EP2800629B1 - Mobile vorrichtung zum zerkleinern von stückigem gut - Google Patents

Mobile vorrichtung zum zerkleinern von stückigem gut Download PDF

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EP2800629B1
EP2800629B1 EP13708060.2A EP13708060A EP2800629B1 EP 2800629 B1 EP2800629 B1 EP 2800629B1 EP 13708060 A EP13708060 A EP 13708060A EP 2800629 B1 EP2800629 B1 EP 2800629B1
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EP
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mobile apparatus
conveying
conveyor
return
chassis
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EP13708060.2A
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Wolfgang KORMANN
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Kormann Rockster Recycler GmbH
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Kormann Rockster Recycler GmbH
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Publication date
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant
    • B02C21/026—Transportable disintegrating plant self-propelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a mobile device for crushing lumpy material, in particular of rock, with a chassis, with a crusher arranged on the chassis, with a provided on the chassis feed device for the crusher to be fed and shredded Good, with a screening device having discharge conveyor for the crushed by the crusher Good and with a return conveyor for a restrained by the sieve Good for feeding.
  • Embodiments of apparatus with return conveyors are known, which make it possible to recycle a crushed by a crusher and taken from a discharge conveyor Good for the purpose of reworking the crusher, if this good has not been crushed to the desired particle size.
  • Such return devices have a conveyor section with a continuous conveyor belt, with which the retained by the screening device, can be removed to gross good.
  • these return conveyor can be adjusted relative to the feed device of the crusher in their position, for example, to avoid a possible obstruction in the feed of the crusher with new good.
  • the invention achieves this object by virtue of the fact that a conveying section of the return conveying device having at least two conveying sections is fastened to the device so as to be pivotable away from the loading device via at least one rotary joint.
  • a conveyor section of the return conveyor having at least two conveyor sections is fastened to the device such that it can be rotated away from the loading device via at least one rotary joint, a high breaking capacity can be ensured without significant additional design effort on the device. Namely, it is not only possible to convey a good to be transported from the return conveyor into the charging system, but also away from the device and, for example, to a separate heap off the device réelle pasen. A heap consisting of a mixture of crushed Good different grain sizes can be avoided in a simple manner. Rather, it is even possible to separate good - in a single step - into particle size ranges and pile them up on their own heaps. With the aid of several conveyor sections, conveyed goods can also be transported comparatively flexibly.
  • a split return conveyor may provide the advantage of placing reduced design requirements on the hinge and drive, allowing for a sturdy device even under comparatively high loads of material.
  • a rotation in particular by a, relative to the longitudinal axis of the chassis inclined axis of rotation can be understood.
  • two rotary joints have been found to be sufficient for storage of a conveyor section. It can therefore be decisive that the end of the conveying section can be rotated away from the loading device.
  • the conveying section which opens out into the loading device is designed such that it can be rotated away from the loading device.
  • a particularly stable device can be created. It is in fact possible to use the construction of a chassis to a storage form the return conveyor particularly stable. As a result, an increased turning radius of the wegburnbaren conveying portion of the return conveyor can be created as a result, which not only leads to advantages in terms of variable usability of the device, but also with respect to shaping a charging device and / or construction of a device .
  • a V-shaped beam can be comparatively easily and stably constructed so as to be usable for both turning away and changing the pitch angle of the returning conveyor.
  • a constructed carrier a return conveyor can be operated safely even with a relatively high load with conveyed.
  • the pitch angle of the return conveyor is adjustable, this can be adjusted according to the degree of filling a feeder or the height of a heap.
  • profiling of a strip can also be varied after use or type of conveyed item of the return conveyor device.
  • portions of the return conveyor which have a high pitch angle conveyor belts may be used, for example, have ribs.
  • Fig. 1 in a simplified side view illustrated mobile device 1 has a chassis 2 with a crawler undercarriage 3.
  • a loading device 6 is provided on the chassis 2.
  • the comminuted by the crusher 4 Good 5 is conveyed away from a connected to the holding part 12 of the chassis 2 deduction conveyor 7 from the crusher 4.
  • the discharge conveyor 7 has a screening device 8 in order to separate oversize 5 ', that is to say that good, and to feed it to a return conveyor 9 which lies above a desired or tolerated size.
  • this return conveyor 9 has two conveyor sections 10, 11, with the aid of which oversize 5 'can be transported back to the loading device for the purpose of a renewed processing by the crusher 4.
