EP2824238B1 - Verfahren für den Winterdiensteinsatz - Google Patents

Verfahren für den Winterdiensteinsatz Download PDF

Info

Publication number
EP2824238B1
EP2824238B1 EP14177173.3A EP14177173A EP2824238B1 EP 2824238 B1 EP2824238 B1 EP 2824238B1 EP 14177173 A EP14177173 A EP 14177173A EP 2824238 B1 EP2824238 B1 EP 2824238B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
logistics method
tank
liquid tank
thawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14177173.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2824238A1 (de
Inventor
Paul Rosenstihl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuepper Weisser GmbH
Original Assignee
Kuepper Weisser GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuepper Weisser GmbH filed Critical Kuepper Weisser GmbH
Publication of EP2824238A1 publication Critical patent/EP2824238A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2824238B1 publication Critical patent/EP2824238B1/de
Priority to HRP20170977TT priority Critical patent/HRP20170977T1/hr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/21—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for simultaneously but separately applying liquid material and granular or pulverulent material, e.g. bitumen and grit, with or without spreading ; for filling grooves and gritting the filling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
    • E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads

Definitions

  • the invention relates to a logistics method for the transport of liquid detergents for winter service use.
  • Winterdienststreutzedorfe are either known as so-called attachment devices that are placed on cargo areas of trucks, or they are an integral part of a winter maintenance vehicle.
  • brine For the preparation of the brine, fresh water is often pumped through subterranean rock salt deposits to dissolve the salt in the water. But there are also brine derived from natural sources. The brine is then either transported in tankers to the commercial customers, or it is obtained from the evaporation of the brine so-called saline salt or evaporated salt from which the customers then produce brine again. Saline salt may, however, be e.g. also obtained by evaporation of seawater and used to produce the soles needed for winter maintenance purposes.
  • the brine is located on the scattering vehicle in an additional tank, which is mounted, for example, laterally on the scattering container, in which the road salt is stored.
  • a standard spreader with a capacity for 5 m 3 of road salt has such an additional tank with a tank volume of, for example, 2260 l.
  • EP0597311A1 shows a winter service spreader comprising a frame placed on a vehicle carrying a number of fixed volume liquid tanks and a funnel-shaped scattering hopper.
  • another liquid tank with variable volume can be accommodated in the scattering substance container, wherein both scattering substances and brine from the scattering substance container and the liquid tanks can be spread over a spreading plate.
  • Object of the present invention is to provide a logistics method for the transport of liquid To provide the materials for the winter service use.
  • a separate liquid tank is inserted into the scattering container.
  • This liquid tank has a liquid connection with which the liquid tank can be coupled to a liquid outlet opening of the scattering substance container.
  • the term "coupling” is to be understood broadly in this case and includes the case that the liquid connection of the liquid tank is passed through the liquid outlet opening to the outside or vice versa, for example, a hose connection through the liquid outlet opening of the scattering container to the liquid connection of the used in the scattering container Liquid tanks is connected.
  • the liquid outlet opening can be closed from the inside or from the outside, for example by means of a simple flap or a simple slide, which can preferably be actuated from outside the scattering container be.
  • the brine taken up in the scattering container is not supplied directly to the spraying device, but to an additional tank, which in turn is coupled to the spraying device or can be coupled.
  • additional tanks are already common part of a Winterdienststreu réelles, as explained above. Their usual function in the past was to mix for the purpose of Feuchtsalzstreuung the salt from the Streustoff hereer promoted road salt.
  • the additional tank (s) are nowadays used alternatively for pure brine spreading.
  • the advantage of not directly transporting the brine transported in the scattering container to the spraying device, but rather of filling the additional tanks, which are generally already present, is that already existing spreading devices can be easily retrofitted.
  • these additional tanks already have an optimally designed pumping system for brine conveyance.
  • the principle of replenishing the additional tank or tanks with the brine contained in the scattering container is feasible both in the event that the brine is stored in a separate liquid tank used in the scattering container, as well as in the case that the brine "loose" in the - correspondingly sealed - scattering container is stored.
  • a feed pump for example a submersible pump, and a corresponding delivery hose, the brine from the scattering container or the liquid tank received therein in the or the associated with the spraying additional tanks are transferred.
  • the system is preferably arranged so that the aforementioned pump is activated when falling below a predetermined liquid level in an additional tank.
  • a float in the additional tank and a control connected to the float and the pump make this easy to implement.
  • Other control systems are also conceivable.
  • the liquid tank for insertion into a scattering container is preferably adapted accordingly, in particular with regard to its dimensioning.
  • the liquid tank should have a substantially triangular, trapezoidal or generally funnel-shaped vertical cross-section in order to use it in conventional scattering containers under optimal space utilization can.
