EP3296492A1 - Führungssystem für eine schiebetür sowie schiebetür mit einem führungssystem und entsprechend ausgestattetes kraftfahrzeug - Google Patents
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- EP3296492A1 EP3296492A1 EP16189757.4A EP16189757A EP3296492A1 EP 3296492 A1 EP3296492 A1 EP 3296492A1 EP 16189757 A EP16189757 A EP 16189757A EP 3296492 A1 EP3296492 A1 EP 3296492A1
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Definitions
- the invention relates to a guide system for a sliding door, in particular motor vehicle sliding door, with the features in the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a sliding door with such a guide system with the features of claim 9 and a motor vehicle equipped therewith according to the features of claim 10.
- Sliding doors are mainly used in vehicle construction for box bodies for commercial vehicles, in order to obtain comfortable access to the load compartment without having to pass through a large swing radius in question.
- the sliding doors must be guided parallel to a side wall of such a box body.
- the parallel arrangement requires only a displacement of the door leaf to open, while the arrangement in the plane of the frame of the box body initially requires a displacement of the door panel perpendicular to this and thus out of the opening.
- the benefits of placing the door panel in the plane (closing plane) of the frame range from simplified sealability to improved aerodynamics with reduced wind noise, to an overall higher quality appearance.
- Sliding doors with a door leaf arranged in the plane of the frame require special guidance systems in order to be able to realize the movements of the door leaf required for opening and closing.
- Guide systems used in motor vehicles generally have guide rails or rails arranged in the side wall or at least on the outside thereof, in which bearing means carrying the door leaf can be moved.
- the disadvantage here is that the guide rails or rails need an adapted to the Victorialegbare by moving the length of the door leaf length.
- equipped with such a guide system sliding doors must maintain a sufficient distance from the ends of the side wall, so that an arrangement of the opening, for example, at a front end of the side wall is not feasible.
- a sliding door for a motor vehicle which has a modified guide system with a telescoping linear extension in the direction of its longitudinal axis.
- the linear puller has relatively mutually displaceable rails, of which a first rail is connected to the door leaf, while a second rail is fastened by two bearing means to the door frame corresponding to the door leaf of the sliding door.
- the arranged on each one of the two end portions of the second rail bearing means are pivotally formed so that the door leaf from its located within the door frame closing level out in a to Telescoping the linear extension provided shift plane is displaced into it. In this position, the door leaf can be moved parallel to the opening.
- the known guide system allows the waiver of arranged in or on the side wall of the motor vehicle guide rails or rails.
- the door leaf of the sliding door can also be located near the end of the side wall of the motor vehicle.
- the closing of the sliding door is done by moving the door leaf in the closing plane by means of a short pivoting movement, which may sometimes require sufficient momentum in large openings and correspondingly large door leaf. If there is insufficient momentum, the closing operation requires a force distributed as equally as possible in order to pivot the door leaf, which is movable parallel to the door frame, out of the displacement plane into the closing plane. This is accompanied by a corresponding noise and vibrations. If the door leaf does not have sufficient mass, the closing process is generally more difficult.
- the present invention seeks to further develop a generic guide system as mentioned above and a sliding door equipped therewith so that an overall simpler and controlled over the entire opening and closing operation of the door panel is made possible even with large openings and lightweight door leaf ,
- the guide system comprises a telescoping linear extension, which has at least two parallel to its longitudinal axis relatively mutually displaceable rails. From the rails of the linear puller, an outer rail is provided for connection to a door leaf of the sliding door. An inner of these rails has two bearing means, each coupled to one of its two end sections, which are provided for fastening the linear pull-out in the region of a door frame corresponding to the door leaf.
- one of the two bearing means is a hinge, while the other bearing means is designed as a display device.
- This has the inner rail and thus the entire linear extension by the hinge a virtually fixed end pivot point, while only the opposite end of the inner rail and thus the entire linear pull-out by means of the Ausstellvorraum is limitedly pivotable.
- the hinge and the Ausstellvorlatin are arranged and configured so that the linear extension by displacement of the coupled with the Ausstellvorraum second end portion of its inner rail - around a rotational axis of the hinge - from a closing plane in a provided for its telescoping shift plane and back is pivoted.
- the coupleable with the guide system door leaf therefore needs to be relocated only on one side.
- sliding door initially behaves analogous to a conventional door by the door initially pivots after unlocking only on one side of the closing plane, while the opposite side is initially only rotatably supported due to the hinge.
- the plane of the door frame or the closing plane and the plane of the door leaf coupled to the guide system form an angle therebetween, so that the subsequent displacement of the door leaf takes place at the same angle.
- the closing process is very simple and controlled. This is how the door leaf first looks like pushed back far to the opening until the hinge-facing edge region of the door leaf has arrived in the plane of the door frame.
- the locking takes place by pivoting the door leaf around the axis of rotation of the hinge, so that this sequence of movements corresponds to the closing of a conventional door.
- the actual locking does not require a sweeping and thus uncontrolled movement of the door leaf, so that this can always be controlled and gently pivoted into the closing plane.
- the opening device may comprise a holder connected to the second end portion of the inner rail. Furthermore, the opening device may have a provided for attachment in the region of the door frame bearing element on which a support lever is rotatably mounted.
- the rotation of the support lever can take place about an axis of rotation extending parallel to the axis of rotation of the hinge.
- a first free end of the support lever may have a receptacle which serves to connect to a rod axis mounted therein.
- the thus designed Ausstellvorraum may advantageously be designed so that the arranged on the inner rail of the linear extension holder is designed substantially U-shaped.
- the holder may have two legs, which are connected to one another via a web.
- the holder can then be connected via its web to the inner rail, while its two legs extend away from the linear extension.
- the two legs of the holder may each comprise an elongated passage opening (slot), through which then the rod axis of the support lever is arranged.
- the rotation of the rod axis is not limited to a circular path around the articulated mounting of the support lever around. In fact, this can be done in a corresponding tuning of length reach the support lever and the length of the through holes ideal rotation about the located at the opposite first end portion of the inner rail and thus the linear extension axis of rotation of the hinge.
- the support lever can be rotatably mounted on a cantilever arm of the bearing element connectable to the door frame. Due to the arrangement on the cantilever arm results in an advantageous spacing of the support lever relative to a door leaf, so that the support lever has a sufficiently large rotation angle.
- the cantilever can be formed and / or bounded by this part of the bearing element which projects back relative to the bearing element.
- the support lever may in particular comprise two parallel spaced lever elements, which are spaced apart by incorporation of two spacers. In each case one of the two spacers is advantageously arranged in the region of the first free end and in the region of a first free end opposite the second free end of the support lever. Spacers and cutouts of the bearing element can be located to each other so that upon rotation of the support lever in each case one of the two spacers is displaceable up to a contact with the bearing element in the associated section.
- the bearing element which can be fixed to a door frame can have a projection on which a prestressed or prestressable spring element is articulated.
- the spring element may be a low-maintenance gas spring.
- the spring element can then be articulated to the support lever, that a rotation of the support lever from its respective end position is initially only possible against the spring force of the spring element. Since the rotation of the support lever is accompanied by a pivoting movement of the linear pull-out and a door leaf which can be arranged thereon, the pivoting of the linear pull-out from the closing plane into the displacement plane and back is always initially feasible only against the force of the spring element.
