EP3165476A1 - Verschlusssystem und behälter mit verschlusssystem - Google Patents

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Publication number
EP3165476A1
EP3165476A1 EP16192285.1A EP16192285A EP3165476A1 EP 3165476 A1 EP3165476 A1 EP 3165476A1 EP 16192285 A EP16192285 A EP 16192285A EP 3165476 A1 EP3165476 A1 EP 3165476A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
outer part
closing member
locking
closure system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16192285.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Geiger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoffmann Neopac AG
Original Assignee
Hoffmann Neopac AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoffmann Neopac AG filed Critical Hoffmann Neopac AG
Publication of EP3165476A1 publication Critical patent/EP3165476A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/62—Secondary protective cap-like outer covers for closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
    • B65D47/2068—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem in which the stem is lowered by the pressure of the contents and thereby opening the valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/36—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for applying contents to surfaces
    • B65D35/38—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
    • B65D35/46—Closures with valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge

Definitions

  • the invention relates to a closure system and a container with a closure system according to the preamble of claims 1 and 10.
  • Tubes, bottles or similar containers of fluid or liquid or pasty media comprise outlet openings, which can be closed by closures such as screw-on lids or snap-on protective caps.
  • closures such as screw-on lids or snap-on protective caps.
  • the closure comprises a hood cover with a dispensing opening and an axially movable closure member for closing this dispensing opening.
  • the closing member is formed as part of a hood-like elastic hollow body.
  • the medium passes from the container into a space between the outside of the hollow body and the hood cover. By pressure from the outside of the container, the medium is pressed into the intermediate space and exerts there a compressive force on the outside of the hood-like hollow body.
  • the increase in the restoring forces can lead to unacceptably high actuating forces, especially in the case of highly viscous fillers.
  • An object of the present invention is therefore to provide an easy-to-use closure system with a reliably sealable dispensing opening. This object is achieved by a closure system and by a container with a closure system according to the features of claims 1 and 10.
  • the closure system is suitable for attachment to the output neck of a tube-like or bottle-like container. It includes an applicator, which is fastened to the dispensing neck of the container, for example by means of a screw cap or bounce clip. By applying pressure to the container, the fluid is forced out of the container into a channel of the applicator. From there it passes through passage openings in a chamber which is enclosed by a valve cover with an outlet opening.
  • a closing body or closing member is formed and attached to the applicator that it is pressed by the restoring force of an elastic return means from the inside of the chamber against a valve seat at the outlet opening and thus closes the outlet opening, if no or only one of the chamber forth very low compressive force acts on the surface of this closing organ.
  • the closing member is preferably a convexly curved portion of a membrane-like, elastic hood educated. The return means is thus the hood itself.
  • this may for example also comprise an elastic foam body and / or a spring as elastic return means.
  • the closing member or at least the outer surface of the closing member or the hood is impermeable to the respective contents in the container and preferably comprises a thermoplastic elastomer or a silicone-containing material.
  • the closing member is attached to the applicator such that a pressure force acting on the chamber-side surface of the closing member counteracts the elastic restoring force of the return means.
  • a pressure force acting on the chamber-side surface of the closing member counteracts the elastic restoring force of the return means.
  • the closing member abuts the valve seat in the closed state of the valve, it is pressed by a remaining closing force of the return means to the valve seat. If the pressure force acting on the chamber-side surface of the closing element exceeds the closing force of the closing member, the return means deforms elastically. As a result, the closing member is released from the valve seat and there is an opening gap between the closing member and the valve cover, so that the medium can be pressed out of the outlet opening by the overpressure in the chamber.
  • closing force with which the closing member bears against the valve seat of the valve cover when the valve is closed may be locally different.
  • their shape and / or their wall thickness distribution over the entire closing organ can significantly influence the reaction to externally acting pressure forces.
  • thin areas of the membrane can already deform under compressive forces which are significantly smaller than the closing force.
  • closing force therefore refers to that pressure force which, at the corresponding pressure in the chamber, relative to the ambient pressure causes the closing element to begin to come loose from the valve seat.
  • the closing member may also comprise an elastic foam body, preferably a foam body of a closed-cell foam as return means.
  • An open cell foam could also be used if its surface comprises a thin medium impermeable skin.
  • the return means is deformed with increasing pressure in the chamber so that the closing member in the axial direction with respect to the outlet opening of the valve seat dissolves when the closing pressure is exceeded.
  • This is possible, for example, when the closing organ is curved in a convex manner Section of a membrane-like hood is formed, in which the pressure force of the medium can act in the axial direction of the membrane.
  • the closing member may also be designed so that it is deformable in the radial direction under the action of a chamber-side pressure force.
  • the closing member could comprise a portion of resilient foam having the shape of a cylinder, or cone, and inserted in the chamber side into a corresponding coaxial portion of the outlet opening in the valve bonnet.
  • This elastic portion of the closing member which is also the return means, compressed, whereby an annular gap is formed through which the medium can escape from the chamber.
  • the pressure force acts within the chamber everywhere orthogonally on the surface of the closing member and can thus have at each point a radial component and / or an axial component.
  • the closure system comprises a mechanical locking element whose position can be changed relative to the closing member between a blocking position and a release position.
  • the blocking element In the blocking position, the blocking element has the effect of a mechanical stop for the closing organ. This stop limits the range of motion of the closing organ and thereby causes that the closing member reliably closes the outlet opening even if the pressure in the chamber exceeds the blocking pressure.
  • the blocking element is in the blocking position directly in contact with the closing member and pushes this with an additional locking force against the valve seat. This additional locking force supports the restoring force of the elastic return means. Even with a medium with a comparatively high viscosity, the valve can be reliably and tightly closed when not in use.
  • the blocking element If the blocking element is moved relative to the closing member in the release position, it no longer acts as a stop for the closing member. As soon as the pressure in the chamber exceeds the barrier pressure, the closing member is pushed away from the outlet opening, and the medium can be forced out through the outlet opening.
  • the pressure to be exerted on the tube or container can be kept comparatively small, since the restoring force of the return means to be overcome is likewise comparatively small.
