EP3297596B1 - Anschlussbaugruppe zum leiten einer medizinischen flüssigkeit - Google Patents
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- EP3297596B1 EP3297596B1 EP16727339.0A EP16727339A EP3297596B1 EP 3297596 B1 EP3297596 B1 EP 3297596B1 EP 16727339 A EP16727339 A EP 16727339A EP 3297596 B1 EP3297596 B1 EP 3297596B1
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Definitions
- the invention relates to a connection assembly for conducting a medical fluid according to the preamble of claim 1.
- connection assembly can be used, for example, on a container for medical fluids, for example in the form of a flexible bag, an ampoule or another bottle container, in order to direct a medical fluid into the container or to remove it from the container.
- a connection assembly can also be referred to as a connector for short.
- the known connector for a package containing a medical liquid is inserted into a channel-shaped recess of a connecting part of a self-sealing membrane.
- the channel-shaped recess is closed by a break-off part that can be broken off from the connecting part to release the channel-shaped recess, so that a syringe with a connecting piece can be attached to the connector.
- the membrane By attaching the syringe to the connector, the membrane can be opened so that a liquid can be pumped into or out of a container.
- a hollow body with a tip is arranged on one side of a membrane that faces away from a syringe that is attached to the membrane.
- the hollow body supports the opening of the membrane.
- a valve unit with a hollow body that supports the opening of the membrane is also available in the WO 93/11828 A1
- the document shows a needle-free valve unit with a tubular body defining an internal cavity.
- the valve unit also includes a hollow spike with a closed tip arranged in the cavity.
- the valve unit further includes an elastic silicone seal which closes the valve unit and covers the tip of the spike.
- the seal has a sealing head, a conical side wall and a lower sealing lip. The lower sealing lip is held in a clamping manner between an annular sleeve and the underside of a ring.
- Such connectors are used, for example, to create a so-called needle-free access to a container containing a medical liquid, for example a bag or a bottle, in order to fill liquid into the container or to remove it from the container via the access.
- a needle-free access enables access to the container using a conveyor device that does not have an injection needle.
- a connecting piece of a conveyor device in the form of a syringe is attached to a slotted opening of a sealing element in order to open the slotted opening and enable a flow between the conveyor device and the container.
- sealing element Even if the sealing element is already provided sterile, legal requirements may require the sealing element to be wiped or dabbed on its outside before connecting a conveyor device to the attachment. This is intended to ensure access, for example to a container, under sterile conditions.
- dab- or wipe-off connectors are available, for example, from the EP 1 470 352 B1 and the EP 1 217 284 B1 known.
- the US 2010/0298782 A1 describes an intravascular valve component having a valve housing and a flexible pressure actuable flow control valve.
- the housing includes proximal and distal housing portions connected together.
- the valve includes a slotted central valve wall and an annular flange surrounding the valve wall.
- the flange has a radially extending flange wall and a projection extending axially from the flange wall. The projection engages a portion of the valve housing to restrict radial movement of the valve relative to the housing.
- WO 98/26835 discloses a connection assembly with a deformable sealing element whose interior has a tip.
- the object of the present invention is to provide a connection assembly for conducting a medical fluid that enables a reliable hold but also a certain mobility of the sealing element. In particular, the flow should not be significantly impaired.
- a further object is to provide a connection assembly in which a sealing element can be easily wiped or dabbed for the purpose of disinfection.
- connection assembly for conveying a medical fluid. It comprises a connection piece through which a medical fluid can be conveyed, and an attachment part that can be attached to the connection piece and can be connected to a conveying device for conveying a medical fluid through the connection piece.
- the attachment piece preferably has an opening into which the connection piece engages when the attachment part is attached to the connection piece.
- the connection assembly also comprises a sealing element for sealing a transition between the connection piece and the attachment part.
- the sealing element can preferably be inserted in an insertion direction into the opening of the attachment part in such a way that when the attachment part is attached to the connection piece Attachment part, the sealing element is held between the attachment part and the connection piece.
- the interior of the sealing element is free of a body with a tip, which is intended to support the opening of the sealing element.
- the sealing element has a sealing head which, when the attachment part is attached to the connecting piece, closes the opening of the attachment part against the passage of liquid, and a body which is connected to the sealing head and which can be or is arranged in the opening at a radial distance from the attachment part.
- the sealing element When the attachment part is attached to the connecting piece, the sealing element is held between the attachment part and the connecting piece in such a way that the flange rests with its underside on a support surface of the connecting piece and its upper side is exposed at least in sections.
- the sealing element comprises a foot section which, viewed axially along the insertion direction (E), adjoins the body below the flange and, when the attachment part is attached to the connecting piece, engages in an associated recess in the connecting piece.
- the sealing element When the attachment part is attached to the connecting piece, the sealing element is held in a clamping manner between the attachment part and the connecting piece, so that a transition between the attachment part and the connecting piece is sealed in a liquid-tight manner.
- the sealing element has a shoulder that runs around the insertion direction, which projects radially outwards over the sealing head and - when the attachment part is attached to the connecting piece - rests against an associated contact surface of the attachment part. The sealing element is thus supported by the shoulder, in particular axially along the insertion direction relative to the attachment part, so that the sealing element is fixed axially relative to the attachment part via the shoulder.
- the diameter of the sealing element in the area of the shoulder is in a range of 4 mm to 10 mm, preferably 6 mm to 8 mm. Because the sealing element is supported with the shoulder on the one hand on the attachment part and via its flange and the foot section on the other hand on the connection piece, a defined, secured position of the sealing element within the opening of the attachment part can be ensured.
- the cylindrical body of the sealing element adjoins the shoulder.
- the sealing element as a whole preferably has a rotationally symmetrical shape, whereby different sections of the sealing element can have different diameters.
- the body adjoining the shoulder is arranged with radial play in the opening of the attachment part, so that there is a space around the body within the opening of the attachment part, into which the sealing element can deform when a conveying device is attached to the attachment part.
- a slot opening on the sealing head of the sealing element can be opened in a reliable manner and, in the open state, a flow between the conveying device and the connecting piece can be made possible unhindered by the sealing element.
- the flange which projects radially outwards, is connected to the body. This projects outwards beyond the body.
- the flange is held or fixed in a clamping manner between the attachment part and the connecting piece in such a way that the flange itself is not clamped.
- This indirect clamping of the flange is achieved by the sealing element being supported with the shoulder on the one hand on the attachment part and via its flange and/or the foot section on the other hand on the connecting piece.
- the flange only rests with its underside on a support surface of the connecting piece and its upper side is exposed, preferably in sections or completely.
- the sealing element is thus fixed between the attachment part and the connecting piece via the flange, with the flange preferably being arranged at an end of the body facing away from the shoulder and thus the sealing element being supported with the shoulder on one side of the body and with the flange on the other side of the body opposite the attachment part and the connecting piece.
- the diameter of the sealing element on the flange is preferably larger than on the shoulder.
- the Diameter of the flange in a range of 5 mm to 11 mm, preferably 7 mm to 9 mm.
- the sealing element still has a certain degree of mobility because the flange itself is not held in a clamped manner.
- the sealing head when connecting the syringe, the sealing head can first be pushed from the syringe connection piece downwards into the housing.
- the side wall of the sealing element can thereby move radially.
- the sealing element can then be opened by inserting the syringe connection piece into a slot opening in the sealing head.
- the radial compensating movement of the side wall can be supported by the movable arrangement of the flange.
- a radially outer section of the flange can be held in a clamped manner between a support surface of the connection piece and a projection of the attachment part that projects radially inwards into the opening when the attachment part is attached to the connection piece, for example initially.
- the projection is preferably an annular projection.
- the annular projection can extend completely or only in sections over the circumference of the sealing element. The sealing element can thus be fixed, for example completely, within the opening via the annular projection, wherein the body can be held at a radial distance from the outer wall of the attachment part surrounding the opening via the annular projection that projects radially inwards into the opening.
- the annular projection can thus, on the one hand, cause the sealing element to be clamped in sections between the attachment part and the connection piece.
- the annular projection can support the (centered) position of the sealing element within the opening with a radial distance from the wall of the attachment part surrounding the sealing element.
- the connection between the connecting piece and the attachment part can also be provided via the ring projection.
- the sealing element is convex on an outer side, which faces away from the connecting piece when the attachment part is attached to the connecting piece.
- the sealing element it is also conceivable and possible for the sealing element to be essentially flat on the outer side or concavely curved inwards.
- the outside can, in particular in a state in which a conveyor device can be connected to the attachment part, protrude outwards beyond the attachment part or be flush with a surface of the attachment part, so that before the conveyor device is attached, the outside of the sealing element can be easily accessed from the outside and wiped or dabbed for the purpose of sterilization.
- the attachment part can have a break-off piece which, in an initial state, is integrally connected to another section of the attachment part connected to the connection piece and can be removed from this section, in particular broken off, in order to connect a conveyor device to the attachment part.
- the sealing element can protrude outwards with its outside so that the outside can be wiped or dabbed from the outside.
- the connection assembly and in particular also the outside of the sealing element can be provided sterile in the initial state, ie when the break-off piece has not yet been broken off.
- the outside is formed on the sealing head of the sealing element. If, for example, a break-off piece is removed from the attachment part, essentially only the outside of the sealing element is exposed to the outside, which protrudes outwards in a convex manner, for example, and can be wiped or dabbed off in a simple, reliable manner.
- the top or outside of the sealing head preferably has a diameter in a range of 3 mm to 7 mm, preferably 4 mm to 6 mm.
- the shoulder is preferably arranged at an end of the sealing head facing away from the outside.
- no hollow body with a tip is provided which is intended to support the opening of the membrane.
- No body or hollow body with a tip is provided which is arranged inside the sealing element and is intended to support the opening of the sealing head.
- the sealing head is adjoined by a preferably cylindrical section which merges into the shoulder which projects radially outwards beyond the section.
- This section preferably has a larger diameter than the sealing head.
- the cylindrically shaped body can adjoin the shoulder, with the shoulder projecting radially outwards beyond the body.
- the body can have a recess in its outside at a transition to the flange, preferably provided by or as a step. In particular, there is only a single step in the body. This can support the radial compensating movement of the sealing element when connecting the syringe, for example by a type of bulging.
- the recess can have a substantially straight bottom.
- the recess can have a cuboid-like cross section. The bottom and the radial opening of the recess can in this case have substantially the same dimensions.
- a foot section can be connected to the flange, viewed axially along the insertion direction, which protrudes from the flange along the insertion direction and, when the attachment part is attached to the connection piece, engages in an associated recess in the connection piece.
- the sealing element can thus be supported with the shoulder on one side of the body and with the flange and/or with the foot section on the other side of the body opposite the attachment part and the connection piece.
- the sealing element preferably has a total height in a range from 6 mm to 15 mm, preferably from 9 mm to 12 mm.
- the sealing element preferably has a slotted opening on its sealing head, which is closed against the passage of liquid when the attachment part is attached to the connection piece and can be opened by connecting the conveying device to the attachment part in such a way that a medical liquid can be conveyed through the slotted opening.
