ladite bague d'espacement présente une forme de portion de cercle dont une extrémité libre forme une languette préhensible par un utilisateur.
    • ledit poinçon présente une extrémité libre biseautée selon un plan incliné par rapport à l'axe longitudinal du goulot lorsque le bouchon est vissé sur ledit goulot. Ladite extrémité libre est alors typiquement biseautée et présente une section transversale en demi-cercle.
  • L'invention assure ainsi une limitation du déplacement du bouchon suite à son positionnement sur la tête de tube et à la rupture des ponts de matière le liant à la bague résultant de l'action d'une bouchonneuse industrielle, préservant ainsi l'opercule de toute perforation ou découpe préalablement à la première utilisation de l'ensemble par un utilisateur.
    • PRESENTATION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • La figure 1 présente une vue en coupe d'un ensemble selon un aspect de l'invention ;
    • La figure 2 présente une vue d'un bouchon et d'une bague d'espacement d'un ensemble selon un aspect de l'invention ;
    • Les figures 3 et 4 présentent deux modes de réalisation d'une tête de tube d'un ensemble selon un aspect de l'invention ;
    • Les figures 5 et 6 présentent des vues d'un bouchon et d'une bague d'espacement d'un ensemble selon un aspect de l'invention.
  • Sur l'ensemble des figures, les éléments en commun sont repérés par des références numériques identiques.
    • DESCRIPTION DETAILLEE
  • La figure 1 présente un exemple d'ensemble selon un aspect de l'invention, comprenant
    • une tête de tube 1,
    • un bouchon 2, et
    • une bague 3 d'espacement amovible.
  • La tête de tube 1, dont deux variantes sont également présentées sur les figures 3 et 4, comprend un goulot 11 définissant un axe longitudinal Z-Z, une épaule 12 et un insert 13 plein formant un opercule obturant ledit goulot 11.
  • Plus précisément, l'insert 13 comprend une section périphérique 16, typiquement de forme tronconique ou de disque, et une section centrale 17 formant ledit opercule, dont le diamètre correspond typiquement au diamètre interne du goulot 11.
  • Le goulot 11 comprend un filetage 14 sur sa périphérie externe, adapté pour permettre de visser le bouchon 2 sur le goulot 11.
  • Le bouchon 2 comprend un taraudage 21 interne adapté pour coopérer avec le filetage 14 du goulot 11, et un poinçon 22 configuré de manière à être inséré à l'intérieur du goulot 11 de la tête de tube 1 lorsque le bouchon 2 est vissé sur ledit goulot 11. On définit une direction longitudinale du bouchon 2, correspondant à l'axe longitudinal Z-Z du goulot 11 lorsque le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11.
  • La bague 3 d'espacement et le bouchon 2 sont venus de matière en une seule pièce, et sont ainsi reliés par des ponts de matière 31 représentés sur la figure 2.
  • La bague 3 d'espacement est configurée de manière à pouvoir être disposée autour du goulot 11, en appui contre l'épaule 12, et ainsi maintenir un espacement entre le bouchon 2 et l'épaule 12 lorsque le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11 et que les ponts de matière 31 liant la bague 3 d'espacement et le bouchon 2 n'ont pas été rompus.
  • Plus précisément, la bague 3 d'espacement est configurée de manière à maintenir le poinçon 22 à distance de l'insert 13 lorsque le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11 et que les ponts de matière 31 liant la bague 3 d'espacement et le bouchon 2 n'ont pas été rompus, empêchant ainsi le poinçon de venir au contact de l'insert 13 et l'empêchant donc de percer ou de découper l'opercule formé dans le goulot 11.
  • La figure 1 présente cette configuration, dans laquelle la bague 3 d'espacement est liée au bouchon 2 par les ponts de matière 31, et est disposée autour du goulot 11, en appui contre l'épaule 12 alors que le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11. Le poinçon 22 s'étend alors à l'intérieur du goulot 11, à une distance non nulle de l'insert 13, préservant ainsi l'opercule de toute découpe ou perforation.
