EP2754777A2 - Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten - Google Patents

Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten Download PDF

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EP2754777A2
EP2754777A2 EP13197925.4A EP13197925A EP2754777A2 EP 2754777 A2 EP2754777 A2 EP 2754777A2 EP 13197925 A EP13197925 A EP 13197925A EP 2754777 A2 EP2754777 A2 EP 2754777A2
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EP
European Patent Office
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profile
wall
receiving profile
adjusting
longitudinal direction
Prior art date
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Wolfgang Engel
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Karl Pedross AG
Original Assignee
Karl Pedross AG
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Publication date
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    • E04F21/0069Implements for finishing work on buildings for cutting or mounting plinths
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0459Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the fixing method
    • E04F19/0477Plinths fixed by means of adhesive
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    • E04F2019/0413Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings characterised by the material of metal

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting and fastening of baseboards on inner walls of buildings.
  • the transition from floor to house walls represents an inner edge, which can be found in a variety of technical and decorative features depending on home decor and purpose. Since house walls are mostly plastered and floors are designed as coverings and beyond the wall - seen from the floor - about a hand's breadth of footwear and floor cleaner heavily used, are with appropriate designation baseboards or skirting the standard elements of said transition. Their floor-side narrow side also conceals the cut edges of the i.d.R. on-site floors.
  • a substantially two-piece skirting board profile This consists of a wall-side recording profile with technical features and a on this patch cover profile with preferably decorative purpose. This fulfills the first of the three requirements. Both profiles are preferably Strangressprofile made of light metal.
  • the prior art teaches the receiving profile Fig. 1 (see, for example AT 511 325 B1 ).
  • the receiving profile 2 has a distributed in the horizontal direction row of holes, which are performed alternately as a slot 24 and vertically arranged holes 25. Both breakthrough types are in the sectional view according to Fig. 2
  • Fig. 2 For ease of understanding in the same section of the profile cross-section shown: It can be seen that the usually dowelled in the wall screw 26 is the retention of the profile 2 on the wall 10 is useful. To adjust the height vertically extending slots 24 are used. The exact height is determined with reference to a meter break with classical length measuring instruments of the craft, such as folding rule and measuring tape, and the receiving profile 2 then fixed by tightening said dowel screw 26. This fulfills the second requirement.
  • the third requirement is achieved by screwing in one of the two, for example, designed as grub screws, adjusting screws 27 in the wall direction.
  • pressure forces are effective whose distance from the dowel screw 26 causes a torsional moment, which twists the receiving profile 2 in its vertical angular position.
  • a spirit level is used as a measuring instrument.
  • the receiving profile 2 has a component property, which are assessed under domestic environmental requirements of recent date as disadvantageous: When applying a differential pressure between interior and exterior space in the dowel hole in the masonry for the dowel screw (using certain building materials) is not tolerated Volume flow of the room air detectable.
  • the object of the invention is to propose a device for adjusting and fixing a baseboard on a wall, with which the disadvantages described above can be avoided, at the same time taking care intended to simplify the adjustment process and to avoid the disadvantages of the screw fastening.
  • each adjusting holder on Klipsetti for attachment to the receiving profile and a spacer element, preferably a rope or a rod, for its attachment to one of the suspension elements.
  • the receiving profile of the skirting can be suspended by means of the individual support points clipped Justierhalter at a predetermined vertical distance from the meter crack on the wall, aligned and finally with the help of curable Kleberaupen or adhesive dots attached to the wall at the back of the mounting profile. After the adhesive beads or adhesive dots have cured, the adjustment holders are clipped out of the receiving profile and the suspension elements are removed from the wall and can be used for further adjustment and attachment work.
  • the described disadvantages of the prior art are overcome according to the invention with a screwless and thus incidentally one of the zeitgeist corresponding, largely tool-free joining technique.
