EP3234940A1 - Etiquette adhésive - Google Patents

Etiquette adhésive

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Publication number
EP3234940A1
EP3234940A1 EP15817191.8A EP15817191A EP3234940A1 EP 3234940 A1 EP3234940 A1 EP 3234940A1 EP 15817191 A EP15817191 A EP 15817191A EP 3234940 A1 EP3234940 A1 EP 3234940A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
radiation
compound
layer
label
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15817191.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sandrine Rancien
Brauge LAURENT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arjobex SAS
Original Assignee
Arjobex SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arjobex SAS filed Critical Arjobex SAS
Publication of EP3234940A1 publication Critical patent/EP3234940A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
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    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
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    • B42D25/378—Special inks
    • B42D25/382—Special inks absorbing or reflecting infrared light
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
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    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
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    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
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    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/28—Presence of paper
    • C09J2400/283—Presence of paper in the substrate

Definitions

  • the present invention relates to adhesive labels and more particularly to self-adhesive labels, including safety labels.
  • Self-adhesive security labels can be both authenticatable and tamper-proof.
  • tamper-proof is meant in particular that they are destroyed in case of attempted separation (or peeling) of the substrate on which they were applied.
  • An adhesive label has a generally printable or customizable structure on its front face, called a front face, and an adhesive layer on its back side.
  • Some so-called “synthetic” adhesive labels comprise a polymer substrate, for example polyurethane (PU) or polyvinyl chloride (PVC), destructible.
  • PU polyurethane
  • PVC polyvinyl chloride
  • the publication WO 2012/135085 discloses, on self-adhesive labels with a transparent front, a layer of adhesive and an invisible ink invisible under ambient light, arranged between the front and the adhesive layer, the luminescent ink emitting in visible under exposure to ultraviolet (UV) radiation.
  • the front of this label is deliberately transparent or sufficiently transparent at the wavelengths of the UV and the visible on the one hand to allow the light, especially UV, to cross the front to reach the luminescence ink underneath and the exciting, and secondly to allow the wavelengths emitted by the ink in the visible of cross the frontal and so be seen in return.
  • the frontal transmittance is at least 80% and preferably greater than 95% in the UV and the visible.
  • Such a label has the disadvantage of requiring a transparent front, which can be binding on the aesthetic. Indeed, if the frontal is no longer transparent but opaque to visible light, it will absorb and / or diffuse the wavelengths of the visible and it will no longer be possible to see under UV irradiation the visible response of the luminescent ink present under the front, and thus to proceed to the verification of the authenticity of the label, the wavelengths of the visible not passing through the opaque front.
  • This transparent front label made of polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC), ortho-phthalaldehyde (OPA) or bi-oriented polypropylene (BOPP) is also an uniquely authenticatable label that does not present no features highlighting an attempt to falsify by destruction, tearing or cohesive rupture (delamination) of the frontal.
  • PE polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • PVC polyvinyl chloride
  • OPA ortho-phthalaldehyde
  • BOPP bi-oriented polypropylene
  • WO 2012/142658 discloses a self-adhesive tape carrying microscopic particles coded with identification data, the support of the tape being transparent to allow identification and visualization of the particles after application of the tape on an application medium.
  • WO 2010/043821 discloses a security label, for product authentication, comprising a monolayer or multilayer transparent front cover, coated with a transparent layer of pressure-sensitive adhesive, receiving a visible impression under ambient lighting applied directly on the adhesive layer .
  • any attempt at delamination by manual, mechanical, thermal or chemical means causes the irreversible destruction of the cohesive rupture printing of the adhesive layer, whose cohesive strength is lower the adhesive strength of the label on the product to be authenticated.
  • the aim of the invention is to make it more difficult for fraud to break off a label, and it achieves this through an adhesive label comprising:
  • an adhesive layer for bonding the label to a support, the cohesive force of the front end being less than the adhesive force of the adhesive layer; a compound having a determined behavior when illuminated by said IR radiation through the front end; electromagnetic response of said compound upon illumination by said IR radiation being detectable through the frontal.
  • the compound also called "IR tracer” may have a specific electromagnetic response to IR radiation. It is a tracer of one type or a mixture of several tracers of different types.
  • type of tracer is meant a compound having a given behavior in response to a given incident radiation.
  • Different types of tracers differ in their excitation wavelength (IR radiation) and / or their (s) wavelengths of absorption or emission.
  • Print front-end means a front end suitable for traditional printing (offset, rotary typography, rotational fxxography, rotogravure, screen printing, etc.) and / or digital printing (toner, inkjet, etc.) and / or variable printing (thermal transfer, direct thermal, laser, inkjet ).
  • the printability of the front end may in particular be provided by an adhesion primer or a printability layer located on the face intended for printing and preferably on the front face opposite to the adhesive layer.
  • the face provided with an adhesion primer or a printability layer is qualified printable face.
  • IR radiation means a set of one or more discrete or non-discrete electromagnetic waves emitted in the wavelength range of the infrared, in particular between 700 nm and 5 mm.
  • the IR radiation is preferably between 700 nm and 15 ⁇ m, more preferably between 780 nm and 3 ⁇ m and more preferably between 800 nm and 1 ⁇ m.
  • Said IR radiation may be centered on a single wavelength or consist of a set of several wavelengths for example between 700 nm and 5 mm, preferably between 700 nm and 15 ⁇ m, more preferably between 780 nm and 3 ⁇ m and more preferably between 800 nm and 1 ⁇ m.
  • These wavelengths can be emitted by one or more different sources, for example simultaneously or successively by one or more diodes.
  • the term "specific electromagnetic response” means absorption or emission by the compound. In particular, these are, respectively, absorption by the compound of certain wavelengths of the incident IR radiation or emission by the compound of an electromagnetic radiation in the visible and / or invisible domain. for example in IR, in response to the excitation of the compound by the incident IR radiation.
  • This electromagnetic response when invisible to the naked eye, will be detected using a suitable detector, including automatically. It is preferably an emission by the compound of an electromagnetic radiation in the visible and / or invisible domain, in particular in the IR, in response to the excitation of the compound by the incident IR radiation. .
  • an adhesive layer for bonding the label to a support the cohesive force of the front end being less than the adhesive force of the adhesive layer on the support
  • the adhesive label is in particular a self-adhesive label, preferably a security label.
  • the adhesive label may have before its application on a support a protector, in particular silicone, on the adhesive layer on the opposite side to the front.
  • the label according to the invention offers the advantage that after adhesion to the product to be authenticated, any attempt to detach it leads to delamination of the frontal by cohesive rupture thereof, whose cohesive strength is less than adhesive force of the adhesive layer, in particular on the support.
  • the frontal may comprise a multilayer complex, having a core layer having cavities, and two skin layers coextruded with the core layer.
  • the front end is preferably not completely transparent, especially opaque and in particular white.
  • the frontal may be opaque to visible light and / or UV radiation. It is preferably opaque to visible light and its opacity in the visible range measured according to ISO 2471 standard "Paper and board - Determination of opacity on paper background - method of reflection in diffuse light" is in particular greater than 70% preferably greater than 80%.
  • the front end is preferably transparent to IR radiation.
  • IR radiation transparency means a transmittance of the wavelengths of this radiation DR. measured using an IR spectrophotometer greater than 70%.
  • the frontend is preferably transparent to IR radiation in the wavelength range 700 nm - 15 ⁇ m, preferably 780 nm - 3 ⁇ m, more preferably 800 nm - 1 ⁇ m and more preferably in the range of wavelengths. excitation wave of said compound.
  • the front may comprise at least one layer of thermoplastic material, especially polyolefin. It is preferably a layer of polyethylene (PE) and more preferably of high density polyethylene (HDPE).
  • PE polyethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • the front can be opaque to the type Polyart ® multilayer structure TE produced and sold by the company Arjobex; such a frontal shows a delamination in case of attempted delamination due in particular to its multilayer structure and alveolate (presence of voids).
  • the detectable compound through the front end will remain on the delaminated portion of the label comprising the adhesive layer, in particular fixed on the application support .
  • the other part of the delaminated label, including in particular the information printed on the printable side, can not be reused by the fraudster, because it will no longer exhibit the electromagnetic response under IR illumination characteristic of the presence of this compound.
