EP3418630A1 - Module lumineux pour vehicule automobile - Google Patents

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EP3418630A1
EP3418630A1 EP18176159.4A EP18176159A EP3418630A1 EP 3418630 A1 EP3418630 A1 EP 3418630A1 EP 18176159 A EP18176159 A EP 18176159A EP 3418630 A1 EP3418630 A1 EP 3418630A1
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EP
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heat sink
light module
light
fan
plenum
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EP18176159.4A
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German (de)
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Lotfi REDJEM SAAD
François BERREZAI
François CORMIER
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Valeo Vision SAS
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Valeo Vision SAS
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a light module for a motor vehicle.
  • a disadvantage of this state of the art is that when there is a plurality of light sources in said light module, it is necessary to have a very good heat dissipation of said light sources. This state of the art is not efficient enough to cool said light sources.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawback.
  • the plenum will control an incoming main airflow so as to make more efficient the heat dissipation by the heat sink and the fan will allow the secondary airflow heat from the incoming air flow to escape outside the plenum by sucking said flow of hot secondary air.
  • the light module may further comprise one or more additional characteristics among the following: According to a non-limiting embodiment, said peripheral skirt is adapted to descend to a distance from the base of said heat sink.
  • said peripheral skirt is full.
  • said peripheral skirt is adapted to descend substantially to the base of said heat sink.
  • said peripheral skirt comprises air inlets.
  • the air inlets are lateral.
  • said plenum further comprises a lateral air outlet adapted to evacuate said flow of hot air sucked by said fan.
  • the heat sink comprises protuberances.
  • the protuberances of the heat sink are pins.
  • the protuberances of the heat sink are fins.
  • said fins comprise an end oriented towards the same central point of said heat sink.
  • the protuberances of the heat sink are portions of ellipse parallel to each other.
  • the heat sink further comprises a shaped conical shape disposed substantially below the fan.
  • a light source is a semiconductor light source.
  • a semiconductor light source is part of a light emitting diode.
  • said light module is adapted to perform a segmented high beam photometric function and a directional lighting function.
  • a light device for a motor vehicle comprising a light module according to any one of the preceding characteristics.
  • said light device is a front projector for a motor vehicle.
  • the front designer is a non-glare headlamp with adaptive turn dipped beam.
  • said luminous device further comprises a second light module adjacent to said light module.
  • said light module is adapted to perform a segmented high beam photometric function and a directional lighting function.
  • the second light module is adapted to perform a photometric function of high beam with low beam.
  • the light module 3 for a motor vehicle according to the invention is described with reference to Figures 1 to 23 .
  • motor vehicle we mean any type of motorized vehicle.
  • the light module 3 is part of a light device (not shown).
  • the light device is a front projector for a motor vehicle.
  • said front projector is a non-glare high beam with adaptive turn dipped beam.
  • the high beam generates a segmented beam called "Matrix Beam ADB" ("Advance Driving Beam” in English) that makes the high beam glare.
  • the segmented beam is also called the matrix beam.
  • the beam is segmented by vertical bands.
  • a non-glare high beam automatically adapts the light beam produced by the light device according to the presence of motor vehicles in the opposite direction or preceding said motor vehicle concerned.
  • the directional lighting function is called DBL (Dynamic Bending Light). It tracks the trajectory of the car in the turns to better illuminate the road for the driver.
  • DBL Dynamic Bending Light
  • the support element 23 illustrated on the figures 1 , 4 and 5 allows the primary lens 24 to be plated on the support plate 10 and serves as a support for the secondary lens 20.
  • the intermediate element 22 serves as a housing for the light module 3.
  • it covers the elements 14, 13, 10, 11, 23, 24, and 20.
  • it allows to maintain the projection lens 21 in place and avoids light leaks. It is opaque.
  • it makes it possible to fix the support plate 10, the heat sink 13 and the plenum 15 between them by means of fixing screws 4.
  • it comprises four fixing holes 220 ( illustrated on the figure 1 ) adapted to receive four fastening screws 4.
  • it may comprise more or less fixing holes 220.
  • the elements of the light module 3 are described in detail below.
  • the support plate 10 is illustrated on the figures 1 , and 6 to 8 .
  • the support plate 10 comprises a plurality of light sources 11.
  • the support plate 10 comprises two lines of sixteen light sources 11, one line being dedicated to the "Matrix Beam ADB" function and the other line to the DBL function.
  • a conventional light device providing only a conventional high beam function includes a light module formed only four light sources in a non-limiting example.
  • the support plate 10 is a printed circuit board, called PCBA ("Printed Circuit Board Assembly" in English.
  • the support plate 10 comprises in in addition to electronic components for the power supply of light sources 11.
  • the support plate 10 is adapted to receive the primary lens 24 which covers said plurality of light sources 11.
  • the support plate 10 further comprises a male connector 17.
  • This male connector 17 is adapted to cooperate with a female connector of a power supply harness (not shown).
  • the electrical power supply beam is used to convey a supply voltage that comes from a power supply network such as a motor vehicle battery and thus to supply the light sources 11 of the support plate 10.
  • the light source is illustrated on the figures 1 , 6 and 7 .
  • a light source 11 is adapted to emit light rays that cooperate with the primary lens 24.
  • a light source 11 is a semiconductor light source, in particular a semiconductor emitter chip.
  • the source semiconductor light is part of a light-emitting diode.
  • light-emitting diode is meant any type of light-emitting diode, whether in non-limiting examples of LEDs ("Light Emitting Diode"), an OLED ("Organic LED”) or an AMOLED (“Active-Matrix-Organic LED” ), or a FOLED (“Flexible OLED”).
  • the light source 5 is a monochromatic light source or RGB (for "Red, Green, Blue” in English) or RGBW (for "Red, Green, Blue, White” in English).
  • the light sources 11 generate heat.
  • the heat sink 13 with the fan 14 and the plenum 15 will allow efficient heat dissipation of the light sources 11.
  • the heat sink 13 is illustrated on the figures 1 , 9 to 13b and 20 .
  • the heat sink 13 will be able to dissipate the heat released by the light sources 11.
  • a hot air flow F2 from the incoming air flow F1 is thus produced, and is subsequently extracted by the fan 14 out of the light module 3.
  • the incoming air flow F1 is the air flow F1 surrounding the light module 3.
  • the heat sink 13 is disposed on the face 102 of the support plate 10 opposite to that 101 on which the light sources 11 are arranged.
  • the heat sink 13 comprises a base 138.
  • the heat sink 13 comprises a surface substantially equal to that of the support plate 10 so as to completely cover its face 102. This makes it possible to be sure of being able to dissipate the heat produced by all the light sources. 11 whatever their location on the support plate 10.
  • the heat sink 13 comprises protuberances 130.
  • protuberances 130 will allow to increase the heat exchange surface with the incoming air flow F1 relative to a heat sink 13 without protrusions 130 where the heat exchange surface is flat, namely is limited to the base 138 of said heat sink 13.
  • the protuberances 130 extend from the base 138 of the heat sink 13.
  • the base 1300 of the protuberances rests on said base 138 of the heat sink 13.
  • the protuberances 130 are pins.
  • the protuberances 130 are fins.
  • the fins 130 form a star.
  • the fins 130 are protruding ribs which comprise an end 131 oriented towards the same central point 132 of said heat sink 13.
  • This form of protuberances 130 and the star arrangement makes it possible to have a more laminar air flow. only in the case of pimples. There is less turbulence.
  • the section d2 between two fins 130 is not constant. It decreases when approaching the central point 132. The speed of the incoming air flow F1 thus tends to increase when it reaches the central point 132 and to be lower initially. Note that in this case, there is a loss of performance in the heat extraction compared to the third embodiment described below.