  • Such a liquid tank may have a plurality of separate or preferably interconnected chambers. But it is also possible to use several of these liquid tanks in series in the scattering container.
  • these preferably have transport elements for lifting the liquid tank.
  • the transport elements are designed to transport the liquid tanks by means of a forklift truck.
  • the transport elements accordingly have the tine spacing of conventional forklift forks.
  • a crane can be used instead of a forklift truck.
  • Such liquid tanks can be easily stored, for example, in rack storage, and can be brought out of the warehouse and replaced with an empty liquid tank as needed.
  • the invention can be created in this way an optimized logistics process for the transport of liquid Taustoffen (brine) for winter service use.
  • a number of liquid tanks at a Taustofvieferanten for example, directly at a saline, filled with liquid detergents and delivered to a Taustoff hingeer, for example, to a responsible for the winter service office.
  • the liquid tanks then remain with the consumer until the liquid detergents have been used up and are subsequently transported back to the Taustof supplier.
  • the essential feature of this logistics method is that the liquid tanks provided by the textile supplier do not only remain with the consumer, but are also carried along on a consumer winter service vehicle during winter service operations.
  • liquid tanks are essentially formed by a flexible shell.
  • the inner volume of the shell decreases to near zero when the fluid tanks are empty.
  • the volume of liquid tanks increases by filling the envelope with liquid Thawing material. This has the advantage that the space required for storing the empty liquid tanks is minimized and also the return transport of the empty liquid tanks to Taustoffteilanten is less expensive.
  • FIG. 1 Shown in FIG. 1 is an attachment spreader 1 as a construction on a cargo bed of a truck.
  • a scattering container 3 On a welded support frame 2, a scattering container 3 is constructed, which has a funnel-shaped cross-section, so that collected in the scattering substance Taustoffe collected at the tapered bottom of the scattering container 3.
  • a screw conveyor at the bottom of the scattering container transports solid substances, in particular road salt, out of the scattering container 3 to an outlet 4, through which the substances pass, again by gravity, into the downpipe 5 of a spreader 6 and through the downpipe 5 onto a spreader plate 7 of the spreader 6 can fall.
  • the spreader 6 is shown folded away from an "interface" 9 about a pivot axis 8.
  • the interface 9 is formed as a flange to which the spreader 6 can be coupled when the spreader 1 is to be used by using the spreader 6 for spreading solid Taustoffen, as it is in FIG. 2 is shown.
  • Two auxiliary tanks 10 for liquid, in particular for a saline solution, are provided in order to admix the liquid through the downpipe 5 through falling dry substances for this case in a suitably metered amount of liquid. This is done in a conventional manner via a suction line 15.2 using a suitably controlled pump 16.
  • the place of admixing need not necessarily be in the downpipe itself, but may - unlike in FIG. 2 shown - for example, take place only at the lower end of the downpipe 5 on the spreading plate 7.
  • Additional tanks 10 may be provided, for example, in front of the scattering container 3.
  • the auxiliary tanks 10 can be made significantly smaller in favor of an increase in the content of the scattering container 3, as it is in FIG. 1 is shown. If several additional tanks 10 are provided for mixing liquid Taustoffen, they are connected to each other via lines.
  • the scattering device 6 can be locked in any folding position and arranged so that it occupies as little additional space behind the spreader 1 in the folded-away state.
  • the spreader 1 can be used for "scattering" or spraying pure brine.
  • the attachment piece 14 of a suction line 15.1 is coupled to the flange or the "interface” 9, and the scattering substance container 13 is used to hold liquid detergents, in particular pure brine.
  • a suitably controlled pump 16 can then the brine from the scattering container 3 through the intake passage 15.1 through a - in FIG. 1 purely schematic shown - spray 17 supplied and distributed over it on road surfaces.
  • the attachment piece 14 of the suction line 15 can also be folded about a pivot axis 18.
  • the attachment piece 14 seals against the interface 9 from liquid-tight and has corresponding sealing elements, for example, an O-ring seal, which withstands the built-up of the brine in the scattering container 3 hydrostatic pressure.
  • the function pure brine scattering, as in FIG. 1 and pure dry salt or wet salt scattering, as in FIG. 2 can be achieved with a single pump 16 and suitable valves 11.1 and 11.2.
  • a three-way cock valve 11.1 eg ball valve
  • the pump 16 downstream also designed as a three-way cock valve 11.2 (eg ball valve) is set for this case, that it connects the pump 16 with the spray 17.
  • the valves can be adjusted either manually or by means of a proximity switch on the connecting piece 14 by electric motor, automatically controlled.
  • the three-way cock 11.1 has a T-branch and the three-way cock 11.2 an L-branch, so that by suitable valve position, as in FIG. 2 can be switched from the pure brine scattering to the pure wet salt scattering.
  • the three-way cock connects 11.1 with T-branch only the two additional tanks 10 suction side with the pump 16 and the three-way cock 11.2 with L-junction connects the pump 16 with the spreader 6. If dry salt is to be scattered, ie without admixture of brine from the Additional tanks 10, either the pump 16 can be switched off or preferably, the three-way cock 11.2 is also pivoted so that the conduction path is interrupted by the pump 16 to both the spray 17 and the scatterer 6.
