EP3489161A2 - Faltzuschnitt und daraus gefalteter transportkarton - Google Patents
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- EP3489161A2 EP3489161A2 EP18208018.4A EP18208018A EP3489161A2 EP 3489161 A2 EP3489161 A2 EP 3489161A2 EP 18208018 A EP18208018 A EP 18208018A EP 3489161 A2 EP3489161 A2 EP 3489161A2
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Definitions
- Confectionery such as cream pies or ice cream cakes
- Confectionery is often offered in frozen form in retail outlets.
- Folding cartons such as in the DE 80 07 232 U1 disclosed, are in principle good for such packaging, but often do not have the necessary mechanical stability.
- Previous solutions made of cardboard relate, for example, dimensionally stable cupcake packaging with bottom and lid portion, which are connected by a web portion and a separate hard paper sleeve cake receptacle, such as in the DE 20 2017 102 150 U1 disclosed.
- cake packages are production-related multi-piece and therefore complicated to assemble.
- Other packages of one-piece blanks - such as in the US 2,189,151 A or the US 5,368,225 A but are inherently unstable and can not adequately protect confectionery items transported therein from slipping and damage.
- a one-piece folding blank for example of cardboard or corrugated cardboard, which has a square cutout in a square cover plate rotated by 45 ° with respect to the square shape of the cover plate.
- This square section is arranged concentrically to a convex octagonal groove and cutting line structure.
- score lines and cutting lines alternate in such a way that the cutting lines parallel to the outer edges of the cover plate and the score lines are parallel to the outer edges of the square section.
- a flap main parting cut in the direction of the center of the respective opposite cutting line and perpendicular to this cutting line is introduced into the cover plate.
- This flap main parting section branches at a bifurcation point at a position along the distance between the respective corner of the inner square section and the center of the respective opposed cutting line into two flap release partitions which are symmetrical to each other to the axis of the flap main parting cut from the bifurcation point to the respective cutting line.
- the cutting lines and flap parting cuts or flap main parting cuts and flap release parting cuts in both possible embodiments allow the separation between the square cutout and the octagonal creasing and cutting line structure located inner wall flaps, which remain hinged at a folding of the folding blank on the score lines on the cover plate and thereby folded down an octagonal inner recess below the cover plate form.
- the inside panel flaps define an octagonal interior wall structure that can accommodate circular goods to be packaged, such as pies or cakes, much better than square interior wall structures.
- the inner wall flaps can have scribe lines at the corners defined by cutting lines and flap partitions, at which the respective inner wall flap can be turned over.
- plug-in tabs on the vertical inner-wall flap edges, which tabs can be brought into engagement with folding openings or plug-in tab receptacles corresponding in size and position in the side walls of the folding blank when folding.
- the inwardly folded corners of the inner wall flaps on the one hand form a mechanical reinforcement of the inner wall flaps on the tabs, on the other hand, however, contribute to an increase in the material thickness of the Stecklaschenfactn.
- the corners may be turned inward in each case in the first possible embodiment to be omitted from the outset.
- the omitted by this recess material in Faltzuites allows direct locking of the inner wall flaps with corresponding locking receptacles in the side walls or in the side walls upstream partition walls.
- the one-piece folding blank in the folded state provides a high mechanical stability against twisting, shear loading, shear forces or pressure, since the side walls are already stably connected to the cover plate on the soknicklinien and the inner wall flaps via the tab connections two Fix adjacent side walls in their orientation to each other.
- the one-piece folding blank according to the invention offers the considerable advantage that adhesive bonds are not absolutely necessary in order to keep the folded transport carton in shape.
- the folding blanks shown below are each in one piece, that is, they are made of a contiguous piece of blank material by cutting outer edges and forming recesses in the interior of the blank material.
- the blank material can be, for example, corrugated board of different wave type (A, B, C, D, E, F, G, N wave or combinations thereof), cardboard or similar pulp-based materials such as paper composites with or without plastic coating include.
- individual interior folding panels such as tabs, flaps, or sidewalls may be unilaterally (or two-sided) with a greaseproof and / or moistureproof coating or barrier, such as a PE coating.
- Crease lines in the sense of the present invention are all pre-embossed desired fold lines or creasing lines in the blank material, along which a bend is provided in the blank material for later three-dimensional production of a transport carton.
- Cutouts for the purposes of the present invention are in this case cut, punched or otherwise introduced into the blank material openings which are completely surrounded in the Faltzuußebene blank material.
- cutouts in the sense of the present invention may be narrow, elongate openings of about 1 millimeter to 2 centimeters in width, which may extend over an opening slot of 1 centimeter to several tens of centimeters.
- Such cutouts can be formed by punching the blank material and have at the beginning and end points pointed or rounded tapered punching ends.
- Scoring lines in the sense of the present invention are all desired folding lines in which the blank material is cut to a portion of its thickness, for example two thirds of the thickness. Along such scribe lines, the blank material may then be folded under less tension than blank material of full thickness, such as at a score line.
- Fig. 1 shows a schematic representation of an unfolded folding blank Z in the plan view of the Faltzuitessebene.
