EP2864709A1 - Lüftungsanordnung mit einer dunstabzugshaube - Google Patents

Lüftungsanordnung mit einer dunstabzugshaube

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EP2864709A1
EP2864709A1 EP13734329.9A EP13734329A EP2864709A1 EP 2864709 A1 EP2864709 A1 EP 2864709A1 EP 13734329 A EP13734329 A EP 13734329A EP 2864709 A1 EP2864709 A1 EP 2864709A1
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EP
European Patent Office
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arrangement according
ventilation arrangement
hood
region
transfer chamber
Prior art date
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Application number
EP13734329.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2864709B1 (de
Inventor
Heinrich Wagener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wagener Heinrich
Original Assignee
Wagener Heinrich
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Publication date
Application filed by Wagener Heinrich filed Critical Wagener Heinrich
Priority to PL13734329T priority Critical patent/PL2864709T3/pl
Publication of EP2864709A1 publication Critical patent/EP2864709A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2864709B1 publication Critical patent/EP2864709B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2028—Removing cooking fumes using an air curtain

Definitions

  • the invention relates to a ventilation arrangement with a vapor extraction hood provided according to the preamble of claim 1.
  • a ventilation arrangement with an extractor hood in which in the region of a separator filtered exhaust air is received via a distribution well so that an adjustable to the respective steam load ventilation system is effective.
  • An additional supply line can be integrated into this hood construction in such a way that fresh air can be supplied to the extractor hood in the vicinity of the extractor hood.
  • the vertical air flow upstream of the separator is intensified by detecting a partial air flow behind the separator and leading it downwards into the area of the cooking surface, so that an additional direct delivery jet is introduced into the suction air portion and adverse eddies occur.
  • a generic type vapor extraction hood is known in which, starting from a distribution shaft containing a UVC system, a return connection which detects a partial volume of the filtered and disinfected exhaust air is integrated into the multi-layered wall of the hood construction (WO 2012/055504 A1 ), so that a compact structure with variable positioning possibilities is achieved.
  • the partial volume of the UV light irradiated and filtered exhaust air in the area behind the separator optional
  • CONFIRMATION COPY be returned from the distribution shaft or a transfer chamber into the vapor receiving space.
  • a mixture with fresh air is also provided for this professional hood design.
  • EP 0 401 583 A1 a construction which can be used in private kitchens as a circulating air hood with only one fan is shown.
  • a peripheral vortex nozzle is intended to improve the delivery of the exhaust air via the fan to a passive exhaust air line.
  • the central "circulating air blower" generates the exhaust air flow, serves for the horizontal generation of pressure and causes edge eddying, so that overall only a small exhaust air disposal is possible.
  • the invention is concerned with the problem of providing a ventilation arrangement for a located on a central ventilation hood in which with little technical effort especially in large kitchens variably deployable assembly for exhaust air return to the low installation height having hood system is realized, while the in The kitchen fumes sucked in the extractor chamber can be influenced in an optimal flow orientation towards the separator and overall energy savings are achieved in comparison to known extractor hoods even with comparatively low supply of fresh air.
  • the invention solves this problem with a ventilation arrangement with an extractor hood according to claim 1. Further advantageous embodiments emerge from the claims 2 to 21.
  • the ventilation arrangement with connected to a central extraction hood is provided with a return connection, which according to the invention at least one extending outside of the particular limited by the ceiling part and the longitudinal and transverse side parts vapor receiving space extending branch channel as a functional additional part of the system.
  • a return connection which according to the invention at least one extending outside of the particular limited by the ceiling part and the longitudinal and transverse side parts vapor receiving space extending branch channel as a functional additional part of the system.
  • This branch duct enables optimum control and distribution of an exhaust air flow, in particular in the area of commercial kitchens on ships connected to a central exhaust system, so that control and return flow from the extractor hood can be achieved Control automatic significant energy savings can be achieved.
  • the structurally variable executable concept of the branch channel provides that with this a the exhaust air "dividing" recirculation system is integrated into the hood.
  • the branch channel is achieved by a partial return of filtered exhaust air also targeted influencing the sucked into the extractor chamber before the separator Wrasens.
  • the partial volume of the exhaust air guided via the return connection of the branch channel a flow generated system with which an unwanted escape of moisture-containing haze can be avoided in the environment of the hood.
  • the circulating air partial volume supplied via the branch duct and a transfer chamber into the extractor chamber can be controlled and directed in fluidic optimization such that this partial volume branched off from the "heated" exhaust air flows only in the area below the extractor hood near its ceiling part. In this case, it is avoided that exhaust air enters the surrounding space, and at the same time the ascending vapor can be deflected in its direction of movement towards the separator, such that a fluidically influenced air-vapor mixture is detected in the extractor chamber and discharged from it.
  • This partial volume of the exhaust air is thereby discharged in particular from the located on one of the side parts transfer chamber by means of a fan, so that in the vicinity of the transfer chamber, a negative pressure in the vapor receiving chamber is effective and the rising from the surrounding space vapors a delivery impulse toward the transfer chamber opposite separator experiences.
  • the hood system with the outer branch channel can be adapted to the installation conditions so that an overall flat construction is achieved and in particular the requirements for headroom in the area of kitchen equipment on ships are ensured.
  • the flow direction of the emerging from the transfer chamber subvolume can be optimally adjusted in the fan, so that in the region of variable installation conditions, in particular concerning the inclination of the filter surface, adjustable separator a maximum demand of vaporous air mixture can be achieved.
  • the manufacturing optimization of the ventilation arrangement provides that the branch duct advantageously extends above the hood receiving space substantially single-layer bounding and opposite both connected to the distribution well and with the transfer chamber ceiling part. It can be provided at variable positions of the branch channel of the respective sub-volume of the filtered exhaust air separating fan.
  • the construction provides that several branch channels provided with a respective fan open in the area of the transfer chamber. The sucked by means of the fan sub-volume enters the front cover having a transfer chamber, in which case a steering is performed such that the sub-volume of the filtered exhaust air can flow with a substantially parallel to the ceiling portion of the hood extraction direction.
  • the sub-volume in particular through nozzles
  • the sub-volume can be guided to the opposite separator of the distribution shaft largely without changes in direction, for example by avoiding lying components as a deflection.
  • several flow nozzles can be provided as a cover in the region of the transfer chamber.
  • the fan or the associated flow nozzles can be closed by means of respective ventilation flaps against the conveying direction of the partial volume.
  • an outlet opening into the branch duct is provided in an upper subregion of the distribution shaft which is bounded by the ceiling part and the outlet pipe cooperating with the central exhaust can be connected to the distribution duct at a distance from this outlet opening ,
  • the branch channel is provided in the region of its outlet directly with the at least one fan.