- a slotted opening By means of such a slotted opening, a needle-free access is thus created, by means of which, for example, a container connected to the connection piece can be accessed using a conveying device that does not have an injection needle.
- the conveyor device can be attached to the sealing element with a connecting piece, for example, whereby the connecting piece preferably initially pushes the top of the sealing element downwards by applying pressure to the sealing element and then penetrates into the slot opening, thus opening the sealing element to create a flow.
- the conveyor device extends through the slot opening of the sealing element, preferably with the connecting piece, at the latest when it is fully attached, for example screwed tight, so that a flow between the conveyor device and the container can take place unhindered through the sealing element.
- at least 80%, preferably at least 90%, of the opening cross-section in the conveyor device through which the liquid is transported is exposed and thus not covered by the seal.
- the entire cross-section of the opening in the conveyor device through which the liquid is transported is exposed.
- the attachment part is preferably formed in one piece as a plastic molded part, preferably as a plastic injection molded part.
- the attachment part has a first section and a break-off piece.
- the opening into which the connection piece engages when the attachment part is attached to the connection piece is preferably formed in the first section.
- the break-off piece is connected to the first section in an initial state and can be removed from the first section, in particular broken off, in order to connect a conveyor device to the attachment part.
- the sealing element is held on the first section and closes the opening of the first section to the outside when the break-off piece is broken off.
- the outside of the sealing element faces outwards and preferably protrudes outwards beyond the first section or is flush with the first section.
- the attachment part provides a, preferably female, Luer connection.
- the first section is formed by a connecting section that can be attached to the connector and a threaded section that adjoins the connecting section.
- the threaded section has at least half a thread for establishing a threaded connection with the conveying device.
- the threaded connection is preferably provided by a double-threaded thread.
- a so-called Luer-Lock attachment is provided, with which a connecting element in the form of a union nut of a conveying device, for example a Luer-Lock syringe, can be connected to establish a Luer-Lock connection.
- the break-off piece In its initial state, the break-off piece is connected to the threaded section and in this way closes off the attachment part to the outside.
- the break-off piece can be removed from the threaded section, in particular broken off, so that the conveying device can be connected to the threaded section in a screwing manner with its connecting element.
- the threaded section and the break-off piece are advantageously connected to one another integrally and in one piece.
- a predetermined breaking point e.g. in the form of a circumferential notch-shaped depression, can be provided between the threaded section and the break-off piece, which enables a defined removal of the break-off piece from the threaded section along a line predetermined by the predetermined breaking point.
- the sealing element preferably lies with its sealing head in an engagement opening of the threaded section in such a way that essentially only the outside of the sealing head is accessible from the outside.
- the sealing element can advantageously be wiped or dabbed from the outside on its outside if the break-off piece is broken off in order to attach a conveyor device to the attachment part under sterile conditions and to connect it to the connection piece.
- the connecting piece When the attachment part is attached to the connection piece, the connecting piece preferably engages with a head in the opening of the attachment part.
- the connecting piece can advantageously be connected to the attachment part in a form-fitting manner, for example by a form-fitting element running around the insertion direction, for example a circumferential annular projection, on the head of the connecting piece engaging with an associated form-fitting element on the attachment part side and in this way axially fixing the attachment part relative to the connecting piece.
- one or more form-fitting elements can be provided on the head, which ensure that the attachment part is fixed to the head in a rotationally fixed manner.
- one or more webs extending parallel to the insertion direction and/or one or more grooves extending parallel to the insertion direction can be provided on the head, for example, into which complementary form-fitting elements on the attachment part side engage when the attachment part is attached to the connection piece, so that the attachment part is fixed to the connecting piece in a rotationally fixed manner via this engagement.
- connection assembly and/or the sealing element can be part of a container for medical fluids.
- the connection piece is connected to the container and provides access to the container.
- a conveying device can be connected to the connection piece via the attachment part that can be attached to the connection piece and/or a connector that is integral with the connection piece and includes the sealing element in order to convey a medical fluid into or out of the container.
- connection assembly can be part of a connector to which medical lines can be connected.
- connection assembly can be part of a so-called Y-connector to which two lines and, via the attachment part, a conveyor device can be connected.
- the scope of the invention also includes a sealing element for an embodiment of the connection assembly and/or the connector described above.
- the sealing element comprises a sealing head and a body adjoining the sealing head, wherein the sealing element has a shoulder at a transition between the sealing head and the body which projects radially over the sealing head in an insertion direction and which can be brought into contact with an associated contact surface within an opening of a connector along the insertion direction, and a flange which is spaced apart from the shoulder along the insertion direction and projects radially outwards from the body of the sealing element and which can be held in the connector in a preferably clamping manner.
- the flange can rest with its underside on a head of the connection piece and its upper side can be exposed at least in sections.
- a foot section which, viewed axially along the insertion direction (E), adjoins the body below the flange can engage in an associated recess in a head of the connection piece when the attachment part is attached to the connection piece.
- the invention also includes an arrangement which comprises an embodiment of the connection assembly described above or an embodiment of the sealing element described above and a conveying device which has a connecting piece for attachment to the attachment part, wherein when the conveying device is attached to the attachment part, the connecting piece penetrates the slot opening of the sealing element.
- Fig. 1 shows a container 1 in the form of a flexible bag, which has a bag body 10 for holding a medical liquid, for example a medication, a saline solution or a nutrient solution or the like.
- a medical liquid for example a medication, a saline solution or a nutrient solution or the like.
- the medical liquid can be stored in the container 1, wherein liquid can be filled into the container 1 or removed from the container 1 via connecting pieces 11, 12.
- the connecting pieces 11, 12 provide access to the container 1.
- a first connecting piece 11 is designed, together with an attachment part 2, to connect a conveying device 5 in the form of a syringe (see Fig. 12A and 12B ) in order to convey a liquid component into the container 1 via the connecting piece 11.
- the second connecting piece 12, however, together with an attachment part 3, provides an access via which, for example, an infusion set can be connected to the container 1 in order to supply a liquid from the container 1 to a patient.
- Fig. 2 shows an exploded view of the connection assemblies which are formed by the connection pieces 11, 12, the attachment parts 2, 3 and the sealing elements 4, 6 to be arranged between the connection pieces 11, 12 and the attachment parts 2, 3.
- the connection pieces 11, 12 are to be placed between films to produce the container 1 and are welded to the films so that the connection pieces 11, 12 are firmly bonded to the films.
- the attachment parts 2, 3 are to be attached to the connection pieces 11, 12 to complete the container 1 so that the sealing elements 4, 6 come to lie between the attachment parts 2, 3 and the connection pieces 11, 12 and in this way a transition between the attachment parts 2, 3 and the connection pieces 11, 12 is sealed liquid-tight.
- Each attachment part 2, 3 has a break-off piece 20, 30 that can be broken off to create access to the container 1.
- the break-off piece 20 can be broken off from the attachment part 2 in order to connect a conveying device 5 in the form of a syringe to the attachment part 2 and to convey liquid into the container 1 via it.
- the break-off piece 30 can be broken off from the attachment part 3 in order, for example, to pierce an infusion set with a piercing spike through the sealing element 6 and to remove liquid from the container 1 via it in order to supply the liquid to a patient, for example.
- Each attachment part 2, 3 also has a connecting section 21, 31 which can be brought into engagement with the associated connecting piece 11, 12 in order to connect the respective attachment piece 2, 3 in a form-fitting manner with the associated connecting piece 2, 3.
- the connector provided via the first connecting piece 11 and the attachment part 2 to be attached to it will be explained in detail below.
- FIG. 3 to 11 An embodiment of a connector comprising a connecting piece 11 and an attachment part 2 is shown Fig. 3 to 11 .
- the connecting piece 11 is to be connected to the film of the container 1 as described above and is thus held between the films in a material-locking manner.
- the attachment part 2 can be attached to the connecting piece 11 so that in the attached position the attachment part 2 is held in a form-fitting manner on the connecting piece 11.
- the attachment piece 2 has a first section, consisting of a connecting section 21 and an adjoining threaded section 22, and a break-off piece 20.
- the attachment piece 2 is formed in one piece as a plastic molded part and is present in an initial state with the break-off piece 20 connected to the threaded section 22.
- the connecting piece 11 has a flow opening 111 which, when the attachment part 2 is attached to the connecting piece 11, is closed off from the outside by the attachment part 2 so that no liquid can get out of the container 1 or into the container 1.
- the connecting piece 11 with a head 110 fits into an opening 210 of the connecting section 21 and is connected axially via a circumferential form-locking element in the form of an annular projection 115 and via form-locking elements 116, 117 in the form of axially extending webs and grooves to the attachment part 2 in a rotationally fixed manner.
- Complementary form-locking elements are formed within the opening 210 of the connecting section 21 of the attachment part 2, for example in the form of an annular recess for engagement with the circumferential form-locking element 115 and in the form of axially extending webs and/or grooves for engagement with the webs 116 and grooves 117.
- the sealing element 4 When the attachment part 2 is attached to the connecting piece 11, the sealing element 4 comes to lie between the attachment part 2 and the connecting piece 11 and is held in a clamped manner between the attachment part 2 and the connecting piece 11.
- the sealing element 4 can be inserted in an insertion direction E into the opening 210 within the attachment part 2 (see Fig. 6 ).
- the sealing element 4 is, as in Fig. 7 shown, is designed as a rotationally symmetrical body and has a sealing head 40 which comes to rest in an engagement opening 221 of the threaded section 22 and with a convexly curved or flat side 400 extends beyond the threaded section 22 in the direction of the break-off piece 20.
- the side 400 can also be substantially flush with the top of the threaded section 22.
- the sealing head 40 is adjoined by a cylindrical section 41 which merges into a shoulder 410 which, when the sealing element 4 is inserted into the opening 210, rests against a circumferential, conical contact surface 212 at the inner transition between the connecting section 21 and the threaded section 22 of the attachment part 2.
- the cylindrical section 41 here has a larger diameter than the sealing head 40.
- the shoulder 410 which projects radially outward over the section 41 and runs around the sealing element 4, is adjoined by a cylindrical body 42 which lies with play in the opening 210 of the connecting section 21.
- the cylindrical body 42 has a smaller diameter here than the shoulder 410. Because this body 42 lies in the opening 210 at a radial distance from the peripheral wall of the connecting section 21, the sealing element 4 can be deformed in a favorable manner when a conveying device 5 is attached in order to create a flow through the sealing element 4 between the conveying device 5 and the container 1.
- the body 42 has a circumferential flange 420.
- the flange 420 rests with its underside 422 on a support surface 114 of the connecting piece 11. Its upper side 421 can be completely exposed. In this case, the upper side 421 is not covered. It is not in contact with or in engagement with a corresponding component. For example, the upper side 421 is not covered by a clamping surface of the connecting piece 2.
- the upper side 421 of the flange 420 can also be exposed only in sections.