  • a wet salt spread on the spreader 6, that is, with simultaneous brine supply from the additional tanks 10, and the distribution of pure brine on the spray 17 is with the in the FIGS. 1 and 2 not shown arrangement possible.
  • suitable modification of the system for example by other or additional directional valves and / or additional lines and / or line branches and / or by one or more other pumps to ensure this functionality.
  • a protective grid (not shown) is provided, which can be placed on support elements 13 of the scattering container 3. The filling of the scattering container 3 is then carried through the protective grid, so that Streustoffverissempitch be broken when passing through the protective grid.
  • FIG. 3 shows a first embodiment, which can be implemented in combination with the logistics method according to the invention, wherein a liquid tank 40 is inserted into the scattering container 3 to receive the brine therein.
  • the liquid tank 40 can be filled with brine via a filler neck 42.
  • Henkel 41 for transport are provided at the top of the fluid tank in a distance adjusted to the tine spacing of forklift forks.
  • Another handle is centrally provided to transport the liquid container 40 as needed with a single crane hook.
  • the liquid container 40 has a (not visible here) liquid connection, which cooperates with the liquid outlet opening 30.
  • the liquid outlet opening 30 cooperates with the liquid connection of the liquid container 40 such that the suction line 15.1 can be connected to the liquid connection of the liquid tank 40 through the liquid outlet opening 30.
  • the liquid tank 40 can then be inserted from above into the scattering container 3 and then the suction line 15.1 can be connected through the liquid outlet opening 30 of the scattering container 3 to the liquid connection of the liquid tank 40, for example by means of a quick-connector.
  • FIG. 4 shows a second embodiment, which differs from the first embodiment essentially in that the brine received in the scattering container 3 is not supplied directly to the spraying device 17 but first to an additional tank 10.
  • a pump 51 sits over a filler neck of the auxiliary tank 10 and sucks over a projecting into the scattering tank 3 hose 50, the brine taken out in the additional tank 10.
  • a submersible pump may be provided at the other end of the hose 50.
  • a float tank 52 arranged in the additional tank 10 the level of the additional tank 10 is monitored. Once the level falls below a predetermined level, this is signaled by the float 52 to a control device C, which then sets the pump 51 in operation.
  • the respective duty cycle of the pump 51 can be set in a variety of ways, for example, depending on the delivery rate of the pump to be limited to a predetermined period or terminated upon reaching a detectable by the float 52 upper fluid levels in the additional tank 10.
  • the electronic control C can also be a purely mechanical solution for activating and deactivating the pump 51 can be realized, for example by the float 52 is formed as part of the pump 51 and protrudes through the filler neck of the additional tank 10 in the auxiliary tank 10.
  • the hose 50 is connected to the filler neck 42 of the liquid tank 40, and from Filler 42 extends a hose extension 50a into the liquid tank 40 inside.
  • a hose extension 50a into the liquid tank 40 inside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Sowing (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Logistikverfahren für den Transport von flüssigen Taustoffen für den Winterdiensteinsatz.
  • Winterdienststreugeräte sind entweder als sogenannte Aufsatzgeräte bekannt, die auf Ladeflächen von Lastkraftwagen aufgesetzt werden, oder sie sind fester Bestandteil eines Winterdienstfahrzeugs.
  • Bis vor kurzem wurde im Winterdienst entweder Trockensalz oder Feuchtsalz gestreut. Bei der Feuchtsalzstreuung wird das Salz beim Ausstreuen mit Flüssigkeit angefeuchtet, d.h. es werden Salz und Flüssigkeit gemeinsam verteilt. Die Flüssigkeit ist üblicherweise eine Salzlösung, so genannte "Sole", die dem auszustreuenden Salz entweder auf dem Streuteller oder auf dem Weg zum Streuteller zugemischt wird.
  • Zur Herstellung der Sole wird häufig Süßwasser durch unterirdische Steinsalzlagerstätten gepumpt, um das Salz in dem Wasser zu lösen. Es gibt aber auch aus natürlichen Quellen stammende Sole. Die Sole wird anschließend entweder in Tankwagen zu den kommerziellen Abnehmern transportiert, oder es wird aus der Verdampfung der Sole sogenanntes Salinensalz bzw. Siedesalz gewonnen, aus dem die Abnehmer anschließend wieder Sole herstellen. Salinensalz kann aber z.B. auch durch Verdampfung von Meerwasser gewonnen und zur Herstellung der für Winterdienstzwecke benötigten Sole verwendet werden.
  • Die Sole befindet sich auf dem Streufahrzeug in einem Zusatztank, der beispielsweise seitlich am Streustoffbehälter montiert ist, in dem das Streusalz aufbewahrt wird. Ein Standard-Streugerät mit einem Fassungsvermögen für 5 m3 Streusalz besitzt einen solchen Zusatztank mit einem Tankvolumen von zum Beispiel 2260 l.
  • In jüngster Zeit wird an Stelle der Trockensalz- und Feuchtsalzstreuung häufig reine Sole "gestreut", d. h. auf die Fahrbahn gesprüht. Um eine Standard-Streustrecke von ca. 50 km mit reiner Sole zu streuen, ist ein Tankvolumen von ca. 8000 I erforderlich. Es müssen somit ca. 5700 I an Soletank ergänzt werden. Dazu werden Kaskadentanks eingesetzt, d. h. es werden beispielsweise vier Soletanks herkömmlicher Art kaskadenartig miteinander gekoppelt.
  • Aufgrund der verfügbaren Aufbaulänge der für den Winterdienst verfügbaren LKWs kann das erwünschte Volumen aber nicht immer erreicht werden. Die Schwerpunktlage eines solchen Aufbaus mit zum Beispiel drei Zusatztanks führt dazu, dass in bestimmten Zuständen entweder die Vorderachse oder die Hinterachse überladen ist.
