EP3023729B1 - Schusswaffe mit an dem Lauf befestigbaren oder befestigten Schalldämpferelement - Google Patents

Schusswaffe mit an dem Lauf befestigbaren oder befestigten Schalldämpferelement Download PDF

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EP3023729B1
EP3023729B1 EP14003919.9A EP14003919A EP3023729B1 EP 3023729 B1 EP3023729 B1 EP 3023729B1 EP 14003919 A EP14003919 A EP 14003919A EP 3023729 B1 EP3023729 B1 EP 3023729B1
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EP
European Patent Office
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barrel
sound
running
clamping
suppressor
Prior art date
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EP14003919.9A
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EP3023729A1 (de
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André WIRTH
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Beretta Holding SpA
Original Assignee
Beretta Holding SpA
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Publication date
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Priority to PCT/EP2015/077132 priority patent/WO2016079252A1/de
Priority to US15/528,460 priority patent/US10514224B2/en
Publication of EP3023729A1 publication Critical patent/EP3023729A1/de
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Publication of EP3023729B1 publication Critical patent/EP3023729B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/30—Silencers

Definitions

  • the invention relates to a firearm, in particular an air or firearm, comprising a barrel arrangement with a running element forming at least part of a barrel of the firearm and a muffler element which can be fastened or fastened to the barrel element.
  • Firearms ie in particular air or firearms
  • muffler elements for reducing shot-related noise emissions
  • embodiments are known in which corresponding muffler elements are attached directly to the free end of the barrel or before the run of a corresponding firearm.
  • the muffler elements are usually first, z. B. by means of insertion, attached to the barrel and subsequently by means of suitable fasteners, such. As threaded screws or grub screws, attached to the barrel.
  • suitable fasteners such as threaded screws or grub screws
  • the possibility of manipulation or disassembly of the silencer element or firearm is given both by the location of attachment of the silencer element to the barrel and by the nature of the attachment of the silencer element to the barrel. This provides, for. B. for safety reasons, an improvement condition.
  • the invention has for its object to provide an improved firearm.
  • the firearm according to the invention may be an air force such.
  • an air rifle or an air gun or to a, in particular small-caliber, firearm, such as another rifle or other pistol act.
  • a, in particular small-caliber, firearm such as another rifle or other pistol act.
  • all types of appropriate air or firearms come into question.
  • the inventive principle described in more detail below is therefore not limited to a specific type of firearm.
  • the firearm according to the invention comprises, in addition to a main body, which z. B. a trigger mechanism (trigger), a handling portion, such as a handle portion, a shaft or shoulder abutment portion, a Geunterelementvorrat (magazine), etc., a barrel assembly, which consists of at least one at least a part of the barrel of the firearm-forming running element and a this fastened or attached silencer element is formed for the reduction of shot-related noise emissions.
  • the muffler element and the running element are basically to be regarded as separate components or component groups. If the firearm has a tilting barrel, the running element can form the part of the firearm's tipping barrel.
  • An essential aspect of the invention is the attachment of the silencer element to the running element.
  • the attachment of the muffler element to the running element takes place by pushing the muffler element onto the running element and axially clamping the muffling element against at least one contact element arranged or formed on the running element.
  • the running element-side contact element may be formed integrally with the running element. It is also conceivable that a running element-side contact element is a separate component to the running element, which, however, positively and / or non-positively and / or materially firmly attached to the running element. Specifically, one can running element-side contact element z. B. be attached by a press fit on the running element.
  • the muffler element Due to the axial tension of the muffler element against the running element, the muffler element is basically captive and immovable, d. H. typically also position or position secured arranged. Depending on a respective clamping force may be due to the axial clamping of the muffler element against the running element-side contact element optionally also a rotationally secure attachment of the muffler element to the or relative to the running element.
  • a rotationally secure attachment of the silencer element to the or relative to the running element can be realized in any case via further explained below constructive measures.
  • the axial tension of the muffler element against the running element-side contact element is realized by means of at least one clamping element.
  • the clamping element can thus exert an axial force (clamping force) on the muffler element, via which the muffler element is clamped axially against the race element-side contact element.
  • the silencer element can be clamped over its entire axial length or only over part of its axial lengths against the running element-side contact element.
  • the attachment of the silencer element to the running element is basically (damage-free or non-destructive) detachable.
  • the at least one tensioning element is arranged within the muffler element.
  • the clamping element is disposed within a typically hollow cylindrical, portion of the muffler element, so that it is not accessible or difficult to access from the outside. Similarly, the clamping element is not visible from the outside, so that the attachment principle of the silencer element on the running element without appropriate knowledge from the outside is not recognizable. In other words, the attachment of the muffler element to the running element is an "internal attachment". A manipulation or disassembly of the silencer element is impossible or difficult, at least without special tools.
  • the muffler element and the running element are basically considered as separate and separately manufactured components or component groups
  • the muffler element in its dimensions as well as in the Choice of material on production technology simple and thus economical way individually adapted to a corresponding firearm.
  • the firearm z. B. a relatively "heavy" air rifle
  • the dimensioning and choice of material of the muffler element can be designed accordingly.
  • a running element formed from a metal it has the advantage that, as a separate component or component group, it is corrosion-resistant, ie, independent of the muffler element. H. with one, z. B. formed by burnishing, corrosion-resistant surface or a corrosion-resistant coating of the surface or z. B. as a molded part, can be executed. In this way, the service life of the running element can be increased to a simple manufacturing and thus economical manner.
  • the described arrangement or attachment of the clamping element can, for. B. be realized in that the clamping element can be fastened or attached to a protruding into a hollow cylindrical portion of the muffler element running element side mounting region, wherein it axially against at least one muffler element side contact element is clamped or braced, such that the muffler element is clamped against the running element side contact element.
  • the "inner fastening" of the tensioning element can take place via a fastening element-side fastening region which projects into a hollow-cylindrical section of the sound-damping element.
  • the tensioning element has a counter-fastening region which corresponds to the running-element-side fastening region.
  • the attachment of the clamping element to the running element side fixing region causes an axial tension of the clamping element against a muffler element side contact element;
  • the clamping element is thus clamped by the attachment to the running element against a muffler element side contact element.
  • the running-element-side fastening region is typically formed in the region of a muzzle-side free end of the running element.
  • the clamping element can be fastened or fastened in a form-fitting and / or force-locking and / or material-locking manner to the fastening element-side fastening region.
  • a frictional attachment of the clamping element on the running element side mounting region may, for. B. be realized in that the running element-side fixing portion formed by, in particular in the region of the projecting into the hollow cylindrical portion of the muffler element free end, threaded portion, in particular male threaded portion, or at least includes such and the clamping element at least partially with a to the Running element side mounting portion forming threaded portion corresponding counter-threaded portion is formed or at least includes such.
  • the tensioning element is therefore screwed or screwed to the thread-side threaded portion via the counter-threaded portion forming a corresponding counter-fastening area, or the other way around.
  • Such a detachable attachment of the clamping element to the running-element-side mounting region is in particular possible.
  • a positive fastening of the clamping element on the running element side mounting region can, for. B. be realized in that the running-side fixing region is formed by a, in particular in the region of the projecting into the hollow cylindrical portion of the muffler element free end, latching portion or at least includes such and the clamping element at least partially with a forming the running element side mounting portion locking portion corresponding counter-latching section is formed or at least includes such.
  • the clamping element is thus latched or latched over the counter-locking portion forming a corresponding counter-fastening area with the latch-side latching portion, or vice versa.
  • Corresponding latching and counter-latching sections can be formed geometrically and constructively, for example, by optionally undercut, projection-like pins and pin receptacles corresponding thereto.
  • One, optionally additional, cohesive attachment of the clamping element on the running-side fixing area can, for. B. be realized by the fact that the clamping element is glued to the running element side mounting portion, or vice versa. Such a permanent attachment of the clamping element on the running element side mounting area is particularly possible.
  • the clamping element may be annular.
  • a main body of the clamping element may be annular.
  • a annular or a ring-shaped base body having clamping element on the inner circumference side at least partially formed with a corresponding to the running element side mounting portion threaded portion may be formed or at least one such and / or inner circumference at least partially formed with a surrounding the running element side mounting area adhesive area or at least include such ,
  • the at least one silencer element-side contact element can be formed by a side facing away from the running element side contact element and thus a muffler element side or gun side muzzle facing end face of at least one web element.
  • a corresponding web element extends axially at least in sections along a, in particular made of a metal, silencer-element-side hollow-cylindrical base body and delimits a sound-absorbing element-side running element receiving region.
  • the silencer element may therefore have a structure consisting of a hollow-cylindrical main body and at least one web element extending in the axial direction along the main body.
  • the muffler element comprises a plurality of corresponding web elements which each extend in the axial direction along the base body.
  • a tensioning element to a corresponding sounding element-side contact element, ie to the end face of at least one corresponding web element.
  • the clamping element can also be attached to the muffler element in a positive and / or non-positive and / or cohesive manner.
  • the main body of the clamping element in the region of a front side of a silencer element-side bar facing end face is at least partially formed with an adhesive region or at least includes such.
  • a corresponding web element may be formed on the face side with an adhesive area or may comprise at least one such area.
  • a web element which typically extends axially along the inner circumference of the main body serves, in functional terms, in particular to exactly delimit a running element receiving region, in particular axially, radially and circumferentially.
  • a running element receiving region is to be understood as meaning a substantially hollow cylindrical region within the silencer element in which a running element can be received at least in sections.
  • the dimensions of the running element receiving area, d. H. in particular the inner diameter, are typically the dimensions, d. H. in particular the outer diameter, adapted to be included in this running element.
  • the running element receiving area thus allows a precisely fitting and thus stable reception of a corresponding running element within the muffling element.
  • the running element receiving region typically allows an exact alignment or positioning of the running element relative to the silencer element and thus an exact centering of the running element within the silencer element.
  • the recording of the running element is typically carried out by an axial insertion of the running element in the muffler element or via an axial sliding of the muffler element on the running element.
  • a plurality of corresponding web elements are provided.
  • the web elements are arranged circumferentially spaced around the inner circumference of the muffler element side body or formed.
  • Respective web elements are typically arranged or formed symmetrically with respect to the central axis of the sound-damping element-side main body.
  • an expansion channel of the silencer element is formed by respective intermediate spaces formed between two adjacently arranged web elements. Due to the formation of corresponding expansion channels, the web elements can functionally considered by the formation of appropriate expansion channels also serve to reduce shot-related noise emissions.
  • the or a silencer element side hollow cylindrical body outside circumference at least partially, in particular completely, and inner peripheral side at least partially from one, in particular from a plastic material such.
