EP3009367B1 - Ladungsträger - Google Patents

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EP3009367B1
EP3009367B1 EP15189800.4A EP15189800A EP3009367B1 EP 3009367 B1 EP3009367 B1 EP 3009367B1 EP 15189800 A EP15189800 A EP 15189800A EP 3009367 B1 EP3009367 B1 EP 3009367B1
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EP
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bottom wall
load carrier
carrier according
bottle
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Torsten Wilhelm HILLER
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LOGIPACK Partner GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a load carrier for the optional insertion of different sized bottle carriers with bottles contained therein and of individual bottles.
  • the charge carrier can be used in particular for the insertion of bottle carriers containing bottles and / or bottles of the same and / or different format. It is used to transport and store bottles in bottle carriers or individual bottles.
  • beverage crates are used to transport filled bottles from the beverage manufacturer to the consumer and to return the empties.
  • beverage crates which are divided by partitions in compartments, in which individual bottles can be used.
  • beverage crates with upright between the spaces for bottles from the ground quills. The quills prevent falling over and glass contact between the bottles.
  • Both individual bottles and bottle carriers made of cardboard (“multipack") with bottles arranged therein can be inserted into the quill boxes, with the bottle carriers having punched-out portions for inserting sleeves in a bottom wall.
  • the bottle carrier can be designed as a basket ("Basket"), which have compartments from which protrude the bottlenecks of the bottles used above. Possibly.
  • the basket has a removal safeguard in the form of a lid, which passes through the bottle necks and secures the bottles in the carrier.
  • bottle carriers in the form of "wrap” are known, which are wrapped around a group of bottles to summarize them.
  • Another bottle carrier is the clip ("clip").
  • clip is a carrier which takes the form of a small height plate or box with holes for receiving the necks of a group of bottles and retaining means Has form of small tabs on the edge of the holes for retaining the bottles on the bottle caps or other lids in the clip.
  • Basket, wrap and clip are preferably made of cardboard. There are also versions made of corrugated cardboard.
  • shrink films in the form of shrink films are known (“sleeve”), which envelop a group of bottles.
  • the shrink films are pulled as a tube over the group of bottles, cut and shrunk in a shrink tunnel under heat, so that they fit tightly to the bottles.
  • substantially plate-shaped charge carriers with a bottom wall, a wall of the enclosure at the outer edge of the bottom wall and quills protruding from the bottom wall are known.
  • bottles are placed individually or in bottle carrier.
  • bottles or bottle carrier in the carrier another charge carrier is placed, which in turn is equipped with bottles or bottle carriers.
  • stacks loaded carriers stacks of full stock can be formed for transporting from the beverage manufacturer to the retailer and stacks of empties for transporting from the retailer to the beverage manufacturer. If the load carriers are not equipped with bottles or bottle carriers, they can be stacked on each other to save space.
  • the emptied bottles are usually placed individually for the return transport without bottle carrier on the load carrier. But it is also possible that empties inserted into the bottle carrier of the basket type for the return transport on the carrier.
  • a load carrier (tray) with the type designation "LOGIPACK Carrier 0.33" has 48 slots for 0.33 liter bottles.
  • the base of the known charge carrier is 400 mm x 600 mm.
  • the load carrier has six parallel rows with eight parking spaces each.
  • the pitches are formed as cylindrical depressions in the top of a bottom wall. From the longitudinal and transverse edges of the bottom wall is a border wall up. Parallel to the transverse-side enclosure walls, three dividers extend from one longitudinal enclosure wall to the other longitudinal enclosure wall. The dividers divide the load carrier into compartments, each compartment having six rows with two parking spaces each. In each compartment four quills stand up from the bottom wall. Each quill is located in the center of four parking spaces.
  • the known load carrier can accommodate individual bottles or bottles in bottle carriers.
  • the known charge carrier has the disadvantage that it is designed only for six-bottle carrier.
  • other formats are also known, for example bottle carriers for four, eight, ten or twelve bottles.
  • a further disadvantage is that the bottle carriers can only be inserted into the load carrier in such a way that they are aligned with their longitudinal sides parallel to the transverse sides of the load carrier.
  • Cardboard bottle carriers are printed exclusively (in the case of "wraps") or mainly (in the case of "baskets” or “clips”) on the long sides. For marketing, the long sides are thus the most important sides of the bottle carrier ("Marketing mars").
  • the charge carriers are preferably set up so that they are facing the consumer with their long sides so that it can easily access bottles or bottle carrier, which are arranged further back.
  • the present invention seeks to provide a carrier that is more flexible in terms of usable bottle carrier, yet stable support individual bottles and allows alignment of bottle carriers with the marketing pages to any page of the carrier.
  • Individual bottles can be used in the charge carriers according to the invention.
  • On each parking space of the carrier is a single bottle can be placed.
  • the arrangement of the first and second Flachpinolen is chosen so that each small groups of individual bottles are limited by first and second Flachpinolen and possibly enclosure walls and prevented from falling over.
  • the charge carrier thus has a high stability when it is filled with filled single bottles ("full product") or with empty bottles (“empties”) ("empties stability").
  • the charge carrier favors the insertion of individual bottles with different formats, in particular with different diameters of the cylindrical bottle body due to the space-saving Flachpinolen.
  • bottle carriers can be used in the load carrier, so that they rest on the bearing surface.
  • the bottle carriers thereby cover parking spaces arranged within the storage area.
  • first and second Flachpinolen allows the insertion of bottle carriers in different arrangements.
  • the charge carrier When the charge carrier is equipped with six-bottle carriers, one part of the six-bottle carrier with the marketing pages parallel to the long sides and another part of the bottle carrier with its marketing pages can be positioned parallel to the transverse sides of the load carrier.
  • the charge carrier can optionally be arranged in the trade so that the longitudinal side or the transverse side faces the consumer. In both cases, at least one bottle carrier with a marketing page faces the consumer.
  • the charge carrier can be equipped with six-bottle carriers so that all marketing pages are aligned parallel to the longitudinal side. This ensures that the charge carrier in the preferred orientation with the long side facing the consumer the marketing pages of all bottle carrier turns to the consumer.
  • the bottle carrier according to the invention has over the "Carrier” the advantage that it has an additional six parking spaces, where he manages with an equal footprint as the "Carrier".
  • the gain in parking spaces is based on the fact that the charge carrier according to the invention uses flat quillols instead of the wide dividing webs. When equipped with six-bottle carriers, all parking spaces of the load carrier can be assigned.
  • the carrier can be equipped with four, eight, ten and twelve-bottle carriers, the different formats each allow different mounting variants. As far as parking spaces remain free with the equipment variants, these can be equipped with individual bottles or additional items or can remain free.
  • the charge carrier for receiving the flat quillons need only slot-shaped punched holes in the ground, whereby their strength is less affected. This is advantageous in particular for large bottle carriers (eight, ten and twelve bottle carriers), which are exposed to particularly high loads.
  • the bottom wall parallel to the rows of parking spaces upstanding third Flachpinolen for lateral support of bottle carriers and cylindrical bottle bodies of individual bottles each in the middle between the first and second parking spaces and the eighth and ninth parking spaces of the third and fourth rows.
  • the load carrier of the bottom wall perpendicular to the rows of pitches upstanding fourth Flachpinolen for lateral support of bottle carriers and cylindrical bottle bodies of individual bottles each in the middle between the third and fourth slots and the sixth and seventh slots of the first and second Rows and in each case in the middle between the third and fourth slots and the sixth and seventh slots of the fifth and sixth rows.
  • the flat quillons on a strip-shaped body This will be a particularly space-saving Achieved design of Flachpinolen that facilitate the insertion and removal of bottle carriers. Furthermore, this embodiment favors the insertion of bottles with different formats, in particular with different diameters of the cylindrical bottle body.
  • the strip-shaped base body has a substantially constant wall thickness.
  • the flat quills can also have varying wall thicknesses, in particular from the middle to the two outer edges towards decreasing wall thicknesses.
  • the flat quills on the two flat sides in the middle in the longitudinal direction of the Flachpinolen extended ribs can prevent tipping over of individual bottles in the direction parallel to the flat sides.
  • the flat quills on the lateral edges in the longitudinal direction of Flachpinolen extended thickening Due to the thickening adjacent bottles can be kept at a distance from each other on the circumference, so that glass contact is avoided.
  • the load carrier from the bottom wall upright full quills in the middle of four parking spaces at the corners of the bottom wall.
  • the charge carrier has flat quillols instead of the full quills. These can be parallel to the rows of pitches or perpendicular to the rows of pitches be aligned.
  • the full quills have a circular cross section or a substantially diamond-shaped cross section, wherein the first diagonal of the rhombus is aligned parallel to the rows of parking spaces and the second diagonal of the rhombus perpendicular thereto.
  • the full quills have curved support surfaces, which each face an adjacent parking space and have a corresponding contour as the parking space.
  • the bottom wall on the top of the parking spaces bounding enclosures for laterally supporting individual bottles on the outer edge of the bottle bottom.
  • individual bottles are additionally supported laterally by the borders on the lateral edge of their soil.
  • the empties stability is further improved.
  • the enclosures are the cylinder wall surfaces of cylindrical depressions in the bearing surface of the bottom wall. This allows a material-saving design of the enclosures.
  • the bottle carriers are placed on the areas of the bottom wall between the wells. Alternatively, the borders are from the bottom wall high protrusions (eg beads). The bottle carrier can be placed on the tops of the projections.
  • the flat quills and / or the full quills and / or the enclosure walls have a height of 80 to 150 mm, preferably of about 115 mm.
  • the enclosures have a height of 1 mm to 3 mm, preferably of about 2 mm.
  • the bottom wall on the bottom of a lower bearing surface for selectively supporting the neck and / or lid of other bottles and / or the top of other bottle carriers with inserted bottles, wherein the other bottles and / or other bottle carrier on a carrier of the same kind are arranged.
  • the charge carrier on the upper edge of the enclosure walls and on the underside of the bottom complementary elements which engage in the stacking of similar, not filled with bottles or bottle carriers charge carriers.
  • the complementary elements are formed by the top and the inner edge of the enclosure walls and a recessed base at the bottom of the bottom wall and a side edge region of the bottom of the bottom wall, wherein the base is insertable into the opening bounded by the enclosure walls, so he rests against the inner edge of the enclosure walls and the lateral edge region of the bottom wall is seated on top of the enclosure walls.
  • the support pins stabilize a stack formed of charge carriers equipped with individual bottles or bottle carriers. This embodiment allows the alignment of bottle carriers with the long side both parallel to the long side of the charge carrier and perpendicular thereto.
  • first and second and the third and fourth and the sixth and seventh and the eighth and ninth slots between the second and third row and the fourth and fifth row support pins are provided.
  • This embodiment allows the arrangement of the bottle carrier with their marketing pages parallel to the rows of parking spaces.
  • adjacent support pins which are arranged between the same rows with support plates, connected by flat connecting webs.
