EP3401019B1 - Vorrichtung zur befeuchtung von druckluft - Google Patents
Vorrichtung zur befeuchtung von druckluft Download PDFInfo
- Publication number
- EP3401019B1 EP3401019B1 EP18155834.7A EP18155834A EP3401019B1 EP 3401019 B1 EP3401019 B1 EP 3401019B1 EP 18155834 A EP18155834 A EP 18155834A EP 3401019 B1 EP3401019 B1 EP 3401019B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- water
- compressed air
- air
- based paint
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2416—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
- B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
Definitions
- the invention relates to a device for humidifying compressed air, in particular for an application device for water-based paint.
- Devices for air treatment in particular from the field of painting systems for water-based paints, are known from the prior art, which are designed to create suitable atmospheric ambient conditions for the painting process. For this purpose, it is known, for example, to set a predetermined relative air humidity in a room or a cabin in which the painting system is located.
- the water-based paint is typically applied by means of an application device.
- application devices can be designed, for example, as rotary atomizers or spray guns.
- a device for humidifying compressed air in particular for a compressed air-assisted application device for water-based lacquer, comprises a pressure-tight container which is partially filled with water and has an air inlet and an air outlet for compressed air.
- the air inlet is arranged below the water level of the water bath contained in the pressure-resistant container and the air outlet above the water level of the water bath contained in the pressure-resistant container.
- the invention is based on the observation that when water-based paint is atomized under high pressure, a great deal of moisture is released into the ambient air and thus overspray is produced. This loss of moisture leads on the one hand to the fact that the crosslinking and film sealing of the water-based paint on the component to be painted is no longer satisfactory, and on the other hand increased material consumption is caused, which in particular requires frequent cleaning of the filter systems filtering the ambient air in the painting area and thus increased production costs .
- the compressed air supplied to the compressed air-assisted application device for atomizing the water-based paint is usually very dry, since the moisture originally contained in the air is removed by compression and refrigeration technology. It has been shown that this dry compressed air continues to draw water from the water-based paint. In the context of the invention it is therefore proposed to operate the application device with humidified compressed air.
- Air-assisted application devices for water-based paint are, in particular, those devices which are suitable for atomizing the water-based paint under the influence of compressed air.
- Application devices supported by compressed air can be operated in particular by compressed air and include, for example, rotary atomizers, disk atomizers, bell atomizers and / or one or more atomizer nozzles.
- the humidification of the compressed air intended for atomizing the water-based paint is carried out by introducing the dry compressed air, which is provided, for example, in a manner known per se by a compressor, via the air inlet below the water level into the container, which is partly filled with water. Since the air outlet is above the water level, the compressed air flow must flow through the water bath and absorb moisture. This at least counteracts the drying out of water-based paint components that come into direct or indirect contact with the compressed air flow during the painting process.
- the water bath contained in the pressure-resistant container can preferably be heated by means of a heating device.
- the temperature of the compressed air supplied can thus be adjusted and in particular increased as it flows through the water bath. Air with an elevated temperature usually shows. A. a larger capacity to absorb water vapor or moisture.
- it is advantageous to humidify the compressed air flow as this can reduce the proportion of overspray that escapes into the environment.
- the water-based paint cools down when atomizing due to the adiabatic evaporative cooling, so that the surface of the painted component has a significantly lower temperature than the ambient air.
- the temperature and humidity of the ambient air in painting systems is typically specified by supply air systems.
- the temperature of the water bath contained in the pressure-resistant container can preferably be measured by means of a temperature sensor.
- the temperature sensor and the heating device are operatively connected to a control device such that the temperature of the water bath can be controlled.
- the temperature of the water bath can in particular be controlled in such a way that it always remains within a predeterminable tolerance range.
- the moisture content and / or the temperature of the compressed air are controlled in that a control unit adjusts a throttle regulator arranged at the air inlet and / or the heating device accordingly in accordance with an actual setpoint adjustment.
- a droplet separation unit is preferably connected downstream of the air outlet. This ensures that condensing water can be separated from the compressed air stream leaving the pressure-resistant container.
- An air heating unit is connected downstream of the air outlet.
- the air heating unit is preferably designed to match the droplet separation unit and, on the one hand, serves to supply the application device with a compressed air stream which has a predeterminable temperature.
