EP3211152A2 - Bras extensible de traction de la barre frontale de traction d'un store et procédé de montage dudit bras - Google Patents
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- EP3211152A2 EP3211152A2 EP17382064.8A EP17382064A EP3211152A2 EP 3211152 A2 EP3211152 A2 EP 3211152A2 EP 17382064 A EP17382064 A EP 17382064A EP 3211152 A2 EP3211152 A2 EP 3211152A2
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- E04F10/0622—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind whereby the pivot axis of the articulation is perpendicular to the roller whereby the plane defined by three consecutive articulation points of an articulated arm is not parallel to the rotation axis of the roller, e.g. to create a saddle type roof construction or to prevent contact between the cloth and the arm sections
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Definitions
- the present invention refers to an expandable blind pull arm whose features provide it with more mounting options than existing arms.
- the arm object of the present invention allows the prestressing of the inner elastic element without a tool provided for this purpose is necessary.
- the extensible pulling arms of the front pulling bar of a blind are known, of the type which comprise a first arm member and a second arm member hinged together.
- the first arm member is constituted by a first profile, on which is located at its ends a first end of articulation with the second arm member and a second end of connection to the front traction bar and the second element consists of a second profile on which is at its ends a first end of articulation with the first arm member and a second end of connection to a fixed support of the end of the arm.
- a pull member Inside the arm is a pull member provided with a first end, a second end and a resilient member disposed between the two ends.
- the first end of the traction element is integral with the first articulation end of the first arm element and the second end of the traction element is integral with the second end.
- the elastic member is stressed so that in the equilibrium position in the absence of other forces, the arm is unfolded.
- the movable ends of the arms are connected to the front drawbar. The ends are fixed to a fixed component of the blind, where the box of the winder is usually located.
- the arms unfold by pushing their pulling end by the moving rod, which unwinds the fabric of the blind.
- the winder To store the blind, the winder must overcome the tensile force of the elastic elements, so that the arms can bend.
- the elastic element which is usually a coil spring, must be tightly tensioned to guarantee sufficient strength to overcome the resistance of the fabric. .
- the document EP 1 013 846 A1 discloses an expandable pull arm of the pull front bar of a blind, which includes a first arm member and a second arm member, the first arm member being formed of a first profile, a first end articulation with the second arm member and a second connecting end to the front traction bar, the second member consisting of a second profile, a first articulating end with the first arm member and a second connection end a fixed support of the end of the arm, the two arm members being articulated by means of a hinge, the arm comprising a traction element provided with a first end, a second end and a elastic element disposed between the two ends, the first end of the traction element being integral with the first articulating end of the first arm element, the second end of the traction element being integral with the second end, in which the traction element comprises a section of length that is adjustable between its second end and the elastic element, the section of adjustable length being provided with a rod; threaded and threaded tube that cooperates with the threaded
- the arm can then be mounted in any place where there are means for thread mutually the threaded rod and the threaded tube.
- it is a compact solution that provides the anchoring portion by molding the hinge end of the first arm member.
- the elastic member has a proximal end closer to the second arm end of the second arm member and a distal end closer to the joint and wherein the second end of the pull member corresponds to the end of the threaded rod and the threaded tube is provided with means for anchoring the proximal end of the elastic element.
- the anchoring means are disposed at the end of the threaded tube.
- the anchoring means are disposed on the outer surface of the threaded tube.
- the traction element comprises an inextensible traction section whose end corresponds to the first end of the traction element and whose other end is connected to the distal end of the elastic element.
- the inextensible traction section consists of a cable passed in duplicate and whose ends are arranged as connecting rings at the distal end of the elastic element, so that the central portion of the cable is arranged as an anchor, with the cable disposed inside a sheath of rectangular section.
- the sheath offers the advantages mentioned in utility model U200700021 of the same holder and relating to a traction element for articulated arms, namely, it makes it possible to protect both the cable and the elements of arm, and also offers an attractive aesthetic appearance, because the cable is not visible.
- the present invention allows the cable to pass through the outside of the joint without the cables being visible.
- the hinge end with the second arm member of the first arm member includes a sectional housing. complementary to the rectangular section of the sheath.
- the arm comprises a cover of the assembly consisting of the groove and the projection.
- This cover makes it possible to conceal, in the same way as the sheath, the parts that configure the anchorage, which guarantees an aesthetic quality of the articulation of the arm.
- the projection and the cover comprise mutual coupling means.
- the second end of the second arm member comprises a through hole for the partial accommodation of the adjustable length section, the through orifice being provided with a tapered flare at its distal end, and a constant section flare at its proximal end which defines a bearing surface for the head of an apparent end of the adjustable length section.
- the arm includes means for preventing rotation of the threaded tube.
- said means consist of a pin which passes through the threaded tube, the length of the pin being at least larger than the smallest of the transverse dimensions of the inner housing of the housing profile of the threaded tube.
- the elastic member has a proximal end closer to the second end of the second arm member and a distal end closer to the joint and wherein the second end of the pull member corresponds to the end of the second member.
