EP3464767A1 - Führungseinrichtung für ein schiebeelement, möbel und verfahren zur montage eines schiebeelementes - Google Patents

Führungseinrichtung für ein schiebeelement, möbel und verfahren zur montage eines schiebeelementes

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EP3464767A1
EP3464767A1 EP17726275.5A EP17726275A EP3464767A1 EP 3464767 A1 EP3464767 A1 EP 3464767A1 EP 17726275 A EP17726275 A EP 17726275A EP 3464767 A1 EP3464767 A1 EP 3464767A1
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EP
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guide
groove
guide element
sleeve
sliding element
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EP17726275.5A
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EP3464767B1 (de
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Timo Kuschel
Thomas Warda
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a guide device for a sliding element having a guide rail with at least one groove, in which a fixable on a sliding element guide element can be inserted, wherein the guide element is held transversely to the longitudinal direction of the guide rail to a bottom of the groove adjustable on a holder and in different positions relative to the bottom of the groove is fixable, and an actuating device is provided to bring the guide member from a movable adjustment position to a fixed position, and a furniture and a method for mounting a sliding element.
  • DE 10 2013 1 1 1 482 A1 discloses a guide device for a sliding door, in which a rail has a downwardly open groove into which a guide element can be inserted, which is connected to a sliding door.
  • the guide element is not adjustable in height, so that it is necessary for reasons of tolerance compensation, the groove comparatively deep to ensure a lateral overlap of the guide element. For a stable guide, it is therefore necessary to provide long groove walls on the rail, which requires a high material requirement and is also visually less appealing.
  • DE 196 53 897 B4 discloses a guide arrangement for a door element, in which a downwardly open groove is formed on a guide rail into which a projection of a guide element can be inserted.
  • the guide element can be fixed in height to a holder.
  • the length of the groove walls can be reduced because an adjustment during assembly is possible via an adjustment mechanism.
  • grinding can occur on the groove bottom, in particular if the projection bears against the groove bottom already in the mounting position. This leads to sliding noises and higher actuation forces due to friction.
  • a guide element is held transversely to the longitudinal direction of the guide rail to a bottom of the groove adjustable on a holder, via an actuating device, the guide element is moved away from an adjacent position at the bottom of the groove to the guide element spaced from the bottom of the groove to fix.
  • the actuating device can thus be effected on the one hand, a spacing of the guide element from the bottom of the groove and on the other hand, a fixation.
  • the bottom as a reference surface, it is possible to compensate for tolerances on the adjustment mechanism and to be able to set a predetermined distance to the bottom of the groove via the actuator, regardless of whether the guide rail is fixed within the tolerance higher or lower to the furniture body , This allows a lateral support of the guide element is ensured by the walls of the groove safely by a maximum coverage of the guide element can be achieved in the walls of the groove. In this case, the walls of the groove can be made shorter, since defined installation conditions can be obtained more easily.
  • the movement of the actuating device can be used to effect, on the one hand, a fixation and, on the other hand, an adjustment of the guide element.
  • the guide element can be biased towards the bottom of the groove via a force accumulator, preferably a spring.
  • the guide element can then be supported on the bottom of the groove, so that a defined distance between the bottom of the groove and the guide element is generated when adjusting the actuator from the adjustment position to the fixed position, for example in a range between 0 , 5 mm to 4 mm, in particular 1 mm to 3 mm.
  • the actuator can a
  • pivotable actuating portion include, wherein the actuating device is rotatable from the adjustment position to the fixed position.
  • the actuation of the actuator can be performed manually with the sliding element mounted or automatically moving the sliding element by a fixed to the furniture body activator to ensure that the guide element is after triggering the actuator when moving the sliding element in the fixed position.
  • the actuating device may comprise a sleeve, is formed on or in the at least one drain contour with a slope.
  • the drain contour is arranged like a helix about the axis of rotation of the sleeve.
  • the at least one drain contour is preferably arranged on the front side of the sleeve.
  • the actuating device preferably has a smooth-walled adjustment section, which in a displacement position is opposite to a profiled section on the holder, and in the fixed position, a latching section on the actuating device engages with the profiled section, such that a displacement of the guide section is effected in the adjustment position can be what is prevented in the fixed position on the locking portion.
  • the drainage contour may be designed as a single or multi-start thread path arranged circumferentially on the sleeve and provided with a slope.
  • this thread itself by self-locking or other suitable, not described here means ensure that an unintentional adjustment from the adjustment takes place in the fixed position.
  • the holder may be formed substantially plate-shaped in order to mount this on a rear wall of a sliding element can.
  • guides may be provided on the holder to guide the guide member linearly on the holder.
  • the guide element may be U-shaped, wherein an insertable into the groove Guide section on a first leg and a guided on the holder portion are provided on a second leg. By different spacing of the two legs from each other, the guide element can optionally be used for front or rear sliding elements.
  • the guide device is used for furniture, in particular for sliding elements. But it is also possible to use the guide device in Faltschiebeimplantationn, partitions or other linearly displaceable components.
  • a guide element is positioned adjacent to a groove of a guide rail, in order then to move the guide element against the force of an energy accumulator, preferably a spring, and to thread a part of the guide element into the groove
  • Guide element comes to a bottom of the groove to the plant.
  • the guide member is fixed in the groove via an actuator, wherein by moving the actuator, the guide member is removed from the bottom of the groove.
  • the actuating device can be pivoted for fixing the guide element, so that when pivoting the guide element is lifted from the bottom of the groove.
  • Figure 1 is a view of a cabinet according to the invention with a guide device
  • Figure 2 is a partial section through the furniture of Figure 1 according to II-II during assembly;
  • Figure 3 is a side view of the guide device of the figure
  • Figure 4 is an exploded perspective view of a guide device without guide rail
  • FIGS. 5A and 5B show two detailed views of a sleeve of the actuating device of the guide device
  • FIGS 6A to 6F show several views of the guide device of the figure
  • FIGS 7A to 7E show several views of the guide device of the figure
  • Figure 8 is a perspective view of a second embodiment of a guide device
  • FIGS 9A to 9D show several views of the guide device of the figure
  • FIGS 10A to 10D show several views of the guide device of the figure
  • Figures 12A and 12B show several views of a modified embodiment of a guide device
  • FIGS. 13A to 13C show several views of a further modified guide device
  • Figure 14 is a view of another embodiment of a guide device.
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2, on which a rear sliding element 3 and a front sliding element 4 are movably mounted. It is also possible to provide more than two sliding elements 3 and 4 on a furniture body 2.
