EP2906745B1 - Einspülanordnung für ein haushaltsgerät zur pflege von wäschestücken sowie haushaltsgerät zur pflege von wäschestücken - Google Patents

Einspülanordnung für ein haushaltsgerät zur pflege von wäschestücken sowie haushaltsgerät zur pflege von wäschestücken Download PDF

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EP2906745B1
EP2906745B1 EP13773701.1A EP13773701A EP2906745B1 EP 2906745 B1 EP2906745 B1 EP 2906745B1 EP 13773701 A EP13773701 A EP 13773701A EP 2906745 B1 EP2906745 B1 EP 2906745B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
overflow
channel
household appliance
water
rinsing
Prior art date
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Active
Application number
EP13773701.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2906745A1 (de
Inventor
Edwin Bolduan
Andre Sabalat
Alexander Schlitzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2906745A1 publication Critical patent/EP2906745A1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/028Arrangements for selectively supplying water to detergent compartments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the invention relates to a Ein Hughesaniser and a household appliance for the care of laundry, with a Ein Actuallyschale having an upper part and a lower part connectable thereto, wherein in the lower part of a water supply device with a water receiving trough, an outlet connection to the lower part, which opens into the water receiving trough and a Siphon are formed between the outlet nozzle and a formed in the lower part of the water receiving space.
  • An induction bowl of Ein Albanyanaku is formed with an upper part and a lower part, wherein the lower part has an outlet nozzle and a trough as a water mask.
  • the partition is integral with the base or preferred formed with the upper part.
  • the steam lock can be filled with water up to its overflow at the outlet.
  • unwanted water can get out of the steam lock in the tub. This is especially at the end of a wash program of disadvantage, since thereby the already ejected laundry is wetted again.
  • Such an effect must be prevented especially if the outlet nozzle for direct wetting of the laundry is connected to a sleeve arranged on the tub.
  • WO 03/078357 describes a Ein Stamman angel having the features of the preamble of claim 1.
  • a compact construction of a liquid flushing on the one hand and a ventilation on the other hand reached and the production can be simplified.
  • An inventive Ein Letan angel for a household appliance for the care of laundry comprises a Ein effetschale having an upper part and a lower part connectable thereto, wherein in the lower part of a water supply device is formed with a water receiving trough, and an outlet nozzle is formed on the lower part, which opens into the water receiving trough , Further, a siphon between the outlet nozzle and formed in the lower part of the water receiving space is formed and the siphon has a first overflow to the outlet nozzle and a second overflow to another outlet, in particular a second outlet nozzle, wherein the overflow level of the first overflow (first overflow level) higher as the overflow level of the second overflow (second overflow level) is arranged.
  • the arrangement according to the invention has the advantage that in the case of a siphon completely filled with liquid, in the case of vibrations or pressure fluctuations, the liquid can escape from the siphon via the second overflow to the further outlet. An escape of the liquid from the siphon on the first overflow to the outlet nozzle can thus be effectively avoided.
  • This is particularly advantageous when the outlet nozzle is connected to an opening provided on a tub of the household appliance or to a cuff located on the tub and a liquid flow emerging from the opening directly wets the items of laundry introduced in a drum of the domestic appliance with the liquid. In this case, an undesired wetting of the laundry items with liquid from the siphon can be avoided with the arrangement according to the invention.
  • an overflow channel is arranged, which has a smaller cross-sectional area than the cross-sectional area of the outlet nozzle, wherein the height position of the overflow channel is arranged below the overflow level of the first overflow.
  • the second overflow is formed by the overflow channel.
  • the cross-sectional area of the overflow channel is in particular designed so that, in the case of a dispensing operation, the water or liquid supplied to the dispensing arrangement will emerge essentially via the siphon and the first overflow at the outlet connection.
  • the cross-sectional area of the overflow channel is dimensioned so small that the water or the liquid at the predetermined for the flushing inlet flow rate can not completely escape via the overflow channel, which is why the water or liquid level rises in the siphon and on reaching the first overflow level over the first Matterlaus will emerge from the spout.
  • the outlet of the supplied water or of the supplied liquid from the outlet connection or from the further outlet can be controlled by a variation of the inflow rate.
  • a first and a second outlet nozzle are arranged, wherein the first outlet nozzle with the first overflow and the second outlet nozzle are connected to the second overflow, that is, the second outlet nozzle is the other outlet.
  • a separate partition to the lower part, which is attachable to the lower part, and in the arranged state of the partition, a siphon between the outlet nozzle and the water receiving trough is formed.
  • the dividing wall is attachable to the lower part in a latching manner. As a result, a very fast and secure position mounting is possible, in which case the partition can be easily removed again.
  • a vapor barrier is a substantially U-shaped pipe system, wherein the pipe strands of the pipe system communicating with one another can be filled with a liquid medium to a level such that no gaseous media flow is made possible.
  • the vapor barrier is effective when the pipe system is filled to this level.
  • the pipe system may also have a deviating from the U-shape, provided that the mutually communicating pipe strands of the pipe system can provide the same effect such a vapor barrier.
  • the sub-channel is bounded by a wall, which is also a boundary wall of a water receiving space of the dispenser tray.
  • the compact design is favored. In particular, however, this achieves a particularly noteworthy variant with regard to the condensation of the gaseous medium conducted via the venting channel.
  • the sub-channel is formed substantially over the entire length of a water receiving space of the dispenser tray in the lower part.
  • the sub-channel is closed by a second sub-channel in the upper part, when the lower part is connected to the upper part.
  • the venting channel is guided from a front end of the lower part, on which the outlet nozzle is arranged, to a rear end of the lower part and up into the upper part and from there back to the front end to an outlet opening out.
  • a separate partition to the lower part is formed, which is attachable to the lower part, and in the arranged state of the partition, a siphon between the outlet nozzle and the water receiving trough is formed.
  • the upper part has a guide wall through which the interior of the dispenser shell is divided into two dispensing channels in the assembled state of the upper part with the lower part.
  • a first flushing channel is formed with the water supply device as a vapor barrier.
  • a second Ein Albanykanal with the water supply device is designed as a connection to a tub of the household appliance.
  • the invention also relates to a household appliance for the care of laundry items, in particular a washing machine or a washer-dryer, which has an inventive Ein Stamman angel or an advantageous embodiment thereof
  • a preferred household appliance for the care of laundry comprises an induction bowl and a tub, which is connected to the dispenser shell via at least one inlet strand.
  • liquid medium in particular detergent and water
  • a vapor barrier device is formed in a curved line section.
  • a ventilation channel is formed, which opens at a first end of the line section.
  • At the first end of this ventilation duct is separated from one of the vapor barrier device associated feed channel for supplying liquid medium from the dispenser tray to the tub.
  • a line section is formed in which both the ventilation channel and the feed channel open at a first end and at this first end these two channels are also separated from each other.
  • a line section which has an integrated multi-path system, for which purpose a water inlet system and an air duct system are realized in one component. For this purpose, separate air and water ways are realized at the front end.
  • a vapor barrier is formed in the water inlet, which prevents the steam or condensate outlet from a tub.
  • a functional ventilation in the area of the cold water inflow of the induction bowl is achieved by the warm process air. This causes a temperature compensation and prevents water condensation. Effective prevention of vapor escape from the inflator formed by the tub and drum is achieved.
  • the first end of the line section is a level end viewed in terms of level.
  • the ventilation channel is formed in regions circumferentially around the feed channel at the first end.
  • the venting can then be designed positionally quite specific to this first end and done specifically targeted and dense at the transition to an induction dish and a vent there.
  • the ventilation duct opens into the supply channel at a point of confluence, wherein the point of confluence, viewed in terms of level, lies above a liquid level in the feed channel in which the vapor barrier is formed.
  • This junction is thus formed at the end remote from the first end of the line section of this ventilation channel and thus at an in the line section inwardly offset position.
  • the feed channel has a flexible channel section after the mouth of the ventilation channel, in particular this flexible channel section is designed as a corrugated pipe.
