EP3243576A1 - Vorrichtung zur bearbeitung des inneren unbegehbarer rohre und rohrnetze mittels hochdruckstrahlen eines fluids - Google Patents
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- EP3243576A1 EP3243576A1 EP16168758.7A EP16168758A EP3243576A1 EP 3243576 A1 EP3243576 A1 EP 3243576A1 EP 16168758 A EP16168758 A EP 16168758A EP 3243576 A1 EP3243576 A1 EP 3243576A1
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- B08B9/0495—Nozzles propelled by fluid jets
Definitions
- the invention relates to a device for processing the interior of inaccessible pipes and pipe networks by means of high-pressure blasting of a fluid with or without abrasive.
- a corresponding device for cleaning pipes is in the DE 196 26 590 A1 disclosed. This device consists of a transport device and a rotary nozzle device. In order to avoid damage to the pipe inner wall due to a stoppage of the rotary nozzle, an additional rotational movement of the nozzle assembly is provided.
- a guide of the rotary nozzle arrangement is described by means of guide slide in a guide sleeve.
- the guide elements may also be designed collapsible to allow adaptation to different pipe diameters.
- a minimum distance between the nozzle assembly and tube inner wall is desired.
- an angle of the high-pressure jet deviating from 90 ° to the inside wall of the pipe is also desired.
- JP 000 H 08141534 A discloses a cleaning robot capable of controlling the distance of the cleaning nozzles to the wall by sensors. The position of the nozzles can be adjusted so that even with larger unevenness or non-concentric shape of the tubes uniform cleaning is possible.
- the nozzles are attached to cantilevers, which allow a circumferential movement of the nozzles along the pipe inner wall.
- a device for processing channel walls of closed channels by means of high-pressure liquid jets is known from EP 2 891 526 A1 known.
- the device has a nozzle body with at least one jet nozzle, which is arranged at the front end of the device and to Generation of a forward-looking, focused beam of a liquid jet medium is suitable.
- the orientation of the beam "forward” implies that the beam direction coincides with the channel axis and also that the beam or the beams have an angle - 90 ° ⁇ a ⁇ + 90 ° with respect to the channel axis, depending on the type of eliminating obstacles and attachments.
- this device comprises a carriage for moving and positioning the nozzle body in the channel and a media supply for supplying the jet nozzle with a high-pressure jet medium.
- the carriage and the nozzle body are designed such that both can be positioned and moved at least along their entire underside with a distance from the wall. With a movement of the device, the distance between the channel wall and the underside of the device is maintained.
- the trolley comprises suitable movement and support elements that allow the movement of the trolley and support it in at least two directions to the channel wall.
- the support of the device to the channel wall can be done by means of plain bearings, skids or support wheels.
- the angle a of the jet direction of the jet nozzles to the channel axis can be set in the range of - 90 ° ⁇ a ⁇ + 90 °, wherein in some cases an adjustability between -15 ° ⁇ a ⁇ + 15 ° is considered sufficient.
- the object of the invention is to provide a device which, with high cleaning power, less stresses the pipe wall and thereby causes less damage.
- the device comprises a guide device for guiding the nozzle.
- the device is used for machining the interior of non-maneuverable pipes or pipe networks using the high pressure fluid technique.
- the device is suitable both for use with and for use without abrasives.
- the device is due to several bearings and gear in a position to bring by means of the guide means the nozzle in suitable positions and the Aligning nozzle steel align so that an optimal removal of dirt in the tube is guaranteed.
- the device allows the implementation of different types of movement of the nozzle or the guide device, such as an axial movement, a rotational movement or a pivoting movement.
- the device reaches all areas of the pipe wall, since in a direction parallel to the pipe inner wall guide the device rotation of the device about the tube axis or about an axis parallel to the tube axis is possible. In this way, all areas of the pipe can be efficiently cleaned without damaging the pipe walls by the high pressure jets of the fluid.
- the jet is guided parallel to the pipe wall. A jet routed parallel to the pipe wall can not cause any damage to the pipe wall at the correct distance.
- the guide device is additionally suitable for guiding the at least one nozzle with parallel alignment of the at least one nozzle jet emerging from the nozzle for guiding the at least one nozzle with an alignment of the at least one nozzle jet, in which the at least one jet within the tube to the pipe wall , to which the at least one nozzle is approximated or against which it bears, is slightly inclined or slightly inclined away from this pipe wall, such that the pipe wall is not damaged.
- the guide device is designed as a sliding block and / or as a guide slide, which is / can be guided along the pipe wall /.
- the guide means comprises a scanning device with an adjustment. By scanning the distance between the at least one jet and the pipe wall is kept as low as possible.
- the guide device has a sensor, by means of which the distance of the at least one nozzle and / or the at least one exiting nozzle jet from the parallel spaced pipe wall are determined can, whereupon the drives of the device can be controlled so that the smallest possible distance of the at least one jet to the parallel spaced pipe inner wall is realized.
- a correction or optimization of the position can be repeated at regular intervals.
- a pivoting movement of the device allows the device to be deflected in such a way that the at least one nozzle points in the direction of the center of the pipe. As a result, dirt in the center of the pipe can be removed.
- the delivery device and / or the pivoting device of the device comprises one or more inclination limiting devices, which ensure that the parallel to the pipe wall guided at least one jet can only be inclined so far in the direction of the pipe wall that the pipe wall is not damaged.
- an inclination limitation can take place via a regulation.
- An inclination of the jet in the direction of the pipe wall against which the guide is applied or to which the distance has been minimized, takes place only at very small angles, preferably in the range of 0 ° to 10 °, wherein the maximum angle also depends on the sensitivity of the respectively used Pipe material depends.
