EP3060712A1 - Verfahren zum befestigen einer unwuchtausgleichsvorrichtung an einer wäschetrommel, anordnung für ein haushaltsgerät und haushaltsgerät - Google Patents

Verfahren zum befestigen einer unwuchtausgleichsvorrichtung an einer wäschetrommel, anordnung für ein haushaltsgerät und haushaltsgerät

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EP3060712A1
EP3060712A1 EP14781569.0A EP14781569A EP3060712A1 EP 3060712 A1 EP3060712 A1 EP 3060712A1 EP 14781569 A EP14781569 A EP 14781569A EP 3060712 A1 EP3060712 A1 EP 3060712A1
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EP
European Patent Office
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extension
laundry drum
compensation device
wall
laundry
Prior art date
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Application number
EP14781569.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3060712B1 (de
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Robert Kiessling
Holger Reichner
Tom Weber
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D06F37/225—Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums

Definitions

  • the invention relates to a method for fastening an annular unbalance compensation device on a laundry drum of a household appliance, wherein the unbalance compensation device is inserted into a circumferentially formed recording of the laundry drum.
  • the invention also relates to an arrangement for a household appliance and a household appliance.
  • an annular unbalance compensating device also known as a "ball balancer" - to the laundry drum an annular hollow housing in which a balancing mass is provided, for example in the form of a plurality of spherical compensating elements.
  • This balancing mass is movably mounted in the interior of the housing and during operation of the washing machine tends to contact one of the unbalanced masses Diameter of the laundry drum - to move the opposite side, thus creating a counterweight for the imbalance mass and consequently overall balance.
  • the KR 10 2008 037 420 A describes an arrangement in which an imbalance compensation device is fixed via a latching connection to a laundry drum.
  • locking elements are formed on a radial outer circumference of a housing of the unbalance compensation device, which are engaged in corresponding latching openings of the laundry drum.
  • the latching elements lie axially against an edge delimiting the respective latch opening, so that a positive connection is formed in the axial direction.
  • Such a latching connection has in particular the disadvantage that it may come to a release of the latching connection.
  • the imbalance compensation device can be attached to the laundry drum particularly reliable.
  • An inventive method is used for fastening an annular unbalance compensation device to a laundry drum of a household appliance, wherein the unbalance compensation device is inserted into a circumferentially formed receiving the laundry drum.
  • a formed on a housing of the balancing device extension is heated and plastically deformed so that the extension engages behind a receiving wall of the laundry drum.
  • the imbalance compensation device By engaging behind the wall of the extension of a particularly effective and reliable attachment of the imbalance compensation device to the laundry drum is possible, which can also be automated very well beyond. There are also no additional fasteners, in particular screws required, so that the use of such fasteners with the associated disadvantages in terms of cost, installation space and additional assembly time is unnecessary. Because no additional recesses or openings in the laundry drum itself are required, the rigidity of the laundry drum is through this Type of attachment not impaired. This in turn means that the risk of deformation of the laundry drum is reduced during operation. Compared to a latching solution, the imbalance compensation device does not have to be positioned in a complicated manner during assembly and aligned so that the latching elements coincide with the corresponding latching openings. This in turn reduces the effort during assembly.
  • an imbalance compensation device in the present case a device which is designed to compensate and thus to prevent imbalances of the laundry drum.
  • the unbalance compensation device can have a compensating mass arranged movably in the housing, for example in the form of a plurality of spherical elements.
  • Such an imbalance compensation device can also be referred to as a "ball balancer”.
  • the housing of the imbalance compensation device is preferably formed in one piece and may have a base body from which protrudes said extension. While in the main body then the balancing mass of the balancing device is movably arranged, the extension is used to attach the housing to the laundry drum.
  • the housing may be provided in total as an injection molded part.
  • the receptacle, in which the unbalance compensation device is received formed by an axial recess formed on an axial end face of the laundry drum. Then, the unbalance compensation device is received in the receptacle in the axial direction.
  • the assembly of the imbalance compensation device can thus be made after the complete production process of the laundry drum.
  • Said extension can be in one embodiment, a completely circumferential and thus annular extension, which surrounds said wall of the laundry drum fully.
  • the extension in the form of a ring-segment-shaped web and optionally also to provide a plurality of such extensions which are distributed in the circumferential direction.
