EP3405741A2

EP3405741A2 - Schalldämpfer für eine schusswaffe

Info

Publication number: EP3405741A2
Application number: EP16876971.9A
Authority: EP
Inventors: Demyan Belykov; Dmitri Strechinski
Original assignee: Prime Manufacturing Group Ltd (bvi)
Current assignee: Prime Manufacturing Group Ltd (bvi)
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2018-11-28
Anticipated expiration: 2036-12-23
Also published as: US20210207916A1; WO2017157499A3; BR112018014658A2; DE102016000429A1; CN109154485A; EP3405741B1; WO2017157499A2; RU2018129306A

Abstract

Schalldämpfer für eine Schusswaffe, insbesondere eine Repetierwaffe, eine automatische oder halbautomatische Schusswaffe, einen Einzel- oder Mehrlader, oder dergleichen, mit einem Außenrohr, das einen Hohlkörper des Schalldämpfers begrenzt, einem in dem Hohlkörper angeordneten Innenrohr, das innenseitig einen Geschosskanal in Radialrichtung begrenzt und wenigstens ein Schallreflektions- und/oder -absorptionselement, wie eine Schallprall wand mit Geschossdurchtrittsöffnung, trägt, wobei das Außenrohr und das Innenrohr einen Ringraum begrenzen, in dem gegebenenfalls schallabsorbierendes Füllmaterial und/oder eine schallabsorbierende Auskleidung angeordnet sind, einer der Schusswaffe zugewandten Stirnwand mit einer Geschosseintrittsöffnung und einer von der Schusswaffe abgewandten Stirnendwand mit einer Geschossaustrittsöffnung, wobei in dem Innenrohr wenigstens eine Austauschöffhung für einen Gasaustausch zwischen dem Geschosskanal und dem Ringraum ausgebildet ist und in der Stirnendwand insbesondere auf radialer Höhe des Ringraums zusätzlich wenigstens eine Entlüftungsöffnung ausgebildet ist und der Ringraum eine Gas- Kommunikation zwischen der wenigstens einen Austauschöffnung und der wenigstens einen Entlüftungsöffnung bereitstellt.

Description

Schalldämpfer für eine Schusswaffe

Die Erfindung betrifft einen Schalldämpfer für eine Schusswaffe, insbesondere eine automatische oder halbautomatische Schusswaffe, eine Repetierwaffe, einen Einzel- oder Mehrlader mit einem Außenrohr, das einen Hohlkörper des Schalldämpfers begrenzt. In dem Hohlkörper des Schalldämpfers sind sämtliche Schalldämpferelemente, wie Dämpfungs- und/oder Reflexionselemente und Schallrichtungselemente angeordnet.

Ein Schalldämpfer ist aus DE 1 553 874 AI bekannt. Der Schalldämpfer ist für eine Handfeuerwaffe vorgesehen und umfasst ein Außenrohr, an dem eine Vielzahl von trichterförmigen Wandeinsätzen angebracht ist, die miteinander fluchtende Geschossdurchtrittsöffnungen aufweisen. In dem der Schusswaffe zugewandten Eingangsbereich des Hohlkörpers ist ein Innenrohr angeordnet, das eine Vielzahl von radialen Durchlassöffnungen in einer geradlinigen Langlochform aufweist, die einen Mündungsgastransfer radial in an der Außenseite des Innenrohrs angeordnete Ringraumabteile zulässt, in denen ein schallabsorbierendes Füllmaterial, wie ein Poren aufweisendes Material oder ein feines Drahtgewebe angeordnet ist, um die Schallabsorptionseffektivität des Schalldämpfers zu erhöhen. Durch die Durchlassöffnungen gelangen Gas- und Druckwellen in die äußeren Ringkammerabteile, die bis auf die Austauschöffnung gasdicht in sich geschlossen sind, um durch Reflexion und Absorption Schallwellen des Mündungsknalls zumindest teilweise auszulöschen und zu tilgen. Insbesondere bei Schnellschusssalven mit mehreren kurzfristig hintereinander abgegebenen Schüssen besteht das spezielle Problem des Abführens von Mündungsgasen, die an der Mündung des Waffenrohres expandieren. Dort verbrennen auch unverbrannte Pulverrückstände schlagartig, welcher Effekt als Mündungsfeuer oder Feuerball an der Mündung bekannt ist. Der Schalldämpfer soll die Entspannung und Abkühlung des Gases kontrollieren und eine schlagartige Deflagration vermeiden. Insbesondere bei Überschallgeschossen ist der Mündungsknall erheblich, sobald ein auf Überschall beschleunigtes Projektil auf atmosphärischem Druck am Waf- fenrohrende trifft. Der Schalldämpfer soll dazu geeignet sein, die Explosionswärme an die Umgebung effektiv abzugeben, um eine thermische Überbelastung der Schalldämpferelemente zu vermeiden.

Es zeigte sich, dass bei hohen Schussfrequenzen die bekannten Schalldämpfer einer starken thermischen Belastung und Gasdrucklast ausgesetzt sind, welche zugunsten besserer Schallabsorption steigt. Bei den hohen Schussfrequenzen, die bei modernen automatischen oder halbautomatischen Schusswaffen noch erhöht werden, summiert sich der Mündungsknallgasdruck und lässt die thermische Last ansteigen, so dass selbst durch das Innenrohr geschützte Füllmaterialien oder Schallreflexions- oder Schallabsorptionselemente beschädigt werden können.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden, insbesondere einen Schalldämpfer für eine Schusswaffe, insbesondere eine Repetierwaffe, eine automatische oder halbautomatische Schusswaffe, einen Einzel- oder Mehrlader bereitzustellen, wobei insbesondere der oben genannte bekannte Schalldämpfer mit so wenig Umbau wie möglich zu verbessern gilt und/oder selbst bei hohen Schussfrequenzen und bei Erhalt einer ausreichenden Schallabsorption und Funkenschlaglöschung eine thermische und mechanische Beständigkeit verbessert ist.