  • the applicator comprises an inner part, which is connected to the output neck of the container, and an outer part, which is guided guided guided on the inner part.
  • the blocking element is arranged on the inner part, while the valve cover and the blocking element are arranged on the outer part.
  • the unit can off Valve cover, locking member and the outer part of the applicator are moved relative to the inner part of the applicator between the locking position and the release position back and forth.
  • Locking systems in which the inner part of the applicator comprises a tubular section at the front end of which protrudes a locking element designed in the manner of a bolt are particularly advantageous.
  • the outer part of the applicator can be designed in the manner of a hood, which has a guide opening at the front, through which the locking pin protrudes.
  • the locking pin acts as an axial guide element for moving the outer part in the axial direction relative to the inner part of the applicator.
  • Suitable stop means for example an annular bead on the outside of the inner applicator part and two axially spaced annular beads on the inside of the outer applicator part limit the range of motion of the two applicator parts relative to each other in the axial direction.
  • radially outstanding thread cams can be formed on the outside of the inner part, which are in engagement with a corresponding thread groove on the inside of the outer part.
  • the axial position of the two parts relative to each other between the locking position and the release position can be changed.
  • the ends of the thread groove or alternatively of Gewindestutabitesen can be used as a stop elements that define the blocking position and the release position.
  • the adjustment of the relative axial position of the locking element by a rotary movement is good and easy to control. Due to the pitch of the thread groove and the force required to adjust the blocking element can be influenced.
  • the applicator comprises non-positive locking means which in the two end positions cause an increased force required to move the inner part and the outer part of the applicator relative to each other from the blocking position or from the release position.
  • FIG. 1 shows a container 1 in the form of a tube, wherein on the output neck 1a of the container 1, a closure system 3 is attached.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section of this arrangement in the region of the closure system 3 in a locked state, which prevents leakage of the medium from the container 1 even when the medium in the container 1 is pressurized.
  • the closure system 3 comprises an applicator 5 with an inner part 5a and an outer part 5b.
  • the inner part 5a is in FIG. 4 in perspective and in FIG. 5 shown in a view from below, the outer part 5b in an analogous manner in the FIGS. 6 and 7 ,
  • the applicator inner part 5a is fastened to the dispensing neck 1a, for example by means of a baffle connection or a screw connection, and comprises a tubular section with an inlet opening 15 facing the container 1 and one or more, eg four primary through openings 17a in the region of the opposite tube end.
  • a symmetrical locking bolt with rounded end axially on the pipe section.
  • two threaded cams 21 protrude radially on its outer lateral surface. They are engaged in appropriate
  • Gewindestutabitesen 23 on the inside of a jacket pipe section of the applicator outer part 5b In the view of the applicator outer part 5b from below in FIG. 7 are two diametrically opposite annular sector-like recesses 24 visible on the inside of the applicator outer part 5b, through which the threaded cam 21 of the applicator inner part 5a can be inserted into the thread groove 23.
  • the outer part 5b is formed like a hood. It surrounds the inner part 5a and comprises at its front end a guide opening 25, through which the blocking element 19 protrudes.
  • the guide opening 25 or the inner edge of the applicator outer part 5b adjoining the blocking element 19 are designed such that the blocking element 19 bears tightly against this inner edge and displaces both axially in the direction of the axis of rotation A relative to the applicator outer section 5b and about the axis of rotation A can be turned.
  • Peripheral to the guide opening 25 are excluded at the front end of the outer part 5b a plurality of secondary through holes 17b. Between these secondary Through openings 17b and the centrally disposed guide opening 25, the outer part 5b comprises an axially projecting retaining ring 27th
  • the closing member 7 is in FIG. 7 in perspective and in FIG. 8 shown from below. It comprises an elastic membrane-like hood whose lower edge region is slipped over the retaining ring 27 and fastened to this retaining ring 27.
  • the closing member 7 further comprises a central dome-shaped or convexly curved closing body 8, which is pressed due to the elastic restoring force of the closing member 7 to an annular valve seat at the outlet opening 11 of the valve cover 9 and thus closes the valve.
  • the valve cover 9 is in FIG. 10 in perspective and in FIG. 11 shown from below.
  • the locking pin and the cavity in the interior of the closing body 8 are slightly conical. This facilitates the insertion of the locking pin in this cavity when the closure system changes by turning the valve cover 9 and the applicator outer part 5b with the valve cover 9 from the release position into the blocking position.
  • the locking pin has a greater taper than the cavity in the closing body 8 and the locking pin at least partially has a larger diameter than the input diameter of the cavity in the closing body 8, the locking pin pushes the closing body 8 in the blocking position also radially outward. As a result, the sealing of the outlet opening 11 in the blocking state can be further improved.
  • valve cover 9 In addition to the closing member 7 and the valve cover 9 is positively and / or positively non-rotatably connected to the applicator outer part 5b.
  • the valve cover 9 is slipped over from the side with the closing member 7 over the applicator outer part 5b.
  • resilient locking elements 28 are pressed with heels by a conical annular collar 29 on the outside of the applicator outer part 5b to the outside. After overcoming this annular collar 29, the locking elements 28 jump back. Due to the undercut of the locking elements 28 and the annular collar 29, the valve cover 9 is held on the applicator outer part 5b.
  • the lower edge of the valve cover 9 is in the assembled state on a shoulder 31 in the lower region of the applicator outer part 5b and is supported radially on the inside by a support ring 33.
  • the rotationally fixed connection of the valve cover 9 with the applicator outer part 5b can be done by non-positive concern and / or by form-fitting engaging behind sections.
  • the outside of the support ring 33 and the inside of the valve cover may be interlocked with each other (not shown).
  • the lower portion of the applicator outer portion 5b is adjacent to the shoulder 31 as a skirt 32 formed with an outer side corrugation, which improves the grip when turning the outer part 5b and the rotatably connected parts.
  • annular bead 35 is formed on the inside of the valve cover 9, which is pressed against the outer wall of the applicator outer part 5b.