  • the support pins between the fourth and fifth and sixth parking spaces are interconnected by a flat connecting web.
  • between the second and third and the Fourth and fifth and the sixth and seventh and the seventh and eighth slots are arranged and / or projecting from the insides of the short baseboards edge projections, which are arranged between the second and third row with parking spaces and the fourth and fifth row with parking spaces.
  • recesses for accommodating bottle heads which are arranged on a similar charge carrier, are provided below the bottom of the bottom wall under each parking space.
  • the charge carrier is made of one or more plastics.
  • the charge carrier is filled with at least one bottle carrier containing 2, 4, 6, 8, 10 or 12 bottles or combinations of the aforementioned bottle carrier.
  • the charge carrier is filled with individual bottles.
  • the charge carrier is filled both with bottle carriers and with individual bottles.
  • the charge carrier is dimensioned so that it receives bottles with a bottle diameter of standardized bottle types with a filling volume of 0.33 liters.
  • the preferred bottle types are common in Germany returnable bottles, such as: Longneck bottles (long-neck bottles), Vichy bottle, flip-top bottles (swing top bottles), Radeberger bottles.
  • the load carrier may also accommodate bottles with a different fill volume (e.g., 0.25 liter) whose bottle diameter matches the bottle diameter of a 0.33 liter fill bottle.
  • top and bottom and “horizontal” and “vertical” refer to an orientation of the carrier with horizontal bottom wall and the top of the bottom wall upwards and the bottom of the bottom wall directed downward.
  • Adjacent edging walls 7 to 10 are integrally connected to one another at the corners of the bottom wall 2.
  • enclosure walls 7 to 10 define an opening 11 for insertion and removal of bottles and bottle carriers.
  • the baseboards 12 to 15 are integrally connected to each other at the corners of the bottom wall 2.
  • the bottom wall 2 at the bottom has a laterally projecting, circumferential horizontal edge region 16.
  • the top of the bottom wall 2 has within the enclosure walls 7 to 10, a bearing surface 17 for placing bottle carriers. Within the storage area 17 are parking spaces 18 for individual bottles.
  • Each nine parking spaces 18 are arranged in parallel to the long edges 3, 4 of the bottom wall 2 rows.
  • Each parking space 18 is defined by a circular hole 19 in the bottom wall 2, in which a flat disc 20 is arranged centrally, which is connected via radially extending, strip-shaped ribs 21 with the inner circumference of the circular hole 19.
  • Each disc 20 is oriented horizontally and each rib 21 is vertical with its flat sides.
  • At the top of each circular hole 19 has a circumferential chamfer 22 and the upper edges of the Ribs 21 are arranged at the same level as the lower edge of the chamfer 22.
  • the pitches 18 and rows of parking spaces 18 are in Fig. 5 numbered next to the enclosure walls 7 and 9.
  • first Flachpinolen 23 for lateral support of bottle carriers and cylindrical bottle bodies of individual bottles vertically up.
  • the first flat capillaries 23 are respectively arranged in the middle of the first and second parking spaces 18 and the third and fourth parking spaces and the sixth and seventh parking spaces and the eighth and ninth parking spaces of the second and third row.
  • first Flachpinolen 23 are each arranged in the middle of the first and second parking spaces 18 and the third and fourth parking spaces and the sixth and seventh parking spaces and the eighth and ninth parking spaces of the fourth and fifth row with parking spaces.
  • second flat quillons 24 for lateral support of bottle carriers and cylindrical bottle bodies of individual bottles vertically high.
  • the second flat capstans 24 are respectively arranged in the middle of the second and third parking spaces 18 and the fourth and fifth parking spaces and the fifth and sixth parking spaces and the seventh and eighth parking spaces of the first and second row.
  • the second Flachpinolen 24 are each in the middle of the second and third parking spaces 18 and the fourth and fifth parking spaces and the fifth and sixth parking spaces and the seventh and eighth parking spaces of the third and fourth row and in the middle of the second and third parking spaces and the fourth and fifth parking spaces and the fifth and sixth parking spaces and the seventh and eighth parking spaces of the fifth and sixth row arranged.
  • third Flachpinolen 25 stand up from the bottom wall 2 parallel to the rows of slots third Flachpinolen 25 for lateral support of bottle carriers and cylindrical bottles of individual bottles up.
  • the third Flachpinolen 25 are each arranged in the middle between the first and second slots 18 and the eighth and ninth slots of the third and fourth row.
  • fourth Flachpinolen 26 for lateral support of bottle carriers and cylindrical bottle bodies of individual bottles vertically high.
  • the fourth Flachpinolen 26 are each in the middle between the third and fourth slots 18 and the sixth and seventh slots of the first and second rows and in each case in the middle between the third and fourth slots and the sixth and seventh slots of the fifth and sixth rows Plots arranged.
  • the first, second, third and fourth flat capstans 23, 24, 25, 26 each have a strip-shaped main body 27. Preferably, they have longitudinally extending ribs 30 on both flat sides 28, 29 and longitudinally extended thickened portions 31 on the lateral edges , 32 on. This is in Fig. 5 shown on a second flat quill 24. Preferably, all Flachpinolen 23, 24, 25, 26 ribs 30 and thickenings 31, 32nd
  • Each solid quill 33 has a substantially diamond-shaped cross-section, wherein the the first diagonal of the rhombus is aligned parallel to the rows of slots 18 and the second diagonal of the rhombus is perpendicular thereto.
  • the full quills 33 have curved support surfaces 34, which each face an adjacent parking space 18 and have a corresponding contour as the parking space 18. The curved support surfaces 34 extend approximately from the outer edge of the bevels 22 of the circular holes 19 vertically upward.
  • the flat quillons 23 to 26 and the full quills 33 have approximately the same height. They are about as far from the top of the bottom wall 2 as the enclosure walls 7 to 10.
  • the full quills 33 and the enclosure walls 7 to 10 have in the example a height of 80 to 150 mm, preferably of about 115 mm.
  • Support pin 35 for lateral support of bottle heads of individual bottles before.
  • the support pins 35 are respectively in the middle of the second and third parking spaces 18 and the fourth and fifth parking spaces and the fifth and sixth parking spaces and the seventh and eighth parking spaces of the second and third row and in the middle of the second and third parking spaces and the fourth and fifth places and the fifth and sixth places and the seventh and eighth places the fourth and fifth rows arranged with parking spaces.
  • the support pins 35 have a substantially cross-shaped cross section, each crossbar is directed to the vertical center axes of two adjacent parking spaces 18.
  • Each crossbar has at both ends curved lower support surfaces 35.1, which serves for laterally supporting the head of a bottle, which is arranged on a further similar charge carrier 1 under the load carrier 1.
  • These may be individual bottles or around Act bottles, several of which are held together by a bottle carrier.
  • the bottle carriers are always designed so that they do not cover the heads of the bottles at least partially. These are preferably baskets or wraps.
  • each support pin 35 has four curved lower support surfaces 35.1.
  • the support pins 35 are crowned or rounded at the upper ends.
  • the adjacent support pins 35 between the fourth and fifth and the fifth and sixth parking spaces 18 are connected to each other via a narrow connecting web 35.2.
  • the support pins 35 are approximately as far from the bottom of the bottom wall 2 as the baseboards 12 to 15. Preferably, they are 5 mm to 30 mm from the bottom of the bottom wall 2 before, more preferably 10 to 15 mm.
  • edge projections 36 protrude slightly inwards over the bottom wall 2.
  • the edge projections 36 are arranged between the second and third parking spaces 18 and the fourth and fifth parking spaces and the fifth and sixth parking spaces 18 and the seventh and eighth parking spaces 18 on the outsides of the first and sixth row of parking spaces.
  • the edge projections 36 each have two further curved lower support surfaces 36. 1, which are directed to the vertical center axes of the adjacent parking spaces 18.
  • the other lower support surfaces 36.1 also serve the lateral support of bottle heads of individual bottles, which on another similar charge carrier 1 under the charge carrier. 1 are arranged. These may be individual bottles or bottles, several of which are held together by a bottle carrier.
  • the bottle carriers are always designed so that they do not cover the heads of the bottles at least partially. These are preferably baskets or wraps.
  • further edge projections 39 protrude from the insides of the short baseboards 14, 15 via the bottom wall 2.
  • the further edge projections 39 are arranged on the outer sides of the first and ninth parking spaces 18 respectively between the second and third and the fourth and fifth rows of parking spaces.
  • the further edge projections 39 each have two further curved lower support surfaces 39. 1, which are aligned with vertical center axes by adjacent parking spaces 18.
  • the support surfaces 39.1 serve the lateral supports of the heads of bottles which are positioned on another similar charge carrier 1 below the charge carrier 1. These may again be individual bottles or bottles in multipacks whose heads are at least partially uncovered.
  • corner projections 40 are in the Fig. 4 and 6 not shown for reasons of simplification. They each have a further curved lower support surface 40. 1, which is aligned on the vertical center axis through the adjacent parking space 18.
  • the corner projections 40 serve the lateral supports of the heads of bottles, which are arranged on a similar charge carrier 1 under the load carrier 1 are. These may again be single bottles or bottles in multipacks whose heads are at least partially exposed.
  • the lower support surfaces 35.1, 36.1, 39.1 and 40.1 each extend around about one quarter of the vertical center axis through the adjacent parking space 18 around.
  • the edge projections 36, 39 and corner projections 40 are approximately as far from the bottom of the bottom wall 2 as the baseboards 12 to 15.
  • a small circular recess is formed centrally below each parking space 18 in the bottom of the bottom wall, whose diameter is smaller than the diameter of the parking space 18.
  • the recess serves to receive the head of a bottle.
  • the recess may be formed, for example, by the underside of the disc 20 and the ribs 21 which project downwardly with respect to the underside of the disc 20.
  • the recess may be present in addition to or instead of the support pins 35, edge projections 36, 39 and corner projections 40.
  • Fig. 6.2 and 6.3 show a comparison with the above-described carrier 1 modified carrier 1 from below.
  • the modified charge carrier also has support pins 35 with curved lower support surfaces 35.1. However, the adjacent support pins 35 between the fourth and fifth and the fifth and sixth parking spaces are not connected to each other via a narrow connecting web.
  • each edge projection 36 has two more curved lower support surfaces 36.1.
  • the edge projections 36 between the fourth and fifth parking spaces and the fifth and sixth parking spaces are not directly connected to each other laterally.
  • the modified charge carrier has further edge projections 39 projecting from the insides of the short baseboards 14, 15 over the bottom wall 2.
  • Each further edge projection has two further curved lower support surfaces 39.1.
  • Each corner projection 40 has another curved lower support surface 40.1.
  • a small circular recess 20.1 is formed centrally under each parking space 18 for receiving the head of a bottle whose diameter is smaller than the diameter of the parking space 18.
  • the bottom wall 2 has a central hole 20.2.
  • an annular disc-shaped recess 20.3 available in the bottom of the bottom wall 2 an annular disc-shaped recess 20.3 available.
