EP2901068A2 - Lubricant distributor for dispensing lubricant to at least one lubrication point, and method for operating said lubricant distributor - Google Patents

Lubricant distributor for dispensing lubricant to at least one lubrication point, and method for operating said lubricant distributor

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Publication number
EP2901068A2
EP2901068A2 EP13766533.7A EP13766533A EP2901068A2 EP 2901068 A2 EP2901068 A2 EP 2901068A2 EP 13766533 A EP13766533 A EP 13766533A EP 2901068 A2 EP2901068 A2 EP 2901068A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lubricant
lubricant distributor
metering piston
hall sensor
distributor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13766533.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Armin Guenther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Original Assignee
SKF Lubrication Systems Germany AG
SKF Lubrication Systems Germany GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by SKF Lubrication Systems Germany AG, SKF Lubrication Systems Germany GmbH filed Critical SKF Lubrication Systems Germany AG
Publication of EP2901068A2 publication Critical patent/EP2901068A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
    • F16N25/02—Distributing equipment with or without proportioning devices with reciprocating distributing slide valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16N29/04—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems enabling a warning to be given; enabling moving parts to be stopped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
    • F16N7/385—Central lubrication systems

Definitions

  • Lubricant distributor for the delivery of lubricant to at least
  • the invention relates to a lubricant distributor for the delivery of lubricant to at least one lubrication point, wherein the lubricant distributor has a lubricant distributor housing, in which a metering piston in a cylinder bore is arranged to move back and forth, wherein detector means are provided, with which the position of the metering piston at least in one Piston position can be detected, wherein the detector means comprise a Hall sensor, which is arranged in an adapter piece, wherein the adapter piece is arranged on the lubricant distributor housing, that the Hall sensor can detect the metering piston, if it is in the cylinder bore in one of its end positions located. Furthermore, the invention relates to a method for operating such a lubricant distributor.
  • Lubricant distributor of the generic type are well known as such. They serve to dispense the lubricant dosed to the lubrication points. They are often executed in block design and are designed to deliver different dosing volumes, each lubricant distributor at its two end faces z. B. may have two threaded holes for the optional connection of two main lines of a centralized lubrication system. To connect the lines to the lubrication points of the lubricant distributor z. B. eight threaded holes. The lubricant metering itself takes place by means of a metering piston, which is movably arranged in the lubricant distributor housing in a cylinder bore. Each time the metering piston strokes, a defined amount of lubricant is removed. given.
  • a control piston For the control of the dosing usually a control piston is provided.
  • the spool opens and closes the two main lines.
  • the control piston moves in one direction or the other and thus releases one of the two main lines, which moves in the sequence and the metering and emits a corresponding amount of lubricant.
  • a lubricant distributor of the type mentioned is disclosed in US 2006/0243529 AI.
  • Lubricant distributors of a similar type are known, for example, from US Pat. No. 5,926,018 A, from US 2010/0282542 A1, from DE 10 2006 012 810 A1 and from DE 10 2006 001 317 A1.
  • US Pat. No. 5,926,018 A from US 2010/0282542 A1
  • DE 10 2006 012 810 A1 from DE 10 2006 001 317 A1.
  • the general task of distributors is described in detail and the operation explained in detail. In this respect, reference is expressly made to these documents.
  • the invention has for its object to provide a lubricant distributor of the type mentioned above and to provide a method for its operation, so that it is possible with little effort and thus cost in a process-stable manner, the adjoining the distributor lubricant lines in terms of blockage and in terms of demolition chen. In addition, even without the presence of a blockage or a tear, the lubrication should be easily monitored for compliance by the distributor.
  • the solution to this problem by the invention is characterized in that the adapter piece has an inlet bore for the metering piston in the end region facing the metering piston.
  • Axially to the cylinder bore can connect in at least one axial end portion of a threaded portion into which a screw portion of the adapter piece is screwed.
  • the diameter of the cylinder bore is preferably smaller than the diameter of the threaded portion.
  • the adapter piece is preferably made of stainless steel.
  • the space formed by the inlet bore and a receiving space for the Hall sensor are separated from each other in a preferred embodiment by a continuous floor. This facilitates the sealing of the system.
  • the method for operating such a lubricant distributor comprises the following steps: a) Before the lubricant distributor is operated: definition of a time duration of a lubrication cycle and of a time proportion within which the metering piston is to be in one of its end positions during proper lubrication operation; b) During operation of the lubricant distributor: measuring the proportion of time during which the metering piston is in one of its end positions facing the Hall sensor, by evaluating the signal detected by the Hall sensor; c) comparison of the measured time component with the defined time component; d) output of an alarm signal if the measured time component deviates from the defined time component beyond a predetermined tolerance.
  • the steps b) to d) are preferably carried out periodically repeating so as to arrive at a continuous monitoring.
  • an alarm signal "line break” can be triggered if the measured time proportion is longer compared to the defined time part outside the tolerance, because then the metering piston finds too little resistance when it is actuated, so that it reaches the end position more quickly passes and accordingly a total of longer lubrication cycle remains in this.
  • an alarm signal "line blockage” can be triggered if the measured time component is shorter compared to the defined time component outside the tolerance, because then the metering piston does not come fast enough or even not at its end position, which is an indication of this provides that the line is added.
  • the definition of the duration of a lubrication cycle and / or the proportion of time within which the metering piston is to be in one of its end positions during proper lubrication operation can be adjusted when external environmental conditions change.
  • the background is the following: Slow changes - eg. As the transition from summer to fall and the associated temperature and speed change - can be compensated or taken into account in the evaluation of the sensor signals. To avoid false messages - if z. B. a system to be lubricated in winter is switched off and for this operating condition corresponding reference values are stored, which turn off to slower movements, but later in the summer, other reference values are required at startup, as correspondingly faster occur - it is necessary to perform a temperature compensation in the sensor or in the evaluation of its signals.
  • the Hall sensor according to the invention (also called Hall sensor or Hall sensor) is as such a standard available component that uses the Hall effect.
  • Hall sensor When a Hall sensor is swept by a current and brought into a perpendicular magnetic field, it provides an output voltage that is proportional to the product of magnetic field strength and current (Hall effect).
  • Hall sensor provides a signal even when the magnetic field in which it is located is constant.
  • the invention is based on a detection of an end position of the metering piston on the basis of the Hall principle, so that in a very stable manner and with few components, the function of the lubricant distributor can be monitored.
  • the connected lubrication lines from the distributor to the lubrication points, in particular to the bearings, can be monitored for incipient blockage and demolition.
  • the magnetic field is formed or generated with a corresponding element (magnet).
