EP3143455A1 - Ensemble articule - Google Patents

Ensemble articule

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Publication number
EP3143455A1
EP3143455A1 EP15729566.8A EP15729566A EP3143455A1 EP 3143455 A1 EP3143455 A1 EP 3143455A1 EP 15729566 A EP15729566 A EP 15729566A EP 3143455 A1 EP3143455 A1 EP 3143455A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
core
hinge
barrel
opening
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15729566.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Stéphane Berthoud
Olivier GUMY
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swiss Fashion Time GmbH
Original Assignee
Von Arkel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH00727/14A external-priority patent/CH709653B1/fr
Application filed by Von Arkel SA filed Critical Von Arkel SA
Publication of EP3143455A1 publication Critical patent/EP3143455A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2209—Pivot bearings and hinge bolts other than screws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/06—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses
    • G02C1/08—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses the rims being tranversely split and provided with securing means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/20—Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like
    • A44C5/2047—Fasteners provided with a V-shaped spring-tongue male member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/20—Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like
    • A44C5/2057—Fasteners locked by sliding or rotating of the male element of the fastener; Turn-button fasteners
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/12—Frame or frame portions made from sheet type material
    • G—PHYSICS
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    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/20—Friction elements
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    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet

Definitions

  • the present invention relates to an articulated assembly comprising a first part connected to a second part by means of a hinge. More
  • this invention relates to articulation systems of small dimensions and high precision used in particular in watchmaking, jewelery, eyewear and leather goods.
  • the document FR 2983315 discloses a hinged device without screw hinge comprising a pivot axis in two parts fixed on a first member and a hinge member also in two parts fixed on a second member. The parts of the pivot axis and that of the organ
  • the present invention relates to an articulated assembly comprising a first part connected to a second part by a screwless hinge comprising a small number of simple and easy to machine components so as to obviate the disadvantages of the existing devices.
  • the present invention relates to an articulated assembly comprising a first part connected to a second part by a hinge without screws, the hinge comprising a body having a cylindrical axial recess of revolution opening on at least one of the axial faces of the body and a cylindrical core of revolution, of diameter corresponding to the diameter of the axial recess of the body, fully housed in said axial recess, this core having a radial cavity opening on its periphery and the lateral wall of the body having an opening of a predetermined angular extent, the first piece having an end provided with fasteners arranged to be secured to the body of the hinge, the second part having an end provided with coupling members adapted to be introduced into the radial cavity of the core through the opening of the body and comprising retaining means cooperating, in the operating position introduced into the axial cavity of the core, with the cylindrical wall of revolution of the axial recess of the body, all arranged so that the first part is articulated on the second piece about the axis of the axial reces
  • the present invention further relates to a hinge without screws and a first and a second parts to be connected by this hinge without screws separately taken for themselves.
  • the present invention also relates to a spectacle frame equipped with articulated assemblies.
  • Figure 1 illustrates in perspective the axis or core of a hinge of the articulated assembly of the invention.
  • Figure 2 is a top view of the hinge core shown in Figure 1.
  • Figure 3 is a side view of the core shown in Figure 1.
  • FIG. 4 is an axial section of the core of the hinge along the line A-A of FIG. 3.
  • Figure 5 is a perspective view of the body or barrel of the hinge of the articulated assembly according to the invention.
  • Figure 6 is a side elevation of the barrel shown in Figure 5.
  • FIG. 8 is a view from above of FIG. 6
  • Figure 9 is a section along line BB of Figure 6.
  • Figure 10 is a plan view of the end of a first piece of the hinge adapted to be secured to the barrel of this hinge.
  • Figure 1 1 illustrates the first part of the articulated assembly formed by a bezel frame branch.
  • Figure 12 illustrates in plan the end of a second part of the articulated assembly adapted to cooperate with the hinge of this assembly.
  • FIG. 13 illustrates the second part of the articulated assembly formed by the central part of a spectacle frame
  • Figure 14 illustrates the assembly of an articulated assembly according to the invention.
  • FIG. 15 illustrates a spectacle frame comprising two articulated assemblies according to the invention.
  • Figure 16 illustrates in perspective a variant of the hinge core of the articulated assembly.
  • Figure 17 illustrates in perspective a variant of the barrel of the hinge of the articulated assembly.
  • FIG. 18 illustrates a variant of the first part of the articulated assembly according to the invention.
  • Figure 19 illustrates a variant of the second part of the articulated assembly according to the invention.
  • Figure 20 illustrates another variant of the end of the second piece, provided with a lock.
  • Figure 21 illustrates in perspective a lock for the variant illustrated in Figure 20.
  • Figure 22 is a cross section of the latch illustrated in Figure 21.
  • FIG. 23 illustrates the assembly of an articulated assembly comprising first and second parts according to FIGS. 19 and 20 and a hinge according to FIGS. 1 to 5.
  • Fig. 24 illustrates an embodiment of the hinge assembly in which the hinge barrel has come from a workpiece with the end of the second piece.
  • FIG. 25 illustrates the assembly of the articulated assembly comprising a second part coming from a workpiece with the barrel of the articulated assembly and a first part capable of cooperating with the core of the hinge of the articulated assembly.
  • FIGS. 26 and 27 illustrate yet another embodiment of the hinge according to the invention
  • Figure 28 illustrates the mounting of the first piece of a last embodiment on the body and the core of the hinge.
  • FIG. 29 illustrates the coupling members of the second part to be articulated on the first part of this last embodiment
  • Figure 30 illustrates the first and second parts coupled to the hinge of the latter embodiment.
  • Figure 31 illustrates the body of the hinge according to the latter embodiment.
  • Figure 32 illustrates the core of the hinge according to the latter embodiment.
  • the articulated assembly comprises a first part connected to a second part by a hinge without screws.
  • This hinge comprises a body or barrel having a cylindrical axial recess of revolution opening on at least one of the axial faces of the barrel and a cylindrical axis or core of revolution, of diameter corresponding to the diameter of the axial recess of the barrel.
  • This core is fully housed in the barrel and has a radial cavity opening on the periphery.
  • the barrel side wall has an opening of an angular extent
  • the first piece has an end provided with fasteners arranged to be secured to the barrel of the hinge.
  • the second piece has an end provided with organs
  • coupling means adapted to be introduced into the radial cavity of the core through the opening of the barrel so that the core and the second part are coupled or integral in rotation.
  • This end of the second part comprises retaining means cooperating, in the operating position introduced into the radial cavity of the core, with the cylindrical wall of revolution of the axial recess of the barrel.
  • the whole is arranged so that the first part is hinged relative to the second part about the axis of the axial recess of the barrel over an angular extent substantially corresponding to the angular extent of
  • Such an articulated assembly allows easy assembly and disassembly without tools and has no screws to hold the articulated assembly in the assembled service position.
  • This articulated assembly finds many applications in very different fields, for example leather goods to connect a lock to a flap of a bag or the lid of a suitcase, to connect a loop to a strap to form a belt.
  • this articulated assembly makes it possible to connect a strand of bracelet to a watch case.
  • this articulated set can serve as a clasp for a bracelet or a necklace.
  • this articulated assembly allows the realization of spectacle frame, the branches of the frame being hinged to the middle part of the frame, carrying the glasses, by hinges according to those of the articulated assembly according to the invention.
  • a first embodiment of the articulated assembly according to the invention is described with reference to Figures 1 to 14 of the accompanying drawing and serves for the articulation of the branches of a spectacle frame on the central part of this spectacle frame wearing the glasses.
  • the articulated assembly consists of a first part formed in this example by a branch of the spectacle frame, of a second part formed in this example by the middle central part of the spectacle frame and a hinge.
  • the hinge is formed of a cylindrical axis or core 1 of revolution having a radial cavity formed by a slot 2.
  • this radial slot 2 is located in an axial plane of the core and crosses diametrically through the core. This radial slot 2 thus opens on either side of the core on its peripheral surface. In this embodiment, this radial slot 2 also opens on one of the axial faces 3 of the core 1.
  • This core 1 has a diameter d and is illustrated in FIGS. 1 to 4.
  • the hinge also comprises a body formed in this embodiment of the assembly articulated by a barrel 4 having a cylindrical axial recess 5 of revolution opening on at least the upper axial face 6 of the barrel 4.
  • the upper axial faces 6 and lower 7 each comprise a diametral groove 6a, 7a located in the same axial plane of the barrel 4.
  • This barrel 4 further comprises an opening 8 formed in its peripheral wall thus connecting the outside of the barrel 4 to its axial recess 5.
  • the angular extent a of this opening 8 of the barrel 4 has a predetermined value determined by the value of the angle of rotation that the first part, here the branch of the spectacle frame, must be able to perform with respect to the second part, here the central part of the spectacle frame.
  • the opening 8 is separated in two parts by arms 9a, 9b formed by portions of the cylindrical wall of the 4.