- the spring element may be connected in a particularly preferred manner with the support lever, that its spring force holds the linear extension in the closing plane and in the displacement plane.
- the respective pivoting direction of the linear pull-out from one of these two levels up to a middle position between the closing plane and the displacement plane is then initially against the spring force of the spring element.
- the middle position over-center
- the further pivoting movement is then assisted by the spring element, so that the force required for this purpose is reduced to a minimum.
- the bearing element may be, for example, a welded construction or a molded part or a bending mold.
- the guide system according to the invention may preferably comprise a guide strip opposite the linear extension, preferably against a vertical direction.
- the guide bar can be advantageously connected to a lower portion of the door frame.
- the guide strip may preferably have a parallel to the displacement plane extending channel.
- at least one roller can be provided which is rotatably mounted on a guide arm provided for coupling to the door leaf of the sliding door. The role is designed and arranged so that it at least partially engages in the channel and is movable along the channel.
- the guide arm can be arranged below the hinge, so that the guide bar is only to be arranged in the region of the opening to be closed by a door leaf.
- the roller may preferably have a circumferentially circumferential annular groove.
- the guide strip may have a channel which limits its channel on one side.
- the roll is advantageously arranged on the upstand, so that the upstand is at least partially encompassed by the annular groove of the roller. In this way, the roller with corresponding side guide through the annular groove on the free edge of the upstand roll.
- the linear extension may comprise at least one further rail in the form of an inner rail.
- the inner rail may be at least partially disposed between the outer rail and the inner rail of the linear extension. In order to enable the relative mobility of the rails with each other, they can be supported against each other in a particularly preferred manner via a plurality of rolling elements.
- the invention provides a highly practical guide system for guiding and supporting a door leaf of a sliding door.
- the reference to the one-sided pivotability of conventional doors allows an overall simple and over the entire opening and closing operation controlled operation of the door leaf, which is operated for a person with one hand.
- the guide system according to the invention suffers no restrictions with increasing opening size and a correspondingly large door leaf and / or light door leaves.
- the invention is further directed to a sliding door, which may be a motor vehicle sliding door in a particularly preferred manner.
- the sliding door has a door leaf connected to a guide system according to the invention as indicated above.
- the invention is directed to a motor vehicle equipped with a sliding door according to the invention as described above and a guide system as indicated above according to the invention or a box body for a motor vehicle.
- Fig. 1 shows a case of the invention 1 of a motor vehicle not shown in detail with a sliding door 2 according to the invention in an exterior view. Shown here is the sake of simplicity, only one side wall of the box body 1.
- the box body 1 extends in a horizontal longitudinal direction x and a not further apparent here transverse direction y perpendicular to the page plane and a vertical direction z.
- the sliding door 2 arranged in a side wall 1a of the box body 1 which can be seen here has a door leaf 3 with a width extending in the longitudinal direction x and a height extending in the vertical direction z.
- the door leaf 3 has an actuating device 4 arranged on the outside thereof in order to lock and / or unlock the locking system of the sliding door 2, which is not shown here in greater detail.
- the sliding door 2 is closed, wherein the door leaf 3 is in a closing plane A in the plane of the side wall 1a.
- Fig. 2 shows the reduced to a door frame 5 of the box body 1 side wall 1 a Fig. 1 in combination with the sliding door 2 in a perspective interior view. It can be seen that the door leaf 3 of the sliding door 2 is moved out of its closing plane A, so that an opening 6 bounded by the door frame 5 is no longer covered by the door leaf 3.
- the sliding door 2 has a guide system 7 which serves to support and guide its door panel 3.
- the guide system 7 comprises a linear pull 8 arranged in the vertical direction z above the opening 6 and a guide arm 9 opposite to the vertical direction z in the lower area of the opening 6, on which a roller 10 is rotatably mounted. Looking back at Fig. 1 It is clear that the guide arm 9 with its roller 10 with a linear pull 8 opposite, arranged below the opening 6 guide bar 11 corresponds.
- Fig. 3 shows a plan view of the located above the opening 6 part of the guide system 7 of the sliding door 2 facing the high direction z. Recognizable here is the door leaf 3 here again in closing plane A in the plane of here only indicated side wall 1a of the box body 1. From this supervision shows that the here by a fixed to the door frame 5 bearing element 12 of the guide system 7 concealed linear extension 8 via two bearing means is connected to the door frame 5. With respect to the representation of Fig. 3 The storage means located on the left is a hinge 13, while the storage means located on the right is designed as a display device 14. In the region of the hinge 13, the roller 10 arranged on the guide arm 9 is also recognizable.
- Fig. 4 shows the supervision Fig. 3 in a reduced to a few parts presentation.
- the bearing element 12 has a cantilever arm 15, which is bounded by recesses 16, 17 of the bearing element 12, which project back relative to the latter.
- the bearing element 12 has a projection 18 which is also limited on its side facing the cantilever 15 by the cutout 16.
- a boom 19 can be seen, which extends just like the cantilever 15 and the projection 18 to the interior of the box body 1 out.
- a support lever 20 is rotatably mounted on the cantilever 15. Furthermore, an extending between the support lever 20 and the projection 18 spring element 21 is arranged in the form of a gas spring.
- the spring element 21 is supported on the projection 18 hingedly and is pivotally connected to the support lever 20 such that a rotation of the support lever 20 is made possible from its respective end positions only against the spring force of the spring element 21.
- Fig. 5 illustrates the structure of the display device 14 in a perspective detail view.
- the support lever 20 has two parallel spaced lever elements 20a, 20b. In the region of a first free end 21 and a second free end 22 of the support lever 20, this further comprises a respective spacer body 23, 24.
- the two lever elements 20a, 20b of the support lever 20 by incorporation of the spacers 23, 24 spaced from each other.
- the two spacers 23, 24 are arranged opposite the bearing element 12 in such a way that in each case one of the spacers 23, 24 is displaceable alternately into its cutouts 16, 17 in its end position which can be changed by a rotation of the support lever 20 up to a contact with the bearing element 12 ,
- Fig. 6 shows a detail section through the door leaf 3 in the region of the display device 14 by the linear pull 8 therethrough.
- the linear extension 8 comprises three rails 8a, 8b, 8c, of which an inner rail 8a faces the interior of the box body 1, while an outer rail 8b is arranged facing away from the interior of the box body 1.
- the three rails 8a, 8b, 8c are each supported by rolling elements, not shown here, against each other, so that they are parallel to the longitudinal axis x1 of the linear extension 8 relative to each other slidably. This results in a telescoping of the linear extension 8 overall in the direction of its longitudinal axis x1.
- the display device 14 comprises a holder 25, which is connected to a second end portion 26a of the inner rail 8a.
- the holder 25 has two parallel aligned and extending away from the linear extension 8 legs 25a, 25b, which are connected to each other via a web 25c.
- the holder 25 is connected via its web 25c to the second end portion 26a of the inner rail 8a of the linear extension 8.
- the hinge 13 is connected to a first end portion 26b of the inner rail 8a.
- the outer rail 8b is used to connect the door leaf 3 with the linear extension 8.
- the two legs 25a, 25b of the holder 25 each have an elongated Through hole 27 have in the form of slots.
