EP3135802B1 - Haushaltsgerät mit abreinigungseinrichtung für wärmetauscher - Google Patents

Haushaltsgerät mit abreinigungseinrichtung für wärmetauscher Download PDF

Info

Publication number
EP3135802B1
EP3135802B1 EP16182027.9A EP16182027A EP3135802B1 EP 3135802 B1 EP3135802 B1 EP 3135802B1 EP 16182027 A EP16182027 A EP 16182027A EP 3135802 B1 EP3135802 B1 EP 3135802B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
fan
cleaning
household appliance
fill level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16182027.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3135802A1 (de
Inventor
Ralf BÖMMELS
Moritz Manig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL16182027T priority Critical patent/PL3135802T3/pl
Publication of EP3135802A1 publication Critical patent/EP3135802A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3135802B1 publication Critical patent/EP3135802B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/36—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/58—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to condensation, e.g. condensate water level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/16—Air properties
    • D06F2105/24—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/32—Air flow control means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry

Definitions

  • the invention relates to a household appliance, comprising a fan for moving air in an air flow channel in a flow direction, a first heat exchanger and a second heat exchanger, which are arranged in the air flow passage in succession with respect to the flow direction, a cleaning device for cleaning the first heat exchanger with cleaning liquid wherein at operated cleaning device and operated fan at least a portion of the cleaning liquid can be directed to the second heat exchanger, and a collecting container for dripping of the second heat exchanger cleaning liquid.
  • the invention also relates to a method for operating a household appliance with a fan for moving air in an air flow channel in a flow direction, with a first heat exchanger and a second heat exchanger, which are arranged in the air flow channel with respect to the flow direction behind one another, with a cleaning device for Cleaning the first heat exchanger with cleaning liquid, wherein at operated cleaning device and operated fan at least a portion of the cleaning liquid can be directed to the second heat exchanger, and with a collecting container for dripping of the second heat exchanger cleaning liquid.
  • the invention is particularly advantageously applicable to laundry drying equipment, in particular to circulating air laundry drying equipment.
  • the invention is particularly advantageous applicable to household appliances with heat pump.
  • Fig.1 shows a sketch of a heat pump tumble dryer 1 of the type in question.
  • This has a receiving space for laundry to be dried (o. Fig.), Here, for example, a horizontally rotatable laundry drum 2.
  • a drying process penetrates dry-warm process air P from a process air duct 3 as the air flow channel in the laundry drum 2 and sweeps over the laundry there.
  • the process air P absorbs moisture.
  • the now moist-warm process air P emerges from the laundry drum 2 again and is passed through the process air duct 3 to a first heat exchanger 4.
  • the first heat exchanger 4 cools the process air P, which condenses out.
  • a heat exchanger surface of the first heat exchanger 4 located in the process air duct 3 is covered by a moisture film from which drops of condensation water fall off and fall down, for example into a drip tray (not shown).
  • the Moisture film but also in the process air P located particles such as lint and hair on the heat exchanger surface, which remain there even after evaporation of the moisture film and can reduce the effectiveness of the first heat exchanger 4.
  • a cleaning device 5 may be used which cleans the heat exchanger surface of the first heat exchanger 4 with water W at high momentum as a cleaning agent.
  • the cleaning device 5 may, for example, have a nozzle in communication with a pump, which is directed onto the first heat exchanger 4.
  • the cleaning device 5 may have a downpipe communicating with a water reservoir that is to be opened in a targeted manner (not shown), so that water W discharged in the downpipe at high speed impinges on the first heat exchanger 4 from above.
  • the downpipe may be formed on the output side with a nozzle system to produce a wider water curtain.
  • the now drier process air P is led to a second heat exchanger 6, which heats the process air P again.
  • the first heat exchanger 4 and the second heat exchanger 6, so are arranged one behind the other in relation to the flow direction of the process air P.
  • the now dry-warm process air P is introduced through the process air duct 3 into the laundry drum 2.
  • the process air duct 3 thus forms a closed process air circuit with the laundry drum 2.
  • a fan or fan 7 may be provided for circulating the process air P in the process air circuit.
  • the first heat exchanger 4 acts as a condenser and the second heat exchanger 6 acts as a heater.
  • the first heat exchanger 4 and the second heat exchanger 6 are formed here as parts of a heat pump, which additionally has a drive in the form of a compressor 8 and an expansion valve 9. These components 4, 6, 8 and 9 are interconnected in the arrangement shown by refrigerant tubes 10 in which working fluid or refrigerant K circulates.
  • the operation of a heat pump is basically well known and need not be further elaborated here.
  • the first heat exchanger 4 serves as an evaporator and the second heat exchanger 6 as a condenser from the perspective of the heat pump.
  • the water W coming to the second heat exchanger 6 drips down therefrom into an e.g. upwardly open collecting container 11, which can also be referred to as a "boat".
  • the drainage of the water W from the collecting container 11 through a drain (not shown) can take place very slowly. Therefore, when cleaning the second heat exchanger 6 different error mechanisms occur: a) The amount of water used for rinsing the second heat exchanger 6 ("Spüligange” V réelle) is significantly greater than a volume of the collecting container 1, whereby it exceeds a maximum level Lmax to overflow Water W can come into the process air duct 3.
