EP2776252B1

EP2776252B1 - Verfahren zum herstellen von aus mindestens drei teilprodukten bestehenden druckprodukten

Info

Publication number: EP2776252B1
Application number: EP11788017.9A
Authority: EP
Inventors: Franz Hunkeler; Kurt Graber
Original assignee: Hunkeler AG
Current assignee: Hunkeler AG
Priority date: 2011-11-10
Filing date: 2011-11-10
Publication date: 2016-03-30
Anticipated expiration: 2031-11-10
Also published as: JP2014534099A; CN103958215B; EP2776252A1; BR112014011180B1; WO2013067650A1; US8960659B2; JP5902822B2; BR112014011180A2; CN103958215A; US20140306439A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von aus mindestens drei mehrblättrigen, aufeinanderliegenden und miteinander verbundenen Teilprodukten bestehenden Druckprodukten, insbesondere Büchern, Broschüren und dergleichen, gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie nach diesem Verfahren hergestellte Druckprodukte.
Ein Verfahren dieser Art ist in der EP 2 145 773 A1 beschrieben. Bei diesem bekannten Verfahren wird von einer Materialbahn ausgegangen, die in einer Digitaldruckstation bedruckt worden ist und die in drei oder vier nebeneinander angeordnete, sich in Längsrichtung der Materialbahn erstreckende, bedruckte Materialbahnabschnitte unterteilt ist. In einem ersten Verfahrensschritt wird bei der in einer Vorschubrichtung vorgeschobenen Materialbahn ein erster Materialbahnteil, der durch wenigstens einen der Materialbahnabschnitte gebildet wird, mit dem restlichen, aus mindestens einem der übrigen Materialbahnabschnitte gebildeten Materialbahnteil zusammengebracht. Die beiden Materialbahnteile werden dann entlang einer Linie, die zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten verläuft, mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden. Anschliessend werden von der Materialbahn Teilprodukte abgetrennt, die dann zu einem Stapel gestapelt werden. Beim Stapeln wird jedes Teilprodukte mittels eines Klebstoffes mit dem vorangehend auf den Stapel aufgelegten Teilprodukt verbunden. Um das aus den Teilprodukten bestehende Druckprodukt zu erhalten, werden die gestapelten und miteinander verbundenen Teilprodukte um eine Linie gefalzt, die mit der Mittellinie des aus den Teilprodukten bestehenden Stapels zusammenfällt.
In der EP 2 159 070 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen von Buchblöcken bekannt, bei dem von einer in einer Digitaldruckstation bedruckten Materialbahn Bogen abgeschnitten werden, die gefalzt und anschließend zu einem Stapel, der jeweils einen Buchblock bildet, aufeinander gelegt werden. Auf die gefalzten Bogen werden vor dem oder beim Aufeinanderlegen benachbart zu derjenigen Seitenkante, die in den Rücken des Buchblocks zu liegen kommt, Klebstoff aufgetragen. Mittels dieses aufgetragenen Klebstoffs werden die Bogen im Stapel, d.h. im Buchblock, miteinander verbunden. Die aus miteinander verklebten Bogen bestehenden Buchblöcke werden schliesslich in eine Einbanddecke eingehängt.
In der WO 02/40282 A1 wird ein Verfahren zur Herstellung eines Endprodukts, das aus bedruckten Einzelblättern besteht, beschrieben. In einem ersten Schritt wird im Bereich einer Seitenkante der Einzelbogen (Einzelblätter) auf diese ein Zweikomponenten-Klebstoff aufgetragen. Die einzelnen Blätter werden dann so zu einem Stapel aufeinander gelegt, dass die Klebstoffaufträge übereinander liegen. Anschliessend erfolgt ein Pressen des aus Einzelblättern bestehenden Stapels im Bereich derjenigen Seitenkante, entlang der sich die Klebstoffaufträge befinden.
In der WO 2005/072980 A2 ist ein Verfahren zum Herstellen von gebundenen Druckprodukten offenbart. Bei diesem Verfahren werden von einer Materialbahn, die in einer Digitaldruckstation beidseitig bedruckt worden ist, Einzelbogen abgetrennt, die dann vorgefalzt und entlang ihrer Falzlinie mit einem Klebstoffauftrag versehen werden. Dann werden die Bogen rittlings zu einem Stapel übereinandergelegt. Die fertigen Stapel werden einer Weiterverarbeitungsstation zugeführt, in der die beschnittenen Stapel zu einem Endprodukt gestapelt werden, wobei die einzelnen Stapel mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden werden.
Das Dokument D1 ( GB 2 257 090 A ) offenbart ein Verfahren nach der Oberteil des Anspruchs 1.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das es ermöglicht, mit möglichst geringem Aufwand und kostengünstig fertige Druckprodukte herzustellen, die aus mehreren mehrblättrigen, aufeinanderliegenden und miteinander verbundenen Teilprodukten bestehen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Durch verschiedene Bearbeitungsvorgänge (Falzen, Abtrennen und Aufeinanderlegen von Materialbahnabschnitten, Auftragen von Klebstoff) an der vorgeschobenen Materialbahn werden die verschiedenen Materialbahnabschnitte so übereinandergelegt und miteinander verbunden, dass anschliessend Teilprodukte abgetrennt werden können, die aus mehreren, bedruckten Blättern bestehen, die im Rücken über einen Falz oder eine Klebstoffverbindung miteinander verbunden sind. Das fertige Druckprodukt wird dadurch erhalten, dass diese Teilprodukte, die allenfalls an ihrer dem Bund gegenüberliegenden Seitenkante noch beschnittenen werden, zu einem Stapel aufeinander gelegt und im Bereich ihres Rückens mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden werden.
Bevorzugte Weiterausgestaltungen des erfindungsgemässen Verfahrens bzw. des erfindungsgemässen Druckprodukts sind in den abhängigen Ansprüchen definiert und in der Figurenbeschreibung beschrieben.
Nachfolgend wird anhand der Figuren der Erfindungsgegenstand näher erläutert. Es zeigen rein schematisch:

Fig. 1: in Draufsicht eine in drei zueinander parallele Materialbahnabschnitte unterteilte Materialbahn,
Fig. 2: eine erste Ausführungsform des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten Materialbahn,
Fig. 3: eine zweite Ausführungsform des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten Materialbahn,
Fig. 4: in Draufsicht eine in vier zueinander parallele Materialbahnabschnitte unterteilte Materialbahn,
Fig. 5: eine erste Ausführungsform des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens ausgehend von der in Fig. 4 dargestellten Materialbahn,
Fig. 6: eine zweite Ausführungsform des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens ausgehend von der in Fig. 4 dargestellten Materialbahn,
Fig. 7: in Draufsicht eine in fünf zueinander parallele Materialbahnabschnitte unterteilte Materialbahn,
Fig. 8: eine erste Ausführungsform des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens ausgehend von der in Fig. 7 dargestellten Materialbahn, und
Fig. 9: eine zweite Ausführungsform des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens ausgehend von der in Fig. 7 dargestellten Materialbahn.

Anhand der Figuren 1 - 3 wird nun ein erstes Ausführungsbeispiel des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens erläutert.
