EP2923968A1 - Packung für Raucherartikel sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben - Google Patents

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EP2923968A1
EP2923968A1 EP15000038.8A EP15000038A EP2923968A1 EP 2923968 A1 EP2923968 A1 EP 2923968A1 EP 15000038 A EP15000038 A EP 15000038A EP 2923968 A1 EP2923968 A1 EP 2923968A1
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EP
European Patent Office
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pack
package
unit
conveyor
tobacco
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EP15000038.8A
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English (en)
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EP2923968B1 (de
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Sven Ruthemeier
Henry Buse
Olaf Stief
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F15/00Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor
    • A24F15/12Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor for pocket use
    • A24F15/18Receptacles or boxes specially adapted for cigars, cigarettes, simulated smoking devices or cigarettes therefor for pocket use combined with other objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/109Lighting means, e.g. matches or lighters

Definitions

  • the invention relates to a pack with an outer pack and at least one inner pack for different smoker articles and with the features of the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to methods and apparatus for producing such packs.
  • the invention is concerned with the consumer-friendly presentation of different smoker's articles, but which are in a functional relationship with each other. In particular, it is about material and objects for the in-house production of cigarettes.
  • a concept for the summary of such smoker articles emerges EP 13 004 066.0 ,
  • the invention relates to further developments or improvements for the presentation of smoker articles, in particular in connection with the in-house production of cigarettes. It should be created the opportunity to offer items and material for larger quantities of tobacco and therefore a larger number of manufacturable cigarettes.
  • the package according to the invention with the features of claim 1 is formed.
  • the packs of different designs according to the invention are used to hold smoking articles or objects for a certain amount of tobacco or a certain number of cigarettes.
  • the pack of smoker commodities is preferably a stand-alone unit.
  • the content is directed to the need for a particular portion of tobacco, in particular to a bag containing a corresponding amount of tobacco. This can be offered as a unit in connection with the package, either as independent packages or in the summary in an outer package, preferably in the form of a folding box.
  • the pack contains at least the auxiliary items required for the in-house production of cigarettes, ie in particular filter pieces and cigarette paper.
  • the pack may contain other smokers, for.
  • the filter pieces are preferably offered as filter segments, wherein a plurality of filter pieces due to releasable connection form a unit approximately in the length of a cigarette.
  • the package for the smoker article may be formed as a carton, such as in the dimensions and in the execution of a cigarette pack.
  • the pack consists of a film wrapping, preferably in the form of a flow pack, which surrounds the package contents on all sides and which is sealed by sealed seams, preferably with a reusable opening aid.
  • a support member - inner collar - is arranged, which at least partially surrounds the package contents.
  • the articles or smoking articles are positioned in the package in a particular order.
  • the elongate filter segments are preferably arranged in multiple or double rows.
  • the cuboid booklets are preferably positioned adjacent one another with large-area sides.
  • the filter segments can be formed in (two) groups on either side of the booklets.
  • Another special feature is the arrangement of a fan or chamber division in the pack, so that the objects find their way into associated chambers and are thus also sorted according to partial consumption.
  • the procedure is to first formulate the unit of auxiliary items by inserting them into pockets of an endless conveyor, each pocket having a plurality of chambers for receiving a (sub) group of auxiliary items, such that the total contents of a bag correspond to the unit of auxiliary items for a package.
  • the unit of objects is introduced by common ejection from the bag in the inner package or in the disposed in the inner packing support member. Then the film wrapping is produced, especially in the execution as a flow pack.
  • the patent drawings deal with packages for different articles or products in the field of smoking products and with technologies for the production of such packages.
  • a pack - below the inner pack - for holding smoker's articles in the sense of aids for the in-house production of (filter) cigarettes.
  • the package with the auxiliary items can be arranged as an inner pack in an outer pack with tobacco (tobacco pouch) or offered separately, in particular with a likewise separate tobacco pouch.
  • An example of an outer package 10 is formed as a hinged lid hinge substantially in a conventional design, namely with a box part 11, a cover 12 connected thereto and a collar 13.
  • the lid 12 is pivotally mounted by means of transverse line joint 14 on a rear wall 15 of the box part 11 attached.
  • the box part 11 forms a front wall 16.
  • Side walls 17 and 18 are formed in two layers in a conventional manner, namely consisting of mutually at least partially overlapping side lobes.
  • the collar 13 extends with a collar front wall 19 to the bottom of the box part 11. Collar side walls 20, 21 abut against the inside of the side walls 17, 18. An upper portion of the collar 13 protrudes out of the box part 11. In this part of the collar front wall 19 is a conventional recess 22, which facilitates access to the contents of the package.
  • the contents of the package consist of a tobacco portion and aids for the in-house production of cigarettes, in this case in the version with filter.
  • a portion of sliced tobacco for example, about 30 g, is contained in a tobacco pouch 23.
  • This preferably consists of a pocket 24 for receiving the tobacco portion and a closure or wrapping tab 25 which is partially folded around the pocket 24.
  • the further contents of the outer pack 10 are supplementary parts for the production of the cigarettes, in particular filter pieces 26 and cigarette paper in a corresponding rectangular, flat pack usually referred to as a booklet 27.
  • the amount of these items is matched to the number of cigarettes producible with the tobacco portion.
  • Several filter pieces 26 are releasably connected together to form a filter segment 28, approximately at the height of the outer pack 10. In the present case, five filter pieces 26 are connected to a filter segment 28.
  • filter segments 28 are part of the package contents.
  • the filter segments 28 are upright and positioned in (two) rows. In the present example ( Fig. 1 ) groups of filter segments 28 are placed on either side of the approximately centrally positioned booklets 27 (shown are two booklets 27).
  • unit 29 of filter pieces 26 and filter segments 28 and 27 booklets is aligned in the dimensions of the (part) dimensions of the outer pack 10.
  • unit 29 is preferably dissolved in subunits.
  • An edge-side subunit 100 consists of a group of Filter Segments 28.
  • a middle subunit 101 is formed by the booklets 27.
  • the subunit 102 is also provided with a plurality of shaped filter segments 28.
  • a special feature is that the molded unit 29 is positioned at least with a separate support or demarcation member in the outer pack 10, so that the interior of the outer pack 10 is in fact divided into (two) spaces for receiving the tobacco pouch 23 on the one hand and the unit 29 with supporting member on the other.
  • the support or demarcation member is formed as a (separate) partition within the outer package 10.
  • the units 29 are arranged in a substantially complete, originally sealed, separate package - hereinafter inner package 30 - which can be used after initial opening for the storage of residual amounts of the items.
  • the unit 29 is surrounded by an inner envelope 31 of foil while maintaining the formation.
  • This is designed as a tubular bag, is thus tubular around the content - unit 29 - wrapped around forming at least one longitudinal seam 32 and transverse seams 33, 34, each produced by thermal sealing of the film.
  • the inner pack 30 can - according to Fig. 2 - Be arranged so that the longitudinal seam 32 on the back - adjacent to the rear wall 15 of the outer pack 10 - and the transverse seams 33, 34 form an upper and lower closure of the inner pack 30.
  • a support member for the unit 29 is disposed within the inner sheath 31, according to Fig. 1, Fig. 2
  • This is in cross-section U-shaped, thus consists of a support wall 36 and lateral, transverse support legs 37.
  • the dimension of the inner collar 35 is selected so that the formed unit 29 of the articles 26, 27th Matching recording takes place between the support legs 37.
  • Unit 29 and inner collar 35 are completely enclosed by the inner cover 31st
  • the inner package 30 and its inner wrapper 31 is formed in a special way.
  • the transverse seams 33, 34 extend in the finished overall package on the upper and lower side - with respect to the outer package 10. At least the upper transverse seam 33 is due to appropriate sealing or due to the use of appropriate bonding agents (pressure sensitive adhesive) as a peel-seal seam or closure formed.
  • the Cross seam 33 can be opened by the consumer (several times) and closed again. The handling is aided by the shape of the transverse seam 33, which is provided with at least one manually detectable, upwardly directed projection 38. This is here formed tongue-like.
  • the counter-seam namely the bottom-side transverse seam 34, is formed with a recess 39, so that the inner pack 30 can be separated from a continuous tubular web without loss.
  • Fig. 10 shows this embodiment of the inner pack 30 in the open position.
  • the frontal transverse seam 33 is fully opened due to the peel-seal connection of the flaps of the inner wrapper 31.
  • the free access to the entire contents of the inner pack 30 is possible, even for repeated use.
  • the film tabs of the transverse seams 33, 34 are folded against the front side or bottom side of the inner package 30.
  • the relative position of the complex content within the outer package 10 is in Fig. 7 shown.
  • the unit 29 with the objects 27, 28 is located on the rear wall 15 facing side.
  • the inner package 30 is therefore located on the rear wall 15.
  • the relative position is selected so that the inner collar 35 or its support wall 36 is also facing the rear wall 15.
  • a reverse arrangement, in which the support wall 36 faces the tobacco pouch 23, may be advantageous for reasons of demarcation.
  • the inner package 30 is formed as a closed pack of thin cardboard, in the present case as a folding box with closing flap 40.
  • the folding box is formed so that the objects of the unit 29, preferably in the arrangement according to Fig. 1 - Find completely in the carton or inner pack 30.
  • the closing flap 40 is in tongue-like training.
  • the closing flap 40 is folded against a front wall 42 and fixed on the outside thereof, preferably with the aid of glue dots 43.
  • the separator 44 is delimited by a line of weakness or perforation line 45.
  • the region of the separator 44 is covered by the closing flap 40.
  • the inner package 30 in the embodiment according to Fig. 3, Fig. 4 is preferably disposed within the outer package 10 so that the closure - closing flap 40 - the tobacco bag 23 faces.
  • the inner package 30 used there for the unit 29 is designed as a sealing pack.
  • the inner wrapper 31 consists of a corresponding foil.
  • the relative position of the (cuboid) content of the inner pack 30 is arranged so that the transverse seams 33, 34 formed during the production of the flow packs are arranged on the side surfaces of the inner pack 30.
  • This is provided with a reusable closure.
  • On one end face is a reusable closure tab 46.
  • This consists of a film with an inside permanent adhesive.
  • the closure tab 46 covers in the closed position a removal opening 47 on the front side and the front side of the package 30.
  • the closure tab 46 is formed accordingly, namely with a full-surface coverage of the front side of the inner pack 30.
  • the effective locking tab 46 extends only in a central region of face. Upon initial opening, the closure tab 46 is separated along corresponding lines of perforations from side shoulder straps 103 which remain permanently connected to the end wall of the inner package 30 and adjacent portions of the adjacent walls.
  • a special feature is also arranged within the inner pack 30 supporting and holding member.
  • This is designed as a cup-shaped tray 48 with front wall 49, side tabs or side bars 50, a rear wall 51 and connecting webs 52 for connecting the rear wall 51 with the side bars 50.
  • the design is chosen so that the rear wall 51 only over a partial height - about over half the height - the front wall 49 extends, which in the present case is formed in full height of the inner pack 30.
  • the connecting webs 52 are formed according to the rear wall 51 and preferably by gluing (outside) connected to the side bars 50.
  • the front wall 49 of the tray 48 is provided with a recess 53. This is covered with closed inner pack 30 by the locking tab 46, but in the open position, free, so that the items of the unit 29 can be removed.
