EP3090465B1 - Verbindungsvorrichtung für hohlleiter - Google Patents

Verbindungsvorrichtung für hohlleiter Download PDF

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EP3090465B1
EP3090465B1 EP15705791.0A EP15705791A EP3090465B1 EP 3090465 B1 EP3090465 B1 EP 3090465B1 EP 15705791 A EP15705791 A EP 15705791A EP 3090465 B1 EP3090465 B1 EP 3090465B1
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EP
European Patent Office
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hollow body
opening
hollow
ventilation
receiving
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English (en)
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EP3090465A1 (de
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Ismail Cem BÜTÜNER
Olaf SCHLIEPER
Arno Wahle
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00—Auxiliary devices
    • H01P1/04—Fixed joints
    • H01P1/042—Hollow waveguide joints
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P5/00—Coupling devices of the waveguide type
    • H01P5/02—Coupling devices of the waveguide type with invariable factor of coupling
    • H01P5/022—Transitions between lines of the same kind and shape, but with different dimensions
    • H01P5/024—Transitions between lines of the same kind and shape, but with different dimensions between hollow waveguides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P5/00—Coupling devices of the waveguide type
    • H01P5/12—Coupling devices having more than two ports
    • H01P5/16—Conjugate devices, i.e. devices having at least one port decoupled from one other port
    • H01P5/19—Conjugate devices, i.e. devices having at least one port decoupled from one other port of the junction type
    • H01P5/20—Magic-T junctions