  • the subsequent branch channel is guided in the form of a multi-section pipe bend leading to the transfer chamber and opens in front of their provided with a cover outlet. In the area are Provided flow nozzles, with which the introduced partial volume of the exhaust air is passed into the vapor receiving space.
  • the distribution shaft can be provided with a space extending behind the separator chamber hood approach.
  • This hood attachment is placed directly on the outlet of the extractor hood and defines only one outlet of the distribution shaft. From this hood approach can then - be branched off to the transfer chamber - at largely variable position.
  • the usable for the diversion of the partial volume of the exhaust fan is provided directly in the area connected to the hood approach to the branch channel discharge.
  • the fan of this branch channel - in particular under the aspect of improved accessibility - be arranged at the outlet end of the branch channel in the region of the transfer chamber.
  • control flap can be displaced by means of a drive member or by hand, so that a closed or opened position for the distribution shaft is provided according to the respective usage situation.
  • control flap can also be infinitely adjusted according to the respective suction and thus the volume of air to be delivered is influenced.
  • FIG 4 a plan view of the hood according to FIG 4 shows a partially sectioned front view of the extractor hood according to a line VV in FIG. 4, a partially sectioned side view similar to FIG. 3 with a second embodiment of the extractor hood,
  • FIG. 7 is a sectional end view of the extractor according to a line VII-VII in Fig. 6, 8 is an enlarged detail view in the region of the hood approach with a control valve located in the closed position,
  • FIG. 9 is a sectional view similar to FIG. 8 with an open position of the control flap
  • FIG. 10 is a side view similar to FIG. 6 with additional items for
  • a generally designated L ventilation arrangement (Fig. 2) is shown in an oblique view from below, to which assembly a designated overall by 1 extractor hood is connected.
  • This extractor hood 1 is based on a construction according to WO 2012/055504 A1, wherein such hoods are provided in the form of a fume hood, in particular for the kitchen area of a ship's equipment.
  • the extractor hood 1 in this case has a known housing-like construction and can be connected to a venting system 3 by means of an outlet connection 2 or the like.
  • This extractor hood 1 is provided with an upper ceiling part 4 and in each case of this angled longitudinal and transverse side parts 5, 6 and 7, 8, so that in the installation position downwardly open vapor receiving chamber 9 is formed.
  • Such extractor hoods 1 act in particular with an external suction drive (central ventilation 62, Fig. 10) together, by means of which an air flow S is generated so that from the extractor chamber 9 out water and / or greasy vapor via a separator 10 in a generally designated K channel in the form of a distribution shaft 1 is received and forwarded as largely cleaned exhaust air T (dashed line, Fig. 3) to the outlet port 2 out.
  • the provided as a distribution well 11 channel K is provided with at least one a partial volume TV of the filtered exhaust air T detecting return connection TR.
  • This return connection TR opens to the vapor receiving chamber 9 in the area of at least one transfer chamber 30. At the outlet of which a flow direction TR "of the recycled partial volume TV 'influencing cover 34 is provided.
  • the system according to the invention of the extractor hood 1 provides (as shown in FIGS. 1 to 9) an optimized return connection TR, the latter being connected to a branch channel 50.1 (FIG. 2) or 50.2 (FIG. 2) which can be connected to the hood plates as an additional assembly 6).
  • a variably configurable additional module is provided. This forms a substantially outside of - from the ceiling part 4 and the longitudinal and transverse side parts 5, 6, 7, 8 limited - Dunstworkraumes 9 extending while the region of the distribution shaft 11 with the transfer chamber 30 connecting return connection TR.
  • branch channel 50.1 and 50.2 can advantageously be arranged such that it is essentially single-layered above the vapor receiving space 9 delimiting and opposite to both the distribution shaft 11 and the transfer chamber 30 connected to the ceiling part 4 extends. It is also conceivable that a branch channel is branched off from the region of the distribution shaft 11 in a manner not shown, that with a running adjacent to or below the hood 1 line arranged in the region of the longitudinal and transverse side parts 5, 6, 7, 8 return connection is shown (not shown) and thus the height H of the hood 1 is advantageously reduced. It is also conceivable that the system is also provided in the region of the transverse side parts 7, 8 with transfer chambers of the type described above.
  • the embodiment of the extractor hood 1 according to FIG. 1 to FIG. 5 is characterized in that, in an upper partial area of the upper part bounded by the ceiling part 4, Partial shaft 11 (FIG. 3) is provided in the branch channel 50.1 opening outlet opening 54 and at a distance A to this outlet opening 54 of the known outlet 2 for the venting system 3 to the distribution shaft 11 is connected.
  • the branch channel 50.1 is provided directly in the region of the outlet opening 54 with the at least one fan 51 so that from this the partial volume TV is pressed into the interior of the branch channel 50.1.
  • the branch channel 50.1 is provided in the region of its outlet opening 55 (FIG. 3) toward the transfer chamber 30 with the at least one fan 51 (not shown).
  • branch channel 50.1 in the form of a plurality of sections 56, 56 ', 56 "having pipe bend is guided to the transfer chamber 30 out.
  • Fig. 5 shows the partially sectioned rear view (with open distribution shaft 11), the arrangement of the two fans 51 in the region of the branch channels 50.1 and 50.1 '.
  • the per se known UV tube system 35 is visible, with which in the region of the distribution shaft 11 immediately behind the separator 10 ozone formation is effected, such that in addition to the antibacterial effect in the filtered exhaust air contained particles are crushed and the suction. 3 get to the vent.
  • a second embodiment of the extractor hood 1 with the branch passage generally designated 50.2 becomes clear.
  • the distribution shaft 11 is provided with a space located behind the separator 10 space K and connectable to the outlet 2 of the hood 1 hood extension 57.
  • This hood projection 57 is arranged so that the branch channel 50.2 can be led to the transfer chamber 30 from there (FIG. 6).
  • At least one fan 51 is provided in the region of the branch channel 50.2 branched off from the hood extension 57. This can be connected as shown (Fig. 6) in the region of the transfer chamber 30 to the branch channel 50.2. It is likewise conceivable to arrange at least one fan 51 at the other end in the region of the outlet opening 59 of the hood attachment 57. NEN. In this construction of the extractor hood 1 with the hood projection 57, it is provided that several of the branch channels 50.2 ', 50.2 ", 50.2'" (FIG. 7) can also be branched off into the transfer chamber 30.
  • a particular advantage of this construction with the hood projection 57 results from the fact that it can be provided in the region of its directed to the distribution shaft 11 inlet opening 58 with a motor-driven control flap 59.
  • This control flap 59 With this control flap 59, a complete closure of the system can be achieved in the closed position (FIG. 8), so that unwanted air leakage from or into the vapor receiving chamber 9 is avoided.