  • the air flow rate (in m3 / s) is equal to the passage speed (in m / s) multiplied by the passage section (in m2) between two protuberances 130 and that for a given air flow rate the smaller the passage section, the higher the speed.
  • the protuberances 130 are portions of ellipse parallel to each other, namely blades in the form of an ellipse portion.
  • the protuberances 130 form a spiral.
  • the heat sink 13 comprises a central chamber 135 disposed at center of the heat sink 13 from which extend said portions of ellipses 130. It will be noted that the ends 131 of the ellipses portions 130 which open on the central chamber 135 form a virtual circle 137.
  • This third embodiment makes it possible to have a larger heat exchange area with an incoming air flow F1 than in the first and second embodiments.
  • the section d2 between two adjacent ellipse portions is constant. This makes it possible to have a speed of the incoming air flow F1 that comes into contact with the portions of constant ellipse 130. Good performance is obtained in terms of heat extraction, said extraction being the same from the beginning of the ellipse portion 130. This embodiment makes it possible to have a better heat dissipation than the first and second embodiments. .
  • the heat sink 13 comprises a profiled conical shape 132 'disposed under the fan 14.
  • This shaped conical shape 132' is disposed in the central chamber 135 substantially in the center. This makes it possible to have a laminar flow of the hot air flow F 2 (from the incoming air flow F1) in the central chamber 135 without turbulence or vortices. This promotes the rise of the hot air flow F2 to the fan 14. This reduces the pressure drop of said hot air flow F2.
  • this variant embodiment can also be applied to the first embodiment (pins) and second embodiment (fins).
  • the fan 14 is illustrated on the figures 1 , 9 , and 13b to 15 .
  • the fan 14 is disposed between the heat sink 13 and the plenum 15. It is arranged axially.
  • the fan 13 is adapted to suck the hot air flow F2 from the incoming air flow F1 and dissipated by the heat sink 13. It thus extracts the flow of hot air F2 which circulates in the heat sink 13 for the evacuate outside the light module 3.
  • the plenum 15 (also called shell) is illustrated on the figures 1 and 16 to 20 according to a first non-limiting embodiment and on the Figures 21 to 23 according to a second non-limiting embodiment.
  • the plenum 15 is adapted to be disposed on the fan 14 and to cover it as illustrated on the figures 19 and 20 .
  • the plenum 15 comprises a peripheral skirt 150 adapted to surround the heat sink 13 as illustrated in FIGS. figures 20 or 23 .
  • the peripheral skirt 150 is adapted to surround the protuberances 130 of said heat sink 13 when it comprises such protuberances 130.
  • This embodiment with the protuberances 130 is taken for the following description in a non-limiting example.
  • the peripheral skirt 150 is adapted to descend to a distance d1 from the base 138 of the heat sink 13, namely up to a distance d1 from the base 1300 of said protuberances 130.
  • the peripheral skirt 150 covers the heat sink 13. It is full, ie it has no air inlet 152.
  • the plenum 15 is configured to delimit said air inlets 152. This allows a surrounding air flow F1 surrounding to pass under the peripheral skirt 150 via said air inlets 152 and to come into contact with the base 138 and the protuberances 130 of the heat sink 13 and to cool them.
  • the incoming air flow F1 will cool the protuberances 130 from the bottom up, the inflow of incoming air F1 up towards the top of the plenum 15 by the force of the suction of the fan 14, which improves the dissipation thermal.
  • the peripheral skirt 150 partially descends to the distance d1 from the base 138, another portion 150a (illustrated in FIG. figure 17 ) of the peripheral skirt 150 descending up to the level of the base 138 of the heat sink. In this case, the peripheral skirt 150 covers the heat sink 13 only partially.
  • This variant of non-limiting embodiment makes it possible to adapt to the integration of the light module 3 (in particular of the light generator 1) in the light device so as to avoid any recirculation of the hot air flow F2 in said light module 3 (in particular in said light generator 1). This embodiment avoids, at least to limit, that the air heated by another component outside the module does not enter the plenum 15.
  • this embodiment allows to choose the origin of the air entering the plenum 15 by choosing the position of the air inlets 152 so that they are placed only where the air does not already been heated by another component.
  • the peripheral skirt 150 is then lowered to the level of the base 138 of the heat sink in the zones where the air has already been heated so that this heated air does not enter the plenum 15.
  • the peripheral skirt 150 is adapted to descend substantially to the base 138 of the heat sink 13, namely up to the base 1300 of the protuberances 130 of said heat sink 13.
  • the peripheral skirt 150 completely covers the heat sink 13.
  • It has air inlets 152 so that a surrounding air flow F1 surrounding can enter through these air inlets 152 and reaches the base 138 and protuberances 130 of the heat sink 13 and cool them down.
  • these air inlets 152 are lateral and extend substantially over the entire height of the peripheral skirt 150. They are arranged facing the protuberances 130. In this way, the protuberances 130 are cooled. over their entire length and from the bottom up, the airflow entering F1 going up towards the top of the plenum 15 by the force of the suction of the fan 14, which improves the heat dissipation.
  • the air inlets 152 or the distance d1 are configured according to the capacity of the fan 14 to suck up a flow of air. Note that the smaller the section of the air inlets 152 or the distance d1 is smaller, the greater the pressure of the incoming air flow F1 in the plenum 15 is large and the faster its passage rate. It is recalled that the air flow of the fan 14 is a function of the pressure generated by the section of an air inlet 152 (or the distance d1).
  • the air inlets 152 or the distance d1 are configured so that the pressure generated on the incoming air flow F1 is a function of the air flow of the fan 14, namely the air flow rate that the fan 14 can suck. It will be noted that a curve is provided by the fan supplier giving the fan flow as a function of the pressure exerted on an air flow. If the pressure is too great, the fan 14 may have difficulty in sucking the flow of hot air F2 from the flow of incoming air F1.
  • the speed of the incoming air flow F1 to be obtained is substantially greater than or equal to 2 m / s (meter / second) between the protuberances 130, which makes it possible to have a good cooling of the light sources 11. here, the heat dissipation is too weak.
  • the dimensioning of the air inlets 152 or of the distance d1 thus makes it possible to control the passage of the incoming air flow F1 in the plenum 15 and thus which arrives on the heat sink 13.
  • the air inlets 152 are positioned as a function of the integration of the light module 3 (in particular of the light generator 1). in the light device so as to avoid any recirculation of the hot air flow F2 in said light module 3 (in particular in said light generator 1).
  • the plenum 15 further comprises an air outlet 151 adapted to allow the evacuation of the hot air flow F2 produced by the heat dissipation out of the light module 3 and sucked by the fan 14.
  • This air outlet 151 is disposed opposite the outlet of the air duct 141 of the fan 14 so that the flow of hot air F2 sucked by the fan 14 flows in the air duct 141 to the air outlet 151.
  • this air outlet 151 is oriented towards the second light module (which provides the photometric function of high beam with low beam) to cool it.
  • the hot air flow F2 can also be directed (via an air guide not shown) towards the front window of the light device to defrost and / or remove the condensation on said ice front. This gives a hot air stream that allows defrosting and prevents condensation.
  • the plenum 15 with the heat sink 13 and the fan 14 allows the cooling of the light module 3 (in particular of the light generator 1) comprising the light sources 11 but also allows the cooling of the second light module arranged next to the light module 3.
  • the plenum 15 further comprises at least one opening 155 (illustrated in FIGS. figures 17 , 18 and 22 ) adapted to pass the connector 142 of the fan 14.
  • the air inlets 152 are located at the top of the plenum 15.
  • the heat sink 13 does not include protuberances 130. It thus comprises a flat surface. Its base 138 serves as a heat exchange surface to dissipate the heat released by the light sources 11.
