EP3379987A1 - Behälterbefestigungssystem - Google Patents

Behälterbefestigungssystem

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EP3379987A1
EP3379987A1 EP16805029.2A EP16805029A EP3379987A1 EP 3379987 A1 EP3379987 A1 EP 3379987A1 EP 16805029 A EP16805029 A EP 16805029A EP 3379987 A1 EP3379987 A1 EP 3379987A1
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EP
European Patent Office
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container
fastening
holder
region
rods
Prior art date
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Granted
Application number
EP16805029.2A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3379987B1 (de
Inventor
Christian LANGLOTZ
Stefan Kuboteit
Karin Dusil
Marie BROCKMANN
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Bode Chemie GmbH and Co KG
Original Assignee
Bode Chemie GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Bode Chemie GmbH and Co KG filed Critical Bode Chemie GmbH and Co KG
Publication of EP3379987A1 publication Critical patent/EP3379987A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3379987B1 publication Critical patent/EP3379987B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A47G23/00—Other table equipment
    • A47G23/02—Glass or bottle holders
    • A47G23/0208—Glass or bottle holders for drinking-glasses, plastic cups, or the like
    • A47G23/0216—Glass or bottle holders for drinking-glasses, plastic cups, or the like for one glass or cup
    • A47G23/0225—Glass or bottle holders for drinking-glasses, plastic cups, or the like for one glass or cup attachable to a plate, table, or the like
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    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste or the like
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    • A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K2005/1218—Table mounted; Dispensers integrated with the mixing tap

Definitions

  • the present invention relates to a container fastening system for providing a container filled with cleaning agent or disinfectant and in particular provided with a metering pump.
  • the professional hand hygiene is indisputable a way to prevent
  • the effectiveness of the cleaning agents and disinfectants used plays an important role here.
  • the way in which the cleaning or disinfection process is carried out also has a decisive influence on the effectiveness of the cleaning or disinfection.
  • Hand cleaning performance is also of paramount importance, hence the ratio of actual disinfection compared to the number of occasions when cleaning or disinfection should occur.
  • EP-2758950-A1 describes a wire mesh basket whose wire frame is designed so that it can be attached to horizontal devices, such as bed edges, characterized in that a hook-shaped portion of the frame over a in the
  • DE-198624093-U1 describes receptacle baskets for liquid containers, wherein they have an integrated wall mount, so that the container can be mounted on a (vertical) wall, for example of a hospital room.
  • wire mesh baskets for the administration of disinfectant containers are known, at the bottom of a wire mesh basket forming round bars, a table clamp for fixing the wire mesh basket can be mounted on table edges.
  • the object of the present invention is therefore to know the positionability
  • a container fastening system for providing a container, in particular provided with a cleaning or disinfecting agent comprising:
  • a holder having a receiving area for the container, the holder having a first attachment area, a second attachment area and a third attachment area, the first, second and third attachment areas comprising or being formed from wires or rods or plate-shaped components,
  • a fastening means for releasably securing the holder to objects, wherein the fastening means is fixable to the first fastening region, and the fastening means can thereby assume a first holding position, and the fastening means is fixable to the second fastening region, and thereby occupy the fastening means a second holding position can, and that Fastening means can be fixed to the third fastening region, and the
  • Fastener can thereby occupy a third holding position.
  • the cleaning or disinfecting agent may be a particularly liquid, gel-like, pasty or foamy or foamable agent, in particular it is alcoholic and non-alcoholic disinfectants and liquid soaps.
  • the shape of the container may be formed substantially parallelepiped or columnar or conical or pyramidal. Mixed forms of different geometrical basic forms are conceivable.
  • the storage container has a height H whose extension is greater, in particular at least by a factor of 1, 5 greater than the extension of the width B and / or the depth T of the storage container.
  • the container preferably has an opening at an upper end region, through which a simple pump device, in particular a metering pump, can be inserted, with whose fixation on the container, preferably by means of a screw cap, the opening is preferably also closable.
  • the container is bottle-shaped. It is also conceivable and advantageous to design the container like a bag.
  • the container may be formed as a bag-in-box - composite container. In this case, an inner bag is accommodated within an outer box of, for example, plastic or cardboard, formed of stiffer material compared to the bag.
  • the receiving area of the holder can be aligned in such a way that, in an application situation, the container is held upright in the receiving area in a substantially upright position
  • the at least first, second, and third holding positions allow the user to position the fastener differently to selectively position the holder on various space extending and positioned objects, such as vertically or horizontally or slanted plates, bars, or shelves, or components of tables, chairs , Bed edges or bed rails and infusion stands, station wagons,
  • the first holding position allows the attachment of the holder to a horizontally oriented object and the second holding position allows the attachment of the holder to a vertically oriented object 5 and the third holding position, the attachment of the holder at an angle
  • horizontal means parallel to a plane which runs parallel to the horizon, ie perpendicular to the vertical direction.
  • Vertical means parallel to a plane which runs parallel to the perpendicular direction horizontal as well as a vertical plane intersects.
  • the holder comprises a fourth fastening region, to which the fastening means can be fixed, whereby the fastening means can assume at least one further, fourth retaining position.
  • the third holding position or the further fourth holding position preferably allow the attachment of the holder at between 10 ° and 80 °, in particular between 20 ° and 60 °, more preferably between 30 and 50 ° to the horizontal inclined object.
  • the fastening means can be fixable in any manner, but in particular positively and / or non-positively on the first and on the second, as well as on the third attachment region and optionally on the fourth attachment region.
  • the wires or rods or plate-shaped components of the first, second or third fastening region simultaneously form sections of the receiving region of the holder.
  • wires or rods or plate-shaped components of the first attachment region form at least a portion of a bottom of the receiving area.
  • the wires or rods or plate-shaped components of the second attachment region form at least a portion of a rear portion of the receiving region. If the plural form “wires or rods or plate-shaped components" is used above or below, the singular form “the wire or the rod or the
  • the third attachment area is preferably between the first and second
  • the receiving region preferably has front support elements, which are preferably formed by wires or rods or plate-shaped components and which further preferably form a portion of a front part of the receiving region.
  • the front support members are preferably not adapted to be able to fix the fastener thereto.
  • the receiving area is preferably designed as an upwardly open frame, so that a container without tools and without that closing or locking devices are to be operated, placed from above into the frame and can be removed again.
  • the first attachment region according to the invention comprises wires or rods or
  • an application situation is understood to mean a situation in which a container can be received substantially upright in the receiving area of the holder for presentation to the user.
  • the second attachment region according to the invention comprises wires or rods or
  • these wires or rods or plate-shaped components extend perpendicular to the wires or bars or plate-shaped components of the first attachment region.
  • the third attachment region and, if present, if present, the fourth attachment region likewise has wires or rods or plate-shaped components or is formed therefrom. These wires or rods or plate-like components of the third or fourth
  • Mounting region are inclined, in particular at an angle of 10 ° and 80 °, more particularly of 20 ° and 60 °, more particularly of 30 and 50 ° to the wires or rods or plate-shaped components of the first attachment region.
  • the wires or rods or plate-shaped components are formed in particular from known materials such as plastics or metals, in particular aluminum or steel. Preferably, it is to alcoholic solutions
  • the wires or rods may be solid or hollow, that is to say tubular, and they preferably have a round, in particular circular cross-section. In such cases, the bars are also referred to as round bars below.
  • Diameter of the rods is in particular 1 -10 mm, more particularly 3-6 mm.
  • the first or the second or the third fastening region or, if appropriate, the fourth fastening region comprises in each case a pair of parallel extending wires or rods or is formed therefrom.
  • a pair of parallel extending wires or rods or a plate-like member of the first mounting portion extend in a first plane and a pair of parallel wires or rods or a plate-shaped member of the second mounting portion extends in a second plane and a pair of parallel wires or rods or a plate-shaped member of the third mounting portion extends in a third plane and optionally, if present, extends a pair of parallel 25 extending wires or rods or a plate-shaped member of the fourth
  • a respective pair of parallel wires or rods is preferably each
  • the front support elements each comprise or are formed from a pair of parallel wires or rods.
  • the holder is inclusive of his
  • the continuous wire or rod may be formed of two or more joined portions.
  • known joining methods may be used, depending on the material used, such as, for example
  • the wire or rod is formed from a single, in particular partially bent or curved shaped wire or rod.
  • the fastening means preferably has a releasable clamping device, by means of which the attachment of the holder to the objects can be produced.
  • Other fasteners which are known per se, such as quick-release fasteners known from the field of two-wheeled vehicles, in particular manually and further, in particular without any further tools, are conceivable and encompassed by the concept of the invention.
  • the clamping device preferably comprises a first clamping jaw and a second clamping jaw, wherein the distance of the first clamping jaw from the second clamping jaw is variable.
  • the effective clamping regions of the clamping jaws in particular with regard to their shape are formed differently.
  • the effective clamping area of the first jaw can be adapted to the shape of a flat, flat object, such as a table or bed edge.
  • the effective clamping area of the second jaw is a V or U-shaped bulge
  • Jaw with an anti-slip and / or the surface of the objects gentle coating in particular made of PVC, latex, silicone or vulcanized rubber.
  • the jaws are preferably moved toward one another and away from one another by a device, in particular a manually operable device, in particular a screw device.
  • clamping jaws may be movable towards one another against a spring force.
  • the fastening means on an operating lock.
  • the operator lock is particularly suitable to protect the fastener against unauthorized use or the container mounting system entirely against theft.
  • the fastening means preferably has a closing device which, in the closed state, prevents the fastening means from being operable.
  • these are, for example, known from the field of suitable for mounting on a motor vehicle cycle carrier, by means of a key or entering a numeric or numeric or character combination open and closed closing devices.
  • the operating lock can also be formed according to an alternative embodiment in that the fastening means only by a special tool, such as a specially designed inner key, such as
  • the operation of the fastening means has proved to be particularly comfortable when by means of the fastening means, in particular the operation of the screw, both an attachment of the holder to the objects, and at the same time a particular non-positive fixation of the fastener to the first or to the second or to the third attachment areas or optionally on the fourth attachment areas can be produced.
  • the fastening means preferably has a connection means, by means of which the fastening means on the holder in particular connectable, or further in particular held and can be fixed. Furthermore, the connection means is preferably configured to be able to move, in particular to move, the fastening means, in particular manually, between each of the first to third holding positions and optionally to the fourth holding position. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the fastening means is held captive on the holder, in particular captive captive. This may preferably already be provided by the manufacturer.
  • Fastening means that is at least to one of the components of the fastening means to an axis about preferably up to 360 ° rotatable, in particular continuously rotatably mounted. This allows the holder in one of the holding positions by rotation in for the
  • a fastening region plane that is to say the plane in which the pair of round rods forming the respective fastening regions of the holder extend in one of the holding positions, is oriented parallel to an object plane, ie oriented parallel to the plane in which the articles run to which the clamping device can be fastened in a respective holding position.
  • a container is received in a holding position substantially upright in the receiving area of the holder. This has proved to be a particularly suitable position for the application situation. This ensures that in the case of a container provided with a simple manually operable metering pump, the metering pump can be actuated by a pump surge, which is normally applied manually from above, to dispense the particularly liquid, in any case pumpable, cleaning or disinfecting agent. Also, the risk of leakage possibly incorrectly closed container is reduced.
  • a container can be brought into the receiving region from a first use position into a second use position. That is, a container can occupy at least two suitable positions in the receiving area.
  • the first use position corresponds to the most suitable position described in the preceding paragraph, in which the container is received substantially upright in the receiving area of the holder.
  • the first use position differs from the second
  • the degree of inclination of the container is 3-45 °, in particular 5-35 °, more particularly 8-25 °.
  • the second corresponds
  • a second use position thus makes it possible, in the case of a container provided with a simple manually operable metering pump, to actuate the metering pump by means of a pump impulse applied manually at an angle from above to dispense the particularly liquid, in any case pumpable, cleaning or disinfecting agent.
  • This has proven to be particularly advantageous if the attachment i o of the holder takes place at relatively high-altitude objects, and for the
  • the container is insertable into the receiving area.
  • the container is for single use while the container mounting system is suitable for reuse.
  • the system comprises a particular manually operable pumping device.
  • the pumping device is adapted to challenge a cleaning or disinfecting agent from the container.