- a receptacle is located in which a rod axis 28 is mounted.
- the rod axis 28 is further arranged through both passage openings 27 of the holder 25, so that the holder 25 is pivotally connected to the support lever 20.
- In the rod axis 28 is a loaded to train component to which the linear pull 8 and thus the door leaf 3 is attached via the holder 25 quasi.
- the linear pull 8 and the door leaf 3 are inclined relative to the longitudinal direction x, so that for example the longitudinal axis x1 of the linear pull 8 and the longitudinal direction x an angle c between them lock in.
- the hinge 13 and the display device 14 are arranged and configured in an already clarified manner, that the linear extractor 8 by displacing the hinged to the Ausstellvorraum 14 second end portion 26 a of its inner rail 8 a about a rotation axis z1 of the hinge 13 from the closing plane A in the for telescoping the linear extension 8 provided shift plane B and is pivotable back.
- Fig. 8 is another supervision in cutting plane through the linear extract 8 to see through. In this supervision is particularly well the storage of the rod axis 28 within the elongated through holes 27 of the holder 25 can be seen.
- Fig. 9 shows the final opening case of the sliding door 2 with completely uncovered opening 6.
- the previously pivoted in displacement plane B door leaf 3 was displaced parallel to the longitudinal axis x1 of the linear extension 8.
- Fig. 10 is already out Fig. 1 emerge leading guide bar 11 again in a perspective detail detail.
- the guide rail 11 has a parallel to the displacement plane B extending channel 30, wherein the roller 10 engages in a manner not shown here at least partially in the channel 30 and is movable along this.
- the guide rail 11 has a channel 30 delimiting upstand 31, which extends parallel to the vertical direction z.
- the parallel course to the displacement plane B refers primarily to the upstand 31, which can be seen achieved by a triangular shape of the guide rail.
- the roller 10 has a circumferential circumferential groove 10 a (see Fig. 8 ), with which the roller 10, the upstand 31 at least partially engages, while the roller 10 rests on the upstand 31 and is unrolled on this.
- the upstand 31 has seen a lowering 32 on.
- the countersink 32 is adapted to the roller 10 of the guide arm 9 so that the roller 10 engages at least partially in the depression 32 when the sliding door 2 is fully opened and thus telescoped linear extension 8. In this way, a locking of the door panel 3 is achieved in its displaced to release the opening 6 position.
- the roller 10 may be mounted, for example, parallel to the vertical direction z movable on the guide arm. Of course, this mobility can be present even with a sufficient compliance of the linear guide 8. At least the mobility allows the roller 10, the distance between the upstand 31 and the lowering 32 to overcome. In particular, by a spring load of the relative to the guide arm 9 movable roller 10, the locking of the door panel 3 can be further improved.
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- Support Devices For Sliding Doors (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Führungssystem für eine Schiebetür, insbesondere Kraftfahrzeugschiebetür, mit den Merkmalen im Oberbegriff von Anspruch 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Schiebetür mit einem solchen Führungssystem mit den Merkmalen von Anspruch 9 sowie ein damit ausgestattetes Kraftfahrzeug gemäß den Merkmalen von Anspruch 10.
- Schiebetüren finden vor allem im Fahrzeugbau bei Kofferaufbauten für Nutzfahrzeuge Anwendung, um komfortabel Zugang zum Laderaum zu erhalten, ohne dass fragliche Türen einen großen Schwenkradius durchlaufen müssen. In diesem Fall müssen die Schiebetüren parallel zu einer Seitenwand eines solchen Kofferaufbaus geführt werden.
- Die parallele Anordnung bedarf zum Öffnen lediglich einer Verschiebung des Türblatts, während die Anordnung in Ebene des Rahmens des Kofferaufbaus zunächst eine Verlagerung des Türblatts senkrecht zu dieser und insofern aus der Öffnung heraus verlangt. Die Vorteile einer Anordnung des Türblatts in Ebene (Schließebene) des Rahmens reichen von einer vereinfachten Abdichtbarkeit über eine verbesserte Aerodynamik mit reduzierten Windgeräuschen bis hin zu einer insgesamt hochwertigeren Optik.
- Schiebetüren mit in Ebene des Rahmens angeordnetem Türblatt erfordern spezielle Führungssysteme, um die zum Öffnen und Schließen erforderlichen Bewegungen des Türblatts realisieren zu können. In Kraftfahrzeugen eingesetzte Führungssysteme weisen dabei zumeist in der Seitenwand oder zumindest an deren Außenseite angeordnete Führungsleisten bzw. -schienen auf, in welchen das Türblatt tragende Lagermittel verfahrbar sind. Nachteilig hierbei ist, dass die Führungsleisten bzw. -schienen eine an die durch Verschieben zurücklegbare Strecke des Türblatts angepasste Länge benötigen. Hierdurch bedingt müssen mit einem derartigen Führungssystem ausgestattete Schiebetüren einen ausreichenden Abstand zu den Enden der Seitenwand einhalten, so dass eine Anordnung der Öffnung beispielsweise an einem stirnseitigen Ende der Seitenwand nicht realisierbar ist.
- Aus der
DE 200 06 997 U1 ist eine Schiebetür für ein Kraftfahrzeug bekannt, welche ein verändertes Führungssystem mit einem in Richtung seiner Längsachse teleskopierbaren Linearauszug aufweist. Hierzu besitzt der Linearauszug relativ gegeneinander verschiebbare Schienen, von denen eine erste Schiene mit dem Türblatt verbunden ist, während eine zweite Schiene über zwei Lagermittel an dem mit dem Türblatt der Schiebetür korrespondierenden Türrahmen befestigt ist. Die an jeweils einem der beiden Endabschnitte der zweiten Schiene angeordneten Lagermittel sind schwenkbar ausgebildet, so dass das Türblatt aus seiner innerhalb des Türrahmens gelegenen Schließebene heraus in eine zum Teleskopieren des Linearauszugs vorgesehene Verschiebeebene hinein verlagerbar ist. In dieser Stellung kann das Türblatt parallel zur Öffnung verschoben werden. - Das bekannte Führungssystem erlaubt den Verzicht auf in oder an der Seitenwand des Kraftfahrzeugs angeordnete Führungsleisten bzw. -schienen. Hierdurch kann das Türblatt der Schiebetür auch nahe am Ende der Seitenwand des Kraftfahrzeugs gelegen sein. Das Schließen der Schiebetür erfolgt durch Verlagern des Türblatts in die Schließebene mittels einer kurzen Schwenkbewegung, was insbesondere bei großen Öffnungen und entsprechend großem Türblatt mitunter ausreichend Schwungkraft erfordern kann. Bei nicht ausreichender Schwungkraft erfordert der Schließvorgang einen möglichst gleich verteilten Kraftaufwand, um das parallel zum Türrahmen bewegliche Türblatt aus der Verschiebeebene in die Schließebene hinein zu verschwenken. Dies geht mit einer entsprechenden Geräuschentwicklung und Erschütterungen einher. Sofern das Türblatt nicht genügend Masse aufweist, zeigt sich der Schließvorgang insgesamt erschwert. Insbesondere bei zur Beförderung von Personen vorgesehenen Kraftfahrzeugen ist aufgrund der schwungvollen Betätigung der Schiebetür deren Gefährdung nicht auszuschließen. So kann das abrupte Einschwenken des gesamten Türblatts über seine gesamte Breite bei Unachtsamkeit durchaus zu Kollisionen oder gar Quetschungen von Gliedmaßen führen.
- Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein wie zuvor genanntes gattungsgemäßes Führungssystem sowie eine damit ausgestattete Schiebetür dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine insgesamt einfachere und über den gesamten Öffnungs- und Schließvorgang kontrollierte Bedienung des Türblatts auch bei großen Öffnungen und leichtem Türblatt ermöglicht wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Führungssystem für eine Schiebetür mit den Merkmalen von Anspruch 1, eine Schiebetür mit den Merkmalen des Anspruchs 9 und ein Fahrzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Inhalt der abhängigen Ansprüche.
- Das erfindungsgemäße Führungssystem umfasst einen teleskopierbaren Linearauszug, welcher wenigstens zwei parallel zu seiner Längsachse relativ gegeneinander verschiebbare Schienen besitzt. Von den Schienen des Linearauszugs ist eine äußere Schiene zur Verbindung mit einem Türblatt der Schiebetür vorgesehen. Eine innere dieser Schienen weist zwei mit jeweils einem ihrer beiden Endabschnitte gekoppelte Lagermittel auf, welche zur Befestigung des Linearauszugs im Bereich eines mit dem Türblatt korrespondierenden Türrahmens vorgesehen sind.
- Erfindungsgemäß ist eines der beiden Lagermittel ein Scharnier, während das andere Lagermittel als Ausstellvorrichtung ausgebildet ist. Hierdurch besitzt die innere Schiene und damit der gesamte Linearauszug durch das Scharnier einen quasi endseitig festen Drehpunkt, während einzig das gegenüberliegende Ende der inneren Schiene und damit des gesamten Linearauszugs mittels der Ausstellvorrichtung begrenzt verschwenkbar ist. Dabei sind das Scharnier und die Ausstellvorrichtung so angeordnet und ausgestaltet, dass der Linearauszug durch Verlagern des mit der Ausstellvorrichtung gekoppelten zweiten Endabschnitts seiner inneren Schiene - um eine Drehachse des Scharniers herum - von einer Schließebene in eine zu dessen Teleskopierung vorgesehene Verschiebeebene und zurück verschwenkbar ist.
- Das mit dem Führungssystem koppelbare Türblatt braucht folglich lediglich auf einer Seite verlagert zu werden. Mit anderen Worten verhält sich eine mit dem erfindungsgemäßen Führungssystem ausgestattete Schiebetür zunächst analog einer konventionellen Tür, indem deren Türblatt nach dem Entriegeln zunächst nur an einer Seite aus der Schließebene herausschwenkt, während die gegenüberliegende Seite aufgrund des Scharniers anfangs nur drehbar gelagert ist. Im Ergebnis schließen die Ebene des Türrahmens bzw. die Schließebene und die Ebene des mit dem Führungssystem gekoppelten geöffneten Türblatts einen Winkel zwischen sich ein, so dass die anschließende Verschiebung des Türblatts im selben Winkel erfolgt.
- Insbesondere der Schließvorgang gestaltet sich überaus einfach und kontrolliert. So wird das Türblatt zunächst so weit bis vor die Öffnung zurückgeschoben, bis der dem Scharnier zugewandte Randbereich des Türblatts in der Ebene des Türrahmens angekommen ist. Das Verriegeln erfolgt durch Verschwenken des Türblatts um die Drehachse des Scharniers herum, so dass dieser Bewegungsablauf dem Schließen einer konventionellen Tür entspricht. Insbesondere erfordert die eigentliche Verriegelung keine schwungvolle und insofern unkontrollierte Bewegung des Türblatts, so dass dieses stets kontrolliert und behutsam in die Schließebene verschwenkt werden kann.
- Durch die mögliche Anordnung einer Betätigungseinrichtung an der Außenseite des Türblatts im Bereich von deren verschwenkbarer Seite lässt sich eine relativ intuitive Bedienung einer so ausgestatteten Schiebetür erreichen.
- Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung kann die Ausstellvorrichtung einen mit dem zweiten Endabschnitt der inneren Schiene verbundenen Halter umfassen. Weiterhin kann die Ausstellvorrichtung ein zur Befestigung im Bereich des Türrahmens vorgesehenes Lagerelement aufweisen, an welchem ein Traghebel rotierbar gelagert ist. In vorteilhafter Weise kann die Rotation des Traghebels um eine parallel zur Drehachse des Scharniers verlaufende Rotationsachse erfolgen. Ein erstes freies Ende des Traghebels kann eine Aufnahme aufweisen, welche der Verbindung mit einer darin gelagerten Stabachse dient.
- Über die Stabachse ist dann der an der inneren Schiene angeordnete Halter gelenkig mit dem Traghebel des am Türrahmen befestigten Lagerelements verbunden.
- Aufgrund der rotierbaren Lagerung des Traghebels über das Lagerelement an dem festen Türrahmen beschreibt die mit dem Traghebel gekoppelte Stabachse eine Kreisbewegung, mit deren Hilfe der Linearauszug - und damit ein daran anzuordnendes Türblatt - begrenzt aus der Schließebene heraus ausstellbar sind.
- Die so gestaltete Ausstellvorrichtung kann vorteilhafter Weise so ausgebildet sein, dass der an der inneren Schiene des Linearauszugs angeordnete Halter im Wesentlichen U-förmig ausgestaltet ist. Hierzu kann der Halter zwei Schenkel aufweisen, welche über einen Steg miteinander verbunden sind. Bevorzugt kann der Halter dann über seinen Steg mit der inneren Schiene verbunden sein, während seine beiden Schenkel sich von dem Linearauszug weg erstrecken. Dabei können die beiden Schenkel des Halters jeweils eine längliche Durchgangsöffnung (Langloch) umfassen, durch welche hindurch dann die Stabachse des Traghebels angeordnet ist.
- Aufgrund der Ausgestaltung der in den Schenkeln des Halters angeordneten Durchgangsöffnungen als Langlöcher ist die Rotation der Stabachse nicht auf eine Kreisbahn um die gelenkige Lagerung des Traghebels herum beschränkt. Tatsächlich lässt sich so in einer entsprechenden Abstimmung von Länge des Traghebels und Länge der Durchgangsöffnungen eine ideale Rotation um die am gegenüberliegenden ersten Endabschnitt der inneren Schiene und damit des Linearauszugs gelegene Drehachse des Scharniers erreichen.
- Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Traghebel an einem Kragarm des mit dem Türrahmen verbindbaren Lagerelements verdrehbar gelagert sein kann. Aufgrund der Anordnung an dem Kragarm ergibt sich eine vorteilhafte Beabstandung des Traghebels gegenüber einem Türblatt, so dass der Traghebel über einen ausreichend großen Rotationswinkel verfügt. Besonders bevorzugt kann der Kragarm durch diesem gegenüber zurückspringende Ausschnitte des Lagerelements gebildet und/oder begrenzt sein. Der Traghebel kann in insbesondere zwei parallel voneinander beabstandete Hebelelemente umfassen, welche unter Eingliederung von zwei Distanzkörpern voneinander beabstandet sind. Jeweils einer der beiden Distanzkörper ist in vorteilhafter Weise im Bereich des ersten freien Endes und im Bereich eines dem ersten freien Ende gegenüberliegenden zweiten freien Endes des Traghebels angeordnet. Distanzkörper und Ausschnitte des Lagerelements können dabei derart zueinander gelegen sein, dass bei einer Rotation des Traghebels jeweils einer der beiden Distanzkörper bis zu einem Kontakt mit dem Lagerelement in den zugehörigen Ausschnitt hinein verlagerbar ist.