  • a plastic material such as PA, PC, PP, etc.
  • Respective web elements typically form part of the enveloping element.
  • the enveloping element is typically formed as a one-piece or integral, in particular formed in an injection molding, body.
  • the molding or forming the Hüllelements to the muffler element side body is carried out according to preferred in a Spritzg cordrind or process in which the muffler element side body of an injection moldable material, in particular an injection-moldable plastic material, is encapsulated.
  • the silencer element-side base body may be provided with at least one, in particular axial, slot-like opening, which is penetrated by the material forming the cladding element in the course of molding or Anspritzens, resulting in a (mechanically) stable connection between the cladding element and the base body ,
  • the formation of corresponding web elements is in the context of an injection molding process by appropriate injection mold side arrangements, d. H. In particular injection molding tool-side mold slide, readily possible.
  • injection molding processes allow the formation of appropriate silencer elements with complex shapes or geometries.
  • injection molding processes can be used to design different surface structures in a silencer element, including, in particular, a non-slip surface ("fish skin") as well as inscriptions, logos, etc., in a simple and economical manner.
  • the silencer element can be fastened or secured against rotation on or relative to the running element.
  • a rotationally secure attachment of the muffler element to the running element or relative to the running element can, as mentioned, result on the one hand from the axial tension of the muffler element against the running element-side contact element.
  • separate structural measures can be taken which enable a rotationally secure attachment of the muffler element to the running element or relative to the running element.
  • a constructive measure for the realization of a rotationally secure attachment of the muffler element to the running element or relative to the running element can, for. B. be realized in that on a Hüllelement, in particular in the region of the running element side contact element facing and thus a muffler element side or firearm end facing away from the end, at least one first VerFDellesselement is arranged or formed and on the running element side contact element, in particular in the region of the Hüllelement and thus a silencer element side or firearm-side mouth facing end, at least one of the first VerFommeselement corresponding second anti-rotation element is arranged or formed.
  • a corresponding first anti-rotation element is designed to cooperate with a corresponding second anti-rotation element to form a rotational movement of the silencer element preventing rotation of the silencer element relative to the race element, and vice versa.
  • a silencer element side first anti-rotation element can, for. B. may be formed as a projection-like pin or include such a Laufelement facedes second anti-rotation element may be configured accordingly as a corresponding pin receptacle or include such.
  • a running element side anti-rotation element is formed as a projection-like pin or includes such and a muffler element side first anti-rotation element is designed as a corresponding pin receptacle or includes such.
  • both muffler element side and system element side anti-rotation elements are formed in the form of projection-like pin and corresponding pin receptacles.
  • respective silencer-element-side and system-element-side anti-rotation elements can be designed in any desired geometric-constructive manner, provided that they can cooperate to form a corresponding rotationally secure attachment of the silencer element to or relative to the running element.
  • respective silencer element side and system element side anti-rotation elements for. B. by an axially and / or circumferentially cone-like design, also have variable cross-sections.
  • z z.
  • respective anti-rotation elements As the cross sections of respective anti-rotation elements, the interaction of respective muffler element side and system element side anti-rotation elements, the formation of a (damage or non-destructive) releasable or non-releasable positive connection of respective muffler element side and system element side anti-rotation allow. Under a positive connections in this context, a (damage or destruction free) to solve or unsolvable snap-snap connection to understand; Consequently, it is also conceivable that the muffler element is locked on the running element side contact element, or vice versa.
  • the tensioning element may therefore be an air-control ring associated with the silencer element. Accordingly, in addition to the task or function of the axial clamping of the silencer element against the element on the running element side, the clamping element can exert a further task or function as a corresponding air control ring in connection with the reduction of shot-related sound emissions.
  • hollow cylindrical portion of the muffler element can be arranged or formed at least one, in particular sleeve-shaped, sound-damping element.
  • Corresponding sound damping elements represent essential functional elements for reducing shot-related noise emissions of the silencer element.
  • a plurality of sound damping elements can be arranged in the hollow cylindrical section of the silencer element in axially successive arrangement. In particular, it is possible to axially clamp these against each other via a likewise arranged in the hollow cylindrical portion spring element.
  • the sound damping elements can in particular be clamped between the clamping element and a closure cap element fastened in the region of the mouth of the silencer element, in particular hollow-cylindrical or sleeve-shaped.
  • the axial strain of the sound attenuation elements enables a stable arrangement of the sound attenuation elements within the hollow cylindrical portion of the muffler element.
  • closure cap element In general, it is expedient if a positive and / or force and / or cohesively fastened or fastened, in particular sleeve-shaped, and thus hollow cylindrical, closure cap element is provided in the region of the mouth of the silencer element.
  • the suitably secured closure cap element prevents a mouth-side access in the muffler element and makes manipulation or disassembly of the muffler element and thus the firearm impossible or difficult.
  • cap member in a mouth-side end of the muffler element, which may be provided with a corresponding mating threaded portion, for attaching the cap member to the muffler element, for example, a bonding of the cap member in the mouth-side end of the muffler element expedient, as a Gluing a not or difficult to release attachment of the cap member allows the muffler element.
  • the silencer element can be formed by molding, in particular injection molding, of an enveloping element on a hollow cylindrical base body of the later silencer element, wherein the enveloping element is molded onto the hollow cylindrical base body, in particular molded, such that it is at least partially, in particular completely, and at the inner circumference, at least in sections, on the outer peripheral side surrounds.
  • the molding is expediently realized by an injection molding process.
  • the enveloping element is suitably expediently made of an injection-moldable material, in particular an injection-moldable plastic material, such. As PA, PC, PP, etc. formed.
  • the sound-damping element-side base body is provided with at least one, in particular axial, slot-like opening, which is penetrated by the forming the enveloping element material in the context of molding or Anspritzens, resulting in a (mechanically) stable connection between the Hüllelement and the body.
  • a muffler element side running element receiving area for receiving and / or positioning of the running element within the silencer element limiting, axially at least partially along the hollow cylindrical body extending web element are formed.
  • the formation of corresponding web elements is in the context of an injection molding by appropriate injection mold-side precautions, ie in particular injection molding tool-side mold slide, readily possible.
  • At least one sound-damping element can be arranged in a hollow-cylindrical section of the silencer element and optionally clamped by means of at least one spring element. Then, the mouth of the silencer element can be closed by means of a closure cap element and the sound damping elements optionally braced axially between the clamping element and the closure cap element.
  • the closure flap element is typically fastened in the region of the mouth of the muffler element with positive and / or non-positive and / or material fit.
  • Fig. 1, 2 each show a schematic diagram of a barrel assembly 1 of a firearm not shown in detail according to an embodiment of the invention. Obviously, it is Fig. 1 around an exploded view of the Running arrangement 1 and at Fig. 2 to a longitudinal sectional view of the barrel assembly. 1
  • the barrel assembly 1 comprises a running element 2 forming the barrel of the firearm and a muffler element 3 which can be fastened or attached to the barrel element 2 for reducing shot-related noise emissions.
  • the running element 2 comprises a hollow cylindrical, the actual barrel of the firearm forming elongated portion 4 and a running element side contact element 5.
  • the running element-side contact element 5 is provided with a bore aligned with the elongated portion 4 cylindrical bore.
  • a running-side fixing portion 6 formed as a threaded portion is arranged or formed in the region of a free end, and the running-side-side abutment member 5 is arranged or formed in the region of a free end opposite thereto.
  • the running element-side contact element 5 is captively connected to the elongate portion 4, which z. B., if the running element-side contact element 5 and the elongated portion 4 are designed as separate components, by a positive and / or non-positive and / or cohesive attachment, such. B. a press fit, or by an integral or integral design of the elongated portion 4 may be realized with the running element side contact element 5.
  • the running element-side contact element 5 unspecified holes, which in the properly mounted state of the firearm of a pivot pin, which typically also attaching the barrel assembly 1 takes place on a body of the firearm, passes through is.
  • the barrel assembly 1 is pivotally mounted relative to the main body of the firearm.
  • the firearm accordingly has a dump.
  • the principle described below is also suitable for firearms with a non-pivoting barrel assembly 1, ie for firearms with a fixed track.
  • the muffler element 3 comprises a hollow-cylindrical main body 7, which is surrounded by an enveloping element 9 formed on it.
  • the main body 7 is made of a metal, for. As one, optionally burnished, steel, the enveloping element 9 of an injection-moldable plastic material, such as. B. PA formed.
  • the molding of the Hommelelements 9 to the base body 7 via an injection molding process in which the base body 7 with the enveloping element 9 forming injection-moldable plastic material is molded.
  • the injection-moldable plastic material forming the enveloping element 9 passes through the elongated or slit-like apertures 10 formed in the base body 7, resulting in a (mechanically) stable connection between the enveloping element 9 and the base body 7.
  • the enveloping element 9 viewed axially, extends completely over the outer circumference of the main body 7 or protrudes beyond it on both sides.
  • web elements 11 are formed, which extend axially along the Inner circumference of the base body 7 extend, but this does not protrude axially at least in the region of its mouth-side free end.
  • the web elements 11 are circumferentially spaced around the inner circumference of the base body 7 and arranged symmetrically with respect to the central axis of the base body 7 or formed.
  • the web elements 11 delimit a muffler element-side running element receiving area 19 and serve functionally the recording of the running element 2 in the muffler element 3.
  • the attachment of the muffler element 3 to the running element 2 takes place by an axial clamping of the muffler element 3 against the running element-side contact element 5. Due to the axial tension of the muffler element 3 against the running element side contact element 5, the muffler element 3 is basically captive and immovable, ie typically also position or Position secured, arranged. Depending on the Fig. 2 indicated by the arrow F clamping force may be due to the axial tension of the muffler element 3 against the running element-side contact element 5, if necessary, a rotationally secure attachment of the muffler element 3 at or relative to the running element 2 result. A rotationally secure attachment of the silencer element 3 to or relative to the running element 5, however, is realized in any case via constructive measures to be explained below.
  • the axial clamping of the silencer element 3 against the running element-side contact element 5 is realized by means of a clamping element 12.
  • the clamping element 12 can exert an axial force (clamping force) on the muffler element 3, via which the muffler element. 3 is clamped axially against the running element-side contact element 5.
  • the tension of the silencer element 3 against the running element-side contact element 5 and thus the attachment of the silencer element 3 to the running element 2 by attaching the clamping element 12 to the running element 2, ie on the running element side mounting portion 6.
  • By loosening the attachment of the clamping element 12 to the Running element side mounting portion 6 is thus also a release of the tension of the muffler element 3 against the running element-side contact element 5 possible.
  • the described arrangement or attachment of the clamping element 12 is realized in that the clamping element 12 is secured to the projecting in the hollow cylindrical portion 13 of the muffler element 3 element side mounting region 6.