- the subsequently heated compressed air stream can absorb a larger amount of moisture, so that the application device is provided with a compressed air stream largely free of condensation.
- the dry compressed air that can be supplied via a connection can preferably be provided to an application device via a connecting piece, bypassing the water bath contained in the container. It is thereby achieved that the lines which carry compressed air humidified during the painting process, in particular compressed air saturated with moisture, can subsequently be flushed with dry compressed air. No condensate or only negligible condensate will then accumulate in the lines, which could have a negative effect if the painting process is restarted.
- the invention further relates to a painting device for water-based paint, which comprises the device described above and the compressed air-assisted application device for water-based paint.
- the application device is connected to the device for compressed air-assisted atomization of the water-based paint.
- Figure 1 shows a device 1 for humidifying compressed air with a pressure-resistant container 2, which contains a water bath.
- the fill level can be detected by means of water level sensors 3, 4.
- the temperature of the water bath can be measured by means of a temperature sensor 5.
- Water can be introduced into the container 2 via a water inlet 6. Inside the container 2 there is an internal pressure which is higher than normal conditions and which is, for example, a few bar.
- the water supply is non-return secured via a valve 7, which is designed in particular as a solenoid valve.
- a heating device 8 which is designed to heat the water bath inside the container 2 to a predeterminable temperature.
- An air inlet 9 for compressed air is arranged on the bottom of the pressure-resistant container 2, so that compressed air blown in rises through the water bath and thereby absorbs moisture.
- An air outlet 10, via which the humidified compressed air leaves the container 2, is arranged on the ceiling of the container 2.
- a droplet separating unit 11 is connected downstream of the air outlet 10 in terms of flow technology, which is used in particular to separate condensed or condensing water components from the compressed air stream leaving the air outlet 10.
- the droplet separating unit 11 is further followed by a distributor 12 which is connected to a further distributor 15 via a connector 13.
- the further distributor piece 15 has a connection 16 for supplying dry compressed air.
- the flow cross section of the connecting piece 13 can be changed via a fitting 14.
- the valve 14 is designed as a shut-off valve or as a ball valve, so that a flow through the connector 13 can be completely interrupted.
- a compressor for supplying dry compressed air can be connected to the connection 16.
- the pipe connection between the further distributor piece 15 and the air inlet 9 can be shut off via a further fitting 17, in particular designed as a shut-off valve.
- the size of the compressed air flow supplied to the air inlet 9 can also be changed via a throttle controller 18.
- the distributor piece 14 is also fluidly connected to a further connection 19 for a compressed air-assisted application device 100.
- An air heating unit 20 is arranged between the distributor piece 12 and the further connection 19 for the application device 100 and is designed to heat the compressed air stream flowing through to a predetermined temperature.
- the application device 100 When operating the application device 100, it is supplied with humidified compressed air. Dry compressed air is fed into the device 1 via the connection 16. For this purpose, the valve 14 in the connector 13 is to be closed and the other valve 15 to be opened.
- the dry compressed air supplied via the connection 16 flows through the water bath contained in the pressure-resistant container 2 before it is delivered to the application device 100.
- the compressed air absorbs moisture as it flows through the water bath.
- the water bath is optionally heated by means of the heating device 8, so that the compressed air is also heated as it flows through the water bath.
- the throughput in the container 2 or the volume flow is preferably less than 1 m 3 per second.
- constant ambient conditions are created by means of a supply air system, which favor the painting process.
- the painting process takes place in one possible embodiment at about 22 ° C and a relative humidity of about 80%.
- the compressed air for the application device 100 provided for applying the water-based paint is preferably processed in accordance with the ambient conditions and therefore also has a temperature of approximately 22 ° C. and a relative air humidity of approximately 80% in the case mentioned by way of example.
- the temperature of the compressed air supplied is specified via the temperature of the water bath and via the air heating unit 20.
- the air heating unit 20 is in particular intended to counteract the condensation of water drops which can occur when the compressed air stream saturated with moisture cools down.
- the fitting 14 in the connecting piece 13 is opened and the further fitting 15 is closed.
- the fluid connection to the application device 100 in particular a hose arranged between the connection 19 and the application device 100, is flushed with dry compressed air, which is supplied via the connection 16, so that no moist air remains in this area. This ensures in particular that no condensation forms in this area, which could negatively influence the painting result when carrying out a further painting process.