  • the heat sink 13 comprises protuberances 130 which are a combination of pins, fins and / or portions of ellipse.
  • the light device comprises only one light module which is adapted to perform a photometric function of high beam and / or low beam.
  • the light module 3 is adapted to also ensure the photometric function of the dipped beam and the light device does not include a second light module.
  • the light module 3 is dual-function.
  • the light module 3 may not perform a DBL function.
  • the light module 3 can only perform the photometric function of the low beam and the second light module only the photometric function of the high beam.
  • the light module 3 can be dual-function and the second light module can be dual-function.
  • the light beams of the light module 3 and the second light module are superimposed.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un module lumineux (1) pour véhicule automobile comprenant :
- une platine support (10) ;
- au moins une source lumineuse (11) disposée sur une première face (101) de ladite platine support (10) ;
- un dissipateur thermique (13) disposé sur une seconde face (102) de ladite platine support (10) opposée à ladite première face (101) ;
- un ventilateur (14) disposé entre ledit dissipateur thermique (13) et un plénum (15), ledit ventilateur (14) étant adapté pour aspirer un flux d'air chaud (F2) dissipé par ledit dissipateur thermique (13) et issu d'un flux d'air entrant (F1) ;
- un plénum (15) adapté pour recouvrir ledit ventilateur (14), ledit plénum (15) comprenant une jupe périphérique (150) qui est adaptée pour entourer ledit dissipateur thermique (13) ;
- un ensemble optique (2) qui coopère avec des rayons lumineux de ladite au moins une source lumineuse (11) pour produire un faisceau lumineux.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne un module lumineux pour véhicule automobile.
  • Elle trouve une application particulière dans les dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile.
    • ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
  • Un module lumineux pour véhicule automobile comprend de manière connue de l'homme du métier :
    • une platine support ;
    • au moins une source lumineuse disposée sur ladite platine support ;
    • un dissipateur thermique adapté pour dissiper la chaleur dégagée par ladite au moins une source lumineuse ;
    • un ventilateur adapté pour amener un flux d'air environnant sur ledit dissipateur thermique via un conduit d'air en soufflant sur ledit flux d'air environnant ;
    • un ensemble optique qui coopère avec des rayons lumineux de ladite au moins une source lumineuse pour produire un faisceau lumineux.
  • Un inconvénient de cet état de la technique est que lorsqu'il existe une pluralité de sources lumineuses dans ledit module lumineux, il est nécessaire d'avoir une très bonne dissipation thermique desdites sources lumineuses. Cet état de la technique antérieur n'est pas assez efficace pour refroidir lesdites sources lumineuses.
  • Dans ce contexte, la présente invention vise à résoudre l'inconvénient précédemment mentionné.
    • DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION
  • A cette fin l'invention propose un module lumineux pour véhicule automobile, ledit module lumineux comprenant :
    • une platine support ;
    • au moins une source lumineuse disposée sur une première face de ladite platine support ;
    • un dissipateur thermique disposé sur une seconde face de ladite platine support opposée à ladite première face ;
    • un ventilateur disposé entre ledit dissipateur thermique et un plénum, ledit ventilateur étant adapté pour aspirer un flux d'air chaud dissipé par ledit dissipateur thermique et issu d'un flux d'air entrant ;
    • un plénum adapté pour recouvrir ledit ventilateur, ledit plénum comprenant une jupe périphérique qui est adaptée pour entourer ledit dissipateur thermique ;
    • un ensemble optique qui coopère avec des rayons lumineux de ladite au moins une source lumineuse pour produire un faisceau lumineux.
  • Ainsi, comme on va le voir en détail ci-après, le plénum va permettre de contrôler un flux d'air principal entrant de sorte à rendre plus efficace la dissipation thermique par le dissipateur thermique et le ventilateur va permettre au flux d'air secondaire chaud issu du flux d'air entrant de s'échapper à l'extérieur du plénum en aspirant ledit flux d'air secondaire chaud.
  • Selon des modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut comporter en outre une ou plusieurs caractéristiques supplémentaires parmi les suivantes :
    Selon un mode de réalisation non limitatif, ladite jupe périphérique est adaptée pour descendre jusqu'à une distance de la base dudit dissipateur thermique.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ladite jupe périphérique est pleine.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ladite jupe périphérique est adaptée pour descendre sensiblement jusqu'à la base dudit dissipateur thermique.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ladite jupe périphérique comprend des entrées d'air.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, les entrées d'air sont latérales.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit plénum comprend en outre une sortie d'air latérale adaptée pour évacuer ledit flux d'air chaud aspiré par ledit ventilateur.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, dans lequel le dissipateur thermique comprend des protubérances.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, les protubérances du dissipateur thermique sont des picots.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, les protubérances du dissipateur thermique sont des ailettes.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, lesdites ailettes comprennent une extrémité orientée vers un même point central dudit dissipateur thermique.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, les protubérances du dissipateur thermique sont des portions d'ellipse parallèles entre elles.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, le dissipateur thermique comprend en outre une forme conique profilée disposée sensiblement sous le ventilateur.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, une source lumineuse est une source lumineuse à semi-conducteur.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, une source lumineuse à semi-conducteur fait partie d'une diode électroluminescente.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit module lumineux est adapté pour réaliser une fonction photométrique de feu de route segmenté et une fonction d'éclairage directionnel.
  • Il est également proposé un dispositif lumineux pour véhicule automobile comprenant un module lumineux selon l'une quelconque des caractéristiques précédentes.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit dispositif lumineux est un projecteur avant pour véhicule automobile.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, le projeteur avant est un feu de route non éblouissant avec feu de croisement à virage adaptatif.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit dispositif lumineux comprend en outre un deuxième module lumineux adjacent audit module lumineux.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit module lumineux est adapté pour réaliser une fonction photométrique de feu de route segmenté et une fonction d'éclairage directionnel.
  • Selon un mode de réalisation non limitatif, le deuxième module lumineux est adapté pour réaliser une fonction photométrique de feu de route avec feu de croisement.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.
    • la figure 1 représente une vue éclatée d'un module lumineux selon un premier mode de réalisation non limitatif de l'invention, ledit module lumineux comprenant une platine support, une pluralité de sources lumineuses, un dissipateur thermique, un ventilateur, un plénum et un ensemble optique ;
    • la figure 2 représente une première vue en perspective dudit module lumineux de la figure 1 assemblé, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 3 représente une deuxième vue en perspective dudit module lumineux de la figure 1 assemblé, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 4 représente une vue en perspective d'un sous-ensemble lumineux du module lumineux de la figure 1, sur lequel sont montés un élément support et une lentille primaire, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 5 représente une vue en perspective du sous-ensemble lumineux de la figure 4, sur lequel est montée en outre une lentille secondaire, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 6 est une vue de dessous de ladite platine support du module lumineux des figures 1 à 5, sur laquelle sont disposées des sources lumineuses, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 7 représente la platine support de la figure 6, sur laquelle une lentille primaire est installée ;
    • la figure 8 représente ladite platine support de la figure 6, ladite platine support comprenant en outre un connecteur mâle ;
    • la figure 9 représente un schéma du dissipateur thermique et du ventilateur du module lumineux de la figure 1, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 10 représente une vue de dessous du dissipateur thermique du module lumineux de la figure 1, avec des protubérances selon un premier mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 11 représente une vue de dessus du dissipateur thermique de la figure 10 ;
    • la figure 12 représente une vue de dessous du dissipateur thermique du module lumineux de la figure 1, mais avec des protubérances selon un deuxième mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure la figure 13a représente une vue de dessous du dissipateur thermique du module lumineux de la figure 1, mais avec des protubérances selon un troisième mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 13b est un schéma du dissipateur thermique de la figure 13a vu de profil, selon un premier mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 14 est une première vue en perspective du ventilateur du module lumineux de la figure 1, selon un premier mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 15 est une deuxième vue en perspective du ventilateur de la figure 14, selon un premier mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 16 est une première vue en perspective du plénum du module lumineux de la figure 1, selon un premier mode de réalisation non limitatif, ledit plénum comprenant une jupe périphérique sans entrée d'air ;
    • la figure 17 est une deuxième vue en perspective du plénum de la figure 16 ;
    • la figure 18 est une vue de dessous du plénum des figures 16 et 17 ;
    • la figure 19 est une vue de dessus du plénum des figures 16 à 18 ;
    • la figure 20 est une vue en coupe selon un axe B-B' du plénum des figures 16 à 19 ;
    • la figure 21 est une vue en perspective assemblé d'un module lumineux selon un deuxième mode de réalisation non limitatif de l'invention, ledit module lumineux comprenant une platine support, une pluralité de sources lumineuses, un dissipateur thermique, un ventilateur, un plénum et un ensemble optique ;
    • la figure 22 est une vue en perspective du module lumineux de la figure 21 sans l'ensemble optique ; et
    • la figure 23 est une vue en coupe du module lumineux de la figure 21, sans l'ensemble optique et sans le ventilateur.
    DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION
  • Les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références.
  • Le module lumineux 3 pour véhicule automobile selon l'invention est décrit en référence aux figures 1 à 23.
  • Par véhicule automobile, on entend tout type de véhicule motorisé.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le module lumineux 3 fait partie d'un dispositif lumineux (non illustré).
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le dispositif lumineux est un projecteur avant pour véhicule automobile. Dans un mode de réalisation non limitatif, ledit projecteur avant est un feu de route non éblouissant avec feu de croisement à virage adaptatif. Le feu de route génère un faisceau segmenté dit « Matrix Beam ADB » (« Advance Driving Beam» en anglais) qui permet de rendre le feu de route non éblouissant. Le faisceau segmenté est également appelé faisceau matriciel. Dans un exemple non limitatif, le faisceau est segmenté par bandes verticales. Un feu de route non éblouissant permet d'adapter automatiquement le faisceau lumineux produit par le dispositif lumineux en fonction de la présence de véhicules automobiles venant en sens contraire ou précédents ledit véhicule automobile concerné.
  • Pour cette application, le dispositif lumineux comprend dans un mode de réalisation non limitatif :
    • le module lumineux 3 adapté pour réaliser :
      • une fonction photométrique de feu de route dite « high beam » segmenté dit « Matrix Beam ADB » ;
      • une fonction d'éclairage directionnel dite DBL ;
    • un deuxième module lumineux (non illustré) adjacent adapté pour réaliser une fonction photométrique de feu de route avec feu de croisement. ce deuxième module lumineux est ainsi bi-fonction. Un tel deuxième module lumineux bi-fonction étant connu de l'homme du métier, il n'est pas décrit ici ;
    • une glace avant (non illustrée) disposée devant les deux modules lumineux.
  • La fonction d'éclairage directionnel est appelée DBL (« Dynamic Bending Light » en anglais). Elle permet de suivre la trajectoire de la voiture dans les virages afin d'éclairer au mieux la route pour le conducteur.
  • Tel qu'illustré sur les figures 1 à 3, le module lumineux 3 comprend :
    • une platine support 10 ;
    • au moins une source lumineuse 11 disposée sur une première face 101 de ladite platine support 10 ;
    • un dissipateur thermique 13 disposé sur une seconde face 102 de ladite platine support 10 opposée à ladite première face 101 ;
    • un ventilateur 14 disposé entre ledit dissipateur thermique 13 et un plénum 15, ledit ventilateur 14 étant adapté pour aspirer un flux d'air chaud F2 dissipé par ledit dissipateur thermique 13 et issu d'un flux d'air entrant F1 ;
    • un plénum 15 adapté pour recouvrir ledit ventilateur 14, ledit plénum 15 comprenant une jupe périphérique 150 qui est adaptée pour entourer ledit dissipateur thermique 13 ;
    • un ensemble optique 2 qui coopère avec des rayons lumineux (non illustrés) de ladite au moins une source lumineuse 11 pour produire un faisceau lumineux (non illustré).
  • Tel qu'illustré sur la figure 1, les éléments 10, 11, 13, 14 et 15 forment un sous-ensemble lumineux 1. Le sous-ensemble lumineux 1 est un générateur de lumière et est appelé en anglais LAG pour « Led Assembly Group ». Dans un mode de réalisation non limitatif, l'ensemble optique 2 comprend tel qu'illustré sur la figure 1 :
    • une lentille primaire 24 adaptée pour former des motifs lumineux à partir de rayons lumineux émis par les sources lumineuses 11 ;
    • un élément support 23 ;
    • une lentille secondaire 20, appelée également lentille de correction, adaptée pour corriger les défauts des motifs lumineux ;
    • une lentille de projection 21 adaptée pour projeter lesdits motifs lumineux ;
    • un élément intermédiaire 22 entre ladite lentille secondaire 20 et ladite lentille de projection 21.
  • L'élément support 23 illustré sur les figures 1, 4 et 5 permet de plaquer la lentille primaire 24 sur la platine support 10 et sert de support à la lentille secondaire 20.
  • L'élément intermédiaire 22 sert de boîtier pour le module lumineux 3. En particulier, il permet de recouvrir les éléments 14, 13, 10, 11, 23, 24, et 20. De plus, il permet de maintenir la lentille de projection 21 en place et évite des fuites de lumière. Il est opaque. Par ailleurs, il permet de fixer la platine support 10, le dissipateur thermique 13 et le plénum 15 entre eux grâce à des vis de fixation 4. A cet effet, dans un mode de réalisation non limitatif, il comporte quatre orifices de fixation 220 (illustrés sur la figure 1) adaptés pour recevoir quatre vis de fixation 4. Bien entendu, il peut comporter plus ou moins d'orifices de fixation 220.
  • Les éléments du module lumineux 3 sont décrits en détail ci-après.
    • • Platine support 10
  • La platine support 10 est illustrée sur les figures 1, et 6 à 8.
  • La platine support 10 est adaptée pour accueillir :
    • sur une première face 101 au moins une source lumineuse 11 ;
    • sur une deuxième face 102 opposée à la première face 101 le dissipateur thermique 13.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 10 comprend une pluralité de sources lumineuses 11. En particulier, pour l'application « Matrix beam ADB » et DBL, dans un exemple non limitatif, la platine support 10 comprend deux lignes de seize sources lumineuses 11, une ligne étant dédiée à la fonction « Matrix beam ADB » et l'autre ligne à la fonction DBL. On notera qu'un dispositif lumineux classique assurant uniquement une fonction de feu de route classique ne comprend un module lumineux formé que de quatre sources lumineuses dans un exemple non limitatif.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 10 est une carte à circuit imprimé, appelée PCBA (« Printed Circuit Board Assembly » en anglais.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 10 comprend en outre des composants électroniques pour l'alimentation électrique des sources lumineuses 11.
  • Dans des modes de réalisation non limitatifs, la platine support 10 comprend :
    • au moins un orifice de fixation 104 (illustré sur les figures 6 à 8) adapté pour accueillir la vis de fixation 4 (illustrée sur la figure 1). Dans un exemple non limitatif, elle comprend quatre orifices de fixation 104. Cela permet de fixer la platine support 10 sur l'élément intermédiaire 22. La platine support 10 est ainsi prise en sandwich entre d'un côté le dissipateur thermique 13 et l'élément intermédiaire 22 de l'autre côté.
