EP3328189A1 - Dispositf d'entrainement en translation d'un organe de raclage - Google Patents

Dispositf d'entrainement en translation d'un organe de raclage

Info

Publication number
EP3328189A1
EP3328189A1 EP16757693.3A EP16757693A EP3328189A1 EP 3328189 A1 EP3328189 A1 EP 3328189A1 EP 16757693 A EP16757693 A EP 16757693A EP 3328189 A1 EP3328189 A1 EP 3328189A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chain
motor
nut
drive device
scraper member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16757693.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Vincent Marie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3328189A1 publication Critical patent/EP3328189A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/01—Removal of dung or urine ; Removal of manure from stables
    • A01K1/0132—Removal of dung or urine ; Removal of manure from stables by means of scrapers or the like moving to-and-fro or step-by-step
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/01—Removal of dung or urine ; Removal of manure from stables
    • A01K1/0128—Removal of dung or urine ; Removal of manure from stables by means of scrapers or the like moving continuously
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/30—Chain-wheels
    • F16H55/303—Chain-wheels for round linked chains, i.e. hoisting chains with identical links
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys

Definitions

  • the invention relates to the field of cleaning livestock buildings.
  • the invention relates to a drive device in translation of a scraper member.
  • the invention is particularly intended to cause a planer designed to push slurry, soft manure, or strawy or thick manure out of the corridors or stabulations of a barn.
  • a disadvantage of this known technique is that an infrastructure must be provided to guide the soft strand of the chain along the entire length of the building.
  • the invention therefore particularly aims to overcome the disadvantages of the state of the art mentioned above. More specifically, the invention aims to provide a drive technique in translation of a scraper member that is reliable and requires very little intervention and maintenance and maintenance operations.
  • an objective is also to provide such a drive technique that does not require adjustment when the chain is extended.
  • An object of the invention is also to provide such a drive technique that allows the scraping of any type of manure.
  • Another object of the invention is to provide such a technique that is simple to install, and a reduced cost.
  • An object of the invention is also to provide such a technique that is easy to use.
  • a device for translational movement of a scraper member of at least a portion of the droppings covering a corridor of a building comprising a chain intended to be secured to the scraper member and actuated by means of a first motor.
  • a drive device comprises a first nut secured substantially to a first end of the chain and a second nut secured substantially to a second end of the chain, the first nut being adapted to be rotated by the first motor and the second nut being adapted to be rotated by a second motor in the opposite direction of the first nut,
  • the invention proposes to use two motors to pull the plane in one direction or another, by turning each motor.
  • the drive device according to the invention is particularly small and simple to implement. It also requires very little maintenance.
  • the training device which is the subject of the invention comprises one or more of the following characteristics, according to any operative technical combination.
  • the first motor and the second motor are gear motor motors.
  • geared motors rotating at a typical speed for example 1500 rpm under 50 Hz, provides a high output torque capable of towing a large load. In addition, it allows to move the scraper slowly, which allows free animal housing in the corridor, without fear of fright or injury.
  • a drive device as described above comprises a first guide pulley of the chain, mounted between the first nut and the portion of the chain intended to be secured to the scraping member.
  • the implementation of a pulley keeps the chain close to the ground along the length of the corridor while protecting the engine, which can be placed in height, slurry and / or manure covering the ground.
  • the device comprises a second guide pulley of the chain, mounted between the second nut and the portion of the chain intended to be secured to the scraper member.
  • the first nut, the first motor and the first pulley are mounted on a first one-piece support.
  • the first one-piece support has hooking means for its transport.
  • the monoblock support can thus be moved easily and be put in place quickly.