  • the sliding elements 3 and 4 are held suspended on a bearing rail on the top floor, wherein at a bottom of the furniture body 2, a guide rail 6 is provided to the front sliding element. 4 to guide over first guide means 7 by means of guide elements 8 '.
  • the rear sliding element 3 is guided via second guide means 5 by means of guide elements 9 which function in the same way as the guide means 7.
  • FIG 2 the guide means 5 and 7 in a partial section of the furniture 1 according to the line I I-I I shown.
  • a guide rail 6 is fixed to the furniture body 2 in the region of the bottom and has two downwardly open grooves 60 and 61.
  • a guide portion 80 of a guide member 8 is arranged, which is U-shaped in cross section and is fixed on the side facing away from the guide portion 80 on a holder 10 at the back of the sliding element 4.
  • a guide section 90 is inserted into the groove 61, wherein the guide element 9, which is U-shaped in cross-section, is fixed to a holder 10 at the back of the sliding element 3 with a second leg.
  • the actuators 20 have been moved to the guide elements 8 and 9 in the fixing position.
  • the guide portions 80 and 90 have been moved by a predetermined amount each from a bottom 63 of the grooves 60 and 61, so that a small gap 62 is formed in the grooves 60 and 61 in the vertical direction, for example, in one area from 0.5 mm to 4 mm, to avoid grinding noises when moving the sliding element 3 and 4 safely.
  • the guide device 5 comprises a plate-shaped holder 10 which can be mounted on a sliding element 3 and has openings 11 which can be passed through for the purpose of mounting fastening screws.
  • two bar-shaped guides 1 2 project to guide the guide element 9 linearly in a vertical direction on the holder 10.
  • a protruding support member 1 3 is formed on the holder 1 0, on which one end of a spring 30 formed as an energy accumulator is supported.
  • a profiled portion 14 formed with teeth, by means of which the guide element 9 can be fixed in the fixed position.
  • the guide element 9 is U-shaped in cross-section and comprises a guide portion 90 which can be inserted into the groove 61 of the guide rail 6.
  • the guide portion 90 is connected via a transverse web 91 with a leg 92 which is linearly guided on the holder 1 0.
  • two guide rails 95 are formed in the lower region, which can be inserted into corresponding strip-shaped receptacles on the guides 1 2.
  • a recess 94 is further provided, in which a spring 30 is inserted.
  • the spring 30 is supported at the upper end to a stop 97 of the recess 94 and at a lower end to the support member 1 3 of the holder 1 0, so that the guide member 9 is biased on the holder 1 0 upwards.
  • a further recess 93 is formed on the leg 92, on which helical, vertically extending counter contours 82 are formed with a .Steist respectively at the upper edge and the lower edge, which are closer in the figure 8 can be seen.
  • the guide device 5 further comprises an actuating device 20 in order to be able to move the guide element 9 from an adjustment position into a fixed position.
  • the actuating device 20 comprises an actuating portion 21 which is rotatably mounted, and a rod 22 which is non-rotatably connected to a sleeve 23 of the actuator 20.
  • the sleeve 23 is in turn rotatably held or mounted in the recess 93 of the holder 1 0.
  • the sleeve 23 is shown in detail in FIGS. 5A and 5B.
  • a receptacle 24 is formed, which is rotatably engaged with the rod 22, for which purpose the rod 22 and the receptacle 24 with the same
  • the sleeve 23 comprises on the outer circumference a smooth-walled adjustment section 26 and a latching section 25.
  • a smooth-walled adjustment section 26 In an adjustment of the smooth-walled adjustment section 26 relative to the profiled section 14 on the holder 1 0 is arranged, while in the fixed position of the latching portion 25 in engagement with the profiled section 14th is to prevent a vertical movement of the guide member 9 relative to the holder 1 0.
  • respective rising discharge contours 27a and 27b are arranged on the sleeve 23, which are helical or spiral-shaped around the axis of rotation of the sleeve 23.
  • FIGS. 6A to 6F the guide device 5 is shown in an adjustment position.
  • the spring 30 pushes the guide member 9 upwards until the guide portion 90 abuts against the bottom of the groove 61. Since the smooth-walled adjustment section 26 of the sleeve 23 is arranged opposite the profiled section 14 on the holder 10, the guide element 9 can be moved freely in the vertical direction.
  • the actuating device 20 is in an adjustment position, wherein the actuating portion 21 is held on latching elements 96 which are integrally formed on the underside of the transverse web 91.
  • the sleeve 23 of the actuator 20 is rotated, whereby the smooth-walled adjustment portion 26 is moved along the profiled portion 14, so that the profiling of the latching portion 25 engage the profiled portion 14.
  • the rotational movement of the sleeve 23 in addition to a fixation and an adjustment of the guide member 9 is effected relative to the holder 1 0, since by the slope of the helical manner about the axis of rotation of the sleeve 23 arranged drain contours 27a and 27b when rolling on the mating contours 82 of the legs 92nd and thus also the guide element 9 is moved vertically downwards.
  • the guide means 7 for the front sliding element 4 is shown in detail.
  • the guide device 7 is like the guide device. 5 constructed, only with the difference that the guide element 8 is designed differently, since the distance between a leg 92 and the guide portion 80 is formed larger than in the guide means 5.
  • the guide portion 80 is connected via a transverse web 81 with the leg 92 connected , In the recess 93 in the upper region and also in the lower region (not shown) helical, extending in the vertical direction counter contours 82 are formed, which cooperate as already described, with the configured on the sleeve 23 drain contours. Otherwise, the guide device 7 corresponds to the guide device 5.
  • the guide device 7 is shown in an adjustment position.
  • the guide portion 80 can be moved relative to the holder 1 0 in the vertical direction, as already explained above.
  • an actuating portion 21 of the actuating device 20 is pivoted, whereby the latching portion 25 engages the profiled portion 14, wherein at the same time the guide portion 80 due to the rotational movement of the sleeve 23 arranged drain contours 27a and 27b is slightly moved relative to the holder 1 0 down, for example, between 0.5 mm and 4 mm.
  • FIGs 1 1 A to 1 1 D the assembly of the guide means 5 for the rear sliding element 3 is shown.
  • the sliding element 3 is first hung on a bearing rail on the upper floor of the furniture body 2, and the guide element 9 is positioned adjacent to the grooves 60 and 61 of the guide rail 6, as shown in Figure 11A.
  • the sliding element 3 can be placed in this position on a floor, without the guide element 9 is damaged, it being possible to arrange the guide member 9 and the holder 1 0 above a lower end edge of the sliding element 3, so that on the sliding element 3 no are provided downwardly projecting parts.
