EP3336352A1 - Bobine pour pompe electromagnetique - Google Patents
Bobine pour pompe electromagnetique Download PDFInfo
- Publication number
- EP3336352A1 EP3336352A1 EP16204506.6A EP16204506A EP3336352A1 EP 3336352 A1 EP3336352 A1 EP 3336352A1 EP 16204506 A EP16204506 A EP 16204506A EP 3336352 A1 EP3336352 A1 EP 3336352A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- coil
- core
- loop
- winding
- overmolding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/081—Magnetic constructions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
- F04B17/04—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
- F04B17/04—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
- F04B17/046—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids the fluid flowing through the moving part of the motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
- F04B53/125—Reciprocating valves
- F04B53/129—Poppet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/098—Mandrels; Formers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/081—Magnetic constructions
- H01F2007/083—External yoke surrounding the coil bobbin, e.g. made of bent magnetic sheet
Definitions
- the present invention relates to the field of electromagnetic pumps and coils for electromagnetic pumps.
- an electromagnetic pump 5 is illustrated on the figure 10 .
- the illustrated pump comprises a fluid supply duct 6 upstream of the pump, a fluid outlet duct 7 downstream of the pump, and a movable piston 8 between the two ducts.
- An electromagnetic coil 2 creates a magnetic field that moves the piston 8 in a cylinder 302, against the action of a spring 9, to produce a pumping movement. Examples of such pumps are described for example in patent applications WO2013152975 and WO2014177442 in the name of the plaintiff.
- a first type of coil 1 of the prior art for an electromagnetic pump is illustrated on the Figures 1 to 3 .
- the illustrated coil comprises a winding 2 formed by a conductive wire wound around a hollow cylindrical support and whose outer surface is protected by a varnish or an insulator.
- a ferromagnetic frame (or yoke) creates a magnetic path around this coil; it comprises a core 30 formed of a sleeve 30 illustrated on the figure 3 , and a loop 31.
- the loop is used to close the magnetic circuit at both ends of the core 30.
- the core 30 is inserted into an axial hole 312 through two sides of the loop and through the coil. It comprises an axial opening 302 serving as a cylinder and in which a piston can slide to move the pumped fluid.
- the frame is formed of a sheet folded and closed on itself, as illustrated on the figure 2 .
- the magnetic field in this frame creates eddy currents which produce a rapid heating of this frame, and a deterioration of its performances.
- the type of coils shown on the Figures 1 to 3 is intended to be used for intermittently used pumps, with pumping times that typically do not exceed one minute; they must then stop to cool, or continue to operate with less efficiency.
- FIGS. Figures 4 to 5 An example of a coil 1 of the prior art for an electromagnetic pump and suitable for longer durations of use is illustrated in FIGS. Figures 4 to 5 .
- the frame 31 is made by laminating sheets parallel to the axis of the coil, which greatly reduces the eddy currents and the heating. This coil is therefore also suitable for pumps used continuously or for long periods.
- the laminated frame 31 figures 4 and 5 is typically made by assembling two E elements, which are commercially available.
- the shorter intermediate branch of the two elements forms a core 30 providing an air gap in the central branch, in order to increase the reluctance of the coil and to delay the saturation.
- the size and position of this air gap must be precisely controlled according to the desired application. However, they depend on a precise positioning of the two half-frames against each other, which is difficult to guarantee in a reproducible manner.
- the drilling of the axial hole 302 for the passage of the piston through the central branch of the frame (core) is difficult, especially when the edges of this hole must be coated to ensure the tightness of the cylinder or to avoid the risk of contamination of the pumped liquid. For all these reasons, the manufacture of electromagnetic pumps with a laminated frame is more expensive than manufacturing from a folded sheet frame.
- the reel illustrated on these Figures 4 to 5 comprises a winding protected by a cover or a molding having a substantially square section in the transverse plane.
- This square shape facilitates the mounting of the pump which can be placed or fixed in a housing of corresponding shape, without the risk of accidental pivoting.
- the core 30 illustrated in the embodiment of figures 4 and 5 also has a rectangular section. It is indeed difficult to achieve a laminated core with a circular section. This square section core fills only a portion of the cylindrical opening in the coil. This results in a reduced section core, which heats up unnecessarily, and parasitic magnetic flux in the gap between the core 30 and the opening through the coil.
- the coils of these two examples are therefore suitable for different applications, for example rather inexpensive electromagnetic pumps, operating intermittently or with a low efficiency, in the example of Figures 1 to 3 , and more expensive electromagnetic pumps, able to operate for longer periods with less heating, in the case of Figures 4 to 5 .
- Each of these types of pumps must also be produced according to different specifications depending on the intended application.
- electromagnetic pumps are frequently used for oil-burning applications, condensate removal in air-conditioning coolers, coffee dispensers such as coffee machines, pressurized water cleaning equipment, etc. .
- These devices require different trade-offs between size, ease of assembly, and price.
- the necessary pumping power, the duration of use, the stroke of the piston which must be performed with each pumping movement, the type of liquid to be pumped vary by application.
- a large number of different coils must therefore be made in order to propose electromagnetic pumps adapted to these varied needs. The manufacture and distribution of such a large number of models is expensive and complex.
- Another object of the present invention is to provide an electromagnetic pump coil for low cost and low heating.
