EP3243021A1 - Rohr, rohranordnung und verfahren zur messung der dicke einer beschichtung einer pipeline - Google Patents

Rohr, rohranordnung und verfahren zur messung der dicke einer beschichtung einer pipeline

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EP3243021A1
EP3243021A1 EP15823315.5A EP15823315A EP3243021A1 EP 3243021 A1 EP3243021 A1 EP 3243021A1 EP 15823315 A EP15823315 A EP 15823315A EP 3243021 A1 EP3243021 A1 EP 3243021A1
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EP
European Patent Office
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coating
wall
tube
pipe
conductor
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Withdrawn
Application number
EP15823315.5A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Meendermann
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Rosen Swiss AG
Original Assignee
Rosen Swiss AG
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Publication date
Application filed by Rosen Swiss AG filed Critical Rosen Swiss AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/088—Pipe-line systems for liquids or viscous products for solids or suspensions of solids in liquids, e.g. slurries
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
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    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means

Definitions

  • the present invention relates to a pipe with a coating and for transporting a medium, in particular a water-containing oil-sand mixture, comprising a wall which is provided on the inside with the preferably composed of at least one elastomer coating.
  • the invention also relates to a tube with a transducer assembly and to a method for measuring the thickness of an inner coating of a pipeline.
  • Conventional pipelines intended for transporting oil-sand mixtures or other highly abrasive media are provided with coatings on the inside to protect the pipeline wall.
  • the pipeline is made of a steel, while the coating is constructed of at least one elastomer such as a polyurethane.
  • the thickness of the coating decreases with the amount of transported, abrasive medium, so that the pipelines must be laboriously disassembled to check the coating. It would be desirable to have a simple means of measuring the thickness of the coating for checking the thickness of the coating and thus for answering the question of when to replace a pipeline section. This is not the case so far. It is therefore an object of the present invention to provide an alternative possibility for measuring the thickness of the coating of pipes, in particular of pipelines.
  • a first transducer assembly is arranged, which is adapted to receive a signal emitted from the outside in the wall, from the means of the transducer assembly electrical Energy can be formed to act on at least one electrical conductor, wherein the conductor of the transducer assembly is at least partially disposed in the coating of the pipeline and the transducer assembly is formed for delivering a signal based on the application of the signal in the wall.
  • the transducer assembly is provided with a plurality of conductors extending in the direction of thickness extension, i. preferably perpendicular to the wall, are arranged at different positions.
  • the respective conductors viewed from the inside of the typically metallic wall should be spaced at different distances.
  • the conductors can also be positioned differently in the circumferential direction inside the wall to obtain information about the abrasion of the coating in the circumferential direction.
  • a plurality of corresponding transducer arrangements or, if appropriate, conductors of a single transducer arrangement can be positioned in order to obtain information regarding the abrasion also in the longitudinal direction of the pipeline.
  • At least one conductor is provided with a conductor element susceptible to erosion, more preferably all conductors are provided with conductor parts which are prone to erosion. These are points of breakage or damage which, when the protective coating is exposed, are attacked by the medium to be transported and are destroyed by it. Upon exposure of the associated conductor with current or voltage thus results in a significantly different signal compared to a non-damaged conductor.
  • the conductor forms in a state uninfluenced by the mixture at least at the moment of application, optionally with a switching electronics, a closed conductor circuit, so that it can be easily determined by means of a continuity test, whether the conductor has been exposed and interrupted and thus reduces the coating accordingly is.
  • a transducer or a transducer arrangement is arranged on the outside of the tube, the signal of which is receivable by the first transducer arrangement during operation.
  • This may be a fixedly positioned on the corresponding location of the wall Wandlerteil, which together with a auf detailden in review case another part another Transducer arrangement results, via which an example formed as an ultrasonic signal signal can be generated in the wall of the pipeline.