- the threaded rod and the threaded tube is provided at one of its ends with means for anchoring the proximal end of the elastic element, in which the second end of the second arm element comprises a through orifice for partial housing. of the adjustable length section, the through orifice being provided with a tapered flare at its distal end, and a flare of constant section at its proximal end which defines a bearing surface for the head of an apparent end of the section length adjustable, so that one can achieve comfortably and easily step e).
- the first end of the traction element is a ring
- the hinge end with the second arm member of the first arm member comprises a groove in turn provided with a protrusion with a circular contour
- step d) is implemented by inserting the ring which constitutes the anchoring of the first end of the traction element of the traction element in the projection.
- the method comprises an additional step of coupling a cover of the assembly of the groove and the projection.
- the invention refers to an extensible arm B pulling the frontal bar pulling a blind.
- This arm is composed of a first arm element B1, shown in isolation on the figure 1 , and a second arm element B2, shown on the figure 2 .
- the first arm member B1 consists of a first profile P1, a first end B11 of articulation with the second arm element B2 and a second end B12 of connection to the front traction bar.
- the second arm element B2 consists of a second profile P2, a first end B21 of articulation with the first arm member B1 and a second end B22 of a fixed support of the end of the arm B .
- the two arm members B1, B2 are articulated by means of an articulation A.
- the arm B comprises in its interior a traction element 1 provided with a first end 11, a second end 12 and a resilient element 13, disposed between the two ends 11, 12, as can be seen on the figures 5 and 6 .
- the first end 11 of the traction element 1 is integral with the first articulation end B11 of the first arm element B1, and the second end 12 of the traction element 1 is integral with the second end B22.
- the traction element 1 comprises a section 14 of adjustable length between its second end 12 and the elastic element 13, the section 14 being of adjustable length provided with a threaded rod 141, which is preferably a screw with a provided head a socket for Allen key, and a threaded tube 142 which cooperates with the screw 141.
- a threaded rod 141 which is preferably a screw with a provided head a socket for Allen key, and a threaded tube 142 which cooperates with the screw 141.
- the elastic member 13 has a proximal end closer to the second end B22 of the second arm member B2 and a distal end closer to the hinge A and the second end 12 of the pull member 1 corresponds to the end of the threaded rod 141 and the threaded tube 142 is provided at one of its ends with anchoring means 143 of the proximal end of the elastic element 13.
- the traction element 1 comprises an inextensible traction section whose end corresponds to the first end 11 of the traction element 1 and the other end of which is connected to the distal end of the elastic element 13.
- the inextensible traction section consists of a double-ended cable whose ends are arranged as connecting rings at the distal end of the elastic element 13, so that the central part of the cable 15 is arranged as an anchoring, with the cable 15 being disposed inside a sheath 16 of rectangular section.
- duplicated it must be understood that it is a single cable, with both ends anchored on the distal end of the spring 13, the central portion being bent to form an anchor link on the projection A2.
- the hinge end B11 with the second arm element B2 of the first arm element B1 comprises a housing A4 of section complementary to the rectangular section of the sheath 16.
- the anchoring solution is described in which the end of the inextensible section is attached to the end of the first traction element, it is also conceivable that this end is fixed on a rotary core introduced on the axis of the joint, in which the core is integral with the first arm member.
- This solution is the one described for example in documents published with the numbers ES 1 127 205 U or EP 1 650 373 B1 .
- the first end 11 of the traction element is a ring, and the end B11 of articulation with the second arm element B2 of the first arm element B1 comprises a groove A1 provided in turn with a protruding projection A2. circular for anchoring the first end 11 of the traction element. This end corresponds to the link which constitutes the 180 ° curve of the cable passed in duplicate.
- the arm comprises a lid A3 of the assembly consisting of the groove A1 and the projection A2.
- the second end B22 of the second arm member A2 comprises a through hole B221 for partially accommodating the section 14 of adjustable length.
- the through hole B221 provided with a conical flare B222 at its distal end, and a flare B223 of constant section at its proximal end which defines a bearing surface for the head of an apparent end of the section. 14 of adjustable length.
- the conical flare B222 facilitates the quick assembly of the tension element.
- the arm also comprises means 144 for preventing the rotation of the screwed tube 142 when the screw 141 is actuated with a key, by a user.
- the figure 6 shows an embodiment of the means for preventing rotation consisting of a pin 144. This pin 144 is inserted into an orifice of the threaded tube, for example near the anchoring end to the traction element. The length of the pin must be greater than the smallest transverse dimension of the housing of the second arm member, which is the one that houses the spring.
- the invention is not limited to the particular embodiments that are described but also encompasses, for example, variants that can be made by the average skilled person, for example, as to the choice of materials, dimensions, components, configuration, etc., in what follows from the claims.
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Abstract
Description
- La présente invention fait référence à un bras extensible de traction de store dont les caractéristiques lui offrent davantage d'options de montage par rapport aux bras existants. En particulier, le bras objet de la présente invention permet la précontrainte de l'élément élastique intérieur sans qu'un outil prévu à cet effet ne soit nécessaire.
