EP3263215A1 - Flusszelle mit reagenzspeicher - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a flow cell having at least one storage area containing a reagent.
- microfluidic flow cells are increasingly used in the diagnosis, analysis and / or synthesis of substances, especially in the life sciences.
- flow cells often process very small volumes of reagents which interact with the samples to be analyzed or processed and which are to be introduced into the flow cells during the manufacture or use of the flow cells.
- Reagents can be stored within flow cells in storage spaces, transport channels, or containers placed in the flow cells.
- liquid reagents are in particular by predetermined breaking barriers sealed blisters into consideration, which are preferably made of aluminum laminates.
- the capacity of such blisters can not be arbitrarily reduced or enlarged.
- large blisters require protection against accidental expressions cover housing. At the bottom, the capacity is limited by manufacturing tolerances, with a lower limit of about 50 microliters.
- Liquid reagents may be, for example, fluorescent dyes, acids, bases, alcohols, bead solutions, lysis buffers, antibodies, enzymes, DNA fragments, PCR reagent mixtures or wash buffers.
- the invention has for its object to provide a new flow cell with a storage area for small liquid reagent volumes, which can be produced with reduced complexity compared to the prior art.
- the flow cell according to the invention that achieves this object is characterized in that the storage area is delimited by a carrier element introduced into an opening in the flow cell together with the reagent, the carrier element sealing off the storage area to the outside in a fluid-tight manner and holding the liquid reagent on the carrier element Vascular and / or capillary structure has.
- a small volume of a liquid reagent can be introduced into the flow cell by the present invention, both in the course of manufacture and the use of the flow cell, preferably reagent volumes between 1 and 100 microliters, in particular between 5 and 50 microliters. Elaborate, to be sealed vent channels can be avoided.
- the reagent to be stored can be conveniently applied by pipetting or dipping onto the carrier element in the vessel or / and capillary structure of the carrier element outside the flow cell.
- the storage area within the flow cell is hermetically sealed by at least one predetermined breaking barrier against internal cavities of the flow cell. This way, the flow cell provided with the liquid reagent can be stored for a long time.
- the support member may be connected to the flow cell solely by force and / or positive engagement, for example, when the liquid reagent is introduced into the flow cell during use of the flow cell.
- the flow cell is welded or glued to the flow cell in a connection region arranged at a distance from the reagent. Due to the distance of the connection area to the reagent, impairments of the reagent due to welding heat or adhesive vapors can be avoided.
- the storage area is in fluid communication with at least one transport channel of the flow cell.
- a transport channel of the flow cell leads to the storage area and a transport channel of the flow cell away from the storage area, wherein in the channel or in each case the channels a reagent hermetically enclosing predetermined rupture barrier can be formed.
- the opening is preferably formed in a plate-shaped substrate of the flow cell, and the flow cell comprises, in particular, a cover connected to the substrate, in particular cover film, which covers the opening and possibly the at least one transport channel.
- the storage area may be limited within the flow cell solely by the vessel and / or capillary structure of the carrier element or by the vessel and / or capillary structure and the cover.
- the reagent with a free liquid surface adjoins an interior of a chamber formed in the flow cell, in particular a mixing chamber.
- the carrier element is preferably designed in the manner of a plug filling the opening with an end face having the vessel or / and capillary structure.
- the carrier element has a conical section, which can ensure a tight closure of the storage area with sufficient ventilation of the storage area.
- the carrier element is provided on a side facing away from the storage area with means for handling and in particular comprises a seat for connection to a mounting tool.
- the handling devices may be useful both in filling the vessel and / or capillary structure and in mounting the carrier element having the reagent.
- the carrier element on a side facing away from the storage area on a collar forming the above-mentioned connection region, via which a welding or / and gluing can be done with the flow cell.
- the vascular and / or capillary structure has a groove receiving the reagent or a channel receiving the reagent, the groove or channel preferably being open at at least one end to a lateral surface of the support member.
- means for detaching the liquid reagent from the vessel or / and capillary structure are provided.
- Such devices may be provided for detachment of the reagent by a fluid flushing the reagent or by an inertial force, in particular centrifugal force, detaching the reagent.
- the flow cell can be used in use e.g. be rotated by an operator device in rotation.
- a fluid provided in the mixing chamber can wash off the liquid reagent.
- the liquid reagent may be washed off by rinsing once or more while rocking a sample liquid or other mixing or rinsing liquid.
- the groove or the channel of the vessel and / or capillary structure is aligned with the transport channel leading to the storage area and away from the storage area, so that a flushing flow can flow through the storage area.
- the transport channel leading to the storage area and the transport channel leading away from the storage area are connected by a bypass bypassing the storage area. Air present between the liquid reagent and a purge flow can thus flow past the storage area. If the flow cross-section of the bypass is smaller than that of the storage area, the reagent is completely washed out with the flushing fluid.
- the flow cross section of the storage area is smaller than the flow cross section of the transport channel leading to the storage area and / or leading away.
- the flow cross section of the bypass may be larger than the flow cross section of the storage area, so that a possibly desired delayed or gradual rinsing takes place over a longer period.
- the support member may be rotatably connected to the flow cell, and e.g. have a stop, by which the above-mentioned alignment of the storage area is secured to the channels.
- At least the vessel and / or capillary structure of the carrier element has a hydrophilic surface, by means of which a desired reagent volume can be measured more accurately during wetting with the liquid reagent.
- the vessel and / or channel structure of the carrier element may further be adjoined by a hydrophobic surface of the carrier element in order to achieve a sharp contrast between wettability and non-wettability.
- a carrier element could also form several storage areas within a flow cell.
- FIG. 1 Sectionally illustrated flow cell suitably comprises a plate-shaped substrate 1, which is glued or welded on a plate side with a film 2. Recesses which are open towards the film 2 in the substrate 1 form a structure of transport channels and chambers, which is covered by the film 2 and is typical for flow cells, of which Fig. 1 a transport channel 3 is visible in cross section.
- the transport channel 3 opens into a closed through the film 2 at one end through opening 4 with a conical section 5. The latter is extended by a connected to the substrate 1 ring projection 6.
- the mouth of the transport channel 3 is an opening of another, in Fig. 1 invisible transport channel diametrically opposite.
- a support member 7 for a liquid reagent 8 can be used in the through hole 4.
- the rotationally symmetrical carrier element 7, which is rotationally symmetrical in the embodiment shown, has a lateral surface 9 corresponding to the passage opening 4 and is provided on its outside with a peripheral collar 10.
- a recess 11 opening out towards the outer surface of the carrier element 7 serves as a seat for receiving a handling tool.
- the carrier element 7 On its end face facing away from the outer surface, the carrier element 7 has a vascular and / or capillary structure in the form of a groove 12, as described with reference to FIG Fig. 2 showing a similar carrier element 7, can be seen.
- the groove 12 is open both to the front side and to the lateral surface 9 of the support member 7.
- the liquid reagent 8 is applied to the carrier element 7, for example by pipetting or immersing the carrier element in a reagent supply, where it is held in the groove 12 by capillary forces. Even after the introduction of the support member 7 in the passage opening 4 and welding or / and bonding of the collar 10 with the annular shoulder 6 remains the liquid Reagent 8 first in the covered by the film 2 groove 12, which forms a storage area 13 within the now completed flow cell together with the film 2, to which the support member 7 extends.