  • the adhesive layer may be a self-adhesive layer. It is preferably a pressure-sensitive adhesive.
  • the compound is such that the IR radiation to which it corresponds belongs to the near IR (ie NIR), in particular in the wavelength range extending from 780 nm to 3 ⁇ m, preferably extending between 800 nm. and 1 ⁇ m.
  • the near IR ie NIR
  • the electromagnetic response of the compound is an emission by the compound of electromagnetic radiation
  • it is preferably an emission in the field of IR, especially in the wavelength range extending from 700 nm at 15 ⁇ m, preferably in the NIR range between 780 nm and 3 ⁇ m and more preferably between 800 nm and 1 ⁇ m.
  • the incident radiation may in particular be emitted by one or more emitting diodes of IR light.
  • Said compound is preferably located with respect to the frontal on the same side as the adhesive layer.
  • Said compound may be a soluble or insoluble photoluminescent compound. It can be implemented in an intermediate layer between the front end and the adhesive layer or in the adhesive layer itself. It may also be present on the entire surface of the label, which is preferred, or on only part of its surface.
  • the intermediate layer or the adhesive layer containing said compound may also be loaded and / or colored, being careful to use fillers, pigments or dyes which do not absorb or little in the wavelengths chosen for the IR excitation and / or or which do not absorb either in the emission wavelengths of the compound, so as not to disturb the detection of the electromagnetic response of said compound.
  • the adhesive layer or the intermediate layer is preferably devoid of carbon black and / or absorbing colored pigments in the IR, and in particular in the NIR.
  • the label may include charges reflecting the IR radiation in the intermedian layer and / or the adhesive layer and / or an additional layer.
  • the intermediate layer and / or the adhesive layer, in particular containing said compound may comprise charges reflecting the electromagnetic radiation.
  • IR radiation for example such as: - Sicopal ® Black K 0095 from BASF,
  • Such charges may also be used in an additional layer, preferably comprised, with respect to the layer containing said compound, on the opposite side to the front end. If the layer containing said compound is an intermediate layer, said additional layer is preferably also between the adhesive layer and the intermediate layer.
  • Said compound may be luminescent, in particular fluorescent or phosphorescent under IR, being chosen in particular from photoluminescent compounds emitting in TIR and / or visible.
  • the compound may be present in the adhesive layer, or in an intermediate layer between the adhesive layer and the front, as mentioned above.
  • the compound is preferably present throughout the entire label.
  • the IR radiation may be centered on a single wavelength or consist of a set of several wavelengths for example between 700 nm and 15 ⁇ m, preferably between 780 nm and 3 ⁇ m and more preferably between 800 nm. and 1 ⁇ m. These wavelengths can be emitted by one or more different light sources for the implementation of this method.
  • the invention will be better understood on reading the following detailed description, non-limiting examples of implementation thereof, and on examining the appended drawing, in which:
  • FIG. 1 represents an example of an adhesive label according to the invention
  • FIG. 2 represents the part of the label continuing to adhere to the application support after an attempt at detachment and cohesive rupture of the front end
  • FIG. 3 is a view similar to Figure 1, a variant of the invention.
  • the adhesive label 10 according to the invention, represented in FIG. 1, comprises a front surface 20 coated on one face 21 with a printability layer 22 and on the opposite face 23 with a layer 27 comprising a compound 24 having a specific response to the DR radiation.
  • a pressure-sensitive adhesive layer 25 allows the adhesive label to be attached to an application medium.
  • the layer 27 comprising the compound 24 is intermediate between the adhesive layer 25 and the front end 20.
  • the adhesive label 10 may be coated on the side of the adhesive layer 25 opposite the front 20 by a removable silicone protector not shown, which is removed at the time of use. It may be for example a film, a kraft paper or a silicone non-stick glassine, for example.
  • the adhesive label 10 may bear on the printability layer 22 an impression 26.
  • the printability layer 22 may further comprise security elements for authentication of the tag, these security elements being chosen so as not to hinder the detection of the specific response to that of the compound present in the layer 27 when the compound is illuminated by IR radiation through the frontal.
  • the security elements may have a so-called first, second or third level security feature.
  • Topic-level security feature means a security feature visible to the naked eye, in daylight or artificial light, without the use of a particular device.
  • a first-level security feature can be a variable optical effect, such as for example producing interferential platelet particles, magnetic or not, liquid and / or oriented and / or photonic crystals, a holographic element or a network of lenses in combination with underlying pattern, all of which are thus adapted to form a security element with a first-level feature.
  • “Second-level security feature” means an optical effect that is always visible to the naked eye, but only with the aid of a relatively simple device, such as a lamp or pointer emitting in the ultraviolet light ( UV), the visible or the infrared (IR) or a magnifying glass or a decoding tool of the optical filter type or a polarizing filter.
  • a security element with a second level characteristic is luminescent, that is to say, for example, that it has a specific emission in the visible under the lighting of a Wood lamp emitting in the light. ultraviolet, for example still at a wavelength of 365 nm.
  • a security element with a second level characteristic is an anti-stok element, that is to say having a specific emission in the visible under the illumination of an IR pointer, for example to a length 980 nm wave.
  • a second-level feature may also be a feature of a security element that is revealed in case of heat and / or friction input.
  • third-level security feature is meant a security feature requiring for its detection a dedicated detection device.
  • An element exhibiting a third-level security feature is for example capable of generating a specific signal when it is simultaneously or not subjected to one or more sources of external stress. This signal is processed and analyzed by a dedicated detection device for authentication or identification of the security element.
  • Other examples of security elements having a third-level security feature are tracers or materials in the form of active materials, particles or fibers, capable of generating a specific signal when these tracers are subject to a mechanical, thermal, photonic, optronic, electrical, magnetic or electromagnetic stress.
  • the security element or elements present in or on the printability layer are the security element or elements present in or on the printability layer.
  • the security element or elements affixed to the printability layer 20 may be:
  • embossed image also called embossed image
  • partially reflective refractive element
  • variable optical effect layer based on interference pigments or liquid crystals.
  • the security element or elements may also be in the form of particles, agglomerates, fibers integrated in the printability layer 22.
  • the security element or elements integrated in the printability layer 22 may be
  • particles or agglomerates of particles based on Hilite-type pigments or dyes especially those described in application EP 0226367, visible or non-visible to the naked eye, in particular luminescent,
  • security fibers in particular metallic, magnetic (with soft magnetism and / or hard), absorbing or excitable in the field of ultraviolet, visible or infrared, and in particular near infrared (NIR), an automatically detectable tracer having specific and measurable characteristics of luminescence (eg fluorescence or phosphorescence), light absorption (eg ultraviolet, visible or infrared), Raman activity, magnetism, microwave interaction, RF interaction, interaction with X-rays, XTerahertz or electrical conductivity.
  • luminescence eg fluorescence or phosphorescence
  • light absorption eg ultraviolet, visible or infrared
  • Raman activity magnetism
  • microwave interaction RF interaction
  • X-rays XTerahertz or electrical conductivity
  • the front end 20 is in the example of the polymer type and for example consists of a multilayer structure made by coextrusion, for example of the type marketed by the company ARJOBEX under the name Polyart ® TE which has a density of less than 1 g. cm -3 and preferably less than 0.6 g.cm -3 .
  • Multilayer structures of this type are described in particular in publication WO 2009/083690. It is preferably a front end corresponding to the structures described in publications WO 2004/007196 and WO 2012/035284, and incorporated herein by reference.
  • the frontal is non-opaque to IR radiation.
  • its transmittance, measured in% at IR radiation in the range of 800 nm to 1 ⁇ m is greater than or equal to 70%.
  • opacity in visible light measured according to ISO 2471 "Paper and board - Determination of opacity on paper background - method of reflection in diffuse light” may be greater than or equal to 80%.
  • the front end 20 comprises, for example, a core layer 20a having voids, and two skin layers 20b and 20c and a printability layer at least on its surface. external face opposite to the adhesive layer, said printability layer being intended to be printed.
  • the core layer 20a may be thicker than each of the skin layers 20b or 20c.
  • the core layer 20a may have a thickness greater than 10 microns, better 50 microns, more preferably 75 microns, and each skin layer 20b or 20c less than 50 microns thick, better 15 microns thick, more preferably 10 microns thick.
