EP3309386B1 - Membre de vanne d'un injecteur de carburant - Google Patents

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EP3309386B1
EP3309386B1 EP17196249.1A EP17196249A EP3309386B1 EP 3309386 B1 EP3309386 B1 EP 3309386B1 EP 17196249 A EP17196249 A EP 17196249A EP 3309386 B1 EP3309386 B1 EP 3309386B1
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EP
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valve member
groove
intersection
line
valve
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EP17196249.1A
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EP3309386A1 (fr
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David Bonneau
Matthieu LACOTTE
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Borgwarner US Technologies LLC
Original Assignee
Delphi Technologies IP Ltd
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Publication date
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    • F02M63/0012Valves
    • F02M63/007Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of the groups F02M63/0014 - F02M63/0059
    • F02M63/0078Valve member details, e.g. special shape, hollow or fuel passages in the valve member

Definitions

  • the invention relates to a fuel injector provided with a device for reinforcing the valve member of the injector.
  • a fuel injector conventionally comprises a valve member or commonly called a needle controlled in opening and closing according to the pressure prevailing in a control chamber, which pressure is a function of the position of a control solenoid valve.
  • the needle is slidable within a bore of the nozzle body, wherein one end of the needle is sealingly arranged with a nozzle seat provided on an inner surface of the bore of the nozzle body, in order to control the fuel supply through injection holes located through the wall of the nozzle body.
  • the fuel is at high pressure and flows through the injector from the inlet channel to the injection holes as described in the documents
  • the pressure exerted on the nozzle seat creates wear which generates variations in the distribution of fuel pressure in the injection holes and, moreover, the opening pressure of the needle in the control chamber varies at a given pressure.
  • the object of the present invention is to provide a solution which solves these drawbacks.
  • the present invention proposes to solve these problems by means of a device for reinforcing the valve member of the injector.
  • the valve member of a fuel injector comprises a cylindrical body at a first end of which is formed a valve shutter defining a conical male face adapted to cooperate with a complementary female face of a valve seat integrated in a nozzle body .
  • the cylindrical body and the shutter connect along a line of intersection.
  • the valve member includes at least a first annular groove arranged adjacent to the line of intersection.
  • the first annular groove of the valve member is arranged on the cylindrical body of the valve member, adjacent to the line of intersection.
  • the first annular groove of the valve member is arranged on the conical male face of the obturator, adjacent to the line of intersection.
  • the valve member comprises a second annular groove adjacent to the line of intersection, one of the two grooves is arranged on the cylindrical body on one side of the zone of intersection and the other of the two grooves is arranged on the shutter on the other side of the line of intersection.
  • the profile of the annular groove can be semi-circular.
  • the profile of the annular groove can also be polygonal.
  • the throat can be obtained by the following characteristics: D/D40 ⁇ 0.9 and H ⁇ 0.2 mm, in which D is the diameter of the valve member at the level of the throat arranged either above the line of intersection is below the line of intersection, D40 is the diameter of the valve member at the line of intersection and H is the distance between the line of intersection and the bottom of the groove arranged either at above the line of intersection or below the line of intersection .
  • the valve member of a fuel injector comprises a cylindrical body at a first end of which is formed a valve shutter defining a conical male face adapted to cooperate with a complementary female face of a valve seat , the cylindrical body and the shutter being connected along a line of intersection.
  • the cylindrical body comprises at least two different diameters defining between them a shoulder adjacent to the line of intersection.
  • a nozzle assembly includes a valve member adapted to slide within the bore of the nozzle body, the valve member as defined in previous embodiments of the invention.
  • an injector comprises the nozzle assembly as previously described.
  • top to bottom is arbitrarily chosen and, words and expressions such as "above, below, above, below, top, bottom " may be used without any intention to limit the invention.
  • FIG. 1 not forming part of the invention, an embodiment of the invention relating to a fuel injector 10 is described, here a diesel injector although the invention is fully transposable to a gasoline injector or any other fuel.
  • the description will detail the elements of the invention and will remain more succinct and general as to the surrounding elements.
  • the injector 10 extends along a longitudinal axis X and comprises from bottom to top, according to the conventional and non-limiting sense of the figures, a nozzle assembly 12 comprising a valve member 14 or also called needle 14 arranged in a body nozzle 16, a control valve assembly 18 arranged in a valve body 20, an actuator 22 arranged in an actuator body 24.
  • the valve member 14 is axially slidably arranged in a longitudinal cylindrical bore 26 of the nozzle body .