  • the invention uses a device according to Fig. 3 which has at several support points along the receiving profile 2 in this clip-in Justierhalter 4, each adjustment holder 4 is suspended from a provisional, for the duration of the joining process on the wall 10 suspension member 5 by means of spacer element 9 (eg a rope).
  • the suspension element 5 has a receptacle 20 for fastening the spacer element 9 and means 21 (for example, a steel nail or a back-adhesive surface) for temporary attachment to the wall 10.
  • Fig. 4 shows a 'double' suspension, which comes for example in the joint area of two receiving profiles 2 used.
  • the suspension element 5 has a scaling 22 for alignment with a wall marking, preferably a meter outline 23.
  • Fig. 5 shows a first, inventive embodiment of the Justierhalters 4, in which this for adjusting a vertical angular position of the receiving profile 2 (see Fig. 6 ) is equipped with at least one, preferably two manually operable, on the wall 10 supporting adjusting screws 11, 12. to tool-free operation, the adjusting screws 11 and 12 are designed as hand wheels.
  • Each adjusting holder 4 has two clip elements 8 for attachment to corresponding locking elements on the receiving profile 2 and is equipped with a spacer element 9, preferably a rope or rod, which serves for its attachment to the receptacle 20 of the suspension elements 5.
  • each adjustment holder 4 is equipped with a circular level or a spirit level pair 13, 14.
  • an assembly consisting of an adjustment holder 4 and a suspension element 5, arranged, whose base body are preferably designed as a molded part.
  • the receiving profile 2 in the central region of the wall 10 facing back 7 on a profile extending in the longitudinal direction elevation 17 which is disposed between the peripheral adhesive beads 6 or adhesive points and in contact with the wall 10 as a hinge for an accurate, vertical orientation of the receiving profile. 2 serves (see Fig. 6 ).
  • the elevation extending in the longitudinal direction of the profile is realized by a double-sided adhesive tape 18.
  • two adhesive beads 6, which are applied in advance to the wall-side rear side 7 of the receiving profile 2 and extend in the longitudinal direction of the profile, cure without warping and swelling.
  • the two adhesive beads 6 take any force flow between the profile and wall 10. Since then the double adhesive tape 18 is unnecessary, it makes sense to make this 'swivel' (about a rotation axis parallel to the receiving profile 2) more economical.
  • the modified profile cross-section serves as a runner on the wall surface around which the receiving profile 2 can be tilted.
  • the Justierhalter 4 for adjusting a vertical angular position of the receiving profile 2 a substantially horizontally cantilevered horizontal beam 15 with a horizontally displaceable weight 16 on it (see Fig. 7 and Fig. 8 ).
  • the attachment point of the receiving profile 2 acts as a hinge for the receiving profile 2. Its Anformung 19 is pressed by the horizontal force component of the slightly obliquely hanging spacer element 9 to the wall 10.
  • the center of gravity of the receiving profile cross section is perpendicular to the articulated suspension point of the spacer element 9, or tether on the receiving profile 2 a.
  • This i.d.R. not be in the desired vertical angular position. Rather, it is to be aligned with this.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Justieren und Befestigen einer Sockelleiste (1), im Wesentlichen bestehend aus einem Aufnahmeprofil (2) und einem Deckprofil (3), an einer Wand (10). Die Erfindung ist gekennzeichnet durch:
- Justierhalter (4, 4'), die in Profillängsrichtung beabstandet in das Aufnahmeprofil (2) füg- und fixierbar, vorzugsweise einklipsbar ausgeführt sind,
- an der Wand (10) befestigbare Aufhängeelemente (5), an welche die Justierhalter (4, 4') in einem definierten, lotrechten Abstand befestigbar sind, sowie
- aushärtbare Kleberaupen (6) oder Klebepunkte an der Rückseite (7) des Aufnahmeprofils (2) zum Fixieren des Aufnahmeprofils (2) an der Wand (10).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten an Innenwänden von Gebäuden.
