EP3307023B1 - Betriebsgerät für leuchtmittel mit ausgabe von statusinformationen insbesondere zur fehleranalyse - Google Patents

Betriebsgerät für leuchtmittel mit ausgabe von statusinformationen insbesondere zur fehleranalyse Download PDF

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EP3307023B1
EP3307023B1 EP17195411.8A EP17195411A EP3307023B1 EP 3307023 B1 EP3307023 B1 EP 3307023B1 EP 17195411 A EP17195411 A EP 17195411A EP 3307023 B1 EP3307023 B1 EP 3307023B1
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EP
European Patent Office
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signal
operating
output
operating state
designed
Prior art date
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Active
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EP17195411.8A
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English (en)
French (fr)
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EP3307023A1 (de
Inventor
Stefan KOHLGRÜBER
Florian Moosmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tridonic GmbH and Co KG
Original Assignee
Tridonic GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Tridonic GmbH and Co KG filed Critical Tridonic GmbH and Co KG
Publication of EP3307023A1 publication Critical patent/EP3307023A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3307023B1 publication Critical patent/EP3307023B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H05B47/175—Controlling the light source by remote control
    • H05B47/185—Controlling the light source by remote control via power line carrier transmission
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/50—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED] responsive to malfunctions or undesirable behaviour of LEDs; responsive to LED life; Protective circuits
    • H05B45/56—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED] responsive to malfunctions or undesirable behaviour of LEDs; responsive to LED life; Protective circuits involving measures to prevent abnormal temperature of the LEDs

Definitions

  • the present invention relates to an operating device for operating one or more light sources, which can output information about the operating status, e.g. for error analysis or monitoring.
  • faults detected by the operating device of the emergency light or the results of a self-test can be displayed to the user by means of an optical status display, with the color and/or the flashing pattern of light-emitting diodes (LEDs) attached to the light providing information about the There is a fault or the test result.
  • LEDs light-emitting diodes
  • the operating device or the control device of the operating device can record and output information, for example about the operating state that the operating device is currently entering, in order to test the behavior under certain conditions.
  • the status information is output at specially provided outputs of the control device, which increases the number of connections required.
  • an increase is not always possible or leads to higher costs, particularly when using microcontrollers as control devices, which only have a limited number of inputs and outputs.
  • a microcontroller with a larger number of pins would have to be selected. Since there are only certain numbers of pins, this can lead to unused pins and thus to unnecessary costs.
  • the invention is now based on the object of creating an operating device which reduces the problems described.
  • the object is to provide an operating device for operating light sources that is inexpensive and allows information about operating states to be output in a simple manner.
  • an operating device for operating lighting means has a switching device and a microcontroller as the control device.
  • the switching device is designed to generate a constant current or a constant voltage for a light source from a DC voltage.
  • the control device or the microcontroller has a plurality of connections, the switching device being connected to one connection of the plurality of connections.
  • the microcontroller is designed to detect an operating state and to generate a status signal indicating the operating state of the operating device, and to output the status signal and a control signal for controlling the switching device at the same connection of the plurality of connections.
  • the status signal is a pulse signal which, during a specific period of time after the detection, indicates the detected operating state by means of one or more pulses, with the microcontroller being designed to delay the output of a signal edge of the control signal in order to output the signal edge in one perform a pulse-free period.
  • the operating device has an output connection, an electroacoustic converter or a control lamp for outputting the status signal.
  • the operating device can be an LED converter and the switching device can be a power factor correction circuit or a DC/DC converter of the converter.
  • a large number of operating states such as error messages, the type of program currently running in the control device and/or the current or next position of the program running, can be recorded and stored by the control device.
  • the operating states to be output or also to be recorded can be determined by the manufacturer or user.
  • the control device can be a microcontroller with a plurality of connections (6, 10 or more pins), in which the output of the status signal according to the invention is subsequently programmed/determined.
  • the shape and frequency of the pulses can be selected in such a way that the pulse signal can be distinguished from the control signal without technical means or with simple means.
  • the control device can be designed to assign a specific number of pulses to each detected operating state, so that the operating state can be determined/decoded by counting the pulses contained in the status signal output by the control device.
  • the operating device can additionally have a filter device, which is designed to receive the status signal superimposed with the control signal from the control device or the microcontroller and to subject it to filtering in order to restore and output the status signal and/or the control signal.