  • the procedure is preferably such that first the units 29 are put together, then the supporting member assigned to them is in position brought, if necessary, the inner package 30 prepared and finally the tobacco bag 23 with the unit 29 and the inner pack 30 are brought together in the pack-oriented relative position.
  • a special feature is that the units 29 are formed by inserting the components of the same - subunits 100, 101, 102 - into a pocket 54 of a pocket conveyor 55.
  • the pocket 54 consists of several chambers, in the present case of (three) adjacent chambers 56, 57, 58.
  • the chambers 56, 57, 58 are open at both ends.
  • the objects of the unit 29 are inserted. On the opposite side of the objects can be pushed out to form the unit 29.
  • Each chamber 56, 57, 58 serves to receive a subunit 100, 101, 102 and is accordingly matched in terms of dimensions to the possibly different sizes of the subunits.
  • the pockets 54 are oriented in the relative position with transverse chambers 56, 57, 58 on the pocket conveyor 55, in particular in the embodiment as a belt conveyor, ie transversely to the conveying direction.
  • a special concept of a device for producing the packs or inner packs 30 consists of a slide-in station 59 for the articles in the pockets 54 of the pocket conveyor 55, in the positioning thereof with the conveying direction transverse to a main line of the manufacturing process, a subsequent unit for Association of the unit 29 with a support member or acting as an inner package 30 carton, a wrapping station 60 for attaching the inner wrapper 31 - if any - and a subsequent unification station 61 for merging unit 29 and tobacco pouch 23rd
  • the articles of the unit 29 - subunits 100, 101, 102 - are inserted into the associated chambers 56, 57, 58 of a pocket 54 provided.
  • the procedure is such that the elongate, cylindrical objects, namely the filter segments 28, are pushed out of correspondingly formed filter magazines 62, 63 analogously to the procedure in the production of cigarette packs.
  • a booklet reservoir 64 is formed between the two spaced apart filter magazines 62, 63.
  • This is shown schematically here and consists of an upright holding device for stacked booklets 27. The bottom are - as in the filter magazines 62, 63, the filter segments 28, pushed out by slide 65 and stored in a plane above the plane of the pockets 54.
  • the subgroups of the filter segments 28 and the two superimposed booklets 27 are lowered to the level of in the region of an upper run of the pocket conveyor 55th held pockets 54.
  • separate slide 65 the subunits 100, 101, 102 then inserted into the associated chambers 56, 57, 58.
  • the arrangement is such that first the group 100 of the filter segments 28 is inserted into a first chamber 58, then the booklets 27 - subunit 101 - into the middle chamber 57 and finally the second group 102 of the filter segments 28 into the associated pocket 56.
  • the filled pockets 54 are transported by the pocket conveyor 55 to a Ausschubstation 66, here in the region of a lower chord of the pocket conveyor 55.
  • the units 29 are formed by simultaneously emptying the chambers 56, 57, 58 and along the main production line in the region of a folding unit for the Support member transported, in this case in the execution of a rotating in a transverse plane rotating turret 67.
  • This is provided along the circumference with a plurality of receptacles, which are designed in particular as a U-shaped recess 68.
  • a plate-shaped punch (not shown) in each case presses a blank into a recess 68 located in the upper position of the revolver 67. Thereby, the blank is formed into the U-shape to form the inner collar 35.
  • the inner collar 35 are transported by (intermittent) rotation of the revolver 67 in a transfer position, in this case on the underside of the revolver 67.
  • the revolver 67 is positioned above the path of movement of the pushed out of the pockets 54 units 29 so that the inner collar 35 directly on the Top of the unit 29 can be stored, in the folded position.
  • the units 29 are located following the Ausschubstation 66 on a conveyor, in this case a belt conveyor 69. This extends transversely to the pocket conveyor 59.
  • the belt conveyor 69 is preferably provided with transverse drivers 70, which are preferably formed and arranged so that they at corresponding movement direction through which located in the Ausschubstation 66 pocket 54 are movable under entrainment of the in the chambers 56, 57, 58 located objects.
  • the pocket 54 is provided in the region of the free walls of the chambers 56, 57, 58 with slots 71 which allow the passage of webs of the driver 70 through the chambers 56, 57, 58.
  • the units 29 provided with the inner collar 35 reach the area of the wrapping station 60.
  • the units 29 - with inner collar 35 - have a continuous Film web 72 from above, ie from above the production line arranged Folienbobine 73 via deflection and balancing rollers fed.
  • the film web 72 placed on the successive units 29 is folded over on both sides during further transport around the units 29 to form a connecting seam, namely the longitudinal seam 32.
  • the resulting tubular casing is transversely between successive units 29 in the region of a sealing and separating station 74 compressed and sealed to form an initially double-wide seam. In their area a cross-sectional cut is carried out, so that individual packs - inner packs 30 - with transverse seams 33, 34 arise.
  • the finished interior packs - of different design - are then the unification station 61 ( Fig. 16 ).
  • FIG. 15 An alternative to the device for manufacturing inner packs 30 results Fig. 15 ,
  • the insertion station 59 with pockets 54 and pocket conveyor 55 is formed in this example in the same way as in Fig. 13 shown.
  • the ejection station 66 is arranged offset in the region of the lower chord, in this case approximately in the region of a deflecting roller of the pocket conveyor 55.
  • the components of the unit 29 or subunits 100, 101, 102 are pushed out of the chambers 56, 57, 58 by a slide 75.
  • the slider 75 is provided with push bars corresponding to the number and position of the chambers 56, 57, 58.
  • an organ for transversely merging the components of the unit 29 is arranged, in this case a closed cross-section mouthpiece 76.
  • the units 29 are inserted immediately after the mouthpiece 76 in a partially manufactured inner package 30, preferably in the Execution of a folding box according to Fig. 3, Fig. 4 ,
  • a corresponding folding unit - folding conveyor 77 - is arranged parallel or adjacent to the pocket conveyor 55.
  • This consists of an endless belt 78 with a U-shaped cross-section, open receptacles 79.
  • a suitably trained blank 80 is pressed in the region of a Eindschreibstation 81 from above into the receptacle 79 with simultaneous partial folding of the blank 80th
  • Whose relative position above the receptacle 79 is chosen so that a rear wall - opposite to the front wall 42 - is inserted into the receptacle 79, in this case by a lowerable patch 62.
  • the insertion process causes folding flaps of the Blank 80 are erected, in particular a formed of a bottom wall and the front wall 42 upright leg. Furthermore, side lobes connected to the back wall are erected.
  • the so prefolded blank 80 is (intermittently) transported by the folding conveyor 77 in the Ausschubstation 66, in which the units 29 are inserted at the mouthpiece 76 facing open side in the inner packs 30.
  • the unit 29 is then in the pack-oriented formation on the back wall of the carton.
  • the erected folding tabs namely the front wall 42 are folded.
  • the arranged on this side lobes remain in the (horizontal) output level.
  • the closing flap 40 is folded into the end position.
  • glue dots 43 are applied to the upward front wall 42, by a (fixed) glue unit 83rd
  • the largely finished folded inner pack 30 - in the form of a folding box - is then pushed out of the receptacle 79 transversely to the transport direction. After leaving the receptacle 79, the side lobes of the front wall 42 are folded. Beforehand, glue spots are attached to the outside of the inner side lobes by means of suitably positioned glue units 84 on both sides of the path of movement of the inner packs 30.
  • the inner packs 30 or folding boxes are taken over by an intermediate conveyor 85 from the folding conveyor 77. Trained as a belt conveyor intermediate conveyor 85 is directed transversely to the folding conveyor 77 and arranged above it.
  • An entraining web 86 receives contact with the folding box - on the end wall 41 - and pushes the inner pack 30 from the receptacle 79 on a (not shown) pad .
  • An unification conveyor 87 connects to the intermediate conveyor 85. This preferably consists of two juxtaposed parallel Einzelgurten 88, 89 each with protruding catches 90.
  • the inner packs 30 are stored by the intermediate conveyor 85 on the individual straps 88, 89, wherein the belt of the intermediate conveyor 85 in a region between the individual straps 88, 89th runs ( Fig. 15 ).
  • the inner packs 30 are supplied to the combining station 61.
  • the tobacco bag 23 is supplied, in this case by a above the unification conveyor 87 arranged bag conveyor 91.
  • This consists of upright Belts between which the bags 23 are transported and finally brought to a distance.
  • a deflecting wheel or insert wheel 92 engages in each case a bag with radially directed projections 93.
  • the insert wheel 92 effects - in conjunction with stationary guides - the deflection of the bags 23 into the (horizontal) transport plane of the combining conveyor 87.
  • the conveying elements are matched to one another a tobacco pouch 23 is placed exactly on the inner pack 30, respectively.
  • the dogs 90 - preferably two spaced-apart dogs 90 - are dimensioned in height so that they at least partially detect the tobacco bag 23 at the rear, but preferably over the full thickness or height, together with the inner package 30th
  • the unification conveyor 87 transports the contents of the package in the pack-like arrangement (indirectly) to the outer pack 10, here to a partially completed folding box. This is provided in the region of a folding turret 94, such that the tobacco pouch 23 and inner pack 30 can be introduced into the outer pack 10 in the radial direction of the folding turret 94, this being held in a (horizontally oriented) packing pocket 95 of the folding turret 94.
  • packing platform 96 is arranged between a receiving position adjacent to the unification conveyor 87 and a transfer position adjacent to the folding turret 94 back and forth.
  • the pack platform 96 is designed such that the package contents - tobacco pouch 23 and inner pack 30 - are received in a stage pocket 97.
  • the packing platform 96 is associated with a corresponding reciprocally movable slide 98.
  • the collar 13 which is initially positioned at the top of the packing platform 96, deported by the squeegee 98 from the ready position and pack exactly on the top of the package contents, placed here on the top of the tobacco bag 23 and together with the contents of the package inserted into the outer pack 10.
  • the collar side walls 20, 21 are folded, namely downwards into the pack-like position. After inserting the unit from the package contents and collar 13 in the outer package 10, this is finished by advancing the folding turret 94.
  • the formation of the (inner) pack 30 for the auxiliary items or smoker's articles is an important component of the innovation.
  • Another embodiment of the package 30 in the form of a modified, special carton results from Fig. 17 .
  • Fig. 19 such as Fig. 21 to Fig. 23 and - in another modified version - off Fig. 18 .
  • Fig. 20 such as FIGS. 24 to 26 ,
  • blanks 80 for the package 30 are separated from a continuous web 104 of thin paperboard or comparable packing material.
  • the blank 80 extends in the longitudinal direction of the material web 104, the width of which therefore coincides with the width of the blank 80.
  • This forms by folding lines limited areas of a front wall 42, a rear wall 51, an end wall 41 and a closing flap 40th front wall 42 and rear wall 51st are interconnected by a bottom wall 105.
  • Lateral tabs 106 and 107 form (double-layered) narrow, upright sidewalls of the package.
  • the side tabs 106, 107 are connected by glue - glue points 108 - for this purpose.
  • the glue spots are preferably applied to the outside of the (erected) side tabs 107 of the rear wall 51 (analogous to FIG Fig. 15 ).