  • This introduction of water W in the process air duct 3 and thus also in the process air P is not desirable, since a rewetting of the laundry can take place. This, in turn, can lead to uneven drying results, deterioration of equipment performance or contamination on the laundry.
  • the second heat exchanger 6 may be arranged in a variant at least partially in the collecting container 11. As a result, the second heat exchanger 6 can at least partially be in the water W with increasing fill level L in the collecting container 11 in order to further improve a cleaning performance. In another variant, the second heat exchanger 6 is not in the collecting container 11th
  • the second heat exchanger 6 can be cleaned in a process independent of a process for cleaning the first heat exchanger 4.
  • the fan 7 can be operated and not operated to clean the first heat exchanger.
  • the cleaning of the second heat exchanger 6 can during a drying process or be carried out in a separate cleaning process.
  • approximately 50% of the water W directed onto the first heat exchanger 4 can be transferred or forwarded to the second heat exchanger 6.
  • a position of the fan 7 in the process air duct 3 is basically not limited.
  • the fan 7 except between the laundry drum 2 and the first heat exchanger 4, for example, between the second heat exchanger 6 and the laundry drum 2 may be arranged.
  • the operation of the fan 7 and the cleaning device 5 can be controlled by means of a control device 12.
  • a household appliance comprising a fan for moving air in an air flow channel in a flow direction, a first heat exchanger and a second heat exchanger, which are arranged one behind the other in the air flow channel with respect to the flow direction, a cleaning device for cleaning the first Heat exchanger with cleaning liquid, wherein at operated cleaning device and operated fan at least a portion of the cleaning liquid can be directed to the second heat exchanger, and a collecting container for dripping from the second heat exchanger cleaning liquid, wherein the fan is operable depending on a level of the collecting container.
  • This household appliance has the advantage that a carryover of cleaning liquid of the collecting container by the process air can thus be avoided in a simple manner and without a constructive redesign of existing household appliances.
  • the heat pump domestic appliance is a laundry drying apparatus and the air flow channel is a process air channel.
  • the clothes dryer may be a standalone tumble dryer or a washer dryer.
  • the process air duct can be a closed process air duct ("circulating air dryer") or an open process air duct (“exhaust air dryer”).
  • the household appliance has a heat pump
  • the first heat exchanger corresponds to an evaporator of the heat pump
  • the second heat exchanger corresponds to a condenser of the heat pump
  • the cleaning device may, for example, have a nozzle that can be pressurized with the cleaning fluid or a downpipe.
  • the cleaning fluid may be or have water.
  • the cleaning fluid may include or be fresh water and / or condensate.
  • the water may have additives, for example detergents.
  • the level corresponds to a corresponding volume of the cleaning agent in the collecting container, so that the object is also achieved in that the fan is operable depending on a volume of the cleaning agent present in the collecting container.
  • the fan is sustainable depending on the level of the collecting container. This can be achieved, for example, by a controlled stopping of a motor of the fan (hereinafter referred to as "process air motor” without limiting the generality).
  • process air motor a motor of the fan
  • the amount of cleaning fluid reaching the second heat exchanger can be set particularly easily, in particular reduced. This can be done via a simple adaptation of a flushing duration t réelle the second heat exchanger, which depends on a corresponding operation of the fan.
  • An outflow rate (dVout / dt) from the catch tank can be taken into account by replacing dV / dt with (dV / dt - dVout / dt).
  • the shutdown of the process air motor can be limited in time.
  • the fan is stalwart before an end of an operation of the cleaning device.
  • This is particularly advantageous when a downpipe for flushing or cleaning of the first heat exchanger is used, since the operating time is advantageously fixed by opening and closing a valve connected to a high water tank valve. A lower opening time of the valve would possibly be disadvantageously associated with a lower water pressure during cleaning. Also, there is the further advantage that in the period between stopping the fan and the end of the operation of the cleaning device, the first heat exchanger is cleaned.
  • the fan can be activated or started after a start of operation of the cleaning device.
  • the fan may be stopped or stopped from, with, or after completion of a dispensing of cleaning fluid from the purifier.
  • the operating time of the cleaning device can be adjusted to a desired operating period of the fan, in particular when using a cleaning device driven by a pump.
  • a ventilation performance or speed of the fan for adjusting the amount of flushing water V Tha conducted to the second heat exchanger can be varied, ie, dV / dt can be selectively varied or adjusted.
  • the fan is sustainable depending on a measured level of the collecting container.
  • a particularly accurate filling of the collecting container can be achieved.
  • the household appliance may be formed with at least one level sensor, e.g. a float with Hall sensor.
  • an influence of an altered runoff behavior can be taken into account.
  • the fan is sustainable depending on a calculated level of the collection container.
  • This embodiment is particularly inexpensive because it does not require a level sensor. Thereby, e.g. a predetermined purge rate dV / dt is used.
  • the fan is sustainable upon reaching a shutdown level of the collection container, which shutdown level is lower than a critical level.
