EP3020904A1 - Abdeckvorrichtung für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage - Google Patents

Abdeckvorrichtung für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage Download PDF

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EP3020904A1
EP3020904A1 EP14193366.3A EP14193366A EP3020904A1 EP 3020904 A1 EP3020904 A1 EP 3020904A1 EP 14193366 A EP14193366 A EP 14193366A EP 3020904 A1 EP3020904 A1 EP 3020904A1
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EP
European Patent Office
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cover
covering
mounting
identification
identification plate
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Application number
EP14193366.3A
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English (en)
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EP3020904B1 (de
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Bernhard Heitz
Matthias Drux
Jens Kloßas
Arne Liebscher
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Dormakaba Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0652Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/10Covers; Housings
    • E05Y2201/11Covers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52Toolless
    • E05Y2600/524Friction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52Toolless
    • E05Y2600/53Snapping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/10Additional functions

Definitions

  • the present invention relates to a cover device for covering a roller track of a sliding door system, a label for use on a cover, a method for mounting a cover and a sliding door system with a cover.
  • sliding door systems have technical facilities, such as, for example, a roller track, drive devices, or roller carriages running on the roller track, which can impair the visual impression of a sliding door system.
  • covering devices which exclude these technical systems from inspection by a corresponding cover with one or more cover surfaces.
  • the cover is usually provided with a plurality of covering surfaces, which can be fastened from different sides in order to prevent inspection.
  • a marking is provided which, for example, reproduces the type, the year of construction or the origin of the overall system of the sliding door system. In order to affix such a marking, identification labels are usually glued on the front or on the front side on the corresponding cover surface.
  • a disadvantage of the known solutions is that the mounting of the identification plates usually takes place directly on the construction site. In the known simple sticking while the clean horizontal alignment of the label is often difficult or impossible. However, if such an alignment is prescribed, for example, for a high quality impression, then it is necessary to provide a high outlay for this alignment process. Depending on the type and selection of the identification labels, such an adhesive compound can also dissolve over the period of use and have a fall of the label result.
  • a cover device for covering a roller track of a sliding door system which has a cover with at least one first cover surface. Further, an identification plate having an identification portion and a mounting portion is provided. In this case, the identification portion extends flat along the first cover surface and the first cover surface has a mounting opening through which extends the mounting portion of the identification plate. In this case, the identification plate is fastened by means of fastening means on the cover.
  • the identification plate has now been improved.
  • the formation into two separate sections, namely the identification section and the mounting section, makes it possible to concentrate two different functions in the respective sections.
  • the tagging section serves to provide the tagging function.
  • the identification section is preferably also provided areally with a visible side, on the visible side a corresponding label can be attached.
  • the mounting portion is formed separately from the identification portion and can be directly adjacent to this.
  • the mounting portion is focused on the function of alignment or assembly and in particular on the attachment to the cover.
  • the fastening means may be at least partially disposed on the mounting portion or formed by the mounting portion.
  • this cover surface has the corresponding mounting opening.
  • a mounting hole is to be understood both a fully closed opening and a one-sided or multi-sided open cutout opening.
  • a lateral cutout is accordingly designed as a mounting opening in the sense of the present invention.
  • the individual covering surfaces and in particular the at least one first covering surface are brought into a covering position. This ensures the main function, namely the covering of the roller track of a sliding door system.
  • the label is now attached.
  • the mounting portion of the label is passed through the mounting hole and automatically ensured by the correlation between mounting portion and mounting hole the corresponding orientation or relative positioning of the label to the first cover surface.
  • the fastening of the identification plate to the cover is effected by means of the fastening means.
  • Such fastening means can be configured reversibly or irreversibly with regard to their fastening action.
  • the mounting opening is preferably adapted to the peripheral contour of the mounting section with regard to the peripheral contour. That means the corresponding insertion contour of the mounting portion correlated with the corresponding insertion contour of the mounting opening such that only a small insertion gap between these two components remains during the assembly movement. As a result, only a correspondingly small margin remains with regard to the relative positioning between the identification plate and the first covering surface. The orientation and the relative positioning takes place in this way, so to speak, automatically and above all independent of the fasteners. This ensures that even with a final assembly or attachment of the identification plate on the construction site, the desired alignment with the highest security is actually achieved.
  • the correlation between the mounting section and mounting opening also leads to increased security against loss of the identification plate during operation. If, for example, vibrations or other mechanical impairments occur when moving a roller carriage on the roller track, these frequencies can also be transmitted to the cover. As a result of the particularly at least partially positive reception of the mounting section in the mounting opening, such a vibration can lead to a fall in the identification plate in much less likelihood, so that a mechanical impairment remains without adverse effect on the whereabouts of the identification plate on the covering surface.
  • a cover means a single or a combination of several bodies.
  • two or more cover surfaces may be provided to ensure the appropriate Abdeckfunktionlois.
  • individual covering surfaces of one or more bodies may be formed in combination.
  • a covering device according to the invention as well as correspondingly also an identification plate according to the invention can also be used in other situations of use.
  • covers for door hardware, window fittings, door closers, door drives, or the like can be provided.
  • the cover has a second covering surface which is aligned at an angle, in particular at right angles, to the first covering surface, and the mounting portion extends in a planar manner along the second covering surface.
  • the second covering surface is an end-side cover, while the first covering surface ensures a front cover for the roller raceway.
  • the two covering surfaces can be provided by different bodies, which can be connected or connected to one another, for example, by means of a plug connection. The angled arrangement of the two covering surfaces relative to one another thus forms the covering device in a box-shaped manner, and accordingly an associated correlation of this angularity is also formed in the identification plate.
  • the angle that is established between the first cover surface and the second cover surface during assembly is identical or substantially identical to the angle between the mounting portion and the identification portion of the identification label. In other words, in this way embracing the entire cover through the identification plate possible.
  • this is correlated with a mounting opening, which is formed as a cutout at the lateral edge of the first cover surface, so that this cutout passes, as it were, into the second cover surface.
  • the second covering surface has guide means for guiding the movement of the identification plate into a mounting position, the guiding means in particular forming an at least partial positive connection with the mounting section.
  • the guidance of the movement of the identification plate serves to guide a mounting movement of the identification plate.
  • the identification plate is now able by the guide means to move in a defined manner in the final end position. Under the mounting position is to be understood as the final end position of the label in which the label remains mounted or fixed in relation to the cover.
  • the guide means may be formed, for example, as one or more guide rails, which at least partially perform a encompassing corresponding counter guide portions of the identification plate.
  • the identification plate can have an extended areal extent in order to allow a corresponding encompassing.
  • the orientation is further improved, since by the positive connection in the direction of an axial, in particular linear design Assembly movement the alignment quality is further improved. It also ensures that unwanted misplacement or misalignment can be even more effectively avoided.
  • the guide means are designed as form-fitting trained guide rails with respect to a positive encompassing of the identification plate on the top and the bottom relative to the direction of gravity in the positioning of the cover in use situation.
