EP2982010A1 - Steckvorrichtung für einen federkraftanschluss - Google Patents

Steckvorrichtung für einen federkraftanschluss

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EP2982010A1
EP2982010A1 EP14713868.9A EP14713868A EP2982010A1 EP 2982010 A1 EP2982010 A1 EP 2982010A1 EP 14713868 A EP14713868 A EP 14713868A EP 2982010 A1 EP2982010 A1 EP 2982010A1
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EP
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connection
plug
housing
sleeve
spring
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EP14713868.9A
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Marc BÖCKER
Stephan Lange
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a plug-in device, in particular an interface / interface plug-in device, which is provided for insertion into a spring-force connection.
  • Spring force connections of the generic type have clamping springs, which are preferably made of a hard spring steel, and which are provided for clamping the inserted into the spring-loaded electrical conductor.
  • the electrical conductors are, for example, wire conductors or sleeves to which wire conductors are connected. To ensure good electrical conduction, they are preferably made of a copper-containing metal or copper. Such copper-containing metals are soft compared to spring steel. As a result, the electrical conductors inserted in a spring-cage connection are often not only scratched, but the spring steel of the spring can dig into the copper-containing metal of the electrical conductor. On the one hand, the electrical conductor is damaged. On the other hand, pulling out an electrical conductor from such a spring connection is often very difficult.
  • the invention takes a different approach.
  • Claim 1 provides a plug-in device, in particular interface interface plug-in device, which is provided and adapted for insertion into a spring force connection, with a connection housing, in which an electrical conductor or plug can be inserted or inserted, and with a connection sleeve, in which a connector-like plug connection is arranged wherein the connection sleeve is detachably arranged on the connection housing, in particular fastened, wherein furthermore a releasable plug contact is formed between the connection sleeve and the connection housing at the plug connection m assembled state of connection sleeve and connection housing, and wherein the plug connection is further provided with a connection tongue and electrically is conductively connected, which protrudes from the connecting sleeve and which is designed for insertion into the spring-loaded connection,
  • connection tongue makes electrical contact with the spring force connection and the connection terminal with the electrical conductor on the connection housing.
  • connection housing is detachable from the connection sleeve.
  • a plug connection is formed between these elements. Therefore, instead of completely removing the plug-in device plugged into a spring-cage connection, the plug-in device of the present invention enables only the terminal housing to be detached from the connection sleeve when the connection housing is removed in this state and the connection sleeve with its plug connection to the connection tongue in the housing Spring-cage connection remains.
  • the plug connection is again preferably arranged inseparably in the connecting sleeve.
  • connection sleeve and the connection housing are preferably releasably locked together.
  • the plug contact formed on the plug connection preferably has a socket contact on the connection sleeve, which can be plugged together with a pin contact on the connection housing.
  • the reverse variant is also conceivable. In this way, the invention can be realized easily and simply.
  • the plug connection arranged in the connecting sleeve it is preferred to manufacture it from a material of a similar softness, such as the electric conductor.
  • the electrical conductor is protected at its stripped end by a crimp contact.
  • the crimp contact is on arranged electrical conductor so that it electrically contacted the plug-in connection and is detachably attached thereto when arranged in the connection sleeve connection housing.
  • the plug connection has clamping means with which the crimp contact can be clamped to the plug connection.
  • the connecting sleeve is connected to connecting means, in particular with locking means, with the terminal housing.
  • the latching means allow an operator to release the connection housing from the connection sleeve, they prevent an automatic release, for example, in the event of vibrations occurring.
  • the plug-in device is preferably designed as interface interface plug-in device and provided for the temporary release of the electrical conductor of the spring force connection. However, it can also be used as a permanent plug-in device in the spring force connection. In addition, the remaining in the spring force connection connection sleeve allows a very easy reconfiguration of several plugs. In addition, it is also conceivable to connect a prefabricated cable harness to a series of terminals with spring-loaded terminals, by connecting only the corresponding plug-in devices.
  • the plug connection has a connection tongue which projects out of the connection sleeve.
  • the connection tongue of the plug connection inserted into the spring-force connection is clamped in this with a clamping spring of the spring-force connection.
  • first and / or second joining means and first and / or second joining counter-means which are formed corresponding to the first and / or second joining means, are preferably arranged on the connection housing.
  • first joining means and joining counter means a plurality of plug devices in a longitudinal direction in particular detachably to each other are rebar.
  • second joining means and joining counter means a plurality of plug devices in a transverse direction are in particular detachably connected to one another.
  • the object is further achieved with an arrangement of a connection device which has a spring-force connection, and a connecting sleeve of such a plug-in device.
  • the object is achieved with an arrangement of a connection device which has a spring-force connection, and such a plug-in device.
  • FIG. 1 in (a) a plug-in device, in (b) a plurality in a longitudinal direction juxtaposed plug-in devices and in (c) a plurality in a transverse direction juxtaposed plug-in devices; in (a) an exploded view of the plug-in device from FIG. 1 (a), in (b) a connecting sleeve of the plug-in device with a mounted plug-in connection, in (c) the connecting sleeve and the plug-in connection from (b) in an exploded view and in ( d), (e), and (g) views of housing parts of the plug-in device;
  • FIG. 3 (a) is a side view
  • FIG. 3 (b) is a plan view
  • FIG and Fig. 3 (d) shows the perspective view of Fig. 3 (c), wherein a connection sleeve of the connector is detached from a connector housing of the connector, and Fig. 3 (e) shows the connector with connection sleeve and without connection housing shows; and an arrangement of a plurality of juxtaposed connection devices, each having a spring force connection, in each of which a plug-in device is inserted, wherein the plug-in devices are arranged in a row in a row.