  • the guide element 9 For mounting the sliding element 3, the guide element 9 is moved downward against the force of the spring 30, as shown in FIG. 11B. As a result, the guide portion 90 is below the downwardly open groove 61 of the guide rail 6, and the guide portion 90 can now be threaded into the groove 61, as shown in Figure 11C. The guide element 9 can now be released, so that an end face of the guide portion 90 abuts against the bottom 63 of the groove 61.
  • the Bo- the 63 as a reference surface for the following described removal of the guide element. 9
  • the guide element 9 is now moved from the adjustment position into the fixed position, for which purpose the actuator 20 is pivoted about the actuating portion 21.
  • the guide element 9 is moved slightly downward by a predetermined amount, as dictated by the pitch of the drain contours 27a and 27b when draining within the recess 93.
  • the profiled portion 14 arranged on the sleeve 23 meshes with the latching portion 25 on the holder 10.
  • the sleeve 23 and thus also the guide element 9 are locked in their entirety on the holder 10 and Guide device 5 is fixed in the vertical direction.
  • a small gap 62 is formed between the end face of the guide section 90 and the bottom of the groove 61.
  • FIGS. 1 2A and 1 2B show a modified exemplary embodiment of a guide device in which a modified guide element 9 'is used, which is otherwise formed as in FIG. 4, with the difference that a recess 98 is formed in the region of the guide section 90 is, in which a guide roller 99 is rotatably mounted.
  • the guide roller 99 is cylindrical and projects laterally beyond the guide portion 90.
  • the guide roller 99 is rotatably mounted around a vertical axis and prevents the guide section 90 from coming into contact with the side walls of the groove 61. As a result, lower friction forces are generated during the process of the sliding element 3.
  • FIG. 1C the guide element 9 'of FIGS. 1 2A and 12B has been modified, since two guide rollers 99 instead of a guide roller 99 are provided in the recess 98 on the guide section 90.
  • the two guide rollers 99 both have a vertical axis of rotation and reduce the friction during the movement of the sliding element 3.
  • the guide rollers 99 can be aligned in a plane parallel to the longitudinal direction of the guide rail 6 or offset to ensure optimized guidance.
  • FIGS. 1A and 1B A modified embodiment is shown in FIGS. 1A and 1B, in which the actuating device 20 with the actuating section 21 is pivoted not manually but via an activator.
  • This is adjacent to the guide rail 6, an activator 40 is mounted, which may be formed, for example, as a cuboidal component, which may be bevelled at one, the operating portion 21 side facing.
  • an activator 40 is mounted, which may be formed, for example, as a cuboidal component, which may be bevelled at one, the operating portion 21 side facing.
  • FIG. 14 shows an exemplary embodiment in which a guide rail 6 'is not arranged on the bottom of a furniture carcass 2 but on an upper floor.
  • a groove on the guide rail 6 ' is formed open at the bottom and a guide portion 70 of a guide element engages in the groove.
  • the guide section 70 is held adjustably on a guide device 5 ', the guide device 5' having an actuating device 20 'to be able to adjust the guide section 70 relative to the groove of the guide rail 6', as already described in the preceding exemplary embodiments has been.
  • the guide part with the guide portion 70 is not U-shaped but elongated or web-shaped.
  • the sliding door 3 is supported in the embodiment of Figure 14 on at least one bottom-side running part, which is movable via a roller 71 in a running rail 72.

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Abstract

Eine Führungseinrichtung für ein Schiebeelement (3, 4) umfasst eine Führungsschiene (6) mit mindestens einer Nut (60, 61 ), in der ein an einem Schie- beelement (3, 4) festlegbares Führungselement (8, 9, 9') einfügbar ist, wobei das Führungselement (8, 9, 9') quer zur Längsrichtung der Führungsschiene (6) zu einem Boden der Nut (60, 61 ) hin verstellbar an einem Halter (10) gehalten ist und in unterschiedlichen Positionen relativ zu dem Boden der Nut (60, 61 ) fixierbar ist, und eine Betätigungseinrichtung (20) vorgesehen ist, um das Führungselement (8, 9, 9') von einer bewegbaren Verstellposition in eine fixierte Position zu bringen, wobei über die Betätigungseinrichtung (20) das Füh¬ rungselement (8, 9, 9') von einer Position an dem Boden der Nut (60, 61 ) weg von dem Boden der Nut (60, 61 ) bewegbar ist, um das Führungselement (8, 9, 9') beabstandet von dem Boden der Nut (60, 61 ) zu fixieren. Ferner betrifft die Erfindung ein Möbel und ein Verfahren zur Montage eines Schiebeelementes (3, 4).

Description

Führungseinrichtung für ein Schiebeelement, Möbel und Verfahren zur Montage eines Schiebeelementes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung für ein Schiebeelement mit einer Führungsschiene mit mindestens einer Nut, in der ein an einem Schiebeelement festlegbares Führungselement einfügbar ist, wobei das Führungselement quer zur Längsrichtung der Führungsschiene zu einem Boden der Nut hin verstellbar an einem Halter gehalten ist und in unterschiedlichen Positionen relativ zu dem Boden der Nut fixierbar ist, und eine Betätigungseinrichtung vorgesehen ist, um das Führungselement von einer bewegbaren Verstellposition in eine fixierte Position zu bringen, sowie ein Möbel und ein Verfahren zur Montage eines Schiebeelementes.
Die DE 10 2013 1 1 1 482 A1 offenbart eine Führungseinrichtung für eine Schiebetür, bei der eine Schiene eine nach unten offene Nut aufweist, in die ein Führungselement einfügbar ist, das mit einer Schiebetür verbunden ist. Das Führungselement ist dabei nicht in der Höhe verstellbar, so dass es aus Gründen des Toleranzausgleiches notwendig ist, die Nut vergleichsweise tief auszugestalten, um eine seitliche Überdeckung des Führungselementes zu gewährleisten. Für eine stabile Führung ist es daher erforderlich, lange Nutwände an der Schiene vorzusehen, was einen hohen Materialbedarf erfordert und zudem optisch wenig ansprechend ist.