  • the bottom wall 2 on a series of further holes 20.4, which are distributed uniformly around the central hole 20.2 around.
  • the parking spaces 18 are preferably formed by circular disk-shaped recesses in the upper side of the bottom wall.
  • the central hole 20.2 and the series of further holes 20.4 open preferably in the top of the bottom wall 2.
  • the annular disk-shaped depressions in the top of the bottom wall and the holes 20.2, 20.4 are instead of in Fig. 2 shown discs 20 and ribs 21 are present and also serve the Material savings.
  • the first to fourth Flachpinolen 23 to 26 and Vollpinolen 33 and enclosure walls 7 to 10 are preferably formed in the modified carrier 1 as in the charge carrier 1 of Fig. 1 ,
  • a plurality of charge carriers 1 of the above-described type are stackable with the baseboards 12 to 15 of an upper load carrier 1 in the stack engaging in the openings 11 between the containment walls 7 to 10 and the peripheral area 16 of the bottom wall 2 of the upper load carrier 1 on the upper edges of the containment walls 7 to 10 of the lower charge carrier 1 sit.
  • the carrier 1 can be equipped with individual bottles, each bottle is placed on a parking space 18. The individual bottles are prevented from falling over by the enclosure walls 7 to 10 as well as the flat quills 23 to 26 and full quills 33.
  • the carrier 1 can be used to transport empties and full product.
  • an upper charge carrier 1 rests with the underside of the bottom wall 2 on the upper bottle ends of bottles, which are arranged on a load carrier 1 arranged thereunder.
  • the upper ends of the bottles on the lower charge carrier engage in depressions on the underside of the bottom wall 2 of the upper load carrier 1.
  • the support pins 35, the edge projections 36, 39 and corner projections 40 with their lower support surfaces 35.1, 36.1, 39.1 and 40.1 laterally at the upper end of the bottle and support the inner sides of the baseboards 12 to 15 laterally at the upper ends of adjacent bottles on the underneath arranged charge carriers 1 from.
  • stale full or empties stacks may be stacked with e.g. 7 or 8 charge carriers 1 are formed.
  • an unfilled load carrier 1 of the same type is placed on the uppermost layer bottles to stabilize the upper layer bottles.
  • Fig. 7 to 9 are six-bottle carrier 43 can be arranged in different arrangements on the carrier 1.
  • the bottle carriers 43 are, for example, open / closed basket, top clip, fully closed or wrap around / sleeve.
  • Baskets, Fully Closed and Wrap Arounds have a bottom wall, which is equipped with Pinolenausstanzonne.
  • the Pinolenausstanzonne preferably have the contour of a full quill 33, so that the six-bottle carrier 43 can be placed in any orientation on the carrier 1.
  • two six-bottle carrier 43 are placed perpendicular to the rows of parking spaces 18 on the first and second parking spaces of all rows.
  • On the third to fifth parking spaces 18 of all rows three more six-bottle carrier 43 are placed parallel to the rows of parking spaces.
  • On the sixth and seventh plots 18 of all rows turn two perpendicular to the rows of parking spaces aligned bottle carrier 43 are placed.
  • On the eighth and ninth parking spaces of all rows two perpendicular to the rows of parking spaces 18 aligned six-bottle carrier 43 is placed.
  • the bottle carriers 43 apply their marketing side of the long side of the load carrier 1 on the third to fifth slots.
  • the remaining bottle carriers 43 apply their marketing pages to the short sides of the load carrier 1.
  • the charge carrier 1 is in any orientation on one Sales area positioned, with always bottle carrier 43 are facing the consumer with their marketing pages.
  • the six-bottle carrier 43 according to the Fig. 7 to 9 Are all parking spaces 18 of the carrier 1 with bottle carriers 43 occupied.
  • the charge carriers 1 equipped with six-bottle carriers 43 can be stacked on top of one another.
  • the support pins 35 are supported on the lateral edges of six-bottle carriers 43 and thereby stabilize the arrangement.
  • the charge carrier 1 is equipped with four-bottle carriers 44. These each have a Pinolenausstanzung in the bottom wall, preferably with the contour of a full quill 33, so that both full quills 33 and flat quillons 23 to 26 fit and the bottle carrier 44 can be placed on any position.
  • each bottle carrier in any orientation on the carrier 1 can be aligned.
  • the four bottle carriers may turn their marketing pages to the long side or narrow side of the carrier 1, or the carrier may be placed on the carrier so as to make its marketing side part of the long side and another part of the short one Turn to page.
  • the carrier 1 is equipped with figure-eight bottle carriers 45. These also have in the bottom wall Quill Punchings, preferably with the contour of a full quill 33, so that both full quills 33 and flat quillons 23 to 26 fit.
  • the average punching in the ground can also have the contour of a flat quill 23 to 26, since a flat quill always engages there. This allows a stronger bottom wall.
  • the charge carrier 1 is occupied by four tens bottle carriers 46.
  • the ten-bottle carriers 46 have in the bottom wall on Pinolenausstanzungen, which preferably have the contour of full quills 33, so that both full quills 33 and flat quillons 23 to 26 fits inside.
  • half Vollpinolen 33 are provided, which can accommodate half Vollpinolen and half Flachpinolen.
  • the two punched out in the middle can have the contour of Flachpinolen 23 to 26, since there are always flat quillons intervene.
  • the fifth slots 18 of all rows and the first, second and sixth and seven slots of the first row and the third and fourth, and eighth and ninth slots of the ninth row are not filled with bottle carriers. There are single bottles or added items can be used.
  • FIG. 13 Cups or sleeves have in the bottom wall Quill Punchings, which have the contour of full quills 33 so that they can take full quills 33 and flat quillons 23 to 26.
  • Quill Punchings which have the contour of full quills 33 so that they can take full quills 33 and flat quillons 23 to 26.
  • only the two outer Pinolenausstanzungen are designed and have the average Pinolenausstanzungen the contour of Flachpinolen 23 to 26, since there always engage only flat quillons.
  • the fifth slots of all rows are not stocked with bottle carriers 47 and can accommodate single bottles or added items.
  • the load carriers 1 equipped with bottle carriers can be stacked on top of each other.
  • the support pins 35 and edge projections 36, 39 are always on the sides of the bottle carrier and thereby stabilize the stacking arrangements.
  • Fig. 14 to 16 show an alternative embodiment of the underside of the load carrier, projecting at the bottom of the bottom wall support pin 35, which are arranged in rows parallel to the rows of parking spaces. There are two rows of support pins 35, with one row between the second and third rows of slots and another row between the fourth and fifth rows of slots. Adjacent support pins 35 may be laterally interconnected by thin connecting webs. The design of the support pins 35 otherwise corresponds to the configuration of the support pins 35 in accordance with Fig. 4 and 6 ,
  • edge protrusions 36, 39 project inwards from the insides of the long baseboards. In this case, edge projections are present between all adjacent recesses on the outer sides of the first and sixth row of parking spaces.
  • the charge carrier 1 is formed as in Fig. 1 to 3 and 5 shown.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ladungsträger zum wahlweisen Einsetzen von verschieden großen Flaschenträgern mit darin enthaltenen Flaschen und von einzelnen Flaschen. Der Ladungsträger kann insbesondere zum Einsetzen von Flaschen enthaltenden Flaschenträgern und/oder von Flaschen gleichen und/oder unterschiedlichen Formats verwendet werden. Er dient dem Transport und der Lagerung von Flaschen in Flaschenträgern oder von einzelnen Flaschen.
  • Herkömmlicherweise werden Getränkekästen zum Transportieren befüllter Flaschen vom Getränkehersteller zum Verbraucher und zum Rücktransport des Leerguts verwendet. Bekannt sind Getränkekästen, die durch Trennwände in Gefache aufgeteilt sind, in die einzelne Flaschen einsetzbar sind. Ferner bekannt sind Getränkekästen mit zwischen den Stellplätzen für Flaschen vom Boden hochstehenden Pinolen. Die Pinolen verhindern ein Umfallen und Glaskontakt zwischen den Flaschen. In die Pinolenkästen sind sowohl einzelne Flaschen als auch Flaschenträger aus Karton ("Multipack") mit darin angeordneten Flaschen einsetzbar, wobei die Flaschenträger in einer Bodenwand Ausstanzungen zum Einführen von Pinolen aufweisen.
  • Die Flaschenträger können als Körbchen ("Basket") ausgeführt sein, die Gefache aufweisen, aus denen die Flaschenhälse der eingesetzten Flaschen oben herausragen. Ggf. weist das Körbchen eine Entnahmesicherung in Form eines von den Flaschenhälsen durchgriffenen Deckels auf, der die Flaschen im Träger sichert. Ferner sind Flaschenträger in Form von Manschetten ("Wrap") bekannt, die um eine Flaschengruppe gehüllt sind, um diese zusammenzufassen.
  • Ein weiterer Flaschenträger ist die Klammer ("Clip"). Hierbei handelt es sich um einen Träger, der die Form einer Platte oder eines Kastens geringer Höhe mit Löchern zur Aufnahme der Hälse einer Gruppe Flaschen und Rückhaltemittel in Form kleiner Laschen am Rand der Löcher zum Rückhalten der Flaschen an den Kronkorken oder sonstigen Deckeln in der Klammer aufweist.
  • Basket, Wrap und Clip werden bevorzugt aus Karton hergestellt. Es gibt auch Ausführungen aus Wellpappe.
  • Zudem sind Flaschenträger in Form von Schrumpffolien bekannt ("Sleeve"), die eine Gruppe Flaschen umhüllen. Die Schrumpffolien werden als Schlauch über die Gruppe Flaschen gezogen, geschnitten und in einem Schrumpftunnel unter Wärmeeinwirkung geschrumpft, sodass sie sich eng an die Flaschen anlegen.
  • Ferner sind im Wesentlichen plattenförmige Ladungsträger (Trays) mit einer Bodenwand, einer Einfassungswand am äußeren Rand der Bodenwand und von der Bodenwand hochstehenden Pinolen bekannt. Auf die Ladungsträger sind Flaschen einzeln oder in Flaschenträger aufsetzbar. Auf die Flaschen bzw. Flaschenträger im Ladungsträger ist ein weiterer Ladungsträger aufsetzbar, der wiederum mit Flaschen bzw. Flaschenträgern bestückt ist. Durch Übereinanderstapeln von bestückten Ladungsträgern können Stapel mit Vollgut zum Transportieren vom Getränkehersteller zum Einzelhandel und Stapel mit Leergut zum Transportieren vom Einzelhandel zum Getränkehersteller gebildet werden. Wenn die Ladungsträger nicht mit Flaschen bzw. Flaschenträgern bestückt sind, sind sie platzsparend aufeinander stapelbar.
  • Die entleerten Flaschen werden in der Regel für den Rücktransport ohne Flaschenträger einzeln auf den Ladungsträger aufgesetzt. Es ist aber auch möglich, dass Leergut in den Flaschenträger vom Körbchentyp eingesetzt für den Rücktransport auf dem Ladungsträger zu platzieren.