- the nozzle jet can also be inclined away from the pipe wall against which the guide or to which the distance has been minimized, wherein also in this case an inclination limitation, preferably within a range of 0 ° to -10 °, takes place by means of the inclination limiting device.
- an inclination limitation preferably within a range of 0 ° to -10 °, takes place by means of the inclination limiting device.
- the feed device comprises one or more rearwardly directed holes or nozzles to which the fluid medium can be supplied and by means of which a thrust based on the recoil movement of the device can be generated by flowing out of the bores or nozzles beams of the fluid medium
- the device comprises a chassis with wheels for the axial feed movement.
- the distance between the at least one nozzle and / or the guide device to the pipe wall is fixed. That is, no feed device is provided in this embodiment.
- this device includes a pivoting device for a deflection of the at least one nozzle jet from the parallelism to the pipe wall in the direction of the center of the pipe, in order to be able to remove soiling / deposits in the center of the pipe.
- This device is particularly suitable for round tubes. In a fixed adjustment of the distance of the guide device to the pipe wall in round tubes can be dispensed with a regular position control. A regular scan is then not required.
- the feed device is suitable for moving the at least one nozzle and / or the guide device in the direction of the center of the pipe in order to be able to remove the contaminations / deposits in the center of the pipe, wherein the at least one jet maintains the parallelism to the pipe wall.
- the pivoting device is designed such that it in addition to the deflection of the at least one jet also for an approach and / or application of the at least one nozzle and / or the guide means to the pipe wall while maintaining the parallelism of at least one Nozzle jet is suitable for the spaced pipe wall.
- This device 1 comprises a nozzle 3 movable relative to the pipe inner wall 2a and arranged at the front end of the device 1 for producing a forward-looking, bundled high-pressure jet 4a of a fluid, for example water.
- the fluid can be present with or without abrasive.
- the device 1 comprises a media supply 5 for supplying the nozzle 3 with the high-pressure fluid medium.
- the media supply 5 is a hose 5 connected to the nozzle 3.
- the device 1 comprises a housing 6 in which the hose 5 is guided along a housing 6 Through the housing 6 extending longitudinal axis 7 is passed through the housing 6, which in the Fig. 1 not shown in detail.
- the nozzle 3 is attached to a front end portion 5a of the hose 5, which is located outside the housing 6, that is, in front of the housing 6.
- the nozzle 3 is enclosed by a guide device 8 or at least held. This makes it possible to guide the nozzle 3 with an alignment of the nozzle jet 4a emerging from the nozzle 3 parallel to the pipe wall 2a.
- the distance of the nozzle jet 4a exiting from the nozzle 3 to the pipe wall 2a can be minimized by a feed movement 9 by means of a feed device, not shown, for example, by the nozzle 3 and / or the guide device 8 is applied to the pipe wall 2a.
- the nozzle 3 or the guide device 8 is in the axial direction, that is in the direction or parallel to the tube axis 16, by a corresponding feed movement 17 of the entire device 1 aligned.
- the feed device for the axial feed of the nozzle 3 comprises a plurality of rearwardly directed bores 18, to which the fluid medium can be fed and by means of which a thrust-based feed movement 17 of the device is produced by the jets 4b of the fluid medium flowing out of the bores 18 can be generated.
- the device comprises at least one camera 19 for detecting the contaminants 14 and observing the orientation and deflection of the nozzle 3.
- Fig. 2 is a variant of the device 1 to see within a tube 2, which has a chassis 20 with wheels 20a, 20b, which is connected to the body 1a of the device 1, which serves as a carrier for the rotating device 15 for rotation, the pivoting device and the Delivery device acts. Together with the chassis 20 can thus be a feed movement 17 of the entire device 1 in the axial direction, that is, along or parallel to the tube axis 16, take place.
- the pivoting device comprises in addition to the pivot axis 11, which is located on the body 1 a of the device 1, and the arm 12 mounted on the pivot axis, a further pivot axis 21 for the guide means 8, which is connected to the front part of the arm 12. On this pivot axis 21, a support member 22 is mounted for the guide device 8, so that about this pivot axis 21, the pivotal movement 10 of the guide device 8 can be done.
- the arm 12 and the pivot axes 11, 21 can also be part of a feed device for approaching and / or applying the nozzle and / or the guide device to the pipe wall to minimize and / or maintain the distance of the jet to parallel spaced pipe wall 2a function.
- the arm 12, the act on his front End is rotatably connected to the rear portion of a support member 22 of the guide means 8 via a first pivot axis 21 of the guide means 8, with a likewise pivotally mounted, adjustable support arm 23 for the support member 22 of the guide means 8 together.
- This length-adjustable support arm 23 is connected at its rear end via a pivot axis 24 with the body 1a of the device 1 and at its front end via a further, second pivot axis 25 of the guide means 8 with the front portion of the support member 22.
- the pivoting movement of the arm 12 and the movement of the length-adjustable support arm 23 can be coordinated so that remains in a feed movement 9 of the support member 22 and thus the guide means 8 with the nozzle 3, the exiting nozzle jet 4a parallel to the pipe wall 2a.
- the type of interaction between the arm 12 and the length-adjustable support arm 23 decides whether a feed movement 9 with aligned parallel to the pipe wall 2a jet 4a or a pivoting movement 10 of the guide means 8 and thus a deflection of the nozzle jet 4a from the parallelism to the pipe wall 2a in the direction of the pipe center 13 in order to remove dirt / deposits 14 in the center of the pipe 13, takes place.
- This device also comprises at least one (in Fig. 2 not shown) camera for the detection of the contaminants 14 and the observation of the orientation and deflection of the at least one nozzle. 3
- the Fig. 3 schematically shows a guided within a tube 2 by means of a guide device 8 nozzle 3 with exiting nozzle jet 4a, which is inclined from the parallelism to the pipe wall 2a in the direction of the pipe center 13.