Diese Aufgabe wird durch die Merlanale von Anspruch 1 gelöst. Danach ist ein Schalldämpfer für eine Schusswaffe, insbesondere eine Repetierwaffe, eine automatisch oder halbautomatische Schusswaffe, einen Einzel- oder Mehrlader oder dergleichen, vorgesehen. Der Schalldämpfer hat ein Außenrohr, das üblicherweise durch ein zylindrisches Metallrohr gebildet ist, das an seiner geschlossenen Mantelumfangsfläche keine Öffnung aufweist. Das Außenrohr kann mehrteilig ausgebildet sein, um die Montage von Schallreflexions- und/oder -absorptionselementen und/oder Mündungsgasumleitelementen in das Innere des Schalldämpfers zu vereinfachen. Das Außenrohr definiert innenseitig einen Hohlkörper des Schalldämpfers, in dem ein Innenrohr angeordnet ist, das innenseitig einen Geschosskanal des Schalldämpfers in Radialrichtung begrenzt. Das Innenrohr ist dazu ausgelegt, wenigstens ein Schallreflexions- und/oder Absorptionselement, wie eine Schallprall wand mit Geschossdurchtritts- öffhung, beispielsweise ein Prallblech mit der Geschossdurchtrittsöffnung, fest zu tragen. Erfindungsgemäß hat der Schalldämpfer einen Ringraum, der in Radialrichtung innenseitig von einem Innenrohr und radial außenseitig von einem Außenrohr begrenzt ist. Vorzugsweise erstreckt sich der Ringraum über die gesamte Axiallänge des Schalldämpfers. In dem Ring- räum ist gegebenenfalls ein schallabsorbierendes Füllmaterial und/oder eine schallabsorbierende Auskleidung angeordnet. Vorzugsweise ist das Füllmaterial ein poriges Material, wie ein Metallschaum, oder ein Geflecht, Gewebe, Gestrick oder Fließ insbesondere aus Metall (Draht) oder einem anderen wärmebeständigen Material. Das Innenrohr schützt das Füllmaterial und/oder die Auskleidung vor unmittelbaren thermischen und mechanischen Belastungsspitzen durch das Mündungsgas. Der Schalldämpfer hat eine der Waffe zugewandte Stirnwand mit einer zentralen Geschosseintrittsöffnung, über die das von der Schusswaffe abgefeuerte Geschoss in den Schalldämpfer eintreten kann, wobei dem Geschoss Mündungsgas vor- und nachfolgt. Des Weiteren hat der erfindungsgemäße Schalldämpfer eine von der Waffe abgewandte Stirnendwand mit einer zentralen Geschossaustrittsöffnung, aus der das Geschoss den Schalldämpfer verlässt. Um eine kühlende insbesondere zirkulierende Mündungs- gasaustauschströmung zwischen dem Geschosskanal und dem Ringraum zu gewährleisten, ist in dem Innenrohr wenigstens eine Austauschöffnung, vorzugsweise eine Vielzahl von Aus- tauschöffnungen eingebracht. Des Weiteren ist in der Stirnendwand insbesondere auf radialer Höhe des Ringraums zusätzlich wenigstens eine Entlüftungsöffnung, vorzugsweise zwei, drei, mehr als drei, vier und fünf, vorzugsweise weniger als zehn Entlüftungsöffnungen eingebracht, um das Gas an die Atmosphäre nach außen abzugeben. Des Weiteren stellt der Ringraum eine direkte, ununterbrochene Gaskommunikation zwischen der wenigstens einen Austauschöffnung, durch die das Mündungsgas in den Ringraum gelangt, und der wenigstens einen Entlüftungsöffnung ausschließlich längs des Ringraums bereit, wobei klar sei, dass nicht sämtliches Mündungsgas, das über die wenigstens eine Austauschöffnung in den Ringraum gelangt, notwendigerweise aus der wenigstens einen Entlüftungsöffnung austritt. Es wurde festgestellt, dass bei einer Vielzahl von abgegebenen Schüssen der Gasdruck innerhalb des Geschosskanals deutlich größer als in dem Ringraum ist, so dass aufgrund der direkten Gaskommunikation mit der Entlüftungsöffnung ein Großteil des Mündungsgases, das in den Ringraum geströmt ist, auch über die wenigstens eine Entlüftungsöffnung an die Außenseite des Schalldämpfers abgegeben werden kann.

Insbesondere wenn der gesamte Ringraum über dessen gesamte Längs er Streckung ein schallabsorbierendes Material, wie das porige Material, enthält, ist ein Funkenschlag aus der Entlüftungsöffnung vermieden. Allerdings zeigt sich auch, dass bei spaltförmigen Ringräumen mit einem Radialabstand von wenigen Millimetern oder wenigen Zentimetern je nach Kaliber, eine Funkenfortsetzung selbst bei von dem Füllmaterial unbelegten Ringraum ausgeschlossen werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Ringraum derart gestaltet, dass innerhalb des Ringraums über die wenigstens eine Austauschöffnung eingeströmtes Mündungsgas an der wenigstens einen Entlüftungsöffnung verlassen kann, ohne dafür den Ringraum verlassen zu müssen. Dies wird aufgrund des Anbringens der zusätzlichen Entlüftungsöffnungen an der Stirnendwand erreicht, die mit insbesondere jeder Austauschöffnung in dem Innenrohr in Verbindung oder Kommunikation steht. Diese direkte Gaskommunikation zwischen der wenigstens einen Austauschöffnung und der wenigstens einen Entlüftungsöffnung biete eine hervorragende Entlüftung des Schalldämpfers und damit einen Kühl- und Druckentlastungsmechanismus, so dass selbst bei hochfrequenten Schusssalven die Funktionselemente innerhalb des Schalldämpfers, selbst wenn sie auf klassische Weise ausgeführt sind, unbeschädigt bleiben.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung begrenzt das Innenrohr den Ringraum derart, dass in den Hohlkörper einströmendes Gas ausschließlich über den Geschosskanal und der wenigstens einen Austauschöffnung in den Ringraum gelangt. Mit dem kontrollierten Zuführen ist gewährleistet, dass das Innenrohr entsprechend der zu erwartenden Belastung dimensioniert wird. Dabei ist zu beachten, dass die Abmessung der wenigstens einen Austauschöffnung insbesondere bei einer multiplen Anordnung von Austauschöffnungen zu keiner zu starken Schwächung des Innenrohrs führt.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung erstreckt sich der Ringraum im Wesentlichen über seine gesamte Länge zwischen den Stirnwänden im Wesentlichen gasdurchlässig und/oder barrierefrei. Vorzugsweise sind keine radial vorstehenden, entweder an der Innenseite des Außenrohrs oder an der Außenseite des Innenrohrs angeordnete, radiale Ringraumeinschnürung vorgesehen, wodurch ein ungehindertes Durchströmen des Mündungsgases längs des Ringraums sichergestellt ist.