  • a circumferential extension has the advantage of increased stability; several smaller extensions reduce the assembly effort.
  • the deformation of the extension includes that it is bent over an axial end edge of the wall.
  • the wall can therefore be an axially arranged or extending in the axial direction wall, which is engaged behind on the axial end side of the extension.
  • the housing may be formed so that the extension before deformation is a radial extension, which in particular points in the radial direction to the outside.
  • the extension can thus form a stop, up to which the housing is received in the recess.
  • it can be provided that during the deformation of the extension on a side facing away from the receptacle side of the wall, in particular on a radial outer circumference of the wall, formed and in the direction away from the receptacle, in particular in the radial direction outward, pointing projection the laundry drum is engaged behind the extension or grasped.
  • extension of the housing is deformed in such a way that it engages behind the aforementioned radial projection of the laundry drum, so that the extension of the housing completely surrounds the projection in particular, a positive connection is also provided in the axial direction. In this way, it is possible to allow a particularly stable and reliable arrangement of unbalance compensation device on the laundry drum in the axial direction.
  • said projection of the laundry drum is formed by a fold of the wall. It is thus preferred that the fold, which is engaged behind by the extension of the housing of the imbalance compensation device.
  • the fold is preferably a frontal flanging or a connection point between a cylindrical shell and an axial end wall of the laundry drum. In this way, an already existing fold is additionally used as a kind of fastening element for fastening the unbalance compensation device.
  • the deformation of the extension is preferably carried out by heating a thermoplastic material. At least the extension of the housing - in particular the entire housing of the imbalance compensation device - namely is preferably formed of a thermoplastic material. As a result, a plastic deformation of the extension can be made possible even at relatively low temperatures and / or by means of ultrasonic welding.
  • the heating and in particular the deformation is carried out by means of a sonotrode, by means of which a mechanical vibration is applied to the extension.
  • the assembly process can be automated without much effort.
  • the extension can be thermoformed by means of the sonotrode and in this case be crimped around the edge of the adjacent wall.
  • the invention also relates to an arrangement for a household appliance, with a laundry drum for receiving laundry items, and with an annular unbalance compensation device which is inserted into a circumferentially formed recording of the laundry drum, wherein the unbalance compensation device by means of a formed on a housing of the imbalance compensation extension to the laundry drum is fixed, which engages behind a receiving wall bounding the laundry drum and thus rests against a side facing away from the receiving surface of the wall.
  • An inventive household appliance for the care of items of laundry, in particular a washing machine comprises an arrangement according to the invention.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a sectional view through an area of an arrangement with a laundry drum and an imbalance compensation device according to an embodiment of the invention
  • Fig. 2 is a schematic representation of an enlarged view of one in Fig. 1 with
  • FIG. 3a and 3b are schematic representations for explaining the mounting method.
  • An arrangement 1 shown in Figure 1 is designed for use in a washing machine and comprises a laundry drum 2 for receiving laundry items and an imbalance compensation device 3 to compensate for imbalances of the laundry drum 2.
  • the laundry drum 2 has a laundry room 4, in which the laundry was added can be and which is limited circumferentially by a cylindrical, circumferential jacket 5 and the front side by a front axial end wall 6 on the one hand and a rear or rear axial end wall 7 on the other.
  • Wäschemitpercussion 9 On an inner side 8 of the jacket 5 so-called in known manner Wäschemitpercussion 9 attached, which serve to distribute the laundry items in the laundry room 4.
  • the laundry drum 2 is mounted in a tub via a shaft 10 and rotatably driven by a drive motor about an axis of rotation 1 1 - in particular a horizontal axis of rotation.
  • the front axial end wall 6 has an opening 12 through which the items of laundry can be introduced into the wash chamber 4.
  • the unbalance compensation device 3 comprises a, in particular made of a thermoplastic plastic material, housing 13, which has a circumferentially formed and hollow base body 14 and an extension 15 protruding therefrom.
  • the main body 14 is executed in cross-section D-shaped.
  • the housing 13 is inserted into an axial receptacle 16, which is formed by an axial recess in the front axial end wall 6 of the laundry drum 2.
  • the axial receptacle 16 is bounded radially on the one hand by a wall 17 and on the other hand by an axially extending portion 18 of the end wall 6 and axially by a radially arranged edge region 19 of the end wall 6.