- On connaît les bras extensibles de traction de la barre frontale de traction d'un store, du type qui comprennent un premier élément de bras et un deuxième élément de bras articulés entre eux.
- Sur ces bras le premier élément de bras est constitué d'un premier profil, sur lequel se trouve à ses extrémités une première extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras et une deuxième extrémité de liaison à la barre frontale de traction et le deuxième élément est constitué d'un deuxième profil sur lequel se trouve à ses extrémités une première extrémité d'articulation avec le premier élément de bras et une deuxième extrémité de liaison à un support fixe de l'extrémité du bras.
- À l'intérieur du bras se trouve un élément de traction pourvu d'une première extrémité, d'une deuxième extrémité et d'un élément élastique disposé entre les deux extrémités. La première extrémité de l'élément de traction est solidaire de la première extrémité d'articulation du premier élément de bras et la deuxième extrémité de l'élément de traction est solidaire de la deuxième extrémité.
- L'élément élastique est soumis à une contrainte pour que dans la position d'équilibre en l'absence d'autres forces, le bras est déplié. Les extrémités mobiles des bras sont reliées à la barre de traction avant. Les extrémités sont fixées à un composant fixe du store, où le caisson de l'enrouleur est habituellement situé.
- Donc, les bras se déplient en poussant par leur extrémité mobile la barre de traction, laquelle déroule la toile du store. Pour ranger le store, l'enrouleur doit vaincre la force de traction des éléments élastiques, de sorte que les bras puissent se plier.
- Pour que les bras puissent déplacer la barre avant et dérouler la toile, et maintenir en plus la toile tendue, l'élément élastique, qui est habituellement un ressort hélicoïdal, doit être fortement tendu pour garantir une force suffisante pour vaincre la résistance de la toile. Pour pouvoir réaliser la précontrainte, il est nécessaire de disposer un outil spécial, lequel suppose des limites concernant le lieu dans lequel le montage du bras peut être réalisé.
- Il arrive souvent qu'un client intermédiaire ait besoin de donner un aspect particulier au bras, en particulier de le peindre d'une couleur donnée. Néanmoins, le fabricant des bras doit être habituellement celui qui dispose de l'outil de précontrainte du ressort, ce qui suppose pour ce dernier qu'il doit peindre lui-même les bras avant de les envoyer au client intermédiaire, qui ne dispose habituellement pas de l'outil. Donc, ceci suppose que ce dernier doit réaliser lui-même l'opération de peinture avant de les envoyer au client intermédiaire, ce qui suppose des coûts élevés de traitement différencié et de stockage, plus particulièrement lorsqu'il s'agit de séries limitées.
- Le document
EP 1 013 846 A1 décrit un bras extensible de traction de la barre frontale de traction d'un store, qui comprend un premier élément de bras et un deuxième élément de bras, le premier élément de bras étant constitué d'un premier profil, d'une première extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras et d'une deuxième extrémité de liaison à la barre frontale de traction, le deuxième élément étant constitué d'un deuxième profil, d'une première extrémité d'articulation avec le premier élément de bras et d'une deuxième extrémité de liaison un support fixe de l'extrémité du bras, les deux éléments de bras étant articulés moyennant une articulation, le bras comprenant un élément de traction pourvu d'une première extrémité, d'une deuxième extrémité et d'un élément élastique disposé entre les deux extrémités, la première extrémité de l'élément de traction étant solidaire de la première extrémité d'articulation du premier élément de bras, la deuxième extrémité de l'élément de traction étant solidaire de la deuxième extrémité, dans lequel l'élément de traction comprend un tronçon de longueur réglable entre sa deuxième extrémité et l'élément élastique, le tronçon de longueur réglable étant pourvu d'une tige filetée et d'un tube fileté qui coopère avec la tige filetée. - Néanmoins, le bras décrit dans le document
EP 1 013 846 A1 présente l'inconvénient du montage de l'élément de traction, car celui-ci doit être réalisé en usine. - Il y a donc un besoin d'une solution technique permettant au client intermédiaire de recevoir les éléments de bras démontés pour que celui-ci leur donne une finition personnalisée, avant le montage du ressort, mais sans avoir pour cela à acquérir l'outil de tension et le personnel nécessaire pour l'utiliser.
- Pour contourner l'inconvénient ci-dessus, la présente invention propose un bras extensible de traction de la barre frontale de traction d'un store, qui comprend :
- un premier élément de bras et un deuxième élément de bras,
- le premier élément de bras étant constitué d'un premier profil, d'une première extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras et d'une deuxième extrémité de liaison à la barre frontale de traction,
- le deuxième élément de bras étant constitué d'un deuxième profil, d'une première extrémité d'articulation avec le premier élément de bras et d'une deuxième extrémité de liaison un support fixe de l'extrémité du bras,
- les deux éléments de bras étant articulés moyennant une articulation,
- Ainsi, il n'est pas nécessaire pour l'étape de montage de disposer d'un outil spécial comme celui qui est mentionné ci-dessus, le bras peut alors être monté dans n'importe quel endroit où l'on dispose de moyens pour fileter mutuellement la tige filetée et le tube fileté. En outre, il s'agit d'une solution compacte qui permet d'obtenir la partie d'ancrage moyennant le moulage de l'extrémité d'articulation du premier élément de bras.