- Another object of the invention is to provide a coil manufacturing method for electromagnetic pump at low cost and low temperature.
- an electromagnetic pump coil comprising a winding constituted by a conductive wire wound around a hollow cylindrical support; a frame of ferromagnetic material comprising on the one hand a core provided with a cylindrical opening and passing through said winding, and on the other hand a loop around the winding to close the magnetic circuit between the two ends of this core; the section of the core in a plane perpendicular to its axis being circular, the loop having four branches forming a rectangle, the section of the branches being rectangular, the core being removable.
- the section of the core in a transverse plane is circular, which allows it to completely fill the cylindrical volume inside the hollow cylindrical support. This reduces the parasitic magnetic flux between the core and the turns, as well as the heating problems due to a larger volume of the core.
- the section of the branches of the rectangular loop facilitates the manufacture, and facilitate assembly and integration into an existing assembly, for example by screwing accessories.
- the loop advantageously comprises four branches forming a hollow rectangle. It is thus possible to make it easily in one piece, without assembly needs from half-loops.
- the frame thus has an unusual shape with a central core of circular section and passing through a rectangular loop and rectangular section.
- the removable core can be made independently of the loop. It is thus possible to use other materials and other manufacturing processes, to achieve a precise air gap without increasing the entire frame.
- the loop of the frame can be laminated, for applications where the production of heat should be reduced as much as possible.
- the loop of the frame may be formed of a folded sheet closed on itself. Sufficient heat removal for many applications can nevertheless be achieved by the cooling fins.
- a same winding can be equipped with the choice of a laminated loop or a loop formed of a folded sheet. It is thus possible to make a set of identical windings and to choose at the last moment during the manufacturing process which loop should be used, depending on the application.
- At least one of the branches of the loop is provided with a through hole along the axis of the coil.
- the core may be a hollow cylindrical socket inserted in this hole.
- the core may comprise two hollow cylindrical ferromagnetic material housings arranged coaxially and separated from each other by a coaxial sleeve of non-ferromagnetic material forming an air gap.
- the winding may comprise an overmoulding of synthetic material around the winding, and the outer surface of which forms radial cooling fins.
- This construction is advantageous because the overmoulding provided with cooling fins makes it possible to effectively remove the heat released by the coil and the eddy currents in the core and the loop of the frame. It is therefore possible to use a simpler loop, for example a folded sheet metal loop, and less bulky, while avoiding or reducing the problems of heat release that these loops had in the prior art. This makes it possible to reduce the number of types of coils required, since coils with a single loop can, at least for certain applications, be implemented where in the prior art laminated loops were imperatively necessary to reduce the release of heat. .
- the section of overmolding in a plane perpendicular to the axis of the core substantially corresponds to a square with rounded corners. It exploits advantageously the volumes in at least some corners of the winding, which are used to have cooling fins longer than in the edges of this winding.
- the overmolding and the hollow cylindrical support can form an integral assembly, that is to say a single closed plastic part which completely covers the coils of the coil, also protecting it from moisture.
- the overmolding may comprise a housing for a hot melt or a thermoswitch protective winding.
- the overmolding may comprise a housing for a removable connector for the electrical connection of the coil.
- These housings can be provided in a corner of the overmolding.
- the invention also relates to an electromagnetic pump comprising such a coil and a piston movable through said core.
- the method may include a step of overmoulding a synthetic material around the coil, the outer surface forming radial cooling fins. Thanks to this overmoulding, the coil can be used in a large number of different applications, including applications involving long-term operation.
- the method may also include inserting a thermofusible or a winding protection thermoswitch into a housing of the overmolding.
- the method may also include the insertion of a removable connector for the electrical connection of the coil in a housing overmoulding.
- At least two types of frame loops are provided, including a laminated loop and a non-laminated loop. It is thus possible to choose the type of loop among these types, and to make different coils and electromagnetic pumps from the same winding.
- the modular construction with interchangeable loops and cores around a universal winding makes it possible to satisfy very different applications starting from a single overmolded winding.
- the kit may also include overmoulding of synthetic material around the winding, and the outer surface of which forms radial cooling fins.
- the figure 6 illustrates a conductive wire 20 wound around a hollow cylindrical support 21 of insulating synthetic material. This element is intended to be overmoulded to serve as winding in the coil described below.
- the figure 7 illustrates the same element as that of the figure 6 , but covered with an overmoulding 4 which completely surrounds the conductor wire protecting it and avoiding the risk of electrocution.
- the section of overmolding 4 in the plane transverse to the longitudinal axis a of the coil corresponds substantially to a square with rounded corners, although the section of the portion of overmolded wire is substantially circular.
- the overmolded edges are provided with radial cooling fins 40. The length of these fins is longer in at least two angles 41 than in the middle edges 42, so as to exploit the volume available between the corners of the square and the conductor volume.
- a first housing 43 is provided for a hot melt or a removable thermoswitch that protects the driver in case of excessive current.
- a second housing 44 is provided for electrical connectors for powering the winding.
- the conductive wire 20 in the overmoulding is connected in series to the terminals of the hot-melt or thermoswitch in the housing 43 and the connection lugs in the housing 44.
- the housing 44 is preferably waterproof and prevents infiltration of water or moisture inside the overmoulding.
- An axial hole passes through the overmolded winding to insert the ferromagnetic core, as will be seen.