  • Nozzle assembly 12, control valve assembly 18 and actuator 22 are held together by a nut 25.
  • the valve member 14 comprises a cylindrical body 28 having at a first end 30 a valve shutter 32 defining a conical male face 34 adapted to cooperate with a complementary conical female face 36 of a seat valve 38.
  • the cylindrical body 28 and the obturator 32 are connected along a line of intersection 40.
  • the nozzle body 16 comprises a barrel 42, the valve seat 38 and a bag 44 provided with injection holes 46.
  • the nozzle body 16 extends along a longitudinal axis X.
  • the nozzle body 16 defines the longitudinal cylindrical bore 26 along the longitudinal axis X open at a first end 48 and comprising a second end 49 which is in contact with the conical seat 38.
  • the bag 44 is arranged at the top of the conical seat 38.
  • the conical seat 38 comprises the female conical face 36.
  • the valve member 14 comprises a first annular groove 50 which is adjacent to the line of intersection 40.
  • the groove 50 is adjacent means here according to the definition of the Larousse and Académieiki dictionaries that the groove is contiguous, adjoining, neighboring, close to the line of intersection 40.
  • the first annular groove 50 is located on the cylindrical body 28 of the valve member 14 and close to the line of intersection 40.
  • the groove 50 includes a groove bottom 53.
  • a second annular groove 51 of the valve member 14 is arranged on the conical male face 34 of the valve member.
  • the second groove 51 is adjacent to the line of intersection 40.
  • the annular groove 51 comprises a bottom of the groove 55.
  • the valve member 14 comprises the first ring-shaped groove 50 and the second groove 51.
  • the two grooves 50,51 are ring-shaped.
  • the first groove 50 is arranged on the cylindrical body 28 on one side of the line of intersection 40 and the second groove 51 is arranged on the shutter 32 on the other side of the line of intersection 40.
  • the profile P of the groove 50, 51 is of semi-circular shape as described in the figure 4 .
  • valve member 14 includes a first annular groove 50 which is adjacent line of intersection 40.
  • Groove 50 is polygonal in shape. As described in the figure 5 , the first annular groove 50 is located on the cylindrical body 28 of the valve member 14 and close to the line of intersection 40.
  • the second annular groove 51 of the valve member 14 is arranged on the conical male face 34 of the valve member.
  • the second groove 51 is polygonal in shape.
  • the second throat 51 is adjacent to the line of intersection 40.
  • the valve member 14 defines a throat diameter D51 measured at the bottom of the throat 55.
  • the profile P of the groove 50.51 can have any other shape such as an oval shape.
  • the magnetic armature 52 and control rod 54 assembly When the actuator 22 is not energized, the magnetic armature 52 and control rod 54 assembly is pushed back by a valve spring 62 towards a position which prevents fuel from flowing towards the evacuation channel which is closed. , which retains the high-pressure fuel that gets there. Then the pressure in the control chamber 56 rises and the needle 14 is forced downward by a needle spring 64 and the first lower end 30 of the needle is in contact with the seat 38 and the second upper end 58 of the needle is away from the underside 60 of the valve body.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention est relative à un injecteur de carburant pourvu d'un dispositif de renforcement du membre de vanne de l'injecteur.
  • ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
  • Un injecteur de carburant comprend classiquement un membre de vanne ou appelé communément une aiguille pilotée en ouverture et en fermeture en fonction de la pression régnant dans une chambre de contrôle, laquelle pression est fonction de la position d'une électrovanne de contrôle. L'aiguille est coulissante à l'intérieur d'un alésage du corps de buse, dans lequel une extrémité de l'aiguille est agencée de manière étanche avec un siège de buse prévu sur une surface interne de l'alésage du corps de buse, afin de contrôler l'alimentation en carburant à travers des trous d'injection situés à travers la paroi du corps de buse. Le carburant est à haute pression et circule dans l'injecteur du canal d'entrée vers les trous d'injection comme décrit dans les documents
  • US 6 257 506 B1 , DE102004047183 A1 et US2003/213459 A1 . La pression exercée sur le siège de buse crée des usures qui génèrent des variations de distribution de pression de carburant dans les trous d'injection et de plus la pression d'ouverture de l'aiguille dans la chambre de contrôle varie à une pression donnée. L'objet de la présente invention est de fournir une solution qui résout ces inconvénients.