Definitions

  • the present invention relates to a connecting device for waveguides.
  • Hollow conductors are used in GIS high-voltage technology.
  • the flow of electricity creates heat in the waveguides.
  • there is a build-up of heat because the convection that takes place in the building blocks and supports heat dissipation to the environment does not take place in the conductors.
  • the heat is transferred to adjacent components, e.g. Contacts passed on, which is counterproductive for known reasons.
  • "ventilation slots" are made in the ladder in some areas.
  • Waveguides have to be connected, for example, to build up a waveguide network.
  • the electrical resistance along the entire circumference must be very low, since high currents can flow in the wall. It is often screwed inside in waveguides. A larger assembly opening is provided for this. However, this causes dielectric problems. To solve the problem, the assembly opening is usually closed with a lid.
  • Connecting devices are from the publications GB987593 A , US3806837 A , US4052724 A and US2009 / 027290 A1 known.
  • the object of the invention is to provide a connecting device for waveguides, which allows both an easy assembly of the waveguide and an optimized convection.
  • the connecting device has a hollow body and a plurality of receiving openings arranged on the hollow body for receiving the waveguide to be connected.
  • the hollow body is formed from electrically conductive materials, such as e.g. made of aluminum, iron, steel or other metals.
  • at least one ventilation opening is arranged on the hollow body.
  • the ventilation opening also serves as an assembly opening. Dielectric problems are avoided by designing the radii around the assembly opening in a favorable manner. A cover for the assembly opening is not required in the invention. Since the mounting opening also serves as a ventilation opening, this opening should not be covered.
  • the combination of the assembly opening and ventilation opening enables easier assembly of components (e.g. waveguide, contacts, etc.) on the hollow body as well as optimized gas convection between the inside and the outside of the hollow body.
  • At least two ventilation openings can be arranged on the hollow body. If necessary, the hollow body can also have several ventilation openings exhibit. At this point it should be emphasized that the number of openings cannot be increased arbitrarily, since the electrical resistance of the hollow body is increased by too many openings. Therefore, when arranging the ventilation openings and selecting their number, care must be taken to ensure that the electrical conductivity of the hollow body is not prevented.
  • one of the ventilation openings serves as a mounting opening.
  • several ventilation openings serve as mounting openings if required.
  • the waveguide When connecting the waveguide to the connecting device, the waveguide is to be fixed with connecting elements to the receiving openings of the hollow body.
  • the receiving openings are covered by the waveguides. Therefore, the connection elements cannot be reached directly on the outside at the connection point.
  • the connecting elements can be reached from the outside of the hollow body through the assembly opening.
  • the connecting elements can be screws.
  • Waveguides are metallic tubes with a round, elliptical or rectangular cross-section.
  • the receiving opening can be designed such that its shape corresponds to the cross section of the waveguide to be connected.
  • the hollow body is made in one piece.
  • the hollow body can be cast in one piece, for example.
  • the hollow body is designed in a T-shape.
  • a connection device according to an embodiment of the invention is shown.
  • the connecting device 10 has a T-shaped hollow body 12.
  • the hollow body 12 has an upper end face 14, two lateral end faces 16 and a bottom side 18.
  • the hollow body 12 has an upper receiving opening 20 and two lateral receiving openings 22, the upper receiving opening 20 being arranged on the upper end face of the hollow body 14 and a lateral receiving opening 22 in each case on one of the two lateral end faces 16.
  • the hollow body 12 has three ventilation openings. On the front and rear of the hollow body 12, a long ventilation openings 24 are arranged.
  • An opening 26 is arranged on the bottom side of the hollow body 18 and serves both as a ventilation opening and as an assembly opening. It is explained below using Fig. 3rd and 4th explains in more detail how assembly is carried out through assembly opening 26 and how convection runs through ventilation openings 24, 26.
  • Fig. 3 illustrates the assembly of the connecting device and the waveguides.
  • An upper waveguide 28 is arranged at the upper receiving opening 20.
  • the attachment of the upper waveguide 28 to the upper receiving opening 20 is based on Fig. 4 explained in more detail. How to use Fig. 3 can also see, a lateral waveguide 30 is arranged on each side receiving opening 22.
  • the waveguide 30 is fixed to the lateral receiving opening 22 with a plurality of connecting elements 32.
  • screws 34 are used as the connection members 32.
  • elements other than connecting elements 32 it is also possible to use elements other than connecting elements 32.
  • the waveguide 30 are screwed to the hollow body 12 from the inside. Therefore, the screws 34 would not be accessible from the outside of the hollow body 12 if the mounting opening 26 were not present.
  • the mounting opening 26 enables the screws 34 to be easily reached through it.
  • the mounting opening 26 should also not be too large.
  • the mounting opening 26 should be so large that a fitter can easily mount the screws 34 through this mounting opening 26.
  • the conductivity of the hollow body 12 should be affected as little as possible by the mounting opening 26.
  • the large opening 26 also enables effective convection.
  • An air flow 36 is also shown, which runs through the ventilation and mounting opening 26 and the elongated ventilation opening 24. By means of this air flow 36, heat transfer is carried out between the inside and the outside of the hollow body 12.
  • Fig. 4 shows a bottom view of the assembly of the connecting device and the waveguides. You can use Fig. 4 clearly see that the mounting opening 26 is also suitable for mounting the upper waveguide 28. Since the upper waveguide 28 is also screwed to the hollow body 12 from the inside, the fitter must carry out the screwing through the assembly opening 26.
  • Fig. 5 illustrates an assembly of the connecting device, the waveguides and a plug contact.
  • a plug contact 38 is arranged on one of the two lateral receiving openings 22 instead of the waveguide 30.