  • the clamping element 12 is clamped axially against a muffler element side contact element 14, such that the muffler element 3 is braced against the running element-side contact element 5.
  • the sound-absorbing element-side contact element 14 is the exposed end side of respective web elements 11.
  • the “inner fastening" of the tensioning element 12 takes place, as mentioned, over the running-element-side fastening region 4, which projects into the hollow-cylindrical section 13 of the silencer element 3.
  • the tensioning element 12 has a counter-fastening region which corresponds to the running-element-side fastening region 6.
  • the clamping element 12 can be fixed in a form-fitting and / or non-positive and / or material-locking manner to the running-element-side fastening region 6.
  • the clamping element 12 is frictionally attached to the running-side fixing region 6.
  • the frictional attachment of the clamping element 12 to the running element side mounting portion 6 is realized in that the running element side mounting portion 6 is formed by a threaded portion in the form of an external thread and the clamping element 12 with a to the running element side mounting portion 6 forming threaded portion corresponding counter-threaded portion is formed.
  • the clamping element 12 is therefore screwed or screwed over the corresponding counter-fastening region forming counter-threaded portion with the rolling element side threaded portion, or vice versa.
  • Such a releasable attachment of the clamping element 12 on the running-element-side mounting portion 6 is possible.
  • One, optionally additional, cohesive fastening of the clamping element 12 to the running element-side fixing portion 6 can be realized in that the clamping element 12 is glued to the running element side mounting portion 6, or vice versa. Such a permanent attachment of the clamping element 12 on the running element side mounting portion 6 is possible.
  • the clamping element 12 is not visible from the outside, so that the attachment principle of the silencer element 3 on the running element 2 without appropriate knowledge from the outside is not visible. A manipulation or disassembly of the silencer element 3 is impossible or difficult, at least without special tools.
  • the clamping element 12 has an annular base body and is thus ring-shaped.
  • the tensioning element 12 is formed on the inner peripheral side with a counter-threading section corresponding to the threaded section forming the running-element-side fastening region 6. It would also be conceivable that the clamping element 12 on the inner peripheral side with a running element side mounting portion 6 surrounding adhesive area is formed.
  • the tensioning element 12 is therefore an air-control ring associated with the silencer element 3.
  • the clamping element 12 exercises in addition to the task or function of the axial clamping of the muffler element 3 against the element running element side 5 as a corresponding air control ring also in connection with the reduction of shot-related noise emissions further task or function.
  • the muffler element 3 is secured against rotation on or relative to the running element 2.
  • a rotationally secure attachment of the silencer element 3 to the running element 2 or relative to the running element 2 can, as mentioned, on the one hand already result from the axial clamping of the silencer element 3 against the running element-side contact element 5.
  • a separate structural measures is described, which allows independent of the axial tension of the muffler element 3 against the running element side contact element 5 a rotationally secure attachment of the muffler element 3 on the running element 2 and relative to the running element 2.
  • a plurality of first anti-rotation elements 15 are formed on the Hüllelement 9 in the region of the running element-side contact element 5 facing and thus the muffler element side or firearm side end remote.
  • a plurality of the first Verwarschommen 15 corresponding second anti-rotation elements 16 are formed on the running element-side contact element 5 in the region of the enveloping element 9 and thus the muffler element side or firearm side end facing.
  • Respective first anti-rotation elements 15 are adapted to each second anti-rotation locking elements 16 cooperate to form a circumferential rotation of the muffler element 3 relative to the running element 2 preventing rotationally secure attachment of the muffler element 3, and vice versa.
  • Respective sound damper element-side first anti-rotation locking elements 15 are formed in the embodiments shown in the figures as projection-like pins.
  • Respective running element-side second anti-rotation elements 16 are designed as corresponding pin receptacles.
  • a plurality of sleeve-shaped sound damping elements 17 are arranged in the hollow cylindrical portion 13 of the muffler element 3.
  • the sound damping elements 17 represent essential functional elements for reducing shot-related noise emissions of the silencer element 3.
  • the sound damping elements 17 are arranged in the hollow cylindrical portion 13 of the muffler element 3 in axially successive arrangement and braced axially against each other via a also arranged in the hollow cylindrical portion 13 spring element 18 between the clamping element 12 and the attached in the mouth of the muffler element 3 sealing cap element 8.
  • the axial strain of the sound damping elements 17 allows a stable arrangement of the sound damping elements 17 within the hollow cylindrical portion 13 of the muffler element 3rd
  • the muffler element 3 is formed by molding or molding of a Hüllelements 9 to a hollow cylindrical body 7 of the later muffler element 3, wherein the Hüllelement 9 is so molded or molded to the hollow cylindrical body 7, that it is on the outer peripheral side at least partially, in particular completely, and surrounds the inside circumference at least in sections.
  • the enveloping element 9 is made of an injection-moldable material, in particular an injection-moldable plastic material, such. As PA, PC, PP, etc. formed.
  • the silencer-element-side base body 7 is provided with at least one slot-like opening 10, which is penetrated in the context of molding or Anspritzens of the enveloping element 9 forming material, resulting in a (mechanically) stable connection between the Hüllelement 9 and the hollow cylindrical body 7 ,
  • no molding of a silencer element 3 on a running element 2 via an injection molding process thus does not involve injection of a silencer element 3 to a running element 3. Only the silencer element 3 is formed in an injection molding process.
  • the to be considered as a separate component or separate component group running element 2 is axially in the same as a separate component or separate group of components to be considered silencer element 3 or via an axial sliding of the silencer element 3 on the running element. 2
  • a muffler element side running element receiving portion 19 for receiving and / or positioning of the running element 2 within the muffler element 3 limiting, axially along the hollow cylindrical body 7 extending web elements 11 are formed.
  • the formation of corresponding web elements 11 is in the context of an injection molding process by appropriate injection mold side arrangements, d. H. In particular injection molding tool-side mold slide, readily possible.
  • a spring element 18 and corresponding sound damping elements 17 are arranged in the hollow cylindrical portion 13 of the muffler element 3. Then, the mouth of the silencer element 3 is closed by means of a closure cap element 8.
  • the closure flap element 8 is fastened positively and / or non-positively and / or materially in the area of the mouth of the silencer element 3.
  • the sound damping elements 17 are clamped axially by means of the spring element 18 between the clamping element 12 and the closure cap element 8 and are thus arranged stably.
  • the firearm described with reference to the embodiments shown in the figures has a barrel assembly 1 with a two-stage silencer element 3, which combines the functions of an integrated air control ring with corresponding sound attenuation elements 17 in a synergetic manner, so that shot-related noise emissions are particularly effectively reduced.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schusswaffe, insbesondere eine Luft- oder Feuerwaffe, umfassend eine Laufanordnung mit einem zumindest einen Teil eines Laufs der Schusswaffe bildenden Laufelement und einem an dem Laufelement befestigbaren oder befestigten Schalldämpferelement.
  • Schusswaffen, d. h. insbesondere Luft- oder Feuerwaffen, mit Schalldämpferelementen zur Reduzierung von schussbedingten Schallemissionen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere sind Ausführungsformen bekannt, bei welchen entsprechende Schalldämpferelemente unmittelbar an dem freien Ende des Laufs bzw. vor dem Lauf einer entsprechenden Schusswaffe befestigt werden. Die Schalldämpferelemente werden üblicherweise zunächst, z. B. mittels Steckens, an dem Lauf angebracht und nachfolgend mittels geeigneter Befestigungselemente, wie z. B. Gewindeschrauben oder Gewindestiften, an dem Lauf befestigt. Eine solche Anordnung ist in FR 1 529 598 A dargestellt.
  • Bei einer derartigen Ausführungsform ist sowohl durch den Ort der Befestigung des Schalldämpferelements an dem Lauf als auch durch die Art der Befestigung des Schalldämpferelements an dem Lauf die Möglichkeit einer Manipulation oder Demontage des Schalldämpferelements bzw. der Schusswaffe gegeben. Dies stellt, z. B. aus sicherheitstechnischen Gründen, einen verbesserungswürdigen Zustand dar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Schusswaffe anzugeben.
  • Die Aufgabe wird durch eine Schusswaffe gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung einer Schusswaffe gemäß Anspruch 15 gelöst. Die Ansprüche 2 bis 14 betreffen vorteilhafte Ausführungsformen der Schusswaffe.
  • Bei der erfindungsgemäßen Schusswaffe kann es sich um eine Luftwaffe, wie z. B. ein Luftgewehr oder eine Luftpistole, oder um eine, insbesondere kleinkalibrige, Feuerwaffe, wie ein sonstiges Gewehr oder eine sonstige Pistole, handeln. Grundsätzlich kommen sämtliche Bauformen entsprechender Luft- oder Feuerwaffen in Frage. Das nachfolgend näher beschriebene erfindungsgemäße Prinzip ist sonach nicht auf eine bestimmte Art einer Schusswaffe beschränkt.
  • Die erfindungsgemäße Schusswaffe umfasst neben einem Grundkörper, welcher z. B. einen Auslösemechanismus (Abzug), einen Handhabungsabschnitt, wie einen Griffabschnitt, einen Schaft- oder Schulteranlageabschnitt, einen Geschosselementvorrat (Magazin), etc. umfasst, eine Laufanordnung, welche aus wenigstens einem zumindest einen Teil des Laufs der Schusswaffe bildenden Laufelement und einem an diesem befestigbaren oder befestigten Schalldämpferelement zur Reduzierung von schussbedingten Schallemissionen gebildet ist. Das Schalldämpferelement und das Laufelement sind grundsätzlich als separate Bauteile bzw. Bauteilgruppen zu erachten. Sofern die Schusswaffe einen Kipplauf aufweist, kann das Laufelement den oder einen Teil des Kipplaufs der Schusswaffe bilden.
  • Wesentlicher Aspekt der Erfindung ist die Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement. Die Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement erfolgt durch Aufschieben des Schalldämpferelementes auf das Laufelement und ein axiales Verspannen des Schalldämpferelements gegen wenigstens ein an dem Laufelement angeordnetes oder ausgebildetes Anlageelement. Das laufelementseitige Anlageelement kann einstückig mit dem Laufelement ausgebildet sein. Denkbar ist es auch, dass ein laufelementseitiges Anlageelement ein zu dem Laufelement separates Bauteil ist, welches jedoch form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig unverlierbar an dem Laufelement befestigt ist. Konkret kann ein laufelementseitiges Anlageelement z. B. durch einen Presssitz an dem Laufelement befestigt sein.