  • the front end 20 may have a total thickness of between 70 and 120 ⁇ m.
  • the core layer 20a has voids as indicated above.
  • the void rate of the front end 20 may be between 2 and 7%, preferably between 4 and 6%, based on the total volume of the front end.
  • the skin layers 20b and 20c are preferably devoid of voids opening on their surface.
  • the determination of the void ratio can in particular be done after cutting the frontal ion beam (Argon ions for example), which limits the appearance. scratches, fills, tears or compressions on the frontal and preserve the morphology of the frontal, thus promoting the determination of porosity.
  • Argon ions for example
  • the void ratio can be calculated as the ratio of the total area of voids on the section to the total area of the section, using the following formula:
  • the coextrusion of the different layers 20a to 20c of the front end 20, during its manufacture, can be carried out at a temperature for example between 150 and 250 ° C.
  • the surface of the frontal can be subjected to oxidation by a treatment by electric discharges, corona type. Such a treatment makes it possible to obtain a polar surface as well as the wettability required to easily accept the coatings that the front end is brought to receive.
  • the front 20 as well as the printability layer 22 are sufficiently transparent to a certain IR radiation to enable the detection of the specific response of the compound 24 to this IR radiation, this detection being advantageously able to take place through the front face 20 and the layer of printability 22.
  • compound 24 is an IR luminescent tracer, which when excited by IR radiation, produces light in the IR, which light can be detected through the front end 20 and the printability layer 22, which are sufficiently transparent to this radiation to allow its detection.
  • the front end 20 and / or the printability layer 22 are opaque to UV and / or visible radiation, and transparent to IR radiation, in particular in the range between 700 nm. and 15 ⁇ m.
  • the presence of compound 24 is undetectable in visible light on the printing side 26.
  • the layer 27 which contains the compound 24 is for example a layer of the same adhesive as that constituting the layer 25.
  • the front end 20 undergoes a cohesive rupture and part of it remains attached to the application support S, as illustrated in FIG. 2.
  • the other part, which has delaminated, can certainly be reused by the fraudster, but does not wear the layer 27 loaded with the compound 24 and therefore will not exhibit the characteristics of the initial label when subjected to IR radiation to detect the compound 24.
  • the label 10 has a single adhesive layer 27 which contains the compound 24 and comes into contact with the application medium when using the label.
  • the compound 24 may be a luminescent compound which fluoresces, when excited by IR radiation, in visible light, the front end 20 and the printability layer 22 being in this case sufficiently transparent to this visible light to enable detection of this one during the IR excitation.
  • the compound 24 can re-emit in the UV, the front 20 and the printability layer 22 being in this case sufficiently transparent to this UV radiation to allow its detection.
  • Compound 24 can have a determined behavior when illuminated by said IR radiation through the frontal and be present under the frontal 20 non-homogeneously, being for example unequally distributed, for example in the form of a particular pattern .
  • the front 20 and the printability layer 22 are sufficiently transparent to the IR radiation so that the latter can gain the compound 24, to allow to observe a non-uniform reflection of this IR radiation on the layer containing the compound 24 and thus discern the pattern formed by it.
  • the compound 24 is deposited by printing under the front end 20, or alternatively on the adhesive, in the form of a pattern or an array of patterns.
  • the self-adhesive label according to the invention may be affixed to products or articles whose origin or membership is desired to authenticate in order to provide an authentication function.
  • This label can also be used as a witness opening or tampering with a container whose content integrity is to be protected in order to provide an infalsification function.
  • the frontal may alternatively be cellulosic in nature. This is for example a paper whose opacity is provided by non-absorbent loads in TIR. These include a paper free of titanium dioxide.
  • the front end is predominantly based on polyolefin, especially polyethylene, which has a high transparency at the IR, with only a few thin and isolated absorption bands.
  • the adhesive layer 25, on its face opposite to the front end 20, of the label is provided with a protector comprising a non-adherent coating, in particular a silicone coating.
  • a protector comprising a non-adherent coating, in particular a silicone coating. This is the support (or “backing") on which the labels are placed before their application on the medium to be secured.
  • the adhesive label according to the invention comprises a filled or colored layer, in particular adhesive and preferably colored. It may be the layer 27, the adhesive layer 25 or an additional layer located on the face of the adhesive layer 25 opposite to the front end 20, between the layers 25 and 27 or on the face of the front end 23 located on the side of the adhesive layer 25. It will be particularly important to use fillers, pigments or dyes which do not absorb or little in the wavelengths retained for the IR excitation, so as not to disturb the detection of the response electromagnetic said compound, especially when the colored layer is the layer 27 comprising the compound 24 or when the colored layer is located on the face of the front 23 located on the side of the adhesive layer 25.
  • layer 27 is colored.
  • it comprises pigments or dyes which do not absorb or little in the wavelengths retained for IR excitation.
  • This Polyart ® TE is an opaque white Polyart ® grade with a density of less than 0.6 g.cm -3 , and low internal cohesion due to a high void content.
  • HDPE polyethylene the majority constituent of this material, is transparent at infrared wavelengths between 700 nm and 15 ⁇ m, with some thin absorption lines at wavelengths different from those generally used for detection, which allows to consider its use as a base material to achieve a front transparent to the IR radiation of the detector.
  • the Polyart ® TE has a transmittance greater than 70% in the wavelengths of the IR between 700 nm and 2 ⁇ m used for the detection of the compound through the frontal.
  • the labels are applied to wine bottle caps.
  • the correct tracer authentication is verified through the front end with the Reveal TM detector operating in the TIR wavelengths between 700 nm and 2 ⁇ m.
  • the front-end is used to perform the label, a support sold under the trademark Polyart ® TE grammage 60 g / m 2 provided on one face of a printability layer suitable for printing traditional (offset, heliogravure, screen printing %) on its outer face.
  • Labels laboratory is achieved according to the invention using a front Polyart ® TE and Microtag tracer of Brandwatch society.
  • the manufacturing involves the following steps:
  • HDPE high-density polyethylene
  • the correct tracer authentication is verified through the front panel with the Reveal TM detector.
  • This Polyart ® TE inkjet is a white and opaque Polyart ® label grade with a density of less than 0.6 g.cm-3, and low internal cohesion due to a high void content.
  • Laboratory labels is carried out according to the invention using a front Polyart ® TE and a tracer sold by Stardust including an IR / ER tracer having a specific electromagnetic response between 1000 and 2000 nm under excitation of a diode IR light emitting at 940 nm, therefore in a wavelength range in which the Polyart ® TE has a high percentage of transmission.
  • the manufacturing involves the following steps:
  • the amounts of tracer to be incorporated in the intermediate layer are determined in order to have a good detection of the tracer through the front end with the IRIS detector of the Stardust company, through the thickness of the Polyart ® TE front end.
  • the labels are applied to coated white cardboard cases.
  • the correct tracer authentication is verified through the front of the label with an IRIS reader.

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Abstract

Etiquette adhésive (10), comportant : - un frontal (20, 22) imprimable, non opaque à un rayonnement IR, - une couche adhésive (25) pour coller l'étiquette sur un support d'application, la force adhésive du frontal étant inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive, un composé (24) ayant un comportement déterminé lorsqu'illuminé par ledit rayonnement IR à travers le frontal (20, 22), la réponse électromagnétique dudit composé lors de l'illumination par ledit rayonnement IR étant détectable à travers le frontal.

Description

« Etiquette adhésive »
La présente invention concerne les étiquettes adhésives et plus particulièrement les étiquettes auto-adhésives, notamment de sécurité. Les étiquettes auto-adhésives de sécurité peuvent être à la fois authentifiable et infalsifiables. Par « infalsifiables », on entend notamment qu'elles sont détruites en cas de tentative de décollement (ou pelage) du substrat sur lesquelles elles ont été appliquées.
Une étiquette adhésive comporte une structure en général imprimable ou personnalisable sur sa face avant, appelée frontal, et une couche adhésive sur sa face arrière.
Certaines étiquettes adhésives dites « synthétiques » comprennent un frontal à substrat polymère, par exemple en polyuréthane (PU) ou polychlorure de vinyle (PVC), destructible.