  • the control flap 59 can be displaced by means of a drive member 60 in the open position shown in Fig. 9 (arrow SK). It is also conceivable that a continuous adjustment of the control flap 59 is possible and this can also be displaced by manual operation.
  • the control flap 59 cooperates with a control unit 63 (FIG. 10) provided for optimizing the exhaust air movement.
  • the above-described system of the air duct with "external" branch duct 50.1, 50.2 can be designed in a further simplified design, for example, by providing the branch duct with an extension which replaces or illustrates the transfer chamber 30 shown. This extension then has the direction of the vapor receiving chamber 9 conducting means, so that thus the influence and control of the vapor-air mixture can be made more direct in accordance with the invention.
  • This extension then has the direction of the vapor receiving chamber 9 conducting means, so that thus the influence and control of the vapor-air mixture can be made more direct in accordance with the invention.
  • the ventilation system 3 is shown in conjunction with a central ventilation system 62 provided in the area of a passenger ship or the like with a multiplicity of hotplates, wherein these in particular have a plurality of connection lines 3 ', 3 "and at least one outlet 65
  • This central system has at least one drive 61, which influences the suction power in the lines 3 ', 3 ", in the form of a suction fan or the like.
  • This drive 61 cooperates via a central control unit 63 with the components provided in the area of the extractor hood 1 for the exhaust air movement such that an optimum combination of central ventilation 62 and the decentralized delivery components of the hood (s) 1 is achieved.
  • a control line 66 to the drive 61 control unit 63 to the control valve 59 (line 67), the fan 51 (line 68) and a differential pressure switch 64 (line 69) is shown.
  • the air pressure in the region of the chamber K is used as a reference variable and this is detected by means of the differential pressure switch 64.
  • the control unit 63 if the delivery pressure in the chamber K is too low, the power in the region of the radial fan 51 can be increased. In the event that the fan 51 has reached a power limit, then the control flap 59 can be controlled and thus the volume of air detected by the central suction 62 can be increased.
  • This interaction of the central and decentralized components can be regulated by appropriate control programs. that optimal extraction conditions in the region of the hood (s) 1 are achieved and thus the energy balance of the overall system is improved. This means that less "heated" air volume is transported away in the region of the connecting line 3 ', the proportions of conditioned air volume in the region of the branch channel 50 are optimally adapted and less fresh air is to be processed in the area of the large kitchen.

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Description

Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube
Die Erfindung betrifft eine Lüftungsanordnung mit einer zum Wrasenabzug vorgesehenen Dunstabzugshaube gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 10 2010 049 363 A1 ist eine Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube bekannt, bei der im Bereich eines Abscheiders gefilterte Abluft über einen Verteilschacht so aufgenommen wird, dass ein auf die jeweilige Dampfbelastung einstellbares Lüftungssystem wirksam ist. In diese Haubenkonstruktion kann eine zusätzliche Zuleitung so integriert werden, dass im Nahbereich des Dunstaufnahme- raümes der Dunstabzugshaube Frischluft zugeführt werden kann. Bei einer Dunstabzugshaube gemäß DE 36 23 210 A1 wird der vertikale Luftstrom vor dem Abscheider dadurch verstärkt, dass hinter dem Abscheider ein Teilluftstrom erfasst und bis in den Bereich der Kochfläche nach unten hin geführt wird, so dass ein zusätzlicher direkter Förderstrahl in den Saugluftanteil eingeleitet wird und nachteilige Wirbelbildungen auftreten.
Ausgehend von dieser Grundkonstruktion mit einem Verteilschacht ist eine gattungsbildende Dunstabzugshaube bekannt, bei der ausgehend von einem ein UVC-Sys- tem enthaltenden Verteilschacht eine ein Teilvolumen der gefilterten und desinfizierten Abluft erfassende Rückführverbindung in die mehrlagige Wandung der Haubenkonstruktion integriert ist (WO 2012/055504 A1), so dass eine kompakte Struktur mit variablen Stellmöglichkeiten erreicht ist. Dabei kann das Teilvolumen der mit UV- Licht bestrahlten und gefilterten Abluft im Bereich hinter dem Abscheider wahlweise
BESTÄTIGUNGSKOPIE aus dem Verteilschacht oder einer Überleitkammer in den Dunstaufnahmeraum zurückgeführt werden. Auch eine Mischung mit Frischluft ist bei dieser professionellen Haubenkonstruktion vorgesehen. Gemäß EP 0 401 583 A1 wird eine in privaten Küchen als Umlufthaube mit nur einem Gebläse einsetzbare Konstruktion gezeigt. Im Bereich einer Luftaufbereitungskammer soll eine randseitige Wirbeldüse die Förderung der Abluft über das Gebläse zu einer passiven Abluftleitung hin verbessern. Das zentrale "Umluftgebläse" erzeugt den Abluftstrom, dient zur horizontalen Druckerzeugung und bewirkt eine randseitige Wirbelbildung, so dass insgesamt nur eine geringe Abluftentsorgung möglich ist. Bei einer ähnlichen Dunstabzugshaube gemäß DE 10 2006 032 477 A ist diese als ein quaderförmiges Gehäuse ausgebildet, so dass eine geschlossene Filterbox für private Kochplätze bereitgestellt wird. Dabei wirkt das einzige Gebläse des Systems ausgangsseitig unmittelbar mit jeweiligen Abscheide- und Filterelementen zusammen, so dass dieses Gebläse nachteilig hohen Belastungen ausgesetzt ist und die Filterleistung nachteilig begrenzt ist.
Die Erfindung befasst sich mit dem Problem, eine Lüftungsanordnung für eine an einer Zentrallüftung befindliche Dunstabzugshaube zu schaffen, bei der mit geringem technischem Aufwand eine insbesondere in Großküchen variabel einsetzbare Baugruppe zur Abluftrückführung an dem eine geringe Einbauhöhe aufweisenden Hauben-System realisiert ist, dabei der in den Dunstaufnahmeraum angesaugte Küchen-Wrasen in einer optimalen Strömungsausrichtung zum Abscheider hin beeinflussbar ist und im Verhältnis zu bekannten Abzugshauben auch mit vergleichsweise geringer Frischluftzufuhr insgesamt eine Energieeinsparung erreicht wird. Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einer Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube gemäß dem Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 21.
Die Lüftungsanordnung mit an eine zentrale Absaugung angeschlossener Dunstabzugshaube ist mit einer Rückführverbindung versehen, die erfindungsgemäß zumindest einen sich außerhalb des insbesondere vom Deckenteil und den Längs- und Querseitenteilen begrenzten Dunstaufnahmeraumes erstreckenden Zweigkanal als funktionales Zusatzteil des Systems aufweist. Dieser ist als variabel an die Konstruktion der jeweiligen Abzugshaube anpassbare Zusatzbaugruppe konzipiert. Mit diesem Zweigkanal ist entsprechend den kundenspezifischen Einbaubedingungen am - insbesondere im Bereich von Großküchen auf Schiffen an eine zentrale Absaugung angeschlossenen - System eine jeweils optimale Beeinflussung und Aufteilung einer Abluft-Strömung so möglich, dass mit einer zur zentralen Absaugung aus der Dunstabzugshaube zurückgeführten Regel- und Steuerautomatik wesentliche Energieeinsparungen erreicht werden.