Landscapes

  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
  • Waveguides (AREA)
  • Waveguide Connection Structure (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für Hohlleiter.
    • Stand der Technik
  • In der GIS-Hochspannungstechnik werden hohle Leiter eingesetzt. Durch Stromfluss entsteht Wärme in den Hohlleitern. Besonders in vertikaler Anordnung, kommt es zum Wärmestau, da die in den Bausteinen stattfindende und die Wärmeableitung an die Umgebung unterstützende Konvektion nicht in den Leitern stattfindet. Die Wärme wird an angrenzende Bauteile, z.B. Kontakte weitergegeben, was aus bekannten Gründen kontraproduktiv wirkt. Zur besseren Wärmeabführung an die Umgebung werden in manchen Bereichen "Lüftungsschlitze" in die Leiter angebracht.
  • Hohlleiter müssen beispielsweise zum Aufbau eines Hohlleiternetzes verbunden werden. Bei der Verbindung von den Hohlleitern muss der elektrische Widerstand entlang des gesamten Umfangs sehr gering sein, da in der Wandung hohe Ströme fließen können. In Hohlleitern wird gerne innen verschraubt. Dafür wird eine größere Montageöffnung vorgesehen. Diese verursacht jedoch dielektrische Probleme. Um das Problem aufzuheben wird die Montageöffnung gewöhnlich mit einem Deckel verschlossen.
  • Verbindungsvorrichtungen sind aus den Druckschriften GB987593 A , US3806837 A , US4052724 A und US2009/027290 A1 bekannt.
    • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindungsvorrichtung für Hohlleiter zu schaffen, die sowohl eine Montage der Hohlleiter auf einfache Art und Weise als auch eine optimierte Konvektion ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Verbindungsvorrichtung laut Anspruch 1 vorgeschlagen.
  • Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung weist einen Hohlkörper und mehrere an dem Hohlkörper angeordnete Aufnahmeöffnungen zur Aufnahme der zu verbindenden Hohlleiter. Der Hohlkörper ist aus elektrischen leitfähigen Materialien ausgebildet, wie z.B. aus Aluminium, Eisen, Stahl oder anderen Metallen. Um die Wärme innerhalb des Hohlkörpers abzuleiten ist mindestens eine Lüftungsöffnung an dem Hohlkörper angeordnet.
  • Bei der Verbindung der Hohlleiter wird gerne innen verschraubt. Dafür ist eine Montageöffnung benötigt. Erfindungsgemäß dient die Lüftungsöffnung ebenfalls als Montageöffnung. Durch günstige Auslegung der Radien um die Montageöffnung werden dielektrische Probleme vermieden. Ein Deckel für die Montageöffnung wird bei der Erfindung nicht benötigt. Da die Montageöffnung gleichzeitig als Lüftungsöffnung dient, soll diese Öffnung nicht verdeckt werden. Die Kombination aus der Montageöffnung und Lüftungsöffnung ermöglicht sowohl eine erleichterte Montage von Bauteilen (z.B. Hohlleiter, Kontakte usw.) an dem Hohlkörper als auch eine optimierte Gaskonvektion zwischen der Innenseite und der Außenseite des Hohlkörpers.
  • Um die thermische Konvektion zu optimieren können mindestens zwei Lüftungsöffnungen an dem Hohlkörper angeordnet werden. Bei Bedarf kann der Hohlkörper auch mehrere Lüftungsöffnungen aufweisen. An dieser Stelle sei hervorgehoben, dass die Anzahl der Öffnungen nicht beliebig zu erhöhen ist, da der elektrische Widerstand des Hohlkörpers durch zu viele Öffnungen vergrößert wird. Daher muss bei Anordnen der Lüftungsöffnungen und Auswahl deren Anzahl beachtet werden, dass die elektrische Leitfähigkeit des Hohlkörpers nicht verhindert wird.
  • Es ist zweckmäßig, wenn eine der Lüftungsöffnungen als Montageöffnung dient. Es ist aber auch möglich, dass bei Bedarf mehrere Lüftungsöffnungen als Montageöffnungen dienen.
  • Bei der Verbindung der Hohlleiter mit der Verbindungsvorrichtung sind die Hohlleiter mit Verbindungselementen an den Aufnahmeöffnungen des Hohlkörpers zu fixieren. Dabei sind die Aufnahmeöffnungen von den Hohlleitern zugedeckt. Daher sind die Verbindungselemente nicht direkt außen an der Verbindungsstelle erreichbar. Durch die Montageöffnung können die Verbindungselemente von der Außenseite des Hohlkörpers erreicht werden. Es kann sich bei den Verbindungselementen um Schrauben handeln.
  • Hohlleiter sind metallische Rohre mit rundem, elliptischem oder rechteckigem Querschnitt. Um die Aufnahmeöffnung vollständig zu überdecken kann die Aufnahmeöffnung so ausgestaltet werden, dass deren Form dem Querschnitt des zu verbindenden Hohlleiters entspricht.
  • Ferner von Vorteil ist es, dass der Hohlkörper einteilig gefertigt ist. Der Hohlkörper kann beispielsweise einteilig gegossen werden.
  • Zum Ermöglichen einer Abzweigung an einer Hohlleiterverbindung ist der Hohlkörper T-förmig ausgestaltet.
    • Beispiele und Zeichnungen