  • the first pulley is positioned under the first nut, substantially to the right of the latter.
  • the device comprises a storage box for receiving the first end of the chain when the first nut is rotated.
  • the soft strand of the chain flows into the storage box and does not pile up disorderly on the ground, which limits the grip of the training device on the ground.
  • the first and second nuts have a plurality of fork protrusions each for receiving a link of the chain.
  • the axis of the first nut and the axis of the shaft of the first motor are horizontal.
  • the chain is secured substantially in the middle to the scraper member.
  • a device as described above comprises means for coupling said nuts with said motors, able to take at least two positions:
  • Figure 1 is a perspective view of a scraper pull module presented with reference to Figure 5;
  • Figure 2 is a side view of a drive shaft for marine chain according to the invention.
  • Figure 3 is a sectional view along section A-A of the drive nut shown with reference to Figure 2;
  • Figure 4 is a detail view of a fork of the drive nut shown in Figure 2;
  • Figure 5 is a schematic perspective view of a manure scraper and / or slurry.
  • FIG. 5 there is illustrated a wiper 550 equipping a barn 500 comprising a stall space 510 and a corridor 520.
  • the scraper 550 is formed of a plane 560 driven in translation by a device 505, comprising two complementary identical traction modules 100A and 100B and a chain 160 fixed in the middle to the plane 560.
  • the traction modules 100A and 100B are arranged at each end of the corridor 520 to be cleaned.
  • One of the two traction modules 100A is intended to pull the plane 560 so that it pushes the waste bulky corridor 520 to a pit at one end 540 of the corridor, while the other module 100B is intended to shoot and thus bring back the plane in its initial parking position 530, located at the other end of the corridor.
  • the plane 560 is guided by a slider 565 cooperating with a guide groove 525 formed in the floor of the corridor 520.
  • one of the traction modules 100A or 100B is activated, it draws the plane by setting tension the chain portion 160 called stranded strand 162, the second traction module 100 is inactive, running freely the chain portion 163 forming a soft strand.
  • the traction module 100A comprises a frame 150 mounted on a base 105, supporting at its top a geared motor 110 on the shaft of which is mounted a drive nut 200 disposed vertically of a return pulley 130 and a crate 140, also called tray, chain.
  • the pulley 130 is mounted on the base 105, substantially at ground level and is aligned with the guide groove 525 of the plane, formed in the floor of the corridor 520.
  • the chain portion 164 is stored in the tray 140.
  • the pulley 130 has a guide groove 132 shaped to best maintain the chain 160 in place.
  • This groove 132 has a width substantially greater than that of a link of the chain 160 and a depth substantially equal to half the width of the link.
  • the winding arc of the chain 160 around the nut 200 is greater than 90 °.
  • this winding arc is between 120 ° and 180 ° and preferably between 145 ° and 180 °.
  • the bottom 141 of the tray 140 is perforated and raised by feet 142.
  • the perforated bottom 141 allows, in addition, the evacuation of the rainwater that would otherwise accumulate in the tank 140 when the traction module 100A is located outside a building.
  • a control module supplies electricity to the gearmotor of the traction module 100A and switches off the power supply of the gearmotor of the traction module 100B, which becomes inactive. Conversely, to return the plane 560 to the parking position 530, the control module cuts the power supply of the gear motor of the traction module 100A and supplies power to the geared motor of the traction module 100B, which becomes active.
  • a mechanical coupling such as a clutch for example, is mounted between the motor shaft of the gear motor 110 and the shaft bearing the nut 200.
  • This mechanical coupling can be temporarily rendered inactive and can engage or to disengage the nut 200 of the geared motor according to whether the pulling module which carries it is activated or not.
  • the pulling module which carries it is activated or not.
  • FIGs 2 and 3 show detailed views of a drive nut 200 fitted to the traction modules 100A and 100B illustrated with reference to Figure 1, respectively side and section.
  • the walnut 200 is formed of a hub called cylindrical core 210 and two circular flanges 220, welded to the core 210 and delimiting a first groove 215 still called principal.
  • the flanges 220 extend beyond said groove over a height 260 of 45 millimeters.
  • the flanges 220 comprise, on the internal face 221, teeth 240 of radial orientation spaced at a regular pitch.