  • Der Übergang von Fußboden auf Hauswände stellt eine Innenkante dar, die in Abhängigkeit von Wohnkultur und Verwendungszweck in den unterschiedlichsten technischen und dekorativen Ausprägungen anzutreffen ist. Da Hauswände überwiegend verputzt werden und Fußböden als Beläge ausgeführt sind und darüber hinaus die Wand - vom Fußboden aus gesehen - ca. eine Handbreit hoch von Schuhwerk und Fußbodenputzgerät stark beansprucht wird, sind mit zweckentsprechender Bezeichnung Fußleisten oder Sockelleisten die Standardelemente an besagtem Übergang. Deren fußbodenseitige Schmalseite kaschiert zudem die Schnittränder der i.d.R. vor Ort verlegten Fußböden.
  • Fuß- oder Sockelleisten finden sich in nahezu allen Werkstoffen die auch in Wohnumgebungen - wie Innenarchitektur und Möbelbau - verbreitet sind. Entsprechend vielfältig sind auch die Fügetechniken, mit der die Leisten (meist mittels unlösbarer Verbindungen) an ihren Innenwänden befestigt werden. Der Befestigung geht eine nicht selten aufwendige Justierung zwecks Ausrichtung der Fußleiste auf ihrem Produktträger (Wand) voraus. Das gestaltet sich vergleichsweise einfach bei klassischen Holzleisten, die nach Verputzen der Wände und Verlegen des Fußbodens in der Innenkante beider Raumflächen montiert werden. Allerings gibt es auch Produktvarianten, die recht früh im Baufortschritt installiert werden. Beispielsweise vor dem Verlegen der Böden und vor dem Verputzen der Wände. Das schafft ein Anforderungskollektiv, welches von der Sockelleiste zu erfüllen ist:
    • Nicht sichtbare Befestigung auf Mauerwerk
    • Höhenjustierung in Bezug auf den horizontal raumumlaufenden Meterriss
    • Lotrechtes Ausrichten der Leistenfläche auf nicht vertikal gemauerter Wand.
  • Diese Anforderungen werden vom Stand der Technik erfüllt, indem ein im Wesentichen zweiteiliges Sockelleistenprofil zum Einsatz gelangt. Dieses besteht aus einem wandseitigen Aufnahmeprofil mit technischen Funktionen und einem auf diesem aufgesetzten Deckprofil mit vorzugsweise dekorativem Zweck. Damit ist die erste der drei Anforderungen erfüllt. Beide Profile sind vorzugsweise Strangressprofile aus Leichtmetall.
  • Der Stand der Technik lehrt das Aufnahmeprofil nach Fig. 1 (siehe beispielsweise AT 511 325 B1 ). Das Aufnahmeprofil 2 weist eine sich in horizontaler Richtung verteilende Lochreihe auf, die alternierend als Langloch 24 und vertikal angeordnete Bohrungen 25 ausgeführt sind. Beide Durchbruchsarten sind in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zum leichten Verständnis im selben Schnitt des Profilquerschnitts dargestellt: Daraus ist ersichtlich, dass die i.d.R. in der Wand verdübelte Schraube 26 dem Halt des Profils 2 an der Wand 10 dienlich ist. Zur Höhenjustierung dienen die sich vertikal erstreckenden Langlöcher 24. Die exakte Höhe wird unter Bezug auf einen Meterriss mit klassischen Längenmessinstrumenten des Handwerkes, wie Zollstock und Messband, ermittelt und das Aufnahmeprofil 2 anschließend durch Festziehen besagter Dübelschraube 26 fixiert. Damit ist die zweite Anforderung erfüllt.
  • Die dritte Anforderung gelingt durch Hereindrehen einer der beiden, beispielsweise als Madenschrauben ausgebildeten, Justierschrauben 27 in Wandrichtung. Dadurch werden Druckkräfte wirksam, deren Abstand zur Dübelschraube 26 ein Torsionsmoment bewirkt, welches das Aufnahmeprofil 2 in seine lotrechte Winkellage verwindet. Als Messinstrument kommt dabei vorzugsweise eine Wasserwaage zum Einsatz.