  • this flexible channel section is designed as a corrugated pipe.
  • the inlet strand is formed as a one-piece component in the form of the line section itself, in particular formed as a molded part.
  • This filling hose or this line section accomplishes the connection from the filling arrangement with the dispensing tray and the detergent dosing to the tub.
  • This line section also has the task to transport the process water in the tub. Due to the dynamic movements of the washing unit or of the oscillating system, the movement compensation of this line section takes place, in particular, by means of a flexible fold region or the already mentioned flexible channel section.
  • the air duct is integrated into the line section, but is transported via a separate channel from the waterway. A transport over the waterway back is excluded by the default Wasservorlage issued.
  • the required passage cross section for the air duct is achieved in particular by an eccentric arrangement of a nozzle in the nozzle.
  • the sealing of the inner and outer connecting pieces is advantageously achieved by specific sealing elements or sealing ribs.
  • the hose connection can be additionally secured by suitable hose clamps on the outer nozzle.
  • Fig. 1 is shown as a water-conducting household appliance 1, which is designed for the care of laundry, a washing machine.
  • the household appliance 1 can also be a washer-dryer.
  • the household appliance 1 has a tub 2, in which a drum 3 is arranged for receiving the items of laundry and is rotatable about a perpendicular axis of rotation to the plane of the figure.
  • the household appliance 1 comprises a first inflow line 4a, via which fresh water into the drum 3 can be guided. Furthermore, a connection 5 is formed, which can be connected to a domestic installation or the like.
  • a fresh water line 6 leads from the connection 5 into the interior of the domestic appliance 1.
  • a check valve 7 is arranged in the fresh water line 6 and is controlled, for example, by a controller according to a program sequence, for example for a dispensing operation for wetting laundry items.
  • the fresh water line 6 leads over a free air gap in a dispenser 8a Ein Hughesantechnisch 8.
  • a laundry treatment agent in particular a detergent may be provided, which is flushed with the fresh water through a line 9a of the intake line 4a.
  • the household appliance 1 has a flexible sleeve 10, which is connected to the tub 2.
  • a pipe section of the intake line 4a opens at this feed point 11a to the tub 2.
  • fresh water and optionally a mixture of fresh water and a laundry treatment agent be guided in the drum 3.
  • the household appliance 1 also has a pumping line 12 which comprises a closure flap 13, a drain pump 14 and a line 15.
  • a pumping line 12 which comprises a closure flap 13, a drain pump 14 and a line 15.
  • liquor provided in the tub 2 can be pumped via the line 15 to an outlet 16 by actuating the drain pump 14.
  • the output 16 can in this case be connected to a suitable outflow of a domestic installation or the like.
  • a vapor barrier device 17a is formed in the inlet string 4a. This is formed in a curved line section 18a of the intake line 4a.
  • the vapor barrier device 17a is formed by a water supply device.
  • the intake line 4a at the feed point 11a opens to the tub 2, wherein on the other hand at the junction 20a, the dispenser 8a of the dispensing 8 opens.
  • a second inlet strand 4b is provided in the exemplary embodiment, which likewise has a line section 18b in which a curved upper section is formed.
  • a vapor barrier device 17b is configured.
  • a connection between the dispensing tray 8a and the additional feed line 4b is formed via the line 9b via a further opening 20b into the dispenser tray 8a.
  • the additional feed line 4b opens at a feed point 11b to the sleeve 10, which is located between the tub 2 and the drum 3.
  • the intake line 4b without a specific ventilation duct, as it is provided in the intake line 4a, is formed.
  • Fig. 4 is in a perspective plan view of the upper first end 19 can be seen.
  • the discharge relationship or opening region of the ventilation duct 22, which is designed as a ring section in this representation, can be seen.
  • Fig. 5 is an embodiment of the Ein Hughesan angel 8 with the dispenser 8a shown in a perspective view.
  • the dispensing tray 8a comprises an upper part 8b and a lower part 8c, which are produced as separate parts, for example as one-piece injection-molded parts, and can be connected to one another, for example can be latched.
  • a water supply device 8d is formed with a water receiving trough in the lower part 8c.
  • the water receiving trough is in the present embodiment as shown in FIG Fig. 7 showing a section AA through the flushing assembly 8 along the xz plane, a siphon.
  • an outlet connection 8e is formed, to which the line section 18a can be connected via the line 9a.
  • the line section 18b can then be connected via the line 9b.
  • a venting channel 8g is formed in the outlet connection 8e and in a further continuation, the illustration here being shown partially broken away, so that it is possible to see into the interior of the channel 8g.
  • the design of the dispenser tray 8a is also provided so that in the lower part 8c, a sub-channel 8k is formed, which forms with a further sub-channel in the upper part 8b the closed entire vent channel 8g.
  • the upper part 8b has a guide wall, not shown, through which in the assembled state of the upper part 8b with the lower part 8c, an interior of the dispenser 8a is divided into two Einmonykanäle 8l and 8m.
  • a first flushing channel 8m is with the water supply device as a vapor barrier educated.
  • a second dispensing channel 8 l is formed with a water supply device as a connection to the tub 3.
  • a dividing wall 31 is then produced and provided as a one-piece, separate component, which can then be inserted into the lower part 8c in the region of the water trough, in particular can be positioned there in a latching manner.
  • Fig. 7 For this purpose, the already positioned final state of this partition 31 is shown, which then results in the siphon-like configuration of the water well of the water supply device 8d and according to the arrows shown in FIG Fig. 7 the flow path of the liquid medium is shown.
  • Fig. 8 to a side view is shown, in which the partition wall 31 is removed.
  • a very specific water supply system for the flushing is formed, which reliably prevents the escape of steam from the tub 3 during the washing and drying cycle. This is done via the water reservoir in the integrated siphon 8n in the dispenser 8a.
  • the Fig. 9 shows in a section BB through the Ein Hughesan angel 8 along the xz plane, the water supply device 8d with the water receiving trough, which is filled up to the overflow level 34 of the second overflow with the original medium 33, in particular with water or liquid. If the water supply device 8d now supplies further water or liquid, it will reach the outlet connection 8e via the second overflow along the arrow 36, since the overflow level 34 of the second overflow is lower than the overflow 35 of the first overflow.
  • an overflow channel 38 is arranged between the outlet nozzle 8e and the water supply device 8d.
  • the overflow channel is in the range arranged the second overflow.
  • the level of the overflow channel is lower than the first overflow level 34. If now more water or liquid is supplied to the water supply device 8d per unit time than can flow off via the overflow channel 38, the level of the supply medium 33 in the water supply device 8d will increase. When the level of the original medium 33 has reached the first overflow level 35, the water or liquid supplied to the original medium 33 will flow out via the outlet nozzle 8f. Since the cross section of the overflow channel is smaller than the cross section of the outlet nozzle 8f, a larger proportion of the supplied water or the liquid via the outlet nozzle 8f than the outlet nozzle 8e from the Ein Albanyan angel 8 exit.
  • a direct wetting of the laundry items should be made only during a dispensing process.
  • the water or the liquid flows through the lines 9b and 18b.
  • the cross section of the overflow channel 38 is adapted to the predetermined water inlet stream or the liquid flow, that in a flushing the water supplied via the port 5 will essentially emerge from the outlet nozzle 8f and only a small leakage will flow through the overflow channel 38.
  • a direct wetting of introduced in the washing machine 1 laundry is possible because according to the embodiment of the outlet spigot 8f is connected via the line 9b with the feed point 11 b and the feed point 11b from its exiting water or liquid directly into the drum 3 and thus steers on the laundry items.
  • the water or liquid remaining in the water supply device 8d causes the vapor or odor trap.
  • the master medium 33 during the other operation of the washing machine 1 due to device vibrations or vibrations or pressure fluctuations, especially when closing and opening a loading opening of the washing machine 1, in motion. Such a movement is in Fig. 9 represented by the arrow 37.
