EP3402919B1

EP3402919B1 - Vorrichtung zum mangeln von wäschestücken

Info

Publication number: EP3402919B1
Application number: EP16793756.4A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2016-01-14
Filing date: 2016-11-09
Publication date: 2024-01-10
Anticipated expiration: 2036-11-09
Also published as: DE102016000226A1; US11105037B2; US20210017693A1; WO2017121439A1; DK3402919T3; EP3402919A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mangeln von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Das Mangeln von Wäschestücken aller Art erfolgt insbesondere in gewerblichen Wäschereien mit unterschiedlichen Vorrichtungen. Hierbei handelt es sich um Muldenmangeln oder Bändermangeln.
Die Erfindung bezieht sich auf Bändermangeln. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art werden die zu mangelnden Wäschestücke vom umlaufend angetriebenen Mangelband am ruhenden Mangelkörper entlangbewegt. Die Wäschestücke werden dabei vom Mangelband an der als Plättfläche dienenden äußeren Mantelfläche des Mangelkörpers entlangtransportiert. Es sind nicht nur Bändermangeln mit einem einzigen Mangelkörper bekannt, sondern auch solche mit mehreren aufeinanderfolgenden Mangelkörpern, wobei entweder jedem Mangelkörper ein eigenes Mangelband oder allen Mangelkörpern ein gemeinsames Mangelband zugeordnet ist.
Die zu mangelnden Wäschestücke müssen von der Plättfläche des oder des jeweiligen Mangelkörpers mit Wärme beaufschlagbar sein. Dazu muss die Plättfläche des jeweiligen Mangelkörpers beheizbar sein. Dieses geschieht bei der aus der EP 2 857 577 A1 bekannten Bändermangel durch Beheizen einer die Plättfläche bildenden äußeren Mantelfläche des stillstehenden, doppelwandigen Mangelkörpers. Der Mangelkörper dieser bekannten Vorrichtung weist wenigstens einen Hohlraum zwischen der die Plättfläche bildenden äußeren Mantelfläche und einer inneren Wandung auf. In diesem wenigstens einen Hohlraum des doppelwandigen Mangelkörpers befindet sich ein Wärmeträgermedium. Dieses ist durch ein Heizaggregat aufheizbar, das im Innenraum des Mangelkörpers raumsparend untergebracht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Mangeln von Wäschestücken zu schaffen, die eine einfache und wirkungsvolle Beheizung der Plättfläche des mindestens einen Bügelkörpers gewährleistet.
Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Bei dieser Vorrichtung ist es vorgesehen, im Inneren des mindestens einen stillstehenden Mangelkörpers ganz oder teilweise mindestens eine Heizeinrichtung zum Erhitzen des Wärmeträgermediums anzuordnen. Durch das Wärmeträgermedium des mindestens einen doppelwandigen Bügelkörpers kann die Plättfläche wirksam aufgeheizt werden. Insbesondere ist ein gezieltes Aufheizen der Plättfläche durch das Wärmeträgermedium in mindestens einem doppelwandigen Bügelkörper möglich. Durch die mindestens teilweise im Inneren des oder jedes Mangelkörpers angeordnete Heizeinrichtung kann das Wärmeträgermedium in der doppelwandigen Mantelfläche des jeweiligen Mangelkörpers effizient aufgeheizt werden. Es ist vorgesehen, das Innere des mindestens einen vorzugsweise stillstehenden Mangelkörpers als wenigstens einen Heizkessel auszubilden. Das Innere des mindestens einen Mangelkörpers ist dazu gas- und druckdicht und/oder druckfest geschlossen. Es wird dadurch im heizkörperartigen Inneren des jeweiligen Bügelkörpers die zum Beheizen der Plättfläche desselben erforderliche Energie bereitgestellt und/oder erzeugt. Durch die genannten Ausgestaltungen entsteht eine besonders kompakte und energieeffiziente Vorrichtung.
Im Inneren des mindestens einen Mangelkörpers ist wenigstens ein mindestens einen Teil der Heizeinrichtung bildenden Heizkörper vorgesehen. Der wenigstens eine Heizkörper kann im Inneren des Heizkessels und/oder im gas- und/oder druckfest ausgebildeten Teil des Inneren des mindestens einen Mangelkörpers angeordnet sein. Beim Heizkörper handelt es sich bevorzugt um einen Heizstrahler. Ein solcher Heizstrahler kann zur Erzeugung infraroter Strahlen (IR-Strahlen) ausgebildet sein, der das Innere des mindestens einen Mangelkörpers, insbesondere das Innere des darin angeordneten Heizkörpers, durch Strahlung erwärmt. Bevorzugt wird im Inneren des jeweiligen Mangelkörpers, insbesondere des Heizkörpers, eingeschlossenes Gas vom mindestens einen Heizkörper, vorzugsweise dem mindestens einen Heizstrahler, aufgeheizt, und zwar bevorzugt durch Wärmestrahlung. Die geschilderten Möglichkeiten zur Erzeugung der Heizenergie im mindestens einen Mangelkörper sind sehr wirkungsvoll und wirtschaftlich.