- Durch diese Ausgestaltung führen die beiden Distanzkörper zu einer natürlichen Begrenzung der Rotation des Traghebels in Form von Endanschlägen.
- Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Ausstellvorrichtung des Führungssystems kann das an einem Türrahmen festlegbare Lagerelement einen Vorsprung aufweisen, an welchem ein vorgespanntes oder vorspannbares Federelement gelenkig abgestützt ist. In vorteilhafter Weise kann es sich bei dem Federelement um eine wartungsarme Gasdruckfeder handeln. In dieser Ausgestaltung kann das Federelement dann derart mit dem Traghebel gelenkig verbunden sein, dass eine Rotation des Traghebels aus seiner jeweiligen Endlage zunächst nur gegen die Federkraft des Federelements ermöglicht ist. Da die Rotation des Traghebels mit einer Schwenkbewegung des Linearauszugs und eines daran anordenbaren Türblatts einhergeht, ist das Verschwenken des Linearauszugs von der Schließebene in die Verschiebeebene und zurück insofern stets zunächst nur gegen die Kraft des Federelements durchführbar.
- Dabei kann das Federelement in besonders bevorzugter Weise so mit dem Traghebel verbunden sein, dass dessen Federkraft den Linearauszug in der Schließebene und in der Verschiebeebene hält. Die jeweilige Schwenkrichtung des Linearauszugs aus einer dieser beiden Ebenen heraus bis zu einer mittleren Stellung zwischen der Schließebene und der Verschiebeebene erfolgt dann zunächst gegen die Federkraft des Federelements. Bei Überschreiten der mittleren Stellung (Übertotpunkt) wird die weitere Schwenkbewegung dann durch das Federelement unterstützt, so dass sich der hierfür notwendige Kraftaufwand auf ein Minimum reduziert.
- Bei dem Lagerelement kann es sich beispielsweise um eine Schweißkonstruktion oder ein Formteil oder eine Biegeform handeln.
- Bevorzugt kann das erfindungsgemäße Führungssystem eine dem Linearauszug, bevorzugt entgegen einer Hochrichtung, gegenüberliegende Führungsleiste umfassen. Die Führungsleiste kann in vorteilhafter Weise mit einem unteren Bereich des Türrahmens verbunden werden. Die Führungsleiste kann bevorzugt einen sich parallel zur Verschiebeebene erstreckenden Kanal besitzen. Weiterhin kann wenigstens eine Rolle vorgesehen sein, welche an einem zur Kopplung mit dem Türblatt der Schiebetür vorgesehenen Führungsarm drehbar gelagert ist. Die Rolle ist dabei so ausgebildet und angeordnet, dass diese zumindest bereichsweise in den Kanal greift und entlang des Kanals verfahrbar ist.
- Durch die Rolle in Kombination mit dem die Rolle drehbar lagernden Führungsarm ergibt sich eine über drei Punkte realisierte Lagerung eines mit dem Führungssystem koppelbaren Türblatts. In vorteilhafter Weise kann der Führungsarm unterhalb des Scharniers angeordnet sein, so dass die Führungsleiste lediglich im Bereich der mit einem Türblatt zu verschließenden Öffnung anzuordnen ist.
- Die Rolle kann bevorzugt eine umfangsseitig umlaufende Ringnut aufweisen. Dabei kann die Führungsleiste eine ihren Kanal einseitig begrenzende Aufkantung besitzen. Die Rolle ist in vorteilhafter Weise auf der Aufkantung angeordnet, so dass die Aufkantung zumindest teilweise von der Ringnut der Rolle umgriffen ist. Auf diese Weise kann die Rolle mit entsprechender Seitenführung durch die Ringnut auf dem freien Rand der Aufkantung abrollen.
- Der Linearauszug kann wenigstens eine weitere Schiene in Form einer inneren Schiene umfassen. Die innere Schiene kann zumindest teilweise zwischen der äußeren Schiene und der inneren Schiene des Linearauszugs angeordnet sein. Um die relative Verschieblichkeit der Schienen untereinander zu ermöglichen, können diese in besonders bevorzugter Weise über eine Vielzahl an Rollkörpern gegeneinander abgestützt sein.
- Mit steigender Anzahl an Schienen lässt sich die Länge der Teleskopierbarkeit des Linearauszugs entsprechend erhöhen.
- Die Erfindung schafft ein überaus praktikables Führungssystem zur Führung und Lagerung eines Türblatts einer Schiebetür. Insbesondere ermöglicht die Anlehnung an die einseitige Verschwenkbarkeit konventioneller Türen eine insgesamt einfache und über den gesamten Öffnungs- und Schließvorgang kontrollierte Bedienung des Türblatts, die für eine Person mit einer Hand zu betätigen ist. Besonders hervorzuheben ist dabei, dass das erfindungsgemäße Führungssystem keinerlei Einschränkungen mit zunehmender Öffnungsgröße und einem entsprechend großen Türblatt und/oder leichten Türblättern erleidet.
- Die Erfindung ist ferner auf eine Schiebetür gerichtet, bei der es sich in besonders bevorzugter Weise um eine Kraftfahrzeugschiebetür handeln kann. Dabei weist die Schiebetür ein mit einem wie zuvor aufgezeigten erfindungsgemäßen Führungssystem verbundenes Türblatt auf.
- Weiterhin ist die Erfindung auf ein mit einer wie zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Schiebetür und einem wie zuvor aufgezeigten erfindungsgemäßen Führungssystem ausgestattetes Kraftfahrzeug oder einen Kofferaufbau für ein Kraftfahrzeug gerichtet.