  • the two teeth 240 of the two flanges 220 are arranged vis-à-vis, each pair of teeth forming a fork 249.
  • Each tooth 240 of one of the forks 249 has a similar profile according to the axial orientation of the nut, with a substantially constant width having two flanks with substantially parallel faces and rounded edges.
  • the tooth 240 of the fork 249 shown in detail in FIG. 4 has a height h according to the radial distance between a foot circle corresponding to the diameter df of the cylinder forming the core 210 and a head circle of diameter d a delimiting the vertex of the tooth 240 of the fork 249.
  • This height h of the tooth 240 of the fork 249 includes a projection height h a and a height hf hollow.
  • the hollow height hf corresponds in the proximal portion 244 of the tooth 240 of the fork 249 to a base 241 of constant thickness.
  • the tooth 240 of the fork 249 has a recess 242 in its thickness.
  • This recess 242 is the beginning of a portion 243 corresponding to the projecting height h a in which the thickness decreases uniformly to the distal end of the tooth 240 of the fork 249.
  • the distal end tooth 240 is tangent with the inner face 221 of the flange 220.
  • the dimensions of the nut and the pitch between each tooth 240 of the forks 249 are a function of the size of a mesh of the chain used.
  • the thickness of the tooth 240 at the base 241 is such that between two teeth 240 vis-à-vis the fork 249, remains at the right of the throat 230 secondary, a space of dimension substantially greater than or equal to the section of a link of the chain 160.
  • the tooth 240 of the fork 249 further comprises sidewalls 241 and 242 substantially parallel.
  • the inner faces 221 of the flanges 220 are substantially parallel.
  • Two successive forks 249 delimit a housing 250 for a chain link 160 to be driven.
  • the flanks 241 and 242 of the teeth 240 of the forks 249 then serve as stops for the link of the chain 160 inserted in the housing, transmitting by contact the force produced by the geared motor to the chain 160 which is pulled.
  • the chain can twist in the nut 200, without jumping and therefore continue to be driven by the nut 200. Similarly, the drive is assured even if the chain is completely tensioned, under the effect of the traction.
  • a second groove 230 is formed on the core 210.
  • This secondary groove 230 has a dimension in width substantially greater than or equal to the section of a link of the chain and at depth substantially greater than or equal to half the section of a link.
  • the centering of the nut 200 on the motor shaft of the geared motor is provided by a central bore 231 formed machined in the core 210.
  • This core 210 comprises in the axial direction of the bore a groove 232 to maintain in rotation by keying the 200 nuts on the shaft of the gearmotor.
  • the core 210 of the nut 200 extends outside one of the flanges 220, along its axis, in the form of an outer cylindrical portion. This extension of the core makes it possible to equip the traction module with a brake in the form of a belt or a strap acting by friction on this outer cylinder.
  • the assembly formed of the core 210 and the flanges 220 is obtained in casting by molding.
  • the technique described above for making a chain drive nut can be used in different types of traction equipment or pulleys, for example to form a traction element of a chain of a lifting system or a docking system in a floating structure such as a ship, a platform or other.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'entraînement en translation d'un organe de raclage d'au moins une partie des déjections couvrant un couloir d'un bâtiment d'élevage, tel qu'une étable (500), comprenant une chaîne (160) destinée à être solidarisée audit organe de raclage (560) et actionnée à l'aide d'un premier moteur. Selon l'invention, un tel dispositif comprend une première noix (200) solidarisée sensiblement à une première extrémité de ladite chaîne et une deuxième noix solidarisée sensiblement à une seconde extrémité de ladite chaîne, ladite première noix étant apte à être entraînée en rotation par ledit premier moteur et ladite deuxième noix étant apte à être entraînée en rotation par un deuxième moteur dans le sens inverse de ladite première noix, et des moyens de commande de l'alimentation en électricité desdits moteurs (110), aptes à prendre au moins deux états: - un état d'entraînement dudit organe de raclage dans une première direction, dans lequel ledit premier moteur est alimenté en électricité et l'alimentation en électricité dudit deuxième moteur est coupée; - une état d'entraînement dudit organe de raclage dans une direction opposée à ladite première direction, dans lequel ledit deuxième moteur est alimenté en électricité et l'alimentation en électricité dudit premier moteur est coupée.