- the illustrated folding blank Z is generally flat.
- the outer contour of the entire folding blank Z in each case comprises cut edges, from which the folding blank Z is cut out of a larger layer of blank material - the inner edges shown are (apart from the contour of the inner cutout Q explained below) generally kink lines or creasing lines along which a subsequent buckling of the folding blank Z is provided.
- the folding blank Z generally comprises a cover plate D as a central blanking element, which in the folded or erected state of the folding blank Z defines an overhead flat plane of the formed transport carton.
- the cover plate D has a square outer contour and has in its interior an inner cutout Q, which has a quadratic shape with respect to the square outer contour of the cover plate D on the tip.
- the inner cutout Q defines the lower edges of formed by parts of the cover plate D inner wall flaps L1 to L4.
- the cover plate D of the folding blank Z comprises in the example of Fig. 1 two sidewall crease lines D1 and D2 (in the Fig. 1 left and right), on each of which two side walls S1 and S2 are articulated, and two side wall bending lines D3 and D4 (in the Fig. 1 below and above), on each of which two side walls S3 and S4 are articulated.
- the side walls S1 to S4 are for folding the transport box PK from the folding blank by 90 ° about the sowandknicklinien D1 to D4 against the cover plate D down (in Fig. 1 folded into the drawing plane).
- side wall flaps B1 to B4 are each articulated via side wall strap folding lines M1 to M4.
- the side wall flaps B1 to B4 can be implemented with a bevelled inner edge and have a width slightly reduced relative to the width of the side walls S1 and S2.
- the side wall flaps B1 to B4 can be laid inwards on the inside of the side walls S3 and S4 folded downwards and bonded there to the inside of the side walls S3 and S4.
- the side walls S3 and S4 are respectively provided at the end-side end sections with double score lines U1 to U4 extending diagonally to the width of the side walls S3 and S4, against which the edges of the side walls S3 and S4 are folded by folding over the resulting side wall reinforcements E1 to E4 can be reinforced double-walled on the inside of the side walls S3 and S4.
- the respective side wall flaps B1 to B4 can be glued.
- the double score lines U1 to U4 need not necessarily be provided and that the respective side wall flaps B1 to B4 are glued, stapled or inserted on single-walled side walls S3 and S4 can.
- simple score lines U1 to U4 can also be provided.
- costly bonding of the side wall flaps B1 to B4 can be dispensed with at the expense of the mechanical stability of the side wall structure.
- the inner cutout Q in the interior of the cover plate D is arranged concentrically to a convex octagonal sequence of adjoining cutting lines T1 to T4 and creasing lines O1 to O4.
- the cutting lines T1 to T4 are each parallel to the sowandknicklinien D1 to D4.
- one of the score lines O1 to O4 extends at a 45 ° angle to it.
- the sequence of cutting lines T1 to T4 and score lines O1 to O4 forms a double-symmetrical octagon.
- the score lines O1 to O4 are due to this double symmetry parallel to the edges of the inner section Q.
- the inner wall flaps L1 to L4 formed from parts of the inner region of the cover plate D are finally separated from one another by flap separating cuts LT1 to LT4.
- the flap separating cuts LT1 to LT4 in this case run from the center of each of the cutting lines T1 to T4 perpendicular to the cutting line up to one of the corner points of the inner cutout Q.
- the inner wall flaps L1 to L4 thereby have a convex hexagonal outer contour, each of which is defined by an inner edge of the inner Inside section Q, one of the score lines O1 to O4, two of the flap separating cuts LT1 to LT4 and one half each of two of the cutting lines T1 to T4 is formed.
- the inner wall flaps L1 to L4 can be compared with the cover plate plane of the cover plate D in the plane of the Fig. 1 be folded into it.
- tabs F11 to F42 are diagonally released over the corners of the inner wall flaps L1 to L4 formed by the flap separating cuts LT1 to LT4 and the cutting lines T1 to T4. This is done in that approximately in the middle of the diagonal connections over the corners an exemption of tab sections and the marginal diagonal connections are provided with fold lines.
- the respective corner can be bent approximately in a triangular manner inwards or outwards, as a result of which the respective insertion flap F11 to F42 can protrude freely outward.
- the tab F11 is formed by a punching in the middle of the diagonal connection between the cutting line T1 and the flap separating cut LT1.
- the remaining tabs F12 to F42 are formed in a corresponding manner.
- the shape of the tabs F11 to F42 is approximately rectangular and can optionally be configured with rounded or beveled corners.
- the tabs F11 to F42 serve the respective fixing of the inner wall flaps L1 to L4 on the side walls S1 to S4, which are likewise bent downwards.
- two plug-in tab receptacles A11 to A42 are each introduced as cutouts in the side walls S1 to S4 in the side walls S1 to S4 corresponding in shape and position.
- the respective corner of the inner wall flaps L1 to L4 can be turned to the rear, ie in the direction of the nearer corner of the finished transport box PK, so that the insertion tab (in Fig. 4 by way of example the plug-in flap F31) in engagement with the plug-in tab receptacle (in FIG Fig. 4
- the insertion tab receptacle A31 can be brought.