  • Ein Ladungsträger (Tray) mit der Typbezeichnung "LOGIPACK Carrier 0,33" weist 48 Stellplätze für 0,33 Liter-Flaschen auf. Die Grundfläche des bekannten Ladungsträgers beträgt 400 mm x 600 mm. Der Ladungsträger weist sechs parallele Reihen mit je acht Stellplätzen auf. Die Stellplätze sind als zylindrische Vertiefungen in der Oberseite einer Bodenwand ausgebildet. Von den längs- und querseitigen Rändern der Bodenwand steht eine Einfassungswand empor. Parallel zu den querseitigen Einfassungswänden erstrecken sich von der einen längsseitigen Einfassungswand zur anderen längsseitigen Einfassungswand drei Trennstege. Die Trennstege unterteilen den Ladungsträger in Gefache, wobei jedes Gefach sechs Reihen mit je zwei Stellplätzen aufweist. In jedem Gefach stehen vier Pinolen von der Bodenwand hoch. Jede Pinole ist im Zentrum von vier Stellplätzen angeordnet. Dabei befindet sich in jedem Gefach eine erste Pinole zwischen der ersten und zweiten Reihe mit Stellplätzen, eine zweite Pinole zwischen der zweiten und dritten Reihe, eine dritte Pinole zwischen der vierten und fünften Reihe und eine vierte Pinole zwischen der fünften und sechsten Reihe mit Stellplätzen. Der bekannte Ladungsträger kann einzelne Flaschen oder Flaschen in Flaschenträgern aufnehmen.
  • Der bekannte Ladungsträger hat den Nachteil, dass er nur für Sechser-Flaschenträger konzipiert ist. Bekannt sind aber auch andere Formate, beispielsweise Flaschenträger für vier, acht, zehn oder zwölf Flaschen. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Flaschenträger nur so in den Ladungsträger einsetzbar sind, dass sie mit ihren Längsseiten parallel zu den Querseiten des Ladungsträgers ausgerichtet sind. Flaschenträger aus Karton sind ausschließlich (bei "Wraps") oder hauptsächlich (bei "Baskets" oder "Clips") auf den Längsseiten bedruckt. Für das Marketing sind die Längsseiten somit die wichtigsten Seiten der Flaschenträger ("Marketingseiten"). Deshalb sind von den Längsseiten des Ladungsträgers aus nur die Flaschenansichten (bei "Wraps") oder die schmalen Querseiten der Flaschenträger (bei "Baskets" oder "Clips") sichtbar. Die Ladungsträger werden jedoch bevorzugt so aufgestellt, dass sie mit ihren Längsseiten dem Verbraucher zugewandt sind, damit dieser leicht auf Flaschen oder Flaschenträger zugreifen kann, die weiter hinten angeordnet sind.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Ladungsträger zu schaffen, der flexibler hinsichtlich der verwendbaren Flaschenträger ist, einzelne Flaschen dennoch stabil abstützt und eine Ausrichtung von Flaschenträgern mit den Marketingseiten zu beliebigen Seiten des Ladungsträgers ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird durch einen Ladungsträger mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Ladungsträgers sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Der erfindungsgemäße Ladungsträger zum Einsetzen von verschieden großen Flaschenträgern mit darin enthaltenen Flaschen und von einzelnen Flaschen hat:
    • eine Bodenwand,
    • von den Rändern der Bodenwand hochstehende Einfassungswände,
    • eine Lagerfläche an der Oberseite der Bodenwand zum Aufsetzen von Flaschenträgern,
    • Stellplätze für einzelne Flaschen an der Oberseite der Bodenwand in sechs parallelen Reihen zu je neun Stellplätzen,
    • von der Bodenwand parallel zu den Reihen mit Stellplätzen hochstehende erste Flachpinolen zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte der ersten und zweiten Stellplätze und der dritten und vierten Stellplätze und der sechsten und siebten Stellplätze und der achten und neunten Stellplätze der zweiten und dritten Reihe und jeweils in der Mitte der ersten und zweiten Stellplätze und der dritten und vierten Stellplätze und der sechsten und siebten Stellplätze und der achten und neunten Stellplätze der vierten und fünften Reihe und
    • von der Bodenwand senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen hochstehende zweite Flachpinolen zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der ersten und zweiten Reihe und jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der dritten und vierten Reihe und jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der fünften und sechsten Reihe.
  • In den erfindungsgemäßen Ladungsträger sind einzelne Flaschen einsetzbar. Auf jeden Stellplatz des Ladungsträgers ist eine einzelne Flasche aufsetzbar. Die Anordnung der ersten und zweiten Flachpinolen ist so gewählt, dass jeweils kleine Gruppen einzelner Flaschen durch erste und zweite Flachpinolen und ggf. Einfassungswände begrenzt sind und an einem Umfallen gehindert werden. Der Ladungsträger weist somit eine hohe Stabilität auf, wenn er mit befüllten Einzelflaschen ("Vollgut") oder mit geleerten Flaschen ("Leergut") befüllt ist ("Leergutstabilität"). Der Ladungsträger begünstigt aufgrund der platzsparenden Flachpinolen das Einsetzen von einzelnen Flaschen mit unterschiedlichen Formaten, insbesondere mit unterschiedlichen Durchmessern der zylindrischen Flaschenkörper.
  • Ferner sind in den Ladungsträger Flaschenträger einsetzbar, sodass sie auf der Lagerfläche aufsitzen. Die Flaschenträger überdecken dabei innerhalb der Lagerfläche angeordnete Stellplätze.
  • Die Anordnung aus ersten und zweiten Flachpinolen ermöglicht das Einsetzen von Flaschenträgern in unterschiedlichen Anordnungen.
  • Bei Bestückung des Ladungsträgers mit Sechser-Flaschenträgern ist ein Teil der Sechser-Flaschenträger mit den Marketingseiten parallel zu den Längsseiten und ein weiterer Teil der Flaschenträger mit ihren Marketingseiten parallel zu den Querseiten des Ladungsträgers positionierbar. Bei dieser Bestückungsweise kann der Ladungsträger im Handel wahlweise so angeordnet werden, dass die Längsseite oder die Querseite dem Verbraucher zugewandt ist. In beiden Fällen ist zumindest ein Flaschenträger mit einer Marketingseite dem Verbraucher zugewandt. Ferner ist der Ladungsträger so mit Sechser-Flaschenträgern bestückbar, dass sämtliche Marketingseiten parallel zur Längsseite ausgerichtet sind. Damit ist gewährleistet, dass der Ladungsträger in der bevorzugten Ausrichtung mit der Längsseite zum Verbraucher hin die Marketingseiten sämtlicher Flaschenträger dem Verbraucher zuwendet. Der erfindungsgemäße Flaschenträger hat gegenüber dem "Carrier" den Vorteil, dass er zusätzliche sechs Stellplätze aufweist, wobei er mit einer gleich großen Grundfläche wie der "Carrier" auskommt. Der Gewinn an Stellplätzen beruht darauf, dass der erfindungsgemäße Ladungsträger anstatt der breiten Trennstege Flachpinolen einsetzt. Bei Bestückung mit Sechser-Flaschenträgern sind sämtliche Stellplätze des Ladungsträgers belegbar.
  • Darüber hinaus ist der Ladungsträger mit Vierer-, Achter-, Zehner- und Zwölfer-Flaschenträgern bestückbar, wobei die verschiedenen Formate jeweils unterschiedliche Bestückungsvarianten zulassen. Soweit bei den Bestückungsvarianten Stellplätze freibleiben, sind diese mit einzelnen Flaschen oder Zugabeartikeln bestückbar oder können frei bleiben.
  • Ein weiterer Vorteil des Ladungsträgers besteht darin, dass die Flaschenträger zur Aufnahme der Flachpinolen nur schlitzförmige Ausstanzungen im Boden benötigen, wodurch ihre Festigkeit weniger beeinträchtigt wird. Dies ist vorteilhaft insbesondere bei großen Flaschenträgern (Achter-, Zehner- und Zwölfer-Flaschenträgern), die besonders hohen Belastungen ausgesetzt sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Bodenwand parallel zu den Reihen mit Stellplätzen hochstehende dritte Flachpinolen zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte zwischen den ersten und zweiten Stellplätzen und den achten und neunten Stellplätzen der dritten und vierten Reihen auf. Hierdurch wird die Leergutstabilität des Ladungsträgers weiter verbessert. Die Flexibilität des Ladungsträgers hinsichtlich der Einsetzbarkeit von Flaschenträgern und Flaschen unterschiedlicher Formate bleibt erhalten.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist der Ladungsträger von der Bodenwand senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen hochstehende vierte Flachpinolen zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte zwischen den dritten und vierten Stellplätzen und den sechsten und siebten Stellplätzen der ersten und zweiten Reihen und jeweils in der Mitte zwischen den dritten und vierten Stellplätzen und den sechsten und siebten Stellplätzen der fünften und sechsten Reihen auf. Hierdurch wird die Leergutstabilität des Ladungsträgers weiter verbessert. Die Flexibilität des Ladungsträgers hinsichtlich der Aufnahme von Flaschenträgern und Flaschen mit unterschiedlichen Formaten bleibt erhalten.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Flachpinolen einen streifenförmigen Grundkörper auf. Hierdurch wird eine besonders platzsparende Ausführung der Flachpinolen erreicht, die das Einsetzen und Entnehmen von Flaschenträgern erleichtern. Ferner begünstigt diese Ausgestaltung das Einsetzen von Flaschen mit unterschiedlichen Formaten, insbesondere mit unterschiedlichen Durchmessern der zylindrischen Flaschenkörper.