Weiterhin ist es denkbar, in den Umrissen des wenigstens einen Mangelkörpers mindestens einen die Heizeinrichtung oder einen Teil desselben bildenden Brenner anzuordnen. Bei einer mit einem Heizkessel versehenen Vorrichtung ist der mindestens eine Brenner außen am Heizkessel angeordnet, wobei der Brenner die von ihm erzeugte Energie direkt in den Heizkessel einleitet. Es sind in diesem Fall der mindestens eine Brenner und der Heizkessel in den Umrissen bzw. im Inneren des jeweiligen Mangelkörpers angeordnet. Das führt zu einer besonders kompakten Bauweise der Vorrichtung, bei der die Heizeinrichtung insbesondere aus mindestens einem Brenner und wenigstens einem Heizkörper, bevorzugt einem Heizstrahler wie zum Beispiel ein Infrarot-Heizstrahler, gebildet ist.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit der Vorrichtung sieht es vor, einen Kesselraum des Heizkessels mit getrennten Heizkammern zu versehen. Die einzelnen Heizkammern sind dadurch individuell beheizbar. Besonders vorteilhaft ist es, wenn nur in einzigen Heizkammer, vorzugsweise nur einer ersten Heizkammer, der wenigstens eine Heizkörper oder Heizstrahler angeordnet ist. Dann dient das von diesem Heizkörper bzw. Heizstrahler aufgewärmte Gas, vorzugsweise Luft, dazu, nacheinander mehrere oder alle folgenden Heizkammern zu beheizen. Es kann so eine den Bedürfnissen entsprechende individuelle Beheizung der gesamten Plättfläche des oder jedes Mangelkörpers der Bändermangel erfolgen.
Die mehreren Heizkammern im jeweiligen Mangelkörper sind bevorzugt durch wenigstens eine luftdichte und/oder druckdichte Trennwand im Heizkessel voneinander getrennt. Auf diese Weise lassen sich die einzelnen Heizkammern im Mangelkörper bzw. dem Inneren desselben gebildeten Heizkessel einfach bilden.
Es ist des Weiteren denkbar, die einzelnen aufeinanderfolgenden Heizkammern im Mantelraum des jeweiligen Mangelkörpers durch Überströmöffnungen oder Überströmkanäle miteinander zu verbinden. Dann ist es möglich, dass die in der ersten oder einzigen Heizkammer vom mindestens einen Heizkörper erwärmte Luft oder ein anderes gasförmiges Medium, einschließlich Rauchgas vom Brenner, die Heizkammern nach und nach durchströmt und erwärmt, vorzugsweise stufenweise.
Bevorzugt ist es vorgesehen, der einzigen Heizkammer oder - bei mehreren aufeinanderfolgenden Heizkammern - der letzten Heizkammer eine Ableitung für zum Beispiel Gas, einschließlich Rauchgas, zuzuordnen. Bevorzugt handelt es sich bei der Ableitung um eine solche für abgekühlte Gas, einschließlich Rauchgas, aus dem Inneren des jeweiligen Mangelkörpers, insbesondere des Heizkessels.
Vorzugsweise ist ein Trennsteg bzw. eine Trennleiste im Hohlraum des doppelwandigen Mantels des mindestens einen Mangelkörpers vorgesehen. Der Trennsteg bzw. die Trennleiste bilden eine gas- und druckdichte Abschottung im Hohlraum, wodurch dieser nicht ununterbrochen im doppelwandigen Mantel umläuft. Dadurch begrenzen der Trennsteg oder die Trennleiste einen Anfang und ein Ende des Hohlraums.
Der wenigstens eine Hohlraum im doppelwandigen Mantel des mindestens einen Mangelkörpers ist bevorzugt mit mindestens einem Leitsteg, insbesondere mehreren Leitstegen, versehen. Der Leitsteg oder die Leitstege sind so ausgebildet, dass sie im Inneren des Hohlraums mindestens einen schlangenlinienartigen Strömungskanal für das Wärmeträgermedium im doppelwandigen Mantel des mindestens einen Mangelkörpers schaffen. Dadurch kann das vom im Inneren des jeweiligen Mangelkörpers, insbesondere im Heizkessel, erzeugte Wärmeenergie aufgeheizte Wärmeträgermedium im doppelwandigen Mantel mindestens eines Bügelkörpers in wechselnden Richtungen schlangenlinien- bzw. mäanderförmig durch den doppelwandigen Mantel des jeweiligen Mangelkörpers hindurchströmen. Zum Umwälzen des flüssigen Wärmetauscher- oder Wärmeträgermediums durch den mindestens einen Strömungskanal des doppelwandigen Mantels des jeweiligen Mangelkörpers kann mindestens eine Umwälzpumpe vorgesehen sein. Das Umwälzen kann aber auch selbsttätig schwerkraftbedingt und/oder aufgrund des Abkühlens des Wärmeträgermediums an der Plättfläche und Aufwärmen an der inneren Mantelfläche des doppelwandigen Mantels des jeweiligen Mangelkörpers thermisch erfolgen.
Insbesondere wenn im Inneren des Kesselraums des Heizkessels mehrere Heizkammern vorgesehen sind, kann es vorteilhaft sein, im doppelwandigen Mantel des mindestens einen Mangelkörpers mehrere getrennte Hohlräume zu bilden. Vorzugsweise ist dann der Heizkammer ein Hohlraum im doppelwandigen Mantel zugeordnet. So kann von der jeweiligen Heizkammer gezielt ein flüssiges Wärmeträgermedium im jeweiligen Hohlraum des doppelwandigen Mantels erhitzt werden.
Beim Wärmeträgermedium im doppelwandigen Mantel handelt es sich vorzugsweise um ein strömungsfähiges Medium, insbesondere ein fließfähiges Wärmeträgermedium, wie ein Thermoöl oder eine andere eine hohe Energiedichte zulassende Wärmeträgerflüssigkeit sein.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung,
Fig. 2: eine perspektivische Prinzipdarstellung der Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 3: eine prinzipielle Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 4: eine Seitenansicht einer Vorrichtung analog zur Fig. 3 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
Fig. 5: eine Seitenansicht einer Vorrichtung analog zur Fig. 3 nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Die Figuren zeigen eine als Bändermangel 10 ausgebildete Vorrichtung zum Glätten von Wäschestücken. Die Wäschestücke sind in den Figuren nicht gezeigt. Bei den Wäschestücken kann es sich um beliebige Wäschestücke handeln, und zwar sowohl um Flachwäsche als auch um Formteile.