Das konstruktiv variabel ausführbare Konzept des Zweigkanals sieht dabei vor, dass mit diesem ein die Abluft "teilendes" Umluft-System in die Dunstabzugshaube integriert wird. Mit dem Zweigkanal wird durch eine teilweise Rückführung von gefilterter Abluft auch eine gezielte Beeinflussung des in den Dunstaufnahmeraum vor den Abscheider angesaugten Wrasens erreicht. Gleichzeitig wird mit dem über die Rückführverbindung des Zweigkanals geführten Teilvolumen der Abluft ein Strömungs- system erzeugt, mit dem ein ungewolltes Austreten von Feuchtigkeit enthaltendem Dunst in das Umfeld der Haube vermieden werden kann.
Das über den Zweigkanal und eine Überleitkammer in den Dunstaufnahmeraum zugeführte Umluft-Teilvolumen kann in strömungstechnischer Optimierung so gesteuert und gelenkt werden, dass dieses aus der "erwärmten" Abluft abgezweigte Teilvolumen nur im Bereich unterhalb der Dunstabzugshaube nahe dessen Deckenteil strömt. Dabei wird vermieden, dass Abluft in den umgebenden Raum gelangt, und gleichzeitig kann der aufsteigende Dunst in seiner Bewegungsrichtung zum Abscheider hin ablenkt werden, derart, dass ein strömungstechnisch beeinflusstes Luft- Dampf-Gemisch im Dunstaufnahmeraum erfasst und aus diesem ausgeleitet wird.
Dieses Teilvolumen der Abluft wird dabei insbesondere aus der an einem der Seitenteile befindlichen Überleitkammer mittels eines Lüfters ausgefördert, so dass im Nahbereich der Überleitkammer ein Unterdruck im Dunstaufnahmeraum wirksam wird und der aus dem umgebenden Raum aufsteigende Wrasen einen Förderimpuls in Richtung zum der Überleitkammer gegenüberliegenden Abscheider hin erfährt.
Damit wird deutlich, dass die Dunstabzugshaube mit einer Saug-Blas-Kombination im Nahbereich ihres Abscheiders optimal gesteuert werden kann. Dieses mit Blick auf den vorbeschriebenen Luftführungskreislauf weitgehend geschlossene Teil- System der Luft- und Wrasenleitung ist so aufgebaut, dass "nur gereinigte" Abluft aus der Rückführverbindung genutzt werden kann. Damit kann das bisher übliche Einblasen von Frischluft auf ein Minimum reduziert und Energie eingespart werden. Gleichzeitig wirkt sich das rückgeführte Teilvolumen auf die an die Dunstabzugshaube angeschlossene zentrale Absaugung so aus, dass durch deren - durch das "rückgeführte" Teilvolumen - geringere Absaugleistung eine Energieeinsparung an der Dunstabzugshaube von 20% bis 60% (bezogen auf das insgesamt umgewälzte Luftvolumen) erreicht werden kann.
Das Hauben-System mit dem außen liegenden Zweigkanal kann dabei so an die Einbaubedingungen angepasst werden, dass eine insgesamt flache Konstruktion erreicht wird und insbesondere die Anforderungen an die Kopffreiheit im Bereich von Kücheneinrichtungen auf Schiffen gewährleistet sind. Die Strömungsrichtung des aus der Überleitkammer austretenden Teilvolumens kann im Bereich der Lüfter optimal eingestellt werden, so dass im Bereich des an variable Einbaubedingungen, insbesondere betreffend die Neigung der Filterfläche, anpassbaren Abscheiders eine maximale Einforderung von dunsthaltigem Luftgemisch erreichbar ist.
Die fertigungstechnische Optimierung der Lüftungsanordnung sieht vor, dass der Zweigkanal vorteilhaft oberhalb des den Dunstaufnahmeraum im Wesentlichen einlagig begrenzenden und gegenüberliegend sowohl mit dem Verteilschacht als auch mit der Überleitkammer verbundenen Deckenteils verläuft. Dabei kann an variablen Positionen des Zweigkanals der das jeweilige Teilvolumen von der gefilterten Abluft trennende Lüfter vorgesehen sein. Mit Blick auf die Größe der Lüftungsanordnung sieht die Konstruktion vor, dass im Bereich der Überleitkammer mehrere mit einem jeweiligen Lüfter versehene Zweigkanäle einmünden. Das mittels der Lüfter angesaugte Teilvolumen gelangt in die eine vordere Abdeckung aufweisende Überleitkammer, wobei hier eine Lenkung derart erfolgt, dass das Teilvolumen der gefilterten Abluft mit einer zum Deckenteil der Dunstabzugshaube im Wesentlichen parallelen Förderrichtung strömen kann. Dieser mit der Abdeckung der Überleitkammer beeinflussbaren Förderrichtung folgend, ist vorgesehen, dass das insbesondere durch Düsen ausgeleitete Teilvolumen zum gegenüberliegenden Abscheider des Verteilschachtes hin weitgehend ohne Richtungsänderungen - beispielsweise durch Vermeidung zwischen liegender Bauteile als Ablenkung - leitbar ist. Es versteht sich, dass im Bereich der Überleitkammer mehrere Strömungsdüsen als Abdeckung vorgesehen sein können. Zur internen Strömungssteuerung in diesem Bereich ist vorgesehen, dass der Lüfter bzw. die zugeordneten Strömungsdüsen mittels jeweiliger Lüftungsklappen entgegen der Förderrichtung des Teilvolumens verschließbar sind.
Ausgehend von der Grundkonstruktion gemäß WO 2012/055504 A1 ist vorgesehen, dass erfindungsgemäß in einem vom Deckenteil begrenzten oberen Teilbereich des Verteilschachtes eine in den Zweigkanal einmündende Auslassöffnung vorgesehen wird und im Abstand zu dieser Auslassöffnung der mit der zentralen Absaugung zusammenwirkende Auslassstutzen an den Verteilschacht anschließbar ist. In vorteilhaft kompakter Bauweise ist dabei der Zweigkanal im Bereich seiner Auslassöffnung unmittelbar mit dem zumindest einen Lüfter versehen. Ausgehend von diesem Ansaugbereich des Lüfters ist der anschließende Zweigkanal in Form eines mehrere Teilabschnitte aufweisenden Rohrbogens zur Überleitkammer hin geführt und mündet vor deren mit einer Abdeckung versehenen Auslass ein. In dessen Bereich sind Strömungsdüsen vorgesehen, mit denen das eingeleitete Teilvolumen der Abluft in den Dunstaufnahmeraum geleitet wird.