  • the return conveyors 9 can - if desired or necessary - of course also consist of more than two conveyor sections.
  • the last arranged conveyor section 11 is rotatably supported by the loading device 6, which rotation is made possible by two pivot joints 17 and a movement of the conveyor section 11 to be perpendicular to the longitudinal axis 13 of the chassis Rotary axis 16 allowed.
  • the end 11 'of the conveyor section 11 can be rotated away from the charging device 6.
  • the hinges 17 are formed by bolt connections, as in particular the Fig. 2 can be removed.
  • the bolts 18 for these hinges 17 have been found to be relatively high load and vibration resistant, which is particularly advantageous for device 1 for crushing lumpy Good 5.
  • the conveyor section 11 is mounted on the chassis 2 of the device 1 via a V-shaped carrier 14, whereby the stability of the return conveyor 9 is further improved.
  • the V-shaped carrier 14 is also distinguished by the fact that the devices for the rotatability and the inclination adjustability of the conveying section 11 can be provided particularly simple on this device.
  • the conveyor section 11 is executed by means of a hydraulic device 15, in particular hydraulic cylinder, tilt swivel, whereby the pitch angle of this conveyor section to the degree of filling the Beschickungseicardi or, for example - in rotated away from the feeder 6 position - can be adapted to the height of a heap.
  • a hydraulic device 15 in particular hydraulic cylinder, tilt swivel
  • the return conveyor 9 is designed as a conveyor belt, which is advantageous in terms of the continuous and secure transport of conveyed material.
  • the structural design as Abschkettband also leads to simple construction conditions on the device. 1

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine mobile Vorrichtung zum Zerkleinern von stückigem Gut, insbesondere von Gestein, mit einem Fahrgestell, mit einem am Fahrgestell angeordneten Brecher, mit einer am Fahrgestell vorgesehenen Beschickungseinrichtung für das dem Brecher zuzuführende und zu zerkleinernde Gut, mit einer eine Siebeinrichtung aufweisenden Abzugsfördereinrichtung für das vom Brecher zerkleinerte Gut und mit einer Rückführfördereinrichtung für ein von der Siebeinrichtung zurückgehaltenes Gut zur Beschickungseinrichtung.
    • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik wie die Druckschrift DE 10 305 589 sind Ausführungen von Vorrichtung mit Rückführfördereinrichtungen bekannt, welche es ermöglichen, ein von einem Brecher zerkleinertes und von einer Abzugsfördereinrichtung aufgenommenes Gut zum Zwecke dessen neuerlichen Bearbeitung dem Brecher rückzuführen, wenn dieses Gut noch nicht auf die gewünschte Korngröße zerkleinert wurde. Derartige Rückfördereinrichtungen weisen einen Förderabschnitt mit einem durchlaufenden Förderband auf, mit dem das von der Siebeinrichtung zurückgehaltene, zu grobe Gut abtransportiert werden kann. Zudem können diese Rückfördereinrichtungen gegenüber der Beschickungseinrichtung des Brechers in ihrer Lage eingestellt werden, um beispielsweise eine mögliche Behinderung bei der Beschickung des Brechers mit neuem Gut zu vermeiden. Für den Fall, dass von solch einer Vorrichtung neben gesiebtem, vergleichsweise feinem Gut auch grobes zerkleinertes Gut gefordert ist, kann die Rückförderungseinrichtung umgangen werden und das abgesiebte, grobe Gut getrennt neben der Siebeinrichtung auf Halde geworfen werden. Dies erweist sich allerdings als vergleichsweise aufwendig, da zur Vermeidung ihrer Vermischung die Halden räumlich entsprechende voneinander beabstandet werden müssen. Von Nachteil ist zudem die eingeschränkte Höhenverstellbarkeit der Abzugsfördereinrichtung weshalb die mögliche Haufenhöhe des abgesiebten Guts begrenzt wird. Die Mobilität der Vorrichtung zur Vergrößerung der Halden könnte hierzu zwar genutzt werden, ist jedoch aufgrund ihrer Größe, des dabei zu bewegenden Gewichts und/oder auch aufgrund einer eventuell erforderlichen Unterbrechung des Betriebs vergleichsweise umständlich und zeitintensiv. Hohe Produktionsleistungen können daher mit dieser Vorrichtung nicht erreicht werden, insbesondere wenn in Korngrößen getrenntes, zerkleinertes Gut hergestellt werden sollen.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine mobile Vorrichtung der eingangs geschilderten Art auf konstruktiv einfache Weise derart zu verbessern, dass trotz hoher Brechleistung eine Haldentrennung von zerkleinertem Gut mit unterschiedlichen Korngrößen sichergestellt werden kann.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass ein Förderabschnitt der zumindest zwei Förderabschnitte aufweisenden Rückführfördereinrichtung an der Vorrichtung über wenigstens ein Drehgelenk von der Beschickungseinrichtung wegdrehbar befestigt ist.