  • permanently installed devices can also be used to permanently monitor the coating. This monitoring can also be done at a remote location by wired or wireless transmission of the signal picked up by the further outboard transducer array.
  • a plurality of measuring points can be monitored bundled with pipe arrangements according to the invention in a central office.
  • the wall assembly or both transducer assemblies are provided with a piezoelectric element.
  • This may be a ceramic or a crystal, which is firmly connected to the metallic surface of the tube and is integrated in the case of the inside arrangement in the coating.
  • the coating which is cast, for example.
  • a further transducer arrangement is arranged on the outside of the tube, which can be connected to an evaluation or display unit.
  • An inventive arrangement thus comprises both on the inside and on the outside of a transducer assembly that can non-destructively transport energy from the outside to the inside of the tube and vice versa for evaluation leading signals.
  • An inventive method for measuring the thickness of an inner coating of a pipeline is thus designed as described above.
  • an ultrasonic signal is generated in the wall of the pipe at a corresponding existing pipe assembly with preferably ultrasonic transducer units on the outside as well as on the inside of the tube first outside the tube, this at least partially received by the first transducer assembly and converted into electrical energy. Due to this energy, at least one electrical conductor, preferably a plurality of conductors, which are arranged in the coating, subjected to voltage and / or current.
  • An ultrasonic signal resulting from this application is generated by the first transducer arrangement in the wall of the tube and detected by the further transducer arrangement, wherein the detected signal is evaluated, stored and / or displayed by the evaluation and / or display unit.
  • FIG. 1 shows a transducer assembly as part of a tube according to the invention
  • FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 in a further view
  • FIG. 3 shows a pipe according to the invention in a cutaway, partial view
  • 4 shows a partial view of a pipe arrangement according to the invention
  • Fig. 5 is a schematic diagram of a pipe arrangement according to the invention.
  • a transducer arrangement is provided with a series of electrical conductors 1 projecting in different directions into a coating in the form of wear wires. These are arranged on a printed circuit board 2 in an N shape.
  • the conductor housing of the transducer arrangement in addition to a not further quantized electronics for generating energy from a recorded ultrasonic signal, a piezoelectric sound generator in the form of a piezoceramic 4 (Fig. 2). This can be used for receiving and delivering ultrasonic waves.
  • the piezoceramic is shown in FIGS. 3 and 4 in contact with an inner side of a wall 5 of a tube, which is provided with a coating 6.
  • a transducer arrangement in the form of an external piezoelectric resonator is located directly opposite one another.
  • ramik disc 7 available.
  • the wear wires protrude from an inner side of the wall 5 differently far toward the inner surface of the coating.
  • the wire of highest standing in FIG. 3 is thus first damaged, whereupon a signal which is correspondingly edged with respect to the unaffected state of the wear wire can be transmitted from the electronics of the transducer arrangement to the ceramic disk 7 via ultrasound.
  • the signal collected by the ceramic disk 7 can be detected and recorded accordingly via an evaluation and / or display unit 8, and possibly forwarded and / or stored (FIG. 4).
  • the electronics on the inner side of the tube and in the first converter unit comprise a pulse shaper 9, a transmitter 10, which vibrate a piezoelectric crystal 11.
  • the ultrasonic wave thus generated in the tube wall 12 is detected by a further piezoelectric crystal 11.1 on the outside of the tube.
  • the signal is then applied via an oscillator 14 and an analog switch 15 to an ultrasonic amplifier.
  • An analog-to-digital converter then yields the signal to be displayed on the display unit 20.

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Abstract

Rohr mit einer Beschichtung (6) und zum Transport eines Mediums, insbesondere eines wasserhaltigen Öl-Sand-Gemisches, umfassend eine Wand (5), die innenseitig mit der vorzugsweise aus zumindest einem Elastomer aufgebauten Beschichtung (6) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Messung der Dicke der Beschichtung (6) des Rohres von außen an der Innenseite des Rohres gemeinsam mit der Beschichtung (6) eine (erste) Wandleranordnung angeordnet ist, die zum Empfang eines von außen in die Wand (5) abgegebenen Signals ausgebildet ist, aus dem mittels der Wandleranordnung elektrische Energie zur Beaufschlagung zumindest eines elektrischen Leiters (1) gebildet werden kann, wobei der Leiter (1) der Wandleranordnung zumindest teilweise in der Beschichtung angeordnet ist und die Wandleranordnung zur Abgabe eines auf Basis der Beaufschlagung gebildeten Signals in die Wand (5) ausgebildet ist sowie Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline.