Wie die Figur 1 zeigt, weist die in einer Digitaldruckstation beidseitig bedruckte Materialbahn 1 drei nebeneinander angeordnete, bedruckte Materialbahnabschnitte 1a, 1b, 1c gleicher Breite auf. Die Abgrenzung zwischen den Materialbahnabschnitten 1a, 1b und 1c ist durch gestrichelte Linien 2a, 2b, die in Längsrichtung der Materialbahn 1 verlaufen, angedeutet. Jeder Materialbahnabschnitt 1a, 1b, 1c ist in Blätter a, b; c, d bzw. e, f usw. eines Druckproduktes unterteilt. Die Abgrenzung zwischen den einzelnen Blättern jedes Materialbahnabschnittes 1a, 1b, 1c in Längsrichtung der Materialbahn 1 ist durch gestrichelte Linien 3a, 3b, 3c, 3d angedeutet.
Anhand der Figur 2 wird nun, ausgehend von der in der Figur 1 dargestellten Materialbahn 1, eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Herstellungsverfahrens erläutert. In den Figuren 2a - 2e sind die einzelnen Verfahrensschritte in Vorderansichten dargestellt.
Die von der Digitaldruckstation kommende Materialbahn 1 wird in Richtung des Pfeils A (Fig. 1), die in Längsrichtung der Materialbahn 1 verläuft, vorwärts bewegt. Wie die Figur 2a zeigt, ist auf die Unterseite der Materialbahn 1 im Bereich der Abgrenzungslinie 2b ein Klebstoffauftrag 4 (Klebstoffspur), der durchgehend oder unterbrochen sein kann, aufgetragen worden. Während der Vorwärtsbewegung der Materialbahn 1 wird ein durch den Materialbahnabschnitt 1a gebildeter erster Materialbahnteil 5 um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 7, die mit der Abgrenzungslinie 2a zusammenfällt, gegen einen zweiten Materialbahnteil 6, der durch die beiden anderen Materialbahnabschnitte 1b, 1c gebildet wird, umgefalzt, wie das durch den Pfeil B in Figur 2b angedeutet ist. Der zweite Materialbahnteil 6 ist doppelt so breit wie der erste Materialbahnteil 5. Vor dem Umfalzen des Materialbahnteils 5 kann bei Bedarf die Materialbahn entlang der Falzlinie 7 perforiert werden. Der durch das Umfalzen entstandene erste Falz ist mit 8 bezeichnet. Der umgefalzte Materialbahnteil 5 wird im Bereich der Linie 2b an der dem Falz 8 gegenüberliegenden Seitenkante 5a mittels des auf den andern Materialbahnteil 6 aufgebrachten Klebstoffauftrags 4 mit diesem andern Materialbahnteil 6 verbunden (Fig. 2b).
In einem zweiten Schritt wird der Materialbahnabschnitt 1c des anderen, breiteren Materialbahnteils 6 um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 9, die mit der Abgrenzungslinie 2b zusammenfällt, gegen den im ersten Schritt gefalzten Materialbahnabschnitt 1a umgefalzt, wie das durch den Pfeil C in Figur 2c dargestellt ist. Der dabei entstehende zweite Falz ist mit 10 bezeichnet. Wie die Figur 2c zeigt liegen nach diesem zweimaligen Falzen der Materialbahn 1 die Materialbahnabschnitte 1c, 1a, 1b übereinander. Von dieser zweimal gefalzten Materialbahn 1 werden nun in einem weiteren Schritt entlang von rechtwinklig zur Vorschubrichtung verlaufenden Linien, die mit den Abgrenzungslinien 3a, 3b, 3c, 3d usw. (siehe Figur 1) zusammenfallen, Teilprodukte 11 abgetrennt.
Ein solches Teilprodukt 11 ist in der Figur 2d in einer Vorderansicht dargestellt. Jedes Teilprodukt 11 besteht aus drei übereinander liegenden Blättern 12a, 12b, 12c, von denen vor dem Abtrennen das Blatt 12a ein Teil des Materialbahnabschnittes 1b, das Blatt 12b ein Teil des Materialbahnabschnitts 1a und das Blatt 12c ein Teil des Materialbahnabschnitts 1c war. An ihrer dem Rücken 13, der durch den Falz 10 gebildet wird, gegenüberliegenden Seitenkante 14 werden die Teilprodukte 11 beschnitten, wie das in Figur 2d durch das rein schematisch gezeigte Schneidwerkzeug 15 dargestellt ist. In diesem Teilprodukt 11 sind die Blätter 12a, 12b, 12c im Rücken 13 miteinander verbunden, und zwar einerseits über den Falz 10 (Blätter 12a und 12c) und andererseits mittels des Klebstoffs des Klebstoffauftrags 4 (Blätter 12a und 12b).
Schliesslich werden mehrere Teilprodukte 11, d.h. wenigstens drei Teilprodukte 11', 11", 11''' (Figur 2e), zu einem Stapel 16 aufeinander gelegt. Dabei wird vor oder während des Aufeinanderlegens der Teilprodukte 11 auf die Ober- oder Unterseite der Teilprodukte 11 ein Klebstoff aufgetragen (Klebstoffauftrag 17), und zwar im Bereich der im Rücken 13 der Teilprodukte 11 liegenden Seitenkante. Diese Klebstoffaufträge 17 können durchgehend oder unterbrochen oder aber auch punktförmig sein.
In der Figur 2e ist in Vorderansicht ein auf die vorstehend beschrieben Weise hergestelltes, fertiges Druckprodukt (Endprodukt) 18 gezeigt. Diese Druckprodukt 18 besteht aus den gestapelten Teilprodukten 11', 11", 11''', von denen jedes Teilprodukt 11', 11", 11''' aus drei Blätter 12a, 12b, 12c besteht. Diese Blätter 12a, 12b, 12c sind zumindest zum grössten Teil beidseitig bedruckt Die Teilprodukte 11', 11", 11''' sind im Bereich ihres Rückens 13 mittels des Klebstoffs der Klebstoffaufträge 17 dauerhaft miteinander verbunden. Es versteht sich, dass auf der Oberseite des obersten bzw. auf der Unterseite des untersten Teilprodukts 11' bzw. 11''' kein Klebstoff aufgetragen wird.
Das fertige Druckprodukt 18 bedarf keiner weiteren Bearbeitung mehr, denn wie erläutert sind einerseits die Blätter jedes Teilprodukts 11', 11'', 11''' und andererseits auch die Teilprodukte 11', 11", 11''' bereits miteinander verbunden. Die offenen Seitenränder der Teilprodukte 11', 11''', 11''' und somit auch des Druckprodukts 18 sind im Verlauf des Herstellungsprozesses bereits beschnitten worden.
Der Stapel 16 und damit auch das fertige Druckprodukt 18 kann auch aus mehr als drei Teilprodukten 11, die wie beschrieben im Bereich ihres Rückens 13 miteinander verbunden sind, bestehen.
Anhand der Figur 3, die darstellungsmässig der Figur 2 entspricht, wird nun eine Variante des Herstellungsverfahrens, das vorstehend mit Bezug auf die Figur 2 beschrieben worden ist, erläutert.
Diese Variante gemäss Figur 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäss Figur 2 durch eine andere Art des Zusammenführens der beiden Materialbahnteile 5 und 6. Daher werden für sich entsprechende Merkmale und Teile in der Figur 3 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in der Figur 2.