  • Ist ein Förderabschnitt der zumindest zwei Förderabschnitte aufweisenden Rückführfördereinrichtung an der Vorrichtung über wenigstens ein Drehgelenk von der Beschickungseinrichtung wegdrehbar befestigt, kann ohne erheblichen konstruktiven Mehraufwand an der Vorrichtung eine hohe Brechleistung sichergestellt werden. Es ist nämlich nicht nur möglich, ein von der Rückführfördereinrichtung zu transportierendes Gut in die Beschickungsanlage, sondern auch von der Vorrichtung weg zu befördern und beispielsweise zu einer eigenen Halde abseits der Vorrichtung aufzuschütten. Eine Halde, bestehend aus einem Gemisch von zerkleinertem Gut unterschiedlicher Korngrößen kann so auf einfache Weise vermieden werden. Vielmehr ist es sogar möglich, Gut - in einem Arbeitsschritt - in Korngrößenbereiche zu trennen und auf eigene Halden aufzuschütten. Mithilfe mehrerer Förderabschnitte kann Fördergut zudem vergleichsweise flexibel transportiert werden. Im Gegensatz zu Fördereinrichtungen, die lediglich einen Förderabschnitt aufweisen, kann der Transportweg äußerst flexibel - etwa an die örtlichen Begebenheiten oder anderen Erfordernissen entsprechend - angepasst werden. Dies spielt insbesondere auch dann eine bedeutende Rolle, wenn in der Umgebung der Vorrichtung Halden mit Überkorn ohne die Gefahr zur Vermischung mit anderem Gut aufgeschüttet werden soll. Des Weiteren kann eine in Abschnitte geteilte Rückführfördereinrichtung den Vorteil bieten, verminderte Konstruktionserfordernisse an Gelenk und Antrieb zu setzen, wodurch selbst unter vergleichsweise hohen Belastungen mit Gut eine standfeste Vorrichtung ermöglicht werden kann. Im Allgemeinen wird erwähnt, dass unter wegdrehbar eine Drehbarkeit, insbesondere um eine, gegenüber der Längsachse des Fahrgestells geneigten Drehachse verstanden werden kann. Vorzugsweise haben sich zwei Drehgelenke als ausreichend zur Lagerung eines Förderabschnitts herausgestellt. Entscheidend kann also sein, dass das Ende des Förderabschnitts von der Beschickungseinrichtung wegdrehbar ist.
  • Um auf einfache Weise vergleichsweise hohe Halden aufschütten zu können, kann vorgesehen sein, dass der in die Beschickungseinrichtung mündende Förderabschnitt von der Beschickungseinrichtung wegdrehbar ausgebildet ist.
  • Konstruktive Einfachheit kann sich ergeben, wenn das Drehgelenk einen Bolzen aufweist. Derartige Bolzenverbindungen können durch eine hohe Belastbarkeit auch zu einer standfesten Vorrichtung führen.
  • Ist der wegdrehbare Förderabschnitt der Rückführfördereinrichtung am Fahrgestell gelagert, kann eine besonders standfeste Vorrichtung geschaffen werden. Es ist nämlich möglich, die Konstruktion eines Fahrgestells zu nutzen, um eine Lagerung der Rückführfördereinrichtung besonders stabil auszubilden. Dadurch kann in weiterer Folge auch ein vergrößerter Drehradius des wegdrehbaren Förderabschnitts der Rückführfördereinrichtung geschaffen werden, was nicht nur zu Vorteilen hinsichtlich der variablen Einsetzbarkeit der Vorrichtung, sondern auch bezüglich Formgebung einer Beschickungseinrichtung und/oder Aufbau einer Vorrichtung führt.