Description

Rohr, Rohranordnung und Verfahren zur Messung der Dicke
einer Beschichtung einer Pipeline
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rohr mit einer Beschichtung und zum Transport eines Mediums, insbesondere eines wasserhaltigen Öl-Sand-Gemisches, umfassend eine Wand, die innenseitig mit der vorzugsweise aus zumindest einem Elastomer aufgebauten Beschichtung versehen ist. Ebenfalls betrifft die Erfindung ein Rohr mit einer Wandleranordnung sowie ein Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline.
Herkömmliche Pipelines, die für den Transport von Öl-Sand-Gemischen oder anderen hoch-abrasiven Medien vorgesehen sind, werden innenseitig mit Beschichtun- gen versehen, um die Pipeline-Wand zu schützen. Typischerweise ist die Pipeline bzw. Rohrwand aus einem Stahl hergestellt, während die Beschichtung aus zumindest einem Elastomer, beispielsweise einem Polyurethan, aufgebaut ist. Die Dicke der Beschichtung verringert sich mit der Menge des transportierten, abrasiven Mediums, so dass zur Überprüfung der Beschichtung die Pipelines aufwendig auseinander gebaut werden müssen. Wünschenswert wäre es, für die Überprüfung der Dicke der Beschichtung und somit zur Beantwortung der Frage, wann ein Pipeline- Abschnitt ausgetauscht werden muss, eine einfache Meßmöglichkeit zur Dicke der Beschichtung zur Verfügung zu haben. Dieses ist bislang nicht der Fall. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine alternative Möglichkeit zur Messung der Dicke der Beschichtung von Rohren, insbesondere von Pipelines, zur Verfügung zu stellen.
Die Aufgabe wird gelöst durch Gegenstände nach den Ansprüchen 1 , 8 und 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den hierauf rückbezogenen Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zur Messung der Dicke einer Beschichtung des Rohres von außen an der Innenseite des Rohres gemeinsam mit der Beschichtung eine erste Wandleranordnung angeordnet ist, die zum Empfang eines von außen in die Wand abgegebenen Signals ausgebildet ist, aus dem mittels der Wandleranordnung elektrische Energie zur Beaufschlagung zumindest eines elektrischen Leiters gebildet werden kann, wobei der Leiter der Wandleranordnung zumindest teilweise in der Beschichtung der Pipeline angeordnet ist und die Wandleranordnung zur Abgabe eines auf Basis der Beaufschlagung gebildeten Signals in die Wand ausgebildet ist. Ohne die Integrität des Rohres und somit einer Pipelinewand zu gefährden, ist innerhalb des Rohres und typischerweise abgedeckt durch die Beschichtung an der Innenseite des Rohres eine Wandleranordnung angeordnet, die ein von außen in die Wand abgegebenes Signals empfängt, dieses in elektrische Energie umwandelt und aufgrund der zur Verfügung stehenden Energie nun ein elektrischer Leiter, der zumindest teilweise in der Beschichtung angeordnet ist, überprüft werden kann. Dies erfolgt beispielsweise über eine Messung der an diesem Leiter anliegende Spannung bzw. des anliegenden Stroms. Bei Freiliegen des Leiters aufgrund be- reits abgetragener Beschichtung kann sich das am Leiter gemessene elektrische Signal verändert werden, was sich in dem Signal, welches von der Wandleranordnung in die Pipeline wiedergegeben wird, widerspiegelt. Beispielsweise wird der Leiter aufgrund von Abrasion dünner, so dass sich ein höherer Widerstand ergibt. Über die Kenntnis der Position des elektrischen Leiters ist somit die Kenntnis eines Verschleißes der Beschichtung vorhanden. Entsprechend kann die Dicke der Pipeline näherungsweise bestimmt werden.
Vorteilhafterweise ist die Wandleranordnung mit einer Mehrzahl von Leitern versehen, die in Richtung der Dickenerstreckung, d.h. vorzugsweise senkrecht zur Wand, an unterschiedlichen Positionen angeordnet sind. Somit sollte zumindest ein Teil der jeweiligen Leiter betrachtet von der Innenseite der typischerweise metallischen Wand unterschiedlich weit beabstandet sein.