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befeuchtung von Druckluft insbesondere für eine Applikationseinrichtung für Wasserlack.
- Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen zur Luftaufbereitung insbesondere aus dem Bereich der Lackieranlagen für Wasserlacke bekannt, die dazu ausgebildet sind, für den Lackiervorgang geeignete atmosphärische Umgebungsbedingungen zu schaffen. Hierzu ist beispielsweise bekannt, eine vorgegebene relative Luftfeuchtigkeit in einem Raum oder einer Kabine, in der sich die Lackieranlage befindet, einzustellen. Der Wasserlack wird typischerweise mittels einer Applikationseinrichtung aufgetragen. Derartige Applikationseinrichtungen können beispielsweise als Rotationszerstäuber oder Sprühpistole ausgebildet sein.
- Weiterhin ist aus
EP0305748 eine Befeuchtungsanlage für Druckluft zur Befeuchtung von Emailpulver bekannt. In werden eine Anlage sowie ein Verfahren zum Lackieren von Oberflächen mit einem Wasserlack unter Einsatz von befeuchteter Druckluft offenbart.AT504677 - Trotz dieser Bestrebungen entsteht insbesondere im Bereich der Nasslackierung beim Zerstäuben und Applizieren des Wasserlacks ein erheblicher Anteil von in die Umgebung entweichender Sprühnebel (Overspray).
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Mittel anzugeben, die dazu geeignet sind, den Lackiervorgang bei Lackieranlagen für Wasserlack zu verbessern. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Befeuchtung von Druckluft mit den weiteren Merkmalen der Patentanspruchs 1.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Eine Vorrichtung zur Befeuchtung von Druckluft insbesondere für eine druckluftunterstützte Applikationseinrichtung für Wasserlack umfasst ein teilweise mit Wasser gefülltes, druckfestes Behältnis mit einem Lufteinlass und einem Luftauslass für Druckluft. Der Lufteinlass ist unterhalb des Wasserspiegels des im druckfesten Behältnis enthaltenen Wasserbads und der Luftauslass oberhalb des Wasserspiegels des im druckfesten Behältnis enthaltenen Wasserbads angeordnet.
- Der Erfindung liegt die Beobachtung zu Grunde, dass beim Zerstäuben von Wasserlack unter hohem Druck sehr viel Feuchtigkeit an die Umgebungsluft abgegeben wird und somit Overspray entsteht. Dieser Verlust von Feuchtigkeit führt zum einen dazu, dass die Vernetzung und Filmschließung des Wasserlacks auf dem zu lackierenden Bauteil nicht mehr zufriedenstellend erfolgt, zum anderen wird erhöhter Materialverbrauch verursacht, der insbesondere ein häufiges Reinigen der die Umgebungsluft des Lackierbereichs filternden Filteranlagen und somit erhöhte Produktionskosten bedingt.
- Die der druckluftunterstützten Applikationseinrichtung zur Zerstäubung des Wasserlacks zugeführte Druckluft ist üblicherweise sehr trocken, da die ursprünglich in der Luft enthaltene Feuchtigkeit durch Kompression und Kältetechnik herausgenommen wird. Es hat sich gezeigt, dass diese trockene Druckluft dem Wasserlack weiter Wasser entzieht. Im Rahmen der Erfindung wird daher vorgeschlagen, die Applikationseinrichtung mit befeuchteter Druckluft zu betreiben.
- Druckluftunterstützte Applikationseinrichtungen für Wasserlack sind insbesondere solche Einrichtungen, die dazu geeignet sind, den Wasserlack unter dem Einfluss von Druckluft zu Zerstäuben. Druckluftunterstützte Applikationseinrichtungen können insbesondere durch Druckluft betrieben sein und umfassen beispielsweise Rotationszerstäuber, Scheibenzerstäuber, Glockenzerstäuber und/oder ein oder mehrere Zerstäuberdüsen.
- Die Befeuchtung der zur Zerstäubung des Wasserlacks vorgesehene Druckluft erfolgt durch Einleiten der trockenen Druckluft, die beispielsweise in an sich bekannter Weise von einem Kompressor bereitgestellt wird, über den Lufteinlass unterhalb des Wasserspiegels in das zum Teil mit Wasser gefüllte Behältnis. Da sich der Luftauslass oberhalb des Wasserspiegels befindet, muss der zugeführte Druckluftstrom das Wasserbad durchströmen und nimmt dabei Feuchtigkeit auf. Dem Austrocken von Wasserlackkomponenten, welche beim Lackiervorgang indirekt oder direkt in Kontakt mit dem Druckluftstrom kommen, wird somit zumindest entgegengewirkt.