  • the side flaps 106 are then folded against the glued outer sides of the side flaps 107.
  • the closing flap 40 of the package 30 is presently attached to the end wall 41, which is connected in the sequence of walls within the blank to the rear wall 41.
  • a front flap 109 is formed which is delimited by a punching line from the end wall 41 and the closing flap 40, but is connected to the side tabs 107 via a perforation line 110.
  • the corner tabs 109 are formed with a greater length, at least over the width of the end wall nominalragend, preferably over the full length of the side edge of the closing flap 40.
  • the corner tabs 109 are also provided with glue - glue points 108 - and get due to the folding process against the inside of the End wall 41 ( Fig. 21 to Fig. 23 ).
  • the production and filling of the pack can be carried out analogously to the example according to Fig. 15 respectively.
  • Fig. 19 schematically the introduction of the unit 29 in the open package 30 is shown. This is then closed ( Fig. 21 ).
  • the trained with oblique end edges closing tab 40 has in this example centrally a projection on (tongue 111). This is fixed on the outside until it is put into use, namely on the front wall 42.
  • a (single) glue point 112 is provided for detachably fixing the closing tab 40 or the tongue 111. After use of the package 30, the glue point 112 is ineffective.
  • the closing tab 40 or the tongue 111 is then inserted to close the package 30 in a slot 113 of the front wall 42 and fixed so ( Fig. 23 ).
  • a special feature is the function of the end-side corner tabs 109. These are connected by gluing - glue points 108 - with the end wall 41. When opening the package 30 for the first time, the corner tabs 109 are separated from the sidewalls 107 by maintaining the connection with the end wall 41. The corner tabs 109 thus form a protection against unauthorized opening before putting into use.
  • FIGS. 24 to 26 differs from the embodiment described above in that the blanks 80 are separated from a wider material web 104, wherein the blanks 80 are transverse.
  • the construction of the blank 80 and the package 30 produced therefrom largely corresponds to the exemplary embodiment Fig. 17 ff.
  • the closing flap 40 is formed with a transverse, rectilinear edge.
  • a transverse anchoring slot 130 is mounted in the front wall 42, which has an upwardly directed contour, in the present circular arc, so that an anchoring tongue 114 formed by the front wall 42 is formed, into which the closing flap 40 is inserted for (re) closing ( Fig. 26 ).
  • the package may be similar in terms of the closed position prior to use Fig. 21 be provided with a glue point. In the present case, however, an embodiment according to the package according to Fig. 3, Fig. 4 . Fig.
  • FIGS. 28 to 30 Another alternative for the formation of the package 30 or the unit 29 of smoking articles results from FIGS. 28 to 30 ,
  • the package is of cuboid design, in principle consistent with the embodiment according to the design Fig. 19 .
  • Fig. 21 to Fig. 23 but with greater depth and therefore a larger capacity.
  • the unit 29 consists in the present case of a (larger) number of filter segments 28, which is arranged as a closed subunit 100 aligned in a plurality of longitudinal and transverse rows in the package 30.
  • Another unit 101 consists of two booklets 27 which abut each other in rectangular cross-section with the large-area sides, in transverse orientation within the package 30. Their width or depth corresponds approximately to the dimension of the booklets 27 in the transverse direction.
  • another object is arranged in the package 30, namely a lighter 115. This is presently arranged at the edge. Another distribution of the articles within the package 30 is possible.
  • a peculiarity that can be used for all forms of the pack 30 is the subdivision of the interior of the pack 30 into individual compartments or subspaces 116, 117, 118.
  • the subdivision of the pack 30 can be designed so that each subspace 116, 117 , 118 picks up a sort of the objects. But it can also subunits of the same objects, for example in the arrangement according to Fig. 5 . Fig. 9 be housed in corresponding subspaces 117, 118, 119.
  • the classification within the package 30 can be generated in different ways.
  • Fig. 9 is the use of a separate blank within the package 30, here a tray 48, provided by U-shaped punching and corresponding folding folding flaps with dividers 119, 120, which are folded to the inside of the tray 48 and there is a subdivision of the interior of the pack 30th cause the creation of the subspaces 116, 117, 118.
  • the dividers 119, 120 are positioned so that fan or partial spaces 116, 117, 118 are formed, which are respectively adapted to the volume of the subunits 100, 101, 102, that is different May have size.
  • the subdivision of the interior of the package 30 may also be provided by separate inserts.
  • an insert 121 consisting of a separate blank is provided. This is preferably made of thin cardboard and forms due to appropriate folding at least two (double-layered) dividers 119, 120.
  • side bars 122, 123 are provided. These are applied to side walls of the pack 30.
  • the thus formed insert or insert 121 may extend substantially over the full height of the package 30 and be supported on the floor.
  • the blank for the insert 121 is strip-shaped and arranged in the middle region or in the middle height of the pack 30 and possibly connected by glue with this.
  • the subdivision is chosen so that the (larger) subspace 160 for receiving the filter segments 28, the smaller, middle subspace 117 is determined to fit (two) booklets 27 and another edge-side subspace 18 for the lighter 115 ,
  • the package is structurally analogous to the embodiment according to Fig. 17 . Fig. 19 respectively.
  • the package 30 may be formed as an inner package of a complete package with tobacco pouch 23.
  • Pack 30 and tobacco pouch 23 can also be offered separately.
  • a corresponding adhesive surface 124 is presently arranged in the region of the rear wall 51 of the pack 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Zum Selbstdrehen von Zigaretten wird einerseits geschnittener Tabak in Tabakbeuteln (Pouch) angeboten. Andererseits sind Zusatzartikel hierfür erforderlich, nämlich Filterstücke (26) und Filterpapier, verpackt in Booklets (27). Diese Raucherartikel sind in einer gesonderten Packung (Innenpackung 30) angeordnet, und zwar unter bestimmter, geordneter Formation mit Anordnung von langgestreckten Filtersegmenten in Reihen. Die Packung (30) ist als Faltschachtel ausgebildet oder als Folienpackung mit Innenkragen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Packung mit Außenpackung und mindestens einer Innenpackung für unterschiedliche Raucherartikel und mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen.
  • Die Erfindung befasst sich mit der verbrauchergerechten Präsentation von unterschiedlichen Raucherartikeln, die aber in einem funktionalen Zusammenhang untereinander stehen. Insbesondere geht es um Material und Gegenstände für die Eigenfertigung von Zigaretten. Ein Konzept für die Zusammenfassung derartiger Raucherartikel ergibt sich aus EP 13 004 066.0 . Dort werden Filtersegmente aus einzelnen Filterstücken, Päckchen für Zigarettenpapier (Booklets) mit einem eine Tabakportion enthaltenden Wickelbeutel in einer gemeinsamen Außenpackung in der Gestalt einer herkömmlichen Klappschachtel (Hinge Lid Pack) untergebracht.
  • Die Erfindung betrifft Weiterentwicklungen bzw. Verbesserungen für die Präsentation der Raucherartikel, insbesondere im Zusammenhang mit der Eigenfertigung von Zigaretten. Es soll die Möglichkeit geschaffen werden, Gegenstände und Material für größere Tabakmengen und demnach eine größere Anzahl von herstellbaren Zigaretten anzubieten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet.
  • Die erfindungsgemäßen Packungen unterschiedlicher Ausführung dienen zur Aufnahme von Raucherartikeln bzw. Gegenständen für eine bestimmte Tabakmenge bzw. eine bestimmte Anzahl von Zigaretten. Die Packung mit den Raucher-Bedarfsgegenständen ist vorzugsweise eine eigenständige Einheit. Der Inhalt ist auf den Bedarf für eine bestimmte Tabakportion ausgerichtet, insbesondere auf einen eine entsprechende Tabakmenge enthaltenen Beutel. Dieser kann in Verbindung mit der Packung als Einheit angeboten werden, entweder als unabhängige Packungen oder in der Zusammenfassung in einer Außenpackung, vorzugsweise in der Ausführung als Klappschachtel.
  • Die Packung enthält mindestens die für die Eigenfertigung von Zigaretten erforderlichen Hilfsgegenstände, also insbesondere Filterstücke und Zigarettenpapier. Darüber hinaus kann die Packung weitere Raucherartikel enthalten, z. B. ein Feuerzeug und/oder Streichhölzer und/oder Zigarettenspitzen. Die Filterstücke werden vorzugsweise als Filtersegmente angeboten, wobei mehrere Filterstücke aufgrund lösbarer Verbindung eine Einheit etwa in der Länge einer Zigarette bilden.
  • Die Packung für die Raucherartikel kann als Faltschachtel ausgebildet sein, etwa in den Abmessungen und in der Ausführung einer Zigarettenpackung. Alternativ besteht die Packung aus einer Folienumhüllung, vorzugsweise in der Ausführung einer Flowpack, die den Packungsinhalt allseits umgibt und die durch Siegelnähte dicht verschlossen ist, vorzugsweise mit einer mehrfach benutzbaren Öffnungshilfe. Innerhalb dieser Folienpackung ist ein Stützorgan - Innenkragen - angeordnet, welches den Packungsinhalt mindestens teilweise umgibt.
  • Die Gegenstände bzw. Raucherartikel sind in der Packung in einer besonderen Ordnung positioniert. Die langgestreckten Filtersegmente sind vorzugsweise in Mehrfach- oder Doppel-Reihen angeordnet. Die quaderförmigen Booklets sind vorzugsweise mit großflächigen Seiten aneinanderliegend positioniert. Die Filtersegmente können in (zwei) Gruppen formiert sein zu beiden Seiten der Booklets. Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung einer Fächer- bzw. Kammerunterteilung in der Packung, sodass die Gegenstände in zugeordneten Kammern Aufnahme finden und so auch nach einem Teilverbrauch geordnet sind.
  • Bei der Herstellung der Packungen wird so verfahren, dass zunächst die Einheit aus Hilfsgegenständen formiert wird, und zwar durch Einführen in Taschen eines Endlosförderers, wobei jede Tasche mehrere Kammern zur Aufnahme einer (Teil-)Gruppe bzw. Teileinheit von Hilfsgegenständen aufweist, derart, dass der Gesamtinhalt einer Tasche der Einheit der Hilfsgegenstände für eine Packung entspricht.
  • Die Einheit der Gegenstände wird durch gemeinsamen Ausschub aus der Tasche in die Innenpackung bzw. in das in der Innenpackung angeordnete Stützorgan eingeführt. Sodann wird die Folienumhüllung hergestellt, insbesondere in der Ausführung als Flowpack.