Durch die Abfrage der Leiter und durch ein entsprechendes Signal kann dann bestimmt werden, welche der Leiter bereits freigelegt bzw. verändert wurden. So kann mit einer dem Abstand der Leiter entsprechenden Auflösung bestimmt werden, wie weit der Verschleiß der Beschichtung vorangeschritten ist.
Neben einer Positionierung in unterschiedlichem Abstand von der Wand können natürlich die Leiter auch in Umfangsrichtung innenseitig der Wand unterschiedlich positioniert werden, um eine Information über die Abrasion der Beschichtung in Umfangsrichtung zu erhalten. Auch in Längsrichtung der Pipeline betrachtet können eine Mehrzahl von entsprechenden Wandleranordnungen bzw. gegebenenfalls Leiter einer einzigen Wandleranordnung positioniert werden, um auch in Längsrichtung der Pipeline Informationen hinsichtlich der Abrasion zu erhalten.
Vorzugsweise ist zumindest ein Leiter mit einem abtraganfälligen Leiterteil versehen, bevorzugter sind alle Leiter mit abtragsanfälligen Leiterteilen versehen. Hierbei handelt es sich um Bruch- oder Beschädigungsstellen, die bei Freiliegen der schützenden Beschichtung durch das zu transportierende Medium angegriffen und von diesem zerstört werden. Bei Beaufschlagung des zugehörigen Leiters mit Strom bzw. Spannung ergibt sich somit ein deutlich unterschiedliches Signal im Vergleich zu einem nicht geschädigten Leiter.
Vorteilhafterweise bildet der Leiter in einem von dem Gemisch unbeeinflussten Zustand zumindest zum Zeitpunkt der Beaufschlagung gegebenenfalls mit einer Schaltelektronik einen geschlossenen Leiterkreis aus, so dass auf einfache Weise mittels einer Durchgangsprüfung bestimmt werden kann, ob der Leiter freigelegt und unterbrochen wurde und somit die Beschichtung entsprechend reduziert ist.
Vorzugsweise ist auf der Außenseite des Rohres zumindest ein Teil eines Wandlers oder einer Wandleranordnung angeordnet, dessen/deren Signal im Betriebsfall von der ersten Wandleranordnung empfangbar ist. Hierbei kann es sich um einen fest auf der entsprechenden Stelle der Wand positionierten Wandlerteil handeln, der gemeinsam mit einem im Überprüfungsfalle aufzusetzenden weiteren Teil eine weitere Wandleranordnung ergibt, über die ein beispielsweise als Ultraschallsignal ausgebildetes Signal in der Wand der Pipeline erzeugt werden kann. Insofern kann durch permanent installierte Geräte auch eine Permanentüberwachung der Beschichtung vorgenommen werden. Diese Überwachung kann durch drahtgebundene oder drahtlose Übertragung des von der weiteren, außen angeordneten Wandleranordnung aufgenommen Signals auch an einem entfernten Ort vorgenommen werden. So können eine Vielzahl von Messstellen mit erfindungsgemäßen Rohranordnungen gebündelt in einer Zentrale überwacht werden.
Zur Erzeugung von Ultraschall, der sowohl zur Übertragung von Energie als auch von Signalen durch die Wand von Rohren von Pipelines gut verwendbar ist, ist die Wandanordnung bzw. sind beide Wandleranordnungen mit einem piezo-elektrischen Element versehen. Hierbei kann es sich um eine Keramik oder auch einen Kristall handeln, der fest mit der metallischen Oberfläche des Rohres verbunden ist und im Falle der innenseitigen Anordnung in die Beschichtung integriert ist. Beispielsweise kann nach einer Aufbringung der Wandleranordnung an der Innenseite diese mit der Beschichtung, die beispielsweise gegossen wird, überdeckt werden.
Insbesondere ist auf der Außenseite des Rohrs eine weitere Wandleranordnung angeordnet, die mit einer Auswerte- oder Anzeigeeinheit verbindbar ist. Eine erfindungsgemäße Anordnung umfasst somit sowohl auf der Innen- wie auch auf der Außenseite eine Wandleranordnung, die zerstörungsfrei Energie von der Außen- zur Innenseite des Rohres und umgekehrt zur Auswertung führende Signale transportieren kann. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline ist somit wie vorbeschrieben ausgebildet.