  • the dosing piston or the control piston which is preferably made of mild steel (in particular mild steel), at least not made of stainless steel, changes this magnetic field, resulting in the Hall effect. This change detects the Hall sensor and is evaluated.
  • the sleeve-shaped holder for the Hall sensor is made of stainless steel.
  • the invention is preferably used in two-line systems and in progressive systems. As is known, in two-line systems alternately two supply lines - controlled by a reversing device - supplied with lubricant. In progressive systems, the lubricant is pumped to the progressive manifolds; from there, the lubrication points are supplied via distributor devices.
  • FIG. 1 shows schematically a lubricant supply system for lubrication points, in particular for bearings,
  • FIG. 2 shows a lubricant distributor in section A-A according to FIG. 3,
  • FIG. 3 shows the lubricant distributor according to FIG. 2 in front view
  • Fig. 4 is an adapter piece of the lubricant distributor in partially cut
  • FIG. 5 shows a time chart in which a number of lubrication cycles are shown, wherein for the lubrication cycles the signal detected by a Hall sensor and the pressure of the lubricant in the lubricant outlet are recorded.
  • a lubricant supply system is seen, with the lubrication points 2 in the form of bearings with lubricant, eg. As lubricating oil to be supplied.
  • lubricant eg. As lubricating oil to be supplied.
  • the lubricant is conveyed via two main lines, reference being made in this regard to the statements in the two publications cited above, where details are provided for this purpose.
  • the lubricant distributor 1 supplies the lubricating point (bearing point) 2 from a lubricant outlet 14 (see FIGS. 2 and 3) via a line 13.
  • the lubricant distributor 1 comprises a detector means with which the position of a metering piston or its stay at a defined location Location of its cylinder bore can be determined.
  • the lubricant distributor 1 to a lubricant distributor housing 3, in the - and the following statements relate only to the elements that are relevant in the present case for the inventive concept - a cylinder bore 5 is introduced, in which a metering piston 4 is arranged translationally movable.
  • a cylinder bore 5 is introduced, in which a metering piston 4 is arranged translationally movable.
  • a detector means 6 is arranged, that is screwed, is.
  • the detector means 6 is provided with a Hall sensor 7, with which it can be determined when the metering piston 4 has reached its axial end position in the cylinder bore 5. Accordingly, the Hall sensor 7 supplies a signal only when and only if the metering piston is in its one axial end position.
  • the detector means 6 is designed as a sleeve-shaped adapter piece 8 which (see Fig. 4) has a screw portion 10 at its one axial end. With this screw portion 10, the adapter piece 8 is screwed into a threaded portion 9, which is incorporated in the axial end portion of the cylinder bore 5.
  • the adapter piece 8 in the axial end region, which faces the cylinder bore 5, an inlet bore 1 1, which has a slightly larger diameter than the metering piston 4.
  • the dosing The sierkolben 4 can therefore enter into said inlet bore 1 1 to get into its axial end position.
  • the receiving space in which the Hall sensor 7 is arranged, and the space formed by the inlet hole 1 1, are separated by a bottom 12 from each other. This ensures tightness of the system in a simple manner.
  • FIG. 5 For the operation of the proposed monitoring method, reference is made to FIG. 5.
  • the case is schematically indicated that initially a proper lubrication operation is present.
  • the intact line 13 provides the lubricant with a certain resistance, so that the metering piston 4 takes its time to come to the end position. Accordingly, the time proportion t actual 0 (see Fig. 5, above) is relatively short; This is the time span which exists between reaching the axial end position of the metering piston 4 and reversing the lubricant in the main lines 15. If the line 13 tears off, however, it follows that the metering piston 4 now reaches the axial end position more quickly due to the reduced line resistance. Accordingly, the time component is extended to a value t actual A , which is significantly longer than the value t actual 0 .
  • a functional check of the lubricant distributor 1 takes place with a Hall sensor.
  • the Hall sensor 7 is screwed into the adapter piece 8, which is preferably made of stainless steel.
  • the end position of the metering piston 4 in the lubricant distributor 1 can be reliably detected by the sleeve-shaped adapter 8.
  • the Hall sensor or the detector means can be configured as a universal sensor.
  • the Hall sensor 7 and the adapter piece 8 can be designed so that, for example, at a switching output of the alarm output is output, which indicates that the lubrication line is defective or threatening incipient blockage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

The invention relates to a lubricant distributor (1) for dispensing lubricant to at least one lubrication point (2), wherein the lubricant distributor (1) has a lubricant distributor housing (3) in which a dosing piston (4) is arranged in reciprocatingly movable fashion in a cylinder bore (5), wherein detector means (6) are provided by which the location of the dosing piston (4) can be detected at least in one piston position. To be able, with little outlay, thus inexpensively, and in a stable manner in terms of a process, to monitor the lubricant lines, which connect to the distributor, with regard to blockage and with regard to detachment, the invention provides that the detector means (6) comprise a Hall sensor (7) which is arranged in an adapter piece (8), wherein the adapter piece (8) is arranged on the lubricant distributor housing (3) such that the Hall sensor (7) can detect the dosing piston (4) when the latter is in one of the end positions thereof in the cylinder bore (5). The invention also relates to a method for the operation of a lubricant distributor of said type.

Description

B e s c h r e i b u n g  Description
Schmierstoffverteiler für die Abgabe von Schmierstoff an mindestens Lubricant distributor for the delivery of lubricant to at least
eine Schmierstelle sowie Verfahren zum Betrieb desselben  a lubrication point and method of operating the same
Die Erfindung betrifft einen Schmierstoffverteiler für die Abgabe von Schmierstoff an mindestens eine Schmierstelle, wobei der Schmierstoffverteiler ein Schmierstoffverteilergehäuse aufweist, in dem ein Dosierkolben in einer Zylinderbohrung hin und her bewegbar angeordnet ist, wobei Detektormittel vorhanden sind, mit denen die Lage des Dosierkolbens zumindest in einer Kolbenposition erfasst werden kann, wobei die Detektormittel einen Hall-Sensor umfassen, der in einem Adapterstück angeordnet ist, wobei das Adapterstück so am Schmierstoffverteilergehäuse angeordnet ist, dass der Hall-Sensor den Dosierkolben detektieren kann, wenn dieser sich in der Zylinderbohrung in einer seiner Endlagen befindet. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb eines solchen Schmierstoffverteilers. The invention relates to a lubricant distributor for the delivery of lubricant to at least one lubrication point, wherein the lubricant distributor has a lubricant distributor housing, in which a metering piston in a cylinder bore is arranged to move back and forth, wherein detector means are provided, with which the position of the metering piston at least in one Piston position can be detected, wherein the detector means comprise a Hall sensor, which is arranged in an adapter piece, wherein the adapter piece is arranged on the lubricant distributor housing, that the Hall sensor can detect the metering piston, if it is in the cylinder bore in one of its end positions located. Furthermore, the invention relates to a method for operating such a lubricant distributor.