  • This compound is also dense or impermeable to the contents of the container. 1
  • the uppermost region of the valve cover 9 and the outer side of the closing element 7 delimit a chamber 37 into which the secondary through-openings 17b of the applicator outer part 5b open.
  • the secondary through-holes 17b are connected to the primary through-holes 17a and thus to the interior of the container 1 via the tubular portion of the applicator inner part 5a ,
  • annular bead 36 which protrudes slightly radially beyond the outer surface of the tubular portion in the region of the front end of the applicator inner part 5a, rests against the inner wall of the applicator outer part 5b. This contact zone is sealed to the medium in the space 39, even when it is slightly pressurized.
  • the annular bead 36 is also a guide means, which permits a relative translational movement and rotational movement of the outer part 5b and the inner part 5a of the applicator in or about the axis of rotation A.
  • the protective cover 13 When not in use, the protective cover 13 can be slipped over the valve cover 9 and e.g. be releasably connected by a snap connection with this again.
  • On the inside of the protective hood 13 are for this purpose, two or more portions of an annular rib 41 inwardly and on the outside of the valve cover a corresponding retaining groove 43 is formed.
  • FIG. 3 shows the locking system FIG. 2 without cap 13 in a release position.
  • the valve cover 9 Starting from the blocking position is the valve cover 9 relative to the applicator inner part 5a, which is rotatably connected to the container 1, preferably rotated about a quarter to one third of a full revolution.
  • Due to the pitch of the Gewindenutabitese 23, which mesh with the threaded cam 21, the unit of the valve cover 9, applicator outer part 5b and closing member 7 in the direction of the axis of rotation A from the output neck 1a of the container 1 is moved away. As a result, the closing member 7 is released from the blocking element 7.
  • the volume of the intermediate space 39 is slightly increased.
  • the medium By pressure on the elastically or plastically deformable container 1, the medium can be pressed into the chamber 37. If the pressure of the medium in the chamber 37 exceeds a blocking pressure, the closing element 7 is elastically deformed and releases the outlet opening 11, so that the medium can be pressed out. Subsequently, the closure system is brought by turning the valve cover 9 in the opposite direction of rotation back into the blocking position. In this case, the volume of the gap 39 is again slightly smaller. The medium is thereby again slightly pressurized. This causes a portion of the thus displaced medium to be forced back towards the container 1 and part of the medium is pressed out of the closure system through the not yet blocked outlet opening 11. Possible contaminations of the medium in the region of the outlet opening 11 are reliably expelled, whereby the risk of contamination of the medium in the chamber 37 can be minimized.
  • the closure system is suitable in conjunction with containers 1 which are elastically or plastically deformable in order to push the medium out of the container through the outlet opening 11.
  • the closure system may also be used with rigid containers in which the medium is otherwise sealed e.g. is pressurized by a piston or by a suitable gas.
  • corresponding ventilation ducts may be provided (not shown). Preferably, these are designed and arranged so that the air is not sucked through the outlet opening 11 in the valve cover 9, otherwise germs or dirt particles could get into the chamber 37.
  • air ducts may include filters and / or one-way valves which ensure that only clean air can enter and that the medium can not escape through these ducts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Das Verschlusssystem umfasst einen Applikator mit einem Schliessorgan (7), das durch die Rückstellkraft eines elastischen Rückstellmittels zum Schliessen einer Austrittsöffnung (11) ausgebildet ist. Ein Sperrelement (19) ist so bewegbar, dass es in einer Sperrstellung das Schliessorgan (7) in der geschlossenen Stellung hält, in der Freigabestellung jedoch ein Öffnen der Austrittsöffnung (11) zulässt.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verschlusssystem und ein Behälter mit einem Verschlusssystem gemäss dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 10.
  • Tuben, Flaschen oder ähnliche Behälter von fluiden bzw. flüssigen oder pastösen Medien umfassen Auslassöffnungen, die durch Verschlüsse wie z.B. aufschraubbare Deckel oder aufschnappbare Schutzkappen verschliessbar sind.
    Aus der EP1188679A2 ist ein selbsttätiger Verschluss für elastisch verformbare, tubenartige oder flaschenartige Behälter von pastenartigen oder flüssigen Medien bekannt. Der Verschluss umfasst einen Haubendeckel mit einer Ausgabeöffnung und ein axial bewegliches Schliessorgan zum verschliessen dieser Ausgabeöffnung. Das Schliessorgan ist als Teil eines haubenartigen elastischen Hohlkörpers ausgebildet. Das Medium gelangt vom Behälter in einen Zwischenraum zwischen der Aussenseite des Hohlkörpers und dem Haubendeckel. Durch Druck von aussen auf den Behälter wird das Medium in den Zwischenraum gepresst und übt dort eine Druckkraft auf die Aussenseite des haubenartigen Hohlkörpers aus. Dies bewirkt, dass das Schliessorgan entgegen der Rückstellkraft des Hohlkörpers axial von der Ausgabeöffnung weg bewegt wird. Aufgrund des Überdrucks im Zwischenraum wird das Medium durch die Ausgabeöffnung aus dem Zwischenraum herausgepresst. Da die Rückstellkräfte solcher membranartiger Hohlkörper oft nicht ausreichen, um die Schliessorgane wieder zurück in ihre Schliessstellung zu bringen, schlägt die EP1188679A2 vor, Belüftungskanäle zum Inneren des Hohlkörpers und zum Zwischenraum zwischen der Aussenseite des Hohlkörpers und dem Haubendeckel auszubilden. Insbesondere bei Medien mit vergleichsweise hoher Viskosität können die Rückstellkräfte membranartiger Hohlkörper selbst in Kombination mit Lüftungskanälen zu klein sein, um das viskose Medium zu verdrängen und das Ventil zuverlässig zu schliessen. Die Erhöhung der Rückstellkräfte z.B. durch grössere Wandstärken und/oder durch die Wahl einer anderen Materialzusammensetzung kann insbesondere bei höher viskosen Füllgütern zu inakzeptabel hohen Betätigungskräften führen.