- Durch die Verwendung von befeuchteter Druckluft beim Einsatz der Applikationseinrichtung kann eine bessere Zerstäubung des Wasserlacks erreicht werden. Dies ist insbesondere beim Lackieren von Holzteilen von Vorteil, da der Wasserlack besser in Poren eindringen kann. Auftragsunterschiede aufgrund von unterschiedlichen zu lackierenden Oberflächen, wie sie beispielsweise bei Holzfenstern vorhanden sind, treten idealerweise allenfalls vermindert auf. Im Allgemeinen ist das Lackierergebnis sowohl qualitativ als auch optisch verbessert. Zusätzlich kann Sprühnebel (Overspray) durch Befeuchtung gebunden werden, da feuchte Luft zu Boden fällt. Durch die befeuchtete Druckluft wird ein Wasserverlust zumindest teilweise kompensiert, so dass eine bessere Vernetzung des Wasserlacks sichergestellt wird.
- Das im druckfesten Behältnis enthaltene Wasserbad ist vorzugsweise mittels einer Heizeinrichtung aufheizbar. Die Temperatur der zugeführten Druckluft kann somit bereits beim Durchströmen des Wasserbads angepasst und insbesondere erhöht werden. Luft mit erhöhter Temperatur weist i. A. eine größere Kapazität auf, Wasserdampf bzw. Feuchtigkeit aufzunehmen. Insbesondere beim druckluftunterstützen Betrieb von Applikationseinrichtungen für Wasserlacke ist es von Vorteil, den Druckluftstrom zu befeuchten, da dadurch der Anteil des in die Umgebung entweichenden Sprühnebels (Overspray) reduziert werden kann. Zudem kühlt sich der Wasserlack beim Zerstäuben aufgrund der adiabatischen Verdunstungskühlung ab, so dass die Oberfläche des lackierten Bauteils eine gegenüber der Umgebungsluft deutlich erniedrigte Temperatur aufweist. Die Temperatur und Feuchtigkeit der Umgebungsluft wird bei Lackieranlagen typischerweise durch Zuluftanlagen vorgegeben. Im Lackierbereich, insbesondere innerhalb einer Lackierkabine, werden kontrolliert atmosphärische Umgebungsbedingung geschaffen, die den Lackiervorgang begünstigen. Die Umgebungsluft liegt typischerweise im Bereich der Raumtemperatur und weist einen erhöhten Feuchtigkeitsgehalt auf. Der große, durch Verdunstungskälte verursachte Temperaturunterschied zwischen dem Bauteil und der Umgebungsluft wirkt sich negativ auf die Qualität der Lackbeschichtung auf, insbesondere führt dies zu Wasser und/oder Lufteinschlüssen oder zu einer verminderten Haftung des aufgebrachten Lacks. Durch Aufheizen des der Applikationseinrichtung zugeführten Druckluftstroms kann diesen Effekten entgegenwirkt werden.
- Die Temperatur des im druckfesten Behältnis enthaltenen Wassersbads ist vorzugsweise mittels eines Temperaturfühlers messbar. Der Temperaturfühler und die Heizeinrichtung stehen in einem möglichen Ausführungsbeispiel derart mit einer Steuereinrichtung in einer Wirkverbindung, dass die Temperatur des Wasserbads steuerbar ist. Die Temperatur des Wasserbads ist insbesondere derart steuerbar, dass diese stets innerhalb einer vorgebaren Toleranzspanne verbleibt.
- In einem möglichen Ausführungsbeispiel erfolgt eine Steuerung des Feuchtigkeitsgehalts und/oder der Temperatur der Druckluft dadurch, dass eine Steuereinheit ein am Lufteinlass angeordneten Drosselregler und/oder die Heizeinrichtung nach Maßgabe eines Ist-Sollwertabgleichs entsprechend verstellt.
- Dem Luftauslass ist vorzugsweise eine Tropfenabscheideeinheit nachgeschaltet. Dadurch wird erreicht, dass kondensierendes Wasser aus dem das druckfeste Behältnis verlassenden Druckluftstrom abgeschieden werden kann.