  • the pumping device is advantageously also intended for single use, in order to dispose of it after emptying the container together with the container 25 and thus to be able to counteract the carryover of germs. It is possible and conceivable, however, to provide the pumping device for reuse.
  • the pumping device may be detachably attachable to the container, for example via a screw connection, preferably on a bottle-neck-like tapering region, which merges into an opening at the upper region of the container.
  • the screwing device simultaneously serves as a closure of this container opening.
  • the container is formed from a particularly flexible plastic.
  • the side walls of the container by slight pressure, for example, 35 press manually, the side walls after pressing
  • the receiving area of the holder has a depth FT, which is greater, in particular by 0.5-5.0 cm, more particularly by 1, 0-3.0 cm greater than the depth T of the container.
  • the holder is designed so that the vertically oriented side surfaces of a container received in the receiving area are largely visible, so that the side surface can be provided with information important to the user, without these would be covered by the holder.
  • substantially parallelepiped-shaped container having correspondingly four vertically oriented side surfaces, preferably at least three, in particular all four side surfaces are at least 90%, in particular at least 95%, more particularly at least 97% of the respective surface freely viewable by the user visible.
  • Container fastening systems according to one or more of the variants described above or below and at least first and second containers of the variants described above or below, wherein a first container fastening system has a first holder with a first receiving region and wherein a second
  • Container mounting system has a second holder with a second receiving area and wherein the first receiving area is different from the second receiving area.
  • the first receiving area differs from the second receiving area in such a way that the first receiving area has a smaller receiving area compared to the second receiving area, in particular with respect to the outer shape and / or the dimensions and / or the maximum possible content, measured in milliliters.
  • the first receiving area has a depth FT, a height FH and a width FB
  • the second receiving area has a depth FT, a height FH and a width FB
  • the first receiving area being selected from the second receiving area by at least one dimension from the size height FH, depth FT, width FB differs.
  • Container fastening system each having a pair of parallel extending wires or rods or are formed therefrom, a respective pair of parallel wires or rods are preferably arranged equidistantly. That is, these one pair of forming wires or bars of the first container mounting system are the same distance apart as the pair forming wires or rods of the second
  • This embodiment makes it possible to equip the first and second container fastening systems with a fastening means which is identical at least with respect to its connection means.
  • the first container fastening system thus comprises a first fastening means and the second container fastening system comprises a second fastening means, wherein the connecting means of the first and second fastening means are identical.
  • the first and second fastening means are formed completely identical.
  • the first container has a depth T, a height H and a width B and the second container has a depth T, a height H and a width B, the first container extending from the second container at least one dimension selected from the size height H, depth T, width B is different.
  • the arrangement further comprises at least a first and a second pumping device, wherein the first pumping device differs from the second pumping device by the length PL of the pumping devices.
  • Figure 1 shows a container fastening system according to the invention
  • Figures 3a-3d views of a container fastening system according to the invention in the first, second, third and fourth holding position
  • Figure 4a is a partial view of a sectional plane through an inventive
  • Container fixing system Figure 4b is a view corresponding to Figure 4a, but with freed from the spring force of a coil spring connection means
  • Figures 5a and 5b are schematic views of a container fastening system attached to an article
  • Figures 6a is a view of a first position of use in the
  • Container mounting system accommodated container
  • Figure 6b is a view of a second use position with in the
  • Container mounting system accommodated container
  • Figure 7 is a schematic view of a container received in a container mounting system
  • FIG. 1 shows an embodiment of a container fastening system 1 according to the invention.
  • the holder is shown in a further view (rotated by 180 °), however, without manufacturer-provided fastener.
  • the following description will first be made with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the container fastening system 1 has a holder 4 and a fastening means 7.
  • the holder 4 has a
  • Receiving area 5 which is adapted to receive a container, not shown.
  • the holder 4 of several sections of a single
  • round rod 6 is made of stainless steel and has a diameter of 4.0 mm. If the term “round rods” or “round rod” is used in the following, this also means sections of the continuous round rod 6.
  • the receiving portion 5 comprises a bottom 8, a rear portion 9 and a front portion 10.
  • the front portion 10 has a pair of parallel in the longitudinal direction LR of the holder 4 extending round rods 19 to form front support members 55 a length of 80 mm, which is a distance from each other 80 mm or according to a second embodiment of the holder 4 of 65 mm.
  • the bottom 8 has, in a first section, a pair of transversely (90 °) to the longitudinal direction LR and parallel to each other round rods 20 a length of 20 mm, which extend in a first plane.
  • these round rods form a first fastening region 51.
  • the round rods 20 of the first portion of the bottom 8 go into two by 45 ° outwardly kinking round rods 21 a length of 25 mm or according to a second embodiment of the holder 4 a length of 40 mm, the distance from each other continuously increasing with distance from the first portion of the bottom 8, the round rods 21 of the second portion of the bottom 8 also extend in the first plane to finally in a short arc in the substantially longitudinal direction LR of the holder 4 extending round rods 19 of the Front part 10
  • a further pair of parallel round rods 23 obliquely and that at an angle of 45 ° to the round bars 20 of the first section of the bottom 8 and arranged to extend in a third plane, such that this further pair of parallel round rods 23, which have a length of 28 mm, connecting the round rods 20 of the first portion of the bottom 8 with those of the first portion of the back, the respective round rods So each in a short arc into each other.
  • the round rods 22 of the first section of the rear part 9 pass over a short bend into a pair of parallel round rods 54 of the second section of the rear part 8.
  • the round bars 54 of the second portion of the rear part 9 are oblique and in the present case at an angle of 45 ° to the round bars 22nd the first portion of the back portion 9 extending and arranged directed inwardly and thus arranged to extend in a fourth plane.
  • these round rods 54 form a fourth fastening region 54. Over a short bend, these round rods of the second section of the rear part 9 go in
  • Round rods 25 of the end portion of the rear part 9 via.
  • the round bars 25 of the end portion of the rear part 9 are perpendicular, that is arranged at an angle of 90 ° outwards to the round bars 24 of the second portion of the back portion. Due to the short inward bending between the round bars 25 of the end portion of the back part 9 and the round bars 24 of the second portion of the back part 9 is a
  • the holder (FIG. 2) has four attachment regions 51, 52, 53, 54 formed by a respective pair of parallel round rods 20, 22, 23, 24, to which the attachment means 7 can be fixed.
  • the fastener is fixed to the first mounting portion, so that the below-described in more detail
  • connection means 60 obscured the view of the first fixing area forming round bars in Figure 1.
  • the fastening means 7 shown in Figure 1 has a clamping device 12, by means of which the attachment of the holder 4 can be made to the objects.
  • the clamping device 12 has a first jaw 13 and a second jaw 14, wherein the distance of the first jaw 13 from the second jaw 14 by a particular manually operable screw 15 is changeable, such that the jaws toward each other and away from each other is moved.
  • the second jaw 14 is plate-shaped, with the effective clamping portion 140 of the second jaw 14 having a recess which conforms to the shape of a rod or rod-shaped object.
  • the first jaw 13 consists of parallel round rods.
  • the two round rods are connected to each other via a tight bend to form the effective clamping portion 130 of the first jaw 13.
  • the effective clamping region 130 of the first clamping jaw 13 is thus adapted to the shape of a plate-shaped, flat surface-extending object.
  • the clamping device 12 is adapted to be attached to rod or plate-shaped objects of a thickness or thickness of 10-50 mm, in particular 15-45 mm fastened.
  • To the proximal end are the two round rods at the proximal end of the second
  • the jaw effective portions 130, 140 of the clamping effect on the jaws have a plastic coating, respectively, around the surface of the jaw
  • the second jaw 14 has a bore through which a lower portion of a bolt pin 63 described in more detail below is passed. Previously, the pin pin 63 is passed between the round bars of the first jaw 13.
  • FIGS. 3a-3d show the holder 4 with that at the four different ones
  • Fastening portions 51, 52, 53, 54 fixed fastening means 7 as follows, wherein the reference numerals relate to the representation of Figures 1 and 2:
  • FIG. 3a corresponds to the representation of FIG. 1.
  • the fastening means 7 is fixed to the first fastening region 51, so that the fastening means 7 can assume a first retaining position.
  • the receiving area 5 of the holder 4 is aligned in this first holding position such that the container in the first holding position is substantially upright receivable.
  • the first stop position allows the user presently to attach the fastener 7 to an object extending parallel to a horizontal plane in space, such as a pole or table edge.
  • the object plane thus runs horizontally.
  • the second holding position makes it possible for the user to attach the fastening means 7 to a vertically extending in space object.
  • the object plane thus runs vertically.
  • the fastening means 7 is fixed to the third fastening region 53 (FIG. 3c) and the fourth fastening region 54 (FIG. 3c), so that the Fixing means 7, a third holding position (Figure 3c) and a fourth holding position ( Figure 3d) can take.
  • the receiving area 5 of the holder 4 can therefore also be aligned in these holding positions such that the container can be received substantially upright.
  • the third and fourth holding positions allow the user in the present case to attach the fastening means 7 to an obliquely extending in space object.
  • the object plane thus runs obliquely in these cases.
  • the connecting means 60 is configured in the manner described below with reference to FIG. 4a for manually moving, in particular displacing, the clamping device 12 between each of the first to fourth holding positions.
  • the connecting means 60 comprises a bolt 61 with a plate-shaped bolt head 62 and a bolt pin 63 already mentioned above.
  • a stopper plate 64 wherein the stopper plate 64 and the bolt head 62 are adapted to a pair of parallel round rods of the first or second or third or fourth
  • the bolt head 62 has two correspondingly shaped parallel bulges or shafts 65.
  • the round rods 20 forming a first fastening region are accommodated.
  • the stop plate 64 has a bore through which an upper, bolt head - near, narrowed pin pin portion 66 is passed.
  • the pin pin 63 has a reduction in its diameter D to D1 in this upper section.
  • the longitudinal extension of the constriction ie, its extension in the longitudinal direction L, is greater than the thickness of the stop plate 64.
  • the bore of the stop plate is large enough to accommodate the narrowed pin pin portion 66. But it is small enough to abut against the non-narrowed portion of the pin pin, so that the stop plate 64 is held captive with play in a longitudinal direction L between the bolt head 62 and the end of the narrowed pin pin portion 66.
  • the pin pin 63 is passed between the round bars of the first jaw 13 as described above and further through a bore of the second jaw 14 (in FIG.
  • the bolt pin 63 is also part of the screw 15 ( Figure 1).
  • the pin pin 63 on a foot on an external thread.
  • the screwing device 15 further comprises a threaded nut with internal thread, which on the foot part of the pin pin 63rd is screwed on.
  • the Schaubmutter is formed in the illustrated case as a manually operable wing nut 68.
  • the holder 4, together with the connecting means 60 rotatable relative to the jaws 13, 14, in particular as shown by 360 ° about a longitudinal axis of the pin pin is rotatable.
  • the connecting means 64 is adapted to be able to move the fastening means 7 manually between each of the first to fourth holding positions. As long as the clamping device 12 is not attached to an object, the jaws 13, 14 can be manually -. Eg to move between the thumb and forefinger of a user and against the slight spring force of the coil spring to each other.
  • the stop plate 64 is released from the pressure of the coil spring, whereby the pressure plate 64 of the bolt head 62 by a dimension M, in the illustrated case by 5.0 mm in the longitudinal direction L of the pin pin 61, along the narrowed pin pin portion 66 is moved away.
  • This condition is sketched schematically in FIG. 4b.
  • the dimension M and the shape of the stop plate 64 and the bolt head portion 62 are coordinated and arranged so that the first, second, third and / or fourth mounting area forming round rods in this state maximum possible distance between the stop plate 64 and bolt Head 62 are held captive.
  • the clamping device 12 can easily move from one holding position to another.
  • the dimension M and the shaping and dimensioning of the stop plate 64 and the bolt head part 62 are matched to one another and arranged so that the connection means 60 can also be moved over the short bends which separate the attachment regions from one another, so that the embodiments shown in FIGS 3a-3d illustrated first to fourth holding positions are receivable.
  • the round bars 25 of the end section of the rear part 9 are arranged vertically, that is to say at an angle of 90 ° outwards relative to the round bars 24 of the second section of the back part, the dimension M is not sufficient to reach the connecting means 60 over the short one Bow, which connects the round rods 25 of the end portion with the round rods 24 of the second portion of the back portion away.
  • the fastener can therefore not be completely separated from the holder in the preferred embodiment.