  • EP0597311A1 zeigt ein Winterdienststreugerät, das einen Rahmen umfasst, der auf einem Fahrzeug platziert wird und eine Anzahl von Flüssigkeitstanks mit festem Volumen und einen trichterförmigen Streustoffbehälter für Streustoffe trägt. In dem Streustoffbehälter kann zusätzlich ein weiterer Flüssigkeitstank mit variablem Volumen untergebracht werden, wobei sowohl Streustoffe als auch Sole aus dem Streustoffbehälter und den Flüssigkeitstanks über einen Streuteller ausstreubar sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Logistikverfahren für den Transport von flüssigen Taustoffen für den Winterdiensteinsatz zur Verfügung zu stellen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Logistikverfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. In davon abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung angegeben.
  • Ähnlich wie im vorbeschriebenen Stand der Technik wird ein separater Flüssigkeitstank in den Streustoffbehälter eingesetzt. Dieser Flüssigkeitstank besitzt einen Flüssigkeitsanschluss, mit dem der Flüssigkeitstank an eine Flüssigkeitsaustrittsöffnung des Streustoffbehälters gekoppelt werden kann. Der Begriff "Koppeln" ist in diesem Falle breit zu verstehen und schließt den Fall ein, dass der Flüssigkeitsanschluss des Flüssigkeitstanks lediglich durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnung nach außen hindurchgeführt wird oder umgekehrt zum Beispiel eine Schlauchanbindung durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnung des Streustoffbehälters hindurch an den Flüssigkeitsanschluss des im Streustoffbehälter eingesetzten Flüssigkeitstanks angeschlossen wird. Um zu verhindern, dass durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnung des Streustoffbehälters Streusalz hindurchtritt, wenn der Streustoffbehälter nicht als Soletank verwendet wird, kann die Flüssigkeitsaustrittsöffnung beispielsweise mittels einer einfachen Klappe oder eines einfachen Schiebers, die vorzugsweise von außerhalb des Streustoffbehälters betätigbar sind, von innen oder von außen verschließbar sein.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die in dem Streustoffbehälter aufgenommene Sole nicht unmittelbar der Sprüheinrichtung zugeleitet, sondern einem Zusatztank, der seinerseits an die Sprüheinrichtung gekoppelt ist oder koppelbar ist. Derartige Zusatztanks sind bereits heute üblicher Bestandteil eines Winterdienststreugeräts, wie eingangs erläutert wurde. Ihre übliche Funktion bestand in der Vergangenheit darin, zum Zwecke der Feuchtsalzstreuung dem aus dem Streustoffbehälter geförderten Streusalz Sole beizumischen. Der oder die Zusatztanks werden heutzutage aber alternativ für die reine Solestreuung eingesetzt.
  • Der Vorteil, die im Streustoffbehälter transportierte Sole nicht unmittelbar der Sprüheinrichtung zuzuleiten, sondern damit die in der Regel bereits vorhandenen Zusatztanks zu befüllen, besteht darin, dass bereits existierende Streugeräte problemlos nachgerüstet werden können. Insbesondere besitzen diese Zusatztanks bereits ein optimal ausgelegtes Pumpsystem für die Soleförderung. Das Prinzip des Nachfüllens des oder der Zusatztanks mit der im Streustoffbehälter aufgenommenen Sole ist umsetzbar sowohl für den Fall, dass die Sole in einem in den Streustoffbehälter eingesetzten separaten Flüssigkeitstank bevorratet wird, als auch für den Fall, dass die Sole "lose" in dem - entsprechend abgedichteten - Streustoffbehälter bevorratet wird. In beiden Fällen kann beispielsweise mittels einer Förderpumpe, zum Beispiel einer Tauchpumpe, und einem entsprechenden Förderschlauch die Sole vom Streustoffbehälter bzw. dem darin aufgenommenen Flüssigkeitstank in den oder die mit der Sprüheinrichtung gekoppelten Zusatztanks überführt werden.
  • Das System ist vorzugsweise so eingerichtet, dass die vorgenannte Pumpe bei Unterschreiten eines vorgegebenen Flüssigkeitsniveaus in einem Zusatztank aktiviert wird. Über einen Schwimmer im Zusatztank und eine mit dem Schwimmer und der Pumpe verbundene Steuerung lässt sich dies einfach realisieren. Andere Steuersysteme sind ebenfalls denkbar.
  • Anstelle des Einsatzes einer Pumpe ist es auch denkbar, das Flüssigkeitsvolumen unter Druck zu setzen und lediglich immer dann ein Überdruckventil zu öffnen, wenn Sole in den Zusatztank überführt werden soll. Für diesen Zweck kann z. B. der im Streustoffbehälter aufgenommene Flüssigkeitstank sackartig ausgebildet sein und von oben mit entsprechendem Gewicht beschwert sein.
  • Die Verwendung der vorgenannten Flüssigkeitstanks, die zur Aufnahme der Sole in den Streustoffbehälter eingesetzt werden, bietet neben dem Umstand, dass zusätzliche Abdichtungen an dem Streugerät nicht vorgenommen werden müssen, den besonderen weiteren Vorteil, dass sich die Beladung des Streustofffahrzeugs durch Austauschen eines leeren Flüssigkeitstanks gegen einen vollen Flüssigkeitstank sehr schnell erledigen lässt. Dazu ist der Flüssigkeitstank für das Einsetzen in einen Streustoffbehälter vorzugsweise entsprechend angepasst, insbesondere im Hinblick auf seine Dimensionierung. So sollte der Flüssigkeitstank einen im wesentlichen dreieckigen, trapezförmigen oder allgemein trichterförmigen senkrechten Querschnitt besitzen, um ihn in übliche Streustoffbehälter unter optimaler Raumausnutzung einsetzen zu können. Ein solcher Flüssigkeitstank kann mehrere getrennte oder vorzugsweise untereinander verbundene Kammern aufweisen. Es ist aber auch möglich, mehrere dieser Flüssigkeitstanks in Reihe in den Streustoffbehälter einzusetzen.
  • Zur optimalen Handhabung der Flüssigkeitstanks besitzen diese vorzugsweise Transportelemente zum Heben des Flüssigkeitstanks. Vorzugsweise sind die Transportelemente ausgebildet, um die Flüssigkeitstanks mittels eines Gabelstaplers zu transportieren. Die Transportelemente weisen dementsprechend den Zinkenabstand üblicher Gabelstaplergabeln auf. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, die Transportelemente an einer Oberseite des Flüssigkeitstanks anzubringen, so dass die Flüssigkeitstanks in einfacher Weise von oben in den Streustoffbehälter herabgelassen werden können. Anstatt eines Gabelstaplers kann natürlich auch ein Kran verwendet werden. Dazu kann es sinnvoll sein, ein zentral angeordnetes Transportelement, beispielsweise eine Öse für den Kranhaken, an der Oberseite des Flüssigkeitstanks vorzusehen.