- the figure 8 illustrates an overmolded winding 4 surrounded by the folded sheet metal loop of a ferromagnetic frame 31, which is closed on itself.
- a hole 310 in this loop is aligned coaxially with the hole of the overmolded coil, and allows to insert a ferromagnetic core 30 in the center of the coil.
- the loop of this example has a rectangular section. It may have holes for securing the coil to other components, or for attaching the fluid inlet and outlet conduits.
- the ferromagnetic core 30 has a cylindrical section and is traversed by an opening forming a cylinder for the displacement of the piston of an electromagnetic pump.
- the core 30 has two sockets 300 of ferromagnetic material and separated by a sleeve 301 of non-ferromagnetic material used as air gap.
- the inner face of the core may be provided with a coating adapted to the liquid to be pumped, for example a coating of food material in the case of pumping a liquid food. It is possible to choose the core 30 among a set of cores available,
- the figure 9 illustrates an overmolded winding 4 surrounded by the ferromagnetic loop 31 of a laminated frame.
- a hole 312 in this loop is aligned coaxially with the hole of the overmolded coil, and allows to insert a ferromagnetic core in the center of the coil.
- the loop of this example is formed of a stack of sheets parallel to the axis a of the coil; its section is rectangular. It may have holes for securing the coil to other components, or for attaching the fluid inlet and outlet conduits.
- the core 30 that can be inserted into this coil can be chosen by the same collection as in the embodiment of the figure 8 .
- FIG 10 already described illustrates an example of conventional electromagnetic pump but which can be equipped with the coil of one of the described and claimed embodiments.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne le domaine des pompes électromagnétiques et des bobines pour pompes électromagnétiques.
- Un exemple de pompe électromagnétique 5 est illustré sur la
figure 10 . De manière conventionnelle, la pompe illustrée comporte un conduit d'amenée de fluide 6 en amont de la pompe, un conduit de sortie de fluide 7 en aval de la pompe, et un piston mobile 8 entre les deux conduits. Une bobine électromagnétique 2 crée un champ magnétique qui permet de déplacer le piston 8 dans un cylindre 302, à l'encontre de l'action d'un ressort 9, afin de produire un mouvement de pompage. Des exemples de telles pompes sont décrits par exemple dans les demandes de brevetWO2013152975 etWO2014177442 au nom de la demanderesse. - Un premier type de bobine 1 de l'art antérieur pour une pompe électromagnétique est illustré sur les
figures 1 à 3 . La bobine illustrée comporte un bobinage 2 formé par un fil conducteur enroulé autour d'un support cylindrique creux et dont la surface externe est protégée par un vernis ou un isolant. Un cadre (ou culasse) ferromagnétique créé un chemin magnétique autour de ce bobinage; il comporte un noyau 30 formé d'une douille 30 illustrée sur lafigure 3 , et une boucle 31. La boucle permet de refermer le circuit magnétique aux deux extrémités du noyau 30. Le noyau 30 est inséré dans un trou axial 312 à travers deux côtés de la boucle et à travers le bobinage. Il comporte une ouverture 302 axiale servant de cylindre et dans laquelle un piston peut coulisser pour déplacer le fluide pompé. - Dans ce type de bobine, le cadre est formé d'une tôle pliée et refermée sur elle-même, comme illustrée sur la
figure 2 . Le champ magnétique dans ce cadre crée des courants de Foucault qui produisent un échauffement rapide de ce cadre, et une détérioration de ses performances. Pour cette raison, le type de bobines illustré sur lesfigures 1 à 3 est destiné à être utilisé pour des pompes employées de manière intermittente, avec des durées de pompage qui typiquement n'excèdent pas une minute; elles doivent ensuite s'arrêter pour refroidir, ou continuer de fonctionner avec un moins bon rendement. - Un exemple de bobine 1 de l'art antérieur pour une pompe électromagnétique et qui convient à des durées d'utilisation plus grandes est illustré sur les
figures 4 à 5 . Dans ce mode de réalisation, le cadre 31 est réalisée par feuilletage de tôles parallèles à l'axe de la bobine, ce qui permet de réduire fortement les courants de Foucault et l'échauffement. Cette bobine convient donc également à des pompes utilisées de manière continue ou pendant des longues périodes. - Le cadre feuilleté 31 des
figures 4 et5 est typiquement réalisé en assemblant deux éléments en E, qui sont disponibles commercialement. La branche intermédiaire plus courte des deux éléments forme un noyau 30 ménageant un entrefer dans la branche centrale, afin d'augmenter la reluctance de la bobine et de retarder la saturation. La dimension et la position de cet entrefer doivent être contrôlées précisément selon l'application désirée. Elles dépendent cependant d'un positionnement précis des deux demi-cadres l'une contre l'autre, qui est difficile à garantir de manière reproductible. Par ailleurs, le perçage du trou axial 302 pour le passage du piston à travers la branche centrale du cadre (noyau) est délicat, notamment lorsque les bords de ce trou doivent être revêtus pour garantir l'étanchéité du cylindre ou pour éviter le risque de contamination du liquide pompé. Pour toutes ces raisons, la fabrication de pompes électromagnétiques avec un cadre feuilleté est plus coûteuse que la fabrication à partir d'un cadre en tôle pliée. - La bobine illustrée sur ces