  • the switch-off level can thus be in particular a level which is so far below the critical level that the residual cleaning liquid (for example water) does not reach the critical level or only just reaches it.
  • the critical level is a maximum level of the collection container.
  • the critical level is a level at which no detergent is pressed from the collecting container into the air flow channel when the fan is operated.
  • the object is also achieved by a method for operating a domestic appliance with a fan for moving air in an air flow channel in a flow direction, with a first heat exchanger and a second heat exchanger, which are arranged one behind the other in the air flow channel with respect to the flow direction, with a Cleaning device for cleaning the first heat exchanger with cleaning liquid, wherein at operated cleaning device and operated fan at least a portion of the cleaning liquid can be directed to the second heat exchanger, and with a collecting container for dripping from the second heat exchanger cleaning liquid, the fan operated depending on a level of the collecting container becomes.
  • the method can be designed analogously to the household appliance and has the same advantages.
  • Fig.2 shows simplified in three diagrams to a rinsing of a second heat exchanger - eg the second heat exchanger 6 of the heat pump tumble dryer 1, to which reference is made in the following - associated time courses.
  • An upper diagram shows a differential volume of water discharged by the cleaning device 5 over a time t.
  • the purifier 5 starts discharging water at a discharge rate dVabr / dt, where Vabr is a volume of the water discharged from the purifier 5.
  • Vabr is a volume of the water discharged from the purifier 5.
  • This can be implemented, for example, by opening a valve between a downpipe of the cleaning device 5 and a water tank of the cleaning device 5 arranged above it (not shown).
  • the lower diagram shows a time evolution of the filling level L resulting from the upper diagram and the middle diagram in the collecting container 11.
  • the collecting container 11 is empty and fills up by the water W dripping down from the second heat exchanger 6.
  • the collecting container 11 fills, since a filling rate of the water W is greater than its drainage rate.
  • shut-off level Lstop corresponds to an associated shut-off volume of the water in the collecting container 11, and the critical level Lkrit a critical volume of the water W.
  • the critical level Lkrit corresponds to a level L, from the water W can be abducted to a considerable extent with the process air P. This can occur at a high level L - in particular the maximum level Lmax.
  • the second heat exchanger 6 With filling collecting container 11 and thus with increasing level L, the second heat exchanger 6 can be at least partially in the water W. This is particularly the case when the second heat exchanger 6 is at least partially disposed in the collecting container. This can further improve an effect of the cleaning.
  • a number may include exactly the specified number as well as a usual tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät, aufweisend einen Lüfter zum Bewegen von Luft in einem Luftströmungskanal in einer Strömungsrichtung, einen ersten Wärmetauscher und einen zweiten Wärmetauscher, die in dem Luftströmungskanal in Bezug auf die Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, eine Abreinigungseinrichtung zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers mit Reinigungsflüssigkeit, wobei bei betriebener Abreinigungseinrichtung und betriebenem Lüfter zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit auf den zweiten Wärmetauscher richtbar ist, und einen Auffangbehälter für von dem zweiten Wärmetauscher abtropfender Reinigungsflüssigkeit.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgeräts mit einem Lüfter zum Bewegen von Luft in einem Luftströmungskanal in einer Strömungsrichtung, mit einem ersten Wärmetauscher und einem zweiten Wärmetauscher, die in dem Luftströmungskanal in Bezug auf die Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, mit einer Abreinigungseinrichtung zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers mit Reinigungsflüssigkeit, wobei bei betriebener Abreinigungseinrichtung und betriebenem Lüfter zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit auf den zweiten Wärmetauscher richtbar ist, und mit einem Auffangbehälter für von dem zweiten Wärmetauscher abtropfender Reinigungsflüssigkeit. Die Erfindung ist besonders vorteilhaft anwendbar auf Wäschetrocknungsgeräte, insbesondere auf Umluft-Wäschetrocknungsgeräte.
  • Die Erfindung ist besonders vorteilhaft anwendbar auf Haushaltsgeräte mit Wärmepumpe.
  • Ein Haushaltsgerät und ein Verfahren jeweils der oben definierten Gattung gehen hervor aus der DE 10 2005 014 842 A1 .
  • Fig.1 zeigt eine Skizze eines Wärmepumpen-Wäschetrockners 1 der betreffenden Art. Dieser weist einen Aufnahmeraum für zu trocknende Wäsche (o. Abb.) auf, hier z.B. eine horizontal drehbare Wäschetrommel 2. Bei einem Trocknungsvorgang dringt trocken-warme Prozessluft P aus einem Prozessluftkanal 3 als dem Luftströmungskanal in die Wäschetrommel 2 und überstreicht die dort vorhandene Wäsche. Dabei nimmt die Prozessluft P Feuchtigkeit auf. Die nun feucht-warme Prozessluft P tritt aus der Wäschetrommel 2 wieder aus und wird durch den Prozessluftkanal 3 zu einem ersten Wärmetauscher 4 geführt. Der erste Wärmetauscher 4 kühlt die Prozessluft P ab, die dadurch auskondensiert. Eine in dem Prozessluftkanal 3 befindliche Wärmetauscheroberfläche des ersten Wärmetauschers 4 ist dabei von einem Feuchtigkeitsfilm bedeckt, aus dem sich Kondenswassertropfen ablösen und herabfallen, z.B. in eine Auffangschale (o. Abb.). Der Feuchtigkeitsfilm hält aber auch in der Prozessluft P befindliche Teilchen wie Flusen und Haare an der Wärmetauscheroberfläche, die dort auch nach Verdunstung des Feuchtigkeitsfilms haften bleiben und eine Effektivität des ersten Wärmetauschers 4 herabsetzen können. Um die Flusen, Haare usw. von dem ersten Wärmetauscher 4 zu entfernen, kann eine Abreinigungseinrichtung 5 verwendet werden, welche die Wärmetauscheroberfläche des ersten Wärmetauschers 4 mit unter einem hohen Impuls stehenden Wasser W als Reinigungsmittel abreinigt. Die Abreinigungseinrichtung 5 kann beispielsweise eine mit einer Pumpe in Verbindung stehende Düse, die auf den ersten Wärmetauscher 4 gerichtet ist, aufweisen. Die Abreinigungseinrichtung 5 kann alternativ ein mit einem gezielt zu öffnenden Wasserreservoir in Verbindung stehenden Fallrohr (o. Abb.) aufweisen, so dass in dem Fallrohr mit hoher Geschwindigkeit abgelassenes Wasser W von oben auf den ersten Wärmetauscher 4 auftrifft. Das Fallrohr kann ausgangsseitig mit einem Düsensystem ausgebildet sein, um einen breiter gefächerten Wasservorhang zu erzeugen.