Description

Dispositif d'entraînement en translation d'un organe de raclage 1. Domaine de l'invention
L'invention se rapporte au domaine du nettoyage des bâtiments d'élevage du bétail.
Plus précisément, l'invention concerne un dispositif d'entraînement en translation d'un organe de raclage.
L'invention est notamment destinée à entraîner un rabot prévu pour pousser du lisier, du fumier mou, ou du fumier pailleux ou épais hors des couloirs ou stabulations d'une étable.
2. État de la technique
Dans un bâtiment d'élevage de bétail, un nettoyage fréquent des couloirs participe aux bonnes conditions de travail et à la santé et au bien-être des animaux. En effet, la présence de fumier ou de lisier augmente les risques de maladies des pieds, de contamination des mamelles ainsi que la libération d'ammoniac.
Pour conserver un bâtiment relativement propre et réduire la quantité de gaz dangereux, l'éleveur peut procéder à un nettoyage mécanique des couloirs à l'aide d'une pelle de tracteur. Ce travail est cependant fastidieux et chronophage.
Afin de libérer les éleveurs de cette tâche, on a proposé d'installer des racleurs mécanisés pour évacuer le fumier pailleux ou le lisier des étables.
On connaît des racleurs entraînés par un vérin hydraulique. Bien que ce mode d'entraînement permette de pousser des charges élevées, la course du racleur est limitée par celle du vérin. Un autre inconvénient de cette technique est qu'elle ne peut être mise en œuvre que dans des couloirs parfaitement rectilignes. Encore un inconvénient de cette technique est le coût élevé du vérin.
Pour limiter les coûts, on a proposé des racleurs entraînés par un treuil ou deux treuils, à l'aide de cordes ou de câbles. Cependant, une telle technique présente de nombreux inconvénients. La résistance des cordes ou câbles limite en pratique la longueur de l'installation à 70 m, respectivement 150 m linéaires. Un autre inconvénient d'une telle technique est qu'elle oblige à augmenter la fréquence de nettoyage pour limiter le volume de lisier à pousser. Encore un inconvénient de cette technique réside dans l'usure rapide des pièces, notamment des cordes ou des câbles, qui limite la durée de vie du racleur.
Pour les bâtiments de grandes dimensions, avec un couloir pouvant par exemple atteindre 230 m, on a proposé des racleurs à chaîne, dont le rabot est tracté par un motoréducteur électrique unique. La chaîne de traction forme une boucle fermée dont une partie sous tension, appelée brin tendu, est accrochée au rabot et coulisse dans une rainure ou gorge de guidage, ménagée dans le sol du couloir. Le motoréducteur tourne alternativement dans un sens ou dans l'autre sens en fonction de la direction de déplacement du rabot. Le document FR 2 991 551 décrit un tel racleur à chaîne.
Un inconvénient de cette technique connue est qu'il faut prévoir une infrastructure pour guider le brin mou de la chaîne sur toute la longueur du bâtiment.
Un autre inconvénient de cette technique est qu'elle requiert des interventions fréquentes pour replacer la chaîne lorsque celle-ci se détend et saute. Par ailleurs, il est nécessaire d'intervenir encore plus fréquemment lorsque la chaîne s'est allongée avec le temps. Afin de remédier à cet inconvénient, on prévoit généralement de mettre un tendeur sur la chaîne. Cependant, la mise en œuvre d'un tel tendeur est complexe, notamment du fait qu'elle nécessite un réglage fin de la tension de la chaîne, et qu'il faut procéder à des ajustements réguliers de la tension de la chaîne au fur et à mesure que celle-ci se détend. De plus, prévoir un tendeur augmente le coût du racleur.
Encore un inconvénient de cette technique est que la chaîne peut se vriller et sauter, ce qui rend le racleur inopérant sans une intervention de maintenance.
3. Objectifs de l'invention
L'invention a donc notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'état de la technique cités ci-dessus. Plus précisément, l'invention a pour objectif de fournir une technique d'entraînement en translation d'un organe de raclage qui soit fiable et qui ne nécessite que très peu d'interventions et d'opérations d'entretien et de maintenance.
Notamment dans un mode de réalisation particulier de l'invention, un objectif est également de fournir une telle technique d'entraînement qui ne nécessite pas de réglage lorsque la chaîne s'allonge.
Un objectif de l'invention est également de fournir une telle technique d'entraînement qui permet le raclage de tout type de fumier.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit simple à installer, et d'un coût de revient réduit.
Un objectif de l'invention est également de proposer une telle technique qui soit aisée à utiliser.
4. Exposé de l'invention
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints à l'aide d'un dispositif d'entraînement en translation d'un organe de raclage d'au moins une partie des déjections couvrant un couloir d'un bâtiment d'élevage, tel qu'une étable, comprenant une chaîne destinée à être solidarisée à l'organe de raclage et actionnée à l'aide d'un premier moteur. Selon l'invention, un tel dispositif d'entraînement comprend une première noix solidarisée sensiblement à une première extrémité de la chaîne et une deuxième noix solidarisée sensiblement à une seconde extrémité de la chaîne, la première noix étant apte à être entraînée en rotation par le premier moteur et la deuxième noix étant apte à être entraînée en rotation par un deuxième moteur dans le sens inverse de la première noix,
et des moyens de commande de l'alimentation en électricité desdits moteurs, aptes à prendre au moins deux états :