    Insbesondere bei konservierungsmittelfreien Medien bzw. Füllgütern ist es wichtig, dass nach einer Applikation kein kontaminiertes Füllgut in den jeweiligen Behälter zurückströmen kann. Dies gilt sinngemäss auch für mit Keimen und/oder Schmutzpartikeln verunreinigte Luft. Da Keime auch über einen Füllgutfilm von aussen in einen Behälter gelangen können, ist es wichtig, die Austrittsöffnung insbesondere bei Nichtgebrauch gut abzudichten.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein einfach zu bedienendes Verschlusssystem mit einer zuverlässig abdichtbaren Ausgabeöffnung zu schaffen. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verschlusssystem und durch einen Behälter mit einem Verschlusssystem gemäss den Merkmalen der Patentansprüche 1 und10.
  • Das Verschlusssystem ist zur Befestigung am Ausgabehals eines tubenartig oder flaschenartig ausgebildeten Behälters geeignet. Es umfasst einen Applikator, der z.B. mittels Schraubverschluss oder Prellverschluss am Ausgabehals des Behälters befestigt wird. Durch Druckausübung auf den Behälter wird das fluide Medium aus dem Behälter in einen Kanal des Applikators gepresst. Von dort gelangt es über Durchgangsöffnungen in eine Kammer, die von einer Ventilhaube mit einer Austrittsöffnung umschlossen ist. Ein Schliesskörper bzw. Schliessorgan ist so ausgebildet und am Applikator befestigt, dass er durch die Rückstellkraft eines elastischen Rückstellmittels von der Innenseite der Kammer her gegen einen Ventilsitz bei der Austrittsöffnung gedrückt wird und so die Austrittsöffnung verschliesst, falls von der Kammer her keine oder nur eine sehr geringe Druckkraft auf die Oberfläche dieses Schliessorgans einwirkt. Das Schliessorgan ist vorzugsweise als konvex gewölbter Abschnitt einer membranartigen, elastischen Haube ausgebildet. Das Rückstellmittel ist somit die Haube selbst.
  • Bei alternativen Ausführungsformen des Schliessorgans kann dieses beispielsweise auch einen elastischen Schaumkörper und/oder eine Feder als elastisches Rückstellmittel umfassen.
  • Das Schliessorgan oder zumindest die äussere Oberfläche des Schliessorgans bzw. der Haube ist undurchlässig für das jeweilige Füllgut im Behälter und umfasst vorzugsweise ein thermoplastisches Elastomer oder ein silikonhaltiges Material.
  • Das Schliessorgan ist so am Applikator befestigt, dass eine auf die kammerseitige Oberfläche des Schliessorgans einwirkende Druckkraft der elastischen Rückstellkraft des Rückstellmittels entgegenwirkt. Wenn das Schliessorgan im geschlossenen Zustand des Ventils am Ventilsitz anliegt, wird er durch eine verbleibende Schliesskraft des Rückstellmittels an den Ventilsitz gedrückt. Übersteigt die auf die kammerseitige Oberfläche des Schliessorgans wirkende Druckkraft die Schliesskraft des Schliessorgans, so verformt sich das Rückstellmittel elastisch. Dadurch löst sich das Schliessorgan vom Ventilsitz und es entsteht ein Öffnungsspalt zwischen dem Schliessorgan und der Ventilhaube, sodass das Medium durch den Überdruck in der Kammer aus der Austrittsöffnung hinaus gepresst werden kann. Je nach Art des Schliessorgans und der Ventilhaube kann die Schliesskraft, mit der das Schliessorgan bei geschlossenem Ventil am Ventilsitz der Ventilhaube anliegt, lokal unterschiedlich sein. Insbesondere bei membranartigen Schliessorganen können beispielsweise deren Form und/oder deren Wandstärkeverteilung über das gesamte Schliessorgan die Reaktion auf von aussen einwirkende Druckkräfte wesentlich beeinflussen. So können sich beispielsweise dünne Stellen der Membran bereits bei Druckkräften verformen, die deutlich kleiner sind als die Schliesskraft. Mit dem Begriff "Schliesskraft" wird deshalb jene Druckkraft bezeichnet, die beim entsprechenden Druck in der Kammer relativ zum Umgebungsdruck bewirkt, dass sich das Schliessorgan vom Ventilsitz zu lösen beginnt.
  • Alternativ kann das Schliessorgan auch einen elastischen Schaumkörper, vorzugsweise einen Schaumkörper aus einem geschlossenporigen Schaum als Rückstellmittel umfassen. Ein offenporiger Schaum könnte ebenfalls verwendet werden, falls seine Oberfläche eine dünne, für das Medium undurchlässige Haut umfasst.