figures 4 à 5 comporte un bobinage protégé par un capot ou un moulage présentant une section sensiblement carrée dans le plan transversal. Cette forme carrée facilite le montage de la pompe qui peut ainsi être placée ou fixée dans un logement de forme correspondante, sans risque de pivotement accidentel. - Le noyau 30 illustré sur le mode de réalisation des
figures 4 et5 présente également une section rectangulaire. Il est en effet difficile de réaliser un noyau feuilleté avec une section circulaire. Ce noyau de section carrée ne remplit qu'une portion de l'ouverture cylindrique dans le bobinage. Il en résulte un noyau de section réduite, qui chauffe inutilement, et des flux magnétiques parasites dans l'interstice entre le noyau 30 et l'ouverture à travers le bobinage. - Les bobines de ces deux exemples conviennent donc à des applications différentes, par exemple des pompes électromagnétiques plutôt bon marché, fonctionnant de manière intermittente ou avec un bas rendement, dans l'exemple des
figures 1 à 3 , et des pompes électromagnétiques plus coûteuses, aptes à fonctionner pendant des durées plus longues avec un échauffement moindre, dans le cas desfigures 4 à 5 . La nécessité pour un fabricant de pompes de proposer deux types de bobines différentes, qui se distinguent l'une de l'autre par le cadre, renchérit les coûts et complique la logistique. - Chacun de ces types de pompes doit en outre être produit selon différentes spécifications en fonction de l'application envisagée. Les pompes électromagnétiques sont par exemple fréquemment utilisées pour des applications dans le relevage du mazout, l'évacuation du condensat dans les refroidisseurs à air conditionné, les distributeurs de café telles que les machines à café, les appareils de nettoyage à eau sous pression, etc. Ces dispositifs requièrent différents compromis entre l'encombrement, la facilité de montage, et le prix. Par ailleurs, parmi d'autres facteurs, la puissance de pompage nécessaire, la durée d'utilisation, la course du piston qui doit être effectuée à chaque mouvement de pompage, le type de liquide qui doit être pompé, varient selon les applications. Un grand nombre de bobines différentes doivent donc être réalisées afin de proposer des pompes électromagnétiques adaptées à ces besoins variés. La fabrication et la distribution d'un nombre de modèles aussi important est coûteuse et complexe.
- Il serait donc souhaitable de proposer une construction de bobine pour pompe électromagnétique qui soit plus polyvalente ou plus facile à adapter à ces différents besoins.
- Un autre but de la présente invention est de proposer une bobine pour pompe électromagnétique à faible coût et faible échauffement.
- Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication de bobine pour pompe électromagnétique à faible coût et faible échauffement.
- Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen d'une bobine pour pompe électromagnétique, comportant
un bobinage constitué par un fil conducteur enroulé autour d'un support cylindrique creux;
un cadre en matériau ferromagnétique comportant d'une part un noyau muni d'une ouverture cylindrique et traversant ledit bobinage, et d'autre part une boucle autour du bobinage pour refermer le circuit magnétique entre les deux extrémités de ce noyau ;
la section du noyau dans un plan perpendiculaire à son axe étant circulaire,
la boucle comportant quatre branches formant un rectangle, la section des branches étant rectangulaires,
le noyau étant amovible. - La section du noyau dans un plan transversal (perpendiculaire à son axe) est circulaire, ce qui lui permet de remplir entièrement le volume cylindrique à l'intérieur du support cylindrique creux. Cela permet de réduire les flux magnétiques parasites entre le noyau et les spires, ainsi que les problèmes d'échauffement grâce à un volume du noyau plus important.
- La section des branches de la boucle rectangulaire permet de faciliter la fabrication, et de faciliter le montage et l'intégration dans un ensemble existant, par exemple en y vissant des accessoires.
- La boucle comporte avantageusement quatre branches formant un rectangle creux. Il est ainsi possible de la réaliser facilement en une seule pièce, sans besoins d'assemblage à partir de demi-boucles.
- Le cadre comporte ainsi une forme inhabituelle avec un noyau central de section circulaire et traversant une boucle rectangulaire et de section rectangulaire.
- Le noyau amovible peut être réalisé indépendamment de la boucle. Il est ainsi possible d'employer d'autres matériaux et d'autres procédés de fabrication, pour réaliser un entrefer précis, sans renchérir l'ensemble du cadre.
- Il est ainsi possible de prévoir une seule boucle et de l'équiper de différents noyaux, choisi selon l'application.
- La boucle du cadre peut être feuilletée, pour des applications ou la production de chaleur doit être réduite autant que possible.
- La boucle du cadre peut être formée d'une tôle pliée refermée sur elle-même. Une évacuation de la chaleur suffisante pour de nombreuses applications peut néanmoins être obtenue grâce aux ailettes de refroidissement.
- Un même bobinage peut être équipé au choix d'une boucle feuilletée ou d'une boucle formée d'une tôle pliée. Il est ainsi possible de réaliser un ensemble de bobinages identiques et de choisir au dernier moment lors du procédé de fabrication quelle boucle doit être employée, selon l'application.
- Au moins une des branches de la boucle est munie d'un trou traversant selon l'axe de la bobine. Le noyau peut être constitué par une douille cylindrique creuse insérée dans ce trou.