  • Vorzugsweise hat der streifenförmige Grundkörper eine im Wesentlichen konstante Wandstärke. Die Flachpinolen können aber auch variierende Wandstärken haben, insbesondere von der Mitte zu den beiden äußeren Rändern hin abnehmende Wandstärken.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Flachpinolen auf den beiden Flachseiten in der Mitte in Längsrichtung der Flachpinolen erstreckte Rippen auf. Die Rippen können ein Umkippen von einzelnen Flaschen in Richtung parallel zu den Flachseiten verhindern.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Flachpinolen an den seitlichen Rändern in Längsrichtung der Flachpinolen erstreckte Verdickungen auf. Durch die Verdickungen können benachbarte Flaschen am Umfang auf Abstand voneinander gehalten werden, sodass Glaskontakt vermieden wird.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Ladungsträger von der Bodenwand hochstehende Vollpinolen in der Mitte von vier Stellplätzen an den Ecken der Bodenwand auf. Durch die Vollpinolen wird eine Abstützung einzelner Flaschen an den Ecken des Ladungsträgers erreicht, die besonders vorteilhaft für die gesamte Leergutstabilität ist. Gemäß einer anderen Ausgestaltung weist der Ladungsträger anstatt der Vollpinolen Flachpinolen auf. Diese können parallel zu den Reihen mit Stellplätzen oder senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen ausgerichtet sein. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weisen diese Flachpinolen auf den beiden Flachseiten in der Mitte in Längsrichtung erstreckte Rippen auf, wodurch die Flaschen an einem Umkippen in Richtung parallel zu den Flachpinolen gehindert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Vollpinolen einen kreisrunden Querschnitt oder einen im Wesentlichen rautenförmigen Querschnitt auf, wobei die erste Diagonale der Raute parallel zu den Reihen mit Stellplätzen und die zweite Diagonale der Raute senkrecht dazu ausgerichtet ist. Hierdurch wird eine besonders sichere Abstützung einzelner Flaschen an den Ecken erreicht.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung haben die Vollpinolen gekrümmte Stützflächen, die jeweils einem benachbarten Stellplatz zugewandt sind und eine entsprechende Kontur wie der Stellplatz aufweisen. Hierdurch wird die Abstützung einzelner Flaschen an den Ecken weiter verbessert.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Bodenwand an der Oberseite die Stellplätze begrenzende Einfassungen zum seitlichen Abstützen einzelner Flaschen am äußeren Rand des Flaschenbodens auf. Hierdurch werden einzelne Flaschen zusätzlich am seitlichen Rand ihres Bodens durch die Einfassungen seitlich abgestützt. Hierdurch wird die Leergutstabilität weiter verbessert.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Einfassungen die Zylinderwandflächen von zylindrischen Vertiefungen in der Lagerfläche der Bodenwand. Dies ermöglicht eine materialsparende Ausführung der Einfassungen. Die Flaschenträger sind auf die Bereiche der Bodenwand zwischen den Vertiefungen aufsetzbar. Alternativ sind die Einfassungen von der Bodenwand hochstehende Vorsprünge (z.B. Wulste). Die Flaschenträger sind auf die Oberseiten der Vorsprünge aufsetzbar.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Flachpinolen und/oder die Vollpinolen und/oder die Einfassungswände eine Höhe von 80 bis 150 mm, vorzugsweise von etwa 115 mm auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Einfassungen eine Höhe von 1 mm bis 3 mm, vorzugsweise von etwa 2 mm auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Bodenwand auf der Unterseite eine untere Lagerfläche zum wahlweisen Abstützen des Halses und/oder Deckels von weiteren Flaschen und/oder der Oberseite von weiteren Flaschenträgern mit eingesetzten Flaschen auf, wobei die weiteren Flaschen und/oder weiteren Flaschenträger auf einem Ladungsträger derselben Art angeordnet sind. Hierdurch wird das Aufeinanderstapeln von mit einzelnen Flaschen und/oder Flaschenträgern bestückten gleichartigen Ladungsträgern in stabilen Stapeln begünstigt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist der Ladungsträger am oberen Rand der Einfassungswände und an der Unterseite des Bodens komplementäre Elemente auf, die beim Übereinanderstapeln gleichartiger, nicht mit Flaschen oder Flaschenträgern befüllter Ladungsträger ineinandergreifen. Hierdurch wird ein Übereinanderstapeln leerer Ladungsträger zu stabilen Stapeln begünstigt. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung werden die komplementären Elemente durch die Oberseite und den inneren Rand der Einfassungswände und einen rückspringenden Sockel an der Unterseite der Bodenwand und einen seitlichen Randbereich der Unterseite der Bodenwand gebildet, wobei der Sockel in die von den Einfassungswänden begrenzte Öffnung einsetzbar ist, sodass er am inneren Rand der Einfassungswände anliegt und der seitliche Randbereich der Bodenwand auf der Oberseite der Einfassungswände aufsitzt.
  • Gemäß einer Ausgestaltung stehen von der Unterseite der Bodenwand Stützzapfen nach unten vor, die jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der zweiten und dritten Reihe mit Stellplätzen und der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet sind. Durch die Stützzapfen wird ein aus mit einzelnen Flaschen oder Flaschenträgern bestückten Ladungsträgern gebildeter Stapel stabilisiert. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Ausrichtung von Flaschenträgern mit der langen Seite sowohl parallel zur langen Seite des Ladungsträgers als auch senkrecht dazu.
  • Zur weiteren Stabilisierung des Stapels sind gemäß einer weiteren Ausgestaltung zusätzlich in der Mitte zwischen den ersten und zweiten und den dritten und vierten und den sechsten und siebten und den achten und neunten Stellplätzen zwischen der zweiten und dritten Reihe und der vierten und fünften Reihe Stützzapfen vorhanden. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Anordnung der Flaschenträger mit ihren Marketingseiten parallel zu den Reihen mit Stellplätzen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind benachbarte Stützzapfen, die zwischen denselben Reihen mit Stützplatten angeordnet sind, durch flache Verbindungsstege miteinander verbunden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Stützzapfen zwischen den vierten und fünften und sechsten Stellplätzen durch einen flachen Verbindungssteg miteinander verbunden.
  • Zur weiteren Stabilisierung von Stapeln stehen von den Innenseiten der langen Sockelleisten Randvorsprünge vor, die zwischen den zweiten und dritten und den vierten und fünften und den sechsten und siebten und den siebten und achten Stellplätzen angeordnet sind und/oder stehen von den Innenseiten der kurzen Sockelleisten Randvorsprünge vor, die zwischen der zweiten und dritten Reihe mit Stellplätzen und der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet sind.
  • Schließlich stehen zusätzlich von den Innenseiten der langen Sockelleisten Randvorsprünge vor, die zwischen den ersten und zweiten und den dritten und vierten und den sechsten und siebten und den achten und neunten Stellplätzen angeordnet sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind an der Unterseite der Bodenwand unter jedem Stellplatz Vertiefungen zur Aufnahme von Flaschenköpfen, die auf einem gleichartigen Ladungsträger angeordnet sind. Hierdurch werden Stapel aus mit einzelnen Flaschen gebildeten Ladungsträgern weiter stabilisiert.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Ladungsträger aus einem oder mehreren Kunststoffen hergestellt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Ladungsträger mit mindestens einem Flaschenträger enthaltend 2, 4, 6, 8, 10 oder 12 Flaschen oder Kombinationen der vorgenannten Flaschenträger befüllt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Ladungsträger mit einzelnen Flaschen befüllt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Ladungsträger sowohl mit Flaschenträgern als auch mit einzelnen Flaschen befüllt.
  • Bevorzugt ist der Ladungsträger so dimensioniert, dass er Flaschen mit einem Flaschendurchmesser von standardisierten Flaschentypen mit einem Füllvolumen von 0,33 Litern aufnimmt. Die bevorzugten Flaschentypen sind die in Deutschland gängigen Mehrwegflaschen, wie z.B.: Longneck-Flaschen (Langhals-Flaschen), Vichy-Flasche, Flip-Top-Flaschen (Bügelverschluss-Flaschen), Radeberger-Flaschen. Bei dieser Ausgestaltung kann der Ladungsträger auch Flaschen mit einem anderen Füllvolumen (z.B. 0,25 Liter) aufnehmen, deren Flaschendurchmesser mit dem Flaschendurchmesser einer Flasche mit 0,33 Litern Füllvolumen übereinstimmt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    einen Ladungsträger in einer Perspektivansicht schräg von oben,
    Fig. 2
    Einzelheit A des Ladungsträgers von Fig. 1,
    Fig. 3
    Einzelheit B von Fig. 1;
    Fig. 4
    denselben Ladungsträger in einer grobschematischen Perspektivansicht schräg von unten;
    Fig. 5
    derselbe Ladungsträger in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 6
    derselbe Ladungsträger in einer grobschematischen Unteransicht;
    Fig. 6.1
    derselbe Ladungsträger in einer detaillierteren Teilansicht von unten;
    Fig. 6.2
    einen modifizierten Ladungsträger in einer Ansicht von unten;
    Fig. 6.3
    denselben modifizierten Ladungsträger in einer Perspektivansicht schräg von unten;
    Fig. 7
    eine erste Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Sechser-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 8
    eine zweite Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Sechser-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 9
    eine dritte Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Sechser-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 10
    eine Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Vierer-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 11
    eine Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Achter-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 12
    eine Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Zehner-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 13
    eine Bestückungsvariante des Ladungsträgers mit Zwölfer-Flaschenträgern in einer grobschematischen Draufsicht;
    Fig. 14
    einen Ladungsträger mit einer alternativ ausgestatteten Unterseite in einer Unteransicht;
    Fig. 15
    denselben Ladungsträger in einer Seitenansicht;
    Fig. 16
    derselbe Ladungsträger in einer Perspektivansicht schräg von unten.
  • In der vorliegenden Anmeldung beziehen sich die Angaben "oben" und "unten" sowie "horizontal" und "vertikal" auf eine Ausrichtung des Ladungsträgers mit horizontaler Bodenwand und der Oberseite der Bodenwand nach oben sowie der Unterseite der Bodenwand nach unten gerichtet.
  • Gemäß Fig. 1 und 4 hat der Ladungsträger 1 eine rechteckige Bodenwand 2. Von den langen Rändern 3, 4 und den schmalen Rändern 5, 6 der Bodenwand 2 ragen jeweils Einfassungswände 7, 8, 9, 10 senkrecht empor.
  • Benachbarte Einfassungswände 7 bis 10 sind an den Ecken der Bodenwand 2 jeweils einteilig miteinander verbunden.
  • Oben umgrenzen die Einfassungswände 7 bis 10 eine Öffnung 11 zum Einsetzen bzw. Entnehmen von Flaschen und Flaschenträgern.
  • Von der Unterseite der Bodenwand 2 stehen parallele und etwas versetzt zu den langen Rändern 3, 4 und den schmalen Rändern 5, 6 Sockelleisten 12, 13, 14, 15 nach unten vor. Die Sockelleisten 12 bis 15 sind an den Ecken der Bodenwand 2 einteilig miteinander verbunden. An den Außenseiten der Sockelleisten 12 bis 15 hat die Bodenwand 2 an der Unterseite einen seitlich vorstehenden, umlaufenden horizontalen Randbereich 16.
  • Die Oberseite der Bodenwand 2 weist innerhalb der Einfassungswände 7 bis 10 eine Lagerfläche 17 zum Aufsetzen von Flaschenträgern auf. Innerhalb der Lagerfläche 17 befinden sich Stellplätze 18 für einzelne Flaschen.
  • Je neun Stellplätze 18 sind in zu den langen Rändern 3, 4 der Bodenwand 2 parallelen Reihen angeordnet. Jeder Stellplatz 18 ist definiert durch ein kreisrundes Loch 19 in der Bodenwand 2, in dem zentral eine flache Scheibe 20 angeordnet ist, die über radial erstreckte, streifenförmige Rippen 21 mit dem Innenumfang des kreisrunden Loches 19 verbunden ist. Jede Scheibe 20 ist horizontal ausgerichtet und jede Rippe 21 mit ihren flachen Seiten vertikal. Am oberen Rand hat jedes kreisrunde Loch 19 eine umlaufende Anschrägung 22 und die Oberkanten der Rippen 21 sind auf demselben Niveau wie der untere Rand der Anschrägung 22 angeordnet.