  • Von dem ersten Wärmetauscher 4 wird die nun trockenere Prozessluft P zu einem zweiten Wärmetauscher 6 geführt, der die Prozessluft P wieder aufheizt. Der erste Wärmetauscher 4 und der zweite Wärmetauscher 6, sind also in Bezug auf die Strömungsrichtung der Prozessluft P hintereinander beabstandet angeordnet.
  • Von dem zweiten Wärmetauscher 6 wird die nun wieder trocken-warme Prozessluft P durch den Prozessluftkanal 3 in die Wäschetrommel 2 eingeleitet. Der Prozessluftkanal 3 bildet also mit der Wäschetrommel 2 einen geschlossenen Prozessluftkreis. Zum Umwälzen der Prozessluft P in dem Prozessluftkreis kann ein Ventilator oder Lüfter 7 vorgesehen sein. Aus Sicht der Prozessluft P wirkt der erste Wärmetauscher 4 als ein Kondensator und der zweite Wärmetauscher 6 als eine Heizung.
  • Der erste Wärmetauscher 4 und der zweite Wärmetauscher 6 sind hier als Teile einer Wärmepumpe ausgebildet, die zusätzlich einen Antrieb in Form eines Kompressors 8 und ein Expansionsventil 9 aufweist. Diese Komponenten 4, 6, 8 und 9 sind in der gezeigten Anordnung durch Kältemittelrohre 10 miteinander verbunden, in denen Arbeitsmittel oder Kältemittel K zirkuliert. Die Arbeitsweise einer Wärmepumpe ist grundsätzlich gut bekannt und braucht hier nicht weiter ausgeführt zu werden. Der erste Wärmetauscher 4 dient aus Sicht der Wärmepumpe als Verdampfer und der zweite Wärmetauscher 6 als Verflüssiger.
  • Zwar setzen sich die Flusen und Haare überwiegend an dem feuchten ersten Wärmetauscher 4 ab, jedoch zu einem geringen Maß auch an dem zweiten Wärmetauscher 6. Um auch den zweiten Wärmetauscher 6 abreinigen zu können, wird die Abreinigungseinrichtung 5 bei laufendem Lüfter 7 betrieben. Dadurch wird Wasser W (z.B. in Form eines Wasservorhangs), das sich in der Prozessluft P im Bereich des ersten Wärmetauschers 4 befindet, teilweise (z.B. zu ca. 50%) mit der Prozessluft P mitgerissen und gelangt zu dem zweiten Wärmetauscher 6. Dieser wird im Bereich des auftreffenden Wassers W gereinigt.
  • Das zu dem zweiten Wärmetauscher 6 gelangte Wasser W tropft davon herab in einen z.B. nach oben offenen Auffangbehälter 11, der auch als "Boot" bezeichnet werden kann. Das Ablaufen des Wassers W aus dem Auffangbehälter 11 durch einen Ablauf (o. Abb.) kann sehr langsam erfolgen. Deshalb können beim Abreinigen des zweiten Wärmetauschers 6 verschiedene Fehlermechanismen auftreten: a) Die zum Spülen des zweiten Wärmetauschers 6 verwendete Wassermenge ("Spülwassermenge" Vspül) ist deutlich größer als ein Volumen des Auffangbehälters 1, wodurch es mit Überschreiten eines maximalen Füllstands Lmax zum Überlaufen des Wassers W in den Prozessluftkanal 3 kommen kann. Diese Einbringung von Wasser W in den Prozessluftkanal 3 und damit auch in die Prozessluft P ist nicht erwünscht, da so eine erneute Befeuchtung der Wäsche erfolgen kann. Dies wiederum kann zu einem ungleichmäßigen Trockenergebnis, zu einer Verschlechterung der Geräteperformance oder zu Verunreinigungen auf der Wäsche führen.
  • Der zweite Wärmetauscher 6 kann in einer Variante zumindest teilweise in dem Auffangbehälter 11 angeordnet sein. Dadurch kann der zweite Wärmetauscher 6 mit steigendem Füllstand L in dem Auffangbehälter 11 zumindest teilweise in dem Wasser W stehen, um eine Reinigungsleistung weiter zu verbessern. In einer anderen Variante steht der zweite Wärmetauscher 6 nicht in dem Auffangbehälter 11.
  • Grundsätzlich kann der zweite Wärmetauscher 6 in einem von einem Prozess zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers 4 unabhängigen Prozess abgereinigt werden. Beispielsweise kann zum Abreinigen des zweiten Wärmetauschers 6 der Lüfter 7 betrieben werden und zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers nicht betrieben werden. Das Abreinigen des zweiten Wärmetauschers 6 kann während eines Trocknungsablaufs oder in einem gesonderten Reinigungsablauf durchgeführt werden. Beispielsweise können bei Betrieb des Lüfters 7 ca. 50% des auf den ersten Wärmetauscher 4 gerichteten Wassers W auf den zweiten Wärmetauscher 6 um- oder weitergeleitet werden.
  • Eine Position des Lüfters 7 in dem Prozessluftkanal 3 ist grundsätzlich nicht beschränkt. So kann der Lüfter 7 außer zwischen der Wäschetrommel 2 und dem ersten Wärmetauscher 4 beispielsweise auch zwischen dem zweiten Wärmetauscher 6 und der Wäschetrommel 2 angeordnet sein.
  • Der Betrieb des Lüfters 7 und der Abreinigungseinrichtung 5 ist mittels einer Steuereinrichtung 12 steuerbar.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine verbesserte Möglichkeit zum Abreinigen des zweiten Wärmetauschers bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung entnehmbar.
  • Die Aufgabe wird demnach gelöst durch ein Haushaltsgerät, aufweisend einen Lüfter zum Bewegen von Luft in einem Luftströmungskanal in einer Strömungsrichtung, einen ersten Wärmetauscher und einen zweiten Wärmetauscher, die in dem Luftströmungskanal in Bezug auf die Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, eine Abreinigungseinrichtung zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers mit Reinigungsflüssigkeit, wobei bei betriebener Abreinigungseinrichtung und betriebenem Lüfter zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit auf den zweiten Wärmetauscher richtbar ist, und einen Auffangbehälter für von dem zweiten Wärmetauscher abtropfender Reinigungsflüssigkeit, wobei der Lüfter abhängig von einem Füllstand des Auffangbehälters betreibbar ist.