  • Vorzugsweise wird das Rückstellmittel bei zunehmendem Druck in der Kammer so verformt, dass sich das Schliessorgan in axialer Richtung bezüglich der Austrittsöffnung vom Ventilsitz löst, wenn der Schliessdruck überschritten wird. Dies ist beispielsweise möglich, wenn das Schliessorgan als konvex gekrümmter Abschnitt einer membranartigen Haube ausgebildet ist, bei der die Druckkraft des Mediums in axialer Richtung auf die Membran einwirken kann.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das Schliessorgan auch so ausgebildet sein, dass es unter Einwirkung einer kammerseitigen Druckkraft in radialer Richtung verformbar ist. So könnte das Schliessorgan beispielsweise einen Abschnitt aus einem elastischen Schaumstoff umfassen, der die Gestalt eines Zylinders, oder eines Kegels aufweist, und der kammerseitig in einen entsprechenden koaxialen Abschnitt der Austrittsöffnung in der Ventilhaube eingeführt ist. Beim Erhöhen des Drucks in der Kammer wird dieser elastische Abschnitt des Schliessorgans, das zugleich auch das Rückstellmittel ist, zusammengepresst, wodurch ein ringförmiger Spalt entsteht, durch den das Medium aus der Kammer austreten kann. Die Druckkraft wirkt innerhalb der Kammer überall orthogonal auf die Oberfläche des Schliessorgans ein und kann somit an jeder Stelle eine Radialkomponente und/oder eine Axialkomponente aufweisen. Das Verschlusssystem umfasst ein mechanisches Sperrelement, dessen Lage relativ zum Schliessorgan zwischen einer Sperrstellung und einer Freigabestellung verändert werden kann. In der Sperrstellung hat das Sperrelement die Wirkung eines mechanischen Anschlags für das Schliessorgan. Dieser Anschlag begrenzt den Bewegungsspielraum des Schliessorgans und bewirkt dadurch, dass das Schliessorgan die Austrittsöffnung selbst dann zuverlässig verschliesst, wenn der Druck in der Kammer den Sperrdruck übersteigt. Vorzugsweise ist das Sperrelement in der Sperrstellung direkt in Kontakt mit dem Schliessorgan und drückt dieses mit einer zusätzlichen Sperrkraft gegen den Ventilsitz. Diese zusätzliche Sperrkraft unterstützt die Rückstellkraft des elastischen Rückstellmittels. Selbst bei einem Medium mit vergleichsweise hoher Viskosität kann das Ventil bei Nichtgebrauch zuverlässig und dicht verschlossen werden. Wird das Sperrelement relativ zum Schliessorgan in die Freigabestellung bewegt, so wirkt es nicht mehr als Anschlag für das Schliessorgan. Sobald der Druck in der Kammer den Sperrdruck übersteigt, wird das Schliessorgan von der Austrittsöffnung weggedrückt, und das Medium kann durch die Austrittsöffnung herausgepresst werden. Der auf die Tube bzw. den Behälter auszuübende Druck kann vergleichsweise klein gehalten werden, da die zu überwindende Rückstellkraft des Rückstellmittels ebenfalls vergleichsweise klein ist.
  • Vorzugsweise umfasst der Applikator einen Innenteil, der mit dem Ausgabehals des Behälters verbunden wird, und einen Aussenteil, der am Innenteil geführt bewegbar gehalten ist. Das Sperrelement ist am Innenteil angeordnet, die Ventilhaube und das Sperrorgan hingegen am Aussenteil. Auf diese Weise kann die Einheit aus Ventilhaube, Sperrorgan und Aussenteil des Applikators relativ zum Innenteil des Applikators zwischen der Sperrstellung und der Freigabestellung hin und her bewegt werden. Besonders vorteilhaft sind Verschlusssysteme, bei denen der Innenteil des Applikators einen rohrartigen Abschnitt umfasst, an dessen vorderem Ende ein bolzenartig ausgebildetes Sperrelement hervorragt. Der Aussenteil des Applikators kann in der Art einer Haube ausgebildet sein, die frontseitig eine Führungsöffnung aufweist, durch die der Sperrbolzen hindurch ragt. Der Sperrbolzen wirkt als axiales Führungselement zum Bewegen des Aussenteils in axialer Richtung relativ zum Innenteil des Applikators. Geeignete Anschlagmittel, beispielsweise ein Ringwulst an der Aussenseite des inneren Applikatorteils und zwei axial beanstandete Ringwulste an der Innenseite des äusseren Applikatorteils begrenzen den Bewegungsspielraum der beiden Applikatorteile relativ zueinander in axialer Richtung. Alternativ oder zusätzlich zu solchen Ringwulsten können zum Beispiel an der Aussenseite des Innenteils radial hervorragende Gewindenocken ausgebildet sein, die im Eingriff mit einer entsprechenden Gewindenut an der Innenseite des Aussenteils stehen. Durch Drehen des Aussenteils relativ zum Innenteil des Applikators kann die axiale Lage der beiden Teile relativ zueinander zwischen der Sperrstellung und der Freigabestellung verändert werden. Die Enden der Gewindenut oder alternativ von Gewindenutabschnitten können als Anschlagelemente genutzt werden, welche die Sperrstellung und die Freigabestellung festlegen. Das Verstellen der relativen axialen Lage des Sperrelements durch eine Drehbewegung ist gut und einfach kontrollierbar. Durch das Steigungsmass der Gewindenut kann auch der Kraftaufwand zum Verstellen des Sperrelements beeinflusst werden.
  • In der Sperrstellung ist das Sperrelement bzw. der Sperrbolzen in Kontakt mit dem Schliessorgan und presst dieses an den Ventilsitz an der Innenseite der Ventilhaube. In der Freigabestellung ist der zurückgezogene Sperrbolzen nicht mehr in Kontakt mit dem Schliessorgan. Das Schliessorgan liegt aber weiterhin am Ventilsitz an und das Ventil ist weiterhin geschlossen. Erst wenn der Druck in der Kammer zwischen dem Schliessorgan und der Ventilhaube grösser wird und den Sperrdruck überwindet, wird das Schliessorgan von der Austrittsöffnung verdrängt und das Ventil wird geöffnet. Vorzugsweise umfasst der Applikator kraftschlüssige Rastmittel welche in den beiden Endstellungen bewirken, dass ein erhöhter Kraftaufwand notwendig ist, um den Innenteil und den Aussenteil des Applikators relativ zueinander aus der Sperrstellung bzw. aus der Freigabestellung zu bewegen.
  • Anhand einiger Figuren wird eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verschlusssystems näher beschrieben. Dabei zeigen
    • Figur 1
    Eine Tube mit dem Verschlusssystem,
    Figur 2
    einen Längsschnitt der Anordnung aus Figur 1 im Bereich des Verschlusssystems bei gesperrtem Ventil,
    Figur 3
    einen Längsschnitt der Anordnung aus Figur 1 im Bereich des Verschlusssystems bei freigegebenem Ventil und abgenommener Schutzkappe,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht des Innenteils eines Applikators,
    Figur 5
    eine Ansicht des Applikator-Innenteils aus Figur 4 von unten her gesehen,
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht des Applikator-Aussenteils,
    Figur 7
    eine Ansicht des Applikator-Aussenteils von unten her gesehen,
    Figur 8
    ein Sperrorgan in perspektivischer Ansicht,
    Figur 9
    das Sperrorgan aus Figur 9 von unten her gesehen,
    Figur 10
    eine perspektivische Ansicht einer Ventilhaube,
    Figur 11
    die Ventilhaube aus Figur 10 von unten her gesehen,
    Figur 12
    eine Schutzkappe in perspektivischer Ansicht,
    Figur 13
    die Schutzkappe aus Figur 12 von unten her gesehen.