  • Die Stellplätze 18 und Reihen mit Stellplätzen 18 sind in Fig. 5 neben den Einfassungswänden 7 und 9 durchnummeriert.
  • Von der Oberseite der Bodenwand 2 stehen parallel zu den Reihen mit Stellplätzen erste Flachpinolen 23 zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen vertikal empor. Die ersten Flachpinolen 23 sind jeweils in der Mitte der ersten und zweiten Stellplätze 18 und der dritten und vierten Stellplätze und der sechsten und siebten Stellplätze und der achten und neunten Stellplätze der zweiten und dritten Reihe angeordnet. Ferner sind erste Flachpinolen 23 jeweils in der Mitte der ersten und zweien Stellplätze 18 und der dritten und vierten Stellplätze und der sechsten und siebten Stellplätze und der achten und neunten Stellplätze der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet.
  • Zudem stehen von der Bodenwand 2 senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen 18 zweite Flachpinolen 24 zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen senkrecht hoch. Die zweiten Flachpinolen 24 sind jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze 18 und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der ersten und zweiten Reihe angeordnet. Zudem sind die zweiten Flachpinolen 24 jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze 18 und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der dritten und vierten Reihe und jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der fünften und sechsten Reihe angeordnet.
  • Des Weiteren stehen von der Bodenwand 2 parallel zu den Reihen mit Stellplätzen dritte Flachpinolen 25 zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschen einzelner Flaschen empor. Die dritten Flachpinolen 25 sind jeweils in der Mitte zwischen den ersten und zweiten Stellplätzen 18 und den achten und neunten Stellplätzen der dritten und vierten Reihe angeordnet.
  • Des Weiteren stehen von der Bodenwand 2 senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen 18 vierte Flachpinolen 26 zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen senkrecht hoch. Die vierten Flachpinolen 26 sind jeweils in der Mitte zwischen den dritten und vierten Stellplätzen 18 und den sechsten und siebten Stellplätzen der ersten und zweiten Reihen und jeweils in der Mitte zwischen den dritten und vierten Stellplätzen und den sechsten und siebten Stellplätzen der fünften und sechsten Reihen mit Stellplätzen angeordnet.
  • Die ersten, zweiten, dritten und vierten Flachpinolen 23, 24, 25, 26 haben jeweils einen streifenförmigen Grundkörper 27. Bevorzugt weisen sie auf beiden Flachseiten 28, 29 in der Mitte in Längsrichtung erstreckte Rippen 30 und an den seitlichen Rändern in Längsrichtung erstreckte Verdickungen 31, 32 auf. Dies ist in Fig. 5 an einer zweiten Flachpinole 24 gezeigt. Vorzugsweise haben sämtliche Flachpinolen 23, 24, 25, 26 Rippen 30 und Verdickungen 31, 32.
  • Des Weiteren steht von der Oberseite der Bodenwand 2 jeweils in der Mitte von vier Stellplätzen 18 an den Ecken der Bodenwand eine Vollpinole 33 hoch. Jede Vollpinole 33 hat einen im Wesentlichen rautenförmigen Querschnitt, wobei die erste Diagonale der Raute parallel zu den Reihen mit Stellplätzen 18 und die zweite Diagonale der Raute senkrecht dazu ausgerichtet ist. Ferner haben die Vollpinolen 33 gekrümmte Stützflächen 34, die jeweils einem benachbarten Stellplatz 18 zugewandt sind und eine entsprechende Kontur wie der Stellplatz 18 aufweisen. Die gekrümmten Stützflächen 34 erstrecken sich etwa ausgehend vom äußeren Rand der Anschrägungen 22 der kreisrunden Löcher 19 vertikal nach oben.
  • Die Flachpinolen 23 bis 26 und die Vollpinolen 33 weisen etwa dieselbe Höhe auf. Sie stehen etwa so weit von der Oberseite der Bodenwand 2 vor wie die Einfassungswände 7 bis 10.
  • Die Vollpinolen 33 und die Einfassungswände 7 bis 10 haben im Beispiel eine Höhe von 80 bis 150 mm, vorzugsweise von etwa 115 mm.
  • Von der Unterseite der Bodenwand 2 stehen gemäß Fig. 4 und 6 Stützzapfen 35 zum seitlichen Abstützen von Flaschenköpfen einzelner Flaschen vor. Die Stützzapfen 35 sind jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze 18 und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der zweiten und dritten Reihe und jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet. Gemäß der detaillierteren Darstellung von Fig. 6.1 haben die Stützzapfen 35 einen im Wesentlichen kreuzförmigen Querschnitt, wobei jeder Kreuzbalken auf die vertikalen Mittelachsen zweier benachbarter Stellplätze 18 gerichtet ist. Jeder Kreuzbalken hat an beiden Enden gekrümmte untere Stützflächen 35.1, der zum seitlichen Abstützen des Kopfes einer Flasche dient, die auf einem weiteren gleichartigen Ladungsträger 1 unter dem Ladungsträger 1 angeordnet ist. Hierbei kann es sich um einzelne Flaschen oder um Flaschen handeln, von denen mehrere durch einen Flaschenträger zusammengehalten sind. Die Flaschenträger sind stets so beschaffen, dass sie die Köpfe der Flaschen zumindest teilweise nicht bedecken. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um Baskets oder Wraps. Somit weist jeder Stützzapfen 35 vier gekrümmte untere Stützflächen 35.1 auf.
  • Die Stützzapfen 35 sind an den oberen Enden ballig bzw. gerundet.
  • Die benachbarten Stützzapfen 35 zwischen den vierten und fünften sowie den fünften und sechsten Stellplätzen 18 sind über einen schmalen Verbindungssteg 35.2 miteinander verbunden.
  • Die Stützzapfen 35 stehen etwa so weit von der Unterseite der Bodenwand 2 vor wie die Sockelleisten 12 bis 15. Bevorzugt stehen sie 5 mm bis 30 mm von der Unterseite der Bodenwand 2 vor, weiterhin vorzugsweise 10 bis 15 mm.
  • Ferner stehen von den inneren Rändern der beiden parallel zu den Reihen mit Stellplätzen erstreckten Sockelleisten 12, 13 Randvorsprünge 36 geringfügig nach innen über die Bodenwand 2 vor. Die Randvorsprünge 36 sind zwischen den zweiten und dritten Stellplätzen 18 und den vierten und fünften Stellplätzen und den fünften und sechsten Stellplätzen 18 und den siebten und achten Stellplätzen 18 an den Außenseiten der ersten und sechsten Reihe mit Stellplätzen angeordnet.
  • Gemäß Fig. 6.1 haben die Randvorsprünge 36 jeweils zwei weitere gekrümmte untere Stützflächen 36.1, die auf die vertikalen Mittelachsen der benachbarten Stellplätze 18 gerichtet sind. Die weiteren unteren Stützflächen 36.1 dienen ebenfalls dem seitlichen Abstützen von Flaschenköpfen einzelner Flaschen, die auf einem weiteren gleichartigen Ladungsträger 1 unter dem Ladungsträger 1 angeordnet sind. Hierbei kann es sich um einzelne Flaschen oder um Flaschen handeln, von denen mehrere durch einen Flaschenträger zusammengehalten sind. Die Flaschenträger sind stets so beschaffen, dass sie die Köpfe der Flaschen zumindest teilweise nicht bedecken. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um Baskets oder Wraps.
  • Ferner stehen weitere Randvorsprünge 39 von den Innenseiten der kurzen Sockelleisten 14, 15 über die Bodenwand 2 vor. Die weiteren Randvorsprünge 39 sind an den Außenseiten der ersten und neunten Stellplätze 18 jeweils zwischen den zweiten und dritten sowie den vierten und fünften Reihen mit Stellplätzen angeordnet.
  • Die weiteren Randvorsprünge 39 haben jeweils zwei weitere gekrümmte untere Stützflächen 39.1, die auf vertikale Mittelachsen durch benachbarte Stellplätze 18 ausgerichtet sind. Die Stützflächen 39.1 dienen den seitlichen Abstützen der Köpfe von Flaschen, die auf einem weiteren gleichartigen Ladungsträger 1 unterhalb des Ladungsträgers 1 positioniert sind. Hierbei kann es sich wiederum um einzelne Flaschen oder um Flaschen in Multipacks handeln, deren Köpfe zumindest teilweise nicht bedeckt sind.
  • Gemäß Fig. 6.1 stehen zusätzlich an den vier Ecken von den Innenseiten der langen und kurzen Sockelleisten 12 bis 14 Eckvorsprünge 40 über die Bodenwand 2 vor. Die Eckvorsprünge 40 sind in den Fig. 4 und 6 aus Vereinfachungsgründen nicht eingezeichnet. Sie haben jeweils eine weitere gekrümmte untere Stützfläche 40.1, die auf die vertikale Mittelachse durch den benachbarten Stellplatz 18 ausgerichtet ist. Die Eckvorsprünge 40 dienen den seitlichen Abstützen der Köpfe von Flaschen, die auf einem gleichartigen Ladungsträger 1 unter dem Ladungsträger 1 angeordnet sind. Hierbei kann es sich wiederum um Einzelflaschen oder um Flaschen in Multipacks handeln, deren Köpfe zumindest teilweise freiliegen.
  • Die unteren Stützflächen 35.1, 36.1, 39.1 und 40.1 erstrecken sich jeweils um etwa ein Viertel der vertikalen Mittelachse durch den benachbarten Stellplatz 18 herum. Die Randvorsprünge 36, 39 und Eckvorsprünge 40 stehen etwa so weit von der Unterseite der Bodenwand 2 vor wie die Sockelleisten 12 bis 15.
  • Bevorzugt ist zentral unter jedem Stellplatz 18 in der Unterseite der Bodenwand eine kleine kreisrunde Vertiefung ausgebildet, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Stellplatzes 18. Die Vertiefung dient der Aufnahme des Kopfes einer Flasche. Die Vertiefung kann beispielsweise durch die Unterseite der Scheibe 20 und die Rippen 21 gebildet werden, die bezüglich der Unterseite der Scheibe 20 nach unten vorstehen. Die Vertiefung kann zusätzlich zu den oder anstatt der Stützzapfen 35, Randvorsprünge 36, 39 und Eckvorsprünge 40 vorhanden sein.
  • Fig. 6.2 und 6.3 zeigen einen gegenüber dem vorbeschriebenen Ladungsträger 1 modifizierten Ladungsträger 1 von unten. Der modifizierte Ladungsträger weist ebenfalls Stützzapfen 35 mit gekrümmten unteren Stützflächen 35.1 auf. Allerdings sind die benachbarten Stützzapfen 35 zwischen den vierten und fünften sowie den fünften und sechsten Stellplätzen nicht über einen schmalen Verbindungssteg miteinander verbunden.