- the flange 420 can come to rest in sections between an annular projection 211 of the connecting section 21 and a support surface 114 on the head 110 of the connecting piece 11 when the attachment part 2 is attached to the connecting piece 11 and can thus be held in a clamped manner in sections between the annular projection 211 and the support surface 114.
- a radially outer section of the flange 420 is held in a clamped manner.
- the cylindrical body 42 has a recess 423 in its outer side. This can assist the deformation of the sealing element 4 when attaching a conveyor device 5.
- the recess 423 is provided by a step in the outer side. In cross section, the recess 423 has a substantially straight Bottom.
- the recess 423 has a cuboid-like cross-section. The bottom and the radial opening of the recess 423 can have essentially the same dimensions (seen in the insertion direction E).
- the flange 420 is connected to a foot section 43 which engages in a recess 113 on the head 110 of the connecting piece 11.
- the attachment part 2 rests on the front side against an outer flange 112 of the connecting piece 11.
- the sealing element 4 is supported with the shoulder 410 on the one hand on the attachment part 2 and via its flange 420 and the foot section 113 on the other hand on the connecting piece 11, a defined, secured position of the sealing element 4 within the opening 210 of the attachment part 2 is ensured.
- a cylindrical, inner opening 44 which extends through the body 42 and the cylindrical section 41 of the sealing element 4 starting from the foot section 43 up to the sealing head 40 and is in flow connection with a tapered flow section 118 of the connecting piece 111, a high flow rate between the conveying device 5 and the container 1 can be achieved when the conveying device 5 is attached to the attachment part 2.
- the inner opening 44 preferably has a diameter in a range from 1 mm to 5 mm, preferably from 2 mm to 4 mm.
- the attachment part 2 is attached to the connecting piece 11 together with the sealing element 4, so that the connecting piece 11 is closed off from the outside.
- the sealing element 4 is not accessible from the outside because the upper side 400 of the sealing head 40 in the opening 221 of the threaded section 22 is covered from the outside by the break-off piece 20.
- the break-off piece 20 is connected to the threaded section 22 via a predetermined breaking point 200 in the form of a notch-like, circumferential recess.
- a conveying device 5 for example in the form of a syringe
- a user can break the break-off piece 20 from the threaded section 22 by grasping a grip element 201 of the break-off piece 20 with his fingers and detaching the break-off piece 20 from the threaded section 22, as shown in Fig. 9
- the attachment part 2 is thus without the break-off piece 20, as shown in Fig. 10 is shown.
- the sealing element 4 After breaking off the break-off piece 20, the sealing element 4 is exposed with its outward-facing, for example convex or flat, side 400 on the sealing head 40, so that this outward-facing side 400 can be accessed from the outside.
- the sealing element 4 can be conveniently wiped or dabbed on this side 400 in order to clean and disinfect the sealing element 4 - in accordance with any legal requirements that may exist.
- a flat side 400 can also be wiped or dabbed accordingly.
- a conveyor device 5 in the form of a syringe can be attached to the threaded section 22 by screwing a connecting element 50 in the form of a nut or union nut of the conveyor device 5 into engagement with threads 220 on the threaded section 22 via threads 500.
- a connecting piece 51 of the conveyor device 5 is inserted into the engagement opening 221 on the threaded section 22, so that the connecting piece 51 presses on the sealing head 40 of the sealing element 4, initially pressing it downwards and then at the slot opening 45 (see Fig. 11 ) opens.
- the connecting piece 51 thus penetrates the sealing head 40 at the slot opening 45 and comes into flow connection with the cylindrical opening 44, so that a flow is provided between the conveying device 5 and the flow opening 111 of the connecting piece 11.
- the sealing head 40 When the connecting piece 51 is pressed into the engagement opening 221, the sealing head 40 is also pressed into the attachment part 2 and, together with the other sections 41, 42, is pushed aside into the space available radially outside the section 42.
- the connecting piece 51 When the connecting piece 51 is fully inserted, the connecting piece 51 engages in a form-fitting manner in the engagement opening 221 and passes through the sealing head 40, whereby a favorable flow connection is created between the connecting piece 51 and the flow opening 118 on the head 110 of the connecting piece 11, which is not or only insignificantly impaired by the sealing element 4.
- the conveyor device 5 extends at the latest in the fully attached, here for example screwed, state with its connecting piece 51 through the slot opening 45 of the sealing element 4, so that a flow between the conveyor device 5 and the container 1 can take place unhindered or essentially unhindered through the sealing element 4.
- the entire opening cross-section in the conveyor device 5, through which the liquid transport takes place, is released.
- the conveying device 5 has a syringe body 52 and a plunger 53 which can be pushed into the syringe body 52 in order to convey a liquid from the syringe body 52 into the container 1.
- a slotted opening 45 for example a cross-shaped or straight one, is provided in the sealing head 40 of the sealing element 4, a needle-free access is created which can be accessed using a conveyor device 5 without an injection needle.
- the connecting piece 51 engages with the slotted opening 45 and in this way opens the sealing element 4, so that a flow is created between the conveyor device 5 and the container 1.
- the sealing element 4 closes automatically and in a self-sealing manner so that no liquid can escape from the container 1.
- Fig. 13 and 14 show a further embodiment in which a connection assembly consisting of a connection piece 11, an attachment part 2 arranged thereon and a sealing element 4 is used.
- connection assembly is part of a connector 7 in the form of a so-called Y-connector.
- the connector 7 has two line connections 70, 71, to each of which a medical line in the form of an infusion tube or the like can be connected.
- the line connections 70, 71 are in flow connection with the connection piece 11 at a connection point 72, so that a medical liquid can be introduced into a line system that is connected to the line connections 70, 71 or removed from the line system via the connection piece 11.
- an attachment part 2 is arranged on the connecting piece 11.
- a sealing element 4 is clamped between the attachment part 2 and the connecting piece 11.
- a break-off piece 20 is connected to the threaded section 22 of the attachment part 2, which can be broken off to form a conveyor device 5 (see Fig. 12 ) with the threaded section 22 and to connect the conveyor device 5 to the Connecting piece 11.
- the sealing element 4 can protrude outwards with a convex side 400 over the top 222 of the threaded section 22 and is thus easily accessible from the outside, the sealing element 4 can be conveniently wiped on its side 400 before connecting the conveyor device 5 in order to disinfect the sealing element 4 on its outward-facing side 400.
- a flat side 400 can also be wiped or dabbed accordingly.
- Both the connecting piece 11 and the attachment part 2 are identical in their design and function as described above for the embodiment according to Fig. 1 to 12B , so reference should be made to the preceding statements.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Anschlussbaugruppe zum Leiten einer medizinischen Flüssigkeit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Eine solche Anschlussbaugruppe kann beispielsweise an einem Behältnis für medizinische Flüssigkeiten, beispielsweise in Form eines flexiblen Beutels, einer Ampulle oder eines sonstigen Flaschenbehältnisses, zum Einsatz kommen, um eine medizinische Flüssigkeit in das Behältnis hinein zu leiten oder aus dem Behältnis zu entnehmen. Eine solche Anschlussbaugruppe kann auch kurz als Konnektor bezeichnet werden,
- Bei einem aus der
WO 2005/037362 A1 bekannten Konnektor für eine eine medizinische Flüssigkeit enthaltende Verpackung ist in eine kanalförmige Ausnehmung eines Anschlussteils eines selbstabdichtende Membran eingesetzt. Die kanalförmige Ausnehmung ist durch ein Abbrechteil verschlossen, dass zum Freigeben der kanalförmigen Ausnehmung von dem Anschlussteil abgebrochen werden kann, sodass eine Spritze mit einem Anschlussstutzen an das Anschlussteil angesetzt werden kann. Durch Ansetzen der Spritze an das Anschlussteil kann die Membran geöffnet werden, sodass eine Flüssigkeit in ein Behältnis hinein oder aus dem Behältnis heraus gefördert werden kann. - Bei einem aus der
WO 2010/034470 A1 bekannten Konnektor ist an einer Seite einer Membran, die eine an die Membran anzusetzenden Spritze abgewandt ist, ein hohlförmiger Körper mit einer Spitze angeordnet. Der hohlförmige Körper unterstützt das Öffnen der Membran. Beim Ansetzen der Spritze an den Connector wird die Membran durch die Spritze auf die Spitze des hohlförmigen Körpers gedrückt, sodass die Spritze mit dem hohlförmigen Körper in Eingriff gelangt und somit ein Durchfluss durch die Membran und den hohlförmigen Körper ermöglicht wird. - Eine Ventileinheit mit einem hohlförmigen Körper, der das das Öffnen der Membran unterstützt, ist auch in der
dargestellt. Das Dokument zeigt eine nadelfreie Ventileinheit mit einem rohrförmigen Körper, der eine interne Kavität definiert. Die Ventileinheit umfasst zudem einen hohlen, in der Kavität angeordneten Spike mit einer geschlossenen Spitze. Die Ventileinheit umfasst weiterhin eine elastische Silikondichtung, welche die Ventileinheit verschließt und die Spitze des Spikes bedeckt. Die Dichtung hat einen Dichtungskopf, einen kegelförmige Seitenwand und eine untere Dichtungslippe. Die untere Dichtungslippe wird klemmend zwischen einer ringförmigen Manschette und der Unterseite eines Rings gehalten.WO 93/11828 A1 - Solche Konnektoren dienen beispielsweise zum Schaffen eines so genannten nadelfreien Zugangs zu einem eine medizinische Flüssigkeit enthaltenden Behältnis, beispielsweise einem Beutel oder einer Flasche, um über den Zugang Flüssigkeit in das Behältnis einzufüllen oder aus dem Behältnis zu entnehmen. Ein solcher nadelfreier Zugang ermöglicht den Zugriff auf das Behältnis unter Verwendung einer Fördereinrichtung, die keine Injektionsnadel aufweist. Stattdessen wird beispielsweise ein Anschlussstutzen einer Fördereinrichtung in Form einer Spritze an eine Schlitzöffnung eines Dichtelements angesetzt, um auf diese Weise die Schlitzöffnung zu öffnen und einen Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung und dem Behältnis zu ermöglichen.
- Durch Verwenden von nadelfreien Zugängen kann insbesondere die Verletzungsgefahr, die bei Verwendung von Injektionsnadeln ansonsten bestehen würde, reduziert werden.