- Dans certaines réalisations, l'élément élastique a une extrémité proximale plus proche de la deuxième extrémité de bras du deuxième élément de bras et une extrémité distale plus proche de l'articulation et dans lequel la deuxième extrémité de l'élément de traction correspond à l'extrémité de la tige filetée et le tube fileté est pourvu de moyens d'ancrage de l'extrémité proximale de l'élément élastique.
- Ainsi, une configuration permettant d'accéder à l'extrémité de la tige filetée est possible, laquelle peut être pourvue d'un orifice pour son actionnement rotatif moyennant un outil, comme par exemple une clé type Allen ou similaire.
- Dans certaines réalisations, les moyens d'ancrage sont disposés à l'extrémité du tube fileté.
- Dans certaines réalisations, les moyens d'ancrage sont disposés sur la surface externe du tube fileté.
- Dans certaines réalisations, l'élément de traction comprend un tronçon de traction inextensible dont l'extrémité correspond à la première extrémité de l'élément de traction et dont l'autre extrémité est reliée à l'extrémité distale de l'élément élastique.
- Dans certaines réalisations, le tronçon de traction inextensible est constitué d'un câble passé en double et dont les extrémités sont disposées comme des anneaux de liaison à l'extrémité distale de l'élément élastique, de sorte que la partie centrale du câble est disposée comme un ancrage, avec le câble disposé à l'intérieur d'une gaine de section rectangulaire.
- La gaine offre dans le contexte de la présente invention les avantages mentionnés dans le modèle d'utilité U200700021 du même titulaire et relatif à un élément de traction pour des bras articulés, à savoir, elle permet de protéger aussi bien le câble que les éléments de bras, et offre en outre un aspect esthétique attractif, car le câble n'est pas visible. En particulier, la présente invention permet de faire passer le câble par l'extérieur de l'articulation sans que les câbles ne soient visibles.
- Dans certaines réalisations, l'extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras du premier élément de bras comprend un logement de section complémentaire de la section rectangulaire de la gaine.
- Avec cette configuration on obtient un emboîtement parfait entre la gaine et le logement, qui offre en outre une grande qualité esthétique, car la surface extérieure de l'articulation peut être parfaitement cylindrique.
- Dans certaines réalisations, le bras comprend un couvercle de l'ensemble constitué de la rainure et de la saillie.
- Ce couvercle permet de cacher, de la même manière que la gaine, les parties qui configurent l'ancrage, ce qui garantit une qualité esthétique de l'articulation du bras.
- Dans certaines réalisations, la saillie et le couvercle comprennent des moyens de couplage mutuel.
- Dans certaines réalisations, la deuxième extrémité du deuxième élément de bras comprend un orifice traversant pour le logement partiel du tronçon de longueur réglable, l'orifice traversant étant pourvu d'un évasement conique à son extrémité distale, et d'un évasement de section constante à son extrémité proximale qui définit une surface d'appui pour la tête d'une extrémité apparente du tronçon de longueur réglable.
- Dans certaines réalisations, le bras comprend des moyens pour éviter la rotation du tube fileté. De préférence, lesdits moyens consistent en une goupille qui traverse le tube fileté, la longueur de la goupille étant au moins plus grande que la plus petite des dimensions transversales du logement intérieur du profil de logement du tube fileté.
- On peut ainsi éviter que le couple provoqué par le vissage de la tige filetée sur le tube fileté soit transmis à l'élément élastique, et donc permettre de visser la tige plus efficacement.
- L'invention fait également référence à un procédé de montage d'un bras extensible de traction de la barre frontale de traction d'un store, qui comprend les étapes consistant à :
- a) Obtenir un premier élément de bras et un deuxième élément de bras, le premier élément de bras étant constitué d'un premier profil, d'une première extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras et d'une deuxième extrémité de liaison à la barre frontale de traction, le deuxième élément étant constitué d'un deuxième profil, d'une première extrémité d'articulation avec le premier élément de bras et d'une deuxième extrémité de liaison un support fixe de l'extrémité du bras,
- b) Obtenir un élément de traction pourvu d'une première extrémité, d'une deuxième extrémité et d'un élément élastique disposé entre les deux extrémités, l'élément de traction comprenant un tronçon de longueur réglable entre sa deuxième extrémité et l'élément élastique, le tronçon de longueur réglable étant pourvu d'une tige filetée et d'un tube filetée qui coopère avec la tige filetée ;
- c) Articuler les deux éléments de bras par leurs extrémités d'articulation, de sorte à configurer une articulation,
- d) Ancrer la première extrémité de l'élément de traction sur la première extrémité d'articulation du premier élément de bras ;
- e) Ancrer la deuxième extrémité de l'élément de traction sur la deuxième extrémité,
- f) Visser la tige filetée sur le tube fileté jusqu'à obtenir une tension voulue de l'élément élastique.