- the Fig. 4 schematically shows a guided within a tube 2 by means of a guide device 8 nozzle 3 with exiting nozzle jet 4a, the from the parallelism to the pipe wall 2a - opposite the pipe center 13 - is inclined in the direction of the pipe wall 2a, that is, with an inclination in the direction of the closer spaced pipe wall 2a exits.
- the nozzle jet 4a is only inclined so far in the direction of the pipe wall 2a, that the pipe wall 2a is not damaged. In any case, it should be prevented that the nozzle jet 4a hits the pipe wall 2a at too short a distance.
- the nozzle jet 4a With a larger path of the nozzle jet 4a until it hits the pipe wall 2a, the nozzle jet is widened more and at a smaller angle, the impact point occupies a larger area. As a result, the force emanating from the nozzle jet per area of the tube wall is lower. For this reason, with a limitation of the angle, the probability of damage to the pipe wall is significantly lower.
- the feed device and / or the pivoting device of the device 1 has / have one or more inclination limiting devices, which ensure that the nozzle jet 4a guided parallel to the pipe wall 2a can only be inclined in the direction of the pipe wall 2a to the extent that the pipe wall 2a is not damaged.
- the maximum value for the adjustable angle depends on the pipe material used and the high pressure used. Due to an adjustable inclination between the pipe wall 2a and nozzle jet 4a, an efficient removal of the deposits 14 is ensured even in the edge regions of the pipe 2.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung des Inneren unbegehbarer Rohre und Rohrnetze mittels Hochdruckstrahlen eines Fluids mit oder ohne Abrasivmittel.
- Ablagerungen, Schmutz, Beschichtungen und Inliner müssen regelmäßig aus unbegehbaren Rohren entfernt werden. Ebenso müssen Verstopfungen beseitigt werden. Besonders geeignet für eine Reinigung von unbegehbaren Rohren ist die Nutzung von Vorrichtungen, welche Hochdruckflüssigkeitsstrahlen verwenden. Dabei trifft eine Flüssigkeit mittels einer oder mehrerer Düsen unter hohem Druck auf die verunreinigte Stelle. Der hohe Druck der Flüssigkeit ist dabei der Grund für die starken Kräfte, die in der Lage sind, auch starke Verkrustungen zu lösen. Besonders kritisch ist dabei allerdings, dass es dadurch auch zu Schädigungen an der Rohrwandung kommen kann. Eine übliche Vorgehensweise, um die Einwirkzeit des Hochdruckflüssigkeitsstrahls auf die Rohrwandung zu begrenzen, ist eine rotierende oder sich anderweitig bewegende Düse, die dafür sorgt, dass sich die Auftreffposition des Flüssigkeitsstrahls beständig ändert. In der
ist ein Gerät zum Reinigen von Rohren offenbart, bei welchem der Wasserstrahl in einem bestimmten Winkel auf die Rohrwandung trifft und aufgrund der rotierenden Düse umlaufend die Rohrwandung reinigt.JP 2008 279 401 A - Dennoch sorgen hartnäckige, das heißt sich schwer lösende Verschmutzungen oft dafür, dass aufgrund der notwendigen langen Bearbeitungszeit bei der Reinigung Schäden an den Rohrwandungen auftreten. Um die Position der Reinigungsvorrichtung innerhalb des Rohres genauer festlegen zu können und dadurch zu verhindern, dass Unebenheiten die Strahlauftreffposition ungünstig beeinflussen, was zu ungewünschten Wirkzeitverlängerungen des Hochdruckstrahls an der Rohrwandung führen kann, werden beispielsweise Führungsschlitten verwendet. Eine entsprechende Vorrichtung zum Reinigen von Rohren ist in der
DE 196 26 590 A1 offenbart. Diese Vorrichtung besteht aus einer Transportvorrichtung und einer Rotationsdüsenvorrichtung. Um eine Beschädigung der Rohrinnenwand aufgrund eines Stillstandes der Rotationsdüse zu vermeiden, ist eine zusätzliche Rotationsbewegung der Düsenanordnung vorgesehen. Des Weiteren ist eine Führung der Rotationsdüsenanordnung mittels Führungsschlitten in einer Führungshülse beschrieben. Die Führungselemente können außerdem zusammenklappbar ausgebildet sein, um ein Anpassen an verschiedene Rohrdurchmesser zu ermöglichen. Um eine Anwendung der Reinigungsvorrichtung unter Wasser zu ermöglichen, ist ein minimaler Abstand zwischen Düsenanordnung und Rohrinnenwand angestrebt. Zum Schutz vor zu hoher mechanischer Belastung der Rohrinnenwand ist auch ein von 90° abweichender Winkel des Hochdruckstrahls zur Rohrinnenwand gewünscht. - Allerdings können Unebenheiten in den Rohren bei der Verwendung von Führungsschlitten dazu führen, dass eine unregelmäßige Reinigungsleistung folgt. Sensoren, welche den Abstand zur Rohrwandung ermitteln, unterstützen das Positionieren der Düsenanordnung in einem gleichmäßigen Abstand zur Rohrwandung. In der JP 000 H
ist ein Reinigungsroboter offenbart, der in der Lage ist, durch Sensoren den Abstand der Reinigungsdüsen zur Wand zu kontrollieren. Die Lage der Düsen kann so eingestellt werden, dass auch bei größeren Unebenheiten oder nicht konzentrischer Form der Rohre eine gleichmäßige Reinigung möglich ist. Die Düsen sind an Auslegern befestigt, welche eine umlaufende Bewegung der Düsen entlang der Rohrinnenwand erlauben.08141534 A - Eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Kanalwandungen von geschlossenen Kanälen mittels Hochdruckflüssigkeitsstrahlen ist aus der