  • a correlation with corresponding fastening means is provided for the guide means, as will be explained in more detail later, for example, with reference to a snap-locking device.
  • the second covering surface has an elastic surface section which extends in a contact-like manner along the mounting section of the identification plate and acts on it with a retaining force.
  • an elastic surface portion may be formed, for example, as at least partial return, as will be explained later.
  • a correlation with the guide means described in the preceding paragraph is preferably provided here. In principle, however, it is sufficient if a contact surface for the identification plate is provided in the second covering surface and / or in the first covering surface, against which the identification plate can be pressed by the applied holding force.
  • Such an elastic surface portion thus serves to convert this holding force by frictional engagement, adhesion and / or positive engagement in a fastened securing the identification plate.
  • the second covering surface has a predetermined breaking section which is interrupted by fastening means of the identification plate.
  • the fastening means can break through as breakage pins.
  • breaking a fastening effect is automatically achieved by a corresponding pinching, so that the fastening means in this way clearly specify a mounting situation.
  • the production of the covering surface is considerably simplified in this way, since a material weakening, in particular a flat shape, which is easy to produce, can provide the corresponding fastening functionality on the side of the second or the first covering surface.
  • a further advantage may be if, in a covering device according to the invention, the second covering surface has a flat recess along which the mounting portion of the identification plate extends.
  • a planar recess serves, in particular, to enable a flush arrangement of the mounting section with the surface of the second covering surface.
  • the depth of the recess is preferably identical or substantially identical to the thickness of the identification plate in the mounting section.
  • such a configuration correlates with correspondingly already described guide means and associated latching devices, for example the formation of an elastic surface section.
  • the fastening means are designed as a snap-locking device, wherein at least one latching nose of the cover engages in a latching cutout of the identification plate.
  • locking lug and notch can also be arranged with respect to a kinematic reversal.
  • a latching lug may be formed as part of the second cover surface, while the mounting portion of the identification plate has a corresponding latching cutout.
  • a combination with an already described elastic surface portion can be provided to secure the engagement with a corresponding holding force.
  • a snap-lock device may also have two or more correlations of Have locking lugs and notches of identical or different shape. The provision of a snap-locking device also makes it possible to provide a tool-free assembly with high mounting speed available.
  • a label is provided as a monolithic body with a single integral formation of a single material or a single combination of materials.
  • the separate design of the identification plates thus makes it possible to provide even higher quality materials, such as metal formations, without increasing the cost of the entire covering.
  • the material for the identification plate or the marking portion but at least for the back of the marking portion, in particular made of a material which is softer than the material of the surface of the first Coverage. This creates a surface protection which, even with a later removal of the identification plate damage to the first cover surface, for example by scratching, avoid or reduce.
  • the fastening means are at least partially designed as adhesives for an adhesive fastening, in particular of the marking section on the first covering surface.
  • the fastening means are preferably provided exclusively as an adhesive.
  • a corresponding adhesive connection can also be formed between the second covering surface and the mounting section.
  • no separate fastening means in the form of, for example, snap-locking devices are provided in any other way. This further reduces the complexity of the overall system and in particular also allows difficult operational situations for a covering device according to the invention.
  • a designation refers to the origin, the type of construction, a security emblem or the like.
  • an adaptability of the actual marking can be done on site on the site, for example, to identify the user of the sliding door system here.
  • the mounting portion in particular in correlation with a second covering surface, is designed such that the marking portion extends at a distance from the first covering surface along the first covering surface.
  • a gap is formed between the back side of the identification portion and the surface of the first cover surface. This gap leads to a contact of the first cover surface can be avoided by the labeling section during assembly and / or at a later removal of the identification plate. This reduces the risk of a mechanical impairment of this first covering surface, in particular a paint applied there.
  • the marking section floats above the first covering surface, so to speak. Also, no preparatory processing of the first covering surface is necessary here, whereby the production of the first covering surface can be simplified.
  • the list above is a non-exhaustive list.
  • an identification plate for use on a covering device, in particular according to the present invention, with an identification section for an extension along a first covering surface of the covering device.
  • a label moreover, has a mounting portion for extension through a mounting opening of the first cover surface of the cover device.
  • the second step is optional, if at all a second covering surface is provided for the covering device.
  • Another object of the present invention is a sliding door system, comprising a roller track and at least one slidably mounted in the roller track roller carriage, wherein the roller track is covered by a covering device according to the present invention.
  • the sliding door system according to the invention brings the same advantages, as has been explained in detail with respect to a covering device according to the invention.
  • Fig. 1 shows a situation during assembly of a sliding door system 100.
  • a corresponding roller bearing 120 is already attached to a wall, not shown, and mounted by means of two trolleys 10 a respective sliding door 110.
  • a corresponding cover 400 is provided, as described below in the Fig. 2 to 11 is explained with different embodiments.
  • Fig. 5 shows the assembled situation of such a cover device 400, where already the roller track 120 and the associated roller carriage 10 are no longer visible, but are within the cover 400.
  • This embodiment of the cover 400 is provided with a cover 410, the at least in part by an integral training with the roller track 120, like this Fig. 1 already shows, is provided.
  • a lateral second covering surface 430 is provided, which is provided with a flat recess 438.
  • this flat recess 438 which also has guide means 432 and a resilient surface portion 434, the mounting portion 444 of an associated identification plate 440 is inserted.
  • a mounting hole 422 through which the mounting portion 444 of the label 440 can be inserted.
  • the mounting portion 444 flatly aligns with the flat recess 438.
  • the labeling section 442 on which an indication of origin in the form of a marking 460 is arranged here, flatly aligns along the first covering surface 420.
  • the marking 460 is arranged on the visible side 446 of the identification plate.
  • the 6 and 7 show a solution in which a predetermined breaking section 436 is formed in the second covering surface 430 by a weakening of the material.
  • the identification plate 440 is equipped on the inner rear side with fastening means 450 in the form of predetermined breaking pins or predetermined breaking projections. These break through during assembly the predetermined breaking portion 436, so that they a corresponding clamping in the mounted position according to Fig. 7 for the mounting of the identification plate 440.
  • webs are provided on the inside of the second covering surface 430 for a supporting and / or latching fixing of the second covering surface 430 on the first covering surface 420.
  • FIGS. 8 and 9 show in greater detail two guide means 432 in the form of guide rails.
  • guide means 432 By means of these guide means 432 an improved alignment and positioning takes place during the movement of the identification plate 440 in its mounting position.
  • an end stop is provided in this way, in particular to be able to set a defined minimum distance of, for example, about 1 mm between marking portion 442 and the first cover 420.
  • the 10 and 11 show an embodiment in which the attachment in the form of a snap-lock device for the identification plate 440 is provided.
  • the mounting portion 444 has a latching cutout 454, wherein a corresponding latching lug 452 is provided on the second cover surface 430.