  • connection housing 13 with an insertion opening 131.
  • An electrical conductor 5 is inserted in a plug-in direction 40 through the insertion opening 131 into the connection housing 13.
  • a connecting sleeve 1 1 is arranged. From the Connecting sleeve 1 1 protrudes into the insertion direction 40 facing terminal tongue 121 of a plug-in connection 12, which serves for insertion into the spring plug connection designed as Memosteckan-.
  • the plug connection 1 2 is visible in FIG. 2. It comprises a socket contact, here as integrally formed with a connection tongue 1 21 clamping means 1 22, which are designed here as two mutually parallel clamping tongues. Between the clamping tongues 122 a pin contact such as a CrimpWallethülse (in the crimped state, called crimp contact briefly) 14 releasably clamped.
  • the connecting sleeve 1 1 has a through hole 1 1 1, through which the plug-in connection 1 2 is guided in an assembled state of the connecting sleeve 1 1, so that the connection tongue 1 21 protrudes from the lower end of the connecting sleeve 1 1 in the insertion direction 40 ,
  • the connection housing 1 3 has a housing cover 1 32 which is detachable from the connection housing 1 3.
  • the housing cover 1 32 is preferably bolted or latched to the connection housing 1 3.
  • the housing cover 1 32 is shown detached from the connection housing 1 3, so that an inner space 1 30 of the connection housing 1 3 is visible.
  • the insertion opening 1 31 is formed as a passage opening.
  • a housing cover 1 5 is formed / arranged.
  • the electrical conductor 5 has a core 51, which is surrounded by an electrically insulating sheath 52.
  • a Crimpcardhülse 14 is arranged, which protects the insertion end of the core 51 from damage.
  • the crimp contact sleeve 14 has an insertion tab 141, as well as fastening tongues 142, with which the electrical conductor 5 can preferably be fastened permanently to the crimp contact sleeve 14.
  • connection housing 1 3 In an assembled state of the connection housing 1 3, the Crimp.hülse 14 is fixed to the stripped insertion end of the electrical conductor 5. Furthermore, the Crimp.hülse 14 is inserted in the insertion direction 40 in the terminal housing 1 3. Holding means (not shown) are preferably provided in the connection housing 1 3, in particular on the housing cover 132, which means removal of the electrical conductor 5 and / or the crimp contact sleeve 14 after insertion into the insertion opening 131 or after closing the housing cover 1 32 32 prevent the terminal housing.
  • FIG. 3 shows an arrangement of a connecting device 2, which has a spring force connection 230, which is designed here as a compression spring connection and as a direct plug-in connection (push-in), and a plug-in device 1, which is plugged into the spring force connection 230. Shown is a sectional view, so that the interior of the plug-in device 1 and the connection device 2 are visible.
  • the connection device 2 has, at longitudinal ends 42 opposite ends 21 1, 212, in each case a spring force connection 230, which here is a push-in connection (direct plug connection).
  • the spring force connections 230 each have an insertion opening 23, through which the plug-in device 1 can be inserted into the spring-force connection 230 in the insertion direction 40.
  • they each have a clamping spring 21, which is here V-shaped, and which are provided for clamping the plug connection 12 of the plug-in device 1.
  • Clamping leg 21 0 which is pivotable in a pivoting direction 2101, wherein it presses the plug connection 1 2 to a busbar 22.
  • the plug connection 1 2 is then arranged and clamped between the busbar 22 and the clamping leg 21 0 of the clamping spring 21.
  • a tool insertion opening 24 is provided, through which a tool (not shown), for example a screwdriver, can be inserted into the spring force connection 230, so that the Clamping leg 21 with the tool against its pivoting direction 21 01 is adoptedschwenkbar and the plug connection 1 2 the spring force connection 230 can be removed against the insertion direction 40.
  • a tool for example a screwdriver
  • FIG. 2 (b) shows the remaining in a connection device 2 connecting sleeve 1 1 after loosening the terminal housing 1 3.
  • the connection sleeve 1 1 with the connector 1 2 forms itself a kind of double connector.
  • the connecting sleeve 1 1 is formed circumferentially closed.
  • the connecting sleeve 1 1 of the plug-in device 1 is arranged in the insertion opening 23 of the spring-force connection 230 of the connecting device 2.
  • the terminal housing 1 3 of the plug-in device 1 is released from the connecting sleeve 1 1. It is visible that the tongue 141 of the CrimpWallethülse 14 protrudes at the lower end in the insertion 40 from the terminal housing 1 3 out.
  • connection housing 1 3 When attaching the connection housing 1 3 to the connection sleeve 1 1, the insertion tongue 141 is guided in the insertion direction 40 between the clamping tongues 1 22 (see Fig. 2) of the plug connection 12.
  • the latching means 1 13 of the connection sleeve 1 1 engage the latching arm 1 34 as the counter-latching means of the connection housing 13 (FIGS. 2d-f).