  • Weitere Besonderheiten und Merkmale der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen sowie der Herstellungstechnologie erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine einer Packung zugeordnete Einheit von Hilfsgegenständen mit einem Stützorgan in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    die komplettierten Teile des Packungsinhalts bei der Einführung in eine Außenpackung, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
    Fig.3
    eine andere Ausführung der Einheit aus Hilfsgegenständen mit Innenpackung, in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 4
    eine Darstellung analog Fig. 2 mit einer Innenpackung gemäß Fig. 3,
    Fig. 5
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einheit von Hilfsgegenständen mit Abstützorgan einer Innenpackung in Perspektive,
    Fig. 6
    eine Darstellung analog Fig. 2 bzw. analog Fig. 4 für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5,
    Fig.7
    eine komplette Packung in der Ausführung gemäß Fig. 1, Fig. 2 im Horizontalschnitt, bei vergrößertem Maßstab,
    Fig. 8
    einen Horizontalschnitt analog Fig. 7 für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4,
    Fig. 9
    einen Horizontalschnitt analog Fig. 7, Fig. 8 für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5, Fig. 6,
    Fig. 10
    eine Innenpackung in der Ausführung gemäß Fig. 2 in Öffnungsstellung in Perspektive,
    Fig. 11
    die Innenpackung gemäß Fig. 4 in Öffnungsstellung,
    Fig. 12
    die Innenpackung gemäß Fig. 6, ebenfalls in Öffnungsstellung,
    Fig. 13
    einen Teilbereich einer Einrichtung zur Fertigung von Packungen in der Ausführung gemäß Fig. 1 in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 14
    eine Detailansicht XIV der Fig. 13, in vergrößertem Maßstab,
    Fig. 15
    eine Einrichtung analog zu Fig. 13 für die Fertigung von Innenpackungen in der Ausführung gemäß Fig. 3,
    Fig. 16
    einen Bereich der Einrichtung zur Fertigung von Packungen, nämlich die Einführung des Inhalts in eine Außenpackung, in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 17
    einen (ungefalteten) Zuschnitt für eine weitere Ausführung der Packung,
    Fig. 18
    einen Zuschnitt eines Packungsbeispiels für die Fertigung im Querformat,
    Fig. 19
    eine Packung in perspektivischer Darstellung mit Inhalt aufgrund eines Zuschnitts gemäß Fig. 18,
    Fig. 20
    eine Darstellung analog Fig. 19 für einen Zuschnitt der Fig. 17,
    Fig. 21
    die Packung gemäß Fig. 20 in Schließstellung vor Ingebrauchnahme,
    Fig. 22
    die Packung in Öffnungsstellung,
    Fig. 23
    die Packung nach Wiederverschließen nach Ingebrauchnahme,
    Fig. 24
    die Packung gemäß Fig. 18, Fig. 20 nach Fertigstellung und vor erstmaligem Öffnen,
    Fig. 25
    die Packung in Öffnungsstellung,
    Fig. 26
    die Packung nach Wiederverschluss,
    Fig. 27
    eine perspektivische Darstellung von Packung und Tabakbeutel als zusammenfügbare Gegenstände,
    Fig. 28
    eine weitere Ausführung einer Packung mit Raucherartikeln während einer Phase der Befüllung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 29
    die Packung gemäß Fig. 28 nach der Befüllung bei offenem Deckel, perspektivisch,
    Fig. 30
    einen Horizontalschnitt der Packung gemäß Fig. 29 in Schnittebene XXX-XXX.
  • Die Patentzeichnungen befassen sich mit Packungen für unterschiedliche Gegenstände bzw. Produkte aus dem Bereich der Rauchererzeugnisse und mit Technologien für die Herstellung derartiger Packungen. Im Vordergrund steht eine Packung - nachfolgend an der Innenpackung - zur Aufnahme von Raucherartikeln im Sinne von Hilfsmitteln für die Eigenfertigung von (Filter-)Zigaretten. Die Packung mit den Hilfsgegenständen kann als Innenpackung in einer Außenpackung mit Tabak (Tabakbeutel) angeordnet oder separat, insbesondere mit einem ebenfalls separaten Tabakbeutel, angeboten werden.
  • Ein Beispiel für eine Außenpackung 10 ist als Klappschachtel bzw. Hinge Lid Pack im Wesentlichen in herkömmlicher Ausführung ausgebildet, nämlich mit einem Schachtelteil 11, einem mit diesem verbundenen Deckel 12 und einem Kragen 13. Der Deckel 12 ist mittels quergerichtetem Liniengelenk 14 schwenkbar an einer Rückwand 15 des Schachtelteils 11 angebracht. Gegenüberliegend bildet der Schachtelteil 11 eine Vorderwand 16. Seitenwände 17 und 18 sind in üblicher Weise zweilagig ausgebildet, bestehend nämlich aus einander mindestens teilweise überdeckenden Seitenlappen.
  • Der Kragen 13 erstreckt sich mit einer Kragen-Vorderwand 19 bis zum Boden des Schachtelteils 11. Kragen-Seitenwände 20, 21 liegen an der Innenseite der Seitenwände 17, 18 an. Ein oberer Bereich des Kragens 13 ragt aus dem Schachtelteil 11 heraus. In diesem Teil der Kragen-Vorderwand 19 befindet sich eine übliche Ausnehmung 22, die den Zugriff zum Packungsinhalt erleichtert.
  • Der Packungsinhalt besteht aus einer Tabakportion und Hilfsmitteln zur Eigenfertigung von Zigaretten, vorliegend in der Ausführung mit Filter.
  • Eine Portion geschnittenen Tabaks, beispielsweise etwa 30 g, befindet sich in einem Tabakbeutel 23. Dieser besteht vorzugsweise aus einer Tasche 24 für die Aufnahme der Tabakportion und einer Verschluss- bzw. Wickellasche 25, die teilweise um die Tasche 24 herumgefaltet ist.
  • Der weitere Inhalt der Außenpackung 10 sind Ergänzungsteile für die Fertigung der Zigaretten, insbesondere Filterstücke 26 und Zigarettenpapier in einer entsprechenden rechteckigen, flachen Packung üblicherweise als Booklet 27 bezeichnet. Die Menge dieser Gegenstände ist auf die Anzahl der mit der Tabakportion herstellbaren Zigaretten abgestimmt. Mehrere Filterstücke 26 sind lösbar miteinander verbunden unter Bildung eines Filtersegments 28, etwa in der Höhe der Außenpackung 10. Vorliegend sind fünf Filterstücke 26 zu einem Filtersegment 28 verbunden. Mehrere, vorliegend 14 Filtersegmente 28 sind Teil des Packungsinhalts. Die Filtersegmente 28 sind aufrecht und in (zwei) Reihen geordnet positioniert. Bei dem vorliegenden Beispiel (Fig. 1) sind Gruppen von Filtersegmenten 28 zu beiden Seiten der etwa mittig positionierten Booklets 27 (gezeigt sind zwei Booklets 27) aufgestellt. Diese in Fig. 1 gezeigte Einheit 29 aus Filterstücken 26 bzw. Filtersegmenten 28 und Booklets 27 ist in den Abmessungen auf die (Teil-)Abmessungen der Außenpackung 10 ausgerichtet. Aus Gründen der stabilen Ausrichtung und der leichteren Handhabung ist die Einheit 29 vorzugsweise in Teileinheiten aufgelöst. Eine randseitige Teileinheit 100 besteht aus einer Gruppe von Filtersegmenten 28. Eine mittlere Teileinheit 101 wird durch die Booklets 27 gebildet. Gegenüberliegend zur Teileinheit 100 befindet sich die Teileinheit 102 mit ebenfalls mehreren formierten Filtersegmenten 28.
  • Eine Besonderheit besteht darin, dass die formierte Einheit 29 mindestens mit einem separaten Stütz- bzw. Abgrenzungsorgan in der Außenpackung 10 positioniert ist, sodass das Innere der Außenpackung 10 faktisch unterteilt ist in (zwei) Räume für die Aufnahme des Tabakbeutels 23 einerseits und der Einheit 29 mit Abstützorgan andererseits.
  • In der einfachsten Ausführung ist das Stütz- bzw. Abgrenzungsorgan als (separate) Trennwand innerhalb der Außenpackung 10 ausgebildet. Vorteilhafterweise sind jedoch die Einheiten 29 in einer weitgehend kompletten, ursprünglich verschlossenen, separaten Packung - nachfolgend Innenpackung 30 - angeordnet, die auch nach dem erstmaligen Öffnen für die Aufbewahrung von Restmengen der Gegenstände benutzt werden kann.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, Fig. 2 ist die Einheit 29 unter Aufrechterhaltung der Formation von einer Innenumhüllung 31 aus Folie umgeben. Diese ist als Schlauchbeutel ausgebildet, wird also schlauchförmig um den Inhalt - Einheit 29 - herumgelegt unter Bildung mindestens einer Längsnaht 32 und Quernähten 33, 34, jeweils hergestellt durch thermisches Siegeln der Folie. Die Innenpackung 30 kann - gemäß Fig. 2 - so angeordnet sein, dass die Längsnaht 32 an der Rückseite - benachbart zur Rückwand 15 der Außenpackung 10 - liegt und die Quernähte 33, 34 einen oberen und unteren Verschluss der Innenpackung 30 bilden.
  • Zur Schaffung einer formstabilen Innenpackung 30 ist innerhalb der Innenumhüllung 31 ein Stützorgan für die Einheit 29 angeordnet, gemäß Fig. 1, Fig. 2 in der Ausführung als trayartiger Innenkragen 35. Dieser ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet, besteht demnach aus einer Stützwand 36 und seitlichen, quergerichteten Stützschenkeln 37. Die Abmessung des Innenkragens 35 ist so gewählt, dass die formierte Einheit 29 aus den Gegenständen 26, 27 passend Aufnahme findet zwischen den Stützschenkeln 37. Einheit 29 und Innenkragen 35 werden vollständig eingeschlossen von der Innenumhüllung 31.
  • Die Innenpackung 30 bzw. deren Innenumhüllung 31 ist in besonderer Weise ausgebildet. Die Quernähte 33, 34 erstrecken sich bei der fertigen Gesamtpackung an der oberen und unteren Seite - in Bezug auf die Außenpackung 10. Mindestens die obere Quernaht 33 ist aufgrund entsprechender Siegelung bzw. aufgrund der Verwendung entsprechender Verbindungsmittel (Haftkleber) als peel-seal-Naht bzw. -Verschluss ausgebildet. Die Quernaht 33 kann durch den Verbraucher (mehrmals) geöffnet und wieder verschlossen werden. Die Handhabung wird durch die Form der Quernaht 33 unterstützt, die mit mindestens einem von Hand erfassbaren, nach oben gerichteten Vorsprung 38 versehen ist. Dieser ist hier zungenartig ausgebildet. Entsprechend ist die Gegennaht, nämlich die bodenseitige Quernaht 34, mit einer Vertiefung 39 ausgebildet, sodass die Innenpackung 30 verlustfrei von einer fortlaufenden schlauchförmigen Bahn abgetrennt werden kann.
  • Fig. 10 zeigt diese Ausführung der Innenpackung 30 in geöffneter Stellung. Die stirnseitige Quernaht 33 ist vollständig geöffnet aufgrund der peel-seal-Verbindung der Laschen der Innenumhüllung 31. Dadurch ist der freie Zugang zum Gesamtinhalt der Innenpackung 30 möglich, und zwar auch für mehrmaligen Gebrauch. In Schließstellung sind die Folienlappen der Quernähte 33, 34 gegen die Stirnseite bzw. Bodenseite der Innenpackung 30 umgelegt.
  • Die Relativstellung des komplexen Inhalts innerhalb der Außenpackung 10 ist in Fig. 7 gezeigt. Die Einheit 29 mit den Gegenständen 27, 28 befindet sich auf der der Rückwand 15 zugekehrten Seite. Die Innenpackung 30 liegt demnach an der Rückwand 15 an. Die Relativstellung ist so gewählt, dass der Innenkragen 35 bzw. dessen Stützwand 36 ebenfalls der Rückwand 15 zugekehrt ist. Eine umgekehrte Anordnung, bei der die Stützwand 36 dem Tabakbeutel 23 zugekehrt ist, kann aus Gründen der Abgrenzung vorteilhaft sein.