  • RESUME DE L'INVENTION
  • La présente invention se propose de résoudre ces problèmes par un dispositif de renforcement du membre de vanne de l'injecteur. Le membre de vanne d'un injecteur de carburant comprend un corps cylindrique à une première extrémité duquel est formé un obturateur de vanne définissant une face mâle conique adaptée à coopérer avec une face complémentaire femelle d'un siège de vanne intégré dans un corps de buse. Le corps cylindrique et l'obturateur se raccorde selon une ligne d'intersection. Le membre de vanne comprend au moins une première gorge annulaire agencée adjacente à la ligne d'intersection.
  • Dans un premier mode de réalisation ne faisant pas partie de l'invention, la première gorge annulaire du membre de vanne est agencée sur le corps cylindrique du membre de vanne,
    adjacente à la ligne d'intersection. Dans un second mode de réalisation ne faisant pas partie de l'invention, la première gorge annulaire du membre de vanne est agencée sur la face male conique de l'obturateur, adjacente à la ligne d'intersection. Dans un troisième mode de réalisation, le membre de vanne comprend une deuxième gorge annulaire adjacente à la ligne d'intersection, l'une des deux gorges est agencée sur le corps cylindrique d'un côté de la zone d'intersection et l'autre des deux gorges est agencée sur l'obturateur de l'autre côté de la ligne d'intersection. De plus le profil de la gorge annulaire peut être semi-circulaire. Le profil de la gorge annulaire peut être aussi polygonal. De plus la gorge peut être obtenue par les caractéristiques suivantes : D/D40 < 0,9 et H< 0,2 mm, dans lequel D est le diamètre du membre de vanne au niveau de la gorge agencé soit au-dessus de la ligne d'intersection soit au-dessous de la ligne d'intersection, D40 est le diamètre du membre de vanne au niveau de la ligne d'intersection et H est la distance entre la ligne d'intersection et le fond de la gorge agencé soit au-dessus de la ligne d'intersection soit au-dessous de la ligne d'intersection . Dans un autre mode de réalisation le membre de vanne d'un injecteur de carburant comprend un corps cylindrique à une première extrémité duquel est formé un obturateur de vanne définissant une face mâle conique adapté à coopérer avec une face complémentaire femelle d'un siège de vanne, le corps cylindrique et l'obturateur se raccordant selon une ligne d'intersection. Le corps cylindrique comprend au moins deux diamètres différents définissant entre eux un épaulement adjacent à la ligne d'intersection. De plus un ensemble de buse comprend un membre de vanne adapté à coulisser dans l'alésage du corps de buse, le membre de vanne telle que définit dans les modes de réalisations précédents de l'invention.
  • De plus un injecteur comprend l'ensemble de buse tel que décrit précédemment.
  • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels:
    • La figure 1 est un vue d'ensemble d'un injecteur qui ne fait pas partie de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en coupe d'un membre de vanne selon un premier mode de réalisation qui ne fait pas partie de l'invention.
    • La figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un membre de vanne selon un deuxième mode de réalisation qui ne fait pas partie de l'invention.
    • La figure 4 est une vue en coupe d'un membre de vanne selon un troisième mode de réalisation.
    • La figure 5 est une vue en coupe d'un membre de vanne selon un quatrième mode de réalisation qui ne fait pas partie de l'invention.
    • La figure 6 est une vue en coupe d'un membre de vanne selon un cinquième mode de réalisation qui ne fait pas partie de l'invention.
    • La figure 7 est une vue en coupe d'un membre de vanne selon un sixième mode de réalisation.
    • La figure 8 est une vue en coupe d'un membre de vanne selon un septième mode de réalisation qui ne fait pas partie de l'invention.
    DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
  • Pour faciliter et clarifier la description qui suit, l'orientation de haut en bas est choisi arbitrairement et, les mots et expressions tels que "ci-dessus, dessous, dessus, dessous, haut, bas ..." peuvent être utilisés sans aucune intention de limiter l'invention.
  • Selon la figure 1 ne faisant pas partie de l'invention, est décrit un mode de réalisation de l'invention se rapportant à un injecteur 10 de carburant, ici un injecteur diesel bien que l'invention soit intégralement transposable à un injecteur essence ou de tout autre carburant. La description détaillera les éléments de l'invention et restera plus succincte et générale quant aux éléments environnants.