  • the housing 13 is inserted in such a way that a D-shaped or belly-like arch 20 of the main body 14 points in the direction of the wash chamber 4 and thus rests against the edge region 19.
  • FIG. 2 which shows a region indicated by II in FIG. 1 in an enlarged view
  • the extension 15 projects from a planar region 21 of the base body 14.
  • the housing 13 is first axially inserted so far into the receptacle 16 until the first radially outwardly facing extension 15 is brought into abutment with an axial end edge 22 of the wall 17.
  • a radially outwardly projecting projection 23 in the form of a fold is formed, which is formed by a crimping of the jacket 5 with the front axial end wall 6 of the laundry drum 2.
  • the extension 15 After insertion of the housing 13 in the receptacle 16 of the laundry drum 2, the extension 15 is plastically deformed while heating and bent around the axial end edge 22 of the wall 17 and thus also around the projection 23 or crimped. The extension 15 is thus deformed so that it engages behind the wall 17, and in particular the radial projection 23 after deformation, and rests with its free end 24 on a side facing away from the receptacle 16 surface 25 of the shell 5 axially behind the projection 23. The extension 15 also lies completely against the projection 23, so that it is virtually completely encased or surrounded by the extension 15.
  • the wall 17 is thus a double-walled structure, which is formed both by a region of the jacket 5 and by a portion of the end wall 6.
  • a sonotrode 26 can be used, as indicated schematically in FIGS. 3 a and 3 b.
  • mechanical vibration can be applied to the extension 15, through which the extension 15 is heated and plastically deformed.
  • the heating and the deformation of the extension 15 can be carried out simultaneously, as shown schematically in FIGS. 3 a and 3 b.
  • Fig. 3a a state is shown in which the extension 15 is not deformed and continues to point in the radial direction.
  • the state of FIG. 3b is then reached, in which the extension 15 is deformed and the axial end edge 22 of the wall 17 engages behind.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen einer ringförmigen Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) an einer Wäschetrommel (2) eines Haushaltsgeräts, wobei die Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) in eine umlaufend ausgebildete Aufnahme (16) der Wäschetrommel (2) eingesetzt wird, wobei ein an einem Gehäuse (13) der Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) ausgebildeter Fortsatz (15) erwärmt und plastisch so verformt wird, dass der Fortsatz (15) eine die Aufnahme (16) begrenzende Wandung (17) der Wäschetrommel (2) hintergreift.

Description

Verfahren zum Befestigen einer Unwuchtausgleichsvorrichtung an einer Wäschetrommel, Anordnung für ein Haushaltsgerät und Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen einer ringförmigen Unwuchtausgleichsvorrichtung an einer Wäschetrommel eines Haushaltsgeräts, wobei die Unwuchtausgleichsvorrichtung in eine umlaufend ausgebildete Aufnahme der Wäschetrommel eingesetzt wird. Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung für ein Haushaltsgerät sowie ein Haushaltsgerät. Während eines Waschprozesses einer Waschmaschine kommt es bekanntlich zu einer zufälligen und unregelmäßigen Verteilung der Wäschestücke in der Wäschetrommel. Es resultieren Unwuchten, die relativ große mechanische Schwingungen der Wäschetrommel und damit auch große mechanische Belastungen des gesamten Haushaltsgeräts verursachen. Einerseits werden durch die resultierenden Schwingungen für den Benutzer unangenehme Geräusche erzeugt; andererseits kann dies auch zu einer mechanischen Beanspruchung des Bodenbelags führen, auf welchem das Haushaltsgerät aufgestellt ist.
Um im Betrieb einer Waschmaschine die Schwingungen der Wäschetrommel zu verhindern oder zumindest stark zu reduzieren, wird im Stand der Technik bereits vorgeschlagen, eine ringförmige Unwuchtausgleichsvorrichtung - auch unter der Bezeichnung „Ball-Balancer" bekannt - an der Wäschetrommel zu befestigen. Eine derartige Unwuchtausgleichsvorrichtung weist ein ringförmiges, hohles Gehäuse auf, in welchem sich eine Ausgleichsmasse befindet, die beispielsweise in Form von mehreren kugelförmigen Ausgleichselementen bereitgestellt ist. Diese Ausgleichsmasse ist im Inneren des Gehäuses bewegbar gelagert und tendiert im Betrieb der Waschmaschine dazu, sich auf eine der Unwuchtmasse - bezüglich eines Durchmessers der Wäschetrommel - gegenüberliegende Seite zu verschieben, um somit ein Gegengewicht für die Unwuchtmasse und folglich insgesamt ein Gleichgewicht herzustellen.