Die gezeigte Bändermangel 10 verfügt über einen einzigen, geschlossenen bzw. trommelartigen Mangelkörper 11. Der in den Figuren dargestellte Mangelkörper 11 ist zylindrisch ausgebildet. Es sind aber auch unrunde Mangelkörper denkbar. Der Mangelkörper 11 ist nicht drehend antreibbar, steht also ständig still.
Eine Außenseite des Mangelkörpers 11 bildet eine durchgehende, stillstehende zylindrische Plättfläche 12. An der Plättfläche 12 werden die zu mangelnden bzw. zu bügelnden Wäschestücke gleitend entlangbewegt. Die Plättfläche 12 ist dazu glatt ausgebildet, indem der Stahl, insbesondere rostfreier Edelstahl, woraus der Mangelkörper 11 üblicherweise gebildet wird, poliert ist.
Der ortsfeste, stillstehende Mangelkörper 11 ist vollständig doppelwandig ausgebildet durch eine äußere zylindrische Mangelkörperwandung 13 und eine im Durchmesser kleinere, konzentrisch dazu angeordnete innere Mangelkörperwandung 14. Zwischen den Mangelwandungen 13 und 14 entsteht dadurch ein ringartiger Hohlraum 15 im Mangelkörper 11. Im Hohlraum 15 befindet sich ein flüssiges Wärmeträgermedium, beispielsweise ein Thermalöl. Das Wärmeträgermedium zirkuliert vorzugsweise im Hohlraum 15, indem es beispielsweise durch eine außerhalb des Hohlraums 15 angeordnete Pumpe oder dergleichen von einem Ende des Hohlraums 15 in ein anderes Ende desselben gepumpt wird, und zwar vorzugsweise in der gleichen Richtung, in der die Wäschestücke beim Mangeln an der Plättfläche 12 entlanggleiten. Das kann kontinuierlich erfolgen, so dass das Wärmeträgermedium bzw. Thermalöl kontinuierlich durch den Hohlraum 15 strömt und dadurch in demselben permanent umgewälzt wird. An der Außenseite der äußeren Mangelkörperwandung 13 befindet sich die Plättfläche 12. Von der Innenseite der inneren Mangelkörperwandung 14 wird das Wärmeträgermedium bzw. Thermalöl im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 beheizt, und zwar derart, dass es stets eine vorgesehene Solltemperatur aufweist oder in einem Solltemperaturbereich liegt.
Dem zylindrischen Mangelkörper 11 der Bändermangel 10 ist außenseitig ein einziges, umlaufend antreibbares und endloses Mangelband 16 zugeordnet. Das Mangelband 16 ist um einen Großteil des Außenumfangs, nämlich die Plättfläche 12, des zylindrischen Mangelkörpers 11 herumgeführt, und zwar um 250° bis 340°, vorzugsweise etwa 300° bis 340°. Dadurch entsteht eine große Plättfläche 12 des Mangelkörpers 11.
Das über die gesamte Breite des Mangelkörpers 11 durchgehende endlose Mangelband 16 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel um fünf Umlenktrommeln 17 - 21 umgelenkt. Die Drehachsen der Umlenktrommeln 17 - 21 verlaufen parallel zu einer horizontalen Längsmittelachse 22 des stillstehenden Mangelkörpers 11. Eine etwa über der obersten Stelle des zylindrischen Mangelkörpers 11 angeordnete Umlenktrommel 17 bildet einen Einlaufbereich 23 der Bändermangel 10. Eine benachbarte Umlenktrommel 18 bildet einen Auslaufbereich 24 der Bändermangel 10. Bevorzugt sind die beiden Umlenktrommeln 17 und 18 drehend antreibbar, und zwar mit einer von einer nicht gezeigten Steuerung vorgegebenen und individuell einstellbaren Drehzahl. Vorzugsweise werden die Umlenktrommeln 17, 18 stets mit gleicher Drehzahl angetrieben. Es ist denkbar, die Umlenktrommel 18 im Auslaufbereich 24 geringfügig schneller anzutreiben, damit das Mangelband 16 strammer an der Plättfläche 12 angedrückt wird. Die Umlenktrommeln 17 und 18 werden in einer solchen Richtung angetrieben, dass das Mangelband 16 an der Plättfläche 12 mit einer gegen den Uhrzeigersinn verlaufenden Transportrichtung 25 vom Einlaufbereich 23 zum Auslaufberiech 24 entlangläuft. Auf beiden Seiten unterhalb des Mangelkörpers 11 sind die Umlenktrommeln 19 und 20 angeordnet. Diese sind frei drehbar, wobei mindestens eine der Umlenktrommeln 18 und/oder 19 verstellbar sein kann zur Veränderung der Spannung des endlosen Mangelbands 16. Die fünfte unangetriebene Umlenktrommel 21 ist seitlich neben dem Mangelkörper 11 angeordnet, und zwar so, dass sie das Mangelband 16 seitlich vom Mangelkörper 11 ablenkt.
Das Mangelband 16 ist zumindest auf der zur Plättfläche 12 weisenden Seite mit einem erhöhten oder höheren Reibwert versehen zur Mitnahme der Wäschestücke und Entlangtransportieren derselben an der glatten, stillstehenden Plättfläche 12. Dazu kann beispielsweise die Oberfläche des Mangelbands 16 angeraut oder aufgeraut sein.
Wenn sich kein Wäschestück zwischen dem Mangelband 16 und der Plättfläche 12 befindet, liegt das Mangelband 16 an der Plättfläche 12 an. Wird ein Wäschestück vom Mangelband 16 an der stillstehenden Plättfläche 12 entlangtransportiert, ist das Mangelband 16 um die Dicke des Wäschestücks von der Plattfläche 12 beabstandet zur Bildung eines Mangelspalts für das jeweilige Wäschestücke zwischen dem Mangelband 16 und der Plättfläche 12. Dieser Mangelspalt ist in den Figuren nicht dargestellt, weil diese kein Wäschestück zwischen dem Mangelband 16 und der Plättfläche 12 zeigen.