- Le noyau peut comporter deux douilles cylindriques creuses en matériau ferromagnétique disposées coaxialement et séparées l'une de l'autre par une douille coaxiale en matériau non ferromagnétique formant un entrefer.
- Le bobinage peut comporter un surmoulage en matériau synthétique autour du bobinage, et dont la surface externe forme des ailettes de refroidissement radiales.
- Cette construction est avantageuse car le surmoulage muni d'ailettes de refroidissement permet d'évacuer efficacement la chaleur dégagée par la bobine et par les courants de Foucault dans le noyau et la boucle du cadre. Il est donc possible d'utiliser une boucle plus simple, par exemple une boucle en tôle pliée, et moins volumineuse, tout en évitant ou réduisant les problèmes de dégagement de chaleur que ces boucles présentaient dans l'art antérieur. Cela permet de réduire le nombre de types de bobines nécessaires, puisque des bobines avec une boucle simple peuvent, au moins pour certaines applications, être mises en oeuvre là où dans l'art antérieur des boucles feuilletées étaient impérativement nécessaires pour réduire le dégagement de chaleur.
- Dans un mode de réalisation avantageux, la section du surmoulage dans un plan perpendiculaire à l'axe du noyau correspond sensiblement à un carré avec des angles arrondis. On exploite ainsi avantageusement les volumes dans au moins certains coins du bobinage, qui sont utilisés pour y disposer des ailettes de refroidissement plus longues que dans les bords de ce bobinage.
- Le surmoulage et le support cylindrique creux peuvent former un ensemble intégral, c'est-à-dire une seule pièce plastique fermée qui enrobe complètement les spires de la bobine, en la protégeant aussi de l'humidité.
- Dans un mode de réalisation, le surmoulage peut comporter un logement pour un thermofusible ou pour un thermoswitch de protection du bobinage.
- Dans un mode de réalisation, le surmoulage peut comporter un logement pour un connecteur amovible destiné au raccordement électrique de la bobine.
- Ces logements peuvent être prévus dans un coin du surmoulage.
- L'invention a aussi pour objet une pompe électromagnétique comportant une telle bobine et un piston mobile à travers ledit noyau.
- L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication de bobine comportant les étapes suivantes :
- bobinage d'un fil conducteur autour d'un support cylindrique;
- placement du bobinage surmoulé dans une boucle ferromagnétique, la boucle comportant quatre branches formant un rectangle (par exemple un carré), la section des branches étant rectangulaires
- insertion d'un noyau du cadre à travers la boucle et le bobinage, la section du noyau dans un plan perpendiculaire à son axe étant circulaire.
- Grâce à l'insertion du noyau au dernier moment, il est possible de choisir un noyau différent et adapté à chaque application, par exemple des noyaux avec des dimensions et/ou des positions d'entrefer et/ou des matériaux différents.
- Le procédé peut comporter une étape de surmoulage d'un matériau synthétique autour du bobinage, la surface externe formant des ailettes de refroidissement radiales. Grâce à ce surmoulage, la bobine peut être utilisée dans un grand nombre d'applications différentes, y compris des applications impliquant un fonctionnement sur une longue durée.
- Le procédé peut aussi comporter l'insertion d'un thermofusible ou d'un thermoswitch de protection du bobinage dans un logement du surmoulage.
- Le procédé peut aussi comporter l'insertion d'un connecteur amovible destiné au raccordement électrique de la bobine dans un logement du surmoulage.
- Dans un mode de réalisation, au moins deux types de boucles de cadre sont mises à disposition, y compris une boucle feuilletée et une boucle non feuilletée. Il est ainsi possible de choisir le type de boucle parmi ces types, et de réaliser des bobines et des pompes électromagnétiques différentes à partir d'un même bobinage. La construction modulaire avec des boucles et des noyaux interchangeables autour d'un bobinage universel permet de satisfaire à des applications très différentes en partant d'un seul bobinage surmoulé.
- La présente invention a aussi pour objet un kit de montage de pompe électromagnétique, comportant :
- un piston;
- un bobinage constitué par un fil conducteur enroulé autour d'un support cylindrique creux;
- un ensemble de plusieurs noyaux à choix, chaque noyau formant un cylindre dans lequel le piston est amené à coulisser, différents noyaux de l'ensemble se distinguant les uns des autres par la dimension et/ou la position d'un entrefer,
- un ensemble de plusieurs boucles ferromagnétiques à choix et destinées à être montée autour du bobinage pour refermer le circuit magnétique entre les deux extrémités de ce noyau, l'ensemble comportant au moins une boucle feuilletée et au moins une boucle non feuilletée.
- Le kit peut aussi comporter un surmoulage en matériau synthétique autour du bobinage, et dont la surface externe forme des ailettes de refroidissement radiales.