Alternativ kann in dem Ringraum eine oder mehrere gasdurchlässige Radialwände zum Unterteilen des Ringraums in mehrere Ringraumabteile angeordnet sein, so dass beispielsweise unterschiedliche Füllmaterialien und/oder Auskleidungen in die jeweiligen unterschiedlichen Ringraumabteile angeordnet werden können. Auf diese Weise kann eine positionsindividuelle Abstimmung des Absorptions- und Reflexionsverhaltens des Schalldämpfers erreicht werden. Die gasdurchlässige Radialwand kann perforiert oder wenigstens einen Durchgang zwischen benachbarten Ringraumabteilen aufweisen, damit die direkte Gaskommunikation zwischen der Austauschöffnung und der Entlüftungsöffnung längs und in dem Ringraum bereitgestellt ist.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung umläuft der Ringraum insbesondere gleichmäßig konzentrisch vollständig das Innenrohi-. Ein Radialabstand zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr kann vorzugsweise kleiner als der Radius des zylindrischen Innenrohrs sein, insbesondere kleiner als die Hälfte, ein Drittel oder ein Viertel des Radius des zylindrischen Innenrohrs sein, um insbesondere die oben genannten Innenraumspalt zu bilden. Vorzugsweise ist der Axialabstand zwischen der Innenseite des Außenrohres und der Außenseite des Innenrohres kleiner als 30% des Außendurchmessers des Außenrohrs des Schalldämpfers, vorzugsweise ist der Axialabstand kleiner als 25% oder 20%. Bei einer bevorzugten Ausführung liegt der Radialabstand zwischen 5% und 30%, insbesondere 5% und 15%. Vorzugsweise ist der Axialabstand nicht kleiner als 5% bezüglich des Außendurchmessers des Außenrohrs.

Vorzugsweise ist der Radialabstand zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr in Um- fangsrichtung und/oder in Geschossflugrichtung des Ringraums konstant gleich groß. Alternativ und zusätzlich kann das Außenrohr und das Innenrohr ein zylindrisches Metallrohr mit einer Wanddicke von wenigstens 0,5 mm und höchstens 10 mm sein. Vorzugsweise ist eine Wanddicke von 1 mm bis 3 mm zu wählen.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Geschosskanal in mehrere Kanalabteilte unterteilt. Des Weiteren kann insbesondere das Innenrohr im Verlauf einer an die Ge- schosszutrittsöffnung anschließende Kanalexpansionskammer wenigstens eine Austauschöffnung mit einem zumindest teilweise geradlinigen Öffnungsrand ausbilden. Insbesondere ist die wenigstens eine Austauschöffnung vorzugsweise im Bereich der Kanalexpansionskammer mehreckig, insbesondere sechseckig, vorzugsweise wabenzellförmig gestaltet. Es können mehrere in axialer Geschossflugrichtung versetzte Reihen Austauschöffnungen im Bereich der Kanalexpansionskammer in dem Innenrohr ausgebildet sein. Vorzugsweise umfasst jede Reihe mehrere in Umfangsrichtung versetzte, insbesondere auf gleicher axialer Höhe angeordnete Austauschöffnungen, wobei insbesondere axial benachbarte Austauschöffnungen von axial benachbarten Reihen in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind. Vorzugsweise sind alle in dem Innenrohr ausgebildete Austauschöffnungen im Bereich der Kanalexpansions- kammer und/oder einer noch später erläuterten Kanalzwischenkammer gleich dimensioniert und gestaltet.