- Dem Luftauslass ist eine Luftheizungseinheit nachgeschaltet. Die Luftheizungseinheit ist vorzugsweise der Tropfenabscheideeinheit nachgestaltet und dient zum einen dazu, dass die Applikationseinrichtung mit einem Druckluftstrom versorgt wird, der eine vorgebbare Temperatur aufweist. Zum anderen kann der nachträgliche weiter aufgeheizte Druckluftstrom eine größere Menge Feuchtigkeit aufnehmen, so dass der Applikationseinrichtung ein weitestgehend von Kondenswasser befreiter Druckluftstrom bereitgestellt wird. Vorzugsweise ist die über einen Anschluss zuführbare, trockene Druckluft über ein Verbindungsstück unter Umgehung des im Behältnis enthaltenen Wasserbads an eine Applikationseinrichtung bereitstellbar. Dadurch wird erreicht, dass die Leitungen, welche während des Lackiervorgangs befeuchtete Druckluft, insbesondere mit Feuchtigkeit gesättigte Druckluft führen, anschließend mit trockener Druckluft gespült werden können. In den Leitungen sammelt sich dann kein oder nur vernachlässigbar wenig Kondenswasser an, welches sich negativ bei einer Wiederaufnahme des Lackiervorgangs auswirken könnte.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Lackiereinrichtung für Wasserlack, die die vorstehend beschriebene Vorrichtung und die druckluftunterstützte Applikationseinrichtung für Wasserlack umfasst. Die Applikationseinrichtung ist zum druckluftunterstützten Zerstäuben des Wasserlacks an der Vorrichtung angeschlossen.
- Im Folgenden werden mögliche Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine Vorrichtung zur Befeuchtung von Druckluft in einer Prinzipdarstellung.
- Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
-
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Befeuchtung von Druckluft mit einem druckfesten Behältnis 2, welches ein Wasserbad enthält. Der Füllstand ist mittels Wasserstandsensoren 3, 4 erfassbar. Ferner ist die Temperatur des Wasserbads mittels eines Temperaturfühlers 5 messbar.
Wasser ist über einen Wasserzulauf 6 in das Behältnis 2 einbringbar. Innerhalb des Behältnisses 2 herrscht ein gegenüber Normalbedingungen erhöhter Innendruck vor, der beispielsweise einige bar beträgt. Der Wasserzulauf ist über ein Ventil 7, welches insbesondere als Magnetventil ausgestaltet ist, rückschlaggesichert. - Im Bereich des Wasserzulaufs 6 ist ferner eine Heizeinrichtung 8 angeordnet, die dazu ausgebildet ist, das Wasserbad innerhalb des Behältnisses 2 auf eine vorgebbare Temperatur zu erwärmen.
- Ein Lufteinlass 9 für Druckluft ist am Boden des druckfesten Behältnisses 2 angeordnet, so dass eingeblasene Druckluft durch das Wasserbad steigt und dabei Feuchtigkeit aufnimmt. Ein Luftauslass 10, über den die befeuchtete Druckluft das Behältnis 2 verlässt, ist an der Decke des Behältnisses 2 angeordnet.
- Dem Luftauslass 10 ist eine Tropfenabscheideeinheit 11 strömungstechnisch nachgeschaltet, die insbesondere dazu dient, kondensierte oder kondensierende Wasseranteile aus dem den Luftauslass 10 verlassenden Druckluftstrom abzuscheiden.
- Der Tropfenabscheideeinheit 11 ist weiterhin ein Verteilerstück 12 nachgeschaltet, welches über ein Verbindungsstück 13 mit einem weiteren Verteilerstück 15 verbunden ist. Das weitere Verteilerstück 15 weist einen Anschluss 16 zum Zuführen von trockener Druckluft auf. Der Strömungsquerschnitt des Verbindungsstücks 13 ist über eine Armatur 14 veränderbar. Die Armatur 14 ist in möglichen Ausführungsbeispielen als Absperrarmatur oder als Kugelhahn ausgeführt, so dass ein Fluss durch das Verbindungsstück 13 vollständig unterbrochen werden kann.