- Des exemples de mise en oeuvre de sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles :
- La
figure 1 illustre un exemple de bobine pour pompe électromagnétique avec un cadre partiellement en tôle pliée et un bobinage conventionnel. - La
figure 2 illustre une boucle de cadre en tôle pliée. - La
figure 3 illustre un noyau de cadre ferromagnétique cylindrique creux, pouvant servir de cylindre pour une pompe électromagnétique. - La
figure 4 illustre un exemple de bobine pour pompe électromagnétique avec un cadre en tôles feuilletées et un bobinage conventionnel. - La
figure 5 illustre un cadre feuilleté selon l'art antérieure, y compris un noyau feuilleté à section carrée. - La
figure 6 illustre un fil conducteur enroulé sur un support cylindrique creux. - La
figure 7 illustre un bobinage surmoulé avec des ailettes de refroidissement. - La
figure 8 illustre un exemple de bobine pour pompe électromagnétique avec une boucle de cadre en tôle pliée et un noyau pas encore inséré dans cette boucle. - La
figure 9 illustre un exemple de bobine pour pompe électromagnétique avec une boucle de cadre feuilletée et un noyau pas encore inséré dans cette boucle. - La
figure 10 illustre une pompe électromagnétique pouvant être équipée d'une des bobines ci-dessus. - La
figure 6 illustre un fil conducteur 20 enroulé autour d'un support cylindrique creux 21 en matière synthétique isolante. Cet élément est destiné à être surmoulé pour servir de bobinage dans la bobine décrite plus loin. - La
figure 7 illustre le même élément que celui de lafigure 6 , mais revêtu d'un surmoulage 4 qui entoure complètement le fil conducteur en le protégeant et en évitant le risque d'électrocution. La section du surmoulage 4 dans le plan transversal à l'axe longitudinal a de la bobine correspond sensiblement à un carré aux angles arrondis, bien que la section de la portion de fil surmoulée soit sensiblement circulaire. Les bords surmoulés sont munis d'ailettes de refroidissement 40 radiales. La longueur de ces ailettes est plus longue dans au moins deux angles 41 qu'au milieu des bords 42, de manière à exploiter le volume à disposition entre les angles du carré et le volume de conducteur. - Un premier logement 43 est prévu pour un thermofusible ou un thermoswitch amovible qui permet de protéger le conducteur en cas de courant excessif. Un deuxième logement 44 est prévu pour des connecteurs électriques permettant d'alimenter le bobinage. Le fil conducteur 20 dans le surmoulage est relié en série aux bornes du thermofusible ou du thermoswitch dans le logement 43 et aux cosses de connexion dans le logement 44. Le logement 44 est de préférence étanche et empêche les infiltrations d'eau ou d'humidité à l'intérieur du surmoulage. Un trou axial traverse le bobinage surmoulé pour y insérer le noyau ferromagnétique, comme on le verra.
- La
figure 8 illustre un bobinage surmoulé 4 entouré par la boucle en tôle pliée d'un cadre ferromagnétique 31, qui est refermée sur elle-même. Un trou 310 dans cette boucle est aligné coaxialement avec le trou de la bobine surmoulée, et permet d'y insérer un noyau ferromagnétique 30 au centre du bobinage. La boucle de cet exemple présente une section rectangulaire. Elle peut comporter des trous pour fixer la bobine à d'autres composants, ou pour y fixer les conduits d'entrée et de sortie de fluide. - Le noyau ferromagnétique 30 a une section cylindrique et est traversé par une ouverture formant un cylindre pour le déplacement du piston d'une pompe électromagnétique. Le noyau 30 comporte deux douilles 300 en matériau ferromagnétique et séparées par une douille 301 en matériau non ferromagnétique servant d'entrefer. La face interne du noyau peut être munie d'un revêtement adapté au liquide à pomper, par exemple un revêtement en matériau alimentaire dans le cas du pompage d'un liquide alimentaire. Il est possible de choisir le noyau 30 parmi un ensemble de noyaux à disposition,
- La
figure 9 illustre un bobinage surmoulé 4 entouré par la boucle ferromagnétique 31 d'un cadre feuilleté. Un trou 312 dans cette boucle est aligné coaxialement avec le trou de la bobine surmoulée, et permet d'y insérer un noyau ferromagnétique au centre du bobinage. La boucle de cet exemple est formée d'un empilement de tôles parallèles à l'axe a de la bobine; sa section est rectangulaire. Elle peut comporter des trous pour fixer la bobine à d'autres composants, ou pour y fixer les conduits d'entrée et de sortie de fluide. Le noyau 30 qui peut être inséré dans cette bobine peut être choisi par la même collection que dans le mode de réalisation de lafigure 8 . - La
figure 10 déjà décrite illustre un exemple de pompe électromagnétique conventionnelle mais qui peut être équipée de la bobine de selon l'un des modes de réalisation décrits et revendiqués. -
- 1
- Bobine
- 2
- Bobinage
- 20
- Fil conducteur
- 21
- Support cylindrique
- 3
- Cadre
- 30
- Noyau
- 300
- Douille formant une portion du noyau
- 301
- Douille en matériau non ferromagnétique formant un entrefer
- 302
- Cylindre
- 31
- Boucle
- 310
- Trou de passage
- 311
- Branches de la boucle
- 312
- Trou axial traversant
- 4
- Surmoulage
- 40
- Ailettes
- 41
- Angles arrondis du surmoulage
- 42
- Bords du surmoulage
- 43
- Logement pour thermofusible ou thermoswitch
- 44
- Logement pour connecteur
- 5
- Pompe électromagnétique
- 6
- Conduit d'amenée de fluide
- 7
- Conduit de sortie de fluide
- 70
- Valves
- 8
- Piston
- 9
- Ressort
- a
- Axe du noyau
Claims (21)
- Bobine (1) pour pompe électromagnétique, comportant
un bobinage (2) constitué par un fil conducteur (0) enroulé autour d'un support cylindrique creux (21) ;
un cadre (3) en matériau ferromagnétique comportant d'une part un noyau (30) muni d'une ouverture cylindrique et traversant ledit bobinage, et d'autre part une boucle (31) entourant le bobinage (2) pour refermer le circuit magnétique entre les deux extrémités de ce noyau ;
caractérisée en ce que la section du noyau (30) dans un plan perpendiculaire à son axe (a) est circulaire,
en ce que la boucle (31) comporte quatre branches (311) formant un rectangle, la section des branches étant rectangulaires,
et en ce que le noyau est amovible. - Bobine selon la revendication 1, la boucle (31) étant feuilletée.