Mindestens dem Einlaufbereich 23, im gezeigten Ausführungsbeispiel auch dem Auslaufbereich 24, ist ein glatte Oberflächen aufweisendes flexibles Blech oder ein flexibler, folienartiger Materialstreifen, beispielsweise eine Teflonbahn, zugeordnet. Im Einlaufbereich 23 dient dieses als Einlaufhilfsmittel und im Auslaufbereich 24 als Auslaufhilfsmittel. Im Einlaufbereich 23 werden die Wäschestücke auf dem zwischen den Umlenktrommeln 17 und 21 zurücklaufenden Abschnitt des Mangelbands 16 liegend zwischen das Einlaufhilfsmittel 26 und das Mangelband 16 um die Umlenktrommel 17 herum in den Mangelspalt am Einlaufbereich 23 der Bändermangel 10 geleitet. Das feststehend der Umlenktrommel 17 zugeordnete Einlaufhilfsmittel 26 endet kurz hinter der Umlenktrommel 17. Dadurch gelangt das jeweilige Wäschestück nach Verlassen des Einlaufhilfsmittels 26 zwischen die Plättfläche 12 des Mangelkörpers 11 und die zu dieser weisenden Seite des Mangelbands 16. Umgekehrt leitet das Auslaufhilfsmittel 27 das gemangelte Wäschestück von der Plattfläche ab, um das gemangelte Wäschestück zwischen dem Auslaufhilfsmittel 27 und dem Mangelband 16 um einen oberen Bereich der Umlenktrommel 18 herum aus dem Auslaufbereich 24 abzuführen. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist der Umlenktrommel 18 im Auslaufbereich 24 noch ein Gebläse 41 oder alternativ Druckluftdüsen zur Unterstützung des Ableitens des jeweiligen gemangelten Wäschestücks von der Umlenktrommel 18 zugeordnet. Zusätzlich oder alternativ zum Auslaufhilfsmittel 27 kann im Auslaufbereich 24 eine nicht gezeigte Bürstenwalze zum Abstreifen des gemangelten Wäschestücks von der Plättfläche 12 zugeordnet sein.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die Bändermangel 10 zwischen einer Eingabemaschine 28 und einer Faltmaschine 29 positioniert. Die Eingabemaschine 28 dient dazu, zu mangelnde Wäschestücke der Bändermangel 10 zuzuführen. Von der Eingabemaschine 28 wird das jeweilige Wäschestück ausgebreitet und auf einen Zuführförderer 30 abgelegt, der bei einbahniger Betriebsweise jeweils ein einzelnes, ausgebreitetes Wäschestück längs- oder quergerichtet dem Mangelband 16 der Bändermangel 10 zuführt. Bei einer mehrbahnigen Betriebsweise der Eingabemaschine 28 können gleichzeitig mehrere nebeneinanderliegende (kleinere) Wäschestücke vom Zuführförderer 30 längs- oder quergerichtet zum Mangelband 16 transportiert werden. Vom Zuführförderer 30 wird das jeweilige ausgebreitete Wäschestück im Bereich der Umlenktrommel 21 auf das zwischen der Umlenktrommel 21 und der Umlenktrommel 17 am Einlaufbereich 23 zurücklaufende Trum des Mangelbands 16 abgelegt und vom Mangelband 16 zum Einlaufbereich 23 transportiert, und zwar so, dass es zwischen dem Einlaufhilfsmittel 26 und dem Mangelband 16 im Einlaufbereich 23 dem Mangelspalt der Bändermangel 10 zugeführt wird. Die Faltmaschine 29 folgt auf den Auslaufbereich 24 der Bändermangel 10. Vom Auslaufbereich 24 gelangt das jeweils gemangelte, glatte Wäschestück über einen Einlaufförderer 31 in den Faltbereich der Faltmaschine 29.
Die Bändermangel 10 muss nicht zwingend zwischen einer Eingabemaschine 28 und einer Faltmaschine 29 angeordnet sein. Es ist denkbar, dass hinter der Bändermangel 10 keine Faltmaschine 29 folgt. Auch ist es denkbar, der Bändermangel 10 zu mangelnde Wäschestücke auf andere Weise zuzuführen als mittels einer Eingabemaschine 28.
In besonderer Weise ist der doppelwandige Mangelkörper 11 ausgebildet und/oder vorzugsweise flüssiges oder fließfähiges Wärmeträgermedium im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 beheizbar.
Im von der inneren Mangelkörperwandung 14 umgebenden Raum ist ein Heizkörper 32 vorgesehen. Vorzugsweise ist der von der inneren Mangelkörperwandung 14 umgebende Raum des Mangelkörpers 11 mindestens teilweise als Heizkessel 32 ausgebildet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der gesamte innere Raum als Heizkessel 32 ausgebildet, indem gegenüberliegende zylindrische Stirnseiten des Mangelkörpers 11 von Stirnwandungen 33 und 34 verschlossen sind. Die Stirnwandungen 33 und 34 bilden zusammen mit der inneren Mangelkörperwandung 14 den gasdichten und druckfesten Heizkessel 32 im vom doppelwandigen Mantel umgebenden Raum im Inneren des Mangelkörpers 11.
Ein Innenraum 35 des Heizkessels 32 im Mangelkörper 11 ist beheizbar. Dazu dient eine Heizeinrichtung, die bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 2 bis 5 aus wenigstens einem mit fossilem Brennstoff, beispielsweise Gas oder Öl, betriebenen Brenner 36 und einem Heizkörper 37 gebildet ist. Gegebenenfalls kann die Heizeinrichtung aber auch nur über mindestens einen Brenner 36 verfügen.