Die DE 196 53 897 B4 offenbart eine Führungsanordnung für ein Türelement, bei dem an einer Führungsschiene eine nach unten offene Nut ausgebildet ist, in die ein Vorsprung eines Führungselementes einfügbar ist. Das Führungselement ist dabei höhenverschiebbar an einem Halter festlegbar. Dadurch kann die Länge der Nutwände reduziert werden, da über einen Verstellmechanismus eine Anpassung bei der Montage möglich ist. Allerdings besteht der Nachteil, dass bei Positionierung des Vorsprunges in der Nut ein Schleifen am Nutboden auftreten kann, insbesondere wenn der Vorsprung schon in der Montageposition an dem Nutboden anliegt. Dies führt zu Gleitgeräuschen und höheren Betä- tigungskräften aufgrund der Reibung.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Führungseinrichtung für ein Schiebeelement, ein Möbel mit einer solchen Führungseinrichtung sowie ein Verfahren zur Montage eines Schiebeelementes zu schaffen, bei denen ei- ne einfache Ausrichtung des Führungselementes an einer Nut einer Führungsschiene möglich ist, wobei die oben genannten Nachteile vermieden werden.
Diese Aufgabe wird mit einer Führungseinrichtung mit den Merkmalen des An- Spruches 1 , einem Möbel mit den Merkmalen des Anspruches 1 2 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 3 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Führungseinrichtung für ein Schiebeelement ist ein Führungselement quer zur Längsrichtung der Führungsschiene zu einem Bo- den der Nut hin verstellbar an einem Halter gehalten, wobei über eine Betätigungseinrichtung das Führungselement von einer anliegenden Position an dem Boden der Nut wegbewegbar ist, um das Führungselement beabstandet von dem Boden der Nut zu fixieren. Durch die Betätigungseinrichtung kann somit einerseits eine Beabstandung des Führungselementes vom Boden der Nut und andererseits eine Fixierung bewirkt werden. Durch die Nutzung des Bodens als Bezugsfläche ist es möglich, Toleranzen über den Verstellmechanismus auszugleichen und über die Betätigungseinrichtung einen vorbestimmten Abstand zum Boden der Nut einstellen zu können, unabhängig davon, ob die Führungsschiene innerhalb der Toleranz höher oder niedriger an dem Möbelkorpus fi- xiert ist. Dies ermöglicht, dass eine seitliche Abstützung des Führungselementes durch die Wände der Nut sicher gewährleistet ist, indem eine größtmögliche Überdeckung des Führungselementes in den Wänden der Nut erreicht werden kann. Dabei können die Wände der Nut kürzer ausgebildet werden, da definierte Einbauverhältnisse einfacher erhalten werden können.
Vorzugsweise findet beim Betätigen der Betätigungseinrichtung von der Verstellposition in die fixierte Position ein gleichzeitiges Wegbewegen des Führungselementes von dem Boden der Nut statt. Dadurch kann die Bewegung der Betätigungseinrichtung genutzt werden, um einerseits eine Fixierung und ande- rerseits eine Verstellung des Führungselementes zu bewirken.
Für eine einfache Montage kann das Führungselement über einen Kraftspeicher, vorzugsweise einer Feder, zum Boden der Nut hin vorgespannt sein. Bei der Montage kann das Führungselement dann an dem Boden der Nut abge- stützt werden, so dass beim Verstellen der Betätigungseinrichtung von der Verstellposition in die fixierte Position ein definierter Abstand zwischen dem Boden der Nut und dem Führungselement erzeugt wird, beispielsweise in einem Bereich zwischen 0,5 mm bis 4 mm, insbesondere 1 mm bis 3 mm. Für eine einfache Betätigung kann die Betätigungseinrichtung einen
verschwenkbaren Betätigungsabschnitt umfassen, wobei die Betätigungseinrichtung von der Verstellposition in die fixierte Position drehbar ist. Das Betätigen der Betätigungseinrichtung kann manuell bei stillstehendem montiertem Schiebeelement oder selbsttätig bei bewegtem Schiebeelement durch einen am Möbelkorpus festgelegten Aktivator vorgenommen werden, um zu gewährleisten, dass sich das Führungselement nach dem Auslösen de r Betätigungseinrichtung beim Bewegen des Schiebeelementes in der fixierten Position befindet.
Für eine exakte Ausrichtung des Führungselementes kann dieses relativ zu dem Halter stetig verstellbar sein. Die Betätigungseinrichtung kann dabei eine Hülse umfassen, an oder in der mindestens eine Ablaufkontur mit einer Steigung ausgebildet ist. Dabei ist die Ablaufkontur wendelartig um die Drehachse der Hülse angeordnet. Bevorzugt ist hierbei die mindestens eine Ablaufkontur stirnseitig an der Hülse angeordnet. Durch eine Bahnbewegung eines Punktes auf der mindestens einen Ablaufkontur um die Drehachse der Hülse wird das Führungselement um eine von der Steigung abhängige Strecke in Richtung der Drehachse der Hülse bewegt. Letztlich bewirkt somit eine Drehung der Hülse eine Verschiebung des Führungselementes weg von dem Boden der Nut. Ferner weist die Betätigungseinrichtung vorzugsweise einen glattwandigen Verstellabschnitt auf, der in einer Verstellposition einem profilierten Abschnitt an dem Halter gegenüberliegt, und in der fixierten Position ist ein Rastabschnitt an der Betätigungseinrichtung in Eingriff mit dem profilierten Abschnitt, so dass in der Verstellposition eine Verschiebung des Führungsabschnittes bewirkt werden kann, was in der fixierten Position über den Rastabschnitt verhindert wird.
Vorstellbar ist es auch, die Ablaufkontur als ein- oder mehrgängigen, umfangs- seitig auf der Hülse angeordneten und mit einer Steigung versehenen Gewin- degang auszubilden. Hierbei kann entweder dieser Gewindegang selbst durch Selbsthemmung oder aber andere geeignete, hier nicht näher beschriebene Mittel dafür sorgen, dass ein unbeabsichtigtes Verstellen von der Verstellposition in die fixierte Position erfolgt. Für eine kompakte Bauweise kann der Halter im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet sein, um diesen an einer Rückwand eines Schiebeelementes montieren zu können. Ferner können an dem Halter Führungen vorgesehen sein, um das Führungselement linear an dem Halter zu führen. Das Führungselement kann dabei U-förmig ausgebildet sein, wobei ein in die Nut einfügbarer Führungsabschnitt an einem ersten Schenkel und ein an dem Halter geführter Abschnitt an einem zweiten Schenkel vorgesehen sind. Durch unterschiedliche Beabstandung der beiden Schenkel voneinander kann das Führungselement wahlweise für vordere oder hintere Schiebeelemente eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß wird die Führungseinrichtung bei Möbeln eingesetzt, insbesondere bei Schiebeelementen. Es ist aber auch möglich, die Führungseinrichtung bei Faltschiebeelementen, Trennwänden oder anderen linear verschiebbaren Bauteilen zu nutzen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage eines Schiebeelementes wird zunächst ein Führungselement benachbart zu einer Nut einer Führungsschiene positioniert, um dann das Führungselement gegen die Kraft eines Kraftspeichers, vorzugsweise einer Feder, zu bewegen und einen Teil des Füh- rungselementes in die Nut einzufädeln, wobei das Führungselement an einem Boden der Nut zur Anlage kommt. Anschließend wird das Führungselement in der Nut über eine Betätigungseinrichtung fixiert, wobei durch Bewegen der Betätigungseinrichtung das Führungselement von dem Boden der Nut entfernt wird. Dadurch kann der Abstand zwischen dem Boden der Nut und dem Füh- rungselement genau eingestellt werden, so dass die Überdeckung in der Nut maximiert werden kann und gleichzeitig ein einfacher Ausgleich von Toleranzen möglich ist.