- un état d'entraînement dudit organe de raclage dans une première direction, dans lequel ledit premier moteur est alimenté en électricité et l'alimentation en électricité dudit deuxième moteur est coupée ; un état d'entraînement dudit organe de raclage dans une direction opposée à ladite première direction, dans lequel ledit deuxième moteur est alimenté en électricité et l'alimentation en électricité dudit premier moteur est coupée.
Ainsi, de façon inédite, l'invention proposer de mettre en œuvre deux moteurs pour tirer le rabot dans un sens ou dans un autre, en actionnant tour à chacun des moteurs.
Le dispositif d'entraînement selon l'invention est particulièrement faible et simple à mettre en œuvre. Il ne nécessite par ailleurs que très peu de maintenance.
Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, le dispositif d'entraînement objet de l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, selon toute combinaison technique opérante.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le premier moteur et le deuxième moteur sont des moteurs de moto réducteurs.
L'utilisation de motoréducteurs tournant à une vitesse typique par exemple de 1500 tr/min sous 50 Hz, permet de fournir un couple de sortie élevé apte à tracter une charge importante. De plus, elle permet de déplacer l'organe de raclage lentement, ce qui autorise la stabulation libre des animaux dans le couloir, sans risque de les effrayer ou de les blesser.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, un dispositif d'entraînement tel que décrit ci-dessus comprend une première poulie de guidage de la chaîne, montée entre la première noix et la portion de la chaîne destinée à être solidarisée à l'organe de raclage.
La mise en œuvre d'une poulie permet de maintenir la chaîne proche du sol sur la longueur du couloir tout en protégeant le moteur, qui peut être placé en hauteur, du lisier et/ou du fumier couvrant le sol.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif comprend une deuxième poulie de guidage de la chaîne, montée entre la deuxième noix et la portion de la chaîne destinée à être solidarisée à l'organe de raclage. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, la première noix, le premier moteur et la première poulie sont montés sur un premier support monobloc.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le premier support monobloc présente des moyens d'accrochage pour son transport.
Le support monobloc peut ainsi être déplacé aisément et être mis rapidement en place.
Selon un aspect particulier de l'invention, la première poulie est positionnée sous la première noix, sensiblement au droit de cette dernière.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif comprend une caisse de stockage destinée à recevoir la première extrémité de la chaîne lorsque la première noix est entraînée en rotation.
Ainsi, le brin mou de la chaîne se déverse dans la caisse de stockage et ne s'entasse pas de façon désordonnée sur le sol, ce qui permet de limiter l'emprise du dispositif d'entraînement au sol.
Selon un aspect préférentiel de l'invention, la première et la deuxième noix présentent une pluralité de saillies formant fourchettes destinées à recevoir chacune un maillon de la chaîne.
Ces fourchettes permettent ainsi de caler les maillons de la chaîne tournés sur la tranche. Par ailleurs, lorsque la noix tourne, au moins un des maillons de la chaîne vient en butée sur une des fourchettes, ce qui permet de tirer la chaîne.
Selon un aspect particulier de l'invention, l'axe de la première noix et l'axe de l'arbre du premier moteur sont horizontaux.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la chaîne est solidarisée sensiblement en son milieu à l'organe de raclage.
Ainsi, on optimise la longueur de chaîne nécessaire pour nettoyer le couloir sur toute sa longueur. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, un dispositif tel que décrit ci-dessus comprend des moyens d'accouplement desdites noix avec lesdits moteurs, aptes à prendre au moins deux positions :
une première position, dans lequel la première noix est accouplée avec le premier moteur et la deuxième noix est désaccouplée du deuxième moteur ;
une deuxième position, dans lequel la première noix est désaccouplée du premier moteur et la deuxième noix est accouplée avec le deuxième moteur.
L'usage du verbe « comporter » ou « comprendre » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » ou « une » pour un élément n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments.
5. Liste des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un module de traction du racleur présenté en référence à la figure 5 ;
la figure 2 est une vue de côté d'une noix d'entraînement pour chaîne marine selon l'invention ;
la figure 3 est une vue en coupe selon la coupe A-A de la noix d'entraînement représentée en référence à la figure 2 ;
la figure 4 est une vue de détail d'une fourchette de la noix d'entraînement présentée sur la figure 2 ;
la figure 5 est une vue schématique, en perspective d'un racleur de fumier et/ou de lisier.
1. Description détaillée de l'invention Sur la figure 5, on a illustré un racleur 550 équipant une étable 500 comprenant un espace de stabulations 510 et un couloir 520.
Le racleur 550 est formé d'un rabot 560 entraîné en translation par un dispositif 505, comprenant deux modules de traction 100A et 100B identiques complémentaires et une chaîne 160 fixée en son milieu au rabot 560.
Les modules de traction 100A et 100B sont disposés à chaque extrémité du couloir 520 à nettoyer. L'un des deux modules de traction 100A est destiné à tirer le rabot 560 de sorte qu'il pousse les déchets encombrant le couloir 520 vers une fosse aménagée à une extrémité 540 du couloir, tandis que l'autre module 100B est destiné à tirer et donc ramener le rabot dans sa position initiale de stationnement 530, située à l'autre extrémité du couloir.