Vorzugsweise ist die Kanalexpansionskammer in axialer Geschossflugrichtung durch ein insbesondere erstes Schallreflexionselement begrenzt, das als Schallprallplatte, insbesondere Prallblech, mit Geschossdurchtrittsöffnung ausgestaltet sein kann. Des Weiteren kann das insbesondere erste Schallreflexionselement einen die Geschossdurchtrittsöffnung bildenden Zentralbereich aufweisen, der trichterförmig hin zur Geschossdurchtrittsöffnung verjüngend ausgebildet ist, wobei insbesondere die Verjüngungsrichtung der Geschossflugrichtung entgegen gesetzt ist. Alternativ und zusätzlich dazu kann an einer insbesondere ersten, die Kanalexpansionskammer in axialer Geschossflugrichtung begrenzenden Schallreflexionselement mit Geschossdurchtrittsöffnung eine Kanalzwischenkammer angeschlossen sein, in der vorzugsweise wenigstens eine zweite, insbesondere identisch zu der wenigstens einen ersten Austauschöffnung ebenfalls in der Kanalexpansionskammer geformte Austauschöffnung in dem rnnenrohr eingebracht sein. Vorzugsweise ist die Kanalzwischenkammer von einem zweiten Schallreflexionselement mit Geschossdurchtrittsöffnung in axialer Geschossrichtung begrenzt, wobei insbesondere das zweite Schallreflexionselement als Schallprallplatte, insbesondere Prallblech, ausgestaltet ist. Vorzugsweise hat das zweite Schallreflexionselement ein die Geschossdurchtrittsöffnung bildenden Zentralbereich, der trichterförmig insbesondere hin zur Geschossdurchtrittsöffnung verjüngend ausgebildet ist, wobei insbesondere die Verjüngungsrichtung der Geschossflugrichtung entgegengesetzt ist und/oder das zweite Schallreflexionselement im Wesentlichen gleich dem ersten Schallreflexionselement gestaltet ist.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist an dem Innenrohr wenigstens ein sich radial nach innen erstreckendes Schallreflexionselement, wie eine Schallprallplatte, insbesondere ein Prallblech, insbesondere fest getragen. Das wenigstens eine Schallreflexionselement ist mit einer Geschossdurchtrittsöffnung versehen und/oder an der axialen Stelle des Schallreflexionselements ist eine weitere Austauschöffnung insbesondere eine dritte Austauschöffnung, in dem Innenrohr angeordnet. Die weitere Austauschöffnung erstreckt sich bezüglich der axialen Stelle des Schallreflexionselements axial flugaufwärts und flugabwärts an dem Schallreflexionselement vorbei. Dabei kann das Schallreflexionselement an dem Innenrohr befestigt sein, insbesondere vorzugsweise über eine Übergangs- und Presspassung. Das Schallreflexionselement kann sich über die Geschossflugachse radial hinaus zur weiteren Austauschöffnung derart radial erstrecken, dass das Mündungsgas, das das Schallreflexionselement passiert, ra- dial nach außen in die Ringkaminer umgelenkt wird, um es insbesondere der weiteren oder dritten Austauschöffnung zuzuführen, die größer als, vorzugsweise doppelt so groß wie die wenigstens eine erste Austauschöffnung ist.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Schallabsorptions- und/oder - reflexionselement vorzugsweise mittels eines Pass- oder Pressstifts an dem Innenrohr lösbar befestigt. Dabei kann der Pass- oder Pressstift in eine Bohrung jeweils in dem Innenrohr und gegebenenfalls in einer am Innenrohr anliegenden Tragbasis des Schallreflexions- und/oder Absorptionselements eingesetzt sein. Das Schallreflexions- und/oder Absorptionselement per se kann auch in einer in dem Innenrohr ausgebildeten Schlitzaussparung gemäß einer Übergangs- oder Presspassung fest eingesetzt sein.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist eine von der Stirnwand begrenzte Endkammer radial durch das Innenrohr begrenzt, in dem wenigstens ein weiteres, insbesondere drittes Schall- refiexionselement, wie eine Schallprallplatte, vorzugsweise ein Prallblech, mit Geschoss- durchtrittsöffnung vorgesehen ist. Vorzugsweise sind drei, vier, fünf oder mehr Schallreflexionselemente insbesondere der gleichen Bauart in der Kanalendkammer an dem Innenrohr befestigt. Die Schallreflexionselemente sind insbesondere in dem gleichen Axialabstand zueinander angeordnet, wobei insbesondere das Schallreflexionselement neben der Geschoss- durchtrittsöffnung eine Bypassöffnung im Wesentlichen auf radialer Höhe des Innenrohrs aufweist, insbesondere mit einer zweiten Ausgangsöffnung in dem Innenrohr derart kombiniert ist, dass Mündungsgas zumindest teilweise an dem Schallreflexionselement radial nach außen zu der Bypassöffnung umgelenkt und zumindest teilweise in die zweite Ausgangsöffnung in den Ringraum eingeleitet wird.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind mehr als zwei oder drei Entlüftungsauslässe, vorzugsweise vier oder mehr Entlüftungsauslässe, an der Stirnendwand eingearbeitet, die vorzugsweise eine insbesondere bogenförmige Langlochform aufweisen. Zusätzlich kann die wenigstens eine langlochförmige Entlüftungsöffnung in dessen Durchlassöffnung eine kontinuierliche Langlocherstreckung aufweisen, wobei vorzugsweise eine gemeinsame Bogenlinie der Entlüftungsöffnung auf einer Kreisbahn konzentrisch zur Mittelachse des Schalldämpfers liegt. Der Radius der Kreisbahn ist kleiner als der Radius des Außenumfangs des Außenrohrs und größer als der Radius der Geschossaustrittsöffnung. Eine konstante Lochbreite der langlochförmigen Entlüftungsöffnung ist vorzugsweise kleiner als die größte Querschnittsabmessung der Geschossaustrittsöffnung. Vorzugsweise ist eine Lochbreite der langlochförmigen Entlüftungsöffnung kleiner als ein Fünftel, ein Sechstel oder eine Siebtel des Außendurchmessers des Außenrohres. Vorzugsweise bildet die insbesondere bogenförmige Langloch-Entlüftungsöffnung mehr als 10%, 20% oder 30% der gesamten Stirnendwand- fläche. Alternativ oder zusätzlich kann weniger als 90% oder 80%, vorzugsweise zwischen 40% und 80% durch das starre Material, wie Metall, an der Stirnwand realisiert sein.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung schließt das Innenrohr unmittelbar an einer Innenseite der Stirnendwand, die Geschossaustrittsöffnung umgreifend, an, so dass sämtliches in dem Hohlkörper des Schalldämpfers eintretendes Mündungsgas über die Geschosseintritts- öffnung in den Geschosskanal gelangt. Vorzugsweise ist das Innenrohr an einer Innenseite der Stirnendwand gasdicht befestigt, so dass Mündungsgas ausschließlich über die wenigstens eine Austauschöffnung in den Ringraum gelangen kann. Vorzugsweise erstreckt sich das Innenrohr entlang der gesamten Längserstreckung des Hohlkörpers hin zur Geschossaustrittsöffnung. Das Innenrohr kann an einer Innenseite der Stirnendwand gasdicht befestigt sein, so dass insbesondere Mündungsgas zwischen dem Ringraum und dem Geschosskanal ausschließlich über die wenigstens eine Austauschöffnung hin und her strömen und insbesondere kühlend zirkulieren kann. Vorzugsweise ist ein Verhältnis zwischen der gesamten Umfangs- fläche des Innenrohrs zur Durchtrittsquerschnittsfläche der wenigstens einen Austauschöffnung in der Stirnwand größer als 1, vorzugweise größer als 2 oder 3.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das schallabsorbierende Füllmaterial ein poriges Material, wie ein schaumartiges Material, beispielsweise ein Metallschaum, oder ein Drahtgeflecht oder -gestrick, insbesondere aus Metall oder einem anderen thermisch beständigen Material.

Bevorzugte Ausführungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Weitere Eigenschaften, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen deutlich, in denen zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungs gemäßen Schalldämpfers; Figur 2 eine Seitenansicht des Schalldämpfers gemäß Figur 1;

Figur 3 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie III-III gemäß Figur 2;

Figur 4 eine perspektivische Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen

Schalldämpfers nach den Figuren 1 bis 3;

Figur 5 eine weitere perspektivische Querschnittsansicht, die gegenüber der in

Figur 4 gezeigten Ansicht um 90° gedreht ist;

Figur 6 ein erfindungsgemäßer Schalldämpfer ohne die in Figuren 1 bis 5 dargestellte, bereits montierte Mündungsbremse; und

Figur 7 eine Explosionsansicht des erfindungsgemäßen Schalldämpfers, der an eine Mündungsbremse zu montieren ist

In den Figuren 1 bis 7 ist der erfindungsgemäße Schalldämpfer im Allgemeinen mit der Bezugsziffer 1 versehen. Der erfindungsgemäße Schalldämpfer 1 hat als Hauptbestandteile ein Außenrohr 3 mit einer zylindrischen Querschnittsform, ein mit Aussparungen durchsetztes Innenrohr 5 zylindrischen Querschnitts, eine Stirnendwand 7, welche eine Geschossaustrittsöffnung 11 definiert sowie eine mit der Schusswaffe (nicht dargestellt) zu koppelnde Stirnwand 13 mit einer Geschossemtrittsöffnung 15, wobei die schusswaffenseitige Stirnwand 13 durchaus optional ersetzt werden kann durch schalldämpferfremde Bauelemente, wie eine Mündungsbremse 17, welche über eine lösbare Befestigungseinrichtung 19 mit dem Schalldämpfer 1 gekoppelt werden kann. Beide Stirnwandenden 7, 13 sind in das Innenrohr 5 jeweils endseitig geschraubt (Schraubverbindung 21).

Das Außenrohr 3 ist zwischen den Stirnenden 7, 13 je nach Verschraubungssituation axial verspannt. Die Axialrichtung wird durch die Geschossflugrichtung G festgelegt. Um die Ver- spannungs- und Verschraubungskräfte aufzubringen, kann die Geschossaustrittsöffnung 11 zum Eingriff eines Imbus schlüsseis mehreckig oder mehrkantig ausgeführt sein. Das Innenrohr 5 liegt innenseitig konzentrisch zum Außenrohr 3 und definiert imienseitig den Geschosskanal 21, durch den das Geschoss (nicht dargestellt) von der Geschosseintrittsöff- nung 15 zur Geschossaustrittsöffnung 11 fliegt. Das Außenrohr 3 begrenzt innenseitig den gesamten Schallkörperhohlraum.