Der Brenner 36 ist außerhalb des Heizkessels 32 angeordnet, indem er außen an einer Stirnwandung 33 des Mangelkörpers 11 befestigt ist. Der Heizkörper 37 befindet sich im Heizkessel 32. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 befindet sich der zylindrische bzw. rohrartig ausgebildete Heizkörper 37 auf der Längsmittelachse 22 des Mangelkörpers 11. Die Länge des Heizkörpers 37 ist so bemessen, dass dieser mit Abstand vor der dem Brenner 36 gegenüberliegenden Stirnwandung 34 des Heizkessels 32 im Mangelkörper 11 endet. Der hier gezeigte Heizkörper 37 ist als Heizstrahler, und zwar vorzugsweise Infrarot-Heizstrahler, ausgebildet. Dazu verfügt der rohrartige Heizkörper 37 über einen länglichen zylindrischen Glühstrumpf 38 mit einer gitter- bzw. netzartigen und somit luftdurchlässigen Mantelfläche. Die Wärmeenergie der vom Brenner 36 in den zylindrischen Innenraum des Heizkörpers 37 eingeleiteten Flamme bzw. des Rauchgases bringt die gitter- bzw. netzartige Mantelfläche des Glühstrumpfs 38 zum Glühen, wodurch die zylindrische Mantelfläche des Heizkörpers 37 Infrarotstrahlen nach außen abstrahlt und dabei den Innenraum 35 des Heizkessels 32 aufheizt, insbesondere die Luft im Innenraum 35 des luftdichten und druckfesten Heizkessels 32.
Die Wärmeenergie der im Heizkessel 32 des Innenraums des Mangelkörpers 11 erzeugten Heißluft wird von der Innenseite der inneren Mangelkörperwandung 14 durch Wärmeleitung übertragen an die Außenseite der inneren Mangelkörperwandung 14 und dadurch das flüssige Wärmeträgermedium, insbesondere Thermalöl, im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 erhitzt bzw. aufgeheizt. Das im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 zirkulierende Thermalöl oder ein anderes Wärmeträgermedium gibt seine Wärmeenergie an die äußere Mangelkörperwandung 13 ab und erhitzt dadurch die äußere Plättfläche 12 des Mangelkörpers 11. Durch die Zirkulation des Wärmeträgermediums im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 wird die Plättfläche 12 kontinuierlich aufgeheizt.
Das vom Brenner 36 in den Heizkessel 32 eingeblasene Gas, wobei es sich mindestens größtenteils um Rauchgas handelt, wird nach dem beim Aufheizen des Heizkörpers 37 erfolgenden Abkühlen eines Rauchgases durch eine der Stirnwandung 33 mit dem Brenner 36 gegenüberliegende Stirnwandung 34 des Mangelkörpers 11 zugeordnete Abführöffnung 39 aus dem Heizkessel 32 herausgeführt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel geschieht dies durch einen der Abführöffnung 39 zugeordneten Schornstein 40. Die Abluft bzw. das Rauchgas aus dem Heizkessel 32 kann aber auch über die Abführöffnung 39 einem Wärmetauscher zugeführt oder in anderer Weise abgeleitet werden.
Die Bändermangel 10 des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 und 3 ist einzugig ausgebildet. Demzufolge verfügt der gesamte Innenraum 35 des Heizkessels 32 über eine einzige zylindrische Heizkammer. Dadurch ist der gesamte Mangelkörper 11, und damit auch die gesamte zylindrische Plättfläche 12 der Bändermangel 10, gleichermaßen aufheizbar.
Im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 sind ein Trennsteg 42 und mehrere Leitstege 43, 44 angeordnet. Der Trennsteg 42 und die Leitstege 43, 44 überbrücken die Innenseite der äußeren Mangelkörperwandung 13 und die Innenseite der inneren Mangelkörperwandung 14, indem sie zwischen den Mangelkörperwandungen 13 und 14 befestigt sind.
Der Trennsteg 42 verläuft durchgehend gasdicht zwischen den Stirnwandungen 33 und 34 des Mangelkörpers 11 im Heizkessel 32. Dadurch trennt der Trennsteg 42 einen in Umfangsrichtung des Mangelkörpers 11 gesehen Anfangsbereich des Hohlraums 15 vom Endbereich desselben. Der durchgehende Trennsteg 42 ist im vom Mangelband 16 freigelassenen seitlichen oberen Umfangsbereich des Mangelkörpers 11 zwischen den Umlenktrommeln 17 und 18 angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der Trennsteg 42 in Transportrichtung 25 der Wäschestücke durch den Mangelspalt gesehen dicht hinter der Umlenktrommel 18 im Auslaufbereich 24 der Bändermangel 10.
In Transportrichtung 25 gesehen hinter dem Trennsteg 42 befindet sich der Anfangsbereich des Hohlraums 15. In diesem Anfangsbereich wird das Wärmeträgermedium, insbesondere Thermalöl, anfänglich aufgeheizt, zum Beispiel von außen in den Hohlraum 15 des Mangelkörpers 11 geleitet. Dazu ist dem Anfangsbereich des Hohlraums 15 mindestens ein Zuführanschluss für das Wärmeträgermedium zugeordnet. In Transportrichtung 25 gesehen vor dem Trennsteg 42 befindet sich der Endbereich des Hohlraums 15. Hier wird vorzugsweise abgekühltes Wärmeträgermedium aus dem Hohlraum 15 durch mindestens einen nicht gezeigten Abfuhranschluss herausgeleitet. Der mindestens eine Abfuhranschluss führt über eine entsprechende Leitung zu mindestens einer Pumpe, die über eine Zulaufleitung Wärmeträgermedium zum Anfangsbereich des Hohlraums 15 im doppelwandigen Mangelkörper 11 pumpt. Diese Pumpe erzeugt einen Umlauf des Wärmeträgermediums im Hohlraum 15, so dass dieses durch den Hohlraum 15 strömen kann.