Certaines de ces étiquettes permettent de mettre en évidence une tentative d'enlèvement de l'étiquette de la plupart des supports d'application, en se fractionnant en plusieurs morceaux lors d'une amorce de pelage. La plupart de ces étiquettes présentent par contre l'inconvénient d'être uniquement personnalisables par transfert thermique ou au moins de ne pas avoir une imprimabilité optimale par les procédés d'impression traditionnels, ce qui limite notamment les possibilités de design des étiquettes.
D'autres étiquettes adhésives « synthétiques » avec frontal à substrat polymère ont l'avantage de mettre en évidence une tentative de pelage de l'étiquette de son support d'application en se délaminant dans l'épaisseur, une partie de l'étiquette restant présente sur le support d'application en raison d'une force de cohésion du substrat inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive sur le support d'application. 11 est néanmoins possible de réutiliser la partie supérieure du frontal de l'étiquette pelée en rajoutant de l'adhésif et en la collant sur un autre support.
La publication WO 2012/135085 divulgue, sur des étiquettes auto-adhésives avec un frontal transparent, une couche d'adhésif et une encre lμminescente invisible sous éclairage ambiant, disposée entre le frontal et la couche d'adhésif, l'encre luminescente émettant dans le visible sous exposition à un rayonnement ultraviolet (UV). Le frontal de cette étiquette est délibérément transparent ou suffisamment transparent aux longueurs d'onde de l'UV et du visible d'une part pour permettre à la lumière, notamment UV, de traverser le frontal pour atteindre l'encre luminescence située dessous et l'exciter, et d'autre part pour permettre aux longueurs d'ondes émises par l'encre dans le visible de traverser le frontal et ainsi d'être vues en retour. De préférence, la transmittance du frontal est au moins de 80% et de préférence supérieure à 95% dans l'UV et le visible. Cette étiquette avec frontal transparent aux longueurs d'onde de l'UV et du visible permet de vérifier l'authenticité de l'étiquette en irradiant celle-ci avec une lampe UV, rendant ainsi visible l'encre luminescente présente sous le frontal.
Une telle étiquette présente l'inconvénient de nécessiter un frontal transparent, ce qui peut s'avérer contraignant sur le plan esthétique. En effet, si le frontal n'est plus transparent mais opaque à la lumière du visible, il va absorber et/ou diffuser les longueurs d'onde du visible et il ne sera plus possible de voir sous irradiation UV la réponse visible de l'encre luminescente présente sous le frontal, et donc de procéder à la vérification de l'authenticité de l'étiquette, les longueurs d'onde du visible ne traversant pas le frontal opaque.
Cette étiquette avec frontal transparent en polyéthylène (PE), polytéréphtalate d'éthylène (PET), polychlorure de vinyle (PVC), ortho-phthalaldéhyde (OPA) ou polypropylène bi-orienté (BOPP) est de plus une étiquette uniquement authentifiable qui ne présente pas de caractéristiques mettant en évidence une tentative de falsification par destruction, déchirure ou rupture cohésive (délamination) du frontal.
WO 2012/142658 divulgue un ruban auto-adhésif porteur de particules microscopiques codées avec des données d'identification, le support du ruban étant transparent pour permettre l'identification et la visualisation des particules après application du ruban sur un support d'application.
WO 2010/043821 décrit une étiquette de sécurité, pour rauthentification de produits, comprenant un frontal transparent monocouche ou multicouche, enduit d'une couche transparente d'adhésif sensible à la pression, recevant une impression visible sous éclairage ambiant appliquée directement sur la couche adhésive. Après application de l'étiquette sur le produit à authentifier, toute tentative de décollement par un moyen manuel, mécanique, thermique ou chimique entraîne la destruction irréversible de l'impression par rupture cohésive de la couche d'adhésif, dont la force cohésive est inférieure à la force adhésive de l'étiquette sur le produit à authentifier.
Cette étiquette est infalsifiable car elle présente des caractéristiques d'évidence de falsification par rupture cohésive lors d'une tentative de décollement, mais par contre nécessite un frontal et une couche adhésive transparents aux longueurs d'onde du visible pour permettre l'observation de l'impression à travers le frontal et la couche adhésive. Les publications EP 2747059, US 5,042,842, US 6,326,071 et US 5,605,738 décrivent d'autres étiquettes adhésives.
L'invention vise à rendre plus difficile les tentatives de fraude par décollement d'une étiquette, et elle y parvient grâce à une étiquette adhésive comportant :
- un frontal imprimable et non opaque à un rayonnement infrarouge (Ht),
- une couche adhésive pour coller l'étiquette sur un support, la force cohésive du frontal étant inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive, - un composé ayant un comportement déterminé lorsqu'illuminé par ledit rayonnement IR à travers le frontal la réponse électromagnétique dudit composé lors de l illumination par ledit rayonnement IR étant détectable à travers le frontal.
Le composé, encore appelé « traceur IR », peut présenter une réponse électromagnétique spécifique au rayonnement IR. ll s'agit d'un traceur d'un seul type ou d'un mélange de plusieurs traceurs de différents types.
On entend par « type de traceur » un composé ayant un comportement donné en réponse à un rayonnement incident donné. Différents types de traceurs diffèrent par leur(s) longueurs) d'onde d'excitation (rayonnement IR) et/ou leur(s) longueurs) d'onde d'absorption ou d'émission.
On entend par frontal « imprimable » un frontal apte à l'impression traditionnelle (offset, typographie rotative, fiexographie rotative, héliogravure, sérigraphie...) et/ou à l'impression numérique (toner, jet d'encre...) et/ou à l'impression variable (transfert thermique, thermique direct, laser, jet d'encre...). Le caractère imprimable du frontal peut être en particulier apporté par un primaire d'adhésion ou une couche d'imprimabilité situé sur la face destinée à l'impression et de préférence sur la face du frontal opposée à la couche adhésive. La face pourvue d'un primaire d'adhésion ou d'une couche d'imprimabilité est qualifiée de face imprimable.
On entend par « rayonnement IR », un ensemble d'une ou plusieurs ondes électromagnétiques discrètes ou non, émises dans le domaine des longueurs d'ondes de l'infrarouge, notamment entre 700 nm et 5 mm. Le rayonnement IR est de préférence compris entre 700 nm et 15 μm, de préférence encore entre 780 nm et 3 μm et plus préférentiellement entre 800 nm et 1 μm. Ledit rayonnement IR peut être centré sur une seule longueur d'onde ou être constitué d'un ensemble de plusieurs longueurs d'onde comprises par exemple entre 700 nm et 5 mm, de préférence entre 700 nm et 15 μm, de préférence encore entre 780 nm et 3 μm et plus préférentiellement entre 800 nm et 1 μm. Ces longueurs d'ondes peuvent être émises par une ou plusieurs sources différentes, par exemple simultanément ou successivement par une ou plusieurs diodes.
On entend par « réponse électromagnétique spécifique » une absorption ou une émission par le composé. Il s'agit en particulier respectivement d'une absorption par le composé de certaines longueurs d'onde du rayonnement incident IR ou d'une émission par le composé d'un rayonnement électromagnétique dans le domaine du visible et/ou de l'invisible, par exemple dans l'IR, en réponse à l'excitation du composé par le rayonnement incident IR. Cette réponse électromagnétique, lorsqu'elle est invisible à l'œil nu, sera détectée à l'aide d'un détecteur approprié, notamment automatiquement. Il s'agit de préférence d'une émission par le composé d'un rayonnement électromagnétique dans le domaine du visible et/ou de l'invisible, notamment dans l'IR, en réponse à l'excitation du composé par le rayonnement incident IR.
L'invention concerne également une étiquette adhésive destinée à être appliquée sur un support comportant :
- un frontal imprimable et non opaque à un rayonnement infrarouge (DR),
- une couche adhésive pour coller l'étiquette sur un support, la force cohésive du frontal étant inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive sur le support,
- un composé ayant un comportement déterminé lorsqu' illuminé par ledit rayonnement IR à travers le frontal, la réponse électromagnétique dudit composé lors de l'illumination par ledit rayonnement IR étant détectable à travers le frontal.
L'étiquette adhésive est notamment une étiquette auto-adhésive, de préférence de sécurité.
L'étiquette adhésive peut présenter avant son application sur un support un protecteur, notamment siliconé, sur la couche adhésive du côté opposé au frontal.