  • Derartige Flüssigkeitstanks lassen sich einfach lagern, beispielsweise in Regallagern, und können bei Bedarf aus dem Lager geholt und gegen einen leeren Flüssigkeitstank ausgewechselt werden.
  • Erfindungsgemäß lässt sich auf diese Weise ein optimiertes Logistikverfahren für den Transport von flüssigen Taustoffen (Sole) für den Winterdiensteinsatz schaffen. Dazu wird eine Anzahl von Flüssigkeitstanks bei einem Taustofflieferanten, beispielsweise direkt bei einer Saline, mit flüssigen Taustoffen befüllt und zu einem Taustoffverbraucher geliefert, beispielsweise zu einem für den Winterdienst zuständigen Amt. Die Flüssigkeitstanks verbleiben dann beim Verbraucher, bis die flüssigen Taustoffe verbraucht sind, und werden anschließend zum Taustofflieferanten zurücktransportiert. Das wesentliche bei diesem Logistikverfahren besteht darin, dass die vom Taustofflieferanten zur Verfügung gestellten Flüssigkeitstanks nicht nur beim Verbraucher verbleiben, sondern darüber hinaus beim Winterdiensteinsatz auf einem Winterdienstfahrzeug des Verbrauchers mitgeführt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Flüssigkeitstanks im wesentlichen durch eine flexible Hülle gebildet werden. Das Innenvolumen der Hülle nimmt auf nahezu Null ab, wenn die Flüssigkeitstanks leer sind. Umgekehrt vergrößert sich das Volumen der Flüssigkeitstanks durch Befüllen der Hülle mit flüssigem Taustoff. Das hat den Vorteil, dass der Platzbedarf zur Lagerung der leeren Flüssigkeitstanks minimiert ist und auch der Rücktransport der leeren Flüssigkeitstanks zum Taustofflieferanten weniger aufwendig ist.
  • Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft an Hand einer bevorzugten Ausführungsform dargestellt. Darin zeigen:
    • Figur 1 : ein isoliertes Streugerät in perspektivischer, wenngleich schematischer Ansicht mit weggeschwenkter Streueinrichtung,
    • Figur 2 : das Streugerät aus Figur 1 mit Streueinrichtung in Streuposition,
    • Figur 3 : ein Streugerät gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung und
    • Figur 4 : ein Streugerät gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Dargestellt in Figur 1 ist ein Aufsatz-Streugerät 1 als Aufbau auf eine Ladefläche eines LKWs. Auf einen geschweißten Trägerrahmen 2 ist ein Streustoffbehälter 3 aufgebaut, der einen trichterförmigen Querschnitt besitzt, so dass sich in dem Streustoffbehälter aufgenommene Taustoffe am konisch zulaufenden Grund des Streustoffbehälters 3 sammeln. Eine Förderschnecke am Grund des Streustoffbehälters transportiert feste Taustoffe, insbesondere Streusalz, aus dem Streustoffbehälter 3 hinaus zu einem Auslass 4, durch den hindurch die Taustoffe wiederum schwerkraftbedingt in das Fallrohr 5 einer Streueinrichtung 6 und durch das Fallrohr 5 hindurch auf einen Streuteller 7 der Streueinrichtung 6 fallen können.
  • In der in Figur 1 gezeigten Darstellung ist die Streueinrichtung 6 allerdings um eine Schwenkachse 8 herum von einer "Schnittstelle" 9 weggeklappt dargestellt. Die Schnittstelle 9 ist als Flansch ausgebildet, an den die Streueinrichtung 6 gekoppelt werden kann, wenn das Streugerät 1 unter Verwendung der Streueinrichtung 6 zum Ausstreuen von festen Taustoffen genutzt werden soll, so wie es in Figur 2 dargestellt ist. Zwei Zusatztanks 10 für Flüssigkeit, insbesondere für eine Salzlösung, sind vorgesehen, um den durch das Fallrohr 5 hindurch fallenden trockenen Taustoffen für diesen Fall in geeignet dosierter Menge Flüssigkeit zuzumischen. Dies erfolgt in an sich bekannter Weise über eine Saugleitung 15.2 unter Verwendung einer entsprechend angesteuerten Pumpe 16. Der Ort der Zumischung muss nicht notwendigerweise im Fallrohr selbst liegen, sondern kann - anders als in Figur 2 gezeigt - beispielsweise auch erst am unteren Ende des Fallrohrs 5 auf dem Streuteller 7 erfolgen.
  • Es können weitere Zusatztanks 10 beispielsweise vor dem Streustoffbehälter 3 vorgesehen sein. Insbesondere können die Zusatztanks 10 zu Gunsten einer Vergrößerung des Inhalts des Streustoffbehälters 3 deutlich kleiner ausgeführt werden, als es in Figur 1 dargestellt ist. Falls mehrere Zusatztanks 10 zum Zumischen von flüssigen Taustoffen vorgesehen sind, so sind sie über Leitungen miteinander verbunden.
  • Die Streueinrichtung 6 ist in jeder Klappposition arretierbar und so angeordnet, dass sie im weggeklappten Zustand möglichst wenig zusätzlichen Raum hinter dem Streugerät 1 einnimmt. Mit weggeklappter Streueinrichtung 6 kann das Streugerät 1 zum "Streuen" bzw. Sprühen von reiner Sole genutzt werden. Dazu wird anstelle der Streueinrichtung 6 der Ansatzstutzen 14 einer Saugleitung 15.1 an den Flansch bzw. die "Schnittstelle" 9 gekoppelt, und der Streustoffbehälter 13 wird zur Aufnahme flüssiger Taustoffe, insbesondere reiner Sole, verwendet. Mittels einer geeignet gesteuerten Pumpe 16 kann dann die Sole aus dem Streustoffbehälter 3 durch die Ansaugleitung 15.1 hindurch einer - in Figur 1 rein schematisch dargestellten - Sprüheinrichtung 17 zugeführt und darüber auf Fahrbahnflächen verteilt werden.
  • So wie die Streueinrichtung 6 von der Schnittstelle 9 um eine Schwenkachse 8 wegklappbar ist, so ist auch der Ansatzstutzen 14 der Ansaugleitung 15 um eine Schwenkachse 18 klappbar. Anstatt die gesamte Streueinrichtung 6 wegzuklappen - oder gegebenenfalls auch nur zu verschieben - kann auch nur ein Teil der Streueinrichtung 6, beispielsweise ein Abschnitt des Fallrohrs 5, weggeklappt oder verschoben werden. Auch der Ansatzstutzen 14 kann, anstatt klappbar zu sein, verschieblich ausgeführt sein.
  • Der Ansatzstutzen 14 dichtet gegenüber der Schnittstelle 9 flüssigkeitsdicht ab und weist dazu entsprechende Dichtungselemente, beispielsweise eine O-Ring-Dichtung, auf, die dem von der Sole in dem Streustoffbehälter 3 aufgebauten hydrostatischen Druck standhält. Auch die Lagerungen der (nicht dargestellten) Förderschnecke am Grund des Streustoffbehälters 3 sind mittels geeigneter Dichtungen, z. B. Lippendichtungen, gegen den Eintritt der aggressiven Salzlösung entsprechend zu schützen.