  • the movement of the master medium 33 causes the same to overflow, which is why a portion of the master medium 33 will escape via the lower overflow, that is to say the second overflow. This part will then drain via the overflow channel 38 and the outlet nozzle 8e in the line 9a.
  • FIG. 9 represented by the arrow 37.
  • the line 9a is shown connected to the tub 2 and not with the sleeve 10, which is why in such a spill an unwanted wetting of the laundry with the template medium 33 can be avoided. Therefore, it can also be ruled out that when the items of laundry that have just been thrown are removed by opening the loading opening, which can lead to pressure fluctuations in the water supply system, the items of laundry are rewetted with original medium 33 emerging from the water supply device 8d.
  • the line section 18a will be explained in more detail below.
  • the washing machine 1 and the control of the same is designed so that during a flushing process either the water or the liquid via the line section 18a or via the line section 18b to the tub 2 and the drum 3 can be fed.
  • FIG. 2 For this purpose, a perspective view of the inlet section 4a with the line section 18a is shown.
  • the line section 18a has a first upper end 19, which is connected to a connecting piece 20 of the dispensing tray 8a. At this first end 19 opens a feed channel 21 and separated from it a ventilation duct 22 at this first end 19, these two channels 21 and 22 for connection with continuations to opening and beyond also designed separated from each other.
  • the line section 18a which represents the inlet section 4a in the exemplary embodiment, is a one-piece injection-molded part. It is predominantly rigid and has only in a central portion of a flexible channel portion 23 which is formed as a corrugated tube.
  • Fig. 3 is a partially sketched as a sectional view view of the line section 18a according to Fig. 2 shown.
  • the ventilation channel 22 is separated from the feed channel 21 by a boundary wall 24.
  • the first end 19 in terms of altitude is a level considered upper end.
  • the ventilation channel 22 opens with its upper end 19 facing away from the lower end 25 in the curved feed channel 21.
  • a respective confluence point 26 is formed level higher level than a liquid level 27 in the feed channel 21.
  • the vapor barrier is formed.
  • This fluid level 27 lies level under the junction point 26.
  • a problem-free removal of the process air 28, which is represented by the corresponding arrow, can thus take place via the inlet section 4a and the ventilation channel 22 into the dispenser 8a.
  • the flexible channel section 23 is formed in the supply channel 21 and thus arranged after the junction 26 of the ventilation channel 22.
  • the confluence point 26 is considered level arranged above a kink portion 32 of the feed channel 21, said kink portion 32 is arranged following the bend of the feed channel 21, in which bend the vapor barrier is formed. Even if a corresponding over spilling of the liquid takes place via this bend region 32 or the liquid level 27 would rise to this bend 32, the problem-free aeration process is still possible via the ventilation channel 22.
  • This ventilation channel 22 then opens, as already mentioned, in a ventilation channel not shown in detail in the dispenser 8a, where the venting channel is then guided so that it contacts with a boundary wall, which limits the volume range in which the liquid medium is contained.
  • the process air is guided along a condensation area for as long as possible and then forward again from the latter, in order in particular to be able to exit from the dispensing tray 8a at the front.
  • Fig. 5 represented in the connected state of the line section 18a at the outlet connection 8e via the ventilation duct 22, the air in accordance with the arrow direction 30 shown in the vent passage 8g in the dispenser 8a. This is guided from the front end of the dispensing tray 8a, on which the outlet nozzle 8e is formed, over the entire depth (y-direction) to the rear, and blown out from there back to front and via a front opening 8h from the dispenser 8a.
  • the very narrow vent channel 8g is bounded inwardly by a boundary wall 8i.
  • This wall 8i is also at the same time the boundary wall of a water receiving space 8j in the lower part 8c.
  • the water therein, which optionally also has a detergent, is then passed through the feed channel 21 to the tub 2.
  • vent channel 8g Due to the specifically designed and arranged vent channel 8g, the air is passed as long as possible in the area of the liquid receiving water receiving space 8j, so that a corresponding condensation can take place.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einspülanordnung und ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken, mit einer Einspülschale, welche ein Oberteil und ein damit verbindbares Unterteil aufweist, wobei in dem Unterteil eine Wasservorlaufeinrichtung mit einer Wasseraufnahmemulde, ein Auslaufstutzen an dem Unterteil, der in die Wasseraufnahmemulde mündet und ein Siphon zwischen dem Auslaufstutzen und einem im Unterteil ausgebildeten Wasseraufnahmeraum ausgebildet sind.
  • Aus der DE 10 2006 029 953 A1 ist eine Waschmaschine mit einem steuerbaren Frischwasserzulauf für mindestens zwei Waschmittelkammern bekannt. In einem oberen Bereich des Gehäuses der Waschmaschine ist eine Waschmitteleinspüleinrichtung angeordnet. Von einem uneben ausgebildeten Boden des Gehäuses dieser Waschmitteleinspüleinrichtung münden nach unten Waschmittelzuführungsleitungen zum Einlass an eine Manschette einerseits und zum Einlass an einen Laugenbehälter andererseits.
  • Durch diese Waschmitteleinspüleinrichtung ist auch eine Belüftung des Laugenbehälters ohne zusätzliche Belüftungsleitung gegeben, und aufgrund der beiden separaten Waschmittelzuführungsleitungen und deren Anschluss an den uneben ausgebildeten Boden des Gehäuses dieser Waschmittelzuführungseinrichtung ist garantiert immer eine dieser beiden Leitungen unbelegt.
  • Aus der DE 10 2004 060 709 A1 ist eine Einspülanordnung mit einem Wasservorlauf für eine Waschmaschine bekannt. Eine Einspülschale der Einspülanordnung ist mit einem Oberteil und einem Unterteil ausgebildet, wobei das Unterteil einen Auslaufstutzen und eine Mulde als Wasservorlage aufweist. In das in der Mulde enthaltene Wasser ragt von oben her eine Trennwand, die das Unterteil in Verbindung mit dem in der Mulde enthaltenen Wasser und dem dadurch gebildeten Dampfverschluss in zwei voneinander getrennte Räume unterteilt. Die Trennwand ist einstückig an dem Unterteil oder bevorzugt mit dem Oberteil ausgebildet. Dadurch ist die Herstellung der Bauteile sehr komplex und schwierig, insbesondere wenn sie als Spritzgussteile ausgebildet sind. Der Auslaufstutzen der inspülanordnung ist mit einem Laugenbehälter einer Waschmaschine verbunden.