  • a space x is formed between the end faces of the arms 9a, 9b facing each other to allow, as will be seen below, the introduction of the coupling members of the second part into the radial slot 2 of the core 1 through the opening 8 of the barrel 4.
  • the assembly and disassembly of the assembly can be done in only one specific angular position of the first piece relative to the second piece.
  • the diameter D of the axial recess 5 of the barrel corresponds to the diameter d of the core 1 so that the core 1 can be housed without play in this axial recess 5 while being able to rotate freely therein.
  • the first piece is constituted by a branch 10 of the spectacle frame.
  • the end of this branch 10 to be fixed on the hinge comprises two elastically deformable arms 1 1, 1 1 a ending with nozzles 12, 12a having inner faces facing flaring towards the end of the branch 10.
  • These nozzles comprise a retaining notch 13, 13a.
  • the distance p between the retaining catch 13, 13a of each spout 12, 12a and the front edge 14 of the end of the branch 10 corresponds to the thickness of the cylindrical wall of the barrel 4 and the distance Q separating the internal slices elastically deformable arms 1 1, once mounted and ideally, at a distance equal to or slightly less than the distance r between the bottom of the grooves 6a and 7a of the barrel 4.
  • the length L of the arms 12, 12a corresponds to the distance I equal to the outer diameter of the barrel 4 decreased by the value of the thickness of its cylindrical wall.
  • This first piece, the branch 10 of the spectacle frame, must be secured to the barrel 4 of the hinge. This is done by placing the core 1 in the axial recess 5 of the barrel 4 and then introducing the arms 12, 12a into the grooves 6a, 7a of the barrel until the retaining notches 13, 13a
  • the branch 10 snap onto the peripheral surface of the axial recess 5 of the barrel 4 and that the front edge 14 of the branch 10 abuts against the wall outer circumference of the barrel (see Figure 14).
  • the first part, the branch 10, is thus secured to the hinge 1, 4 by simply latching the beaks 12, 12a in the grooves 6a, 7a.
  • the front faces of the nozzles 12 are at the outer peripheral face of the barrel 4.
  • the core 1 is maintained inside the axial recess 5 of the barrel.
  • the second part is constituted by the face or central portion 15 of the spectacle frame adapted to carry the lenses.
  • Each end of this central portion 15 of the spectacle frame comprises coupling members 16, 16a adapted to be introduced into the radial slot 2 of the core 1 of the hinge and retaining members 17, 17a cooperating in the operating position with the cylindrical wall of revolution of the axial recess 5 of the barrel 4.
  • Each end of the central portion 15 of the spectacle frame is formed of two plates 16a, 16b, one 16a secured to the upper part 15a of the face of the spectacle frame and the other 16b secured to the lower part 15b of the face of the telescope 15.
  • the upper part 15a and the lower part 15b of the face 15 of the frame are arranged to receive a spectacle lens and hold it in place when the two plates 16a, 16b are brought closer to each other. the other.
  • Each plate 16a, 16b comprises a coupling member 17a, 17b adapted to be introduced through the opening 8 of the barrel into the radial slot 2 of the core 1 so as to couple this core 1 to the second piece 15, of such so that the second piece, here the central portion of the spectacle frame, is integral in rotation with the core 1 of the hinge.
  • the coupling members 17a, 17b further comprise retaining means 18a, 18b respectively snap-fitted by the own resilience of the coupling members 17 against the peripheral surface of the axial recess 5 of the barrel 4 in order to maintain said second piece 15 in position coupled with said core 1.
  • the assembly of the articulated assembly is carried out as indicated in FIG. 14.
  • the core 1 is introduced into the axial recess 5 of the barrel 4, taking care that the radial slot 2 of the core 1 is located opposite the space x located between the two arms 9a, 9b of the barrel 4.
  • the first part 10 is clipped onto the barrel 4 by introducing the nozzles 12, 12a into the grooves 6a, 7a of the barrel until the retaining members 13, 13a snap behind the cylindrical surface of the barrel. the axial recess 5 of the barrel 4 thus joining the first piece 10 with the barrel 4 of the hinge and preventing the core 1 from leaving the barrel 4.
  • the coupling members 17a, 17b of the second piece 15 are introduced through the opening 8 of the barrel and the space x between the two arms 9a, 9b of this barrel 4 into the radial slot 2 of the barrel. core 1.
  • this core 1 is rotatably coupled with said coupling members 17a, 17b of the second part 15.
  • the first piece 10 is integral with the barrel of the hinge and the second piece 18 is engaged in the core 1 and coupled to the barrel 4.
  • the first piece 10 can rotate around the axis of the core 1 relative to the second part 15 over an angular distance determined by the angular extent a of the opening 8 of the barrel.
  • the coupling members 17 abut against a side wall of the opening 8.
  • the arms 9a, 9b pass between the coupling members 17 through a cutout 17c made in one of these coupling members.
  • the frictional forces between the second part 15 and the barrel 4 secured to the first part 10 can be adjusted so that the rotational displacement of the parts 10 and 15 does not occur. not completely free but slowed by the friction exerted between these coupling members 17a, 17b and the barrel 4. This friction is exerted between the upper and lower walls 8a, 8b of the opening 8 and the faces 17d and 17e of the coupling members 17a respectively 17b. In this way, it is possible to adjust to a desired, predetermined value, the torque needed to rotate the first part relative to the second.
  • the arms 9a, 9b of the barrel 4 can be removed so that the assembly can be mounted and disassembled in all the possible relative positions of the first 10 and second 15 parts. relative to each other and not in a single relative position determined by these arms 9a, 9b.
  • the spring blade 20 can be removed.
  • the shape of the fasteners of the first part on the body of the hinge and the shape of the coupling members and retaining means of the second part can vary to infinity as far as their functions are assured.
  • FIG. 15 illustrates a spectacle frame whose face portion 15 is coupled at each of its ends to a branch 10 via articulated assemblies as described above.
  • Figure 16 illustrates a variant of the core 1, the radial slot 2 does not open on any of its axial faces.
  • FIG. 17 illustrates a barrel 4 having no arms 9a, 9b, the opening 8 being completely disengaged.
  • the face 15 of the spectacle frame could at these ends include fastening members arranged to be secured to the barrel 4 and then the branch 10 of the frame would comprise at one of its ends coupling and retaining means to be coupled to the hinge 1, 4.
  • the first part of the articulated assembly would then be the face of the bezel frame and the second part of the hinged assembly would be the branch.
  • first part of the articulated assembly and the second part of this articulated assembly are formed by intermediate parts connecting the barrel 4 to a part and respectively the hinge 1, 4 to another part.
  • FIG. 18 Such a first part formed by an intermediate part 30 is illustrated in FIG. 18.
  • This intermediate part 30 forming the first part of the articulated assembly comprises an end provided with fixing members 12, 13, 14 identical to those of the first part. part 10 illustrated in Figure 10 for securing, as has been described above, this first intermediate part 30 to the barrel 4.
  • the other end of this first intermediate part comprises assembly means 31 for fixing it to any piece comprising corresponding assembly means.
  • FIG. 19 illustrates a second intermediate piece 32 forming the second piece of the articulated assembly, one end of which comprises organs
  • the coupling member 17b is carried by an elastic arm 17c to bring the two coupling members 17a, 17b for their introduction through the opening 8 of the barrel 4 in the radial slot 2 of the core 1.
  • This second intermediate piece 32 comprises assembly means 33 for attaching it to any part comprising corresponding assembly means.
  • FIG. 20 A variant of this second intermediate piece 32 is illustrated in FIG. 20. It comprises, between the body of the intermediate piece 32 and the elastic arm 17f, a rectangular-shaped housing 34.
  • a latch 35 comprises an operating member 36 and a cam 37 of rectangular shape corresponding to the shape of the housing 34. This latch 35 is slid between the elastic arm 17f and the body of the intermediate part 32 so that the cam 37 is placed in the housing 34. Thus, once coupled to the hinge 1, 4, this second intermediate part 32 can be locked by turning the latch 35 preventing any approaching the coupling members 17a, 17b and then prohibiting the separation of the second intermediate piece 32 of the hinge 1, 4.
  • FIG. 23 illustrates the assembly of the articulated assembly comprising a first and a second intermediate piece as illustrated in FIGS. 18 and 19.
  • the core 1 is introduced into the axial recess 5 of the barrel 4 to form the hinge 1, 4.
  • the first intermediate piece 30 is then secured to the barrel 4 by means of the jaws 12 and the coupling members 17 of the second intermediate piece 32 are introduced through the opening 8 of the barrel 4 in the radial slot 2 of the core 1 until the means of detention 18
  • a bezel frame face 15 can be clipped on the first intermediate piece 30 and a bezel mount branch 10 can also be clipped on the second intermediate piece 32.
  • FIGS. 24 and 25 A second embodiment of the articulated assembly is illustrated in FIGS. 24 and 25.