  • a filter device which is designed to receive the status signal superimposed with the control signal from the control device or the microcontroller and to subject it to filtering in order to restore and output the status signal and/or the control signal.
  • the filter device can contain a high-pass filter for filtering and outputting the status signal and/or a low-pass filter for filtering and outputting the control signal or the voltage/current, the status signal having a higher frequency than the control signal or the voltage/current.
  • the status signal can be generated and output by the control device as soon as the control device or the operating device is supplied with energy or only in response to a request.
  • the control device has a connection for receiving a Operating condition request signal and is designed to output the status signal when the operating condition request signal has been received.
  • the operating state request signal can indicate one or more operating states to be detected and the control device can be designed to only output status signals from operating states indicated by the operating state request signal.
  • This in 1 Operating device 1 shown is used to operate two lamps 2 and 3 of a lamp (not shown) with a direct and indirect lighting function.
  • the light sources 2 and 3 are connected to the output connections x1 and x2 or x3 and x4 of the operating device 1 and can in particular be inorganic or organic LEDs, which can each consist of a large number of LEDs connected in series or in parallel.
  • the operating device 1 includes a rectifier 4, which generates a DC voltage from the AC voltage present at the input terminals L1, N of the operating device 1 Voltage converter 5, which uses the DC voltage to drive the lamp 2 for indirect lighting, a switching device 6, which generates a constant current or voltage from the DC voltage and outputs it to the lamp 3 for direct lighting, and a control device 7 for controlling the rectifier 4, the voltage converter 5 and the switching device 6.
  • the control device 7 can receive an on/off signal from a light switch (not shown) for switching the direct lighting on/off via the input terminal x5 of the operating device 1 and its terminal x7, and a dimming signal via the input terminal x6 of the operating device 1 and its terminal x8. signal from receive a brightness sensor 8 for dimming/regulating the indirect lighting according to the brightness in the vicinity of the lamp.
  • a light switch not shown
  • a dimming signal via the input terminal x6 of the operating device 1 and its terminal x8.
  • the control device 7 is programmed to switch on and control the indirect lighting based on the dimming signal received at the terminal x8 upon receiving an on-signal for the direct lighting at the terminal x7 and upon receiving a switching-off signal for the direct lighting at the terminal x7 the indirect lighting is switched off, with the direct lighting being dimmed up to the level specified by the dimming signal not immediately but over a certain period of time.
  • the control device 7 sends a first control signal to the switching device 6 for switching on/operating the light source 3 according to the on/off signal received, at its connection x10 according to the dimming signal received a second control signal to the voltage converter 5 for dimming the Lamp 2 and at its connection x11 from a third control signal to the rectifier 4 to regulate the DC voltage generated.
  • the control device 7 receives signals from the rectifier 4, the voltage converter 5 and the switching device 6 for regulating the DC voltage and the current delivered to the lamps 2 and 3 and for monitoring these components 4, 5 and 6.
  • the control device 7 records at least one current operating state of the operating device 1. This can be current operating temperatures of the components 4, 5 and 6, error messages from the control device 7 itself and/or error messages from the components 4, 5 and 6, such as exceeding maximum values for the at the input terminals L1, N applied input voltage or the be in the voltage converter 5 or the switching device 6 through a switch (transistor) flowing current.
  • This can be current operating temperatures of the components 4, 5 and 6, error messages from the control device 7 itself and/or error messages from the components 4, 5 and 6, such as exceeding maximum values for the at the input terminals L1, N applied input voltage or the be in the voltage converter 5 or the switching device 6 through a switch (transistor) flowing current.
  • operating states such as the dimming level, switch-on times and/or the current or next position of the program running in the control device 7 (initialization, switch-on phase, continuous operation,...) can be recorded.
  • the control device 7 generates a status signal indicating the detected operating state and outputs this at the connection x9.
  • the status signal can be tapped off at an output connection x15 of the operating device 1, which is connected to the connection x9.
  • FIG. 2 shows, by way of example, two diagrams A and B with signal curves of a status signal in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the operating states “startup”, “delay”, “dimming up”, “dimming down” and “constant dimming level” are controlled by the control device 7 with a pulse sequence of one pulse P1, two pulses P2, three pulses P3 or five pulses P 4 encoded. Errors or faults are indicated by a pulse sequence of six pulses, with the number of pulses immediately following the six pulses indicating the type of error or fault.
  • Diagram B shows a similar profile, in which, however, after dimming up has started at time t3, overheating of rectifier 4 is detected by control device 7 during dimming up at time t3.