L'étiquette selon l'invention offre l'avantage qu'après adhésion sur le produit à authentifier, toute tentative de décollement de celle-ci entraîne une délamination du frontal par rupture cohésive de celui-ci, dont la force cohésive est inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive, notamment sur le support.
Le frontal peut comporter un complexe multicouche, comportant une couche de cœur ayant des cavités, et deux couches de peau coextrudées avec la couche de cœur.
Le frontal est de préférence non totalement transparent, notamment opaque et en particulier blanc. Le frontal peut être opaque à la lumière visible et/ou au rayonnement UV. Il est de préférence opaque à la lumière visible et son opacité dans le domaine du visible mesurée selon la nonne ISO 2471 « Papier et carton - Détermination de l'opacité sur fond papier - Méthode de réflexion en lumière diffuse » est notamment supérieure à 70 %, de préférence supérieure à 80 %.
Le frontal est de préférence transparent au rayonnement IR. On entend par « transparent au rayonnement IR » une transmittance des longueurs d'onde de ce rayonnement DR. mesurée à l'aide d'un spectrophotomètre IR supérieure à 70%.
Le frontal est de préférence transparent au rayonnement IR dans la plage de longueurs d'onde 700 nm - 15 μm, de préférence 780 nm - 3 μm,, de préférence encore 800 nm - 1 μm et plus préférentiellement dans la plage de longueurs d'onde d'excitation dudit composé.
Le frontal peut comporter au moins une couche en matière thermoplastique, notamment en polyoléfine. Il s'agit de préférence d'une couche de polyéthylène (PE) et plus préférentiellement de polyéthylène haute densité (HDPE).
Le frontal peut être opaque à structure multicouche de type Polyart® TE produit et commercialisé par la société Arjobex ; un tel frontal montre une délamination en cas de tentative de décollement du fait notamment de sa structure multicouche et alvéolée (présence de vides).
Ainsi, lors d'une tentative de falsification par décollement d'une étiquette selon l'invention, le composé détectable à travers le frontal va rester sur la partie délaminée de l'étiquette comprenant la couche adhésive, notamment fixée sur le support d'application. L'autre partie de l'étiquette délaminée, comportant notamment les informations imprimées sur la face imprimable, ne pourra pas être réutilisée par le fraudeur, car elle ne présentera plus la réponse électromagnétique sous illumination IR caractéristique de la présence de ce composé.
La couche adhésive peut être une couche auto-adhésive. Il s'agit de préférence d'un adhésif sensible à la pression.
Dans ce cas, par « force cohésive du frontal inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive », il faut considérer qu'en effectuant les tests de pelage Finat : FTM 1 ou FTM 2, 24 heures après l'application de l'étiquette adhésive sur une plaque de verre normalisée « Finat » (« Finat Technical Handbook - Test methods », 9eme édition), il y a rupture cohésive du frontal et non rupture cohésive dans la couche adhésive ou à l'interface couche adhésive - frontal. De préférence, le composé est tel que le rayonnement IR auquel il répond appartient au proche IR (soit NIR), notamment dans la plage de longueurs d'onde s'étendant de 780 nm à 3 μm, de préférence s' étendant entre 800 nm et 1 μm.
Lorsque la réponse électromagnétique du composé est une émission par le composé d'un rayonnement électromagnétique, il s'agit de préférence d'une émission dans le domaine de l'IR, notamment dans la plage de longueurs d'onde s'étendant de 700 nm à 15 μm, de préférence dans le domaine du NIR entre 780 nm et 3 μm et plus préférentiellement entre 800 nm et 1 μm.
Dans le cas d'une émission du composé dans le visible (en anglais « antistokes shift »), il faut que cette émission soit suffisamment intense pour qu'elle puisse être vue à travers le frontal, notamment lorsque celui-ci présente une certaine opacité. L'intensité de l'émission et l'opacité du frontal sont en particulier adaptées l'une à l'autre pour permettre l'observation de l'émission à travers le frontal.
Le rayonnement incident peut être en particulier émis par une ou plusieurs diodes émettiïces de lumière IR.
Ledit composé est de préférence situé par rapport au frontal du même côté que la couche adhésive.
Ledit composé peut être un composé photoluminescent solùble ou insoluble. Il peut être mis en œuvre dans une couche intermédiaire située entre le frontal et la couche adhésive ou dans la couche adhésive elle-même. Il peut également être présent sur toute la surface de l'étiquette, ce qui est préféré, ou sur une partie seulement de sa surface.
La couche intermédiaire ou la couche adhésive contenant ledit composé peut aussi être chargée et/ou colorée, en veillant à utiliser des charges, pigments ou colorants qui n'absorbent pas ou peu dans les longueurs d'onde retenues pour l'excitation IR et/ou qui n'absorbent pas non plus dans les longueurs d'onde d'émission du composé, afin de ne pas perturber la détection de la réponse électromagnétique dudit composé. En particulier, la couche adhésive ou la couche intermédiaire est de préférence dépourvue de noir de carbone et/ou de pigments colorés absorbant dans l'IR, et notamment dans le NIR.
L'étiquette peut comporter des charges réfléchissant le rayonnement IR dans la couche intermédiane et/ou la couche adhésive et/ou une couche supplémentaire.
Afin d'améliorer la détection de la réponse électromagnétique lorsqu'il s'agit d'une émission par le composé d'un rayonnement électromagnétique, la couche intermédiaire et/ou la couche adhésive, notamment contenant ledit composé, peut comprendre des charges réfléchissant le rayonnement IR, par exemple telles que : - Sicopal® Black K 0095 de la société BASF,
- Xfast® Black EH 0408 (0095) de la société BASF,
- Luconyl® NG Black EH 0952 (0095) de la société BASF ou
- des charges choisies dans la gamme Arctic de la société Shepherd. De telles charges peuvent également être utilisées dans une couche supplémentaire, de préférence comprise, par rapport à la couche contenant ledit composé, du côté opposé au frontal. Si la couche contenant ledit composé est une couche intermédiaire, ladite couche supplémentaire est de préférence également comprise entre la couche adhésive et la couche intermédiaire.
Ledit composé peut être luminescent, notamment fluorescent ou phosphorescent sous IR, étant notamment choisi parmi les composés photoluminescents émettant dans TIR et/ou le visible.
Le composé peut être présent dans la couche adhésive, ou dans une couche intermédiaire entre la couche adhésive et le frontal, comme mentionné ci-dessus. Le composé est de préférence présent sur toute l'étendue de l'étiquette.
Des composés ayant une réponse électromagnétique spécifique sous excitation dans TIR, et notamment le NIR, peuvent être détectés à travers des frontaux opaques à la lumière visible à structure multicouche de type Polyart® TE, car le polyéthylène qui est la matière de base de ce matériau est transparent dans une grande plage de longueurs d'ondes du proche IR, et notamment celles situées entre 800 et 1400 nm, utilisables pour la détection desdits composés. La Demanderesse a en effet constaté qu'un tel frontal est de façon surprenante à la fois opaque dans le domaine du visible et non opaque au rayonnement IR. L'invention a encore pour objet un procédé d'authentification d'une étiquette selon l'invention, comportant les étapes suivantes :
- iïluminer le frontal avec un rayonnement ER amenant ledit composé à recevoir le rayonnement IR,
- détecter la réponse dudit composé à travers le frontal.
Le rayonnement IR peut être centré sur une seule longueur d'onde ou être constitué d'un ensemble de plusieurs longueurs d'onde comprises par exemple entre 700 nm et 15 μm, de préférence entre 780 nm et 3 μm et plus préférentiellement entre 800 nm et 1 μm. Ces longueurs d'ondes peuvent être émises par une ou plusieurs sources lumineuses différentes pour la mise en œuvre de ce procédé. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente un exemple d'étiquette adhésive selon l'invention, - le figure 2 représente la partie de l'étiquette continuant d'adhérer au support d'application après une tentative de décollement et rupture cohésive du frontal, et
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 , d'une variante de l'invention. L'étiquette adhésive 10 selon l'invention, représentée à la figure 1, comporte un frontal 20 revêtu sur une face 21 d'une couche d'imprimabilité 22 et sur la face opposée 23, d'une couche 27 comprenant un composé 24 ayant une réponse spécifique au rayonnement DR.. Une couche d'adhésif 25 sensible à la pression permet la fixation de l'étiquette adhésive sur un support d'application. La couche 27 comprenant le composé 24 est intermédiaire entre la couche d'adhésif 25 et le frontal 20.