  • FIGS. 5a and 5b show this.
  • the clamping device 12 forming the fastening means 7 is fixed in the first holding position on the first fastening region 51.
  • the round rods forming the first fastening region extend in a horizontally extending plane in order to be able to receive a container standing upright in the receiving region of the holder.
  • the parallelism of mounting plane and respective article level has the advantage that the user, who intends to attach the container mounting system at the point-of-care of an object, very quickly the decision for a suitable holding position, and thus for fixing the fastener 7 am Holder to make the most suitable mounting area.
  • FIG. 6a and 6b schematically illustrate another advantage of the described particularly preferred embodiment of the invention.
  • a container 2 with a metering pump 31 which is suitable in particular with respect to its dimension for receiving into the receiving region of the holder 4 is brought into a first use position according to FIG. 6a.
  • This first use position corresponds to a particularly suitable position, in which the container 2 is received substantially upright in the receiving area of the holder 4.
  • an imaginary longitudinal direction LRF of the container 2 is aligned parallel to a longitudinal direction LR of the receiving region of the holder 4.
  • Figure 6b shows the container 2 after it has been transferred from the first use position to a second use position.
  • the first use position differs from the second use position at least by the degree of inclination of the container relative to the longitudinal direction LR of the container Shooting range.
  • the second use position is made possible in the illustrated case by the fact that the depth of the receiving portion 5 of the holder 4, starting from the bottom 8 of the holder 4 upwards initially increases by the round rods 23 in the third mounting portion 53 turn out before they as the Round rods 22 in the second mounting portion 52 substantially perpendicular to the bottom 8 of the receiving portion 5 forming round rods 20, 21 extend, then to bend inwards as round rods 24 to form the fourth mounting portion 54 (see Figure 2). This creates space for the second position of use.
  • the degree of inclination of the container that is, the angle of a longitudinal direction of the container LRF to a longitudinal direction LR of the receiving portion is 10 °.
  • the second use position corresponds to another suitable position in which the container is received obliquely, inclined forwardly in the receiving area of the holder.
  • the second use position thus makes it possible, in the case of a container provided with a simple manually operable metering pump, to actuate the metering pump by means of a pump impulse applied manually at an angle from above to dispense the particularly liquid, in any case pumpable, cleaning or disinfecting agent.
  • the container 2 has the shape of a cuboid of height H, the depth T and the width B.
  • the height H is 16.0 cm.
  • the depth T is 8.0 cm.
  • the width B is 8.0 cm.
  • the container 2 has a schematically indicated flange 3, to which a metering pump, not shown, can be flanged.
  • Sketched are also the height FH, the width FB and the depth FT of the receiving area of the holder.
  • the depth FT is 9.5 cm.
  • the depth FT of the receiving area is defined by the distance of the components of the holder bounding the depth of the receiving area in the x-direction. In the case shown, this is the distance of the round bar 1 1 forming the bend of the front part of the holder from the round bars 22 forming the second fixing area.
  • Receiving area is 9.5 cm and corresponds to the maximum extent of the receiving area forming components of the holder in the z-direction.
  • On receiving range is by the distance of the width of the receiving area
  • FIG. 8 shows a further holder 41 of a device according to the invention
  • a container mounting system in which a first portion of the bottom 8 of the holder 41 is formed by a single rod 20 for forming the first attachment portion 51. Also, the first portion of the rear part 9 is formed by a single round rod 22 to form the second mounting portion 52. Also, the second portion of the rear part 9 is formed by a single round rod 24 to form the fourth
  • Mounting portion 54 is formed.
  • the third attachment portion 53 is formed by a single rod 23 of the intermediate part of the holder.
  • Section of the bottom 8 is formed by a pair of round rods 21 which extend from the end of the round rod 20 of the first portion of the bottom 8 V-like with increasing distance to pass over a short arc in round rods 19, which the front Support members 55 of the holder 41 form.
  • An unillustrated attachment means may comprise, for example, a clamping device as described with reference to FIG.
  • a connection means for connecting the clamping device to the holder 41 can be such a shape to the shape of a single
  • Rundstabes be adapted so that the fastening means by means of the connection means is connectable to both the first attachment region, as well as on the second attachment region as well as on the third attachment region and on the fourth attachment region and is movable over the attachment regions.
  • the attachment regions 51, 52, 53, 54 shown in Figure 8 are not formed by individual rods but by individual plate-shaped components, in particular flat sheets.
  • a connection means for connecting the clamping device to the holder 41 can such a case to the shape of a be adapted to each sheet, so that the fastening means by means of
  • Connection means can be connected to both the first attachment region, as well as to the second attachment region as well as to the third attachment region as well as to the fourth attachment region and is movable over the attachment regions.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Behälterbefestigungssystem (1) zum Bereitstellen eines insbesondere mit Reinigungs- oder Desinfektionsmittel versehenen Behälters (2) umfassend: einen Halter (4, 41) mit einem Aufnahmebereich (5) für den Behälter (2), wobei der Halter (4, 41) einen ersten Befestigungsbereich (51), einen zweiten Befestigungsbereich (52) und einen dritten Befestigungsbereich (53) aufweist, wobei der erste (51), zweite (52) und dritte Befestigungsbereich (53) Drähte oder Stäbe oder plattenförmige Bauteile umfassen, und ein Befestigungsmittel (7) zur lösbaren Befestigung des Halters (4, 41) an Gegenständen, wobei das Befestigungsmittel (7) an dem ersten Befestigungsbereich (51) fixierbar ist, und das Befestigungsmittel (7) dadurch eine erste Halteposition einnehmen kann, und das Befestigungsmittel (7) an dem zweiten Befestigungsbereich (52) fixierbar ist, und das Befestigungsmittel (7) dadurch eine zweite Halteposition einnehmen kann, und das Befestigungsmittel (7) an dem dritten Befestigungsbereich (53) fixierbar ist, und das Befestigungsmittel dadurch eine dritte Halteposition einnehmen kann.

Description

Titel: Behälterbefestigungssystem
Beschreibung Die vorliegende Erfindung betrifft ein Behälterbefestigungssystem zum Bereitstellen eines mit Reinigungs- oder Desinfektionsmittel gefüllten und insbesondere mit einer Dosierpumpe versehenen Behälters.
Die professionelle Händehygiene ist unumstritten ein Weg zur Verhinderung von
Übertragungen mikrobieller Pathogene im Gesundheitswesen, insbesondere in Krankenoder Pflegeinstitutionen.
Hierbei spielt die Wirksamkeit der genutzten Reinigungs- und Desinfektionsmittel eine große Rolle. Auch die Art der Ausführung des Reinigungs- oder Desinfektionsvorgangs hat einen entscheidenden Einfluss auf die Effektivität der Reinigung oder Desinfektion.
Daneben kommt aber der Compliance in Bezug auf das Händedesinfektions- oder
Händereinigungsverhalten eine ebenso herausragende Bedeutung zu, mithin das Verhältnis von einer tatsächlich erfolgten Desinfektion im Vergleich zu der Anzahl an Gelegenheiten, bei denen eine Reinigung oder Desinfektion erfolgen sollte.
Die Gelegenheiten, bei denen eine Reinigung oder Desinfektion erfolgen soll, stehen häufig in Zusammenhang mit der Behandlung oder Pflege von Patienten durch das pflegende oder behandelnde Personal.
Es hat sich gezeigt, dass die Compliance verbessert werden kann, wenn die Verfügbarkeit des Reinigungs- oder Desinfektionsmittels in der Nähe oder besser unmittelbar am sogenannten„Point-of-Care", mithin unmittelbar dort, wo die Behandlung oder Pflege also der Patientenkontakt erfolgen soll, gegeben ist. Es sind daher bereits Behälterbefestigungssysteme bekannt, die die Bereitstellung von Reinigungs- oder Desinfektionsmittelbehältern, am oder in der Nähe des Point of Care durch entsprechende Befestigungsmittel ermöglichen. EP-2758950-A1 beschreibt einen Drahtgitterkorb, dessen Drahtgestell derart gestaltet ist, dass es an waagerechten Einrichtungen, wie z.B. Bettkanten, angebracht werden kann, dadurch dass ein hakenförmig ausgebildeter Abschnitt des Gestells über einen im
Wesentlichen waagerecht orientierten Gegenstand, wie eine Krankenbettkante gehängt werden kann.
DE-198624093-U1 beschreibt Aufnahmekörbe für Flüssigkeitsbehälter, wobei diese eine integrierte Wandhalterung aufweisen, so dass der Behälter an einer (senkrechten) Wand zum Beispiel eines Krankenzimmers montierbar ist. Auch sind Drahtgitterkörbe zur Darreichung von Desinfektionsmittelbehältern bekannt, an deren den Boden eines Drahtgitterkorbes bildenden Rundstäben eine Tischklemme zur Fixierung des Drahtgitterkorbes an Tischkanten montierbar ist.
Die bekannten Lösungen haben sich aber hinsichtlich ihrer Positionierbarkeit als unzureichend erwiesen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, die Positionierbarkeit bekannter
Behälterbefestigungssysteme zu verbessern. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Behälterbefestigungssystem zum Bereitstellen eines insbesondere mit Reinigungs- oder Desinfektionsmittel versehenen Behälters umfassend:
- einen Halter mit einem Aufnahmebereich für den Behälter , wobei der Halter einen ersten Befestigungsbereich, einen zweiten Befestigungsbereich und einen dritten Befestigungsbereich aufweist, wobei der erste, zweite und dritte Befestigungsbereich Drähte oder Stäbe oder plattenförmige Bauteile umfassen oder daraus gebildet sind,
- und ein Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung des Halters an Gegenständen, wobei das Befestigungsmittel an dem ersten Befestigungsbereich fixierbar ist, und das Befestigungsmittel dadurch eine erste Halteposition einnehmen kann, und das Befestigungsmittel an dem zweiten Befestigungsbereich fixierbar ist, und das Befestigungsmittel dadurch eine zweite Halteposition einnehmen kann, und das Befestigungsmittel an dem dritten Befestigungsbereich fixierbar ist, und das
Befestigungsmittel dadurch eine dritte Halteposition einnehmen kann.
Das Reinigungs- oder Desinfektionsmittel kann ein insbesondere flüssiges, gelartiges, pastöses oder schaumförmiges oder schäumbares Mittel sein, insbesondere handelt es sich um alkoholische und nichtalkoholische Desinfektionsmittel und flüssige Seifen.
Die Form des Behälters kann im Wesentlichen quader- oder säulen- oder kegel- oder pyramidenförmig ausgebildet sein. Mischformen verschiedener geometrischer Grundformen sind denkbar. Vorzugsweise weist das Vorratsbehältnis eine Höhe H auf, deren Erstreckung größer, insbesondere mindestens um den Faktor 1 ,5 größer ist als die Erstreckung der Breite B und/oder der Tiefe T des Vorratsbehältnisses. Vorzugsweise weist der Behälter an einem oberen Endbereich eine Öffnung auf, durch welche in an sich bekannter Weise eine einfache Pumpvorrichtung, insbesondere eine Dosierpumpe einführbar ist, mit deren Fixierung an dem Behälter, vorzugsweise mittels eines Schraubdeckels, die Öffnung vorzugsweise auch verschließbar ist. Weiter insbesondere ist der Behälter flaschenförmig ausgebildet. Denkbar und vorteilhaft ist weiterhin, den Behälter beutelartig auszubilden. Weiter vorzugsweise kann der Behälter als Bag-in Box - Verbundbehälter ausgebildet sein. Hierbei ist ein innerer Beutel innerhalb einer im Vergleich zum Beutel aus steiferem Material gebildeten äußeren Box aus beispielsweise Kunststoff oder Karton aufgenommen.
Hinsichtlich der Haltepositionen wird das Verständnis unterstellt, dass der Aufnahmebereich des Halters derart ausrichtbar ist, dass der Behälter in einer Anwendungssituation im Wesentlichen aufrecht stehend in dem Aufnahmebereich aufgenommen ist, um die
Funktionalität insbesondere eines mit manuell betätigbarer Dosierpumpe versehenen Behälters in einer Anwendungssituation zu gewährleisten.