  • the control device 7 stops the dimming up and outputs the pulse train P6 with six and two consecutive pulses for the "Rectifier overheating" operating state.
  • a simple and precise error analysis is possible with the output status signal, which shows the time and type of error in a sequence of operating states.
  • Both the status signal (pulse signal) and the control signal for switching on the direct lighting are output by the control device 7 at the connection x9.
  • the height of the pulses is selected so low in relation to the level of the control signal that a pulse or the status signal is not interpreted by the switching device 6 as a switch-on signal/control signal and can still be distinguished from the control signal for evaluation/fault analysis.
  • the signals can be separated by filtering, since the status signal has a higher frequency than the control signal.
  • control device 7 In order to avoid an accidental temporal overlapping/masking of the signal edge of the switch-on signal/control signal and a pulse of the status signal, the control device 7 is designed to output the signal edge of the To delay the control signal in order to execute it in a pulse-free period.
  • the duration of the switch-on delay is selected in such a way that the delay is not noticed by the user or is not perceived as disturbing.
  • the control device 7 can generate the status signal as soon as the operating device 1 or the control device 7 is supplied with energy or only when an operating state request signal is received.
  • Operating device 1 shown has, in addition to that in 1
  • the operating device 1 shown has a connection x16 for receiving such an operating state request signal and a filter device 9 which separates the control signal from the status signal and outputs the filtered control signal to the switching device 6 .
  • the status signal can be filtered by an external filter or by the filter device 9 .
  • the filter device 9 shows a possible structure of the filter device 9, in which the filter device 9 is connected to the connection x9 of the control device 7, the output connection x15 and via its connection x17 to the switching device 6 and a high-pass filter C1, R1 for filtering and outputting the status signal and a low-pass filter C2, R2 for filtering and outputting the control signal.
  • the operating state request signal received at the connection x18 of the control device 7 indicates one or more operating states to be detected and the control device 7 only outputs status signals of operating states indicated by the operating state request signal.
  • control device 7 superimposes/modulates the status signal onto a control signal.
  • control device 7 a Can output voltage or a constant current for direct switching of a transistor or for operating another of the components and the control device 7 superimposes the status signal on this voltage or this constant current / modulates.
  • the operating device 1 can be designed to operate and/or control one, two or more than two light sources. It is also possible for the control device 7 to generate a number of different status signals and to output one in each case at an output by means of the superimposition described above.
  • the status signal(s) can be decoded and evaluated by an external device (e.g. PC).
  • the status signal or the status signals can each be optically output directly by a control lamp (e.g. LED) located on the operating device 1.
  • the pulse pattern of a status signal is output, for example, as a flashing pattern of a control lamp/LED.
  • an acoustic output by the operating device 1 with an electro-acoustic converter, which converts the pulse sequence into a sequence of tones, if required, is also possible.

Landscapes

  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Betriebsgerät zum Betreiben von einem oder mehreren Leuchtmitteln, das Informationen über den Betriebszustand z.B. für eine Fehleranalyse oder Überwachung ausgeben kann.
  • Zur Fehleranalyse und Überwachung der Funktion können bei Notleuchten beispielsweise von dem Betriebsgerät der Notleuchte ermittelte Störungen oder Ergebnisse eines Selbsttests mittels einer optischen Statusanzeige dem Anwender angezeigt werden, wobei die Farbe und/oder das Blinkmuster von an der Leuchte angebrachten Leuchtdioden (LED) Auskunft über die Störung bzw. das Testergebnis gibt.
  • Eine Abfrage/Auswertung von Statusinformationen ist oft auch schon bei der Entwicklung und Erprobung eines Betriebsgeräts hilfreich. Hierfür können von dem Betriebsgerät bzw. der Steuervorrichtung des Betriebsgeräts Informationen beispielsweise über den Betriebszustand, in den das Betriebsgerät gerade eintritt, erfasst und ausgegeben werden, um das Verhalten unter bestimmten Bedingungen zu testen.