Bei der Variante gemäss Figur 3 wird bei der Vorwärtsbewegung der aus der Digitaldruckstation kommenden, bedruckten Materialbahn 1 der erste, durch den Materialbahnabschnitt 1a gebildete Materialbahnteil 5 nicht wie beim anhand der Fig. 2 beschriebenen Verfahren gegen den zweiten Materialbahnteil 6 umgefalzt, sondern entlang einer zur Vorschubrichtung A parallelen Schnittlinie, die mit der Abgrenzungslinie 2a zusammenfällt, vom andern, zweiten Materialbahnteil 6 abgetrennt, wie das in der Figur 3a durch eine Schere 19 symbolisiert wird. Anschliessend wird der weggeschnittene Materialbahnteil 5 mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 zusammengebracht, wie das in Figur 3b durch den Pfeil D angedeutet ist. Das Zusammenbringen der Materialbahnteile 5, 6 erfolgt so, dass die beiden Materialbahnteile 5, 6 entlang einer ihrer Seitenkanten 5a, 6a miteinander fluchten und die Materialbahnabschnitte 1b und 1a deckungsgleich übereinander liegen. Gleichzeitig wird der erste Materialbahnteil 5 - gleich wie bei der Ausführungsform gemäss Figur 2 - entlang seiner andern Seitenkante 5b mittels des Klebstoffs des Klebstoffauftrags 4 mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 verbunden (Figur 3b).
Falls der Materialbahnteil 5 gleich wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 mit seiner Unterseite zur Anlage an der Unterseite des andern Materialbahnteils 6 kommen soll, muss der abgetrennte Materialbahnteil 5 vor dem Zusammenbringen mit dem andern Materialbahnteil 6 gewendet werden. Ein solches Wenden des Materialbahnteils 5 kann jedoch auch entfallen.
Die weiteren, in den Figuren 3c - e dargestellten Verfahrensschritte sind gleich wie die anhand der Figuren 2c - e beschriebenen Verfahrensschritte. Es wird daher auf die Beschreibung zu diesen Figuren 2c - e verwiesen.
Anhand der Figuren 4 - 6, die darstellungsmässig den Figuren 1 - 3 entsprechen, wird nun ein zweites Ausführungsbeispiel des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens erläutert.
Wie die Figur 4 zeigt, wird bei diesem Ausführungsbeispiel von einer, in einer Digitaldruckstation beidseitig bedruckten Materialbahn 1 ausgegangen, die vier nebeneinander angeordnete, bedruckte Materialbahnabschnitte 1a, 1b, 1c, 1d gleicher Breite aufweist. Die Abgrenzung zwischen den Materialbahnabschnitten 1a, 1b, 1c und 1d ist durch gestrichelte Linien 2a, 2b, 2c, die in Längsrichtung der Materialbahn 1 verlaufen, angedeutet. Jeder Materialbahnabschnitt 1a, 1b, 1c, 1d ist in Blätter a, b; c, d; e, f bzw. g, h usw. eines Druckproduktes unterteilt. Die Abgrenzung zwischen den einzelnen Blättern jedes Materialbahnabschnittes 1a, 1b, 1c, 1d in Längsrichtung der Materialbahn 1 ist durch gestrichelte Linien 3a, 3b, 3c, 3d angedeutet.
Anhand der Figur 5 wird nun, ausgehend von der in der Figur 4 dargestellten Materialbahn 1, eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Herstellungsverfahrens erläutert. In den Figuren 5a - 5h sind die einzelnen Verfahrensschritte in Vorderansichten dargestellt.
Die von der Digitaldruckstation kommende Materialbahn 1 wird in Richtung des Pfeils A (Fig. 4), die in Längsrichtung der Materialbahn 1 verläuft, vorwärts bewegt. Wie die Figur 5a zeigt, ist auf die Unterseite der Materialbahn 1 im Bereich der Abgrenzungslinie 2c ein Klebstoffauftrag 4 (Klebstoffspur), der durchgehend oder unterbrochen sein kann, aufgetragen worden. Während der Vorwärtsbewegung der Materialbahn 1 wird ein durch die Materialbahnabschnitte 1a und 1b gebildeter erster Materialbahnteil 5 um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 7, die mit der Abgrenzungslinie 2b zusammenfällt, gegen einen zweiten Materialbahnteil 6, der durch die beiden anderen Materialbahnabschnitte 1c, 1d gebildet wird, umgefalzt, wie das durch den Pfeil B in Figur 5b angedeutet ist. Der zweite Materialbahnteil 6 ist gleich breit wie der erste Materialbahnteil 5. Vor dem Umfalzen des Materialbahnteils 5 kann bei Bedarf die Materialbahn 1 entlang der Falzlinie 7 perforiert werden. Der durch das Umfalzen entstandene erste Falz ist mit 8 bezeichnet. Der umgefalzte Materialbahnteil 5 wird im Bereich der Linie 2c mittels des auf den andern Materialbahnteil 6 aufgebrachten Klebstoffauftrags 4 mit diesem andern Materialbahnteil 6 verbunden (Fig. 5b). Die auf diese Weise einmal gefalzte Materialbahn 1 mit den beiden übereinander liegenden und miteinander verbundenen Materialbahnteilen 5, 6 ist in der Figur 5c dargestellt.
In einem zweiten Schritt werden die übereinander liegenden Materialbahnabschnitte 1a und 1d, die je zu einem der Materialbahnteile 6 und 5 gehören, um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 9, die mit den Abgrenzungslinien 2a und 2c zusammenfällt, gegen die beiden andern übereinander liegenden Materialbahnabschnitte 1b und 1c, die je zu einem der Materialbahnteile 6 und 5 gehören, umgefalzt, wie das durch den Pfeil C in Figur 5d dargestellt ist. Der dabei entstehende zweite Falz ist mit 10 bezeichnet (Figur 5e). Die auf die beschriebene Weise zweimal gefalzte Materialbahn 1 ist in der Figur 5e gezeigt. Wie aus dieser Figur 5e ersichtlich ist, liegen bei dieser zweimal gefalzten Materialbahn 1 die Materialbahnabschnitte 1d, 1a, 1b und 1c in dieser Reihenfolge übereinander.
Von dieser zweimal gefalzten Materialbahn 1 werden nun in einem weiteren Schritt entlang von rechtwinklig zur Vorschubrichtung verlaufenden Linien, die mit den Abgrenzungslinien 3a, 3b, 3c usw. (siehe Figur 4) zusammenfallen, Teilprodukte 20 abgetrennt. Ein solches Teilprodukt 20 ist in der Figur 5f in einer Vorderansicht dargestellt. Jedes Teilprodukt 20 besteht aus vier übereinander liegenden Blättern 21a, 21b, 21c, 21d, von denen vor dem Abtrennen das Blatt 21a ein Teil des Materialbahnabschnittes 1c, das Blatt 21b ein Teil des Materialbahnabschnitts 1b, das Blatt 21c ein Teil des Materialbahnabschnitts 1a und das Blatt 21d ein Teil des Materialbahnabschnittes 1d war. An ihrer dem Rücken 22, der durch den Falz 10 gebildet wird, gegenüberliegenden Seitenkante 23 werden die Teilprodukte 20 beschnitten, wie das in Figur 5f durch das rein schematisch gezeigte Schneidwerkzeug 15 dargestellt ist.
In der Figur 5g ist ein beschnittenes Teilprodukt 20 gezeigt, das sowohl an seiner Seitenkante 23 wie auch an den beiden angrenzenden, rechtwinklig zur Seitenkante 23 verlaufenden Seitenkanten offen ist. In diesem Teilprodukt 20 sind die Blätter 21a, 21b, 21c, 21d im Rücken 22 miteinander verbunden, und zwar einerseits über die Falze 8 und 10 und andererseits mittels des Klebstoffs des Klebstoffauftrags 4.