EP 2 891 526 A1 bekannt. Die Vorrichtung weist einen Düsenkörper mit zumindest einer Strahldüse auf, die am vorderen Ende der Vorrichtung angeordnet und zur Erzeugung eines nach vorn gerichteten, gebündelten Strahls eines flüssigen Strahlmediums geeignet ist. Die Ausrichtung des Strahls "nach vorn" schließt dabei ein, dass die Strahlrichtung mit der Kanalachse übereinstimmt und ebenso, dass der Strahl oder die Strahlen einen Winkel - 90 ° < a < + 90 ° bezogen auf die Kanalachse aufweisen, je nach Art der zu beseitigenden Hindernisse und Anhaftungen. Darüber hinaus umfasst diese Vorrichtung einen Fahrwagen zum Bewegen und Positionieren des Düsenkörpers im Kanal und eine Medienzufuhr zur Versorgung der Strahldüse mit einem unter Hochdruck stehenden Strahlmedium. Der Fahrwagen und der Düsenkörper sind derart ausgebildet, dass beide zumindest entlang ihrer gesamten Unterseite mit einem Abstand zur Wandung positionierbar und bewegbar sind. Bei einer Fortbewegung der Vorrichtung bleibt der Abstand zwischen der Kanalwandung und der Unterseite der Vorrichtung erhalten. Dazu umfasst der Fahrwagen geeignete Bewegungs- und Stützelemente, die die Bewegung des Fahrwagens ermöglichen und ihn in zumindest zwei Richtungen zur Kanalwandung abstützen. Das Abstützen der Vorrichtung zur Kanalwandung kann mit Hilfe von Gleitlagern, Gleitkufen oder Stützrädern erfolgen. Der Winkel a der Strahlrichtung der Strahldüsen zur Kanalachse kann im Bereich von - 90 ° < a < + 90 ° eingestellt werden, wobei zum Teil auch eine Einstellbarkeit zwischen -15 ° < a < + 15 ° als ausreichend angesehen wird. - Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung bereitzustellen, die bei hoher Reinigungsleistung die Rohrwandung weniger stark beansprucht und dadurch weniger Schäden hervorruft.
- Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Weiterbildungen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bearbeitung des Inneren unbegehbarer Rohre und Rohrnetze mittels Hochdruckstrahlen eines Fluids mit oder ohne Abrasivmittel umfasst
- mindestens eine Düse, die am vorderen Ende der Vorrichtung angeordnet ist, zur Erzeugung mindestens eines nach vorn gerichteten gebündelten Düsenstrahls des Fluids,
- eine Medienzufuhr zur Versorgung der mindestens einen Düse mit dem unter Hochdruck stehenden fluiden Medium,
- eine Führungseinrichtung für die Führung der mindestens einen Düse mit einer Ausrichtung des aus der Düse austretenden mindestens einen Düsenstrahls parallel zur Rohrwandung,
- eine Zustelleinrichtung für eine Annäherung und/oder ein Anlegen der mindestens einen Düse und/oder der Führungseinrichtung an die Rohrwandung zur Minimierung und/oder Aufrechterhaltung des Abstands des mindestens einen Düsenstrahls zur parallel beabstandeten Rohrwandung und/oder
eine Schwenkeinrichtung für eine Auslenkung des mindestens einen Düsenstrahls aus der Parallelität zur Rohrwandung in Richtung Rohrmitte, - eine Dreheinrichtung für eine Rotationsbewegung der mindestens einen Düse um die Rohrachse oder einer zur Rohrachse parallelen Achse an der Rohrwandung entlang,
- eine Vorschubeinrichtung für eine axiale Vorschubbewegung entlang oder parallel zur Rohrachse und
- mindestens eine Kamera für die Beobachtung der Ausrichtung und Auslenkung der mindestens einen Düse.
- Konzeptionsgemäß umfasst die Vorrichtung eine Führungseinrichtung für die Führung der Düse. Die Vorrichtung wird zum Bearbeiten des Inneren von unbegehbaren Rohren oder Rohrnetzen unter Einsatz der Hochdruckfluid-Technik genutzt. Die Vorrichtung ist sowohl für einen Einsatz mit als auch für einen Einsatz ohne Abrasivmittel geeignet.
- Die Vorrichtung ist aufgrund mehrerer Lager und Getriebe in der Lage, mittels der Führungseinrichtung die Düse in geeignete Positionen zu bringen und den austretenden Düsenstahl derart auszurichten, dass ein optimaler Abtrag der Verschmutzungen im Rohr gewährleistet ist. Die Vorrichtung erlaubt die Durchführung verschiedener Bewegungsarten der Düse beziehungsweise der Führungseinrichtung, wie eine axiale Bewegung, eine Rotationsbewegung oder eine Schwenkbewegung. Die Vorrichtung erreicht alle Bereiche der Rohrwandung, da bei einer zur Rohrinnenwand parallelen Führung der Vorrichtung eine Rotation der Vorrichtung um die Rohrachse oder um eine zur Rohrachse parallele Achse möglich ist. Auf diese Weise können alle Bereiche des Rohres effizient gesäubert werden, ohne dass die Rohrwände durch die Hochdruckstrahlen des Fluids beschädigt werden. Prinzipiell wird der Düsenstrahl parallel zur Rohrwandung geführt. Ein parallel zur Rohrwandung geführter Strahl kann in richtigem Abstand keine Schäden an der Rohrwandung anrichten.