- Auch wenn das Dichtelement bereits steril bereitgestellt wird, können es gesetzliche Anforderungen erforderlich machen, das Dichtelement an seiner Außenseite vor dem Anschließen einer Fördereinrichtung an das Ansetzteil abzuwischen oder abzutupfen. Dadurch soll ein Zugriff, beispielsweise auf ein Behältnis, unter sterilen Bedingungen gewährleistet werden. Solche abtupfbaren oder abwischbaren Konnektoren sind beispielsweise aus der
EP 1 470 352 B1 und derEP 1 217 284 B1 bekannt. - Die
US 2010/0298782 A1 beschreibt eine intravaskuläre Ventilkomponente, welche ein Ventilgehäuse und ein flexibles, durch Druck betätigbares Flusssteuerungsventil aufweist. Das Gehäuse umfasst ein nahes und ein entferntes Gehäuseteil, die miteinander verbunden sind. Das Ventil umfasst eine geschlitzte zentrale Ventilwand und einen die Ventilwand umlaufenden ringförmigen Flansch. Der Flansch besitzt eine sich radial erstreckende Flanschwand und einen sich axial von der Flanschwand erstreckenden Vorsprung. Der Vorsprung steht in Eingriff mit einem Teil des Ventilgehäuses, um eine radiale Bewegung des Ventils relativ zu dem Gehäuse zu beschränken. -
offenbart eine Anschlussbaugruppe mit einem verformbaren Dichtelement, dessen Innenraum eine Spitze aufweist.WO 98/26835 - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anschlussbaugruppe zum Leiten einer medizinischen Flüssigkeit zur Verfügung zu stellen, die einen zuverlässigen Halt, aber auch eine gewisse Beweglichkeit des Dichtelements ermöglicht. Insbesondere soll dabei der Durchfluss nicht wesentlich beeinträchtigt werden. Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Anschlussbaugruppe zur Verfügung zu stellen, in der in einfacher Weise ein Abwischen oder Abtupfen eines Dichtelements zum Zwecke der Desinfektion ermöglicht wird.
- Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Es ist eine Anschlussbaugruppe zum Leiten einer medizinischen Flüssigkeit. Sie umfasst ein Anschlussstück, durch das eine medizinische Flüssigkeit förderbar ist, und ein an das Anschlussstück ansetzbares Ansetzteil, das mit einer Förderreinrichtung zum Fördern einer medizinischen Flüssigkeit durch das Anschlussstück verbindbar ist. Vorzugsweise weist das Ansetzstück eine Öffnung auf, in die das Anschlussstück bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil eingreift. Die Anschlussbaugruppe umfasst zudem ein Dichtelement zum Abdichten eines Übergangs zwischen dem Anschlussstück und dem Ansetzteil. Vorzugsweise ist das Dichtelement in eine Einsetzrichtung in die Öffnung des Ansetzteils derart einsetzbar, dass bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil das Dichtelement zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück gehalten ist. Der Innenraum des Dichtelements ist frei von einem Körper mit einer Spitze, der das Öffnen des Dichtelements unterstützen soll.
- Das Dichtelement weist einen Dichtkopf auf, der bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil die Öffnung des Ansetzteils gegen einen Flüssigkeitsdurchtritt verschließt, und einen an den Dichtkopf anschließenden Körper, der mit radialem Abstand zum Ansetzteil in der Öffnung anordbar oder angeordnet ist.
- Das Dichtelement weist
- am Übergang zwischen dem Dichtkopf und dem Körper eine radial zur Einsetzrichtung über den Dichtkopf vorstehende Schulter, die entlang der Einsetzrichtung in Anlage mit einer zugeordneten Anlagefläche innerhalb der Öffnung des Ansetzteils bringbar ist, und
- einen entlang der Einsetzrichtung zu der Schulter beabstandeten, gegenüber dem Körper des Dichtelements radial nach außen vorstehenden Flansch, der bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil, vorzugsweise klemmend, zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück gehalten ist,
- Das Dichtelement wird bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil derart zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück gehalten, dass der Flansch mit seiner Unterseite auf einer Auflagefläche des Anschlussstücks aufliegt und seine Oberseite zumindest abschnittweise freiliegt. Das Dichtelement umfasst einen Fußabschnitt, der, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), unterhalb des Flansches an den Körper anschließt und bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil in eine zugeordnete Ausnehmung in dem Anschlussstück eingreift.
- Das Dichtelement wird bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück in klemmender Weise gehalten, so dass ein Übergang zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück in flüssigkeitsdichter Weise abgedichtet ist. Das Dichtelement weist hierbei eine um die Einsetzrichtung herum umlaufende Schulter auf, die radial nach außen hin über den Dichtkopf vorsteht und - bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil - an einer zugeordneten Anlagefläche des Ansetzteils anliegt. Über die Schulter ist das Dichtelement somit insbesondere axial entlang der Einsetzrichtung gegenüber dem Ansetzteil abgestützt, so dass über die Schulter das Dichtelement axial relativ zum Ansetzteil festgelegt ist.
- Vorzugsweise liegt der Durchmesser des Dichtelements im Bereich der Schulter in einem Bereich von 4 mm bis 10 mm, bevorzugt von 6 mm bis 8 mm. Dadurch, dass das Dichtelement mit der Schulter einerseits am Ansetzteil und über seinen Flansch und den Fußabschnitt andererseits am Anschlussstück abgestützt ist, kann eine definierte, gesicherte Lage des Dichtelements innerhalb der Öffnung des Ansetzteils gewährleistet werden.
- An die Schulter schließt der zylindrisch ausgebildete -Körper des Dichtelements an. Das Dichtelement weist insgesamt vorzugsweise eine rotationssymmetrische Form auf, wobei unterschiedliche Abschnitte des Dichtelements unterschiedliche Durchmesser aufweisen können. Der an die Schulter anschließende Körper ist mit radialem Spiel in der Öffnung des Ansetzteils angeordnet, so dass um den Körper herum ein Raum innerhalb der Öffnung des Ansetzteils besteht, in den hinein sich das Dichtelement verformen kann, wenn eine Fördereinrichtung an das Ansetzteil angesetzt wird. Weil somit radial nach außen zur Wandung des Ansetzteils hin Platz in der Öffnung besteht, in den hinein das Dichtelement beiseite gedrängt werden kann, wenn eine Fördereinrichtung, beispielsweise eine Spritze, mit einem Anschlussstutzen an das Dichtelement angesetzt wird, kann eine Schlitzöffnung am Dichtkopf des Dichtelements in zuverlässiger Weise geöffnet werden und in geöffnetem Zustand ein Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung und dem Anschlussstück ungehindert durch das Dichtelement ermöglicht werden.
- An den Körper schließt der radial nach außen vorstehende Flansch an. Dieser steht über den Körper nach außen hin vor. Bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil ist der Flansch derart klemmend zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück gehalten oder festgelegt, dass der Flansch selbst nicht geklemmt wird. Diese mittelbare klemmende Halterung des Flanschs wird dadurch erzielt, dass das Dichtelement mit der Schulter einerseits am Ansetzteil und über seinen Flansch und/oder den Fußabschnitt andererseits am Anschlussstück abgestützt ist. Der Flansch liegt dabei mit seiner Unterseite auf einer Auflagefläche des Anschlussstücks lediglich auf und seine Oberseite liegt, vorzugsweise abschnittsweise oder vollständig, frei. Über den Flansch wird somit das Dichtelement zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück festgelegt, wobei der Flansch vorzugsweise an einem von der Schulter abgewandten Ende des Körpers angeordnet ist und somit das Dichtelement mit der Schulter an der einen Seite des Körpers und mit dem Flansch an der anderen Seite des Körpers gegenüber dem Ansetzteil und dem Anschlussstück abgestützt ist. Vorzugsweise ist der Durchmesser des Dichtelements an dem Flansch größer als an der Schulter. Vorzugsweise liegt der Durchmesser des Flansches in einem Bereich von 5 mm bis 11 mm, bevorzugt von 7 mm bis 9 mm. Das Dichtelement weist dadurch, dass der Flansch selbst nicht klemmend gehalten wird noch eine gewisse Beweglichkeit auf. Dadurch kann beim Anschließen der Spritze zunächst der Dichtkopf von dem Anschlussstutzen der Spritze nach unten in das Gehäuse geschoben werden. Die Seitenwand des Dichtelements kann dabei radial ausweichen. Dann kann das Dichtelement geöffnet werden, indem der Anschlussstutzen der Spritze in eine Schlitzöffnung in dem Dichtkopf eindringt. Insbesondere kann die radiale Ausgleichsbewegung der Seitenwand durch die bewegliche Anordnung des Flansches unterstützt werden.
- In einer Ausführungsform kann ein radial äußerer Abschnitt des Flanschs bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil, beispielsweise initial, klemmend zwischen einer Auflagefläche des Anschlussstücks und einem radial nach innen in die Öffnung hineinragenden Vorsprung des Ansetzteils gehalten sein. Vorzugsweise ist der Vorsprung ein Ringvorsprung. Der Ringvorsprung kann sich vollständig oder nur abschnittsweise über den Umfang des Dichtelements erstrecken. Über den Ringvorsprung kann das Dichtelement somit, beispielsweise vollständig, innerhalb der Öffnung festgelegt sein, wobei über den radial nach innen in die Öffnung hinein vorspringenden Ringvorsprung der Körper auf radialem Abstand zu der die Öffnung umgebenden Außenwandung des Ansetzteils gehalten werden kann. Der Ringvorsprung kann somit zum einen ein abschnittsweises klemmendes Festlegen des Dichtelements zwischen dem Ansetzteil und dem Anschlussstück bewirken. Zudem kann der Ringvorsprung die (zentrierte) Lage des Dichtelements innerhalb der Öffnung mit radialem Abstand der das Dichtelement umgebenden Wandung des Ansetzteils unterstützen. In einer weiteren Ausgestaltung kann über den Ringvorsprung zudem noch die Verbindung zwischen dem Anschlussstück und dem Ansetzteil bereitgestellt werden.
- Vorzugsweise ist das Dichtelement an einer Außenseite, die bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil von dem Anschlussstück abgewandt ist, konvex ausgebildet. Ebenso denkbar und möglich ist aber auch, dass das Dichtelement an der Außenseite im Wesentlichen eben oder konkav nach innen gewölbt ist.
- Die Außenseite kann insbesondere in einem Zustand, in dem eine Fördereinrichtung mit dem Ansetzteil verbindbar ist, über das Ansetzteil hinaus nach außen hin vorstehen oder bündig mit einer Oberfläche des Ansetzteils sein, so dass vor Ansetzen der Fördereinrichtung ohne weiteres auf die Außenseite des Dichtelements von außen zugegriffen und diese zum Zwecke der Sterilisierung abgewischt oder abgetupft werden kann. Das Ansetzteil kann hierbei ein Abbrechstück aufweisen, das in einem Ausgangszustand integral mit einem anderen, mit dem Anschlussstück verbundenen Abschnitt des Ansetzteils verbunden ist und von diesem Abschnitt entfernt, insbesondere abgebrochen werden kann, um eine Fördereinrichtung mit dem Ansetzteil zu verbinden. Bei von dem Ansetzteil entferntem Abbrechstück kann das Dichtelement mit seiner Außenseite nach außen hin vorstehen, so dass die Außenseite von außen abgewischt oder abgetupft werden kann. Die Anschlussbaugruppe und insbesondere auch die Außenseite des Dichtelements können schon im Ausgangszustand, d.h. bei noch nicht abgebrochenem Abbrechstück, steril bereitgestellt sein.