L'étiquette adhésive 10 peut être revêtue du côté de la couche adhésive 25 opposée au frontal 20 par un protecteur siliconé amovible non représentée, qui est enlevé au moment de l'emploi. Il peut s'agir par exemple d'un film, d'un papier kraft ou d'une glassine anti-adhérent siliconé, par exemple.
L'étiquette adhésive 10 peut porter sur la couche d'imprimabilité 22 une impression 26.
La couche d'imprimabilité 22 peut comprendre en outre des éléments de sécurité permettant l'authentification de l'étiquette, ces éléments de sécurité étant choisis pour ne pas gêner la détection de la réponse spécifique à celle du composé présent dans la couche 27 lorsque le composé est illuminé par le rayonnement IR à travers le frontal.
Les éléments de sécurité peuvent présenter une caractéristique de sécurité dite de premier, second ou troisième niveau.
Par « caractéristique de sécurité de premier niveau », on entend une caractéristique de sécurité visible à l'œil nu, en lumière du jour ou en lumière artificielle, sans utilisation d'un appareil particulier. Une telle caractéristique de sécurité de premier niveau peut être un effet optique variable, tel qu'en produisent par exemple des particules plaquettaires interférentielles, magnétiques ou non, des cristaux liquides et/ou orientés et/ou photoniques, un élément holographique ou un réseau de lentilles en combinaison avec motif sous-jacent, tous ces éléments étant ainsi adapté à former un élément de sécurité avec une caractéristique de premier niveau. Par « caractéristique de sécurité de second niveau », on entend un effet optique toujours visible à l'œil nu, mais seulement à l'aide d'un appareil relativement simple, tel qu'une lampe ou un pointeur émettant dans l'ultraviolet (UV), le visible ou l'infrarouge (IR) ou d'une loupe ou d'un outil de décodage du type filtre optique ou d'un filtre polarisant. Un élément de sécurité avec une caractéristique de second niveau est par exemple luminescent, c'est-à-dire, par exemple, qu'il présente une émission spécifique dans le visible sous l'éclairage d'une lampe de Wood émettant dans l'ultraviolet, par exemple encore à une longueur d'onde de 365 nm. Un autre exemple d'élément de sécurité avec une caractéristique de second niveau est un élément anti-stokës, c'est-à-dire présentant une émission spécifique dans le visible sous l'éclairage d'un pointeur IR, par exemple à une longueur d'onde de 980 nm. Une caractéristique de second niveau peut également être une caractéristique d'un élément de sécurité qui se révèle en cas d'apport de chaleur et/ou de frottement.
Enfin, par « caractéristique de sécurité de troisième niveau », on entend une caractéristique de sécurité nécessitant pour sa détection un appareil de détection dédié. Un élément présentant une caractéristique de sécurité de troisième niveau est par exemple capable de générer un signal spécifique lorsqu'il est soumis, de manière simultanée ou non, à une ou plusieurs sources de sollicitation extérieure. Ce signal est traité puis analysé par un appareil de détection dédié en vue de l'authentification ou de l'identification de l'élément de sécurité. D'autres exemples d'éléments de sécurité présentant une caractéristique de sécurité de troisième niveau sont des traceurs ou des matériaux se présentant sous la forme de matières actives, de particules ou de fibres, capables de générer un signal spécifique lorsque ces traceurs sont soumis à une sollicitation mécanique, thermique, photonique, optronique, électrique, magnétique ou électromagnétique.
Le ou les éléments de sécurités présents dans ou sur la couche d'imprimabilité
22 peuvent se présenter sous la forme d'une impression, d'un foil ou d'un patch apposés sur la couche d'imprimabilité 22. En particulier, le ou les éléments de sécurité apposés sur la couche d'imprimabilité 20 peuvent être :
un film multi couche interférentiel,
- une structure à effets optiques variables à base de pigments interférentiels ou de cristaux liquides,
une couche biréfringente ou polarisante,
une structure de diffraction,
une image embossée (également appelée image gaufrée), un élément réfractif partiellement réfléchissant,
un foil métallisé, gonio-chromatique ou holographique,
une couche à effet optique variable à base de pigments interférentiels ou de cristaux liquides.
Le ou les éléments de sécurités peuvent aussi se présenter sous forme de particules, agglomérats, fibres intégrés dans la couche d'imprimabilité 22. En particulier, le ou les éléments de sécurité intégrés dans la couche d'imprimabilité 22 peuvent être
des particules ou agglomérats de particules à base de pigments ou colorants de type Hilite notamment décrits dans la demande EP 0226367, visibles ou non visibles à l'œil nu, notamment luminescents,
des fibres de sécurité, notamment métalliques, magnétiques (à magnétisme doux et/ou dur), absorbantes ou excitables dans le domaine des ultraviolets, du visible ou de l'infrarouge, et en particulier du proche infrarouge (NIR), un traceur détectable automatiquement ayant des caractéristiques spécifiques et mesurables de luminescence (par exemple fluorescence ou phosphorescence), d'absorption de la lumière (par exemple ultraviolet, visible ou infrarouge), d'activité Raman, de magnétisme, d'interaction microondes, d'interaction RF, d'interaction aux rayons X, au XTerahertz ou de conductivité électrique.
Le frontal 20 est dans l'exemple considéré de type polymère et par exemple constitué par une structure multicouche réalisée par coextrusion, par exemple de type de celle commercialisée par la société ARJOBEX sous la dénomination Polyart® TE qui présente une densité inférieure à 1 g.cm-3 et de préférence inférieure à 0,6 g.cm-3. Des structures multicouches de ce type sont décrites notamment dans la publication WO 2009/083690. H s'agit de préférence d'un frontal correspondant aux structures décrites dans les publications WO 2004/007196 et WO 2012/035284, et incorporées ici par référence.
Le frontal est non opaque au rayonnement IR. De préférence, sa transmittance, mesurée en % au rayonnement IR dans la plage de 800 nm à 1 μm est supérieure ou égale à 70 %.
Son opacité à la lumière visible, mesurée selon la norme ISO 2471 « Papier et carton - Détermination de l'opacité sur fond papier - Méthode de réflexion en lumière diffuse » peut être supérieure ou égale à 80%.
Le frontal 20 comporte par exemple une couche de cœur 20a comportant des vides, et deux couches de peau 20b et 20c et une couche d'imprimabilité au moins sur sa face externe opposée à la couche adhésive, ladite couche d'imprimabilité étant destinée à être imprimée.
La couche de cœur 20a peut être plus épaisse que chacune des couches de peau 20b ou 20c. La couche de cœur 20a peut avoir une épaisseur supérieure à 10 μm, mieux 50 μm, encore mieux 75 μm, et chaque couche de peau 20b ou 20c une épaisseur inférieure à 50 μm, mieux à 15 μm, encore mieux à 10 μm.
Le frontal 20 peut avoir une épaisseur totale comprise entre 70 et 120 μm. La couche de cœur 20a comporte des vides, comme indiqué ci-dessus. Le taux de vides du frontal 20 peut être compris entre 2 et 7 %, de préférence entre 4 et 6 %, par rapport au volume total du frontal. Les couches de peau 20b et 20c sont de préférence dépourvues de vides débouchant à leur surface.
Lesdits vides ont notamment pour effet :
de conférer audit frontal 20 de l'opacité au rayonnement visible du fait de la diffusion de la lumière par les vides, et
- de conférer audit frontal 20 des caractéristiques d'évidence de falsification, par exemple par délamination.
La détermination du taux de vides peut notamment se faire après coupe du frontal par faisceau d'ions (ions Argon par exemple), ce qui permet de limiter l'apparition . de rayures, de remplissages, de déchirures ou de compressions sur le frontal et de préserver la morphologie du frontal, favorisant ainsi la détermination de la porosité.