  • Die Ausgabe der Statusinformationen erfolgt an speziellen dafür vorgesehenen Ausgängen der Steuervorrichtung, was die Anzahl der nötigen Anschlüsse erhöht. Eine Erhöhung ist jedoch nicht immer möglich oder führt zu höheren Kosten insbesondere bei der Verwendung von Mikrocontrollern als Steuervorrichtungen, welche nur eine begrenzte Anzahl von Ein- und Ausgängen haben. In einem solchen Fall müsste dann ein Mikrokontroller mit einer größeren Anzahl von Pins gewählt werden. Da es nur bestimmte Anzahlen von Pins gibt, kann dies zu ungenutzten Pins führen und damit zu unnötigen Kosten.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Betriebsgerät zu schaffen, das die beschriebenen Probleme verringert. Aufgabe ist es insbesondere, ein Betriebsgerät zum Betreiben von Leuchtmitteln bereitzustellen, das kostengünstig ist und eine einfache Ausgabe von Informationen über Betriebszustände erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Die Erfindung wird durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche weitergebildet.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Betriebsgerät zum Betreiben von Leuchtmitteln eine Schalteinrichtung und einen Mikrocontroller als Steuervorrichtung auf. Die Schalteinrichtung ist dazu ausgelegt, aus einer Gleichspannung einen konstanten Strom oder eine konstante Spannung für ein Leuchtmittel zu erzeugen. Die Steuervorrichtung bzw. der Mikrocontroller weist eine Mehrzahl von Anschlüssen auf, wobei die Schalteinrichtung an einem Anschluss der Mehrzahl von Anschlüssen angeschlossen ist. Der Mikrocontroller ist dazu ausgelegt, einen Betriebszustand zu erfassen und ein den Betriebszustand des Betriebsgeräts anzeigendes Statussignal zu erzeugen, und das Statussignal und ein Steuersignal zur Steuerung der Schalteinrichtung an demselben Anschluss der Mehrzahl von Anschlüssen auszugeben. Das Statussignal ist ein Puls-Signal, das während eines bestimmten Zeitabschnitts nach dem erfassen den erfassten Betriebszustand mittels einem oder mehreren Pulsen anzeigt, wobei der Mikrocontroller dazu ausgelegt ist, die Ausgabe einer Signalflanke des Steuersignals zeitlich zu verzögern, um die Ausgabe der Signalflanke in einem pulsfreien Zeitabschnitt auszuführen. Das Betriebsgerät weist einen Ausgangsanschluss, einen elektroakustischen Wandler oder eine Kontrolllampe zur Ausgabe des Statussignals auf.
  • Somit ist an der Steuervorrichtung bzw. dem Mikrocontroller kein zusätzlicher Anschluss für die Ausgabe von Informationen über den Betriebszustand bzw. für die Ausgabe des Statussignals nötig, da die Ausgabe über einen bereits vorhandenen Anschluss für eine Komponente des Betriebsgeräts, d.h. den Anschluss für die Schalteinrichtung, erfolgt. Das Betriebsgerät kann insbesondere ein LED-Konverter und die Schalteinrichtung eine Leistungsfaktor-Korrekturschaltung oder ein Gleichspannungswandler des Konverters sein.
  • Von der Steuervorrichtung können eine Vielzahl von Betriebszuständen, wie Fehlermeldungen, Typ des aktuell ablaufenden Programms in der Steuervorrichtung und/oder die aktuelle oder nächste Position des ablaufenden Programms, erfasst und gespeichert werden. Die auszugebenden oder auch zu erfassende Betriebszustände können vom Hersteller oder Anwender bestimmt werden.
  • Die Steuervorrichtung kann ein Mikrocontroller mit einer Mehrzahl von Anschlüssen (6, 10, oder mehr Pins) sein, bei dem die erfindungsgemäße Ausgabe des Statussignals nachträglich programmiert/festgelegt wird.
  • Die Form und Frequenz der Pulse kann so gewählt sein, dass das Puls-Signal von dem Steuersignal ohne technische Mittel oder mit einfachen Mitteln unterscheidbar ist.
  • Die Steuervorrichtung kann dazu ausgelegt sein, jedem erfassten Betriebszustand eine bestimmte Anzahl von Pulsen zuzuordnen, so dass durch Zählen der in dem von der Steuervorrichtung ausgegebenen Statussignal enthaltenen Pulse der Betriebszustand ermittelt/dekodiert werden kann.
  • Es ist auch möglich, dass bestimmten zeitlichen Pulsmustern bestimmte Betriebszustände zugeordnet sind.
  • Das erfindungsgemäße Betriebsgerät kann zusätzlich eine nicht beanspruchte Filtereinrichtung aufweisen, welche dazu ausgebildet ist, das mit dem Steuersignal überlagerte Statussignal von der Steuervorrichtung bzw. dem Mikrocontroller zu empfangen und einer Filterung zu unterziehen, um das Statussignal und/oder das Steuersignal wiederherzustellen und auszugeben.