Schmierstoffverteiler der gattungsgemäßen Art sind als solche hinlänglich bekannt. Sie dienen dazu, den Schmierstoff dosiert an die Schmierstellen abzugeben. Sie werden häufig in Blockbauweise ausgeführt und sind zur Abgabe verschiedener Dosiervolumina ausgelegt, wobei jeder Schmierstoffverteiler an seinen beiden Stirnseiten z. B. je zwei Gewindebohrungen für den wahlweisen Anschluss zweier Hauptleitungen einer Zentralschmieranlage aufweisen kann. Zum Anschluss der Leitungen zu den Schmierstellen hat der Schmierstoffverteiler z. B. acht Gewindebohrungen. Die Schmierstoffdosierung selber erfolgt durch einen Dosierkolben, der im Schmierstoffverteilergehäuse in einer Zylinderbohrung beweglich angeordnet ist. Bei jedem Hub des Dosierkolbens wird eine definierte Menge Schmierstoff ab- gegeben. Für die Steuerung des Dosierkolbens ist meist ein Steuerkolben vorgesehen. Der Steuerkolben öffnet und schließt die beiden Hauptleitungen. Je nach Druckbeaufschlagung der ersten bzw. der zweiten Hauptleitung bewegt sich der Steuerkolben in die eine oder die andere Richtung und gibt somit eine der beiden Hauptleitungen frei, wodurch sich in der Folge auch der Dosierkolben bewegt und eine entsprechende Menge an Schmierstoff abgibt. Lubricant distributor of the generic type are well known as such. They serve to dispense the lubricant dosed to the lubrication points. They are often executed in block design and are designed to deliver different dosing volumes, each lubricant distributor at its two end faces z. B. may have two threaded holes for the optional connection of two main lines of a centralized lubrication system. To connect the lines to the lubrication points of the lubricant distributor z. B. eight threaded holes. The lubricant metering itself takes place by means of a metering piston, which is movably arranged in the lubricant distributor housing in a cylinder bore. Each time the metering piston strokes, a defined amount of lubricant is removed. given. For the control of the dosing usually a control piston is provided. The spool opens and closes the two main lines. Depending on the pressurization of the first and the second main line, the control piston moves in one direction or the other and thus releases one of the two main lines, which moves in the sequence and the metering and emits a corresponding amount of lubricant.
Neben diesen 2-Leitungs-Verteilern gilt Analoges natürlich auch im Falle andere Ausführungsformen, beispielsweise im Falle eines Progressivverteilers. In addition to these 2-line distributors, analogously, of course, also applies in the case of other embodiments, for example in the case of a progressive distributor.
Ein Schmierstoffverteiler der eingangs genannten Art ist in der US 2006/0243529 AI offenbart. Schmierstoffverteiler ähnlicher Art sind beispielsweise aus der US 5 926 018 A, aus der US 2010/0282542 AI, aus der DE 10 2006 012 810 AI und aus der DE 10 2006 001 317 AI bekannt. In diesen Dokumenten ist die generelle Aufgabe der Verteiler eingehend beschrieben und die Funktionsweise im Detail erläutert. Insofern wird auf diese Dokumente ausdrücklich Bezug genommen. A lubricant distributor of the type mentioned is disclosed in US 2006/0243529 AI. Lubricant distributors of a similar type are known, for example, from US Pat. No. 5,926,018 A, from US 2010/0282542 A1, from DE 10 2006 012 810 A1 and from DE 10 2006 001 317 A1. In these documents, the general task of distributors is described in detail and the operation explained in detail. In this respect, reference is expressly made to these documents.
Im genannten Schrifttum ist auch schon das Problem erkannt worden, dass es sinnvoll und für einen ordnungsgemäßen Betrieb notwendig sein kann, die Bewegung des Dosierkolbens zu überwachen, d. h. festzustellen, ob der Dosierkolben seinen vorgesehenen Dosierhub vollständig ausführt. Die hier beschriebenen Maßnahmen sind allerdings teilweise technisch aufwändig und daher teuer. Insbesondere ist es schwierig, die Schmierstoffleitungen nach dem Schmierstoffverteiler zu überwachen, und zwar sowohl was eine mögliche Blockade einer Leitung anbelangt als auch, was das mögliche Abreißen einer Leitung anbelangt. In the cited literature, the problem has already been recognized that it may be useful and necessary for proper operation to monitor the movement of the metering, d. H. determine whether the metering piston completes its intended Dosierhub. However, the measures described here are sometimes technically complex and therefore expensive. In particular, it is difficult to monitor the lubricant lines after the lubricant distributor, both in terms of a possible blockage of a line and, as regards the possible tearing of a line.
Der Erfindung liegt die A u f g a b e zugrunde, einen Schmierstoffverteiler der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen sowie ein Verfahren für seinen Betrieb bereitzustellen, so dass es möglich ist, mit geringem Aufwand und somit kostengünstig in prozessstabiler Weise die sich an den Verteiler anschließenden Schmierstoffleitungen hinsichtlich Blockade und hinsichtlich Abriss zu überwa- chen. Darüber hinaus soll auch ohne Vorliegen einer Blockade bzw. eines Abrisses das Schmieren durch den Verteiler leicht auf Ordnungsmäßigkeit überwacht werden können. The invention has for its object to provide a lubricant distributor of the type mentioned above and to provide a method for its operation, so that it is possible with little effort and thus cost in a process-stable manner, the adjoining the distributor lubricant lines in terms of blockage and in terms of demolition chen. In addition, even without the presence of a blockage or a tear, the lubrication should be easily monitored for compliance by the distributor.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück in dem dem Dosierkolben zugewandten Endbereich eine Eintrittsbohrung für den Dosierkolben aufweist. The solution to this problem by the invention is characterized in that the adapter piece has an inlet bore for the metering piston in the end region facing the metering piston.
Axial an die Zylinderbohrung kann sich in mindestens einem axialen Endbereich ein Gewindeabschnitt anschließen, in den ein Schraubabschnitt des Adapterstücks eingeschraubt ist. Der Durchmesser der Zylinderbohrung ist dabei bevorzugt geringer als der Durchmesser des Gewindeabschnitts. Axially to the cylinder bore can connect in at least one axial end portion of a threaded portion into which a screw portion of the adapter piece is screwed. The diameter of the cylinder bore is preferably smaller than the diameter of the threaded portion.