Schliesslich werden mehrere Teilprodukte 20, d.h. wenigstens drei Teilprodukte 20', 20'', 20''' (Figur 5h), zu einem Stapel 24 aufeinander gelegt. Dabei wird vor oder während des Aufeinanderlegens der Teilprodukte 20 auf die Ober- oder Unterseite der Teilprodukte 20 ein Klebstoff aufgetragen (Klebstoffauftrag 25), und zwar im Bereich der im Rücken 22 der Teilprodukte 20 liegenden Seitenkante. Diese Klebstoffaufträge 25 können durchgehend oder unterbrochen oder aber auch punktförmig sein.
In der Figur 5h ist in Vorderansicht ein auf die vorstehend beschrieben Weise hergestelltes, fertiges Druckprodukt (Endprodukt) 26 gezeigt. Dieses Druckprodukt 26 besteht aus den gestapelten Teilprodukten 20', 20'', 20''', von denen wie bereits erwähnt und in Figur 5f dargestellt jedes Teilprodukt 20', 20'', 20''' aus vier Blättern 21a, 21b, 21c, 21d besteht, die zumindest zum grössten Teil beidseitig bedruckt sind. Die Teilprodukte 20', 20'', 20''' sind im Bereich ihres Rückens 22 mittels des Klebstoffs der Klebstoffaufträge 25 dauerhaft miteinander verbunden. Es versteht sich, dass auf der Oberseite des obersten bzw. auf der Unterseite des untersten Teilprodukts 20' bzw. 20''' kein Klebstoff aufgetragen wird.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel bedarf ein fertiges Druckprodukt 26 keiner weiteren Bearbeitung mehr, denn wie erläutert sind einerseits die Blätter jedes Teilprodukts 20', 20'', 20''' und andererseits auch die Teilprodukte 20', 20'', 20''' bereits miteinander verbunden. Die offenen Seitenränder der Teilprodukte 20', 20'', 20''' und somit auch des Druckprodukts 26 sind im Verlauf des Herstellungsprozesses bereits beschnitten worden.
Der Stapel 24 und damit auch das fertige Druckprodukt 26 kann auch aus mehr als drei Teilprodukten 20, die wie beschrieben im Bereich ihres Rückens 22 miteinander verbunden sind, bestehen.
Anhand der Figur 6, die darstellungsmässig der Figur 5 entspricht, wird nun eine Variante des Herstellungsverfahrens, das vorstehend mit Bezug auf die Figur 5 beschrieben worden ist, erläutert.
Diese Variante gemäss Figur 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäss Figur 5 durch eine andere Art des Zusammenführens der beiden Materialbahnteile 5 und 6. Daher werden für sich entsprechende Merkmale und Teile in der Figur 6 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in der Figur 5.
Bei der Variante gemäss Figur 6 wird bei der Vorwärtsbewegung der aus der Digitaldruckstation kommenden, bedruckten Materialbahn 1 der erste, durch die beiden Materialbahnabschnitte 1a und 1b gebildete Materialbahnteil 5 nicht wie beim anhand der Fig. 5 beschriebenen Verfahren gegen den zweiten Materialbahnteil 6 umgefalzt, sondern entlang einer zur Vorschubrichtung A parallelen Schnittlinie, die mit der Abgrenzungslinie 2b zusammenfällt, vom andern, zweiten Materialbahnteil 6 abgetrennt, wie das in der Figur 6a durch eine Schere 19 symbolisiert wird. Anschliessend wird der weggeschnittene Materialbahnteil 5 mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 zusammengebracht, wie das in Figur 6b durch den Pfeil D angedeutet ist. Das Zusammenbringen der Materialbahnteile 5, 6 erfolgt so, dass die beiden Materialbahnteile 5, 6 entlang ihrer Seitenkanten 5a, 6a bzw. 5b, 6b miteinander fluchten und die beiden Materialbahnteile 5 und 6 deckungsgleich übereinander liegen (Figur 6b). Gleichzeitig wird der erste Materialbahnteil 5 - gleich wie bei der Ausführungsform gemäss Figur 5 - mittels des Klebstoffs des Klebstoffauftrags 4 um Bereich der Linie 2c mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 verbunden (Figur 6c).
Die weiteren, in den Figuren 6d - h dargestellten Verfahrensschritte sind gleich wie die anhand der Figuren 5d - h beschriebenen Verfahrensschritte. Es wird daher auf die Beschreibung zu diesen Figuren 5d - h verwiesen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass in den Figuren 6d - h die Reihenfolge der jeweils übereinander liegenden Materialbahnabschnitte 1a - 1d anders ist als wie in den Figuren 5d - h dargestellt. Will man auch bei der Variante gemäss Figur 6, dass wie in Figur 5b gezeigt die Materialbahnabschnitte 1b, 1c und 1a, 1d übereinander zu liegen kommen, so muss der abgetrennte Materialbahnteil 5 vor dem Zusammenbringen mit dem andern Materialbahnteil 6 gewendet werden. Ein solches Wenden des Materialbahnteils 5 kann jedoch auch entfallen.
Anhand der Figuren 7 - 9, die darstellungsmässig den Figuren 1 - 3 und 4 - 6 entsprechen, wird nun ein drittes Ausführungsbeispiel des Ablaufs des erfindungsgemässen Verfahrens erläutert.
Wie die Figur 7 zeigt, wird bei diesem Ausführungsbeispiel von einer, in einer Digitaldruckstation beidseitig bedruckten Materialbahn 1 ausgegangen, die fünf nebeneinander angeordnete, bedruckte Materialbahnabschnitte 1a, 1b, 1c, 1d, 1e gleicher Breite aufweist. Die Abgrenzung zwischen den Materialbahnabschnitten 1a, 1b, 1c, 1d und 1e ist durch gestrichelte Linien 2a, 2b, 2c, 2d, die in Längsrichtung der Materialbahn 1 verlaufen, angedeutet. Jeder Materialbahnabschnitt 1a, 1b, 1c, 1d, 1e ist in Blätter a, b; c, d; e, f; g, h bzw. i, k usw. eines Druckproduktes unterteilt. Die Abgrenzung zwischen den einzelnen Blätter jedes Materialbahnabschnittes 1a, 1b, 1c, 1d, 1e in Längsrichtung der Materialbahn 1 ist durch gestrichelte Linien 3a, 3b, 3c, 3d angedeutet.
Anhand der Figur 8 wird nun, ausgehend von der in der Figur 7 dargestellten Materialbahn 1, eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemässen Herstellungsverfahrens erläutert. In den Figuren 8a - 8i sind die einzelnen Verfahrensschritte in Vorderansichten dargestellt.
Die von der Digitaldruckstation kommende Materialbahn 1 wird in Richtung des Pfeils A (Fig. 7), die in Längsrichtung der Materialbahn 1 verläuft, vorwärts bewegt. Wie die Figur 8a zeigt, ist auf die Unterseite der Materialbahn 1 im Bereich der Abgrenzungslinie 2c ein Klebstoffauftrag 4 (Klebstoffspur), der durchgehend oder unterbrochen sein kann, aufgetragen worden. Während der Vorwärtsbewegung der Materialbahn 1 wird ein durch die Materialbahnabschnitte 1a und 1b gebildeter erster Materialbahnteil 5 um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 7, die mit der Abgrenzungslinie 2b zusammenfällt, gegen einen zweiten Materialbahnteil 6, der durch die drei anderen Materialbahnabschnitte 1c, 1d, 1e gebildet wird, umgefalzt, wie das durch den Pfeil B in Figur 8b angedeutet ist. Der zweite Materialbahnteil 6 ist breiter als der erste Materialbahnteil 5. Vor dem Umfalzen des Materialbahnteils 5 kann bei Bedarf die Materialbahn 1 entlang der Falzlinie 7 perforiert werden. Der durch das Umfalzen entstandene erste Falz ist mit 8 bezeichnet. Der umgefalzte Materialbahnteil 5 wird im Bereich der Linie 2c mittels des auf den andern Materialbahnteil 6 aufgebrachten Klebstoffauftrags 4 mit diesem andern Materialbahnteil 6 verbunden (Fig. 8b). Die auf diese Weise einmal gefalzte Materialbahn 1 mit den beiden übereinander liegenden und miteinander verbundenen, ungleich breiten Materialbahnteilen 5, 6 ist in der Figur 8c dargestellt.