Après avoir réalisé la coupe, l'observation peut se faire au microscope électronique, notamment à l'aide d'un microscope électronique à balayage, par exemple du type ESEM Quanta 200. il est alors possible de distinguer les différentes couches du frontal et les porosités. Le taux de vides peut se calculer par le ratio entre l'aire totale des vides présents sur la coupe et l' aire totale de la coupe, grâce à la formule suivante :
La coextrusion des différentes couches 20a à 20c du frontal 20, lors de sa fabrication, peut se faire à une température comprise par exemple entre 150 et 250°C.
La surface du frontal peut être soumise à une oxydation par un traitement par décharges électriques, de type corona. Un tel traitement permet d'obtenir une surface polaire ainsi que la mouillabilité requise pour accepter facilement les revêtements que le frontal est amené à recevoir. Le frontal 20 ainsi que la couche d'imprimabilité 22 sont suffisamment transparents à un certain rayonnement IR pour permettre la détection de la réponse spécifique du composé 24 à ce rayonnement IR, cette détection pouvant avantageusement s'effectuer à travers le frontal 20 et la couche d'imprimabilité 22.
Par exemple, le composé 24 est un traceur luminescent sous IR, qui lorsqu'excité par un rayonnement IR, produit une lumière dans l'IR, lumière qui peut être détectée à travers le frontal 20 et la couche d'imprimabilité 22, lesquels sont suffisamment transparents à ce rayonnement pour permettre sa détection.
Ainsi, dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, le frontal 20 et/ou la couche d'imprimabilité 22 sont opaques aux rayonnements UV et/ou visible, et transparents au rayonnement IR, notamment dans la plage comprise entre 700 nm et 15 μm. Ainsi, la présence du composé 24 est indétectable en lumière visible du côté de l'impression 26.
La couche 27 qui contient le composé 24 est par exemple une couche du même adhésif que celui constituant la couche 25.
La présence de deux couches d'adhésif 25 et 27, dont seule l'une contient le composé 24, présente l'avantage de permettre une concentration élevée de ce composé dans la couche intermédiaire 27, ce qui peut faciliter sa détection.
En cas de tentative de décollement de l'étiquette 10 par pelage, le frontal 20 subit une rupture cohésive et une partie de celui-ci reste solidaire du support d'application S, comme illustré à la figure 2. L'autre partie, qui s'est délaminée, peut certes être réutilisée par le fraudeur, mais ne porte pas la couche 27 chargée du composé 24 et donc ne présentera pas les caractéristiques de l'étiquette initiale lorsque soumise à un rayonnement IR visant à détecter le composé 24.
Dans la variante de la figure 3, l'étiquette 10 comporte une seule couche adhésive 27 qui contient le composé 24 et vient en contact avec le support d'application lors de l'utilisation de l'étiquette.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits.
En particulier, le composé 24 peut être un composé luminescent qui fluoresce, lorsqu'excité par rayonnement IR, en lumière visible, le frontal 20 et la couche d'imprimabilité 22 étant dans ce cas suffisamment transparents à cette lumière visible pour permettre une détection de celle-ci lors de l'excitation IR. En variante encore, le composé 24 peut réémettre dans l' UV, le frontal 20 et la couche d'imprimabilité 22 étant dans ce cas suffisamment transparents à ce rayonnement UV pour permettre sa détection.
Le composé 24 peut avoir un comportement déterminé lorsqu'illuminé par ledit rayonnement IR à travers le frontal et être présent sous le frontal 20 de façon non homogène, étant par exemple réparti de façon non uniforme, par exemple sous la forme d'un motif particulier. Dans ce cas, le frontal 20 et la couche d'imprimabilité 22 sont suffisamment transparents au rayonnement IR pour que ce dernier puisse gagner le composé 24, afin de permettre d'observer une réflexion non uniforme de ce rayonnement IR sur la couche contenant le composé 24 et discerner ainsi le motif formé par celui-ci.
Par exemple, le composé 24 est déposé par impression sous le frontal 20, ou en variante sur l'adhésif, sous la forme d'un motif ou d'un réseau de motifs.
L'étiquette auto- adhésive selon l'invention peut être apposée sur des produits ou articles dont on souhaite authentifier l'origine ou l'appartenance afin d'apporter une fonction d'authentification. Cette étiquette peut également être utilisée comme témoin d'ouverture ou d'effraction d'un contenant dont on souhaite protéger l'intégrité du contenu afin d'apporter une fonction d'infalsification.
Le frontal peut en variante être de nature cellulosique. Il s'agit par exemple d'un papier dont l'opacité est apportée par des charges non absorbantes dans TIR. Il s'agit notamment d'un papier exempt de dioxyde de titane.
Toutefois de préférence, le frontal est majoritairement à base de polyoléfine, notamment de polyéthylène, lequel présente une transparence importante aux IR, avec seulement quelques bandes d'absorption fines et isolées.
Avantageusement, la couche adhésive 25, sur sa face opposée au frontal 20, de l'étiquette est munie d'un protecteur comprenant un revêtement anti-adhérent, notamment siliconé. Ώ s'agit du support (ou « backing ») sur lequel les étiquettes sont placées avant leur application sur le support à sécuriser.
Avantageusement, l'étiquette adhésive selon l'invention comprend une couche chargée ou colorée, notamment adhésive et de préférence colorée. Il peut s'agir de la couche 27, de la couche adhésive 25 ou d'une couche supplémentaire située sur la face de la couche adhésive 25 opposée au frontal 20, entre les couches 25 et 27 ou sur la face du frontal 23 située du côté de la couche adhésive 25. On veillera en particulier à utiliser des charges, pigments ou colorants qui n'absorbent pas ou peu dans les longueurs d'onde retenues pour l'excitation IR, afin de ne pas perturber la détection de la réponse électromagnétique dudit composé, notamment lorsque la couche colorée est la couche 27 comprenant le composé 24 ou lorsque la couche colorée est située sur la face du frontal 23 située du côté de la couche adhésive 25.
De préférence la couche 27 est colorée. Elle comprend en particulier des pigments ou colorants qui n'absorbent pas ou peu dans les longueurs d'onde retenues pour l'excitation IR.
Exemple 1
On utilise pour réaliser le frontal de l'étiquette, un support vendu sous la marque Polyart® TE de grammage 60 g/m2 doté sur une face d'une couche d'imprimabilité apte à l'impression traditionnelle (offset, héliogravure, sérigraphie...) sur sa face extérieure. Ce Polyart® TE est un grade de Polyart® blanc opaque qui présente une densité inférieure à 0,6 g.cm-3, et une faible cohésion interne du fait d'un taux de vides important. Le polyéthylène HDPE, constituant majoritaire de ce matériau, est transparent aux longueurs d'onde de l'infrarouge situées entre 700 nm et 15μm, avec quelque raies d'absorption fines à des longueurs d'onde différentes de celles généralement utilisées pour la détection, ce qui permet d'envisager son utilisation comme matière de base pour réaliser un frontal transparent au rayonnement IR du détecteur. Le Polyart® TE présente en particulier une transmittance supérieure à 70% dans les longueurs d'onde de l'IR situées entre 700 nm et 2 μm utilisées pour la détection du composé à travers le frontal.
On réalise au laboratoire des étiquettes selon l'invention en utilisant un frontal
Polyart® TE et un traceur MicreTag IR/visible et IR/IR de la société Brandwatch. La fabrication comporte les étapes suivantes :
- enduction d'une composition de couchage à base de liant styrène acrylique comprenant le traceur MicroTag, sur la face intérieure d'un support en Polyart® TE,
- enduction d'un adhésif sensible à la pression type acrylique permanent sur un protecteur siliconé puis lamination de l'adhésif sur le frontal Polyart® TE, du coté de la couche avec traceur de façon à former la couche intermédiaire.
- transformation du complexe auto-adhésif en étiquettes par prédécoupe.
On détermine les quantités de traceurs à incorporer dans la couche intermédiaire afin d'avoir une bonne détection du traceur à travers le frontal avec le détecteur Reveal™ de la société BrandWatch, à travers l'épaisseur du frontal en Polyart® TE.
Après enlèvement du protecteur siliconé, on applique les étiquettes sur des coiffes de bouteille de vin. On vérifie la bonne authentification du traceur à travers le frontal avec le détecteur Reveal™ fonctionnant dans les longueurs d'onde de TIR situées entre 700 nm et 2 μm.