  • Fig. 3 (d) is further shown that on the connecting sleeve 1 1 a joining contour 1 1 2 is provided, which upon insertion of the plug-in device 1 and the connecting sleeve 1 1 in the spring force connection 230 along a corresponding thereto formed Fügenut 201 in the housing 200 (see Fig. 3 (c)) of the connecting device 2 is guided.
  • Fig. 3 (d) that at the longitudinal ends 42 opposite ends 21 1, 212 disposed spring terminals 230 are electrically connected to each other via a common bus bar 22.
  • Fig. 3 (e) shows the arrangement of the connecting device 2 and the connecting sleeve 1 1 without the terminal housing 1 3 and the electrical conductor. 5
  • connection device 2 selected here by way of example is a series connection device. Shown are a plurality of transversely 41 consecutively arranged row terminal devices. Within the framework of the figures shown here, the terms connection device 2 and series connection device are therefore used interchangeably.
  • Each of the connection devices 2 has clamping means 25 (see Fig. 3 (a)), with which it can be arranged on a mounting rail (not shown).
  • a plug-in device 1 is inserted, in each case in the spring force connection 230 at the same end of the connection devices 2.
  • the plug devices 1 are connected to each other by means of joining means 1 63.
  • second joining means 1 63 which are formed here as in the transverse direction 41 extending nubs.
  • the second joining means 163 cooperate with second joining opposing means (not shown) corresponding to them, which are arranged on a side of the connection housing 1 3 opposite the nub side. By moving the plug-in devices 1 in or against the transverse direction 41, these are lined up in the transverse direction 41.
  • connection sleeves 1 1 of the plug-in devices 1 each remain in the spring force connection 230 of its connection device. 2
  • the terminal housing 1 3 each have a first joining means 1 61 and a first joining means 1 62 corresponding to the first joining means 1 61.
  • the first joining means 161 is here designed as a dovetail-shaped joining groove extending in the transverse direction 41.
  • the first joining means 1 62 is formed as a dovetail-shaped joining spring extending in the transverse direction 41.
  • the joining groove 1 61 and the joining spring 1 62 are each arranged on opposite side walls of the connection housing 13.
  • plug-in devices 1 By moving two plug-in devices 1 in or against the transverse direction 41, these are in the longitudinal direction 42 can be aligned with each other, so that the joining spring 1 62 engages a plug-in device 1 in the joining groove 1 61 of the adjacent plug-in device 1.
  • connection housing 1 3 connected in the longitudinal direction 42 together from their connecting sleeves 1 1 are solvable.
  • connection sleeve 1 1 connection sleeve, connection sleeve
  • connection device
  • connection device with a plug-in device Arrangement of several row connection devices insertion direction

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckvorrichtung, insbesondere eine Interface/Schnittstellensteckvorrichtung, die zum Einstecken in einen Federkraftanschluss vorgesehen ist. Die Steckvorrichtung weist ein Anschlussgehäuse auf, in das ein elektrischer Leiter eingesteckt ist, sowie eine Verbindungshülse mit einem in der Verbindungshülse angeordneten Steckanschluss. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die Verbindungshülse lösbar am Anschlussgehäuse befestigt ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung mit einem Federkraftanschluss und einer in den Federkraftanschluss eingesteckten Verbindungshülse einer solchen Steckvorrichtung. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung mit einem Federkraftanschluss und einer in den Federkraftanschluss eingesteckten Steckvorrichtung.

Description

Steckvorrichtung für einen Federkraftanschluss
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckvorrichtung, insbesondere eine Interface- /Schnittstellensteckvorrichtung, die zum Einstecken in einen Federkraftanschluss vor- gesehen ist.
Federkraftanschlüsse der gattungsgemäßen Art weisen Klemmfedern auf, die bevorzugt aus einem harten Federstahl gefertigt sind, und die zum Verklemmen des in den Federkraftanschluss eingesteckten elektrischen Leiters vorgesehen sind. Die elektri- sehen Leiter sind beispielsweise Drahtleiter oder Hülsen, an denen Drahtleiter angeschlossen sind. Damit eine gute elektrische Leitung gewährleistet ist, sind sie bevorzugt aus einem kupferhaltigen Metall oder Kupfer gefertigt. Solche kupferhaltigen Metalle sind im Vergleich zu Federstahl weich. Dadurch werden die in einen Federkraftanschluss eingesteckten elektrischen Leiter häufig nicht nur verkratzt, sondern der Federstahl der Feder kann sich in das kupferhaltige Metall des elektrischen Leiters eingraben. Zum einen wird der elektrische Leiter dadurch beschädigt. Zum anderen ist das Herausziehen eines elektrischen Leiters aus einem solchen Federkraftanschluss häufig sehr schwer. Das Lösen eines elektrischen Leiters aus einem Federkraftanschluss ist aber insbesondere in der Fertigungstechnik beispielsweise zum Umkonfigurieren einer elektrischen Geräteanordnung oder zumindest vorübergehend zu Testzwecken oftmals erforderlich. Um diesem entgegen zu wirken, schlägt die Druckschrift DE 10 2010 012 820 B4 vor, einen Leitereinführstecker zu schaffen, der im Kontaktbereich zu einer Klemmfeder einer Federkraftklemme eine Lage aus einem ersten härteren metallischen Material und eine weitere Lage aus einem im Vergleich zur ersten Lage weicheren zweiten, leitfähigeren Material aufweist. Das härtere Material ist der Klemmfeder zugewandt angeordnet, so dass sich die Klemmfeder nicht mehr im Leitereinführstecker verfallen kann und dieser der Federkraftklemme mit verhältnismäßig geringen Betätigungskräften entnehmbar ist.