- Bobine selon la revendication 1, la boucle (31) étant formée d'une tôle pliée et refermée sur elle-méme.
- Bobine selon l'une des revendications 1 à 3, au moins une des branches (311) de la boucle (31) étant munie d'un trou traversant selon l'axe de la bobine (312), le noyau (30) comportant une douille cylindrique creuse insérée dans ce trou.
- Bobine selon l'une des revendications 1 à 4, le noyau (30) comportant deux douilles cylindriques creuses (300) en matériau ferromagnétique disposées coaxialement et séparées l'une de l'autre par une douille (301) coaxiale en matériau non ferromagnétique formant un entrefer.
- Bobine selon l'une des revendications 1 à 5, comportant un surmoulage (4) en matériau synthétique autour du bobinage, et dont la surface externe forme des ailettes de refroidissement (40) radiales.
- Bobine selon la revendication 6, la section du surmoulage dans un plan perpendiculaire à l'axe du noyau correspondant sensiblement à un carré avec des angles arrondis (41), la hauteur des ailettes de refroidissement (40) dans au moins deux desdits angles arrondis (41) étant plus longue qu'au milieu des bords (42).
- Bobine selon la revendication 7, le surmoulage (4) et le support cylindrique creux (21) formant un ensemble intégral.
- Bobine selon l'une des revendications 1 à 8, le surmoulage comportant un logement (43) pour un thermofusible ou pour un thermoswitch de protection du bobinage.
- Bobine selon l'une des revendications 1 à 9, le surmoulage comportant un logement (44) pour un connecteur amovible destiné au raccordement électrique de la bobine.
- Bobine selon l'une des revendications 9 ou 10, le ou lesdits logements (43,44) étant prévus dans un coin du surmoulage.
- Pompe électromagnétique comportant une bobine selon l'une des revendications 1 à 11 et un piston mobile à travers ledit noyau.
- Procédé de fabrication de bobine comportant les étapes suivantes :- bobinage d'un fil conducteur (20) autour d'un support cylindrique (21);- placement du bobinage surmoulé (4) dans une boucle (31) ferromagnétique, la boucle comportant quatre branches (311) formant un rectangle, la section des branches étant rectangulaires- insertion d'un noyau (30) du cadre à travers la boucle (31) et le bobinage, la section du noyau (30) dans un plan perpendiculaire à son axe (a) étant circulaire.
- Procédé selon la revendication 13, comportant en outre une étape de surmoulage d'un matériau synthétique (4) autour du bobinage, la surface externe formant des ailettes de refroidissement (40) radiales.
- Procédé selon la revendication 14, comportant l'insertion d'un thermofusible ou d'un thermoswitch de protection du bobinage dans un logement (43) du surmoulage.
- Procédé selon l'une des revendications 14 ou 15, comportant l'insertion d'un connecteur amovible destiné au raccordement électrique de la bobine dans un logement (44) du surmoulage.
- Procédé selon l'une des revendications 13 à 16, comportant la mise à disposition préalable d'au moins deux types de boucles, y compris une boucle feuilletée et une boucle non feuilletée, et le choix de ladite boucle parmi ces types de boucle.
- Procédé selon l'une des revendications 13 à 17, comportant la mise à disposition préalable d'au moins deux types de noyaux avec des dimensions et/ou des positions d'entrefer différentes, et le choix dudit noyau parmi ces types de noyau.
- Procédé selon l'une des revendications 13 à 18, comportant la mise à disposition préalable d'au moins deux types de noyaux avec des matériaux différents, et le choix dudit noyau parmi ces types de noyau.
- Kit de montage de pompe électromagnétique, comportant :un piston;un bobinage (2) constitué par un fil conducteur enroulé autour d'un support cylindrique creux (21) ;un ensemble de plusieurs noyaux (30) à choix, chaque noyau formant un cylindre dans lequel le piston est amené à coulisser, différents noyaux de l'ensemble se distinguant les uns des autres par la dimension et/ou la position d'un entrefer,un ensemble de plusieurs boucles (31) ferromagnétiques à choix et destinées à être montée autour du bobinage (2) pour refermer le circuit magnétique entre les deux extrémités de ce noyau, l'ensemble comportant au moins une boucle feuilletée et au moins une boucle non feuilletée.