  • an additional elastic surface portion 434 is provided, which provides a corresponding application of force for the generation of the holding force.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung (400) für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn (120) einer Schiebetürenanlage (100), aufweisend eine Abdeckung (410) mit wenigstens einer ersten Abdeckfläche (420) und ein Kennzeichnungsschild (440) mit einem Kennzeichnungsabschnitt (442) und einem Montageabschnitt (444), wobei der Kennzeichnungsabschnitt (444) sich flächig entlang der ersten Abdeckfläche (420) erstreckt und die erste Abdeckfläche (420) eine Montageöffnung (422) aufweist, durch welche sich der Montageabschnitt (444) des Kennzeichnungsschildes (440) erstreckt, wobei das Kennzeichnungsschild (440) mittels Befestigungsmitteln (450) an der Abdeckung (410) befestigt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage, ein Kennzeichnungsschild für die Verwendung an einer Abdeckvorrichtung, ein Verfahren für die Montage einer Abdeckvorrichtung sowie eine Schiebetürenanlage mit einer Abdeckvorrichtung.
  • Grundsätzlich ist es bekannt, dass Schiebetürenanlagen technische Einrichtungen aufweisen, wie zum Beispiel eine Rollenlaufbahn, Antriebsvorrichtungen, oder auf der Rollenlaufbahn laufende Rollenwägen, welche den optischen Eindruck einer Schiebetürenanlage beeinträchtigen können. Dementsprechend ist es bekannt, Abdeckvorrichtungen vorzusehen, welche diese technischen Anlagen von der Einsichtnahme ausschließen durch eine entsprechende Abdeckung mit ein oder mehreren Abdeckflächen. Bei bekannten Abdeckvorrichtungen ist die Abdeckung dabei üblicherweise mit einer Mehrzahl von Abdeckflächen versehen, welche von unterschiedlichen Seiten befestigbar sind, um die Einsichtnahme zu verhindern. Weiter ist bei bekannten Abdeckvorrichtungen üblicherweise eine Kennzeichnung vorgesehen, welche zum Beispiel den Typ, das Baujahr oder die Herkunft des Gesamtsystems der Schiebetürenanlage wiedergibt. Um eine solche Kennzeichnung anzubringen, sind Kennzeichnungsschilder üblicherweise auf der Vorderseite oder auf der Stirnseite auf die entsprechende Abdeckfläche aufgeklebt.
  • Nachteilhaft bei den bekannten Lösungen ist es, dass die Montage der Kennzeichnungsschilder üblicherweise direkt auf der Baustelle erfolgt. Bei dem bekannten einfachen Aufkleben ist dabei das saubere horizontale Ausrichten des Kennzeichnungsschildes oftmals nur schwer bzw. überhaupt nicht möglich. Ist ein solches Ausrichten aber zum Beispiel für eine hohe Qualitätsanmutung vorgeschrieben, so ist es notwendig, einen hohen Aufwand für diesen Ausrichtvorgang vorzusehen. Je nach Art und Auswahl der Kennzeichnungsschilder kann eine solche Kleberverbindung darüber hinaus über die Einsatzzeit sich auflösen und ein Abfallen des Kennzeichnungsschildes zur Folge haben.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Nachteile zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, in kostengünstiger und einfacher Weise die Montage eines Kennzeichnungsschildes zu erleichtern und insbesondere die Befestigung des Kennzeichnungsschildes über die Betriebsdauer mit einer höheren Sicherheit auszustatten.
  • Voranstehende Aufgabe wird gelöst durch eine Abdeckvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Kennzeichnungsschild mit den Merkmalen des Anspruchs 13, ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14 sowie eine Schiebetürenanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Kennzeichnungsschild, dem erfindungsgemäßen Verfahren sowie der erfindungsgemäßen Schiebetürenanlage und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist eine Abdeckvorrichtung für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage vorgesehen, welche eine Abdeckung mit wenigstens einer ersten Abdeckfläche aufweist. Weiter ist ein Kennzeichnungsschild mit einem Kennzeichnungsabschnitt und einem Montageabschnitt vorgesehen. Dabei erstreckt sich der Kennzeichnungsabschnitt flächig entlang der ersten Abdeckfläche und die erste Abdeckfläche weist eine Montageöffnung auf, durch welche sich der Montageabschnitt des Kennzeichnungsschildes erstreckt. Dabei ist das Kennzeichnungsschild mittels Befestigungsmitteln an der Abdeckung befestigt.
  • Erfindungsgemäß ist also nun das Kennzeichnungsschild verbessert ausgebildet worden. Die Ausbildung in zwei separate Abschnitte, nämlich den Kennzeichnungsabschnitt und den Montageabschnitt erlaubt es, zwei unterschiedliche Funktionen in den jeweiligen Abschnitten zu konzentrieren. So dient der Kennzeichnungsabschnitt dazu, die Kennzeichnungsfunktion zur Verfügung zu stellen. Dafür ist der Kennzeichnungsabschnitt vorzugsweise ebenfalls flächig mit einer Sichtseite versehen, wobei auf der Sichtseite eine entsprechende Kennzeichnung angebracht werden kann. Der Montageabschnitt ist separat von dem Kennzeichnungsabschnitt ausgebildet und kann an diesen direkt angrenzen. Damit ist der Montageabschnitt auf die Funktion der Ausrichtung bzw. der Montage und insbesondere auch auf die Befestigung an der Abdeckung fokussiert. Somit können die Befestigungsmittel zumindest teilweise am Montageabschnitt angeordnet sein bzw. durch den Montageabschnitt ausgebildet werden.
  • Um sicherzustellen, dass in gewünschter Weise eine Ausrichtung und insbesondere auch eine montierende Befestigung in der ausgerichteten Position an der ersten Abdeckfläche erfolgt, weist diese Abdeckfläche die entsprechende Montageöffnung auf. Unter einer Montageöffnung ist dabei sowohl eine vollumfänglich geschlossene Öffnung sowie eine einseitig oder mehrseitig geöffnete Ausschnittöffnung zu verstehen. Auch ein seitlicher Ausschnitt ist dementsprechend als Montageöffnung im Sinne der vorliegenden Erfindung ausgebildet.
  • Um eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung zu montieren, werden die einzelnen Abdeckflächen und insbesondere die wenigstens eine erste Abdeckfläche in eine abdeckende Position gebracht. Damit wird die Hauptfunktion, nämlich die Abdeckung der Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage gewährleistet. Als finaler bzw. letzter Schritt eines solchen Montageverfahrens wird nun das Kennzeichnungsschild angebracht. Für diese Anbringung wird der Montageabschnitt des Kennzeichnungsschildes durch die Montageöffnung hindurchgeführt und durch die Korrelation zwischen Montageabschnitt und Montageöffnung die entsprechende Ausrichtung bzw. Relativpositionierung des Kennzeichnungsschildes zur ersten Abdeckfläche automatisch gewährleistet. Sobald diese Montagebewegung durchgeführt worden ist, erfolgt die Befestigung des Kennzeichnungsschildes an der Abdeckung mithilfe der Befestigungsmittel. Solche Befestigungsmittel können dabei reversibel oder irreversibel hinsichtlich ihrer Befestigungswirkung ausgestaltet sein.