- Am Anschluss 16 kann insbesondere ein Kompressor zum Zuführen von trockener Druckluft angeschlossen werden. Die Rohrverbindung zwischen dem weiteren Verteilerstück 15 und dem Lufteinlass 9 ist über eine weitere, insbesondere als Absperrhahn ausgeführte Armatur 17 absperrbar. Über einen Drosselregler 18 ist weiterhin die Größe des dem Lufteinlass 9 zugeführten Druckluftstroms veränderbar.
- Das Verteilerstück 14 ist weiterhin mit einem weiteren Anschluss 19 für eine druckluftunterstützte Applikationseinrichtung 100 fluidtechnisch verbunden. Zwischen dem Verteilerstück 12 und dem weiteren Anschluss 19 für die Applikationseinrichtung 100 ist eine Luftheizungseinheit 20 angeordnet, die dazu ausgebildet ist, den durchströmenden Druckluftstrom auf eine vorgegebene Temperatur zu erwärmen.
- Beim Betrieb der Applikationseinrichtung 100 wird diese mit befeuchteter Druckluft versorgt. Trockene Druckluft wird über den Anschluss 16 in die Vorrichtung 1 eingespeist. Hierzu ist die Armatur 14 im Verbindungsstück 13 zu schließen und die weitere Armatur 15 zu öffnen. Die über den Anschluss 16 zugeführte trockene Druckluft durchströmt das im druckfesten Behältnis 2 enthaltene Wasserbad, bevor diese an die Applikationseinrichtung 100 abgegeben wird. Beim Durchströmen des Wasserbads nimmt die Druckluft Feuchtigkeit auf. Das Wasserbad wird gegebenenfalls mittels der Heizeinrichtung 8 erwärmt, so dass die Druckluft beim Durchströmen des Wasserbads zudem erwärmt wird. Der Durchsatz im Behältnis 2 bzw. der Volumenstrom beträgt dabei vorzugsweise weniger als 1m3 pro Sekunde.
- Im Lackierbereich werden mittels einer Zuluftanlage kontrolliert gleichbleibende Umgebungsbedingungen geschaffen, die den Lackiervorgang begünstigen. Beispielsweise erfolgt der Lackiervorgang in einem möglichen Ausführungsbeispiel bei etwa 22° C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von etwa 80%. Die Druckluft für die zum Auftragen des Wasserlacks vorgesehene Applikationseinrichtung 100 wird bevorzugt entsprechend der Umgebungsbedingungen aufbereitet und weist daher in dem exemplarisch genannten Fall ebenfalls eine Temperatur von etwa 22° C und eine relative Luftfeuchtigkeit von etwa 80% auf. Die Temperatur der zugeführten Druckluft wird über die Temperatur des Wasserbads sowie über die Luftheizungseinheit 20 vorgegeben. Die Luftheizungseinheit 20 ist insbesondere dazu vorgesehen, der Kondensation von Wassertropfen, welche bei Abkühlung der mit Feuchtigkeit gesättigten Druckluftstroms auftreten können, entgegenzuwirken.
- Nachdem ein Lackiervorgang beendet ist, wird die Armatur 14 im Verbindungsstück 13 geöffnet und die weitere Armatur 15 geschlossen. Die Fluidverbindung hin zur Applikationseinrichtung 100, insbesondere ein zwischen dem Anschluss 19 und der Applikationseinrichtung 100 angeordneter Schlauch, wird mit trockener Druckluft, die über den Anschluss 16 zugeführt wird, gespült, damit kein feuchte Luft in diesem Bereich verbleibt. Dadurch wird insbesondere erreicht, dass sich in diesem Bereich kein Kondenswasser bildet, welches das Lackierergebnis bei der Durchführung eines weiteren Lackiervorgangs negativ beeinflussen könnte.
- Die Erfindung wurde vorstehend mit Bezug auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich jedoch, dass die Erfindung nicht auf die konkrete Ausgestaltung des gezeigten Ausführungsbeispiels beschränkt ist, vielmehr kann der zuständige Fachmann anhand der Beschreibung Variationen ableiten ohne von dem durch die Ansprüche definierten wesentlichen Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.