Wie die Figur 8c weiter zeigt, wird nun auf die Unterseite des umgefalzten Materialbahnteils 5, d.h. auf die Unterseite des Materialbahnabschnitts 1a, im Bereich der Abgrenzungslinie 2a (die mit der Linie 2c fluchtet) ein weiterer Klebstoffauftrag 27 (Klebstoffspur), der durchgehend oder unterbrochen sein kann, aufgetragen.
In einem zweiten Falzschritt wird der Materialbahnabschnitt 1e des breiteren Materialbahnteils 6 um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 9, die mit der Abgrenzungslinie 2d zusammenfällt, gegen den im ersten Falzschritt umgefalzten Materialbahnteil 5 umgefalzt, wie das durch den Pfeil C in Figur 8d dargestellt ist. Der dabei entstehende zweite Falz ist mit 10 (Fig.8e) bezeichnet. Der umgefalzte Materialbahnabschnitt 1e wird im Bereich der Linie 2a an der dem Falz 10 gegenüberliegenden Seitenkante 6a mittels des auf den Materialbahnabschnitt 1a aufgebrachten Klebstoffauftrags 27 mit diesem Materialbahnabschnitt 1a verbunden (Fig. 8e). Die auf die beschriebene Weise zweimal gefalzte Materialbahn 1 ist in der Figur 8e gezeigt. Wie aus dieser Figur 8e ersichtlich ist, liegen bei dieser zweimal gefalzten Materialbahn 1 einerseits die beiden Materialbahnabschnitte 1b, 1c und andererseits die drei Materialbahnabschnitte 1e, 1a, 1d in dieser Reihenfolge übereinander.
Wie aus der Figur 8e weiter hervorgeht, wird auf die Unterseite des umgefalzten Materialbahnabschnitts 1e im Bereich seiner Seitenkante 6a (die mit den Abgrenzungslinie 2a, 2c fluchtet) ein dritter Klebstoffauftrag 28 (Klebstoffspur), der durchgehend oder unterbrochen sein kann, aufgebracht.
In einem dritten, in der Fig. 8f dargestellten Schritt werden die beiden übereinander liegenden Materialbahnabschnitte 1b, 1c um eine parallel zur Vorschubrichtung A verlaufende Linie 29, die mit den Abgrenzungslinien 2a und 2c zusammenfällt, gegen die drei andern übereinander liegenden Materialbahnabschnitte 1e, 1a, 1d umgefalzt, wie das durch den Pfeil E in Figur 8f dargestellt ist. Der dabei entstehende dritte Falz ist mit 30 bezeichnet (Figur 8g).
Von dieser dreimal gefalzten Materialbahn 1 werden nun in einem weiteren Schritt entlang von rechtwinklig zur Vorschubrichtung verlaufenden Linien, die mit den Abgrenzungslinien 3a, 3b, 3c, 3d usw. (siehe Figur 7) zusammenfallen, Teilprodukte 31 abgetrennt. Ein solches Teilprodukt 31 ist in der Figur 8g in einer Vorderansicht dargestellt. Jedes Teilprodukt 31 besteht aus fünf übereinander liegenden Blättern 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, von denen vor dem Abtrennen das Blatt 32a ein Teil des Materialbahnabschnittes 1d, das Blatt 32b ein Teil des Materialbahnabschnitts 1a, das Blatt 32c ein Teil des Materialbahnabschnitts 1e, das Blatt 32d ein Teil des Materialbahnabschnittes 1b und das Blatt 32e ein Teil des Materialbahnabschnitts 1c war. An ihrer dem Rücken 33, der durch den Falz 30 gebildet wird, gegenüberliegenden Seitenkante 34 werden die Teilprodukte 31 beschnitten, wie das in Figur 8g durch das rein schematisch gezeigte Schneidwerkzeug 15 dargestellt ist.
In der Figur 8h ist ein beschnittenes Teilprodukt 31 gezeigt, das sowohl an seine Seitenkante 34 wie auch an den beiden angrenzenden, rechtwinklig zur Seitenkante 34 verlaufenden Seitenkanten offen ist. In diesem Teilprodukt 31 sind die Blätter 32a, 32b, 32c, 32d, 32e im Rücken 33 miteinander verbunden, und zwar einerseits über den Falz 30 und andererseits mittels des Klebstoffs der Klebstoffaufträge 4, 27, 28.
Schliesslich werden mehrere Teilprodukte 31, d.h. wenigstens drei Teilprodukte 31', 31'', 31''' (Figur 8i), zu einem Stapel 35 aufeinander gelegt. Dabei wird vor oder während des Aufeinanderlegens der Teilprodukte 31 auf diese ein Klebstoff aufgetragen (Klebstoffauftrag 36), und zwar im Bereich der im Rücken 33 der Teilprodukte 31 liegenden Seitenkante. Diese Klebstoffaufträge 36 können durchgehend oder unterbrochen oder aber auch punktförmig sein. Wie die Figur 8h zeigt kann der Klebstoffauftrag entweder auf der Oberseite (Klebstoffauftrag 36) oder aber auch auf der Unterseite (Klebstoffauftrag 36') der Teilprodukte 31 aufgebracht werden. Es versteht sich, dass auf der Oberseite des obersten bzw. auf der Unterseite des untersten Teilprodukts 31''' bzw. 31' kein Klebstoff aufgetragen wird.
In der Figur 8i ist in Vorderansicht ein auf die vorstehend beschrieben Weise hergestelltes, fertiges Druckprodukt (Endprodukt) 37 gezeigt. Dieses Druckprodukt 37 besteht aus den gestapelten Teilprodukten 31', 31'', 31''', von denen wie bereits erwähnt und in Figur 8h dargestellt jedes Teilprodukt 31', 31'', 31''' aus fünf Blättern 32a, 32b, 32c, 32d, 32e besteht, die zumindest zum grössten Teil beidseitig bedruckt sind. Die Teilprodukte 31', 31'', 31''' sind im Bereich ihres Rückens 33 mittels des Klebstoffs der Klebstoffaufträge 36 dauerhaft miteinander verbunden.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel bedarf ein fertiges Druckprodukt 37 keiner weiteren Bearbeitung mehr, denn wie erläutert sind einerseits die Blätter jedes Teilprodukts 31', 31'', 31''' und andererseits auch die Teilprodukte 31''' 31'', 31''' bereits miteinander verbunden. Die offenen Seitenränder der Teilprodukte 31', 31'', 31''' und somit auch des Druckprodukts 37 sind im Verlauf des Herstellungsprozesses bereits beschnitten worden.
Der Stapel 35 und damit auch das fertige Druckprodukt 37 kann auch aus mehr als drei Teilprodukten 31, die wie beschrieben im Bereich ihres Rückens 33 miteinander verbunden sind, bestehen.