  • Insbesondere weist eine Korrelation zwischen Montageabschnitt und Montageöffnung enge Toleranzgrenzen auf. So ist vorzugsweise die Montageöffnung hinsichtlich der umrandenden Kontur angepasst an die umrandende Kontur des Montageabschnitts. Das bedeutet, dass die entsprechende Einschubkontur des Montageabschnitts mit der entsprechenden Einschubkontur der Montageöffnung derart korreliert, dass nur ein geringer Einschubspalt zwischen diesen beiden Bauteilen bei der Montagebewegung verbleibt. Dies führt dazu, dass hinsichtlich der relativen Positionierung zwischen Kennzeichnungsschild und erster Abdeckfläche nur ein entsprechend geringer Spielraum verbleibt. Die Ausrichtung und die Relativpositionierung erfolgt auf diese Weise sozusagen automatisch und vor allem unabhängig von den Befestigungsmitteln. Damit wird sichergestellt, dass auch bei einer finalen Montage bzw. Befestigung des Kennzeichnungsschildes auf der Baustelle, die gewünschte Ausrichtung mit höchster Sicherheit auch tatsächlich erzielt wird.
  • Neben der Verbesserung der Qualitätsanmutung bei der Montage bzw. nach der Montage des Kennzeichnungsschildes führt die Korrelation zwischen Montageabschnitt und Montageöffnung auch zu einer erhöhten Sicherheit gegen Verlust des Kennzeichnungsschildes im Betrieb. Entstehen beispielsweise Vibrationen oder andere mechanische Beeinträchtigungen beim Bewegen eines Rollenwagens auf der Rollenlaufbahn, so können sich diese Frequenzen auch auf die Abdeckung übertragen. Durch die insbesondere zumindest abschnittsweise formschlüssige Aufnahme des Montageabschnitts in der Montageöffnung kann eine solche Vibration in deutlich geringerer Wahrscheinlichkeit nur noch zu einem Abfallen des Kennzeichnungsschildes führen, so dass eine mechanische Beeinträchtigung hier ohne negative Auswirkung auf den Verbleib des Kennzeichnungsschildes an der Abdeckfläche bleibt.
  • Unter einer Abdeckung ist im Sinne der vorliegenden Erfindung ein einzelner oder eine Kombination mehrerer Körper zu verstehen. Selbstverständlich können auch zwei oder mehr Abdeckflächen vorgesehen sein, um die entsprechende Abdeckfunktionalität zu gewährleisten. Auch können einzelne Abdeckflächen von einem oder mehreren Körpern in Kombination ausgebildet werden.
  • Eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung sowie entsprechend auch ein erfindungsgemäßes Kennzeichnungsschild können dabei auch bei anderen Einsatzsituationen verwendet werden. Insbesondere können damit Abdeckungen für Türbeschläge, Fensterbeschläge, Türschließer, Türantriebe, oder dergleichen zur Verfügung gestellt werden.
  • Es kann von Vorteil sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die Abdeckung eine zweite Abdeckfläche aufweist, welche winklig, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Abdeckfläche ausgerichtet ist, und sich der Montageabschnitt flächig entlang der zweiten Abdeckfläche erstreckt. Insbesondere handelt es sich bei der zweiten Abdeckfläche um eine stirnseitige Abdeckung, während die erste Abdeckfläche eine frontseitige Abdeckung für die Rollenlaufbahn gewährleistet. Die beiden Abdeckflächen können durch unterschiedliche Körper zur Verfügung gestellt werden, welche zum Beispiel mithilfe einer Steckverbindung miteinander verbindbar bzw. verbunden sind. Die winklige Anordnung der beiden Abdeckflächen zueinander bildet die Abdeckvorrichtung also in kastenförmiger Weise aus, wobei dementsprechend eine zugehörige Korrelation dieser Winkligkeit auch in dem Kennzeichnungsschild ausgebildet wird. Der Winkel, welcher sich zwischen der ersten Abdeckfläche und der zweiten Abdeckfläche bei der Montage einstellt, ist identisch oder im Wesentlichen identisch mit dem Winkel zwischen dem Montageabschnitt und dem Kennzeichnungsabschnitt des Kennzeichnungsschildes. Mit anderen Worten wird auf diese Weise ein Umgreifen der gesamten Abdeckung durch das Kennzeichnungsschild möglich. Insbesondere ist dies korreliert mit einer Montageöffnung, welche am seitlichen Rand der ersten Abdeckfläche als Ausschnitt ausgebildet ist, so dass dieser Ausschnitt sozusagen in die zweite Abdeckfläche übergeht. Somit ist der Kennzeichnungsabschnitt des Kennzeichnungsschildes von der Vorderseite auf der Frontabdeckung der ersten Abdeckfläche zu erkennen, während der Montageabschnitt von der Stirnseite auf der zweiten Abdeckfläche ebenfalls sichtbar ist.
  • Ein Vorteil kann es darüber hinaus sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die zweite Abdeckfläche Führungsmittel aufweist für eine Führung der Bewegung des Kennzeichnungsschildes in eine Montageposition, wobei die Führungsmittel insbesondere einen zumindest teilweisen Formschluss mit dem Montageabschnitt ausbilden. Die Führung der Bewegung des Kennzeichnungsschildes dient dabei der Führung einer Montagebewegung des Kennzeichnungsschildes. So ist das Kennzeichnungsschild durch die Führungsmittel nun in der Lage, in definierter Weise sich in die finale Endposition zu bewegen. Unter der Montageposition ist dabei die finale Endposition des Kennzeichnungsschildes zu verstehen, in welchem das Kennzeichnungsschild in Relation zur Abdeckung montiert bzw. befestigt verbleibt. Die Führungsmittel können zum Beispiel als eine oder mehrere Führungsschienen ausgebildet sein, welche zumindest teilweise ein Umgreifen entsprechender Gegenführungsabschnitte des Kennzeichnungsschildes durchführen. Beispielsweise kann das Kennzeichnungsschild eine erweiterte flächige Erstreckung aufweisen, um ein entsprechendes Umgreifen zu ermöglichen. Auf diese Weise wird die Ausrichtung noch weiter verbessert, da durch den Formschluss in Richtung einer axialen, insbesondere linear ausgelegten Montagebewegung die Ausrichtungsqualität weiter verbessert wird. Auch wird auf diese Weise sichergestellt, dass ein unerwünschtes Fehleinsetzen oder eine Fehlausrichtung mit noch höherer Wahrscheinlichkeit vermieden werden kann. Insbesondere sind die Führungsmittel als formschlüssig ausgebildete Führungsschienen hinsichtlich eines formschlüssigen Umgreifens des Kennzeichnungsschildes an der Oberseite und der Unterseite bezogen auf die Schwerkraftrichtung in der Positionierung der Abdeckvorrichtung in Einsatzsituation ausgerichtet. Insbesondere ist dabei für das Führungsmittel auch eine Korrelation mit entsprechenden Befestigungsmitteln vorgesehen, wie sie später zum Beispiel mit Bezug auf eine Schnapp-Rast-Vorrichtung noch näher erläutert werden.
