EP3127833A1 - Dispositif pour le regroupement par lot d'emballages carton a toit pointu - Google Patents

Dispositif pour le regroupement par lot d'emballages carton a toit pointu Download PDF

Info

Publication number
EP3127833A1
EP3127833A1 EP15002351.3A EP15002351A EP3127833A1 EP 3127833 A1 EP3127833 A1 EP 3127833A1 EP 15002351 A EP15002351 A EP 15002351A EP 3127833 A1 EP3127833 A1 EP 3127833A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packages
roof
trunnion
batch
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15002351.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Georges Daussy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP15002351.3A priority Critical patent/EP3127833A1/fr
Publication of EP3127833A1 publication Critical patent/EP3127833A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

Definitions

  • the present invention relates to a batching system of cardboard packaging with pointed roof for liquid food.
  • the invention relates to the design of a beam (100), generally corrugated cardboard, whose combined function of reinforcement and handle is adapted to the unique specificities of this package.
  • the system allows the vertical sliding of the beam (100), which, in the low position, serves as a reinforcement and avoids the crushing of the roofs of the packages, and, in the up position, reveals an opening serving as a handle for the transport of the batch by the user.
  • the beam oriented perpendicularly to the crest of the packages, contributes to the stability of the entire pallet.
  • the lots thus obtained which are intended for promotional sales in the supermarket and may contain 2, 4, 6 or 8 packages, may thus be stacked on a pallet (up to 4 or 5 levels) for transport to the place of sale. without the need to put them in an American cash box, "wrap around" or ready-to-sell.
  • the lots available for sale in the stores are stored on a pallet and the consumer can then enter the lot through the rectangular opening in the beam.
  • the beam slides upwards when the batch is lifted by the opening serving as a handle.
  • the oblong holes in the beam allow it to slide and stay in the high position to facilitate handling and transport by the consumer.
  • the beam can also be pushed down by the user for stacking of several batches.
  • the process applies to any type of batch, irrespective of its configuration, provided that the number of packages is even and the packagings are arranged in two rows: 2 x 1, 2 x 2, 2 x 3 and 2 x 4.
  • the opening within the beam which has a handle function for handling and transporting the batch by the buyer / consumer has a suitable dimension.
  • such an opening may have a rectangular shape, for example 50 x 20 mm or 70 x 20 mm.
  • the pins can be made of different materials such as wood (eg beech), plastic, recycled materials (such as TTP made from recycled cardboard packaging) or metal.
  • the diameter and the length of the pins are adapted to the opening of the oblong holes and the packages respectively, and are intended to provide a satisfactory rigidity to the device according to the invention.
  • the diameter of the trunnions is between 3 and 15 mm, preferably between 5 and 10 mm, and more preferably 8 mm.
  • the length of the trunnions is between 14 and 52 mm, preferably between 30 and 52 mm, and more preferably between 40 and 50 mm, for example 48 mm.
  • the beam it can also be made of multiple materials. Now, and for obvious cost reasons, the use of a cardboard beam, preferably of corrugated cardboard, will be preferred.
  • the oblong holes made in the beam their dimensions will be chosen so as to allow both the passage of the trunnions and their sliding. Typically, the width of these holes will be slightly less than the diameter of the trunnions and their length will be between 15 and 100 mm.
  • the method is easy to implement after the establishment of a distribution system trunnions and adaptation of existing clustering machines.
  • the pins (300) are inserted firstly into the lower part of the oblong holes (220) of the beam (200) thus constituting the device (100).
  • the machine positions the device (100) at the height required to allow the introduction of the trunnions (300) in the recessed space (Pc) located under the roof of the packages (E) and includes the assembly.
  • the device (100) is therefore, at this precise moment of the process, trapped between the two rows of packages and in the high position. Strapping is then performed to form the batch. This strapping can in particular take the form of an adhesive tape.
  • a pneumatic cylinder exerts a thrust down on the beam so that the upper portion of the beam (200) is in alignment with the top of the packages (E). The batch is thus ready for palletizing.
  • the handling by the user / consumer is described in the figure 12 for lots in 2 x 2 configuration and in the figure 15 for batches in 2 x 3 configuration.
  • the user slides his fingers in the apparent rectangular opening, he then pulls the beam vertically ( Fig. 13 for lots in 2 x 2 configuration and Fig. 16 for lots in configuration 2 x 3), the beam slides and reveals the rectangular opening in all facilitating the handling and transport ( Fig. 14 for lots in 2 x 2 configuration and Fig. 17 for lots in 2 x 3 configuration).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (100) de regroupement par lot d'emballages carton à toit pointu (E), lequel dispositif comprend a) un nombre pair d'emballages (E) disposés en deux rangées adjacentes, b) une poutre (200), placée entre ces deux rangées, dont la hauteur correspond à la hauteur totale desdits emballages (E), laquelle poutre sert de renfort et évite l'écrasement du toit des emballages (E) pendant leur transport sur palette, c) au moins un tourillon (300) par paire d'emballages, et d) au moins un cerclage permettant l'assemblage du lot ; laquelle poutre (200) comprend au moins un trou oblong (220) permettant le passage dudit au moins un tourillon (300), lequel au moins un tourillon (300) vient se positionner dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit de chacun des emballages (E) situé de part et d'autre dudit au moins un trou oblong (220) ; laquelle poutre (200) comprend en outre une ouverture (210) ayant une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur/ consommateur; et ledit au moins un trou oblong (220) en combinaison avec ledit au moins un tourillon (300) permettant de faire coulisser la poutre (200) vers le haut de sorte de faire apparaître l'ouverture servant à la prise en main du lot.