  • Selon la figure 1, l'injecteur 10 s'étend selon un axe longitudinal X et comprend de bas en haut, selon le sens conventionnel et non limitatif des figures, un ensemble de buse 12 comprenant un membre de vanne 14 ou aussi appelé aiguille 14 agencée dans un corps de buse 16, un ensemble de vanne de contrôle 18 agencé dans un corps de vanne 20, un actionneur 22 agencé dans un corps d'actionneur 24. Le membre de vanne 14 est agencée axialement coulissante dans un alésage 26 cylindrique longitudinal du corps de buse. L'ensemble de buse 12, l'ensemble de vanne de contrôle 18 et l'actionneur 22 sont maintenus ensemble par un écrou 25.
  • Comme décrit dans les figures 1 et 2 ne faisant pas partie de l'invention, le membre de vanne 14 comprend un corps cylindrique 28 présentant à une première extrémité 30 un obturateur de vanne 32 définissant une face mâle conique 34 adaptée à coopérer avec une face complémentaire femelle conique 36 d'un siège de vanne 38. Le corps cylindrique 28 et l'obturateur 32 se raccordent selon une ligne d'intersection 40. Le corps de buse 16 comprend un fût 42, le siège de vanne 38 et un sac 44 pourvu de trous d'injection 46. Le corps de buse 16 s'étend le long d'un axe longitudinal X. Le corps de buse 16 définit l'alésage 26 cylindrique longitudinal le long de l'axe longitudinal X ouvert à une première extrémité 48 et comprenant une deuxième extrémité 49 qui est au contact du siège conique 38. Le sac 44 est agencé au sommet du siège conique 38. Le siège conique 38 comprend la face conique femelle 36.
  • Dans un premier mode de réalisation de l'invention et selon la figure 2, le membre de vanne 14 comprend une première gorge 50 annulaire qui est adjacente à la ligne d'intersection 40. La gorge 50 est adjacente veut dire ici selon la définition des dictionnaires Larousse et Académie française que la gorge est contiguë, attenante, voisine, proche de la ligne d'intersection 40. Selon la figure 2, la première gorge annulaire 50 est située sur le corps cylindrique 28 du membre de vanne 14 et proche de la ligne d'intersection 40. La gorge 50 comprend un fond de gorge 53.
  • Dans un second mode de réalisation et comme décrit dans la figure 3 ne faisant pas partie de l'invention, une deuxième gorge 51 annulaire du membre de vanne 14 est agencée sur la face mâle conique 34 du membre de vanne. La deuxième gorge 51 est adjacente à la ligne d'intersection 40. Selon la figure 3, la gorge annulaire 51 comprend un fond de gorge 55.
  • Dans une troisième mode de réalisation et comme décrit dans la figure 4, le membre de vanne 14 comprend la première gorge 50 de forme annulaire et la deuxième gorge 51. Les deux gorges 50,51 sont de forme annulaire. La première gorge 50 est agencée sur le corps cylindrique 28 d'un côté de la ligne d'intersection 40 et la deuxième gorge 51 est agencée sur l'obturateur 32 de l'autre côté de la ligne d'intersection 40. Le profil P de la gorge 50, 51 est de forme semi-circulaire comme décrit dans la figure 4.
  • La gorge 50,51 peut présenter différents profils P. Comme décrit dans la figures 4, le profil P de la gorge 50,51 annulaire du membre de vanne est semi-circulaire mais le profil P peut être de toute autre forme. Le membre de vanne 14 définit un diamètre de gorge D qui se mesure au niveau du fond de gorge 53, 55 de la gorge 50,51. Comme décrit dans les figures 2, 3 et 4, le corps cylindrique 28 du membre de vanne définit de plus un diamètre D40 mesuré au niveau de la ligne d'intersection 40. De plus est défini sur le membre de vanne 14 une distance H mesurée entre la ligne d'intersection 40 et le fond de gorge 53, 55. La distance H est parallèle à l'axe X. La gorge 50, 51, présente les caractéristiques suivantes:
    • Ratio = D / D40 < 0 ,9
      Figure imgb0001
      et,
    • H<0 ,2 mm .
      Figure imgb0002
    dans lesquels pour la première gorge 50, D est le diamètre D50 de la première gorge 50 et H est la distance H50 mesurée entre la ligne d'intersection 40 et le fond de gorge 53 de la première gorge. De même pour la deuxième gorge 51, D est le diamètre D51 de la gorge 51 et H est la distance H51 mesurée entre la ligne d'intersection 40 et le fond de gorge 55 de la deuxième gorge.