Zwischen der Innenseite des Außenrohrs 3 und der Außenseite des Innenrohrs 5 ist ein Ringraum 23 gebildet, der sich kontinuierlich in Umfangsrichtung und in Geschossflugrichtung G erstreckt. Dabei bleibt der Axialabstand zwischen der Innenseite des Außenrohrs 3 und der Außenseite des Innenrohrs 5 in Umfangsrichtung und in axialer Geschossflugrichtung G konstant. Der Axialabstand a kann generell erfmdungs gemäß kleiner als 40% des Außendurchmessers D des Außenrohres 3 sein. Vorzugsweise ist der Axialabstand a kiemer als 25%, 20% oder 15% des Außendurchmessers D. In dem beschriebenen Fall ist der Axialabstand a etwa bei 10% gegenüber dem Außendurchmesser D. Der Axialabstand a soll allerdings nicht kleiner als 5% gegenüber dem Außendurchmesser D sein.

Der Ringraum 23 erstreckt sich von der Stirnwand 15 durchgängig ohne Radialbarriere oder Wandeinzüge auf die gegenüberliegende Seite zur Stirnendwand 7. Im Wesentlichen auf radialer Höhe des Ringraums 23 sind mehrere Entlüftungsöffnungen 25 in der Stirnendwand 7 eingebracht. Die Entlüftungsöffnungen 25 sind, wie in Figur 1 ersichtlich ist, in einer gebogenen Langform gestaltet, wobei eine Bogenlinie längs einer Kreislinie mit konstantem Radialabstand zur Achse G verläuft. Die fünf Entlüftungsöffnungen 25 erstrecken sich konzentrisch um die Geschossaustrittsöffnung 11 und sind vollständig in das Material der Stirnendwand 7 eingebracht. Es ist auch möglich, dass die Entlüftungsöffnungen 25 zumindest teilweise, insbesondere radial außen von der Innenseite oder einem Innenabsatz des Außenrohres 3 begrenzt sind. Mit der Geschossaustrittsöffnung 11 bilden die Entlüftungsöffnungen 25 vom Gesamtinnenquerschnitt des Außenrohres 3 mehr als 10% Quersclmittsfläche, wobei der Rest durch das Material, insbesondere das starre Material, wie Metall, der Stirnendwand 7 verwirklicht ist.

Die Stirnendwand 7 hat einen axial nach innen ragenden Fortsatz, der an die imbusschlüssel- förmige Geschossaustrittsöffnung 11 im Wesentlichen kontinuierlich anschließt.

Eingangsseitig umfasst der Schalldämpfer 1 eine Kanalexpansionskammer 31, die flugauf- wärts von dem Stirnende 13 sowie stromabwärts von einem Schallreflexionselement begrenzt ist, das in dem in den Figuren dargestellten Beispiel als Schallprallplatte 33 realisiert ist. Die kanalexpansionskammerseitige, erste Schallprallplatte 33 ist über einen Befestigungsstift 35 an dem Innenrohr 5 austauschbar befestigt und erstreckt sich von der Innenseite des Innenrohrs 3 in einem ersten Armabschnitt radial nach innen, an dem ein Zentralabschnitt 37 anschließt, der als Trichter ausgefülirt ist. Der trichterförmige Zentralabschnitt 37 erstreckt sich verjüngend entgegen der Geschossflugrichtung G hin zur Stirnwand 13 und definiert koaxial eine erste Durchtrittsöffnung 41. Wie in den Figuren 3 bis 6 ersichtlich ist, ist das Innenrohr 5 in der Kanal expansionskammer 31 mit einer Vielzahl von wabenzellenförmigen Austauschöffnungen 43 versehen, die einen Gastransfer zwischen dem durch das Innenrohr 5 begrenzten Geschosskanal 45, insbesondere der Kanalexpansionskammer 31 und dem Ringraum 23 ermöglicht. Das in den Ringraum 23 gelangende Mündungsgas kann aufgrund der kontinuierlichen, trennwandfreien Erstreckung des Ringraums 23 hin zur Stirnendwand 7 an den Entlüftungsöffnungen 25 austreten, ohne notwendigerweise wieder über eine in Axialrichtung G flugabwärts angeordnete weitere Austauschöffnung in den Geschosskanal 45 zurückkehren zu müssen.

Erfindungsgemäß kann in dem Ringraum 23 ein schallabsorbierendes Füllmaterial oder eine schallabsorbierende Auskleidung (beide nicht näher dargestellt) eingebracht sein, wobei sich das Füllmaterial oder die Auskleidung über die sämtlichen Bereiche des Ringraums 23 erstrecken kann und diesen vollständig ausfüllen kann.

Alternativ kann der Ringraum 23 mittels beispielsweise perforierter gasdurchlässiger Trennwände in Ringraumabteile unterteilt sein, um unterschiedliche schallabsorbierende Füllmaterialien und/oder schallabsorbierende Auskleidungen in den Ringraum 23 unterzubringen. Auf diese Weise kann die schallabsorbierende Wirkung längs der Geschossflugrichtung G positionsindividuell angepasst werden. Das Innenrohr 5 dient aufgrund der rohrartigen Struktur als Schutzblende für das schallabsorbierende Füllmaterial und/oder die schallabsorbierende Auskleidung in dem Ringraum 23.

Es sei klar, dass ein Gasaustausch zwischen dem Ringraum 23 und dem Geschosskanal 45 auch jenseits der Kanalexpansionskammer 31 vollzogen werden kam , so dass nicht sämtliches in den Ringraum 23 gelangendes Mündungsgas an den Entlüftungsöffnungen 25 an dem Schalldämpfer 1 austreten muss. Auch in den Geschosskanal 45 zurückkehrendes Mündungsgas kann über die Geschossaustrittsöffnung 11 aus dem Schalldämpfer 1 entweichen. Wie in den Figuren 3 bis 7 ersichtlich ist, sind die Austauschöffnungen 43 in axial zueinander versetzten Reihen angeordnet, die sich im gleichen axialen Mittelabstand nebeneinander angeordnet erstrecken. Die Reihen sind im Wesentlichen gleich aufgebaut, so dass alle Abstände zwischen den wabenzellenförmigen Austauschöffnungen 43 auf einem Mindestabstand konstant sind, wodurch gewährleistet ist, dass keine zu starke Schwächung des Innenrohrs 5 durch Materialwegnahme stattfindet.