    • au moins un orifice de positionnement 103 (illustré sur la figure 6) du dissipateur thermique 13 dans lequel un pion de positionnement 133 peut s'insérer. Dans un exemple non limitatif, la platine support 10 comprend deux orifices de positionnement 103.
  • Tel qu'illustré sur la figure 7, dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 10 est adaptée pour accueillir la lentille primaire 24 qui recouvre ladite pluralité de sources lumineuses 11.
  • Tel qu'illustré sur la figure 8, dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 10 comprend en outre un connecteur mâle 17. Ce connecteur mâle 17 est adapté pour coopérer avec un connecteur femelle d'un faisceau d'alimentation électrique (non illustré). Le faisceau d'alimentation électrique permet de véhiculer une tension d'alimentation qui provient d'un réseau d'alimentation électrique telle qu'une batterie de véhicule automobile et ainsi d'alimenter les sources lumineuses 11 de la platine support 10.
    • • Source lumineuse 11
  • La source lumineuse est illustrée sur les figures 1, 6 et 7.
  • Une source lumineuse 11 est adaptée pour émettre des rayons lumineux qui coopèrent avec la lentille primaire 24.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, une source lumineuse 11 est une source lumineuse à semi-conducteur, en particulier une puce émettrice semiconductrice. Dans une variante de réalisation non limitative, la source lumineuse à semi-conducteur fait partie d'une diode électroluminescente. Par diode électroluminescente, on entend tout type de diodes électroluminescentes, que ce soit dans des exemples non limitatifs des LED (« Light Emitting Diode »), une OLED (« Organic LED ») ou une AMOLED (« Active-Matrix-Organic LED »), ou encore une FOLED (« Flexible OLED »). Dans un mode de réalisation non limitatif, la source lumineuse 5 est une source lumineuse monochromatique ou RGB (pour « Red, Green, Blue » en anglais) ou RGBW (pour pour « Red, Green, Blue, White » en anglais).
  • Les sources lumineuses 11 génèrent de la chaleur.
  • Le dissipateur thermique 13 avec le ventilateur 14 et le plénum 15 vont permettre une dissipation thermique efficace des sources lumineuses 11.
    • • Dissipateur thermique 13
  • Le dissipateur thermique 13 est illustré sur les figures 1, 9 à 13b et 20.
  • Il est adapté pour dissiper la chaleur dégagée par les sources lumineuses 11.
  • Tel qu'illustré sur la figure 9, à partir d'un flux d'air entrant F1, le dissipateur thermique 13 va pouvoir dissiper la chaleur dégagée par les sources lumineuses 11. Un flux d'air chaud F2 issu du flux d'air entrant F1 est ainsi produit, et est par la suite extrait par le ventilateur 14 hors du module lumineux 3. Le flux d'air entrant F1 est le flux d'air F1 environnant le module lumineux 3.
  • Le dissipateur thermique 13 est disposé sur la face 102 de la platine support 10 opposée à celle 101 sur laquelle sont disposées les sources lumineuses 11. Le dissipateur thermique 13 comprend une base 138.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le dissipateur thermique 13 comprend une surface sensiblement égale à celle de la platine support 10 de sorte à recouvrir complètement sa face 102. Cela permet d'être sûr de pouvoir dissiper la chaleur produite par toutes les sources lumineuses 11 quelque soit leur emplacement sur la platine support 10.
  • Tel qu'illustré sur les figures 9 à 13b, dans un mode de réalisation non limitatif, le dissipateur thermique 13 comprend des protubérances 130. Les protubérances 130 vont permettre d'augmenter la surface d'échange thermique avec le flux d'air entrant F1 par rapport à un dissipateur thermique 13 sans protubérances 130 où la surface d'échange thermique est plane, à savoir se limite à la base 138 dudit dissipateur thermique 13.
  • Tel qu'illustré sur la figure 10, les protubérances 130 s'étendent à partir de la base 138 du dissipateur thermique 13. Ainsi la base 1300 des protubérances repose sur ladite base 138 du dissipateur thermique 13.
  • Dans un premier mode de réalisation non limitatif illustré sur les figures 10 et 11, les protubérances 130 sont des picots.
  • Dans un deuxième mode de réalisation non limitatif illustré sur la figure 12, les protubérances 130 sont des ailettes. Dans une variante de réalisation non limitative, les ailettes 130 forment une étoile. A savoir, les ailettes 130 sont des nervures faisant saillie qui comprennent une extrémité 131 orientée vers un même point central 132 dudit dissipateur thermique 13. Cette forme de protubérances 130 et l'agencement en étoile permet d'avoir un flux d'air plus laminaire que dans le cas des picots. Il y a ainsi moins de turbulences. On notera que la section d2 entre deux ailettes 130 n'est pas constante. Elle diminue lorsqu'on se rapproche du point central 132. La vitesse du flux d'air entrant F1 a ainsi tendance à augmenter lorsqu'il arrive au point central 132 et à être plus faible au départ. On notera que dans ce cas, on a une perte de performance au niveau de l'extraction de la chaleur par rapport au troisième mode de réalisation décrit ci-après.
  • On rappelle que le débit d'air (en m3/s) est égal à la vitesse de passage (en m/s) multipliée par la section de passage (en m2) entre deux protubérances 130 et que pour un débit d'air donné, plus la section de passage est petite, plus la vitesse est grande.
  • Dans un troisième mode de réalisation non limitatif illustré sur la figure 13a, les protubérances 130 sont des portions d'ellipse parallèles entre elles, à savoir des lames en forme de portion d'ellipse. Dans une variante de réalisation non limitative, les protubérances 130 forment une spirale. Le dissipateur thermique 13 comprend une chambre centrale 135 disposée au centre du dissipateur thermique 13 à partir de laquelle s'étendent lesdites portions d'ellipses 130. On notera que les extrémités 131 des portions d'ellipses 130 qui débouchent sur la chambre centrale 135 forment un cercle virtuel 137.
  • Ce troisième mode de réalisation permet d'avoir une plus grande surface d'échange thermique avec un flux d'air entrant F1 que dans les premier et deuxième modes de réalisation.
  • On notera que plus on augmente la longueur d'une portion d'ellipse 130, plus la surface de contact entre le flux d'air entrant F1 et le dissipateur thermique 13 augmente ce qui permet d'augmenter la surface d'échange thermique et donc la dissipation thermique. Dans une variante de réalisation de ce troisième mode de réalisation illustrée, la section d2 entre deux portions d'ellipse adjacentes est constante. Cela permet d'avoir une vitesse du flux d'air entrant F1 qui entre en contact avec les portions d'ellipse 130 constante. On obtient une bonne performance en termes d'extraction de chaleur, ladite extraction étant la même dès le début de la portion d'ellipse 130. Ce mode de réalisation permet d'avoir une dissipation thermique plus performante que le premier et deuxième mode de réalisation.
  • Dans une variante de réalisation de ce troisième mode de réalisation illustrée sur la figure 13b, le dissipateur thermique 13 comprend une forme conique profilée 132' disposée sous le ventilateur 14. Cette forme conique profilée 132' est disposée dans la chambre centrale 135 sensiblement au centre. Cela permet d'avoir un écoulement laminaire du flux d'air chaud F2 (issu du flux d'air entrant F1) dans la chambre centrale 135 sans avoir de turbulences ou de tourbillons. Cela favorise la remontée du flux d'air chaud F2 vers le ventilateur 14. On diminue ainsi la perte de charge dudit flux d'air chaud F2. On notera que cette variante de réalisation peut s'appliquer également au premier mode de réalisation (picots) et deuxième mode de réalisation (ailettes).