  • Durch die axiale Verspannung des Schalldämpferelements gegen das Laufelement ist das Schalldämpferelement grundsätzlich unverlierbar und unverrückbar, d. h. typischerweise auch lage- bzw. positionsgesichert, angeordnet. In Abhängigkeit einer jeweiligen Spannkraft kann sich durch die axiale Verspannung des Schalldämpferelements gegen das laufelementseitige Anlageelement gegebenenfalls auch eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements an dem bzw. relativ zu dem Laufelement ergeben. Eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements an dem bzw. relativ zu dem Laufelement kann jedenfalls über weiter unten näher erläuterte konstruktive Maßnahmen realisiert werden.
  • Die axiale Verspannung des Schalldämpferelements gegen das laufelementseitige Anlageelement ist mittels wenigstens eines Spannelements realisiert. Vermittels des Spannelements lässt sich sonach eine axiale Kraft (Spannkraft) auf das Schalldämpferelement ausüben, über welche das Schalldämpferelement axial gegen das laufelementseitige Anlageelement verspannt ist. Das Schalldämpferelement kann dabei über seine gesamte axiale Länge oder nur über einen Teil seiner axialen Längen gegen das laufelementseitige Anlageelement verspannt sein. Die Verspannung des Schalldämpferelements gegen ein entsprechendes laufelementseitiges Anlageelement und somit die Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement erfolgt durch ein Befestigen des Spannelements an dem Laufelement. Durch ein Lösen der Befestigung des Spannelements vom laufelementseitigen Befestigungsbereich ist somit auch ein Lösen der Verspannung des Schalldämpferelements gegen ein entsprechendes laufelementseitiges Anlageelement möglich. Sofern keine zusätzlichen Befestigungsprinzipien zur Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement vorgesehen sind, ist die Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement sonach dem Grunde nach (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbar.
  • Das wenigstens eine Spannelement ist innerhalb des Schalldämpferelements angeordnet. Das Spannelement liegt innerhalb eines typischerweise hohlzylindrischen, Abschnitts des Schalldämpferelements angeordnet, so dass es von außen nicht oder nur schwer zugänglich ist. Gleichermaßen ist das Spannelement von außen nicht sichtbar, so dass das Befestigungsprinzip des Schalldämpferelements an dem Laufelement ohne entsprechende Kenntnisse von außen nicht erkennbar ist. Mit anderen Worten handelt es sich bei der Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement um eine "innere Befestigung". Eine Manipulation oder Demontage des Schalldämpferelements ist zumindest ohne spezielle Werkzeuge nicht oder nur schwer möglich.
  • Aus dem erfindungsgemäßen Prinzip der Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement, wobei das Schalldämpferelement und das Laufelement, wie erwähnt, grundsätzlich als separate und gesondert hergestellte Bauteile bzw. Bauteilgruppen zu erachten sind, ergibt sich zudem, dass das Schalldämpferelement in seiner Dimensionierung wie auch in der Materialwahl auf fertigungstechnisch einfache und somit wirtschaftliche Weise individuell an eine entsprechende Schusswaffe angepasst werden kann. Handelt es sich bei der Schusswaffe z. B. um ein relativ "schweres" Luftgewehr, kann die Dimensionierung und Materialwahl des Schalldämpferelements entsprechend ausgelegt werden. Weiterhin ergibt sich für ein aus einem Metall gebildetes Laufelement der Vorteil, dass dieses - als separate(s) Bauteil bzw. Bauteilgruppe - unabhängig von dem Schalldämpferelement korrosionsstabil, d. h. mit einer, z. B. durch Brünieren gebildeten, korrosionsstabilen Oberfläche bzw. einer korrosionsstabilen Beschichtung der Oberfläche oder z. B. als Spritzteil, ausgeführt sein kann. Derart kann die Lebensdauer des Laufelements auf fertigungstechnisch einfache und somit wirtschaftliche Weise erhöht werden.
  • Die beschriebene Anordnung bzw. Befestigung des Spannelements kann z. B. dadurch realisiert sein, dass das Spannelement an einem in einen hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements ragenden laufelementseitigen Befestigungsbereich befestigbar oder befestigt ist, wobei es axial gegen wenigstens ein schalldämpferelementseitiges Anlageelement verspannbar oder verspannt ist, derart, dass das Schalldämpferelement gegen das laufelementseitige Anlageelement verspannt ist. Die "innere Befestigung" des Spannelements kann über einen laufelementseitigen Befestigungsbereich, welcher in einen hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements ragt, erfolgen. Das Spannelement weist einen zu dem laufelementseitigen Befestigungsbereich korrespondierenden Gegenbefestigungsbereich auf. Die Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich bedingt eine axiale Verspannung des Spannelements gegen ein schalldämpferelementseitiges Anlageelement; das Spannelement wird also durch die Befestigung an dem Laufelement gegen ein schalldämpferelementseitiges Anlageelement verspannt. Dies resultiert in der beschriebenen axialen Verspannung des Schalldämpferelements gegen das laufelementseitige Anlageelement. Der laufelementseitige Befestigungsbereich ist typischerweise im Bereich eines mündungsseitigen freien Endes des Laufelements ausgebildet.
  • Das Spannelement kann form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich befestigbar oder befestigt sein.
  • Eine kraftschlüssige Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich kann z. B. dadurch realisiert sein, dass der laufelementseitige Befestigungsbereich durch einen, insbesondere im Bereich des in den hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements ragenden freien Endes gebildeten, Gewindeabschnitt, insbesondere Außengewindeabschnitt, ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und das Spannelement zumindest abschnittsweise mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich bildenden Gewindeabschnitt korrespondierenden Gegengewindeabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst. Das Spannelement ist sonach über den einen entsprechenden Gegenbefestigungsbereich bildenden Gegengewindeabschnitt mit dem laufelementseitigen Gewindeabschnitt verschraubbar oder verschraubt, oder umgekehrt. Derart ist insbesondere eine lösbare Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich möglich.
  • Eine formschlüssige Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich kann z. B. dadurch realisiert sein, dass der laufelementseitige Befestigungsbereich durch einen, insbesondere im Bereich des in den hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements ragenden freien Endes, gebildeten Rastabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und das Spannelement zumindest abschnittsweise mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich bildenden Rastabschnitt korrespondierenden Gegenrastabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst. Das Spannelement ist sonach über den einen entsprechenden Gegenbefestigungsbereich bildenden Gegenrastabschnitt mit dem laufelementseitigen Rastabschnitt verrastbar oder verrastet, oder umgekehrt. Derart ist sowohl eine (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbare als auch eine unlösbare Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich möglich. Entsprechende Rast- und Gegenrastabschnitte können geometrisch-konstruktiv beispielsweise durch, gegebenenfalls hinterschnittene, vorsprungartige Zapfen und hierzu korrespondierende Zapfenaufnahmen gebildet sein.
  • Eine, gegebenenfalls zusätzliche, stoffschlüssige Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich kann z. B. dadurch realisiert sein, dass das Spannelement mit dem laufelementseitigen Befestigungsbereich verklebt ist, oder umgekehrt. Derart ist insbesondere eine unlösbare Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich möglich.
  • Die geometrisch-konstruktive Gestaltung des Spannelements betreffend, kann das Spannelement ringförmig ausgebildet sein. Insbesondere kann ein Grundkörper des Spannelements ringförmig ausgebildet sein. Im Hinblick auf die vorstehend genannten Befestigungsarten eines entsprechenden Spannelements an einem entsprechenden laufelementseitigen Befestigungsbereich kann ein ringförmiges bzw. ein einen ringförmigen Grundkörper aufweisendes Spannelement innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich bildenden Gewindeabschnitt korrespondierenden Gegengewindeabschnitt ausgebildet sein oder wenigstens einen solchen umfassen und/oder innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise mit einem den laufelementseitigen Befestigungsbereich umgebenden Klebebereich ausgebildet sein oder wenigstens einen solchen umfassen.
  • Das wenigstens eine schalldämpferelementseitige Anlageelement kann durch eine dem laufelementseitigen Anlageelement abgewandte und somit einer schalldämpferelementseitigen bzw. schusswaffenseitigen Mündung zugewandte Stirnseite wenigstens eines Stegelements gebildet sein. Ein entsprechendes Stegelement erstreckt sich axial zumindest abschnittsweise entlang eines, insbesondere aus einem Metall gebildeten, schalldämpferelementseitigen hohlzylindrischen Grundkörpers und begrenzt einen schalldämpferelementseitigen Laufelementaufnahmebereich. Das Schalldämpferelement kann sonach einen Aufbau, bestehend aus einem hohlzylindrischen Grundkörper und wenigstens einem sich in axialer Richtung entlang des Grundkörpers erstreckendes Stegelement aufweisen. Typischerweise umfasst das Schalldämpferelement mehrere entsprechende Stegelemente, welche sich jeweils in axialer Richtung entlang des Grundkörpers erstrecken.
  • Selbstverständlich ist es möglich, ein Spannelement auch an einem entsprechenden schalldämpferelementseitigen Anlageelement, d. h. an der Stirnseite wenigstens eines entsprechenden Stegelements, zu befestigen. Das Spannelement kann sonach auch form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig an dem Schalldämpferelement befestigbar oder befestigt sein. Im Zusammenhang mit der erwähnten ringförmigen Ausgestaltung des Spannelements ist es z. B. möglich, dass der Grundkörper des Spannelements im Bereich einer einer Stirnseite eines schalldämpferelementseitigen Stegelements zugewandten Stirnseite zumindest abschnittsweise mit einem Klebebereich ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst. Alternativ oder ergänzend kann ein entsprechendes Stegelement stirnseitig mit einem Klebebereich ausgebildet sein oder wenigstens einen solchen umfassen.
  • Ein sich typischerweise axial entlang des Innenumfangs des Grundkörpers erstreckendes Stegelement dient funktional betrachtet insbesondere dazu, einen Laufelementaufnahmebereich, insbesondere axial, radial und umfangsmäßig, exakt zu begrenzen. Unter einem Laufelementaufnahmebereich ist ein im Wesentlichen hohlzylindrischer Bereich innerhalb des Schalldämpferelements zu verstehen, in welchem sich ein Laufelement zumindest abschnittsweise aufnehmen lässt. Die Abmessungen des Laufelementaufnahmebereichs, d. h. insbesondere der Innendurchmesser, sind typischerweise an die Abmessungen, d. h. insbesondere den Außendurchmesser, des in diesem aufzunehmenden Laufelements angepasst. Der Laufelementaufnahmebereich erlaubt derart eine passgenaue und somit stabile Aufnahme eines entsprechenden Laufelements innerhalb des Schalldämpferelements. Zudem erlaubt der Laufelementaufnahmebereich typischerweise eine exakte Ausrichtung bzw. Positionierung des Laufelements relativ zu dem Schalldämpferelement und somit eine exakte Zentrierung des Laufelements innerhalb des Schalldämpferelements. Die Aufnahme des Laufelements erfolgt typischerweise durch ein axiales Einschieben des Laufelements in das Schalldämpferelement oder über ein axiales Aufschieben des Schalldämpferelements auf das Laufelement.