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention se rapporte à un système de regroupement par lots d'emballage en carton à toit pointu pour les liquides alimentaires.
    • Art antérieur
  • Il existe aujourd'hui des dispositifs de regroupement par lot d'emballages. Si certains d'entre eux ont été adaptés aux emballages carton à toit pointu, force est de constater que les produits obtenus ne donnent pas entière satisfaction.
  • Le système le plus couramment utilisé est le regroupement des emballages sous un film plastique rétractable. Maintenant, ce système n'offre pas une rigidité suffisante lors de la palettisation ni pendant le transport ce qui entraine souvent un endommagement des emballages et donc une perte de revenus.
  • Aussi, l'ajout d'une poignée en plastique maintenue par un ruban adhésif est nécessaire. Toutefois, ce système, qui est identique à celui utilisé pour les « briques alimentaires » parallélépipédiques, n'est pas adapté aux spécificités particulières de l'emballage à toit pointu.
  • Différentes tentatives d'adaptation ont donc été tentées.
  • Ainsi on peut citer le regroupement par un ruban adhésif et l'ajout d'une poignée en plastique maintenue par un ruban adhésif. Une variante est décrite dans le brevet US 2,801,129 , décrivant une poignée métallique permettant tout à la fois le regroupement d'emballages carton à toit pointu par 2 et leur transport par le consommateur. Une autre variante est encore décrite dans le brevet US 2,846,063A qui enseigne un système de regroupement d'emballage carton à toit pointu par 2 utilisant une poignée en carton associée à deux languettes.
  • On peut également citer l'utilisation d'une poutre en carton ondulé avec des rabats latéraux et pliée sur le dessus pour servir de poignée. L'ensemble est maintenu en place par deux rubans adhésifs. Maintenant, outre que ce système n'offre pas une stabilité suffisante lors de la palettisation, il masque également une partie de l'emballage et nécessite donc une impression couleur impliquant un coût supplémentaire.
  • Finalement, l'ensemble de ces solutions n'est guère satisfaisant car la fragilité de ces emballages ne permet que difficilement leur palettisation. En outre, certaines d'entre elles, comme celle du brevet US 2,846,063A la complique même (la poignée en carton dépassant de la crête de l'emballage).
  • Pour remédier à cette faiblesse structurelle, on opte donc généralement pour la mise en caisse des lots, ce qui n'est pas sans impacter le coût d'ensemble.
    • Description de l'invention
  • L'état de la technique actuelle n'offrant pas de système spécifiquement conçu et développé pour le carton à toit pointu, le demandeur a mis au point un système spécialement adapté au carton à toit pointu et ne pouvant être utilisé que pour cet emballage.
  • L'invention porte sur la conception d'une poutre (100), en général en carton ondulé, dont la fonction combinée de renfort et de poignée est adaptée aux spécificités uniques de cet emballage. Le système permet le coulissement vertical de la poutre (100), laquelle, en position basse, sert de renfort et évite l'écrasement des toits des emballages, et, en position haute, laisse apparaître une ouverture servant de poignée pour le transport du lot par l'utilisateur.
  • En conséquence, la présente invention a pour objet un dispositif (100) de regroupement par lot d'emballages carton à toit pointu (E), lequel dispositif comprend :
    1. a) Un nombre pair d'emballages (E) disposés en deux rangées adjacentes,
    2. b) Une poutre (200), placée entre ces deux rangées, dont la hauteur correspond à la hauteur totale desdits emballages (E), laquelle poutre sert de renfort et évite l'écrasement du toit des emballages (E) pendant leur transport sur palette,
    3. c) Au moins un tourillon (300) par paire d'emballages, et
    4. d) Au moins un cerclage permettant l'assemblage du lot;
    laquelle poutre (200) comprend au moins un trou oblong (220) permettant le passage dudit au moins un tourillon (300), lequel au moins un tourillon (300) vient se positionner dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit de chacun des emballages (E) situé de part et d'autre dudit au moins un trou oblong (220) ;
    laquelle poutre (200) comprend en outre une ouverture (210) ayant une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur / consommateur; et
    ledit au moins un trou oblong (220) en combinaison avec ledit au moins un tourillon (300) permettant de faire coulisser la poutre (200) vers le haut de sorte de faire apparaître l'ouverture servant à la prise en main du lot.
  • Dans ce dispositif, la poutre, orientée perpendiculairement à la crête des emballages, participe à la stabilité de l'ensemble de la palette. Les lots ainsi obtenus, qui sont destinés aux ventes promotionnelles en supermarché et peuvent comporter 2, 4, 6 ou 8 emballages, peuvent ainsi être empilés sur une palette (jusqu'à 4 voir 5 niveaux) pour leur transport jusqu'au lieu de vente sans qu'il soit besoin de les ranger dans une caisse style caisse américaine, « wrap around » ou prêt-à-vendre.
  • Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessous, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation de regroupement par lots de configuration 2 x 2 et 2 x 3 pour des emballages de base 70 x 70 mm ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels :
    • o La Figure 1 montre l'espace en creux sous le toit pointu de l'emballage servant à l'accrochage du dispositif objet de l'invention. L'emballage à toit pointu offre une excellente résistance au décollement des panneaux scellés qui constituent la crête verticale.