- the storable liquid volume of such a storage area 13 is between 1 and 100 microliters, preferably between 2 and 20 microliters.
- the substrate 1 and the cover sheet 2 are preferably made of a plastic, in particular the same plastic, e.g. PMMA, PC, COC, COP, PP or PE.
- a plastic in particular the same plastic, e.g. PMMA, PC, COC, COP, PP or PE.
- the support member 7 may consist of the same plastic material as the substrate 1 and / or the cover 2.
- the substrate is preferably made of a brittle plastic, such as PC or COC, the carrier element 7 of a ductile material, such as PE or PP, to make the conical press connection more pressure-resistant.
- the liquid reagent 8 is removed from the storage area 13 as needed, e.g. by another fluid flowing over the transport channel 3, e.g. a sample to be analyzed or another stored reagent, e.g. a washing or dilution buffer.
- the additional fluid displaces the liquid reagent 8 from the storage area 13 oriented towards the channel 3 into the diametrically opposite transport channel mentioned above, where it can mix with the stored reagent.
- a bypass 14 serve, according to Fig. 3a can be formed by reducing the diameter of a cylindrical end piece 15 of the support member 7. As Fig. 3b shows, the formation of a bypass 14 'by shortening the tail 15 would be possible. In the latter case, the carrier element 7 no longer extends to the cover sheet 2. It is understood that for ventilation according to Fig. 3a Also a slot on only one side of the memory area 13 could suffice.
- the opening or outflowing channel is preferably aligned with the groove 12 forming the vessel or / and capillary structure, the cross-sections preferably having a width of 0.05 to 2 mm and a height of 0.1 to 3 mm.
- bypasses could also be formed by the cover sheet 2 not being fixedly connected to the substrate as far as the edge of the through-hole 4 and by external means, e.g. by negative pressure, to the formation of ventilation slots can be deflected.
- the flow cross-section of lateral vents, as in Fig. 3a may also be larger than the corresponding cross-section of the storage area 13, so that more rinsing liquid is transported through the ventilation slots and the reagent is discharged over a longer period. In this way, an intensive mixing of reagent and rinsing liquid can take place.
- the storage area may be smaller in cross section than the cross section of the transport channels in fluid communication with the storage area, as shown in FIG Fig. 4 is indicated.
- the reagent is effectively centered in the rinsing fluid, for example in the sense of hydrodynamic focusing.
- the storage area 13 forms exclusively a passage through the cylindrical end piece 15 of the carrier element.
- Fig. 5 shows a carrier element 7, extending from the carrier element of Fig. 2 differs in that two intersecting receiving grooves 12 and 12 'are provided to form a vessel and / or capillary structure.
- Fig. 6 For the sake of simplicity, only ends of carrier elements with a vessel or / and capillary structure are shown.
- Fig. 6a shows a support member having a central, pocket-shaped recess 50 which centrally in the end face of a plug-shaped carrier element is formed.
- the reagent wets the recess 50 and forms a reproducible drop shape.
- the well is accessible from one side to flush the reagent out of the well, the embodiment is particularly suitable for use in conjunction with a mixing chamber, as discussed below.
- Fig. 6b is not a continuous recess but a microstructured surface formed, for example, has columns or grooves in a grid between 10 and 500 microns, preferably 20 and 200 microns.
- the surface is increased by hydrophilization and the wetting properties are improved, which brings about a better control of the drop formation of the sample and thus better reproducibility of the dimension of the reagent.
- the reagent is accessible from one side for rinsing.
- Fig. 6c shows a three sides open towards the groove passage 16 with cross-sectional dimensions of typically 0.12 x 0.12 mm 2 to 2 x 2 mm 2.
- the channel region is hydrophilic modified. Smaller channel dimensions allow better control of the wettability and thus reproducibility of the measured reagent quantities.
- the beginning and end of the meandering meandering channel may communicate with a flushing channel.
- Fig. 6d differs from the embodiment of Fig. 6c in that the meandering meandering channel 16 is covered by a film 17 made of plastic, which forms a part of the two-part carrier element in this case.
- the film 17 provides protection for the reagent prior to assembly of the support member.
- the surfaces 16 delimiting the channel can, as in the embodiment of Fig. 6c , wholly or partially hydrophilically modified. Due to the capillary-filling channel 16 reagent amounts can be measured accurately by the capillary action allows neither an over-nor a sub-filling of the channel 16. Also, the channel 16 may be integrated for emptying into a flushing channel.
- Fig. 6e shows a two-part reagent carrier element with a vascular and / or capillary structure, which is formed by an absorbent fleece 18, which receives the reagent capillary.
- the sucked-up reagent can be released within a mixing chamber by expressing it from the storage area. Also a replacement by rinsing would be possible, for example, if a particularly slow release of the reagent is desired.
- Fig. 7 shows a section of a flow cell, which consists of a substrate 1 and a cover 2 and formed in which a mixing chamber 19 is provided.
- a mixing chamber 19 projects a carrier element 7 with a liquid reagent 8 in.
- the mixing chamber 19 is also in communication with a transport channel 20, in which a hermetically occluding the predetermined breaking barrier 21 is formed.
- the predetermined breaking barrier 21 formed by welding a projection of the substrate 1 to the film 2 can be unlocked by pressure of the liquid in the mixing chamber 19 or by means acting on the flow cell from the outside.
- existing liquid can wash out the reagent, which can be supported for example by shaking the flow cell.
- Fig. 8 shows a section of a flow cell of a substrate 1, a film 2 and a reagent carrier element 7.
- a storage area 13 for a liquid reagent 8 is formed within a transport channel 3 and aligned with the transport channel.
- the storage area 13 is hermetically sealed by a predetermined rupture barrier 21 'or 21 "against the remaining flow cell with a view to long-term storage of the flow cell prior to use to the transport channel 3, for example by rotation of the rotatably connected in this case with the flow cell support member. 7
- Fig. 9 shows a detail of a plan view of a flow cell with a channel region 23, in which a reagent carrier element 7 a storage area for a reagent 8 is formed.
- the channel region 23 is meander-shaped, with a widening 24 being formed downstream for further improvement of the mixing.
- the washing can also be assisted by transporting the transport fluid back and forth.
- Fig. 11 shows fragmentary flow cells in the form of a round disk or a disk segment.
- the flow cells are provided for cooperation with an operator device that rotates the flow cells.
- a mixing or reaction chamber 25 is located radially further outside than a storage area 13 formed by a carrier element.
- the mixing chamber 25 is also in communication with a channel 27 for the supply of eg a sample and / or the discharge of the mixture from the mixing chamber, for example by pneumatic actuation.
- the transport of the reagent into the mixing chamber takes place by means of the centrifugal force generated during the rotation of the flow cell, whereby the predetermined rupture barrier 26 is opened by the pressure of the reagent.
- the disruption of the predetermined breaking barrier by external means could take place.
- Fig. 11b shows a provided for rotation flow cell with two storage chambers 28, for example for a washing buffer or other liquid reagents.