Au cours de son déplacement, le rabot 560 est guidé par un coulisseau 565 coopérant avec une rainure de guidage 525 formée dans le sol du couloir 520. Lorsqu'un des modules de traction 100A ou 100B est activé, il tracte le rabot en mettant en tension la partie de chaîne 160 appelée brin tendu 162, le second module de traction 100 est inactif, laissant courir librement la partie de chaîne 163 formant un brin mou.
Ainsi, quel que soit le sens de déplacement du rabot 560, il est tiré par l'un ou l'autre des modules de traction 100A ou 100B.
Sur la figure 1, on a représenté le module de traction 100A dans une vue de détail.
Le module de traction 100A comprend un châssis 150 monté sur un socle 105, supportant à son sommet un motoréducteur 110 sur l'arbre duquel est monté une noix 200 d'entraînement disposée à la verticale d'une poulie 130 de renvoi et d'une caisse 140, encore appelé bac, à chaîne.
La poulie 130 est montée sur le socle 105, sensiblement au niveau du sol et est alignée avec la rainure de guidage 525 du rabot, ménagée dans le sol du couloir 520.
La partie de la chaîne 162, fixée au rabot, sort de la rainure 525 de guidage du rabot et la poulie 130 la renvoie vers la noix 200. En sortie de la noix 200, la portion de chaîne 164 est stockée dans le bac 140. La poulie 130 présente une gorge de guidage 132 conformée pour maintenir au mieux la chaîne 160 en place. Cette gorge 132 a une largeur sensiblement supérieure à celle d'un maillon de la chaîne 160 et une profondeur sensiblement égale à une moitié de la largeur du maillon.
Pour garantir que la chaîne 160 soit convenablement tirée par le module de traction 100A, l'arc d'enroulement de la chaîne 160 autour de la noix 200 est supérieur à 90°. Avantageusement, cet arc d'enroulement est compris entre 120° et 180° et préférentiellement entre 145° et 180°.
Enfin, pour permettre à la chaîne souillée de s'égoutter pendant le stockage dans le bac 140, le fond 141 du bac 140 est perforé et surélevé par des pieds 142. Le fond perforé 141 permet, en outre, l'évacuation de l'eau de pluie qui, sans cela, s'accumulerait dans le bac 140 lorsque le module de traction 100A est situé à l'extérieur d'un bâtiment.
Pour tirer le rabot 560 vers l'extrémité 540, un module de commande alimente en électricité le motoréducteur du module de traction 100A et coupe l'alimentation électrique du motoréducteur du module de traction 100B, qui devient inactif. A l'inverse, pour ramener le rabot 560 dans la position de stationnement 530, le module de commande coupe l'alimentation électrique du motoréducteur du module de traction 100A et alimente en électricité le motoréducteur du module de traction 100B, qui devient actif.
Selon une variante, un accouplement mécanique, tel qu'un embrayage par exemple, est monté entre l'arbre du moteur du motoréducteur 110 et l'arbre portant la noix 200. Cet accouplement mécanique peut être rendu temporairement inactif et permet d'embrayer ou de débrayer la noix 200 du motoréducteur selon que le module de traction qui le porte est activé ou non. Ainsi, lorsque la noix est débrayée, elle devient folle et laisse glisser la chaîne. Au contraire, lorsque la noix est embrayée, elle tourne à la vitesse de l'arbre du motoréducteur et tire la chaîne.
Sur les figures 2 et 3, on a représenté des vues de détail d'une noix 200 d'entraînement équipant les modules de traction 100A et 100B illustrés en référence à la figure 1, respectivement de côté et en coupe. La noix 200 est formée d'un moyeu appelé noyau 210 cylindrique et de deux flasques 220 circulaires, soudées sur le noyau 210 et délimitant une première gorge 215 encore appelée principale.
Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, les flasques 220 s'étendent au-delà de ladite gorge sur une hauteur 260 de 45 millimètres.
Pour permettre la prise par la noix 200 de la chaîne 160, les flasques 220 comprennent sur la face interne 221 des dents 240 d'orientation radiale, espacées selon un pas régulier. Les deux dents 240 des deux flasques 220 sont disposées en vis-à-vis, chaque paire de dents formant une fourchette 249. Chaque dent 240 de l'une des fourchettes 249 a un profil similaire selon l'orientation axiale de la noix, avec une largeur sensiblement constante présentant deux flancs aux faces sensiblement parallèles et aux arêtes arrondies.
La dent 240 de la fourchette 249 représentée en détail sur la figure 4 présente une hauteur h selon la distance radiale entre un cercle de pied correspondant au diamètre df du cylindre formant le noyau 210 et un cercle de tête de diamètre da délimitant le sommet de la dent 240 de la fourchette 249.
Cette hauteur h de la dent 240 de la fourchette 249 comprend une hauteur de saillie ha et une hauteur de creux hf.
La hauteur de creux hf correspond dans la partie proximale 244 de la dent 240 de la fourchette 249 à une base 241 d'épaisseur constante.
Approximativement à mi-hauteur, la dent 240 de la fourchette 249 présente un décrochement 242 dans son épaisseur. Ce décrochement 242 est l'amorce d'une portion 243 correspondant à la hauteur de saillie ha dans laquelle l'épaisseur diminue régulièrement jusqu'à l'extrémité distale de la dent 240 de la fourchette 249. En outre, l'extrémité distale de la dent 240 est tangente avec la face interne 221 du flasque 220.
Les dimensions de la noix et le pas entre chaque dent 240 des fourchettes 249 sont fonction de la taille d'une maille de la chaîne utilisée. Ainsi, l'épaisseur de la dent 240 au niveau de la base 241 est telle qu'entre deux dents 240 en vis-à-vis de la fourchette 249, subsiste, au droit de la gorge 230 secondaire, un espace de dimension sensiblement supérieure ou égale à la section d'un maillon de la chaîne 160.