Die Leitstege 43 erstrecken sich von der Stirnwandung 33 des Mangelkörpers 11 bis kurz vor die gegenüberliegende Stirnwandung 34 des Mangelkörpers 11. Demgegenüber erstrecken sich die Leitstege 44 von der Stirnwandung 34 bis kurz vor die Stirnwandung 33. In Umfangsrichtung des Mangelkörpers 11 folgt auf jeweils einen Leitsteg 43 in regelmäßigem Wechsel ein Leitsteg 44. Dadurch wird ein schlangenlinienartig verlaufender durchgehender Strömungskanal im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 geschaffen, der in Transportrichtung 25 gesehen hinter dem durchgehenden Trennsteg 42 beginnt und vor dem durchgehenden Trennsteg 42 endet. Die Leitstege 43, 44 führen so zu einem schlangenlinienartigen Hindurchströmen des flüssigen Wärmeträgermediums durch den Hohlraum 15, und zwar in wechselnden, entgegengesetzten Richtungen parallel zur Längsmittelachse 22 des Mangelkörpers 11. Dort, wo die Leitstege 43 und 44 mit Abstand vor der Stirnwandung 33 bzw. 34 enden, findet eine Umkehr der Strömungsrichtung des Wärmeträgermediums im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 statt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei Leitstege 43 und Leitstege 44 abwechselnd aufeinanderfolgend im Hohlraum 15 angeordnet. Bei Bedarf kann die Anzahl der Leitstege aber größer oder kleiner sein.
Die Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Bändermangel 10, das sich vom zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass der Heizkessel 45 im Inneren des doppelwandigen Mangelkörpers 11 zweizugig ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist der Heizkessel 45 durch eine Trennwand 46 unterteilt in zwei voneinander getrennte Heizkammern 47 und 48. Die Heizkammern 47, 48 sind durch mindestens einen in den Figuren nicht gezeigten Überströmkanal in der Trennwand 46 strömungstechnisch miteinander kommunizierend ausgebildet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Trennwand 46 abgewinkelt, und zwar durch einen Knick auf der Längsmittelachse 22 des Mangelkörpers 11. Der Knick ist derart, dass die Heizkammer 47 etwas größer ist als die Heizkammer 48. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die größere Heizkammer 47 über einen Umfangsbereich von etwa 200° bis 220° des Mangelkörpers 11. Ein unterer ebener Abschnitt der Trennwand 46 verläuft ausgehend von der Längsmittelachse 22 radial senkrecht nach unten, während der andere obere Abschnitt der Trennwand 46 von der Längsmittelachse 22 radial zum Bereich zwischen den Umlenktrommeln 17 und 18 des Mangelkörpers 11 verläuft.
Die Trennwand verläuft durchgehend zwischen den gegenüberliegenden Stirnwandungen 33, 34 des Mangelkörpers11 bzw. des Heizkessels 32 und ist hiermit gasdicht verbunden. Parallel zur Längsmittelachse 22 verlaufende Längskanten der Trennwand 46 sind mit der Innenseite der inneren Mangelkörperwandung 14 gasdicht verbunden.
Der nach schräg oben verlaufende Abschnitt der Trennwand 46 endet dort, wo sich der auch in diesem Ausführungsbeispiel vorhandene Trennsteg 42 im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 befindet, also zwischen dem Einlaufbereich 23 und dem Auslaufbereich 24. Dadurch liegt der Anfangsbereich des Hohlraums 15 im doppelwandigen Mangelkörper 11 in Transportrichtung 25 gesehen am Anfang der größeren Heizkammer 47, während der Endbereich des Hohlraums 15 am Ende der kleineren Heizkammer 48 liegt. Des Weiteren sind im Hohlraum 15 wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 Leitstege 43 und 44 vorgesehen. Dadurch wird auch im Hohlraum 15 des Mangelkörpers 11 der Fig. 4 ein durchgehender schlangenlinienartiger Strömungskanal für das Wärmeträgermedium, insbesondere Thermalöl, geschaffen.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist die Heizeinrichtung außermittig im Mangelkörper 11 angeordnet, nämlich mit parallelem Abstand zur Längsmittelachse 22 in der größeren Heizkammer 47. Der Brenner 36 ist demzufolge außermittig außerhalb des Heizkörpers 37 an der Stirnwandung 33 des Mangelkörpers 11 befestigt. Ebenso befindet sich die Längsmittelachse des rohr- bzw. schlauchförmigen Glühstrumpfs 38 des vorzugsweise als Heizstrahler ausgebildeten Heizkörpers 37 mit parallelem Abstand neben der Längsmittelachse 22 des Mangelkörpers 11 in der größeren Heizkammer 47. Das in den in Transportrichtung 25 gesehen hinter dem Trennsteg 42 in den die größere Heizkammer 47 umgebenden Hohlraum 15 geleitete flüssige Wärmeträgermedium wird im Bereich der größeren Heizkammer 47 aufgeheizt durch das vom Heizkörper 37 in dieser größeren Heizkammer 47 aufgeheizte Gas. Dadurch steht die größere Wärmeenergie in der größeren Heizkammer 47 zur Verfügung, wo vom Einlaufbereich 43 aus zu glättende Wäsche an einem größeren Teil der Plättfläche 12 vom umlaufenden Mangelband 16 entlangtransportiert wird.
In der kleineren nachfolgenden Heizkammer 48 befindet sich keine Heizeinrichtung. Der hintere Teil der Plättfläche 12 wird von der Heizkammer 48 aus aufgeheizt durch teilweise abgekühlter Heißluft, die durch mindestens eine entsprechende Öffnung durch den unteren, senkrechten Abschnitt der Trennwand 46 hindurch in die Heizkammer 48 strömt. Die in der Heizkammer 48 weiter abgekühlte Luft mit dem Rauchgas vom Brenner 36 gelangt durch die Abführöffnung 39 in der Stirnwandung 34 des Mangelkörpers 11 aus der kleineren Heizkammer 48 heraus, und zwar vorzugsweise wiederum in bzw. durch den Schornstein 40.