Vorliegend richtet sich das Interesse auf die Befestigung einer solchen Unwuchtausgleichsvorrichtung an einer Wäschetrommel. Derartige Verfahren sind bereits aus dem Stand der Technik in vielfältiger Ausgestaltung bekannt. So beschreibt beispielsweise die Druckschrift US 201 1/0203325 A1 eine Lösung, bei welcher das Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung an eine axiale Stirnwand der Wäschetrommel angespritzt wird.
Es ist außerdem bereits Stand der Technik, die Unwuchtausgleichsvorrichtung mit Hilfe von Schrauben an der Wäschetrommel zu befestigen. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise bekannt, an einer axialen Seite der Unwuchtausgleichsvorrichtung Fortsätze mit radialen Bohrungen bzw. so genannte Schraubdome vorzusehen, welche jeweils zur Aufnahme einer Schraube ausgebildet sind. Durch derartige Schraubdome wird jedoch relativ viel Bauraum in axialer Richtung benötigt, wodurch in nachteiliger Weise das Nutzvolumen des Wäscheraums der Trommel insgesamt deutlich reduziert werden muss. An diesem Stand der Technik ist des Weiteren als nachteilig der Umstand anzusehen, dass zusätzliche Befestigungselemente in Form von Schrauben bereitgestellt werden müssen und außerdem aufwendige Schraubvorgänge erforderlich sind, die zu einer Verzögerung des Montageprozesses führen.
Eine Schraubverbindung zwischen einer Unwuchtausgleichsvorrichtung und einer Wäschetrommel wird beispielsweise in der EP 2 154 285 A1 vorgeschlagen.
Des Weiteren beschreibt die KR 10 2008 037 420 A eine Anordnung, bei welcher eine Unwuchtausgleichsvorrichtung über eine Rastverbindung an einer Wäschetrommel festgelegt ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 von diesem Dokument sind an einem radialen Außenumfang eines Gehäuses der Unwuchtausgleichsvorrichtung Rastelemente ausgebildet, welche in korrespondierenden Rastöffnungen der Wäschetrommel eingerastet sind. Die Rastelemente liegen dabei an einer die jeweilige Rastöffnung begrenzenden Kante axial an, sodass eine formschlüssige Verbindung in axialer Richtung gebildet ist. Eine derartige Rastverbindung hat insbesondere den Nachteil, dass es zu einem Lösen der Rastverbindung kommen kann. Im Betrieb der Waschmaschine können nämlich radiale Verformungen der Wäschetrommel - insbesondere eine Ovalisierung - auftreten, was zu einer radialen Verschiebung zwischen dem Mantel der Wäschetrommel einerseits und dem Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung andererseits führen kann. Kommt es zu einer derartigen Verschiebung, so können sich die Rastelemente der Unwuchtausgleichsvorrichtung von den jeweiligen Rastöffnungen lösen, und es kann insgesamt zu einem Herausfallen der Unwuchtausgleichsvorrichtung aus der axialen Vertiefung der Wäschetrommel kommen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Lösung aufzuzeigen, wie bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung die Unwuchtausgleichsvorrichtung besonders zuverlässig an der Wäschetrommel befestigt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren, durch eine Anordnung sowie durch ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen gemäß den jeweiligen unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche, der Beschreibung und der Figuren.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren dient zum Befestigen einer ringförmigen Unwuchtausgleichsvorrichtung an einer Wäschetrommel eines Haushaltsgeräts, wobei die Unwuchtausgleichsvorrichtung in eine umlaufend ausgebildete Aufnahme der Wäschetrommel eingesetzt wird. Ein an einem Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung ausgebildeter Fortsatz wird erwärmt und plastisch so verformt, dass der Fortsatz eine die Aufnahme begrenzende Wandung der Wäschetrommel hintergreift. Erfindungsgemäß wird somit vorgeschlagen, das Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung mit einem abstehenden Fortsatz bzw. Steg