Die Erfindung geht demgegenüber einen anderen Weg.
Geschaffen werden dazu eine Steckvorrichtung gemäß dem Anspruch 1 und eine Anordnung gemäß dem Anspruch 8. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Anspruch 1 schafft eine Steckvorrichtung, insbesondere Interface- Schnittstellensteckvorrichtung, die zum Einstecken in einen Federkraftanschluss vorgesehen und ausgelegt ist, mit einem Anschlussgehäuse, in das ein elektrischer Leiter oder Stecker einsteckbar oder eingesteckt ist, und mit einer Verbindungshülse, in der ein steckverbinderartiger Steckanschluss angeordnet ist, wobei die Verbindungshülse lösbar am Anschlussgehäuse angeordnet, insbesondere befestigt, ist, wobei ferner zwischen der Verbindungshülse und dem Anschlussgehäuse am Steckanschluss m zusammengesetzten Zustand von Verbindungshülse und Anschlussgehäuse ein lös- barer Steckkontakt ausgebildet ist, und wobei der Steckanschluss ferner mit einer Anschlusszunge versehen und elektrisch leitend verbunden ist, die aus der Verbindungshülse ragt und die zum Einstecken in den Federkraftanschluss ausgelegt ist,
Bei am Anschlussgehäuse befestigter Verbindungshülse kontaktiert die Anschluss- zunge den Federkraftanschluss und der Steckanschluss den elektrischen Leiter am Anschlussgehäuse elektrisch. In dieser Ausführungsform ist das Anschlussgehäuse von der Verbindungshülse lösbar. Zudem ist zwischen diesen Elementen ein Steckanschluss ausgebildet. Anstelle die in einen Federkraftanschluss eingesteckte Steckvorrichtung dem Federkraftanschluss vollständig zu entnehmen, ermöglicht die Steckvor- richtung der vorliegenden Erfindung daher, dass beim Abziehen des Anschlussgehäuses in diesem Zustand nur das Anschlussgehäuse von der Verbindungshülse gelöst wird und die Verbindungshülse mit ihrem Steckanschluss mit der Anschlusszunge in dem Federkraftanschluss verbleibt. Dafür ist der Steckanschluss wiederum bevorzugt unlösbar in der Verbindungshülse angeordnet.
Die Verbindungshülse und das Anschlussgehäuse sind vorzugsweise lösbar miteinander verrastet. Ferner weist der am Steckanschluss ausgebildete Steckkontakt vorzugsweise einen Buchsenkontakt an der Verbindungshülse auf, der mit einem Stiftkontakt am Anschlussgehäuse zusammensteckbar ist. Die umgekehrte Variante ist auch denkbar. Derart lässt sich die Erfindung gut und einfach realisieren.
Um ein Verkrallen oder eine andere Beschädigung des elektrischen Leiters durch den in der Verbindungshülse angeordneten Steckanschluss zu vermeiden, ist es bevorzugt, diesen aus einem ähnlich weichen Material zu fertigen, wie den elektrischen Lei- ter.
Zusätzlich oder alternativ ist es bevorzugt, dass der elektrische Leiter an seinem abisolierten Ende durch einen Crimpkontakt geschützt ist. Der Crimpkontakt ist am elektrischen Leiter so angeordnet, dass sie bei an der Verbindungshülse angeordnetem Anschlussgehäuse den Steckanschluss elektrisch kontaktiert und lösbar an diesem befestigt ist. Dafür ist es bevorzugt, dass der Steckanschluss Klemmmittel aufweist, mit denen der Crimpkontakt mit dem Steckanschluss verklemmbar ist. Es ist aber auch eine Ausführungsform bevorzugt, die keinen Crimpkontakt vorsieht sondern einen Federkraftan- schluss. Um auch bei geringer Federkraft der Klemmmittel eine sichere elektrische und mechanische Verbindung zwischen dem Anschlussgehäuse und der Verbindungshülse zu gewährleisten, ist es bevorzugt, dass die Verbindungshülse mit Verbindungsmitteln, insbesondere mit Rastmitteln, mit dem Anschlussgehäuse verbunden ist. Die Rastmittel ermöglichen zwar, dass ein Bediener das Anschlussgehäuse von der Ver- bindungshülse löst, verhindern aber ein selbsttätiges Lösen beispielsweise bei auftretenden Vibrationen.
Die Steckvorrichtung ist bevorzugt als InterfaceVSchnittstellensteckvorrichtung ausgebildet und zum vorübergehenden Lösen des elektrischen Leiters von dem Federkraft- anschluss vorgesehen. Sie kann aber auch als dauerhafte Steckvorrichtung im Feder- kraftanschluss verwendet werden. Zudem ermöglicht die in dem Federkraftanschluss verbleibende Verbindungshülse ein sehr leichtes Umkonfigurieren mehrerer Steckvorrichtungen. Daneben ist es auch denkbar, einen vorkonfektionierten Kabelbaum an eine Reihung von Klemmen mit Federkraftschlüssen anzuschließen, indem lediglich die entsprechenden Steckvorrichtungen angeschlossen werden.