Die Klebstoffaufträge 4 bzw. 27 können auch an einem andern Ort als wie gezeigt im Bereich der Abgrenzungslinie 2c (Klebstoffauftrag 4) bzw. im Bereich der Abgrenzungslinie 2a (Klebstoffauftrag 27) aufgebracht werden. Alternative Orte zum Auftragen des Klebstoffes für die Klebstoffaufträge 4 und 27 sind in den Figuren 8a - d dargestellt.
Wie aus den Figuren 8a, 8b hervorgeht, ist es auch möglich, den Klebstoffauftrag 4 im Bereich der Abgrenzungslinie 2a auf die Unterseite des Materialbahnabschnittes 1b aufzubringen. Ein solcher Klebstoffauftrag ist mit 4' bezeichnet.
Wie in den Figuren 8c, 8d dargestellt kann der Klebstoffauftrag 27 im Bereich der Seitenkante 6a des Materialbahnabschnittes 1e auf die Unterseite dieses Materialbahnabschnittes 1e aufgebracht werden. Ein solcher Klebstoffauftrag ist mit 27' bezeichnet.
Es versteht sich, dass auch bei den Ausführungsformen, die in den Figuren 2, 3 und 5, 6 beschrieben worden sind, der Klebstoffauftrag 4 an einer andern geeigneten Stelle aufgebracht werden kann (entsprechend der vorstehend anhand der Figur 8 erläuterten Alternative (Klebstoffauftrag 4')).
Anhand der Figur 9, die darstellungsmässig der Figur 8 entspricht, wird nun eine Variante des Herstellungsverfahrens, das vorstehend mit Bezug auf die Figur 8 beschrieben worden ist, erläutert.
Diese Variante gemäss Figur 9 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäss Figur 8 durch eine andere Art des Zusammenführens der beiden Materialbahnteile 5 und 6. Daher werden für sich entsprechende Merkmale und Teile in der Figur 9 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in der Figur 8.
Bei der Variante gemäss Figur 9 wird bei der Vorwärtsbewegung der aus der Digitaldruckstation kommenden, bedruckten Materialbahn 1 der erste, durch die beiden Materialbahnabschnitte 1a und 1b gebildete Materialbahnteil 5 nicht wie beim anhand der Fig. 8 beschriebenen Verfahren gegen den zweiten Materialbahnteil 6 umgefalzt, sondern entlang einer zur Vorschubrichtung A parallelen Schnittlinie, die mit der Abgrenzungslinie 2b zusammenfällt, vom andern, zweiten Materialbahnteil 6 abgetrennt, wie das in der Figur 9a durch eine Schere 19 symbolisiert wird. Anschliessend wird der weggeschnittene Materialbahnteil 5 mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 zusammengebracht, wie das in Figur 9b durch den Pfeil D angedeutet ist. Das Zusammenbringen der Materialbahnteile 5, 6 erfolgt so, dass die beiden Materialbahnteile 5, 6 entlang ihrer Seitenkante 5b, 6b miteinander fluchten und jeweils die beiden Materialbahnabschnitte 1a, 1c und 1b, 1d der beiden Materialbahnteile 5 und 6 deckungsgleich übereinander liegen (Figur 9b). Gleichzeitig wird der erste Materialbahnteil 5 - gleich wie bei der Ausführungsform gemäss Figur 8 - mittels des Klebstoffs des Klebstoffauftrags 4 um Bereich der Linie 2c mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 verbunden (Figur 9c).
Die weiteren, in den Figuren 9c - i dargestellten Verfahrensschritte sind gleich wie die anhand der Figuren 8c - i beschriebenen Verfahrensschritte. Es wird daher auf die Beschreibung zu diesen Figuren 8c - i verwiesen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass in den Figuren 9b - 9f die Reihenfolge der jeweils übereinander liegenden Materialbahnabschnitte 1a - 1e anders ist als wie in den Figuren 8b - 8f dargestellt. Will man auch bei der Variante gemäss Figur 9, dass wie in Figur 8a gezeigt die Materialbahnabschnitte 1b, 1c und 1a, 1d übereinander zu liegen kommen, so muss der abgetrennte Materialbahnteil 5 vor dem Zusammenbringen mit dem andern Materialbahnteil 6 gewendet werden. Ein solches Wenden des Materialbahnteils 5 kann jedoch auch entfallen.
Im Weiteren ist zu beachten, dass bei in der Figur 9 gezeigten Variante der Klebstoff des Klebstoffauftrags 4' auf die Oberseite des Materialbahnabschnittes 1b aufgebracht wird (Figuren 9a, 9b) und nicht wie in den Figuren 8a, 8b gezeigt auf die Unterseite des Materialbahnabschnittes 1b.
Bei einer Variante zu den in den Figuren 8 und 9 gezeigten Herstellungsverfahren wird der erste Materialbahnteil 5 nur durch den einen Materialbahnabschnitt 1a gebildet. Dieser erste Materialbahnteil 5 wird dann wie in den Figuren 8a, b bzw. 9a, b gezeigt mit dem andern, zweiten Materialbahnteil 6 zusammengebracht und mittels eines Klebstoffauftrags 4 im Bereich der Abgrenzungslinie 2a oder 2b mit diesem zweiten Materialbahnteil 6 verbunden. Anschliessend erfolgt ein erstes, mittiges Falzen des zweiten Materialbahnteils 6 samt dem mit ihm verbundenen ersten Materialbahnteil 15 um eine mit der Abgrenzungslinie 2c zusammenfallenden Falzlinie und dann ein zweites, mittiges Falzen um eine mit der Abgrenzungslinie 2d zusammenfallenden Falzlinie. Die umgefalzten Materialbahnabschnitte 1a - e werden soweit als nötig beim ersten bzw. zweiten Falzen mittels eines Klebstoffs so miteinander verbunden, dass im fertigen Teilprodukt 31 dessen Blätter 32a - e im Rücken 33 dieses Teilprodukts 31 miteinander verbunden sind.
Bei einer Alternative wird der gemäss Figur 9a abgetrennte Materialbahnteil 5 (Materialbahnabschnitt 1a) mit einem der Materialbahnabschnitte 1c, 1d oder 1e zusammengebracht und verbunden, bevor wie beschrieben das zweimalige Falzen und Verbinden mittels des Klebstoffs erfolgt.
Auf die anhand der Figuren 1 - 3, 4 - 6 bzw. 7 - 9 beschriebene Weise lassen sich ausgehend von einer Materialbahn, die 6, 8 bzw. 10 in ihrer Längsrichtung nebeneinander angeordnete, bedruckte Materialbahnabschnitte aufweist, Teilprodukte herstellen, die entsprechend aus 6, 8 bzw. 10 beidseitig bedruckten Blättern bestehen und die wie beschrieben zu fertigen Druckprodukten gestapelt werden.
Nachfolgend wird noch auf weitere Varianten der vorstehend beschriebenen Herstellungsverfahren hingewiesen.
Statt die Teilprodukte 11, 20, 31 wie anhand der Figuren 2, 3; 5, 6 und 8, 9 beschrieben vor dem Stapeln an ihrer dem Rücken 13, 22 bzw. 33 gegenüberliegenden Seitenkante 14, 23 bzw. 34 zu beschneiden (Frcntbeschnitt), kann dieser Frontbeschnitt auch am fertigen Stapel 16, 24 bzw. 35 erfolgen, d.h. bei aufeinander gelegten Teilprodukten 11, 20 bzw. 31. Zusammen mit diesem Frontbeschnitt können bei Bedarf auch noch die übrigen Seitenkanten, die rechtwinklig zum Rücken 13, 22, 33 der Teilprodukte 11, 20, 31 verlaufen, beschnitten werden.