Dabei ist vorgesehen, dass der andererseits des Dunstaufnahmeraumes zu diesem gerichtete Abscheider vor dem Verteilschacht eine zum angrenzenden Deckenteil hin spitzwinklig geneigte Ansauglage definiert. Damit kann die parallel zum Deckenteil aus der Überleitkammer austretende Strömung der "gereinigten" Abluft optimal angesaugt und auf den aufsteigenden Dunst geleitet werden. Dabei ist vorgesehen, dass die Ansauglage des geneigt eingebauten Abscheiders in unterschiedlichen Ausführungen auch veränderte Neigungswinkel aufweisen kann. Ebenso ist denkbar, dass diese Ansauglage des Abscheiders von Hand oder mittels eines Stellantriebes - entsprechend den jeweiligen Förderleistungen des Systems - einstellbar ausgeführt werden kann.
Die Konstruktion der Dunstabzugshaube sieht in einer zweiten Ausführung vor, dass der Verteilschacht mit einem den hinter dem Abscheider befindlichen Raum erweiternden Haubenansatz versehen sein kann. Dieser Haubenansatz ist direkt auf den Auslassstutzen der Dunstabzugshaube aufgesetzt und definiert den nur einen Aus- lass des Verteilschachtes. Von diesem Haubenansatz kann dann - an weitgehend variabler Position - der Zweigkanal zur Überleitkammer hin abgezweigt werden. Dabei ist der für die Abzweigung des Teilvolumens der Abluft nutzbare Lüfter unmittelbar im Bereich der am Haubenansatz mit dem Zweigkanal verbundenen Ausleitöffnung vorgesehen. Vorteilhaft kann der Lüfter dieses Zweigkanals - insbesondere unter dem Aspekt einer verbesserten Zugänglichkeit - am auslassseitigen Ende des Zweigkanals im Bereich der Überleitkammer angeordnet sein.
Dieses Konzept mit dem den Auslass des Verteilschachtes bildenden Haubenansatz sieht vor, dass auch mehrere Zweigkanäle - mit entsprechenden Lüftern - kombiniert an diesem Haubenansatz angreifen können.
Für die Bedienung und Steuerung dieses Systems mit Haubenansatz ist vorgesehen, dass dieser im Bereich der Auslassöffnung des Verteilschachtes zusätzlich mit einer Steuerklappe versehen wird. Diese Steuerklappe kann mittels eines Antriebsorgans oder von Hand verlagert werden, so dass entsprechend der jeweiligen Nutzungssituation eine geschlossene oder geöffnete Stellung für den Verteilschacht vorgesehen wird. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Steuerklappe auch stufenlos entsprechend den jeweiligen Absaugleistungen verstellt werden kann und damit das zu fördernde Luftvolumen beeinflusst wird.
Das auf Grundlage der zentralen Lüftung bzw. Absaugung variabel konzipierbare Steuerungskonzept sieht vor, dass die dezentralen Förderkomponenten in der Dunstabzugshaube mittels einer programmierbaren Steuereinheit auf einen jeweils optimalen Zustand der Abluftausförderung und der teilweisen Abluftrückführung einstellbar sind und damit eine wesentliche Energieeinsparung am Gesamtsystem, insbesondere einem Fahrgastschiff mit mehreren Absaugpositionen, erreichbar ist. Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Lüftungsanordnung mit Rückführverbindung näher veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen: eine perspektivische Unteransicht einer ersten Ausführung der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube, eine perspektivische Draufsicht der Dunstabzugshaube gemäß Fig. 1 , eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Dunstabzugshaube gemäß einer Linie III-III in Fig. 2, eine Draufsicht der Dunstabzugshaube gemäß Fig. 1 , eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Dunstabzugshaube gemäß einer Linie V-V in Fig. 4, eine teilweise geschnittene Seitenansicht ähnlich Fig. 3 mit einer zweiten Ausführung der Dunstabzugshaube,
Fig. 7 eine geschnittene Stirnansicht der Dunstabzugshaube gemäß einer Linie Vll-Vll in Fig. 6, Fig. 8 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung im Bereich des Haubenansatzes mit einer in Schließstellung befindlichen Steuerklappe,
Fig. 9 eine Ausschnittsdarstellung ähnlich Fig. 8 mit einer Öffnungsstellung der Steuerklappe, und
Fig. 10 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 6 mit zusätzlichen Einzelteilen zur
Steuerung der an eine Zentrallüftung eines Schiffes o. dgl. Systeme angeschlossenen Haube.
In Fig. 1 ist eine allgemein mit L bezeichnete Lüftungsanordnung (Fig. 2) in einer Schrägansicht von unten dargestellt, wobei an diese Baugruppe eine insgesamt mit 1 bezeichnete Dunstabzugshaube angeschlossen ist. Diese Dunstabzugshaube 1 geht von einer Konstruktion gemäß WO 2012/055504 A1 aus, wobei derartige Hauben in Form eines Wrasenabzugs insbesondere für den Küchenbereich einer Schiffsausrüstung vorgesehen sind.
Die Dunstabzugshaube 1 weist dabei einen an sich bekannten gehäuseartigen Aufbau auf und ist mittels eines Auslassstutzens 2 oder dgl. Verbinder an ein Entlüftungssystem 3 anschließbar. Diese Dunstabzugshaube 1 ist mit einem oberen Deckenteil 4 sowie jeweils von diesem abgewinkelten Längs- und Querseitenteilen 5, 6 sowie 7, 8 versehen, so dass ein in Einbaulage nach unten offener Dunstaufnahmeraum 9 gebildet ist. Derartige Dunstabzugshauben 1 wirken insbesondere mit einem externen Saugantrieb (Zentrallüftung 62, Fig. 10) zusammen, mittels dem ein Luftstrom S so erzeugbar ist, dass aus dem Dunstaufnahmeraum 9 heraus wasser- und/oder fetthaltiger Dunst über einen Abscheider 10 in einem allgemein mit K bezeichneten Kanal in Form eines Verteilschachtes 1 aufgenommen und als weitgehend gereinigte Abluft T (Strichlinie, Fig. 3) zum Auslassstutzen 2 hin weitergeleitet wird.
Dabei ist der als ein Verteilschacht 11 vorgesehene Kanal K mit zumindest einer ein Teilvolumen TV der gefilterten Abluft T erfassenden Rückführverbindung TR versehen. Diese Rückführverbindung TR mündet zum Dunstaufnahmeraum 9 hin im Bereich zumindest einer Überleitkammer 30 aus. An deren Auslass ist ein die Strömungsrichtung TR" des rückgeführten Teilvolumens TV' beeinflussende Abdeckung 34 vorgesehen.