  • the body 4 of the hinge 1, 4 has come from a workpiece with the end of a first piece, here the central portion 15 of a spectacle frame.
  • This body 4 comprises, as before, a cylindrical axial recess 5 of revolution and a lateral opening 8.
  • a core 1 comprising a slot or radial cavity 2 is introduced into the axial recess 5 of the body and then the second part of the articulated assembly, here a bezel frame branch, comprising the coupling members 17 and the retaining means 18 described above is coupled to the hinge 1, 4.
  • the first piece of the articulated assembly is secured to the body 4 of the hinge 1, 4 by clipping or the fact that the body 4 came from a workpiece with this first piece .
  • any other means for securing the body 4 to the first part of the articulated assembly is conceivable such as gluing, welding, soldering or other.
  • the second piece of the articulated assembly the one which is coupled to the hinge 1, 4 by its coupling members 17 and retaining means 18 can easily be uncoupled from the hinge 1, 4 by bringing the coupling members 17 together. one of the other. This makes it possible to replace a second part if it is damaged or if the user wishes to modify the appearance, the color, the shape, etc. of the object comprising the articulated assembly.
  • the invention further relates to a hinge connecting a first piece to a second piece.
  • This hinge comprises a body 4 having a cylindrical axial recess 5 of revolution opening on at least one of the axial faces of the body 4 and a cylindrical core 1 of revolution, of diameter d corresponding to the diameter D of the axial recess 5 of the body 4, fully housed in said axial recess 5; in that the core 1 has a radial cavity 2 opening on its periphery and the side wall of the body 4 has an opening 8 of a predetermined angular extent a.
  • the body 4 of this hinge is arranged to be secured to fasteners 12 that includes the first piece or to have come from a workpiece with this first piece.
  • the radial cavity of the core 1 of this hinge is adapted to receive coupling members 17 of the second part passing through the opening 8 of the body 1 whose cylindrical wall of revolution of the axial recess 5 is adapted to cooperate with retaining means 18 that includes the second part; all arranged so that the first part is articulated on the second part about the axis of the axial recess 5 of the body 4 over an angular extent substantially corresponding to the angular extent a of the opening of said body 4 .
  • FIGS 26 and 27 illustrate yet another embodiment of the hinge according to the invention.
  • the hinge is formed of a cylindrical core 1 of revolution having a radial slot 2 located in an axial plane of the core but does not cross this core from side to side.
  • this slot radial 2 extends over the entire length of the core and opens on each of its ends.
  • This core 1 further comprises two millings 1 .1 located near its ends forming lateral openings in the core giving access to the radial slot 2 from substantially half of the periphery of the core to a given height of the order of a quarter of the height of said core each.
  • the body of the hinge is here formed by a barrel 4 substantially identical to the barrel 4 of the first embodiment ( Figures 5 to 9) except that the grooves 6a, 7a are not diametrical but only radial.
  • the first part is constituted by the face or central portion 40 of a spectacle frame adapted to carry the glasses.
  • Each end of this central piece 40 of the spectacle frame must be secured to the barrel 4 and comprises for this purpose fasteners 41, 41 has retaining notches 42, 42a.
  • the core 1 is placed in the barrel 4 and the radial cavity 2 of the core 1 coincides with the radial slots 6a, 7a of the barrel 4.
  • the fastening members 41, 41 are then introduced. a in the radial slots 6a, 7a of the barrel 4 and in the radial cavity 2 of the core 1.
  • the core 1 is then displaced angularly with respect to the barrel 4, bringing the fastening elements 41, 41 closer to each other.
  • the second piece 43 of the articulated assembly is here a bezel branch whose end comprises coupling members 44a, 44b adapted to be introduced into the radial cavity of the core 1 when the latter is aligned on the space x between the arms 9a, 9b of the barrel 4 and to be latched by its coupling members on the inner wall of the barrel 4 as for the other embodiments.
  • the advantage of this particular embodiment is that the attachment of the central portion of the bezel mount 40 in the hinge brings the fastening members 41 closer to each other, which makes it possible to tighten the mount of glasses around the glasses.
  • the fixing of the glasses of the pair of glasses is by pinching and no longer requires clamping screws.
  • the first piece is formed in this example by the central part of the spectacle frame, while the second piece is formed by a branch of the spectacle frame.
  • This hinge comprises a cylindrical core 51 of revolution having a radial slot 52 located in an axial plane of the core 51.
  • This core 51 has a central bore 53 cylindrical and coaxial with the core.
  • the radial slot 52 thus connects over the entire length of the core 51 the peripheral surface of this core to its central bore.
  • This core 51 thus comprises a central cavity formed of the central bore 53 and the radial slot 52.
  • This core 51 also comprises a central countersink 54 connecting on a central portion of the core the central bore 53 to the peripheral surface of the core on an angular portion of the order of 180 °.
  • the hinge also comprises a body formed in this embodiment of the assembly articulated by a barrel 55 having a cylindrical axial recess 56 of revolution opening on at least the upper axial face 57 of the barrel 55.
  • the upper axial faces 57 and lower 58 each comprise a radial groove 57a, 58a located in the same axial plane of the barrel 55.
  • This barrel 55 further comprises an opening 59 formed in its peripheral wall thus connecting the outside of the barrel 55 to its axial recess 56.
  • the angular extent a of this aperture 59 of the barrel 55 has a preset value determined by the value of the angle of rotation that the first piece must be able to perform relative to the second piece of the spectacle frame.
  • the opening 59 is separated in two parts by arms 60a, 60b formed by portions of the cylindrical wall of the barrel 55.
  • a space x is formed between the end faces of the arms 60a, 60b is facing to allow, as will be seen later, the introduction of the coupling members of the second part in the radial slot 2 of the core 51 through the opening 59 of the barrel 55.
  • the assembly and disassembly of the assembly can be done only in a single determined angular position of the first piece relative to the second piece.
  • the diameter D of the axial recess 56 of the barrel corresponds to the diameter d of the core 51 so that the core 51 can be housed without clearance in this case.
  • the radial slots 57a and 58a are located in an axial plane of the barrel centered on the space x located between the arms 60a and 60b.
  • This gun 55 also has a longitudinal slot 61 located in the middle portion of the barrel 55 in the plane containing the radial slots 57a and 58a but opposite the space x.
  • the first piece here the central portion of a pair of bezel 62, has at its end fasteners 12 formed on the one hand by one or two central blades 63 through the service slot longitudinal slot 61 and the wall of the core 51 by said central countersink 54.
  • the end of these central blades 63 is housed in the central bore 53 and has retaining faces 64 cooperating in the operating position with the inner surface of the cylindrical central bore 53 of the core 51.
  • the fasteners 12 of this end of the first part also comprise pins 65 which are housed in the radial slots 57a and 58a of the barrel 55.
  • the central blades 63 of the fasteners 12 of the first piece are introduced into the longitudinal slot 61 of the barrel 55 and the pins of these fasteners 12 are housed in the radial slots 57a, 58a of the barrel 55.
  • their ends having the retaining faces 64 are located in the central bore 53 of the core.
  • the retaining faces of the first part cooperate with the inner surface of the central bore 53 of the core while the central blades 63 move in the countersink 54 of the core 51.
  • the first piece 62 is thus secured to the barrel 55, can no longer emerge from the longitudinal slot of the barrel and the studs 65 being engaged in the radial slots 57a, 58a.
  • the second piece 66 to be hinged to the first piece 62 formed here by a bezel branch, has at its end to connect it to the hinge 51, 55 of the coupling members 17 adapted to be introduced into the radial slot 52 of the core 51 through the opening 59 of the barrel 55 and having retaining means 67 cooperating, in the operating position introduced into the radial slot 52 of the core 51, with the cylindrical wall of revolution of the axial recess 56 of the barrel 55 .
  • the core 51 is positioned.
  • coupling parts 17 of this second piece 66 comprise a recess 68 which, once the second piece secured to the hinge, gives passage to the arms 60a, 60b allowing the angular displacement of the first piece relative to the second piece.
  • this hinge is, especially for the articulation of glasses branches, that there is no need to use screws, rivets, glue, adhesives or other means for mounting and the articulation of the eyeglass branches on the front part of a spectacle frame, the mounting and dismounting of the branches and the facial part taking place by snapping on the hinge.

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Abstract

L'invention concerne un ensemble articulé comportant une première pièce reliée à une seconde pièce par une charnière (1, 4) sans vis qui comporte un corps (4) présentant un évidement axial (5) cylindrique de révolution débouchant sur au moins une des faces axiales du corps (4) et un noyau (1) cylindrique de révolution, de diamètre (d) correspondant au diamètre (D) de l'évidement axial (5) du corps (4), entièrement logé dans ledit évidement axial (5); ce noyau (1) comportant une cavité radiale (2) débouchant sur sa périphérie et la paroi latérale du corps (4) comportant une ouverture (8) d'une étendue angulaire (α) prédéterminée. La première pièce comporte une extrémité munie d'organes de fixation (12) agencés pour être solidarisés du corps (4) de la charnière (1, 4), la seconde pièce comporte une extrémité munie d'organes d'accouplement (17) aptes à être introduits dans la cavité radiale (2) du noyau (1) au travers de l'ouverture (8) du corps (4) et est munie de moyens de retenue (18) coopérant, en position de service introduite dans la cavité axiale (2) du noyau (1), avec la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial (5) du corps (4). L'invention concerne également pris séparément une première pièce, une seconde pièce et une charnière pour un tel ensemble. Enfin l'invention concerne une monture de lunettes.