- the storage chambers 28 are each separated by a predetermined breaking barrier 29 from a storage area 13, wherein the two storage areas 13 via further predetermined breaking barriers 30 in conjunction with the mixing chamber 25, which is connected to an inlet and outlet channel 27, stand.
- the washing buffer is transferred while flushing the storage areas in the mixing chamber, wherein the predetermined breaking barriers 29,30 can be digested by the fluid pressure or other means.
- An in Fig. 11c shown, provided for rotation flow cell additionally has a blister store 31 for a wash buffer, which is arranged using the space of the flow cell radially further outward than a storage area 13.
- a predetermined breaking barrier 32 opens.
- the blister accumulator 31 is pressed out, the buffer is transferred into an antechamber 33, which is arranged radially further inward than the storage area 13.
- the washing buffer located in the storage space 33 is transported into the mixing chamber 25 while washing out the reagent in the storage area 13.
- Fig. 12 shows a reagent carrier 7, in which not only its vascular and / or capillary structure is hydrophilized, but also the whole, the vascular or / and capillary having end face and a conical surface 34.
- the hydrophilization is formed by a glassy layer with a contact angle to water less than 50 °.
- Changes in the surface properties of the plastic forming the carrier element can be carried out wet-chemically by applying wetting agents or surfactants and subsequent drying (hydrophilic or hydrophobic).
- a surface activation by means of plasma, flaming or corona treatment can be performed.
- Surface coatings by plasma polymerization e.g. glassy layers, hydrophilic or hydrophobic, or combinations thereof may be applied over the entire area / completely or masked locally.
- Hydrophilization coating applied outside the vessel or / and capillary structure could have a hydrophobic coating of the carrier element in these regions, the typical contact angle being greater than 100 ° in order to emphasize the contrast of the wettability and thus to further refine the measurement of reagent quantities.
- Fig. 13 shows a Reagenzharielement 7 with a memory region forming channel structure 35, which is formed by covering a three-sided open groove with a film 36.
- the channel walls of the two-sided open channel structure 35 are hydrophilized including the film 36, for example by wet chemical treatment.
- Fig. 14 shows a two-piece reagent carrier element of a plastic injection molded part 39 and a film 36, the two conical sections 39,39 'for insertion into two corresponding openings in a flow cell.
- a capillary channel 40 of one of the conical sections serves as a vessel or / and capillary structure for receiving a liquid reagent 8.
- the channel 40 communicates via a channel 41 in communication with a channel 42 which is passed through the further conical section. Via the channels 42 and 41, the channel 40 forming a memory area can be integrated into a flushing channel of the flow cell.
- the flow cell shown in section has a liquid reagent storage area 13 as described above.
- the storage area 13 is in communication with a supply channel 43 for a fluid for purging the liquid reagent from the storage area 13.
- the supply channel 43 is in Connection with a pressure source, not shown.
- a discharge channel 44 which leads away from the storage area 13 and which, like the supply channel 43, is partially meandered, leads into a mixing chamber 45.
- the mixing chamber 45 is either permanently closed or has a closure valve (not shown) which extends through an operating device for the flow cell let operate.
- the pressure source conveys the fluid with the rinsed reagent into the mixing chamber 45 in which a back pressure to the pressure source builds up by compression of air contained therein.
- the pressure of the pressure source is variable, so that achieved by the back pressure built up in the mixing chamber 45, a reversal of the movement of the fluid with the rinsed reagent and the fluid with the rinsed reagent with intensive mixing by varying the pressure of the pressure source to move back and forth ,
- FIG. 16 An in Fig. 16 A flow cell with a storage area 13 for a liquid reagent has a mechanically actuable blister 46 which is connected to the storage area 13 via a predetermined breakage barrier 47 in a feed line 43.
- the blister 46 contains a fluid through which the liquid reagent can be rinsed out of the storage area 13.
- an operable by an operating device valve 48 is provided in a discharge line 44. Between the storage area 13 and the valve 48, the discharge line 44 is in communication with a storage chamber 49th
- the fluid presses against the predetermined breaking barrier 47 and closes the predetermined breaking barrier 47.
- the valve 48 is closed, the fluid is transported with the rinsed reagent in the storage chamber 49, in which builds up a back pressure.
- the back pressure can be used for a return transport of the fluid with the rinsed reagent in the blister 46, wherein the wall of the blister inflates again.
- the fluid with the rinsed reagent with intensive mixing is moved back and forth. Via the opened valve 49, the mixture can then be transported away for further use within the flow cell.
- a vessel and / or capillary structure can also be formed only by a hydrophilized carrier surface, in particular a circular carrier surface to which, if appropriate, a hydrophobic surface adjoins.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Flusszelle mit wenigstens einem, ein Reagenz enthaltenden Speicherbereich.
- Bekanntermaßen kommen mikrofluidische Flusszellen in zunehmendem Maße bei der Diagnostik, Analytik und/oder Synthese von Substanzen vor allem in den Life Sciences zum Einsatz. Bekanntermaßen verarbeiten solche Flusszellen oft sehr kleine Volumina von Reagenzien, die mit den zu analysierenden oder zu verarbeiteten Proben interagieren und die im Zuge der Fertigung oder Benutzung der Flusszellen in die Flusszellen einzubringen sind.
- Reagenzien können innerhalb von Flusszellen in Speicherräumen, Transportkanälen oder in die Flusszellen eingebrachten Containern gespeichert werden. Für die Speicherung flüssiger Reagenzien kommen insbesondere durch Sollbruchsperren verschlossene Blister in Betracht, die vorzugsweise aus Aluminiumlaminaten hergestellt sind. Das Fassungsvermögen solcher Blister lässt sich weder beliebig verkleinern noch vergrößern. Insbesondere große Blister erfordern ein gegen versehentliches Ausdrücken schützendes Abdeckgehäuse. Nach unten ist das Fassungsvermögen durch Fertigungstoleranzen begrenzt, wobei eine Untergrenze bei ca. 50 Mikrolitern liegt.
- Bei in die Flusszelle integrierten Speicherräumen existieren solche Limitierungen zwar nicht, jedoch sind aufwendige Anschlusskanäle zur Befüllung und Entlüftung erforderlich, die nach Platzierung der Reagenz innerhalb der Flusszelle dann durch Verschweißen oder Verkleben zu versiegeln sind, um den Speicherraum hermetisch und lagerungsstabil abzuschließen. Flüssige Reagenzien können z.B. Fluoreszenzfarbstoffe, Säuren, Basen, Alkohole, Beadlösungen, Lysepuffer, Antikörper, Enzyme, DNA-Fragmente, PCR-Reagenzmischungen oder Waschpuffer sein.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Flusszelle mit einem Speicherbereich für kleine flüssige Reagenzvolumina zu schaffen, die mit gegenüber dem Stand der Technik verringertem Aufwand herstellbar ist.
- Die diese Aufgabe lösende Flusszelle nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbereich durch ein in eine Öffnung in der Flusszelle gemeinsam mit dem Reagenz eingebrachtes Trägerelement begrenzt ist, wobei das Trägerelement den Speicherbereich nach außen fluiddicht abschließt und eine das flüssige Reagenz an dem Trägerelement haltende Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufweist.