  • Die Filtereinrichtung kann ein Hochpassfilter zum Filtern und Ausgeben des Statussignals und/oder ein Tiefpassfilter zum Filtern und Ausgeben des Steuersignals bzw. der Spannung/des Stroms enthalten, wobei das Statussignal eine höhere Frequenz als das Steuersignal bzw. die Spannung/der Strom aufweist.
  • Das Statussignal kann von der Steuervorrichtung erzeugt und ausgegeben werden, sobald die Steuervorrichtung bzw. das Betriebsgerät mit Energie versorgt wird oder erst auf eine Anforderung hin. Hierzu weist die Steuervorrichtung einen Anschluss zum Empfangen eines Betriebszustand-Anforderungssignals auf und ist dazu ausgelegt, das Statussignal auszugeben, wenn das Betriebszustand-Anforderungssignal empfangen wurde.
  • Das Betriebszustand-Anforderungssignal kann einen oder mehrere zu erfassende Betriebszustände anzeigen und die Steuervorrichtung kann dazu ausgelegt sein, lediglich Statussignale von von dem Betriebszustand-Anforderungssignal angezeigte Betriebszustände auszugeben.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 in einer schematischen Darstellung ein Betriebsgerät gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    • Fig. 2 Diagramme mit Signalverläufen des Statussignals entsprechend einem Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung,
    • Fig. 3 in einer schematischen Darstellung ein Betriebsgerät gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, und
    • Fig. 4 den Aufbau einer nicht beanspruchten Filtereinrichtung, die zusätzlich in dem erfindungsgemäßen Betriebsgerät vorgesehen sein kann.
  • Komponenten mit gleichen Funktionen sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Das in Fig. 1 gezeigte Betriebsgerät 1 dient zum Betreiben zweier Leuchtmittel 2 und 3 einer Leuchte (nicht gezeigt) mit einer direkten und indirekten Beleuchtungsfunktion. Die Leuchtmittel 2 und 3 sind an den Ausgangsanschlüssen x1 und x2 bzw. x3 und x4 des Betriebsgeräts 1 angeschlossen und können insbesondere anorganische oder organische LEDs sein, welche jeweils aus einer Vielzahl von in Serie oder parallel geschalteten LEDs bestehen können.
  • Das Betriebsgerät 1 umfasst einen Gleichrichter 4, der aus der an den Eingangsanschlüssen L1, N des Betriebsgeräts 1 anliegenden Wechselspannung eine Gleichspannung erzeugt, einen Spannungswandler 5, der mit der Gleichspannung das Leuchtmittel 2 für die indirekte Beleuchtung treibt, eine Schalteinrichtung 6, welche aus der Gleichspannung einen konstanten Strom oder Spannung erzeugt und an das Leuchtmittel 3 für die direkte Beleuchtung ausgibt und eine Steuervorrichtung 7 zum Steuern des Gleichrichters 4, des Spannungswandlers 5 und der Schalteinrichtung 6.
  • Die Steuervorrichtung 7 kann über den Eingangsanschluss x5 des Betriebsgeräts 1 und ihren Anschluss x7 ein Ein-/Ausschaltsignal von einem Lichtschalter (nicht gezeigt) zum Ein-/Ausschalten der direkten Beleuchtung und über den Eingangsanschluss x6 des Betriebsgeräts 1 und ihren Anschluss x8 ein Dimm-Signal von einem Helligkeitssensor 8 zum Dimmen/Regeln der indirekten Beleuchtung entsprechend der Helligkeit in der Umgebung der Leuchte empfangen.
  • Die Steuervorrichtung 7 ist so programmiert, dass bei Empfangen eines Einschaltsignals für die direkte Beleuchtung an dem Anschluss x7 ein Einschalten und Steuern der indirekten Beleuchtung auf Grundlage des am Anschluss x8 empfangenen Dimm-Signals und bei einem Empfang eines Ausschaltsignals für die direkte Beleuchtung an dem Anschluss x7 ein Ausschalten der indirekten Beleuchtung erfolgt, wobei die direkte Beleuchtung auf den vom Dimm-Signal vorgegebenen Pegel nicht sofort sondern über eine bestimmte Zeitdauer hochgedimmt wird.