  • Die Funktion reine Solestreuung, wie in Figur 1 gezeigt, und reine Trockensalz- oder Feuchtsalzstreuung, wie in Figur 2 dargestellt, lässt sich mit einer einzigen Pumpe 16 und geeigneten Ventilen 11.1 und 11.2 erreichen. Mittels des als Dreiwegehahn ausgebildeten Ventils 11.1 (z.B. Kugelhahn) können für die reine Solestreuung der als Soletank verwendete Streustoffbehälter 3 und die Zusatzbehälter 10 saugseitig mit der Pumpe 16 verbunden werden. Das der Pumpe 16 nachgeordnete, ebenfalls als Dreiwegehahn ausgebildete Ventil 11.2 (z.B. Kugelhahn) ist für diesen Fall so eingestellt, dass es die Pumpe 16 mit der Sprüheinrichtung 17 verbindet. Die Ventile können entweder manuell oder mit Hilfe eines Näherungsschalters am Ansatzstutzen 14 elektromotorisch, automatisch gesteuert eingestellt werden.
  • Der Dreiwegehahn 11.1 besitzt eine T-Verzweigung und der Dreiwegehahn 11.2 eine L-Verzweigung, so dass durch geeignete Ventilstellung, wie in Figur 2 dargestellt, von der reinen Solestreuung auf die reine Feuchtsalzstreuung umgeschaltet werden kann. Dazu verbindet der Dreiwegehahn 11.1 mit T-Verzweigung lediglich noch die beiden Zusatztanks 10 saugseitig mit der Pumpe 16 und der Dreiwegehahn 11.2 mit L-Verzweigung verbindet die Pumpe 16 mit der Streueinrichtung 6. Falls Trockensalz gestreut werden soll, also ohne Zumischung von Sole aus den Zusatztanks 10, kann entweder die Pumpe 16 abgeschaltet werden oder vorzugsweise wird zusätzlich der Dreiwegehahn 11.2 so verschwenkt, dass der Leitungsweg von der Pumpe 16 sowohl zur Sprüheinrichtung 17 als auch zur Streueinrichtung 6 unterbrochen ist.
  • Andererseits ist es auch möglich, den Dreiwegehahn 11.2 aus der in Figur 2 dargestellten Lage in eine Stellung zu bringen, in der er die Pumpe 16 mit der Sprüheinrichtung 17 verbindet. Dann kann sowohl Trockensalz mittels der Streueinrichtung 6 als auch reine Sole mittels der Sprüheinrichtung 17 gestreut werden.
  • Eine Feuchtsalzstreuung über die Streueinrichtung 6, das heißt bei gleichzeitiger Solezufuhr aus den Zusatztanks 10, und die Verteilung von reiner Sole über die Sprüheinrichtung 17 ist mit der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Anordnung nicht möglich. Jedoch liegt es im Rahmen der Erfindung, durch geeignete Abwandlung des Systems, beispielsweise durch andere oder zusätzliche Wegeventile und/oder zusätzliche Leitungen und/oder Leitungsverzweigungen und/oder durch ein oder mehrere weitere Pumpen auch diese Funktionalität zu gewährleisten.
  • Zum Einfüllen von trockenen Taustoffen in den Streustoffbehälter 3 ist ein Schutzgitter (nicht gezeigt) vorgesehen, welches auf Stützelemente 13 des Streustoffbehälters 3 aufgelegt werden kann. Das Befüllen des Streustoffbehälters 3 erfolgt dann durch das Schutzgitter hindurch, so dass Streustoffverklumpungen beim Hindurchtreten durch das Schutzgitter aufgebrochen werden.
  • Figur 3 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel, welches in Kombination mit dem erfindungsgemäßen Logistikverfahren umsetzbar ist, wobei ein Flüssigkeitstank 40 in den Streustoffbehälter 3 eingesetzt wird, um darin die Sole aufzunehmen. Der Flüssigkeitstank 40 kann über einen Einfüllstutzen 42 mit Sole befüllt werden.
  • Henkel 41 für den Transport sind an der Oberseite des Flüssigkeitstanks in einem auf den Zinkenabstand von Gabelstaplergabeln abgestimmten Abstand vorgesehen. Ein weiterer Henkel ist zentral vorgesehen, um den Flüssigkeitsbehälter 40 bedarfsweise mit einem einzelnen Kranhaken zu transportieren.
  • Der Flüssigkeitsbehälter 40 besitzt einen (hier nicht sichtbaren) Flüssigkeitsanschluss, der mit der Flüssigkeitsaustrittsöffnung 30 zusammenwirkt. Beispielsweise könnte es sich um einen einfach bedienbaren Bajonettanschluss handeln. Idealerweise wirkt die Flüssigkeitsaustrittsöffnung 30 aber derart mit dem Flüssigkeitsanschluss des Flüssigkeitsbehälters 40 zusammen, dass die Saugleitung 15.1 durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnung 30 an den Flüssigkeitsanschluss des Flüssigkeitstanks 40 anschließbar ist. Der Flüssigkeitstank 40 kann dann von oben in den Streustoffbehälter 3 eingesetzt werden und anschließend kann die Saugleitung 15.1 durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnung 30 des Streustoffbehälters 3 an den Flüssigkeitsanschluss des Flüssigkeitstanks 40 angeschlossen werden, beispielsweise mittels eines Quick-Connectors.
  • Figur 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, welches sich von dem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen dadurch unterscheidet, dass die in dem Streustoffbehälter 3 aufgenommene Sole nicht unmittelbar der Sprüheinrichtung 17 sondern zunächst einem Zusatztank 10 zugeführt wird.
  • Dazu sitzt eine Pumpe 51 über einem Einfüllstutzen des Zusatztanks 10 und saugt über einen in den Streustoffbehälter 3 hineinragenden Schlauch 50 die darin aufgenommene Sole heraus in den Zusatztank 10. Anstelle der Saugpumpe 51 kann auch eine Tauchpumpe am entsprechend anderen Ende des Schlauchs 50 vorgesehen werden. Mittels eines im Zusatztank 10 angeordneten Schwimmers 52 wird der Füllstand des Zusatztanks 10 überwacht. Sobald der Füllstand ein vorbestimmtes Niveau unterschreitet, wird dies vom Schwimmer 52 an eine Steuerungseinrichtung C signalisiert, welche daraufhin die Pumpe 51 in Betrieb setzt. Die jeweilige Einschaltdauer der Pumpe 51 kann auf vielfältige Weise festgelegt werden, beispielsweise abhängig von der Förderleistung der Pumpe auf einen vorgegebenen Zeitraum begrenzt sein oder bei Erreichen eines vom Schwimmer 52 detektierbares oberes Flüssigkeitsniveaus im Zusatztank 10 beendet werden. Anstelle der elektronischen Steuerung C kann auch eine rein mechanische Lösung zur Aktivierung und Deaktivierung der Pumpe 51 realisiert werden, beispielsweise indem der Schwimmer 52 als Bestandteil der Pumpe 51 ausgebildet wird und durch den Einfüllstutzen des Zusatztanks 10 in den Zusatztank 10 hineinragt.
  • Der Schlauch 50 ist an den Einfüllstutzen 42 des Flüssigkeitstanks 40 angeschlossen, und vom Einfüllstutzen 42 erstreckt sich eine Schlauchverlängerung 50a in den Flüssigkeitstank 40 hinein. Alternativ ist es möglich, den Schlauch 50 und die Schlauchverlängerung 50a einstückig auszubilden und durch den Einfüllstutzen 42 hindurch bis auf den Grund des Flüssigkeitstanks 40 zu führen.