Das erfindungsgemäße System der Dunstabzugshaube 1 sieht (wie in Fig. 1 bis Fig. 9 dargestellt) eine optimierte Rückführverbindung TR vor, wobei diese mit einem als zusätzliche Baugruppe an die Hauben-Platten anschließbaren Zweigkanal 50.1 (Fig. 2) bzw. 50.2 (Fig. 6) versehen ist. Mit diesem Zweigkanal 50 wird eine variabel gestaltbare Zusatzbaugruppe bereitgestellt. Diese bildet eine sich im Wesentlichen außerhalb des - vom Deckenteil 4 bzw. Längs- und Querseitenteilen 5, 6, 7, 8 begrenzten - Dunstaufnahmeraumes 9 erstreckende und dabei den Bereich des Verteilschachtes 11 mit der Überleitkammer 30 verbindende Rückführverbindung TR. Damit wird erreicht, dass mittels variabler Ausführungen dieses - konstruktive Vereinfachungen der bekannten "integrierten" Hauben bewirkenden - Zweigkanals 50 ein Teilvolumen TV der gereinigten Abluft aus dem Bereich des Verteilschachtes 11 weitgehend direkt in die Überleitkammer 30 eingefördert wird. Mittels jeweiliger Leitmittel kann das Teilvolumen TV gezielt aus der Überleitkammer 30 in den Dunstaufnahmeraum 9 weitergeleitet werden.
Aus einer Zusammenschau der zwei dargestellten Ausführungsformen des Zweigkanals 50.1 und 50.2 (gemäß Fig. 3 bzw. Fig. 6) wird deutlich, dass der jeweilige Zweigkanal 50.1 bzw. 50.2 vorteilhaft so angeordnet werden kann, dass dieser oberhalb des den Dunstaufnahmeraum 9 im Wesentlichen einlagig begrenzenden und gegenüberliegend sowohl mit dem Verteilschacht 11 als auch mit der Überleitkammer 30 verbundenen Deckenteils 4 verläuft. Denkbar ist dabei auch, dass ein Zweigkanal in nicht dargestellter Ausführung aus dem Bereich des Verteilschachtes 11 so abgezweigt wird, dass mit einer neben oder unterhalb der Dunstabzugshaube 1 verlaufenden Leitung eine im Bereich der Längs- und Querseitenteile 5, 6, 7, 8 angeordnete Rückführverbindung abgebildet wird (nicht dargestellt) und damit die Höhe H der Dunstabzugshaube 1 vorteilhaft verringert ist. Ebenso ist denkbar, dass das System auch im Bereich der Querseitenteile 7, 8 mit Überleitkammern der vorbeschriebenen Art versehen ist.
Für eine effiziente Nutzung des jeweiligen Zweigkanals 50.1 bzw. 50.2 ist vorgesehen, dass diese jeweils mit zumindest einem das Teilvolumen TV von der gefilterten Abluft T trennenden Lüfter 51 als aktivierbares Leitmittel zusammenwirken. Aus den Schnittdarstellungen gemäß Fig. 5 und Fig. 7 wird deutlich, dass im Bereich der jeweiligen Überleitkammern 30 mehrere mit jeweiligen Lüftern 51 versehene Zweigkanäle 50.1 und 50.1' sowie 50.2, 50.2', 50.2" und 50.2"' einmünden. Damit sind weitere Möglichkeiten der Steuerung und Rückführung des jeweiligen Teilvolumens TV eröffnet (Fig. 10).
Mit diesem erfindungsgemäßen Zweigkanal-Konzept ist auch eine weitere Optimierung im Bereich der jeweiligen Überleitkammer 30 verbunden. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das aus der Überleitkammer 30 im Bereich deren Abdeckung 34 aus- leitbare Teilvolumen TV der gefilterten Abluft T in einer zum Deckenteil 4 der Dunstabzugshaube 1 im Wesentlichen parallelen Förderrichtung - gemäß TV' - strömt (Fig. 3, Fig. 6). Damit wird erreicht, dass das aus der Überleitkammer 30 strömende Teilvolumen TV weitgehend ohne Richtungsänderungen zum Abscheider 0 des Verteilschachtes 11 hin gelangen kann. Dazu sind in diesem Bereich jeweilige als Hindernis wirkende Bauteile entfernt worden. Eine zusätzliche Verbesserung dieses optimal steuerbaren Strömungsverlaufs ist vorgesehen, dass die Überleitkammer 30 im Bereich ihrer Abdeckung 34 zusätzlich mit jeweiligen Strömungsdüsen 52 versehen wird.
Im Bereich der Überleitkammer 30 bzw. deren Strömungsdüsen 52 ist vorgesehen, dass hier jeweilige Lüftungsklappen 53 angeordnet werden. Damit kann ein ungewolltes Einfördern von entgegen der Förderrichtung TV' im System wirkender Saugluft o. dgl. in den Zweigkanal 50.1 bzw. 50.2 vermieden werden.
Die Ausführung der Dunstabzugshaube 1 gemäß Fig. 1 bis Fig. 5 zeichnet sich dadurch aus, dass in einem vom Deckenteil 4 begrenzten oberen Teilbereich des Ver- teilschachtes 11 (Fig. 3) eine in den Zweigkanal 50.1 einmündende Auslassöffnung 54 vorgesehen ist und im Abstand A zu dieser Auslassöffnung 54 der an sich bekannte Auslassstutzen 2 für das Entlüftungssystem 3 an den Verteilschacht 11 anschließbar ist. Bei dieser Ausführung der Dunstabzugshaube 1 ist vorgesehen, dass der Zweigkanal 50.1 unmittelbar im Bereich der Auslassöffnung 54 mit dem zumindest einen Lüfter 51 so versehen ist, dass von diesem aus das Teilvolumen TV in den Innenraum des Zweigkanals 50.1 eingedrückt wird. Ebenso ist denkbar, dass der Zweigkanal 50.1 im Bereich seiner Auslassöffnung 55 (Fig. 3) zur Überleitkammer 30 hin mit dem zumindest einen Lüfter 51 versehen ist (nicht dargestellt).
Aus der Seitenansicht gemäß Fig. 3 wird auch deutlich, dass der Zweigkanal 50.1 in Form eines mehrere Teilabschnitte 56, 56', 56" aufweisenden Rohrbogens zur Überleitkammer 30 hin geführt ist.