- Die Außenseite ist an dem Dichtkopf des Dichtelements ausgebildet. Ist beispielsweise ein Abbrechstück von dem Ansetzteil entfernt, so liegt nach außen hin im Wesentlichen ausschließlich die Außenseite des Dichtelements frei, die z.B. in konvex gewölbter Weise nach außen hin vorsteht und in einfacher, zuverlässiger Weise abgewischt oder abgetupft werden kann. Vorzugsweise hat die Ober- oder Außenseite des Dichtkopfes einen Durchmesser in einem Bereich von 3 mm bis 7 mm, bevorzugt von 4 mm bis 6 mm.
- Die Schulter ist vorzugsweise an einem von der Außenseite abgewandten Ende des Dichtkopfs angeordnet. Bei dem erfindungsgemäßen Konnektor ist kein hohlförmiger Körper mit einer Spitze vorgesehen, der das Öffnen der Membran unterstützen soll. Es ist kein Körper oder Hohlkörper mit einer Spitze vorgesehen, der im Inneren des Dichtelements angeordnet ist und das Öffnen des Dichtkopfs unterstützen soll.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform schließt sich, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), an den Dichtkopf ein, vorzugsweise zylindrischer, Abschnitt an, der in die Schulter übergeht, die radial über den Abschnitt nach außen hin vorsteht. Vorzugsweise hat dieser Abschnitt einen größeren Durchmesser als der Dichtkopf. Weiterhin kann sich, wiederum betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), an die Schulter der, zylindrisch ausgebildete, Körper anschließen, wobei die Schulter radial über den Körper nach außen hin vorsteht. Zusätzlich kann der Körper an einem Übergang zu dem Flansch eine, vorzugsweise durch oder als eine Stufe bereitgestellte, Vertiefung in seiner Außenseite aufweisen. Insbesondere gibt es nur eine einzelne Stufe in dem Körper. Dadurch kann die radiale Ausgleichsbewegung des Dichtelements beim Anschließen der Spritze, beispielsweise durch eine Art Ausbauchen, unterstützt werden. Im Querschnitt kann die Vertiefung einen im Wesentlichen geraden Boden besitzen. Beispielsweise kann die Vertiefung einen quaderartigen Querschnitt aufweisen. Der Boden und die radiale Öffnung der Vertiefung können in diesem Fall im Wesentlichen die gleichen Abmessungen aufweisen.
- An den Flansch kann, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung, ein Fußabschnitt anschließen, der entlang der Einsetzrichtung von dem Flansch vorsteht und bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil in eine zugeordnete Ausnehmung des Anschlussstücks eingreift. Es wird somit eine vorteilhafte Verbindung zwischen dem Dichtelement und dem Anschlussstück bei definierter Lage des Dichtelements innerhalb der Öffnung des Ansetzteils geschaffen. Das Dichtelement kann somit mit der Schulter an der einen Seite des Körpers und mit dem Flansch und/oder mit dem Fußabschnitt an der anderen Seite des Körpers gegenüber dem Ansetzteil und dem Anschlussstück abgestützt sein. Vorzugsweise besitzt das Dichtelement eine Gesamthöhe in einem Bereich von 6 mm bis 15 mm, bevorzugt von 9 mm bis 12 mm.
- Das Dichtelement weist vorzugsweise an seinem Dichtkopf eine Schlitzöffnung auf, die bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil gegen einen Flüssigkeitsdurchtritt geschlossen und durch Verbinden der Fördereinrichtung mit dem Ansetzteil zu öffnen ist derart, dass eine medizinische Flüssigkeit durch die Schlitzöffnung hindurch gefördert werden kann. Mittels einer solchen Schlitzöffnung wird somit ein nadelfreier Zugang geschaffen, mittels dessen unter Verwendung einer Fördereinrichtung, die keine Injektionsnadel aufweist, beispielsweise auf ein mit dem Anschlussstück verbundenes Behältnis zugegriffen werden kann.
- Die Fördereinrichtung kann hierzu beispielsweise mit einem Anschlussstutzen an das Dichtelement angesetzt werden, wobei der Anschlussstutzen durch Druck auf das Dichtelement vorzugsweise zunächst die Oberseite des Dichtelements nach unten verschiebt und dann in die Schlitzöffnung eindringt und somit das Dichtelement zum Schaffen eines Durchflusses öffnet. Die Fördereinrichtung erstreckt sich spätestens dann, wenn sie vollständig angesetzt, beispielsweise festgeschraubt, ist, vorzugsweise mit dem Anschlussstutzen, durch die Schlitzöffnung des Dichtelements hindurch, so dass ein Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung und dem Behältnis ungehindert durch das Dichtelement erfolgen kann. In einer Ausführungsform sind mindestens 80 %, vorzugsweise mindestens 90 %, des Öffnungsquerschnitts in der Fördereinrichtung, durch welche der Flüssigkeitstransport erfolgt, freigegeben und somit nicht durch die Dichtung verdeckt. Vorzugsweise ist der gesamte Querschnitt der Öffnung in der Fördereinrichtung, durch welche der Flüssigkeitstransport erfolgt, freigegeben.
- Das Ansetzteil ist vorzugsweise einstückig als Kunststoffformteil, vorzugsweise als Kunststoffspritzgussteil, ausgebildet. Das Ansetzteil weist hierbei einen ersten Abschnitt und ein Abbrechstück auf. Vorzugsweise ist in dem ersten Abschnitt die Öffnung ausgebildet, in die bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil das Anschlussstück eingreift. Das Abbrechstück ist in einem Ausgangszustand mit dem ersten Abschnitt verbunden und kann zum Anschließen einer Fördereinrichtung an das Ansetzteil von dem ersten Abschnitt entfernt, insbesondere abgebrochen werden. Das Dichtelement ist an dem ersten Abschnitt gehalten und verschließt bei abgebrochenem Abbrechstück die Öffnung des ersten Abschnitts nach außen. Die Außenseite des Dichtelements weist hierbei nach außen und steht vorzugsweise über den ersten Abschnitt nach außen hin vor oder ist bündig mit dem ersten Abschnitt. In einer Ausführungsform stellt das Ansetzteil einen, vorzugsweise weiblichen, Luer-Anschluss bereit.
- Der erste Abschnitt ist in einer konkreten Ausgestaltung gebildet durch einen an das Anschlussstück ansetzbaren Verbindungsabschnitt und einen an den Verbindungsabschnitt anschließenden Gewindeabschnitt. Der Gewindeabschnitt weist mindestens einen halben Gewindegang zum Herstellen einer Gewindeverbindung mit der Fördereinrichtung auf. Vorzugsweise wird die Gewindeverbindung bereitgestellt durch ein doppelgängiges Gewinde. Auf diese Weise wird ein so genannter Luer-Lock-Ansatz zur Verfügung gestellt, mit dem ein Anschlusselement in Form einer Überwurfmutter einer Fördereinrichtung, beispielsweise einer Luer-Lock-Spritze, zur Herstellung einer so Luer-Lock-Verbindung verbunden werden kann. In seinem Ausgangszustand ist das Abbrechstück mit dem Gewindeabschnitt verbunden und schließt auf diese Weise das Ansetzteil nach außen hin ab. Zum Verbinden der Fördereinrichtung mit dem Ansetzteil kann das Abbrechstück von dem Gewindeabschnitt entfernt, insbesondere abgebrochen werden, so dass die Fördereinrichtung in schraubender Weise mit ihrem Anschlusselement mit dem Gewindeabschnitt in Verbindung gebracht werden kann.
- Der Gewindeabschnitt und das Abbrechstück sind in dem Ausgangszustand vorteilhafterweise integral und einstückig miteinander verbunden. Zwischen dem Gewindeabschnitt und dem Abbrechstück kann hierbei eine Sollbrechstelle, z.B. in Form einer umlaufenden kerbenförmigen Vertiefung, vorgesehen sein, die ein definiertes Entfernen des Abbrechstücks von dem Gewindeabschnitt entlang einer durch die Sollbruchstelle vorgegebenen Linie ermöglicht.
- Das Dichtelement liegt vorzugsweise mit seinem Dichtkopf in einer Eingriffsöffnung des Gewindeabschnitts ein derart, dass im Wesentlichen nur die Außenseite des Dichtkopfs von außen zugänglich ist. Insbesondere dann, wenn die Außenseite über den Gewindeabschnitt nach außen hin vorsteht oder bündig mit der Oberseite des Gewindeabschnitts abschließt, kann bei abgebrochenem Abbrechstück das Dichtelement an seiner Außenseite vorteilhaft von außen abgewischt oder abgetupft werden, um eine Fördereinrichtung unter sterilen Bedingungen an das Ansetzteil anzusetzen und mit dem Anschlussstück in Verbindung zu bringen.
- Das Anschlussstück greift vorzugsweise bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil mit einem Kopf in die Öffnung des Ansetzteils ein. Das Anschlussstück kann hierbei vorteilhafterweise formschlüssig mit dem Ansetzteil verbunden sein, indem beispielsweise ein um die Einsetzrichtung umlaufendes Formschlusselement, beispielsweise ein umlaufender Ringvorsprung, am Kopf des Anschlussstücks mit einen zugeordneten Formschlusselement aufseiten des Ansetzstücks in Eingriff steht und auf diese Weise das Ansetzteil gegenüber dem Anschlussstück axial festlegt. Zusätzlich können am Kopf ein oder mehrere Formschlusselemente vorgesehen sein, die eine drehfeste Festlegung des Ansetzteils am Kopf bewirken. Hierzu können am Kopf beispielsweise ein oder mehrere parallel zur Einsetzrichtung erstreckte Stege und/oder ein oder mehrere parallel zur Einsetzrichtung erstreckte Nuten vorgesehen sein, in die bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil zugeordnete komplementäre Formschlusselemente aufseiten des Ansetzteils eingreifen, so dass über diesen Eingriff das Ansetzteil in drehfester Weise zu dem Anschlussstück festgelegt ist.
- Die Anschlussbaugruppe und/oder das Dichtelement kann Bestandteil eines Behältnisses für medizinische Flüssigkeiten sein. In diesem Fall ist das Anschlussstück mit dem Behältnis verbunden und schafft einen Zugang zu dem Behältnis. Über das an das Anschlussstück ansetzbare Ansetzteil und/oder ein mit dem Anschlussstück integraler Konnektor, welcher das Dichtelement umfasst kann eine Fördereinrichtung mit dem Anschlussstück verbunden werden, um eine medizinische Flüssigkeit in das Behältnis hinein oder aus dem Behältnis heraus zu fördern.
- Die Anschlussbaugruppe kann alternativ Bestandteil eines Konnektors sein, an den medizinische Leitungen angeschlossen werden können. Beispielsweise kann die Anschlussbaugruppe Bestandteil eines sogenannten Y-Konnektors sein, an den zwei Leitungen und über das Ansetzteil zudem eine Fördereinrichtung angeschlossen werden können.