- Kit selon la revendication 20, le bobinage comportant un surmoulage (4) en matériau synthétique dont la surface externe forme des ailettes de refroidissement (40) radiales.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16204506.6A EP3336352A1 (fr) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | Bobine pour pompe electromagnetique |
| CN201711339345.XA CN108231320B (zh) | 2016-12-15 | 2017-12-14 | 用于电磁泵的线圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16204506.6A EP3336352A1 (fr) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | Bobine pour pompe electromagnetique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3336352A1 true EP3336352A1 (fr) | 2018-06-20 |
Family
ID=57758413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP16204506.6A Withdrawn EP3336352A1 (fr) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | Bobine pour pompe electromagnetique |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3336352A1 (fr) |
| CN (1) | CN108231320B (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19515402C1 (de) * | 1995-04-26 | 1996-10-24 | Gotec S A | Schwingkolbenpumpe |
| KR20120004568A (ko) * | 2010-07-07 | 2012-01-13 | (주) 이에스피스타텍 | 솔레노이드 펌프용 피스톤 |
| DE202007019534U1 (de) * | 2007-02-14 | 2013-06-26 | Johnson Electric Dresden Gmbh | Schwingkolbenpumpe |
| US20130272908A1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-17 | Gotec Sa | Electromagnetic Pump |
| WO2014177442A1 (fr) | 2013-04-30 | 2014-11-06 | Gotec Sa | Pompe électromécanique |
| WO2017068537A1 (fr) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Gotec Sa | Module de chauffage pour pompe à liquide |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201638637U (zh) * | 2010-02-04 | 2010-11-17 | 张荣峰 | 功率电感散热结构 |
-
2016
- 2016-12-15 EP EP16204506.6A patent/EP3336352A1/fr not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711339345.XA patent/CN108231320B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19515402C1 (de) * | 1995-04-26 | 1996-10-24 | Gotec S A | Schwingkolbenpumpe |
| DE202007019534U1 (de) * | 2007-02-14 | 2013-06-26 | Johnson Electric Dresden Gmbh | Schwingkolbenpumpe |
| KR20120004568A (ko) * | 2010-07-07 | 2012-01-13 | (주) 이에스피스타텍 | 솔레노이드 펌프용 피스톤 |
| US20130272908A1 (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-17 | Gotec Sa | Electromagnetic Pump |
| WO2013152975A1 (fr) | 2012-04-11 | 2013-10-17 | Gotec Sa | Pompe électromagnétique |
| WO2014177442A1 (fr) | 2013-04-30 | 2014-11-06 | Gotec Sa | Pompe électromécanique |
| WO2017068537A1 (fr) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Gotec Sa | Module de chauffage pour pompe à liquide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108231320A (zh) | 2018-06-29 |
| CN108231320B (zh) | 2021-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2983367A1 (fr) | Refroidissement de moteur electrique avec tube de refroidissement et plaques ou coupelles de conduction | |
| EP3164910B1 (fr) | Embase de support pour composant electrique cable, module d'eclairage correspondant, procede de realisation d'un module associe et vetement correspondant | |
| EP3317926A1 (fr) | Ensemble de prise electrique | |
| EP3177123A1 (fr) | Support d'une carte electronique, ensemble d'une carte electronique et d'un tel support, convertisseur de tension le comprenant et machine electrique pour vehicule automobile le comprenant | |
| EP3555999B1 (fr) | Bobine pour pompe électromagnétique | |
| WO2015052432A2 (fr) | Machine électrique sans encoches à bobinage concentré | |
| FR2587537A1 (fr) | Inductance miniature et son procede de fabrication | |
| EP2924854B1 (fr) | Capteur de température pour stator de machine électrique et machine électrique comportant un tel capteur | |
| EP4331081A1 (fr) | Stator pour machine à flux axial et procédé de fabrication d'un tel stator | |
| CH699082A1 (fr) | Moteur électrique avec connecteur. | |
| CA1301868C (fr) | Transformateur electrique pour four a micro-ondes | |
| EP3336352A1 (fr) | Bobine pour pompe electromagnetique | |
| FR3045975A1 (fr) | Ensemble porte-balai pour moteur electrique | |
| FR2719875A1 (fr) | Perfectionnement pour moteur de pompe hydraulique. | |
| EP2728674A1 (fr) | Système pour connecter une embase de connecteur sur un boîtier électronique et procédé de montage de ce système | |
| EP4690432A1 (fr) | Pièce en matériau smc (soft magnetic composite) ou ferrite, installée autour des dents d'une machine électrique. | |
| EP3190664B1 (fr) | Appareil électrique avec borne de connexion équipée d'une cage de serrage en matériau amagnétique | |
| FR2616280A1 (fr) | Carcasse de bobine de conducteurs electriques, destinee a etre montee sur un noyau rigide pour alternateur de vehicule automobile | |
| EP4315569B1 (fr) | Procédé d'installation de groupes de bobine dans une machine électrique | |
| FR2691023A1 (fr) | Perfectionnement pour moteur électrique et pompe hydraulique équipée d'un tel moteur. | |
| FR3011910A1 (fr) | Lampe a diode electroluminescente et son procede de fabrication. | |
| FR3065125A1 (fr) | Moteur electrique synchrone et procede d'assemblage de ce moteur electrique | |
| EP2337037B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un aimant moulé | |
| FR3039336A1 (fr) | ||
| FR2838912A1 (fr) | Transformateur d'impulsions pour lampe a decharge a haute intensite, procede pour sa fabrication et module de starter pour une telle lampe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20181018 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20200401 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20201013 |
|
| 110E | Request filed for conversion into a national patent application [according to art. 135 epc] |
Effective date: 20210204 |