Pour assurer un bon maintien de la chaîne dans la noix et limiter les sauts de la chaîne, la dent 240 de la fourchette 249 comprend de plus des flancs 241 et 242 sensiblement parallèles. En outre, les faces internes 221 des flasques 220 sont sensiblement parallèles.
Deux fourchettes 249 successives délimitent un logement 250 pour un maillon de la chaîne 160 à entraîner. Les flancs 241 et 242 des dents 240 des fourchettes 249 servent alors de butée pour le maillon de la chaîne 160 inséré dans le logement, transmettant par contact l'effort produit par le motoréducteur à la chaîne 160 qui est tirée.
Grâce au logement ainsi constitué, la chaîne peut vriller dans la noix 200, sans sauter et donc continuer à être entraînée par la noix 200. De même, l'entraînement est assuré même si la chaîne est complètement tendue, sous l'effet de la traction.
Pour améliorer la prise des maillons de la chaîne en contact sur la tranche avec la noix 200, une deuxième gorge 230 est formée sur le noyau 210. Cette gorge 230 secondaire présente une dimension en largeur sensiblement supérieure ou égale à la section d'un maillon de la chaîne et en profondeur sensiblement supérieure ou égale à la moitié de la section d'un maillon.
Le centrage de la noix 200 sur l'arbre du moteur du motoréducteur est assuré par un alésage 231 central formé usiné dans le noyau 210. Ce noyau 210 comprend dans le sens axial de l'alésage une rainure 232 pour maintenir en rotation par clavetage la noix 200 sur l'arbre du motoréducteur.
Selon une variante, le noyau 210 de la noix 200 s'étend à l'extérieur d'une des flasques 220, suivant son axe, sous la forme d'une portion cylindrique externe. Ce prolongement du noyau permet d'équiper le module de traction d'un frein sous la forme d'une courroie ou d'une lanière agissant par frottement sur ce cylindre externe.
Selon une variante autre variante, l'ensemble formé du noyau 210 et des flasques 220 est obtenu en fonderie par moulage. La technique décrite ci-dessus pour réaliser une noix d'entraînement pour chaîne peut être utilisée dans différents types d'équipements de traction ou poulies, par exemple pour constituer un élément de traction d'une chaîne d'un système de levage ou d'un système d'amarrage dans un ouvrage flottant comme un navire, une plateforme ou autre.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (100) d'entraînement en translation d'un organe de raclage d'au moins une partie des déjections couvrant un couloir d'un bâtiment d'élevage, tel qu'une étable (500), comprenant une chaîne (160) destinée à être solidarisée audit organe de raclage (560) et actionnée à l'aide d'un premier moteur, caractérisé en ce qu'il comprend une première noix (200) solidarisée sensiblement à une première extrémité de ladite chaîne et une deuxième noix solidarisée sensiblement à une seconde extrémité de ladite chaîne, ladite première noix étant apte à être entraînée en rotation par ledit premier moteur et ladite deuxième noix étant apte à être entraînée en rotation par un deuxième moteur dans le sens inverse de ladite première noix,
et des moyens de commande de l'alimentation en électricité desdits moteurs (110), aptes à prendre au moins deux états :
- un état d'entraînement dudit organe de raclage dans une première direction, dans lequel ledit premier moteur est alimenté en électricité et l'alimentation en électricité dudit deuxième moteur est coupée ;
- une état d'entraînement dudit organe de raclage dans une direction opposée à ladite première direction, dans lequel ledit deuxième moteur est alimenté en électricité et l'alimentation en électricité dudit premier moteur est coupée.
2. Dispositif d'entraînement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier moteur et ledit deuxième moteur (110) sont des moteurs de motoréducteurs.
3. Dispositif d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une première poulie (130) de guidage de ladite chaîne, montée entre ladite première noix et la portion de ladite chaîne destinée à être solidarisée audit organe de raclage.
4. Dispositif d'entraînement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une deuxième poulie (130) de guidage de ladite chaîne, montée entre ladite deuxième noix et la portion de ladite chaîne destinée à être solidarisée audit organe de raclage.
5. Dispositif d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ladite première noix (200), ledit premier moteur (110) et ladite première poulie (130) sont montés sur un premier support monobloc.
6. Dispositif d'entraînement selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier support monobloc présente des moyens d'accrochage pour son transport.
7. Dispositif d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une caisse de stockage (140) destinée à recevoir ladite première extrémité de ladite chaîne lorsque ladite première noix est entraînée en rotation.
8. Dispositif d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdites noix présentent une pluralité de saillies formant fourchettes (249) destinées à recevoir chacune un maillon de ladite chaîne.
9. Dispositif d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'axe de ladite première noix (200) et l'axe de l'arbre dudit premier moteur (110) sont horizontaux.
10. Dispositif d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite chaîne (160) est solidarisée sensiblement en son milieu audit organe de raclage (560).
EP16757693.3A 2015-07-27 2016-07-19 Dispositf d'entrainement en translation d'un organe de raclage Withdrawn EP3328189A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1501602A FR3039357B1 (fr) 2015-07-27 2015-07-27 Dispositif d'entrainement en translation d'un organe de raclage
PCT/FR2016/051862 WO2017017345A1 (fr) 2015-07-27 2016-07-19 Dispositf d'entrainement en translation d'un organe de raclage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3328189A1 true EP3328189A1 (fr) 2018-06-06