In den Figuren 2, 3; 5, 6 und 8, 9 sind die Klebstoffaufträge 4, 27, 28 so dargestellt, dass sie an eine zugeordnete Abgrenzungslinie 2a, 2b bzw. 2c oder an die Seitenkante 6a angrenzen. Die auf die Materialbahn 1 bzw. deren Abschnitte 1a - e aufgebrachten Klebstoffaufträge 4, 27, 28 können bezüglich der zugeordneten Abgrenzungslinie aber auch eine etwas andere als die in den Figuren dargestellte Lage einnehmen. Im Weiteren kann der Klebstoff dieser Klebstoffaufträge 4, 27, 28 von unten, von oben, von der Seite her oder auf eine andere geeignete Weise auf die Materialbahn 1 bzw. deren Teile 5, 6 aufgetragen werden (siehe Figuren 8 und 9).
Es versteht sich, dass bei allen beschriebenen Ausführungsbeispielen und Varianten die Materialbahn 1 in der Digitaldruckstation so bedruckt werden muss, dass die auf die Blätter 12a - c, 21a - d, 32a - e jedes Teilprodukts 11, 20, 31 gedruckten Seiten des fertigen Druckprodukts 18, 26 bzw. 37 in der richtigen Reihenfolge angeordnet sind. Dies wird durch eine entsprechende Aufbereitung der Druckdaten für die Digitaldruckstation erreicht.
Bei allen gezeigten Ausführungsbeispielen erfolgt das Umfalzen von Materialbahnteilen und -abschnitten nach unten (d.h. in Richtung der Pfeile A, B, E). Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Materialbahnteile und - abschnitte nach oben umzufalzen (entgegen der Richtung der Pfeile A, B, E). Bei dieser Alternative müssten natürlich die Klebstoffaufträge 4, 27, 28 entsprechend an andern Orten aufgebracht werden.

Claims

Verfahren zum Herstellen von aus mindestens drei mehrblättrigen, aufeinanderliegenden und miteinander verbundenen Teilprodukten (11; 20; 31) bestehenden Druckprodukten (18; 26; 37), insbesondere Büchern, Broschüren und dergleichen, bei dem bei einer in einer Digitaldruckstation bedruckten, in einer Vorschubrichtung (A) bewegten Materialbahn (1), die wenigstens drei in ihrer Längsrichtung nebeneinander angeordnete, bedruckte Materialbahnabschnitte (1a-e) aufweist, in einem ersten Schritt ein erster Materialbahnteil (5), der durch wenigstens einen Materialbahnabschnitt (1a, 1b) gebildet wird, mit dem restlichen, aus mindestens einem andern Materialbahnabschnitt (1c - e) gebildeten Materialbahnteil (6) zusammengebracht wird und die beiden Materialbahnteile (5, 6) im Bereich einer in Längsrichtung der Materialbahn (A) und zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten (1a - c) verlaufenden Verbindungslinie (2a, 2b) mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass in einem nachfolgenden zweiten Schritt die Materialbahn (1) entlang jeweils einer zur Vorschubrichtung (A) der Materialbahn (1) parallelen und zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten (1b - e) verlaufenden Linie (2b - d) so einmal oder mehrmals gefalzt wird, dass alle Materiabahnabschnitte (1a - e) übereinander zu liegen kommen, dass anschliessend durch Schneiden quer zur Vorschubrichtung (A) der Materialbahn (1) von dieser mehrblättrige Teilprodukte (11; 20; 31), deren Blätter (12; 21; 32) im Bereich des Rückens (13; 22; 33) des jeweiligen Teilprodukts (11; 20; 31) miteinander verbunden sind, abgetrennt werden, und dass die Teilprodukte ((11; 20; 31) zu einem Stapel (16; 24; 35) aufeinander gelegt werden, wobei die gestapelten Teilprodukte (11; 20; 31) mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden werden, der vor oder während des Aufeinanderlegens der Teilprodukte (11; 20; 31) benachbart zur im Rücken (13; 22; 33) eines Teilprodukts (11; 20; 31) liegenden Seitenkante (14; 23; 34) auf die Ober- oder Unterseite der Teilprodukte (11; 20; 31) aufgetragen wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zusammenbringen der Materialbahnteile (5, 6) im ersten Schritt der erste Materialbahnteil (5) um eine zur Vorschubrichtung der Materialbahn (1) parallele und zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten (1a - c) verlaufende Linie (2a, 2b) gefalzt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zusammenbringen der Materialbahnteile (5, 6) im ersten Schritt der erste Materialbahnteil (5) entlang einer zur Vorschubrichtung (A) der Materialbahn (1) parallelen und zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten (1a - c) verlaufenden Linie (2a, 2b) abgetrennt wird und die beiden Materialbahnteile (5, 6) anschliessend übereinander gelegt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Schritt die beiden Materialbahnteile (5, 6) im Bereich einer Verbindungslinie (2b, 2c), die später in den Rücken (13; 22; 33) der Teilprodukte (11; 20; 31) zu liegen kommt, miteinander verbunden werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Materialbahn (1), die eine ungerade Anzahl von nebeneinander angeordneten Materialbahnabschnitten (1a - e) aufweist, der eine der beiden im ersten Schritt zusammengebrachten Materialbahnteile (5) mindestens durch einen Materialbahnabschnitt (1a, 1b) und der andere der Materialbahnteile (6) durch wenigstens zwei Materialbahnabschnitte (1b - e) gebildet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Materialbahn (1), die eine gerade Anzahl von nebeneinander angeordneten Materialbahnabschnitten (1a - d) aufweist, beide der im ersten Schritt zusammengebrachten Materialbahnteile (5, 6) gleich breit sind und jeweils durch wenigstens zwei Materialbahnabschnitte (1a, 1b; 1c, 1d) gebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Materialbahn (1), die drei nebeneinander angeordnete Materialbahnabschnitte (1a - c) aufweist, im ersten Schritt die beiden Materialbahnteile (5, 6) im Bereich einer Verbindungslinie (2b), die zwischen den beiden Materialbahnabschnitten (1b, 1c) des einen Materialbahnteils (6) verläuft, miteinander verbunden werden.
Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Schritt der erste, einen Materialbahnabschnitt (1a) aufweisende Materialbahnteil (5) auf einen ersten der beiden Materialbahnabschnitte (1b) des andern, zweiten Materialbahnteils (6) aufgelegt und mit diesem mittels des Klebstoffs verbunden wird und dass im zweiten Schritt der andere, zweite Materialbahnabschnitt (1c) des zweiten Materialbahnteils (6) entlang der zwischen den beiden Materialbahnabschnitten (1b, 1c) des zweiten Materialbahnteils (6) verlaufenden Linie (2b) so gefalzt wird, dass alle drei Materialbahnabschnitte (1a - c) übereinander zu liegen kommen.
Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass von der, drei übereinanderliegende und miteinander verbundene Materialbahnabschnitte (1a - c) aufweisenden Materialbahn (1) Teilprodukte (11) abgetrennt werden, die aus drei miteinander verbundenen, vorzugsweise beidseitig bedruckten, Blättern (12a - c) gebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Materialbahn (1), die fünf nebeneinander angeordnete Materialbahnabschnitte (1a - e) aufweist, im ersten Schritt der erste, wenigstens einen Materialbahnabschnitt (1a) aufweisende Materialbahnteil (5) auf den andern, zweiten Materialbahnteils (6) aufgelegt wird und die aufeinanderliegenden Materialbahnabschnitte (1a - e) der beiden Materialbahnteile (5, 6) mittels des Klebstoffs im Bereich einer Verbindungslinie (2a - d) miteinander verbunden werden und dass anschliessend ein erstes Falzen von Materialbahnabschnitten (1a-e) um eine mit einer Verbindungslinie (2a - d) zusammenfallenden Falzlinie und dann ein zweites Falzen von Materialbahnabschnitten (1a - e) um eine andere, mit einer anderen Verbindungslinie (2a - d) zusammenfallenden Falzlinie erfolgt, so dass alle Materiabahnabschnitte (1a - e) übereinander zu liegen kommen, wobei die umgefalzten Materialbahnabschnitte (1a - e) beim ersten bzw. zweiten Falzen mittels eines Klebstoffs so miteinander verbunden, dass im fertigen Teilprodukt (31) dessen Blätter (32a - e) im Rücken (33) dieses Teilprodukts (31) miteinander verbunden sind.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste, zwei Materialbahnabschnitte (1a, 1b) aufweisende Materialbahnteil (5) im ersten Schritt auf zwei der drei Materialbahnabschnitte (1c, 1d) des andern, zweiten Materialbahnteils (6) aufgelegt wird und die aufeinanderliegenden Materialbahnabschnitte (1b, 1c; 1a, 1d) der beiden Materialbahnteile (5, 6) mittels des Klebstoffs im Bereich einer Verbindungslinie (2c), die zwischen den beiden übereinanderliegenden Materialbahnabschnitten (1b, 1c; 1a, 1d) der beiden Materialbahnteile (5, 6) verläuft, miteinander verbunden werden, dass im zweiten Schritt der dritte Materialbahnabschnitt (1e) des zweiten Materialbahnteils (6) entlang der zwischen ihm und dem angrenzenden Materialbahnabschnitt (1d) des zweiten Materialbahnteils (6) verlaufenden Linie (2d) so gefalzt wird, dass dieser dritte Materialbahnabschnitt (1e) auf zwei übereinanderliegende Materialbahnabschnitte (1a, 1d), die je zum ersten und zweiten Materialbahnteil (5, 6) gehören, zu liegen kommt, und dass dieser dritte Materialbahnabschnitt (1e) im Bereich seiner zur Falzlinie (2d, 9) parallelen Seitenkante (6a) mit den im ersten Schritt aufeinandergelegten Materialbahnabschnitten (1a, 1d) mittels eines Klebstoffs verbunden wird.
Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einem weiteren, anschliessenden Schritt die zur einen Hälfte aus drei aufeinanderliegenden Materialbahnabschnitten (1e, 1a, 1d) und zur anderen Hälfte aus zwei aufeinanderliegenden Materialbahnabschnitten (1b, 1c) bestehende Materialbahn (1) entlang der in ihrer Vorschubrichtung (A) verlaufenden Mittellinie (2c, 29) gefalzt wird, so dass alle fünf Materialbahnabschnitte (1a - e) übereinander zu liegen kommen.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden aufeinander gefalzten Materialbahnhälften (1e, 1a, 1d; 1b, 1c) im Bereich der Falzkante (29) mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden werden.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste, einen Materialbahnabschnitt (1a) aufweisende Materialbahnteil (5) im ersten Schritt auf einen der vier Materialbahnabschnitte (1b, 1c, 1d, 1e) des andern, zweiten Materialbahnteils (6) aufgelegt wird und die aufeinanderliegenden Materialbahnabschnitte (1a; 1b, 1c; 1d bzw. 1e) der beiden Materialbahnteile (5, 6) mittels des Klebstoffs im Bereich einer Verbindungslinie (2a - d), die zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten (1a - e) der beiden Materialbahnteile (5, 6) verläuft, miteinander verbunden werden, und dass anschliessend der zweite Materialbahnteil (6) samt dem mit ihm verbundenen ersten Materialbahnteil (5) nacheinander zweimal mittig um je eine zwischen zwei benachbarten Materialbahnabschnitten (1c - e) des zweiten Materialbahnteils (6) verlaufenden Linie (2c, 2d) gefalzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass von der, fünf übereinanderliegende und miteinander verbundene Materialbahnabschnitte (1a - e) aufweisenden Materialbahn (1) Teilprodukte (31) abgetrennt werden, die aus fünf miteinander verbundenen, vorzugsweise beidseitig bedruckten Blättern (32a - e) gebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Materialbahn(1), die vier nebeneinander angeordnete Materialbahnabschnitte (1a - d) aufweist, im ersten Schritt der erste, zwei Materialbahnabschnitte (1a, 1b) aufweisende Materialbahnteil (5) deckungsgleich auf den zweiten, ebenfalls zwei Materialbahnabschnitte (1c, 1d) aufweisenden Materialbahnteil (6) aufgelegt wird und die aufeinanderliegenden Materialbahnabschnitte (1b, 1c; 1a, 1d) der beiden Materialbahnteile (5, 6) mittels des Klebstoffs im Bereich einer Verbindungslinie (2a, 2c), die zwischen den beiden Materialbahnabschnitten (1a, 1b; 1c, 1d) der beiden übereinanderliegenden Materialbahnteile (5, 6) verläuft, miteinander verbunden werden, dass im zweiten Schritt die aufeinanderliegenden, je zum ersten und zweiten Materialbahnteil (5, 6) gehörenden Materialbahnabschnitte (1a, 1b; 1c, 1d) entlang ihrer in Vorschubrichtung (A) der Materialbahn (1) verlaufenden Mittellinie (2a, 2c, 9) so gefalzt werden, dass alle vier Materialbahnabschnitte (1a-d) übereinander zu liegen kommen.
Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass von der, vier übereinanderliegende und miteinander verbundene Materialbahnabschnitte (1a - d) aufweisenden Materialbahn (1) Teilprodukte (20) abgetrennt werden, die aus vier miteinander verbundenen, vorzugsweise beidseitig bedruckten Blättern (21a - d) gebildet werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilprodukte ((11; 20; 31) an ihrer dem Rücken (13; 22; 33) gegenüberliegenden Seitenkante (14; 23; 34) beschnitten werden.
Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilprodukte (11; 20; 31) beschnitten werden, bevor sie zu einem Stapel (16; 24; 35) aufeinander gelegt werden.
Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilprodukte (11; 20; 31) nach dem Aufeinanderlegen zu einem Stapel (16; 24; 35) beschnitten werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (1) in der Digitaldruckstation auf beiden Seiten bedruckt wird.
Druckprodukt hergestellt nach dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 - 21, bestehend aus mindestens drei aufeinanderliegenden, mehrblättrigen Teilprodukten (11; 20; 31), die benachbart zur im Rücken (13; 22; 33) der Teilprodukte (11; 20; 31) liegenden Seitenkante miteinander verbunden sind und die je wenigstens drei bedruckte Blätter (12; 21; 32) umfassen, die im Rücken (13; 22; 33) des zugeordneten Teilprodukts (11; 20; 31) durch Verkleben und über einen Falz (9, 10, 30) miteinander verbunden sind.
Druckprodukt nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilprodukte (11; 20; 31) an ihrer dem Rücken (13; 22; 33) gegenüberliegenden Seitenkante (14; 23; 34) beschnitten sind.
Druckprodukt nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass wenigsten ein Teil der Blätter (12; 21; 32) jedes Teilprodukts (11; 20; 31) beidseitig bedruckt ist.