  • Dans un quatrième mode de réalisation ne faisant pas partie de l'invention et selon la figure 5 , le membre de vanne 14 comprend une première gorge 50 annulaire qui est adjacente à la ligne d'intersection 40. La gorge 50 est de forme polygonale. Comme décrit dans la figure 5, la première gorge annulaire 50 est située sur le corps cylindrique 28 du membre de vanne 14 et proche de la ligne d'intersection 40.
  • Dans un cinquième mode de réalisation ne faisant partie de l'invention et comme décrit dans la figure 6, la deuxième gorge 51 annulaire du membre de vanne 14 est agencée sur la face mâle conique 34 du membre de vanne. La deuxième gorge 51 est de forme polygonale. La deuxième gorge 51 est adjacente à la ligne d'intersection 40. Le membre de vanne 14 définit un diamètre de gorge D51 mesuré au niveau du fond de gorge 55.
  • Dans un sixième mode de réalisation et comme décrit dans la figure 7, le membre de vanne 14 comprend la première gorge 50 annulaire agencée sur le corps cylindrique 28 et la deuxième gorge 51 annulaire agencée sur la face mâle conique 34 du membre de vanne. Les deux gorges 50, 51 sont de forme polygonale. Les deux gorges 50,51 sont adjacentes de la ligne d'intersection 40. Le membre de vanne 14 définit un diamètre de gorge D50 situé au niveau de la gorge 50 et un diamètre D51 situé au niveau de la gorge 51. Les deux diamètres D50, D51 sont mesurés à partir des fonds de gorge 53,55. La valeur du diamètre D51 est inférieure de la valeur du diamètre D50. Le profil P de la gorge 50, 51 comme décrit dans les figures 5,6 et 7 présente les mêmes caractéristiques que le profil P de la gorge 50, 51 semi-circulaire des trois premiers modes de réalisations comme décrit dans les figures 2,3 et 4. Les caractéristiques de la gorge 50,51 polygonale sont les suivantes:
    • Ratio = D / D40 < 0 ,9
      Figure imgb0003
      et,
    • H<0 ,2 mm .
      Figure imgb0004
    dans lesquels pour la première gorge 50, D est le diamètre D50 de la première gorge 50 et H est la distance H50 mesurée entre la ligne d'intersection 40 et le fond de gorge 53 de la première gorge. De même pour les caractéristiques de la deuxième gorge 51, D est le diamètre D51 de la gorge 51 et H est la distance H51 mesurée entre la ligne d'intersection 40 et le fond de gorge 55 de la deuxième gorge.
  • Dans une alternative à tous les modes précédents le profil P de la gorge 50,51 peut avoir toute autre forme comme une forme ovale.
  • Dans un septième mode de réalisation ne faisant pas partie de l' invention comme décrit dans la figure 8, le membre de vanne 14 comprend un épaulement 70 définit sur le corps cylindrique 28 du membre de vanne. Ce mode de réalisation résout les mêmes problèmes que les modes de réalisations précédentes c'est à dire entre autre la réduction de l'endommagement du siège 34 lors des contacts répétés entre le membre de vanne 14 et le siège 38. Selon la figure 8, L'épaulement 70 est agencé adjacent de la ligne d'intersection 40. De plus l'épaulement 70 comprend une face d'épaulement 72 tournée du côté du corps cylindrique 28 du membre de vanne. L'épaulement 70 présente les caractéristiques suivantes :
    • D14 / D40 < 0,9
      Figure imgb0005
    • H70<0 ,2 mm .
      Figure imgb0006
    dans lequel : D14 est un diamètre au niveau du corps cylindrique 28 au-dessus de l'épaulement 70, D40 est le diamètre au niveau de la ligne d'intersection 40 qui est identique au diamètre de l'épaulement 70 et H70 est la distance entre la ligne d'intersection 40 et la face d'épaulement 72. La distance H70 est en millimètre et elle est mesurée entre la ligne d'intersection 40 et une ligne transversale 74 comme décrit dans la figure 8. La ligne 74 est la ligne qui se situe au niveau du bord de la face d'épaulement 72. Dans une alternative à ce mode de réalisation, la face d'épaulement 72 peut être transversale à l'axe longitudinal X.
  • Dans ce chapitre nous allons décrire le fonctionnement de l'injecteur 10. Comme décrit dans la figure 1, lorsque l'actionneur 22 est électriquement alimenté, il attire l'armature magnétique 52 et la tige de vanne 54 qui sont fixés ensemble, ce qui ouvre le canal d'évacuation (non représenté) et permet au carburant enfermé dans la chambre de contrôle 56 de s'évacuer vers un circuit basse pression (non représenté). Alors la pression diminue dans la chambre de contrôle 56 et l'aiguille 14 se déplace dans l'alésage 26 du corps de buse vers une position ouverte dans laquelle la première extrémité 30 du membre de vanne 14 s'éloigne du siège 38 du corps de buse. Par voie de conséquence une deuxième extrémité 58 du membre de vanne 14 vient au contact d'une face inférieure 60 du corps de vanne.