  • Dans des modes de réalisation non limitatifs, le dissipateur thermique 13 comprend en outre au moins :
    • un orifice de fixation 134 (illustré sur les figures 10 à 13a) adapté pour accueillir une vis de fixation 4 (illustrée sur la figure 1). Dans un exemple non limitatif, il comprend quatre orifices de fixation 134. Cela permet de fixer le dissipateur thermique 13 sur l'élément intermédiaire 22 ;
    • au moins un pion de positionnement 133 (illustré sur la figure 11) adapté pour s'insérer dans les orifices de positionnement 103 de la platine support 10 décrits précédemment. Dans un exemple non limitatif, il comprend deux pions de positionnement 133 ;
    • au moins une encoche 139 (illustrée sur la figure 10) adaptée pour fixer le plénum 15 sur ledit dissipateur thermique 13. Dans un exemple non limitatif, il comprend deux encoches 139.
    • Ventilateur 14
  • Le ventilateur 14 est illustré sur les figures 1, 9, et 13b à 15.
  • Le ventilateur 14 est disposé entre le dissipateur thermique 13 et le plénum 15. Il est disposé axialement.
  • C'est un ventilateur centrifuge. Il est donc adapté pour aspirer un flux d'air.
  • Tel qu'illustré sur la figure 9 ou la figure 13b, le ventilateur 13 est adapté pour aspirer le flux d'air chaud F2 issu du flux d'air entrant F1 et dissipé par le dissipateur thermique 13. Il extrait ainsi le flux d'air chaud F2 qui circule dans le dissipateur thermique 13 pour l'évacuer à l'extérieur du module lumineux 3.
  • Contrairement au fait de souffler sur le dissipateur thermique 13, le fait d'aspirer le flux d'air chaud F2 et ainsi de l'extraire hors du module lumineux 3 va permettre également de récupérer et réutiliser ce flux d'air chaud F2 pour :
    • refroidir dans le mode de réalisation non limitatif décrit le deuxième module lumineux (qui assure la fonction photométrique feu de route avec feu de croisement) disposée à côté du module lumineux 3 ; et
    • dégivrer ou désembuer la glace avant du dispositif lumineux.
  • Tel qu'illustré sur les figures 14 et 15, le ventilateur 14 comprend :
    • une roue centrifuge 140 adaptée pour aspirer ledit flux d'air chaud F2 produit par la dissipation thermique du dissipateur thermique 13 et l'expulser à l'extérieur du module lumineux 3 (en particulier à l'extérieur du générateur de lumière 1) via un conduit d'air 141 ;
    • une base ouverte 144 par laquelle le flux d'air chaud F2 aspiré par la roue centrifuge 140 peut s'engouffrer. Cette base ouverte 144 est positionnée en vis-à-vis du dissipateur thermique 13, du côté de ses protubérances 130. Dans le mode de réalisation non limitatif illustré, le flux d'air chaud F2 est ainsi aspiré axialement ;
    • ledit conduit d'air 141 par lequel ledit flux d'air chaud F2 est extrait. La sortie du conduit d'air 141 est disposée en regard d'une sortie d'air latérale 152 du plénum 15. Dans le mode de réalisation non limitatif illustré, le conduit d'air 141 est latéral. Le flux d'air chaud F2 est ainsi évacué latéralement hors du module lumineux 3 (en particulier hors du générateur de lumière 1) ;
    • un connecteur d'alimentation 142 adapté pour se connecter à une alimentation pour alimenter ledit ventilateur 14 ;
    • au moins un orifice de positionnement 143 pour ledit plénum 15. cet orifice est adapté pour accueillir un pion de positionnement 153 du plénum 15. Dans l'exemple non limitatif illustré, il y a deux orifices de positionnement 153.
  • Tel qu'illustré sur la figure 15, le ventilateur 14 comprend en outre :
    • au moins une partie en saillie 147 adaptée pour bloquer le plénum 15. Ladite au moins partie en saillie 147 est adaptée pour coopérer avec une languette 157 du plénum 15 décrit plus loin. Dans un exemple non limitatif, il y a deux parties en saillie 147.
    • Plénum 15
  • Le plénum 15 (appelé également coque) est illustré sur les figures 1 et 16 à 20 selon un premier mode de réalisation non limitatif et sur les figures 21 à 23 selon un deuxième mode de réalisation non limitatif.
  • Le plénum 15 est adapté pour être disposé sur le ventilateur 14 et le recouvrir tel qu'illustré sur les figures 19 et 20.
  • Le plénum 15 permet :
    • de forcer le flux d'air entrant F1 à passer au travers d'une surface d'échange thermique (la base 138 et/ou les protubérances 130) ;
    • de confiner le flux d'air entrant F1 autour du dissipateur thermique 13 en particulier autour des protubérances 130 de sorte à le forcer à circuler autour des protubérances 130 le plus longtemps possible pour augmenter la dissipation thermique ;
    • de forcer le flux d'air entrant F1 à circuler également en périphérie du dissipateur thermique 13, de sorte que les protubérances 130 en périphérie soient également bien refroidies par ce flux d'air entrant F1. Ainsi, le flux d'air entrant F1 ne se dirige pas de suite au centre du dissipateur thermique 13 pour être aspiré par le ventilateur 14 ;
    • de maîtriser le débit et la vitesse de passage et la direction du flux d'air entrant F1 grâce aux entrées d'air 152 (décrites plus loin) et/ou à la distance d1 (décrite plus loin) entre la jupe périphérique 150 et la base 138 du dissipateur thermique 13 ;
    • de générer une pression suffisante sur le flux d'air entrant F1 et donc de générer une pression suffisante sur le flux d'air chaud F2 issu du flux d'air F1 ce qui facilite son extraction par le ventilateur 14. Plus la pression est grande, plus la vitesse du flux d'air entrant F1 et donc du flux d'air chaud F2 sera grande, et plus l'extraction sera facile ;
    • au flux d'air entrant F1 d'être en contact avec une plus grande surface d'échange thermique, représentée par la base 138 du dissipateur thermique 13 et/ou les protubérances 130 du dissipateur thermique 13, avant que le ventilateur 14 n'aspire le flux d'air chaud F2 issu du flux d'air entrant F1 et ne l'extrait hors du module lumineux 3 (en particulier hors du générateur de lumière 1).
    ∘ Jupe périphérique 150
  • Le plénum 15 comprend une jupe périphérique 150 adaptée pour entourer le dissipateur thermique 13 tel qu'illustré sur les figures 20 ou 23. En particulier, tel qu'illustré sur les figures 20 ou 23, la jupe périphérique 150 est adaptée pour entourer les protubérances 130 dudit dissipateur thermique 13 lorsqu'il comprend de telles protubérances 130. Ce mode de réalisation avec les protubérances 130 est pris pour la suite de la description dans un exemple non limitatif.
    • ▪ Premier mode de réalisation
  • Dans un premier mode de réalisation non limitatif illustré sur les figures 2, 3, et 16 à 20, la jupe périphérique 150 est adaptée pour descendre jusqu'à une distance d1 de la base 138 du dissipateur thermique 13, à savoir jusqu'à une distance d1 de la base 1300 desdites protubérances 130.
  • Dans ce cas, la jupe périphérique 150 recouvre le dissipateur thermique 13. Elle est pleine, à savoir elle ne comporte aucune entrée d'air 152.