  • Ist der wegdrehbare Förderabschnitt der Rückführfördereinrichtung über einen V-förmigen Träger am Fahrgestell gelagert, kann neben einer konstruktiven Einfachheit auch eine weitere Verbesserung hinsichtlich der Standfestigkeit einer Vorrichtung erfolgen. Ein V-förmiger Träger kann nämlich vergleichsweise einfach und standfest derart konstruiert werden, dass dieser sowohl für ein Wegdrehen, als auch für eine Veränderung des Steigungswinkels der Rückführfördereinrichtung verwendbar ist. Somit kann ein derartig konstruierter Träger einer Rückführfördereinrichtung auch bei vergleichsweise hoher Beladung mit Fördergut sicher betrieben werden.
  • Ist der wegdrehbare Förderabschnitt der Rückführfördereinrichtung neigungsverschwenkbar ausgeführt, kann eine besonders vielseitige Verwendbarkeit sichergestellt werden. Dadurch, dass zusätzlich auch der Steigungswinkel der Rückführfördereinrichtung einstellbar ist, kann dieser an den Grad der Füllung einer Beschickungseinrichtung beziehungsweise der Höhe einer Halde entsprechend angepasst werden.
  • Als besonders vorteilhaft kann sich - insbesondere hinsichtlich der möglichen Fördermenge und Fördergeschwindigkeit - herausstellen, wenn Abschnitte der Rückführfördereinrichtung zumindest teilweise als Förderband ausgebildet sind. Ja nach Verwendung beziehungsweise Art des Förderguts der Rückführfördereinrichtung kann außerdem auch die Profilierung eines Bandes variiert werden. Insbesondere bei jenen Abschnitten der Rückführfördereinrichtung, die einen hohen Steigungswinkel aufweisen können Förderbänder eingesetzt werden, die beispielsweise Rippen aufweisen.
  • Vereinfachte Konstruktionsverhältnisse können sich ergeben, wenn der wegdrehbare Förderabschnitt als Abwurfförderband ausgebildet ist.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht zu einer Vorrichtung zum Zerkleinern von stückigem Gut und
    Fig. 2
    eine vergrößerte und abgerissene Seitenansicht der Fig. 1.
    Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Die beispielsweise nach Fig. 1 in einer vereinfachten Seitenansicht dargestellte mobile Vorrichtung 1 weist ein Fahrgestell 2 mit einem Raupenfahrwerk 3 auf. Um dem am Fahrgestell 2 angeordneten Brecher 4 der Vorrichtung mit stückigem Gut 5, vornehmlich Gestein, zuzuführen, ist am Fahrgestell 2 eine Beschickungseinrichtung 6 vorgesehen. Das vom Brecher 4 zerkleinerte Gut 5 wird von einer mit dem Halteteil 12 des Fahrgestells 2 verbundenen Abzugsfördereinrichtung 7 vom Brecher 4 wegbefördert. Die Abzugsfördereinrichtung 7 weist eine Siebeinrichtung 8 auf, um Überkorn 5', also jenes Gut abzutrennen und einer Rückführfördereinrichtung 9 zuzuführen, das über einer gewünschten oder tolerierten Größe liegt. Erfindungsgemäß weist diese Rückführfördereinrichtung 9 zwei Förderabschnitte 10, 11 auf, mit deren Hilfe Überkorn 5' zur Beschickungseinrichtung zum Zwecke einer neuerlichen Bearbeitung durch den Brecher 4 zurücktransportiert werden kann. Die Rückführfördereinrichtungen 9 kann - falls gewünscht oder erforderlich - selbstverständlich auch aus mehr als zwei Förderabschnitten bestehen. Der zuletzt angeordnete Förderabschnitt 11 ist von der Beschickungseinrichtung 6 wegdrehbar gelagert, welche Drehbarkeit durch zwei Drehgelenke 17 ermöglicht wird und eine Bewegung des Förderabschnitts 11 um senkrecht zur Längsachse 13 des Fahrgestells stehenden Drehachse 16 erlaubt. Damit kann das Ende 11' des Förderabschnitts 11 von der Beschickungseinrichtung 6 weggedreht werden. Somit ist es nicht nur möglich, das von der Rückführfördereinrichtung 9 beförderte Überkorn 5' der Beschickungseinrichtung 6 zuzuführen, sondern auch - durch Wegdrehen des Förderabschnitts 11 von der Beschickungseinrichtung 6 - auf eine Halde neben der Vorrichtung aufzuschütten. Vorstellbar ist natürlich auch, das Überkorn 5' anstatt auf Halde auf eine weitere Fördereinrichtung zu schütten oder einer anderen Vorrichtung zuzuführen. Somit können variable Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung 1 gewährleistet werden.