  • De cette manière, l'ensemble formé du bouchon 2 et de la bague 3 d'espacement peut être vissé sur le goulot 11, jusqu'à ce que la bague 3 d'espacement vienne en butée contre l'épaule 12, l'insert 13 étant préservé de tout poinçonnage ou découpe comme détaillé précédemment.
  • De plus, la bague 3 et le bouchon 2 sont réalisés de sorte que la bague 3 présente un diamètre interne DI supérieur au diamètre externe DE du bouchon 2, de manière à permettre un coulissement du bouchon 2 au travers de la bague 3 après rupture desdits ponts de matière 31.
  • A l'échelle industrielle, le bouchonnage, c'est-à-dire l'étape lors de laquelle le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11 est typiquement réalisée au moyen d'une bouchonneuse. Toutefois, il est très délicat de configurer une telle machine afin qu'elle visse le bouchon 2 sur le goulot 11 jusqu'au point précis où la bague 3 d'espacement est en butée contre l'épaule 11 tout en préservant les ponts de matière 31. En effet, si la rotation du bouchon 2 pour le visser sur le goulot 11 est légèrement trop importante, les ponts de matière 31 se rompent, et le bouchon 2 est désolidarisé de la bague 3 d'espacement, ce qui peut provoquer la perforation de l'insert 13.
  • Afin que la bague 3 d'espacement assure la protection de l'opercule même après rupture des ponts de matière 31 la liant au bouchon 2 et sans calibration extrêmement précise de la bouchonneuse, la bague 3 d'espacement comprend des butées internes 33 adaptées pour limiter le déplacement du bouchon 2 au travers de la bague 3 d'espacement une fois les ponts de matière 31 rompus, de manière à maintenir le poinçon 22 à distance de l'opercule lorsque le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11 et en butée contre lesdites butées internes 33 de la bague 3.
  • Les figures 5 et 6 présentent l'action de ces butées internes 33 lors de la rupture des ponts de matière 31 pour limiter le déplacement du bouchon 2 au travers de la bague 3 d'espacement.
  • Les butées internes 33 sont ainsi typiquement dimensionnées de manière à définir un diamètre interne réduit DR de la bague 3 d'espacement, inférieur au diamètre externe du bouchon 2.
  • La figure 5 présente le bouchon 2 et la bague 3 d'espacement reliés par les ponts de matière 31 préalablement à leur rupture. Les butées internes 33 sont ici formées par des nervures internes longitudinales.
  • La figure 6 présente quant à elle le bouchon 2 et la bague 3 d'espacement suite à la rupture des ponts de matière 31. Le bouchon 2 a coulissé dans la bague 3 d'espacement, jusqu'aux butées internes 33 qui limitent ce coulissement, de sorte que le poinçon 22 soit maintenu à distance de l'opercule lorsque le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11 et en appui contre les butées internes 33 de la bague 3 d'espacement, la bague 3 d'espacement étant en appui contre l'épaule 12 de la tête de tube 1.
  • Cette limitation du coulissement du bouchon 2 dans la bague 3 d'espacement assure que le poinçon est maintenu à distance de l'opercule, et ce dernier est ainsi préservé de toute découpe ou perforation, même en cas de rupture des ponts de matière 31, que cette rupture soit volontaire ou non.
  • On peut ainsi calibrer une bouchonneuse de manière à réaliser la rupture des ponts de matière 31 lors du bouchonnage, de sorte que l'utilisateur puisse se contenter de dévisser le bouchon 2, retirer la bague 3, puis visser le bouchon 2 sur le goulot de manière à perforer ou découper l'opercule, et ainsi permettre une distribution du produit contenu dans le tube.