Das Adapterstück ist vorzugsweise aus Edelstahl angefertigt. Der durch die Eintrittsbohrung gebildete Raum und ein Aufnahmeraum für den Hall-Sensor sind nach einer bevorzugten Ausführungsform durch einen durchgängigen Boden voneinander getrennt. Dies erleichtert die Abdichtung des Systems. The adapter piece is preferably made of stainless steel. The space formed by the inlet bore and a receiving space for the Hall sensor are separated from each other in a preferred embodiment by a continuous floor. This facilitates the sealing of the system.
Das Verfahren zum Betrieb eines solchen Schmierstoffverteilers sieht erfindungsgemäß die Schritte vor: a) Vor dem Betrieb des Schmierstoffverteilers: Definition einer zeitlichen Dauer eines Schmierzyklus und eines Zeitanteils, innerhalb dem sich der Dosierkolben bei ordnungsgemäßem Schmierbetrieb in einer seiner Endpositionen befinden soll; b) Während des Betriebs des Schmierstoffverteilers: Messen des Zeitanteils, während dem sich der Dosierkolben in einer seiner dem Hall- Sensor zugewandten Endposition befindet, indem das vom Hall-Sensor detektierte Signal ausgewertet wird; c) Vergleich des gemessenen Zeitanteils mit dem definierten Zeitanteil; d) Ausgabe eines Alarmsignals, wenn der gemessene Zeitanteil vom definierten Zeitanteil über eine vorgegebene Toleranz hinaus abweicht. According to the invention, the method for operating such a lubricant distributor comprises the following steps: a) Before the lubricant distributor is operated: definition of a time duration of a lubrication cycle and of a time proportion within which the metering piston is to be in one of its end positions during proper lubrication operation; b) During operation of the lubricant distributor: measuring the proportion of time during which the metering piston is in one of its end positions facing the Hall sensor, by evaluating the signal detected by the Hall sensor; c) comparison of the measured time component with the defined time component; d) output of an alarm signal if the measured time component deviates from the defined time component beyond a predetermined tolerance.
Die Schritte b) bis d) werden dabei bevorzugt sich periodisch wiederholend durchgeführt, um so zu einer kontinuierlichen Überwachung zu gelangen. The steps b) to d) are preferably carried out periodically repeating so as to arrive at a continuous monitoring.
Bei dem genannten Schritt d) kann ein Alarmsignal„Leitungsabriss" ausgelöst werden, wenn der gemessene Zeitanteil verglichen mit dem definierten Zeitanteil außerhalb der Toleranz länger ist. Dann nämlich findet der Dosierkolben bei seiner Betätigung einen zu geringen Widerstand, so dass er schneller in die Endlage gelangt und dementsprechend pro Schmierzyklus insgesamt länger in dieser bleibt. In the mentioned step d), an alarm signal "line break" can be triggered if the measured time proportion is longer compared to the defined time part outside the tolerance, because then the metering piston finds too little resistance when it is actuated, so that it reaches the end position more quickly passes and accordingly a total of longer lubrication cycle remains in this.
Entsprechend kann bei Schritt d) ein Alarmsignal„Leitungsblockade" ausgelöst werden, wenn der gemessene Zeitanteil verglichen mit dem definierten Zeitanteil außerhalb der Toleranz kürzer ist. Dann nämlich kommt der Dosierkolben nicht schnell genug bzw. sogar überhaupt nicht in seine Endlage, was einen Hinweis darauf liefert, dass die Leitung zugesetzt ist. Accordingly, in step d), an alarm signal "line blockage" can be triggered if the measured time component is shorter compared to the defined time component outside the tolerance, because then the metering piston does not come fast enough or even not at its end position, which is an indication of this provides that the line is added.
Die Definition der zeitlichen Dauer eines Schmierzyklus und/oder des Zeitanteils, innerhalb dem sich der Dosierkolben bei ordnungsgemäßem Schmierbetrieb in einer seiner Endpositionen befinden soll, kann bei Änderung äußerer Umgebungsbedingungen angepasst werden. Der Hintergrund ist hier folgender: Langsame Veränderungen - z. B. der Übergang vom Sommer in den Herbst und die damit einher gehenden Temperatur- und Geschwindigkeitsänderung - können bei der Auswertung der Sensorsignale kompensiert bzw. berücksichtigt werden. Um Fehlmeldungen zu vermeiden - wenn z. B. eine zu schmierende Anlage im Winter abgeschaltet wird und für diesen Betriebszustand entsprechende Referenzwerte gespeichert sind, die auf langsamere Bewegungen abstellen, später im Sommer allerdings bei Betriebsaufnahme andere Referenzwerte benötigt werden, da entsprechend schnellere Vor- gänge auftreten - ist es erforderlich, im Sensor bzw. bei der Auswertung dessen Signale eine Temperaturkompensation durchzuführen. The definition of the duration of a lubrication cycle and / or the proportion of time within which the metering piston is to be in one of its end positions during proper lubrication operation can be adjusted when external environmental conditions change. The background is the following: Slow changes - eg. As the transition from summer to fall and the associated temperature and speed change - can be compensated or taken into account in the evaluation of the sensor signals. To avoid false messages - if z. B. a system to be lubricated in winter is switched off and for this operating condition corresponding reference values are stored, which turn off to slower movements, but later in the summer, other reference values are required at startup, as correspondingly faster occur - it is necessary to perform a temperature compensation in the sensor or in the evaluation of its signals.
Der erfindungsgemäße Hall-Sensor (auch Hall-Sonde oder Hall-Geber genannt) ist als solcher ein standardmäßig verfügbares Bauteil, das den Hall-Effekt nutzt. Wird ein Hall-Sensor von einem Strom durchflössen und in ein senkrecht dazu verlaufendes Magnetfeld gebracht, liefert er eine Ausgangs Spannung, die proportional zum Produkt aus magnetischer Feldstärke und Strom ist (Hall-Effekt). Ein Hall-Sensor liefert auch dann ein Signal, wenn das Magnetfeld, in dem er sich befindet, konstant ist. The Hall sensor according to the invention (also called Hall sensor or Hall sensor) is as such a standard available component that uses the Hall effect. When a Hall sensor is swept by a current and brought into a perpendicular magnetic field, it provides an output voltage that is proportional to the product of magnetic field strength and current (Hall effect). A Hall sensor provides a signal even when the magnetic field in which it is located is constant.