- Weiterhin liegt im Bereich der Erfindung auch ein Dichtelement für eine Ausführungsform der vorstehend beschriebenen Anschlussbaugruppe und/oder des vorstehend beschriebenen Konnektors. Das Dichtelement umfasst einen Dichtkopf und einen an den Dichtkopf anschließenden Körper, wobei das Dichtelement an einem Übergang zwischen dem Dichtkopf und dem Körper eine radial zu einer Einsetzrichtung über den Dichtkopf vorstehende Schulter, die entlang der Einsetzrichtung in Anlage mit einer zugeordneten Anlagefläche innerhalb einer Öffnung eines Konnektors bringbar ist, und einen entlang der Einsetzrichtung zu der Schulter beabstandeten, gegenüber dem Körper des Dichtelements radial nach außen vorstehenden Flansch, der vorzugsweise klemmend, in dem Konnektor gehalten werden kann, aufweist. Der Flansch kann mit seiner Unterseite auf einem Kopf des Anschlussstücks aufliegen und seine Oberseite kann zumindest abschnittsweise freiliegen. Zudem kann einen Fußabschnitt, der, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), unterhalb des Flansches an den Körper anschließt, bei an das Anschlussstück angesetztem Ansetzteil in eine zugeordnete Ausnehmung in einem Kopf des Anschlussstücks eingreifen. Für mögliche Ausführungsformen des Dichtelements wird auf die vorstehende Beschreibung Bezug genommen.
- Im Rahmen der Erfindung liegt auch eine Anordnung, die eine Ausführungsform der vorstehend beschriebenen Anschlussbaugruppe oder eine Ausführungsform des vorstehend beschriebenen Dichtelements und eine Fördereinrichtung umfasst, die einen Anschlussstutzen zum Ansetzen an das Ansetzteil aufweist, wobei bei an das Ansetzteil angesetzter Fördereinrichtung der Anschlussstutzen die Schlitzöffnung des Dichtelements durchdringt.
- Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ansicht eines Behältnisses in Form eines Beutels mit daran angeordneten Anschlussstücken, an die Ansetzteile angesetzt sind;
- Fig. 2
- eine Explosionsansicht der Anschlussstücke und der Ansetzteile mit dazwischen anzuordnenden Dichtelementen;
- Fig. 3
- eine gesonderte Ansicht eines Anschlussstücks mit einem daran angesetzten Ansetzteil;
- Fig. 4
- eine Vorderansicht der Anordnung gemäß
Fig. 3 ; - Fig. 5
- eine Schnittansicht in einer Querschnittsebene entsprechend der Zeichenebene gemäß
Fig. 4 ; - Fig. 6
- eine gesonderte Ansicht eines Ansetzteils;
- Fig. 7
- eine gesonderte Ansicht eines Dichtelements;
- Fig. 8A
- eine Vorderansicht des Anschlussstücks;
- Fig. 8B
- eine Seitenansicht des Anschlussstücks;
- Fig. 9
- eine Ansicht des Ansetzteils am Anschlussstück, bei abgebrochenem Abbrechstück;
- Fig. 10
- eine vergrößerte Ansicht des Ansetzteils, bei abgebrochenem Abbrechstück;
- Fig. 11
- die Schnittansicht gemäß
Fig. 5 , bei abgebrochenem Abbrechstück; - Fig. 12A
- eine schematische Ansicht eine Fördereinrichtung in Form einer Spritze an dem Anschlussstück;
- Fig. 12B
- eine Querschnittsansicht einer an dem Anschlussstück angeschlossenen Fördereinrichtung (hier in Form einer Spritze);
- Fig. 13
- eine Ansicht einer Anschlussbaugruppe in Form eines Y-Konnektors; und
- Fig. 14
- eine Explosionsansicht der Anordnung gemäß
Fig. 13 . -
Fig. 1 zeigt ein Behältnis 1 in Form eines flexiblen Beutels, der einen Beutelkörper 10 zur Aufnahme einer medizinischen Flüssigkeit, zum Beispiel eines Medikaments, einer Kochsalzlösung oder einer Nährstofflösung oder dergleichen, aufweist. In dem Behältnis 1 kann die medizinische Flüssigkeit aufbewahrt werden, wobei über Anschlussstücke 11, 12 Flüssigkeit in das Behältnis 1 eingefüllt oder aus dem Behältnis 1 entnommen werden kann. - Die Anschlussstücke 11, 12 schaffen Zugänge zu dem Behältnis 1. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein erstes Anschlussstück 11 hierbei dazu ausgestaltet, zusammen mit einem Ansetzteil 2 ein Anschließen einer Fördereinrichtung 5 in Form einer Spritze (siehe
Fig. 12A und12B ) zu ermöglichen, um über das Anschlussstück 11 eine Flüssigkeitskomponente in das Behältnis 1 hinein zu fördern. Das zweite Anschlussstück 12 hingegen stellt zusammen mit einem Ansetzteil 3 einen Zugang bereit, über den beispielsweise ein Infusionsbesteck an das Behältnis 1 angeschlossen werden kann, um eine Flüssigkeit aus dem Behältnis 1 heraus einem Patienten zuzuführen. -
Fig. 2 zeigt in einer Explosionsansicht die Anschlussbaugruppen, die durch die Anschlussstücke 11, 12, die Ansetzteile 2, 3 und zwischen den Anschlussstücken 11, 12 und den Ansetzteilen 2, 3 anzuordnende Dichtelemente 4, 6 gebildet sind. Die Anschlussstücke 11, 12 sind zur Herstellung des Behältnisses 1 zwischen Folien zu platzieren und werden mit den Folien verschweißt, so dass die Anschlussstücke 11, 12 stoffschlüssig mit den Folien verbunden werden. Die Ansetzteile 2, 3 sind zur Komplettierung des Behältnisses 1 an die Anschlussstücke 11, 12 anzusetzen, so dass die Dichtelemente 4, 6 zwischen den Ansetzteilen 2, 3 und den Anschlussstücken 11, 12 zu liegen kommen und auf diese Weise ein Übergang zwischen den Ansetzteilen 2, 3 und den Anschlussstücken 11, 12 flüssigkeitsdicht abgedichtet ist. - Jedes Ansetzteil 2, 3 weist ein Abbrechstück 20, 30 auf, das abgebrochen werden kann, um einen Zugang zu dem Behältnis 1 zu schaffen. So kann das Abbrechstück 20 von dem Ansetzteil 2 abgebrochen werden, um eine Fördereinrichtung 5 in Form einer Spritze an das Ansetzteil 2 anzuschließen und darüber Flüssigkeit in das Behältnis 1 hinein zu fördern. Das Abbrechstück 30 kann von dem Ansetzteil 3 abgebrochen werden, um z.B. ein Infusionsbesteck mit einem Einstechdorn durch das Dichtelement 6 hindurchzustechen und darüber Flüssigkeit aus dem Behältnis 1 zu entnehmen, um die Flüssigkeit beispielsweise einem Patienten zuzuführen.
- Jedes Ansetzteil 2, 3 weist zudem einen Verbindungsabschnitt 21, 31 auf, der mit dem zugeordneten Anschlussstück 11, 12 in Eingriff gebracht werden kann, um auf diese Weise das jeweilige Ansetzstück 2, 3 formschlüssig mit dem zugeordneten Anschlussstück 2, 3 zu verbinden.
- Nachfolgend soll der über das erste Anschlussstück 11 und das daran anzusetzende Ansetzteil 2 bereitgestellte Konnektor im Einzelnen erläutert werden.
- Ein Ausführungsbeispiel eines ein Anschlussstück 11 und ein Ansetzteil 2 umfassenden Konnektors zeigen
Fig. 3 bis 11 . Das Anschlussstück 11 ist hierbei, wie vorangehend beschrieben, mit Folien des Behältnisses 1 zu verbinden und wird somit in stoffschlüssiger Weise zwischen den Folien aufgenommen. An das Anschlussstück 11 kann das Ansetzteil 2 angesetzt werden, so dass in angesetzter Stellung das Ansetzteil 2 formschlüssig an dem Anschlussstück 11 gehalten ist. - Das Ansetzstück 2 weist einen ersten Abschnitt, bestehend aus einem Verbindungsabschnitt 21 und einem daran anschließenden Gewindeabschnitt 22, und ein Abbrechstück 20 auf. Das Ansetzstück 2 ist einstückig als Kunststoffformteil geformt und liegt in einem Ausgangszustand mit dem mit dem Gewindeabschnitt 22 verbundenen Abbrechstück 20 vor.
- Das Anschlussstück 11 weist eine Durchflussöffnung 111 auf, die bei an das Anschlussstück 11 angesetztem Ansetzteil 2 durch das Ansetzteil 2 nach außen hin verschlossen ist, so dass keine Flüssigkeit aus dem Behältnis 1 heraus oder in das Behältnis 1 hinein gelangen kann. Bei angesetztem Ansetzteil 2 greift hierbei, wie aus der Schnittansicht gemäß
Fig. 5 ersichtlich, das Anschlussstück 11 mit einem Kopf 110 in eine Öffnung 210 des Verbindungsabschnitts 21 ein und ist über ein umlaufendes Formschlusselement in Form eines Ringvorsprungs 115 axial und über Formschlusselemente 116, 117 in Form von axial erstreckten Stegen und Nuten drehfest mit dem Ansetzteil 2 verbunden. Innerhalb der Öffnung 210 des Verbindungsabschnitts 21 des Ansetzteils 2 sind hierbei komplementäre Formschlusselemente, beispielsweise in Form einer ringförmigen Vertiefung zum Eingriff mit dem umlaufenden Formschlusselement 115 und in Form axial erstreckter Stege und/oder Nuten zum Eingriff mit den Stegen 116 und Nuten 117, ausgebildet. - Bei an das Anschlussstück 11 angesetztem Ansetzteil 2 kommt das Dichtelement 4 zwischen dem Ansetzteil 2 und dem Anschlussstück 11 zu liegen und wird klemmend zwischen dem Ansetzteil 2 und dem Anschlussstück 11 gehalten. Das Dichtelement 4 kann in eine Einsetzrichtung E in die Öffnung 210 innerhalb des Ansetzteils 2 eingesetzt werden (siehe
Fig. 6 ). Das Dichtelement 4 ist, wie inFig. 7 dargestellt, als rotationssymmetrischer Körper ausgebildet und weist einen Dichtkopf 40 auf, der in einer Eingriffsöffnung 221 des Gewindeabschnitts 22 zu liegen kommt und mit einer konvex gewölbten oder ebenen Seite 400 über den Gewindeabschnitt 22 hinaus in Richtung des Abbrechstücks 20 vorsteht. Die Seite 400 kann aber auch im Wesentlichen bündig mit der Oberseite des Gewindeabschnitts 22 abschließen. - An den Dichtkopf 40 schließt ein zylindrischer Abschnitt 41 an, der in eine Schulter 410 übergeht, die bei in die Öffnung 210 eingesetztem Dichtelement 4 an einer umlaufenden, konischen Anlagefläche 212 am inneren Übergang zwischen dem Verbindungsabschnitt 21 und dem Gewindeabschnitt 22 des Ansetzteils 2 anliegt. Der zylindrische Abschnitt 41 hat hier einen größeren Durchmesser als der Dichtkopf 40.