Die mindestens erste, zweite und dritte Halteposition ermöglichen dem Anwender, das Befestigungsmittel unterschiedlich auszurichten, um den Halter wahlweise an unterschiedlich sich im Raum erstreckenden und angeordneten Gegenständen, wie vertikal oder horizontal oder schräg verlaufenden Platten, Stangen oder Regalen, oder Bauteilen von Tischen, Stühlen, Bettkanten oder Bettstangen sowie Infusionsständern, Stationswagen,
Servierwagen oder Ähnlichem zu befestigen. Hierfür kann der Anwender je nach Vorhandensein geeigneter Gegenstände das
Befestigungsmittel an dem ersten oder zweiten oder dritten Befestigungsbereich fixieren. Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste Halteposition die Befestigung des Halters an einem horizontal orientierten Gegenstand ermöglicht und die zweite Halteposition die Befestigung des Halters an einem vertikal orientierten Gegenstand 5 ermöglicht und die dritte Halteposition die Befestigung des Halters an einem schräg
orientierten Gegenstand ermöglicht.
Dabei bedeutet„horizontal" parallel zu einer Ebene, welche parallel zum Horizont verläuft, das heißt senkrecht zur Lotrichtung.„Vertikal" bedeutet parallel zu einer Ebene, die parallel zur Lotrichtung verläuft.„Schräg" bedeutet parallel zu einer Ebene, welche sowohl eine i o horizontale als auch eine vertikale Ebene schneidet.
Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst der Halter einen vierten Befestigungsbereich, an den das Befestigungsmittel fixierbar ist, wodurch das Befestigungsmittel zumindest eine weitere, vierte Halteposition einnehmen kann.
15
Die dritte Halteposition oder die weitere vierte Halteposition ermöglichen vorzugsweise die Befestigung des Halters an einem zwischen 10° und 80°, insbesondere zwischen 20° und 60°, weiter insbesondere zwischen 30 und 50° zur Horizontalen geneigten Gegenstand.
20 Das Befestigungsmittel kann in an sich beliebiger Weise, insbesondere aber formschlüssig und/oder kraftschlüssig an dem ersten als auch an dem zweiten, als auch an dem dritten Befestigungsbereich und gegebenenfalls an dem vierten Befestigungsbereich fixierbar sein.
Vorteilhafterweise bilden die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des ersten, 25 zweiten oder dritten Befestigungsbereichs gleichzeitig Abschnitte des Aufnahmebereichs des Halters.
Hierbei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des ersten Befestigungsbereichs mindestens einen Abschnitt eines 30 Bodens des Aufnahmebereichs bilden.
Vorzugsweise bilden die die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des zweiten Befestigungsbereichs mindestens einen Abschnitt eines Rückteils des Aufnahmebereichs. Wenn vorstehend oder im Folgenden die Pluralform„Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen 35 Bauteile" benutzt wird, so soll die Singularform„der Draht oder der Stab oder das
plattenförmige Bauteil" hiermit ebenfalls erfasst sein. Der dritte Befestigungsbereich ist vorzugsweise zwischen dem ersten und zweiten
Befestigungsbereich angeordnet. Der Aufnahmebereich weist vorzugsweise vordere Stützelemente auf, die vorzugsweise durch Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile gebildet sind und welche weiter bevorzugt einen Abschnitt eines Vorderteils des Aufnahmebereichs bilden. Die vorderen Stützelemente sind allerdings vorzugsweise nicht dafür eingerichtet, das Befestigungsmittel daran fixieren zu können.
Der Aufnahmebereich ist vorzugsweise als ein nach oben offenes Gestell ausgebildet, so dass ein Behälter ohne Werkzeug und ohne, dass Schließ- oder Feststellvorrichtungen zu betätigen sind, von oben in das Gestell platziert und wieder entnommen werden kann. Der erste Befestigungsbereich weist erfindungsgemäß Drähte oder Stäbe oder
plattenförmige Bauteile auf oder ist vorzugsweise daraus gebildet, das heißt er besteht vorzugsweise daraus. Insbesondere verlaufen diese Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile in einer Anwendungssituation parallel zur Horizontalen, also parallel zu einer Ebene, welche parallel zum Horizont verläuft. Als eine Anwendungssituation wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Situation verstanden, bei der ein Behälter im Wesentlichen aufrecht stehend zur Darreichung für den Anwender in den Aufnahmebereich des Halters aufnehmbar ist.
Der zweite Befestigungsbereich weist erfindungsgemäß Drähte oder Stäbe oder
plattenförmige Bauteile auf oder ist vorzugsweise daraus gebildet. Insbesondere verlaufen diese Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile senkrecht zu den Drähten oder Stäben oder plattenförmigen Bauteilen des ersten Befestigungsbereichs.
Der dritte Befestigungsbereich und ggf., also falls vorhanden, der vierte Befestigungsbereich weist ebenfalls Drähte oder Stäbe oder plattenförmige Bauteile auf oder ist daraus gebildet. Diese Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteilen des dritten oder vierten
Befestigungsbereichs verlaufen schräg, insbesondere in einem Winkel von 10° und 80°, weiter insbesondere von 20° und 60°, weiter insbesondere von 30 und 50° zu den Drähten oder Stäben oder plattenförmigen Bauteilen des ersten Befestigungsbereichs. Die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile sind insbesondere aus an sich bekannten Materialien wie Kunststoffen oder Metallen, insbesondere Aluminium oder Stahl gebildet. Vorzugsweise handelt es sich um gegenüber alkoholischen Lösungen
unempfindliche Materialien, um den Halter regelmäßig reinigen und desinfizieren zu können. 5 Weiter vorzugsweise handelt es sich um Materialien, die sterilisierbar, insbesondere
dampfsterilisierbar sind.
Die Drähte oder Stäbe können massiv oder hohl, das heißt röhrenförmig ausgebildet sein und sie weisen vorzugsweise einen runden, insbesondere kreisförmigen Querschnitt auf. i o Solchen Falls werden die Stäbe nachfolgend auch als Rundstäbe bezeichnet. Der
Durchmesser der Stäbe beträgt insbesondere 1 -10 mm, weiter insbesondere 3-6 mm.
Andere, insbesondere drei- vier-, oder mehreckige Querschnittsformen sind ebenfalls denkbar.
15 Nach weiteren bevorzugten Ausführungsformen umfasst der erste oder der zweite oder der dritte Befestigungsbereich oder gegebenenfalls der vierte Befestigungsbereich jeweils ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe oder ist daraus gebildet.
Vorzugsweise verläuft ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe oder ein 20 plattenförmiges Bauteil des ersten Befestigungsbereichs in einer ersten Ebene und ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe oder ein plattenförmiges Bauteil des zweiten Befestigungsbereichs verläuft in einer zweiten Ebene und ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe oder ein plattenförmiges Bauteil des dritten Befestigungsbereichs verläuft in einer dritten Ebene und gegebenenfalls, also falls vorhanden, verläuft ein Paar parallel 25 verlaufender Drähte oder Stäbe oder ein plattenförmiges Bauteil des vierten
Befestigungsbereichs in einer vierten Ebene, wobei keine der ersten bis dritten und gegebenenfalls vierten Ebenen zu einer anderen der ersten bis dritten und gegebenenfalls vierten Ebenen parallel verläuft.
30 Ein jeweiliges Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe ist vorzugsweise jeweils
äquidistant angeordnet. Das bedeutet, dass die Abstände zwischen zwei ein jeweiliges Paar bildenden Drähten oder Stäben des ersten Befestigungsbereichs und des zweiten
Befestigungsbereichs und des dritten Befestigungsbereichs und ggf. des vierten
Befestigungsbereichs identisch sind. Diese Ausführungsform ermöglicht, wie weiter unten
35 näher erläutert wird, einfache und benutzerfreundliche Varianten zur flexiblen Fixierung des Befestigungsmittels an dem Halter. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfassen auch die vorderen Stützelemente jeweils ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe oder sind daraus gebildet.
5
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Halter inklusive seines
Aufnahmebereichs und seiner Befestigungsbereiche durch einen durchgehenden Draht oder Stab gebildet. Hierbei kann der durchgehende Draht oder Stab aus zwei oder mehreren aneinandergefügten Abschnitten gebildet sein. Hierbei kommen an sich bekannte i o Fügeverfahren, je nach dem verwendeten Material in Frage, wie beispielsweise
stoffschlüssige Fügeverfahren wie Kleben, Schweißen oder Löten. Denkbar sind des Weiteren Steckverbindungen oder andere form- und/oder kraftschlüssige
Verbindungstechniken.
15 Ganz besonders bevorzugt ist der Draht oder Stab jedoch aus einem einzigen, insbesondere abschnittsweise gebogenen oder gekrümmt geformten Draht oder Stab gebildet.
Das Befestigungsmittel weist vorzugsweise eine lösbare Klemmvorrichtung auf, vermittels derer die Befestigung des Halters an den Gegenständen herstellbar ist. Andere an sich 20 bekannte Befestigungsmittel, wie aus dem Zweiradbereich bekannte, insbesondere manuell und weiter insbesondere ohne weiteres Werkzeug bedienbare Schnellverschlüsse sind denkbar und vom Erfindungsgedanken umfasst.
Die Klemmvorrichtung umfasst vorzugsweise eine erste Klemmbacke und eine zweite 25 Klemmbacke, wobei der Abstand der ersten Klemmbacke von der zweiten Klemmbacke veränderbar ist. Vorzugsweise sind die wirksamen Klemmbereiche der Klemmbacken, insbesondere hinsichtlich ihrer Form unterschiedlich ausgebildet. So kann der wirksame Klemmbereich der ersten Klemmbacke an die Form eines flachen, ebenen Gegenstandes, wie eine Tisch- oder Bettkante angepasst sein. Vorzugsweise ist der wirksame 30 Klemmbereich der zweiten Klemmbacke mit einer V- oder U-förmigen Ausbuchtung
versehen und damit angenähert oder angepasst an die Form eines Rohres oder einer Stange oder eines Stabes eines Bettgestells oder eines Stativs oder eines anderen stangen- oder stabartigen Gegenstandes.
35 Des Weiteren ist es vorteilhaft, die wirksamen Klemmbereiche der ersten oder zweiten
Klemmbacke mit einer rutschhemmenden und/oder die Oberfläche der Gegenstände schonenden Beschichtung, insbesondere aus PVC, Latex, Silikon oder vulkanisiertem Gummi zu versehen.
Die Klemmbacken sind vorzugsweise durch eine, insbesondere manuell betätigbare Vorrichtung, insbesondere eine Schraubvorrichtung aufeinander zu und voneinander wegbewegbar.
Insbesondere kann es vorteilhaft sein, dass die Klemmbacken gegen eine Federkraft aufeinander zu bewegbar sind.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Befestigungsmittel eine Bediensperre auf. Die Bediensperre ist insbesondere geeignet, das Befestigungsmittel gegen unbefugten Gebrauch oder das Behälterbefestigungssystem in Gänze vor Entwendung zu schützen. Vorzugsweise weist das Befestigungsmittel hierzu eine Schließvorrichtung auf, die in verschlossenem Zustand verhindert, dass das Befestigungsmittel bedienbar ist.
Vorzugsweise handelt es sich hierbei um an sich, beispielsweise aus dem Bereich der für die Montage an ein Kraftfahrzeug geeigneten Fahrradträger bekannte, mittels eines Schlüssels oder Eingabe einer Zahlen- oder Ziffern- oder Zeichenkombination offen- und schließbare Schließvorrichtungen. Die Bediensperre kann nach einer alternativen Ausführungsform auch dadurch gebildet sein, dass das Befestigungsmittel lediglich durch ein Spezialwerkzeug, wie beispielsweise einen speziell ausgestalteten Innenkantschlüssel, wie einen
Innenfünfkantschlüssel bedienbar ist.
Die Bedienung des Befestigungsmittels hat sich als besonders komfortabel erwiesen, wenn vermittels des Befestigungsmittels, insbesondere der Betätigung der Schraubvorrichtung, sowohl eine Befestigung des Halters an den Gegenständen, als auch gleichzeitig eine insbesondere kraftschlüssige Fixierung des Befestigungsmittels an den ersten oder an den zweiten oder an den dritten Befestigungsbereichen oder gegebenenfalls an den vierten Befestigungsbereichen herstellbar ist.