auszugestalten, der zur Befestigung der Unwuchtausgleichsvorrichtung an der Wäschetrommel quasi um die die Aufnahme begrenzende Wandung der Wäschetrommel unter Erwärmen umgebogen wird, sodass der Fortsatz an einer von der Aufnahme abgewandten Fläche der Wandung anliegt. Durch ein derartiges Hintergreifen der Wandung von dem Fortsatz wird eine besonders wirkungsvolle und zuverlässige Befestigung der Unwuchtausgleichsvorrichtung an der Wäschetrommel ermöglicht, welche darüber hinaus sehr gut automatisiert werden kann. Es sind außerdem keine zusätzlichen Befestigungselemente, wie insbesondere Schrauben, erforderlich, sodass sich der Einsatz von derartigen Befestigungselementen mit den damit verbundenen Nachteilen hinsichtlich der Kosten, des Bauraums und der zusätzlichen Montagezeit erübrigt. Weil keine zusätzlichen Aussparungen bzw. Öffnungen in der Wäschetrommel selbst erforderlich sind, wird die Steifigkeit der Wäschetrommel durch diese Befestigungsart nicht beeinträchtigt. Dies wiederum führt dazu, dass das Risiko einer Verformung der Wäschetrommel im Betrieb reduziert ist. Im Vergleich zu einer Rastlösung muss die Unwuchtausgleichsvorrichtung bei der Montage nicht in aufwendiger Weise positioniert und so ausgerichtet werden, dass die Rastelemente mit den korrespondierenden Rastöffnungen zusammenfallen. Dies reduziert wiederum den Aufwand bei der Montage.
Unter einer Unwuchtausgleichsvorrichtung wird vorliegend eine Vorrichtung verstanden, welche zum Ausgleich und somit zur Verhinderung von Unwuchten der Wäschetrommel ausgebildet ist. Die Unwuchtausgleichsvorrichtung kann eine bewegbar in dem Gehäuse angeordnete Ausgleichsmasse - beispielsweise in Form von mehreren kugelförmigen Elementen - aufweisen. Eine derartige Unwuchtausgleichsvorrichtung kann auch als „Ball-Balancer" bezeichnet werden.
Das Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und kann einen Grundkörper aufweisen, von welchem der genannte Fortsatz absteht. Während in dem Grundkörper dann die Ausgleichsmasse der Unwuchtausgleichsvorrichtung beweglich angeordnet ist, dient der Fortsatz zur Befestigung des Gehäuses an der Wäschetrommel. Das Gehäuse kann insgesamt als Spritzgussteil bereitgestellt sein.
Bevorzugt ist die Aufnahme, in welche die Unwuchtausgleichsvorrichtung aufgenommen wird, durch eine an einer axialen Stirnseite der Wäschetrommel ausgebildete axiale Vertiefung gebildet. Dann wird die Unwuchtausgleichsvorrichtung in die Aufnahme in axialer Richtung aufgenommen. Die Montage der Unwuchtausgleichsvorrichtung kann somit nach dem vollständigen Herstellungsprozess der Wäschetrommel vorgenommen werden.
Der genannte Fortsatz kann in einer Ausführungsform ein vollständig umlaufender und somit ringförmiger Fortsatz sein, welcher die genannte Wandung der Wäschetrommel vollumfänglich umgreift. Alternativ ist jedoch auch möglich, den Fortsatz in Form eines ringsegmentförmigen Stegs auszugestalten und optional auch mehrere solche Fortsätze vorzusehen, die in Umfangsrichtung verteilt angeordnet sind. Ein umlaufender Fortsatz hat den Vorteil der erhöhten Stabilität; mehrere kleinere Fortsätze reduzieren wiederum den Montageaufwand.
Vorzugsweise beinhaltet das Verformen des Fortsatzes, dass dieser um eine axiale Stirnkante der Wandung umgebogen wird. Die Wandung kann also eine axial angeordnete bzw. sich in axialer Richtung erstreckende Wandung sein, welche an ihrer axialen Stirnseite von dem Fortsatz hintergriffen wird. Auf diese Art und Weise gelingt es, eine in radialer Richtung besonders stabile und rutschfeste sowie betriebssichere Anordnung der Unwuchtausgleichsvorrichtung an der Wäschetrommel zu schaffen, bei welcher in radialer Richtung ein Formschluss zwischen dem Gehäuse und der Wäschetrommel bereitgestellt ist. Ein Lösen der Verbindung ist somit selbst bei betriebsbedingten Verformungen der Wäschetrommel, wie etwa bei einer Ovalisierung, ausgeschlossen.