  • Der Dampfverschluss kann maximal bis zu seinem Überlauf am Auslaufstutzen mit Wasser gefüllt sein. Im Falle von Vibrationen und schwankenden Druckverhältnissen, wie sie beim Öffnen einer Beladeöffnung der Waschmaschine auftreten können, kann ungewollt Wasser aus dem Dampfverschluss in den Laugenbehälter gelangen. Dies ist insbesondere am Ende eines Waschprogramms von Nachteil, da dadurch die schon einmal ausgeschleuderte Wäsche wieder benetzt wird. Ein solcher Effekt muss vor allem dann verhindert werden, wenn der Auslaufstutzen zur Direktbenetzung der Wäsche mit einer am Laugenbehälter angeordneten Manschette verbunden ist. WO 03/078357 beschreibt eine Einspülanordnung, die die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einspülanordnung und ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken zu schaffen, bei welcher bzw. bei welchem insbesondere beim Öffnen und Schließen einer Beladeöffnung des Haushaltsgeräts ein ungewolltes Benetzen der Wäsche mit Flüssigkeit aus einer Wasservorlage oder einem Dampfverschluss vermieden wird. Darüber hinaus soll bei der Einspülanordnung ein kompakter Aufbau einer Flüssigkeitseinspülung einerseits und einer Belüftung andererseits erreicht und die Herstellung vereinfacht werden.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Einspülanordnung und ein Haushaltsgerät gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Einspülanordnung für ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken umfasst eine Einspülschale, welche ein Oberteil und ein damit verbindbares Unterteil aufweist, wobei in dem Unterteil eine Wasservorlaufeinrichtung mit einer Wasseraufnahmemulde ausgebildet ist, und ein Auslaufstutzen an dem Unterteil ausgebildet ist, der in die Wasseraufnahmemulde mündet. Ferner ist ein Siphon zwischen dem Auslaufstutzen und einem im Unterteil ausgebildeten Wasseraufnahmeraum gebildet und der Siphon weist einen ersten Überlauf zum Auslaufstutzen und einen zweiten Überlauf zu einem weiteren Auslass, insbesondere einem zweiten Auslaufstutzen, auf, wobei das Überlaufniveau des ersten Überlaufs (erstes Überlaufniveau) höher als das Überlaufniveau des zweiten Überlauf (zweites Überlaufniveau) angeordnet ist. Diese erfindungsgemäße Anordnung hat den Vorteil, dass bei einem vollständig mit Flüssigkeit gefüllten Siphon im Falle von Vibrationen oder Druckschwankungen die Flüssigkeit über den zweiten Überlauf zum weiteren Auslass aus dem Siphon austreten kann. Ein Austritt der Flüssigkeit aus dem Siphon über den ersten Überlauf zum Auslaufstutzen kann somit wirksam vermieden werden. Dies ist besonders von Vorteil, wenn der Auslaufstutzen mit einer an einem Laugenbehälter des Haushaltgeräts oder an einer am Laugenbehälter angeordneten Manschette vorhandenen Öffnung verbunden ist und ein aus der Öffnung austretender Flüssigkeitsstrom die in einer Trommel des Haushaltsgeräts eingebrachtem Wäschestücke direkt mit der Flüssigkeit benetzt. In diesem Fall kann mit der erfindungsgemäßen Anordnung ein ungewolltes Benetzen der Wäschestücke mit Flüssigkeit aus dem Siphon vermieden werden.
  • Zwischen der Wasservorlaufeinrichtung und dem weiteren Auslass ist ein Überlaufkanal angeordnet, der eine geringere Querschnittsfläche als die Querschnittsfläche des Auslaufstutzens aufweist, wobei die Höhenlage des Überlaufkanals unterhalb des Überlaufniveaus des ersten Überlaufs angeordnet ist. Besonders bevorzugt wird der zweite Überlauf durch den Überlaufkanal gebildet. Die Querschnittsfläche des Überlaufskanals wird insbesondere so ausgelegt, dass bei einem Einspülvorgang das der Einspülanordnung zugeführte Wasser bzw. Flüssigkeit im Wesentlichen über den Siphon und dem ersten Überlauf am Auslaufstutzen austreten wird. Dabei ist die Querschnittsfläche des Überlauflaufkanals so gering bemessen, dass das Wasser bzw. die Flüssigkeit bei der für den Einspülvorgang vorbestimmte Zuflussrate nicht vollständig über den Überlaufkanal austreten kann, weshalb der Wasser- bzw. Flüssigkeitsniveau im Siphon ansteigt und bei Erreichen des ersten Überlaufniveaus über den ersten Überlaus aus den Auslaufstutzen austreten wird. Somit kann bei einem Einspülvorgang beispielsweise der Austritt des zugeführten Wassers bzw. der zugeführten Flüssigkeit aus dem Auslaufstutzen oder aus dem weiteren Auslass durch eine Variation der Zuflussrate gesteuert werden.
  • Insbesondere sind an der Einspülanordnung ein erster und ein zweiter Auslaufstutzen angeordnet, wobei der erste Auslaufstutzen mit dem ersten Überlauf und der zweite Auslaufstutzen mit dem zweiten Überlauf verbunden sind, das heißt der zweite Auslaufstutzen ist der weitere Auslass.
  • Es ist bevorzugt eine zum Unterteil separate Trennwand ausgebildet, die an dem Unterteil anbringbar ist, und im angeordneten Zustand der Trennwand ein Siphon zwischen dem Auslaufstutzen und der Wasseraufnahmemulde gebildet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung ist die einstückige Herstellung des Unterteils vereinfacht und kostengünstiger. Gerade bei Herstellung als Spritzgussteil ist die Ausgestaltung und Formgebung eines Siphons äußerst schwierig und fehlerbehaftet. Indem quasi die Trennwand selbständig und als eigenes Bauteil hergestellt und bereitgestellt wird und erst später als zerstörungsfrei lösbares Bauteil angeordnet und wieder abnehmbar ist, werden diese Probleme bei der Herstellung behoben, andererseits dennoch auch die gewünschte Ausgestaltung eines Siphons erreicht.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Trennwand an dem Unterteil verrastend anbringbar ist. Dadurch ist eine sehr schnelle und positionssichere Montage möglich, wobei dann auch die Trennwand einfach wieder entfernt werden kann.
  • Vorzugsweise weist das Unterteil einen an den Auslaufstutzen mündenden Teilkanal eines in der Einspülschale integrierten Entlüftungskanals auf. Durch eine derartige Ausgestaltung der Einspülschale kann ein hoch integriertes System einer Dampfsperre einerseits und einer entsprechenden Belüftung andererseits erzielt werden. Unter einer Dampfsperre wird im Rahmen der Erfindung ein im Wesentlichen U-förmiges Rohrsystem, wobei die miteinander kommunizierenden Rohrstränge des Rohrsystems mit einem flüssigen Medium auf ein Niveau auffüllbar sind, dass kein gasförmiger Mediendurchfluss ermöglicht wird. Die Dampfsperre ist wirksam, wenn das Rohrsystem auf dieses Niveau aufgefüllt ist. Das Rohrsystem kann auch eine von der U-Form abweichende Form aufweisen, sofern die miteinander kommunizierenden Rohrstränge des Rohrsystems gleichwirkend eine solche Dampfsperre bereitstellen können.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Teilkanal durch eine Wand begrenzt wird, die auch eine Begrenzungswand eines Wasseraufnahmeraums der Einspülschale ist. Die kompakte Ausgestaltung wird dadurch begünstigt. Insbesondere wird dadurch jedoch eine besonders hervorzuhebende Variante im Hinblick auf die Kondensation des über den Entlüftungskanal geführten gasförmigen Mediums erzielt.
  • Vorzugsweise wird vorgesehen, dass der Teilkanal im Wesentlichen über die gesamte Länge eines Wasseraufnahmeraums der Einspülschale im Unterteil ausgebildet ist.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass der Teilkanal durch einen zweiten Teilkanal im Oberteil geschlossen ist, wenn das Unterteil mit dem Oberteil verbunden ist.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass der Entlüftungskanal von einem vorderen Ende des Unterteils, an dem der Auslaufstutzen angeordnet ist, an ein hinteres Ende des Unterteils und nach oben in das Oberteil geführt wird und von dort wieder zum vorderen Ende an eine Austrittsöffnung mündend geführt ist. Dadurch wird ein besonders langer Weg in der Einspülschale für den Gasstrom erreicht, der insbesondere über einen besonders langen Weg an dem Wasseraufnahmeraum entlang geführt wird. Die gewünschte Kondensation wird dadurch besonders begünstigt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine zum Unterteil separate Trennwand ausgebildet ist, die an dem Unterteil anbringbar ist, und im angeordneten Zustand der Trennwand ein Siphon zwischen dem Auslaufstutzen und der Wasseraufnahmemulde gebildet ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Oberteil eine Führungswand aufweist, durch welche im zusammengesetzten Zustand des Oberteils mit dem Unterteil der Innenraum der Einspülschale in zwei Einspülkanäle unterteilt ist.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass ein erster Einspülkanal mit der Wasservorlaufeinrichtung als Dampfsperre ausgebildet ist.