Bei der in der Fig. 4 gezeigten Bändermangel 10 ist der Hohlraum 15 für das Wärmeträgermedium nicht wie der Heizkessel 32 unterteilt, vielmehr wird das Wärmeträgermedium, das am Anfang der größeren Heizkammer 47 hinter dem Trennsteg 42 zugeführt wird, am Ende der hinteren kleineren Heizkammer 48 vor dem Trennsteg 42 aus dem Hohlraum 15 herausgeleitet, um von einer Pumpe wieder vor dem Trennsteg 42 in den Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 eingeführt zu werden. Dadurch entsteht ein Kreislauf des flüssigen Wärmeträgermediums im Hohlraum 15.
Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Bändermangel 10, das sich von den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen der Bändermangel 10 nur durch einen dreizugigen Heizkessel 49 im Inneren des Mangelkörpers 11 unterscheidet. Dazu ist der Heizkessel 49 durch eine sternartige Trennwand 50 mit drei radialen Trennflächen 51, 52 und 53 in drei im gezeigten Ausführungsbeispiel gleich große gasdichte und druckstabile Heizkammern 54, 55 und 56 unterteilt. Die drei gleich großen ebenen Trennflächen 51, 52 und 53 zur Bildung der Trennwand 50 treffen sich gemeinsam auf der Längsmittelachse 22 des Mantelkörpers 11. Von dort laufen die drei Trennflächen 51, 52 und 53 radial zur Innenfläche der inneren Mantelkörperwandung 14, womit sie verbunden sind. Eine äußere Längskante der Trennfläche 51 am Anfang der ersten Heizkammer 54 trifft wiederum auf den Trennsteg 42 im Hohlraum 15 des doppelwandigen Mantelkörpers 11. Diese Stelle liegt wiederum zwischen dem Einlaufbereich 23 und dem Auslaufbereich 24 der Bändermangel 10. Die in Transportrichtung 25 um 120° zur Trennfläche 51 versetzte zweite Trennfläche 52 trennt die erste Heizkammer 54 von der zweiten Heizkammer 55. Ebenso trennt die um weitere 120° versetzte dritte Trennfläche 53 die zweite Heizkammer 55 von der dritten Heizkammer 56. Die Trennflächen 52 und 53 zwischen der ersten und der zweiten Heizkammer 54, 55 sowie der zweiten und dritten Heizkammer 55, 56 sind wiederum mit jeweils mindestens einer Durchtrittsöffnung für heiße Luft oder heißes Gas aus der ersten Heizkammer 54 in die zweite Heizkammer 55 bzw. heiße Luft oder heißes Gas von der zweiten Heizkammer 55 in die dritte Heizkammer 56 versehen.
Bei der dreizugigen Bändermangel 10 der Fig. 5 ist die Heizeinrichtung wiederum der ersten Heizkammer 54 zugeordnet, so wie das bei der zweizugigen Bändermangel 10 der Fig. 4 der Fall ist. Die dritte und letzte Heizkammer 56 weist wiederum eine Abführöffnung 39 für abgekühlte Luft aus dem Heizkessel 49 auf. Dabei handelt es sich um im Wesentlichen abgekühltes Rauchgas, das im gezeigten Ausführungsbeispiel von der Abführöffnung 39 wiederum zu einem Schornstein 40 geleitet wird. Durch die mittlere, zweite Heizkammer 55 wird das in der ersten Heizkammer 54 bereits anfänglich abgekühlte Gas nur hindurchgeleitet zur dritten Heizkammer 56. Eine Behandlung des Gases bzw. der Luft, und zwar weder ein Aufheizen noch Ableiten, findet in der Heizkammer 55 nicht statt.
Bei der Bändermangel 10 des Ausführungsbeispiels der Fig. 5 ist der Hohlraum 15 des doppelwandigen Mangelkörpers 11 genauso mit einem Trennsteg 42 und mehreren Leitstegen 43 und 44 versehen, wie das bei den Bändermangeln der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele der Fall ist. Dabei befindet sich der durchgehende Trennsteg 42 an einer solchen Stelle im Hohlraum 15, auf den die äußere Längskante der Trennfläche 51 zwischen der ersten Heizkammer 54 und der letzten Heizkammer 56 des Heizkessels 49 trifft. Demzufolge wird im gezeigten Ausführungsbeispiel das im Hohlraum 15 umgewälzte flüssige Wärmeträgermedium in Transportrichtung 25 der Wäschestücke durch den Mangelspalt gesehen am Anfang der ersten Heizkammer 54, also vor dem Einlaufbereich 23, in den Hohlraum 15 eingeleitet und am Ende der dritten Heizkammer 56, also kurz hinter dem Auslaufbereich 24, aus dem Hohlraum 15 herausgeleitet. Dazu wird auch bei diesem Ausführungsbeispiel der flüssige Wärmeträger mittels mindestens einer Pumpe außerhalb des Hohlraums 15 umgewälzt, wobei die Pumpe dazu dient, die Strömung des Wärmeträgermediums durch den Hohlraum 15 zu erzeugen.
Die vorstehenden Ausführungsbeispiele beziehen sich auf Bändermangeln 10 mit jeweils einem zylindrischen Mangelkörper 11. Die Erfindung eignet sich aber auch für Bändermangeln mit im Querschnitt anders ausgebildeten Mangelkörpern, beispielsweise elliptischen oder ovalen Mangelkörpern.
Die vorstehenden Ausführungsbeispiele zeigen Bändermangeln 10 mit einem einzigen Mangelkörper 11. Die Erfindung eignet sich aber auch für Bändermangeln mit mehreren aufeinanderfolgenden Mangelkörpern, wobei jedem Mangelkörper ein eigenes Mangelband zugeordnet sein kann, aber auch nur ein einziges Mangelband allen aufeinanderfolgenden Mangelkörpern zugeordnet sein kann. Auch bei Bändermangeln mit mehreren aufeinanderfolgenden Mangelkörpern können diese beliebige Querschnitte aufweisen, brauchen also nicht zwingend wie in den Figuren dargestellt zylindrisch zu sein. Denkbar ist es auch, bei Bändermangeln mit mehreren aufeinanderfolgenden Mangelkörpern die Mangelkörper unterschiedlich zu gestalten, insbesondere unterschiedlich groß und/oder mit unterschiedlichen Querschnitten zu versehen.