- Die sich aus der erfindungsgemäßen Schiebetür und dem erfindungsgemäßen Kraftfahrzeug ergebenden Vorteile wurden bereits oben erläutert, sodass zur Vermeidung von Wiederholungen auf den obigen Ausführungen verwiesen wird.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand des Ausführungsbeispiels in den
Figuren 1-10 näher erläutert. Es zeigen: - Fig. 1
- einen erfindungsgemäßen Kofferaufbau mit einer erfindungsgemäßen Schiebetür in einer Seitenansicht,
- Fig. 2
- die Schiebetür aus
Fig. 1 in einer perspektivischen Rückansicht, - Fig. 3
- eine Aufsicht auf die Schiebetür aus den
Fig. 1 und2 im geschlossenen Zustand, - Fig. 4
- ein Detail aus der Aufsicht aus
Fig. 3 in gleicher Darstellungsweise, - Fig. 5
- ein weiteres Detail eines erfindungsgemäßen Führungssystems der Schiebetür aus den
Fig. 1 bis 4 in einer perspektivischen Detailansicht, - Fig. 6
- einen seitlichen Schnitt durch ein Detail der Schiebetür aus den
Fig. 1 bis 5 , - Fig. 7
- eine Aufsicht auf die Schiebetür aus
Fig. 3 im demgegenüber entriegelten Zustand, - Fig. 8
- einen Schnitt durch die Aufsicht aus
Fig. 6 in ansonsten gleicher Darstellungsweise, - Fig. 9
- eine weitere Aufsicht auf die Schiebetür aus den
Fig. 1 bis 8 in vollständig geöffnetem Zustand sowie - Fig. 10
- ein Detail der Schiebetür aus den
Fig. 1 bis 9 in einer perspektivischen Ansicht. -
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Kofferaufbau 1 eines nicht näher dargestellten Kraftfahrzeugs mit einer erfindungsgemäßen Schiebetür 2 in einer Außenansicht. Gezeigt ist hier der Einfachheit halber lediglich eine Seitenwand des Kofferaufbaus 1. Der Kofferaufbau 1 erstreckt in eine horizontale Längsrichtung x und eine hier nicht näher ersichtliche Querrichtung y senkrecht zur Blattebene sowie eine Hochrichtung z. Die in einer hier erkennbaren Seitenwand 1a des Kofferaufbaus 1 angeordnete Schiebetür 2 weist ein Türblatt 3 mit einer sich in Längsrichtung x erstreckenden Breite und einer in Hochrichtung z erstreckenden Höhe auf. Das Türblatt 3 besitzt eine an deren Außenseite angeordnete Betätigungseinrichtung 4, um das hier nicht näher gezeigte Schließsystem der Schiebetür 2 zu verriegeln und/oder entriegeln. In der hier gezeigten Außenansicht ist die Schiebetür 2 geschlossen, wobei sich deren Türblatt 3 in einer Schließebene A in Ebene der Seitenwand 1a befindet. -
Fig. 2 zeigt die auf einen Türrahmen 5 des Kofferaufbaus 1 reduzierte Seitenwand 1a ausFig. 1 in Kombination mit der Schiebetür 2 in einer perspektivischen Innenansicht. Erkennbar ist das Türblatt 3 der Schiebetür 2 hierbei aus seiner Schließebene A heraus bewegt, so dass eine durch den Türrahmen 5 begrenzte Öffnung 6 nun nicht mehr durch das Türblatt 3 verdeckt ist. Die Schiebetür 2 weist ein Führungssystem 7 auf, welches dem Tragen und der Führung ihres Türblatts 3 dient. Das Führungssystem 7 umfasst einen in Hochrichtung z oberhalb der Öffnung 6 angeordneten Linearauszug 8 sowie einen entgegen der Hochrichtung z im unteren Bereich der Öffnung 6 gelegenen Führungsarm 9, an welchem eine Rolle 10 drehbar gelagert ist. Mit Blick zurück aufFig. 1 wird deutlich, dass der Führungsarm 9 mit seiner Rolle 10 mit einer dem Linearauszug 8 gegenüberliegenden, unterhalb der Öffnung 6 angeordneten Führungsleiste 11 korrespondiert. -
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf den oberhalb der Öffnung 6 gelegenen Teil des Führungssystems 7 der Schiebetür 2 mit Blick entgegen der Hochrichtung z. Erkennbar befindet sich das Türblatt 3 hier erneut in Schließebene A in Ebene der hier nur angedeuteten Seitenwand 1a des Kofferaufbaus 1. Aus dieser Aufsicht geht hervor, dass der hier durch ein an dem Türrahmen 5 befestigtes Lagerelement 12 des Führungssystems 7 verdeckte Linearauszug 8 über zwei Lagermittel mit dem Türrahmen 5 verbunden ist. Bei dem mit Bezug auf die Darstellung vonFig. 3 links gelegene Lagermittel handelt es sich um ein Scharnier 13, während das demgegenüber rechts gelegene Lagermittel als Ausstellvorrichtung 14 ausgebildet ist. Im Bereich des Scharniers 13 ist ferner auch noch die an dem Führungsarm 9 angeordnete Rolle 10 erkennbar. -
Fig. 4 zeigt die Aufsicht ausFig. 3 in einer auf nur wenige Teile reduzierten Darstellung. Erkennbar weist das Lagerelement 12 einen Kragarm 15 auf, welcher durch gegenüber diesem zurückspringende Ausschnitte 16, 17 des Lagerelements 12 begrenzt ist. Weiterhin besitzt das Lagerelement 12 einen Vorsprung 18, welcher auf seiner dem Kragarm 15 zugewandten Seite ebenfalls durch den Ausschnitt 16 begrenzt ist. Auf der Seite des Scharniers 13 ist ein Ausleger 19 ersichtlich, welcher sich genau wie der Kragarm 15 und der Vorsprung 18 zum Innenraum des Kofferaufbaus 1 hin erstreckt. - Mit erneutem Bezug auf
Fig. 3 wird angesichts der Vorgenannten erkennbar, dass an dem Kragarm 15 ein Traghebel 20 verdrehbar gelagert ist. Weiterhin ist ein sich zwischen dem Traghebel 20 und dem Vorsprung 18 erstreckendes Federelement 21 in Form einer Gasdruckfeder angeordnet. Dabei stützt das Federelement 21 sich an dem Vorsprung 18 gelenkig ab und ist derart mit dem Traghebel 20 gelenkig verbunden, dass eine Rotation des Traghebels 20 aus seinen jeweiligen Endlagen heraus nur gegen die Federkraft des Federelements 21 ermöglicht ist. -
Fig. 5 verdeutlicht den Aufbau der Ausstellvorrichtung 14 in einer perspektivischen Detailansicht. Erkennbar besitzt der Traghebel 20 zwei parallel voneinander beabstandete Hebelelemente 20a, 20b. Im Bereich eines ersten freien Endes 21 und eines zweiten freien Endes 22 des Traghebels 20 weist dieser ferner jeweils einen Distanzkörper 23, 24 auf. Auf diese Weise sind die beiden Hebelelemente 20a, 20b des Traghebels 20 unter Eingliederung der Distanzkörper 23, 24 voneinander beabstandet. Die beiden Distanzkörper 23,24 sind so gegenüber dem Lagerelement 12 angeordnet, dass jeweils einer der Distanzkörper 23, 24 in seiner durch eine Rotation des Traghebels 20 veränderbaren Endlage bis zu einem Kontakt mit dem Lagerelement 12 abwechselnd in dessen Ausschnitte 16, 17 hinein verlagerbar sind. -