Insbesondere wird bei einer entsprechend vorhandenen Rohranordnung mit vorzugsweise Ultraschallwandlereinheiten auf der Außen- wie auch auf der Innenseite des Rohres zunächst außerhalb des Rohres ein Ultraschallsignal in der Wand des Rohres erzeugt, dieses zumindest teilweise von der ersten Wandleranordnung empfangen und in elektrische Energie umgewandelt. Aufgrund dieser Energie wird zumindest ein elektrischer Leiter, vorzugsweise eine Mehrzahl von Leitern, die in der Beschichtung angeordnet sind, mit Spannung und/oder Strom beaufschlagt. Ein sich auf Basis dieser Beaufschlagung ergebendes Ultraschallsignal wird von der ersten Wandleranordnung in der Wand des Rohres erzeugt und von der weiteren Wandleranordnung detektiert, wobei das detektierte Signal von der Auswerte- und/oder Anzeigeeinheit ausgewertet, gespeichert und/oder angezeigt wird.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung lassen sich anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erkennen. Es zeigt schematisch dargestellt:
Fig. 1 eine Wandleranordnung als Teil eines erfindungsgemäßen Rohres,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer weiteren Ansicht,
Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Rohr in einer aufgeschnittenen, teilweisen Ansicht, Fig. 4 eine teilweise Ansicht einer erfindungsgemäßen Rohranordnung,
Fig. 5 eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Rohranordnung.
Einzelne technische Merkmale der nachbeschriebenen Ausführungsbeispiele können auch in Kombination mit vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen sowie den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche und etwaiger weiterer Ansprüche zu erfindungsgemäßen Gegenständen kombiniert werden. Sofern sinnvoll, werden funktional gleichwirkende Elemente mit identischen Bezugsziffern versehen.
Gemäß Fig. 1 ist eine Wandleranordnung mit einer Reihe von unterschiedlich weit in eine Beschichtung hineinragenden elektrischen Leitern 1 in Form von Verschleißdrähten versehen. Diese sind ist auf einer Leiterplatte 2 n-förmig angeordnet. Das Leitergehäuse der Wandleranordnung weist neben einer nicht weiter bezifferten Elektronik zur Erzeugung von Energie aus einem aufgenommenen Ultraschallsignal einen piezo-elektrischen Schallgeber in Form einer Piezokeramik 4 auf(Fig. 2). Dies kann zur Aufnahme und Abgabe von Ultraschallwellen verwendet werden.
Die Piezokeramik ist gemäß der Fig. 3 und 4 in Kontakt mit einer Innenseite einer Wand 5 eines Rohres, welches mit einer Beschichtung 6 versehen ist. Auf der von der Innenseite abgewandten anderen Außenseite der Wand 5 ist genau gegenüberliegend ein weiterer Teil einer Wandleranordnung in Form einer äußeren Piezoke- ramik-Scheibe 7 vorhanden. Die Verschleißdrähte ragen von einer Innenseite der Wand 5 unterschiedlich weit in Richtung der inneren Oberfläche der Beschichtung.
Bei Abrasion der Beschichtung wird somit zunächst der in der Fig. 3 höchststehende Draht geschädigt, woraufhin ein entsprechend gegenüber dem unbeeinflussten Zustand des Verschleißdrahtes gerändertes Signal von der Elektronik der Wandleranordnung über Ultraschall an die Keramikscheibe 7 übermittelt werden kann. Das von der Keramikscheibe 7 aufgefangene Signal kann über eine Auswerte- und/oder Anzeigeeinheit 8 entsprechend aufgefangen angezeigt sowie ggf. weitergeleitet und/oder gespeichert werden (Fig. 4).
Gemäß Fig. 5 umfasst die Elektronik auf der Rohrinnenseite und in der ersten Wandlereinheit einen Impulsformer 9, einen Transmitter 10, die einen Piezokristall 11 zum Schwingen bringen. Die so in der Rohrwand 12 erzeugte Ultraschallwelle wird von einem weiteren Piezokristall 11.1 auf der Außenseite des Rohres detektiert. In der Auswerteeinheit wird dann das Signal über einen Oszillator 14 und einen Analogschalter 15 auf einen Ultraschallverstärker gegeben. Über einen Analog/Digital- Wandler ergibt sich dann das auf der Anzeigeeinheit 20 anzuzeigende Signal.
Innerhalb des Rohres ist neben einem Gleichrichter und einem Energiespeicher 18 in der Wandleranordnung eine Überwachungsschaltung 17 mit den hieran angeordneten elektrischen Leitern 1 vorhanden.