  • Figur 1 zeigt einen Behälter 1 in Gestalt einer Tube, wobei am Ausgabehals 1a des Behälters 1 ein Verschlusssystem 3 befestigt ist. Figur 2 zeigt einen Längsschnitt dieser Anordnung im Bereich des Verschlusssystems 3 in einem gesperrten Zustand, der ein Austreten des Mediums aus dem Behälter 1 selbst dann verhindert, wenn das Medium im Behälter 1 unter Druck gesetzt wird.
  • Das Verschlusssystem 3 umfasst einen Applikator 5 mit einem Innenteil 5a und einem Aussenteil 5b. Der Innenteil 5a ist in Figur 4 perspektivisch und in Figur 5 in einer Ansicht von unten dargestellt, der Aussenteil 5b in analoger Weise in den Figuren 6 und 7. Der Applikator-Innenteil 5a ist am Ausgabehals 1a beispielsweise mittels einer Prellverbindung oder einer Schraubverbindung befestigt und umfasst einen rohrartigen Abschnitt mit einer dem Behälter 1 zugewandten Eintrittsöffnung 15 und einer oder mehreren, z.B. vier primäre Durchgangsöffnungen 17a im Bereich des gegenüberliegenden Rohrendes. Dort ragt auch ein Sperrelement 19 in Gestalt eines bezüglich einer Rotationsachse A symmetrischen Sperrbolzens mit abgerundetem Ende axial am Rohrabschnitt hervor. Im mittleren Bereich des Rohrabschnitts ragen an dessen äusseren Mantelfläche zwei Gewindenocken 21 radial hervor. Sie sind in Eingriff mit entsprechenden
  • Gewindenutabschnitten 23 an der Innenseite eines Mantelrohrabschnitts des Applikator-Aussenteils 5b. In der Ansicht des Applikator-Aussenteils 5b von unten her in Figur 7 sind zwei sich diametral gegenüberliegende, ringsektorartige Ausnehmungen 24 an der Innenseite des Applikator-Aussenteils 5b sichtbar, durch welche die Gewindenocken 21 des Applikator-Innenteils 5a in die Gewindenut 23 eingeführt werden können.
  • Der Aussenteil 5b ist haubenartig ausgebildet. Er ummantelt den Innenteil 5a und umfasst an seinem stirnseitigen Ende eine Führungsöffnung 25, durch die das Sperrelement 19 hindurch ragt. Die Führungsöffnung 25 bzw. der an das Sperrelement 19 angrenzende Innenrand des Applikator-Aussenteils 5b sind so ausgebildet, dass das Sperrelement 19 dicht an diesem Innenrand anliegt und relativ zum Applikator-Aussenteil 5b sowohl axial in Richtung der Rotationsachse A verschoben als auch um die Rotationsachse A gedreht werden kann. Peripher zur Führungsöffnung 25 sind am stirnseitigen Ende des Aussenteils 5b mehrere sekundäre Durchgangsöffnungen 17b ausgenommen. Zwischen diesen sekundären Durchgangsöffnungen 17b und der zentral angeordneten Führungsöffnung 25 umfasst das Aussenteil 5b einen axial vorstehenden Haltering 27.
  • Das Schliessorgan 7 ist in Figur 7 perspektivisch und in Figur 8 von unten her gesehen dargestellt. Es umfasst eine elastische membranartige Haube, deren unterer Randbereich über den Haltering 27 gestülpt und an diesem Haltering 27 befestigt ist. Das Schliessorgan 7 umfasst weiter einen zentralen kuppelartigen bzw. konvex gekrümmten Schliesskörper 8, der aufgrund der elastischen Rückstellkraft des Schliessorgans 7 an einen ringförmigen Ventilsitz bei der Austrittsöffnung 11 der Ventilhaube 9 angedrückt wird und so das Ventil schliesst. Die Ventilhaube 9 ist in Figur 10 perspektivisch und in Figur 11 von unten her gesehen dargestellt.
  • In der in Figur 2 dargestellten Sperrstellung liegt das Sperrelement 19 an der Innenseite dieses Schliesskörpers 8 an und drückt diesen axial mit einer zusätzlichen Sperrkraft gegen den Ventilsitz an der Ventilhaube 9. Vorzugsweise sind der Sperrbolzen und der Hohlraum im Inneren des Schliesskörpers 8 leicht konisch ausgebildet. Dies erleichtert das Einführen des Sperrbolzens in diesen Hohlraum, wenn das Verschlusssystem durch Drehen der Ventilhaube 9 bzw. des Applikator-Aussenteils 5b mit der Ventilhaube 9 von der Freigabestellung in die Sperrstellung wechselt. Insbesondere wenn der Sperrbolzen eine grössere Konizität aufweist als der Hohlraum im Schliesskörper 8 und der Sperrbolzen zumindest bereichsweise einen grösseren Durchmesser aufweist als der Eingangsdurchmesser des Hohlraums im Schliesskörper 8, drückt der Sperrbolzen den Schliesskörper 8 in der Sperrstellung zusätzlich auch radial nach aussen. Dadurch kann die Abdichtung der Austrittsöffnung 11 im Sperrzustand weiter verbessert werden.