  • Ferner weist der modifizierte Ladungsträger 1 an den inneren Rändern der beiden parallel zu den Reihen mit Stellplätzen 18 erstreckten Sockelleisten 12, 13 über die Bodenwand 2 vorstehende Randvorsprünge 36 auf, wobei jeder Randvorsprung 36 zwei weitere gekrümmte untere Stützflächen 36.1 aufweist. Die Randvorsprünge 36 zwischen den vierten und fünften Stellplätzen und den fünften und sechsten Stellplätzen sind seitlich nicht umittelbar miteinander verbunden.
  • Des Weiteren weist der modifizierte Ladungsträger von den Innenseiten der kurzen Sockelleisten 14, 15 über die Bodenwand 2 vorstehende weitere Randvorsprünge 39 auf. Jeder weitere Randvorsprung hat jeweils zwei weitere gekrümmte untere Stützflächen 39.1.
  • Schließlich stehen an den vier Ecken von den Innenseiten der langen und kurzen Sockelleisten 12 bis 14 Eckvorsprünge 40 über die Bodenwand 2 vor. Jeder Eckvorsprung 40 hat eine weitere gekrümmte untere Stützfläche 40.1.
  • In der Unterseite der Bodenwand 2 ist zentral unter jedem Stellplatz 18 eine kleine kreisrunde Vertiefung 20.1 zur Aufnahme des Kopfes einer Flasche ausgebildet, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Stellplatzes 18 ist. Im Zentrum jeder kreisrunden Vertiefung 20.1 weist die Bodenwand 2 ein zentrales Loch 20.2 auf. Um die kreisrunde Vertiefung herum ist in der Unterseite der Bodenwand 2 eine kreisringscheibenförmige Vertiefung 20.3 vorhanden. In der kreisringscheibenförmigen Vertiefung 18.1 weist die Bodenwand 2 eine Serie weiterer Löcher 20.4 auf, die gleichmäßig um das zentrale Loch 20.2 herum verteilt angeordnet sind.
  • Bei dem modifizierten Ladungsträger 1 sind die Stellplätze 18 vorzugsweise durch kreisscheibenförmige Vertiefungen in der Oberseite der Bodenwand gebildet. Das zentrale Loch 20.2 und die Serie weiterer Löcher 20.4 münden vorzugsweise in der Oberseite der Bodenwand 2. Die kreisringscheibenförmigen Vertiefungen in der Oberseite der Bodenwand und die Löcher 20.2, 20.4 sind anstatt der in Fig. 2 gezeigten Scheiben 20 und Rippen 21 vorhanden und dienen ebenfalls der Materialeinsparung. Die ersten bis vierten Flachpinolen 23 bis 26 sowie Vollpinolen 33 und Einfassungswände 7 bis 10 sind vorzugsweise bei dem modifizierten Ladungsträger 1 so ausgebildet wie bei dem Ladungsträger 1 von Fig. 1.
  • Mehrere Ladungsträger 1 der vorbeschriebenen Art sind übereinander stapelbar, wobei die Sockelleisten 12 bis 15 eines oberen Ladungsträgers 1 im Stapel in die Öffnungen 11 zwischen den Einfassungswänden 7 bis 10 eingreift und der Randbereich 16 der Bodenwand 2 des oberen Ladungsträgers 1 auf den oberen Rändern der Einfassungswände 7 bis 10 des unteren Ladungsträgers 1 aufsitzen.
  • Ferner ist der Ladungsträger 1 mit einzelnen Flaschen bestückbar, wobei jede Flasche auf einen Stellplatz 18 gesetzt wird. Die einzelnen Flaschen werden von den Einfassungswänden 7 bis 10 sowie den Flachpinolen 23 bis 26 und Vollpinolen 33 an einem Umfallen gehindert. Der Ladungsträger 1 kann zum Transportieren von Leergut und Vollgut verwendet werden.
  • Mehrere mit einzelnen Flaschen befüllte Ladungsträger 1 sind aufeinander stapelbar. Hierbei ruht jeweils ein oberer Ladungsträger 1 mit der Unterseite der Bodenwand 2 auf den oberen Flaschenenden von Flaschen, die auf einem darunter angeordneten Ladungsträger 1 angeordnet sind. Die oberen Enden der Flaschen auf dem unteren Ladungsträger greifen in Vertiefungen an der Unterseite der Bodenwand 2 des oberen Ladungsträgers 1 ein. Zusätzlich liegen die Stützzapfen 35, die Randvorsprünge 36, 39 und Eckvorsprünge 40 mit ihren unteren Stützflächen 35.1, 36.1, 39.1 und 40.1 seitlich am oberen Flaschenende an und stützen sich die Innenseiten der Sockelleisten 12 bis 15 seitlich an den oberen Enden benachbarter Flaschen auf dem darunter angeordneten Ladungsträger 1 ab.
  • Auf diese Weise können stabile Vollgut- oder Leergutstapel mit z.B. 7 oder 8 Ladungsträgern 1 gebildet werden. Bevorzugt wird auf die oberste Lage Flaschen ein nicht befüllter Ladungsträger 1 derselben Art aufgesetzt, um die obere Lage Flaschen zu stabilisieren.
  • Gemäß Fig. 7 bis 9 sind Sechser-Flaschenträger 43 in unterschiedlichen Anordnungen auf den Ladungsträger 1 anordbar. Bei den Flaschenträgern 43 handelt es sich beispielsweise um open / closed Basket, Top-Clip, Fully Closed oder Wrap Around / Sleeve.
  • Baskets, Fully Closed und Wrap Arounds haben eine Bodenwand, die mit Pinolenausstanzungen versehen ist. Die Pinolenausstanzungen haben vorzugsweise die Kontur einer Vollpinole 33, damit die Sechser-Flaschenträger 43 in beliebiger Ausrichtung auf den Ladungsträger 1 aufsetzbar sind.
  • Gemäß Fig. 7 sind zwei Sechser-Flaschenträger 43 senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen 18 auf die ersten und zweiten Stellplätze sämtlicher Reihen aufgesetzt. Auf die dritten bis fünften Stellplätze 18 sämtlicher Reihen sind drei weitere Sechser-Flaschenträger 43 parallel zu den Reihen mit Stellplätzen aufgesetzt. Auf die sechsten und siebten Stellplätze 18 sämtlicher Reihen sind wiederum zwei senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen ausgerichtete Flaschenträger 43 aufgesetzt. Ebenso sind auf die achten und neunten Stellplätze sämtlicher Reihen zwei senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen 18 ausgerichtete Sechser-Flaschenträger 43 aufgesetzt. Bei dieser Anordnung wenden die Flaschenträger 43 auf den dritten bis fünften Stellplätzen ihre Marketingseite der langen Seite des Ladungsträgers 1 zu. Die übrigen Flaschenträger 43 wenden ihre Marketingseiten den kurzen Seiten des Ladungsträgers 1 zu. Der Ladungsträger 1 ist in beliebiger Ausrichtung auf einer Verkaufsfläche positionierbar, wobei stets Flaschenträger 43 mit ihren Marketingseiten dem Verbraucher zugewandt sind.
  • Gleiches gilt für die Anordnung von Sechser-Flaschenträgern 43 gemäß Fig. 8. Der Unterschied zu der Anordnung von Fig. 7 besteht darin, dass auf den dritten und vierten Stellplätzen 18 sämtlicher Reihen mit Stellplätzen zwei senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen ausgerichtete Sechser-Flaschenträger 43 angeordnet sind und die parallel zu den Reihen mit Stellplätzen 18 ausgerichteten Sechser-Flaschenträger 43 sich auf den fünften, sechsten und siebten Stellplätzen sämtlicher Reihen befinden.
  • Bei der Anordnung von Fig. 9 sind sämtliche Flaschenträger 43 parallel zu den Reihen mit Stellplätzen 18 ausgerichtet. Sämtliche Flaschenträger 43 wenden ihre Marketingseite der langen Seite des Ladungsträgers 1 zu.
  • Bei sämtlichen Anordnungen der Sechser-Flaschenträger 43 gemäß den Fig. 7 bis 9 sind sämtliche Stellplätze 18 des Ladungsträgers 1 mit Flaschenträgern 43 besetzt.
  • Ferner sind die mit Sechser-Flaschenträgern 43 bestückten Ladungsträger 1 aufeinander stapelbar. Die Stützzapfen 35 stützen sich hierbei an den seitlichen Rändern von Sechser-Flaschenträgern 43 ab und stabilisieren hierdurch die Anordnung.
  • Gemäß Fig. 10 ist der Ladungsträger 1 mit Vierer-Flaschenträgern 44 bestückt. Diese haben jeweils eine Pinolenausstanzung in der Bodenwand, vorzugsweise mit der Kontur einer Vollpinole 33, sodass sowohl Vollpinolen 33 als auch Flachpinolen 23 bis 26 hineinpassen und der Flaschenträger 44 auf eine beliebige Position aufsetzbar ist.
  • Bei der Bestückung mit Vierer-Flaschenträgern 44 ist jeder Flaschenträger in beliebiger Ausrichtung auf den Ladungsträger 1 ausrichtbar. Je nach Wunsch des Abnehmers können die Vierer-Flaschenträger ihre Marketingseiten der langen Seite oder der schmalen Seite des Ladungsträgers 1 zuwenden oder auf dem Ladungsträger die Flaschenträger so angeordnet werden, dass sie ihre Marketingseite zu einem Teil der langen Seite und zu einem anderen Teil der kurzen Seite zuwenden.
  • Bei Bestückung mit Vierer-Flaschenträgern 44 sind die fünften Stellplätze sämtlicher Reihen nicht mit Flaschenträgern 44 besetzt. Dort sind ggf. einzelne Flaschen oder Zugabeartikel einsetzbar.
  • Gemäß Fig. 11 ist der Ladungsträger 1 mit Achter-Flaschenträgern 45 bestückt. Auch diese haben in der Bodenwand Pinolenausstanzungen, vorzugsweise mit der Kontur einer Vollpinole 33, sodass sowohl Vollpinolen 33 als auch Flachpinolen 23 bis 26 hineinpassen. Die mittlere Ausstanzung im Boden kann auch die Kontur einer Flachpinole 23 bis 26 aufweisen, da stets eine Flachpinole dort eingreift. Hierdurch wird eine stärkere Bodenwand ermöglicht.
  • Bei der Bestückung mit Achter-Flaschenträgern 45 wenden sämtliche Flaschenträger ihre Marketingseite der langen Seite des Ladungsträgers zu.
  • Auch bei dieser Bestückung sind die fünften Stellplätze 18 sämtlicher Reihen nicht mit Flaschenträgern 45 besetzt. Dort sind einzelne Flaschen oder Zugabeartikel einsetzbar.