Fig. 6 zeigt einen Detailschnitt durch das Türblatt 3 im Bereich der Ausstellvorrichtung 14 durch den Linearauszug 8 hindurch. Der Linearauszug 8 umfasst vorliegend drei Schienen 8a, 8b, 8c, von denen eine innere Schiene 8a dem Innenraum des Kofferaufbaus 1 zugewandt ist, während eine demgegenüber äußere Schiene 8b dem Innenraum des Kofferaufbaus 1 abgewandt angeordnet ist. Die drei Schienen 8a, 8b, 8c sind jeweils über hier nicht näher dargestellte Rollkörper gegeneinander abgestützt, so dass diese parallel zur Längsachse x1 des Linearauszugs 8 relativ gegeneinander verschiebbar sind. Hierdurch ergibt sich eine Teleskopierbarkeit des Linearauszugs 8 insgesamt in Richtung seiner Längsachse x1. - Wie
Fig. 6 weiter zu entnehmen, umfasst die Ausstellvorrichtung 14 einen Halter 25, welcher mit einem zweiten Endabschnitt 26a der inneren Schiene 8a verbunden ist. Der Halter 25 weist zwei parallel zueinander ausgerichtete und sich vom Linearauszug 8 weg erstreckende Schenkel 25a, 25b auf, die über einen Steg 25c miteinander verbunden sind. Dabei ist der Halter 25 über seinen Steg 25c mit dem zweiten Endabschnitt 26a der inneren Schiene 8a des Linearauszugs 8 verbunden. In hier nicht näher ersichtlicher Weise ist auch das Scharnier 13 mit einem ersten Endabschnitt 26b der inneren Schiene 8a verbunden. Demgegenüber dient die äußere Schiene 8b zur Verbindung des Türblatts 3 mit dem Linearauszug 8. - Mit Bezug zurück auf
Fig. 5 wird deutlich, dass die beiden Schenkel 25a, 25b des Halters 25 jeweils eine längliche Durchgangsöffnung 27 in Form von Langlöchern besitzen. Am ersten freien Ende 21 des Traghebels 20 ist eine Aufnahme gelegen, in der eine Stabachse 28 gelagert ist. Die Stabachse 28 ist ferner durch beide Durchgangsöffnung 27 des Halters 25 hindurch angeordnet, so dass der Halter 25 gelenkig mit dem Traghebel 20 verbunden ist. Bei der Stabachse 28 handelt es sich um ein auf Zug belastetes Bauteil, an welches der Linearauszug 8 und damit auch das Türblatt 3 über den Halter 25 quasi angehängt ist. -
Fig. 7 zeigt die bereits ausFig. 3 bekannte Aufsicht mit nunmehr aus der Schließebene A in eine Verschiebeebene B verschwenktem Türblatt 3. Erkennbar sind der Linearauszug 8 und das Türblatt 3 dabei gegenüber der Längsrichtung x geneigt, so dass beispielsweise die Längsachse x1 des Linearauszugs 8 und die Längsrichtung x einen Winkel c zwischen sich einschließen. Das Scharnier 13 und die Ausstellvorrichtung 14 sind in bereits verdeutlichter Weise so angeordnet und ausgestaltet, dass der Linearauszug 8 durch Verlagern des mit der Ausstellvorrichtung 14 gekoppelten zweiten Endabschnitts 26a seiner inneren Schiene 8a um eine Drehachse z1 des Scharniers 13 herum von der Schließebene A in die zur Teleskopierung des Linearauszugs 8 vorgesehene Verschiebeebene B und zurück verschwenkbar ist. -
Fig. 8 ist eine weitere Aufsicht in Schnittebene durch den Linearauszug 8 hindurch zu entnehmen. In dieser Aufsicht ist besonders gut die Lagerung der Stabachse 28 innerhalb der länglichen Durchgangsöffnungen 27 des Halters 25 ersichtlich. -
Fig. 9 zeigt den finalen Öffnungsfall der Schiebetür 2 mit vollständig unbedeckter Öffnung 6. Hierzu wurde das zuvor in Verschiebeebene B verschwenkte Türblatt 3 parallel zur Längsachse x1 des Linearauszugs 8 verlagert. -
Fig. 10 ist die bereits ausFig. 1 hervorgehende Führungsleiste 11 nochmals in einem perspektivischen Detailausschnitt zu entnehmen. Erkennbar ist die Führungsleiste 11 über vorliegend drei Abhängungen 29a, 29b, 29c unterhalb der Öffnung 6 an dem Türrahmen 5 festgelegt. Die Führungsleiste 11 weist einen sich parallel zur Verschiebeebene B erstreckenden Kanal 30 auf, wobei die Rolle 10 in hier nicht gezeigter Weise zumindest bereichsweise in den Kanal 30 greift und entlang diesem verfahrbar ist. Tatsächlich weist die Führungsleiste 11 eine deren Kanal 30 begrenzende Aufkantung 31 auf, welche sich parallel zur Hochrichtung z erstreckt. Der parallele Verlauf zur Verschiebeebene B bezieht sich primär auf die Aufkantung 31, was erkennbar durch eine dreiecksförmige Form der Führungsleiste erreicht wird. Demgegenüber besitzt die Rolle 10 eine umlaufende umfangsseitige Ringnut 10a (sieheFig. 8 ), mit welcher die Rolle 10 die Aufkantung 31 zumindest teilweise umgreift, während die Rolle 10 auf der Aufkantung 31 aufsteht und auf dieser abrollbar ist. - An einem mit Bezug auf die Darstellung von
Fig. 10 rechts gelegenen Endabschnitt der Führungsleiste 11 weist deren Aufkantung 31 erkennbar eine Absenkung 32 auf. Die Absenkung 32 ist so an die Rolle 10 des Führungsarms 9 angepasst, dass die Rolle 10 bei vollständig geöffneter Schiebetür 2 und insofern teleskopiertem Linearauszug 8 zumindest teilweise in die Absenkung 32 greift. Auf diese Weise wird eine Arretierung des Türblatts 3 in dessen zur Freigabe der Öffnung 6 verschobenen Stellung erreicht. Sofern eine bauartbedingte Nachgiebigkeit der Linearführung 8 in deren teleskopiertem Zustand nicht ausreicht, kann die Rolle 10 beispielsweise parallel zur Hochrichtung z beweglich an dem Führungsarm gelagert sein. Selbstverständlich kann diese Beweglichkeit auch bei einer ausreichenden Nachgiebigkeit der Linearführung 8 vorliegen. Zumindest die Beweglichkeit ermöglicht es der Rolle 10, die Distanz zwischen der Aufkantung 31 und der Absenkung 32 zu überwinden. Insbesondere durch eine Federbelastung der so relativ zum Führungsarm 9 beweglichen Rolle 10 kann die Arretierung des Türblatts 3 nochmals verbessert werden. -
- 1
- - Kofferaufbau
- 1a
- - Seitenwand von 2
- 2
- - Schiebetür
- 3
- - Türblatt von 2
- 4
- - Betätigungseinrichtung von 2
- 5
- - Türrahmen von 1
- 6
- - Öffnung
- 7
- - Führungssystem
- 8
- - Linearauszug von 7
- 8a
- - innere Schiene von 8
- 8b
- - äußere Schiene von 8
- 8c
- - mittlere Schiene von 8
- 9
- - Führungsarm von 7
- 10
- - Rolle von 7
- 10a
- - Ringnut von 10
- 11
- - Führungsleiste von 7
- 12
- - Lagerelement von 7
- 13
- - Scharnier von 7
- 14
- - Ausstellvorrichtung von 7
- 15
- - Kragarm von 12
- 16
- - Ausschnitt von 12
- 17
- - Ausschnitt von 12
- 18
- - Vorsprung von 12
- 19
- - Ausleger von 7
- 20
- - Traghebel von 7
- 20a
- - Hebelelement von 20
- 20b
- - Hebelelement von 20
- 21
- - erstes freies Ende von 20
- 22
- - zweites freies Ende von 20
- 23
- - Distanzkörper zwischen 20a, 20b
- 24
- - Distanzkörper zwischen 20a, 20b
- 25
- - Halter von 7
- 25a
- - Schenkel von 25
- 25b
- - Schenkel von 25
- 25c
- - Steg von 25
- 26a
- - zweiter Endabschnitt von 8a
- 26b
- - erster Endabschnitt von 8a
- 27
- - Durchgangsöffnung in 25a, 25b
- 28
- - Stabachse von 7
- 29a
- - Abhängung von 7
- 29b
- - Abhängung von 7
- 29c
- - Abhängung von 7
- 30