- Vorteilhaft kann durch die vorliegende Erfindung sowohl im Zuge der Fertigung als auch des Gebrauchs der Flusszelle ein kleines Volumen eines flüssigen Reagenz in die Flusszelle eingebracht werden, vorzugsweise Reagenzvolumina zwischen 1 und 100 Mikroliter, insbesondere zwischen 5 und 50 Mikroliter. Aufwendige, zu versiegelnde Entlüftungskanäle lassen sich vermeiden. Das zu speichernde Reagenz kann in die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur des Trägerelements außerhalb der Flusszelle bequem durch Pipettierung oder Tauchen auf das Trägerelement aufgebracht werden.
- In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Speicherbereich innerhalb der Flusszelle durch wenigstens eine Sollbruchsperre gegen innere Hohlräume der Flusszelle hermetisch abgeschlossen. So lässt sich die mit dem flüssigen Reagenz versehene Flusszelle langfristig lagern.
- Das Trägerelement kann mit der Flusszelle allein durch Kraft oder/und Formschluss verbunden sein, z.B. dann, wenn das flüssige Reagenz im Zuge des Gebrauchs der Flusszelle in die Flusszelle eingebracht wird. Alternativ oder zusätzlich ist die Flusszelle in einem zu dem Reagenz im Abstand angeordneten Verbindungsbereich mit der Fllusszelle verschweißt oder/und verklebt. Durch den Abstand des Verbindungsbereichs zum Reagenz können Beeinträchtigungen des Reagenz durch Schweißhitze oder Kleberdämpfe, vermieden werden.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung steht der Speicherbereich mit wenigstens einem Transportkanal der Flusszelle in Fluidverbindung. Insbesondere führt ein Transportkanal der Flusszelle zu dem Speicherbereich hin und ein Transportkanal der Flusszelle von dem Speicherbereich weg, wobei in dem Kanal bzw. jeweils den Kanälen eine das Reagenz hermetisch einschließende Sollbruchsperre gebildet sein kann.
- Die Öffnung ist vorzugsweise in einem plattenförmigen Substrat der Flusszelle gebildet und die Flusszelle umfasst insbesondere eine mit dem Substrat verbundene Abdeckung, insbesondere Abdeckfolie, welche die Öffnung und ggf. den wenigstens einen Transportkanal abdeckt.
- Der Speicherbereich kann innerhalb der Flusszelle allein durch die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur des Trägerelements oder durch die Gefäß- und/oder Kapillarstruktur und die Abdeckung begrenzt sein.
- Alternativ grenzt das Reagenz mit einer freien Flüssigkeitsoberfläche an einen Innenraum einer in der Flusszelle gebildeten Kammer, insbesondere Mischkammer, an.
- Das Trägerelement ist vorzugsweise in der Art eines die Öffnung ausfüllenden Pfropfens mit einer die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufweisenden Stirnseite ausgebildet. Insbesondere weist das Trägerelement einen konischen Abschnitt auf, der für einen dichten Verschluss des Speicherbereichs bei ausreichender Entlüftung des Speicherbereichs sorgen kann.
- Zweckmäßig ist das Trägerelement auf einer dem Speicherbereich abgewandten Außenseite mit Einrichtungen zur Handhabung versehen und umfasst insbesondere einen Sitz für die Verbindung mit einem Montagewerkzeug. Die Handhabungseinrichtungen können sowohl bei der Befüllung der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur als auch bei der Montage des das Reagenz aufweisenden Trägerelements nützlich sein.
- In einer weiteren Ausführungsform weist das Trägerelement auf einer dem Speicherbereich abgewandten Außenseite einen den obengenannten Verbindungsbereich bildenden Kragen auf, über den eine Verschweißung oder/und Verklebung mit der Flusszelle erfolgen kann.
- In einer weiteren Ausführungsform weist die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur eine das Reagenz aufnehmende Rille oder einen das Reagenz aufnehmenden Kanal auf, wobei die Rille oder der Kanal vorzugsweise an wenigstens an einem Ende zu einer Mantelfläche des Trägerelements hin offen ist.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Einrichtungen zur Ablösung des flüssigen Reagenz von der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur vorgesehen.
- Solche Einrichtungen können zur Ablösung des Reagenz durch ein das Reagenz abspülendes Fluid oder durch eine das Reagenz ablösende Trägheitskraft, insbesondere Zentrifugalkraft vorgesehen sein. Zur Erzeugung einer Zentrifugalkraft kann die Flusszelle beim Gebrauch z.B. durch ein Betreibergerät in Rotation versetzt werden.
- Wenn das Reagenz mit einer freien Flüssigkeitsoberfläche an einen Innenraum einer in der Flusszelle gebildeten Mischkammer angrenzt, kann insbesondere durch Schütteln der Flusszelle ein in der Mischkammer vorgesehenes Fluid das flüssige Reagenz abwaschen. Alternativ kann in der Mischkammer das flüssige Reagenz durch ein- oder mehrmaliges Überspülen unter Hin- und Herbewegen einer Probenflüssigkeit oder einer anderen Misch- oder Spülflüssigkeit abgewaschen werden.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Rille oder der Kanal der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur zu dem zu dem Speicherbereich hinführenden und von dem Speicherbereich wegführenden Transportkanal ausgerichtet, so dass eine Spülströmung den Speicherbereich durchströmen kann.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der zu dem Speicherbereich hinführende Transportkanal und der von dem Speicherbereich wegführende Transportkanal durch einen den Speicherbereich umgehenden Bypass verbunden. Zwischen dem flüssigen Reagenz und einer Spülströmung vorhandene Luft kann so an dem Speicherbereich vorbeiströmen. Ist der Strömungsquerschnitt des Bypasses kleiner als der des Speicherbereichs, wird das Reagenz mit dem Spülfluid vollständig ausgewaschen.
- In einer weiteren Ausführungsform ist der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs kleiner als der Strömungsquerschnitt des zu dem Speicherbereich hinführenden oder/und wegführenden Transportkanals.
- Darüber hinaus kann auch der Strömungsquerschnitt des Bypasses größer als der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs sein, so dass eine ggf. gewünschte verzögerte oder graduelle Ausspülung über einen längeren Zeitraum erfolgt.
- Das Trägerelement kann drehbar mit der Flusszelle verbunden sein, und z.B. einen Anschlag aufweisen, durch den die obengenannte Ausrichtung des Speicherbereichs zu den Kanälen gesichert ist.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist zumindest die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur des Trägerelements eine hydrophile Oberfläche auf, durch die sich bei der Benetzung mit dem flüssigen Reagenz ein gewünschtes Reagenzvolumen genauer bemessen lässt.
- Zur weiteren Verfeinerung der Bemessung kann an die Gefäß- oder/und Kanalstruktur des Trägerelements ferner eine hydrophobe Oberfläche des Trägerelements angrenzen, um einen scharfen Kontrast zwischen Benetzbarkeit und Nichtbenetzbarkeit zu erreichen.