Für eine einfache Montage kann die Betätigungseinrichtung zum Fixieren des Führungselementes verschwenkt werden, so dass beim Verschwenken das Führungselement von dem Boden der Nut abgehoben wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Möbels mit einer Führungseinrichtung;
Figur 2 einen Teilschnitt durch das Möbel der Figur 1 entsprechend II-II bei der Montage;
Figur 3 eine Seitenansicht der Führungseinrichtung der Figur
1 in der fixierten Position; Figur 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Führungseinrichtung ohne Führungsschiene;
Figuren 5A und 5B zwei Detailansichten einer Hülse der Betätigungseinrichtung der Führungseinrichtung;
Figuren 6A bis 6F mehrere Ansichten der Führungseinrichtung der Figur
4 in einer Verstellposition;
Figuren 7A bis 7E mehrere Ansichten der Führungseinrichtung der Figur
6 in der fixierten Position;
Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Führungseinrichtung;
Figuren 9A bis 9D mehrere Ansichten der Führungseinrichtung der Figur
8 in einer Verstellposition;
Figuren 10A bis 10D mehrere Ansichten der Führungseinrichtung der Figur
8 in einer fixierten Position;
Figuren 1 1 A bis 1 1 D mehrere Ansichten der Führungseinrichtung der Figur
4 bei der Montage eines Schiebeelementes;
Figuren 12A und 12B mehrere Ansichten einer modifizierten Ausführungsform einer Führungseinrichtung;
Figuren 13A bis 13C mehrere Ansichten einer weiteren modifizierten Führungseinrichtung, und
Figur 14 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Führungseinrichtung.
Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem ein hinteres Schiebeelement 3 und ein vorderes Schiebeelement 4 verfahrbar gelagert sind. Es ist auch möglich, an einem Möbelkorpus 2 mehr als zwei Schiebeelemente 3 und 4 vorzusehen. Die Schiebeelemente 3 und 4 sind dabei hängend an einer Lagerschiene am Oberboden gehalten, wobei an einem Boden des Möbelkorpus 2 eine Führungsschiene 6 vorgesehen ist, um das vordere Schiebeelement 4 über erste Führungseinrichtungen 7 mittels Führungselementen 8' zu führen. Das hintere Schiebeelement 3 wird über zweite Führungseinrichtungen 5 mittels Führungselementen 9 geführt, die in gleicher Weise wie die Führungseinrichtungen 7 funktionieren.
In Figur 2 sind die Führungseinrichtungen 5 und 7 in einem Teilschnitt des Möbels 1 entsprechend der Linie I I-I I dargestellt. Eine Führungsschiene 6 ist an dem Möbelkorpus 2 im Bereich des Bodens fixiert und weist zwei nach unten offene Nuten 60 und 61 auf. In der näher am Möbelkorpus 2 gelegenen Nut 60 ist ein Führungsabschnitt 80 eines Führungselementes 8 angeordnet, das im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und auf der zum Führungsabschnitt 80 abgewandten Seite an einem Halter 10 an der Rückseite des Schiebeelementes 4 fixiert ist. Auf ähnliche Weise ist bei dem Führungselement 9 ein Führungsabschnitt 90 in die Nut 61 eingefügt, wobei das im Querschnitt U-förmige Füh- rungselement 9 mit einem zweiten Schenkel an einem Halter 1 0 an der Rückseite des Schiebeelementes 3 festgelegt ist.
In Figur 2 ist gezeigt, dass die Führungsabschnitte 80 und 90 in die Nuten 60 und 61 der Führungsschiene 6 eingefügt sind, aber noch keine Positionierung und Festsetzung der Führungselemente 8 und 9 vorgenommen wurde. Hierfür ist an jedem Führungselement 8 und 9 jeweils eine Betätigungseinrichtung 20 vorgesehen, der von einer Verstellposition in eine Fixierposition bewegbar ist.
In Figur 3 wurden die Betätigungseinrichtungen 20 an den Führungselementen 8 und 9 in die Fixierposition bewegt. Durch das Verstellen der Betätigungseinrichtung 20 wurden die Führungsabschnitte 80 und 90 um ein vorbestimmtes Maß jeweils von einem Boden 63 der Nuten 60 und 61 abgerückt, so dass ein kleiner Spalt 62 in den Nuten 60 und 61 in vertikaler Richtung entsteht, der beispielsweise in einem Bereich von 0,5 mm bis 4 mm liegt, um Schleifgeräusche beim Bewegen des Schiebeelementes 3 und 4 sicher zu vermeiden.
In Figur 4 ist die Führungseinrichtung 5 im Detail gezeigt. Die Führungseinrichtung 5 umfasst einen an einem Schiebeelement 3 montierbaren plattenförmi- gen Halter 10, der Öffnungen 1 1 aufweist, die zur Montage von Befestigungs- schrauben durchgriffen werden können. An dem Halter 1 0 stehen zwei leisten- förmige Führungen 1 2 hervor, um das Führungselement 9 linear in einer vertikalen Richtung an dem Halter 1 0 zu führen. Ferner ist an dem Halter 1 0 ein vorstehendes Stützelement 1 3 ausgebildet, an dem ein Ende eines als Feder 30 ausgebildeten Kraftspeichers abgestützt ist. In einem mittleren Bereich des Halters 1 0 ist ferner ein profilierter Abschnitt 14 mit Zähnen ausgebildet, mittels denen das Führungselement 9 in der fixierten Position festlegbar ist.