Das Gehäuse kann so ausgebildet sein, dass der Fortsatz vor dem Verformen ein radialer Fortsatz ist, welcher insbesondere in radialer Richtung nach außen zeigt. Beim Aufnehmen des Gehäuses in die axiale Aufnahme bzw. Vertiefung der Wäschetrommel kann der Fortsatz somit einen Anschlag bilden, bis zu welchem das Gehäuse in die Vertiefung aufgenommen wird. In einer Ausführung kann vorgesehen sein, dass bei dem Verformen des Fortsatzes ein an einer von der Aufnahme abgewandten Seite der Wandung, insbesondere an einem radialen Außenumfang der Wandung, ausgebildeter und in Richtung von der Aufnahme weg, insbesondere in radialer Richtung nach außen, weisender Vorsprung der Wäschetrommel von dem Fortsatz hintergriffen bzw. umgriffen wird. Wird der Fortsatz des Gehäuses so verformt, dass er den genannten radialen Vorsprung der Wäschetrommel hintergreift, sodass der Fortsatz des Gehäuses den Vorsprung insbesondere vollständig umgreift, so wird ein Formschluss auch in axialer Richtung bereitgestellt. Auf diesem Wege gelingt es, auch in axialer Richtung eine besonders stabile und betriebssichere Anordnung der Unwuchtausgleichsvorrichtung an der Wäschetrommel zu ermöglichen.
Bevorzugt ist der genannte Vorsprung der Wäschetrommel durch einen Falz der Wandung gebildet. Es ist somit bevorzugt der Falz, welcher von dem Fortsatz des Gehäuses der Unwuchtausgleichsvorrichtung hintergriffen wird. Der Falz ist vorzugsweise eine stirnseitige Bördelung bzw. eine Verbindungsstelle zwischen einem zylinderförmigen Mantel und einer axialen Stirnwandung der Wäschetrommel. Auf diese Art und Weise wird ein ohnehin vorhandener Falz zusätzlich quasi als Befestigungselement zur Befestigung der Unwuchtausgleichsvorrichtung genutzt. Das Verformen des Fortsatzes erfolgt vorzugsweise unter Erwärmen eines thermoplastischen Kunststoffmaterials. Zumindest der Fortsatz des Gehäuses - insbesondere das gesamte Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung - ist nämlich vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff gebildet. Dadurch kann eine plastische Verformung des Fortsatzes auch unter relativ geringen Temperaturen und/oder mittels Ultraschallschweißen ermöglicht werden.
Es erweist sich als besonders vorteilhaft, wenn das Erwärmen und insbesondere auch das Verformen mittels einer Sonotrode durchgeführt wird, mittels welcher eine mechanische Schwingung auf den Fortsatz aufgebracht wird. Somit lässt sich der Montageprozess ohne viel Aufwand automatisieren. Der Fortsatz kann bei dieser Ausführungsform mittels der Sonotrode warm verformt und hierbei um die Kante der angrenzenden Wandung gebördelt werden.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung für ein Haushaltsgerät, mit einer Wäschetrommel zur Aufnahme von Wäschestücken, und mit einer ringförmigen Unwuchtausgleichsvorrichtung, welche in eine umlaufend ausgebildete Aufnahme der Wäschetrommel eingesetzt ist, wobei die Unwuchtausgleichsvorrichtung mittels eines an einem Gehäuse der Unwuchtausgleichsvorrichtung ausgebildeten Fortsatzes an der Wäschetrommel festgelegt ist, der eine die Aufnahme begrenzende Wandung der Wäschetrommel hintergreift und somit an einer von der Aufnahme abgewandten Fläche der Wandung anliegt.
Ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere eine Waschmaschine, umfasst eine erfindungsgemäße Anordnung.