- Ce procédé permet de contourner les lacunes de l'état de l'art, étant donné que les opérations d), e) et f) n'ont pas besoin d'un outil particulier pour l'opération de précontrainte de l'élément élastique.
- Donc, une fois les éléments des étapes a) et b) produits dans un lieu, les autres opérations peuvent être réalisées dans un autre lieu. En particulier, dans ce deuxième lieu on peut mettre en oeuvre une opération de peinture, avant de procéder aux étapes c) à f), pour produire de petites séries de bras avec des couleurs particulières.
- De préférence, l'élément élastique a une extrémité proximale plus proche de la deuxième extrémité du deuxième élément de bras et une extrémité distale plus proche de l'articulation et dans lequel la deuxième extrémité de l'élément de traction correspond à l'extrémité de la tige filetée et le tube fileté est pourvu à l'une de ses extrémités de moyens d'ancrage de l'extrémité proximale de l'élément élastique, dans lequel la deuxième extrémité du deuxième élément de bras comprend un orifice traversant pour le logement partiel du tronçon de longueur réglable, l'orifice traversant étant pourvu d'un évasement conique à son extrémité distale, et d'un évasement de section constante à son extrémité proximale qui définit une surface d'appui pour la tête d'une extrémité apparente du tronçon de longueur réglable, de sorte que l'on puisse réaliser confortablement et facilement l'étape e).
- Avantageusement, la première extrémité de l'élément de traction est un anneau, et dans lequel l'extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras du premier élément de bras comprend une rainure pourvue à son tour d'une saillie au contour circulaire, dans lequel l'étape d) est mise en oeuvre en insérant l'anneau qui constitue l'ancrage de la première extrémité de l'élément de traction de l'élément de traction dans la saillie.
- Finalement, le procédé comprend une étape supplémentaire consistant à accoupler un couvercle de l'ensemble constitué de la rainure et de la saillie.
- Pour compléter la description et dans l'objectif de faciliter une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, selon un exemple de réalisation pratique de cette dernière, un jeu de figures est accompagné comme partie intégrante de la description dans lequel à titre illustratif et non limitatif il a été représenté ce qui suit :
- La figura 1 est une vue en perspective du premier élément de bras, qui est celui qui est en contact avec la barre de traction avant.
- La figura 2 est une vue en perspective du deuxième élément de bras, qui est celui qui a l'extrémité solidaire avec une structure fixe.
- Les
figures 3 et 4 sont des perspectives de l'articulation, où l'on peut observer l'emboîtement de gaine dans une rainure périphérique de l'articulation. - La
figure 5 montre en perspective les composants de base de l'invention, bien que l'élément élastique soit seulement représenté par une ligne, et dans lequel l'extrémité de fixation à la partie fixe est apparente en section pour pouvoir observer sa disposition intérieure. - La
figure 6 est analogue à lafigure 5 , mais sans coupe. - Tel que l'on peut observer sur les figures, l'invention fait référence à un bras extensible B de traction de la barre frontale de traction d'un store.
- Ce bras est composé d'un premier élément de bras B1, montré de manière isolée sur la
figure 1 , et un deuxième élément de bras B2, montré sur lafigure 2 . - Le premier élément de bras B1 est constitué d'un premier profil P1, d'une première extrémité B11 d'articulation avec le deuxième élément de bras B2 et d'une deuxième extrémité B12 de liaison à la barre frontale de traction.
- Le deuxième élément de bras B2 est constitué d'un deuxième profil P2, d'une première extrémité B21 d'articulation avec le premier élément de bras B1 et d'une deuxième extrémité B22 de liaison un support fixe de l'extrémité du bras B.
- Comme on peut le voir sur les
figures 3 ,5 et6 , les deux éléments de bras B1, B2, sont articulés moyennant une articulation A. - Le bras B comprend en son intérieur un élément de traction 1 pourvu d'une première extrémité 11, d'une deuxième extrémité 12 et d'un élément élastique 13, disposé entre les deux extrémités 11, 12, tel que l'on peut observer sur les
figures 5 et6 . - La première extrémité 11 de l'élément de traction 1 est solidaire de la première extrémité B11 d'articulation du premier élément de bras B1, et la deuxième extrémité 12 de l'élément de traction 1 est solidaire de la deuxième extrémité B22.