  • Die Steuervorrichtung 7 gibt an ihrem Anschluss x9 entsprechend dem empfangenen Ein-/Ausschaltsignal ein erstes Steuersignal an die Schalteinrichtung 6 zum Einschalten/Betreiben des Leuchtmittels 3, an ihrem Anschluss x10 entsprechend dem empfangenen Dimm-Signal ein zweites Steuersignal an den Spannungswandler 5 zum Dimmen des Leuchtmittels 2 und an ihrem Anschluss x11 ein drittes Steuersignal an den Gleichrichter 4 zum Regeln der erzeugten Gleichspannung ab. Über ihre Anschlüsse x12, x13 und x14 empfängt die Steuervorrichtung 7 Signale von dem Gleichrichter 4, dem Spannungswandler 5 bzw. der Schalteinrichtung 6 für die Regelung der Gleichspannung und des an die Leuchtmittel 2 und 3 abgegebenen Stroms und für eine Überwachung dieser Komponenten 4, 5 und 6.
  • Zur Fehleranalyse erfasst die Steuervorrichtung 7 zumindest einen aktuellen Betriebszustand des Betriebsgeräts 1. Dies können aktuelle Betriebstemperaturen der Komponenten 4, 5 und 6, Fehlermeldungen der Steuervorrichtung 7 selbst und/oder Fehlermeldungen der Komponenten 4, 5 und 6, wie das Überschreiten von Maximalwerten für die an den Eingangsanschlüssen L1, N anliegende Eingangsspannung oder den in dem Spannungswandler 5 bzw. der Schalteinrichtung 6 durch einen Schalter (Transistor) fließenden Stroms sein.
  • Alternativ oder zusätzlich können Betriebszustände, wie der Dimm-Pegel, Einschaltzeiten und/oder die aktuelle oder nächste Position des in der Steuervorrichtung 7 ablaufenden Programms (Initialisieren, Einschaltphase, Dauerbetrieb,...) erfasst werden.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt die Steuervorrichtung 7 ein den erfassten Betriebszustand anzeigendes Statussignal und gibt dieses an dem Anschluss x9 aus. Das Statussignal kann für eine Auswertung durch den Anwender an einem Ausgangsanschluss x15 des Betriebsgeräts 1, der mit dem Anschluss x9 verbunden ist, abgegriffen werden.
  • Fig. 2 zeigt beispielhaft zwei Diagramme A und B mit Signalverläufen eines Statussignals entsprechend einem Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Betriebszustände "Inbetriebsetzung" (startup), "Verzögerung" (delay), "Hochdimmen", "Herunterdimmen" und "konstanter Dimm-Pegel" von der Steuervorrichtung 7 mit einer Pulsfolge von einem Puls P1, zwei Pulsen P2, drei Pulsen P3 bzw. fünf Pulsen P4 codiert. Fehler oder Störungen werden durch eine Pulsfolge von sechs Pulsen angezeigt, wobei die Anzahl der den sechs Pulsen kurz darauf folgenden Pulse die Art des Fehlers bzw. der Störungen anzeigt.
  • In dem in Fig. 2 gezeigten Diagramm A erfolgt nach dem Empfangen eines Einschaltsignals an dem Anschluss x7 die "Inbetriebsetzung", woraufhin die Steuervorrichtung 7 zum Zeitpunkt 11 die Pulsfolge P1 mit einem Puls ausgibt. Nach der "Inbetriebsetzung" erfolgt eine "Verzögerung" bis der Einschaltvorgang für die indirekte Beleuchtung gestartet wird und die Ausgabe der Pulsfolge P2 mit zwei Pulsen zum Zeitpunkt t2 für die Anzeige des Betriebszustands "Verzögerung". Zum Zeitpunkt t3 zeigt die Pulsfolge P3 mit drei Pulsen den Start des Hochdimmens der indirekten Beleuchtung an. Nach dem Erreichen des von dem Dimm-Signal vorgegebenen Pegels folgt eine Phase mit konstantem Dimm-Pegel, deren Beginn mit der Pulsfolge P4 mit fünf Pulsen zum Zeitpunkt t5 angezeigt wird. Zum Zeitpunkt t6 zeigt die Pulsfolge P5 mit vier Pulsen den Start des Herunterdimmens an, welcher mit dem Empfang des Ausschaltsignals an dem Anschluss x7 erfolgt.