  • Bevorzugt ist ein zweiter Einspülkanal mit der Wasservorlaufeinrichtung als Anschluss zu einem Laugenbehälter des Haushaltsgeräts ausgebildet.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere eine Waschmaschine oder einen Waschtrockner, welches eine erfindungsgemäße Einspülanordnung oder eine vorteilhafte Ausgestaltung davon aufweist
  • Ein bevorzugtes Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken umfasst eine Einspülschale und einen Laugenbehälter, welcher mit der Einspülschale über zumindest einen Zulaufstrang verbunden ist. Über den Zulaufstrang wird insbesondere flüssiges Medium, insbesondere Waschmittel und Wasser zur Manschette beziehungsweise zum Laugenbehälter zugeführt. In dem Zulaufstrang ist eine Dampfsperrvorrichtung in einem gekrümmten Leitungsabschnitt ausgebildet. In dem Leitungsabschnitt ist ein Belüftungskanal ausgebildet, welcher an ein erstes Ende des Leitungsabschnitts mündet. An dem ersten Ende ist dieser Belüftungskanal von einem der Dampfsperrvorrichtung zugehörigen Zuführkanal zum Zuführen von flüssigem Medium von der Einspülschale zum Laugenbehälter separiert. Es wird also ein Leitungsabschnitt gebildet, bei dem an einem ersten Ende sowohl der Belüftungskanal als auch der Zuführkanal münden und an diesem ersten Ende diese beiden Kanäle auch noch separiert voneinander ausgebildet sind. In diesem Leitungsabschnitt sind somit in äußerst kompakter und bauraumminimierender Ausgestaltung zwei verschiedene Kanäle integriert, die auch noch separiert voneinander gestaltet sind. Dadurch wird auch ein Leitungsabschnitt mit einem Anschluss an diesem ersten Ende generiert, der zwei Kanäle aufweist. Das Anschließen von zwei separaten Leitungen ist nicht mehr erforderlich, sondern es wird quasi nur über dieses eine erste Ende ein Anschluss durchgeführt. Es wird somit ein Leitungsabschnitt geschaffen, der ein integriertes mehrwegiges System aufweist, wobei hierzu ein Wasserzulaufsystem und ein Luftkanalsystem in einem Bauteil realisiert sind. Dazu sind an dem vorderen Ende getrennte Luft- und Wasserwege realisiert. Dadurch ist eine Dampfsperre im Wasserzulauf ausgebildet, die den Dampf beziehungsweise Kondensataustritt aus einem Laugenbehälter verhindert. Darüber hinaus wird funktionell eine Belüftung im Bereich des Kaltwasserzuflusses der Einspülschale durch die warme Prozessluft erreicht. Dies bewirkt einen Temperaturausgleich und verhindert eine Wasserkondensation. Eine effektive Verhinderung eines Dampfaustritts aus der Befülleinrichtung, die durch den Laugenbehälter und die Trommel gebildet ist, wird erreicht.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das erste Ende des Leitungsabschnitts ein niveaumäßig betrachtet oberes Ende ist. Dadurch kann die konzeptionelle Realisierung der Dampfsperre einerseits und der Belüftung andererseits besonders sicher erreicht werden und eine besonders einfache Anschlussmöglichkeit an die Einspülschale ist gewährleistet.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Belüftungskanal bereichsweise umlaufend um den Zuführkanal am ersten Ende ausgebildet ist. Indem kein vollständiger Umlauf ausgebildet ist, wird auch eine besonders mechanisch stabile Ausgestaltung realisiert und eine besonders geeignete Positionierung des Belüftungskanals und des Zuführkanals ist erreicht. Insbesondere das Belüften kann dann positionell ganz spezifisch an diesem ersten Ende ausgestaltet werden und beim Übergang in eine Einspülschale und einen dortigen Entlüftungskanal besonders gezielt und auch dicht erfolgen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Belüftungskanal an einer Einmündungsstelle in den Zuführkanal mündet, wobei die Einmündungsstelle niveaumäßig betrachtet über einem Flüssigkeitsniveau im Zuführkanal liegt, bei dem die Dampfsperre ausgebildet ist. Diese Einmündungsstelle ist somit an dem dem ersten Ende des Leitungsabschnitts abgewandten Ende dieses Belüftungskanals und somit an einer in dem Leitungsabschnitt nach innen versetzten Stelle ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zuführkanal nach der Einmündung des Belüftungskanals einen flexiblen Kanalabschnitt aufweist, insbesondere dieser flexible Kanalabschnitt als Wellrohr ausgebildet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung kann ein ansonsten, insbesondere starr ausgebildeter Leitungsabschnitt beziehungsweise Zulaufstrang eine gewisse reversible Verformbarkeit erfahren, um bei sich bewegendem System im Betrieb des Haushaltsgeräts keine Beschädigung zu erfahren.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zulaufstrang als einstückiges Bauteil in Form des Leitungsabschnitts selbst ausgebildet ist, insbesondere als Spitzgussteil ausgebildet ist.
  • Dieser Einfüllschlauch beziehungsweise dieser Leitungsabschnitt bewerkstelligt die Verbindung von der Einfüllanordnung mit der Einspülschale und der Waschmitteldosierung zum Laugenbehälter hin. Dabei hat dieser Leitungsabschnitt auch die Aufgabe, das Prozesswasser in den Laugenbehälter zu transportieren. Aufgrund der dynamischen Bewegungen der Wascheinheit beziehungsweise des Schwingsystems erfolgt der Bewegungsausgleich dieses Leitungsabschnitts insbesondere durch einen flexiblen Faltenbereich beziehungsweise den bereits erwähnten flexiblen Kanalabschnitt.
  • Durch die ganz spezifische Ausgestaltung des Leitungsabschnitts transportiert dieser gleichzeitig die erwärmte Prozessluft zu einem Kondensationsbereich in der Einspülanordnung. Die Besonderheit besteht darin, dass die Luftführung in den Leitungsabschnitt integriert ist, jedoch über einen vom Wasserweg getrennten Kanalverlauf transportiert wird. Ein Transport über den Wasserweg zurück ist durch die vorgegebene Wasservorlageeinrichtung ausgeschlossen. Der benötigte Durchgangsquerschnitt für die Luftführung wird insbesondere durch eine exzentrische Anordnung eines Stutzens im Stutzen erreicht. Dadurch wird neben einem besonders bauraumminimierten, und ein einfaches Anschlussprinzip gestaltendes, auch ein mechanisch stabiles und robustes Konzept ermöglicht.
  • Die Abdichtung der inneren und äußeren Anschlussstutzen wird durch spezifische Dichtelemente oder Dichtrippen vorteilhafterweise erreicht. Die Schlauchanbindung kann durch geeignete Schlauchschellen am äußeren Stutzen zusätzlich gesichert werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen.
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines Zulaufstrangs eines Haushaltsgeräts gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung durch die Ausgestaltung gemäß Fig. 2;
    Fig. 4
    eine perspektivische Draufsicht auf die Ausgestaltung gemäß Fig. 2 und Fig. 3,
    Fig.5
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Einspülanordnung mit einer Einspülschale;
    Fig. 6
    eine Horizontalschnittdarstellung durch die Ausgestaltung gemäß Fig. 5;
    Fig. 7
    eine Darstellung des vertikalen Schnitts A-A durch die Ausgestaltung gemäß Fig. 5;
    Fig. 8
    eine weitere Darstellung der Ausführung in Fig. 7; und
    Fig. 9
    eine untere Teildarstellung des vertikalen Schnitts B-B durch die Ausgestaltung gemäß Fig. 5.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist als wasserführendes Haushaltsgerät 1, welches zur Pflege von Wäschestücken ausgebildet ist, eine Waschmaschine gezeigt. Das Haushaltsgerät 1 kann jedoch auch ein Waschtrockner sein.
  • Das Haushaltsgerät 1 weist einen Laugenbehälter 2 auf, in dem eine Trommel 3 zur Aufnahme der Wäschestücke angeordnet ist und um eine senkrecht zur Figurenebene stehende Rotationsachse drehbar ist.