Description

Ensemble articulé
La présente invention concerne un ensemble articulé comportant une première pièce reliée à une seconde pièce à l'aide d'une charnière. Plus
particulièrement, cette invention se rapporte à des systèmes d'articulation de faibles dimensions et de haute précision utilisés notamment en horlogerie, bijouterie, lunetterie et maroquinerie.
La grande majorité des systèmes d'articulation utilisés actuellement dans ces domaines comportent des vis ou chevilles servant d'axe de pivotement et d'organes de liaison. Ces systèmes d'articulation ne sont pas satisfaisants car les vis se desserrent et l'articulation prend du jeu. Par ailleurs, ces systèmes d'articulation compliquent le service après vente qui nécessite des outils spéciaux.
Le document FR 2983315 divulgue un dispositif articulé à charnière sans vis comportant un axe de pivotement en deux parties fixées sur un premier membre et un organe d'articulation également en deux parties fixées sur un second membre. Les parties de l'axe de pivotement et celle de l'organe
d'articulation sont de forme complexe et difficile à usiner.
La présente invention concerne un ensemble articulé comportant une première pièce reliée à une seconde pièce par une charnière sans vis comprenant un nombre restreint de composants simples et faciles à usiner de manière à obvier aux inconvénients des dispositifs existants.
La présente invention a pour objet un ensemble articulé comportant une première pièce reliée à une seconde pièce par une charnière sans vis, la charnière comportant un corps présentant un évidement axial cylindrique de révolution débouchant sur au moins une des faces axiales du corps et un noyau cylindrique de révolution, de diamètre correspondant au diamètre de l'évidement axial du corps, entièrement logé dans ledit évidement axial, ce noyau comportant une cavité radiale débouchant sur sa périphérie et la paroi latérale du corps comportant une ouverture d'une étendue angulaire prédéterminée, la première pièce comportant une extrémité munie d'organes de fixation agencés pour être solidarisés du corps de la charnière, la seconde pièce comportant une extrémité munie d'organes d'accouplement aptes à être introduits dans la cavité radiale du noyau au travers de l'ouverture du corps et comportant des moyens de retenue coopérant, en position de service introduite dans la cavité axiale du noyau, avec la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial du corps, le tout agencé de manière à ce que la première pièce soit articulée sur la seconde pièce autour de l'axe de l'évidement axial du corps sur une étendue angulaire correspondant sensiblement à l'étendue angulaire de l'ouverture dudit corps.
La présente invention a encore pour objet une charnière sans vis ainsi qu'une première et une seconde pièces à relier par cette charnière sans vis prises séparément pour elles-mêmes.
Enfin, la présente invention a encore pour objet une monture de lunettes équipée d'ensembles articulés.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution d'un ensemble articulé selon l'invention et de son utilisation pour la réalisation de montures de lunettes.
La figure 1 illustre en perspective l'axe ou noyau d'une charnière de l'ensemble articulé selon l'invention.
La figure 2 est une vue de dessus du noyau de la charnière illustré à la figure 1 .
La figure 3 est une vue de côté du noyau illustré à la figure 1 .
La figure 4 est une coupe axiale du noyau de la charnière suivant la ligne A- A de la figure 3.
La figure 5 est une vue en perspective du corps ou canon de la charnière de l'ensemble articulé selon l'invention.
La figure 6 est une élévation de côté du canon illustré à la figure 5.
La figure 7 est vue de dessous de la figure 6.
La figure 8 est une vue de dessus de la figure 6 La figure 9 est une coupe suivant la ligne B-B de la figure 6.
La figure 10 est une vue en plan de l'extrémité d'une première pièce de la charnière apte à être solidarisée au canon de cette charnière.
La figure 1 1 illustre la première pièce de l'ensemble articulé formée par une branche de monture de lunette.
La figure 12 illustre en plan l'extrémité d'une seconde pièce de l'ensemble articulé apte à coopérer avec la charnière de cet ensemble.
La figure 13 illustre la seconde pièce de l'ensemble articulé formée par la partie centrale d'une monture de lunette,
La figure 14 illustre le montage d'un ensemble articulé selon l'invention.
La figure 15 illustre une monture de lunette comportant deux ensembles articulés selon l'invention.
La figure 16 illustre en perspective une variante du noyau de la charnière de l'ensemble articulé.
La figure 17 illustre en perspective une variante du canon de la charnière de l'ensemble articulé.
La figure 18 illustre une variante de la première pièce de l'ensemble articulé selon l'invention.
La figure 19 illustre une variante de la seconde pièce de l'ensemble articulé selon l'invention.
La figure 20 illustre une autre variante de l'extrémité de la seconde pièce, munie d'un verrou.
La figure 21 illustre en perspective un verrou pour la variante illustrée à la figure 20.
La figure 22 est une coupe transversale du verrou illustré à la figure 21 .
La figure 23 illustre le montage d'un ensemble articulé comportant des première et seconde pièces selon les figures 19, 20 et une charnière selon les figures 1 à 5. La figure 24 illustre une forme d'exécution de l'ensemble articulé dans laquelle le canon de la charnière est venu d'une pièce de fabrication avec l'extrémité de la seconde pièce.
La figure 25 illustre le montage de l'ensemble articulé comportant une seconde pièce venue d'une pièce de fabrication avec le canon de l'ensemble articulé et une première pièce apte à coopérer avec le noyau de la charnière de l'ensemble articulé.
Les figures 26 et 27 illustrent encore une autre forme d'exécution de la charnière selon l'invention,
La figure 28 illustre le montage de la première pièce d'une dernière forme d'exécution sur le corps et le noyau de la charnière.
La figure 29 illustre les organes d'accouplement de la seconde pièce devant être articulée sur la première pièce de cette dernière forme d'exécution,
La figure 30 illustre la première et la seconde pièce accouplées à la charnière de cette dernière forme d'exécution.
La figure 31 illustre le corps de la charnière selon cette dernière forme d'exécution.
La figure 32 illustre le noyau de la charnière selon cette dernière forme d'exécution.
D'une façon générale, l'ensemble articulé comporte une première pièce reliée à une seconde pièce par une charnière sans vis.
Cette charnière comporte un corps ou canon présentant un évidement axial cylindrique de révolution débouchant sur au moins une des faces axiales du canon et un axe ou noyau cylindrique de révolution, de diamètre correspondant au diamètre de l'évidement axial du canon. Ce noyau est entièrement logé dans le canon et comporte une cavité radiale débouchant sur la périphérie. La paroi latérale du canon comporte elle une ouverture d'une étendue angulaire
prédéterminée. La première pièce comporte une extrémité munie d'organes de fixation agencés pour être solidarisés au canon de la charnière.
La seconde pièce elle comporte une extrémité munie d'organes
d'accouplement aptes à être introduits dans la cavité radiale du noyau au travers de l'ouverture du canon de manière à ce que le noyau et la seconde pièce soient accouplés ou solidaires en rotation. Cette extrémité de la seconde pièce comporte des moyens de retenue coopérant, en position de service introduite dans la cavité radiale du noyau, avec la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial du canon.
Le tout est agencé de manière à ce que la première pièce soit articulée par rapport à la seconde pièce autour de l'axe de l'évidement axial du canon sur une étendue angulaire correspondant sensiblement à l'étendue angulaire de
l'ouverture du canon.
Un tel ensemble articulé permet un montage et un démontage aisé sans outils et ne comporte aucune vis pour maintenir l'ensemble articulé en position de service assemblée.
Cet ensemble articulé trouve de nombreuses applications dans des domaines très différents par exemple en maroquinerie pour relier un verrou à un rabat d'un sac ou au couvercle d'une valise, pour relier une boucle à une lanière pour former une ceinture. Dans l'horlogerie cet ensemble articulé permet de relier un brin de bracelet à une boîte de montre. En bijouterie cet ensemble articulé peut servir de fermoir pour un bracelet ou un collier. En lunetterie cet ensemble articulé permet la réalisation de monture de lunette, les branches de la monture étant articulée sur la partie médiane de la monture, portant les verres, par des charnières conformes à celles de l'ensemble articulé selon l'invention. Bien d'autres applications de l'ensemble articulé sont envisageables mais dans ce qui suit des formes d'exécution particulières de l'ensemble articulé selon l'invention sont décrites qui relèvent de l'application de l'ensemble articulé au domaine de la lunetterie, à titre d'exemple. Une première forme d'exécution de l'ensemble articulé suivant l'invention est décrite en référence aux figures 1 à 14 du dessin annexé et sert à l'articulation des branches d'une monture de lunette sur la partie centrale de cette monture de lunette portant les verres.