- An die Schulter 410, die radial über den Abschnitt 41 nach außen hin vorsteht und um das Dichtelement 4 umläuft, schließt ein zylindrischer Körper 42 an, der mit Spiel in der Öffnung 210 des Verbindungsabschnitts 21 einliegt. Der zylindrische Körper 42 hat hier einen kleineren Durchmesser als die Schulter 410. Dadurch, dass dieser Körper 42 mit radialem Abstand zur umfänglichen Wandung des Verbindungsabschnitts 21 in der Öffnung 210 einliegt, kann das Dichtelement 4 bei Ansetzen einer Fördereinrichtung 5 in günstiger Weise verformt werden, um einen Durchfluss durch das Dichtelement 4 zwischen der Fördereinrichtung 5 und dem Behältnis 1 zu schaffen.
- An einem vom Dichtkopf 40 abgewandten Ende trägt der Körper 42 einen umlaufenden Flansch 420. Der Flansch 420 liegt mit seiner Unterseite 422 auf einer Auflagefläche 114 des Anschlussstücks 11 auf. Seine Oberseite 421 kann vollständig freiliegen. Die Oberseite 421 ist in diesem Fall nicht bedeckt. Sie steht nicht in Anlage oder in Eingriff mit einem korrespondierenden Bauteil. Beispielsweise ist die Oberseite 421 nicht mit einer Klemmfläche des Anschlussstücks 2 bedeckt. Die Oberseite 421 des Flanschs 420 kann aber auch nur abschnittsweise freiliegen. Der Flansch 420 kann in dieser Ausgestaltung bei an das Anschlussstück 11 angesetztem Ansetzteil 2 abschnittsweise zwischen einem Ringvorsprung 211 des Verbindungsabschnitts 21 und einer Auflagefläche 114 am Kopf 110 des Anschlussstücks 11 zu liegen kommen und somit abschnittsweise klemmend zwischen dem Ringvorsprung 211 und der Auflagefläche 114 gehalten werden. Es wird ein radial außenliegender Abschnitt des Flansches 420 klemmend gehalten.
- Oberhalb des Flansches 420 oder an einem an einem Übergang zu dem Flansch 420 weist der zylindrische Körper 42 in seiner Außenseite eine Vertiefung 423 auf. Dadurch kann die Verformung des Dichtelements 4 beim Ansetzen einer Fördereinrichtung 5 unterstützt werden. Die Vertiefung 423 wird durch eine Stufe in der Außenseite bereitgestellt. Im Querschnitt besitzt die Vertiefung 423 einen im Wesentlichen geraden Boden. Beispielsweise besitzt die Vertiefung 423 einen quaderartigen Querschnitt. Der Boden und die radiale Öffnung der Vertiefung 423 können hierbei (in Einsetzrichtung E gesehen) im Wesentlichen die gleichen Abmessungen aufweisen.
- An den Flansch 420 schließt ein Fußabschnitt 43 an, der in eine Ausnehmung 113 am Kopf 110 des Anschlussstücks 11 eingreift.
- In angesetzter Stellung liegt das Ansetzteil 2 stirnseitig an einem äußeren Flansch 112 des Anschlussstücks 11 an.
- Dadurch, dass das Dichtelement 4 mit der Schulter 410 einerseits am Ansetzteil 2 und über seinen Flansch 420 und den Fußabschnitt 113 andererseits am Anschlussstück 11 abgestützt ist, wird eine definierte, gesicherte Lage des Dichtelements 4 innerhalb der Öffnung 210 des Ansetzteils 2 gewährleistet. Durch eine zylindrische, innere Öffnung 44, die sich durch den Körper 42 und den zylindrischen Abschnitt 41 des Dichtelements 4 ausgehend vom Fußabschnitt 43 bis hin zum Dichtkopf 40 erstreckt und mit einem verjüngten Strömungsabschnitt 118 des Anschlussstücks 111 in Strömungsverbindung steht, kann bei an das Ansetzteil 2 angesetzter Fördereinrichtung 5 ein hoher Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung 5 und dem Behältnis 1 erreicht werden. Vorzugsweise besitzt die innere Öffnung 44 einen Durchmesser in einem Bereich von 1 mm bis 5 mm, bevorzugt von 2 mm bis 4 mm.
- In einem Ausgangszustand, dargestellt in
Fig. 5 , ist das Ansetzteil 2 zusammen mit dem Dichtelement 4 an das Anschlussstück 11 angesetzt, so dass das Anschlussstück 11 nach außen hin verschlossen ist. Das Dichtelement 4 ist in diesem Ausgangszustand von außen nicht zugänglich, weil die obere Seite 400 des Dichtkopfs 40 in der Öffnung 221 des Gewindeabschnitts 22 nach außen hin von dem Abbrechstück 20 abgedeckt ist. - Das Abbrechstück 20 ist über eine Sollbruchstelle 200 in Form einer kerbenartigen, umlaufenden Vertiefung mit dem Gewindeabschnitt 22 verbunden. Um eine Fördereinrichtung 5, zum Beispiel in Form einer Spritze, an das Ansetzteil 2 anzuschließen und auf diese Weise einen Zugang zu dem Behältnis 1 zum Einfüllen einer Flüssigkeit zu schaffen, kann ein Nutzer das Abbrechstück 20 von dem Gewindeabschnitt 22 abbrechen, indem er ein Griffelement 201 des Abbrechstücks 20 mit seinen Fingern greift und das Abbrechstück 20 von dem Gewindeabschnitt 22 löst, wie dies in
Fig. 9 dargestellt ist. Bei entferntem Abbrechstück 20 liegt das Ansetzteil 2 somit ohne Abbrechstück 20 vor, wie dies inFig. 10 dargestellt ist. - Nach Abbrechen des Abbrechstücks 20 ist das Dichtelement 4 mit seiner nach außen weisenden, beispielsweise konvexen oder ebenen, Seite 400 am Dichtkopf 40 freigelegt, so dass auf diese nach außen weisende Seite 400 von außen zugegriffen werden kann. In einer Ausführungsform, in der die Seite 400 konvex ausgebildet ist und über eine Oberseite 222 des Gewindeabschnitts 22 in gekrümmter Weise nach außen hin vorsteht, kann das Dichtelement 4 an dieser Seite 400 in günstiger Weise abgewischt oder abgetupft werden, um das Dichtelement 4 - entsprechend den gegebenenfalls bestehenden gesetzlichen Anforderungen - zu reinigen und zu desinfizieren. Auch eine ebene Seite 400 kann entsprechend abgewischt oder abgetupft werden.
- Sodann kann, wie in
Fig. 12A und12B dargestellt, eine Fördereinrichtung 5 in Form einer Spritze an den Gewindeabschnitt 22 angesetzt werden, indem ein Anschlusselement 50 in Form einer Mutter oder Überwurfmutter der Fördereinrichtung 5 über Gewindegänge 500 mit Gewindegängen 220 am Gewindeabschnitt 22 schraubend in Eingriff gebracht wird. Hierdurch wird ein Anschlussstutzen 51 der Fördereinrichtung 5 in die Eingriffsöffnung 221 am Gewindeabschnitt 22 eingeführt, so dass der Anschlussstutzen 51 auf den Dichtkopf 40 des Dichtelements 4 drückt, dieses zunächst nach unten drückt und dann an der Schlitzöffnung 45 (sieheFig. 11 ) öffnet. Der Anschlussstutzen 51 durchdringt somit den Dichtkopf 40 an der Schlitzöffnung 45 und gelangt in Strömungsverbindung mit der zylindrischen Öffnung 44, so dass ein Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung 5 und der Durchflussöffnung 111 des Anschlussstücks 11 bereitgestellt wird. - Bei Hineindrücken des Anschlussstutzens 51 in die Eingriffsöffnung 221 wird auch der Dichtkopf 40 in das Ansetzteil 2 hineingedrückt und zusammen mit den übrigen Abschnitten 41, 42 in den radial außerhalb des Abschnittes 42 zur Verfügung stehenden Raum beiseite gedrängt. Bei vollständig eingesetztem Anschlussstutzen 51 greift der Anschlussstutzen 51 formschlüssig in die Eingriffsöffnung 221 ein und durchgreift den Dichtkopf 40, wobei eine günstige Strömungsverbindung zwischen dem Anschlussstutzen 51 und der Strömungsöffnung 118 am Kopf 110 des Anschlussstücks 11 geschaffen ist, die nicht oder nur unwesentlich durch das Dichtelement 4 beeinträchtigt ist. Die Fördereinrichtung 5 erstreckt sich spätestens im vollständig angesetzten, hier beispielsweise festgeschraubten, Zustand mit ihrem Anschlussstutzen 51 durch die Schlitzöffnung 45 des Dichtelements 4 hindurch, so dass ein Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung 5 und dem Behältnis 1 ungehindert oder im Wesentlichen ungehindert durch das Dichtelement 4 erfolgen kann. Vorzugsweise ist, wie dargestellt, der gesamte Öffnungsquerschnitt in der Fördereinrichtung 5, durch welche der Flüssigkeitstransport erfolgt, freigegeben.
- Die Fördereinrichtung 5 weist einen Spritzenkörper 52 und einen Stempel 53 auf, der in den Spritzenkörper 52 hineingeschoben werden kann, um auf diese Weise eine Flüssigkeit aus dem Spritzenkörper 52 in das Behältnis 1 hinein zu fördern.
- Weil im Dichtkopf 40 des Dichtelements 4 eine, beispielsweise kreuzförmige oder gerade, Schlitzöffnung 45 vorgesehen ist, wird ein nadelfreier Zugang geschaffen, auf den unter Verwendung einer Fördereinrichtung 5 ohne Injektionsnadel zugegriffen werden kann. Bei Ansetzen der Fördereinrichtung 5 gelangt der Anschlussstutzen 51 mit der Schlitzöffnung 45 in Eingriff und öffnet auf diese Weise das Dichtelement 4, so dass ein Durchfluss zwischen der Fördereinrichtung 5 und dem Behältnis 1 geschaffen wird.
- Nach Entfernung der Fördereinrichtung 5 von dem Ansetzteil 2 schließt sich das Dichtelement 4 selbsttätig und selbstdichtend wieder, so dass keine Flüssigkeit aus dem Behältnis 1 herausgelangen kann.
-
Fig. 13 und 14 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem eine Anschlussbaugruppe, bestehend aus einem Anschlussstück 11, einem daran angeordneten Ansetzteil 2 und einem Dichtelement 4, zum Einsatz kommt. - In diesem Fall ist die Anschlussbaugruppe Bestandteil eines Konnektors 7 in Form eines sogenannten Y-Konnektors. Der Konnektor 7 weist zwei Leitungsanschlüsse 70, 71 auf, an die jeweils eine medizinische Leitung in Form eines Infusionsschlauchs oder dergleichen angeschlossen werden kann. Die Leitungsanschlüsse 70, 71 sind mit dem Anschlussstück 11 an einem Verbindungspunkt 72 in Strömungsverbindung, so dass über das Anschlussstück 11 eine medizinische Flüssigkeit in ein Leitungssystem, das mit den Leitungsanschlüssen 70, 71 verbunden ist, eingeleitet oder aus dem Leitungssystem entnommen werden kann.