Eine Optimierung dieser Konstruktion mit "oben liegender Rückführung" als Zusatzbaugruppe wird dadurch erreicht, dass der an der Längsseite 6 anliegende und zum Dunstaufnahmeraum 9 gerichtete Abscheider 10 des Verteilschachtes 11 nunmehr eine zum angrenzenden Deckenteil 4 hin spitzwinklig geneigte Ansauglage mit variabler Winkelstellung (Winkel W) definieren kann. Diese entsprechend "steil" oder "flach" vorgebbare Ansauglage W des Abscheiders 10 kann durch eine nicht näher dargestellte Abstützverbindung (bei P bzw. P') so konzipiert werden, dass hier eine Verstellmöglichkeit für den Abscheider 10 vorgesehen ist. Diese Verstellung der Ansauglage W kann dabei von Hand oder mittels eines motorischen Antriebes erfolgen (ebenfalls nicht dargestellt). Für die Winkelstellung gemäß Winkel W ist dabei eine Neigung im Bereich von 35° bis 70°, vorzugsweise 58°, vorgesehen.
In Fig. 5 zeigt die teilweise geschnittene Rückansicht (mit geöffnetem Verteilschacht 11) die Anordnung der jeweils zwei Lüfter 51 im Bereich der Zweigkanäle 50.1 und 50.1'. Dabei ist das an sich bekannte UV-Röhrensystem 35 sichtbar, mit dem im Bereich des Verteilschachtes 11 unmittelbar hinter dem Abscheider 10 eine Ozonbildung bewirkt ist, derart, dass neben der antibakteriellen Wirkung auch in der gefilterten Abluft enthaltene Partikel zerkleinert werden und über die Absaugung 3 zur Entlüftung gelangen.
Aus einer Zusammenschau von Fig. 6 bis Fig. 9 wird eine zweite Ausführung der Dunstabzugshaube 1 mit dem allgemein mit 50.2 bezeichneten Zweigkanal deutlich. Dabei ist der Verteilschacht 11 mit einem den hinter dem Abscheider 10 befindlichen Raum K erweiternden und mit dem Auslassstutzen 2 der Dunstabzugshaube 1 verbindbaren Haubenansatz 57 versehen. Dieser Haubenansatz 57 ist so angeordnet, dass von diesem aus der Zweigkanal 50.2 zur Überleitkammer 30 hin geführt werden kann (Fig. 6).
Es versteht sich, dass vorteilhaft im Bereich des vom Haubenansatz 57 abgezweigten Zweigkanals 50.2 der zumindest eine Lüfter 51 (Fig. 6) vorgesehen ist. Dieser kann dabei wie dargestellt (Fig. 6) im Bereich der Überleitkammer 30 an den Zweigkanal 50.2 angeschlossen sein. Ebenso ist denkbar, zumindest den einen Lüfter 51 anderenends im Bereich der Auslassöffnung 59 des Haubenansatzes 57 anzuord- nen. Bei dieser Konstruktion der Dunstabzugshaube 1 mit dem Haubenansatz 57 ist vorgesehen, dass von dieser aus auch mehrere der Zweigkanäle 50.2', 50.2", 50.2'" (Fig. 7) in die Überleitkammer 30 abgezweigt sein können.
Ein besonderer Vorteil dieser Konstruktion mit dem Haubenansatz 57 ergibt sich dadurch, dass dieser im Bereich seiner zum Verteilschacht 11 gerichteten Einlassöffnung 58 mit einer motorisch antreibbaren Steuerklappe 59 versehen sein kann. Mit dieser Steuerklappe 59 kann in Schließstellung (Fig. 8) ein vollständiger Verschluss des Systems erreicht werden, so dass ungewollter Luftaustritt aus dem bzw. in den Dunstaufnahmeraum 9 vermieden ist. Die Steuerklappe 59 kann dabei mittels eines Antriebsorgans 60 in die in Fig. 9 gezeigte Öffnungsstellung verlagert werden (Pfeil SK). Ebenso ist denkbar, dass eine stufenlose Verstellung der Steuerklappe 59 möglich ist und diese auch durch Handbedienung verlagert werden kann. Insbesondere wirkt die Steuerklappe 59 mit einer zur Optimierung der Abluftbewegung vorgesehenen Steuereinheit 63 (Fig. 10) zusammen.
Das vorbeschriebene System der Luftführung mit "externem" Zweigkanal 50.1 , 50.2 kann konstruktiv weiter vereinfacht ausgeführt werden, indem beispielsweise der Zweigkanal mit einer die dargestellte Überleitkammer 30 ersetzenden bzw. umgehenden Verlängerung versehen wird. Diese Verlängerung weist dann die zum Dunstaufnahmeraum 9 gerichteten Leitmittel auf, so dass damit die Beeinflussung und Steuerung des Wrasen-Luft-Gemisches in erfindungsgemäßer Ausführung direkter erfolgen kann. ln der Darstellung gemäß Fig. 10 ist das Entlüftungssystem 3 in Zusammenschau mit einer im Bereich eines Fahrgastschiffes o. dgl. Systeme mit einer Vielzahl von Kochstellen vorgesehenen Zentral lüftung 62 dargestellt, wobei diese insbesondere mehreren Anschlussleitungen 3', 3" und zumindest einem Auslass 65 aufweist. Dieses zentrale System weist zumindest einen die Saugleistung in den Leitungen 3', 3" beeinflussenden Antrieb 61 in Form eines Sauggebläses o. dgl. Aggregat auf.
Dieser Antrieb 61 wirkt über eine zentrale Steuereinheit 63 mit den im Bereich der Dunstabzugshaube 1 zur Abluftbewegung vorgesehenen Bauteilen so zusammen, dass eine optimale Wirkkombination von Zentrallüftung 62 und den dezentralen Förderkomponenten der Haube(n) 1 erreicht ist. In Fig. 10 ist beispielsweise die Verbindung der mit einer Steuerleitung 66 mit dem Antrieb 61 verbundenen Steuereinheit 63 zu der Steuerklappe 59 (Leitung 67), dem Lüfter 51 (Leitung 68) und einem Differenzdruckwächter 64 (Leitung 69) dargestellt.
Beim Betrieb dieses an der Zentralabsaugung 62 anliegenden Systems wird beispielsweise der Luftdruck im Bereich der Kammer K als Bezugsgröße genutzt und dieser mittels des Differenzdruckwächters 64 erfasst. Resultierend aus einem in der Steuereinheit 63 vorgesehenen Sollwert-Vergleich kann bei zu geringem Förderdruck in der Kammer K die Leistung im Bereich des radialen Lüfters 51 erhöht werden. Für den Fall, dass der Lüfter 51 eine Leistungsgrenze erreicht hat, kann dann die Steuerklappe 59 geregelt werden und damit das von der zentralen Absaugung 62 erfasste Luftvolumen erhöht werden. Dieses Zusammenwirken der zentralen und dezentralen Komponenten ist durch entsprechende Steuerprogramme so regelbar, dass jeweils optimale Absaugbedingungen im Bereich der Haube(n) 1 erreicht sind und damit die Energiebilanz des Gesamtsystems verbessert wird. Dies bedeutet, dass im Bereich der Anschlussleitung 3' weniger "erwärmtes" Luftvolumen abtransportiert wird, die Anteile aufbereiteten Luftvolumens im Bereich des Zweigkanals 50 optimal angepasst sind und im Bereich der Großküche auch weniger Frischluft aufzubereiten ist.