Comme indiqué précédemment, l'ensemble articulé est constitué d'une première pièce formée dans cet exemple par une branche de la monture de lunette, d'une seconde pièce formée dans cet exemple par la partie médiane, centrale, de la monture de lunette et d'une charnière.
Dans cette première forme d'exécution, la charnière est formée d'un axe ou noyau 1 cylindrique de révolution comportant une cavité radiale formée par une fente 2. Dans cette forme d'exécution, cette fente radiale 2 est située dans un plan axial du noyau et traverse de part en part diamétralement le noyau. Cette fente radiale 2 débouche donc de part et d'autre du noyau sur sa surface périphérique. Dans cette forme d'exécution, cette fente radiale 2 débouche également sur une des faces axiale 3 du noyau 1 . Ce noyau 1 présente un diamètre d et est illustré aux figures 1 à 4.
La charnière comporte encore un corps formé dans cette forme d'exécution de l'ensemble articulé par un canon 4 présentant un évidement axial 5 cylindrique de révolution débouchant sur au moins la face axiale supérieure 6 du canon 4. Les faces axiales supérieures 6 et inférieure 7 comportent chacune une rainure diamétrale 6a, 7a situées dans un même plan axial du canon 4. Ce canon 4 comporte encore une ouverture 8 pratiquée dans sa paroi périphérique reliant ainsi l'extérieur du canon 4 à son évidement axial 5. L'étendue angulaire a de cette ouverture 8 du canon 4 comporte une valeur préétablie déterminée par la valeur de l'angle de rotation que la première pièce, ici la branche de la monture de lunette, doit pouvoir effectuer par rapport à la seconde pièce, ici la partie centrale de la monture de lunette.
Dans cette première forme d'exécution, l'ouverture 8 est séparée en deux parties par des bras 9a, 9b formés par des portions de la paroi cylindrique du canon 4. Un espace x est ménagé entre les faces terminales des bras 9a, 9b se faisant face pour permettre, comme on le verra plus loin, l'introduction des organes d'accouplement de la seconde pièce dans la fente radiale 2 du noyau 1 au travers de l'ouverture 8 du canon 4. De cette façon, l'assemblage et le démontage de l'ensemble ne peuvent se faire que dans une seule position angulaire déterminée de la première pièce par rapport à la seconde pièce.
Le diamètre D de l'évidement axial 5 du canon correspond au diamètre d du noyau 1 de sorte que le noyau 1 puisse se loger sans jeu dans cet évidement axial 5 tout en pouvant tourner librement dans celui-ci.
Dans cette forme d'exécution de l'ensemble articulé, la première pièce est constituée par une branche 10 de la monture de lunette. L'extrémité de cette branche 10 devant être fixée sur la charnière comporte deux bras élastiquement déformables 1 1 , 1 1 a se terminant par des becs 12, 12a présentant des faces intérieures se faisant face allant en s'évasant en direction de l'extrémité de la branche 10. Ces becs comportent un cran de retenue 13, 13a. La distance p entre le cran de retenue 13, 13a de chaque bec 12, 12a et la tranche frontale 14 de l'extrémité de la branche 10 correspond à l'épaisseur de la paroi cylindrique du canon 4 et la distance Q séparant les tranches internes des bras élastiquement déformables 1 1 correspond, une fois monté et idéalement, à une distance égale ou légèrement inférieure à la distance r séparant le fond des rainures 6a et 7a du canon 4. Enfin, la longueur L des bras 12, 12a correspond à la distance I égale au diamètre extérieur du canon 4 diminué de la valeur de l'épaisseur de sa paroi cylindrique.
Cette première pièce, la branche 10 de la monture de lunettes, doit être solidarisée au canon 4 de la charnière. Ceci se fait en disposant le noyau 1 dans l'évidement axial 5 du canon 4 puis en introduisant les bras 12, 12a dans les rainures 6a, 7a du canon jusqu'à ce que les crans de retenue 13, 13a
s'encliquètent sur la surface périphérique de l'évidement axial 5 du canon 4 et que la tranche frontale 14 de la branche 10 vienne en butée contre la paroi périphérique extérieure du canon (voir figure 14). La première pièce, la branche 10, est ainsi solidarisée de la charnière 1 , 4 par simple encliquetage des becs 12, 12a dans les rainures 6a, 7a. En position de service encliquetée les faces frontales des becs 12 se trouvent au niveau de la face périphérique externe du canon 4. On remarque également que par cet encliquetage de la branche 10 sur le canon 4 le noyau 1 est maintenu à l'intérieur de l'évidement axial 5 du canon.
Dans cette forme d'exécution de l'ensemble articulé, la seconde pièce est constituée par la face ou partie centrale 15 de la monture de lunette apte à porter les verres.
Chaque extrémité de cette partie centrale 15 de la monture de lunette comporte des organes d'accouplement 16, 16a aptes à être introduits dans la fente radiale 2 du noyau 1 de la charnière et des organes de retenue 17, 17a coopérant en position de service avec la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial 5 du canon 4.
Chaque extrémité de la partie centrale 15 de la monture de lunette est formée de deux plaques 16a, 16b, l'une 16a solidaire de la partie supérieure 15a de la face de la monture de lunette et l'autre 16b solidaire de la partie inférieure 15b de la face de la lunette 15. La partie supérieure 15a et la partie inférieure 15b de la face 15 de la monture sont agencées pour recevoir un verre de lunette et le maintenir en place lorsque les deux plaques 16a, 16b sont rapprochées l'une de l'autre.
Chaque plaque 16a, 16b comporte un organe d'accouplement 17a, 17b apte à être introduit au travers de l'ouverture 8 du canon dans la fente radiale 2 du noyau 1 de manière à accoupler ce noyau 1 à la seconde pièce 15, de telle sorte que la seconde pièce, ici la partie centrale de la monture de lunettes, soit solidaire en rotation avec le noyau 1 de la charnière. Les organes d'accouplement 17a, 17b comportent en outre des moyens de retenue 18a, 18b respectivement venant s'encliqueter par l'élasticité propre des organes d'accouplement 17 contre la surface périphérique de l'évidement axial 5 du canon 4 afin de maintenir ladite seconde pièce 15 en position accouplée avec ledit noyau 1 .
Le montage de l'ensemble articulé s'effectue comme indiqué à la figure 14. En premier lieu, on introduit le noyau 1 dans l'évidement axial 5 du canon 4 en prenant soin que la fente radiale 2 du noyau 1 soit située en face de l'espace x situé entre les deux bras 9a, 9b du canon 4.
Puis en second lieu la première pièce 10 est clipsée sur le canon 4 en introduisant les becs 12, 12a dans les rainures 6a, 7a du canon jusqu'à ce que les organes de retenue 13, 13a viennent s'encliqueter derrière la surface cylindrique de l'évidement axial 5 du canon 4 solidarisant ainsi la première pièce 10 avec le canon 4 de la charnière et empêchant le noyau 1 de ressortir du canon 4.
Enfin, on introduit les organes d'accouplement 17a, 17b de la seconde pièce 15 au travers de l'ouverture 8 du canon et de l'espace x compris entre les deux bras 9a, 9b de ce canon 4 dans la fente radiale 2 du noyau 1 . Ainsi, ce noyau 1 est accouplé en rotation avec lesdits organes d'accouplement 17a, 17b de la seconde pièce 15. En introduisant à force ces organes d'accouplement 17a, 17b dans le noyau 1 ils se déforment élastiquement en se rapprochant jusqu'au moment où les moyens de retenues 18a, 18b s'encliquètent contre la paroi périphérique de l'évidement central 5 du canon 4. A ce moment, la seconde pièce 15 bute par sa tranche frontale 19 contre la paroi extérieure du canon 4.
Dès ce moment, la première pièce 10 est solidaire du canon de la charnière et la seconde pièce 18 est engagée dans le noyau 1 et accouplée au canon 4. Dans cette position de service, la première pièce 10 peut effectuer une rotation autour de l'axe du noyau 1 par rapport à la seconde pièce 15 sur une distance angulaire déterminée par l'étendue angulaire a de l'ouverture 8 du canon. Pour chacune des deux positions extrêmes des première et seconde pièces, les organes d'accouplement 17 viennent en butée contre une paroi latérale de l'ouverture 8. Les bras 9a, 9b passent entre les organes d'accouplement 17 grâce à une découpe 17c pratiquée dans l'un de ces organes d'accouplement.