- An dem Anschlussstück 11 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Ansetzteil 2 angeordnet. Zwischen dem Ansetzteil 2 und dem Anschlussstück 11 ist ein Dichtelement 4 klemmend gehalten. Wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 1 bis 12 ist mit dem Gewindeabschnitt 22 des Ansetzteils 2 ein Abbrechstück 20 verbunden, das abgebrochen werden kann, um eine Fördereinrichtung 5 (sieheFig. 12 ) mit dem Gewindeabschnitt 22 zu verbinden und die Fördereinrichtung 5 darüber an das Anschlussstück 11 anzuschließen. Weil das Dichtelement 4 mit einer konvexen Seite 400 über die Oberseite 222 des Gewindeabschnitts 22 nach außen hin vorstehen kann und somit ohne weiteres von außen zugänglich ist, kann das Dichtelement 4 an seiner Seite 400 vor Anschließen der Fördereinrichtung 5 in komfortabler Weise abgewischt werden, um das Dichtelement 4 an seiner nach außen weisenden Seite 400 zu desinfizieren. Auch eine ebene Seite 400 kann entsprechend abgewischt oder abgetupft werden. - Sowohl das Anschlussstück 11 als auch das Ansetzteil 2 sind in ihrer Ausgestaltung und Funktion identisch wie vorangehend beschrieben für das Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 1 bis 12B , so dass auf die vorangehenden Ausführungen verwiesen werden soll. - Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch in gänzlich anders gearteter Weise verwirklichen.
-
- 1
- Beutel
- 10
- Beutelkörper
- 11, 12
- Anschlussstück
- 110, 120
- Kopf
- 111
- Durchflussöffnung
- 112
- Flansch
- 113
- Ausnehmung
- 114
- Auflagefläche
- 115
- Formschlusselement (Ringvorsprung)
- 116
- Steg
- 117
- Nut
- 118
- Strömungsöffnung
- 2
- Ansetzteil
- 20
- Abbrechstück
- 200
- Sollbruchstelle
- 201
- Griffelement
- 21
- Verbindungsabschnitt
- 210
- Öffnung
- 211
- Ringvorsprung
- 212
- Anlagefläche
- 22
- Gewindeabschnitt
- 220
- Gewindegänge
- 221
- Eingriffsöffnung
- 222
- Oberseite
- 3
- Ansetzteil
- 30
- Abbrechstück
- 31
- Verbindungsabschnitt
- 4
- Dichtelement
- 40
- Dichtkopf
- 400
- Konvexe oder ebene Seite
- 41
- Abschnitt
- 410
- Schulter
- 42
- Körper
- 420
- Flansch
- 421
- Oberseite des Flanschs
- 422
- Unterseite des Flanschs
- 423
- Vertiefung oder Stufe in der Außenseite des Dichtelements oder des Körpers 42
- 43
- Fußabschnitt
- 44
- Öffnung
- 45
- Schlitzöffnung
- 5
- Fördereinrichtung (Spritze)
- 50
- Anschlusselement
- 500
- Gewindegänge
- 51
- Anschlussstutzen (Spritzenkonus)
- 52
- Spritzenkörper
- 53
- Stempel
- 6
- Dichtelement
- 7
- Konnektor
- 70, 71
- Leitungsanschluss
- 72
- Verbindungspunkt
- E
- Einsetzrichtung
Claims (17)
- Anschlussbaugruppe zum Leiten einer medizinischen Flüssigkeit, mit- einem Anschlussstück (11), durch das eine medizinische Flüssigkeit förderbar ist,- einem an das Anschlussstück (11) ansetzbaren Ansetzteil (2), das mit einer Förderreinrichtung (5) zum Fördern einer medizinischen Flüssigkeit durch das Anschlussstück (11) verbindbar ist, und- einem Dichtelement (4) zum Abdichten eines Übergangs zwischen dem Anschlussstück (11, 12) und dem Ansetzteil (2) derart, dass bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) das Dichtelement (4) zwischen dem Ansetzteil (2) und dem Anschlussstück (11) gehalten ist, wobei das Dichtelement (4) einen Dichtkopf (40), der bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) eine Öffnung (210) des Ansetzteils (2) gegen einen Flüssigkeitsdurchtritt verschließt, und einen an den Dichtkopf (40) anschließenden zylindrisch ausgebildeten Körper (42), der mit radialem Abstand zum Ansetzteil (2) in der Öffnung (210) anordbar ist, aufweist, so dass um den Körper (42) herum ein Raum innerhalb der Öffnung (210) des Ansetzteils (2) besteht, in den hinein sich das Dichtelement (4) durch eine radiale Ausgleichsbewegung verformen kann, wenn eine Fördereinrichtung (5) an das Ansetzteil (2) angesetzt wird, und wobei ein Innenraum des Dichtelements (4) frei ist von einem Körper mit einer Spitze, der das Öffnen des Dichtelements (4) unterstützen soll,wobei,
das Dichtelement (4)- am Übergang zwischen dem Dichtkopf (40) und dem Körper (42) eine radial zur Einsetzrichtung (E) über den Dichtkopf (40) vorstehende Schulter (410), die entlang der Einsetzrichtung (E) in Anlage mit einer zugeordneten Anlagefläche (212) innerhalb der Öffnung (210) des Ansetzteils (2) bringbar ist,- einen entlang der Einsetzrichtung (E) zu der Schulter (410) beabstandeten, gegenüber dem Körper (42) des Dichtelements (4) radial nach außen vorstehenden Flansch (420), der bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) derart zwischen dem Ansetzteil (2) und dem Anschlussstück (11) gehalten ist, dass der Flansch (420) mit seiner Unterseite (422) auf einer Auflagefläche (114) des Anschlussstücks (11) aufliegt und seine Oberseite (421) zumindest abschnittsweise freiliegt, und- einen Fußabschnitt (43), der, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), unterhalb des Flansches (420) an den Körper (42) anschließt und bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) in eine zugeordnete Ausnehmung (113) in dem Anschlussstück (11) eingreift,aufweist. - Anschlussbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) an einer Seite (400), die bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) von dem Anschlussstück (11) abgewandt ist, konvex oder eben ausgebildet ist.
- Anschlussbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkopf (40) die konvexe oder ebene Seite (400) trägt.
- Anschlussbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (420) an einem von dem Dichtkopf (40) abgewandten Ende des Körpers (42) angeordnet ist.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (420) bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) abschnittsweise klemmend zwischen einer Auflagefläche (114) des Anschlussstücks (11) und einem radial nach innen in die Öffnung (210) hineinragenden Vorsprung (211), beispielsweise Ringvorsprung (211), des Ansetzteils (21) gehalten ist.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), an den Dichtkopf (40) ein, vorzugsweise zylindrischer, Abschnitt (41) anschließt, der in die Schulter (410) übergeht, die radial über den Abschnitt (41) nach außen hin vorsteht.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich, betrachtet axial entlang der Einsetzrichtung (E), an die Schulter (410) der zylindrisch ausgebildete Körper (42) anschließt, wobei die Schulter (410) radial über den Körper (42) nach außen hin vorsteht.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (42) an einem Übergang zu dem Flansch (420) eine, vorzugsweise durch eine Stufe bereitgestellte, Vertiefung (423) in seiner Außenseite aufweist.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) eine Schlitzöffnung (45) aufweist, die bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) gegen einen Flüssigkeitsdurchtritt geschlossen und durch Verbinden der Fördereinrichtung (5) mit dem Ansetzteil (2) zu öffnen ist derart, dass eine medizinische Flüssigkeit durch die Schlitzöffnung (45) hindurch förderbar ist.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansetzteil (2)- einen ersten Abschnitt (21, 22), in dem die Öffnung (210) ausgebildet ist, und- ein Abbrechstück (20), das in einem Ausgangszustand mit dem ersten Abschnitt (21, 22) verbunden und zum Verbinden einer Fördereinrichtung (5) mit dem Ansetzteil (2) von dem ersten Abschnitt (21, 22) entfernbar ist,aufweist.
- Anschlussbaugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (21, 22) durch einen an das Anschlussstück (11) ansetzbaren Verbindungsabschnitt (21) und einen an den Verbindungsabschnitt (21) anschließenden Gewindeabschnitt (22), vorzugsweise mit mindestens einem halben Gewindegang (220), zum Herstellen einer Gewindeverbindung mit der Fördereinrichtung (5) gebildet ist, wobei das Abbrechstück (20) in dem Ausgangszustand mit dem Gewindeabschnitt (22) verbunden ist und zum Verbinden der Fördereinrichtung (5) mit dem Ansetzteil (2) von dem Gewindeabschnitt (22) entfernbar ist.
- Anschlussbaugruppe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeabschnitt (22) und das Abbrechstück (20) einstückig ausgebildet sind, wobei zwischen dem Gewindeabschnitt (22) und dem Abbrechstück (20) eine Sollbruchstelle (200) für ein Abbrechen des Abbrechstücks (20) von dem Gewindeabschnitt (22) ausgebildet ist.
- Anschlussbaugruppe nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) in einer Eingriffsöffnung (221) des Gewindeabschnitts (22) einliegt.
- Anschlussbaugruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) bei von dem Gewindeabschnitt (22) entferntem Abbrechstück über eine Oberseite (222) des Gewindeabschnitts (22) hinaus nach außen hin vorsteht oder im Wesentlichen bündig mit einer Oberseite (222) des Gewindeabschnitts (22) abschließt.
- Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (11) bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) mit einem Kopf (110) in die Öffnung (210) des Ansetzteils (2) eingreift und/oder dass an dem Kopf (110) ein um die Einsetzrichtung (E) umlaufendes Formschlusselement (115) angeordnet ist, das bei an das Anschlussstück (11) angesetztem Ansetzteil (2) zum axialen Festlegen des Ansetzteils (2) zu dem Anschlussstück (11) in formschlüssigem Eingriff mit dem Ansetzteil (2) steht.
- Anschlussbaugruppe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kopf (110) zumindest ein parallel zur Einsetzrichtung (E) erstreckter Steg (116) und/oder zumindest eine parallel zur Einsetzrichtung (E) erstreckte Nut (117) zum drehfesten Festlegen des Ansetzteils (2) zu dem Anschlussstück (11) angeordnet ist.
- Anordnung mit einer Anschlussbaugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 16 und einer Fördereinrichtung (5), die einen Anschlussstutzen (51) zum Ansetzen an das Ansetzteil (2) aufweist, wobei bei an das Ansetzteil (2) angesetzter Fördereinrichtung (5) der Anschlussstutzen (51) die Schlitzöffnung (45) des Dichtelements (4) durchdringt.
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