Claims (15)

  1. Logistikverfahren für den Transport von flüssigen Taustoffen für den Winterdiensteinsatz, umfassend eine Anzahl von Flüssigkeitstanks (40) zur Aufnahme der flüssigen Taustoffe, wobei die Flüssigkeitstanks bei einem Taustofflieferanten mit flüssigen Taustoffen befüllt werden und zu einem Taustoffverbraucher geliefert werden,dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitstanks beim Verbraucher verbleiben, bis die flüssigen Taustoffe vom Taustoffverbraucher verbraucht sind, und anschließend zum Taustofflieferanten zurücktransportiert werden, wobei die Flüssigkeitstanks dazu vorgesehen sind, beim Winterdiensteinsatz auf einem Winterdienstfahrzeug mitgeführt und gegeneinander ausgetauscht zu werden.
  2. Logistikverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitstank angepasst ist, in einen Streustoffbehälter (3) eines Streugeräts (1) für Winterdienstfahrzeuge eingesetzt zu werden.
  3. Logistikverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitstank (40) einen im wesentlichen dreieckigen, trapezförmigen oder allgemein trichterförmigen senkrechten Querschnitt besitzt.
  4. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenvolumen des Flüssigkeitstanks durch eine flexible Hülle definiert wird und durch Befüllen der Hülle mit flüssigem Taustoff vergrößerbar ist.
  5. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Transportelemente (41) zum Transportieren des Flüssigkeitstanks mittels eines Gabelstaplers oder Krans.
  6. Logistikverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein zentral angeordnetes Transportelement, beispielsweise eine Öse für den Kranhaken, an der Oberseite des Flüssigkeitstanks vorgesehen ist.
  7. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Saugpumpe (51) oder eine Tauchpumpe zum Fördern von flüssigen Taustoffen aus dem Flüssigkeitstank heraus, die dazu eingerichtet ist, über einen in den Streustoffbehälter (3) hineinragenden Schlauch (50) darin aufgenommene Flüssigkeit heraus zu saugen.
  8. Logistikverfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen Schwimmer (52) und eine mit dem Schwimmer (52) und der Pumpe verbundene Steuerung, die dazu eingerichtet ist, die Pumpe zu aktivieren, wenn der Schwimmer (52) das Unterschreiten eines vorgegebenen Flüssigkeitsniveaus an die Steuerung signalisiert.
  9. Logistikverfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (50) an einen Einfüllstutzen (42) des Flüssigkeitstanks (40) angeschlossen wird und sich vom Einfüllstutzen (42) eine Schlauchverlängerung (50a) in den Flüssigkeitstank (40) hinein erstreckt.
  10. Logistikverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (50) und die Schlauchverlängerung (50a) einstückig ausgebildet und durch einen Einfüllstutzen (42) des Flüssigkeitstanks (40) hindurch bis auf den Grund des Flüssigkeitstanks (40) führbar sind.
  11. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (40) einen Flüssigkeitsanschluss, beispielsweise einen Bajonettanschluss, besitzt, der dazu eingerichtet ist, mit einer Flüssigkeitsaustrittsöffnung (30) eines Streustoffbehälters (3) eines Winterdienstfahrzeugs zusammenzuwirken.
  12. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitsvolumen unter Druck gesetzt wird und ein Überdruckventil geöffnet wird, wenn Flüssigkeit in einen Zusatztank überführt werden soll.
  13. Logistikverfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitstank (40) sackartig ausgebildet ist und unter Druck gesetzt wird, indem er von oben mit einem Gewicht beschwert wird.
  14. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitstank (40) mehrere getrennte oder untereinander verbundene Kammern aufweist.
  15. Logistikverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere der Flüssigkeitstanks (40) in Reihe in den Streustoffbehälter (3) eingesetzt werden.
EP14177173.3A 2009-12-29 2010-12-29 Verfahren für den Winterdiensteinsatz Active EP2824238B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HRP20170977TT HRP20170977T1 (hr) 2009-12-29 2017-06-28 Postupak za rad zimske službe