-
- 1
- Vorrichtung
- 2
- Behältnis
- 3
- Wasserstandsensor
- 4
- Wasserstandsensor
- 5
- Temperaturfühler
- 6
- Wasserzulauf
- 7
- Ventil
- 8
- Heizeinrichtung
- 9
- Lufteinlass
- 10
- Luftauslass
- 11
- Tropfenabscheideeinheit
- 12
- Verteilerstück
- 13
- Verbindungsstück
- 14
- Armatur
- 15
- Verteilerstück
- 16
- Anschluss
- 17
- Armatur
- 18
- Drosselregler
- 19
- Anschluss
- 20
- Luftheizungseinheit
- 100
- Applikationseinrichtung
Claims (6)
- Vorrichtung (1), ausgelegt zur Befeuchtung von Druckluft für eine druckluftunterstützte Applikationseinrichtung (100) für Wasserlack, gekennzeichnet durch ein teilweise mit Wasser gefülltes, druckfestes Behältnis (2) mit einem Lufteinlass (9) und einem Luftauslass (10) für Druckluft, wobei der Lufteinlass (9) unterhalb eines Wasserspiegels eines im Behältnis (2) enthaltenen Wasserbads und der Luftauslass (10) oberhalb des Wasserspiegels des im Behältnis (2) enthaltenen Wasserbads angeordnet ist, wobei dem Luftauslass (10) eine Luftheizungseinheit (20) nachgeschaltet ist.
- Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das im druckfesten Behältnis (2) enthaltene Wasserbad mittels einer Heizeinrichtung (8) aufheizbar ist.
- Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des im druckfesten Behältnis (2) enthaltenen Wassersbads mittels eines Temperaturfühlers (5) messbar ist.
- Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Luftauslass (10) eine Tropfenabscheideeinheit (11) nachgeschaltet ist.
- Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über einen Anschluss (16) zuführbare Druckluft über ein Verbindungsstück (13) unter Umgehung des im Behältnis (2) enthaltenen Wasserbads an eine Applikationseinrichtung (100) bereitstellbar ist.
- Lackiereinrichtung für Wasserlack, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und eine druckluftunterstützte Applikationseinrichtung (100) für Wasserlack, welche zum druckluftunterstützten Zerstäuben des Wasserlacks an der Vorrichtung (1) angeschlossen ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102017109932.8A DE102017109932A1 (de) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | Vorrichtung zur Befeuchtung von Druckluft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3401019A1 EP3401019A1 (de) | 2018-11-14 |
| EP3401019B1 true EP3401019B1 (de) | 2020-03-25 |
Family
ID=61188713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP18155834.7A Active EP3401019B1 (de) | 2017-05-09 | 2018-02-08 | Vorrichtung zur befeuchtung von druckluft |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3401019B1 (de) |
| DE (1) | DE102017109932A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020109042A1 (de) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | Thomas Mayer | Lackiergas-Zuleitungssystem, Anlage zum Lackieren und Verfahren zum Betrieb einer Anlage zum Lackieren |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3321191A (en) * | 1966-02-11 | 1967-05-23 | Herand K Najarian | Gas and liquid contact apparatus |
| DE8434355U1 (de) * | 1984-11-23 | 1985-02-21 | Sata-Farbspritztechnik GmbH, 7140 Ludwigsburg | Vorrichtung zum reinigen von druckluft |
| DE3518041A1 (de) * | 1985-05-20 | 1986-11-20 | Helmut 7022 Leinfelden-Echterdingen Jüngling | Regelbarer luftbefeuchter fuer saug oder druckluftbetrieb |
| EP0305748A3 (de) * | 1987-09-04 | 1990-05-02 | Ransburg-Gema AG | Pulveraufbereitungsanlage für Beschichtungspulver |
| ITTO20010278A1 (it) * | 2001-03-23 | 2002-09-23 | Anest Iwata Europ Srl | Pistola automatica a spruzzo. |
| FR2835438B1 (fr) * | 2002-02-07 | 2004-04-23 | Cogema | Procede et installation de production d'air respirable |
| AT504677B1 (de) * | 2007-01-03 | 2010-05-15 | Hauptkorn Herbert | Verfahren zum lackieren einer oberfläche mit einem wasserlack |
| DE202007012990U1 (de) * | 2007-09-17 | 2009-02-12 | Carcoustics Techconsult Gmbh | Luftreinigungsvorrichtung für Fahrzeuge |
| AT13361U1 (de) * | 2012-03-12 | 2013-11-15 | Hauptkorn Herbert | Vorrichtung zur Luftaufbereitung für einen Raum mit einer Lackieranlage für Wasserlacke |
-
2017
- 2017-05-09 DE DE102017109932.8A patent/DE102017109932A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-02-08 EP EP18155834.7A patent/EP3401019B1/de active Active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3401019A1 (de) | 2018-11-14 |
| DE102017109932A1 (de) | 2018-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1926400B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer konditionierten atmosphäre | |
| DE202008006882U1 (de) | Pneumatische Lackiervorrichtung mit Spritzpistole, mit Heizvorrichtung und einer Entfeuchtungs-Vorrichtung / Trockner und mit einer Vorrichtung zur Regenerierung des Adsorptionsmittels zur Verflüssigung der Farbe | |
| EP3658294B1 (de) | Vorrichtung und entsprechendes verfahren zur bereitstellung von druckgas zum betrieb einer mit druckgas arbeitenden sprühvorrichtung sowie verfahren zum versprühen eines flüssigen mediums | |