  • Diese Art des Ausrichtens offenbart bereits einen mechanischen Nachteil des Standes der Technik: Die Freiheitsgrade der Dübelschraube 26 und jene des Justierschraubenpaares 27 hängen voneinander ab. Das bedingt statisch überbestimmte Konstellationen, die grundsätzlich sehr viel Geschick des Montagepersonals erfordert. Zudem gestaltet sich der gefühlvoll und schrittweise abzuwickelnde Befestigungs- und Justierungsprozess zur Höhen- sowie Verwindungseinstellung zeitaufwendig und demzufolge teuer.
  • Unabhängig davon birgt die Konstruktion des Aufnahmeprofils 2 eine Bauteileigenschaft, die unter hausklimatischen Forderungen jüngeren Datums als nachteilig bewertet werden: Bei Aufbringen eines Differenzdruckes zwischen Wohninnen- und außenraum wird im Bereich des Dübellochs im Mauerwerk für die Dübelschraube (unter Verwendung bestimmter Baumaterialien) ein nicht duldbarer Volumenstrom der Raumluft nachweisbar.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Justierung und Befestigung einer Sockelleiste an einer Wand vorzuschlagen, mit der die oben beschriebenen Nachteile vermieden werden können, wobei gleichzeitig darauf geachtet werden soll, den Justiervorgang zu vereinfachen und die aufgezeigten Nachteile der Schraubbefestigung zu vermeiden.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten, im Wesentlichen bestehend aus einem Aufnahmeprofil und einem Deckprofil an Innenwänden von Gebäuden, zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:
    • Justierhalter, die in Profillängsrichtung beabstandet in das Aufnahmeprofil füg- und fixierbar, vorzugsweise einklipsbar ausgeführt sind,
    • an der Wand befestigbare Aufhängeelemente, an welche die Justierhalter in einem definierten, lotrechten Abstand befestigbar sind, sowie
    • aushärtbare Kleberaupen oder Klebepunkte an der Rückseite des Aufnahmeprofils zum Fixieren des Aufnahmeprofils an der Wand.
  • Erfindungsgemäß weist jeder Justierhalter Klipselemente zur Befestigung am Aufnahmeprofil und ein Distanzelement, vorzugsweise ein Seil oder eine Stange, zu dessen Befestigung an einem der Aufhängelemente auf.
  • Ausgehend von einem wandumlaufenden Meterriss, an welchem die Aufhängeelemente ausgerichtet und befestigt werden, kann das Aufnahmeprofil der Sockelleiste mit Hilfe der an einzelnen Stützpunkten eingeklipsten Justierhalter in einem vorgegebenen lotrechten Abstand vom Meterriss an der Wand aufgehängt, ausgerichtet und schließlich mit Hilfe der aushärtbaren Kleberaupen oder Klebepunkte an der Rückseite des Aufnahmeprofils an der Wand befestigt werden. Nach dem Aushärten der Kleberaupen bzw. Klebepunkte werden die Justierhalter aus dem Aufnahmeprofil ausgeklipst und die Aufhängeelemente von der Wand entfernt und können für weitere Justier- und Befestigungsarbeiten eingesetzt werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Darstellungen zeigen:
  • Fig. 1
    ein Aufnahmeprofil gemäß Stand der Technik in einer Draufsicht;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung des Profils gemäß Fig. 1 an einer Befestigungsstelle;
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Justieren und Befestigen einer Sockelleiste in einer Übersichtsdarstellung;
    Fig. 4
    eine dreidimensionale Darstellung zweier Aufhängeelemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 5
    eine dreidimensionale Darstellung einer ersten Ausführungsvariante eines Justierhalters der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 6
    den Justierhalter gemäß Fig. 5 im Eingriff in das Aufnahmeprofil der Sockelleiste;
    Fig. 7
    eine dreidimensionale Darstellung einer zweiten Ausführungsvariante eines Justierhalters der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 8
    den Justierhalter gemäß Fig. 7 im Eingriff in das Aufnahmeprofil der Sockelleiste; sowie
    Fig. 9
    eine erfindungsgemäße Sockelleiste aus einem Aufnahmeprofil und einem Deckprofil.