  • Darüber hinaus umfasst das Haushaltsgerät 1 einen ersten Zulaufstrang 4a, über den Frischwasser in die Trommel 3 führbar ist. Des Weiteren ist ein Anschluss 5 ausgebildet, der an eine Hausinstallation oder dergleichen anschließbar ist. Von dem Anschluss 5 führt eine Frischwasserleitung 6 in das Innere des Haushaltsgeräts 1. In der Frischwasserleitung 6 ist ein Sperrventil 7 angeordnet, das beispielsweise von einer Steuerung entsprechend einem Programmablauf, beispielsweise für einen Einspülvorgang zum Benetzen von Wäschestücke, angesteuert wird. Die Frischwasserleitung 6 führt über eine freie Luftstrecke in eine Einspülschale 8a einer Einspülanordnung 8. In der Einspülschale 8a kann beispielsweise ein Wäschebehandlungsmittel, insbesondere ein Waschmittel, vorgesehen sein, das mit dem Frischwasser durch eine Leitung 9a des Zulaufstrangs 4a gespült wird.
  • Das Haushaltsgerät 1 weist eine flexible Manschette 10 auf, die mit dem Laugenbehälter 2 verbunden ist.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 1 zu erkennen ist, mündet der erste Zulaufstrang 4a über eine erste Zulaufstelle 11a an den Laugenbehälter 2. Ein Rohrstück des Zulaufstrangs 4a mündet an dieser Zulaufstelle 11a an den Laugenbehälter 2. Somit kann über den Zulaufstrang 4a Frischwasser und gegebenenfalls ein Gemisch aus Frischwasser und einem Wäschebehandlungsmittel auch in die Trommel 3 geführt werden.
  • Das Haushaltsgerät 1 weist außerdem einen Abpumpstrang 12 auf, der eine Verschlussklappe 13, eine Laugenpumpe 14 und eine Leitung 15 umfasst. Bei geöffneter Verschlussklappe 13 kann in dem Laugenbehälter 2 vorgesehene Lauge durch Betätigen der Laugenpumpe 14 über die Leitung 15 zu einem Ausgang 16 gepumpt werden. Der Ausgang 16 kann hierbei mit einem geeigneten Abfluss einer Hausinstallation oder dergleichen verbunden werden.
  • In dem Zulaufstrang 4a ist eine Dampfsperrvorrichtung 17a ausgebildet. Diese ist in einem gekrümmten Leitungsabschnitt 18a des Zulaufstrangs 4a ausgebildet. Die Dampfsperrvorrichtung 17a ist durch eine Wasservorlageeinrichtung gebildet.
  • Wie die Darstellung in Fig. 1 des Weiteren zeigt, ist der Zulaufstrang 4a an der Zulaufstelle 11a an den Laugenbehälter 2 mündend, wobei andererseits an der Einmündung 20a die Einspülschale 8a der Einspülanordnung 8 mündet.
  • Darüber hinaus ist ein zweiter Zulaufstrang 4b im Ausführungsbeispiel vorgesehen, der ebenfalls einen Leitungsabschnitt 18b aufweist, in dem ein gekrümmter oberer Abschnitt ausgebildet ist. Auch hier ist eine Dampfsperrvorrichtung 17b ausgestaltet. Über die Leitung 9b ist über eine weitere Einmündung 20b in die Einspülschale 8a eine Verbindung zwischen der Einspülschale 8a und dem weiteren Zulaufstrang 4b ausgebildet. Der weitere Zulaufstrang 4b mündet andererseits an einer Zulaufstelle 11b an die Manschette 10, die sich zwischen dem Laugenbehälter 2 und der Trommel 3 befindet.
  • Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Zulaufstrang 4b ohne einen spezifischen Belüftungskanal, wie er beim Zulaufstrang 4a vorgesehen ist, ausgebildet ist.
  • In Fig. 4 ist in einer perspektivischen Draufsichtdarstellung das obere erste Ende 19 zu erkennen. Der in dieser Darstellung als Ringabschnitt ausgebildete Austrittsbeziehungsweise Öffnungsbereich des Belüftungskanals 22 ist zu erkennen.
  • In Fig. 5 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Einspülanordnung 8 mit der Einspülschale 8a gezeigt.
  • Die Einspülschale 8a umfasst ein Oberteil 8b und ein Unterteil 8c, die als separate Teile, beispielsweise als einstückige Spritzgussteile hergestellt sind, und miteinander verbindbar sind, beispielsweise verrastbar sind.
  • In der Einspülschale 8a ist in dem Unterteil 8c eine Wasservorlaufeinrichtung 8d mit einer Wasseraufnahmemulde ausgebildet. Die Wasseraufnahmemulde ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß der Darstellung in Fig. 7, welche einen Schnitt A-A durch die Einspülanordnung 8 entlang der x-z-Ebene zeigt, ein Siphon.
  • An dem Unterteil 8c ist ein Auslaufstutzen 8e ausgebildet, an dem der Leitungsabschnitt 18a über die Leitung 9a anschließbar ist.
  • An einem weiteren Auslaufstutzen 8f, der am Unterteil 8c integriert ist, ist dann der Leitungsabschnitt 18b über die Leitung 9b anschließbar.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 5 des Weiteren zu erkennen ist, ist in dem Auslaufstutzen 8e und in weiterer Fortführung ein Entlüftungskanal 8g ausgebildet, wobei hier die Darstellung teilweise aufgebrochen gezeigt ist, so dass in das Innere des Kanals 8g gesehen werden kann. Die Ausgestaltung der Einspülschale 8a ist darüber hinaus so vorgesehen, dass in dem Unterteil 8c ein Teilkanal 8k ausgebildet ist, welcher mit einem weiteren Teilkanal in dem Oberteil 8b den geschlossenen gesamten Entlüftungskanal 8g bildet.
  • Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das Oberteil 8b eine nicht gezeigte Führungswand aufweist, durch welche im zusammengesetzten Zustand des Oberteils 8b mit dem Unterteil 8c ein Innenraum der Einspülschale 8a in zwei Einspülkanäle 8l und 8m unterteilt ist. Ein erster Einspülkanal 8m ist mit der Wasservorlaufeinrichtung als Dampfsperre ausgebildet. Ein zweiter Einspülkanal 8l ist mit einer Wasservorlaufeinrichtung als Anschluss zu dem Laugenbehälter 3 ausgebildet.
  • In der bereits angesprochenen Darstellung in Fig. 7 ist die Ausgestaltung der als Siphon 8n ausgebildeten und aufgebrochen dargestellten Wasservorlaufeinrichtung 8d gezeigt. Diese ist in dem Unterteil 8c integriert.
  • Zur einfacheren Herstellung des Unterteils 8c als einstückiges Spritzgussteil ist zunächst vorgesehen, dass lediglich die Wassermulde ausgebildet ist. Zur Erzeugung des Siphons wird dann eine Trennwand 31 als einstückiges separates Bauteil hergestellt und bereitgestellt, welches dann in das Unterteil 8c im Bereich der Wassermulde einsetzbar ist, insbesondere dort verrastend positionierbar ist. In Fig. 7 ist dazu der bereits positionierte Endzustand dieser Trennwand 31 gezeigt, wodurch sich dann die siphonartige Ausgestaltung der Wassermulde der Wasservorlaufeinrichtung 8d ergibt und gemäß den gezeigten Pfeilen in Fig. 7 der Strömungsweg des flüssigen Mediums gezeigt ist.
  • In Fig. 8 ist dazu eine Seitenansicht gezeigt, bei der die Trennwand 31 entnommen ist. Mit einer derartigen Ausgestaltung der Einspülschale 8a ist auch ein ganz spezifisches Wasservorlagesystem für die Einspülung ausgebildet, welches prozesssicher den Austritt von Dampf aus dem Laugenbehälter 3 während des Wasch- und Trocknungsgangs verhindert. Dies erfolgt über die Wasservorlage in dem integrierten Siphon 8n in der Einspülschale 8a.