    • ∘ La Figure 2 représente le positionnement des tourillons dans l'espace en creux sous le toit de l'emballage et servant à l'accrochage des emballages sur la poutre de renfort. Les tourillons peuvent être en bois, en plastique ou en matériau recyclé.
    • ∘ La Figure 3 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2.
    • o La Figure 4 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec la poutre en position basse.
    • ∘ La Figure 5 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec la poutre en position haute.
    • o La Figure 6 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3.
    • o La Figure 7 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec la poutre en position haute.
    • ∘ La Figure 8 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec la poutre en position basse.
    • ∘ La figure 9 est une vue de dessus qui représente le processus d'assemblage d'un lot en configuration 2 x 2 sur une machine automatique.
    • ∘ La figure 10 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec les repères des différents éléments.
    • ∘ La figure 11 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec les repères des différents éléments.
    • ∘ Les figures 12, 13 et 14 décrivent la prise en main par le consommateur du système de regroupement par lot en configuration 2x2.
    • o Les figures 15, 16 et 17 décrivent la prise en main par le consommateur du système de regroupement par lot en configuration 2x3.
  • Les lots disponibles à la vente dans les magasins sont stockés sur une palette et le consommateur peut alors saisir le lot par l'ouverture rectangulaire pratiquée dans la poutre.
  • La poutre coulisse vers le haut lorsque le lot est soulevé par l'ouverture servant de poignée. Les trous oblongs aménagés dans la poutre permettent à celle-ci de coulisser et de rester en position haute pour faciliter la prise en main et le transport par le consommateur. La poutre peut également être repoussée en position basse par l'utilisateur pour empilage éventuel de plusieurs lots.
  • Le procédé s'applique à tout type de lot, quelle que soit sa configuration, pour autant que le nombre d'emballage soit un chiffre pair et que les emballages soient disposés sur deux rangées : 2 x 1, 2 x 2, 2 x 3 et 2 x 4.
  • Le procédé s'applique à tous les formats d'emballage cartons à toit pointu existants :
    • Base 96 mm x 96 mm
    • Base 91 mm x 91 mm
    • Base 70 mm x 70 mm
    • Base 65 mm x 65 mm
    • Base 57 mm x 57 mm
  • L'ouverture au sein de la poutre qui a une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur / consommateur présente une dimension adaptée. Typiquement, une telle ouverture pourra présenter une forme rectangulaire, par exemple de 50 x 20 mm ou de 70 x 20 mm.
  • Les tourillons peuvent être réalisés dans différents matériaux tels que le bois (ex. hêtre), le plastique, les matériaux recyclés (comme le TTP réalisé à partir d'emballages cartons recyclés) ou encore le métal.
  • Le diamètre et la longueur des tourillons sont adaptés à l'ouverture des trous oblongs et aux emballages respectivement, et visent à fournir une rigidité satisfaisante au dispositif selon l'invention. Typiquement, le diamètre des tourillons est compris entre 3 et 15 mm, de préférence entre 5 et 10 mm, et de manière encore préférée est de 8 mm. Avantageusement, la longueur des tourillons est elle comprise entre 14 et 52 mm, de préférence entre 30 et 52 mm, et de manière encore préférée entre 40 et 50 mm, par exemple de 48 mm.
  • Concernant la poutre, elle peut également être réalisée dans de multiples matériaux. Maintenant, et pour des raisons évidentes de coûts, on préférera l'utilisation d'une poutre en carton, de préférence en carton ondulé.
  • Concernant les trous oblongs réalisés dans la poutre, leurs dimensions seront choisies de sorte de permettre à la fois le passage des tourillons et leur coulissement. Typiquement, la largeur de ces trous sera légèrement inférieure au diamètre des tourillons et leur longueur sera comprise entre 15 et 100 mm.
  • Le procédé est facile à mettre en oeuvre après la mise en place d'un système de distribution des tourillons et l'adaptation des machines de regroupement existantes. Exemple de processus de regroupement pour des lots 2 x 2 en figure 9.
  • Les tourillons (300) sont insérés dans un premier temps dans la partie basse des trous oblongs (220) de la poutre (200) constituant ainsi le dispositif (100). La machine positionne ensuite le dispositif (100) à la hauteur requise pour permettre l'introduction des tourillons (300) dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit des emballages (E) et regroupe l'ensemble. Le dispositif (100) est donc, à ce moment précis du processus, prisonnier entre les deux rangées d'emballages et en position haute. Un cerclage est ensuite effectué de sorte de constituer le lot. Ce cerclage peut notamment prendre la forme d'un ruban adhésif.
  • Enfin, un vérin pneumatique vient exercer une poussée vers le bas sur la poutre de telle sorte que la partie supérieure de la poutre (200) soit dans l'alignement du sommet des emballages (E). Le lot est ainsi prêt pour la palettisation.
  • La prise en main par l'utilisateur / consommateur est décrite dans la figure 12 pour les lots en configuration 2 x 2 et dans la figure 15 pour les lots en configuration 2 x 3. Dans un premier temps, l'utilisateur glisse les doigts dans l'ouverture rectangulaire apparente, il tire ensuite la poutre verticalement (Fig. 13 pour les lots en configuration 2 x 2 et Fig. 16 pour les lots en configuration 2 x 3), la poutre coulisse et laisse apparaître l'ouverture rectangulaire en totalité facilitant ainsi la prise en main et le transport (Fig. 14 pour les lots en configuration 2 x 2 et Fig. 17 pour les lots en configuration 2 x 3).