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Gegenstände werden durch die Zeichnungen veranschaulicht und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Dabei ist zu beachten, dass die Zeichnungen nur beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigen
    • Fig. 1
    eine Vorderansicht einer Verbindungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht der Verbindungsvorrichtung;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines Zusammenbaus von der Verbindungsvorrichtung und den Hohlleitern
    Fig. 4
    eine Untenansicht des Zusammenbaus von der Verbindungsvorrichtung und den Hohlleitern und
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht eines Zusammenbaus von der Verbindungsvorrichtung, den Hohlleitern und einem Steckkontakt.
  • In Fign. 1 und 2 ist eine Verbindungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Wie anhand von Fig. 1 zu erkennen ist, dass die Verbindungsvorrichtung 10 einen T-förmigen Hohlkörper 12 aufweist. Der Hohlkörper 12 verfügt über eine obere Stirnseite 14, zwei seitliche Stirnseiten 16 und eine Bodenseite 18. Wie in Fig. 2 gezeigt weist der Hohlkörper 12 eine obere Aufnahmeöffnung 20 und zwei seitliche Aufnahmeöffnungen 22 auf, wobei die obere Aufnahmeöffnung 20 auf der oberen Stirnseite des Hohlkörpers 14 und eine seitliche Aufnahmeöffnung 22 jeweils auf einer der beiden seitlichen Stirnseiten 16 angeordnet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist der Hohlkörper 12 drei Lüftungsöffnungen auf. Auf der Vorderseite und Hinterseite des Hohlkörpers 12 ist jeweils eine langförmige Lüftungsöffnungen 24 angeordnet. Auf der Bodenseite des Hohlkörpers 18 ist eine Öffnung 26 angeordnet, die sowohl als Lüftungsöffnung als auch als Montageöffnung dient. Es wird im Folgenden anhand von Fign. 3 und 4 näher erläutert, wie eine Montage durch die Montageöffnung 26 durchgeführt ist und wie eine Konvektion durch die Lüftungsöffnungen 24, 26 läuft.
  • Fig. 3 verdeutlicht den Zusammenbau von der Verbindungsvorrichtung und den Hohlleitern. An der oberen Aufnahmeöffnung 20 ist ein oberer Hohlleiter 28 angeordnet. Die Befestigung des oberen Hohlleiters 28 an der oberen Aufnahmeöffnung 20 wird anhand von Fig. 4 noch näher erläutert. Wie man anhand von Fig. 3 ferner erkennen kann, ist an jeder seitlichen Aufnahmeöffnung 22 ein seitlicher Hohlleiter 30 angeordnet. Der Hohlleiter 30 ist mit mehreren Verbindungselementen 32 an der seitlichen Aufnahmeöffnung 22 fixiert. In diesem Ausführungsbeispiel sind Schrauben 34 als die Verbindungselemente 32 verwendet. Es ist aber auch möglich, andere Elemente als Verbindungselemente 32 einzusetzen.
  • Wie in Fig. 3 gezeigt die Hohlleiter 30 sind an dem Hohlkörper 12 von innen angeschraubt. Daher wären die Schrauben 34 von der Außenseite des Hohlkörpers 12 nicht erreichbar, wenn die Montageöffnung 26 nicht vorhanden wäre. Die Montageöffnung 26 ermöglicht es, dass man durch sie die Schrauben 34 leicht erreichen kann. Angesichts des dielektrischen Problems soll die Montageöffnung 26 auch nicht zu groß sein. Die Montageöffnung 26 soll so groß sein, dass ein Monteur durch diese Montageöffnung 26 die Schrauben 34 leicht montieren kann. Jedoch soll die Leitfähigkeit des Hohlkörpers 12 durch die Montageöffnung 26 möglichst wenig beeinträchtigt werden. Als Lüftungsöffnung ermöglicht die große Öffnung 26 gleichzeitig eine wirkungsvolle Konvektion. In Fig. 3 ist ferner eine Luftströmung 36 gezeigt, die durch die Lüftungs- und Montageöffnung 26 und die langförmige Lüftungsöffnung 24 läuft. Mittels dieser Luftströmung 36 wird eine Wärmeübertragung zwischen der Innenseite und der Außenseite des Hohlkörpers 12 ausgeführt.
  • Fig. 4 zeigt eine Untenansicht des Zusammenbaus von der Verbindungsvorrichtung und den Hohlleitern. Man kann anhand von Fig. 4 gut erkennen, dass die Montageöffnung 26 ebenfalls für die Montage des oberen Hohlleiters 28 geeignet ist. Da der obere Hohlleiter 28 ebenfalls an dem Hohlkörper 12 von innen festgeschraubt ist, muss der Monteur das Festschrauben durch die Montageöffnung 26 durchführen.
  • Fig. 5 verdeutlicht einen Zusammenbau von der Verbindungsvorrichtung, den Hohlleitern und einem Steckkontakt. In diesem Ausführungsbeispiel ist an einer der beiden seitlichen Aufnahmeöffnungen 22 ein Steckkontakt 38 statt des Hohlleiters 30 angeordnet.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Verbindungsvorrichtung
    12
    Hohlkörper
    14
    die obere Stirnseite des Hohlkörpers
    16
    die seitliche Stirnseite des Hohlkörpers
    18
    Bodenseite des Hohlkörpers
    20
    die obere Aufnahmeöffnung
    22
    die seitliche Aufnahmeöffnung
    24
    die langförmige Lüftungsöffnung
    26
    Lüftungs- und Montageöffnung
    28
    oberer Hohlleiter
    30
    seitlicher Hohlleiter
    32
    Verbindungselement
    34
    Schraube
    36
    Luftströmung
    38
    Steckkontakt