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009060681 2009-12-29
DE102010029142A DE102010029142A1 (de) 2009-12-29 2010-05-19 Streugerät für Winterdienstfahrzeuge
EP10197273.5A EP2354309B1 (de) 2009-12-29 2010-12-29 Streugerät für Winterdienstfahrzeuge

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10197273.5A Division-Into EP2354309B1 (de) 2009-12-29 2010-12-29 Streugerät für Winterdienstfahrzeuge
EP10197273.5A Division EP2354309B1 (de) 2009-12-29 2010-12-29 Streugerät für Winterdienstfahrzeuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2824238A1 EP2824238A1 (de) 2015-01-14
EP2824238B1 true EP2824238B1 (de) 2017-03-29

Family

ID=43825250

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14177173.3A Active EP2824238B1 (de) 2009-12-29 2010-12-29 Verfahren für den Winterdiensteinsatz
EP10197273.5A Active EP2354309B1 (de) 2009-12-29 2010-12-29 Streugerät für Winterdienstfahrzeuge

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10197273.5A Active EP2354309B1 (de) 2009-12-29 2010-12-29 Streugerät für Winterdienstfahrzeuge

Country Status (9)

Country Link
EP (2) EP2824238B1 (de)
DE (1) DE102010029142A1 (de)
DK (2) DK2824238T3 (de)
ES (2) ES2630105T3 (de)
HR (2) HRP20161360T1 (de)
HU (2) HUE033605T2 (de)
LT (2) LT2824238T (de)
PL (2) PL2824238T3 (de)
PT (1) PT2354309T (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014005648A1 (de) 2012-07-06 2014-01-09 Küpper-Weisser GmbH Verfahren zum befüllen und entleeren eines flüssigkeitstanks eines streugeräts für winterdienstfahrzeuge sowie streugerät
WO2014005647A1 (de) 2012-07-06 2014-01-09 Küpper-Weisser GmbH System mit streustoffbehälter und darin aufnehmbarem flüssigkeitstank, streustoffbehälter und flüssigkeitstank dafür, sowie verfahren zum lagern eines flüssigkeitstanks
CN102747703A (zh) * 2012-07-30 2012-10-24 张铁民 液体融雪剂撒布机
DK2775036T3 (en) 2013-03-05 2019-01-07 Kuepper Weisser Gmbh System with spreading container and liquid tank
DE102015116686A1 (de) * 2015-10-01 2017-04-06 Aebi Schmidt Nederland Bv Streugerät
DE102015116691A1 (de) * 2015-10-01 2017-04-06 Aebi Schmidt Nederland Bv Streugerät
DE102015117151A1 (de) 2015-10-08 2017-04-13 Aebi Schmidt Nederland Bv Winterdienst-Streugerät
CN109208523A (zh) * 2018-11-22 2019-01-15 宁津县金宏机械有限责任公司 液压洒水机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2457927A2 (fr) * 1979-06-01 1980-12-26 Autoroutes Cie Financ Indle Epandeuse pour produits liquides et solides
IT1144447B (it) * 1981-07-29 1986-10-29 Pietro Regaldo Impianto composto di apparecchiature polivalenti erogatrici di sostanze per il trattamento di piani stradali o terreni avente la possibilita di caricamento autonomo dell impianto da terra sul pianale di un mezzo trasportatore e viceversa
US5096125A (en) * 1990-07-03 1992-03-17 Wise James J Apparatus for synchronized spreading of granular and liquid material
IT1241707B (it) * 1990-10-02 1994-01-31 Giletta Michele S P A Dispositivo spargitore di sale e simili atto ad essere montato su un veicolo.
NL193564C (nl) * 1992-07-16 2000-02-02 Nido Universal Machines Bv Inrichting voor het opnemen en afgeven van deeltjesvormig en vloeibaar materiaal.
NL1002231C2 (nl) * 1996-02-02 1997-08-07 P Van Der Kooij Transport N V Werkwijze voor het bestrijden van koudeoverlast.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
PL2824238T3 (pl) 2017-09-29
EP2354309B1 (de) 2016-07-20
EP2354309A2 (de) 2011-08-10
HRP20161360T1 (hr) 2017-02-10
EP2354309A3 (de) 2014-01-01
ES2599066T3 (es) 2017-01-31
DE102010029142A1 (de) 2011-06-30
PL2354309T3 (pl) 2017-03-31
HRP20170977T1 (hr) 2017-09-22
DK2824238T3 (en) 2017-07-17
PT2354309T (pt) 2016-10-26
DK2354309T3 (en) 2016-11-14
HUE033605T2 (en) 2017-12-28
EP2824238A1 (de) 2015-01-14
LT2824238T (lt) 2017-10-10
HUE031672T2 (en) 2017-07-28
LT2354309T (lt) 2016-11-25
ES2630105T3 (es) 2017-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2824238B1 (de) Verfahren für den Winterdiensteinsatz
DE2635880C3 (de) Verfahren zum Abfüllen von in der Landwirtschaft einzusetzenden Flüssigkeiten und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102004047585A1 (de) Wirkstoffversorgungssystem und Spritzeinrichtung zum Versprühen von Flüssigkeiten
EP2697435B1 (de) Verfahren zum befüllen und entleeren eines flüssigkeitstanks eines streugeräts für winterdienstfahrzeuge sowie streugerät
DE202012012926U1 (de) Dungentfernungsvorrichtung
WO2014005647A1 (de) System mit streustoffbehälter und darin aufnehmbarem flüssigkeitstank, streustoffbehälter und flüssigkeitstank dafür, sowie verfahren zum lagern eines flüssigkeitstanks
DE202013004307U1 (de) Nutzfahrzeug
DE4025943A1 (de) Geschlossenes landwirtschaftliches feldspritzensystem
DE102012008510B4 (de) Einrichtung zum Versorgen von zum Beispiel an verschiedenen Stellen oder in verschiedenen Stockwerken aufgestellten Verarbeitungsgeräten für Baustoffmischungen
DE19954640C1 (de) Verfahren zur Abgabe von Futter
AT505422A2 (de) Silo mit entnahmeeinheit für schüttgut
EP2832222B1 (de) Landwirtschaftliche Feldspritze
DE102004035377B4 (de) Geschlossenes landwirtschaftliches Feldspritzensystem
EP3539377A1 (de) Landwirtschaftliche feldspritze
DE3541455A1 (de) Anlage zur herstellung eines schwemmfutters aus ccm schrot
CH663598A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur befeuchtung von koernigem oder pulverfoermigem streugut.
DE202017100804U1 (de) Streugerät für Winterdienstfahrzeuge sowie Tanksystem für Trägerfahrzeuge
DE19825459A1 (de) Füll- und Entleerungseinrichtung für Gülletankwagen
DE8229938U1 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Verarbeiten von Baustoffen
DE2826746A1 (de) Guellebehaelter, insbesondere in fahrbarer ausfuehrung
DE202010006236U1 (de) Vorrichtung zum Beschicken von Futtermischern in Fütterungsanlagen
DE202005013181U1 (de) Fahrbare Mischeinheit zur Zubereitung von sprühfertigen Pflanzenbehandlungsmitteln
DE4118902A1 (de) Kraftstoffbehaelteranordnung fuer nutzfahrzeuge
DE102006037814A1 (de) Fahrbare Mischeinheit zur Zubereitung von sprühfertigen Pflanzenbehandlungsmitteln
DE7906562U1 (de) Kompostausbringgerät insbesondere für Weinbergsteillagen Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg AG, 7500 Karlsruhe

Legal Events

Date Code Title Description
17P Request for examination filed

Effective date: 20140715

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 2354309

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20150713

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20160520

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20161006

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 2354309

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 879880

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170415

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010013403

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: TUEP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL AND PARTN, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20170706

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2630105

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20170818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: T1PR

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170731

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170729

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 24682

Country of ref document: SK

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E033605

Country of ref document: HU

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010013403

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20171222

Year of fee payment: 8

Ref country code: FI

Payment date: 20171215

Year of fee payment: 8

Ref country code: LT

Payment date: 20171219

Year of fee payment: 8

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Payment date: 20171215

Year of fee payment: 8

26N No opposition filed

Effective date: 20180103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20181220

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MM4D

Effective date: 20181229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181229

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170329

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20201221

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20211217

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181229

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20221219

Year of fee payment: 13

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230522

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20231218

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20231218

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240118

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Payment date: 20241216

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20241217

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20241217

Year of fee payment: 15

Ref country code: PL

Payment date: 20241213

Year of fee payment: 15

Ref country code: LU

Payment date: 20241216

Year of fee payment: 15

Ref country code: BE

Payment date: 20241216

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20170977

Country of ref document: HR

Payment date: 20241223

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20241217

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Payment date: 20241221

Year of fee payment: 15

Ref country code: AT

Payment date: 20241213

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20241213

Year of fee payment: 15

Ref country code: HR

Payment date: 20241223

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20241216

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20241216

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20241217

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250226

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20250101

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20241229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241229

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20260206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241230