Die mit Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren vorgestellten bevorzugten Ausführungsformen und deren Vorteile gelten entsprechend für die erfindungsgemäße Anordnung sowie für das erfindungsgemäße Haushaltsgerät. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Alle vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder aber in Alleinstellung verwendbar.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Schnittansicht durch einen Bereich einer Anordnung mit einer Wäschetrommel und einer Unwuchtausgleichsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der
Erfindung;
Fig. 2 in schematischer Darstellung eine vergrößerte Ansicht eines in Fig. 1 mit
II bezeichneten Bereiches, wobei ein Verfahren zur Montage der Unwuchtausgleichsvorrichtung an der Wäschetrommel näher erläutert wird; und
Fig. 3a und 3b schematische Darstellungen zur Erläuterung des Montageverfahrens. Eine in Fig.1 gezeigte Anordnung 1 ist für den Einsatz in einer Waschmaschine konzipiert und umfasst eine Wäschetrommel 2 zur Aufnahme von Wäschestücken sowie eine Unwuchtausgleichsvorrichtung 3 zum Ausgleich von Unwuchten der Wäschetrommel 2. Die Wäschetrommel 2 hat einen Wäscheraum 4, in welchen die Wäschestücke aufgenommen werden können und welcher umfangsseitig durch einen zylinderförmigen, umlaufenden Mantel 5 und stirnseitig durch eine vordere axiale Stirnwandung 6 einerseits sowie eine hintere bzw. rückseitige axiale Stirnwandung 7 andererseits begrenzt ist. An einer Innenseite 8 des Mantels 5 sind in an sich bekannter Weise sogenannte Wäschemitnehmer 9 angebracht, welche zur Verteilung der Wäschestücke in dem Wäscheraum 4 dienen.
Die Wäschetrommel 2 wird in einem Laugenbehälter über eine Welle 10 gelagert und mittels eines Antriebsmotors drehbar um eine Drehachse 1 1 - insbesondere eine horizontale Drehachse - angetrieben.
Die vordere axiale Stirnwandung 6 weist eine Öffnung 12 auf, durch welche die Wäschestücke in den Wäscheraum 4 eingebracht werden können. Die Unwuchtausgleichsvorrichtung 3 umfasst ein, insbesondere aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial gebildetes, Gehäuse 13, welches einen umlaufend ausgebildeten und hohlen Grundkörper 14 sowie einen davon abstehenden Fortsatz 15 aufweist. Der Grundkörper 14 ist im Querschnitt D-förmig ausgeführt. Das Gehäuse 13 ist in eine axiale Aufnahme 16 eingesetzt, welche durch eine axiale Vertiefung in der vorderen axialen Stirnwandung 6 der Wäschetrommel 2 gebildet ist.
Mit weiterem Bezug auf Fig. 1 ist die axiale Aufnahme 16 radial einerseits durch eine Wandung 17 und andererseits durch einen axial verlaufenden Abschnitt 18 der Stirnwandung 6 sowie axial durch einen radial angeordneten Randbereich 19 der Stirnwandung 6 begrenzt. Das Gehäuse 13 ist so eingesetzt, dass ein D-förmiges bzw. bauchartiges Gewölbe 20 des Grundkörpers 14 in Richtung zum Wäscheraum 4 weist und somit an dem Randbereich 19 anliegt.
Bezug nehmend nun auf Fig. 2, welche einen in Fig. 1 mit II angedeuteten Bereich in vergrößerter Darstellung zeigt, steht der Fortsatz 15 von einem ebenen Bereich 21 des Grundkörpers 14 ab. Bei der Montage wird das Gehäuse 13 zunächst so weit in die Aufnahme 16 axial eingeführt, bis der zunächst radial nach außen zeigende Fortsatz 15 in Anschlag mit einer axialen Stirnkante 22 der Wandung 17 gebracht wird. An der Wandung 17 ist außerdem ein radial nach außen abstehender Vorsprung 23 in Form eines Falzes ausgebildet, der durch eine Bördelung des Mantels 5 mit der vorderen axialen Stirnwandung 6 der Wäschetrommel 2 gebildet ist. Nach dem Einführen des Gehäuses 13 in die Aufnahme 16 der Wäschetrommel 2 wird der Fortsatz 15 unter Erwärmen plastisch verformt und um die axiale Stirnkante 22 der Wandung 17 und somit auch um den Vorsprung 23 umgebogen bzw. gebördelt. Der Fortsatz 15 wird also derart verformt, dass er nach dem Verformen die Wandung 17, und insbesondere den radialen Vorsprung 23, hintergreift und mit seinem freien Ende 24 an einer von der Aufnahme 16 abgewandten Fläche 25 des Mantels 5 axial hinter dem Vorsprung 23 anliegt. Der Fortsatz 15 liegt außerdem vollständig an dem Vorsprung 23 an, sodass dieser von dem Fortsatz 15 quasi vollständig ummantelt bzw. umgriffen ist.