Claims (7)

  1. Verbindungsvorrichtung für Hohlleiter, mit
    - einem Hohlkörper (12), der aus elektrischen leitfähigen Materialien ausgebildet ist,
    - mehreren an dem Hohlkörper angeordneten Aufnahmeöffnungen (20, 22) zur Aufnahme der zu verbindenden Hohlleiter (28, 30) und
    - mindestens einer an dem Hohlkörper (12) angeordneten Lüftungsöffnung (26) zur Ableitung der Wärme innerhalb des Hohlkörpers,
    - wobei die Lüftungsöffnung (26) als Montageöffnung (26) ausgebildet ist,
    wobei der Hohlkörper (12) T-förmig mit drei Aufnahmeöffnungen (20, 22) zur Aufnahme von drei Hohlleitern ausgebildet ist, und wobei auf einer aufnahmeöffnungsfreien Seite des Hohlleiters (12) eine Bodenseite ausgebildet ist, auf der die als Montageöffnung (26) ausgebildete Lüftungsöffnung angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleiter (28, 30) an dem Hohlkörper (12) mit mehreren Verbindungselementen (32) befestigt sind, die durch die Montageöffnung (26) von der Außenseite des Hohlkörpers (12) erreichbar sind.
  2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Lüftungsöffnungen (24, 26) an dem Hohlkörper (12) angeordnet sind.
  3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Lüftungsöffnungen (24, 26) als Montageöffnung (26) ausgebildet ist.
  4. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (12) derart ausgebildet ist, dass an dem Hohlkörper (12) Hohlleiter (28, 30) befestigbar sind, die durch die Montageöffnung (26) von der Außenseite des Hohlkörpers (12) verschraubbar sind.
  5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (32) als Schrauben (34) ausgebildet sind.
  6. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Aufnahmeöffnung (20, 22) dem Querschnitt des Hohlleiters (28, 30) entspricht.
  7. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (12) einteilig gefertigt ist.
EP15705791.0A 2014-03-04 2015-02-12 Verbindungsvorrichtung für hohlleiter Active EP3090465B1 (de)

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DE102014203901.0A DE102014203901A1 (de) 2014-03-04 2014-03-04 Verbindungsvorrichtung für Hohlleiter
PCT/EP2015/052979 WO2015132059A1 (de) 2014-03-04 2015-02-12 Verbindungsvorrichtung für hohlleiter

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EP3090465A1 EP3090465A1 (de) 2016-11-09
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CN (1) CN106030900B (de)
DE (1) DE102014203901A1 (de)
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