  • Comme on peut le voir sur la figure 20, il y a une distance d1 entre la base 138 du dissipateur thermique 13 et la jupe périphérique 150. Cela permet de définir un espace correspondant à des entrées d'air 152 délimitées par la base de la jupe périphérique 150 et la base 138 du dissipateur thermique 13, entrées d'air 152 qui ne font pas partie de la jupe périphérique 150 tel qu'illustré sur les figures 16 et 17 par exemple. Ainsi, le plénum 15 est configuré de manière à délimiter lesdites entrées d'air 152. Cela permet à un flux d'air entrant F1 environnant de passer sous la jupe périphérique 150 via lesdites entrées d'air 152 et d'entrer en contact avec la base 138 et les protubérances 130 du dissipateur thermique 13 et de les refroidir. En particulier, le flux d'air entrant F1 va refroidir les protubérances 130 de bas en haut, le flux d'air entrant F1 remontant vers le sommet du plénum 15 par la force de l'aspiration du ventilateur 14, ce qui améliore la dissipation thermique.
  • Dans une variante de réalisation non limitative illustrée, la jupe périphérique 150 descend en partie jusqu'à la distance d1 de la base 138, une autre partie 150a (illustrée sur la figure 17) de la jupe périphérique 150 descendant jusqu'au niveau de la base 138 du dissipateur thermique. Dans ce cas, la jupe périphérique 150 ne recouvre le dissipateur thermique 13 qu'en partie. Cette variante de réalisation non limitative permet de s'adapter à l'intégration du module lumineux 3 (en particulier du générateur de lumière 1) dans le dispositif lumineux de sorte à éviter toute recirculation du flux d'air chaud F2 dans ledit module lumineux 3 (en particulier dans ledit générateur de lumière 1). Cette variante de réalisation permet d'éviter, à tout le moins de limiter, que de l'air chauffé par un autre composant extérieur au module ne rentre dans le plénum 15. Cela permet d'assurer le refroidissement du module en contrôlant l'entrée d'air dans le plénum 15 tout en limitant les entrées d'air déjà chauffé. En effet, cette variante de réalisation permet de choisir la provenance de l'air entrant dans le plénum 15 en choisissant la position des entrées d'air 152 de sorte à ce qu'elles soient placées uniquement là où l'air n'a pas déjà été chauffé par un autre composant. On fait alors descendre la jupe périphérique 150 jusqu'au niveau de la base 138 du dissipateur thermique dans les zones où l'air a déjà été chauffé de sorte que cet air chauffé ne rentre pas dans le plénum 15.
    • ▪ Deuxième mode de réalisation
  • Dans un deuxième mode de réalisation non limitatif illustré sur les figures 21 à 23, la jupe périphérique 150 est adaptée pour descendre sensiblement jusqu'à la base 138 du dissipateur thermique 13, à savoir jusqu'à la base 1300 des protubérances 130 dudit dissipateur thermique 13. Dans ce cas, la jupe périphérique 150 recouvre complètement le dissipateur thermique 13. Elle comporte des entrées d'air 152 de sorte qu'un flux d'air entrant F1 environnant puisse rentrer par ces entrées d'air 152 et parvienne jusqu'à la base 138 et jusqu'aux protubérances 130 du dissipateur thermique 13 et les refroidisse. Dans une variante de réalisation non limitative illustrée, ces entrées d'air 152 sont latérales et s'étendent sensiblement sur toute la hauteur de la jupe périphérique 150. Elles sont disposées en regard des protubérances 130. De cette manière, les protubérances 130 sont refroidies sur toute leur longueur et de bas en haut, le flux d'air entrant F1 remontant vers le sommet du plénum 15 par la force de l'aspiration du ventilateur 14, ce qui améliore la dissipation thermique.
  • Dans les deux modes de réalisation non limitatifs, les entrées d'air 152 ou la distance d1 sont configurées en fonction de la capacité du ventilateur 14 à aspirer un flux d'air. On notera que plus la section des entrées d'air 152 sont petites ou la distance d1 est petite, plus la pression du flux d'air entrant F1 dans le plénum 15 est grande et plus sa vitesse de passage est grande. On rappelle que le débit d'air du ventilateur 14 est fonction de la pression générée par la section d'une entrée d'air 152 (ou la distance d1).
  • On configure les entrées d'air 152 ou la distance d1 pour que la pression générée sur le flux d'air entrant F1 soit fonction du débit d'air du ventilateur 14, à savoir le débit d'air que peut aspirer le ventilateur 14. On notera qu'une courbe est fournie par le fournisseur du ventilateur donnant le débit du ventilateur en fonction de la pression exercée sur un flux d'air. Si la pression est trop grande, le ventilateur 14 pourrait avoir du mal à aspirer le flux d'air chaud F2 issu du flux d'air F1 entrant.
  • Ainsi les dimensions des entrées d'air 152 ou de la distance d1 seront fonction
    • de la vitesse du flux d'air entrant F1 et de la direction du flux d'air entrant F1 que l'on veut obtenir entre les protubérances 130 du dissipateur thermique 13 ; et
    • du ventilateur 14.
  • Dans un exemple non limitatif, la vitesse du flux d'air entrant F1 à obtenir est sensiblement supérieure ou égale à 2m/s (mètre/seconde) entre les protubérances 130 ce qui permet d'avoir un bon refroidissement des sources lumineuses 11. En deçà, la dissipation de chaleur est trop faible.
  • Le dimensionnement des entrées d'air 152 ou de la distance d1 permet ainsi de contrôler le passage du flux d'air entrant F1 dans le plénum 15 et donc qui arrive sur le dissipateur thermique 13.
  • On notera que les entrées d'air 152 sont positionnées en fonction de l'intégration du module lumineux 3 (en particulier du générateur de lumière 1) dans le dispositif lumineux de sorte à éviter toute recirculation du flux d'air chaud F2 dans ledit module lumineux 3 (en particulier dans ledit générateur de lumière 1).
    • ∘ Sortie d'air 151
  • Dans un mode de réalisation non limitatif illustré sur les figures 17 à 23, le plénum 15 comprend en outre une sortie d'air 151 adaptée pour permettre l'évacuation du flux d'air chaud F2 produit par la dissipation thermique hors du module lumineux 3 et aspiré par le ventilateur 14. Cette sortie d'air 151 est disposée en vis-à-vis de la sortie du conduit d'air 141 du ventilateur 14 de sorte que le flux d'air chaud F2 aspiré par le ventilateur 14 circule dans le conduit d'air 141 jusqu'à la sortie d'air 151. Dans un mode de réalisation non limitatif, cette sortie d'air 151 est orientée en direction du deuxième module lumineux (qui assure la fonction photométrique de feu de route avec feu de croisement) pour la refroidir. En effet, avec le flux d'air chaud F2 qui est extrait par le ventilateur 14, on créé un courant d'air vers le dissipateur thermique du deuxième module lumineux, ce qui permet de chasser l'air chaud qui s'est accumulé (du fait de la dissipation thermique) au dessus du dissipateur thermique dudit deuxième module lumineux. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'utiliser un autre ventilateur pour le deuxième module lumineux ce qui réduit le coût et le poids de l'ensemble du dispositif lumineux comprenant le module lumineux 3 et le deuxième module lumineux adjacent.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le flux d'air chaud F2 peut en outre être dirigé (via un guide d'air non illustré) en direction de la glace avant du dispositif lumineux pour la dégivrer et/ou supprimer la condensation sur ladite glace avant. On a ainsi un courant d'air chaud qui permet le dégivrage et évite la condensation.
  • Ainsi, le plénum 15 avec le dissipateur thermique 13 et le ventilateur 14 permet le refroidissement du module lumineux 3 (en particulier du générateur de lumière 1) comprenant les sources lumineuses 11 mais permet également le refroidissement du deuxième module lumineux disposé à côté du module lumineux 3. Ainsi, avec le plénum 15, une seule ventilation forcée sur le module lumineux 3 et un seul dissipateur thermique 13, on peut refroidir deux modules lumineux du dispositif lumineux dans un encombrement donné.