En choisissant la rigidité des organes d'accouplement 17a, 17b et leur dimension, on peut ajuster les forces de friction entre la seconde pièce 15 et le canon 4 solidaire de la première pièce 10 pour que le déplacement en rotation des pièces 10 et 15 ne soit pas totalement libre mais freiné par le frottement exercé entre ces organes d'accouplement 17a, 17b et le canon 4. Cette friction s'exerce entre les parois supérieure et inférieure 8a, 8b de l'ouverture 8 et les faces 17d et 17e des organes d'accouplement 17a respectivement 17b. De cette façon, il est possible d'ajuster à une valeur désirée, prédéterminée, le couple nécessaire à faire pivoter la première pièce par rapport à la seconde.
Dans l'exécution illustrée à la figure 12 de l'extrémité de la seconde pièce 15, celle-ci comporte encore une languette élastique 20 tendant à écarter les organes d'accouplement 17a et 17b permettant également d'ajuster la friction entre ces organes d'accouplement 17 et le canon 4 de la charnière pour obtenir la friction désirée pour un bon fonctionnement.
Dans des variantes d'exécution de l'ensemble articulé, les bras 9a, 9b du canon 4 peuvent être supprimés de sorte que l'ensemble peut être monté et démonté dans toutes les positions relatives possibles des première 10 et seconde 15 pièces l'une par rapport à l'autre et non pas dans une seule position relative déterminée par ces bras 9a, 9b.
La lame ressort 20 peut être supprimée.
Dans d'autres variantes, il est évident que la forme des organes de fixation de la première pièce sur le corps de la charnière ainsi que la forme des organes d'accouplement et des moyens de retenue de la seconde pièce peuvent varier à l'infini pour autant que leurs fonctions soient assurées.
La fente radiale 2 du noyau peut être remplacée par une cavité radiale dont les dimensions, particulièrement la largeur correspond à l'épaisseur des organes d'accouplement 17a, 17b. La figure 15 illustre une monture de lunette dont la partie faciale 15 est accouplée à chacune de ses extrémités à une branche 10 par l'intermédiaire d'ensembles articulés tels que décrits plus haut.
La figure 16 illustre une variante du noyau 1 dont la fente radiale 2 ne débouche sur aucune de ses faces axiales.
La figure 17 illustre un canon 4 ne comportant pas de bras 9a, 9b, l'ouverture 8 étant complètement dégagée.
Bien évidemment dans l'exemple précédent la face 15 de la monture de lunette pourrait à ces extrémités comporter des organes de fixation agencés pour être solidarisé avec le canon 4 et alors la branche 10 de la monture comporterait à l'une de ses extrémités des organes d'accouplement et des moyens de retenue pour être accouplé à la charnière 1 , 4. La première pièce de l'ensemble articulé serait alors la face de la monture de lunette et la seconde pièce de l'ensemble articulé serait la branche.
On peut également concevoir que la première pièce de l'ensemble articulé et la seconde pièce de cet ensemble articulé soient formées par des pièces intermédiaires reliant le canon 4 à une pièce et respectivement la charnière 1 , 4 à une autre pièce.
Une telle première pièce formée par une pièce intermédiaire 30 est illustrée à la figure 18. Cette pièce intermédiaire 30 formant la première pièce de l'ensemble articulé comporte une extrémité munie d'organes de fixation 12, 13, 14 identiques à ceux de la première pièce 10 illustrée à la figure 10 permettant de solidariser, comme cela a été décrit plus haut, cette première pièce intermédiaire 30 au canon 4. L'autre extrémité de cette première pièce intermédiaire comporte des moyens d'assemblage 31 permettant de la fixer à toute pièce comprenant des moyens d'assemblage correspondant.
La figure 19 illustre une seconde pièce intermédiaire 32 formant la seconde pièce de l'ensemble articulé dont une extrémité comporte des organes
d'accouplement 17a, 17b et des moyens de retenue 18a, 18b permettant de l'accoupler à la charnière 1 , 4 comme la seconde pièce de la première forme d'exécution décrite. Dans cette forme d'exécution de la seconde pièce 32, l'organe d'accouplement 17b est porté par un bras élastique 17c permettant de rapprocher les deux organes d'accouplement 17a, 17b pour leur introduction au travers de l'ouverture 8 du canon 4 dans la fente radiale 2 du noyau 1 .
Cette seconde pièce intermédiaire 32 comporte des moyens d'assemblage 33 permettant de la fixer à toute pièce comprenant des moyens d'assemblage correspondants.
Une variante de cette seconde pièce intermédiaire 32 est illustrée à la figure 20. Elle comporte entre le corps de la pièce intermédiaire 32 et le bras élastique 17f un logement de forme rectangulaire 34.
Un verrou 35 comporte un organe de manœuvre 36 et une came 37 de forme rectangulaire correspondant à la forme du logement 34. Ce verrou 35 est glissé entre le bras élastique 17f et le corps de la pièce intermédiaire 32 de manière à ce que la came 37 soit placée dans le logement 34. Ainsi, une fois accouplée à la charnière 1 , 4, cette seconde pièce intermédiaire 32 peut être verrouillée en tournant le verrou 35 empêchant tout rapprochement des organes d'accouplement 17a, 17b et interdisant alors la séparation de la seconde pièce intermédiaire 32 de la charnière 1 , 4.
Bien entendu, un tel agencement des organes d'accouplement et des moyens de retenues peut être prévu sur toute seconde pièce de l'ensemble articulé permettant de l'accoupler sur la charnière 1 , 4 de cet ensemble articulé.
En jouant sur la dimension de la came 37 du verrou 35 disposée entre les organes d'accouplement 17a, 17b, on peut régler et ajuster à une valeur désirée la force d'appui des organes d'accouplement 17a, 17b contre le canon 4 et ainsi modifier ou ajuster la force de friction entre ces organes d'accouplement et le canon de manière à ajuster à la valeur désirée le couple nécessaire pour faire pivoter la première pièce par rapport à la seconde pièce de l'ensemble articulé. La figure 23 illustre l'assemblage de l'ensemble articulé comportant une première et une seconde pièce intermédiaire telles qu'illustrées aux figures 18 et 19.
Le noyau 1 est introduit dans l'évidement axial 5 du canon 4 pour former la charnière 1 ,4. La première pièce intermédiaire 30 est alors solidarisée du canon 4 à l'aide des becs 12 puis les organes d'accouplement 17 de la seconde pièce intermédiaire 32 sont introduits au travers de l'ouverture 8 du canon 4 dans la fente radiale 2 du noyau 1 jusqu'à ce que les moyens de retenues 18
s'encliquètent contre la paroi cylindrique de l'évidement axial 5 du canon 4. Une fois l'ensemble articulé assemblé, une face de monture de lunette 15 peut être clipsée sur la première pièce intermédiaire 30 et une branche 10 de monture de lunette peut également être clipsée sur la seconde pièce intermédiaire 32.
Bien entendu, d'autres pièces que celles d'une monture de lunette 10, 15 peuvent être clipsées sur les première et seconde pièces intermédiaires 30, 32.
Une seconde forme d'exécution de l'ensemble articulé est illustrée aux figures 24 et 25. Dans cette forme d'exécution, le corps 4 de la charnière 1 , 4 est venu d'une pièce de fabrication avec l'extrémité d'une première pièce, ici la partie centrale 15 d'une monture de lunette. Ce corps 4 comporte comme précédemment un évidement axial 5 cylindrique de révolution et une ouverture latérale 8. Un noyau 1 comportant une fente ou cavité radiale 2 est introduit dans l'évidement axial 5 du corps puis la seconde pièce de l'ensemble articulé, ici une branche de monture de lunette, comportant les organes d'accouplement 17 et les moyens de retenue 18 décrits précédemment est accouplée à la charnière 1 , 4.
Dans les exemples décrits ci-dessus, la première pièce de l'ensemble articulé est rendue solidaire du corps 4 de la charnière 1 , 4 par clipsage ou par le fait que le corps 4 est venu d'une pièce de fabrication avec cette première pièce.
Bien entendu, tout autre moyen permettant de solidariser le corps 4 à la première pièce de l'ensemble articulé est envisageable tel que collage, soudure, brasage ou autre. La seconde pièce de l'ensemble articulé, celle qui est accouplée à la charnière 1 , 4 par ses organes d'accouplement 17 et moyen de retenue 18 peut facilement être désaccouplée de la charnière 1 , 4 en rapprochant les organes d'accouplement 17 l'un de l'autre. Ceci permet de remplacer une seconde pièce si elle est endommagée ou si l'usager désire modifier l'apparence, la couleur, la forme, etc. de l'objet comportant l'ensemble articulé.