  • Konstruktiv einfach werden die Drehgelenke 17 durch Bolzenverbindungen ausgebildet, wie dies insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann. Die Bolzen 18 für diese Drehgelenke 17 haben sich als vergleichsweise hoch belastbar und erschütterungsfest herausgestellt, was insbesondere für Vorrichtung 1 zum Zerkleinern von stückigem Gut 5 vorteilhaft ist.
  • Als besonders standfest hat sich eine Rückführfördereinrichtung erwiesen, wenn der wegdrehbare Förderabschnitt 11 der Rückführfördereinrichtung 9 am Fahrgestell 2 gelagert ist, wie in der Figur dargestellt.
  • Der Förderabschnitt 11 ist über einen v-förmigen Träger 14 am Fahrgestell 2 der Vorrichtung 1 gelagert, wodurch die Standfestigkeit der Rückführfördereinrichtung 9 noch weiter verbessert wird. Der v-förmige Träger 14 zeichnet auch dadurch aus, dass an diesem die Einrichtungen für die Drehbarkeit und die Neigungsverstellbarkeit des Förderabschnitts 11 besonders einfachen vorgesehen werden können.
  • Der Förderabschnitt 11 ist mithilfe einer Hydraulikeinrichtung 15, insbesondere Hydraulikzylinders, neigungsverschwenkbar ausgeführt, womit der Steigungswinkel dieses Förderabschnitts an den Grad der Füllung der Beschickungseirichtung oder beispielsweise auch - in von der Beschickungseinrichtung 6 weggedrehter Lage - an die Höhe einer Halde angepasst werden kann.
  • Im Ausführungsbeispiel ist die Rückführfördereinrichtung 9 als Förderband ausgebildet, was sich vorteilhaft hinsichtlich des kontinuierliche und sichern Transports von Fördergut auszeichnet. Die konstruktive Ausführung als Abwurfförderband führt zudem zu einfachen Konstruktionsverhältnisse an der Vorrichtung 1.

Claims (8)

  1. Mobile Vorrichtung zum Zerkleinern von stückigem Gut, insbesondere von Gestein, mit einem Fahrgestell (2), mit einem am Fahrgestell (2) angeordneten Brecher, mit einer am Fahrgestell (2) vorgesehenen Beschickungseinrichtung (6) für das dem Brecher (4) zuzuführende und zu zerkleinernde Gut, mit einer eine Siebeinrichtung (8) aufweisenden Abzugsfördereinrichtung (7) für das vom Brecher zerkleinerte Gut (5) und mit einer Rückführfördereinrichtung (9) für ein von der Siebeinrichtung zurückgehaltenes Gut zur Beschickungseinrichtung (6), dadurch gekennzeichnet, dass ein Förderabschnitt (11) der zumindest zwei Förderabschnitte (10, 11) aufweisenden Rückführfördereinrichtung (9) an der Vorrichtung (1) über wenigstens ein Drehgelenk (17) von der Beschickungseinrichtung (6) wegdrehbar befestigt ist.
  2. Mobile Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Beschickungseinrichtung (6) mündende Förderabschnitt (11) der Rückführfördereinrichtung (9) von der Beschickungseinrichtung (6) wegdrehbar ausgebildet ist.
  3. Mobile Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehgelenk (17) einen Bolzen (18) aufweist.
  4. Mobile Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der wegdrehbare Förderabschnitt (11) der Rückführfördereinrichtung (9) am Fahrgestell (2) gelagert ist.
  5. Mobile Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wegdrehbare Förderabschnitt (11) der Rückführfördereinrichtung (9) über einen V-förmigen Träger (14) am Fahrgestell gelagert ist.
  6. Mobile Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wegdrehbare Förderabschnitt (11) der Rückführfördereinrichtung (9) neigungsverschwenkbar ausgeführt ist.
  7. Mobile Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderabschnitte (10, 11) der Rückführfördereinrichtung (9) zumindest teilweise als Förderband ausgebildet sind.
  8. Mobile Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wegdrehbare Förderabschnitt (11) als Abwurfförderband ausgebildet ist.
EP13708060.2A 2012-01-05 2013-01-04 Mobile vorrichtung zum zerkleinern von stückigem gut Revoked EP2800629B1 (de)

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