Family

ID=55451230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16757693.3A Withdrawn EP3328189A1 (fr) 2015-07-27 2016-07-19 Dispositf d'entrainement en translation d'un organe de raclage

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10912278B2 (fr)
EP (1) EP3328189A1 (fr)
CA (1) CA3018138C (fr)
EA (1) EA038841B1 (fr)
FR (1) FR3039357B1 (fr)
WO (1) WO2017017345A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110800622A (zh) * 2019-07-17 2020-02-18 李久峰 一种基于横向栏下边的外刮粪装置及其运行方法
CN112889675A (zh) * 2021-01-20 2021-06-04 张永 一种畜牧自动粪便清理装置
AT17568U1 (de) * 2021-06-23 2022-07-15 Schauer Agrotronic Gmbh Verlagerungsanlage für einen Stall

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US325539A (en) * 1885-09-01 Sprocket-wheel
US2810564A (en) * 1953-05-01 1957-10-22 Stamicarbon Scraper conveyor having haulage drums for winding cables of coal planer
GB912908A (en) 1961-02-17 1962-12-12 Parsons Chain Company Ltd Sprockets
GB1329027A (en) 1970-12-04 1973-09-05 Simpson Ltd Lawrence Rope and chain hauling device
FR2343175A1 (fr) 1976-03-05 1977-09-30 Cotibar Noix d'entrainement pour chaine a mailles
US4243137A (en) * 1979-02-13 1981-01-06 Agricultural Research And Development Inc. Barn or pit floor scraper assembly and drive means therefor
US4319678A (en) * 1980-02-20 1982-03-16 Farmstead Industries, Division Of Farmhand, Inc. Manure conveying scraper apparatus
US4917234A (en) 1984-11-14 1990-04-17 Seymour Timothy H Wheel and chain power transmission machine
US4645476A (en) 1985-06-18 1987-02-24 Kennecott Corporation Work conveyor sprocket and link assembly
US6446298B1 (en) * 1999-12-07 2002-09-10 Berg Equipment Company Scraper for animal stalls
US6948450B2 (en) * 2003-01-31 2005-09-27 Berg Equipment Corporation Scraper for animal stalls
US7401575B2 (en) * 2005-05-04 2008-07-22 Waybright Bert J System, apparatus and method for removing large animal waste from a floor
NZ549054A (en) 2006-08-08 2009-06-26 Vetus N V Chain wheel with a number of chain link pockets
AU2011280252B2 (en) * 2010-07-19 2014-04-24 Delaval Holding Ab A scraping device for removing objects from a rotary milking platform
IT1401872B1 (it) * 2010-09-21 2013-08-28 Salvetti & Gervasi Di Bologni Fabio E C Snc Gruppo di trazione a cavo per sistemi di pulizia di pavimentazioni del tipo a pala raschiante.
DE102011055216A1 (de) * 2010-11-16 2012-05-16 Peter Prinzing Gmbh Entmistungseinrichtung sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Entmistungseinrichtung
US8720378B2 (en) * 2011-03-01 2014-05-13 Bert J. Waybright Manure scraper system and apparatus
FR2991551B1 (fr) 2012-06-08 2015-05-29 Covara Racleur a lisier

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017017345A1 (fr) 2017-02-02
US20180213744A1 (en) 2018-08-02
EA201890286A1 (ru) 2018-08-31
FR3039357A1 (fr) 2017-02-03
FR3039357B1 (fr) 2018-03-09
US10912278B2 (en) 2021-02-09
EA038841B1 (ru) 2021-10-27
CA3018138A1 (fr) 2017-02-02
CA3018138C (fr) 2020-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3328189A1 (fr) Dispositf d'entrainement en translation d'un organe de raclage
EP2458099B1 (fr) Dispositif d'enroulage et de déroulage automatique d'un flexible de nettoyage haute pression associé à un tuyau d'aspiration équipant un véhicule combiné hydrocureur
FR2755345A1 (fr) Dispositif de raclage pour l'elimination de dechets
WO2020115278A1 (fr) Machine pour défaire et distribuer des bottes de litière animale ou des bottes de fourrage
FR2911471A1 (fr) Dispositif de deroulage d'un fil support souple pour plants grimpants.
EP2909508A1 (fr) Variateur de vitesse a courroie
FR3055517B1 (fr) Racleur a lisier et/ou fumier perfectionne
EP3329152A1 (fr) Noix d'entrainement pour chaine de type marine
FR2742631A1 (fr) Presse a balles rondes pour produit de recolte
EP1020312B1 (fr) Dispositif de couverture de conteneur
FR2784264A1 (fr) Dispositif de raclage a trajectoire courbe, pour l'elimination des dechets
EP3589798B1 (fr) Système de pose et de dépose de gaines suspendues dans un bâtiment
FR2749570A1 (fr) Cable de transporteur a raclettes pour un transporteur a raclage sous forme de conduit ayant un revetement autour du cable et procede pour sa fabrication
EP1281480B1 (fr) Bride de serrage
FR2767634A1 (fr) Godet desileur
FR2859932A1 (fr) Machine a racler les pieux
FR2578147A1 (fr) Dispositif pour le prelevement de produits vegetaux roules en balles cylindriques
FR2917573A1 (fr) Dispositif pour racler du lisier ou du fumier, en particulier sur le sol d'un couloir de stabulation.
FR2582474A1 (fr) Installation d'arrosage du type comportant un arroseur a haute pression deplace en continu par tirage
FR2977247A1 (fr) Treuil pour la traction de produits, en particulier de grumes
FR2803173A1 (fr) Dispositif de raclage de dechets comportant un sabot avec cliquet inverseur de sens
EP1571261A1 (fr) Machine de brossage
FR2820607A1 (fr) Machine pour distribuer des fourrages
FR2982123A1 (fr) Chalut a perche
FR3048160A1 (fr) Racleur a fumier

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180226

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20211216

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20250201