- Ces caractéristiques étant connues, selon la présente invention et tel que l'on montre sur la
figure 5 , l'élément de traction 1 comprend un tronçon 14 de longueur réglable entre sa deuxième extrémité 12 et l'élément élastique 13, le tronçon 14 étant de longueur réglable pourvu d'une tige filetée 141, qui est préférablement une vis avec une tête pourvue d'un emboîtement pour clé Allen, et un tube fileté 142 qui coopère avec la vis 141. - Selon la réalisation illustrée sur la
figure 5 , l'élément élastique 13 a une extrémité proximale plus proche de la deuxième extrémité B22 du deuxième élément de bras B2 et une extrémité distale plus proche de l'articulation A et la deuxième extrémité 12 de l'élément de traction 1 correspond à l'extrémité de la tige filetée 141 et le tube fileté 142 est pourvu à l'une de ses extrémités de moyens d'ancrage 143 de l'extrémité proximale de l'élément élastique 13. - L'élément de traction 1 comprend un tronçon de traction inextensible dont l'extrémité correspond à la première extrémité 11 de l'élément de traction 1 et dont l'autre extrémité est reliée à l'extrémité distale de l'élément élastique 13.
- Le tronçon de traction inextensible est constitué d'un câble 15 passé en double et dont les extrémités sont disposées comme des anneaux de liaison à l'extrémité distale de l'élément élastique 13, de sorte que la partie centrale du câble 15 est disposée comme un ancrage, avec le câble 15 étant disposé à l'intérieur d'une gaine 16 de section rectangulaire. Par « passé en double » on doit comprendre qu'il s'agit d'un câble unique, avec les deux extrémités ancrées sur l'extrémité distale du ressort 13, la partie centrale étant courbée pour constituer un lien d'ancrage sur la saillie A2.
- L'extrémité B11 d'articulation avec le deuxième élément de bras B2 du premier élément de bras B1 comprend un logement A4 de section complémentaire de la section rectangulaire de la gaine 16.
- Avec cette configuration on obtient un emboîtement parfait entre la gaine et le logement, qui offre en outre une grande qualité esthétique, car la surface extérieure de l'articulation peut être parfaitement cylindrique.
- Bien que l'on décrive la solution d'ancrage dans laquelle l'extrémité du tronçon inextensible est fixée à l'extrémité du premier élément de traction, on peut également concevoir que cette extrémité soit fixée sur un noyau rotatif introduit sur l'axe de l'articulation, dans lequel le noyau est solidaire du premier élément de bras. Cette solution est celle qui est décrite par exemple dans les documents publiés avec les numéros
ouES 1 127 205 U EP 1 650 373 B1 . - La première extrémité 11 de l'élément de traction est un anneau, et l'extrémité B11 d'articulation avec le deuxième élément de bras B2 du premier élément de bras B1 comprend une rainure A1 pourvue à son tour d'une saillie A2 au contour circulaire pour l'ancrage de la première extrémité 11 de l'élément de traction. Cette extrémité correspond au lien qui constitue la courbe à 180° du câble passé en double.
- Tel que l'on peut observer sur la
figure 5 , le bras comprend un couvercle A3 de l'ensemble constitué de la rainure A1 et de la saillie A2. - La deuxième extrémité B22 du deuxième élément de bras A2 comprend un orifice traversant B221 pour le logement partiel du tronçon 14 de longueur réglable.
- En outre, l'orifice traversant B221 pourvu d'un évasement conique B222 à son extrémité distale, et d'un évasement B223 de section constante à son extrémité proximale qui définit une surface d'appui pour la tête d'une extrémité apparente du tronçon 14 de longueur réglable. L'évasement conique B222 facilite le montage rapide de l'élément de traction.
- On observe donc sur la
figure 5 que pour réaliser la tension du ressort il suffit de monter les différents éléments et de procéder au vissage de la vis par sa tête, qui est apparente à l'extrémité fixe du bras. Pour réaliser cette opération il suffit seulement de disposer d'une clé Allen, on peut donc se passer d'un outil de traction prévue à cet effet. - Le bras comprend également des moyens 144 pour éviter la rotation du tube vissé 142 lorsque le vis 141 est actionné avec une clé, par un utilisateur. La
figure 6 montre une réalisation des moyens pour éviter la rotation consistant en une goupille 144. Cette goupille 144 est insérée dans un orifice du tube fileté, par exemple à proximité de l'extrémité d'ancrage à l'élément de traction. La longueur de la goupille doit être plus grande que la plus petite dimension transversale du logement du deuxième élément de bras, qui est celui qui loge le ressort. - La procédure de montage du bras extensible de l'invention est très simple, et comprend les étapes consistant à :
- a) Obtenir un premier élément de bras B1 et un deuxième élément de bras B2, le premier élément de bras B1 étant constitué d'un premier profil P1, d'une première extrémité B11 d'articulation avec le deuxième élément de bras B2 et d'une deuxième extrémité B12 de liaison à la barre frontale de traction, le deuxième élément de bras B2 étant constitué d'un deuxième profil P2, d'une première extrémité B21 d'articulation avec le premier élément de bras B1 et d'une deuxième extrémité B22 de liaison un support fixe de l'extrémité du bras B,
- b) Obtenir un élément de traction 1 pourvu d'une première extrémité 11, d'une deuxième extrémité 12 et d'un élément élastique 13 disposé entre les deux extrémités 11, 12, l'élément de traction 1 comprenant un tronçon 14 de longueur réglable entre sa deuxième extrémité 12 et l'élément élastique 13, le tronçon 14 étant de longueur réglable pourvu d'une tige filetée 141 et d'un tube fileté 142 qui coopère avec la tige filetée 141 ;
- c) Éventuellement, réaliser la finition des éléments de bras, comme par exemple les peindre ;
- c) Articuler les deux éléments de bras B1, B2 par ses extrémités d'articulation, de sorte à configurer une articulation A,
- e) Ancrer la première extrémité 11 de l'élément de traction 1 sur la première extrémité B11 d'articulation du premier élément de bras B1
- f) Ancrer la deuxième extrémité 12 de l'élément de traction 1 sur la deuxième extrémité B22,
- g) Visser la tige filetée 141 sur le tube fileté 142 jusqu'à obtenir une tension voulue de l'élément élastique 13.