Claims (10)

  1. Un dispositif (100) de regroupement par lot d'emballages carton à toit pointu (E), lequel dispositif comprend :
    a) Un nombre pair d'emballages (E) disposés en deux rangées adjacentes,
    b) Une poutre (200), placée entre ces deux rangées, dont la hauteur correspond à la hauteur totale desdits emballages (E), laquelle poutre sert de renfort et évite l'écrasement du toit des emballages (E) pendant leur transport sur palette,
    c) Au moins un tourillon (300) par paire d'emballages, et
    d) Au moins un cerclage permettant l'assemblage du lot ;
    Laquelle poutre (200) comprend au moins un trou oblong (220) permettant le passage dudit au moins un tourillon (300), lequel au moins un tourillon (300) vient se positionner dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit de chacun des emballages (E) situé de part et d'autre dudit au moins un trou oblong (220) ;
    Laquelle poutre (200) comprend en outre une ouverture (210) ayant une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur/ consommateur; et
    Ledit au moins un trou oblong (220) en combinaison avec ledit au moins un tourillon (300) permettant de faire coulisser la poutre (200) vers le haut de sorte de faire apparaître l'ouverture servant à la prise en main du lot.
  2. Le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 2, 4, 6 ou 8 emballages.
  3. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la poutre (200) est en carton ondulé.
  4. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tourillon est réalisé en bois ou en plastique.
  5. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le diamètre du tourillon est compris entre 3 et 15 mm, de préférence entre 5 et 10 mm.
  6. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la longueur des tourillons est comprise entre 14 et 52 mm, de préférence entre 30 et 52 mm.
  7. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poutre (200) comporte deux trous oblongs (220) afin de recevoir deux tourillons (300) servant à l'accrochage de 4 emballages (E) à toit pointu.
  8. Le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poutre (200) comporte trois trous oblongs (220 ou 230) afin de recevoir trois tourillons (300 ou 310 ) servant à l'accrochage de 6 emballages (E) à toit pointu.
  9. Le dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le trou oblong central (230) débouche sur l'ouverture rectangulaire (210).
  10. Une utilisation pour le regroupement par lot d'emballages (E) carton à toit pointu d'une poutre (200), comprenant :
    - une ouverture (210) ayant une fonction de poignée et
    - au moins un trou oblong (220) permettant le passage d'au moins un tourillon (300) venant se positionner dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit de chacun des emballages (E).
EP15002351.3A 2015-08-06 2015-08-06 Dispositif pour le regroupement par lot d'emballages carton a toit pointu Withdrawn EP3127833A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15002351.3A EP3127833A1 (fr) 2015-08-06 2015-08-06 Dispositif pour le regroupement par lot d'emballages carton a toit pointu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15002351.3A EP3127833A1 (fr) 2015-08-06 2015-08-06 Dispositif pour le regroupement par lot d'emballages carton a toit pointu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3127833A1 true EP3127833A1 (fr) 2017-02-08