  • Zusätzlich zum Schliessorgan 7 ist auch die Ventilhaube 9 kraft- und/oder formschlüssig drehfest mit dem Applikator-Aussenteil 5b verbunden. Bei der Herstellung des Verschlusssystems wird die Ventilhaube 9 von der Seite mit dem Schliessorgan 7 her über den Applikator-Aussenteil 5b gestülpt. Dabei werden an der Innenseite der Ventilhaube 9 angeordnete federnde Rastelemente 28 mit Absätzen durch einen konischen Ringkragen 29 an der Aussenseite des Applikator-Aussenteils 5b nach aussen gedrückt. Nach der Überwindung dieses Ringkragens 29 springen die Rastelemente 28 zurück. Aufgrund der Hinterschneidung der Rastelemente 28 und des Ringkragens 29 wird die Ventilhaube 9 am Applikator-Aussenteil 5b gehalten. Der untere Rand der Ventilhaube 9 liegt im montierten Zustand auf einer Schulter 31 im unteren Bereich des Applikator-Aussenteils 5b auf und wird an der Innenseite zusätzlich durch einen Stützring 33 radial abgestützt. Die drehfeste Verbindung der Ventilhaube 9 mit dem Applikator-Aussenteil 5b kann durch kraftschlüssiges Anliegen und/oder durch sich formschlüssig hintergreifende Abschnitte erfolgen. Insbesondere können beispielsweise die Aussenseite des Stützrings 33 und die Innenseite der Ventilhaube miteinander verzahnt sein (nicht dargestellt). Vorzugsweise ist der untere Bereich des Applikator-Aussenteils 5b angrenzend an die Schulter 31 als Schürze 32 mit einer aussenseitigen Riffelung ausgebildet, welche die Griffigkeit beim Drehen des Aussenteils 5b und der damit drehfest verbundenen Teile verbessert.
  • Im Bereich des oberen Randes des rohrförmigen Abschnitts des Applikator-Aussenteils 5b ist an der Innenseite der Ventilhaube 9 ein Ringwulst 35 ausgebildet, der an die Aussenwand des Applikator-Aussenteils 5b angepresst wird. Diese Verbindung ist zugleich dicht bzw. undurchlässig für das Füllgut des Behälters 1.
  • Der oberste Bereich der Ventilhaube 9 und die Aussenseite des Schliessorgans 7 begrenzen eine Kammer 37, in welche die sekundären Durchgangsöffnungen 17b des Applikator-Aussenteils 5b münden. Über einen Zwischenraum 39 zwischen dem stirnseitigen Ende des Applikator-Aussenteils 5b und dem stirnseitigen Ende des Applikator-Innenteils 5a sind die sekundären Durchgangsöffnungen 17b mit den primären Durchgangsöffnungen 17a und damit über den rohrförmigen Abschnitt des Applikator-Innenteils 5a mit dem Inneren des Behälters 1 verbunden.
  • Wird im gesperrten Zustand Druck auf das Medium im Behälter 1 ausgeübt, gelangt dieses zwar in die Kammer 37, kann aber nicht durch die Austrittsöffnung 11 aus der Ventilhaube 9 austreten, da das Schliessorgan 7 durch das Sperrmittel 7 an den Ventilsitz angepresst wird. Ein weiterer Ringwulst 36, der im Bereich des stirnseitigen Endes des Applikator-Innenteils 5a geringfügig radial über die äussere Mantelfläche des rohrförmigen Abschnitts hinausragt, liegt an der Innenwand des Applikator-Aussenteils 5b an. Diese Kontaktzone ist dicht für das Medium im Zwischenraum 39, selbst dann, wenn es leicht unter Druck steht. Der Ringwulst 36 ist zudem ein Führungsmittel, welches eine relative Translationsbewegung und Rotationsbewegung des Aussenteils 5b und des Innenteils 5a des Applikators in bzw. um die Rotationsachse A zulässt.
  • Bei Nichtgebrauch kann die Schutzhaube 13 über die Ventilhaube 9 gestülpt und z.B. mittels einer Schnappverbindung wieder lösbar mit dieser verbunden werden. An der Innenseite der Schutzhaube 13 stehen für diesen Zweck zwei oder mehrere Abschnitte einer ringförmigen Rippe 41 nach innen vor und an der Aussenseite der Ventilhaube ist eine entsprechende Rückhaltenut 43 ausgebildet.
  • Figur 3 zeigt das Verschlusssystem aus Figur 2 ohne Schutzkappe 13 in einer Freigabestellung. Ausgehend von der Sperrstellung wird die Ventilhaube 9 relativ zum Applikator-Innenteil 5a, der drehfest mit dem Behälter 1 verbunden ist, um vorzugsweise etwa einen Viertel bis einen Drittel einer vollen Umdrehung gedreht. Die drehfest mit der Ventilhaube 9 verbundenen Teile, also der Applikator-Aussenteil 5b und das Schliessorgan 7, werden ebenfalls mitgedreht. Aufgrund der Steigung der Gewindenutabschnitte 23, die mit den Gewindenocken 21 kämmen, wird die Einheit aus Ventilhaube 9, Applikator-Aussenteil 5b und Schliessorgan 7 in Richtung der Drehachse A vom Ausgabehals 1a des Behälters 1 weg bewegt. Dadurch löst sich das Schliessorgan 7 vom Sperrelement 7. Zugleich wird auch das Volumen des Zwischenraums 39 etwas vergrössert. Durch Druck auf den elastisch oder plastisch verformbaren Behälter 1 kann das Medium in die Kammer 37 gepresst werden. Übersteigt der Druck des Mediums in der Kammer 37 einen Sperrdruck, wird das Schliessorgan 7 elastisch verformt und gibt die Austrittsöffnung 11 frei, sodass das Medium herausgepresst werden kann. Anschliessend wird das Verschlusssystem durch Drehen der Ventilhaube 9 in entgegengesetzter Drehrichtung wieder in die Sperrstellung gebracht. Dabei wird auch das Volumen des Zwischenraums 39 wieder etwas kleiner. Das Medium wird dadurch wieder leicht unter Druck gesetzt. Dies bewirkt, dass ein Teil des so verdrängten Mediums in Richtung des Behälters 1 zurück gepresst wird und ein Teil des Mediums durch die noch nicht gesperrte Austrittsöffnung 11 aus dem Verschlusssystem heraus gepresst wird. Mögliche Verunreinigungen des Mediums im Bereich der Austrittsöffnung 11 werden so zuverlässig ausgestossen, wodurch das Risiko einer Verunreinigung des Mediums in der Kammer 37 minimiert werden kann.