- Vorzugsweise ist die Führungseinrichtung zusätzlich zur Führung der mindestens einen Düse mit paralleler Ausrichtung des aus der Düse austretenden mindestens einen Düsenstrahls für eine Führung der mindestens einen Düse mit einer Ausrichtung des mindestens einen Düsenstrahls geeignet, bei der der mindestens eine Düsenstrahl innerhalb des Rohrs zu der Rohrwandung, an die die mindestens eine Düse angenähert ist oder an der sie anliegt, gering zugeneigt oder gering von dieser Rohrwandung weggeneigt ist, derart, dass die Rohrwandung nicht beschädigt wird.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Führungseinrichtung als Gleitschuh und/oder als Führungsschlitten ausgebildet, der/die an der Rohrwandung entlang führbar ist/sind. Vorzugsweise umfasst die Führungseinrichtung eine Abtasteinrichtung mit einer Verstellung. Mittels Abtastung wird der Abstand zwischen dem mindestens einen Düsenstrahl und der Rohrwandung so gering wie möglich gehalten. Vorzugsweise weist die Führungseinrichtung einen Sensor auf, mittels dessen der Abstand der mindestens einen Düse und/oder des mindestens einen austretenden Düsenstrahls von der parallel beabstandeten Rohrwandung bestimmt werden kann, woraufhin die Antriebe der Vorrichtung so gesteuert werden können, dass ein möglichst geringer Abstand des mindestens einen Düsenstrahls zur parallel beabstandeten Rohrinnenwand realisiert wird. Eine Korrektur beziehungsweise Optimierung der Position kann in regelmäßigen zeitlichen Abständen wiederholt werden. Eine Schwenkbewegung der Vorrichtung ermöglicht ein Auslenken der Vorrichtung derart, dass die mindestens eine Düse in Richtung der Rohrmitte zeigt. Dadurch können auch Verschmutzungen in der Rohrmitte abgetragen werden.
- Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Zustelleinrichtung und/oder die Schwenkeinrichtung der Vorrichtung eine oder mehrere Neigungsbegrenzungseinrichtungen, die sichern, dass der parallel zur Rohrwandung geführte mindestens eine Düsenstrahl nur soweit in Richtung Rohrwandung geneigt werden kann, dass die Rohrwandung nicht beschädigt wird. Beispielsweise kann eine Neigungsbegrenzung über eine Regelung erfolgen. Eine Neigung des Düsenstrahls in Richtung der Rohrwandung, an der die Führung anliegt beziehungsweise zu der der Abstand minimiert wurde, erfolgt nur in sehr geringen Winkeln, vorzugsweise im Bereich von 0° bis 10°, wobei der größtmögliche Winkel auch von der Empfindlichkeit des jeweils verwendeten Rohrmaterials abhängt. Der Düsenstrahl kann aber auch von der Rohrwandung, an der die Führung anliegt beziehungsweise zu der der Abstand minimiert wurde, weggeneigt werden, wobei auch in diesem Fall eine Neigungsbegrenzung, vorzugsweise innerhalb eines Bereichs von 0° bis -10°, mittels der Neigungsbegrenzungseinrichtung erfolgt. In jedem Fall soll verhindert werden, dass der Düsenstrahl die Rohrwandung in zu geringem Abstand trifft. Bei einer größeren Wegstrecke des mindestens einen Düsenstrahls bis zum Auftreffen auf die Rohrwandung ist der Düsenstrahl stärker aufgeweitet und bei geringerem Winkel nimmt der Auftreffpunkt eine größere Fläche ein. Dies führt dazu, dass die vom Düsenstrahl ausgehende Kraft pro Fläche der Rohrwandung geringer ist. Aus diesem Grund ist bei einer Begrenzung des Winkels die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Rohrwandung deutlich geringer.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vorschubeinrichtung eine oder mehrere nach hinten gerichtete Bohrungen oder Düsen, zu denen das fluide Medium zuführbar ist und mittels denen eine auf dem Rückstoß beruhende Vorschubbewegung der Vorrichtung durch aus den Bohrungen oder Düsen ausströmende Strahlen des fluiden Mediums erzeugbar ist. In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vorrichtung ein Fahrwerk mit Rädern für die axiale Vorschubbewegung.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist der Abstand der mindestens einen Düse und/oder der Führungseinrichtung zur Rohrwandung fest eingestellt. Das heißt, in dieser Ausführungsform ist keine Zustelleinrichtung vorgesehen. Diese Vorrichtung enthält jedoch eine Schwenkeinrichtung für eine Auslenkung des mindestens einen Düsenstrahls aus der Parallelität zur Rohrwandung in Richtung Rohrmitte, um Verschmutzungen/Ablagerungen auch in der Rohrmitte abtragen zu können. Diese Vorrichtung ist insbesondere für runde Rohre geeignet. Bei einer Festeinstellung des Abstandes der Führungseinrichtung zur Rohrwandung in runden Rohren kann auf eine regelmäßige Positionskontrolle verzichtet werden. Eine regelmäßige Abtastung ist dann nicht erforderlich.
- In einer weiteren Ausführungsvariante ist die Zustelleinrichtung geeignet, die mindestens eine Düse und/oder die Führungseinrichtung in Richtung Rohrmitte zu bewegen, um die Verschmutzungen/Ablagerungen auch in der Rohrmitte abtragen zu können, wobei der mindestens eine Düsenstrahl die Parallelität zur Rohrwandung beibehält.