- Es versteht sich, dass ein Trägerelement auch mehrere Speicherbereiche innerhalb einer Flusszelle bilden könnte.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Flusszelle mit einem in die Flusszelle einsetzbaren Reagenzträgerelement in einer geschnittenen Teildarstellung,
- Fig. 2
- ein Ausführungsbeispiel für ein in einer Flusszelle nach der Erfindung verwendbares Trägerelement,
- Fig. 3 und 4
- weitere Ausführungsformen für Flusszellen nach der Erfindung in geschnittener Teildarstellung,
- Fig. 5 und 6
- weitere Ausführungsbeispiele für Trägerelemente nach der Erfindung,
- Fig. 7 bis 11
- weitere Ausführungsbeispiele für Flusszellen nach der Erfindung in geschnittener Teildarstellung,
- Fig. 12 bis 14
- Schnittansichten weiterer Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäße Trägerelemente, und
- Fig. 15 und 16
- weitere Ausführungsbeispiele für Flusszellen nach der Erfindung in geschnittener Teildarstellung.
- Eine in
Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte Flusszelle umfasst zweckmäßig ein plattenförmiges Substrat 1, das auf einer Plattenseite mit einer Folie 2 verklebt oder verschweißt ist. Zu der Folie 2 hin offene Ausnehmungen in dem Substrat 1 bilden eine durch die Folie 2 abgedeckte, für Flusszellen typische Struktur von Transportkanälen und Kammern, von welcher inFig. 1 ein Transportkanal 3 im Querschnitt sichtbar ist. - Der Transportkanal 3 mündet in eine durch die Folie 2 an einem Ende verschlossene Durchgangsöffnung 4 mit einem konischen Abschnitt 5. Letzterer ist durch einen mit dem Substrat 1 verbundenen Ringansatz 6 verlängert. Der Mündung des Transportkanals 3 liegt eine Mündung eines weiteren, in
Fig. 1 nicht sichtbaren Transportkanals diametral gegenüber. - In die Durchgangsöffnung 4 ist ein Trägerelement 7 für ein flüssiges Reagenz 8 einsetzbar. Das in dem gezeigten Ausführungsbeispiel rotationssymmetrische Trägerelement 7 weist eine der Durchgangsöffnung 4 entsprechende Mantelfläche 9 auf und ist auf seiner Außenseite mit einem umlaufenden Kragen 10 versehen. Eine zur Außenfläche des Trägerelements 7 ausmündende Vertiefung 11 dient als Sitz zur Aufnahme eines Handhabungswerkzeugs.
- Auf seiner der Außenfläche abgewandten Stirnseite weist das Trägerelement 7 eine Gefäß- oder/und Kapillarstruktur in Form einer Rille 12 auf, wie dies anhand von
Fig. 2 , die ein ähnliches Trägerelement 7 zeigt, ersichtlich ist. Die Rille 12 ist sowohl zur Stirnseite als auch zur Mantelfläche 9 des Trägerelements 7 hin offen. - Vor der Montage der Flusszelle wird das flüssige Reagenz 8 z.B. durch Pipettierung oder Eintauchen des Trägerelements in einen Reagenzvorrat auf das Trägerelement 7 aufgebracht, wo es durch Kapillarkräfte in der Rille 12 gehalten wird. Auch nach Einführung des Trägerelements 7 in die Durchgangsöffnung 4 und Verschweißung oder/und Verklebung des Kragens 10 mit dem Ringansatz 6 verbleibt das flüssige Reagenz 8 zunächst in der durch die Folie 2 abgedeckten Rille 12, die innerhalb der nun fertiggestellten Flusszelle zusammen mit der Folie 2, an die das Trägerelement 7 heranreicht, einen Speicherbereich 13 bildet.
- Das speicherbare Flüssigkeitsvolumen eines solchen Speicherbereichs 13 liegt zwischen 1 und 100 Mikroliter, vorzugsweise zwischen 2 und 20 Mikroliter.
- Das Substrat 1 und die Abdeckungsfolie 2 bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoff, insbesondere dem gleichen Kunststoff, z.B. PMMA, PC, COC, COP, PP oder PE. Für das vorzugsweise spritzgegossene Trägerelement kommen insbesondere COC, PP, PET, PE, PMMA, PC, PEEK, TPE oder Silikon als Kunststoff in Betracht. Auch das Trägerelement 7 kann aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie das Substrat 1 oder/und die Abdeckfolie 2 bestehen. Das Substrat besteht vorzugsweise aus einem spröderen Kunststoff, wie PC oder COC, das Trägerelement 7 aus einem duktileren Material, wie PE oder PP, um die konische Pressverbindung druckstabiler auszulegen.
- Im Gebrauch der Flusszelle wird das flüssige Reagenz 8 bei Bedarf aus dem Speicherbereich 13 entfernt, z.B. durch ein weiteres, über den Transportkanal 3 heranströmendes Fluid, z.B. eine zu analysierende Probe oder ein weiteres gespeichertes Reagenz, z.B. ein Wasch- oder Verdünnungspuffer. Das weitere Fluid verdrängt das flüssige Reagenz 8 aus dem zu dem Kanal 3 ausgerichteten Speicherbereich 13 in den erwähnten, diametral gegenüberliegenden Transportkanal hinein und kann sich dort mit dem gespeicherten Reagenz vermischen.
- Erfolgt die Ausspülung und Verdrängung des flüssigen Reagenz 8 aus dem Speicherbereich 13 selbst durch eine Flüssigkeit, so muss die Bildung eines Luftpolsters zwischen dem flüssigen Reagenz und letzterer Flüssigkeit möglichst vermieden werden. Hierzu kann ein Bypass 14 dienen, der gemäß
Fig. 3a durch eine Verringerung des Durchmessers eines zylindrischen Endstücks 15 des Trägerelements 7 gebildet werden kann.
WieFig. 3b zeigt, wäre die Bildung eines Bypasses 14' auch durch Verkürzung des Endstücks 15 möglich. In letzterem Fall erstreckt sich das Trägerelement 7 nicht mehr bis zur Abdeckfolie 2. Es versteht sich, dass zur Entlüftung gemäßFig. 3a auch ein Schlitz auf nur einer Seite des Speicherbereichs 13 genügen könnte. - Einer ausspülenden Flüssigkeit voranströmende Luft strömt durch den Bypass 14 bzw. 14', während das flüssige Reagenz zunächst weiterhin im Speicherbereich 13 durch Kopillarkräfte gehalten wird. Erreicht die Spülflüssigkeit den Speicherbereich, so füllt sich auch der Bypass 14,14' mit Spülflüssigkeit. Da der Strömungsquerschnitt des Bypasses 14,14' jedoch kleiner als der Strömungsquerschnitt im Speicherbereich 13 ist, ergibt sich im Speicherbereich 13 ein geringerer Strömungswiderstand und die Spülflüssigkeit transportiert das flüssige Reagenz 8 aus dem Speicherbereich heraus.
- Der einmündende bzw. ausmündende Kanal fluchtet vorzugsweise mit der die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur bildenden Rille 12, wobei die Querschnitte vorzugsweise eine Breite von 0,05 bis 2 mm und eine Höhe 0,1 bis 3 mm aufweisen.