  • Dieses Haushaltsgerät weist den Vorteil auf, dass so auf einfache Weise und ohne eine konstruktive Umgestaltung bestehender Haushaltsgeräte ein Verschleppen von Reinigungsflüssigkeit des Auffangbehälters durch die Prozessluft vermieden werden kann.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass das Wärmepumpen-Haushaltsgerät ein Wäschetrocknungsgerät ist und der Luftströmungskanal ein Prozessluftkanal ist. Dabei wird eine besonders effektive Abreinigung ermöglicht. Das Wäschetrocknungsgerät kann ein eigenständiger Wäschetrockner oder ein Waschtrockner sein. Der Prozessluftkanal kann ein geschlossener Prozessluftkanal ("Umlufttrockner") oder ein offener Prozessluftkanal ("Ablufttrockner") sein.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät eine Wärmepumpe aufweist, der erste Wärmetauscher einem Verdampfer der Wärmepumpe entspricht und der zweite Wärmetauscher einem Verflüssiger der Wärmepumpe entspricht.
  • Die Abreinigungseinrichtung kann beispielsweise eine mit der Reinigungsflüssigkeit druckbeaufschlagbare Düse oder ein Fallrohr aufweisen.
  • Die Reinigungsflüssigkeit kann Wasser sein oder aufweisen. Die Reinigungsflüssigkeit kann Frischwasser und/oder Kondensat aufweisen oder sein. Das Wasser kann Zusätze aufweisen, beispielsweise Reinigungsmittel.
  • Der Füllstand korrespondiert mit einem entsprechenden Volumen des Reinigungsmittels in dem Auffangbehälter, so dass die Aufgabe auch dadurch gelöst wird, dass der Lüfter abhängig von einem in dem Auffangbehälter vorhandenen Volumen des Reinigungsmittels betreibbar ist.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass der Lüfter abhängig von dem Füllstand des Auffangbehälters anhaltbar ist. Dies kann z.B. durch ein kontrolliertes Anhalten eines Motors des Lüfters (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "Prozessluftmotor" bezeichnet) erreicht werden. Dadurch kann die zu dem zweiten Wärmetauscher gelangende Menge der Reinigungsflüssigkeit besonders einfach eingestellt werden, insbesondere reduziert werden. Dies kann über eine einfache Anpassung einer Spüldauer tspül des zweiten Wärmetauschers, die von einem entsprechenden Betrieb des Lüfters abhängt, erfolgen. Die zugehörige Spülwassermenge Vspül lässt sich gemäß Vspül= (dV/dt) x tspül berechnen, wobei (dV/dt) einer pro Zeiteinheit dt an dem zweiten Wärmetauscher ankommenden Menge der Reinigungsflüssigkeit dV bzw. einer Spülrate entspricht. Dadurch kann eine zum Erreichen der Spülwassermenge Vspül benötigten Spüldauer tspül gemäß tspül = Vspül / (dV/dt) bestimmt werden. Soll ein Überlaufen des Auffangbehälters vermieden werden, so sollte die Spüldauer tspül ein maximales Auffangvolumen Vmax des Auffangbehälters nicht überschreiten, d.h., dass tspül < Vmax / (dV/dt) gelten sollte. Eine Abflussrate (dVout/dt) aus dem Auffangbehälter kann durch ein Ersetzen von dV/dt mit (dV/dt - dVout/dt) mitberücksichtigt werden. Die Abschaltung des Prozessluftmotors kann zeitlich begrenzt sein.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der Lüfter vor einem Ende eines Betriebs der Abreinigungseinrichtung anhaltbar ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn ein Fallrohr zum Spülen oder Abreinigen des ersten Wärmetauschers verwendet wird, da die Betriebsdauer dabei vorteilhafterweise durch Öffnen und Schließen eines mit einem hochgelegenen Wassertank verbundenen Ventils fest vorgegeben ist. Eine geringere Öffnungszeit des Ventils wäre ggf. nachteiligerweise mit einem geringeren Wasserdruck beim Abreinigen verbunden. Auch ergibt sich der weitere Vorteil, dass in der Zeitdauer zwischen dem Anhalten des Lüfters und dem Ende des Betriebs der Reinigungseinrichtung der erste Wärmetauscher abgereinigt wird.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der Lüfter nach einem Beginn eines Betriebs der Abreinigungseinrichtung aktiviert oder gestartet werden. Der Lüfter von, mit oder nach Beendigung einer Abgabe von Reinigungsflüssigkeit aus der Reinigungseinrichtung anhaltbar sein bzw. angehalten werden.
  • Grundsätzlich kann jedoch die Betriebsdauer der Reinigungseinrichtung auf eine gewünschte Betriebsdauer des Lüfters abgestimmt werden, insbesondere bei einer Verwendung einer durch eine Pumpe angetriebenen Abreinigungseinrichtung.
  • Alternativ oder zusätzlich zu einer Dauer des Betriebs des Lüfters kann eine Lüftungsleistung oder Drehzahl des Lüfters zum Einstellen der zu dem zweiten Wärmetauscher geleiteten Spülwassermenge Vspül variiert werden, d.h., dass dV/dt gezielt variiert oder eingestellt werden kann.
  • Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass der Lüfter abhängig von einem gemessenen Füllstand des Auffangbehälters anhaltbar ist. So kann eine besonders genaue Füllung des Auffangbehälters erreicht werden. Dazu kann das Haushaltsgerät mit mindestens einem Füllstandssensor ausgebildet sein, z.B. einem Schwimmer mit Hall-Sensor. Insbesondere kann so auch ein Einfluss eines veränderten Abflussverhaltens berücksichtigt werden.
  • Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass der Lüfter abhängig von einem berechneten Füllstand des Auffangbehälters anhaltbar ist. Diese Ausgestaltung ist besonders preiswert, da sie ohne einen Füllstandssensor auskommt. Dabei können z.B. eine vorbestimmte Spülrate dV/dt verwendet werden.
  • Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass der Lüfter mit Erreichen eines Abschalt-Füllstands des Auffangbehälters anhaltbar ist, welcher Abschalt-Füllstand niedriger ist als ein kritischer Füllstand. Dadurch kann der Effekt mitberücksichtigt werden, dass auch noch nach einem Abschalten des Lüfters restliche Reinigungsflüssigkeit von dem zweiten Wärmetauscher abtropfen kann und somit den Auffangbehälter weiter füllt. Der Abschalt-Füllstand kann also insbesondere ein Füllstand sein, der so weit unterhalb des kritischen Füllstands liegt, dass die restliche Reinigungsflüssigkeit (z.B. Wasser) den kritischen Füllstand nicht oder nur gerade erreicht.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung, dass der kritische Füllstand ein maximaler Füllstand des Auffangbehälters ist. Durch diese Wahl kann ein Überlaufen der in dem Auffangbehälter befindlichen Reinigungsflüssigkeit in den Luftströmungskanal und ein Verschleppen der übergelaufenen Reinigungsflüssigkeit durch Prozessluft, welche die Reinigungsflüssigkeit überstreicht, vermieden werden.