Gerade die besondere wabenzellige Sechseckform der Austauschöffnungen 43 gewährleistet eine hohe Anzahl von relativ großen Öffnungsquerschnitten ohne substantiell das Innenrohr 5 zu destabilisieren.

Wie insbesondere in Figur 6 ersichtlich ist, sind zwei benachbarte Reihen von Austauschöffnungen 43 in Umfangsrichtung um eine Austauschöffnungsbreite versetzt, so dass ein Mindestabstand bei Gewährleistung einer hohen Austauschöffnungsdichte nicht überschritten wird.

Flugabwärts zu der Kanalexpansionskammer ist eine Kanalzwischenkammer 51 vorgesehen, die flugaufwärts durch die erste Schallprallwand 33 begrenzt ist. In Umfangsrichtung ist der Kanalzwischenraum 51 durch das Innenrohr 5 begrenzt. Flugabwärts ist die Kanalzwischenkammer 51 durch eine zweite Schallprall wand 53 begrenzt, die in Form und Befestigung identisch zur ersten Schallprall wand 33 ausgeführt ist. In dem Innenrohrabschnitt der Kanalzwischenkammer 51 sind zwei Reihen wabenzellenförmiger Austauschöffnungen 43 vorgesehen. Die Kanalzwischenkammer 51 liegt in etwa auf axialer halber Länge der Gesamterstreckung des Schalldämpfers 1 und hat weniger als die Hälfte des Volumens der Kanalexpansionskammer 21.

Im flugabwärtigen Anschluss an die Kanalzwischenkammer 51 ist eine Kanalendkammer 55 ausgebildet, dessen axiale Ausdehnung etwa der der Kanal expansionskammer 21 entspricht.

Die Kanalendkammer 55 ist flugaufwärtig von der zweiten Schallprall wand 53 und in Umfangsrichtung von dem Innenrohr 5 begrenzt, wobei die axiale Begrenzung flugabwärtig durch die Stirnendwand 7 realisiert ist. Mündungsgas innerhalb der Kanalendkammer 55 kann über die Geschossaustrittsöffnung 11 an die Außenseite des Schallkörpers gelangen. In der Kanalendkammer 55 sind sechs zweite Schallreflexionselemente in Form eines zweiten Typs Schallprall wand angeordnet, die im Folgenden dritte Schallprall wand 57 genannt sein soll.

Zur Anbringung der dritten Schallprall wand 57 ist in dem Innenrohr 5 ein Befestigungsschlitz 63 geradlinig an einer axialen Stelle in das Innenrohr 5 eingebracht, in der die dritte Schallprallwand 57 eingesetzt und befestigt werden kann. Hierzu könnte eine Press- oder Übergangspassung in Betracht gezogen werden. Zum Montieren der Schallreflexionselemente im Inneren des Schalldämpfers 1 ist das Außenrohr 3 mehrteilig gebildet.

Jedes Schallprallelement 33, 53, 57 umfasst eine eigene Geschossdurchtrittsöffnung 41 koaxial zu der Geschosseintrittsöffnung 15 und der Geschossaustrittsöffnung 11.

Von der Schlitzbefestigung erstreckt sich die dritte Schallprall wand 57 annährend vollständig zum gegenüberliegenden Ende und bildet dort eine axiale Bypassöffnung 61, welche in die Geschossdurchtrittsöffnung 41 radial mündet. In Kombination mit der axialen Bypassöffnung 61 ist dieser gegenüberliegend ein weiterer Typ Austauschöffnung 67 in dem Innenrohr 5 ausgebildet, die der Bypassöffnung 61 der Schallprall wand 57 radial gegenüberliegt, wobei die weitere Austauschöffnung als zweite Austauschöffnung 67 bezeichnet wird. Die zweite Austauschöffnung 67 hat eine in Umfangsrichtung erstreckende Langform, deren Enden abgerundet sind.

Das in die Kanalendkammer 55 gelangende Mündungsgas, das über die Geschossdurchtrittsöffnung 41 von der Kanalzwischenkammer 51 in die Kanalendkammer 55 eintritt, wird durch die dritte Schallprall wand 57 zumindest teilweise radial nach außen umgelenkt und gelangt in die zweite Austauschöffnung 67 in den Ringraum 23. Auch dieses Mündungsgas kann über den Ringraum 23 und den jeweiligen Entlüftungsöffnungen 25 an die Außenseite des Schalldämpfers 1 gelangen.

Mit dem erfmdungsgemäßen Schalldämpfer 1 und der Anordnung eines kontinuierlichen Ringraums 23 von der einen Stirnseite 13 zur anderen Stirnseite 7 als kontinuierliches Volumen um den im Innenrohr 5 verblendeten Geschosskanal 21 wird zum Einen erreicht, dass insbesondere bei Einsatz eines absorbierenden Füllmaterials, wie Metallschaum, Drahtgeflecht, etc. zum Einen eine große Absorptionsdämpfung erreicht wird, andererseits die Funkenbildung bereits im Verlauf der Geschossflugrichtung G anfänglich ausgelöscht und reduziert werden, so dass an den Entlüftungsöffnungen 25 eine Entlüftungsoption besteht, insbesondere wenn mehrere Schüsse von der Schusswaffe in kurzen Abständen hintereinander abgegeben werden. Ein sogenannter Gasstau innerhalb des Schalldämpfers 1, der auch dazu führt, dass der Schalldämpfer 1 überhitzt wird und Funkenbildung unterstützt wird, wird aufgrund der weiteren Entlüftung über die Entlüftungsöffnungen 25 verbessert.

Vor allem verhindern die Entlüftungsöffnungen einen Gasstau im System einer Schusswaffe mit Schalldämpfer. Somit kann der Repetiervorgang problemlos funktionieren.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in den verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.