  • Das Diagramm B zeigt einen ähnlichen Verlauf, bei dem jedoch nach dem Start des Hochdimmens zum Zeitpunkt t3 eine Überhitzung des Gleichrichters 4 von der Steuervorrichtung 7 während des Hochdimmens zum Zeitpunkt t3 detektiert wird. Die Steuervorrichtung 7 stoppt das Hochdimmen und gibt die Pulsfolge P6 mit sechs und zwei aufeinanderfolgenden Pulsen für den Betriebszustand "Überhitzung Gleichrichter" aus. Mit dem ausgegebenen Statussignal, das Zeitpunkt und Fehlertyp in einer Abfolge von Betriebszuständen zeigt, ist eine einfache und genaue Fehleranalyse möglich.
  • An dem Anschluss x9 wird von der Steuervorrichtung 7 sowohl das Statussignal (Pulssignal) als auch das Steuersignal für das Einschalten der direkten Beleuchtung ausgegeben. Die Höhe der Pulse ist in Bezug zum Pegel des Steuersignals so niedrig gewählt, dass ein Puls bzw. das Statussignal von der Schalteinrichtung 6 nicht als Einschaltsignal/Steuersignal interpretiert wird und dennoch für eine Auswertung/Fehleranalyse von dem Steuersignal unterscheidbar ist. Alternativ ist eine Trennung der Signale mittels Filterung möglich, da das Statussignal eine höhere Frequenz als das Steuersignal hat.
  • Um eine zufällige zeitliche Überschneidung/Verdeckung der Signalflanke des Einschaltsignal/Steuersignals und eines Pulses des Statussignals zu vermeiden, ist die Steuervorrichtung 7 dazu ausgelegt, die Ausgabe der Signalflanke des Steuersignals zeitlich zu verzögern, um sie in einem pulsfreien Zeitabschnitt auszuführen. Die Dauer der Einschaltverzögerung ist dabei so gewählt, dass die Verzögerung vom Anwender nicht bemerkt oder nicht als störend empfunden wird.
  • Die Steuervorrichtung 7 kann das Statussignal erzeugen sobald das Betriebsgerät 1 bzw. die Steuervorrichtung 7 mit Energie versorgt wird oder erst beim Empfang eines Betriebszustand-Anforderungssignals.
  • Das in Fig. 3 gezeigte Betriebsgerät 1 weist zusätzlich zu dem in Fig. 1 gezeigten Betriebsgerät 1 einen Anschluss x16 zum Empfangen eines solchen Betriebszustand-Anforderungssignals und eine Filtereinrichtung 9 auf, die das Steuersignal von dem Statussignal trennt und das gefilterte Steuersignal an die Schalteinrichtung 6 ausgibt. Eine Filterung des Statussignals kann von einem externen Filter oder von der Filtereinrichtung 9 erfolgen.
  • Fig. 4 zeigt einen möglichen Aufbau der Filtereinrichtung 9, bei dem die Filtereinrichtung 9 mit dem Anschluss x9 der Steuereinrichtung 7, dem Ausgangsanschluss x15 und über ihren Anschluss x17 mit der Schalteinrichtung 6 verbunden ist und einen Hochpassfilter C1, R1 zum Filtern und Ausgeben des Statussignals und einem Tiefpassfilter C2, R2 zum Filtern und Ausgeben des Steuersignals aufweist.
  • Das an dem Anschluss x18 der Steuereinrichtung 7 empfangene Betriebszustand-Anforderungssignal zeigt einen oder mehrere zu erfassende Betriebszustände an und die Steuereinrichtung 7 gibt lediglich Statussignale von von dem Betriebszustand-Anforderungssignal angezeigten Betriebszuständen aus.
  • In den oben beschriebenen Beispielen überlagert/moduliert die Steuereinrichtung 7 das Statussignal auf ein Steuersignal. Es ist jedoch auch möglich, dass die Steuereinrichtung 7 eine Spannung oder einen konstanten Strom zum direkten Schalten eines Transistors oder zum Betreiben einer anderen der Komponente ausgeben kann und die Steuereinrichtung 7 auf dieser Spannung bzw. diesen konstanten Strom das Statussignal überlagert/moduliert.
  • Das Betriebsgerät 1 gemäß der vorliegenden Erfindung kann zum Betreiben und/oder Steuern von einem, zwei oder mehr als zwei Leuchtmitteln ausgebildet sein. Es ist auch möglich, dass die Steuereinrichtung 7 mehrere verschiedene Statussignale erzeugt und jeweils eins an einem Ausgang durch die oben beschriebene Überlagerung ausgibt.