- In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Schwenkeinrichtung derart ausgebildet, dass sie zusätzlich zur Auslenkung des mindestens einen Düsenstrahls auch für eine Annäherung und/oder ein Anlegen der mindestens einen Düse und/oder der Führungseinrichtung an die Rohrwandung unter Aufrechterhaltung der Parallelität des mindestens einen Düsenstrahls zur beabstandeten Rohrwandung geeignet ist.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile von Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen:
- Fig. 1:
- eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Bearbeitung des Inneren unbegehbarer Rohre und Rohrnetze mittels Hochdruckstrahlen eines Fluids,
- Fig. 2:
- eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit Fahrwerk,
- Fig. 3:
- eine schematische Darstellung einer in einer Führungseinrichtung geführten Düse mit austretendem Düsenstrahl, der in Richtung Rohrmitte geneigt ist, und
- Fig. 4:
- eine schematische Darstellung einer in einer Führungseinrichtung geführten Düse mit austretendem Düsenstrahl mit geringer Neigung in Richtung Rohrwand.
- In der
Fig. 1 ist eine Vorrichtung 1 zur Bearbeitung des Inneren unbegehbarer Rohre und Rohrnetze innerhalb eines zu reinigenden Rohres 2 schematisch dargestellt. Diese Vorrichtung 1 umfasst eine relativ zur Rohrinnenwand 2a bewegbare Düse 3, die am vorderen Ende der Vorrichtung 1 angeordnet ist, zur Erzeugung eines nach vorn gerichteten, gebündelten Hochdruck-Düsenstrahls 4a eines Fluids, zum Beispiel Wasser. Das Fluid kann dabei mit oder ohne Abrasivmittel vorliegen. Des Weiteren umfasst die Vorrichtung 1 eine Medienzufuhr 5 zur Versorgung der Düse 3 mit dem unter Hochdruck stehenden fluiden Medium. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Medienzufuhr 5 ein an die Düse 3 angeschlossener Schlauch 5. Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung 1 ein Gehäuse 6, in dem der Schlauch 5 entlang einer durch das Gehäuse 6 verlaufenden Längsachse 7 durch das Gehäuse 6 hindurchgeführt ist, was in derFig. 1 nicht detailliert dargestellt ist. Die Düse 3 ist an einem vorderen Endbereich 5a des Schlauchs 5 angebracht, der sich außerhalb des Gehäuses 6, das heißt vor dem Gehäuse 6, befindet. - Die Düse 3 wird von einer Führungseinrichtung 8 umfasst oder zumindest gehalten. Dies ermöglicht die Führung der Düse 3 mit einer Ausrichtung des aus der Düse 3 austretenden Düsenstrahls 4a parallel zur Rohrwandung 2a. Der Abstand des aus der Düse 3 austretenden Düsenstrahls 4a zur Rohrwandung 2a kann durch eine Zustellbewegung 9 mittels einer nicht gezeigten Zustelleinrichtung minimiert werden, zum Beispiel, indem die Düse 3 und/oder die Führungseinrichtung 8 an die Rohrwandung 2a angelegt wird. Bei angelegter Düse 3 und einer Strahlführung des aus der Düse 3 austretenden Düsenstrahls 4a parallel zur Rohrwandung 2a, wie in
Fig. 1 schematisch dargestellt, ist dann eine effiziente Reinigung der Bereiche nahe der Rohrwandung 2a möglich. - Eine Schwenkbewegung 10 der Düse 3 und/oder der Führungseinrichtung 8, die mittels einer eine Schwenkachse 11 und einen mit der Führungseinrichtung 8 verbundenen, schwenkbaren Arm 12 umfassenden Schwenkeinrichtung durchführbar ist, ermöglicht eine Auslenkung des Düsenstrahls 4a aus der Parallelität zur Rohrwandung 2a in Richtung Rohrmitte 13, um Verschmutzungen/Ablagerungen 14 auch in der Rohrmitte 13 abtragen zu können.
- Des Weiteren kann mittels einer Dreheinrichtung mit einem Drehantrieb, der sich im vorderen Teil 6a des Gehäuses 6 befindet, eine Rotationsbewegung 15 der Düse 3 erfolgen, was eine Bearbeitung/Reinigung in verschiedenen Bereichen der Rohrwandung 2a ermöglicht und die Ablagerungen 14 effektiv entfernt.
- Die Düse 3 beziehungsweise die Führungseinrichtung 8 ist in axialer Richtung, das heißt in Richtung oder parallel zur Rohrachse 16, durch eine entsprechende Vorschubbewegung 17 der gesamten Vorrichtung 1 ausrichtbar. Gemäß der in der
Fig. 1 gezeigten Ausführungsform umfasst die Vorschubeinrichtung für den axialen Vorschub der Düse 3 mehrere nach hinten gerichtete Bohrungen 18, zu denen das fluide Medium zuführbar ist und mittels denen eine auf dem Rückstoß beruhende Vorschubbewegung 17 der Vorrichtung durch die aus den Bohrungen 18 ausströmenden Strahlen 4b des fluiden Medium erzeugbar ist. Die Vorrichtung umfasst mindestens eine Kamera 19 für die Erfassung der Verschmutzungen 14 und die Beobachtung der Ausrichtung und Auslenkung der Düse 3. - In der
Fig. 2 ist eine Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 innerhalb eines Rohres 2 zu sehen, die ein Fahrwerk 20 mit Rädern 20a, 20b aufweist, das mit dem Korpus 1a der Vorrichtung 1 verbunden ist, der als Träger für die Dreheinrichtung für die Rotationsbewegung 15, die Schwenkeinrichtung sowie die Zustelleinrichtung fungiert. Zusammen mit dem Fahrwerk 20 kann somit eine Vorschubbewegung 17 der gesamten Vorrichtung 1 in axialer Richtung, das heißt entlang oder parallel zur Rohrachse 16, erfolgen. - Die Schwenkeinrichtung umfasst dabei neben der Schwenkachse 11, die sich am Korpus 1a der Vorrichtung 1 befindet, und dem auf der Schwenkachse gelagerten Arm 12 eine weitere Schwenkachse 21 für die Führungseinrichtung 8, die mit dem vorderen Teil des Arms 12 verbunden ist. Auf dieser Schwenkachse 21 ist ein Trägerteil 22 für die Führungseinrichtung 8 gelagert, so dass um diese Schwenkachse 21 die Schwenkbewegung 10 der Führungseinrichtung 8 erfolgen kann.