- Dans ce texte, le mot « comprend » et ses variantes comme « comprenant », etc. ne doivent pas être interprétés de façon exclusive, à savoir, ils n'excluent pas la possibilité que ce qui est décrit inclut d'autres éléments, étapes etc.
- D'autre part, l'invention ne se limite pas aux réalisations particulières qui sont décrites mais englobe également, par exemple, les variantes pouvant être réalisées par l'homme du métier moyen par exemple, quant au choix des matériaux, dimensions, composants, configuration, etc., dans ce qui découle des revendications.
la première extrémité de l'élément de traction étant solidaire de la première extrémité d'articulation du premier élément de bras, la deuxième extrémité de l'élément de traction étant solidaire de la deuxième extrémité, dans lequel l'élément de traction comprend un tronçon de longueur réglable entre sa deuxième extrémité et l'élément élastique, le tronçon de longueur réglable étant pourvu d'une tige filetée et d'un tube fileté qui coopère avec la tige filetée, et dans lequel la première extrémité de l'élément de traction est un anneau, et dans lequel l'extrémité d'articulation avec le deuxième élément de bras du premier élément de bras comprend une rainure accessible depuis l'extérieur pourvue à son tour d'une saillie au contour circulaire pour l'ancrage de la première extrémité de l'élément de traction.
Claims (15)
- Bras extensible (B) de traction de la barre frontale de traction d'un store, qui comprend :un premier élément de bras (B1) et un deuxième élément de bras (B2), le premier élément de bras (B1) étant constitué d'un premier profil (P1), d'une première extrémité (B11) d'articulation avec le deuxième élément de bras (B2) et d'une deuxième extrémité (B12) de liaison à la barre frontale de traction,le deuxième élément de bras (B2) étant constitué d'un deuxième profil (P2), d'une première extrémité (B21) d'articulation avec le premier élément de bras (B1) et d'une deuxième extrémité (B22) de liaison à un support fixe de l'extrémité du bras (B), les deux éléments de bras (B1, B2) étant articulés moyennant une articulation (A), le bras (B) comprenant un élément de traction (1) pourvu d'une première extrémité (11), d'une deuxième extrémité (12) et d'un élément élastique (13) disposé entre les deux extrémités (11, 12), la première extrémité (11) de l'élément de traction (1) étant solidaire de la première extrémité (B11) d'articulation du premier élément de bras (B1), la deuxième extrémité (12) de l'élément de traction (1) étant solidaire de la deuxième extrémité (B22), dans lequel l'élément de traction (1) comprend un tronçon (14) de longueur réglable entre sa deuxième extrémité (12) et l'élément élastique (13), le tronçon (14) de longueur réglable étant pourvu d'une tige filetée (141) et d'un tube fileté (142) qui coopère avec la tige filetée (141) caractérisé en ce que la première extrémité (11) de l'élément de traction est un anneau, et en ce que l'extrémité (B11) d'articulation avec le deuxième élément de bras (B2) du premier élément de bras (B1) comprend une rainure (A1) accessible depuis l'extérieur pourvue à son tour d'une saillie (A2) au contour circulaire pour l'ancrage de la première extrémité (11) de l'élément de traction.
- Bras selon la revendication 1, dans lequel l'élément élastique (13) a une extrémité proximale plus proche de la deuxième extrémité (B22) du deuxième élément de bras (B2) et une extrémité distale plus proche de l'articulation (A) et dans lequel la deuxième extrémité (12) de l'élément de traction (1) correspond à l'extrémité de la tige filetée (141) et le tube fileté (142) est pourvu à l'une de ses extrémités de moyens d'ancrage (143) de l'extrémité proximale de l'élément élastique (13).
- Bras selon la revendication 2, dans lequel les moyens d'ancrage (143) sont disposés à l'extrémité du tube fileté (142).
- Bras selon la revendication 2, dans lequel les moyens d'ancrage (143) sont disposés à la surface externe du tube fileté (142).
- Bras selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément de traction (1) comprend un tronçon de traction inextensible dont l'extrémité corresponde à la premier extrémité (11) de l'élément de traction (1) et dont l'autre extrémité est reliée à l'extrémité distale de l'élément élastique (13).