  • Lorsque l'actionneur 22 n'est pas alimenté, l'ensemble armature magnétique 52 et tige de commande 54 est repoussé par un ressort de vanne 62 vers une position qui empêche au carburant de s'écouler vers le canal d'évacuation qui est fermé, ce qui retient le carburant à haute pression qui y arrive. Alors la pression dans la chambre de contrôle 56 remonte et l'aiguille 14 est repoussée vers le bas par un ressort 64 d'aiguille et la première extrémité 30 inférieure de l'aiguille est en contact avec le siège 38 et la deuxième extrémité 58 supérieure de l'aiguille est éloignée de la face inférieure 60 du corps de vanne.
  • LISTE DES REFERENCES UTILISEES
  • 10
    injecteur
    12
    ensemble de buse
    14
    membre de vanne ou aiguille
    16
    corps de buse
    18
    ensemble de vanne de contrôle
    20
    corps de vanne
    22
    actionneur
    24
    corps d'actionneur alésage du corps de
    26
    buse
    28
    corps cylindrique de l'aiguille
    30
    première extrémité d'aiguille
    32
    obturateur
    34
    face mâle
    36
    face femelle
    38
    siège de vanne
    40
    ligne d'intersection
    42
    fût
    44
    sac
    46
    trous d'injection
    48
    première extrémité de corps de buse
    49
    deuxième extrémité de corps de buse
    50
    première gorge
    51
    deuxième gorge
    52
    armature
    54
    tige de vanne
    56
    chambre de contrôle
    58
    deuxième extrémité de l'aiguille
    60
    face inférieure du corps de vanne
    62
    ressort de vanne
    64
    ressort d'aiguille
    70
    épaulement
    72
    face d'épaulement
    X
    axe longitudinal
    D40
    diamètre au niveau de la ligne d'intersection
    D50
    diamètre au niveau de la gorge 50
    D51
    diamètre au niveau de la gorge 51
    D14
    diamètre au niveau du corps cylindrique
    H50
    distance axiale de la première gorge
    H51
    distance axiale de la deuxième gorge
    H70
    distance axiale de la face d'épaulement

Claims (6)

  1. Membre de vanne (14) d'un injecteur de carburant (10), comprenant :
    - un corps cylindrique (28) à une première extrémité (30) duquel est formé un obturateur de vanne (32) définissant une face mâle conique (34) adaptée à coopérer avec une face complémentaire (36) femelle d'un siège de vanne (38) intégré dans un corps de buse (16), le corps cylindrique (28 ) et l'obturateur (32) se raccordant selon une ligne d'intersection (40),
    caractérisé en ce que le membre de vanne (14) comprend au moins une première gorge (50) annulaire agencée adjacente à la ligne d'intersection (40), et une deuxième gorge (51) annulaire adjacente à la ligne d'intersection (40), l'une des deux gorges (50,51) est agencée sur le corps cylindrique d'un côté de la zone d'intersection et l'autre des deux gorges (50,51) est agencée sur l'obturateur (32) de l'autre côté de la ligne d'intersection (40).
  2. Membre de vanne (14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'un profil (P) de la gorge (50,51) annulaire est semi-circulaire.
  3. Membre de vanne (14) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le profil (P) de la gorge (50,51) annulaire est polygonale.
  4. Membre de vanne (14) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la gorge (50,51) est obtenue par les caractéristiques suivantes : D / D40 < 0,9
    Figure imgb0007
    et, H<0 ,2 mm ,
    Figure imgb0008
    dans lequel :
    - D est le diamètre (D50, D51) du membre de vanne (14) au niveau du fond de gorge (53,55),
    - D40 est le diamètre du membre de vanne (14) au niveau de la ligne d'intersection (40) et,
    - H est la distance (H50, H51) entre la ligne d'intersection (40) et la gorge (50,51).
  5. Ensemble de buse (12) comprenant un membre de vanne (14) adapté à coulisser dans l'alésage (26) du corps de buse (16), le membre de vanne (14) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  6. Injecteur (10) comprenant l'ensemble de buse (12) selon la revendication 5.
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