  • Ein weiterer Vorteil ist erzielbar, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die zweite Abdeckfläche einen elastischen Flächenabschnitt aufweist, welcher sich flächig kontaktierend entlang dem Montageabschnitt des Kennzeichnungsschildes erstreckt und diesen mit einer Haltekraft beaufschlagt. Ein solcher elastischer Flächenabschnitt kann zum Beispiel als zumindest teilweiser Rücksprung ausgebildet sein, wie er später noch erläutert wird. Auch ist hier vorzugsweise eine Korrelation mit den im voranstehenden Absatz beschriebenen Führungsmitteln vorgesehen. Grundsätzlich reicht es jedoch aus, wenn in der zweiten Abdeckfläche und/oder in der ersten Abdeckfläche eine Kontaktfläche für das Kennzeichnungsschild vorgesehen wird, gegen welche durch die beaufschlagte Haltekraft das Kennzeichnungsschild gedrückt werden kann. Ein solcher elastischer Flächenabschnitt dient also dazu, diese Haltekraft durch Reibschluss, Kraftschluss und/oder Formschluss in eine befestigende Sicherung des Kennzeichnungsschildes umzuwandeln. Somit kann durch die Ausbildung eines elastischen Flächenabschnittes dieser als Teil der Befestigungsmittel zur Verfügung gestellt werden. Ein Einrasten durch einen solchen elastischen Flächenabschnitt mit entsprechenden Rastnasen und Rastvertiefungen führt darüber hinaus zu einer akustischen Rückmeldung für die tatsächlich erfolgte finale Montage bzw. Befestigung und damit eine Sicherstellung der Erreichung der finalen Montageposition. Damit wird die Sicherheit gegen Fehlpositionierung und Verlust im Betrieb noch weiter erhöht.
  • Vorteilhaft ist es ebenfalls, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die zweite Abdeckfläche einen Sollbruchabschnitt aufweist, welcher durch Befestigungsmittel des Kennzeichnungsschildes durchbrochen ist. Das bedeutet, dass zum Beispiel durch eine entsprechende Materialschwächung in der zugehörigen Fläche der zweiten Abdeckfläche die Befestigungsmittel als Sollbruchstifte durchbrechen können. Beim Durchbrechen wird automatisch eine befestigende Wirkung durch ein entsprechendes Einklemmen erzielt, so dass die Befestigungsmittel auf diese Weise eindeutig auch eine Befestigungssituation vorgeben. Die Herstellung der Abdeckfläche wird auf diese Weise deutlich vereinfacht, da eine einfach herzustellende Materialschwächung, insbesondere flächige Ausprägung, die entsprechende Befestigungsfunktionalität auf Seiten der zweiten oder der ersten Abdeckfläche zur Verfügung stellen kann. Darüber hinaus wird eine erhöhte Sicherheit gewährleistet, da diese Befestigung nur ein einziges Mal von einem einzigen und spezifischen Kennzeichnungsschild zur Verfügung gestellt werden kann. Ein Entfernen des Kennzeichnungsschildes ermöglicht kein nachträgliches nochmaliges Befestigen, da zu diesem Zeitpunkt die Sollbruchabschnitte bereits durchbrochen sind. Jedoch ist grundsätzlich auch ein reversibles Entfernen denkbar.
  • Ein weiterer Vorteil kann es sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die zweite Abdeckfläche einen flächigen Rücksprung aufweist, entlang welchem sich der Montageabschnitt des Kennzeichnungsschildes erstreckt. Ein solcher flächiger Rücksprung dient insbesondere dazu, dass ein bündiges Anordnen des Montageabschnitts mit der Oberfläche der zweiten Abdeckfläche möglich wird. Damit ist die Tiefe des Rücksprungs vorzugweise identisch oder im Wesentlichen identisch mit der Dicke des Kennzeichnungsschildes im Montageabschnitt. Insbesondere korreliert eine solche Ausbildung mit entsprechend bereits beschriebenen Führungsmitteln und zugehörigen Rastvorrichtungen, zum Beispiel der Ausbildung eines elastischen Flächenabschnitts. Damit wird eine weitere Verbesserung, insbesondere in engen Bausituationen möglich. So kann durch das Zurückspringen im Rücksprung ein entsprechend kontaktierendes Anordnen der gesamten Abdeckung in einer Nische für die gesamte Abdeckvorrichtung erfolgen, so dass sogar auf eine zweite Abdeckfläche grundsätzlich verzichtet werden könnte.
  • Es ist weiter von Vorteil, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die Befestigungsmittel als Schnapp-Rast-Vorrichtung ausgebildet sind, wobei zumindest eine Rastnase der Abdeckung in einen Rastausschnitt des Kennzeichnungsschildes einrastet. Selbstverständlich können Rastnase und Rastausschnitt auch hinsichtlich einer kinematischen Umkehr angeordnet sein. Dabei kann zum Beispiel eine Rastnase als Teil der zweiten Abdeckfläche ausgebildet sein, während der Montageabschnitt des Kennzeichnungsschildes einen entsprechenden Rastausschnitt aufweist. Um ein Einrasten zu gewährleisten, kann zum Beispiel eine Kombination mit einem bereits beschriebenen elastischen Flächenabschnitt zur Verfügung gestellt werden, um das Einrasten mit einer entsprechenden Haltekraft auch zu sichern. Selbstverständlich kann eine Schnapp-Rast-Vorrichtung auch zwei oder mehr Korrelationen von Rastnasen und Rastausschnitten von identischer oder unterschiedlicher Form aufweisen. Das Vorsehen einer Schnapp-Rast-Vorrichtung erlaubt es darüber hinaus, eine werkzeuglose Montage mit hoher Montagegeschwindigkeit zur Verfügung zu stellen.
  • Weiter ist es von Vorteil, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung das Kennzeichnungsschild wenigstens eine der folgenden Materialeigenschaften aufweist:
    • strukturierte, insbesondere gebürstete Oberfläche auf einer Sichtseite,
    • zumindest teilweise Ausbildung aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff,
    • zumindest teilweise Ausbildung aus Metall, insbesondere aus Edelstahl.