  • Das bzw. die Statussignale können von einer externen Vorrichtung (z.B. PC) dekodiert und ausgewertet werden. Das Statussignal bzw. die Statussignale können jeweils durch eine an dem Betriebsgerät 1 befindliche Kontrolllampe (z.B. LED) direkt optisch ausgegeben werden. Das Pulsmuster eines Statussignals wird zum Beispiel als Blinkmuster einer Kontrolllampe/LED ausgegeben. Alternativ ist auch eine akustische Ausgabe durch das Betriebsgerät 1 mit einem elektro-akustischen Wandler, der die Pulsfolge ggf. auf Aufforderung in eine Tonfolge wandelt, möglich.
  • Ein nicht beanspruchtes Verfahren zum Steuern eines Betriebsgeräts kann die folgenden Schritte aufweisen:
    • Erfassen von zumindest einem aktuellen Betriebszustand des Betriebsgeräts,
    • Erzeugen eines den erfassten Betriebszustand anzeigenden Statussignal, und
    • Ausgeben des Statussignals und eines Steuersignals zur Steuerung einer Komponente des Betriebsgeräts oder einer Spannung/eines Stroms zur Versorgung der Komponente an einem gemeinsamen Anschluss/Ausgang durch eine Überlagerung des Steuersignals bzw. der Spannung/des Stroms mit dem Statussignal.

Claims (4)

  1. Betriebsgerät für Leuchtmittel (2, 3), aufweisend
    eine Schalteinrichtung (6), die dazu ausgelegt ist, aus einer Gleichspannung einen konstanten Strom oder eine konstante Spannung für ein Leuchtmittel (3) zu erzeugen, und
    einen Mikrocontroller (7) mit einer Mehrzahl von Anschlüssen (x8..x14, x18), wobei
    die Schalteinrichtung (6) an einem Anschluss (x9) der Mehrzahl von Anschlüssen (x8..x14, x18) angeschlossen und der Mikrocontroller (7) dazu ausgelegt ist, an dem Anschluss (x9) der Mehrzahl von Anschlüssen (x8..x14, x18) ein Steuersignal zur Steuerung der Schalteinrichtung (6) auszugeben, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Mikrocontroller (7) dazu ausgelegt ist, einen Betriebszustand des Betriebsgeräts (1) zu erfassen und ein den erfassten Betriebszustand des Betriebsgeräts (1) anzeigendes Statussignal zu erzeugen, und das Statussignal und das Steuersignal an demselben Anschluss (x9) der Mehrzahl von Anschlüssen (x8..x14, x18) auszugeben,
    wobei das Statussignal ein Puls-Signal ist, das während eines bestimmten Zeitabschnitts nach erfassen des Betriebszustand den erfassten Betriebszustand mittels einem oder mehreren Pulsen anzeigt,
    der Mikrocontroller (7) dazu ausgelegt ist, die Ausgabe einer Signalflanke des Steuersignals zeitlich zu verzögern, um die Ausgabe der Signalflanke in einem pulsfreien Zeitabschnitt des Statussignals auszuführen, und
    das Betriebsgerät einen Ausgangsanschluss (x15), einen elektroakustischen Wandler oder eine Kontrolllampe jeweils zur Ausgabe des Statussignals aufweist.
  2. Betriebsgerät nach Anspruch 1, wobei
    die Steuervorrichtung (7) dazu ausgelegt ist, mehrere, insbesondere zeitlich aufeinanderfolgende, unterschiedliche Betriebszustände während des Betriebs zu erfassen und jedem erfassten Betriebszustand eine bestimmte Anzahl von Pulsen zuzuordnen.
  3. Betriebsgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei
    die Steuervorrichtung (7) einen Anschluss (x18) zum Empfangen eines Betriebszustand-Anforderungssignals aufweist und dazu ausgelegt ist, das Statussignal nur auszugeben, wenn das Betriebszustand-Anforderungssignal empfangen wurde.
  4. Betriebsgerät nach Anspruch 3, wobei
    das Betriebszustand-Anforderungssignal einen oder mehrere zu erfassende Betriebszustände anzeigt und die Steuervorrichtung (7) dazu ausgelegt ist, lediglich Statussignale von Betriebszuständen auszugeben, die von dem Betriebszustand-Anforderungssignal angezeigt werden.
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