  • Les butées internes 33 définissent ainsi une course limitée du bouchon 2 du travers de la bague 3 d'espacement après la rupture des ponts de matière 31, typiquement égale à 1mm. Une telle course limitée permet l'utilisation d'une bouchonneuse industrielle afin de visser l'ensemble composé du bouchon 2 et de la bague 3 d'espacement sur le goulot 11, tout en préservant l'opercule de toute perforation ou découpe en cas de rupture des ponts de matière résultant du calibrage de la bouchonneuse.
  • Lors de la première utilisation, l'utilisateur dévisse le bouchon 2 du goulot 11, puis retire la bague 3 d'espacement préalablement désolidarisée du bouchon 2 par la rupture des ponts de matière 31, et revisse le bouchon 2 sur le goulot 11 jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre le goulot 11 ou contre l'épaule 12. Le poinçon 22 a alors réalisé une découpe ou une perforation de l'insert 13, et plus précisément de sa partie centrale 17 formant l'opercule de la tête de tube.
  • La découpe de l'opercule est avantageusement partielle, de manière à ce que la ou les portions de l'opercule ayant été découpées demeurent liées au reste de l'insert 13, prévenant ainsi tout mélange du matériau formant l'insert 13 avec un produit contenu dans le tube associé, et une éventuelle distribution de ce matériau à l'utilisateur.
  • A titre d'exemple, en considérant qu'une découpe complète est une découpe à 360° de l'opercule, c'est-à-dire une découpe circulaire réalisée par rotation du bouchon 2, on réalise avantageusement une découpe comprise entre 250° et 330°, formant ainsi un lien suffisant pour assurer la cohésion entre la section centrale 17 ayant été découpée, et la section périphérique 16.
  • Les figures 1, 5 et 6 présentent plusieurs exemples de forme du poinçon 22.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le poinçon 22 a une section cylindrique de révolution, dont une extrémité libre 23 est biseautée, de manière à ce que lorsque le bouchon 2 est vissé sur le goulot 11 de la tête de tube 1, l'extrémité libre 23 du poinçon 22 soit insérée dans le goulot 11, et qu'elle soit biseautée par rapport à un plan normal à l'axe Z-Z du goulot 11, l'opercule formé par l'insert 13 étant typiquement disposé dans un tel plan normal à l'axe Z-Z du goulot 11. L'extrémité libre 23 du poinçon 22 a par conséquent une section de cercle s'inscrivant dans un plan incliné par rapport à l'axe Z-Z du goulot 11, qui coïncide avec l'axe longitudinal du bouchon 2.
  • Dans le mode de réalisation représenté, un chanfrein est de plus réalisé à la bordure interne de l'extrémité libre 23 du poinçon 22, permettant ainsi d'en réduire l'épaisseur pour rentre l'extrémité libre 23 coupante, ce qui facilite la découpe de l'opercule par le poinçon 22.
  • Un autre mode de réalisation du poinçon 22 du bouchon 2 est illustré sur les figures 5 et 6, la forme de l'extrémité libre 23 du poinçon 22 est similaire à celle présentée sur la figure 1, mais s'étend uniquement sur un demi-cercle biseauté comme décrit précédemment, l'autre partie de l'extrémité libre 23 étant évidée de manière à être en retrait dudit demi-cercle biseauté. Une telle forme favorise la découpe de l'opercule par le poinçon, alors que le mode de réalisation précédent réalise une découpe du poinçon par écrasement.
  • Dans le mode de réalisation représenté, l'épaule 12 de la tête de tube 1 comprend des reliefs 15 optionnels formant saillie, radialement à partir de la jonction entre le goulot 11 et l'épaule 12. Ces reliefs 15 optionnels sont alors typiquement dimensionnés de manière à présenter un diamètre inférieur ou égal au diamètre interne de la bague 3. La bague 3 d'espacement est alors munie de moyens tels que des nervures 32 internes, adaptés pour coopérer avec lesdits reliefs afin de ne permettre sa rotation autour du goulot 12 selon l'axe Z-Z que dans un sens unique correspondant au sens de vissage du bouchon 2 sur le goulot 11, les reliefs 15 coopérant avec les nervures 32 afin d'empêcher la rotation de la bague 3 d'espacement autour du goulot 12 dans le sens du dévissage du bouchon 2 du goulot 11 de la tête de tube 1.