Das Befestigungsmittel weist vorzugsweise ein Anschlussmittel auf, vermittels dessen das Befestigungsmittel an dem Halter insbesondere anschließbar, oder weiter insbesondere gehalten und fixierbar ist. Des Weiteren ist das Anschlussmittel vorzugsweise dafür eingerichtet, das Befestigungsmittel insbesondere manuell zwischen jeder der ersten bis dritten Haltepositionen und gegebenenfalls vierten Halteposition bewegen, insbesondere verschieben zu können. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Befestigungsmittel unverlierbar an dem Halter, insbesondere formschlüssig unverlierbar gehalten. Das kann vorzugsweise bereits herstellerseitig vorgesehen sein.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Halter relativ zu dem
Befestigungsmittel, das heißt zumindest zu einem der Bauteile des Befestigungsmittels, um eine Achse um vorzugsweise bis zu 360° drehbar, insbesondere stufenlos drehbar gelagert ist. Hierdurch kann der Halter in einer der Haltepositionen durch Rotation in für die
Darreichung geeignete Endposition gebracht werden.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Behälterbefestigungssystems ist eine Befestigungsbereichsebene, also die Ebene, in welcher das Paar die jeweiligen Befestigungsbereiche des Halters bildenden Rundstäbe in einer der Haltepositionen verlaufen, parallel zu einer Gegenstandsebene orientiert, also zu derjenigen Ebene parallel orientiert, in der die Gegenstände verlaufen, an welche in einer jeweiligen Halteposition die Klemmvorrichtung befestigbar ist.
Wie vorstehend bereits erläutert ist ein Behälter in einer Halteposition im Wesentlichen aufrecht stehend in dem Aufnahmebereich des Halters aufgenommen. Dies hat sich für die Anwendungssituation als eine besonders geeignete Position erwiesen. Hierdurch ist sichergestellt, dass im Falle eines mit einfacher manuell betätigbarer Dosierpumpe versehenen Behälters, die Dosierpumpe durch einen üblicherweise senkrecht von oben manuell aufgebrachten Pumpstoß zur Ausgabe des insbesondere flüssigen, jedenfalls pumpfähigen Reinigungs- oder Desinfektionsmittels betätigbar ist. Auch ist die Gefahr des Auslaufens eventuell unkorrekt verschlossener Behälter reduziert.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein Behälter in dem Aufnahmebereich von einer ersten Gebrauchsposition in eine zweite Gebrauchsposition bringbar. Das heißt, dass ein Behälter in dem Aufnahmebereich mindestens zwei geeignete Positionen einnehmen kann. Solchen Falls entspricht die erste Gebrauchsposition der im vorstehenden Absatz beschriebenen besonders geeigneten Position, bei der der Behälter im Wesentlichen aufrecht stehend in dem Aufnahmebereich des Halters aufgenommen ist. Besonders bevorzugt unterscheidet sich die erste Gebrauchsposition von der zweiten
Gebrauchsposition durch den Grad der Neigung des Behälters relativ zu der Längsrichtung des Aufnahmebereichs des Halters. Vorzugsweise beträgt der Grad der Neigung 3-45 °, insbesondere 5-35°, weiter insbesondere 8-25°. Mithin entspricht die zweite
Gebrauchsposition solchen Falls einer weiteren geeigneten Position, bei der der Behälter schräg stehend, insbesondere nach vorn geneigt in dem Aufnahmebereich des Halters
5 aufgenommen ist. Eine zweite Gebrauchsposition ermöglicht damit, dass im Falle eines mit einfacher manuell betätigbarer Dosierpumpe versehenen Behälters, die Dosierpumpe auch durch einen schräg von oben manuell aufgebrachten Pumpstoß zur Ausgabe des insbesondere flüssigen, jedenfalls pumpfähigen Reinigungs- oder Desinfektionsmittels betätigbar ist. Das hat sich insbesondere dann als vorteilhaft erwiesen, wenn die Befestigung i o des Halters an vergleichsweise hoch gelegenen Gegenständen erfolgt, und für den
Anwender somit ein senkrecht nach unten aufgebrachter Pumpstoß unmöglich wird.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform betrifft ein System umfassend
- ein Behälterbefestigungssystem nach einer oder mehrerer der vor- oder nachstehend 15 beschriebenen Varianten und
- einen Behälter für Reinings- oder Desinfektionsmittel,
wobei der Behälter in den Aufnahmebereich einbringbar ist.
Vorzugsweise ist der Behälter zur einmaligen Verwendung vorgesehen, während das 20 Behälterbefestigungssystem zur Wiederverwendung geeignet ist. Weiter bevorzugt umfasst das System eine insbesondere manuell betätigbare Pumpvorrichtung. Die Pumpvorrichtung ist dafür eingerichtet, ein Reinigungs- oder Desinfektionsmittel aus dem Behälter herauszufordern. Die Pumpvorrichtung ist vorteilhaft ebenfalls zur einmaligen Verwendung vorgesehen, um sie nach Entleeren des Behälters gemeinsam mit dem Behälter entsorgen 25 zu können und so der Verschleppung von Keimen entgegenwirken zu können. Möglich und denkbar ist gleichwohl, die Pumpvorrichtung zur Wiederverwendung vorzusehen.
Die Pumpvorrichtung kann lösbar an dem Behälter befestigbar sein, beispielsweise über eine Schraubverbindung, vorzugsweise an einem sich flaschenhalsartig verjüngenden, in eine 30 Öffnung am oberen Bereich des Behälters übergehenden Bereich. Solchen Falls dient die Schraubvorrichtung gleichzeitig als Verschluss dieser Behälteröffnung.
In besonders geeigneter Weise ist der Behälter aus einem insbesondere flexiblen Kunststoff gebildet. Vorteilhaft lassen sich die Seitenwände des Behälters durch leichten Druck, 35 beispielsweise manuell eindrücken, wobei die Seitenwände nach dem Eindrücken
unmittelbar in ihre ursprüngliche Form zurückfedern. Hierdurch kann der Behälter in besonders vorteilhafter Weise kraft- und formschlüssig in den Aufnahmebereich des Halters aufnehmbar sein.
Weiter bevorzugt weist der Aufnahmebereich des Halters eine Tiefe FT auf, welche größer ist, insbesondere um 0,5-5,0 cm, weiter insbesondere um 1 ,0-3,0 cm größer ist als die Tiefe T des Behälters.
In besonders vorteilhafter Weise ist der Halter so ausgebildet, dass die senkrecht orientierten Seitenflächen eines in den Aufnahmebereich aufgenommenen Behälters weitestgehend sichtbar sind, so dass die Seitenfläche mit für den Anwender wichtigen Informationen versehen werden können, ohne dass diese durch den Halter verdeckt würden.
Im Falle eines im Wesentlichen quaderförmig ausgebildeten Behälters mit entsprechend vier senkrecht orientierten Seitenflächen sind vorzugsweise mindestens drei, insbesondere alle vier Seitenflächen zu mindestens 90%, insbesondere zu mindestens 95%, weiter insbesondere zu mindestens 97% der jeweiligen Fläche durch den Anwender frei betracht- und einsehbar.
Eine weitere Ausführungsform betrifft eine Anordnung umfassend mindestens zwei
Behälterbefestigungssysteme nach einer oder mehrerer der vor- oder nachstehend beschriebenen Varianten und mindestens erste und zweite Behälter der vor- oder nachstehend beschriebenen Varianten, wobei ein erstes Behälterbefestigungssystem einen ersten Halter mit einem ersten Aufnahmebereich aufweist und wobei ein zweites
Behälterbefestigungssystem einen zweiten Halter mit einem zweiten Aufnahmebereich aufweist und wobei der erste Aufnahmebereich sich von dem zweiten Aufnahmebereich unterscheidet. Vorzugsweise unterscheidet sich der erste Aufnahmebereich von dem zweiten Aufnahmebereich derart, dass der erste Aufnahmebereich einen im Vergleich zum zweiten Aufnahmebereich insbesondere hinsichtlich der äußeren Form und/oder der Abmessungen und/oder des maximal möglichen Inhalts, gemessen in Millilitern,
unterschiedlichen Behälter aufnehmen kann.
Vorzugsweise weist der erste Aufnahmebereich eine Tiefe FT, eine Höhe FH und eine Breite FB auf, und der zweite Aufnahmebereich weist eine Tiefe FT, eine Höhe FH und eine Breite FB auf, wobei sich der erste Aufnahmebereich von dem zweiten Aufnahmebereich durch mindestens eine Abmessung ausgewählt aus der Größe Höhe FH, Tiefe FT, Breite FB unterscheidet. Im Falle, dass der erste oder der zweite oder der dritte Befestigungsbereich oder gegebenenfalls der vierte Befestigungsbereich des ersten und zweiten
Behälterbefestigungssystem jeweils ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe aufweisen oder daraus gebildet sind, sind ein jeweiliges Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe vorzugsweise äquidistant angeordnet. Das bedeutet, dass diese jeweils ein Paar bildende Drähte oder Stäbe des ersten Behälterbefestigungssystems denselben Abstand voneinander aufweisen wie die ein Paar bildenden Drähte oder Stäbe des zweiten
Behälterbefestigungssystems. Diese Ausführungsform ermöglicht das erste und zweite Behälterbefestigungssysteme mit einem zumindest hinsichtlich seines Anschlussmittels identischen Befestigungsmittel auszustatten.
In besonders vorteilhafter Weise umfasst das erste Behälterbefestigungssystem mithin ein erstes Befestigungsmittel und das zweite Behälterbefestigungssystem umfasst ein zweites Befestigungsmittel, wobei die Anschlussmittel des ersten und zweiten Befestigungsmittels identisch ausgebildet sind. Insbesondere sind die ersten und zweiten Befestigungsmittel gänzlich identisch ausgebildet.
Nach einer weiteren Variante der Erfindung weist der erste Behälter eine Tiefe T, eine Höhe H und eine Breite B auf und der zweite Behälter weist eine Tiefe T, eine Höhe H und eine Breite B auf , wobei der erste Behälter sich von dem zweiten Behälter durch mindestens eine Abmessung ausgewählt aus der Größe Höhe H, Tiefe T, Breite B unterscheidet.
Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die Anordnung weiterhin mindestens eine erste und eine zweite Pumpvorrichtung, wobei die erste Pumpvorrichtung sich von der zweiten Pumpvorrichtung durch die Länge PL der Pumpvorrichtungen unterscheidet.
In den Figuren zeigen Figur 1 ein erfindungsgemäßes Behälterbefestigungssystem
Figur 2 den Halter der Figur 1 in einer weiteren Ansicht
Figuren 3a-3d Ansichten eines erfindungsgemäßen Behälterbefestigungssystems in erster, zweiter, dritter und vierter Halteposition
Figur 4a eine Teilansicht einer Schnittebene durch ein erfindungsgemäßes
Behälterbefestigungssystem Figur 4b eine der Figur 4a entsprechende Ansicht, jedoch mit von der Federkraft einer Spiralfeder befreitem Anschlussmittel
Figuren 5a und 5b schematische Ansichten eines an einem Gegenstand befestigten Behälterbefestigungssystems
Figuren 6a eine Ansicht einer ersten Gebrauchsposition mit in das
Behälterbefestigungssystem aufgenommenem Behälter
Figur 6b eine Ansicht einer zweiten Gebrauchsposition mit in das
Behälterbefestigungssystem aufgenommenem Behälter
Figur 7 eine schematische Ansicht eines in ein Behälterbefestigungssystem aufgenommenen Behälters
Figur 8 einen weiteren Halter
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälterbefestigungssystems 1 . In Figur 2 ist der Halter in einer weiteren Ansicht (um 180° gedreht) jedoch ohne herstellerseitig versehenes Befestigungsmittel dargestellt. Die nachfolgende Beschreibung erfolgt zunächst unter Bezugnahme auf Figuren 1 und 2. Das Behälterbefestigungssystem 1 weist einen Halter 4 und ein Befestigungsmittel 7 auf. Der Halter 4 besitzt einen
Aufnahmebereich 5, welcher dafür eingerichtet ist, einen nicht dargestellten Behälter aufzunehmen. Hierfür ist der Halter 4 aus mehreren Abschnitten eines einzigen
durchgehenden, abschnittsweise gebogenen und den Aufnahmebereich 5 bildenden Rundstabs 6 gebildet. Der Rundstab 6 besteht aus Edelstahl und weist einen Durchmesser von 4,0 mm auf. Wenn im Folgenden der Begriff „Rundstäbe" oder„Rundstab" benutzt wird sind hiermit auch Abschnitte des durchgehenden Rundstabes 6 gemeint.