  • Bei der voranstehenden Aufzählung handelt es sich um eine nicht abschließende Liste. Selbstverständlich können unterschiedliche Materialien und Oberflächen in einem Kennzeichnungsschild auch miteinander kombiniert werden. Bevorzugt ist es dabei, wenn ein Kennzeichnungsschild als monolithischer Körper mit einer einzigen integralen Ausbildung eines einzigen Materials oder einer einzigen Materialkombination zur Verfügung gestellt wird. Die separate Ausbildung der Kennzeichnungsschilder erlaubt es damit, auch höherwertige Materialien, wie zum Beispiel Metallausbildungen, zur Verfügung zu stellen, ohne die Kosten der gesamten Abdeckvorrichtung ansteigen zu lassen. Dabei wird das Material für das Kennzeichnungsschild bzw. den Kennzeichnungsabschnitt, zumindest jedoch für die Rückseite des Kennzeichnungsabschnitts, insbesondere aus einem Material ausgebildet, welches weicher ist als das Material der Oberfläche der ersten Abdeckfläche. Damit entsteht ein Oberflächenschutz, welcher auch bei einem späteren Entfernen des Kennzeichnungsschildes eine Beschädigung der ersten Abdeckfläche, zum Beispiel durch Verkratzen, vermeiden bzw. reduzieren kann.
  • Vorteilhaft ist es ebenfalls, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die Befestigungsmittel zumindest teilweise als Klebemittel ausgebildet sind für eine klebende Befestigung, insbesondere des Kennzeichnungsabschnitts an der ersten Abdeckfläche. Darunter ist zu verstehen, dass die Befestigungsmittel vorzugsweise ausschließlich als Klebemittel zur Verfügung gestellt werden. Dabei kann selbstverständlich auch zwischen der zweiten Abdeckfläche und dem Montageabschnitt eine entsprechende Klebeverbindung ausgebildet werden. Insbesondere bei Ausführungsformen, bei welchen ausschließlich eine einzige erste Abdeckfläche als frontseitige Fläche zur Verfügung gestellt wird, kann dies von Vorteil sein, wenn keine separaten Befestigungsmittel in Form von beispielsweise Schnapp-Rast-Vorrichtungen in sonstiger Weise mehr vorgesehen werden. Dies reduziert die Komplexität des Gesamtsystems weiter und lässt insbesondere auch schwierige Einsatzsituationen für eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung zu.
  • Vorteilhaft ist es darüber hinaus, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung auf einer Sichtseite des Kennzeichnungsschildes eine Kennzeichnung angeordnet ist, insbesondere in wenigstens einer der folgenden Formen:
    • Lochung
    • Stanzung
    • Prägung
    • Druck
  • Bei der voranstehenden Aufzählung handelt es sich um eine nicht abschließende Liste. Dabei können einzelne technische Umsetzungen selbstverständlich miteinander kombiniert werden. Unter einer Kennzeichnung ist dabei zum Beispiel die Herkunft, der Bautyp, ein Sicherheitsemblem oder Ähnliches zu verstehen. Selbstverständlich kann auch eine Anpassbarkeit der tatsächlichen Kennzeichnung vor Ort auf der Baustelle erfolgen, um zum Beispiel den Nutzer der Schiebetürenanlage hier zu kennzeichnen.
  • Auch ist es vorteilhaft, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung der Montageabschnitt, insbesondere in Korrelation mit einer zweiten Abdeckfläche, derart ausgebildet ist, dass sich der Kennzeichnungsabschnitt beabstandet von der ersten Abdeckfläche entlang der ersten Abdeckfläche erstreckt. Mit anderen Worten bildet sich ein Spalt zwischen der Rückseite des Kennzeichnungsabschnitts und der Oberfläche der ersten Abdeckfläche aus. Dieser Spalt führt dazu, dass bei der Montage und/oder bei einem späteren Entfernen des Kennzeichnungsschildes eine Berührung der ersten Abdeckfläche durch den Kennzeichnungsabschnitt vermieden werden kann. Damit reduziert sich das Risiko einer mechanischen Beeinträchtigung dieser ersten Abdeckfläche, insbesondere einer dort angebrachten Lackierung. Das bedeutet, dass der Kennzeichnungsabschnitt sozusagen über der ersten Abdeckfläche schwebt. Auch ist hier keine vorbereitende Bearbeitung der ersten Abdeckfläche mehr notwendig, wodurch die Herstellung der ersten Abdeckfläche vereinfacht werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil ist erzielbar, wenn bei einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung der Kennzeichnungsabschnitt einen Handhabungsteilabschnitt aufweist für wenigstens eine der folgenden Funktionen:
    • Entfernen der Abdeckung
    • Entfernen der ersten Abdeckfläche und/oder der zweiten Abdeckfläche
    • Entfernen des Kennzeichnungsschildes
  • Bei der voranstehenden Liste handelt es sich um eine nicht abschließende Aufzählung. Damit erhält das Kennzeichnungsschild eine zusätzliche Funktionalität. Diese dient einer Unterstützung von Demontagearbeiten. Wird beispielsweise ein Zugang in das Innere der Abdeckvorrichtung notwendig, um zum Beispiel eine Wartung der darin angeordneten Technik durchzuführen, so kann die gesamte Abdeckung oder zumindest ein Teil der Abdeckflächen mit Hilfe des Handhabungsteilabschnitts leichter entfernt werden. Greift ein Monteur den Handhabungsteilabschnitt, welcher vorzugsweise identisch oder im Wesentlichen identisch mit dem Kennzeichnungsabschnitt ist, so kann er durch Ziehen entlang der ersten Abdeckfläche eine zweite Abdeckfläche zusammen mit dem Kennzeichnungsschild von der Abdeckung entfernen. Zieht der Monteur entlang der zweiten Abdeckfläche an dem Handhabungsteilabschnitt, so führt dies entweder zu einem kompletten Entfernen der Abdeckung, also aller Abdeckflächen, oder zu einem Herausziehen des Kennzeichnungsschildes. Damit wird durch das Vorsehen eines Handhabungsabschnitts die Demontage für die jeweilige Einsatzsituation weiter erleichtert.
  • Ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Kennzeichnungsschild für die Verwendung an einer Abdeckvorrichtung, insbesondere gemäß der vorliegenden Erfindung, mit einem Kennzeichnungsabschnitt für eine Erstreckung entlang einer ersten Abdeckfläche der Abdeckvorrichtung. Ein solches Kennzeichnungsschild weist darüber hinaus einen Montageabschnitt für eine Erstreckung durch eine Montageöffnung der ersten Abdeckfläche der Abdeckvorrichtung auf. Durch das Vorsehen für eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung bringt ein erfindungsgemäßes Kennzeichnungsschild die gleichen Vorteile mit sich, wie sie ausführlich mit Bezug auf eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung erläutert worden sind. Solche Kennzeichnungsschilder werden insbesondere auch separat verkauft und können beispielsweise als Nachrüstbauteil für bereits platzierte Abdeckvorrichtungen vorgesehen werden. Auch kann der jeweilige Kunde durch den entsprechenden Nachkauf über die Art der Kennzeichnung sowie die Qualität des Kennzeichnungsschildes durch entsprechend spezifischen Einkauf entscheiden.