Das Führungselement 9 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet und umfasst einen Führungsabschnitt 90, der in die Nut 61 der Führungsschiene 6 einfügbar ist. Der Führungsabschnitt 90 ist über einen Quersteg 91 mit einem Schenkel 92 verbunden, der linear an dem Halter 1 0 geführt ist. An dem Schenkel 92 sind im unteren Bereich zwei Führungsleisten 95 ausgebildet, die in entsprechende leistenförmige Aufnahmen an den Führungen 1 2 einfügbar sind. An dem Schenkel 92 ist ferner eine Aussparung 94 vorgesehen, in die eine Feder 30 eingefügt ist. Die Feder 30 ist am oberen Ende an einem Anschlag 97 der Aussparung 94 abgestützt und an einem unteren Ende an dem Stützelement 1 3 des Halters 1 0, so dass das Führungselement 9 an dem Halter 1 0 nach oben vorgespannt ist. Weiterhin ist an dem Schenkel 92 eine weitere Ausspa- rung 93 ausgebildet, an denen jeweils an der Oberkante und der Unterkante wendelartige, sich in Vertikalrichtung erstreckende Gegenkonturen 82 mit einer .Steigung ausgebildet sind, welche näher in der Figur 8 erkennbar sind.
Die Führungseinrichtung 5 umfasst ferner eine Betätigungseinrichtung 20, um das Führungselement 9 von einer Verstellposition in eine fixierte Position bewegen zu können. Die Betätigungseinrichtung 20 umfasst einen Betätigungsabschnitt 21 , der drehbar gelagert ist, und eine Stange 22, die drehfest mit einer Hülse 23 der Betätigungseinrichtung 20 verbunden ist. Die Hülse 23 ist wiederum drehbar in der Aussparung 93 des Halters 1 0 gehalten bzw. gelagert.
Die Hülse 23 ist in den Figuren 5A und 5B im Detail gezeigt. In der Hülse 23 ist eine Aufnahme 24 ausgebildet, die mit der Stange 22 drehfest in Eingriff steht, wobei hierfür die Stange 22 und die Aufnahme 24 mit der gleichen
Querschnittskontur, beispielsweise quadratisch, ausgebildet sind. Die Hülse 23 umfasst am äußeren Umfang einen glattwandigen Verstellabschnitt 26 und einen Rastabschnitt 25. In einer Verstellposition ist der glattwandige Verstellabschnitt 26 gegenüber dem profilierten Abschnitt 14 am Halter 1 0 angeordnet, während in der fixierten Position der Rastabschnitt 25 in Eingriff mit dem profilierten Abschnitt 14 steht, um eine vertikale Bewegung des Führungselementes 9 relativ zu dem Halter 1 0 zu verhindern. Stirnseitig sind an der Hülse 23 jeweils ansteigende Ablaufkonturen 27a und 27b angeordnet, die um die Drehachse der Hülse 23 wendelartig oder spiralförmig ausgebildet sind. In den Figuren 6A bis 6F ist die Führungseinrichtung 5 in einer Verstellposition dargestellt. In der Verstellposition drückt die Feder 30 das Führungselement 9 nach oben, bis der Führungsabschnitt 90 an dem Boden der Nut 61 anliegt. Da der glattwandige Verstellabschnitt 26 der Hülse 23 gegenüber dem profilierten Abschnitt 14 an dem Halter 1 0 angeordnet ist, lässt sich das Führungselement 9 in vertikaler Richtung frei bewegen. Die Betätigungseinrichtung 20 befindet sich in einer Verstellposition, wobei der Betätigungsabschnitt 21 an Rastelementen 96 gehalten ist, die an der Unterseite des Quersteges 91 angeformt sind.
Soll nun das Führungselement 5 in eine fixierte Position bewegt werden, wird der Betätigungsabschnitt 21 verschwenkt, wie dies der Vergleich der Figuren 6F und 7D zeigt. In den Figuren 7A bis 7E ist die Führungseinrichtung 5 in der fixierten Position dargestellt.
Durch das Verschwenken der Betätigungseinrichtung 20 an dem Betätigungsabschnitt 21 wird die Hülse 23 der Betätigungseinrichtung 20 gedreht, wodurch der glattwandige Verstellabschnitt 26 entlang dem profilierten Abschnitt 14 bewegt wird, so dass die Profilierung des Rastabschnittes 25 in Eingriff mit dem profilierten Abschnitt 14 gelangen. Durch die Drehbewegung der Hülse 23 wird neben einer Fixierung auch eine Verstellbewegung des Führungselementes 9 relativ zu dem Halter 1 0 bewirkt, da durch die Steigung der wendelartig um die Drehachse der Hülse 23 angeordneten Ablaufkonturen 27a und 27b beim Abrollen auf den Gegenkonturen 82 der Schenkel 92 und damit auch das Füh- rungselement 9 vertikal nach unten bewegt wird. Daraus resultiert durch Drehen der Betätigungseinrichtung 20 eine Höhenverstellung des Führungselementes 9 weg von dem Boden 63 der Nut 61 . Dabei wird durch die Bahnbewegung eines Punktes auf der Ablaufkontur 27a bzw. 27b um die Drehachse der Hülse 23 das Führungselement 9 um ein von der Steigung abhängiges Strecke in Richtung der Drehachse der Hülse 23 bewegt. Die Verstellung in vertikaler Richtung, also in Richtung der Drehachse der Hülse 23, kann geringfügig sein, um sicherzustellen, dass eine Stirnseite des Führungsabschnittes 90 nicht am Boden der Nut 61 schleift. Wenn der Rastabschnitt 25 in Eingriff mit dem profilierten Abschnitt 14 steht, lässt sich das Führungselement 9 nicht mehr entlang dem Halter 10 verschieben, und somit ist die Position des Führungselementes 9 fixiert.
In Figur 8 ist die Führungseinrichtung 7 für das vordere Schiebeelement 4 im Detail gezeigt. Die Führungseinrichtung 7 ist wie die Führungseinrichtung 5 aufgebaut, lediglich mit dem Unterschied, dass das Führungselement 8 anders ausgebildet ist, da der Abstand zwischen einem Schenkel 92 und dem Führungsabschnitt 80 größer ausgebildet ist als bei der Führungseinrichtung 5. Der Führungsabschnitt 80 ist über einen Quersteg 81 mit dem Schenkel 92 verbun- den. In der Aussparung 93 sind im oberen Bereich und ebenso im unteren Bereich (nicht dargestellt) wendelartige, sich in Vertikalrichtung erstreckende Gegenkonturen 82 ausgebildet, die wie bereits beschrieben, mit den an der Hülse 23 ausgestalteten Ablaufkonturen zusammenwirken. Im Übrigen entspricht die Führungseinrichtung 7 der Führungseinrichtung 5.