Es ist bevorzugt, dass der Steckanschluss eine Anschlusszunge aufweist, die aus der Verbindungshülse heraus ragt. In dieser Ausführungsform wird die in den Federkraftanschluss eingesteckte Anschlusszunge des Steckanschlusses mit einer Klemmfeder des Federkraftanschlusses in diesem verklemmt.
Um mehrere Steckvorrichtungen aneinander zu fügen, sind am Anschlussgehäuse bevorzugt erste und/oder zweite Fügemittel und erste und/oder zweite Fügegegenmittel, die korrespondierend zu den ersten und/oder zweiten Fügemitteln ausgebildet sind, angeordnet. Mit den ersten Fügemitteln und Fügegegenmitteln sind mehrere Steckvorrichtungen in einer Längsrichtung insbesondere lösbar aneinander reihbar. Mit den zweiten Fügemitteln und Fügegegenmitteln sind mehrere Steckvorrichtungen in einer Querrichtung insbesondere lösbar aneinander reihbar. Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einer Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung, die einen Federkraftanschluss aufweist, und eine Verbindungshülse einer solchen Steckvorrichtung. Weiterhin werden die Aufgabe gelöst mit einer Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung, die einen Federkraftanschluss aufweist, und eine solche Steckvorrichtung.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei weitere Vorteile der Erfindung deutlich werden. Es zeigt:
Fig. 1 in (a) eine Steckvorrichtung, in (b) mehrere in einer Längsrichtung aneinander gereihte Steckvorrichtungen und in (c) mehrere in einer Querrichtung aneinander gereihte Steckvorrichtungen; in (a) eine Explosionsdarstellung der Steckvorrichtung aus Fig. 1 (a), in (b) eine Verbindungshülse der Steckvorrichtung mit einem montierten Steck- anschluss, in (c) die Verbindungshülse und den Steckanschluss aus (b) in einer Explosionsdarstellung und in (d), (e), und (g) Ansichten von Gehäuse teilen der Steckvorrichtung; eine Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung und einer Steckvorrichtung, die in einen Federkraftanschluss der Anschlussvorrichtung eingesteckt ist, wobei die Fig. 3 (a) eine Seitenansicht, die Fig. 3 (b) eine Draufsicht, und die Fig. 3 (c) eine perspektivische Ansicht zeigen, und wobei die Fig. 3(d) die perspektivische Ansicht aus Fig. 3 (c) zeigt, wobei eine Verbindungshülse der Steckvorrichtung von einem Anschlussgehäuse der Steckvorrichtung gelöst ist, und wobei die Fig. 3 (e) die Anschlussvorrichtung mit Verbindungshülse und ohne Anschlussgehäuse zeigt; und eine Anordnung aus mehreren aneinander gereihten Anschlussvorrichtungen, die jeweils einen Federkraftanschluss aufweisen, in den jeweils eine Steckvorrichtung eingesteckt ist, wobei die Steckvorrichtungen in Querrichtung aneinander gereiht angeordnet sind.
Die Steckvorrichtung 1 der Fig. 1 weist ein Anschlussgehäuse 13 mit einer Einstecköffnung 131 auf. Ein elektrischer Leiter 5 ist in einer Einsteckrichtung 40 durch die Einstecköffnung 131 in das Anschlussgehäuse 13 eingesteckt. An seinem in Einsteckrichtung 40 unteren Ende ist eine Verbindungshülse 1 1 angeordnet. Aus der Verbindungshülse 1 1 ragt eine in die Einsteckrichtung 40 weisende Anschlusszunge 121 eines Steckanschlusses 12 heraus, der zum Einstecken in den als Direktsteckan- schluss ausgebildeten Federkraftanschluss dient. Der Steckanschluss 1 2 ist in der Fig. 2 sichtbar. Er umfasst einen Buchsenkontakt, hier als einstückig mit einer Anschlusszunge 1 21 ausgebildete Klemmmittel 1 22, die hier als zwei parallel zueinander angeordnete Klemmzungen ausgebildet sind. Zwischen den Klemmzungen 122 ist ein Stiftkontakt wie eine Crimpkontakthülse (im ver- pressten Zustand, kurz Crimpkontakt genannt) 14 lösbar verklemmbar.
Die Verbindungshülse 1 1 weist eine Durchgangsöffnung 1 1 1 auf, durch die der Steckanschluss 1 2 in einem montierten Zustand der Verbindungshülse 1 1 hindurch geführt ist, so dass die Anschlusszunge 1 21 an dem in Einsteckrichtung 40 unteren Ende der Verbindungshülse 1 1 aus dieser herausragt. An der Verbindungshülse 1 1 sind Rast- mittel 1 1 3, angeordnet, zum lösbaren Verrasten der Verbindungshülse 1 1 an Gegen- rastmitteln 1 34 des Anschlussgehäuses 13.