  • Bei der Packung gemäß Fig. 3, Fig. 4 ist die Innenpackung 30 als geschlossene Packung aus dünnem Karton ausgebildet, vorliegend als Faltschachtel mit Schließlasche 40. Die Faltschachtel ist so ausgebildet, dass die Gegenstände der Einheit 29, vorzugsweise in der Anordnung gemäß Fig. 1 - vollständig Aufnahme finden in der Faltschachtel bzw. Innenpackung 30. An einer Stirnwand 41 befindet sich die Schließlasche 40 in zungenartiger Ausbildung. In Schließstellung der Innenpackung 30 wird vorliegend die Schließlasche 40 gegen eine Frontwand 42 umgefaltet und an dieser außen fixiert, vorzugsweise mit Hilfe von Leimpunkten 43.
  • Eine Besonderheit hinsichtlich der Ausbildung der vorzugsweise aus (dünnem) Karton bestehenden Innenpackung 30 ist die Bildung eines zungenartigen Trennstücks 44 am oberen Randbereich der Frontwand 42. Das Trennstück 44 ist durch eine Schwächungslinie bzw. Perforationslinie 45 begrenzt. In Schließstellung ist der Bereich des Trennstücks 44 von der Schließlasche 40 überdeckt. Beim erstmaligen Öffnen wird aufgrund der (Leim-)Verbindung das Trennstück 44 beim Anheben der Schließlasche 40 aus der Frontwand 42 herausgetrennt, sodass eine muldenförmige Vertiefung 99 für die erleichterte Entnahme der Gegenstände 26, 27 geschaffen ist (Fig. 11). Die Innenpackung 30 in der Ausführung gemäß Fig. 3, Fig. 4 ist vorzugsweise innerhalb der Außenpackung 10 so angeordnet, dass der Verschluss - Schließlasche 40 - dem Tabakbeutel 23 zugekehrt ist.
  • Eine weitere Alternative ergibt sich aus Fig. 5 und Fig. 6. Die dort verwendete Innenpackung 30 für die Einheit 29 ist als Dichtpackung ausgebildet. Die Innenumhüllung 31 besteht aus einer entsprechenden Folie. Weiterhin ist die Relativstellung des (quaderförmigen) Inhalts der Innenpackung 30 so angeordnet, dass die bei der Herstellung der Flowpacks gebildeten Quernähte 33, 34 an den Seitenflächen der Innenpackung 30 angeordnet sind. Diese ist mit einem mehrfach benutzbaren Verschluss versehen. An einer Stirnseite befindet sich eine mehrfach benutzbare Verschlusslasche 46. Diese besteht aus einer Folie mit einem innenseitigen Dauerkleber. Die Verschlusslasche 46 überdeckt in Schließstellung eine Entnahmeöffnung 47 an der Frontseite und der Stirnseite der Packung 30. Die Verschlusslasche 46 ist entsprechend ausgebildet, nämlich mit einer vollflächigen Abdeckung der Stirnseite der Innenpackung 30. Allerdings erstreckt sich die wirksame Verschlusslasche 46 nur in einem mittleren Bereich der Stirnfläche. Beim erstmaligen Öffnen wird die Verschlusslasche 46 entlang entsprechender Perforationslinien von seitlichen Schulterlaschen 103 abgetrennt, die dauerhaft mit der Stirnwand der Innenpackung 30 und angrenzenden Bereichen der benachbarten Wandungen verbunden bleiben.
  • Eine Besonderheit ist auch ein innerhalb der Innenpackung 30 angeordnetes Stütz- und Halteorgan. Dieses ist als becherförmiger Tray 48 ausgebildet mit Vorderwand 49, Seitenlappen bzw. Seitenstegen 50, einer Rückwand 51 und Verbindungsstegen 52 zum Verbinden der Rückwand 51 mit den Seitenstegen 50. Die Ausführung ist so gewählt, dass sich die Rückwand 51 nur über eine Teilhöhe - etwa über die halbe Höhe - der Vorderwand 49 erstreckt, die vorliegend in voller Höhe der Innenpackung 30 ausgebildet ist. Auch die Verbindungsstege 52 sind entsprechend der Rückwand 51 ausgebildet und vorzugsweise durch Klebung (außen) mit den Seitenstegen 50 verbunden. Weiterhin ist die Vorderwand 49 des Trays 48 mit einer Ausnehmung 53 versehen. Diese ist bei geschlossener Innenpackung 30 durch die Verschlusslasche 46 abgedeckt, bei geöffneter Stellung aber frei, sodass die Gegenstände der Einheit 29 entnommen werden können.
  • Bei der Fertigung der Packungen wird vorzugsweise so verfahren, dass zunächst die Einheiten 29 zusammengestellt, sodann das diesen zugeordnete Stützorgan in Position gebracht, ggf. die Innenpackung 30 hergestellt und schließlich der Tabakbeutel 23 mit der Einheit 29 bzw. der Innenpackung 30 in der packungsgerechten Relativstellung zusammengeführt werden. Eine Besonderheit besteht darin, dass die Einheiten 29 durch Einführen der Bestandteile derselben - Teileinheiten 100, 101, 102 - in eine Tasche 54 eines Taschenförderers 55 gebildet werden. Die Tasche 54 besteht aus mehreren Kammern, vorliegend aus (drei) nebeneinander liegenden Kammern 56, 57, 58. Die Kammern 56, 57, 58 sind an beiden Enden offen. Über die eine Seite werden die Gegenstände der Einheit 29 eingeschoben. Über die gegenüberliegende Seite können die Gegenstände unter Bildung der Einheit 29 ausgeschoben werden. Jede Kammer 56, 57, 58 dient zur Aufnahme einer Teileinheit 100, 101, 102 und ist demnach hinsichtlich der Abmessungen auf die gegebenenfalls unterschiedlichen Größen der Teileinheiten abgestimmt. Die Taschen 54 sind in der Relativstellung mit quergerichteten Kammern 56, 57, 58 an dem Taschenförderer 55, insbesondere in der Ausführung als Gurtförderer, also quer zur Förderrichtung orientiert.
  • Ein besonderes Konzept einer Vorrichtung bzw. Anlage zur Fertigung der Packungen bzw. der Innenpackungen 30 besteht aus einer Einschubstation 59 für die Gegenstände in die Taschen 54 des Taschenförderers 55, in der Positionierung desselben mit Förderrichtung quer zu einer Hauptlinie des Fertigungsverfahrens, einem nachfolgenden Aggregat zur Vereinigung der Einheit 29 mit einem Stützorgan oder mit einer als Innenpackung 30 wirkenden Faltschachtel, einer Umhüllungsstation 60 zum Anbringen der Innenumhüllung 31 - soweit vorhanden - und einer nachfolgenden Vereinigungsstation 61 zum Zusammenführen von Einheit 29 und Tabakbeutel 23.
  • Die Gegenstände der Einheit 29 - Teileinheiten 100, 101, 102 - werden in die zugeordneten Kammern 56, 57, 58 einer bereitgestellten Tasche 54 eingeschoben. Dabei wird so verfahren, dass die länglichen, zylindrischen Gegenstände, nämlich die Filtersegmente 28, analog zum Vorgehen bei der Herstellung von Zigarettenpackungen, aus entsprechend ausgebildeten Filtermagazinen 62, 63 ausgeschoben werden. Aufgrund der Relativstellung innerhalb der Einheit 29 ist zwischen den beiden mit Abstand voneinander angeordneten Filtermagazinen 62, 63 ein Bookletvorrat 64 gebildet. Dieser ist hier schematisch gezeigt und besteht aus einer aufrechten Haltevorrichtung für übereinander angeordnete Booklets 27. Die jeweils unteren werden - wie bei den Filtermagazinen 62, 63 die Filtersegmente 28, durch Schieber 65 ausgeschoben und in einer Ebene oberhalb der Ebene der Taschen 54 abgelegt. Danach werden die Teilgruppen der Filtersegmente 28 sowie die beiden übereinander liegenden Booklets 27 abgesenkt bis auf die Ebene der im Bereich eines Obertrums des Taschenförderers 55 bereitgehaltenen Taschen 54. Durch weitere, gesonderte Schieber 65 werden die Teileinheiten 100, 101, 102 sodann in die zugeordneten Kammern 56, 57, 58 eingeschoben. Die Anordnung ist so getroffen, dass zuerst die Gruppe 100 der Filtersegemente 28 in eine erste Kammer 58, sodann die Booklets 27 - Teileinheit 101 - in die mittlere Kammer 57 und schließlich die zweite Gruppe 102 der Filtersegmente 28 in die zugeordnete Tasche 56 eingeschoben wird.
  • Die gefüllten Taschen 54 werden durch den Taschenförderer 55 zu einer Ausschubstation 66 transportiert, hier im Bereich eines Untergurts des Taschenförderers 55. Die Einheiten 29 werden durch gleichzeitiges Leeren der Kammern 56, 57, 58 gebildet und entlang der Hauptfertigungslinie in den Bereich eines Faltaggregats für das Stützorgan transportiert, vorliegend in der Ausführung eines in quergerichteter Ebene drehen angetriebenen Revolvers 67. Dieser ist längs des Umfangs mit mehreren Aufnahmen versehen, die insbesondere als U-förmige Vertiefung 68 ausgebildet sind. In diese durch annähernd radial gerichtete Stege begrenzten Vertiefung 68 werden Zuschnitte für die Fertigung der trayförmigen Innenkragen 35 durch Eindrücken eingebracht. Ein plattenförmiger Stempel (nicht gezeigt) drückt jeweils einen Zuschnitt in eine in der oberen Stellung des Revolvers 67 befindliche Vertiefung 68 ein. Dadurch wird der Zuschnitt unter Bildung des Innenkragens 35 in die U-förmige Gestalt geformt.
  • Die Innenkragen 35 werden durch (taktweise) Drehung des Revolvers 67 in eine Übergabestellung transportiert, vorliegend an der Unterseite des Revolvers 67. Der Revolver 67 ist derart oberhalb der Bewegungsbahn der aus den Taschen 54 ausgeschobenen Einheiten 29 positioniert, dass der Innenkragen 35 unmittelbar auf der Oberseite der Einheit 29 abgelegt werden kann, und zwar in der gefalteten Stellung. Die Einheiten 29 befinden sich im Anschluss an die Ausschubstation 66 auf einem Förderer, vorliegend einem Gurtförderer 69. Dieser erstreckt sich quer zum Taschenförderer 59. Der Gurtförderer 69 ist vorzugsweise mit quergerichteten Mitnehmern 70 versehen, die vorzugsweise so ausgebildet und angeordnet sind, dass sie bei entsprechender Bewegungsrichtung durch die sich in der Ausschubstation 66 befindliche Tasche 54 hindurch bewegbar sind unter Mitnahme der sich in den Kammern 56, 57, 58 befindenden Gegenstände. Die Tasche 54 ist im Bereich der freien Wandungen der Kammern 56, 57, 58 mit Schlitzen 71 versehen, die den Durchtritt von Stegen der Mitnehmer 70 durch die Kammern 56, 57, 58 ermöglichen.