  • Es ist außerdem eine Ausgestaltung, dass der kritische Füllstand ein Füllstand ist, bei dem bei betriebenem Lüfter kein Reinigungsmittel aus dem Auffangbehälter in den Luftströmungskanal gedrückt wird. Durch diese Wahl kann vermieden werden, dass es zu einer Verschleppung von Reinigungsflüssigkeit mit der Prozessluft kommt, die über eine Oberfläche der Reinigungsflüssigkeit streicht, das sich noch in dem Auffangbehälter befindet. Dabei braucht die Reinigungsflüssigkeit ihren maximalen Füllstand nicht erreicht zu haben. So wird die Erkenntnis berücksichtigt, dass es auch dann, wenn die Menge der Reinigungsflüssigkeit ganz von dem Auffangbehälter aufgefangen werden kann, es zu einer Verschleppung von Reinigungsflüssigkeit mit der Prozessluft, die über deren Oberfläche streicht, kommen kann.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgeräts mit einem Lüfter zum Bewegen von Luft in einem Luftströmungskanal in einer Strömungsrichtung, mit einem ersten Wärmetauscher und einem zweiten Wärmetauscher, die in dem Luftströmungskanal in Bezug auf die Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, mit einer Abreinigungseinrichtung zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers mit Reinigungsflüssigkeit, wobei bei betriebener Abreinigungseinrichtung und betriebenem Lüfter zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit auf den zweiten Wärmetauscher richtbar ist, und mit einem Auffangbehälter für von dem zweiten Wärmetauscher abtropfender Reinigungsflüssigkeit, wobei der Lüfter abhängig von einem Füllstand des Auffangbehälters betrieben wird. Das Verfahren kann analog zu dem Haushaltsgerät ausgebildet werden und weist die gleichen Vorteile auf.
  • Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Figuren der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird.
    • Fig.1 zeigt eine Skizze eines Wärmepumpen-Wäschetrockners mit einem zweiten Wärmetauscher und
    • Fig.2 zeigt verschiedene zu einem Abspülvorgang des zweiten Wärmetauschers zugehörige Zeitdiagramme.
  • Fig.2 zeigt in drei Diagrammen vereinfacht zu einem Abspülvorgang eines zweiten Wärmetauschers - z.B. des zweiten Wärmetauschers 6 der Wärmepumpen-Wäschetrockners 1, auf die sich im Folgenden bezogen wird - zugehörige zeitliche Verläufe.
  • In einem oberen Diagramm ist ein von der Abreinigungseinrichtung 5 abgegebenes differentielles Wasservolumen über eine Zeit t dargestellt. Zu einem Zeitpunkt t = 0 beginnt die Abreinigungseinrichtung 5, Wasser abzugeben, und zwar mit einer Abgaberate dVabr/dt, wobei Vabr ein Volumen des von der Abreinigungseinrichtung 5 abgegebenen Wassers ist. Dies kann beispielsweise durch Öffnen eines Ventils zwischen einem Fallrohr der Abreinigungseinrichtung 5 und einem darüber angeordneten Wassertank der Abreinigungseinrichtung 5 umgesetzt werden (o. Abb.). Mit Erreichen einer Zeit t = tend wird kein Wasser W mehr von der Abreinigungseinrichtung 5 abgegeben. Eine Spüldauer der Abreinigungseinrichtung 5 entsprechend tend - (t = 0) = tend kann fest vorgegeben sein, z.B. durch ein Volumen des Wassertanks der Abreinigungseinrichtung 5.
  • In einem mittleren Diagramm ist eine Betriebszeit des Lüfters 7 angegeben, die bei t = 0 beginnt und mit Erreichen einer Anhaltezeit t = tstop endet. Da nur bei Betrieb des Lüfters 7 das aus der Abreinigungseinrichtung 5 abgegebene Wasser W zu dem zweiten Wärmetauscher 6 gelangt, entspricht die Anhaltezeit tstop der Spüldauer tspül des zweiten Wärmetauschers 6, d.h., dass praktisch tspül = tend gilt. Beispielsweise kann eine Spülrate dV/dt des zweiten Wärmetauschers 6 zumindest ungefähr dV/dt = 0,5 · dVabr/dt betragen. Für Zeiten tstop < t < tend wird der erste Wärmetauscher 4 abgereinigt.
  • Das untere Diagramm zeigt eine zeitliche Entwicklung des sich aus dem oberen Diagramm und dem mittleren Diagramm ergebenden Füllstands L in dem Auffangbehälter 11. Zu dem Zeitpunkt t = 0 ist der Auffangbehälter 11 leer und füllt sich durch das von dem zweiten Wärmetauscher 6 herabtropfende Wasser W. Es kann aber auch zu einem Zeitverzug zwischen dem Beginn der Abreinigung bei t = 0 und dem Zeitpunkt, zu dem erstmalig Wasser in den Auffangbehälter 11 gelangt, kommen. Mit Abtropfen des Wassers W füllt sich der Auffangbehälter 11, da eine Befüllrate des Wassers W größer ist als seine Ablaufrate.
  • Mit Erreichen der Spüldauer tspül ist ein Abschalt-Füllstand Lstop erreicht worden, welcher niedriger liegt als ein kritischer Füllstand Lkrit. Der Abschalt-Füllstand Lstop entspricht einem zugeordneten Abschalt-Volumen des Wassers in dem Auffangbehälter 11, und der kritische Füllstand Lkrit einem kritischen Volumen des Wassers W. Der kritische Füllstand Lkrit entspricht einem Füllstand L, ab dem Wasser W in merklichem Maße mit der Prozessluft P verschleppt werden kann. Dies kann bei einem hohen Füllstand L - insbesondere dem maximalen Füllstand Lmax - vorkommen.
  • Nach Erreichen des Abschalt-Füllstands Lstop tropft noch Wasser W in den Auffangbehälter 11 nach und erhöht dadurch den Füllstand L weiter. Jedoch wird der kritische Füllstand Lkrit nicht erreicht. Das Volumen des nachtropfenden Wassers W ist begrenzt und kann als konstant angesehen werden.
  • Mit sich füllendem Auffangbehälter 11 und damit mit steigendem Füllstand L kann der zweite Wärmetauschers 6 zumindest teilweise in dem Wasser W stehen. Dies ist insbesondere der Fall, wenn der zweite Wärmetauscher 6 zumindest teilweise in dem Auffangbehälter angeordnet ist. Dies kann eine Wirkung der Abreinigung weiter verbessern.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw.
  • Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Wärmepumpen-Wäschetrockner
    2
    Wäschetrommel
    3
    Prozessluftkanal
    4
    Erster Wärmetauscher
    5
    Abreinigungseinrichtung
    6
    Zweiter Wärmetauscher
    7
    Lüfter
    8
    Kompressor
    9
    Expansionsventil
    10
    Kältemittelrohr
    11
    Auffangbehälter
    12
    Steuereinrichtung
    dV/dt
    Spülrate des zweiten Wärmetauschers
    dVabr/dt
    Abgaberate von der Abreinigungseinrichtung
    L
    Füllstand
    Lkrit
    Kritischer Füllstand
    Lmax
    Maximlaer Füllstand
    Lstop
    Abschalt-Füllstand
    W
    Wasser
    tend
    Spüldauer der Abreinigungseinrichtung
    tspül
    Spüldauer
    tstop
    Anhaltezeit