  • Darüber hinaus ist ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren für die Montage einer Abdeckvorrichtung, insbesondere gemäß der vorliegenden Erfindung, zur Abdeckung einer Rollenlaufbahn, aufweisend die folgenden Schritte:
    • Anbringen einer ersten Abdeckfläche einer Abdeckung in abdeckender Position,
    • optionales Anbringen einer zweiten Abdeckfläche einer Abdeckung, insbesondere an der ersten Abdeckfläche, in abdeckender Position,
    • Befestigen eines Kennzeichnungsschildes an der Abdeckung, wobei sich ein Kennzeichnungsabschnitt des Kennzeichnungsschildes entlang der ersten Abdeckfläche und ein Montageabschnitt des Kennzeichnungsschildes durch eine Montageöffnung der ersten Abdeckfläche erstreckt.
  • Der zweite Schritt ist dabei optional, sofern überhaupt eine zweite Abdeckfläche für die Abdeckvorrichtung vorgesehen wird. Ein solches Verfahren bringt durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung die gleichen Vorteile mit sich, wie sie ausführlich mit Bezug auf die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung erläutert worden sind. Selbstverständlich kann die Reihenfolge der Montageschritte auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung verändert werden.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Schiebetürenanlage, aufweisend eine Rollenlaufbahn und wenigstens einen in der Rollenlaufbahn verschiebbar gelagerten Rollenwagen, wobei die Rollenlaufbahn von einer Abdeckvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung abgedeckt ist. Damit bringt die erfindungsgemäße Schiebetürenanlage die gleichen Vorteile mit sich, wie sie ausführlich mit Bezug auf eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung erläutert worden ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen schematisch:
  • Fig. 1
    eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schiebetürenanlage,
    Fig. 2
    eine Ausführungsform einer zweiten Abdeckfläche,
    Fig. 3
    eine Ausführungsform eines Kennzeichnungsschildes,
    Fig. 4
    eine Ausführungsform einer Abdeckvorrichtung,
    Fig. 5
    die Ausführungsform der Fig. 2 bis 4 in montiertem Zustand,
    Fig. 6
    eine weitere Ausführungsform einer zweiten Abdeckfläche mit zugehörigem Kennzeichnungsschild,
    Fig. 7
    die Ausführungsform der Fig. 6 in montiertem Zustand,
    Fig. 8
    eine weitere Ausführungsform einer zweiten Abdeckfläche,
    Fig. 9
    die Ausführungsform der Fig. 8 in seitlichem Querschnitt,
    Fig. 10
    eine weitere Ausführungsform einer zweiten Abdeckfläche und
    Fig. 11
    die Ausführungsform der Fig. 10 in montiertem Zustand.
  • Fig. 1 zeigt eine Situation während der Montage einer Schiebetürenanlage 100. Hier ist eine entsprechende Rollenlaufbahn 120 bereits an einer nicht näher dargestellten Wand befestigt und mittels zweier Rollwagen 10 eine jeweilige Schiebetür 110 eingehängt. Um nun sicherzustellen, dass die Rollenlaufbahn 120 und darüber hinaus auch die Rollenlaufwagen 10 optisch nicht einsehbar sind, wird eine entsprechende Abdeckvorrichtung 400 vorgesehen, wie sie nachfolgend in den Fig. 2 bis 11 mit unterschiedlichen Ausführungsformen erläutert wird.
  • Fig. 5 zeigt die montierte Situation einer solchen Abdeckvorrichtung 400, wo bereits die Rollenlaufbahn 120 und die zugehörigen Rollenlaufwagen 10 nicht mehr zu erkennen sind, sondern sich innerhalb der Abdeckvorrichtung 400 befinden. Diese Ausführungsform der Abdeckvorrichtung 400 ist mit einer Abdeckung 410 versehen, die zumindest zum Teil durch eine integrale Ausbildung mit der Rollenlaufbahn 120, wie dies die Fig. 1 bereits zeigt, zur Verfügung gestellt wird.
  • Um die Abdeckvorrichtung 400 der Fig. 5 herzustellen, sind die einzelnen Schritte insbesondere gemäß der Fig. 2 bis 4 durchzuführen. So wird eine seitliche zweite Abdeckfläche 430 vorgesehen, welche mit einem flächigen Rücksprung 438 versehen ist. In diesen flächigen Rücksprung 438, welcher darüber hinaus Führungsmittel 432 sowie einen elastischen Flächenabschnitt 434 aufweist, wird der Montageabschnitt 444 eines zugehörigen Kennzeichnungsschildes 440 eingeführt. Dies erfolgt, nachdem die zweite Abdeckfläche 430 gemäß Fig. 4 mit der ersten Abdeckfläche 420 verbunden worden ist. Hier bildet sich nun durch einen seitlichen Ausschnitt eine Montageöffnung 422 aus, durch welche der Montageabschnitt 444 des Kennzeichnungsschildes 440 eingeschoben werden kann. Dadurch richtet sich der Montageabschnitt 444 flächig entlang des flächigen Rücksprungs 438 aus. Gleichzeitig richtet sich der Kennzeichnungsabschnitt 442, auf welchem hier ein Herkunftshinweis in Form einer Kennzeichnung 460 angeordnet ist, flächig entlang der ersten Abdeckfläche 420 aus. Die Kennzeichnung 460 ist dabei auf der Sichtseite 446 des Kennzeichnungsschildes angeordnet. Nach Beendigung dieser Montagebewegung, welche durch die Führungsmittel 432 geführt wird, entsteht die fertige Abdeckvorrichtung 400 gemäß der Fig. 5.
  • Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Lösung, bei welcher in der zweiten Abdeckfläche 430 durch eine Materialverschwächung ein Sollbruchabschnitt 436 ausgebildet wird. Hier ist das Kennzeichnungsschild 440 auf der inneren Rückseite mit Befestigungsmittel 450 in Form von Sollbruchstiften bzw. Sollbruchvorsprüngen ausgestattet. Diese durchbrechen bei der Montage den Sollbruchabschnitt 436, so dass sie eine entsprechende Klemmung in der montierten Position gemäß Fig. 7 für die Befestigung des Kennzeichnungsschildes 440 zur Verfügung stellen. Weiter ist in diesen beiden Figuren zu erkennen, dass auf der Innenseite der zweiten Abdeckfläche 430 Stege vorgesehen sind für ein abstützendes und/oder einrastendes Fixieren der zweiten Abdeckfläche 430 an der ersten Abdeckfläche 420.
  • Fig. 8 und 9 zeigen in größerem Detail zwei Führungsmittel 432 in Form von Führungsschienen. Mithilfe dieser Führungsmittel 432 erfolgt ein verbessertes Ausrichten und Positionieren während der Bewegung des Kennzeichnungsschildes 440 in seiner Montageposition. Gleichzeitig wird auf diese Weise auch ein Endanschlag zur Verfügung gestellt, um insbesondere einen definierten Minimumabstand von zum Beispiel ca. 1 mm zwischen Kennzeichnungsabschnitt 442 und der ersten Abdeckfläche 420 einstellen zu können.