Der Aufnahmebereich 5 umfasst einen Boden 8, ein Rückteil 9 und ein Vorderteil 10. Das Vorderteil 10 weist ein Paar parallel in Längsrichtung LR des Halters 4 verlaufender Rundstäbe 19 zur Bildung von vorderen Stützelementen 55 einer Länge von 80 mm auf, welche einen Abstand voneinander von 80 mm oder nach einer zweiten Ausführungsform des Halters 4 von 65 mm aufweisen.
In einem oberen Bereich des Vorderteils 10 sind diese Rundstäbe 19 über eine im
Wesentlichen quer zur Längsrichtung LR orientierte Abbiegung verbunden. Die Abbiegung wird ebenfalls durch einen Rundstab 1 1 gebildet. Der Boden 8 weist in einem ersten Abschnitt ein Paar quer (90°) zu der Längsrichtung LR und parallel zueinander verlaufender Rundstäbe 20 einer Länge von 20 mm auf, die in einer ersten Ebene verlaufen. Der Abstand dieser Rundstäbe 20 in diesem ersten Abschnitt des Bodens 8 voneinander beträgt a=20 mm. Wie weiter unten näher erläutert bilden diese Rundstäbe einen ersten Befestigungsbereich 51 .
In einem zweiten Abschnitt des Bodens 8 gehen die Rundstäbe 20 des ersten Abschnitts des Bodens 8 in zwei um 45° nach außen abknickende Rundstäbe 21 einer Länge von 25 mm oder nach einer zweiten Ausführungsform des Halters 4 einer Länge von 40 mm über, deren Abstand voneinander sich mit Entfernung von dem ersten Abschnitt des Bodens 8 stetig vergrößert, wobei die Rundstäbe 21 des zweiten Abschnitts des Bodens 8 ebenfalls in der ersten Ebene verlaufen, um schließlich in einem kurzen Bogen in die im Wesentlichen in Längsrichtung LR des Halters 4 verlaufenden Rundstäbe 19 des Vorderteils 10
überzugehen.
Das Rückteil 9 weist in einem ersten Abschnitt ein Paar parallel in Längsrichtung LR des Halters und damit senkrecht zu den Rundstäben 20 des ersten Abschnitts des Bodens und in einer zweiten Ebene verlaufender Rundstäbe 22 einer Länge von 40 mm auf, welche einen Abstand voneinander von b=20 mm aufweisen. Wie weiter unten näher erläutert bilden diese Rundstäbe 22 einen zweiten Befestigungsbereich 52.
Zwischen diesen Rundstäben 22 des ersten Abschnitts des Rückteils 9 und den Rundstäben 20 des ersten Abschnitts des Bodens 8 ist in einem Zwischenteil des Halters 4 ein weiteres Paar parallel verlaufender Rundstäbe 23 schräg und zwar in einem Winkel von 45° zu den Rundstäben 20 des ersten Abschnitts des Bodens 8 und in einer dritten Ebene verlaufend angeordnet, derart dass dieses weitere Paar parallel verlaufender Rundstäbe 23, welche eine Länge von 28 mm aufweisen, die Rundstäbe 20 des ersten Abschnitts des Bodens 8 mit denen des ersten Abschnitts des Rückteils verbindet, die jeweiligen Rundstäbe gehen also jeweils in einem kurzen Bogen ineinander über. Auch der Abstand der Rundstäbe 23 in dem Zwischenteil beträgt c= 20 mm. Wie weiter unten näher erläutert bilden diese Rundstäbe einen dritten Befestigungsbereich 53.
Oberhalb der Rundstäbe 22 des ersten Abschnitts des Rückteils 9 gehen die Rundstäbe über eine kurze Biegung in ein Paar parallel verlaufender Rundstäbe 54 des zweiten Abschnitts des Rückteils 8 über. Die Rundstäbe 54 des zweiten Abschnitts des Rückteils 9 sind schräg und zwar im vorliegenden Fall in einem Winkel von 45° zu den Rundstäben 22 des ersten Abschnitts des Rückenteils 9 verlaufend und zwar nach innen gerichtet angeordnet und damit in einer vierten Ebene verlaufend angeordnet. Auch der Abstand dieser Rundstäbe 54, die eine Länge von 18 mm aufweisen, beträgt d = 20 mm. Wie weiter unten näher erläutert bilden diese Rundstäbe 54 einen vierten Befestigungsbereich 54. Über eine kurze Biegung gehen diese Rundstäbe des zweiten Abschnitts des Rückteils 9 in
Rundstäbe 25 des Endabschnitts des Rückteils 9 über. Die Rundstäbe 25 des Endabschnitts des Rückteils 9 sind senkrecht, das heißt in einem Winkel von 90° nach außen zu den Rundstäben 24 des zweiten Abschnitts des Rückenteils verlaufend angeordnet. Durch die kurze nach innen gerichtete Biegung zwischen den Rundstäben 25 des Endabschnitts des Rückteils 9 und den Rundstäben 24 des zweiten Abschnitts des Rückteils 9 ist eine
Verengung des Aufnahmebereichs 5 gebildet.
Der Halter (Figur 2) weist vorliegend vier durch jeweils ein Paar parallel verlaufender Rundstäbe 20, 22, 23, 24 gebildeter Befestigungsbereiche 51 , 52, 53, 54 auf, an denen das Befestigungsmittel 7 fixiert werden kann. In Figur 1 ist das Befestigungsmittel an dem ersten Befestigungsbereich fixiert, so dass das weiter unten noch näher beschriebene
Anschlussmittel 60 die Sicht auf die den ersten Befestigungsbereich bildenden Rundstäbe in Figur 1 verdeckt. Das in Figur 1 dargestellte Befestigungsmittel 7 weist eine Klemmvorrichtung 12 auf, vermittels derer die Befestigung des Halters 4 an den Gegenständen erfolgen kann. Die Klemmvorrichtung 12 weist eine erste Klemmbacke 13 und eine zweite Klemmbacke 14 auf, wobei der Abstand der ersten Klemmbacke 13 von der zweiten Klemmbacke 14 durch eine insbesondere manuell betätigbare Schraubvorrichtung 15 veränderbar ist, derart, dass die Klemmbacken aufeinander zu und voneinander wegbewegbar sind ist. In der dargestellten Ausführungsform ist die zweite Klemmbacke 14 plattenförmig ausgebildet, wobei der wirksame Klemmbereich 140 der zweiten Klemmbacke 14 eine Ausbuchtung aufweist, welche an die Form eines Stangen- oder stabförmigen Gegenstandes angepasst ist. Die erste Klemmbacke 13 besteht aus parallel verlaufenden Rundstäben. An einem distalen Ende der Klemmbacke 13 sind die beiden Rundstäbe über eine enge Biegung zur Bildung des wirksamen Klemmbereichs 130 der ersten Klemmbacke 13 miteinander verbunden. Der wirksame Klemmbereich 130 der ersten Klemmbacke 13 ist damit an die Form eines plattenförmigen, ebenen sich flächenhaft erstreckenden Gegenstandes angepasst. Die Klemmvorrichtung 12 ist dazu eingerichtet, an stab- oder plattenförmigen Gegenstanden einer Dicke oder Stärke von 10-50 mm, insbesondere 15-45 mm befestigbar zu sein. An dem proximalen Ende sind die beiden Rundstäbe an dem proximalen Ende der zweiten
Klemmbacke 14 angelenkt.
Die hinsichtlich der Klemmwirkung an einem Gegenstand wirksamen Bereiche 130, 140 der Klemmbacken weisen jeweils einen Kunststoffüberzug auf, um die Oberfläche des
Gegenstandes zu schonen.
Die zweite Klemmbacke 14 weist eine Bohrung auf, durch die ein unterer Abschnitt eines unten näher beschriebenen Bolzenstifts 63 hindurchgeführt ist. Zuvor ist der Bolzenstift 63 zwischen den Rundstäben der ersten Klemmbacke 13 hindurchgeführt.
Die zweite Klemmbacke 14 ist zugleich Anschlag für das weiter unten noch näher beschriebene Anschlussmittel 60 des Befestigungsmittels 7. Figuren 3a-3d zeigen den Halter 4 mit dem an den vier verschiedenen
Befestigungsbereichen 51 , 52, 53, 54 fixierten Befestigungsmittel 7 wie folgt, wobei die Bezugsziffern sich auf die Darstellung der Figuren 1 und 2 beziehen:
Figur 3a entspricht der Darstellung der Figur 1 . Das Befestigungsmittel 7 ist an dem ersten Befestigungsbereich 51 fixiert, so dass das Befestigungsmittel 7 eine erste Halteposition einnehmen kann. Der Aufnahmebereich 5 des Halters 4 ist in dieser erste Halteposition derart ausgerichtet ist, dass der Behälter in der erste Halteposition im Wesentlichen aufrecht stehend aufnehmbar ist. Die erste Halteposition ermöglicht es dem Anwender vorliegend, das Befestigungsmittel 7 an einem sich parallel zu einer horizontalen Ebene im Raum erstreckenden Gegenstand, wie beispielsweise einer Stange oder einer Tischkante zu befestigen. Die Gegenstandsebene verläuft also horizontal.
In Figur 3b ist das Befestigungsmittel 7 ist an dem zweiten Befestigungsbereich 52 fixiert, so dass das Befestigungsmittel 7 eine zweite Halteposition einnehmen kann. Der
Auf nahmebereich 5 des Halters 4 ist auch in dieser zweiten Halteposition derart
ausgerichtet, dass der Behälter in der zweiten Halteposition im Wesentlichen aufrecht stehend aufnehmbar ist. Die zweite Halteposition ermöglicht es, dem Anwender vorliegend, das Befestigungsmittel 7 an einem sich vertikal im Raum erstreckenden Gegenstand zu befestigen. Die Gegenstandsebene verläuft also vertikal. In Figuren 3c und 3d ist das Befestigungsmittel 7 ist an dem dritten Befestigungsbereich 53 (Figur 3c) bzw. vierten Befestigungsbereich 54 (Figur 3c) fixiert, so dass das Befestigungsmittel 7 eine dritte Halteposition (Figur 3c) bzw. eine vierte Halteposition (Figur 3d) einnehmen kann. Der Aufnahmebereich 5 des Halters 4 ist mithin auch in diesen Haltepositionen derart ausrichtbar, dass der Behälter im Wesentlichen aufrecht stehend aufnehmbar ist. Die dritte und vierte Halteposition ermöglichen es dem Anwender vorliegend, das Befestigungsmittel 7 an einem sich schräg im Raum erstreckenden Gegenstand zu befestigen. Die Gegenstandsebene verläuft also in diesen Fällen schräg.
Das Anschlussmittel 60 ist in der nachfolgend mit Bezug zu Figur 4a beschriebenen Weise dafür eingerichtet, die Klemmvorrichtung 12 manuell zwischen jeder der ersten bis vierten Haltepositionen zu bewegen, insbesondere verschieben zu können.
Das Anschlussmittel 60 umfasst einen Bolzen 61 mit einem plattenförmigen Bolzenkopf 62 und einem oben bereits erwähnten Bolzenstift 63. Außerdem eine Anschlagplatte 64, wobei die Anschlagplatte 64 und der Bolzenkopf 62 dafür eingerichtet sind, ein Paar parallel verlaufender Rundstäbe des ersten oder zweiten oder dritten oder vierten
Befestigungsbereichs des Halters zwischen der Anschlagplatte 64 und dem Bolzenkopf 62 unverlierbar aufzunehmen. Hierzu weist der Bolzenkopf 62 zwei entsprechend geformte parallel verlaufende Ausbuchtungen oder Wellen 65 auf. Im dargestellten Fall der Figur 4a sind die einen ersten Befestigungsbereich bildenden Rundstäbe 20 aufgenommen. Die Anschlagplatte 64 besitzt eine Bohrung, durch welche ein oberer, Bolzenkopf - naher, verengter Bolzenstiftabschnitt 66 hindurchgeführt ist. Hierzu weist der Bolzenstift 63 in diesem oberen Abschnitt eine Verringerung seines Durchmessers D auf D1 auf. Die
Längserstreckung der Verengung, also deren Erstreckung in Längsrichtung L, ist größer als die Dicke der Anschlagplatte 64. Die Bohrung der Anschlagplatte ist groß genug um den verengten Bolzenstiftabschnitt 66 aufzunehmen. Sie ist aber klein genug, um gegen den nicht verengten Abschnitt des Bolzenstifts anzuschlagen, so dass die Anschlagplatte 64 mit Spiel in einer Längsrichtung L zwischen dem Bolzenkopf 62 und dem Ende des verengten Bolzenstiftabschnitts 66 unverlierbar gehalten ist. Unterhalb der Anschlagplatte 64 ist der Bolzenstift 63 wie oben beschrieben zwischen den Rundstäben der ersten Klemmbacke 13 und weiter durch eine Bohrung der zweiten Klemmbacke 14 hindurch geführt (in der
Teilansicht der Figur 4a nicht dargestellt). Zwischen den Klemmbacken 13, 14 ist über den Bolzenstift 63 eine Spiralfeder 67 gezogen.