- Abweichend von den gezeigten Beispielen könnten Bypässe auch dadurch gebildet werden, dass die Abdeckfolie 2 nicht bis zum Rand der Durchgangsöffnung 4 fest mit dem Substrat verbunden und durch externe Mittel, z.B. durch Unterdruck, zur Bildung von Entlüftungsschlitzen auslenkbar ist.
- Der Strömungsquerschnitt seitlicher Entlüftungsschlitze, wie sie in
Fig. 3a gezeigt sind, könnte auch größer als der entsprechende Querschnitt des Speicherbereichs 13 sein, so dass mehr Spülflüssigkeit durch die Entlüftungsschlitze transportiert und das Reagenz über einen längeren Zeitraum abgegeben wird. Auf diese Weise kann eine intensive Durchmischung von Reagenz und Spülflüssigkeit erfolgen. - In einer weiteren Ausführungsform kann der Speicherbereich im Querschnitt kleiner als der Querschnitt der mit dem Speicherbereich in Fluidverbindung stehenden Transportkanäle sein, wie dies in
Fig. 4 angedeutet ist. Im Ergebnis wird das Reagenz in der Spülflüssigkeit gewissermaßen zentriert, etwa im Sinne einer hydrodynamischen Fokussierung. Bei dem Ausführungsbeispiel vonFig. 4 bildet den Speicherbereich 13 ausschließlich ein Durchgang durch das zylindrische Endstück 15 des Trägerelements. - Weitere Ausführungsbeispiele für Trägerelemente gehen aus den
Fig. 5 und6 hervor. -
Fig. 5 zeigt ein Trägerelement 7, das sich von dem Trägerelement vonFig. 2 dadurch unterscheidet, dass zur Bildung einer Gefäß- oder/und Kapillarstruktur zwei sich kreuzende Aufnahmerillen 12 und 12' vorgesehen sind. - In
Fig. 6 sind der Einfachheit halber nur Enden von Trägerelementen mit einer Gefäß- oder/und Kapillarstruktur dargestellt.Fig. 6a zeigt ein Trägerelement mit einer zentralen, taschenförmigen Vertiefung 50, die zentral in der Stirnfläche eines pfropfenförmigen Trägerelements gebildet ist. Das Reagenz benetzt die Vertiefung 50 und bildet eine reproduzierbare Tropfenform. Die Vertiefung ist von einer Seite zugänglich, um das Reagenz aus der Vertiefung herauszuspülen, das Ausführungsbeispiel eignet sich insbesondere für den Einsatz in Verbindung mit einer Mischkammer, wie weiter unten erläutert ist. - Gemäß
Fig. 6b ist keine durchgehende Vertiefung sondern eine mikrostrukturierte Oberfläche gebildet, die z.B. Säulen oder Rillen in einem Rastermaß zwischen 10 und 500 Mikrometern, bevorzugt 20 und 200 Mikrometern aufweist. Bevorzugt ist die Oberfläche durch Hydrophilisierung vergrößert und die Benetzungseigenschaften sind verbessert, was eine bessere Kontrolle der Tropfenbildung der Probe und damit bessere Reproduzierbarkeit der Abmessung des Reagenz mit sich bringt. Das Reagenz ist von einer Seite zum Herausspülen zugänglich. -
Fig. 6c zeigt einen nach drei Seiten hin offenen Rillenkanal 16 mit Querschnittsabmessungen von typisch 0,12 x 0,12 mm2 bis 2 x 2 mm2. Der Kanalbereich ist hydrophil modifiziert. Kleinere Kanalabmessungen erlauben bessere Kontrolle der Benetzbarkeit und damit Reproduzierbarkeit der abgemessenen Reagenzmengen. Anfang und Ende des mäanderförmig geschlängelten Kanals können mit einem Spülkanal in Verbindung stehen. -
Fig. 6d unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel vonFig. 6c dadurch, dass der mäanderförmig geschlängelte Kanal 16 durch eine Folie 17 aus Kunststoff abgedeckt ist, die einen Bestandteil des in diesem Falle zweiteiligen Trägerelements bildet. Die Folie 17 bietet vor der Montage des Trägerelements Schutz für das Reagenz. - Die den Kanal 16 begrenzenden Flächen können, wie bei dem Ausführungsbeispiel von
Fig. 6c , ganz oder teilweise hydrophil modifiziert sein. Durch den sich kapillar füllenden Kanal 16 können Reagenzmengen genau abgemessen werden, indem die Kapillarwirkung weder eine Über- noch eine Unterbefüllung des Kanals 16 zulässt. Auch der Kanal 16 kann zur Entleerung in einen Spülkanal eingebunden sein. -
Fig. 6e zeigt ein zweiteiliges Reagenzträgerelement mit einer Gefäß- oder/und Kapillarstruktur, die durch ein saugfähiges Vlies 18 gebildet ist, welches das Reagenz kapillar aufnimmt. Das aufgesaugte Reagenz kann z.B. innerhalb einer Mischkammer durch Ausdrücken von dem Speicherbereich gelöst werden. Auch eine Ablösung durch Ausspülen wäre möglich, z.B. dann, wenn eine besonders langsame Freigabe des Reagenz erwünscht ist. -
Fig. 7 zeigt ausschnittsweise eine Flusszelle, die aus einem Substrat 1 und einer Abdeckfolie 2 gebildet und in der eine Mischkammer 19 vorgesehen ist. In die Mischkammer 19 ragt ein Trägerelement 7 mit einem flüssigem Reagenz 8 hinein. Die Mischkammer 19 steht ferner in Verbindung mit einem Transportkanal 20, in dem eine die Mischkammer 19 hermetisch verschließende Sollbruchsperre 21 gebildet ist. Die durch Verschweißen eines Vorsprungs des Substrats 1 mit der Folie 2 gebildete Sollbruchsperre 21 lässt sich durch Druck der Flüssigkeit in der Mischkammer 19 oder durch an der Flusszelle von außen angreifende Mittel aufschließen. In der Mischkammer 19 vorhandene Flüssigkeit kann das Reagenz auswaschen, was z.B. durch Schüttelbewegungen der Flusszelle unterstützt werden kann. -
Fig. 8 zeigt ausschnittsweise eine Flusszelle aus einem Substrat 1, einer Folie 2 und einem Reagenzträgerelement 7. Ein Speicherbereich 13 für ein flüssiges Reagenz 8 ist innerhalb eines Transportkanals 3 gebildet und zu dem Transportkanal ausgerichtet. In dem gezeigten Beispiel ist der Speicherbereich 13 jeweils durch eine Sollbruchsperre 21' bzw. 21" gegen die übrige Flusszelle im Hinblick auf eine langfristige Lagerung der Flusszelle vor dem Gebrauch hermetisch abgeschlossen. Das Speicherelement 7 weist ein Anschlagelement 22 zur genauen Ausrichtung des Speicherbereichs 13 zu dem Transportkanal 3 auf, z.B. unter Drehung des in diesem Fall drehbar mit der Flusszelle verbundenen Trägerelements 7. -
Fig. 9 zeigt ausschnittsweise eine Draufsicht auf eine Flusszelle mit einem Kanalbereich 23, in dem durch ein Reagenzträgerelement 7 ein Speicherbereich für ein Reagenz 8 gebildet ist. Zur Verbesserung der Durchmischung des Reagenz 8 mit einem Transportfluid oder einer als Transportfluid wirksamen zu untersuchenden Probe ist der Kanalbereich 23 mäanderförmig ausgebildet, wobei zur weiteren Verbesserung der Durchmischung stromabwärts eine Aufweitung 24 gebildet ist. Das Auswaschen kann ferner durch Vor- und Zurücktransportieren des Transportfluids unterstützt werden. - Einen Ausschnitt einer Flusszelle mit einem Kanalbereich 23 und zwei Mischkammern 19', 19" zeigt