Mit der vorgeschlagenen Lösung wird es in einfacher Weise möglich, die Schmierstoffleitungen nach dem Schmierstoffverteiler hin zu den Schmierstellen zu überwachen. Es ist namentlich relativ einfach und kostengünstig sowie prozessstabil möglich, eine Blockade in der Schmierstoffleitung zu erkennen; ebenso kann ein Bruch bzw. ein Abriss einer Leitung schnell festgestellt werden. With the proposed solution, it is possible in a simple manner to monitor the lubricant lines after the lubricant distributor towards the lubrication points. In particular, it is relatively simple and inexpensive and process-stable possible to detect a blockage in the lubricant line; Similarly, a break or a demolition of a line can be quickly detected.
Die Erfindung stellt dabei auf eine Detektion einer Endlage des Dosierkolbens auf Grundlage des Hall-Prinzips ab, so dass in sehr stabiler Weise und mit wenigen Bauteilen die Funktion des Schmierstoffverteilers überwacht werden kann. Darüber hinaus können die angeschlossenen Schmierleitungen vom Verteiler bis zu den Schmierstellen, insbesondere bis zu den Lagern, auf beginnende Blockade und Abriss überwacht werden. The invention is based on a detection of an end position of the metering piston on the basis of the Hall principle, so that in a very stable manner and with few components, the function of the lubricant distributor can be monitored. In addition, the connected lubrication lines from the distributor to the lubrication points, in particular to the bearings, can be monitored for incipient blockage and demolition.
Im Detektormittel, in dem sich auch der Hall-Sensor befindet, wird das Magnetfeld gebildet bzw. mit einem entsprechenden Element (Magneten) erzeugt. Der Dosierkolben bzw. der Steuerkolben, der bevorzugt aus Normalstahl (insbesondere Baustahl), jedenfalls nicht aus Edelstahl, besteht, verändert dieses Magnetfeld, woraus der Hall-Effekt resultiert. Diese Änderung detektiert der Hall-Sensor und wird ausgewertet. Die hülsenförmige Aufnahme für den Hall-Sensor besteht indes aus Edelstahl. Die Erfindung wird bevorzugt bei Zweileitungsanlagen und bei Progressivanlagen eingesetzt. Wie bekannt, werden in Zweileitungsanlagen abwechselnd zwei Speiseleitungen - gesteuert von einem Umsteuergerät - mit Schmierstoff versorgt. Bei Progressivanlagen wird der Schmierstoff zu den Progressivverteilern gepumpt; von dort aus werden die Schmierstellen über Verteilereinrichtungen versorgt. In the detector means in which the Hall sensor is located, the magnetic field is formed or generated with a corresponding element (magnet). The dosing piston or the control piston, which is preferably made of mild steel (in particular mild steel), at least not made of stainless steel, changes this magnetic field, resulting in the Hall effect. This change detects the Hall sensor and is evaluated. The sleeve-shaped holder for the Hall sensor, however, is made of stainless steel. The invention is preferably used in two-line systems and in progressive systems. As is known, in two-line systems alternately two supply lines - controlled by a reversing device - supplied with lubricant. In progressive systems, the lubricant is pumped to the progressive manifolds; from there, the lubrication points are supplied via distributor devices.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:
Fig. 1 schematisch ein Schmierstoffversorgungssystem für Schmierstellen, insbesondere für Lagerstellen, 1 shows schematically a lubricant supply system for lubrication points, in particular for bearings,
Fig. 2 einen Schmierstoffverteiler im Schnitt A-A gemäß Fig. 3, 2 shows a lubricant distributor in section A-A according to FIG. 3,
Fig. 3 den Schmierstoffverteiler gemäß Fig. 2 in der Vorderansicht, 3 shows the lubricant distributor according to FIG. 2 in front view, FIG.
Fig. 4 ein Adapterstück des Schmierstoffverteilers in teilweise geschnittener Fig. 4 is an adapter piece of the lubricant distributor in partially cut
Seitenansicht und  Side view and
Fig. 5 ein Zeitdiagramm, in dem eine Anzahl an Schmierzyklen wiedergegeben ist, wobei für die Schmierzyklen das von einem Hall-Sensor detektierte Signal und der Druck des Schmierstoffs im Schmierstoffauslass aufgezeichnet ist. 5 shows a time chart in which a number of lubrication cycles are shown, wherein for the lubrication cycles the signal detected by a Hall sensor and the pressure of the lubricant in the lubricant outlet are recorded.
In Fig. 1 ist ein Schmierstoffversorgungssystem zu sehen, mit dem Schmierstellen 2 in Form von Lagerstellen mit Schmierstoff, z. B. Schmieröl, versorgt werden. Hierzu wird über zwei Hauptleitungen der Schmierstoff gefördert, wobei diesbezüglich auf die Ausführungen in den eingangs genannten beiden Druckschriften Bezug genommen wird, wo hierzu Details ausgeführt sind. An die beiden Hauptleitungen 15 sind Schmierstoffverteiler 1 mit ihren Eingängen angeschlossen. Der Schmierstoffverteiler 1 versorgt von einem Schmierstoffauslass 14 aus (s. Fig. 2 und 3) über eine Leitung 13 die Schmierstelle (Lagerstelle) 2. Der Schmierstoffverteiler 1 umfasst dabei ein Detektormittel, mit dem die Lage eines Dosierkolbens bzw. dessen Aufenthalt an einer definierten Stelle seiner Zylinderbohrung festgestellt werden kann. In Fig. 1, a lubricant supply system is seen, with the lubrication points 2 in the form of bearings with lubricant, eg. As lubricating oil to be supplied. For this purpose, the lubricant is conveyed via two main lines, reference being made in this regard to the statements in the two publications cited above, where details are provided for this purpose. To the two main lines 15 lubricant distributor 1 are connected with their inputs. The lubricant distributor 1 supplies the lubricating point (bearing point) 2 from a lubricant outlet 14 (see FIGS. 2 and 3) via a line 13. The lubricant distributor 1 comprises a detector means with which the position of a metering piston or its stay at a defined location Location of its cylinder bore can be determined.
Der Aufbau des Schmierstoffverteilers 1 und eines speziellen Teils desselben, nämlich eines Adapterstücks 8, geht aus den Figuren 2 bis 4 hervor. The construction of the lubricant distributor 1 and a special part thereof, namely an adapter piece 8, is shown in FIGS. 2 to 4.
Demgemäß weist der Schmierstoffverteiler 1 ein Schmierstoffverteilergehäuse 3 auf, in den - und die nachfolgenden Ausführungen beziehen sich nur auf die Elemente, die vorliegend für das erfindungsgemäße Konzept relevant sind - eine Zylinderbohrung 5 eingebracht ist, in der ein Dosierkolben 4 translatorisch beweglich angeordnet ist. Insoweit wird auf die genannten vorbekannten Lösungen Bezug genommen. Accordingly, the lubricant distributor 1 to a lubricant distributor housing 3, in the - and the following statements relate only to the elements that are relevant in the present case for the inventive concept - a cylinder bore 5 is introduced, in which a metering piston 4 is arranged translationally movable. In that regard, reference is made to the aforementioned prior art solutions.