  • Die mit den Innenkragen 35 versehenen Einheiten 29 gelangen in den Bereich der Umhüllungsstation 60. Hier wird den Einheiten 29 - mit Innenkragen 35 - eine fortlaufende Folienbahn 72 von oben her, also von einer oberhalb der Fertigungslinie angeordneten Folienbobine 73 über Umlenk- und Ausgleichswalzen, zugeführt. Die auf die aufeinanderfolgenden Einheiten 29 aufgelegte Folienbahn 72 wird während des weiteren Transports um die Einheiten 29 beidseitig herumgefaltet unter Bildung einer Verbindungsnaht, nämlich der Längsnaht 32. Die so entstehende schlauchförmige Umhüllung wird im Bereich einer Siegel- und Trennstation 74 in Querrichtung zwischen aufeinanderfolgenden Einheiten 29 zusammengedrückt und gesiegelt unter Bildung einer zunächst doppelt breiten Verbindungsnaht. In deren Bereich wird ein quergerichteter Trennschnitt ausgeführt, sodass einzelne Packungen - Innenpackungen 30 - mit Quernähten 33, 34 entstehen.
  • Die fertig gestellten innenpackungen - unterschiedlicher Ausführung - werden sodann der Vereinigungsstation 61 (Fig. 16) zugeführt.
  • Eine Alternative der Vorrichtung zum Fertigen von Innenpackungen 30 ergibt sich aus Fig. 15. Die Einschubstation 59 mit Taschen 54 und Taschenförderer 55 ist bei diesem Beispiel in gleicher Weise ausgebildet wie in Fig. 13 dargestellt. Die Ausschubstation 66 ist im Bereich des Untergurts versetzt angeordnet, vorliegend etwa im Bereich einer Umlenkwalze des Taschenförderers 55. Die Bestandteile der Einheit 29 bzw. Teileinheiten 100, 101, 102 werden durch einen Schieber 75 aus den Kammern 56, 57, 58 ausgeschoben. Der Schieber 75 ist mit Schubstegen entsprechend der Anzahl und Position der Kammern 56, 57, 58 versehen. An der Ausschubseite der jeweiligen Tasche 54 ist ein Organ zum quergerichteten Zusammenführen der Bestandteile der Einheit 29 angeordnet, vorliegend ein im Querschnitt geschlossenes Mundstück 76. Die Einheiten 29 werden im Anschluss an das Mundstück 76 unmittelbar in eine teilweise gefertigte Innenpackung 30 eingeschoben, vorzugsweise in der Ausführung einer Faltschachtel gemäß Fig. 3, Fig. 4.
  • Für die Fertigung der Innenpackung 30 in der Ausführung als Faltschachtel ist ein entsprechendes Faltaggregat - Faltförderer 77 - parallel bzw. benachbart zum Taschenförderer 55 angeordnet. Dieser besteht aus einem Endlosgurt 78 mit im Querschnitt U-förmig ausgebildeten, offenen Aufnahmen 79. Ein entsprechend ausgebildeter Zuschnitt 80 wird im Bereich einer Eindrückstation 81 von oben in die Aufnahme 79 eingedrückt unter gleichzeitiger Teilfaltung des Zuschnitts 80. Dessen Relativstellung oberhalb der Aufnahme 79 ist so gewählt, dass eine Rückwand - gegenüberliegend zur Frontwand 42 - in die Aufnahme 79 eingeführt wird, vorliegend durch eine absenkbare Patsche 62. Der Einführungsvorgang bewirkt, dass Faltlappen des Zuschnitts 80 aufgerichtet werden, insbesondere ein aus einer Bodenwand und der Frontwand 42 gebildeter aufrechter Schenkel. Des Weiteren werden mit der Rückwand verbundene Seitenlappen aufgerichtet.
  • Der so vorgefaltete Zuschnitt 80 wird (taktweise) durch den Faltförderer 77 in die Ausschubstation 66 transportiert, in der die Einheiten 29 an der dem Mundstück 76 zugekehrten offenen Seite in die Innenpackungen 30 eingeschoben werden. Die Einheit 29 liegt dann in der packungsgerechten Formation auf der Rückwand der Faltschachtel. Bei der weiteren Transportbewegung des Faltförderers 77 werden die aufgerichteten Faltlappen, nämlich die Frontwand 42 gefaltet. Die an dieser angeordneten Seitenlappen bleiben in der (horizontalen) Ausgangsebene. Danach wird die Schließlasche 40 in die Endstellung gefaltet. Unmittelbar vorher werden die Leimpunkte 43 auf die nach oben gerichtete Frontwand 42 aufgetragen, und zwar durch ein (ortsfestes) Leimaggregat 83.
  • Die weitgehend fertig gefaltete Innenpackung 30 - in der Ausführung als Faltschachtel - wird sodann aus der Aufnahme 79 quer zur Transportrichtung ausgeschoben. Nach Verlassen der Aufnahme 79 werden die Seitenlappen der Frontwand 42 gefaltet. Vorher werden an der Außenseite der inneren Seitenlappen Leimpunkte angebracht durch entsprechend positionierte Leimaggregate 84 zu beiden Seiten der Bewegungsbahn der Innenpackungen 30.
  • Die Innenpackungen 30 bzw. Faltschachteln werden durch einen Zwischenförderer 85 vom Faltförderer 77 übernommen. Der als Gurtförderer ausgebildete Zwischenförderer 85 ist quer zum Faltförderer 77 gerichtet und oberhalb desselben angeordnet. Mitnehmerstege 86 erfassen im Bereich eines Untertrums des Zwischenförderers 85 eine Innenpackung 30 in der entsprechend positionierten Aufnahme 79. Ein Mitnehmersteg 86 erhält Anlage an der Faltschachtel - an der Stirnwand 41 - und schiebt die Innenpackung 30 aus der Aufnahme 79 auf eine (nicht gezeigte) Unterlage. An den Zwischenförderer 85 schließt ein Vereinigungsförderer 87 an. Dieser besteht vorzugsweise aus zwei nebeneinander liegenden, parallelen Einzelgurten 88, 89 jeweils mit abstehenden Mitnehmern 90. Die Innenpackungen 30 werden von dem Zwischenförderer 85 auf den Einzelgurten 88, 89 abgelegt, wobei der Gurt des Zwischenförderers 85 in einem Bereich zwischen den Einzelgurten 88, 89 verläuft (Fig. 15).
  • Die Innenpackungen 30 werden der Vereinigungsstation 61 zugeführt. In diesem Bereich wird der Tabakbeutel 23 zugeführt, vorliegend durch einen oberhalb des Vereinigungsförderers 87 angeordneten Beutelförderer 91. Dieser besteht aus aufrechten Gurten, zwischen denen die Beutel 23 transportiert und schließlich auf Abstand gebracht werden. Ein Umlenkrad bzw. Einlegerad 92 erfasst jeweils einen Beutel mit radial gerichteten Vorsprüngen 93. Das Einlegerad 92 bewirkt - in Verbindung mit ortsfesten Führungen - die Umlenkung der Beutel 23 in die (horizontale) Transportebene des Vereinigungsförderers 87. Die Förderorgane sind so aufeinander abgestimmt, dass ein Tabakbeutel 23 jeweils exakt auf die Innenpackung 30 aufgelegt wird. Die Mitnehmer 90 - vorzugsweise zwei im Abstand voneinander angeordnete Mitnehmer 90 - sind in der Höhe so bemessen, dass sie den Tabakbeutel 23 am rückwärtigen Bereich mindestens teilweise, vorzugsweise aber über die volle Dicke bzw. Höhe erfassen, zusammen mit der Innenpackung 30.
  • Der Vereinigungsförderer 87 transportiert den Packungsinhalt in der packungsgemäßen Anordnung (mittelbar) zur Außenpackung 10, hier zu einer teilweise fertiggestellten Klappschachtel. Diese wird im Bereich eines Faltrevolvers 94 bereitgehalten, derart, dass Tabakbeutel 23 und Innenpackung 30 in Radialrichtung des Faltrevolvers 94 in die Außenpackung 10 eingeführt werden können, wobei diese in einer (horizontal gerichteten) Packungstasche 95 des Faltrevolvers 94 bereitgehalten wird.
  • Als Überführungsorgan zwischen Vereinigungsförderer 87 und Faltrevolver 94 ist eine (in Aufbau und Arbeitsweise bekannte) Packungsbühne 96 angeordnet, die zwischen einer Aufnahmestellung benachbart zum Vereinigungsförderer 87 und einer Übergabestellung benachbart zum Faltrevolver 94 hin- und herbewegbar ist. Die Packungsbühne 96 ist so ausgebildet, dass der Packungsinhalt - Tabakbeutel 23 und Innenpackung 30 - in einer Bühnentasche 97 Aufnahme findet.
  • Der Packungsbühne 96 ist ein entsprechend hin- und hergehend bewegbarer Einschieber 98 zugeordnet. Bei der Einschubbewegung in die Außenpackung 10 wird der Kragen 13, der zunächst an der Oberseite der Packungsbühne 96 positioniert ist, durch den Einschieber 98 aus der Bereitstellungsposition abgeschoben und packungsgenau auf die Oberseite des Packungsinhalts, vorliegend auf die Oberseite des Tabakbeutels 23 abgelegt und zusammen mit dem Packungsinhalt in die Außenpackung 10 eingeschoben. Vor dem Einschub des Packungsinhalts mit Kragen 13 in die Außenpackung 10 werden die Kragen-Seitenwände 20, 21 gefaltet, nämlich abwärts in die packungsgemäße Stellung. Nach Einführen der Einheit aus Packungsinhalt und Kragen 13 in die Außenpackung 10 wird diese durch Weiterschalten des Faltrevolvers 94 fertiggefaltet. Die Ausbildung der (Innen-)Packung 30 für die Hilfsgegenstände bzw. Raucherartikel ist wichtiger Bestandteil der Innovation. Eine weitere Ausführung der Packung 30 in Gestalt einer modifizierten, besonderen Faltschachtel ergibt sich aus Fig. 17, Fig. 19 sowie Fig. 21 bis Fig. 23 und - in nochmals veränderter Ausführung - aus Fig. 18, Fig. 20 sowie Fig. 24 bis Fig. 26.
  • Bei der erstgenannten Ausführung werden Zuschnitte 80 für die Packung 30 von einer fortlaufenden Materialbahn 104 aus dünnem Karton oder vergleichbarem Packwerkstoff abgetrennt. Der Zuschnitt 80 erstreckt sich in Längsrichtung der Materialbahn 104, deren Breite stimmt demnach überein mit der Breite des Zuschnitts 80. Dieser bildet durch Faltlinien begrenzte Bereiche einer Frontwand 42, einer Rückwand 51, einer Stirnwand 41 sowie einer Schließlasche 40. Frontwand 42 und Rückwand 51 sind durch eine Bodenwand 105 miteinander verbunden. Seitenlappen 106 und 107 bilden (doppellagige) schmale, aufrechte Seitenwände der Packung. Die Seitenlappen 106, 107 sind zu diesem Zweck durch Leim - Leimpunkte 108 - miteinander verbunden. Die Leimpunkte werden vorzugsweise auf die Außenseite der (aufgerichteten) Seitenlappen 107 der Rückwand 51 aufgebracht (analog zu Fig. 15). Die Seitenlappen 106 werden sodann gegen die beleimten Außenseiten der Seitenlappen 107 gefaltet.