  • Die Fig. 10 und 11 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher die Befestigung in Form von einer Schnapp-Rast-Vorrichtung für das Kennzeichnungsschild 440 zur Verfügung gestellt wird. Dabei weist der Montageabschnitt 444 einen Rastausschnitt 454 auf, wobei eine entsprechende Rastnase 452 an der zweiten Abdeckfläche 430 vorgesehen ist. Um sicherzustellen, dass in der verrasteten Position gemäß Fig. 11 eine ausreichende Haltekraft zur Verfügung gestellt wird, ist zusätzlich ein elastischer Flächenabschnitt 434 vorgesehen, welcher eine entsprechende Kraftbeaufschlagung für die Erzeugung der Haltekraft zur Verfügung stellt.
  • Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsformen beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen.
  • Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Rollenwagen
    100
    Schiebetürenanlage
    110
    Schiebetür
    120
    Rollenlaufbahn
    400
    Abdeckvorrichtung
    410
    Abdeckung
    420
    erste Abdeckfläche
    422
    Montageöffnung
    430
    zweite Abdeckfläche
    432
    Führungsmittel
    434
    elastischer Flächenabschnitt
    436
    Sollbruchabschnitt
    438
    flächiger Rücksprung
    440
    Kennzeichnungsschild
    442
    Kennzeichnungsabschnitt
    444
    Montageabschnitt
    446
    Sichtseite
    450
    Befestigungsmittel
    452
    Rastnase
    454
    Rastausschnitt
    460
    Kennzeichnung

Claims (15)

  1. Abdeckvorrichtung (400), insbesondere für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn (120) einer Schiebetürenanlage (100), aufweisend eine Abdeckung (410) mit wenigstens einer ersten Abdeckfläche (420) und ein Kennzeichnungsschild (440) mit einem Kennzeichnungsabschnitt (442) und einem Montageabschnitt (444), wobei der Kennzeichnungsabschnitt (444) sich flächig entlang der ersten Abdeckfläche (420) erstreckt und die erste Abdeckfläche (420) eine Montageöffnung (422) aufweist, durch welche sich der Montageabschnitt (444) des Kennzeichnungsschildes (440) erstreckt, wobei das Kennzeichnungsschild (440) mittels Befestigungsmitteln (450) an der Abdeckung (410) befestigt ist.
  2. Abdeckvorrichtung (400) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (410) eine zweite Abdeckfläche (430) aufweist, welche winklig, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Abdeckfläche (420) ausgerichtet ist, und sich der Montageabschnitt (444) flächig entlang der zweiten Abdeckfläche (430) erstreckt.
  3. Abdeckvorrichtung (400) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Abdeckfläche (430) Führungsmittel (432) aufweist für eine Führung der Bewegung des Kennzeichnungsschildes (440) in eine Montageposition, wobei die Führungsmittel (432) insbesondere einen zumindest teilweisen Formschluss mit dem Montageabschnitt (444) ausbilden.
  4. Abdeckvorrichtung (400) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Abdeckfläche (430) einen elastischen Flächenabschnitt (434) aufweist, welcher sich flächig kontaktierend entlang dem Montageabschnitt (444) des Kennzeichnungsschildes (440) erstreckt und diesen mit einer Haltekraft beaufschlagt.
  5. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Abdeckfläche (430) einen Sollbruchabschnitt (436) aufweist, welcher durch Befestigungsmittel (450) des Kennzeichnungsschildes (440) durchgebrochen ist.
  6. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Abdeckfläche (430) einen flächigen Rücksprung (438) aufweist, entlang welchem sich der Montageabschnitt (444) des Kennzeichnungsschildes (440) erstreckt.
  7. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (450) als Schnapp-Rast-Vorrichtung ausgebildet sind, wobei zumindest eine Rastnase (452) der Abdeckung (410) in einen Rastausschnitt (454) des Kennzeichnungsschildes (440) einrastet.
  8. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kennzeichnungsschild (440) wenigstens eine der folgenden Materialeigenschaften aufweist:
    - Strukturierte, insbesondere gebürstete Oberfläche auf einer Sichtseite,
    - Zumindest teilweise Ausbildung aus Kunststoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff,
    - Zumindest teilweise Ausbildung aus Metall, insbesondere aus Edelstahl.
  9. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (450) zumindest teilweise als Klebemittel ausgebildet sind für eine klebende Befestigung, insbesondere des Kennzeichnungsabschnitts (442) an der ersten Abdeckfläche (420).
  10. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Sichtseite (446) des Kennzeichnungsschildes (440) eine Kennzeichnung (460) angeordnet ist, insbesondere in wenigstens einer der folgenden Formen:
    - Lochung
    - Stanzung
    - Prägung
    - Druck
  11. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageabschnitt (444), insbesondere in Korrelation mit einer zweiten Abdeckfläche (430), derart ausgebildet ist, dass sich der Kennzeichnungsabschnitt (442) beabstandet von der ersten Abdeckfläche (420) entlang der ersten Abdeckfläche (420) erstreckt.
  12. Abdeckvorrichtung (400) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kennzeichnungsabschnitt (442) einen Handhabungsteilabschnitt aufweist für wenigstens eine der folgenden Funktionen:
    - Entfernen der Abdeckung (410)
    - Entfernen der ersten Abdeckfläche (420) und/oder der zweiten Abdeckfläche (430)
    - Entfernen des Kennzeichnungsschildes (440)
  13. Kennzeichnungsschild (440) für die Verwendung an einer Abdeckvorrichtung (400), insbesondere aufweisend die Merkmale eines der Ansprüche 1 bis 12, mit einem Kennzeichnungsabschnitt (442) für eine Erstreckung entlang einer ersten Abdeckfläche (420) der Abdeckvorrichtung (400) und einem Montageabschnitt (444) für eine Erstreckung durch eine Montageöffnung (422) der ersten Abdeckfläche (420) der Abdeckvorrichtung (400).
  14. Verfahren für die Montage einer Abdeckvorrichtung (400), insbesondere aufweisend die Merkmale eines der Ansprüche 1 bis 12, zur Abdeckung einer Rollenlaufbahn (120), aufweisend die folgenden Schritte:
    - Anbringen einer ersten Abdeckfläche (420) einer Abdeckung (410) in abdeckender Position,
    - Optionales Anbringen einer zweiten Abdeckfläche (430) einer Abdeckung (410), insbesondere an der ersten Abdeckfläche (420), in abdeckender Position,
    - Befestigen eines Kennzeichnungsschildes (440) an der Abdeckung (410), wobei sich ein Kennzeichnungsabschnitt (444) des Kennzeichnungsschildes (420) entlang der ersten Abdeckfläche (420) und eine Montageabschnitt (442) des Kennzeichnungsschildes (440) durch eine Montageöffnung (422) der ersten Abdeckfläche (420) erstreckt.
  15. Schiebetürenanlage (100), aufweisend eine Rollenlaufbahn (120) und wenigstens einen in der Rollenlaufbahn (120) verschiebbar gelagerten Rollenwagen (10), wobei die Rollenlaufbahn (120) von einer Abdeckvorrichtung (400) mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 12 abgedeckt ist
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