  • Die Fig. 9 zeigt in einem Schnitt B-B durch die Einspülanordnung 8 entlang der x-z-Ebene die Wasservorlaufeinrichtung 8d mit der Wasseraufnahmemulde, welche bis zu dem Überlaufniveau 34 des zweiten Überlaufs mit dem Vorlagemedium 33, insbesondere mit Wasser bzw. Flüssigkeit, gefüllt ist. Läuft nun der Wasservorlaufeinrichtung 8d weiteres Wasser oder Flüssigkeit zu, wird es über den zweiten Überlauf entlang des Pfeils 36 zum Auslaufstutzen 8e gelangen, da das Überlaufniveau 34 des zweiten Überlaufs niedriger als der Überlauf 35 des ersten Überlaufs ist.
  • Zwischen dem Auslaufstutzen 8e und der Wasservorlaufeinrichtung 8d ist ein Überlaufkanal 38 angeordnet. Wie in Fig. 9 dargestellt, ist der Überlaufkanal im Bereich des zweiten Überlaufs angeordnet. Das Niveau des Überlaufkanals ist niedriger als das erste Überlaufniveau 34. Wird nun der Wasservorlaufeinrichtung 8d pro Zeiteinheit mehr Wasser bzw. Flüssigkeit zugeführt, als über den Überlaufkanal 38 abfließen kann, wird in der Wasservorlaufeinrichtung 8d das Niveau des Vorlagemediums 33 ansteigen. Wenn das Niveau des Vorlagemediums 33 das erste Überlaufniveau 35 erreicht hat, wird das dem Vorlagemedium 33 zugeführte Wasser bzw. Flüssigkeit über den Auslaufstutzen 8f abfließen. Da der Querschnitt des Überlaufkanals kleiner als der Querschnitt des Auslaufstutzens 8f ist, wird ein größerer Anteil des zugeführten Wassers bzw. der Flüssigkeit über den Auslaufstutzen 8f als über den Auslaufstutzen 8e aus der Einspülanordnung 8 austreten.
  • Während eines Betriebs der Waschmaschine 1 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass eine direkte Benetzung der Wäschestücke nur bei einem Einspülvorgang erfolgen soll. Dabei läuft Wasser bzw. Flüssigkeit aus der Einspülschale 8a zur Manschette 10 zwischen dem Laugenbehälter 2 und der Trommel 3, so wird das genannte Wasservorlagesystem, insbesondere die Dampfsperrvorrichtung 17b, vollständig durchflutet. Dabei strömt das Wasser bzw. die Flüssigkeit durch die Leitungen 9b und 18b.
  • Im Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt des Überlaufkanals 38 derart an den vorbestimmten Wasserzulaufstrom bzw. der Flüssigkeitsstrom angepasst, dass bei einem Einspülvorgang das über den Anschluss 5 zugeführte Wasser im Wesentlichen aus dem Auslaufstutzen 8f austreten wird und über den Überlaufkanal 38 nur eine geringe Leckage fließen wird. Somit ist beispielsweise bei dem Einspülvorgang eine direkte Benetzung von in der Waschmaschine 1 eingebrachten Wäschestücken möglich, da gemäß dem Ausführungsbeispiel der Auslaufstutzen 8f über die Leitung 9b mit der Zulaufstelle 11 b verbunden ist und die Zulaufstelle 11b das aus ihr austretende Wasser bzw. Flüssigkeit direkt in die Trommel 3 und somit auf die Wäschestücke lenkt.
  • Das in der Wasservorlaufeinrichtung 8d verbleibende Wasser bzw. Flüssigkeit bewirkt den Dampf- oder Geruchsverschluss. Das Vorlagemedium 33 gerät während des sonstigen Betriebs der Waschmaschine 1 jedoch aufgrund von Geräteschwingungen oder Vibrationen oder bei Druckschwankungen, insbesondere beim Schließen und Öffnen einer Beladeöffnung der Waschmaschine 1, in Bewegung. Eine solche Bewegung ist in Fig. 9 mit dem Pfeil 37 dargestellt. Die Bewegung des Vorlagemediums 33 bewirkt ein Überschwappen desselben, weshalb über den niedrigeren Überlauf, also dem zweiten Überlauf, ein Teil des Vorlagemediums 33 austreten wird. Dieser Teil wird dann über den Überlaufkanal 38 und dem Auslaufstutzen 8e in die Leitung 9a abfließen. Wie in Figur 1 dargestellt ist die Leitung 9a mit dem Laugenbehälter 2 und nicht mit der Manschette 10 verbunden, weshalb bei einem solchen Überschwappen eine ungewollte Benetzung der Wäschestücke mit dem Vorlagemedium 33 vermieden werden kann. Daher kann auch ausgeschlossen werden, dass bei einem Entnehmen der gerade geschleuderten Wäschestücke durch ein Öffnen der Beladeöffnung, das zu Druckschwankungen im Wasservorlagesystem führen kann, die Wäschestücke mit aus der Wasservorlaufeinrichtung 8d austretenden Vorlagemedium 33 wieder benetzt werden.
  • Nachfolgend wird der Leitungsabschnitt 18a näher erläutert. Die Waschmaschine 1 und die Steuerung derselben ist dazu ausgelegt, dass während eines Einspülvorgangs wahlweise das Wasser bzw. die Flüssigkeit über den Leitungsabschnitt 18a oder über den Leitungsabschnitt 18b dem Laugenbehälter 2 bzw. der Trommel 3 zuführbar ist.
  • In Fig. 2 ist dazu eine perspektivische Darstellung des Zulaufstrangs 4a mit dem Leitungsabschnitt 18a gezeigt. Der Leitungsabschnitt 18a weist ein erstes oberes Ende 19 auf, welches mit einem Anschlussstutzen 20 der Einspülschale 8a verbunden ist. An dieses obere erste Ende 19 mündet ein Zuführkanal 21 und davon separiert ein Belüftungskanal 22. An diesem ersten Ende 19 sind diese beiden Kanäle 21 und 22 zur Verbindung mit Fortführungen dazu mündend und darüber hinaus auch separiert voneinander ausgestaltet.
  • Der Leitungsabschnitt 18a, der im Ausführungsbeispiel den Zulaufstrang 4a darstellt, ist ein einstückiges Spritzgussteil. Es ist überwiegend starr ausgebildet und weist lediglich in einem Mittenabschnitt einen flexiblen Kanalabschnitt 23 auf, der als Wellrohr gebildet ist.
  • In Fig. 3 ist eine teilweise als Schnittdarstellung skizzierte Ansicht des Leitungsabschnitts 18a gemäß Fig. 2 gezeigt. Wie aus der Darstellung in Fig. 2 bis 4 zu erkennen ist, ist an diesem ersten Ende 19 der Belüftungskanal 22 nicht vollständig umlaufend um den Zuführkanal 21 ausgebildet, sondern diesbezüglich nur bereichsweise umlaufend gestaltet. Der Belüftungskanal 22 ist von dem Zuführkanal 21 durch eine Begrenzungswand 24 separiert.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 3 zu erkennen ist, ist das erste Ende 19 im Hinblick auf die Höhenlage ein niveaumäßig betrachtet oberes Ende.
  • Der Belüftungskanal 22 mündet mit seinem dem oberen Ende 19 abgewandten unteren Ende 25 in den gekrümmt ausgebildeten Zuführkanal 21.
  • Eine diesbezügliche Einmündungsstelle 26 ist niveaumäßig höher liegend ausgebildet, als ein Flüssigkeitsniveau 27 in dem Zuführkanal 21. Durch die Ausgestaltung einer Begrenzungswand 24 und das Flüssigkeitsniveau 27, welches sich über das untere Ende der Begrenzungswand 24 erstreckt, ist die Dampfsperre ausgebildet. Dieses Flüssigkeitsniveau 27 liegt niveaumäßig unter der Einmündungsstelle 26. Ein problemloser Abtransport der Prozessluft 28, welche durch den entsprechenden Pfeil dargestellt ist, kann somit über den Zulaufstrang 4a und den Belüftungskanal 22 in die Einspülschale 8a erfolgen. Andererseits kann das flüssige Medium 29 in Form des Frischwassers und einem gegebenenfalls zugesetzten Waschmittel gemäß der gezeigten Pfeildarstellung von der Einspülschale 8a über den als gekrümmtes Rohrstück ausgebildeten Leitungsabschnitt 18a bis zur Zulaufstelle 11 a gefördert werden.