B ezugszeichenliste

1 Schalldämpfer

3 Außenrohr

5 Innenrohr

7 Stirnendwand

11 Geschossaustrittsöffhung

13 Stirnwand

15 Geschosseintrittsöffnung

1 Mündungsbremse

19 lösbare Befestigungseinrichtung

21 Geschosskanal

23 Ringraum

25 Entlüftungsöffnungen

31 Kanalexpansionskammer

33 erste Schallprallwand

35 Befestigungsstift

37 Zentralabschnitt

41 Geschossdurchtrittsöffnung

43 wabenzellenförmige Austauschöffnun:

45 Geschosskanal

51 Kanalzwischenkammer

53 zweite Schallprallwand

55 Kanalendkammer

57 dritte Schallprall wand

61 Bypassöffhung

63 Befestigungsschlitz

67 zweite Austauschöffnung a Radialabstand

D Außendurchmesser

G Geschossflugrichtung

Claims

Ansprüche

1. Schalldämpfer für eine Schusswaffe, insbesondere eine Repetierwaffe, eine automatische oder halbautomatische Schusswaffe, einen Einzel- oder Mehrlader, oder dergleichen, mit einem Außenrohr (3), das einen Hohlkörper des Schalldämpfers (1) begrenzt, einem in dem Hohlkörper angeordneten Innenrohr (5), das innenseitig einen Geschosskanal (21) in Radialrichtung begrenzt und wenigstens ein Schallreflektions- und/oder -absorptionselement, wie eine Schallprall wand mit Geschossdurchtrittsöff- nung (41), trägt, wobei das Außenrohr (3) und das Innenrohr (5) einen Ringraum (23) begrenzen, in dem gegebenenfalls schallabsorbierendes Füllmaterial und/oder eine schallabsorbierende Auskleidung angeordnet sind, einer der Schusswaffe zugewandten Stirnwand (13) mit einer Geschosseintrittsöffnung (15) und einer von der Schusswaffe abgewandten Stirnendwand (7) mit einer Geschossaustrittsöffnung (11), wobei in dem Innenrohr (5) wenigstens eine Austauschöffnung (43, 67) für einen Gasaustausch zwischen dem Geschosskanal (21) und dem Ringraum (23) ausgebildet ist und in der Stirnendwand (7) insbesondere auf radialer Höhe des Ringraums zusätzlich wenigstens eine Entlüftungsöffnung (25) ausgebildet ist und der Ringraum (23) eine Gas- Kommunikation zwischen der wenigstens einen Austauschöffnung und der wenigstens einen Entlüftungsöffnung (25) bereitstellt.

2. Schalldämpfer nach Anspruch 1, bei dem der Ringraum (23) derart gestaltet ist, dass innerhalb des Ringraums (23) über die wenigstens eine Austauschöffnung (43, 67) eingeströmtes Mündungsgas den Ringraum (23) an dem wenigstens eine Entlüftungsöffnung (25) verlassen kann, ohne den Ringraum (23) verlassen zu müssen, und/oder das Innenrohr (5) den Ringraum (23) derart begrenzt, dass in den Hohlkörper einströmendes Gas ausschließlich über den Geschosskanal (21) und der wenigstens einen Austauschöffnung (43, 67) in den Ringraum (23) gelangt.

3. Schalldämpfer nach Anspruch 1 oder 2, bei dem sich der Ringraum (23) im Wesentlichen über die gesamte Länge des Schalldämpfers (1) zwischen den Stirnwänden (7, 13) im Wesentlichen barrierefrei erstreckt und/oder in dem Ringraum (23) eine oder mehrere Radial wände zum Unterteilen des Ringraums (23) in mehrere Ringraumabteile angeordnet ist/sind, in denen insbesondere unterschiedliche Füllmaterialien und/oder Auskleidungen untergebracht sind, wobei die wenigstens eine Radialwand perforiert oder wenigstens einen Übergangsdurchgang zwischen benachbarten Ringraumabteilen aufweist.

4. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem der Ringraum (23) konzentrisch vollständig das Innenrohr (5) umläuft und/oder ein Radialabstand zwischen dem Außenrohr (3) und dem Innenrohr (5) kleiner als der Radius des zylindrischen Innenrohrs (5) ist, insbesondere kleiner als die Hälfte, ein Drittel oder ein Viertel des Radius des zylindrischen Innenrohrs (5) ist, und bei dem der Radialabstand zwischen dem Außenrohr (3) und dem Innenrohr (5) in Umfangsrichtung und/oder in Geschossflugrichtung des Ringraums (23) konstant ist und/oder das Außenrohr (3) und das Innenrohr (5) ein zylindrisches Metallrohr mit einer Wanddicke von wenigstens 0,5 mm und höchstens 10 mm ist, vorzugsweise zwischen 1 mm und 3 mm.

5. Schalldämpfer nach eine der vorstehenden Ansprüche, bei dem der Geschosskanal (21) in mehrere Kanalabteile unterteilt ist und/oder bei dem insbesondere das Innenrohr insbesondere im Verlauf einer an die Geschosszutrittsöffnung anschließende Kanalexpansionskammer (31) wenigstens eine Austauschöffnung (43) mit einem zumindest teilweise geradlinigen Öffnungsrand ausbildet, wobei vorzugsweise die wenigstens eine Austauschöffnung (43) im Bereich der Kanalexpansionskammer (31) mehreckig, insbesondere sechseckig, vorzugsweise wabenzellenförmig gestaltet ist, wobei insbesondere mehrere in Axialrichtung versetzte Reihen Austauschöffnungen (43) im Bereich der Kanalexpansionskammer (31)in dem Innenrohr (5) ausgebildet sind, wobei vorzugsweise jede Reihe mehrere in Umfangsrichtung versetzte, insbesondere auf gleicher axialer Höhe angeordnete Austauschöffnungen (43) umfasst, wobei insbesondere axial benachbarte Austauschöffnungen (43) von axial benachbarten Reihen in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind, wobei vorzugsweise alle in dem Innenrohr (5) ausgebildete Austauschöffnungen (43) im Bereich der Kanalexpansionskammer (31) gleich dimensioniert und gestaltet sind.

6. Schalldämpfer nach Anspruch 5, bei dem die Kanalexpansionskammer (31) in axialer Geschossflugrichtung durch ein insbesondere erstes Schallreflexionselement mit Ge- schossdurchtrittsöffnung (G) begrenzt ist, das als Schallprallplatte (33), insbesondere Prallblech, ausgestaltet ist, und/oder einen die Geschossdurchtrittsöffnung (41) bildenden Zentralbereich (37) aufweist, der trichterförmig hin zur Geschossdurchtrittsöffnung (41) verjüngend ausgebildet ist, wobei insbesondere die Verjüngungsrichtung der Geschossflugrichtung (G) entgegengesetzt ist, und/oder bei dem an einem insbesondere ersten, die Kanalexpansionskammer (31) in axialer Geschossflugrichtung begrenzenden Schallreflektionselement mit Geschossdurchtrittsöffnung (41) eine Kanalzwischenkammer (51) anschließt, in der wenigstens eine zweite, insbesondere identisch zu der wenigstens einen ersten Austauschöffnung (43) in der Kanalexpansionskammer (31) geformte Austauschöffnung (43) in dem Innenrohr (5) eingebracht ist und/oder die von einem zweiten Schallreflektionselement mit Geschossdurchtrittsöffnung (41) in axialer Geschossflugrichtung (G) begrenzt ist, wobei insbesondere das zweite Schallreflektionselement als Schallprallplatte (53), insbesondere Prallblech, ausgestaltet ist und/oder einen die Geschossdurchtrittsöffnung (41) bildenden Zentralbereich (37) aufweist, der trichterförmig, insbesondere hin zur Geschossdurchtrittsöffnung (41) verjüngend ausgebildet ist, wobei insbesondere die Verjüngungsrichtung der Geschossflugrichtung (G) entgegengesetzt ist und/oder das zweite Schallreflektionselement im Wesentlichen gleich zum ersten Schallreflektionselement gestaltet ist.

7. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem an dem Irrnerrrohr (5) wenigstens ein sich radial nach innen erstreckendes Schallreflektionselement, wie eine Schallprallplatte, insbesondere ein Prallblech, getragen ist, wobei das wenigstens eine Schallreflektionselement mit einer Geschossdurchtrittsöffnung (41) versehen ist und/oder auf axialer Höhe des Schallreflektionselements eine weitere Austauschöffnung, insbesondere eine dritte Austauschöffnung (67), in dem Innenrohr (5) angeordnet ist, die sich bezüglich der axialen Lage des Schallreflektionselements axial flug- aufwärts und flugabwärts über das Schallreflektionselement hinaus erstreckt, wobei insbesondere das Schallreflektionselement an dem Innenrohr (5) befestigt, insbesondere vorzugsweise über eine Übergangs- oder Presspassung, befestigt ist und/oder sich über die Geschossflugachse (G) hinaus hin zur zweiten Austauschöffnung (67) derart erstreckt, dass Mündungsgas, das das Schallreflektionselement passiert, radial nach außen in die Ringraum (23) umgelenkt wird, wobei insbesondere die weitere oder dritte Austauschöffnung (67) größer, vorzugsweise doppelt so groß, wie die wenigstens erste Austauschöffnung (43) ist.

8. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das Schallabsorpti- ons- und/oder -reflexionselement vorzugsweise mittels eines Pass- oder Pressstifts (35) an dem Innenrohr (5) lösbar, insbesondere austauschbar, befestigt ist, wobei vorzugsweise ein Pass- oder Presselement oder -stift (35) in eine passende Aussparung oder Bohrung jeweils in dem Innenrohr (5) und gegebenenfalls auch in einer am Innenrohr (5) anliegenden Tragbasis des Schallreflexions- und/oder absorptionselements eingesetzt ist und/oder wobei das Schallreflexions- und/oder - absorptionselement in einer Schlitzaussparung des Innenrohrs (5) insbesondere gemäß einer Übergangs- oder Presspassung fest eingesetzt ist.

9. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem eine von der Stirnendwand (7) begrenzte Kanalendkammer (55) radial durch das Imienrohr (5) begrenzt ist, in dem wenigstens ein weiteres insbesondere drittes Schallreflektionselement, wie eine Schallprallplatte (57), vorzugsweise ein Prallblech, mit Geschossdurchtrittsöff- nung (41) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise drei, vier, fünf oder mehr Schallreflek- tionselemente insbesondere der gleichen Bauart in der Kanalendkammer (55) an dem Innenrohr (5) befestigt sind, die insbesondere in einem gleichen Axialabstand zueinander angeordnet sind, wobei insbesondere das Schallreflektionselement neben der Geschossdurchtrittsöffnung (41) eine Bypass-Öffhung (61) im Wesentlichen auf radialer Höhe des Innenrohrs (5) aufweist, die insbesondere mit einer Ausgangsöffnung (67) in dem Innenrohr derart kombiniert ist, dass Mündungsgas zumindest teilweise an dem Schallreflektionselement radial nach außen zu der Bypass-Öffnung (61) umgelenkt und zumindest teilweise über die Ausgangsöffnung (67) in den Ringraum eingeleitet werden.

10. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem mehr als zwei oder drei Entlüftungsöffnung (25), vorzugsweise vier oder mehr Entlüftungsöffnung (25), an der Stirnendwand (7) eingebracht sind, die vorzugsweise eine insbesondere bogenförmige Langlochform aufweisen und/oder die wenigstens eine langlochförmige Entlüftungsöffnung (25) in dessen Durchlassrichtung eine kontinuierliche Langlocherstreckung aufweist, wobei vorzugsweise eine gemeinsame Bogenlinie der Entlüftungsöffnungen (25) auf einer Kreisbahn konzentrisch zur Mittelachse des Schalldämpfers (1) liegt, wobei insbesondere eine konstante Lochbreite der langlochförmi- gen Entlüftungsöffnung (25) kleiner als die größte Querschnittsabmessung der Ge- schossaustrittsöffnung (41) ist und/oder eine Lochbreite der langlochförmigen Entlüftungsöffnung (25) kleiner als ein Fünftel, ein Sechstel oder ein Siebtel des Außendurchmessers des Außenrohrs ist, wobei insbesondere die insbesondere bogenförmigen Langloch-Entlüftungsöffnung (25) mehr als 10%, 20% oder 30% der Stirnendwand (7) bilden und/oder weniger als 90% oder 80%, vorzugsweise zwischen 40% und 80%, durch das starre Material, wie Metall, der Stirnend wand realisiert ist.

11. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das Innenrohr unmittelbar an einer Innenseite der Stirnendwand (7), die Geschossaustrittsöffnung (11) umgreifend, anschließt, sodass sämtliches, in den Hohlkörper des Schalldämpfers (1) eintretendes Mündungsgas über die Geschosseintrittsöffnung (15) in den Geschosskanal (21) gelangt und/oder insbesondere an einer Innenseite der Stirnendwand (7) gasdicht befestigt ist, sodass Mündungsgas ausschließlich über die wenigstens eine Aus- tauschöffnung (43, 67) in den Ringraum (23) gelangt, und/oder bei dem sich das Innenrohr (5) entlang der gesamten Axiallängserstreckung des Hohlkörpers hin zur Geschossaustrittsöffnung (11) erstreckt und/oder das Innenrohr (5) an einer Innenseite der Stirnendwand (7) gasdicht befestigt ist, sodass insbesondere Mündungsgas zwischen dem Ringraum (23) und dem Geschosskanal ausschließlich über die wenigstens eine Austauschöffnung (43, 67) hin und her strömen kann, und/oder bei dem Verhältnis zwischen geschlossener Wandfläche des Innenrohres (5) und Durchtrittsquer- schnittsfläche der wenigstens einen Austauschöffnung (43)in der Stirnendwand größer als 1 , vorzugsweise größer als 2 oder 3 ist.

12. Schalldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das schallabsorbierende Füllmaterial ein poriges Material, wie ein schaumartiges Material, beispielsweise Metallschaum, oder ein Geflecht, Fließ, Gewirk, Gestrick, Gewebe, insbesondere aus Metall oder einem anderen thermisch beständigen Material gebildet ist.