Wesentlich ist, dass an dem einen axialen Ende der Zylinderbohrung 5 ein Detektormittel 6 angeordnet, nämlich festgeschraubt, ist. Das Detektormittel 6 ist mit einem Hall-Sensor 7 versehen, mit dem ermittelt werden kann, wenn der Dosierkolben 4 seine axiale Endposition in der Zylinderbohrung 5 erreicht hast. Der Hall- Sensor 7 liefert demgemäß dann und nur dann ein Signal, wenn sich der Dosierkolben in seiner einen axialen Endlage befindet. Das Detektormittel 6 ist als hülsen- förmiges Adapterstück 8 ausgebildet, das (s. Fig. 4) an seinem einen axialen Ende einen Schraubabschnitt 10 aufweist. Mit diesem Schraubabschnitt 10 ist das Adapterstück 8 in einen Gewindeabschnitt 9 eingeschraubt, das im axialen Endbereich der Zylinderbohrung 5 eingearbeitet ist. It is essential that at the one axial end of the cylinder bore 5, a detector means 6 is arranged, that is screwed, is. The detector means 6 is provided with a Hall sensor 7, with which it can be determined when the metering piston 4 has reached its axial end position in the cylinder bore 5. Accordingly, the Hall sensor 7 supplies a signal only when and only if the metering piston is in its one axial end position. The detector means 6 is designed as a sleeve-shaped adapter piece 8 which (see Fig. 4) has a screw portion 10 at its one axial end. With this screw portion 10, the adapter piece 8 is screwed into a threaded portion 9, which is incorporated in the axial end portion of the cylinder bore 5.
Wie aus Fig. 2 und aus Fig. 4 hervorgeht, weist das Adapterstück 8 in dem axialen Endbereich, der der Zylinderbohrung 5 zugewandt ist, eine Eintrittsbohrung 1 1 auf, die einen geringfügig größeren Durchmesser hat als der Dosierkolben 4. Der Do- sierkolben 4 kann daher in besagte Eintrittsbohrung 1 1 eintreten, um in seine axiale Endlage zu gelangen. As is apparent from Fig. 2 and from Fig. 4, the adapter piece 8 in the axial end region, which faces the cylinder bore 5, an inlet bore 1 1, which has a slightly larger diameter than the metering piston 4. The dosing The sierkolben 4 can therefore enter into said inlet bore 1 1 to get into its axial end position.
Der Aufnahmeraum, in dem der Hall-Sensor 7 angeordnet ist, und der Raum, der durch die Eintrittsbohrung 1 1 gebildet wird, sind durch einen Boden 12 voneinander abgetrennt. Dies stellt Dichtigkeit des Systems in einfacher Weise sicher. The receiving space in which the Hall sensor 7 is arranged, and the space formed by the inlet hole 1 1, are separated by a bottom 12 from each other. This ensures tightness of the system in a simple manner.
Zur Arbeitsweise des vorgeschlagenen Überwachungsverfahrens sei auf Fig. 5 Bezug genommen. Hier ist schematisch der Fall angedeutet, dass zunächst ein ordnungsgemäßer Schmierbetrieb vorliegt. For the operation of the proposed monitoring method, reference is made to FIG. 5. Here, the case is schematically indicated that initially a proper lubrication operation is present.
Dann aber erfolgt ein Abriss einer Leitung 13, was zu einem nicht mehr ordnungsgemäßen Betrieb führt, der mit dem vorgeschlagenen Verfahren festgestellt werden soll. In Fig. 5 ist auf der Abszisse die Zeit t aufgetragen. Besagter Abriss der Leitung erfolgt zu dem Zeitpunkt, der mit„Ab" gekennzeichnet ist. But then a demolition of a line 13, which leads to a no longer proper operation, which is to be determined by the proposed method. In Fig. 5, the time t is plotted on the abscissa. Said demolition of the line takes place at the time marked "Ab".
Für den aufgetragenen Druck p kann gesehen werden, dass dieser vor dem Abriss regulär mit einem Verlauf vorlag, der mit p0 markiert ist. Ab dem Abriss liegt ein (abgefallener) Druckverlauf vor, der mit pAb gekennzeichnet ist. For the applied pressure p, it can be seen that it was present before the demolition regular with a course marked with p 0 . As of the demolition, there is a (dropped) pressure curve, marked with p Ab .
Während die zeitliche Dauer T eines Schmierzyklus stets konstant bleibt, d. h. namentlich vor dem Abriss und nach dem Abriss gleich ist, verändert sich der Zeitanteil, in dem sich der Dosierkolben - vom Hall-Sensor 7 detektiert - in seiner Endlage befindet. While the time duration T of a lubrication cycle always remains constant, d. H. Namely before the demolition and after the demolition is the same, the proportion of time in which the metering piston - detected by the Hall sensor 7 - is in its final position changes.
Solange ordnungsgemäßer Betrieb vorliegt, setzt die intakte Leitung 13 dem Schmierstoff einen gewissen Widerstand entgegen, so dass der Dosierkolben 4 seine Zeit benötigt, um in die Endlage zu kommen. Demgemäß ist der Zeitanteil tIst 0 (s. Fig. 5, oben) relativ kurz; es ist dies die Zeitspanne, die vorliegt zwischen dem Erreichen der axialen Endposition des Dosierkolbens 4 und dem Umsteuern des Schmierstoffs in den Hauptleitungen 15. Reißt die Leitung 13 indes ab, ergibt sich, dass der Dosierkolben 4 nun, infolge des verminderten Leitungswiderstandes, schneller in die axiale Endlage gelangt. Demgemäß verlängert sich der Zeitanteil auf einen Wert tIst A, der deutlich länger ist als der Wert tIst 0. As long as proper operation is present, the intact line 13 provides the lubricant with a certain resistance, so that the metering piston 4 takes its time to come to the end position. Accordingly, the time proportion t actual 0 (see Fig. 5, above) is relatively short; This is the time span which exists between reaching the axial end position of the metering piston 4 and reversing the lubricant in the main lines 15. If the line 13 tears off, however, it follows that the metering piston 4 now reaches the axial end position more quickly due to the reduced line resistance. Accordingly, the time component is extended to a value t actual A , which is significantly longer than the value t actual 0 .