Der Bolzenstift 63 ist auch Teil der Schraubvorrichtung 15 (Figur 1 ). Hierzu weist der Bolzenstift 63 an einem Fußteil ein Außengewinde auf. Die Schraubvorrichtung 15 umfasst außerdem eine Schraubmutter mit Innengewinde, welche auf den Fußteil des Bolzenstifts 63 aufgeschraubt ist. Die Schaubmutter ist im dargestellten Fall als eine manuell betätigbare Flügelmutter 68 ausgebildet. Nach einer alternativen Ausführungsform kann anstelle der Flügelmutter 68 eine mittels separatem Schlüssel abschließbare mit einem Schloss versehene Griffschraube insbesondere eine Sterngriffschraube vorgesehen sein.
Die in Längsrichtung L des Bolzenzstifts 63 wirkende Kraft der über den Bolzenstift 63, in einem Abschnitt zwischen den Klemmbacken 13, 14 gezogenen Spiralfeder 67 drückt die erste Klemmbacke 13 gegen die Anschlagplatte 64. In der dargestellten Ausführung ist eine Unterlegscheibe 68 zwischen der Spiralfeder und der ersten Klemmbacke 13 angeordnet, um den Druck der Spiralfeder 67 vergleichmäßigt auf die erste Klemmbacke 13 übertragen zu können. Durch den über die Spiralfeder 67 auf die Anschlagplatte 64 ausgeübten Druck (in Pfeilrichtung, Figur 4a) liegt die Anschlagplatte 64 unmittelbar an dem Bolzenkopf 62 an, so dass die einen Befestigungsbereich bildenden Rundstäbe - im Falle der Figur 4a die den ersten Befestigungsbereich bildenden Rundstäbe 20 - kraft- und formschlüssig zwischen Anschlagplatte 64 und Bolzen-Kopfteil 62 gehalten sind. Dieser Zustand ist in Figur 4a schematisch skizziert.
Im Falle der Befestigung der Klemmvorrichtung 12 an einem Gegenstand wird der
Gegenstand zwischen die hinsichtlich der Klemmwirkung wirksamen Bereiche 130, 140 der Klemmbacken 13, 14 geführt. Anschließend erfolgt das Festschrauben vermittels der Betätigung der Flügelmutter 68, so dass die Klemmbacken 13, 14 zunächst gegen den Widerstand der Spiralfeder und anschließend gegen den Widerstand des eingeklemmten Gegenstandes aufeinander zu bewegt werden. Dabei drückt mit zunehmender
Klemmwirkung die erste Klemmbacke 13 mit zunehmender Kraft gegen die Anschlagplatte 64, so dass die den ersten Befestigungsbereich 51 bildenden Rundstäbe zunehmend fester zwischen Anschlagplatte 64 und Bolzen-Kopfteil 62 gehalten sind und fixiert sind. Mithin ist durch die Schraubvorrichtung 15 sowohl eine Befestigung des Halters 4 an den
Gegenständen als auch gleichzeitig eine kraftschlüssige Fixierung der Klemmvorrichtung an dem ersten oder an dem zweiten, oder an dem dritten Befestigungsbereich oder an dem vierten Befestigungsbereichen herstellbar.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass der Halter 4 gemeinsam mit dem Anschlussmittel 60 relativ zu den Klemmbacken 13, 14 drehbar, insbesondere wie dargestellt um 360° um eine Längsachse des Bolzenstifts drehbar ist. Weiterhin hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass das Anschlussmittel 64 dafür eingerichtet ist, das Befestigungsmittel 7 manuell zwischen jeder der ersten bis vierten Haltepositionen verschieben zu können. Solange die Klemmvorrichtung 12 nicht an einem Gegenstand befestigt ist, lassen sich die Klemmbacken 13, 14 manuell - z. Bsp. zwischen Daumen und Zeigefinger eines Anwenders und gegen die leichte Federkraft der Spiralfeder aufeinander zu bewegen. Hierdurch wird die Anschlagplatte 64 von dem Druck der Spiralfeder befreit, wodurch die Andruckplatte 64 von dem Bolzenkopf 62 um ein Maß M, im dargestellten Fall um 5,0 mm in Längsrichtung L des Bolzenstifts 61 , entlang des verengten Bolzenstiftabschnitts 66 wegbewegbar ist. Dieser Zustand ist in Figur 4b schematisch skizziert. Das Maß M und die Formgebung der Anschlagplatte 64 und des Bolzen-Kopfteils 62 sind so aufeinander abgestimmt und dafür eingerichtet, dass die den ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Befestigungsbereich bildenden Rundstäbe auch in diesem Zustand maximal möglichen Abstandes zwischen Anschlagplatte 64 und Bolzen-Kopfteils 62 unverlierbar gehalten sind. Hingegen lässt sich in diesem Zustand die Klemmvorrichtung 12 mühelos von einer Halteposition in eine andere verschieben. Hierzu sind das Maß M und die Formgebung und Abmessung der Anschlagplatte 64 und des Bolzen-Kopfteils 62 so aufeinander abgestimmt und dafür eingerichtet, dass das Anschlussmittel 60 auch über die kurzen Bögen, welche die Befestigungsbereiche voneinander trennen, hinwegbewegbar ist, so dass die in Figuren 3a-3d dargestellten ersten bis vierten Haltepositionen einnehmbar sind. Da die Rundstäbe 25 des Endabschnitts des Rückteils 9 senkrecht, das heißt in einem Winkel von 90° nach außen zu den Rundstäben 24 des zweiten Abschnitts des Rückenteils verlaufend angeordnet sind, reicht das Maß M hingegen nicht aus, um das Anschlussmittel 60 auch über den kurzen Bogen, welcher die Rundstäbe 25 des Endabschnitts mit den Rundstäben 24 des zweiten Abschnitts des Rückenteils verbindet, hinwegzubewegen. Das Befestigungsmittel kann daher in der bevorzugten Ausführungsform nicht vollständig von dem Halter getrennt werden.
Hierdurch ist dem Anwender in besonders komfortabler Weise somit möglich, verschiedene Haltepositionen der Klemmvorrichtung vorzusehen, um die am Point-of-Care konkret sich darbietenden Gegenstände flexibel zur Befestigung des Halters nutzen zu können.
In der dargestellten Ausführungsform des Behälterbefestigungssystems 1 ist die
Befestigungsbereichsebene, also die Ebene, in welcher das Paar die jeweiligen
Befestigungsbereiche des Halters bildenden Rundstäbe in einer Halteposition verläuft, parallel zu einer Gegenstandsebene orientiert, also zu einer Ebene orientiert, in der die Gegenstände verlaufen, an welche in einer jeweiligen Halteposition die Klemmvorrichtung befestigbar ist. Beispielhaft zeigen dies Figuren 5a und 5b. Hier ist die das Befestigungsmittel 7 bildende Klemmvorrichtung 12 in der ersten Halteposition an dem ersten Befestigungsbereich 51 fixiert. In der Anwendungssituation verlaufen die den ersten Befestigungsbereich bildenden Rundstäbe (in der Ansicht der Figuren 5a und 5b durch das Anschlussmittel 60 verdeckt, also nicht sichtbar) in einer horizontal verlaufenden Ebene, um ein Behälter aufrecht stehend in den Aufnahmebereich des Halters aufnehmen zu können. Die hinsichtlich der Klemmwirkung wirksamen Bereiche der Klemmbacken sind dabei so ausgerichtet, dass sie an Gegenständen fixierbar sind, welche ebenfalls parallel zu einer horizontal verlaufenden Ebene verlaufen. Im Falle der Figur 5a ist dieser Gegenstand schematisch als ein plattenförmiger Abschnitt einer Tischkante 100 dargestellt. In Figur 5b ist der Gegenstand schematisch als ein Abschnitt einer Bettstange 101 dargestellt. In den Figuren 5a und 5b ist eine horizontal verlaufende Ebene durch die sich kreuzenden Pfeile X und Y angedeutet. In beiden Fällen verläuft die Gegenstandsebene parallel zur
Befestigungsebene.
Die Parallelität von Befestigungsebene und jeweiliger Gegenstandsebene hat den Vorteil, dass der Anwender, welcher beabsichtigt, das Behälterbefestigungssystem am Point-of-Care an einem Gegenstand zu befestigen, sehr schnell die Entscheidung für eine geeignete Halteposition, mithin den für die Fixierung des Befestigungsmittels 7 am Halter am besten geeigneten Befestigungsbereich treffen zu können.
Figuren 6a und 6b veranschaulichen schematisch einen weiteren Vorteil der beschriebenen besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Ein insbesondere hinsichtlich seiner Abmessung zur Aufnahme in den Aufnahmebereich des Halters 4 geeigneter Behälter 2 mit Dosierpumpe 31 ist nach Figur 6a in eine erste Gebrauchsposition gebracht.
Diese erste Gebrauchsposition entspricht einer besonders geeigneten Position, bei der der Behälter 2 im Wesentlichen aufrecht stehend in dem Aufnahmebereich des Halters 4 aufgenommen ist. Hierbei ist eine gedachte Längsrichtung LRF des Behälters 2 parallel zu einer Längsrichtung LR des Aufnahmebereichs des Halters 4 ausgerichtet.
Abbildung 6b zeigt den Behälter 2, nachdem er von der ersten Gebrauchsposition in eine zweite Gebrauchsposition überführt wurde. Die erste Gebrauchsposition unterscheidet sich von der zweiten Gebrauchsposition zumindest durch den Grad der Neigung des Behälters relativ zu der Längsrichtung LR des Aufnahmebereichs. Die zweite Gebrauchsposition wird im dargestellten Fall dadurch ermöglicht, dass die Tiefe des Aufnahmebereichs 5 des Halters 4 ausgehend von dem Boden 8 des Halters 4 nach oben hin zunächst zunimmt, indem die Rundstäbe 23 in dem dritten Befestigungsbereich 53 nach außen abbiegen, ehe sie als die Rundstäbe 22 in dem zweiten Befestigungsbereich 52 im Wesentlichen senkrecht zu den den Boden 8 des Aufnahmebereichs 5 bildenden Rundstäben 20, 21 verlaufen, um dann nach innen abbiegend als Rundstäbe 24 den vierten Befestigungsbereich 54 zu bilden (siehe Figur 2). Hierdurch ist gleichsam Raum geschaffen für die zweite Gebrauchsposition. Im dargestellten Fall beträgt der Grad der Neigung des Behälters, das heißt der Winkel einer Längsrichtung des Behälters LRF zu einer Längsrichtung LR des Aufnahmebereichs 10°. Mithin entspricht die zweite Gebrauchsposition einer weiteren geeigneten Position, bei der der Behälter schräg stehend, nach vorne geneigt in dem Aufnahmebereich des Halters aufgenommen ist. Die zweite Gebrauchsposition ermöglicht damit, dass im Falle eines mit einfacher manuell betätigbarer Dosierpumpe versehenen Behälters, die Dosierpumpe auch durch einen schräg von oben manuell aufgebrachten Pumpstoß zur Ausgabe des insbesondere flüssigen, jedenfalls pumpfähigen Reinigungs- oder Desinfektionsmittels betätigbar ist. Figur 7 zeigt schematisch als punktierte Linie skizziert einen Behälter 2, welcher in den Aufnahmebereich eines erfindungsgemäßen Behälterbefestigungssystems aufgenommen ist. Der Behälter 2 besitzt beispielhaft die Form eines Quaders der Höhe H, der Tiefe T und der Breite B. Die Höhe H beträgt 16,0 cm. Die Tiefe T beträgt 8,0 cm. Die Breite B beträgt 8,0 cm. Der Behälter 2 weist einen schematisch angedeuteten Flansch 3 auf, an dem eine nicht dargestellte Dosierpumpe anflaschbar ist.