  • Die Nachteile herkömmlicher Sockelleisten, bei welchen das Aufnahmeprofil 2 Langlöcher 24 zur Wandbefestigung mittels Dübelschrauben 26 und Justierschrauben 27 in Bohrungen 25 zum Einstellen einer lotrechten Winkellage aufweist, wurden bereits eingangs anhand der Fig. 1 und Fig. 2 dargelegt.
  • Die geschilderten Nachteile des Standes der Technik werden erfindungsgemäß mit einer schraubenlosen und damit nebenbei einer dem Zeitgeist entsprechenden, weitgehend werkzeuglosen Fügetechnik überwunden. Hierzu bedient sich die Erfindung einer Vorrichtung nach Fig. 3, die an mehreren Stützpunkten längs des Aufnahmeprofils 2 in dieses einklipsbare Justierhalter 4 aufweist, wobei jeder Justierhalter 4 an einem provisorischen, für die Dauer des Fügeprozesses an der Wand 10 befestigten Aufhängeelement 5 mittels Distanzelement 9 (z.B. ein Seil) aufgehängt ist.
  • Wie in Fig. 4 dargestellt, weist das Aufhängeelement 5 eine Aufnahme 20 zur Befestigung des Distanzelements 9 und Mittel 21 (beispielsweise einen Stahlnagel oder eine rückseitige Klebefläche) zur temporären Befestigung an der Wand 10 auf. Fig. 4 zeigt ein 'doppeltes' Aufhängeelement, das beispielsweise im Stossbereich zweier Aufnahmeprofile 2 zur Anwendung kommt. Weiters weist das Aufhängeelement 5 eine Skalierung 22 zur Ausrichtung an einer Wandmarkierung, vorzugsweise einem Meterriss 23, auf.
  • Fig. 5 zeigt eine erste, erfindungsgemäße Ausführungsvariante des Justierhalters 4, bei welchem dieser zur Einstellung einer lotrechten Winkellage des Aufnahmeprofils 2 (siehe Fig. 6) mit zumindest einer, vorzugsweise zwei handbetätigbaren, sich an der Wand 10 abstützenden Justierschrauben 11, 12 ausgestattet ist. Zur werkzeuglosen Betätigung sind die Justierschrauben 11 und 12 als Handräder konzipiert. Jeder Justierhalter 4 weist zwei Klipselemente 8 zur Befestigung an entsprechenden Rastelementen am Aufnahmeprofil 2 auf und ist mit einem Distanzelement 9, vorzugsweise einem Seil oder einer Stange ausgestattet, die für dessen Befestigung an der Aufnahme 20 eines der Aufhängelemente 5 dient.
  • Zur direkten visuellen Überwachung und Überprüfung des Justiervorganges ist jeder Justierhalter 4 mit einer Dosenlibelle oder einem Wasserwaagenpaar 13, 14 ausgestattet.
  • Damit ist an jedem Stützpunkt entlang des Aufnahmeprofils 2 eine Baugruppe, bestehend aus einem Justierhalter 4 und einem Aufhängeelement 5, angeordnet, deren Grundkörper vorzugsweise als Spitzgussteil ausgeführt sind.