Das Anschlussgehäuse 1 3 weist einen Gehäusedeckel 1 32 auf, der vom Anschlussgehäuse 1 3 lösbar ist. Vorzugsweise ist der Gehäusedeckel 1 32 mit dem Anschluss- gehäuse 1 3 verschraubt oder verrastet. In der gezeigten Explosionsdarstellung ist der Gehäusedeckel 1 32 vom Anschlussgehäuse 1 3 gelöst dargestellt, so dass ein Innenraum 1 30 des Anschlussgehäuses 1 3 sichtbar ist. Gezeigt ist, dass die Einstecköffnung 1 31 als eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist. Am in Einsteckrichtung 40 oberen Ende der Verbindungshülse 1 1 ist ein Gehäusedeckel 1 5 ausgebildet/angeordnet. Der elektrische Leiter 5 weist eine Ader 51 auf, die von einer elektrisch isolierenden Ummantelung 52 umgeben ist. An einem abisolierten Einsteckende ist eine Crimpkontakthülse 14 angeordnet, die das Einsteckende der Ader 51 vor Beschädigungen schützt. Die Crimpkontakthülse 14 weist eine Steckzun- ge 141 , sowie Befestigungszungen 142, mit denen der elektrische Leiter 5 bevorzugt unlösbar an der Crimpkontakthülse 14 befestigbar ist, auf.
In einem montierten Zustand des Anschlussgehäuses 1 3 ist die Crimpkontakthülse 14 am abisolierten Einsteckende des elektrischen Leiters 5 festgelegt. Weiterhin ist die Crimpkontakthülse 14 in Einsteckrichtung 40 in das Anschlussgehäuse 1 3 eingesteckt. Bevorzugt sind im Anschlussgehäuse 1 3, insbesondere am Gehäusedeckel 132, Haltemittel (nicht gezeigt) vorgesehen, die ein Entnehmen des elektrischen Leiters 5 und/oder der Crimpkontakthülse 14 nach dem Einstecken in die Einstecköffnung 131 oder nach dem Schließen des Gehäusedeckels 1 32 aus dem Anschlussgehäuse 13 verhindern.
Die Fig. 3 zeigt eine Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung 2, die einen Feder- kraftanschluss 230 aufweist, der hier als Druckfederanschluss sowie als Direktsteck- anschluss (Push-In) ausgebildet ist, und einer Steckvorrichtung 1 , die in den Federkraftanschluss 230 eingesteckt ist. Dargestellt ist ein Schnittbild, so dass der Innenraum der Steckvorrichtung 1 und der Anschlussvorrichtung 2 sichtbar sind. Die Anschlussvorrichtung 2 weist an in Längsrichtung 42 gegenüberliegenden Enden 21 1 , 212 jeweils einen Federkraftanschluss 230 auf, der hier ein Push-In-Anschluss ist (Direktsteckanschluss). Die Federkraftanschlüsse 230 weisen jeweils eine Einführöffnung 23 auf, durch die die Steckvorrichtung 1 in Einsteckrichtung 40 in den Federkraftanschluss 230 einsteckbar ist. Zudem weisen sie jeweils eine Klemmfeder 21 auf, die hier v- förmig ausgebildet ist, und die zum Verklemmen des Steckanschlusses 12 der Steckvorrichtung 1 vorgesehen sind. Dafür weist die Klemmfeder 21 einen
Klemmschenkel 21 0 auf, der in eine Schwenkrichtung 2101 verschwenkbar ist, wobei er den Steckanschluss 1 2 an eine Stromschiene 22 drückt. Der Steckanschluss 1 2 ist dann zwischen der Stromschiene 22 und dem Klemmschenkel 21 0 der Klemmfeder 21 angeordnet und verklemmt.
Bei an der Verbindungshülse 1 1 angeordnetem Anschlussgehäuse 1 3 ist der elektrische Leiter 5 über die Crimpkontakthülse 14 mit dem Steckanschluss 1 2 elektrisch leitend verbunden. Und der Steckanschluss 1 2 wird mittels der Klemmfeder 21 an die Stromschiene 22 gedrückt, so dass er elektrisch leitend mit der Stromschiene 22 verbunden ist.
Um gegebenenfalls die Verbindungshülse 1 1 mit dem Steckanschluss 1 2 aus der Anschlussvorrichtung 2 lösen zu können, ist eine Werkzeugeinführöffnung 24 vorgese- hen, durch die ein Werkzeug (nicht gezeigt), beispielsweise ein Schraubendreher, in den Federkraftanschluss 230 einführbar ist, so dass der Klemmschenkel 21 mit dem Werkzeug gegen seine Schwenkrichtung 21 01 zurückschwenkbar ist und der Steckanschluss 1 2 dem Federkraftanschluss 230 gegen die Einsteckrichtung 40 entnehmbar ist.
Es ist aber bevorzugt, dass nicht die Verbindungshülse 1 1 mit dem Steckanschluss 1 2 dem Federkraftanschluss 230 entnommen wird, sondern dass das Anschlussgehäuse 13 von der Verbindungshülse 1 1 gelöst wird. Die Fig. 2 (b) zeigt die in einer Anschlussvorrichtung 2 verbleibende Verbindungshülse 1 1 nach dem Lösen des Anschlussgehäuses 1 3. In der Verbindungshülse 1 1 ist der Steckanschluss 1 2 montiert. Die Verbindungshülse 1 1 mit dem Steckanschluss 1 2 bildet selbst eine Art doppelten Steckverbinder aus. Vorzugsweise ist die Verbin- dungshülse 1 1 umfangsgeschlossen ausgebildet.