  • Typischerweise sind mehrere entsprechende Stegelemente vorgesehen. Die Stegelemente sind dabei um den Innenumfang des schalldämpferelementseitigen Grundkörpers umfangsmäßig beabstandet angeordnet oder ausgebildet. Jeweilige Stegelemente sind typischerweise symmetrisch bezüglich der Zentralachse des schalldämpferelementseitigen Grundkörpers angeordnet bzw. ausgebildet. Dabei ist durch jeweilige zwischen zwei benachbart angeordneten Stegelementen gebildete Zwischenräume jeweils ein Expansionskanal des Schalldämpferelements gebildet. Aufgrund der Ausbildung entsprechender Expansionskanäle können die Stegelemente funktional betrachtet durch die Ausbildung entsprechender Expansionskanäle auch zur Reduzierung schussbedingter Schallemissionen dienen.
  • Den weiteren Aufbau des Schalldämpferelements betreffend, kann der oder ein schalldämpferelementseitiger hohlzylindrischer Grundkörper außenumfangsseitig zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, und innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise von einem, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial, wie z. B. PA, PC, PP etc., gebildeten, Hüllelement umgeben sein. Jeweilige Stegelemente bilden dabei typischerweise einen Teil des Hüllelements.
  • Das Hüllelement ist typischerweise als ein einstückiger bzw. integraler, insbesondere in einem Spritzgießvorgang ausgebildeter, Körper ausgebildet. Das Anformen bzw. Ausbilden des Hüllelements an den schalldämpferelementseitigen Grundkörper erfolgt entsprechend bevorzugt in einem Spritzgießprozess bzw. -vorgang, in welchem der schalldämpferelementseitige Grundkörper von einem spritzgießfähigen Material, insbesondere einem spritzgießfähigen Kunststoffmaterial, umspritzt wird. Zweckmäßig kann der schalldämpferelementseitige Grundkörper mit wenigstens einer, insbesondere axialen, schlitzartigen Durchbrechung versehen sein, welche im Rahmen des Anformens bzw. Anspritzens von dem das Hüllelement bildenden Material durchsetzt wird, wodurch es zu einer (mechanisch) stabilen Verbindung zwischen dem Hüllelement und dem Grundkörper kommt. Die Ausbildung entsprechender Stegelemente ist im Rahmen eines Spritzgießprozesses durch entsprechende spritzgießwerkzeugseitige Vorkehrungen, d. h. insbesondere spritzgießwerkzeugseitige Formschieber, ohne weiteres möglich.
  • Insgesamt ermöglichen Spritzgießprozesse die Ausbildung entsprechender Schalldämpferelemente mit komplexen Formen bzw. Geometrien. Gleichermaßen lassen sich über Spritzgießprozesse auf fertigungstechnisch einfache und somit wirtschaftliche Weise unterschiedliche Oberflächenstrukturen in einem Schalldämpferelement, worunter insbesondere auch eine griffige Oberfläche ("Fischhaut") sowie Beschriftungen, Logos, etc. zu verstehen sind, ausbilden.
  • Es ist zu beachten, dass erfindungsgemäß kein Anformen des Schalldämpferelements an ein Laufelement über einen Spritzgießprozess somit kein Anspritzen des Schalldämpferelements an ein Laufelement erfolgt. Lediglich das Schalldämpferelement kann in einem Spritzgießprozess ausgebildet werden.
  • Es wurde bereits erwähnt, dass das Schalldämpferelement verdrehsicher an dem bzw. relativ zu dem Laufelement befestigbar oder befestigt sein kann. Eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement bzw. relativ zu dem Laufelement kann sich, wie erwähnt, einerseits aus der axialen Verspannung des Schalldämpferelements gegen das laufelementseitige Anlageelement ergeben. Alternativ oder ergänzend, können jedoch gesonderte konstruktive Maßnahmen getroffen werden, welche eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement bzw. relativ zu dem Laufelement ermöglichen.
  • Eine konstruktive Maßnahme zur Realisierung einer verdrehsicheren Befestigung des Schalldämpferelements an dem Laufelement bzw. relativ zu dem Laufelement kann z. B. dadurch realisiert sein, dass an einem Hüllelement, insbesondere im Bereich seines dem laufelementseitigen Anlageelement zugewandten und somit einer schalldämpferelementseitigen bzw. schusswaffenseitigen Mündung abgewandten Endes, wenigstens ein erstes Verdrehsicherungselement angeordnet oder ausgebildet ist und an dem laufelementseitigen Anlageelement, insbesondere im Bereich seines dem Hüllelement und somit einer schalldämpferelementseitigen bzw. schusswaffenseitigen Mündung zugewandten Endes, wenigstens ein zu dem ersten Verdrehsicherungselement korrespondierendes zweites Verdrehsicherungselement angeordnet oder ausgebildet ist. Ein entsprechendes erstes Verdrehsicherungselement ist dazu ausgebildet, mit einem entsprechenden zweiten Verdrehsicherungselement unter Ausbildung einer eine umfangsmäßige Verdrehung des Schalldämpferelements relativ zu dem Laufelement verhindernden verdrehsicheren Befestigung des Schalldämpferelements zusammenzuwirken, und umgekehrt.
  • Ein schalldämpferelementseitiges erstes Verdrehsicherungselement kann z. B. als ein vorsprungartiger Zapfen ausgebildet sein oder einen solchen umfassen, ein laufelementseitiges zweites Verdrehsicherungselement kann entsprechend als eine korrespondierende Zapfenaufnahme ausgebildet sein oder eine solche umfassen. Umgekehrt ist es auch möglich, dass ein laufelementseitiges Verdrehsicherungselement als ein vorsprungartiger Zapfen ausgebildet ist oder einen solchen umfasst und ein schalldämpferelementseitiges erstes Verdrehsicherungselement als eine korrespondierende Zapfenaufnahme ausgebildet ist oder eine solche umfasst. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass sowohl schalldämpferelementseitig als auch anlageelementseitig Verdrehsicherungselemente in Form von vorsprungartigen Zapfen und entsprechenden Zapfenaufnahmen ausgebildet sind.
  • Grundsätzlich können jeweilige schalldämpferelementseitige und anlageelementseitige Verdrehsicherungselemente in geometrisch-konstruktiver Hinsicht beliebig ausgestaltet sein, sofern sie unter Ausbildung einer entsprechenden verdrehsicheren Befestigung des Schalldämpferelements an dem bzw. relativ zu dem Laufelement zusammenwirken können. Beispielsweise können jeweilige schalldämpferelementseitige und anlageelementseitige Verdrehsicherungselemente, z. B. durch eine axial und/oder umfangsmäßig konusartige Gestaltung, auch veränderliche Querschnitte aufweisen. In Abhängigkeit der konkreten geometrisch-konstruktiven Gestaltung, z. B. der Querschnitte jeweiliger Verdrehsicherungselemente, kann das Zusammenwirken jeweiliger schalldämpferelementseitiger und anlageelementseitiger Verdrehsicherungselemente die Ausbildung einer (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbaren oder unlösbaren formschlüssigen Verbindung jeweiliger schalldämpferelementseitiger und anlageelementseitiger Verdrehsicherungselemente ermöglichen. Unter einer formschlüssigen Verbindungen ist in diesem Zusammenhang auch eine (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbare oder unlösbare Rast-Schnapp-Verbindung zu verstehen; mithin ist es auch denkbar, dass das Schalldämpferelement auf dem laufelementseitig Anlageelement verrastet wird, oder umgekehrt.
  • Zurückkommend auf die Ausführungsform des Spannelements mit einem ringförmigen Grundkörper ist es denkbar, dass in dem ringförmigen Grundkörper wenigstens ein diesen axial durchsetzender Durchgangskanal gebildet ist. Bei dem Spannelement kann es sich also um einen dem Schalldämpferelement zugehörigen Luftreglerring handeln. Das Spannelement kann sonach neben der Aufgabe bzw. Funktion der axialen Verspannung des Schalldämpferelements gegen das laufelementseitige Anlageelement als ein entsprechender Luftreglerring eine im Zusammenhang mit der Reduzierung schussbedingter Schallemissionen stehende weitere Aufgabe bzw. Funktion ausüben.
  • In dem weiter oben im Zusammenhang mit des Befestigung des Spannelements an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich erwähnten hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements kann wenigstens ein, insbesondere hülsenförmiges, Schalldämpfungselement angeordnet oder ausgebildet sein. Entsprechende Schalldämpfungselemente stellen wesentliche Funktionselemente zur Reduzierung schussbedingter Schallemissionen des Schalldämpferelements dar.
  • Sofern mehrere Schalldämpfungselemente vorgesehen sind, können diese in dem hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements in axial aufeinander folgender Anordnung angeordnet sein. Insbesondere ist es möglich, diese über ein ebenso in dem hohlzylindrischen Abschnitt angeordnetes Federelement axial gegeneinander zu verspannen. Die Schalldämpfungselemente können insbesondere zwischen dem Spannelement und einem im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements befestigten, insbesondere hohlzylindrischen bzw. hülsenförmigen, Verschlusskappenelement verspannt sein. Die axiale Verspannung der Schalldämpfungselemente ermöglicht eine stabile Anordnung der Schalldämpfungselemente innerhalb des hohlzylindrischen Abschnitts des Schalldämpferelements.