  • Erfindungsgemäß weist das Aufnahmeprofil 2 im Zentralbereich seiner der Wand 10 zugekehrten Rückseite 7 eine in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung 17 auf, die zwischen den randseitigen Kleberaupen 6 oder Klebepunkten angeordnet ist und in Anlage an der Wand 10 als Drehgelenk für eine exakte, lotrechte Ausrichtung des Aufnahmeprofils 2 dient (siehe Fig. 6). In der dargestellten Ausführungsvariante wird die in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung durch ein Doppelklebeband 18 realisiert.
  • Damit lässt sich das Aufnahmeprofil 2 - ohne Bohrungen und Langlöchern - manuell lage- und winkelgerecht an der Wand 10 positionieren. Seinen (horizontalen) Halt erfährt es über den profilmittigen (doppelseitigen) Klebestreifen 18. Dessen Trägermaterial kann zwischen seinen beiden Klebeflächen (schaum-) gummiartig beschaffen sein, was mechanisch als pragmatisches Drehgelenk für kleine Verdrillwinkel des Aufnahmeprofils 2 gegenüber seiner Lotrechten dient.
  • Nach Einstellung von Höhe und Winkel härten zwei vorab auf die wandseitige Rückseite 7 des Aufnahmeprofils 2 aufgebrachte - und in Profillängsrichtung verlaufende - Kleberaupen 6 verzugs- und quellfrei aus. Damit ist das Aufnahmeprofil - in Höhe und Winkel ausgerichtet - unlösbar an der Wand 10 befestigt und kann mit dem Deckprofil 3 nach Fig. 9 klipsend abgedeckt werden.
  • Nach der Aushärtung übernehmen die beiden Kleberaupen 6 jeglichen Kraftfluss zwischen Profil und Wand 10. Da danach das Doppelklebeband 18 entbehrlich wird, liegt es nahe, dieses 'Drehgelenk' (um eine Drehachse parallel zum Aufnahmeprofil 2) wirtschaftlicher zu gestalten. Das gelingt erfindungsgemäß dadurch, dass die in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung 17 durch eine im Profilquerschnitt spitze oder gerundete Anformung 19 des Aufnahmeprofils 2 ausgebildet ist (siehe Fig. 8 und Fig. 9), oder durch eine hier nicht dargestellte lineare Noppenreihe. Der modifizierte Profilquerschnitt dient als Anlagekufe an der Wandfläche, um die das Aufnahmeprofil 2 verkippt werden kann.
  • Das wirft nun die Frage nach einer alternativen Winkelausrichtung des Aufnahmeprofils 2 auf. Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante der Erfindung weist der Justierhalter 4' zur Einstellung einer lotrechten Winkellage des Aufnahmeprofils 2 einen im Wesentlichen horizontal auskragenden Waagbalken 15 mit einem darauf horizontal verschiebbaren Gewicht 16 auf (siehe Fig. 7 und Fig. 8). Der Aufhängepunkt des Aufnahmeprofils 2 wirkt als Drehgelenk für das Aufnahmeprofil 2. Dessen Anformung 19 wird durch die horizontale Kraftkomponente des leicht schräg hängenden Distanzelementes 9 an die Wand 10 gedrückt.
  • Dabei stellt sich der Schwerpunkt des Aufnahmeprofilquerschnitts lotrecht unter dem gelenkigen Aufhängepunkt des Distanzelementes 9, bzw. Halteseils am Aufnahmeprofil 2 ein. Dabei wird dieses i.d.R. nicht in der gewünschten lotrechten Winkellage sein. Vielmehr ist es nach dieser auszurichten. Das gelingt durch einen mechanischen Trick: Anstatt der beiden Justierschrauben 11, 12 wird nun ein im Wesentlichen horizontaler Waagbalken 15 in den Justierhalter 4' eingesetzt, der im Wesentlichen senkrecht von der Wand 10 wegsteht. Darauf wird ein horizontal verschiebliches und arretierbares Gewicht 16 geführt.