- Bras selon la revendication 5, dans lequel le tronçon de traction inextensible est constitué d'un câble (15) passé en double et dont les extrémités sont disposées comme des anneaux de liaison à l'extrémité distale de l'élément élastique (13), de sorte que la partie centrale du câble (15) est disposée comme un ancrage, avec le câble (15) étant disposé à l'intérieur d'une gaine (16) de section rectangulaire.
- Bras selon la revendication 6, dans lequel l'extrémité (B11) d'articulation avec le deuxième élément de bras (B2) du premier élément de bras (B1) comprend un logement (A4) de section complémentaire de la section rectangulaire de la gaine (16).
- Bras selon la revendication 1, qui comprend un couvercle (A3) de l'ensemble constitué de la rainure (A1) et de la saillie (A2).
- Bras selon la revendication 8, dans lequel la saillie (A2) et le couvercle (A3) comprennent des moyens de couplage mutuel.
- Bras selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième extrémité (B22) du deuxième élément de bras (B2) comprend un orifice traversant (B221) pour le logement partiel du tronçon (14) de longueur réglable, l'orifice traversant (B221) étant pourvu d'un évasement conique (B222) à son extrémité distale, et d'un évasement (B223) de section constante à son extrémité proximale qui définit une surface d'appui pour la tête d'une extrémité apparente du tronçon (14) de longueur réglable.
- Bras selon la revendication 2 et l'une quelconque qui dépend de celle-ci, qui comprend des moyens pour éviter la rotation du tube fileté (142).
- Procédé de montage d'un bras extensible (B) de traction de la barre frontale de traction d'un store, qui comprend les étapes consistant à :a) Obtenir un premier élément de bras (B1) et un deuxième élément de bras (B2), le premier élément de bras (B1) étant constitué d'un premier profil (P1), d'une première extrémité (B11) d'articulation avec le deuxième élément de bras (B2) et d'une deuxième extrémité (B12) de liaison à la barre frontale de traction, le deuxième élément de bras (B2) étant constitué d'un deuxième profil (P2), d'une première extrémité (B21) d'articulation avec le premier élément de bras (B1) et d'une deuxième extrémité (B22) de liaison un support fixe de l'extrémité du bras B,b) Obtenir un élément de traction (1) pourvu d'une première extrémité (11), d'une deuxième extrémité (12) et d'un élément élastique (13) disposé entre les deux extrémités (11, 12), l'élément de traction (1) comprenant un tronçon (14) de longueur réglable entre sa deuxième extrémité (12) et l'élément élastique (13), le tronçon (14) étant de longueur réglable pourvu d'une tige filetée (141) et d'un tube fileté (142) qui coopère avec la tige filetée (141);c) Articuler les deux éléments de bras (B1, B2) par leurs extrémités d'articulation, de sorte à configurer une articulation (A),d) Ancrer la première extrémité (11) de l'élément de traction (1) sur la première extrémité (B11) d'articulation du premier élément de bras (B1)e) Ancrer la deuxième extrémité (12) de l'élément de traction (1) sur la deuxième extrémité (B22),f) Visser la tige filetée (141) sur le tube fileté (142) jusqu'à obtenir une tension voulue de l'élément élastique (13).
- Procédé selon la revendication 12, dans lequel l'élément élastique (13) a une extrémité proximale plus proche de la deuxième extrémité (B22) du deuxième élément de bras (B2) et une extrémité distale plus proche de l'articulation (A) et dans lequel la deuxième extrémité (12) de l'élément de traction (1) correspond à l'extrémité de la tige filetée (141) et le tube fileté (142) est pourvu à l'une de ses extrémités de moyens d'ancrage (143) de l'extrémité proximale de l'élément élastique (13), dans lequel la deuxième extrémité (B22) du deuxième élément de bras (B2) comprend un orifice traversant (B221) pour le logement partiel du tronçon (14) de longueur réglable, l'orifice traversant (B221) étant pourvu d'un évasement conique (B222) à son extrémité distale, et d'un évasement (B223) de section constante à son extrémité proximale qui définit une surface d'appui pour la tête d'une extrémité apparente du tronçon (14) de longueur réglable, de sorte que l'on puisse réaliser confortablement et facilement l'étape e).
- Procédé selon la revendication 12 ou la 13, dans lequel la première extrémité (11) de l'élément de traction est un anneau, et dans lequel l'extrémité (B11) d'articulation avec le deuxième élément de bras (B2) du premier élément de bras (B1) comprend une rainure (A1) pourvue à son tour d'une saillie (A2) au contour circulaire, dans lequel l'étape d) est mise en oeuvre en insérant l'anneau qui constitue l'ancrage de la première extrémité (11) de l'élément de traction de l'élément de traction dans la saillie (A2).
- Procédé selon la revendication 14, qui comprend une étape supplémentaire de couplage d'un couvercle (A3) de l'ensemble constitué de la rainure (A1) et de la saillie (A2) à la saillie (A2).
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