  • Ganz allgemein ist es zweckmäßig, wenn im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements ein form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig befestigbares oder befestigtes, insbesondere hülsenförmiges und somit hohlzylindrisches, Verschlusskappenelement vorgesehen ist. Das entsprechend befestigte Verschlusskappenelement verhindert einen mündungsseitigen Zugang in das Schalldämpferelement und macht Manipulationen bzw. eine Demontage des Schalldämpferelements und somit der Schusswaffe unmöglich bzw. erschwert diese erheblich. Neben einem Einschrauben eines mit einem Gewindeabschnitt versehenen Verschlusskappenelements in ein mündungsseitiges Ende des Schalldämpferelements, welches hierfür mit einem entsprechenden Gegengewindeabschnitt versehen sein kann, ist zur Befestigung des Verschlusskappenelements an dem Schalldämpferelement beispielsweise auch ein Verkleben des Verschlusskappenelements in dem mündungsseitigen Ende des Schalldämpferelements zweckmäßig, als ein Verkleben eine nicht oder nur schwer lösbare Befestigung des Verschlusskappenelements an dem Schalldämpferelement ermöglicht.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellung einer wie beschriebenen Schusswaffe. Das Verfahren zeichnet sich insbesondere durch die folgenden Schritte aus:
    • Ausbilden und/oder Bereitstellen eines zumindest einen Teil eines Laufs der Schusswaffe bildenden Laufelements mit wenigstens einem an dem Laufelement angeordneten oder ausgebildeten laufelementseitigen Anlageelement,
    • Ausbilden und/oder Bereitstellen eines an dem Laufelement zu befestigenden Schalldämpferelements,
    • Befestigen des Schalldämpferelements an dem Laufelement unter Ausbildung einer Laufanordnung, wobei das Schalldämpferelement zur Befestigung an dem Laufelement mittels wenigstens eines innerhalb des Schalldämpferelements befestigbaren oder befestigten Spannelements axial gegen das wenigstens eine an dem Laufelement angeordnete oder ausgebildete Anlageelement verspannt wird, und
    • Anbringen der Laufanordnung an einen Grundkörper der Schusswaffe unter Ausbildung der Schusswaffe.
  • Grundsätzlich gelten sämtliche Ausführungen im Zusammenhang mit der Schusswaffe analog für das Verfahren. Umgekehrt gelten sämtliche Ausführungen im Zusammenhang mit dem Verfahren analog für die Schusswaffe.
  • Das Schalldämpferelement kann durch Anformen, insbesondere Anspritzen, eines Hüllelements an einen hohlzylindrischen Grundkörper des späteren Schalldämpferelements gebildet werden, wobei das Hüllelement derart an den hohlzylindrischen Grundkörper angeformt, insbesondere angespritzt, wird, dass es diesen außenumfangsseitig zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, und innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise umgibt. Das Anformen wird zweckmäßig durch einen Spritzgießprozess realisiert. Das Hüllelement wird entsprechend zweckmäßig aus einem spritzgießfähigen Material, insbesondere einem spritzgießfähigen Kunststoffmaterial, wie z. B. PA, PC, PP etc., gebildet. Zweckmäßig wird der schalldämpferelementseitige Grundkörper mit wenigstens einer, insbesondere axialen, schlitzartigen Durchbrechung versehen, welche im Rahmen des Anformens bzw. Anspritzens von dem das Hüllelement bildenden Material durchsetzt wird, wodurch es zu einer (mechanisch) stabilen Verbindung zwischen dem Hüllelement und dem Grundkörper kommt.
  • Auch im Zusammenhang mit dem Verfahren ist zu erwähnen, dass erfindungsgemäß kein Anformen des Schalldämpferelements an ein Laufelement über einen Spritzgießvorgang somit kein Anspritzen des Schalldämpferelements an ein Laufelement erfolgt. Lediglich das Schalldämpferelement kann in einem Spritzgießprozess ausgebildet werden.
  • Beim Anformen bzw. Anspritzen des Hüllelements an den schalldämpferelementseitigen Grundkörper kann wenigstens ein einen schalldämpferelementseitigen Laufelementaufnahmebereich zur Aufnahme und/oder Positionierung des Laufelements innerhalb des Schalldämpferelements begrenzendes, sich axial zumindest abschnittsweise entlang des hohlzylindrischen Grundkörpers erstreckendes Stegelement ausgebildet werden. Die Ausbildung entsprechender Stegelemente ist im Rahmen eines Spritzgießprozesses durch entsprechende spritzgießwerkzeugseitige Vorkehrungen, d. h. insbesondere spritzgießwerkzeugseitige Formschieber, ohne weiteres möglich.
  • Nach der Ausbildung der Laufanordnung kann in einem hohlzylindrischen Abschnitt des Schalldämpferelements wenigstens ein Schalldämpfungselement angeordnet und gegebenenfalls mittels wenigstens eines Federelements verspannt werden. Sodann kann die Mündung des Schalldämpferelements vermittels eines Verschlusskappenelements verschlossen und die Schalldämpfungselemente gegebenenfalls zwischen dem Spannelement und dem Verschlusskappenelement axial verspannt werden. Das Verschlussklappenelement wird typischerweise form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements befestigt.
  • Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1, 2
    je eine Prinzipdarstellung einer Laufanordnung einer Schusswaffe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 3 - 5
    je eine Prinzipdarstellung eines Laufelements einer Schusswaffe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    Fig. 6 - 8
    je eine Prinzipdarstellung eines Schalldämpferelements einer Schusswaffe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Die Fig. 1, 2 zeigen je eine Prinzipdarstellung einer Laufanordnung 1 einer nicht näher gezeigten Schusswaffe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ersichtlich handelt es sich bei Fig. 1 um eine Explosionsansicht der Laufanordnung 1 und bei Fig. 2 um eine längsgeschnittene Ansicht der Laufanordnung 1.
  • Die Laufanordnung 1 umfasst ein den Lauf der Schusswaffe bildendes Laufelement 2 und ein an dem Laufelement 2 befestigbares oder befestigtes Schalldämpferelement 3 zur Reduzierung schussbedingter Schallemissionen.
  • Wie sich auch aus den jeweilige Prinzipdarstellungen des Laufelements 2 respektive die diesem zugehörigen Bestandteile zeigenden Fig. 3 - 5 ergibt, wobei Fig. 3 eine Explosionsansicht des Laufelements 2, Fig. 4 eine Montageansicht des Laufelements 2 und Fig. 5 eine mündungsseitige Frontalansicht des Laufelements 2 zeigt, umfasst das Laufelement 2 einen hohlzylindrischen, den eigentlichen Lauf der Schusswaffe bildenden länglichen Abschnitt 4 und ein laufelementseitiges Anlageelement 5. Selbstverständlich ist das laufelementseitige Anlageelement 5 mit einer mit einer Laufbohrung des länglichen Abschnitts 4 fluchtenden zylindrischen Bohrung versehen.
  • An dem länglichen Abschnitt 4 ist im Bereich eines freien Endes ein als Gewindeabschnitt ausgebildeter laufelementseitiger Befestigungsbereich 6 angeordnet bzw. ausgebildet und im Bereich eines diesem gegenüber liegenden freien Endes das laufelementseitige Anlageelement 5 angeordnet bzw. ausgebildet. Das laufelementseitige Anlageelement 5 ist unverlierbar mit dem länglichen Abschnitt 4 verbunden, was z. B., sofern das laufelementseitige Anlageelement 5 und der längliche Abschnitt 4 als separate Bauteile ausgeführt sind, durch eine form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssige Befestigung, wie z. B. einen Presssitz, oder durch eine einstückige bzw. integrale Ausbildung des länglichen Abschnitts 4 mit dem laufelementseitigen Anlageelement 5 realisiert sein kann.
  • Ersichtlich weist das laufelementseitige Anlageelement 5 nicht näher bezeichnete Bohrungen auf, welche im ordnungsgemäß montierten Zustand der Schusswaffe von einem Schwenkbolzen, über welchen typischerweise auch eine Anbringung der Laufanordnung 1 an einem Grundkörper der Schusswaffe erfolgt, durchsetzt ist. Über den Schwenkbolzen ist die Laufanordnung 1 relativ zu dem Grundkörper der Schusswaffe verschwenkbar gelagert. Die Schusswaffe weist entsprechend einen Kipplauf auf. Das im Weiteren beschriebene Prinzip ist jedoch auch für Schusswaffen mit einer nicht verschwenkbaren Laufanordnung 1, d. h. für Schusswaffen mit einem Starrlauf, geeignet.
  • Wie sich auch aus den jeweilige Prinzipdarstellungen des Schalldämpferelements 3 respektive der diesem zugehörigen Bestandteile zeigenden Fig. 6 - 8 ergibt, wobei Fig. 6 eine Einzelansicht eines Grundkörpers 7 des Schalldämpferelements 3 und die Fig. 7, 8 jeweils eine längsgeschnittene Ansicht durch das Schalldämpferelement 3 mit einem im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements 3, z. B. stoffschlüssig durch Verkleben, befestigten Verschlusskappenelement 8 (Fig. 8) und ohne einem im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements 3 befestigten Verschlusskappenelement 8 (Fig. 7) zeigt, umfasst das Schalldämpferelement 3 einen hohlzylindrischen Grundkörper 7, welcher von einem an diesen angeformten Hüllelement 9 umgeben ist. Der Grundkörper 7 ist aus einem Metall, z. B. einem, gegebenenfalls brünierten, Stahl, das Hüllelement 9 aus einem spritzgießfähigen Kunststoffmaterial, wie z. B. PA, gebildet.
  • Die Anformung des Hüllelements 9 an den Grundkörper 7 erfolgt über einen Spritzgießprozess, in welchem der Grundkörper 7 mit dem das Hüllelement 9 bildenden spritzgießfähigen Kunststoffmaterial umspritzt wird. Im Rahmen des Spritzgießprozesses durchsetzt das das Hüllelement 9 bildende spritzgießfähige Kunststoffmaterial die in dem Grundkörper 7 gebildeten, sich axial erstreckenden länglichen bzw. schlitzartigen Durchbrechungen 10, wodurch es zu einer (mechanisch) stabilen Verbindung zwischen dem Hüllelement 9 und dem Grundkörper 7 kommt.
  • Ersichtlich erstreckt sich das Hüllelement 9 axial betrachtet vollständig über den Außenumfang des Grundkörpers 7 bzw. überragt diesen beidseits. Im Bereich des Innenumfangs des Grundkörpers 7 sind einstückig mit dem Hüllelement 9 ausgebildete Stegelemente 11 gebildet, welche sich axial entlang des Innenumfangs des Grundkörpers 7 erstrecken, diesen jedoch zumindest im Bereich seines mündungsseitigen freien Endes axial nicht überragen. Die Stegelemente 11 sind um den Innenumfang des Grundkörpers 7 umfangsmäßig beabstandet und symmetrisch bezüglich der Zentralachse des Grundkörpers 7 angeordnet bzw. ausgebildet.
  • Die Stegelemente 11 begrenzen einen schalldämpferelementseitigen Laufelementaufnahmebereich 19 und dienen funktional betrachtet der Aufnahme des Laufelements 2 in das Schalldämpferelement 3. Durch jeweilige zwischen zwei benachbart angeordneten Stegelementen 11 gebildete Zwischenräume ist jeweils ein Expansionskanal des Schalldämpferelements 3 gebildet, sodass die Stegelemente 11 durch die Ausbildung entsprechender Expansionskanäle funktional betrachtet auch der Reduzierung schussbedingter Schallemissionen dienen.