Durch die Überwachung des tatsächlichen Zeitanteils tIst gelingt es also, durch Vergleich mit einem typischen und gespeicherten Soll- Wert tSon für den ordnungsgemäßen Betrieb darauf zu schließen, ob ordnungsgemäßer Schmierbetrieb gegeben ist oder nicht. By monitoring the actual time component t ist , it is therefore possible, by comparison with a typical and stored setpoint value t So n for proper operation, to conclude whether or not proper lubrication operation is present.
Gemäß der Erfindung erfolgt also mit einem Hallsensor eine Funktionskontrolle des Schmierstoffverteilers 1. Der Hall-Sensor 7 ist in das Adapterstück 8, das bevorzugt aus Edelstahl besteht, eingeschraubt. Die Endlage des Dosierkolbens 4 im Schmierstoffverteiler 1 kann durch den hülsenförmigen Adapter 8 zuverlässig detektiert werden. According to the invention, therefore, a functional check of the lubricant distributor 1 takes place with a Hall sensor. The Hall sensor 7 is screwed into the adapter piece 8, which is preferably made of stainless steel. The end position of the metering piston 4 in the lubricant distributor 1 can be reliably detected by the sleeve-shaped adapter 8.
Unterschiedliche Gewindeanschlüsse am Schmierstoffverteilergehäuse 3 können so adaptiert werden. Der Schmierstoffverteiler 1 ist somit komplett geschlossen, ein Austausch des Hall-Sensors 7 ist auch während des Betriebes des Schmierstoffverteilers 1 möglich. Die bei den vorbekannten Lösungen auftretenden Dichtungsprobleme im Druckbereich bzw. Sensorbereich entfallen vorteilhaft. Different threaded connections on the lubricant distributor housing 3 can be adapted in this way. The lubricant distributor 1 is thus completely closed, an exchange of the Hall sensor 7 is also possible during operation of the lubricant distributor 1. The sealing problems in the pressure range or sensor range occurring in the previously known solutions are advantageously eliminated.
Der Hall-Sensor bzw. die Detektormittel kann bzw. können als Universalsensor gestaltet werden. The Hall sensor or the detector means can be configured as a universal sensor.
Mit dem vorgeschlagenen Hall-Sensor kann also eine Detektion erfolgen, zu welchen Zeiten sich der Dosierkolben 4 in der axialen Endlage befindet. With the proposed Hall sensor, therefore, a detection can take place, at which times the metering piston 4 is in the axial end position.
Hierbei ist es auch möglich, die jeweils letzten Bewegungsdiagramme mit neu aufgenommenen Messwerten bei aktuellen Schmierzyklen zu vergleichen, um zu prü- fen, ob ein ordnungsgemäßer Betrieb vorliegt. Ändert sich der Diagrammverlauf wesentlich - d. h. vergrößert sich der Zeitanteil tSoll - zu den vorher gespeicherten Diagrammverläufen - kann bei einem Zweileitungsverteiler auf einen Leitungsbruch der angeschlossenen Schmierleitung geschlossen werden. Analoges gilt natürlich auch im Falle eines Progressivverteilers statt eines Zweileitungsverteilers. In this case, it is also possible to compare the last movement diagrams with newly recorded measured values in the case of current lubrication cycles in order to test whether it is in proper operation. If the course of the diagram changes significantly (ie, if the time proportion t setpoint increases) compared to the previously stored diagram progressions, a line break of the connected lubrication line can be concluded for a two-line distributor. The same applies of course in the case of a progressive distributor instead of a two-line distributor.
Entsprechend gilt, dass bei einer Verkürzung des Zeitanteils tSoii bei einem Zweileitungsverteiler von einer beginnenden Blockade ausgegangen werden kann. Accordingly, it can be assumed that a shortening of the time component t So ii in the case of a dual-line distributor can be based on an incipient blockage.
Der Hall-Sensor 7 bzw. das Adapterstück 8 können so gestaltet werden, dass beispielsweise an einem Schaltausgang der Alarmausgang ausgegeben wird, der darauf hindeutet, dass die Schmierleitung defekt ist oder beginnende Blockade droht. The Hall sensor 7 and the adapter piece 8 can be designed so that, for example, at a switching output of the alarm output is output, which indicates that the lubrication line is defective or threatening incipient blockage.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Schmierstoffverteiler 1 lubricant distributor
2 Schmierstelle  2 lubrication point
3 Schmierstoffverteilergehäuse  3 lubricant distributor housing
4 Dosierkolben  4 dosing pistons
5 Zylinderbohrung  5 cylinder bore
6 Detektormittel  6 detector means
7 Hall-Sensor  7 Hall sensor
8 Adapterstück  8 adapter piece
9 Gewindeabschnitt  9 threaded section
10 Schraubabschnitt  10 screw section
1 1 Eintrittsbohrung  1 1 entrance hole
12 Boden  12 floor
13 Leitung  13 line
14 Schmierstoffauslass  14 lubricant outlet
15 Hauptleitung  15 main line
T zeitliche Dauer (Periode eines Schmierzyklus) t Zeit T time duration (period of a lubrication cycle) t time
tSoll Soll-Zeitanteil t set target time share
tIst Ist-Zeitanteil t is actual time share
Ab Zeitpunkt des Leitungsabrisses p Druck From the time of line break p pressure
Po regulärer Druckverlauf  Po regular pressure curve
pAb Druckverlauf bei Leitungsabriss p From pressure curve at line break

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Schmierstoffverteiler für die Abgabe von Schmierstoff an mindestens eine Schmierstelle sowie Verfahren zum Betrieb desselben P atentent che lubricant distributor for the delivery of lubricant to at least one lubrication point and method for operating the same
1. Schmierstoffverteiler (1) für die Abgabe von Schmierstoff an mindestens eine Schmierstelle (2), wobei der Schmierstoffverteiler (1) ein Schmierstoffverteilergehäuse (3) aufweist, in dem ein Dosierkolben (4) in einer Zylinderbohrung (5) hin und her bewegbar angeordnet ist, wobei Detektormittel (6) vorhanden sind, mit denen die Lage des Dosierkolbens (4) zumindest in einer Kolbenposition erfasst werden kann, wobei die Detektormittel (6) einen Hall-Sensor (7) umfassen, der in einem Adapterstück (8) angeordnet ist, wobei das Adapterstück (8) so am Schmierstoffverteilergehäuse (3) angeordnet ist, dass der Hall- Sensor (7) den Dosierkolben (4) detektieren kann, wenn dieser sich in der Zylinderbohrung (5) in einer seiner Endlagen befindet, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück (8) in dem dem Dosierkolben (4) zugewandten Endbereich eine Eintrittsbohrung (1 1) für den Dosierkolben (4) aufweist. 1. lubricant distributor (1) for the delivery of lubricant to at least one lubrication point (2), wherein the lubricant distributor (1) has a lubricant distributor housing (3), arranged in which a metering piston (4) in a cylinder bore (5) movable back and forth is, wherein detector means (6) are provided, with which the position of the metering piston (4) can be detected at least in a piston position, wherein the detector means (6) comprises a Hall sensor (7) arranged in an adapter piece (8) is, wherein the adapter piece (8) is arranged on the lubricant distributor housing (3) that the Hall sensor (7) can detect the metering piston (4) when it is in the cylinder bore (5) in one of its end positions, characterized in that the adapter piece (8) has an inlet bore (1 1) for the metering piston (4) in the end region facing the metering piston (4).
2. Schmierstoffverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich axial an die Zylinderbohrung (5) in mindestens einem axialen Endbereich ein Gewindeabschnitt (9) anschließt, in den ein Schraubabschnitt (10) des Adapterstücks (8) eingeschraubt ist. 2. lubricant distributor according to claim 1, characterized in that axially adjoins the cylinder bore (5) in at least one axial end portion of a threaded portion (9) into which a screw portion (10) of the adapter piece (8) is screwed.
3. Schmierstoffverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Zylinderbohrung (5) geringer ist als der Durchmesser des Gewindeabschnitts (9). 3. lubricant distributor according to claim 2, characterized in that the diameter of the cylinder bore (5) is smaller than the diameter of the threaded portion (9).
4. Schmierstoffverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Eintrittsbohrung (1 1) gebildete Raum und ein Aufnahmeraum für den Hall-Sensor (7) durch einen durchgängigen Boden (12) voneinander getrennt sind. 4. lubricant distributor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the space formed by the inlet bore (1 1) and a receiving space for the Hall sensor (7) by a continuous bottom (12) are separated from each other.
5. Verfahren zum Betrieb eines Schmierstoffverteilers (1) für die Abgabe von Schmierstoff an mindestens eine Schmierstelle (2), wobei der Schmierstoffverteiler (1) ein Schmierstoffverteilergehäuse (3) aufweist, in dem ein Dosierkolben (4) in einer Zylinderbohrung (5) hin und her bewegbar angeordnet ist, wobei Detektormittel (6) vorhanden sind, mit denen die Lage des Dosierkolbens (4) zumindest in einer Kolbenposition erfasst werden kann, wobei die Detektormittel (6) einen Hall-Sensor (7) umfassen, der in einem Adapterstück (8) angeordnet ist, wobei das Adapterstück (8) so am Schmierstoffverteilergehäuse (3) angeordnet ist, dass der Hall-Sensor (7) den Dosierkolben (4) detek- tieren kann, wenn dieser sich in der Zylinderbohrung (5) in einer seiner Endlagen befindet, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die Schritte aufweist: a) Vor dem Betrieb des Schmierstoffverteilers (1): Definition einer zeitlichen Dauer (T) eines Schmierzyklus und eines Zeitanteils (tSon), innerhalb dem sich der Dosierkolben (4) bei ordnungsgemäßem Schmierbetrieb in einer seiner Endpositionen befinden soll; b) Während des Betriebs des Schmierstoffverteilers (1): Messen des Zeitanteils (tIst), während dem sich der Dosierkolben (4) in einer seiner dem Hall-Sensor (7) zugewandten Endposition befindet, indem das vom Hall- Sensor (7) detektierte Signal ausgewertet wird; c) Vergleich des gemessenen Zeitanteils (tIst) mit dem definierten Zeitanteil5. A method for operating a lubricant distributor (1) for the delivery of lubricant to at least one lubrication point (2), wherein the lubricant distributor (1) has a lubricant distributor housing (3) in which a metering piston (4) in a cylinder bore (5) out and is arranged movable, wherein detector means (6) are provided, with which the position of the metering piston (4) can be detected at least in a piston position, wherein the detector means (6) comprises a Hall sensor (7) which in an adapter piece (8) is arranged, wherein the adapter piece (8) is arranged on the lubricant distributor housing (3) that the Hall sensor (7) can detect the metering piston (4), if this in the cylinder bore (5) in a its end positions, characterized in that the method comprises the steps of: a) before the operation of the lubricant distributor (1): definition of a time duration (T) of a lubrication cycle and a time component (t So n), within de if the metering piston (4) is to be in one of its end positions during proper lubrication operation; b) During operation of the lubricant distributor (1): measuring the time proportion (t actual ) during which the metering piston (4) is in one of its end position facing the Hall sensor (7), by the signal from the Hall sensor (7) detected signal is evaluated; c) Comparison of the measured time component (t actual ) with the defined time component
(tsoii); d) Ausgabe eines Alarmsignals, wenn der gemessene Zeitanteil (tIst) vom definierten Zeitanteil (tSon) über eine vorgegebene Toleranz hinaus abweicht. (TSoll); d) output of an alarm signal if the measured time component (t actual ) deviates from the defined time component (t So n) beyond a predetermined tolerance.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte b) bis d) nach Anspruch 5 sich periodisch wiederholend durchgeführt werden. 6. The method according to claim 5, characterized in that the steps b) to d) are carried out according to claim 5 periodically repeating.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Schritt d) nach Anspruch 5 ein Alarmsignal„Leitungsabriss" ausgelöst wird, wenn der gemessene Zeitanteil (tIst) verglichen mit dem definierten Zeitanteil (tSoll) außerhalb der Toleranz länger ist. 7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that in step d) according to claim 5, an alarm signal "line break" is triggered when the measured time proportion (t actual ) compared to the defined time proportion (t desired ) outside the tolerance is longer ,
8. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Schritt d) nach Anspruch 5 ein Alarmsignal„Leitungsblockade" ausgelöst wird, wenn der gemessene Zeitanteil (tIst) verglichen mit dem definierten Zeitanteil (tSoll) außerhalb der Toleranz kürzer ist. 8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that at step d) according to claim 5, an alarm signal "line blockage" is triggered when the measured time component (t actual ) compared with the defined time component (t desired ) outside the tolerance is shorter ,
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Definition der zeitlichen Dauer (T) eines Schmierzyklus und/oder des Zeitanteils (tSoii), innerhalb dem sich der Dosierkolben (4) bei ordnungsgemäßem Schmierbetrieb in einer seiner Endpositionen befinden soll, bei Änderung äußerer Umgebungsbedingungen angepasst wird. 9. The method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the definition of the duration (T) of a lubrication cycle and / or the time proportion (t So ii) within which the metering piston (4) in proper lubrication operation in one of his End positions should be adjusted when changing external environmental conditions.
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