In der Fig. 3 (d) ist die Verbindungshülse 1 1 der Steckvorrichtung 1 in der Einführöffnung 23 des Federkraftanschlusses 230 der Anschlussvorrichtung 2 angeordnet. Das Anschlussgehäuse 1 3 der Steckvorrichtung 1 ist von der Verbindungshülse 1 1 gelöst. Sichtbar ist, dass die Steckzunge 141 der Crimpkontakthülse 14 am in Einsteckrichtung 40 unteren Ende aus dem Anschlussgehäuse 1 3 heraus ragt.
Beim Befestigen des Anschlussgehäuses 1 3 an der Verbindungshülse 1 1 wird die Steckzunge 141 in Einsteckrichtung 40 zwischen die Klemmzungen 1 22 (s. Fig. 2) des Steckanschlusses 12 geführt. Zudem Verrasten die Rastmittel 1 13 der Verbindungshülse 1 1 an dem Rastarm 1 34 als das Gegenrastmittel des Anschlussgehäuses 13 (Fig. 2d-f).
In dieser Fig. 3(d) ist weiterhin gezeigt, dass an der Verbindungshülse 1 1 eine Füge- kontur 1 1 2 vorgesehen ist, die beim Einstecken der Steckvorrichtung 1 beziehungsweise der Verbindungshülse 1 1 in den Federkraftanschluss 230 entlang einer zu ihr korrespondierend ausgebildeten Fügenut 201 im Gehäuse 200 (s. Fig. 3(c)) der Anschlussvorrichtung 2 geführt wird. Au ßerdem zeigt diese Fig. 3 (d), dass die an den in Längsrichtung 42 gegenüberliegenden Enden 21 1 , 212 angeordneten Federkraftanschlüsse 230 über eine gemeinsame Stromschiene 22 elektrisch miteinander verbunden sind.
Fig. 3 (e) zeigt die Anordnung aus der Anschlussvorrichtung 2 und der Verbindungs- hülse 1 1 ohne das Anschlussgehäuse 1 3 und den elektrischen Leiter 5.
In Fig. 4 ist sichtbar, dass die hier beispielhaft gewählte Anschlussvorrichtung 2 eine Reihenanschlussvorrichtung ist. Gezeigt sind mehrere in Querrichtung 41 hintereinander angeordnete Reihenanschlussvorrichtungen. Im Rahmen der hier gezeigten Figu- ren werden die Begriffe Anschlussvorrichtung 2 und Reihenanschlussvorrichtung daher synonym verwendet. Jede der Anschlussvorrichtungen 2 weist Klemmmittel 25 (s. Fig. 3 (a)) auf, mit denen sie an eine Tragschiene (nicht gezeigt) anordbar ist. In jeweils einen der Federkraftanschlüsse 230 der Anschlussvorrichtung 2 ist eine Steckvorrichtung 1 eingesteckt, und zwar jeweils in den Federkraftanschluss 230 an demselben Ende der Anschlussvorrichtungen 2. Die Steckvorrichtungen 1 sind mittels Fügemitteln 1 63 miteinander verbunden.
Dies zeigt die Fig. 1 (c). Sichtbar sind zweite Fügemittel 1 63, die hier als sich in Querrichtung 41 erstreckende Noppen ausgebildet sind. Die zweiten Fügemittel 1 63 wirken mit korrespondierend zu ihnen ausgebildeten zweiten Fügegegenmitteln (nicht gezeigt) zusammen, die an einer der Noppenseite gegenüberliegenden Seite der An- schlussgehäuse 1 3 angeordnet sind. Durch Verschieben der Steckvorrichtungen 1 in oder gegen die Querrichtung 41 werden diese in Querrichtung 41 aneinander gereiht.
Da die zweiten Fügemittel 163 und die zweiten Fügegegenmittel am Anschlussgehäuse 13 angeordnet sind, sind sie gemeinsam von der in Fig. 4 gezeigten Anordnung 30 lösbar. Dabei verbleiben die Verbindungshülsen 1 1 der Steckvorrichtungen 1 jeweils in dem Federkraftanschluss 230 ihrer Anschlussvorrichtung 2.
Zum aneinander reihen der Steckvorrichtungen 1 in Längsrichtung 42 weist das Anschlussgehäuse 1 3 jeweils ein erstes Fügemittel 1 61 und ein zum ersten Fügemittel 1 61 korrespondierend ausgebildetes erstes Fügegegenmittel 1 62 auf. Das erste Fügemittel 161 ist hier als eine sich in Querrichtung 41 erstreckende schwalbenschwanz- förmige Fügenut ausgebildet. Dementsprechend ist das erste Fügegenmittel 1 62 als eine sich in Querrichtung 41 erstreckende schwalbenschwanzförmige Fügefeder ausgebildet. Die Fügenut 1 61 und die Fügefeder 1 62 sind jeweils an gegenüberliegenden Seitenwänden des Anschlussgehäuses 13 angeordnet.