    • ∘ Dispositifs de fixation 154, 156, dispositif de blocage 157
  • Dans des modes de réalisation non limitatifs, le plénum 15 comprend en outre :
    • au moins un dispositif de fixation primaire 154 (illustré sur les figures 16 à 19, et 20 et 21) sur l'élément intermédiaire 22. Dans un mode de réalisation non limitatif, ce dispositif de fixation primaire 154 est une patte de fixation avec un orifice adaptée pour accueillir une vis de fixation 4. Dans un exemple non limitatif illustré, il y a quatre pattes de fixation 154 ;
    • au moins un dispositif de fixation secondaire 156 (illustré sur les figures 16 à 19) sur le dissipateur thermique 13. Dans un mode de réalisation non limitatif, ce dispositif de fixation secondaire 156 est un clip de fixation qui s'accroche sur une encoche 139 du dissipateur thermique 13. Dans un exemple non limitatif illustré, il y a deux clips de fixation 156. On notera que ce dispositif de fixation secondaire 156 s'applique également pour les figures 22 à 23 bien que non illustré sur lesdites figures ;
    • au moins un dispositif de blocage 157 (illustré sur les figures 16 à 18) sur le ventilateur 14. Dans un mode de réalisation non limitatif, ce dispositif de blocage 157 est une languette qui s'écarte lorsque le plénum 15 est disposé sur le ventilateur 14 puis exerce une contrainte sur le ventilateur 14 de sorte à le serrer et le maintenir en position dans le plénum 15. Cette languette 157 est bloquée par la partie en saillie 147 du ventilateur 14. Dans un exemple non limitatif illustré, il y a deux languettes 157. On notera que ce dispositif de blocage 157 s'applique également pour les figures 22 à 23 bien que non illustré sur lesdites figures.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le plénum 15 comprend en outre au moins une ouverture 155 (illustrée sur les figures 17, 18 et 22) adaptée pour laisser passer le connecteur 142 du ventilateur 14.
  • Bien entendu, la description de l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, les entrées d'air 152 sont situées au sommet du plénum 15.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, le dissipateur thermique 13 ne comprend pas de protubérances 130. Il comprend ainsi une surface plane. Sa base 138 sert de surface d'échange thermique pour dissiper la chaleur dégagée par les sources lumineuses 11.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, le dissipateur thermique 13 comprend des protubérances 130 qui sont une combinaison de picots, d'ailettes et/ou de portions d'ellipse.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, le dispositif lumineux ne comprend qu'un seul module lumineux qui est adapté pour réaliser une fonction photométrique de feu de route et/ou de feu de croisement. Ainsi, par exemple, le module lumineux 3 est adapté pour assurer également la fonction photométrique de feu de croisement et le dispositif lumineux ne comprend pas de deuxième module lumineux. Ainsi, le module lumineux 3 est bi-fonction.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, le module lumineux 3 peut ne pas réaliser de fonction DBL.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, le module lumineux 3 peut réaliser uniquement la fonction photométrique de feu de croisement et le deuxième module lumineux uniquement la fonction photométrique de feu de route.
  • Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, le module lumineux 3 peut être bi-fonction et le deuxième module lumineux peut être bi-fonction.
  • Dans ce cas, les faisceaux lumineux du module lumineux 3 et du deuxième module lumineux se superposent.
  • On notera que toute autre combinaison pour le dispositif lumineux peut être envisagée.
  • Ainsi, l'invention décrite présente notamment les avantages suivants :
    • elle permet, grâce au plénum 15, de refroidir plus efficacement un module lumineux 3 en contrôlant le passage du flux d'air entrant F1 contrairement à une solution sans plénum 15 ;
    • elle permet de refroidir deux unités lumineuses disposées côte à côte dans un même dispositif lumineux, grâce à la sortie d'air 151 du plénum 15 et au ventilateur 14 qui aspire le flux d'air chaud F2 pour l'extraire ;
    • elle évite d'utiliser des conduits d'air ;
    • elle optimise l'extraction du flux d'air chaud F2 par le ventilateur 14 ;
    • elle permet grâce au ventilateur 14 d'avoir une ventilation forcée qui permet d'extraire rapidement le flux d'air chaud F2 ;
    • elle permet d'utiliser le flux d'air chaud F2 pour dégivrer ou désembuer la glace avant du dispositif lumineux ;
    • elle permet de refroidir efficacement un dispositif lumineux qui comprend des fonctionnalités supplémentaires par rapport à un dispositif lumineux classique et donc qui comprend un nombre de sources lumineuses plus important qui dégage donc plus de chaleur.

Claims (15)

  1. Module lumineux (3) pour véhicule automobile, ledit module lumineux (3) comprenant :
    - une platine support (10) ;
    - au moins une source lumineuse (11) disposée sur une première face (101) de ladite platine support (10) ;
    - un dissipateur thermique (13) disposé sur une seconde face (102) de ladite platine support (10) opposée à ladite première face (101) ;
    - un ventilateur (14) disposé entre ledit dissipateur thermique (13) et un plénum (15), ledit ventilateur (14) étant adapté pour aspirer un flux d'air chaud (F2) dissipé par ledit dissipateur thermique (13) et issu d'un flux d'air entrant (F1) ;
    - un plénum (15) adapté pour recouvrir ledit ventilateur (14), ledit plénum (15) comprenant une jupe périphérique (150) qui est adaptée pour entourer ledit dissipateur thermique (13) ;
    - un ensemble optique (2) qui coopère avec des rayons lumineux de ladite au moins une source lumineuse (11) pour produire un faisceau lumineux.
  2. Module lumineux (3) selon la revendication 1, dans lequel ladite jupe périphérique (150) est adaptée pour descendre jusqu'à une distance (d1) de la base (138) dudit dissipateur thermique (13).
  3. Module lumineux (3) selon la revendication 2, dans lequel ladite jupe périphérique (150) est pleine.
  4. Module lumineux (3) selon la revendication 1, dans lequel ladite jupe périphérique (150) est adaptée pour descendre sensiblement jusqu'à la base (138) dudit dissipateur thermique (13).
  5. Module lumineux (3) selon la revendication 4, dans lequel ladite jupe périphérique (150) comprend des entrées d'air (151).
  6. Module lumineux (3) selon la revendication 5, dans lequel les entrées d'air (151) sont latérales.
  7. Module lumineux (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6, dans lequel ledit plénum (15) comprend en outre une sortie d'air latérale (151) adaptée pour évacuer ledit flux d'air chaud (F2) aspiré par ledit ventilateur (14).
  8. Module lumineux (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7, dans lequel le dissipateur thermique (13) comprend des protubérances (130).
  9. Module lumineux (3) selon la revendication 8, dans lequel les protubérances (130) du dissipateur thermique (13) sont des picots.
  10. Module lumineux (3) selon la revendication 8, dans lequel les protubérances (130) du dissipateur thermique (13) sont des ailettes.
  11. Module lumineux (3) selon la revendication 10, dans lequel lesdites ailettes comprennent une extrémité (131) orientée vers un même point central (132) dudit dissipateur thermique (13).
  12. Module lumineux (3) selon la revendication 8, dans lequel les protubérances (130) du dissipateur thermique (13) sont des portions d'ellipse parallèles entre elles.
  13. Module lumineux (3) selon la revendication 1 à 12, dans lequel le dissipateur thermique (13) comprend en outre une forme conique profilée (132') disposée sensiblement sous le ventilateur (14).
  14. Dispositif lumineux pour véhicule automobile comprenant un module lumineux (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
  15. Dispositif lumineux selon la revendication 14, dans lequel ledit dispositif lumineux est un projecteur avant pour véhicule automobile.
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