  • Die Befestigung des Schalldämpferelements 3 an dem Laufelement 2 erfolgt durch ein axiales Verspannen des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5. Durch die axiale Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 ist das Schalldämpferelement 3 grundsätzlich unverlierbar und unverrückbar, d. h. typischerweise auch lage- bzw. positionsgesichert, angeordnet. In Abhängigkeit der in Fig. 2 durch den Pfeil F angedeuteten Spannkraft kann sich durch die axiale Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 gegebenenfalls auch eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements 3 an dem bzw. relativ zu dem Laufelement 2 ergeben. Eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements 3 an dem bzw. relativ zu dem Laufelement 5 ist jedoch jedenfalls über im Weiteren noch zu erläuternde konstruktive Maßnahmen realisiert.
  • Die axiale Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 ist mittels eines Spannelements 12 realisiert. Vermittels des Spannelements 12 lässt sich eine axiale Kraft (Spannkraft) auf das Schalldämpferelement 3 ausüben, über welche das Schalldämpferelement 3 axial gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 verspannt ist. Die Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 und somit die Befestigung des Schalldämpferelements 3 an dem Laufelement 2 erfolgt durch ein Befestigen des Spannelements 12 an dem Laufelement 2, d. h. an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6. Durch ein Lösen der Befestigung des Spannelements 12 an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 ist somit auch ein Lösen der Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 möglich.
  • Die beschriebene Anordnung bzw. Befestigung des Spannelements 12 ist dadurch realisiert, dass das Spannelement 12 an dem in den hohlzylindrischen Abschnitt 13 des Schalldämpferelements 3 ragenden laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 befestigt ist. Das Spannelement 12 wird dabei axial gegen ein schalldämpferelementseitiges Anlageelement 14 verspannt, derart, dass das Schalldämpferelement 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 verspannt wird. Bei dem schalldämpferelementseitigen Anlageelement 14 handelt es sich um die freiliegenden Stirnseitigen jeweiliger Stegelemente 11.
  • Die "innere Befestigung" des Spannelements 12 erfolgt, wie erwähnt, über den laufelementseitigen Befestigungsbereich 4, welcher in den hohlzylindrischen Abschnitt 13 des Schalldämpferelements 3 ragt. Das Spannelement 12 weist einen zu dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 korrespondierenden Gegenbefestigungsbereich auf. Grundsätzlich kann das Spannelement 12 form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 befestigt sein.
  • In den in den Fig. gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Spannelement 12 kraftschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 befestigt. Die kraftschlüssige Befestigung des Spannelements 12 an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 ist dadurch realisiert, dass der laufelementseitige Befestigungsbereich 6 durch einen Gewindeabschnitt in Form eines Außengewindes ausgebildet ist und das Spannelement 12 mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 bildenden Gewindeabschnitt korrespondierenden Gegengewindeabschnitt ausgebildet ist. Das Spannelement 12 ist sonach über den einen entsprechenden Gegenbefestigungsbereich bildenden Gegengewindeabschnitt mit dem laufelementseitigen Gewindeabschnitt verschraubbar oder verschraubt, oder umgekehrt. Derart ist eine lösbare Befestigung des Spannelements 12 an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 möglich.
  • Eine, gegebenenfalls zusätzliche, stoffschlüssige Befestigung des Spannelements 12 an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 kann dadurch realisiert sein, dass das Spannelement 12 mit dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 verklebt ist, oder umgekehrt. Derart ist eine unlösbare Befestigung des Spannelements 12 an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 möglich.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist das Spannelement 12 innerhalb des Schalldämpferelements 3, d. h. innerhalb des vor der Mündung des Laufelements 2 liegenden hohlzylindrischen Abschnitts 13 des Schalldämpferelements 3, angeordnet bzw. befestigt, so dass es von außen nicht oder nur schwer zugänglich ist. Gleichermaßen ist das Spannelement 12 von außen nicht sichtbar, so dass das Befestigungsprinzip des Schalldämpferelements 3 an dem Laufelement 2 ohne entsprechende Kenntnisse von außen nicht erkennbar ist. Eine Manipulation oder Demontage des Schalldämpferelements 3 ist zumindest ohne spezielle Werkzeuge nicht oder nur schwer möglich.
  • Das Spannelement 12 weist einen ringförmigen Grundkörper auf und ist sonach ringförmig ausgebildet. Im Hinblick auf die vorstehend beschriebene Befestigungsart des Spannelements 12 an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 ist das Spannelement 12 innenumfangsseitig mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 bildenden Gewindeabschnitt korrespondierenden Gegengewindeabschnitt ausgebildet. Denkbar wäre es auch, dass das Spannelement 12 innenumfangsseitig mit einem den laufelementseitigen Befestigungsbereich 6 umgebenden Klebebereich ausgebildet ist.
  • In dem ringförmigen Grundkörper des Spannelements 12 sind mehrere diesen jeweils axial durchsetzende Durchgangskanäle (nicht gezeigt) gebildet. Bei dem Spannelement 12 handelt es sich also um einen dem Schalldämpferelement 3 zugehörigen Luftreglerring. Das Spannelement 12 übt sonach neben der Aufgabe bzw. Funktion der axialen Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 als ein entsprechender Luftreglerring auch eine im Zusammenhang mit der Reduzierung schussbedingter Schallemissionen stehende weitere Aufgabe bzw. Funktion aus.
  • Es wurde erwähnt, dass das Schalldämpferelement 3 verdrehsicher an dem bzw. relativ zu dem Laufelement 2 befestigt ist. Eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements 3 an dem Laufelement 2 bzw. relativ zu dem Laufelement 2 kann sich, wie erwähnt, einerseits bereits aus der axialen Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 ergeben. Im Weiteren wird eine gesonderte konstruktive Maßnahmen beschrieben, welche unabhängig von der axialen Verspannung des Schalldämpferelements 3 gegen das laufelementseitige Anlageelement 5 eine verdrehsichere Befestigung des Schalldämpferelements 3 an dem Laufelement 2 bzw. relativ zu dem Laufelement 2 ermöglicht.
  • Wie insbesondere anhand der Fig. 1, 2, 7, 8 ersichtlich, sind an dem Hüllelement 9 im Bereich des dem laufelementseitigen Anlageelement 5 zugewandten und somit der schalldämpferelementseitigen bzw. schusswaffenseitigen Mündung abgewandten Endes, mehrere erste Verdrehsicherungselemente 15 ausgebildet. Wie anhand der Fig. 2 und 5 ersichtlich, sind an dem laufelementseitigen Anlageelement 5 im Bereich des dem Hüllelement 9 und somit der schalldämpferelementseitigen bzw. schusswaffenseitigen Mündung zugewandten Endes mehrere zu den ersten Verdrehsicherungselementen 15 korrespondierende zweite Verdrehsicherungselemente 16 ausgebildet. Jeweilige erste Verdrehsicherungselemente 15 sind dazu ausgebildet, mit jeweiligen zweiten Verdrehsicherungselementen 16 unter Ausbildung einer eine umfangsmäßige Verdrehung des Schalldämpferelements 3 relativ zu dem Laufelement 2 verhindernden verdrehsicheren Befestigung des Schalldämpferelements 3 zusammenzuwirken, und umgekehrt. Jeweilige schalldämpferelementseitige erste Verdrehsicherungselemente 15 sind in den in den Fig. gezeigten Ausführungsbeispielen als vorsprungartige Zapfen ausgebildet. Jeweilige laufelementseitige zweite Verdrehsicherungselemente 16 sind als korrespondierende Zapfenaufnahmen ausgebildet.
  • Anhand der Fig. 1, 2 ist ersichtlich, dass in dem hohlzylindrischen Abschnitt 13 des Schalldämpferelements 3 mehrere hülsenförmige Schalldämpfungselemente 17 angeordnet sind. Die Schalldämpfungselemente 17 stellen wesentliche Funktionselemente zur Reduzierung schussbedingter Schallemissionen des Schalldämpferelements 3 dar.
  • Die Schalldämpfungselemente 17 sind in dem hohlzylindrischen Abschnitt 13 des Schalldämpferelements 3 in axial aufeinander folgender Anordnung angeordnet und über ein ebenso in dem hohlzylindrischen Abschnitt 13 angeordnetes Federelement 18 zwischen dem Spannelement 12 und dem im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements 3 befestigten Verschlusskappenelement 8 axial gegeneinander verspannt. Die axiale Verspannung der Schalldämpfungselemente 17 ermöglicht eine stabile Anordnung der Schalldämpfungselemente 17 innerhalb des hohlzylindrischen Abschnitts 13 des Schalldämpferelements 3.
  • Ein Verfahren zum Herstellung einer wie beschriebenen Schusswaffe umfasst die folgenden Schritte:
    • Ausbilden und/oder Bereitstellen eines zumindest einen Teil eines Laufs der Schusswaffe bildenden Laufelements 2 mit wenigstens einem an dem Laufelement 2 angeordneten oder ausgebildeten laufelementseitigen Anlageelement 5,
    • Ausbilden und/oder Bereitstellen eines an dem Laufelement 2 zu befestigenden Schalldämpferelements 3,
    • Befestigen des Schalldämpferelements 3 an dem Laufelement 2 unter Ausbildung einer Laufanordnung 1, wobei das Schalldämpferelement 3 zur Befestigung an dem Laufelement 2 mittels wenigstens eines innerhalb des Schalldämpferelements 3 befestigbaren oder befestigten Spannelements 12 axial gegen das wenigstens eine an dem Laufelement 2 angeordnete oder ausgebildete Anlageelement 5 verspannt wird, und
    • Anbringen der Laufanordnung 1 an einen Grundkörper der Schusswaffe unter Ausbildung der Schusswaffe.
  • Das Schalldämpferelement 3 wird durch Anformen bzw. Anspritzen eines Hüllelements 9 an einen hohlzylindrischen Grundkörper 7 des späteren Schalldämpferelements 3 gebildet, wobei das Hüllelement 9 derart an den hohlzylindrischen Grundkörper 7 angeformt bzw. angespritzt wird, dass es diesen außenumfangsseitig zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, und innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise umgibt. Das Hüllelement 9 wird aus einem spritzgießfähigen Material, insbesondere einem spritzgießfähigen Kunststoffmaterial, wie z. B. PA, PC, PP etc., gebildet. Der schalldämpferelementseitige Grundkörper 7 ist mit wenigstens einer schlitzartigen Durchbrechung 10 versehen, welche im Rahmen des Anformens bzw. Anspritzens von dem das Hüllelement 9 bildenden Material durchsetzt wird, wodurch es zu einer (mechanisch) stabilen Verbindung zwischen dem Hüllelement 9 und dem hohlzylindrischen Grundkörper 7 kommt.