Bezugszeichenliste

10	Bändermangel	42	Trennsteg
11	Mangelkörper	43	Leitsteg
12	Plättfläche	44	Leitsteg
13	äußere Mangelkörperwandung	45	Heizkessel
14	innere Mangelkörperwandung	46	Trennwand
15	Hohlraum	47	Heizkammer
16	Mangelband	48	Heizkammer
17	Umlenktrommel	49	Heizkessel
18	Umlenktrommel	50	Trennwand
19	Umlenktrommel	51	Trennfläche
20	Umlenktrommel	52	Trennfläche
21	Umlenktrommel	53	Trennfläche
22	Längsmittelachse	54	Heizkammer
23	Einlaufbereich	55	Heizkammer
24	Auslaufbereich	56	Heizkammer
25	Transportrichtung
26	Einlaufhilfsmittel
27	Auslaufhilfsmittel
28	Eingabemaschine
29	Faltmaschine
30	Zuführförderer
31	Einlaufförderer
32	Heizkessel
33	Stirnwandung
34	Stirnwandung
35	Innenraum
36	Brenner
37	Heizkörper
38	Glühstrumpf
39	Abführöffnung
40	Schornstein
41	Gebläse

Claims

Vorrichtung zum Mangeln von Wäschestücken mit mindestens einem ständig stillstehenden Mangelkörper (11), dessen äußere Mantelfläche eine beheizbare Plättfläche (12) bildet und wenigstens einem dem mindestens einen Mangelkörper (11) zugeordneten, umlaufend antreibbaren Mangelband (16), von dem die Wäschestücke an der äußeren Plättfläche (12) des mindestens einen Mangelkörpers (11) entlangbewegbar sind, wobei der mindestens eine Mangelkörper (11) doppelwandig ausgebildet ist mit wenigstens einem Hohlraum (15) zwischen einer äußeren Mangelkörperwandung (13) und einer inneren Mangelkörperwandung (14), in dem sich ein flüssiges Wärmeträgermedium befindet und im Inneren des mindestens einen Mangelkörpers (11) ganz oder zumindest teilweise wenigstens eine Heizeinrichtung zum Erhitzen des Wärmeträgermediums im Hohlraum (15) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Innere des mindestens einen Mangelkörpers (11) gas- bzw. druckdicht abgeschlossen und druckfest sowie als wenigstens ein Heizkessel (32; 45; 49) ausgebildet ist, indem Wärmeenergie von im Heizkessel (32; 45; 49) des Innenraums (35) des Mangelkörpers (11) erzeugter Heißluft von einer Innenseite der inneren Mangelkörperwandung (14) durch Wärmeleitung an eine Außenseite der inneren Mangelkörperwandung (14) übertragbar und dadurch flüssiges Wärmeträgermedium im Hohlraum (15) des doppelwandigen Mangelkörpers (11) erhitzbar ist, und dass die Heizeinrichtung aus wenigstens einem sich im Heizkessel (32; 45; 49) befindenden Heizkörper (37) und einem mit fossilem Brennstoff betriebenen Brenner (36) gebildet ist, der außen an einer Stirnwandung (33) des Mangelkörpers (11) befestigt ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der sich im Heizkessel (32; 45; 49) befindende Heizkörper (37) als Heizstrahler ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Heizkörper (37) als ein Infrarot-Heizkörper, vorzugsweise ein Infrarot-Strahler, ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Umrissen des mindestens einen Mangelkörpers (11) und außerhalb des Heizkessels (32; 45; 49) wenigstens ein die Heizeinrichtung oder einen Teil derselben bildender Brenner (36) angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kesselraum des Heizkessels (32; 45; 49) mehrere getrennte Heizkammern (47, 48; 54, 55, 56) aufweist, wobei vorzugsweise nur einer insbesondere ersten Heizkammer (47; 54) der wenigstens eine Heizkörper (37) bzw. Heizstrahler zugeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizkammern (47, 48; 54, 55, 56) durch wenigstens eine gasdichte bzw. druckdichte und/oder druckfeste Trennwand (46; 50) im Heizkessel (45; 49) gebildet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizkammern (47, 48; 54, 55, 56) durch Überströmkanäle verbunden sind, so dass erhitztes Gas und/oder Rauchgas die Heizkammern (47, 48; 54, 55, 56) nach und nach durchströmt.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der letzten Heizkammer (48; 56) eine Abführöffnung (39) für abgekühltes Gas und/oder auch Rauchgas zugeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum (15) des doppelwandigen Mantels des mindestens einen Mangelkörpers (11) mindestens ein durchgehender, gasdichter Trennsteg (42) angeordnet ist zur Abtrennung eines Anfangsbereichs des Hohlraums (15) vom Endbereich desselben.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einem Hohlraum (15) des mindestens einen doppelwandigen Mangelkörpers (11) Leitstege (43, 44) angeordnet sind zur Bildung von mindestens einem schlangenlinienartigen Strömungskanal für das Wärmeträgermedium im Hohlraum (15) des doppelwandigen Mantels des mindestens einen Mangelkörpers (11).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im doppelwandigen Mantel des mindestens einen Mangelkörpers (11) mehrere getrennte Hohlräume gebildet sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Heizkammer (47, 48; 54, 55, 56) im Inneren des mindestens einen Mangelkörpers (11) ein eigener Hohlraum in der doppelwandigen Mantelfläche des wenigstens einen Mangelkörpers (11) zugeordnet ist.