Claims (10)

  1. Haushaltsgerät (1), aufweisend
    - einen Lüfter (7) zum Bewegen von Luft in einem Luftströmungskanal (3) in einer Strömungsrichtung,
    - einen ersten Wärmetauscher (4) und einen zweiten Wärmetauscher (6), die in dem Luftströmungskanal (3) in Bezug auf die Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind,
    - eine Abreinigungseinrichtung (5) zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers (4) mit Reinigungsflüssigkeit (W), wobei bei betriebener Abreinigungseinrichtung (5) und betriebenem Lüfter (7) zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit (W) auf den zweiten Wärmetauscher (6) richtbar ist, und
    - einen Auffangbehälter (11) für von dem zweiten Wärmetauscher (6) abtropfender Reinigungsflüssigkeit (W),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Lüfter (7) abhängig von einem Füllstand (L) des Auffangbehälters (11) betreibbar ist.
  2. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 1, wobei der Lüfter (7) abhängig von dem Füllstand (L) des Auffangbehälters (11) anhaltbar ist.
  3. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 2, wobei der Lüfter (7) vor einem Ende (tend) einer Betriebszeit der Abreinigungseinrichtung (5) anhaltbar ist.
  4. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Lüfter (7) abhängig von einem gemessenen Füllstand (L) des Auffangbehälters (11) anhaltbar ist.
  5. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Lüfter (7) abhängig von einem berechneten Füllstand (L) des Auffangbehälters (11) anhaltbar ist.
  6. Haushaltsgerät (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei der Lüfter (7) mit Erreichen eines Abschalt-Füllstands (Lstop) des Auffangbehälters (11) anhaltbar ist, welcher Abschalt-Füllstand (Lstop) niedriger ist als ein kritischer Füllstand (Lkrit).
  7. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 6, wobei der kritische Füllstand (Lkrit) ein maximaler Füllstand (Lmax) des Auffangbehälters (11) ist.
  8. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 6, wobei der kritische Füllstand (Lkrit) ein Füllstand (L) ist, bei dem bei betriebenem Lüfter (7) kein Reinigungsmittel (W) aus dem Auffangbehälter (11) in den Luftströmungskanal (3) gedrückt wird.
  9. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Haushaltsgerät (1) ein Wäschetrocknungsgerät ist und eine Wärmepumpe (4, 6) aufweist, wobei der erste Wärmetauscher (4) einem Verdampfer (4) und der zweite Wärmetauscher (6) einem Verflüssiger (6) der Wärmepumpe (4, 6) entspricht, und wobei das Reinigungsmittel Wasser (W) und der Luftströmungskanal (3) ein Prozessluftkanal ist.
  10. Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgeräts (1) mit einem Lüfter (7) zum Bewegen von Luft in einem Luftströmungskanal (3) in einer Strömungsrichtung, mit einem ersten Wärmetauscher (4) und einem zweiten Wärmetauscher (6), die in dem Luftströmungskanal (3) in Bezug auf die Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, mit einer Abreinigungseinrichtung (5) zum Abreinigen des ersten Wärmetauschers (4) mit Reinigungsflüssigkeit (W), wobei bei betriebener Abreinigungseinrichtung (5) und betriebenem Lüfter (7) zumindest ein Teil der Reinigungsflüssigkeit (W) auf den zweiten Wärmetauscher (6) richtbar ist, und mit einem Auffangbehälter (11) für von dem zweiten Wärmetauscher (6) abtropfender Reinigungsflüssigkeit (W), dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfter (7) abhängig von einem Füllstand (L) des Auffangbehälters (11) betrieben wird.
EP16182027.9A 2015-08-27 2016-07-29 Haushaltsgerät mit abreinigungseinrichtung für wärmetauscher Active EP3135802B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16182027T PL3135802T3 (pl) 2015-08-27 2016-07-29 Urządzenie gospodarstwa domowego z urządzeniem czyszczącym do wymiennika ciepła