| WO2018108746A1 (de) | Vorrichtung zum befeuchten eines luftstroms | |
| EP3401021B1 (de) | Vorrichtung zur luftaufbereitung | |
| DE69015620T2 (de) | Sprühkabine für die Beschichtung von einem Substrat und Steuerungvorrichtung für diese Kabine. | |
| DE19821504A1 (de) | Luftbefeuchtungseinrichtung, Verfahren zum Betreiben dieser Einrichtung sowie seine Anwendung auf die Konditionierung von Luft in einer Farb- oder Lackkabine | |
| DE102006019890A1 (de) | Zerstäuber und zugehöriges Betriebsverfahren | |
| EP3401019B1 (de) | Vorrichtung zur befeuchtung von druckluft | |
| DE19840502C1 (de) | Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgütern | |
| DE602005005489T3 (de) | Vorrichtung zur beheizung eines trägermediums zum sprühen | |
| DE102009001640A1 (de) | Trocknungseinrichtung für eine Lackierkabine | |
| EP0855226B2 (de) | Spritzkabine für Wasserlacke mit gekühlten inneren Teilen und Luftbefeuchtungseinrichtung | |
| DE102004051435B3 (de) | Anlage zur Erzeugung von trockener Druckluft, insbesondere für Schienenfahrzeuge | |
| AT516400B1 (de) | Weitwurfdüse zur Lufteintragung | |
| EP3842153B1 (de) | Lackiergas-zuleitungssystem, anlage zum lackieren und verfahren zum betrieb einer anlage zum lackieren | |
| EP3812048B1 (de) | Druckgasaufbereitungsanlage | |
| EP2762793A1 (de) | Vorrichtung zur Regulierung der Luftfeuchtigkeit | |
| DE102004007751B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Luftbefeuchtung | |
| DE102017113825A1 (de) | Befeuchten von klebstoff | |
| DE19601325C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Luftbefeuchtung | |
| DE3729714A1 (de) | Pulveraufbereitungsanlage fuer beschichtungspulver | |
| DE202010011419U1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Oberflächen in geschlossenen Räumen | |
| DE945954C (de) | Verfahren zum Betrieb eines Luftwaeschers und Luftwaescher zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
| EP3607141A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbringung eines stoffs auf eine sich bewegende bahn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20190513 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B05B 7/24 20060101AFI20190903BHEP Ipc: F24F 6/00 20060101ALN20190903BHEP |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F24F 6/00 20060101ALN20190916BHEP Ipc: B05B 7/24 20060101AFI20190916BHEP |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20191014 |
|
| GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20191204 |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F24F 6/00 20060101ALN20191122BHEP Ipc: B05B 7/24 20060101AFI20191122BHEP |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1247976 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200415 Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502018000997 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200625 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200625 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200626 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200725 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200818 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502018000997 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20210112 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20210228 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210228 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20220208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220208 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20230222 Year of fee payment: 6 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230223 Year of fee payment: 6 Ref country code: CH Payment date: 20230307 Year of fee payment: 6 Ref country code: AT Payment date: 20230215 Year of fee payment: 6 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230220 Year of fee payment: 6 Ref country code: DE Payment date: 20230227 Year of fee payment: 6 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230620 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20180208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502018000997 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20240301 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1247976 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20240208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240229 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240229 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240301 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240301 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240903 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240229 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240229 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240903 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240208 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200325 |