- Der Arm 12 und die Schwenkachsen 11, 21 können aber auch Teil einer Zustelleinrichtung für eine Annäherung und/oder ein Anlegen der Düse und/oder der Führungseinrichtung an die Rohrwandung zur Minimierung und/oder Aufrechterhaltung des Abstands des Düsenstrahls zur parallel beabstandeten Rohrwandung 2a fungieren. Dabei wirken der Arm 12, der an seinem vorderen Ende mit dem hinteren Bereich eines Trägerteils 22 der Führungseinrichtung 8 über eine erste Schwenkachse 21 der Führungseinrichtung 8 drehbeweglich verbunden ist, mit einem ebenfalls schwenkbar gelagerten, längenverstellbaren Stützarm 23 für das Trägerteil 22 der Führungseinrichtung 8 zusammen. Dieser längenverstellbare Stützarm 23 ist an seinem hinteren Ende über eine Schwenkachse 24 mit dem Korpus 1a der Vorrichtung 1 und an seinem vorderen Ende über eine weitere, zweite Schwenkachse 25 der Führungseinrichtung 8 mit dem vorderen Bereich des Trägerteils 22 verbunden. Auf diese Weise kann die Schwenkbewegung des Arms 12 und die Bewegung des längenverstellbaren Stützarms 23 derart koordiniert werden, dass bei einer Zustellbewegung 9 des Trägerteils 22 und somit der Führungseinrichtung 8 mit der Düse 3 der austretende Düsenstrahl 4a parallel zur Rohrwandung 2a ausgerichtet bleibt.
- Mit anderen Worten: Die Art des Zusammenwirkens zwischen dem Arm 12 und dem längenverstellbaren Stützarm 23 entscheidet, ob eine Zustellbewegung 9 mit parallel zur Rohrwandung 2a ausgerichtetem Düsenstrahl 4a oder eine Schwenkbewegung 10 der Führungseinrichtung 8 und somit eine Auslenkung des Düsenstrahls 4a aus der Parallelität zur Rohrwandung 2a in Richtung Rohrmitte 13, um Verschmutzungen/Ablagerungen 14 auch in der Rohrmitte 13 abtragen zu können, stattfindet.
- Auch diese Vorrichtung umfasst mindestens eine (in
Fig. 2 nicht dargestellte) Kamera für die Erfassung der Verschmutzungen 14 und die Beobachtung der Ausrichtung und Auslenkung der mindestens einen Düse 3. - Die
Fig. 3 zeigt schematisch eine innerhalb eines Rohrs 2 mittels einer Führungseinrichtung 8 geführte Düse 3 mit austretendem Düsenstrahl 4a, der aus der Parallelität zur Rohrwandung 2a in Richtung Rohrmitte 13 geneigt ist. - Die
Fig. 4 zeigt schematisch eine innerhalb eines Rohrs 2 mittels einer Führungseinrichtung 8 geführte Düse 3 mit austretendem Düsenstrahl 4a, der aus der Parallelität zur Rohrwandung 2a - entgegen der Rohrmitte 13 - in Richtung Rohrwandung 2a geneigt ist, das heißt mit einer Neigung in Richtung der näher beanstandeten Rohrwandung 2a austritt. Der Düsenstrahl 4a wird dabei nur soweit in Richtung Rohrwandung 2a geneigt, dass die Rohrwandung 2a nicht beschädigt wird. In jedem Fall soll verhindert werden, dass der Düsenstrahl 4a die Rohrwandung 2a in zu geringem Abstand trifft. Bei größerer Wegstrecke des Düsenstrahls 4a bis zum Auftreffen auf die Rohrwandung 2a ist der Düsenstrahl stärker aufgeweitet und bei geringerem Winkel nimmt der Auftreffpunkt eine größere Fläche ein. Dies führt dazu, dass die vom Düsenstrahl ausgehende Kraft pro Fläche der Rohrwandung geringer ist. Aus diesem Grund ist bei einer Begrenzung des Winkels die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Rohrwandung deutlich geringer. - Vorzugsweise weist/weisen die Zustelleinrichtung und/oder die Schwenkeinrichtung der Vorrichtung 1 eine oder mehrere Neigungsbegrenzungseinrichtungen auf, die sichern, dass der parallel zur Rohrwandung 2a geführte Düsenstrahl 4a nur soweit in Richtung Rohrwandung 2a geneigt werden kann, dass die Rohrwandung 2a nicht beschädigt wird. Der Maximalwert für den einstellbaren Winkel hängt dabei vom verwendeten Rohrmaterial und vom verwendeten Hochdruck ab. Aufgrund einer einstellbaren Neigung zwischen Rohrwandung 2a und Düsenstrahl 4a ist eine effiziente Abtragung der Ablagerungen 14 auch in den Randbereichen des Rohres 2 gewährleistet.