On réalise une tentative de décollement de l'étiquette avec amorce à l'ongle ou au cutter en simulant ainsi une falsification par pelage de l'étiquette, puis un essai de réutilisation de la partie délaminée de l'étiquette retirée du premier support d'application en rajoutant au verso de la partie délaminée de l'étiquette un point de colle auto-adhésive. On vérifie qu'il n'est plus possible d'authentifier avec le détecteur Reveal™ le traceur sur la partie réutilisée du frontal, retirée du support d'application, le traceur étant dans la partie délaminée de l'étiquette restée sur le support d'application.
Exemple 2
Comme pour l'exemple 1, on utilise pour réaliser le frontal de l'étiquette, un support vendu sous la marque Polyart® TE de grammage 60 g/m2 doté sur une face d'une couche d'imprimabilité apte à l'impression traditionnelle (offset, héliogravure, sérigraphie...) sur sa face extérieure.
On réalise au laboratoire des étiquettes selon l'invention en utilisant un frontal Polyart® TE et le traceur MicroTag de la société Brandwatch.
La fabrication comporte les étapes suivantes :
- enduction sur la face intérieure du support en Polyart® TE de 10 g/m2 d'une composition de couchage colorée comprenant le traceur MicroTag, la couche étant formulée avec un liant styrène acrylique et un pigment Bleu Cartaren CBR 500 en concentration suffisante pour apporter une coloration bleue à la couche,
- enduction sur un protecteur siliconé d'un adhésif sensible à la pression type acrylique permanent à hauteur de 25 g/m2 puis lamination de l'adhésif sur le frontal Polyart® TE, du coté de la couche avec traceur MicroTag.
- transformation du complexe autoadhésif en étiquettes par prédécoupe.
Après enlèvement du protecteur siliconé, on applique les étiquettes sur des bidons en polyéthylène haute-densité (PEHD).
On vérifie la bonne authentification du traceur à travers le frontal avec le détecteur Reveal™.
On réalise une tentative de décollement de l'étiquette avec amorce à l'ongle ou au cutter en simulant ainsi une falsification par pelage de l'étiquette.
On observe après décollement de l'étiquette que la partie de l'étiquette restée sur le support d'application montre une surface bleue indiquant qu'il y a eu falsification. On essaie ensuite de réutiliser la partie délaminée de l'étiquette retirée du premier support d'application en rajoutant au verso un point de colle adhésive et on applique cette étiquette sur un autre support. On vérifie qu'il n'est plus possible d'authentifier le traceur avec le détecteur Reveal™ sur l'étiquette ainsi reconstituée.
Exemple 3
On utilise pour réaliser le frontal de l'étiquette, un support vendu sous la marque Polyart® TE de grammage 67 g/m2 doté d'une couche apte à l'impression jet d'encre sur sa face extérieure. Ce Polyart® TE inkjet est un grade de Polyart® blanc et opaque pour étiquette qui présente une densité inférieure à 0,6 g.cm-3, et une faible cohésion interne du fait d'un taux de vides important.
On réalise au laboratoire des étiquettes selon l'invention en utilisant un frontal Polyart® TE et un des traceurs vendus par la société Stardust, notamment un traceur IR/ER qui présente une réponse électromagnétique spécifique entre 1000 et 2000 nm sous excitation d'une diode lumineuse IR émettant à 940 nm, donc dans une plage de longueurs d'onde dans laquelle le Polyart® TE présente un pourcentage de transmission élevé.
La fabrication comporte les étapes suivantes :
- enduction sur la face intérieure du support en Polyart® TE de 10 g/m2 d'une composition de couchage colorée comprenant un traceur Stardust, la couche étant formulée avec un liant styrène acrylique et un pigment Bleu Cartaren CBR 500 non absorbant à 940 nm en concentration suffisante pour apporter une coloration bleue à la couche,
- enduction sur un protecteur siliconé d'un adhésif sensible à la pression type acrylique permanent à hauteur de 25 g/m2 puis lamination de l'adhésif sur le frontal Polyart® TE, du coté de la couche avec traceur Stardust,
- transformation du complexe autoadhésif en étiquettes par prédécoupe.
On détermine les quantités de traceurs à incorporer dans la couche intermédiaire afin d'avoir une bonne détection du traceur à travers le frontal avec le détecteur IRIS de la société Stardust, à travers l'épaisseur du frontal en Polyart® TE.
Après enlèvement du protecteur siliconé, on applique les étiquettes sur des étuis en carton blanc couché.
On vérifie la bonne authentification du traceur à travers le frontal de l'étiquette avec un lecteur IRIS.
On réalise une tentative de décollement de l'étiquette avec amorce à l'ongle ou au cutter en simulant ainsi une falsification par pelage de l'étiquette. On observe après décollement de l'étiquette que la partie de l'étiquette restée sur le support d'application montre une surface bleue indiquant qu'il y a eu falsification.
On essaie ensuite de réutiliser la partie délaminée de l'étiquette retirée du premier support d'application en rajoutant au verso un point de colle auto-adhésive et on applique cette étiquette sur un autre support. On vérifie qu'il n'est plus possible d'authentifier le traceur avec le lecteur IRIS sur l'étiquette ainsi reconstituée.
L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits.
On peut notamment déposer le traceur IR par impression sur la face adhésive. L'expression « comportant un » doit se comprendre comme étant synonyme de
« comprenant au moins un », et l'expression « compris entre » s'entend bornes incluses.

Claims

REVENDICATIONS
1. Etiquette adhésive (10), comportant :
- un frontal (20, 22) imprimable, non opaque à un rayonnement IR, - une couche adhésive (25) pour coller l'étiquette sur un support d'application, la force adhésive du frontal étant inférieure à la force d'adhérence de la couche adhésive,
- un composé (24) ayant un comportement déterminé lorsqu'illuminé par ledit rayonnement IR à travers le frontal (20, 22), la réponse électromagnétique dudit composé lors de l'illumination par ledit rayonnement IR étant détectable à travers le frontal.
2. Etiquette selon la revendication 1, la réponse électromagnétique étant une absorption ou une émission par le composé.
3. Etiquette selon Tune des revendications précédentes, le frontal comportant au moins une couche (20a, 20b, 20c) en matière thermoplastique, notamment en polyoléfine.
4. Etiquette selon l'une dés revendications précédentes, ledit composé (24) étant luminescent, de préférence fluorescent, sous IR, étant notamment choisi parmi les composés émettant dans TIR ou le visible.
5. Etiquette selon Tune quelconque des revendications précédentes, ledit rayonnement IR étant un ensemble d'une ou plusieurs ondes électromagnétiques émises dans le domaine des longueurs d'ondes de l'infrarouge, notamment entre 700 nm et 15 μm.
6. Etiquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, le composé (24) étant présent dans la couche adhésive (25). .
7. Etiquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, le composé (24) étant présent dans une couche (27) intermédiaire entre la couche adhésive (25) et le frontal
(20, 22).
8. Etiquette selon la revendication 7, la couche (27) intermédiaire étant chargée ou colorée, de préférence colorée.
9. Etiquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, le composé (24) étant présent sur toute l'étendue de l 'étiquette.
10. Etiquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, le frontal étant opaque à la lumière visible.
11. Etiquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, le frontal étant opaque au rayonnement UV
12. Etiquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, le frontal (20, 22) étant sensiblement transparent dans la plage 700 nm - 15 μm.
13. Etiquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, le frontal comportant un complexe multicouche comportant une couche de cœur (20a) ayant des cavités et deux couches de peau (20b, 20c) coextrudées avec la couche de cœur.
14. Etiquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des charges réfléchissant le rayonnement IR dans la couche intermédiaire et/ou la couche adhésive et/ou une couche supplémentaire.
15. Procédé d'authentification d'une étiquette (10) telle que définie à Tune quelconque des revendications précédentes, comportant les étapes suivantes :
- illuminer le frontal avec un rayonnement IR amenant le composé (24) à recevoir ledit rayonnement IR,
- détecter la réponse dudit composé (24) à travers le frontal (20, 22).
16. Procédé selon la revendication précédente, le rayonnement IR étant un ensemble d'une ou plusieurs ondes électromagnétiques discrètes ou non, émises dans le domaine des longueurs d'ondes de l'infrarouge, notamment entre 700 nm et 15 μm.
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