L'invention concerne encore une charnière reliant une première pièce à une seconde pièce. Cette charnière comporte un corps 4 présentant un évidement axial 5 cylindrique de révolution débouchant sur au moins une des faces axiales du corps 4 et un noyau 1 cylindrique de révolution, de diamètre d correspondant au diamètre D de l'évidement axial 5 du corps 4, entièrement logé dans ledit évidement axial 5; par le fait que ce noyau 1 comporte une cavité radiale 2 débouchant sur sa périphérie et que la paroi latérale du corps 4 comporte une ouverture 8 d'une étendue angulaire a prédéterminée. Le corps 4 de cette charnière est agencé pour être solidarisé d'organes de fixation 12 que comporte la première pièce ou pour être venu d'une pièce de fabrication avec cette première pièce. La cavité radiale du noyau 1 de cette charnière est apte à recevoir des organes d'accouplement 17 de la seconde pièce passant au travers de l'ouverture 8 du corps 1 dont la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial 5 est apte à coopérer avec des moyens de retenue 18 que comporte la seconde pièce ; le tout agencé de manière à ce que la première pièce soit articulée sur la seconde pièce autour de l'axe de l'évidement axial 5 du corps 4 sur une étendue angulaire correspondant sensiblement à l'étendue angulaire a de l'ouverture dudit corps 4.
Les figures 26 et 27 illustrent encore une autre forme d'exécution de la charnière selon l'invention.
Dans cette forme d'exécution, la charnière est formée d'un noyau 1 cylindrique de révolution comportant une fente radiale 2 située dans un plan axial du noyau mais ne traverse pas ce noyau de part en part. Par contre, cette fente radiale 2 s'étend sur toute la longueur du noyau et débouche sur chacune de ses extrémités.
Ce noyau 1 comporte encore deux fraisures 1 .1 situées à proximité de ses extrémités formant des ouvertures latérales dans le noyau donnant accès à la fente radiale 2 depuis sensiblement la moitié de la périphérie du noyau sur une hauteur déterminée de l'ordre du quart de la hauteur dudit noyau chacune.
Le corps de la charnière est ici formé par un canon 4 pratiquement identique au canon 4 de la première forme d'exécution (figures 5 à 9) sauf que les rainures 6a, 7a ne sont pas diamétrales mais seulement radiales.
Dans cette forme d'exécution de l'ensemble articulé, la première pièce est constituée par la face ou partie centrale 40 d'une monture de lunette apte à porter les verres. Chaque extrémité de cette pièce centrale 40 de la monture de lunette doit être solidarisée du canon 4 et comporte à cet effet des organes de fixation 41 , 41 a comportant des crans de retenue 42, 42a.
Pour solidariser cette première partie 40 au canon 4, on place le noyau 1 dans le canon 4 et fait coïncider la cavité radiale 2 du noyau 1 avec les fentes radiales 6a, 7a du canon 4. On introduit alors les organes de fixation 41 , 41 a dans les fentes radiales 6a, 7a du canon 4 et dans la cavité radiale 2 du noyau 1 . On déplace alors le noyau 1 angulairement par rapport au canon 4 provoquant un rapprochement des organes de fixation 41 , 41 a l'un de l'autre. Par ce
rapprochement des organes de fixation 41 , 41 a, les extrémités de ces organes de fixation viennent se loger dans les fraisures 1.1 du noyau et les crans de retenue 42, 42a viennent se loger derrière la paroi du canon 4.
La seconde pièce 43 de l'ensemble articulé est ici une branche de lunette dont l'extrémité comporte des organes d'accouplement 44a, 44b aptes à être introduits dans la cavité radiale du noyau 1 lorsque celle-ci est alignée sur l'espace x entre les bras 9a, 9b du canon 4 et à s'encliqueter par ses organes d'accouplement sur la paroi interne du canon 4 comme pour les autres formes d'exécution. L'intérêt de cette forme d'exécution particulière est que la fixation de la partie centrale de la monture de lunette 40 dans la charnière provoque un rapprochement des organes de fixation 41 l'un de l'autre ce qui permet de serrer la monture de lunette autour des verres. Ainsi, la fixation des verres de la paire de lunette se fait par pincement et ne nécessite plus de vis de serrage.
Dans la dernière forme d'exécution de la charnière illustrée aux figures 28 à 32, également prévue à titre d'exemple pour servir d'articulation des branches d'une monture de lunette sur la partie centrale de cette monture de lunette portant les verres, la première pièce est formée dans cet exemple par la partie centrale de la monture de lunette, tandis que la seconde pièce est formée par une branche de la monture de lunette.
Cette charnière comporte un noyau 51 cylindrique de révolution comportant une fente radiale 52 située dans un plan axial du noyau 51 . Ce noyau 51 comporte un alésage central 53 cylindrique et coaxial au noyau. La fente radiale 52 relie donc sur toute la longueur du noyau 51 la surface périphérique de ce noyau à son alésage central. Ce noyau 51 comporte donc une cavité centrale formée de l'alésage central 53 et de la fente radiale 52. Ce noyau 51 comporte encore une fraisure centrale 54 reliant sur une portion médiane du noyau l'alésage central 53 à la surface périphérique du noyau sur une portion angulaire de l'ordre de 180°.
La charnière comporte encore un corps formé dans cette forme d'exécution de l'ensemble articulé par un canon 55 présentant un évidement axial 56 cylindrique de révolution débouchant sur au moins la face axiale supérieure 57 du canon 55. Les faces axiales supérieures 57 et inférieure 58 comportent chacune une rainure radiale 57a, 58a situées dans un même plan axial du canon 55. Ce canon 55 comporte encore une ouverture 59 pratiquée dans sa paroi périphérique reliant ainsi l'extérieur du canon 55 à son évidement axial 56. L'étendue angulaire a de cette ouverture 59 du canon 55 comporte une valeur préétablie déterminée par la valeur de l'angle de rotation que la première pièce, doit pouvoir effectuer par rapport à la seconde pièce de la monture de lunette. Dans cette dernière forme d'exécution, l'ouverture 59 est séparée en deux parties par des bras 60a, 60b formés par des portions de la paroi cylindrique du canon 55. Un espace x est ménagé entre les faces terminales des bras 60a, 60b se faisant face pour permettre, comme on le verra plus loin, l'introduction des organes d'accouplement de la seconde pièce dans la fente radiale 2 du noyau 51 au travers de l'ouverture 59 du canon 55. De cette façon, l'assemblage et le démontage de l'ensemble ne peuvent se faire que dans une seule position angulaire déterminée de la première pièce par rapport à la seconde pièce.
Le diamètre D de l'évidement axial 56 du canon correspond au diamètre d du noyau 51 de sorte que le noyau 51 puisse se loger sans jeu dans cet
évidement axial 56 tout en pouvant tourner librement dans celui-ci.
Dans cette forme d'exécution, les fentes radiales 57a et 58a sont situées dans un plan axial du canon centré sur l'espace x situé entre les bras 60a et 60b. Ce canon 55 comporte encore une fente longitudinale 61 située dans la partie médiane du canon 55 dans le plan contenant les fentes radiales 57a et 58a mais à l'opposé de l'espace x.
La première pièce, ici la partie centrale d'une paire de lunette 62, comporte à son extrémité des organes de fixation 12 formés d'une part par une ou deux lames centrales 63 traversant en position de service la fente longitudinale 61 et la paroi du noyau 51 par ladite fraisure centrale 54. L'extrémité de ces lames centrales 63 vient se loger dans l'alésage central 53 et comporte des faces de retenue 64 coopérant en position de service avec la surface interne de l'alésage central cylindrique 53 du noyau 51 .
Les organes de fixation 12 de cette extrémité de la première pièce comportent d'autre part des tétons 65 venant se loger dans les fentes radiales 57a et 58a du canon 55.
Le montage de cette première pièce, pour être solidarisé du canon 55 de la charnière 51 , 55, s'effectue comme illustré à la figure 28. Le noyau 51 est placé dans l'évidement axial 56 du canon 55 de manière à ce que le noyau soit entièrement dans le canon et que la fente radiale 52 du noyau 51 coïncide avec la fente longitudinale 61 du canon 55.
Les lames centrales 63 des organes de fixation 12 de la première pièce sont introduites dans la fente longitudinale 61 du canon 55 et les tétons de ces organes de fixation 12 sont logés dans les fentes radiales 57a, 58a du canon 55. Lorsque les lames centrales 63 sont complètement enfoncées dans la fente longitudinale 61 du canon, leurs extrémités comportant les faces de retenue 64 sont situées dans l'alésage central 53 du noyau. En tournant le noyau 51 par rapport au canon 55 les faces de retenue de la première pièce viennent coopérer avec la surface interne de l'alésage central 53 du noyau tandis que les lames centrales 63 se déplacent dans la fraisure 54 du noyau 51 . La première pièce 62 est ainsi solidarisée du canon 55, ne pouvant plus ressortir de la fente longitudinale du canon et les tétons 65 étant engagés dans les fentes radiales 57a, 58a.