Die praktischen Realisierungen dieses komplexen Systems mit einer variabel einstellbaren Steuerung haben gezeigt, dass damit jeweils optimale Belüftungsbedingungen erreicht werden und mit Blick auf die Energiebilanz derartiger Projekte - insbesondere auf Fahrgastschiffen als autarke Baueinheiten mit mehretagig verteilten Kochstellen - eine vorteilhafte Energieeinsparung erzielt wird.

Claims

Ansprüche
1. Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube, insbesondere in Form eines Wrasenabzugs für den Küchenbereich, wobei die mittels eines Auslassstutzens (2) an ein als zentrale Absaugung (62) wirkendes Entlüftungssystem (3) anschließbare Dunstabzugshaube (1) einen gehäuseartigen Aufbau aufweist und mit einem oberen Deckenteil (4) sowie jeweils von diesem abgewinkelten Längs- und Querseitenteilen (5, 6, 7, 8) einen in Einbaulage nach unten offenen Dunstaufnahmeraum (9) bildet, aus dem heraus wasser- und/oder fetthaltiger Dunst über einen Abscheider (10) in zumindest einem Kanal (K) aufgenommen und als weitgehend gereinigte Abluft (T) zum Auslassstutzen (2) weitergeleitet wird, wobei der als ein Verteilschacht (11) vorgesehene Kanal (K) mit zumindest einer ein Teilvolumen (TV) der gefilterten Abluft (T) erfassenden Rückführverbindung (TR) versehen ist, diese zum Dunstaufnahmeraum (9) hin im Bereich zumindest einer Überleitkammer (30) ausmündet und an deren Auslauf eine die Strömungsrichtung (TR") des rückgeführten Teilvolumens (TV) beeinflussende Abdeckung (34) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugshaube (1) mit zumindest einem die Rückführverbindung (TR) bildenden Zweigkanal (50.1 , 50.2) versehen ist, derart, dass mittels des Zweigkanals (50.1 , 50.2) ein Teilvolumen (TV) der gereinigten Abluft (T) aus dem Bereich des Verteilschachtes (11) direkt in den Dunstaufnahmeraum (9) einförderbar ist.
2. Lüftungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich der zumindest eine Zweigkanal (50.1 , 50.2) im Wesentlichen außerhalb des Dunstauf- nahmeraumes (9) zwischen dem Bereich des Verteilschachtes (11) und der Überleitkammer (30) erstreckt.
3. Lüftungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zweigkanal (50.1 , 50.2) oberhalb des den Dunstaufnahmeraum (9) im Wesentlichen einlagig begrenzenden und seitlich gegenüberliegend sowohl mit dem Verteilschacht (11) als auch mit der Überleitkammer (30) verbundenen Deckenteils (4) verläuft.
4. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zweigkanal (50.1 , 50.2) mit zumindest einem das Teilvolumen (TV) von der gefilterten Abluft (T) trennenden Lüfter (51) zusammenwirkt.
5. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Überleitkammer (30) mehrere mit einem jeweiligen Lüfter (51) versehene Zweigkanäle (50.1 , 50.1'; 50.2, 50.2', 50.2", 50.2'") einmünden.
6. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Überleitkammer (30) im Bereich deren Abdeckung (34) aus- leitbare Teilvolumen (TV) der gefilterten Abluft (T) in einer zum Deckenteil (4) der Dunstabzugshaube (1) im Wesentlichen parallelen Förderrichtung (TR") strömt.
7. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Überleitkammer (30) strömende Teilvolumen (TV) zum Ab- scheider (10) des Verteilschachtes (11) hin weitgehend ohne Richtungsänderung leitbar ist.
8. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überleitkammer (30) im Bereich ihrer Abdeckung (34) jeweilige Strömungsdüsen (52) aufweist.
9. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Lüfter (51) bzw. der Strömungsdüsen (52) jeweilige Lüftungsklappen (53) vorgesehen sind.
10. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vom Deckenteil (4) begrenzten oberen Teilbereich des Verteilschachtes (11) eine in den Zweigkanal (50.1) einmündende Auslassöffnung (54) vorgesehen ist und im Abstand (A) zu dieser Auslauföffnung (54) der Auslassstutzen (2) an den Verteilschacht (11) anschließbar ist.
11. Lüftungsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zweigkanal (50.1) im Bereich der Auslassöffnung (54) mit dem zumindest einen Lüfter (51) versehen ist.
12. Lüftungsanordnung nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zweigkanal (50.1) in Form eines mehrere Teilabschnitte (56, 56', 56") aufweisenden Rohrbogens zur Überleitkammer (30) geführt ist.
13. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zum Dunstaufnahmeraum (9) gerichtete Abscheider (10) des Verteilschachtes (11) eine zum angrenzenden Deckenteil (4) spitzwinklig geneigte Ansauglage (W) definiert.
14. Lüftungsanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansauglage (W) des Abscheiders (10) veränderbar ist.
15. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilschacht (11) mit einem den hinter dem Abscheider (10) befindlichen Raum (K) erweiternden und mit dem Auslassstutzen (2) der Dunstabzugshaube (1) verbindbaren Haubenansatz (57) versehen ist und von diesem der zumindest eine Zweigkanal (50.2) zur Überleitkammer (30) hin abgezweigt ist.
16. Lüftungsanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des vom Haubenansatz (57) abgezweigten Zweigkanals (50.2) zumindest ein Lüfter (51) vorgesehen ist.
17. Lüftungsanordnung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Haubenansatz (57) mit mehreren Zweigkanälen (50.2, 50.2', 50.2", 50.2"') versehen ist.
18. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Haubenansatz (57) im Bereich der Auslassöffnung (58) des Verteilschachtes (11) mit einer Steuerklappe (59) versehen ist.
19. Lüftungsanordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerklappe (59) mittels eines Antriebsorgans (60) und/oder von Hand verlagerbar ist.
20. Lüftungsanordnung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerklappe (59) stufenlos verstellbar ist.
21. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungssystem (3) an eine einen regelbaren Antrieb (61) aufweisende Zentrallüftung (62) angeschlossen ist, die über eine Steuereinheit (63) mit dem zumindest einen Lüfter (51), zumindest einem Differenzdruckwächter (64) und dem Antriebsorgan (60) der zumindest einen Steuerklappe (59) zusammenwirkt, derart, dass zumindest die Abluft im Innenraum (K) des Verteilschachtes (11) auf einen optimierbaren Betriebsdruck einstellbar ist.
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