  • Die Schließlasche 40 der Packung 30 ist vorliegend an der Stirnwand 41 angebracht, die in der Abfolge der Wandungen innerhalb des Zuschnitts mit der Rückwand 41 verbunden ist. In Fortsetzung der Seitenlappen 107 wird ein Stirnlappen 109 gebildet, der durch eine Stanzlinie von der Stirnwand 41 und der Schließlasche 40 abgegrenzt, über eine Perforationslinie 110 aber mit den Seitenlappen 107 verbunden ist. Die Ecklappen 109 sind mit einer größeren Länge ausgebildet, jedenfalls über die Breite der Stirnwand hinwegragend, vorzugsweise über die volle Länge der Seitenkante der Schließlasche 40. Die Ecklappen 109 werden ebenfalls mit Leim - Leimpunkte 108 - versehen und gelangen aufgrund des Faltprozesses gegen die Innenseite der Stirnwand 41 (Fig. 21 bis Fig. 23).
  • Die Fertigung und Befüllung der Packung kann analog zu dem Beispiel gemäß Fig. 15 erfolgen. In Fig. 19 ist schematisch die Einführung der Einheit 29 in die offene Packung 30 gezeigt. Diese wird danach verschlossen (Fig. 21). Die mit schräg gerichteten Endkanten ausgebildete Schließlasche 40 weist bei diesem Beispiel mittig einen Vorsprung auf (Steckzunge 111). Diese ist bis zur Ingebrauchnahme an der Außenseite fixiert, nämlich an der Frontwand 42. Bei dem gezeigten Beispiel ist ein (einzelner) Leimpunkt 112 zum lösbaren Fixieren der Schließlasche 40 bzw. der Steckzunge 111 vorgesehen. Nach Ingebrauchnahme der Packung 30 ist der Leimpunkt 112 unwirksam. Die Schließlasche 40 bzw. die Steckzunge 111 wird dann zum Verschließen der Packung 30 in einen Schlitz 113 der Frontwand 42 eingeschoben und so fixiert (Fig. 23).
  • Eine Besonderheit ist die Funktion der stirnseitigen Ecklappen 109. Diese werden durch Klebung - Leimpunkte 108 - mit der Stirnwand 41 verbunden. Beim erstmaligen Öffnen der Packung 30 werden die Ecklappen 109 unter Aufrechterhaltung der Verbindung mit der Stirnwand 41 von den Seitenwänden bzw. Seitenlappen 107 abgetrennt. Die Ecklappen 109 bilden demnach einen Schutz gegen unbefugtes Öffnen vor Ingebrauchnahme.
  • Die Packung gemäß Fig. 18, Fig. 20, Fig. 24 bis 26 unterscheidet sich von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Zuschnitte 80 von einer breiteren Materialbahn 104 abgetrennt werden, wobei die Zuschnitte 80 quergerichtet sind.
  • Der Aufbau des Zuschnitts 80 und der daraus gefertigten Packung 30 entspricht weitgehend dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 17 ff. Die Schließlasche 40 ist mit quergerichteter, geradliniger Kante ausgebildet. Zum Fixieren der Schließlasche 40 nach Ingebrauchnahme der Packung 30 ist in der Frontwand 42 ein quergerichteter Verankerungsschlitz 130 angebracht, der eine nach oben gerichtete Kontur, vorliegend kreisbogenförmig, aufweist, sodass eine durch die Frontwand 42 gebildete Verankerungszunge 114 gebildet ist, in die die Schließlasche 40 zum (Wieder-)Verschließen eingeschoben wird (Fig. 26). Die Packung kann hinsichtlich der Schließstellung vor Ingebrauchnahme analog zu Fig. 21 mit einem Leimpunkt versehen sein. Vorliegend ist aber eine Ausführung entsprechend der Packung gemäß Fig. 3, Fig. 4, Fig. 11 vorgesehen, nämlich mit einem Trennstück 44, das durch Klebung - Leimpunkte 43 mit der Schließlasche 40 verbunden ist. Beim erstmaligen Öffnen der Packung wird das Trennstück 44 unter Bildung einer muldenförmigen Randvertiefung aus dem Bereich der Frontwand 42 herausgetrennt (Fig. 25). Die Funktion der stirnseitigen Ecklappen 109 ist bei diesem Ausführungsbeispiel gleichartig mit Fig. 19, Fig. 21 bis Fig. 23.
  • Eine weitere Alternative für die Ausbildung der Packung 30 bzw. der Einheit 29 aus Raucherartikeln ergibt sich aus Fig. 28 bis Fig. 30. Die Packung ist quaderförmig ausgebildet, in der Gestaltung grundsätzlich übereinstimmend mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 19, Fig. 21 bis Fig. 23, jedoch mit größerer Tiefe und dadurch eine größerer Aufnahmekapazität.
  • Die Einheit 29 besteht vorliegend aus einer (größeren) Anzahl von Filtersegmenten 28, die als geschlossene Teileinheit 100 in mehreren Längs- und Querreihen ausgerichtet in der Packung 30 angeordnet ist. Eine weitere Einheit 101 besteht aus zwei Booklets 27, die bei rechteckigem Querschnitt mit den großflächigen Seiten aneinanderliegen, und zwar in Querausrichtung innerhalb der Packung 30. Deren Breite bzw. Tiefe entspricht etwa der Abmessung der Booklets 27 in Querrichtung. Bei dem vorliegenden Beispiel ist ein weiterer Gegenstand in der Packung 30 angeordnet, nämlich ein Feuerzeug 115. Dieses ist vorliegend randseitig angeordnet. Eine andere Verteilung der Gegenstände innerhalb der Packung 30 ist möglich.
  • Eine Besonderheit, die für alle Formen der Packung 30 einsetzbar ist, besteht in der Unterteilung des Innenraums der Packung 30 in einzelne Fächer bzw. Teilräume 116, 117, 118. Die Unterteilung der Packung 30 kann so ausgebildet sein, dass jeder Teilraum 116, 117, 118 eine Sorte der Gegenstände aufnimmt. Es können aber auch Teileinheiten gleicher Gegenstände, beispielsweise in der Anordnung gemäß Fig. 5, Fig. 9 in entsprechenden Teilräumen 117, 118, 119 untergebracht sein.
  • Die Einteilung innerhalb der Packung 30 kann auf unterschiedliche Weise erzeugt werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5, Fig. 6, Fig. 9 ist der Einsatz aus gesondertem Zuschnitt innerhalb der Packung 30, hier ein Tray 48, durch U-förmige Stanzungen und entsprechender Faltung von Faltlappen mit Trennstegen 119, 120 versehen, die zur Innenseite des Trays 48 gefaltet sind und dort eine Unterteilung des Innenraums der Packung 30 bewirken zur Schaffung der Teilräume 116, 117, 118. Die Trennstege 119, 120 sind so positioniert, dass Fächer- bzw. Teilräume 116, 117, 118 entstehen, die jeweils auf das Volumen der Teileinheiten 100, 101, 102 abgestimmt sind, also unterschiedliche Größe aufweisen können.
  • Die Unterteilung des Innenraums der Packung 30 kann auch durch gesonderte Einsätze geschaffen werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 28 bis Fig. 30 ist ein aus einem gesonderten Zuschnitt bestehendes Einsatzstück 121 vorgesehen. Dieses besteht vorzugsweise aus dünnem Karton und bildet aufgrund entsprechender Faltung mindestens zwei (doppellagige) Trennstege 119, 120. Bei dem gezeigten Beispiel sind außerdem Seitenstege 122, 123 vorgesehen. Diese liegen an Seitenwänden der Packung 30 an. Der so ausgebildete Einsatz bzw. das Einsatzstück 121 kann sich im Wesentlichen über die volle Höhe der Packung 30 erstrecken und auf dem Boden abgestützt sein. Gemäß Ausführung in Fig. 28 ist der Zuschnitt für das Einsatzstück 121 streifenförmig und im mittleren Bereich bzw. in mittlerer Höhe der Packung 30 angeordnet und ggf. durch Leim mit dieser verbunden. Bei dem gezeigten Beispiel ist die Unterteilung so gewählt, dass der (größere) Teilraum 160 für die Aufnahme der Filtersegmente 28, der kleinere, mittlere Teilraum 117 passend für (zwei) Booklets 27 und ein weiterer, randseitiger Teilraum 18 für das Feuerzeug 115 bestimmt ist. Im Übrigen ist die Packung gestalterisch analog zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 17, Fig. 19 bzw. Fig. 21 bis Fig. 23 ausgebildet.
  • Die Packung 30 kann als Innenpackung einer Komplettpackung mit Tabakbeutel 23 ausgebildet sein. Packung 30 und Tabakbeutel 23 können aber auch gesondert angeboten werden. Zweckmäßig ist eine lösbare Verbindung zwischen Tabakbeutel 23 und Packung 30, z. B. durch eine Banderole oder - wie in Fig. 17, Fig. 18 sowie in Fig. 27 gezeigt mit einer Haft- bzw. Klebefläche 124, vorzugsweise aus einem Dauerkleber, verbunden sein. Eine entsprechende Klebefläche 124 ist vorliegend im Bereich der Rückwand 51 der Packung 30 angeordnet. Bezugszeichenliste:
    10 Außenpackung 57 Kammer 104 Materialbahn
    11 Schachtelteil 58 Kammer 105 Bodenwand
    12 Deckel 59 Einschubstation 106 Seitenlappen
    13 Kragen 60 Umhüllungsstation 107 Seitenlappen
    14 Liniengelenk 61 Vereinigungsstation 108 Leimpunkt
    15 Rückwand 62 Filtermagazin 109 Ecklappen
    16 Vorderwand 63 Filtermagazin 110 Perforationslinie
    17 Seitenwand 64 Bookletvorrat 111 Steckzunge
    18 Seitenwand 65 Schieber 112 Leimpunkt
    19 Kragen-Vorderwand 66 Ausschubstation 113 Schlitz
    20 Kragen-Seitenwand 67 Revoler 114 Verankerungszunge
    21 Kragen-Seitenwand 68 Vertiefung 115 Feuerzeug
    22 Ausnehmung 69 Gurtförderer 116 Teilraum
    23 Tabakbeutel 70 Mitnehmer 117 Teilraum
    24 Tasche 71 Schlitz 118 Teilraum
    25 Wickellasche 72 Folienbahn 119 Trennsteg
    26 Filterstück 73 Folienbobine 120 Trennsteg
    27 Booklet 74 Siegel- und Trennstation 121 Einsatzstück
    28 Filtersegment 75 Schieber 122 Seitensteg
    29 Einheit 76 Mundstück 123 Seitensteg
    30 Innenpackung 77 Faltförderer 124 Klebefläche
    31 Innenumhüllung 78 Endlosgurt
    32 Längsnaht 79 Aufnahme
    33 Quernaht 80 Zuschnitt
    34 Quernaht 81 Eindrückstation
    35 Innenkragen 82 Patsche
    36 Stützwand 83 Leimaggregat
    37 Stützschenkel 84 Leimaggregat
    38 Vorsprung 85 Zwischenförderer
    39 Vertiefung 86 Mitnehmersteg
    40 Schließlasche 87 Vereinlgungsförderer
    41 Stirnwand 88 Einzelgurt
    42 Frontwand 89 Einzelgurt
    43 Leimpunkt 90 Mitnehmer
    44 Trennstück 91 Beutelförderer
    45 Perforationslinie 92 Einlegerad
    46 Verschlusslasche 93 Vorsprung
    47 Entnahmeöffnung 94 Faltrevolver
    48 Tray 95 Packungstasche
    49 Vorderwand 96 Packungsbühne
    50 Seitensteg 97 Bühnentasche
    51 Rückwand 98 Einschieber
    52 Verbindungssteg 99 Vertiefung
    53 Ausnehmung 100 Teileinheit
    54 Tasche 101 Teileinheit
    55 Taschenförderer 102 Teileinheit
    56 Kammer 103 Schulterlasche

Claims (15)

  1. Packung für unterschiedliche, funktional zusammengehörende Raucherartikel, insbesondere für Gegenstände zur (Eigen-)Fertigung von (Filter-)Zigaretten, zum Beispiel eine Gruppe von Filterstücken - Filtersegmente (28) - und mindestens eine Packung Zigarettenpapier - Booklet (27) -, vorzugsweise in Verbindung mit einer Portion geschnittenem Tabaks - Tabakbeutel (23) -, wobei die Anzahl bzw. Menge der Gegenstände (26, 28) auf dem Bedarf für den Tabak ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände (27, 28) als bedarfsgerechte Einheit in geordneter Formation in der Packung (30) angeordnet sind, wobei die die Gegenstände (27, 28) aufweisende Packung (30) vorzugsweise mit einer Tabakpackung - Tabakbeutel (23) - in einer gemeinsamen Außenpackung (10) angeordnet sind.