Fig. 10 . In den Mischkammern sind durch Reagenzträgerelemente 7',7" und 7'" auswaschbare Speicherbereiche gebildet. -
Fig. 11 zeigt ausschnittsweise Flusszellen in Form einer runden Scheibe oder eines Scheibensegments. Die Flusszellen sind zur Zusammenarbeit mit einem Betreibergerät vorgesehen, welches die Flusszellen dreht. Eine Misch- oder Reaktionskammer 25 befindet sich radial weiter außen als ein durch ein Trägerelement gebildeter Speicherbereich 13. - Zwischen dem Speicherbereich 13 und der Mischkammer 25 der Flusszelle von
Fig. 11a befindet sich eine Sollbruchsperre 26. Die Mischkammer 25 steht ferner in Verbindung mit einem Kanal 27 für die Zuführung z.B. einer Probe und/oder die Abführung der Mischung aus der Mischkammer, z.B. durch pneumatische Aktuierung. Der Transport des Reagenz in die Mischkammer erfolgt durch die bei der Rotation der Flusszelle erzeugte Zentrifugalkraft, wobei durch den Druck des Reagenz auch die Sollbruchsperre 26 geöffnet wird. Alternativ könnte der Aufschluss der Sollbruchsperre durch äußere Mittel erfolgen. -
Fig. 11b zeigt eine zur Rotation vorgesehene Flusszelle mit zwei Speicherkammern 28 z.B. für einen Waschpuffer oder weitere Flüssigreagenzien. Die Speicherkammern 28 sind jeweils durch eine Sollbruchsperre 29 von einem Speicherbereich 13 getrennt, wobei die beiden Speicherbereiche 13 über weitere Sollbruchsperren 30 in Verbindung mit der Mischkammer 25, die mit einem Zu- bzw. Abführungskanal 27 verbunden ist, stehen. Durch Drehung der Flusszelle wird z.B. der Waschpuffer unter Ausspülung der Speicherbereiche in die Mischkammer überführt, wobei die Sollbruchsperren 29,30 durch den Fluiddruck oder andere Mittel aufgeschlossen werden können. - Eine in
Fig. 11c gezeigte, zur Drehung vorgesehene Flusszelle weist zusätzlich einen Blisterspeicher 31 für einen Waschpuffer auf, der unter Nutzung des Bauraums der Flusszelle radial weiter außen als ein Speicherbereich 13 angeordnet ist. Beim Auspressen des Blisters 31 durch z.B. mechanisches Aktuieren und Auspressen öffnet sich eine Sollbruchsperre 32. Beim Ausdrücken des Blisterspeichers 31 wird der Puffer in einen Vorraum 33 überführt, der radial weiter innen als der Speicherbereich 13 angeordnet ist. Durch Rotation der Flusszelle wird der sich im Vorratsraum 33 befindende Waschpuffer unter Herauswaschen der Reagenz im Speicherbereich 13 in die Mischkammer 25 transportiert. -
Fig. 12 zeigt einen Reagenzträger 7, bei dem nicht nur dessen Gefäß- oder/und Kapillarstruktur hydrophilisiert ist, sondern darüber hinaus der gesamte, die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufweisende Stirnseite sowie eine konische Mantelfläche 34. Die Hydrophilisierung ist durch eine glasartige Schicht mit einem Kontaktwinkel zu Wasser kleiner 50 ° gebildet. - Änderungen der Oberflächeneigenschaften des das Trägerelement bildenden Kunststoffs können nasschemisch durch Aufbringen von Netzmitteln oder Tensiden und nachfolgendes Trocknen (hydrophil oder hydrophob) erfolgen. Darüber hinaus kann eine Oberflächenaktivierung mittels Plasma, Beflammen oder Koronabehandlung (hydrophil) durchgeführt werden. Oberflächenbeschichtungen durch Plasmapolymerisation, z.B. glasartige Schichten, hydrophil oder hydrophob, oder Kombinationen daraus können vollflächig/vollständig oder maskiert lokal aufgebracht werden.
- Anstelle der in
Fig. 12 außerhalb der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur aufgebrachten Hydrophilisierungsbeschichtung könnte in diesem Bereiche eine hydrophobe Beschichtung des Trägerelements erfolgen, wobei der typische Kontaktwinkel größer 100° ist, um den Kontrast der Benetzbarkeit zu betonen und damit das Abmessen von Reagenzmengen weiter zu verfeinern. -
Fig. 13 zeigt ein Reagenzträgerelement 7 mit einer den Speicherbereich bildenden Kanalstruktur 35, die durch Abdeckung einer dreiseitig offenen Rille mit einer Folie 36 gebildet ist. Die Kanalwände der zweiseitig offenen Kanalstruktur 35 sind einschließlich der Folie 36 hydrophilisiert, z.B. durch nasschemische Behandlung. -
Fig. 14 zeigt ein zweiteiliges Reagenzträgerelement aus einem Kunststoffspritzteil 39 und einer Folie 36, das zwei konische Abschnitte 39,39' zum Einstecken in zwei entsprechende Öffnungen in einer Flusszelle aufweist. Ein Kapillarkanal 40 von einem der konischen Abschnitte dient als Gefäß- oder/und Kapillarstruktur für die Aufnahme eines flüssigen Reagenz 8. Der Kanal 40 steht über einen Kanal 41 in Verbindung mit einem Kanal 42, der durch den weiteren konischen Abschnitt geführt ist. Über die Kanäle 42 und 41 kann der einen Speicherbereich bildende Kanal 40 in einen Spülkanal der Flusszelle eingebunden werden. - Eine in
Fig. 15 ausschnittsweise gezeigte Flusszelle weist einen Speicherbereich 13 für ein flüssiges Reagenz auf, wie er oben beschrieben ist. Der Speicherbereich 13 steht in Verbindung mit einem Zuführungskanal 43 für ein Fluid zum Herausspülen des flüssigen Reagenz aus dem Speicherbereich 13. Der Zuführungskanal 43 steht in Verbindung mit einer nicht gezeigten Druckquelle. Ein von dem Speicherbereich 13 wegführender Abführungskanal 44, der wie der Zuführungskanal 43 teilweise mäanderförmig geschlängelt ist, führt in eine Mischkammer 45. Die Mischkammer 45 ist entweder permanent verschlossen oder weist ein (nicht gezeigtes) Verschlussventil auf, das sich durch ein Betreibergerät für die Flusszelle betätigen lässt. - Die Druckquelle befördert das Fluid mit dem abgespülten Reagenz in die Mischkammer 45, in der sich durch Kompression darin enthaltener Luft ein Gegendruck zu der Druckquelle aufbaut. Der Druck der Druckquelle ist variierbar, so dass sich durch den in der Mischkammer 45 aufgebauten Gegendruck eine Umkehrung der Bewegung des Fluids mit dem abgespülten Reagenz erreichen und das Fluid mit dem abgespülten Reagenz unter intensiver Durchmischung durch Variation des Drucks der Druckquelle hin und her bewegen lässt.