Die Wandung 17 ist also eine doppelwandige Struktur, welche sowohl durch einen Bereich des Mantels 5 als auch durch einen Abschnitt der Stirnwandung 6 gebildet ist.
Zur Erwärmung und Verformung des Fortsatzes 15 kann beispielsweise eine Sonotrode 26 genutzt werden, wie sie schematisch in den Figuren 3a und 3b angedeutet ist. Mittels einer derartigen Sonotrode 26 kann mechanische Schwingung auf den Fortsatz 15 aufgebracht werden, durch welche der Fortsatz 15 erwärmt und plastisch verformt wird. Mittels der Sonotrode 26 kann also gleichzeitig die Erwärmung und die Verformung des Fortsatzes 15 vorgenommen werden, wie dies in den Figuren 3a und 3b schematisch dargestellt ist. In Fig. 3a ist ein Zustand gezeigt, in welchem der Fortsatz 15 noch nicht verformt ist und weiterhin in radiale Richtung zeigt. Durch das Ultraschallschweißen wird dann der Zustand gemäß Fig. 3b erreicht, in welchem der Fortsatz 15 verformt ist und die axiale Stirnkante 22 der Wandung 17 hintergreift.
Bezugszeichenliste
1 Anordnung
2 Wäschetrommel
3 Unwuchtausgleichsvorrichtung
4 Wäscheraum
5 Mantel
6 Stirnwandung
7 Stirnwandung
8 Innenseite
9 Wäschemitnehmer
10 Welle
1 1 Drehachse
12 Öffnung
13 Gehäuse
14 Grundkörper
15 Fortsatz
16 Aufnahme
17 Wandung
18 Abschnitt
19 Randbereich
20 Gewölbe
21 Bereich
22 Stirnkante
23 Vorsprung
24 freies Ende
25 Fläche
26 Sonotrode

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Befestigen einer ringförmigen Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) an einer Wäschetrommel (2) eines Haushaltsgeräts, wobei die
Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) in eine umlaufend ausgebildete Aufnahme (16) der Wäschetrommel (2) eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein an einem Gehäuse (13) der Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) ausgebildeter Fortsatz (15) erwärmt und plastisch so verformt wird, dass der Fortsatz (15) eine die Aufnahme (16) begrenzende Wandung (17) der Wäschetrommel (2) hintergreift.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (16) durch eine an einer axialen Stirnseite der Wäschetrommel (2) ausgebildete axiale Vertiefung gebildet ist, in welche die Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) axial aufgenommen wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verformen umfasst, dass der Fortsatz (15) um eine axiale Stirnkante (22) der axial angeordneten Wandung (17) umgebogen wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verformen des Fortsatzes (15) ein an einer von der Aufnahme (16) abgewandten Seite der Wandung (17) ausgebildeter und in Richtung von der Aufnahme (16) weg, insbesondere in radialer Richtung nach außen hin, weisender Vorsprung (23) von dem Fortsatz (15) hintergriffen wird.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Vorsprung (23) ein Falz der Wandung (17) von dem Fortsatz (15) hintergriffen wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Fortsatz (15) des Gehäuses (13) der
Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) aus einem thermoplastischen Kunststoff gebildet ist.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erwärmen durch Ultraschallschweißen und/oder mittels einer Sonotrode (26) durchgeführt wird, mittels welcher eine mechanische Schwingung auf den Fortsatz (15) aufgebracht wird.
8. Anordnung (1 ) für ein Haushaltsgerät, mit einer Wäschetrommel (2) zur Aufnahme (16) von Wäschestücken, und mit einer ringförmigen
Unwuchtausgleichsvorrichtung (3), welche in eine umlaufend ausgebildete Aufnahme (16) der Wäschetrommel (2) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) mittels eines an einem Gehäuse (13) der Unwuchtausgleichsvorrichtung (3) ausgebildeten Fortsatzes (15) an der Wäschetrommel (2) festgelegt ist, welcher eine die Aufnahme (16) begrenzende Wandung (17) der Wäschetrommel (2) hintergreift.
9. Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken, mit einer Anordnung (1 ) nach Anspruch 8.
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