  2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zu einer Einheit (29) formierten Gegenstände (27, 28) als Innenpackung (30) von einer Folie, insbesondere von einer thermisch siegelbaren (Dicht-)Folie - Innenumhüllung (31) - umgeben sind, die im Inneren mindestens ein Stützorgan aus faltbarem, formstabilem Verpackungsmaterial aufweist und eine vorzugsweise mehrfach benutzbare Öffnungs- und Schließanordnung.
  3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum in Fächer- bzw. Teilräume (116, 117, 118) unterteilt ist, vorzugsweise je zur Aufnahme von (unterschiedlichen) Gegenständen bzw. Teileinheiten (100, 101, 102), wobei vorzugsweise die Teilräume (116, 117, 118) in der Packung (30) durch Trennstege (119, 120) begrenzt und diese durch Teile eines Zuschnitts der Packung (30) und/oder durch ein gesondertes Einsatzstück (121) und/oder durch einen Innenkragen (35) gebildet sind.
  4. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das innerhalb der aus Folie bestehenden Innenpackung (30) angeordnete Stützorgan - Innenkragen (35) - als Tray mit Stützwand (36) und Stützschenkeln (37) oder als Tray mit Vorderwand (49), Seitenstegen (50), Rückwand (51) und Verbindungsstegen (52) ausgebildet ist, wobei die sich vorzugsweise über die volle Höhe der Innenpackung (30) erstreckende Innenkragen (35) im Bereich einer Vorderwand (49) eine Ausnehmung (53) für die erleichterte Entnahme der Gegenstände aufweist.
  5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die (Innen-)Packung (36) als Faltschachtel ausgebildet ist, insbesondere mit einer Schließlasche (40) mindestens bis zur Ingebrauchnahme in Schließstellung an einer Vorderseite bzw. an einer Frontwand (42) der Faltschachtel fixiert ist, insbesondere durch Leimpunkte (43, 112).
  6. Packung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim (erstmaligen) Öffnen der als Faltschachtel ausgebildeten Innenpackung (30) ein Trennstück (44) am oberen Rand der Frontwand (42) heraustrennbar ist, insbesondere durch Betätigen der Schließlasche (40) aufgrund einer Leimverbindung mit dem Trennstück (44), derart, dass eine Entnahmeöffnung (47) im Bereich der Frontwand (42) entsteht für die erleichterte Entnahme der Gegenstände.
  7. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Innenpackung (30) aus Folie - Innenumhüllung (31), insbesondere bei einer Innenpackung (30) in der Ausführung als Flowpack, eine stirnseitige Quernaht (33) aus lösbar miteinander verbundenen Laschen der Innenumhüllung (31) besteht, insbesondere aufgrund einer peel-seal-Verbindung zum mehrfachen Öffnen und Schließen der Innenpackung (30), wobei vorzugsweise aufgrund eines formierten Trennschnitts einer schlauchförmigen Folie bei der Fertigung von Flowpacks die stirnseitige Quernaht (33) mit mindestens einem (zungenförmigen) Vorsprung (38) ausgebildet ist zum erleichterten Erfassen der Laschen beim Öffnen und Schließen der Innenpackung (30).
  8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch eine lösbare Verbindung der Packung (30) mit einem Tabakbeutel (23), insbesondere aufgrund einer Klebefläche (124) an einer großflächigen Packungsseite - Rückwand (51) - zur (zeitweiligen) Verbindung mit dem Tabakbeutel (23).
  9. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (30) hinsichtlich des Inhalts - Gegenstände (27, 28) - mit einer vorgegebenen Menge an Tabak eines Tabakbeutels (23) korrespondiert und mit diesem in einer gemeinsamen Außenpackung (10) angeordnet ist, vorzugsweise in der Ausführung als Klappschachtel mit Schachtelteil (11), Deckel (12) und vorzugsweise einem Kragen (13), wobei die Innenpackung (30) vorzugsweise an einer Rückwand (15) der Außenpackung (10) und der Tabakbeutel (23) frontseitig unter Anlage an dem Kragen (13) positioniert ist.
  10. Verfahren zum Herstellen von Packungen mit einer Außenpackung (10), insbesondere in der Ausführung als Klappschachtel, und einem Packungsinhalt aus unterschiedlichen, funktional zusammengehörenden Raucherartikeln, vorzugsweise mit einem Tabakbeutel (23) und einer Gruppe von Filterstücken (26) - Filtersegmente (28) - sowie einer Packung Zigarettenpapier - Booklet (27) - zur (Eigen-)Fertigung von Zigaretten, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die zu einer Einheit (29) als Inhalt der Außenpackung (10) gehörenden Gegenstände werden vorzugsweise in Teilgruppen bzw. Teileinheiten (100, 101, 102) durch Ausschub aus einem Vorrat einem Förderer (55) übergeben bzw. zugeführt,
    b) der Förderer (55) transportiert die vorzugsweise voneinander getrennten Teilgruppen bzw. Teileinheiten (100, 101, 102) zu einem Faltaggregat (67) für die Innenpackung (30) bzw. einen Innenkragen (35),
    c) die Gruppen bzw. Teileinheiten (100, 101, 102) werden zu der Einheit (29) zusammengeführt und mit der teilweise gefalteten Innenpackung (30) bzw. dem (teilweise) gefalteten Innenkragen (39) zusammengeführt,
    d) die Innenpackung (30) wird sodann fertiggestellt bzw. als Folienbahn (72) um die Einheit (29) mit Innenkragen (35) herumgefaltet unter Bildung von Innenpackungen (30) in der Ausführung als Flowpacks, letztere durch Abtrennen von der Folienbahn (72) unter Bildung der Quernähte (33, 34).
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einzelne Tabakbeutel (23) während des Transports der (fertig gestellten) Innenpackungen (13) auf deren Oberseite aufgelegt und sodann die Einheit aus Innenpackung (30) und Tabakbeutel (23) zum Einschub in eine teilweise gefaltete Außenpackung (10) transportiert werden, wobei vorzugsweise bei der Einschubbewegung der Einheit (30, 23) ein Kragen (13) auf die freie Oberseite des Tabakbeutels (23) aufgelegt und mit diesem in die Außenpackung (10) eingeschoben wird.
  12. Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit einer Außenpackung (10), insbesondere in der Ausführung als Klappschachtel, und einem Packungsinhalt aus unterschiedlichen, funktional zusammengehörenden Raucherartikeln, vorzugsweise mit einem Tabakbeutel (23) und einer Gruppe von Filterstücken (26) - Filtersegmente (28) - sowie einer Packung Zigarettenpapier - Booklet (27) - zur (Eigen-)Fertigung von Zigaretten, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) in einer Einschubstation (59) werden Einheiten (29), der Gegenstände einer Packung vorzugsweise in Gruppen bzw. Teileinheiten aus einem für jeden Gegenstand bzw. für jede Gruppe oder Teileinheit zugeordneten Vorrat ausgeschoben in einen Förderer für die Einheiten (29),
    b) der Förderer für die Einheiten (29), vorzugsweise ein Taschenförderer (55) mit Taschen (54) für je eine Einheit (29), ist quer zur Einschubrichtung der Gegenstände bzw. Einheiten (29) transportierbar,
    c) im Bereich einer Ausschubstation (66) ist jeweils eine komplette Einheit (29) aus einer Tasche (54) ausschiebbar und einem Faltaggregat für faltbare Innenpackungen (30) bzw. für faltbare Innenkragen (35) zuführbar,
    d) im Bereich des Faltaggregats ist ein teilweise gefalteter Zuschnitt für Innenpackung oder Innenkragen auf die durch einen Einheitenförderer - Gurtförderer (69) - transportierbaren Einheiten (29) absetzbar,
    e) der Gurtförderer (69) transportiert die Einheiten (29) mit faltbarer Innenpackung (30) bzw. gefaltetem Innenkragen (35) zu einer Umhüllungsstation (61) zum Anbringen einer Umhüllung - Innenumhüllung (31) - der Innenpackung (30).
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen (54) des Taschenförderers (55) Unterteilungen aufweisen, insbesondere Kammern (56, 57, 58) für eine Teilgruppe der Einheit (29) bzw. für Teileinheiten (100, 101, 102), wobei die Teileinheiten (100, 101, 102) gemeinsam durch Schieberorgane aus den Kammern (56, 57, 58) ausschiebbar und zu einer kompletten Einheit (29) aus aneinanderliegenden Gegenständen ausschiebbar sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheiten (29) bzw. die Teileinheiten (100, 101, 102) durch Mitnehmer (70) des Gurtförderers (69) aus den Kammern (56, 57, 58) der Taschen (54) ausschiebbar und durch den Förderer (69) dem Faltaggregat - Revolver (67) - zur Übernahme eines Zuschnitts für einen Innenkragen (35) bzw. eine Innenpackung (30) zuführbar sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus den Taschen (54) bzw. aus den Kammern (56, 57, 58) ausschiebbaren Einheiten (29) bzw. Teileinheiten (100, 101, 102) - nach quergerichteter Zusammenführung der Teileinheiten - unmittelbar in eine teilweise gefaltete Innenpackung (30) im Bereich eines Faltförderers (77) eingeschiebbar und danach die Innenpackung (30) durch weitere Faltschritte im Bereich des Faltförderers (77) komplettierbar ist.
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