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015216435.7A DE102015216435A1 (de) 2015-08-27 2015-08-27 Haushaltsgerät mit Abreinigungseinrichtung für Wärmetauscher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3135802A1 EP3135802A1 (de) 2017-03-01
EP3135802B1 true EP3135802B1 (de) 2019-03-13

Family

ID=56555342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16182027.9A Active EP3135802B1 (de) 2015-08-27 2016-07-29 Haushaltsgerät mit abreinigungseinrichtung für wärmetauscher

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3135802B1 (de)
CN (1) CN106480678B (de)
DE (1) DE102015216435A1 (de)
PL (1) PL3135802T3 (de)
TR (1) TR201904285T4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111945401A (zh) * 2019-05-17 2020-11-17 Bsh家用电器有限公司 用于烘干洗涤物的器具和用于运行该器具的热泵的方法
EP4560067A1 (de) * 2023-11-21 2025-05-28 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer steuerung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019216639A1 (ko) * 2018-05-08 2019-11-14 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 이의 제어방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4427361A1 (de) * 1994-08-02 1996-02-08 Bosch Siemens Hausgeraete Zum Trocknen eingerichtete Waschmaschine
JP2004116899A (ja) * 2002-09-26 2004-04-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd ヒートポンプ式乾燥機
DE102005014842B8 (de) * 2004-10-19 2012-03-22 Lare Luft- und Kältetechnik Apparate und Regelsysteme GmbH Temperatur- und Druckausgleich von Wärmetauschern in Wäschetrocknern und ähnlichen Wärmepumpensystemen
JP4827677B2 (ja) * 2006-09-29 2011-11-30 三洋電機株式会社 洗濯乾燥機
DE102006061211A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Entfernen von Flusen aus einem Wärmetauscher eines Hausgeräts, sowie entsprechendes Hausgerät
EP2628844A1 (de) * 2012-02-20 2013-08-21 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschebehandlungsvorrichtung mit Wärmetauscherreinigung
JP5990772B2 (ja) * 2012-08-01 2016-09-14 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 衣類乾燥機
EP2708639A1 (de) * 2012-09-14 2014-03-19 Electrolux Home Products Corporation N.V. Haushaltsgerät mit einer Flüssigkeitsleitungsvorrichtung
EP2746455A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Bedienung eines Wäschetrockners mit Wärmepumpe und geeigneter Wäschetrockner
WO2015074837A1 (en) * 2013-11-22 2015-05-28 Arcelik Anonim Sirketi A laundry dryer comprising a spraying device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111945401A (zh) * 2019-05-17 2020-11-17 Bsh家用电器有限公司 用于烘干洗涤物的器具和用于运行该器具的热泵的方法
CN111945401B (zh) * 2019-05-17 2024-04-26 Bsh家用电器有限公司 用于烘干洗涤物的器具和用于运行该器具的热泵的方法
EP4560067A1 (de) * 2023-11-21 2025-05-28 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer steuerung

Also Published As

Publication number Publication date
PL3135802T3 (pl) 2019-09-30
TR201904285T4 (tr) 2019-04-22
DE102015216435A1 (de) 2017-03-02
CN106480678B (zh) 2020-07-10
CN106480678A (zh) 2017-03-08
EP3135802A1 (de) 2017-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4436673B4 (de) Automatische, zum Trocknen eingerichtete Waschmaschine
DE102006035015B4 (de) Wäschebehandlungsvorrichtung und Steuerverfahren dafür
EP3405610B1 (de) Verfahren zum betrieb eines trockners mit einer wärmepumpe und spülung eines wärmetauschers und hierfür geeigneter trockner
DE102007016074A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung sowie Wasch- oder Wäschetrockner mit einer solchen Vorrichtung
EP2205787A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines bauteiles, insbesondere eines verdampfers einer kondensatoreinrichtung sowie wasch- oder wäschetrockner mit einer solchen vorrichtung
EP3117036A1 (de) Trockner mit spülvorrichtung und flusendepot sowie verfahren zu dessen betrieb
DE102008032800A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung
EP2199455A2 (de) Kondensationstrockner sowie Verfahren zu seinem Betrieb
DE102010029892A1 (de) Kondensationstrockner mit integrierter Wärmetauscherreinigung sowie Verfahren zu seinem Betrieb
WO2011054761A1 (de) Verfahren zum reinigen eines waschtrockners und hierfür geeigneter waschtrockner
EP3135802B1 (de) Haushaltsgerät mit abreinigungseinrichtung für wärmetauscher
WO2009095316A1 (de) Kondensationstrockner mit kondensatwanne und -behälter sowie verfahren zu seinem betrieb
EP2157231A1 (de) Haushaltstrocknungsgerät und Verfahren zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung eines solchen Haushaltstrocknungsgerätes
EP0548386B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der aus der Wäschetrommel eines Wäschetrockners abgeführten Luft
EP3023534A1 (de) Wäschetrocknungsgerät und verfahren zum betreiben eines wäschetrocknungsgeräts
DE19600489C2 (de) Kondensationswäschetrockner
DE102010031265A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kondensationstrockners mit einer internen Reinigung sowie Kondensationstrockner hierzu
DE102014209732A1 (de) Reinigen wasserführender Komponenten eines Haushaltsgeräts
WO2015106948A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines in einem prozessluftkreislauf eines trockners angeordneten bauteils sowie trockner mit einer solchen vorrichtung
DE1610285A1 (de) Kombinierte Wasch- und Trockenmaschine
DE102018202385B4 (de) Gerät zum Trocknen von Wäsche und Verfahren zum Betreiben eines solchen Geräts
WO2017032550A1 (de) Haushaltsgerät mit abreinigungseinrichtung für wärmetauscher
DE102014118861A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Prozessluftbehandlung und Wäschebehandlungsgerät
EP2947197A1 (de) Trockner mit interner reinigung eines wasserstandssensors sowie verfahren zu dessen betrieb
DE102021103231B4 (de) Gewerbliche Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer solchen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170901

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D06F 58/28 20060101ALI20180914BHEP

Ipc: D06F 58/24 20060101ALI20180914BHEP

Ipc: D06F 58/20 20060101AFI20180914BHEP

Ipc: D06F 58/22 20060101ALI20180914BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181026

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1107799

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016003692

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190313

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190613

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190614

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190713

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016003692

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190713

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

26N No opposition filed

Effective date: 20191216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190729

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190313

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1107799

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210729

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230724

Year of fee payment: 8

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20240729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240729

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250731

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20250724

Year of fee payment: 10

Ref country code: PL

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 10