  • Das Verschlusssystem eignet sich in Verbindung mit Behältern 1, die elastisch oder plastisch verformbar sind, um das Medium aus dem Behälter durch die Austrittsöffnung 11 herauszudrücken. Alternativ kann das Verschlusssystem auch bei starren Behältern verwendet werden, bei denen das Medium auf andere Weise z.B. durch einen Kolben oder durch ein geeignetes Gas unter Druck gesetzt wird.
  • Falls für bestimmte Medien das Nachströmen von Umgebungsluft in die Kammer 37 und/oder in den Hohlraum unter dem membranartigen Schliessorgan 7 erforderlich ist, können entsprechende Lüftungskanäle vorgesehen sein (nicht dargestellt). Vorzugsweise sind diese so ausgebildet und angeordnet, dass die Luft nicht über die Austrittsöffnung 11 in der Ventilhaube 9 angesogen wird, da sonst Keime oder Schmutzpartikel in die Kammer 37 gelangen könnten. Bei Bedarf können solche Luftkanäle Filter und/oder Einwegventile umfassen, die sicherstellen, dass nur saubere Luft eintreten kann und dass das Medium nicht durch diese Kanäle austreten kann.

Claims (10)

  1. Verschlusssystem für einen tubenartig oder flaschenartig ausgebildeten, einen Ausgabehals (1a) umfassenden Behälter (1) von pastösen oder flüssigen Medien, umfassend einen mit dem Ausgabehals (1a) verbindbaren Applikator, der einen Kanal mit einer behälterseitigen Eintrittsöffnung (15) und mindestens einer Durchgangsöffnung (17a, 17b) zu einer Kammer (37) umfasst, die aussen von einer Ventilhaube (9) eines Ventils begrenzt ist, wobei diese Ventilhaube (9) eine Austrittsöffnung (11) mit einem Ventilsitz aufweist, und wobei ein bewegliches Schliessorgan (7) des Ventils am Applikator so befestigt ist, dass es durch die Rückstellkraft eines elastisch verformbaren Rückstellmittels von der Innenseite der Kammer (37) her gegen den Ventilsitz gedrückt wird und dadurch die Austrittsöffnung (11) schliesst,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator ein mechanisches Sperrelement (19) umfasst, dessen relative Lage zum Schliessorgan (7) zwischen einer Freigabestellung und einer Sperrstellung veränderbar ist, wobei das Sperrelement (19) in der Sperrstellung ein Öffnen des Ventils aufgrund einer kammerseitig auf die äussere Oberfläche des Schliessorgans (7) wirkende Druckkraft verhindert, nicht jedoch in der Freigabestellung.
  2. Verschlusssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator einen Applikator-Innenteil (5a) und einen Applikator-Aussenteil (5b) umfasst, wobei der Applikator-Innenteil (5a) am Ausgabehals (1a) befestigbar ist und das Sperrelement (19) umfasst, dass die Ventilhaube (9) und das Schliessorgan (7) am Applikator-Aussenteil (5b) befestigt sind, und dass der Applikator-Aussenteil (5b) relativ zum Applikator-Innenteil (5a) so bewegbar gelagert ist, dass die Lage des Sperrelements (19) relativ zum Schliessorgan (7) zwischen der Sperrstellung und der Freigabestellung veränderbar ist.
  3. Verschlusssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal ein rohrförmiger Abschnitt des Applikator-Innenteils (5a) ist, dass das Sperrelement (19) ein am stirnseitigen Ende dieses rohrförmigen Abschnitts axial hervorragender Sperrbolzen ist.
  4. Verschlusssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator-Aussenteil (5b) einen rohrförmigen Abschnitt umfasst, der den Applikator-Innenteil (5a) ummantelt, dass am stirnseitigen Ende des Applikator-Aussenteils (5b) eine Führungsöffnung (25) ausgenommen ist, durch die der Sperrbolzen hindurch ragt, und dass der Applikator-Aussenteil (5b) relativ zum Applikator-Innenteil (5a) axial zwischen der Sperrstellung und der Freigabestellung bewegbar ist.
  5. Verschlusssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Applikator-Innenteil (5a) radial hervorragende Gewindenocken (21) ausgebildet sind, dass diese Gewindenocken (21) im Eingriff mit entsprechenden Gewindenutabschnitten (23) an der Innenseite des Applikator-Aussenteils (5b) sind, und dass der Applikator-Aussenteil (5b) relativ zum Applikator-Innenteil (5a) aufgrund der Steigung der Gewindenutabschnitte (23) durch Drehen zwischen der Sperrstellung und der Freigabestellung einstellbar sind.
  6. Verschlusssystem nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass am stirnseitigen Ende des Applikator-Aussenteils (5b) koaxial und peripher zur Führungsöffnung (25) ein Haltering (27) hervorragt, dass das Schliessorgan (7) eine elastische membranartige Haube umfasst, und dass der untere Randbereich dieser Haube am Haltering (27) befestigt ist.
  7. Verschlusssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (19) in der Sperrstellung in Anlage ist mit dem Schliessorgan (7) und dieses gegen den Ventilsitz an der Ventilhaube (9) drückt, und dass das Sperrelement (19) in der Freigabestellung so beabstandet zum Schliessorgan (7) ist, dass dieses durch einen Überdruck auf Seite der Kammer (37) bewegbar ist, um die Austrittsöffnung (11) freizugeben.
  8. Verschlusssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator-Aussenteil (5b) sekundäre Durchgangsöffnungen (17b) umfasst, die peripher zum Haltering (27) in die Kammer (37) münden und diese Kammer (37) mit einem Zwischenraum (39) verbinden der über die primären Durchgangsöffnungen (17a) mit dem Kanal des Applikator-Innenteils (5a) verbunden ist.
  9. Verschlusssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventildeckel (9) mit dem Applikator-Aussenteil (5b) drehfest verbunden ist.
  10. Behälter (1) von pastösen oder flüssigen Medien mit einem Ausgabehals (la), dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlusssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit dem Ausgabehals (1a) verbunden ist.
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