Family

ID=53793917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15002351.3A Withdrawn EP3127833A1 (fr) 2015-08-06 2015-08-06 Dispositif pour le regroupement par lot d'emballages carton a toit pointu

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP3127833A1 (fr)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2801129A (en) 1955-11-17 1957-07-30 Pontiac Engraving & Electrotyp Carrier construction
US2846063A (en) 1955-05-31 1958-08-05 Edlo Inc Carton carrier

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2846063A (en) 1955-05-31 1958-08-05 Edlo Inc Carton carrier
US2801129A (en) 1955-11-17 1957-07-30 Pontiac Engraving & Electrotyp Carrier construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2155567B1 (fr) Boite d'emballage pour flacons et decoupes correspondantes
EP1329391A1 (fr) Emballage présentoir
EP3548394B1 (fr) Decoupes pour emballage primaire et/ou secondaire et/ou tertiaire et emballage obtenu avec de telles decoupes
FR2669893A1 (fr) Emballage en un materiau semi-rigide pour le conditionnement d'objets disposes tete-beche.
FR2825074A1 (fr) Conditionnement portable pour bouteilles equipe d'au moins un organe de verrouillage en position de ces bouteilles
FR2703977A1 (fr) Plaque de marquage amovible à utiliser avec un dispositif de stockage tel qu'un conteneur.
EP3681809B1 (fr) Emballage comprenant une barquette, un fourreau et un témoin d'inviolabilité de l'emballage
WO2015040332A1 (fr) Flan de matiere en feuille avec languettes de centrage, boite et procede mettant en oeuvre un tel flan
EP0277079B1 (fr) Pièce longitudinale de calage et de renfort pour emballage de groupement
FR3018785A1 (fr) Systeme de regroupement par lots d'emballages carton a toit pointu
WO2020025777A1 (fr) Flan et conditionnement pour pack de pots comprenant au moins une partie d'espacement/calage
EP4021822B1 (fr) Emballage thermoretractable
EP2923962B1 (fr) Boîtier individuel pour la manipulation automatisée d'un récipient de forme cylindrique
FR2629792A1 (fr) Perfectionnements aux conditionnements en un materiau semi-rigide, destines a recevoir notamment des objets disposes en rangees paralleles
EP2723645B1 (fr) Emballage d'objets disposes en une ou plusieurs couches
WO2015110761A1 (fr) Boite de transport transformable en présentoir
FR2683207A1 (fr) Emballage de transport et de distribution.
JP2008296978A (ja) ボトル体への容器取付用個装箱
EP2956371B1 (fr) Cale pour immobiliser des objets dans une boîte à section carrée ou rectangulaire
FR2798648A1 (fr) Article de conditionnement du type boite en carton et son utilisation pour le conditionnement des medicaments
FR2804659A1 (fr) Perfectionnements aux emballages gerbables en un materiau semi-rigide, dont une paroi laterale comporte une echancrure laissant apparaitre les objets conditionnes
WO2002081324A1 (fr) Profile de portage de canettes ou produits analogues et flan pour la realisation d'un tel profile
FR2733740A1 (fr) Emballage ferme pour le groupage d'un ensemble d'objets tels que des contenants de boissons
EP3159282B1 (fr) Dispositif de calage pour emballage prismatique
FR2843367A1 (fr) Emballages en un materiau semi-rigide de nouveaux moyens de prehension et flans pour la realisation de ces emballages

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20170809