Durch Verschieben zweier Steckvorrichtungen 1 in oder gegen die Querrichtung 41 sind diese in Längsrichtung 42 aneinander reihbar, so dass die Fügefeder 1 62 der einen Steckvorrichtung 1 in die Fügenut 1 61 der benachbarten Steckvorrichtung 1 eingreift.
Bei in Längsrichtung 42 nebeneinander angeordneten Federkraftanschlüssen (nicht gezeigt) sind auch diese in Längsrichtung 42 miteinander verbundenen Anschlussgehäuse 1 3 gemeinsam von ihren Verbindungshülsen 1 1 lösbar. Bezugszeichenliste
1 Steckvorrichtung
1 1 Verbindungshülse, Verbindungshülse
1 1 1 Durchgangsöffnung
1 12 Fügekontur
1 13 Rastmittel
12 Steckanschluss
121 Anschlusszunge
122 Klemmmittel, Klemmzunge
13 Anschlussgehäuse
130 Innenraum
131 Einstecköffnung
132 Gehäusedeckel
133 Gegenrastmittel
Ϊ4 Crimpkontakt
141 Steckzunge
142 Befestigungszunge
15 Gehäusedeckel der Verbindungshülse
161 Erstes Fügemittel, Fügenut
162 Erstes Fügegegenmittel, Fügezunge
163 Zweites Fügemittel, Fügesteg
2 Anschlussvorrichtung, Reihenanschlussvorrichtung
20 Innenraum
200 Gehäuse
201 Fügegegenkontur
21 1 Erstes Ende der Anschlussvorrichtung
212 Zweites Ende der Anschlussvorrichtung
21 Klemmfeder
210 Klemmschenkel
22 Stromschiene
23 Einführöffnung
230 Federkraftanschluss, Direktstecker
24 Zweite Öffnung
25 Befestigungsmittel
3 Anordnung aus einer Anschlussvorrichtung mit einer Steckvorrichtung Anordnung aus mehreren Reihenanschlussvorrichtungen Einsteckrichtung
Querrichtung
Längsrichtung
Elektrischer Leiter
Ader
Isolierung

Claims

Ansprüche
Steckvorrichtung (1 ), insbesondere lnterface-/Schnittstellensteckvorrichtung, die zum Einstecken in einen Federkraftanschluss (230), insbesondere ein Di- rektsteckanschluss - Push-In-Anschluss -, vorgesehen ist, mit
a. einem Anschlussgehäuse (13), in das ein elektrischer Leiter (5) oder Stecker einsteckbar oder eingesteckt ist, und
b. mit einer Verbindungshülse (1 1 ), in der ein steckverbinderartiger Steck- anschluss (12) angeordnet ist,
c. wobei die Verbindungshülse (1 1 ) lösbar am Anschlussgehäuse (13) angeordnet, insbesondere befestigt, ist,
d. wobei ferner zwischen der Verbindungshülse und dem Anschlussgehäuse (13) am Steckanschluss (12) im zusammengesetzten Zustand von Verbindungshülse (1 1 ) und Anschlussgehäuse (13) ein lösbarer Steckkontakt ausgebildet ist, und
e. wobei der Steckanschluss (12) ferner mit einer Anschlusszunge (121 ) versehen und elektrisch leitend verbunden ist, die aus der Verbindungshülse (1 1 ) ragt und die zum Einstecken in den Federkraftanschluss (230) ausgelegt ist,
Steckvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungshülse und das Anschlussgehäuse lösbar miteinander verrastet sind.
Steckvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der am Steckanschluss ausgebildete Steckkontakt einen Buchsenkontakt, insbesondere an der Verbindungshülse, umfasst, der mit einem Stift- oder Messerkontakt zusammensteckbar ist, der vorzugsweise an dem Anschlussgehäuse ausgebildet ist.
Steckvorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Buchsenkontakt an dem Anschlussgehäuse ausgebildet ist und der Stift- oder Messerkontakt an der Verbindungshülse.
Interface-/Schnittstellenstecker (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckanschluss (12) mit dem Stiftkontakt oder dem Buchsenkontakt und mit der Anschlusszunge unlösbar in der Verbindungshülse (1 1 ) angeordnet ist. Interface-/Schnittstellenstecker (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am elektrischen Leiter (5) ein Crimpkontakt (14) angeordnet ist, die den Buchsenanschluss des Steckanschlusses (12) elektrisch kontaktiert und lösbar an diesem befestigt, insbesondere verklemmt, ist.
Interface-/Schnittstellenstecker (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Anschlussgehäuse (1 3) erste und zweite Fügemittel (161 , 163) und erste und zweite Fügegegenmittel (162) angeordnet sind, mit denen mehrere Steckvorrichtungen (1 ) in einer Längsrichtung (42) o- der in einer Querrichtung (41 ) lösbar aneinander reihbar sind.
Anordnung gebildet aus entweder einer Anschlussvorrichtung (2), die einen Fe- derkraftanschluss (230) aufweist, und einer Verbindungshülse (1 1 ) einer Steckvorrichtung (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, oder gebildet aus einer Anschlussvorrichtung (2), die einen Federkraftanschluss (230) aufweist, und der Steckvorrichtung (1 ).
Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Reihenanschlussvorrichtung ist.
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