Claims

Ansprüche
1. Rohr mit einer Beschichtung (6) und zum Transport eines Mediums, insbesondere eines wasserhaltigen Öl-Sand-Gemisches, umfassend eine Wand (5), die innenseitig mit der vorzugsweise aus zumindest einem Elastomer aufgebauten Beschichtung (6) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Messung der Picke der Beschichtung (6) des Rohres von außen an der Innenseite des Rohres gemeinsam mit der Beschichtung (6) eine (erste) Wandleranordnung angeordnet ist, die zum Empfang eines von außen in die Wand (5) abgegebenen Signals ausgebildet ist, aus dem mittels der Wandleranordnung elektrische Energie zur Beaufschlagung zumindest eines elektrischen Leiters (1) gebildet werden kann, wobei der Leiter (1) der Wandleranordnung zumindest teilweise in der Beschichtung angeordnet ist und die Wandleranordnung zur Abgabe eines auf Basis der Beaufschlagung gebildeten Signals in die Wand (5) ausgebildet ist.
2. Rohr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wandleranordnung eine Mehrzahl von Leitern (1) aufweist, die in Richtung der Dickenerstreckung der Beschichtung (6) an unterschiedlichen Positionen angeordnet sind.
3. Rohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiter unterschiedlich weit von der Innenseite der Wand (5) beabstandet in der Beschichtung (6) platziert sind.
4. Rohr nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Leiter (1) einen abtraganfälligen Leiterteil aufweist.
5. Rohr nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter (1) in einem von dem Gemisch unbeeinflussten Zustand zumindest zum Zeitpunkt der Beaufschlagung einen geschlossenen Leiterkreis mit einer Schaltelektronik ausbildet.
6. Rohr nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite des Rohres zumindest ein Teil einer weiteren Wandleranordnung angeordnet ist, deren Signal im Betriebsfall von der Wandleranordnung empfangbar ist.
7. Rohr nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandleranordnung ein piezoelektrisches Element umfasst.
8. Rohranordnung umfassend ein Rohr nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei auf der Außenseite des Rohres eine weitere Wandleranordnung angeordnet ist, die mit einer Auswerte- und/oder Anzeigeeinheit (8) verbindbar ist.
9. Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline, umfassend eine Rohranordnung nach Anspruch 8, wobei von der weiteren, außerhalb des Rohres anzuordnenden Wandleranordnung ein Ultraschallsignal in der Wand (5) des Rohres erzeugt und dieses zumindest teilweise von der ersten Wand- leranordnung empfangen und in elektrische Energie umgewandelt wird, aufgrund dieser Energie zumindest ein elektrischer Leiter (1), der in der Beschichtung angeordnet ist, mit Spannung und/oder Strom beaufschlagt wird und ein sich auf Basis dieser Beaufschlagung ergebenes Ultraschallsignal von der ersten Wandleranordnung in der Wand (5) des Rohres erzeugt und von der weiteren Wandleranordnung detektiert wird, wobei das detektierte Signal von der Auswerte- und/oder Anzeigeeinheit ausgewertet, gespeichert und/oder angezeigt wird.
EP15823315.5A 2015-01-06 2015-12-22 Rohr, rohranordnung und verfahren zur messung der dicke einer beschichtung einer pipeline Withdrawn EP3243021A1 (de)

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