- Eine in
Fig. 16 ausschnittsweise dargestellte Flusszelle mit einem Speicherbereich 13 für ein flüssiges Reagenz weist als Druckquelle einen mechanisch aktuierbaren Blister 46 auf, der über eine Sollbruchsperre 47 in einer Zuführungsleitung 43 mit dem Speicherbereich 13 in Verbindung steht. Der Blister 46 enthält ein Fluid, durch das das flüssige Reagenz aus dem Speicherbereich 13 ausspülbar ist. In einer Abführungsleitung 44 ist ein durch eine Betreibervorrichtung betätigbares Ventil 48 vorgesehen. Zwischen dem Speicherbereich 13 und dem Ventil 48 steht die Abführungsleitung 44 in Verbindung mit einer Speicherkammer 49. - Durch Aktuierung des Blisters 46 drückt das Fluid gegen die Sollbruchsperre 47 und schließt die Sollbruchsperre 47 auf. Bei geschlossenem Ventil 48 wird das Fluid mit dem abgespülten Reagenz in die Speicherkammer 49 befördert, in der sich ein Gegendruck aufbaut. Der Gegendruck kann für einen Rücktransport des Fluids mit dem abgespülten Reagenz in den Blister 46 genutzt werden, wobei sich die Wand des Blisters wieder aufbläht. Durch mehrfaches Betätigen des Blisters 46 wird das Fluid mit dem abgespülten Reagenz unter intensiver Durchmischung hin und her bewegt. Über das geöffnete Ventil 49 kann die Mischung dann zur weiteren Verwendung innerhalb der Flusszelle abtransportiert werden.
- In den oben anhand der
Figuren 3, 4 ,9 bis 11 oder15 und 16 beschriebenen Flusszellen ließen sich anstelle von Trägerelementen für ein flüssiges Reagenz auch Trägerelemente für eine flüssige, zu analysierende Probe verwenden. Insbesondere für die Flusszellen gemäßFig. 15 und 16 kämen auch Trägerelemente für ein Trockenreagenz in Betracht. - Nachtragend sei noch erwähnt, dass eine Gefäß- und/oder Kapillarstruktur auch lediglich durch hydrophilisierte Trägerfläche, insbesondere kreisrunde Trägerfläche, an die ggf. eine hydrophobe Fläche angrenzt, gebildet sein.
Claims (15)
- Flusszelle mit wenigstens einem, ein flüssiges Reagenz (8) enthaltenden Speicherbereich (13),
dadurch gekennzeichnet,
dass der Speicherbereich (13) durch ein in eine Öffnung in der Flusszelle gemeinsam mit dem Reagenz (8) eingebrachtes Trägerelement (7) begrenzt ist, wobei das Trägerelement (7) den Speicherbereich (13) nach außen fluiddicht abschließt und eine das flüssige Reagenz (8) an dem Trägerelement (7) haltende Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) aufweist. - Flusszelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Speicherbereich (13) gegen einen Hohlraum innerhalb der Flusszelle durch wenigstens eine Sollbruchsperre (21,29,30,32) hermetisch abgeschlossen ist. - Flusszelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (7) mit der Flusszelle allein durch Kraft- oder/und Formschluss verbunden oder/und in einem zu dem Reagenz (8) im Abstand angeordneten Verbindungsbereich (10) mit der Flusszelle verschweißt oder/und verklebt ist. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Speicherbereich (13) mit wenigstens einem Transportkanal (3) der Flusszelle in Fluidverbindung steht und insbesondere ein Transportkanal der Flusszelle zu dem Speicherbereich (13) hinführt und ein Transportkanal der Flusszelle von dem Speicherbereich (13) wegführt. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (7) in der Art eines die Öffnung (4) ausfüllenden Pfropfens mit einer die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) aufweisenden Stirnseite ausgebildet ist und insbesondere einen konischen Abschnitt (5) aufweist. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (7) auf einer dem Speicherbereich (13) abgewandten Außenseite mit Einrichtungen zur Handhabung versehen ist und insbesondere einen Sitz (11) für die Verbindung mit einem Werkzeug umfasst. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass Einrichtungen zur Ablösung des flüssigen Reagenz (8) von der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur vorgesehen sind, wobei die Ablöseeinrichtungen insbesondere zur Ablösung des Reagenz (8) durch ein das Reagenz (8) abspülendes Fluid oder durch eine das Reagenz (8) ablösende Trägheitskraft, insbesondere Zentrifugalkraft, vorgesehen sind. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Strömungsrichtung eines das Reagenz (8) abspülenden Fluids stromaufwärts von dem Speicherbereich (13) ein Speicherbereich (28,39,46) für das das Reagenz (8) abspülende Fluid vorgesehen ist. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Strömungsrichtung eines das Reagenz (8) abspülendes Fluid stromabwärts von dem Speicherbereich (13) ein verschlossener oder verschließbarer Mischbereich (25,45,49) und eine das Fluid mit dem abgespülten Reagenz (8) in den Mischbereich unter Aufbau eines Gegendrucks im Mischbereich befördernde Druckquelle (46) vorgesehen sind. - Flusszelle nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Druck der Druckquelle unter Hin- und Herbewegung des das abgespülte Reagenz (8) aufweisenden Fluids zwischen der Druckquelle und dem Mischbereich variierbar ist. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Rille (12) oder ein Kanal der Gefäß- oder/und Kapillarstruktur zu dem zu dem Speicherbereich hinführenden und von dem Speicherbereich wegführenden Transportkanal (3) ausgerichtet ist. - Flusszelle nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zu dem Speicherbereich (13) hinführende Transportkanal und der von dem Speicherbereich wegführende Transportkanal durch einen den Speicherbereich (13) umgehenden Bypass (14) verbunden sind. - Flusszelle nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs (13) kleiner als der Strömungsquerschnitt des zu dem Speicherbereich (13) hinführenden oder/und wegführenden Transportkanals ist. - Flusszelle nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Strömungsquerschnitt des Bypasses (14) größer als der Strömungsquerschnitt des Speicherbereichs (13) ist und insbesondere das Reagenz (8) mit einer freien Flüssigkeitsoberfläche an einen Innenraum einer in der Flusszelle gebildeten Kammer (19), insbesondere Mischkammer, angrenzt. - Flusszelle nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest die Gefäß- oder/und Kapillarstruktur (12) des Trägerelements (7) zumindest teilweise einen hydrophilisierten Oberflächenbereich aufweist.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| EP16177162.1A EP3263215B1 (de) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | Vorrichtung mit einer flusszelle mit reagenzspeicher |
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