Skizziert sind außerdem die Höhe FH, die Breite FB und die Tiefe FT des Aufnahmebereichs des Halters. Die Tiefe FT beträgt 9,5 cm. Hierbei wird das Verständnis unterstellt, dass die Tiefe FT des Aufnahmebereichs durch den Abstand der die Tiefe des Aufnahmebereichs begrenzenden Bauteile des Halters in x-Richtung definiert ist. Im dargestellten Fall ist dies der Abstand der die Abbiegung des Vorderteils des Halters bildenden Rundstabs 1 1 von den den zweiten Befestigungsbereich bildenden Rundstäben 22. Die Höhe FH des
Aufnahmebereichs beträgt 9,5 cm und entspricht der maximalen Erstreckung der den Aufnahmebereich bildenden Bauteile des Halters in z-Richtung. Die Breite FB des
Auf nahmebereichs ist durch den Abstand der die Breite des Aufnahmebereichs
begrenzenden Bauteile des Halters in y-Richtung definiert. Im dargestellten Fall ist dies der Abstand der beiden Stützelemente des Vorderteils des Halters voneinander, welcher im dargestellten Fall FB= 8,0 cm beträgt.
Erkennbar ist außerdem, dass nur ein äußerst geringer Flächenanteil der vier senkrecht orientierten Sichtseiten des Behälters 2 durch den Halter verdeckt ist. Hierdurch hat der Anwender die Gelegenheit, eventuelle auf den Sichtflächen vorhandene Informationen wie bedruckte Etiketten, welche auf die Sichtseiten aufgebracht sind, wahrnehmen zu können. Im dargestellten Fall sind etwa lediglich 5% einer jeweiligen Fläche durch die Rundstäbe des Halters abgedeckt, so dass etwa 95% der jeweiligen Fläche durch den Anwender frei betracht- und einsehbar ist.
Figur 8 zeigt einen weiteren Halter 41 eines erfindungsgemäßen
Behälterbefestigungssystems, bei dem ein erster Abschnitt des Bodens 8 des Halters 41 durch einen einzelnen Rundstab 20 zur Bildung des ersten Befestigungsbereichs 51 ausgebildet ist. Auch der erste Abschnitt des Rückteils 9 ist durch einen einzelnen Rundstab 22 zur Bildung des zweiten Befestigungsbereichs 52 ausgebildet. Auch der zweite Abschnitt des Rückteils 9 ist durch einen einzelnen Rundstab 24 zur Bildung des vierten
Befestigungsbereichs 54 ausgebildet. Schließlich ist der dritte Befestigungsbereich 53 durch einen einzelnen Rundstab 23 des Zwischenteils des Halters ausgebildet. Der zweite
Abschnitts des Bodens 8 hingegen ist durch ein Paar Rundstäbe 21 gebildet, welche sich ausgehend von dem Ende des Rundstabs 20 des ersten Abschnitts des Bodens 8 V-artig mit größer werdendem Abstand erstrecken, um über einen kurzen Bogen in Rundstäbe 19 überzugehen, welche die vorderen Stützelemente 55 des Halters 41 bilden.
Ein nicht dargestelltes Befestigungsmittel kann beispielsweise eine wie mit Bezug zu Figur 1 beschriebene Klemmvorrichtung aufweisen. Ein Anschlussmittel zum Anschließen der Klemmvorrichtung an den Halter 41 kann solchen Falls an die Form eines einzelnen
Rundstabes angepasst sein, so dass das Befestigungsmittel vermittels des Anschlussmittels sowohl an dem ersten Befestigungsbereich, als auch an dem zweiten Befestigungsbereich als auch an dem dritten Befestigungsbereich als auch an dem vierten Befestigungsbereich anschließbar ist und über die Befestigungsbereiche hinwegbewegbar ist.
Nach einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform sind die in Figur 8 dargestellten Befestigungsbereiche 51 , 52, 53, 54 nicht durch einzelne Rundstäbe sondern durch einzelne plattenförmige Bauteile, insbesondere flache Bleche gebildet. Ein Anschlussmittel zum Anschließen der Klemmvorrichtung an den Halter 41 kann solchen Falls an die Form eines jeweiligen Bleches angepasst sein, so dass das Befestigungsmittel vermittels des
Anschlussmittels sowohl an dem ersten Befestigungsbereich, als auch an dem zweiten Befestigungsbereich als auch an dem dritten Befestigungsbereich als auch an dem vierten Befestigungsbereich anschließbar ist und über die Befestigungsbereiche hinwegbewegbar ist.

Claims

Patentansprüche
1. Behälterbefestigungssystem (1) zum Bereitstellen eines insbesondere mit Reinigungsoder Desinfektionsmittel versehenen Behälters (2) umfassend:
einen Halter (4, 41 ) mit einem Aufnahmebereich (5) für den Behälter (2), wobei der Halter (4, 41 ) einen ersten Befestigungsbereich (51), einen zweiten
Befestigungsbereich (52) und einen dritten Befestigungsbereich (53) aufweist, wobei der erste (51), zweite (52) und dritte Befestigungsbereich (53) Drähte oder Stäbe oder plattenförmige Bauteile umfassen,
und ein Befestigungsmittel (7) zur lösbaren Befestigung des Halters (4, 41 ) an
Gegenständen, wobei das Befestigungsmittel (7) an dem ersten Befestigungsbereich
(51) fixierbar ist, und das Befestigungsmittel (7) dadurch eine erste Halteposition einnehmen kann, und das Befestigungsmittel (7) an dem zweiten Befestigungsbereich
(52) fixierbar ist, und das Befestigungsmittel (7) dadurch eine zweite Halteposition einnehmen kann, und das Befestigungsmittel (7) an dem dritten Befestigungsbereich
(53) fixierbar ist, und das Befestigungsmittel (7) dadurch eine dritte Halteposition einnehmen kann.
2. Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die erste Halteposition die Befestigung des Halters (4, 41 ) an einem horizontal orientierten Gegenstand ermöglicht und die zweite Halteposition die Befestigung des Halters (4, 41 ) an einem senkrecht orientierten Gegenstand ermöglicht und die dritte Halteposition die Befestigung des Halters (4, 41 ) an einem schräg orientierten Gegenstand ermöglicht.
3. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Halter (4, 41 ) einen vierten Befestigungsbereich (54) umfasst, an dem das Befestigungsmittel (7) fixierbar ist, wodurch das
Befestigungsmittel (7) zumindest eine vierte Halteposition einnehmen kann, und wobei der vierte Befestigungsbereich (54) Drähte oder Stäbe oder plattenförmige Bauteile umfasst.
4. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (7) an dem ersten (51) als auch an dem zweiten (52), als auch an dem dritten Befestigungsbereich (53) und
gegebenenfalls an dem vierten Befestigungsbereich (54) kraftschlüssig lösbar fixierbar ist.
5. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmige Bauteile des ersten (51), zweiten (52) oder dritten Befestigungsbereichs (53) oder gegebenenfalls des vierten Befestigungsbereichs (54) Abschnitte des Aufnahmebereichs des Halters (4, 41 ) bilden.
6. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Halteposition oder die vierte Halteposition die Befestigung des Halters (4, 41 ) an einem zwischen 10° und 80°, insbesondere zwischen 20° und 60°, weiter insbesondere zwischen 30 und 50° zur Horizontalen und/oder zur Vertikalen geneigten Gegenstand ermöglicht.
7. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des ersten Befestigungsbereichs (51) mindestens einen Abschnitt eines Bodens (8) des Halters (4, 41 ) bilden.
8. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des zweiten Befestigungsbereichs (52) mindestens einen Abschnitt eines Rückteils (9) des Halters (4, 41 ) bilden
9. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des dritten Befestigungsbereichs (53) zwischen dem ersten (51) und zweiten (52) Befestigungsbereich angeordnet sind.
10. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (4, 41 ) vordere Stützelemente (55) aufweist, welche einen Abschnitt eines Vorderteils (10) des Halters (4, 41 ) bilden Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des ersten Befestigungsbereichs (51) in einer Anwendungssituation parallel zur Horizontalen verlaufen.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des zweiten Befestigungsbereichs (52) senkrecht zu den Drähten oder Stäben oder plattenförmigen Bauteilen des ersten Befestigungsbereichs (51) verlaufen.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Stäbe oder plattenförmigen Bauteile des dritten (53) oder vierten Befestigungsbereichs (54) schräg zu den Drähten oder Stäben oder plattenförmigen Bauteilen des ersten Befestigungsbereichs (51) verlaufen, insbesondere in einem Winkel von 10° und 80°, weiter insbesondere von 20° und 60°, weiter insbesondere von 30 und 50°.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste (51) oder der zweite (52) oder der dritte Befestigungsbereich (53) oder gegebenenfalls der vierte Befestigungsbereich (54) jeweils ein Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe umfasst oder daraus gebildet ist. 15. Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliges Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe äquidistant angeordnet ist, so dass die Abstände zwischen zwei ein jeweiliges Paar bildenden Drähten oder Stäben des ersten Befestigungsbereichs und des zweiten Befestigungsbereichs und des dritten Befestigungsbereichs und gegebenenfalls des vierten Befestigungsbereichs identisch sind.
Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe des ersten
Befestigungsbereichs (51) in einer ersten Ebene verläuft und das Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe des zweiten Befestigungsbereichs (52) in einer zweiten Ebene verläuft und das Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe des dritten Befestigungsbereichs (53) in einer dritten Ebene verläuft und gegebenenfalls das Paar parallel verlaufender Drähte oder Stäbe des vierten Befestigungsbereichs (54) in einer vierten Ebene verläuft, wobei keine der ersten bis dritten und
gegebenenfalls vierten Ebene zu einer anderen der ersten bis dritten und
gegebenenfalls vierten Ebene parallel verläuft.
17. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (4, 41 ) durch einen durchgehenden, insbesondere abschnittsweise gebogenen Draht oder Stab gebildet ist.
18. Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (7) unverlierbar an dem Halter (4, 41 ), insbesondere formschlüssig gehalten werden kann.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (7) eine Klemmvorrichtung (12) aufweist, vermittels derer die Befestigung des Halters (4, 41 ) an den Gegenständen herstellbar ist.
Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (12) eine erste Klemmbacke (13) und eine zweite Klemmbacke (14) aufweist, wobei der Abstand der ersten Klemmbacke (13) von der zweiten
Klemmbacke (14) veränderbar ist.
Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass di Klemmbacken (13, 14) durch eine insbesondere manuell betätigbare
Schraubvorrichtung (15) aufeinander zu und voneinander wegbewegbar sind.
Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 21 dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (13, 14) gegen eine Federkraft aufeinander zu bewegbar sind.
Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 21 oder 22 dadurch gekennzeichnet, dass vermittels der Schraubvorrichtung (15) sowohl eine Befestigung des Halters (4, 41 ) an den Gegenständen als auch gleichzeitig eine kraftschlüssige Fixierung des Befestigungsmittels (7) an dem ersten (51) oder an dem zweiten (52), oder an dem dritten Befestigungsbereich (53) oder gegebenenfalls an dem vierten
Befestigungsbereich (54) herstellbar ist.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (7) ein Anschlussmittel (60) aufweist und das Anschlussmittel (60) dafür eingerichtet ist, das Befestigungsmittel insbesondere manuell zwischen jeder der ersten bis dritten Haltepositionen und gegebenenfalls der vierten Halteposition verschieben zu können.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (4, 41 ) relativ zu dem Befestigungsmittel (7) um eine Achse um vorzugsweise 360° drehbar, insbesondere stufenlos drehbar gelagert ist.
Behälterbefestigungssystem (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) in dem Aufnahmebereich (5) von einer ersten Gebrauchsposition in eine zweite Gebrauchsposition bringbar ist.
Behälterbefestigungssystem (1) nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gebrauchsposition sich von der zweiten Gebrauchsposition durch den Grad der Neigung des Behälters relativ zu einer Längsrichtung des Halters (4, 41 ) unterscheidet.
28. System umfassend ein Behälterbefestigungssystem (1) nach einer oder mehreren der Ansprüche 1-27 und einen Behälter (2) für Reinings- oder Desinfektionsmittel wobei der Behälter (2) in den Aufnahmebereich (5) einbringbar ist.
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