In den Figuren 9A bis 9D ist die Führungseinrichtung 7 in einer Verstellposition gezeigt. In dieser Position kann der Führungsabschnitt 80 relativ zu dem Halter 1 0 in vertikaler Richtung verschoben werden, wie dies oben schon erläutert wurde. Um die Führungseinrichtung 8 von der Verstellposition in die fixierte Po- sition zu bewegen, wird ein Betätigungsabschnitt 21 der Betätigungseinrichtung 20 verschwenkt, wodurch der Rastabschnitt 25 in Eingriff mit dem profilierten Abschnitt 14 gelangt, wobei gleichzeitig der Führungsabschnitt 80 infolge der Drehbewegung der an der Hülse 23 angeordneten Ablaufkonturen 27a bzw. 27b geringfügig relativ zu dem Halter 1 0 nach unten verfahren wird, beispiels- weise zwischen 0,5 mm und 4 mm.
In den Figuren 1 1 A bis 1 1 D ist die Montage der Führungseinrichtung 5 für das hintere Schiebeelement 3 gezeigt. Das Schiebeelement 3 wird zunächst an einer Lagerschiene am Oberboden des Möbelkorpus 2 eingehängt, und das Füh- rungselement 9 wird benachbart zu den Nuten 60 und 61 der Führungsschiene 6 positioniert, wie dies in Figur 1 1 A dargestellt ist. Das Schiebeelement 3 kann in dieser Position auf einem Boden abgestellt werden, ohne dass das Führungselement 9 beschädigt wird, wobei es möglich ist, das Führungselement 9 und den Halter 1 0 oberhalb einer unteren Stirnkante des Schiebeelementes 3 anzuordnen, so dass an dem Schiebeelement 3 keine nach unten hervorstehenden Teile vorgesehen sind.
Für eine Montage des Schiebeelementes 3 wird das Führungselement 9 gegen die Kraft der Feder 30 nach unten bewegt, wie dies in Figur 1 1 B gezeigt ist. Da- durch befindet sich der Führungsabschnitt 90 unterhalb der nach unten offenen Nut 61 der Führungsschiene 6, und der Führungsabschnitt 90 kann nun in die Nut 61 eingefädelt werden, wie dies in Figur 1 1 C gezeigt ist. Das Führungselement 9 kann nun losgelassen werden, so dass eine Stirnseite des Führungsabschnittes 90 an dem Boden 63 der Nut 61 anliegt. Hierbei dient der Bo- den 63 als Bezugsfläche für das nachfolgend beschriebene Abrücken des Führungselementes 9.
Nachdem das Führungselement 9 gemäß Figur 1 1 C ausgerichtet wurde, wird nun das Führungselement 9 von der Verstellposition in die fixierte Position bewegt, wozu die Betätigungseinrichtung 20 über den Betätigungsabschnitt 21 verschwenkt wird. Durch Verschwenken der Betätigungseinrichtung 20 wird das Führungselement 9 um ein vorbestimmtes Maß geringfügig nach unten bewegt, wie durch die Steigung der Ablaufkonturen 27a und 27b beim Ablaufen innerhalb der Aussparung 93 vorgegeben ist. Wenn eine gewisse Drehung der Hülse 23 erfolgt ist, kämmt der an der Hülse 23 angeordnete profilierte Abschnitt 14 mit dem Rastabschnitt 25 an dem Halter 1 0. Dadurch wird die Hülse 23 und somit auch das Führungselement 9 insgesamt an dem Halter 1 0 verrastet und die Führungseinrichtung 5 ist in vertikaler Richtung fixiert. Letzt- endlich wird ein kleiner Spalt 62 zwischen der Stirnseite des Führungsabschnittes 90 und dem Boden der Nut 61 gebildet.
In den Figuren 1 2A und 1 2B ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel einer Führungseinrichtung dargestellt, bei der ein modifiziertes Führungselement 9' eingesetzt wird, das im Übrigen wie in Figur 4 ausgebildet ist, mit dem Unterschied, dass im Bereich des Führungsabschnittes 90 eine Aussparung 98 ausgebildet ist, in der eine Führungsrolle 99 drehbar gelagert ist. Die Führungsrolle 99 ist dabei zylindrisch ausgebildet und steht seitlich über den Führungsabschnitt 90 hervor. Die Führungsrolle 99 ist dabei um eine vertikale Achse dreh- bar gelagert und verhindert, dass der Führungsabschnitt 90 in Kontakt mit den Seitenwänden der Nut 61 gelangt. Dadurch werden geringere Reibkräfte beim Verfahren des Schiebeelementes 3 erzeugt.
In Figur 1 2C ist das Führungselement 9' der Figuren 1 2A und 12B modifiziert worden, da in der Aussparung 98 an dem Führungsabschnitt 90 zwei Führungsrollen 99 statt einer Führungsrolle 99 vorgesehen sind. Die beiden Führungsrollen 99 besitzen beide eine vertikale Drehachse und reduzieren die Reibung beim Verfahren des Schiebeelementes 3. Die Führungsrollen 99 können dabei in einer Ebene parallel zur Längsrichtung der Führungsschiene 6 oder versetzt ausgerichtet sein, um eine optimierte Führung zu gewährleisten.
In den Figuren 1 3A und 1 3B ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Betätigungseinrichtung 20 mit dem Betätigungsabschnitt 21 nicht manuell, sondern über einen Aktivator verschwenkt wird. Hierfür ist benachbart zu der Führungsschiene 6 ein Aktivator 40 montiert, der beispielsweise als quaderförmiges Bauteil ausgebildet sein kann, der an einer, dem Betätigungsabschnitt 21 zugewandten Seite, angeschrägt sein kann. Beim Bewegen des Schiebeelementes 3 trifft nun der Betätigungsabschnitt 21 auf diese
angeschrägte Seite, wodurch der Betätigungsabschnitt 21 von der Verstellposition (Figuren 13A und 13B) in die fixierte Position verschwenkt wird (Figur 13C). Durch den Einbau eines vormontierten Aktivators 40 kann somit eine Fehlmontage sicher vermieden werden. Dieses ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn an einem Schiebeelement 3 und/oder 4 nur eine Führungseinrich- tung 5 oder 5' bzw. 7 oder 7' angeordnet sind.
In Figur 14 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem eine Führungsschiene 6' nicht am Boden eines Möbelkorpus 2 sondern an einem Oberboden angeordnet ist. Eine Nut an der Führungsschiene 6' ist dabei nach unten offen aus- gebildet und ein Führungsabschnitt 70 eines Führungselementes greift in die Nut ein. Der Führungsabschnitt 70 ist dabei an einer Führungseinrichtung 5' verstellbar gehalten, wobei die Führungseinrichtung 5' eine Betätigungseinrichtung 20' aufweist, ob den Führungsabschnitt 70 relativ zu der Nut der Führungsschiene 6' verstellen zu können, wie dies bei den vorangegangenen Aus- führungsbeispielen bereits beschrieben wurde. Das Führungsteil mit dem Führungsabschnitt 70 ist allerdings nicht U-förmig sondern länglich bzw. stegförmig ausgebildet.