  • La figure 4 présente un exemple de mode de réalisation comprenant des reliefs 15 optionnels, ayant une forme générale d'hélice autour de l'axe Z-Z. Plusieurs modes de réalisation sont possibles ; les reliefs 15 optionnels peuvent par exemple former des arcs de cercles s'étendant à partir du centre du goulot 11 afin de former une forme générale de spirale, ou encore une forme générale de roue dentée.
  • Selon un mode de réalisation particulier, les nervures 32 internes réalisant également la fonction d'arrêt en rotation en coopérant avec les reliefs 15 de l'épaule 12 peuvent également former les butées internes 33 limitant le coulissement du bouchon 2 au travers de la bague 3 d'espacement.
  • L'ensemble décrit permet ainsi d'obtenir une tête de tube munie d'un opercule assurant la conservation hermétique d'un produit préalablement à sa première utilisation et associée à un bouchon perforateur amélioré assurant une découpe contrôlée par l'utilisateur lors d'un simple vissage du bouchon, tout en empêchant toute découpe ou perçage prématuré de l'opercule et en permettant un bouchonnage industriel.
  • En outre, la découpe partielle de l'opercule permet d'éviter sa chute dans le volume interne du tube ou son expulsion par le goulot de la tête de tube, et donc plus généralement son mélange avec le produit et sa distribution à l'utilisateur.

Claims (6)

  1. Ensemble comprenant
    - une tête de tube (1) comprenant un goulot (11) définissant un axe longitudinal (Z-Z), une épaule (12) et un insert (13) plein formant un opercule obturant ledit goulot (11),
    - un bouchon (2) comprenant un poinçon (22) adapté pour découper l'opercule, ledit bouchon étant adapté pour être vissé sur ledit goulot (11), et configuré de manière à ce que lorsque ledit bouchon (2) est vissé sur le goulot (11), le poinçon (22) soit inséré à l'intérieur du goulot (11),
    - une bague (3) d'espacement amovible disposée en appui sur l'épaule (12) autour du goulot (11),
    la bague (3) et le bouchon (2) étant formés d'une seule pièce venue de matière et sont reliés par des ponts de matière, ladite bague (3) présentant un diamètre interne supérieur au diamètre externe dudit bouchon (2), de manière à permettre un coulissement du bouchon (2) au travers de la bague (3) après rupture desdits ponts de matière, caractérisé en ce que la bague (3) comprend des butées internes (33) adaptées pour limiter le déplacement dudit bouchon (2) au travers de la bague (3) suite à la rupture des ponts de matière, de manière à maintenir le poinçon (22) à distance de l'opercule lorsque le bouchon (2) est vissé sur le goulot (11) et en butée contre la bague (3).
  2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel ledit poinçon (22) est adapté pour après le retrait de la bague (3) d'espacement de l'ensemble, lorsque ledit bouchon (2) est vissé en butée contre l'épaule (12), réaliser une découpe partielle dudit opercule afin d'ouvrir ledit goulot (11), l'opercule étant alors lié à la partie non découpée de l'insert (13) par un pont de matière.
  3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel ladite bague (3) d'espacement comprend une pluralité de nervures adaptées pour centrer la bague (3) d'espacement autour du goulot (11).
  4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ladite bague (3) d'espacement présente une forme de portion de cercle dont une extrémité libre forme une languette (33) préhensible par un utilisateur.
  5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel ledit poinçon présente une extrémité libre (23) biseautée selon un plan incliné par rapport à l'axe longitudinal (Z-Z) du goulot lorsque le bouchon (2) est vissé sur ledit goulot (11).
  6. Ensemble selon la revendication 5, dans lequel ladite extrémité libre (23) biseautée présente une section transversale en demi-cercle.
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