  • Gemäß Fig. 12 ist der Ladungsträger 1 mit vier Zehner-Flaschenträgern 46 besetzt. Die Zehner-Flaschenträger 46 weisen in der Bodenwand Pinolenausstanzungen auf, die vorzugsweise die Kontur von Vollpinolen 33 haben, sodass sowohl Vollpinolen 33 als auch Flachpinolen 23 bis 26 hineinpassend. Ferner sind an den stirnseitigen Rändern der Bodenwand Ausstanzungen mit der Kontur halber Vollpinolen 33 vorgesehen, die halbe Vollpinolen und halbe Flachpinolen aufnehmen können. Die beiden Ausstanzungen in der Mitte können die Kontur von Flachpinolen 23 bis 26 aufweisen, da dort stets Flachpinolen eingreifen.
  • Bei dieser Bestückungsvariante sind die fünften Stellplätze 18 sämtlicher Reihen und die ersten, zweiten sowie sechsten und sieben Stellplätze der ersten Reihe und die dritten und vierten sowie achten und neunten Stellplätze der neunten Reihe nicht mit Flaschenträgern besetzt. Dort sind Einzelflaschen oder Zugabeartikel einsetzbar.
  • Schließlich zeigt Fig. 13 eine Bestückung des Ladungsträgers 1 mit vier Zwölfer-Flaschenträgern 47. Körbchen oder Manschetten haben in der Bodenwand Pinolenausstanzungen, die die Kontur von Vollpinolen 33 aufweisen, sodass sie Vollpinolen 33 und Flachpinolen 23 bis 26 aufnehmen können. Vorzugsweise sind nur die beiden äußeren Pinolenausstanzungen so ausgeführt und weisen die mittleren Pinolenausstanzungen die Kontur von Flachpinolen 23 bis 26 auf, da dort stets nur Flachpinolen eingreifen.
  • Die fünften Stellplätze sämtlicher Reihen sind nicht mit Flaschenträgern 47 bestückt und können Einzelflaschen oder Zugabeartikel aufnehmen.
  • Bei sämtlichen Anordnungen sind die mit Flaschenträgern bestückten Ladungsträger 1 aufeinander stapelbar. Die Stützzapfen 35 und Randvorsprünge 36, 39 liegen stets an den Seiten der Flaschenträger an und stabilisieren hierdurch die Stapelanordnungen.
  • Fig. 14 bis 16 zeigen eine alternative Ausgestaltung der Unterseite des Ladungsträgers, bei der unten von der Bodenwand Stützzapfen 35 vorspringen, die in Reihen parallel zu den Reihen mit Stellplätzen angeordnet sind. Es sind zwei Reihen mit Stützzapfen 35 vorhanden, wobei eine Reihe zwischen der zweiten und dritten Reihe mit Stellplätzen und eine weitere Reihe zwischen der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet ist. Benachbarte Stützzapfen 35 können seitlich miteinander durch dünne Verbindungsstege miteinander verbunden sein. Die Ausgestaltung der Stützzapfen 35 entspricht im Übrigen der Ausgestaltung der Stützzapfen 35 gemäß Fig. 4 und 6.
  • Ferner stehen von den Innenseiten der langen Sockelleisten Randvorsprünge 36, 39 nach innen vor. Dabei sind zwischen sämtlichen benachbarten Vertiefungen an den Außenseiten der ersten und sechsten Reihe mit Stellplätzen Randvorsprünge vorhanden.
  • Im Übrigen ist der Ladungsträger 1 so ausgebildet, wie in Fig. 1 bis 3 und 5 gezeigt.
  • Mehrere Ladungsträger 1 dieser Art sind mit Flaschenträgern bestückt übereinanderstapelbar, wenn die Flaschenträger parallel zu den Reihen mit Stellplätzen ausgerichtet sind, wie in den Fig. 9, 10 und 11 gezeigt. Bei diesen Bestückungsvarianten sind die Marketingseiten der Flaschenträger den langen Seiten des Ladungsträgers 1 zugewandt.

Claims (20)

  1. Ladungsträger zum wahlweisen Einsetzen von verschieden großen Flaschenträgern mit darin enthaltenen Flaschen und von einzelnen Flaschen mit
    • einer Bodenwand (2),
    • von den Rändern der Bodenwand hochstehenden Einfassungswänden (7, 8, 9, 10),
    • einer Lagerfläche (17) an der Oberseite der Bodenwand (2) zum Aufsetzen von Flaschenträgern (43),
    • Stellplätzen (18) für einzelne Flaschen an der Oberseite der Bodenwand (2) in sechs parallelen Reihen zu je neun Stellplätzen,
    • von der Bodenwand (2) parallel zu den Reihen mit Stellplätzen (18) hochstehenden ersten Flachpinolen (23) zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte der ersten und zweiten Stellplätze und der dritten und vierten Stellplätze und der sechsten und siebten Stellplätze und der achten und neunten Stellplätze der zweiten und dritten Reihe und jeweils in der Mitte der ersten und zweiten Stellplätze und der dritten und vierten Stellplätze und der sechsten und siebten Stellplätze und der achten und neunten Stellplätze der vierten und fünften Reihe und
    • von der Bodenwand (2) senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen (18) hochstehende zweite Flachpinolen (24) zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern (43) und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der ersten und zweiten Reihe und jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der dritten und vierten Reihe und jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der fünften und sechsten Reihe.
  2. Ladungsträger nach Anspruch 1, der von der Bodenwand (2) parallel zu den Reihen mit Stellplätzen (18) hochstehende dritte Flachpinolen (25) zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern (43) und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte zwischen den ersten und zweiten Stellplätzen und den achten und neunten Stellplätzen der dritten und vierten Reihe aufweist.
  3. Ladungsträger nach Anspruch 1 oder 2, der von der Bodenwand senkrecht zu den Reihen mit Stellplätzen (18) hochstehende vierte Flachpinolen (26) zum seitlichen Abstützen von Flaschenträgern (43) und von zylindrischen Flaschenkörpern einzelner Flaschen jeweils in der Mitte zwischen den dritten und vierten Stellplätzen und den sechsten und siebten Stellplätzen der ersten und zweiten Reihen und jeweils in der Mitte zwischen den dritten und vierten Stellplätzen und den sechsten und siebten Stellplätzen der fünften und sechsten Reihen aufweist.
  4. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Flachpinolen (23, 24, 25, 26) einen streifenförmigen Grundkörper (27) aufweisen.
  5. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Flachpinolen (23, 24, 25, 26) auf beiden Flachseiten (28, 29) in der Mitte in Längsrichtung der Flachpinolen (23, 24, 25, 26) erstreckte Rippen (30) aufweisen.
  6. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Flachpinolen (23, 24, 25, 26) an den seitlichen Rändern in Längsrichtung der Flachpinolen (23, 24, 25, 26) erstreckte Verdickungen (31, 32) aufweisen.
  7. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit von der Bodenwand (2) hochstehenden Vollpinolen (33) in der Mitte von vier Stellplätzen (18) an den Ecken der Bodenwand (2).
  8. Ladungsträger nach Anspruch 7, bei dem die Vollpinolen (33) einen kreisrunden Querschnitt oder einen im Wesentlichen rautenförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die erste Diagonale der Raute parallel zu den Reihen mit Stellplätzen und die zweite Diagonale der Raute senkrecht dazu ausgerichtet ist.
  9. Ladungsträger nach Anspruch 7 oder 8, bei dem die Vollpinolen (33) gekrümmte Stützflächen (34) haben, die jeweils einem benachbarten Stellplatz zugewandt sind und eine entsprechende Kontur wie der Stellplatz aufweisen.
  10. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem die Vollpinolen (33) und/oder die Flachpinolen (23, 24, 25, 26) einen sich nach oben verjüngenden oberen Pinolenabschnitt am oberen Ende aufweisen.
  11. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem die Bodenwand (2) an der Oberseite die Stellplätze (18) begrenzende Einfassungen (22) zum seitlichen Abstützen einzelner Flaschen am äußeren Rand des Flaschenbodens aufweist.
  12. Ladungsträger nach Anspruch 11, bei dem die Einfassungen (22) die Zylinderwandflächen von zylindrischen Vertiefungen in der Lagerfläche (17) der Bodenwand (2) sind.
  13. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, der an der Oberseite und der Unterseite Mittel zum Übereinanderstapeln (7 bis 10, 12 bis 15) unter wechselseitigem Eingriff gleichartiger Ladungsträger aufweist.
  14. Ladungsträger nach Anspruch 13, der von der Unterseite der Bodenwand (2) vorspringende Sockelleisten (12 bis 15) aufweist, die bezüglich der Einfassungswände (7 bis 10) nach innen versetzt und von einem seitlichen Randbereich (16) der Unterseite der Bodenwand (2) umgeben sind, sodass gleichartige Ladungsträger (1) aufeinander stapelbar sind, wobei die Sockelleisten (12 bis 15) in die Öffnung (11) zwischen den Einfassungswänden (7 bis 10) eingreift und der seitliche Randbereich (16) der Unterseite der Bodenwand (2) auf dem oberen Rand der Einfassungswände (7 bis 10) aufsitzt.
  15. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei dem von der Unterseite der Bodenwand Stützzapfen (35) nach unten vorstehen, die jeweils in der Mitte der zweiten und dritten Stellplätze (18) und der vierten und fünften Stellplätze und der fünften und sechsten Stellplätze und der siebten und achten Stellplätze der zweiten und dritten Reihe mit Stellplätzen und der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet sind.
  16. Ladungsträger gemäß Anspruch 15, bei dem zusätzlich in der Mitte zwischen den ersten und zweiten und den dritten und vierten und den sechsten und siebten und den achten und neunten Stellplätzen zwischen der zweiten und dritten Reihe und der vierten und fünften Reihe Stützzapfen (35) vorhanden sind.
  17. Ladungsträger gemäß Ansprüche 15 oder 16, bei dem benachbarte Stützzapfen (35), die zwischen denselben Reihen mit Stützplätzen (18) angeordnet sind, durch flache Verbindungsstege (35.2) miteinander verbunden sind.
  18. Ladungsträger nach Anspruch 17, bei dem die Stützzapfen (35) zwischen den vierten und fünften und sechsten Stellplätzen (18) durch einen flachen Verbindungssteg (35.2) miteinander verbunden sind.
  19. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 15 bis 18, bei dem von den Innenseiten der langen Sockelleisten (12, 13) Randvorsprünge (36) vorstehen, die zwischen den zweiten und dritten und den vierten und fünften und den sechsten und siebten und den siebten und achten Stellplätzen (18) angeordnet sind und/oder bei dem von den Innenseiten der kurzen Sockelleisten (14, 15) Randvorsprünge (39) vorstehen, die zwischen der zweiten und dritten Reihe mit Stellplätzen (18) und der vierten und fünften Reihe mit Stellplätzen angeordnet sind.
  20. Ladungsträger nach Anspruch 19, bei dem zusätzlich von den Innenseiten der langen Sockelleisten (12, 13) Randvorsprünge (36) vorstehen, die zwischen den ersten und zweiten und den dritten und vierten und den sechsten und siebten und den achten und neunten Stellplätzen (18) angeordnet sind.
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