  • Über dessen Axialposition lässt sich der Schwerpunkt der aus Aufnahmeprofil 2 und Justierhalter 4' bestehenden Baugruppe unter den gelenkigen Aufhängepunkt hinjustieren. Und damit ist das Aufnahmeprofil 2 lotrecht in seine Sollwinkellage gebracht, die durch das Wasserwaagenpaar 13, 14 überwachbar ist.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Justieren und Befestigen einer Sockelleiste (1), im Wesentlichen bestehend aus einem Aufnahmeprofil (2) und einem Deckprofil (3), an einer Wand (10), gekennzeichnet durch
    - Justierhalter (4, 4'), die in Profillängsrichtung beabstandet in das Aufnahmeprofil (2) füg- und fixierbar, vorzugsweise einklipsbar ausgeführt sind,
    - an der Wand (10) befestigbare Aufhängeelemente (5), an welche die Justierhalter (4, 4') in einem definierten, lotrechten Abstand befestigbar sind, sowie
    - aushärtbare Kleberaupen (6) oder Klebepunkte an der Rückseite (7) des Aufnahmeprofils (2) zum Fixieren des Aufnahmeprofils (2) an der Wand (10).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Justierhalter (4, 4') Klipselemente (8) zur Befestigung am Aufnahmeprofil (2) und ein Distanzelement (9), vorzugsweise ein Seil oder eine Stange, zu dessen Befestigung an einem der Aufhängelemente (5) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Justierhalter (4) zur Einstellung einer lotrechten Winkellage des Aufnahmeprofils (2) mit zumindest einer, vorzugsweise zwei handbetätigbaren, sich an der Wand (10) abstützenden Justierschrauben (11, 12) ausgestattet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Justierhalter (4') zur Einstellung einer lotrechten Winkellage des Aufnahmeprofils (2) einen im Wesentlichen horizontal auskragenden Waagbalken (15) mit einem darauf horizontal, vorzugsweise stufenlos, verschiebbaren Gewicht (16) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Justierhalter (4, 4') eine Dosenlibelle oder ein Wasserwaagenpaar (13, 14) zur visuellen Überwachung des Justiervorgangs aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper des Justierhalters (4, 4') und/oder des Aufhängeelementes (5) als Spritzgussteil ausgeführt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeprofil (2) im Zentralbereich seiner der Wand (10) zugekehrten Rückseite (7) eine in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung (17) aufweist, die zwischen den randseitigen Kleberaupen (6) oder Klebepunkten angeordnet ist und in Anlage an die Wand (10) als Drehgelenk für eine exakte, lotrechte Ausrichtung des Aufnahmeprofils (2) dient.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung durch ein Doppelklebeband (18) realisiert ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung durch eine lineare Noppenreihe realisiert ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die in Profillängsrichtung verlaufende Erhebung durch eine im Profilquerschnitt spitze oder gerundete Anformung (19) des Aufnahmeprofils (2) ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängeelement (5) ein Aufnahme (20) zur Befestigung des Distanzelements (9) und Mittel (21), beispielsweise einen Stahlnagel oder eine Klebefläche, zur temporären Befestigung an der Wand (10) aufweist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufhängeelement (5) eine Skalierung (22) zur Ausrichtung an einer Wandmarkierung, vorzugsweise einem Meterriss (23) aufweist.
EP13197925.4A 2013-01-11 2013-12-18 Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten Withdrawn EP2754777A3 (de)

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ATA50010/2013A AT513517B1 (de) 2013-01-11 2013-01-11 Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten

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EP2754777A2 true EP2754777A2 (de) 2014-07-16
EP2754777A3 EP2754777A3 (de) 2015-11-11

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ID=49767057

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13197925.4A Withdrawn EP2754777A3 (de) 2013-01-11 2013-12-18 Vorrichtung zur Justierung und Befestigung von Sockelleisten

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EP (1) EP2754777A3 (de)
AT (1) AT513517B1 (de)

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