- - Kanal von 11
- 31
- - Aufkantung von 11
- 32
- - Absenkung von 21
- A
- - Schließebene
- B
- - Verschiebeebene
- C
- - Winkel zwischen x und x1
- x
- - Längsrichtung
- x1
- - Längsachse von 8
- y
- - Querrichtung
- z
- - Hochrichtung
- z1
- - Drehachse von 13
Claims (10)
- Führungssystem für eine Schiebetür (2), insbesondere Kraftfahrzeugschiebetür, umfassend einen teleskopierbaren Linearauszug (8), welcher wenigstens zwei parallel zu seiner Längsachse (x1) relativ gegeneinander verschiebbare Schienen (8a, 8b, 8c) besitzt, von denen eine äußere Schiene (8b) zur Verbindung mit einem Türblatt (3) der Schiebetür (2) vorgesehen ist, wobei eine innere Schiene (8a) des Linearauszugs (8) zwei mit jeweils einem ihrer beiden Endabschnitte (26a, 26b) gekoppelte Lagermittel aufweist, welche zur Befestigung des Linearauszugs (8) im Bereich eines mit dem Türblatt (3) korrespondierenden Türrahmens (5) vorgesehen sind, gekennzeichnet durch
die Ausbildung eines der Lagermittel als Scharnier (13) und des anderen Lagermittels als Ausstellvorrichtung (14), wobei das Scharnier (13) und die Ausstellvorrichtung (14) so angeordnet und ausgestaltet sind, dass der Linearauszug (8) durch Verlagern des mit der Ausstellvorrichtung (14) gekoppelten zweiten Endabschnitts (26a) seiner inneren Schiene (8a) um eine Drehachse (z1) des Scharniers (13) herum von einer Schließebene (A) in eine zu dessen Teleskopierung vorgesehene Verschiebeebene (B) und zurück verschwenkbar ist. - Führungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausstellvorrichtung (14) einen mit dem zweiten Endabschnitt (26a) der inneren Schiene (8a) verbundenen Halter (25) umfasst sowie ein zur Befestigung im Bereich des Türrahmens (5) vorgesehenes Lagerelement (12) besitzt, an welchem ein Traghebel (20) rotierbar gelagert ist, wobei ein erstes freies Ende (21) des Traghebels (20) eine Aufnahme mit einer darin gelagerten Stabachse (28) aufweist, durch welche der Halter (25) gelenkig mit dem Traghebel (20) verbunden ist. - Führungssystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Halter (25) zwei Schenkel (25a, 25b) mit einem diese verbindenden Steg (25c) besitzt, über welchen der Halter (25) mit dem zweiten Endabschnitt (26) der inneren Schiene (8a) verbunden ist, wobei die beiden Schenkel (25a, 25b) jeweils eine längliche Durchgangsöffnung (27) besitzen, durch welche hindurch die Stabachse (28) des Traghebels (20) angeordnet ist. - Führungssystem nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Traghebel (20) an einem Kragarm (15) des Lagerelements (12) verdrehbar gelagert ist sowie zwei Hebelelemente (20a, 20b) besitzt, welche unter Eingliederung jeweils eines im Bereich des ersten freien Endes (21) und eines im Bereich eines zweiten freien Endes (22) des Traghebels (20) angeordneten Distanzkörpers (23, 24) voneinander beabstandet sind, wobei der Kragarm (15) durch gegenüber diesen zurückspringende Ausschnitte (16, 17) des Lagerelements (12) begrenzt ist, in welche jeweils einer der beiden Distanzkörper (23, 24) bei einer Rotation des Traghebels (20) bis zu einem Kontakt mit dem Lagerelement (12) hinein verlagerbar ist. - Führungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Lagerelement (12) einen Vorsprung (18) besitzt, an welchem ein vorgespanntes oder vorspannbares Federelement (21), insbesondere Gasdruckfeder, gelenkig abgestützt ist, wobei das Federelement (21) derart mit dem Traghebel (20) gelenkig verbunden ist, dass eine Rotation des Traghebels (20) zum Verschwenken des Linearauszugs (8) von der Schließebene (A) in die Verschiebeebene (B) und zurück bis zum Erreichen eines Übertotpunktes gegen die Federkraft und nach dem Passieren des Übertotpunktes mit Unterstützung der Federkraft des Federelements (21) ermöglicht ist. - Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch
eine dem Linearauszug (8) gegenüberliegende Führungsleiste (11), welche einen sich parallel zur Verschiebeebene (B) erstreckenden Kanal (30) besitzt, wobei eine zumindest bereichsweise in den Kanal (30) greifende Rolle (10) entlang des Kanals (30) verfahrbar ist, welche an einem zur Kopplung mit dem Türblatt (3) der Schiebetür (2) vorgesehenen Führungsarm (9) drehbar gelagert ist. - Führungssystem nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rolle (10) eine umfangsseitige Ringnut (10a) aufweist, wobei die Rolle (10) auf einer den Kanal (30) der Führungsleiste (11) begrenzenden Aufkantung (31) abrollbar ist, welche zumindest teilweise von der Ringnut (10a) umgriffen ist. - Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Linearauszug (8) eine mittlere Schiene (8c) umfasst, welche zumindest teilweise zwischen seiner äußeren Schiene (8b) und seiner inneren Schiene (8a) angeordnet ist, wobei die Schienen (8a, 8b, 8c) über eine Vielzahl an Rollkörpern gegeneinander abgestützt sind. - Schiebetür, insbesondere Kraftfahrzeugschiebetür, umfassend ein Türblatt (3), welches mit einem Führungssystem (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 verbunden ist.
- Kraftfahrzeug oder Kofferaufbau (1) für ein Kraftfahrzeug mit einer Schiebetür (2) und/oder einem Führungssystem (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16189757.4A EP3296492A1 (de) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Führungssystem für eine schiebetür sowie schiebetür mit einem führungssystem und entsprechend ausgestattetes kraftfahrzeug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16189757.4A EP3296492A1 (de) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Führungssystem für eine schiebetür sowie schiebetür mit einem führungssystem und entsprechend ausgestattetes kraftfahrzeug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3296492A1 true EP3296492A1 (de) | 2018-03-21 |
Family
ID=56990252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP16189757.4A Withdrawn EP3296492A1 (de) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Führungssystem für eine schiebetür sowie schiebetür mit einem führungssystem und entsprechend ausgestattetes kraftfahrzeug |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3296492A1 (de) |
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| DE102019123992A1 (de) * | 2019-09-06 | 2021-03-11 | apt Sedant Holding GmbH | Klappeneinrichtung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Omnibus |
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