La seconde pièce 66 devant être articulée sur la première pièce 62, formée ici par une branche de lunette, comporte à son extrémité devant la relier à la charnière 51 , 55 des organes d'accouplement 17 aptes à être introduits dans la fente radiale 52 du noyau 51 au travers de l'ouverture 59 du canon 55 et comportant des moyens de retenue 67 coopérant, en position de service introduite dans la fente radiale 52 du noyau 51 , avec la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial 56 du canon 55.
Pour assembler la seconde pièce à l'ensemble formé par l'accouplement de la première pièce 62 à la charnière 51 ,55, on positionne le noyau 51
angulairement par rapport au canon 55 de manière à ce que la fente radiale 52 du noyau 51 soit alignée sur l'espace x séparant les deux bras 60a, 60b du canon 55 puis on introduit les organes d'accouplement 17 à travers l'espace x dans la fente radiale 52 du noyau 51 en rapprochant l'un de l'autre les moyens de retenue 67 jusqu'à ce que ces moyens de retenue 67 s'encliquètent derrière la paroi cylindrique de l'évidement central 56 du canon 55. Ces organes d'accouplement 17 de cette seconde pièce 66 comportent un évidement 68 qui, une fois la seconde pièce solidarisée de la charnière, donne passage aux bras 60a, 60b permettant le déplacement angulaire de la première pièce par rapport à la seconde pièce.
D'une façon générale l'intérêt de cette charnière est, notamment pour l'articulation de branches de lunettes, qu'il n'y a plus besoin d'utiliser des vis, rivets, colle, adhésifs ou autre moyen pour le montage et l'articulation des branches de lunettes sur la partie frontale d'une monture de lunette, le montage et le démontage des branches et de la partie faciale s'effectuant par encliquetage sur la charnière.
Bien que les exemples particuliers décrits et illustrés se rapportent à des montures de lunette, la charnière sans vis décrite peut, comme indiqué dans l'introduction, être utilisée dans des domaines de la bijouterie, de l'horlogerie et de la maroquinerie également.

Claims

Revendications
Ensemble articulé comportant une première pièce reliée à une seconde pièce par une charnière (1 , 4) sans vis, caractérisé par le fait que la charnière (1 ,4) comporte un corps (4) présentant un évidement axial (5) cylindrique de révolution débouchant sur au moins une des faces axiales du corps (4) et un noyau (1 ) cylindrique de révolution, de diamètre (d) correspondant au diamètre (D) de l'évidement axial (5) du corps (4), entièrement logé dans ledit évidement axial (5); par le fait que ce noyau (1 ) comporte une cavité radiale (2) débouchant sur sa périphérie et que la paroi latérale du corps (4) comporte une ouverture (8) d'une étendue angulaire (a) prédéterminée; par le fait que la première pièce comporte une extrémité munie d'organes de fixation (12) agencés pour être solidarisés du corps (4) de la charnière (1 , 4); et par le fait que la seconde pièce comporte une extrémité munie d'organes d'accouplement (17) aptes à être introduits dans la cavité radiale (2) du noyau (1 ) au travers de l'ouverture (8) du corps (4) et comportant des moyens de retenue (18) coopérant, en position de service introduite dans la cavité axiale (2) du noyau (1 ), avec la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial (5) du corps (4); le tout agencé de manière à ce que la première pièce soit articulée sur la seconde pièce autour de l'axe de l'évidement axial (5) du corps (4) sur une étendue angulaire correspondant sensiblement à l'étendue angulaire (a) de l'ouverture dudit corps (4).
Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que la cavité radiale
(2) du noyau est une fente radiale traversant diamétralement le noyau (1 ) et débouchant sur l'une de ses faces axiales.
3. Ensemble selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le corps (4) comporte deux bras (9) s'étendant dans l'ouverture (8) et se faisant face, séparés par une distance (x) l'un de l'autre, cette distance (x) étant suffisante pour donner passage aux organes
d'accouplement (17) de la seconde pièce de manière à ne permettre l'assemblage de la seconde pièce à la charnière (1 ,4) que dans une position angulaire prédéterminée de cette seconde pièce par rapport à la charnière (1 ,4).
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'extrémité de la seconde pièce comportant les organes d'accouplement (17) comporte un logement (34) entre ces deux organes d'accouplement.
5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'un verrou (35) comporte une came (37) disposée dans le logement (34).
6. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (4) est un canon.
7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les organes d'accouplement (17) de la seconde pièce exercent une friction contre les bords supérieurs et inférieurs (8a, 8b) de l'ouverture (8) du canon (4).
8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le corps (4) est venu d'une pièce de fabrication avec l'extrémité de la première pièce (10) ou de la seconde pièce.
9. Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que la cavité radiale (2) du noyau est une fente radiale s'étendant diamétralement dans le noyau et débouchant sur ses deux faces axiales et sur la périphérie du noyau.
10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le noyau (1 ) comporte deux fraisures (1 .1 ) à proximité de ses extrémités recevant, en position assemblée, les extrémités des organes de fixation (41 , 41 a) de la première pièce (40), ces fraisures (1 .1 ) reliant la cavité radiale (2) à la périphérie du noyau (1 ).
1 1 . Ensemble selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'en position assemblée des crans de retenue (42, 42a) des organes de fixation (41 , 41 a) de la première pièce s'encliquètent derrière la paroi interne du canon (4).
12. Première pièce pour l'ensemble selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisée par le fait qu'une de ses extrémités comporte des moyens de fixation (12) destinés à coopérer avec le corps (4) de la charnière de l'ensemble.
13. Première pièce selon la revendication 12, caractérisée par le fait que les moyens de fixation (12) sont aptes à s'encliqueter dans des rainures (6a, 7a) pratiquées dans les extrémités du corps (4).
14. Première pièce pour l'ensemble selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le corps (4) constitue l'extrémité de cette première pièce destinée à être reliée par une charnière (1 ,4) à la seconde pièce de l'ensemble.
15. Seconde pièce pour un ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'une de ses extrémités comporte des organes d'accouplement (17) aptes à s'engager dans la cavité radiale (2) du noyau (1 ) de l'ensemble et des moyens de retenue (18) aptes à coopérer avec le corps (4) de la charnière (1 ,4) de l'ensemble.
16. Monture de lunettes dont les branches respectivement la partie faciale constituent les première et seconde pièces d'ensembles selon l'une des revendications 1 à 8.
17. Charnière reliant une première pièce à une seconde pièce, caractérisée par le fait que cette charnière (1 ,4) comporte un corps (4) présentant un évidement axial (5) cylindrique de révolution débouchant sur au moins une des faces axiales du corps (4) et un noyau (1 ) cylindrique de révolution, de diamètre (d) correspondant au diamètre (D) de l'évidement axial (5) du corps (4), entièrement logé dans ledit évidement axial (5); par le fait que ce noyau (1 ) comporte une cavité radiale (2) débouchant sur sa périphérie et que la paroi latérale du corps (4) comporte une ouverture (8) d'une étendue angulaire (a) prédéterminée ; par le fait que le corps (4) est agencé pour être solidarisé d'organes de fixation (12) que comporte la première pièce et par le fait que la cavité radiale du noyau (1 ) est apte à recevoir des organes d'accouplement (17) de la seconde pièce passant au travers de l'ouverture (8) du corps (1 ) dont la paroi cylindrique de révolution de l'évidement axial (5) est apte à coopérer avec des moyens de retenue (18) que comporte la seconde pièce ; le tout agencé de manière à ce que la première pièce soit articulée sur la seconde pièce autour de l'axe de l'évidement axial (5) du corps (4) sur une étendue angulaire correspondant sensiblement à l'étendue angulaire (a) de l'ouverture dudit corps (4).
18. Charnière selon la revendication 17, caractérisée par le fait que la cavité radiale (2) du noyau (1 ) débouche sur les deux faces axiales du noyau et sur sa périphérie.
19. Charnière selon la revendication 18, caractérisée par le fait que le noyau (1 ) présente deux fraisures (1 .1 ) à proximité de ses extrémités reliant la cavité radiale (2) à la périphérie du noyau.
20. Ensemble selon l'une des revendications 1 , 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait que la cavité radiale comporte un alésage central cylindrique (53), une fente radiale (52) reliant l'alésage central cylindrique (53) à la surface extérieure du noyau (51 ) et une fraisure centrale (54) ; par le fait que le corps (55) est formé d'un canon comportant une fente longitudinale (61 ) ; par le fait que les organes de fixation (12) de la première pièce comportent une ou deux lames centrales (63) traversant, en position de service, la fente longitudinale (61 ) du corps (55) et la paroi du noyau (51 ) par ladite fraisure centrale et dont l'extrémité, logée dans l'alésage central cylindrique (53) du noyau (51 ), comporte des faces de retenue (64) coopérant avec la surface interne de l'alésage central cylindrique (53) du noyau (51 ).
21 . Ensemble selon la revendication 20, caractérisé par le fait que les organes de fixation de la première pièce comportent encore des tétons (65) engagés, en position assemblée, dans des rainures radiales (57a, 58a) du canon (55).
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