  • Wie darüber hinaus in Fig. 3 zu erkennen ist, ist der flexible Kanalabschnitt 23 im Zuführungskanal 21 ausgebildet und somit nach der Einmündungsstelle 26 des Belüftungskanals 22 angeordnet. Wie darüber hinaus aus Fig. 3 zu erkennen ist, ist auch die Einmündungsstelle 26 niveaumäßig betrachtet über einem Knickbereich 32 des Zuführkanals 21 angeordnet, wobei dieser Knickbereich 32 nachfolgend auf die Umbiegung des Zuführkanals 21, in welcher Umbiegung die Dampfsperre ausgebildet ist, angeordnet ist. Auch dann, wenn ein entsprechendes Überschwappen der Flüssigkeit über diesen Knickbereich 32 erfolgt oder das Flüssigkeitsniveau 27 bis zu dieser Knickstelle 32 ansteigen würde, ist immer noch der problemlose Belüftungsprozess über den Belüftungskanal 22 ermöglicht. Dieser Belüftungskanal 22 mündet dann, wie bereits erwähnt, in einen nicht näher gezeigten Belüftungskanal in der Einspülschale 8a, wobei dort der Entlüftungskanal dann so geführt ist, dass er mit einer Begrenzungswand kontaktiert, die den Volumenbereich begrenzt, in dem das flüssige Medium enthalten ist.
  • Dadurch wird die Prozessluft möglichst lange an einen Kondensationsbereich entlanggeführt und dann von diesem wieder nach vorne, um insbesondere frontseitig aus der Einspülschale 8a dann austreten zu können.
  • Ferner wird wie in Fig. 5 dargestellt im angeschlossenen Zustand des Leitungsabschnitts 18a an dem Auslaufstutzen 8e über den Belüftungskanal 22 die Luft gemäß der gezeigten Pfeilrichtung 30 in den Entlüftungskanal 8g in der Einspülschale 8a geführt. Diese wird dabei von einem vorderen Ende der Einspülschale 8a, an dem der Auslaufstutzen 8e ausgebildet ist, über die gesamte Tiefe (y-Richtung) nach hinten geführt, und von dort wieder nach vorne und über eine frontseitige Öffnung 8h aus der Einspülschale 8a ausgeblasen.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 6 ist zu erkennen, dass der sehr schmale Entlüftungskanal 8g durch eine Begrenzungswand 8i nach innen begrenzt wird. Diese Wand 8i ist auch zugleich die Begrenzungswand eines Wasseraufnahmeraums 8j im Unterteil 8c. Das darin befindliche Wasser, welches gegebenenfalls auch ein Waschmittel aufweist, wird dann über den Zuführkanal 21 zum Laugenbehälter 2 geleitet.
  • Durch den ganz spezifisch konstruierten und angeordneten Entlüftungskanal 8g wird die Luft möglichst lange im Bereich des mit der Flüssigkeit beaufschlagten Wasseraufnahmeraums 8j vorbeigeführt, sodass eine entsprechende Kondensation erfolgen kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Haushaltsgerät
    2
    Laugenbehälter
    3
    Trommel
    4a
    Zulaufstrang
    4b
    Zulaufstrang
    5
    Anschluss
    6
    Frischwasserleitung
    7
    Sperrventil
    8
    Einspülanordnung
    8a
    Einspülschale
    8b
    Oberteil
    8c
    Unterteil
    8d
    Wasservorlaufeinrichtung
    8e
    Auslaufstutzen
    8f
    Auslaufstutzen
    8g
    Entlüftungskanal
    8h
    Öffnung
    8i
    Begrenzungswand
    8j
    Wasseraufnahmeraum
    8k
    Teilkanal
    8l
    Einspülkanal
    8m
    Einspülkanal
    8n
    Siphon
    9a
    Leitung
    9b
    Leitung
    10
    Manschette
    11a
    Zulaufstelle
    11b
    Zulaufstelle
    12
    Abpumpstrang
    13
    Verschlussklappe
    14
    Laugenpumpe
    15
    Leitung
    16
    Ausgang
    17a
    Dampfsperrvorrichtung
    17b
    Dampfsperrvorrichtung
    18a
    Leitungsabschnitt
    18b
    Leitungsabschnitt
    19
    erstes oberes Ende
    20a
    Einmündung
    20b
    Einmündung
    21
    Zuführkanal
    22
    Belüftungskanal
    23
    Kanalabschnitt
    24
    Begrenzungswand
    25
    unteres Ende
    26
    Einmündungsstelle
    27
    Flüssigkeitsniveau
    28
    Prozessluft
    29
    Medium
    30
    Pfeilrichtung
    31
    Trennwand
    32
    Knickbereich
    33
    Vorlagemedium
    34
    Überlaufniveau des ersten Überlaufs
    35
    Überlaufniveau des zweiten Überlaufs
    36
    Richtung des Überlaufes
    37
    Bewegungsrichtung des Vorlagemediums
    38
    Überlaufkanal

Claims (9)

  1. Einspülanordnung (8) für ein Haushaltsgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, mit einer Einspülschale (8a), welche ein Oberteil (8b) und ein damit verbindbares Unterteil (8c) aufweist, wobei in dem Unterteil (8c) eine Wasservorlaufeinrichtung (8d) mit einer Wasseraufnahmemulde, ein Auslaufstutzen (8e, 8f) an dem Unterteil (8c), der in die Wasseraufnahmemulde mündet und ein Siphon (8n) zwischen dem Auslaufstutzen (8e, 8f) und einem im Unterteil (8c) ausgebildeten Wasseraufnahmeraum (8j) ausgebildet sind, wobei der Siphon (8n) einen ersten Überlauf zum Auslaufstutzen (8f) und einen zweiten Überlauf zu einem weiteren Auslass, insbesondere einem zweiten Auslaufstutzen (8e), aufweist, wobei das Überlaufniveau (35) des ersten Überlaufs höher als das Überlaufniveau (34) des zweiten Überlaufs angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wasservorlaufeinrichtung (8d) und dem weiteren Auslass ein Überlaufkanal (38) angeordnet ist, der eine geringere Querschnittsfläche als die Querschnittsfläche des Auslaufstutzens (8f) aufweist und dessen Höhenlage unterhalb des Überlaufniveaus (35) des ersten Überlaufs angeordnet ist.
  2. Einspülanordnung (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkanal (38) den zweiten Überlauf bildet.
  3. Einspülanordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine zum Unterteil (8c) separate Trennwand (31) ausgebildet ist, die an dem Unterteil (8c) anbringbar ist, und dass im angeordneten Zustand der Trennwand (31) der Siphon (8n) zwischen dem Auslaufstutzen (8e, 8f) und dem im Unterteil (8c) ausgebildeten Wasseraufnahmeraum (8j) durch die Trennwand (31) gebildet ist.
  4. Einspülanordnung (8) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (31) ein einstückiges Kunststoffteil ist.
  5. Einspülanordnung (8) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (31) an dem Unterteil (8c) verrastend anbringbar ist.
  6. Einspülanordnung (8) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (8b) eine Führungswand aufweist, durch welche im zusammengesetzten Zustand des Oberteils (8b) mit dem Unterteil (8c) der Innenraum der Einspülschale (8a) in zwei Einspülkanäle (8l, 8m) unterteilt ist.
  7. Einspülanordnung (8) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Einspülkanal (8l, 8m) mit der Wasservorlaufeinrichtung als Anschluss zu einem Laugenbehälter (2) des Haushaltsgeräts (1) ausgebildet ist.
  8. Haushaltsgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, mit einer Einspülanordnung (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  9. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner ist.
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