  • Im Rahmen des Verfahrens erfolgt kein Anformen eines Schalldämpferelements 3 an ein Laufelement 2 über einen Spritzgießvorgang somit kein Anspritzen eines Schalldämpferelements 3 an ein Laufelement 3. Lediglich das Schalldämpferelement 3 wird in einem Spritzgießprozess ausgebildet. Das als gesondertes Bauteil bzw. gesonderte Bauteilgruppe zu erachtende Laufelement 2 wird axial in das ebenso als gesondertes Bauteil bzw. gesonderte Bauteilgruppe zu erachtende Schalldämpferelement 3 oder über ein axiales Aufschieben des Schalldämpferelements 3 auf das Laufelement 2.
  • Beim Anformen bzw. Anspritzen des Hüllelements 9 an den schalldämpferelementseitigen Grundkörper 7 werden einen schalldämpferelementseitigen Laufelementaufnahmebereich 19 zur Aufnahme und/oder Positionierung des Laufelements 2 innerhalb des Schalldämpferelements 3 begrenzende, sich axial entlang des hohlzylindrischen Grundkörpers 7 erstreckende Stegelemente 11 ausgebildet. Die Ausbildung entsprechender Stegelemente 11 ist im Rahmen eines Spritzgießprozesses durch entsprechende spritzgießwerkzeugseitige Vorkehrungen, d. h. insbesondere spritzgießwerkzeugseitige Formschieber, ohne weiteres möglich.
  • Nach der Ausbildung der Laufanordnung 1 werden in dem hohlzylindrischen Abschnitt 13 des Schalldämpferelements 3 ein Federelement 18 und entsprechende Schalldämpfungselemente 17 angeordnet. Sodann wird die Mündung des Schalldämpferelements 3 vermittels eines Verschlusskappenelements 8 verschlossen. Das Verschlussklappenelement 8 wird hierzu form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements 3 befestigt. Die Schalldämpfungselemente 17 werden mittels des Federelements 18 zwischen dem Spannelement 12 und dem Verschlusskappenelement 8 axial verspannt und sind somit stabil angeordnet.
  • Die mit Bezug auf die in den Fig. gezeigten Ausführungsbeispiele beschriebene Schusswaffe weist eine Laufanordnung 1 mit einem zweistufigen Schalldämpferelement 3 auf, welches die Funktionen eines integrierten Luftreglerrings mit entsprechenden Schalldämpfungselementen 17 in synergetischer Weise vereint, sodass schussbedingte Schallemissionen besonders effektiv reduziert werden.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Luftanordnung
    2
    Laufelement
    3
    Schalldämpferelement
    4
    Abschnitt
    5
    Anlageelement
    6
    Befestigungsbereich
    7
    Grundkörper
    8
    Verschlusskappenelement
    9
    Hüllelement
    10
    Durchbrechungen
    11
    Stegelement
    12
    Spannelement
    13
    Abschnitt
    14
    Anlageelement
    15
    Verdrehsicherungselement
    16
    Verdrehsicherungselement
    17
    Schalldämpfungselement
    18
    Federelement
    19
    Laufelementeaufnahmebereich

Claims (15)

  1. Schusswaffe, insbesondere Luft- oder Feuerwaffe, umfassend eine Laufanordnung (1) mit wenigstens einem zumindest einen Teil eines Laufs der Schusswaffe bildenden Laufelement (2) und einem an dem Laufelement (2) befestigbaren oder befestigten Schalldämpferelement (3),
    wobei das Schalldämpferelement (3) zur Befestigung an dem Laufelement (2) mittels wenigstens eines Spannelements (12) axial gegen wenigstens ein mit dem Laufelement (2) einstückig ausgebildetes oder unverlierbar an diesem befestigtes Anlageelement (5) verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (12) innerhalb des Schalldämpferelements befestigbar oder befestigt ist.
  2. Schusswaffe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Spannelement (12) an einem in einen hohlzylindrischen Abschnitt (13) des Schalldämpferelements (3) ragenden laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) befestigbar oder befestigt ist, wobei es axial gegen wenigstens ein schalldämpferelementseitiges Anlageelement (14) verspannbar oder verspannt ist, derart, dass das Schalldämpferelement (3) gegen das laufelementseitige Anlageelement (5) verspannbar oder verspannt ist.
  3. Schusswaffe nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine schalldämpferelementseitige Anlageelement (14) durch eine dem laufelementseitigen Anlageelement (5) abgewandte Stirnseite wenigstens eines einen schalldämpferelementseitigen Laufelementaufnahmebereich (19) begrenzenden, sich axial zumindest abschnittsweise entlang eines hohlzylindrischen schalldämpferelementseitigen Grundkörpers (7) erstreckenden Stegelements (11) gebildet ist.
  4. Schusswaffe nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mehrere entsprechende Stegelemente (11) um den Innenumfang des schalldämpferelementseitigen Grundkörpers (7) umfangsmäßig beabstandet angeordnet oder ausgebildet sind, wobei durch einen zwischen zwei benachbart angeordneten Stegelementen (11) gebildeten Zwischenraum ein Expansionskanal des Schalldämpferelements (3) gebildet ist.
  5. Schusswaffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der oder ein hohlzylindrischer schalldämpferelementseitiger Grundkörper (7) außenumfangsseitig zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, und innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise von einem, insbesondere aus einem Kunststoff gebildeten, Hüllelement (9) umgeben ist, wobei das wenigstens eine oder wenigstens ein einen schalldämpferelementseitigen Laufelementaufnahmebereich (19) begrenzendes, sich axial zumindest abschnittsweise entlang des hohlzylindrischen schalldämpferelementseitigen Grundkörpers (7) erstreckendes Stegelement (11) einen Teil des Hüllelements (9) bildet.
  6. Schusswaffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Schalldämpferelement (3) verdrehsicher an dem Laufelement (2) befestigbar oder befestigt ist.
  7. Schusswaffe nach Anspruch 5 und 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem Hüllelement (9), insbesondere im Bereich seines dem laufelementseitigen Anlageelement (5) zugewandten Endes, wenigstens ein erstes Verdrehsicherungselement (15) angeordnet oder ausgebildet ist und an dem laufelementseitigen Anlageelement (5), insbesondere im Bereich seines dem Hüllelement (9) zugewandten Endes, wenigstens ein zu dem ersten Verdrehsicherungselement (15) korrespondierendes zweites Verdrehsicherungselement (16) angeordnet oder ausgebildet ist, wobei ein erstes Verdrehsicherungselement (15) dazu ausgebildet ist, mit einem zweiten Verdrehsicherungselement (16) unter Ausbildung einer eine umfangsmäßige Verdrehung des Schalldämpferelements (3) relativ zu dem Laufelement (2) verhindernden verdrehsicheren Befestigung des Schalldämpferelements (3) zusammenzuwirken, und umgekehrt.
  8. Schusswaffe nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Spannelement (12) form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) befestigbar oder befestigt ist.
  9. Schusswaffe nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Spannelement (12) kraftschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) befestigbar oder befestigt ist, wobei der laufelementseitige Befestigungsbereich (6) durch einen, insbesondere im Bereich des in den hohlzylindrischen Abschnitt (13) des Schalldämpferelements (3) ragenden freien Endes, gebildeten Gewindeabschnitt, insbesondere Außengewindeabschnitt, ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und das Spannelement (12) zumindest abschnittsweise mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) bildenden Gewindeabschnitt korrespondierenden Gegengewindeabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und das Spannelement (12) über den Gegengewindeabschnitt mit dem laufelementseitigen Gewindeabschnitt verschraubt ist, oder umgekehrt, oder
    - das Spannelement (12) formschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) befestigbar oder befestigt ist, wobei der laufelementseitige Befestigungsbereich (6) durch einen, insbesondere im Bereich des in den hohlzylindrischen Abschnitt (13) des Schalldämpferelements (3) ragenden freien Endes, gebildeten Rastabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und das Spannelement (12) zumindest abschnittsweise mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) bildenden Rastabschnitt korrespondierenden Gegenrastabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und das Spannelement (12) über den Gegenrastabschnitt mit dem laufelementseitigen Rastabschnitt verrastet ist, oder umgekehrt.
  10. Schusswaffe nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Spannelement (12), gegebenenfalls zusätzlich, stoffschlüssig an dem laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) befestigbar oder befestigt ist, wobei das Spannelement (12) mit dem laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) verklebt ist, oder umgekehrt.
  11. Schusswaffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Spannelement (12) einen ringförmigen Grundkörper aufweist, welcher innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise mit einem zu dem den laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) bildenden Gewindeabschnitt korrespondierenden Gegengewindeabschnitt ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst und/oder
    - innenumfangsseitig zumindest abschnittsweise mit einem den laufelementseitigen Befestigungsbereich (6) umgebenden Klebebereich ausgebildet ist oder wenigstens einen solchen umfasst.
  12. Schusswaffe nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in dem ringförmigen Grundkörper wenigstens ein diesen axial durchsetzender Durchgangskanal gebildet ist, sodass das Spannelement (12) einen Luftreglerring bildet.
  13. Schusswaffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in dem oder einem hohlzylindrischen Abschnitt (13) des Schalldämpferelements (3) wenigstens ein, insbesondere hülsenförmiges, Schalldämpfungselement (17) angeordnet ist.
  14. Schusswaffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    ein im Bereich der Mündung des Schalldämpferelements (3) form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig befestigbares oder befestigtes, insbesondere hülsenförmiges, Verschlusskappenelement (8).
  15. Verfahren zur Herstellung einer Schusswaffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    - Ausbilden und/oder Bereitstellen eines zumindest einen Teil eines Laufs der Schusswaffe bildenden Laufelements (2) mit wenigstens einem mit dem Laufelement (2) entweder einstückig ausgebildeten oder unverlierbar an diesem befestigten Anlageelement (5),
    - Ausbilden und/oder Bereitstellen eines an dem Laufelement (2) zu befestigenden Schalldämpferelements (3),
    - Befestigen des Schalldämpferelements (3) an dem Laufelement (2) unter Ausbildung einer Laufanordnung (1), wobei das Schalldämpferelement (3) auf das Laufelement (2) aufgeschoben und zur Befestigung an dem Laufelement (2) mittels wenigstens eines Spannelements (12) axial gegen das wenigstens eine an dem Laufelement (2) angeordnete oder ausgebildete Anlageelement (5) verspannt wird, und
    - Anbringen der Laufanordnung (1) an einen Grundkörper der Schusswaffe unter Ausbildung der Schusswaffe, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement innerhalb des Schalldämpferelements befestigbar oder befestigt ist.
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