Die Schiebetür 3 ist bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 14 an mindestens einem bodenseitigen Laufteil abgestützt, das über eine Laufrolle 71 in einer Laufschiene 72 verfahrbar ist.
Es ist auch möglich, zwischen mehreren Führungseinrichtungen 5 bzw. 7 an einem Schiebeelement 3 oder 4 eine Synchronisierung vorzusehen, so dass durch Betätigen einer Betätigungseinrichtung 20 jeweils beide Führungselemente 8, 9 oder 9' gleichzeitig von der Verstellposition in die fixierte Position bewegt werden. Eine solche Synchronisierung kann beispielsweise über einen Seilzug oder eine Verbindungsstange erfolgen. Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Schiebeelement
4 Schiebeelement
5, 5' Führungseinrichtung
6, 6' Führungsschiene
7 Führungseinrichtung
8 Führungselement
9, 9' Führungselement
10 Halter
1 1 Öffnung
12 Führung
13 Stützelement
14 Abschnitt
20, 20' Betätigungseinrichtung
21 Betätigungsabschnitt
22 Stange
23 Hülse
24 Aufnahme
25 Rastabschnitt
26 Verstellabschnitt
27a Ablaufkontur
27b Ablaufkontur
30 Feder
40 Aktivator
60 Nut
61 Nut
62 Spalt
63 Boden
70 Führungsabschnitt
71 Laufrolle
72 Laufschiene
80 Führungsabschnitt
81 Quersteg
82 Gegenkontur
90 Führungsabschnitt
91 Quersteg 92 Schenkel
93 Aussparung
94 Aussparung
95 Führungsleiste
96 Rastelement
97 Anschlag
98 Aussparung
99 Führungsrolle

Claims

Ansprüche
1 . Führungseinrichtung für ein Schiebeelement (3, 4) mit einer Führungsschiene (6) mit mindestens einer Nut (60, 61 ), in der ein an einem Schiebeelement (3, 4) festlegbares Führungselement (8, 9, 9') einfügbar ist, wobei das Führungselement (8, 9, 9') quer zur Längsrichtung der Führungsschiene (6) zu einem Boden der Nut (60, 61 ) hin verstellbar an einem Halter (10) gehalten ist und in unterschiedlichen Positionen relativ zu dem Boden der Nut (60, 61 ) fixierbar ist, und eine Betätigungseinrichtung (20) vorgesehen ist, um das Führungselement (8, 9, 9') von einer bewegbaren Verstellposition in eine fixierte Position zu bringen, dadurch gekennzeichnet, dass über die Betätigungseinrichtung (20) das Führungselement (8, 9, 9') von einer anliegenden Position an dem Boden der Nut (60, 61 ) wegbewegbar ist, um das Führungselement (8, 9, 9') beabstandet von dem Boden der Nut (60, 61 ) zu fixieren.
2. Führungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beim Betätigen der Betätigungseinrichtung (20) von der Verstellposition in die fixierte Position das Führungselement (8, 9, 9') gleichzeitig weg von dem Boden der Nut (60, 61 ) bewegbar ist.
3. Führungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (8, 9, 9') über einen Kraftspeicher (30) zum Boden der Nut (60, 61 ) hin vorgespannt ist.
4. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (20) von der Verstellposition in die fixierte Position drehbar ist.
5. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (20) eine Hülse (23) umfasst, an und/oder in der mindestens eine Ablaufkontur (27a, 27b) mit einer Steigung ausgebildet ist.
6. Führungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Ablaufkontur (27a, 27b) wendelartig um die Drehachse der Hülse (23) angeordnet ist.
7. Führungseinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Ablaufkontur (27a, 27b) stirnseitig an der Hülse (23) angeordnet ist.
8. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Drehung der Betätigungseinrichtung (20) ein definierter Abstand zwischen dem Boden der Nut (60, 61 ) und dem Führungselement (8, 9, 9') erzeugt wird, der in einem Bereich zwischen 0,5 mm bis 4 mm, insbesondere 1 mm bis 3 mm liegt.
9. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (20) einen verschwenkbaren Betätigungsabschnitt (21 ) umfasst, der drehfest mit der Hülse (23) mittelbar oder unmittelbar festgelegt ist.
10. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (23) mindestens einen Rastabschnitt (25) aufweist, mittels dem eine Verschiebung des Führungselementes (8, 9, 9') weg von dem Boden der Nut (60, 61 ) verhindert wird.
1 1 . Führungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Hülse (23) ein glattwandiger Verstellabschnitt (26) vorgesehen ist, der in einer Verstellposition einem profilierten Abschnitt (14) an dem Halter (10) gegenüberliegt und in der fixierten Position ein Rastabschnitt (25) an der Hülse (23) in Eingriff mit dem profilierten Abschnitt (14) des Halters
(10) steht.
12. Möbel mit einem Möbelkorpus (2) und mindestens einem Schiebeelement (3, 4), die über eine Führungseinrichtung (5, 7) nach einem der vorherge- henden Ansprüche an dem Möbelkorpus geführt ist.
13. Verfahren zur Montage eines Schiebeelementes (3, 4) an einer Führungseinrichtung (5, 7) wobei das Schiebeelement (3, 4) an einer Lagerschiene verfahrbar gehalten ist, mit den folgenden Schritten:
- Positionieren eines Führungselementes (8, 9, 9') benachbart zu einer Nut
(60, 61 ) einer Führungsschiene (6);
- Bewegen des Führungselementes (8, 9, 9') gegen die Kraft eines Kraftspeichers (30) und Einfädeln eines Teils des Führungselementes (8, 9, 9') in die Nut (60, 61 ), wobei das Führungselement (8, 9, 9') an einem Boden der Nut (60, 61 ) zur Anlage kommt, und - Fixieren des Führungselementes (8, 9, 9') in der Nut (60, 61 ) über eine Betätigungseinrichtung (20), wobei durch Betätigen der Betätigungseinrichtung (20) das Führungselement (8, 9, 9') von dem Boden der Nut (60, 61 ) um eine vorbestimmte Strecke abgerückt wird.
Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (20) zum Fixieren des Führungselementes (8, 9, 9') bewegt wird und nach dem Abrücken das Führungselement (8, 9, 9') in dieser Position arretiert wird.
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