-
- 1
- Vorrichtung zur Reinigung des Inneren unbegehbarer Rohre und Rohrnetze
- 1a
- Korpus
- 2
- Rohr
- 2a
- Innenwand des Rohrs 2, Rohrinnenwand
- 3
- Düse
- 4a
- Düsenstrahl
- 4b
- Strahl aus Bohrungen für eine axialen Vorschubbewegung
- 5
- Medienzufuhr, Schlauch
- 5a
- vorderer Endbereich des Schlauchs
- 6
- Gehäuse
- 6a
- vorderer Gehäuseteil
- 7
- Längsachse
- 8
- Führungseinrichtung
- 9
- Zustellbewegung, Annäherungsbewegung
- 10
- Schwenkbewegung
- 11
- Schwenkachse
- 12
- Arm
- 13
- Rohrmitte
- 14
- Verschmutzungen, Ablagerungen
- 15
- Rotationsbewegung
- 16
- Rohrachse
- 17
- Vorschubbewegung
- 18
- Bohrung
- 19
- Kamera
- 20
- Fahrwerk
- 20a
- Räder
- 20b
- Räder
- 21
- erste Schwenkachse für die Führungseinrichtung
- 22
- Trägerteil der Führungseinrichtung
- 23
- längenverstellbarer Stützarm
- 24
- Schwenkachse des Stützarms 23 am Korpus 1a
- 25
- zweite Schwenkachse für die Führungseinrichtung
Claims (11)
- Vorrichtung (1) zur Bearbeitung des Inneren unbegehbarer Rohre und Rohrnetze mittels Hochdruckstrahlen eines Fluids mit oder ohne Abrasivmittel, umfassend• mindestens eine Düse (3), die am vorderen Ende der Vorrichtung (1) angeordnet ist, zur Erzeugung mindestens eines nach vorn gerichteten gebündelten Düsenstrahls (4a) des Fluids,• eine Medienzufuhr zur Versorgung der mindestens einen Düse (3) mit dem unter Hochdruck stehenden fluiden Medium,• eine Führungseinrichtung (8) für die Führung der mindestens einen Düse (3) mit einer Ausrichtung des aus der Düse (3) austretenden mindestens einen Düsenstrahls (4a) parallel zur Rohrwandung (2a),• eine Zustelleinrichtung für eine Annäherung und/oder ein Anlegen der mindestens einen Düse (3) und/oder der Führungseinrichtung (8) an die Rohrwandung zur Minimierung und/oder Aufrechterhaltung des Abstands des mindestens einen Düsenstrahls (4a) zur parallel beabstandeten Rohrwandung (2a) und/oder
eine Schwenkeinrichtung für eine Auslenkung des mindestens einen Düsenstrahls (4a) aus der Parallelität zur Rohrwandung (2a) in Richtung Rohrmitte (13),• eine Dreheinrichtung für eine Rotationsbewegung der mindestens einen Düse (3) um die Rohrachse (16) oder einer zur Rohrachse (16) parallelen Achse an der Rohrwandung (2a) entlang,• eine Vorschubeinrichtung für eine axiale Vorschubbewegung (17) entlang oder parallel zur Rohrachse (16) und• mindestens eine Kamera (19) für die Beobachtung der Ausrichtung und Auslenkung der mindestens einen Düse (3). - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (8) zusätzlich zur Führung der mindestens einen Düse (3) mit paralleler Ausrichtung des aus der Düse (3) austretenden mindestens einen Düsenstrahls (4a) für eine Führung der mindestens einen Düse (3) mit einer Ausrichtung des mindestens einen Düsenstrahls (4a) geeignet ist, bei der der mindestens eine Düsenstrahl (4a) innerhalb des Rohrs (2) zu der Rohrwandung (2a), an die die mindestens eine Düse (3) angenähert ist oder an der sie anliegt, gering zugeneigt oder gering von dieser Rohrwandung (2a) weggeneigt ist, derart, dass die Rohrwandung (2a) nicht beschädigt wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (8) als Gleitschuh und/oder als Führungsschlitten ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (8) eine Abtasteinrichtung mit Verstellung umfasst.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (8) einen Sensor aufweist, mittels dessen der Abstand der mindestens einen Düse (3) und/oder des mindestens einen austretenden Düsenstrahls (4a) von der parallel beabstandeten Rohrwandung (2a) bestimmbar und der Abstand zur Rohrwandung über die Zustelleinrichtung und/oder die Schwenkeinrichtung neu einstellbar oder regulierbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zustelleinrichtung und/oder die Schwenkeinrichtung eine oder mehrere Neigungsbegrenzungseinrichtungen umfasst, die sichern, dass der parallel zur Rohrwandung (2a) geführte mindestens eine Düsenstrahl (4a) nur soweit in Richtung Rohrwandung (2a) geneigt werden kann, dass die Rohrwandung (2a) nicht beschädigt wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinrichtung eine oder mehrere nach hinten gerichtete Bohrungen (18) oder Düsen umfasst, zu denen das fluide Medium zuführbar ist und mittels denen eine auf dem Rückstoß beruhende Vorschubbewegung (17) der Vorrichtung durch aus den Bohrungen (18) oder Düsen ausströmende Strahlen (4b) des fluiden Mediums erzeugbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein Fahrwerk (20) mit Rädern (20a, 20b) für die axiale Vorschubbewegung (17) umfasst.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass keine Zustelleinrichtung vorgesehen ist und der Abstand der mindestens einen Düse (3) und/oder der Führungseinrichtung (8) zur Rohrwandung (2a) fest eingestellt ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zustelleinrichtung geeignet ist, die mindestens eine Düse (3) und/oder die Führungseinrichtung (8) in Richtung Rohrmitte (13) zu bewegen, um die Verschmutzungen/Ablagerungen (14) auch in der Rohrmitte (13) abtragen zu können, wobei der mindestens eine Düsenstrahl (4a) die Parallelität zur Rohrwandung (2a) beibehält.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkeinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie zusätzlich zur Auslenkung des mindestens einen Düsenstrahls (4a) auch für eine Annäherung und/oder ein Anlegen der mindestens einen Düse (3) und/oder der Führungseinrichtung (8) an die Rohrwandung unter Aufrechterhaltung der Parallelität des mindestens einen Düsenstrahls (4a) zur beabstandeten Rohrwandung (2a) geeignet ist.
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