- the detailed view of the Fig. 4 shows the view from below in a corner of the transport box PK inside.
- the corners of the transport carton PK are covered by a part of the cover plate D upwards.
- the respective middle regions along the side walls S1 to S4 are covered by narrow webs of material of the cover plate D, the thickness d of which may be between 0.5 mm and 3.0 cm depending on the size of the cutout.
- the thickness d is determined by the distance of the cutting lines T1 to T4 of the sowandknicklinien D1 to D4.
- FIGS. 2 and 3 shown how the inner wall flaps L1 to L4 to form an octagonal inner recess in the cover plate D folded down and can be locked via the tabs F11 to F42 each with the Stecklaschenfactn A11 to A42 in the side walls S1 to S4.
- the example view in Fig. 2 shows a perspective bottom view of a transport box PK, which consists of a one-piece folding blank Z according to Fig. 1 has been folded.
- the example view in Fig. 3 shows a perspective view from above of a transport box PK, which consists of a one-piece folding blank Z according to Fig. 1 has been folded.
- the plug-in tabs F11 to F42 are guided after the release by folding over the respective corners of the inner wall flaps L1 to L4 at a 45 ° angle through the respectively associated insertion tab receptacles A11 to A42. Both in the vertical direction and in the diagonal direction along the plane of the inner wall flaps L1 to L4, this results in a mechanical stabilization of the entire transport carton PK, which counteracts an undesirable shear along both directions of extension of the side walls.
- the inner wall flaps L1 to L4 are each locked at a 45 ° angle relative to the side walls and provide improved slip protection for substantially circular confectionery items received in the transport carton PK.
- folding blanks Z are described below with reference to the schematic representations of Fig. 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 17 . 18 . 19 and 20 explained. All these representations show unfolded folding blanks Z in the plan view of the folding blank plane. The illustrated folding blank Z is generally flat in all cases.
- the outer contour of the entire folding blank Z comprises cut edges from which the folding blank Z is cut out of a larger layer of blank material - the inner edges shown are (apart from the contour of the inner cut Q explained below and optionally the substantially delta-shaped cutouts between the cover plate side joints of the inner wall flaps L1 to L4) in general in each case kink lines or score lines, along which a subsequent buckling of the folding blank Z is provided.
- each of the folding blanks Z of Fig. 5 to 15 and 19 can the inner wall flaps L1 to L4 to form an octagonal or substantially octagonal inner recess in the cover plate D folded down and locked via corresponding tabs each with placed in or on the side walls S1 to S4 Stecklaschenfactn A11 to A42.
- each of the one-piece folding blanks Z of Fig. 5 to 15 and 19 be used as the basis for the erection of a transport box PK.
- the inner wall flaps L1 to L4 can also be folded down to form an octagonal or substantially octagonal inner recess in the cover plate D.
- the folding blanks Z of Fig. 5 to 20 is common that they generally comprise a cover plate D as a central blanking element, which defines an overhead flat plane of the formed transport carton in the folded or erected condition of the folding blank Z.
- the cover plate D has a square outer contour and has in its interior an inner cutout Q, which has a quadratic shape with respect to the square outer contour of the cover plate D on the tip.
- the inner cutout Q defines the lower edges of formed by parts of the cover plate D inner wall flaps L1 to L4.
- the cover plate D of the folding blank Z comprises in the example of Fig. 5 to 20 two sidewall crease lines D1 and D2 (in the Fig. 5 to 15 and 19 in each case above and below; in the Fig. 16, 17 . 18 and 20 analogous, but not explicitly designated), on each of which two side walls S1 and S2 are articulated, and two side wall bending lines D3 and D4 (in FIGS Fig. 5 to 15 and 19 each left and right; in the Fig. 16, 17 . 18 and 20 analogous, but not explicitly designated), on each of which two side walls S3 and S4 are articulated.
- the side walls S1 to S4 are for folding the transport box PK from the folding blank by 90 ° about the sowandknicklinien D1 to D4 against the cover plate D down (in Fig. 5 to 20 folded into the drawing plane).
- intermediate wall plates B1 to B4 At the end faces of the side walls S1 and S2 are respectively connected via side wall strap bending lines M1 to M4 intermediate wall plates B1 to B4.
- the intermediate wall flaps B1 to B4 can be implemented with a bevelled inner edge and have a width which is slightly reduced compared to the width of the side walls S1 and S2.
- the intermediate wall brackets B1 to B4 can be placed after setting up the side walls S1 to S2 inwardly on the inside of the downwardly folded side walls S3 and S4 and there glued to the inside of the side walls S3 and S4.
- the side walls S3 and S4 are respectively provided at the end-side end sections with double score lines U1 to U4 extending diagonally to the width of the side walls S3 and S4, against which the edges of the side walls S3 and S4 are folded by folding over the resulting side wall reinforcements E1 to E4 can be reinforced double-walled on the inside of the side walls S3 and S4.
- the respective intermediate wall brackets B1 to B4 can be glued.
- the double score lines U1 to U4 need not necessarily be provided and that the respective intermediate wall flaps B1 to B4 can also be glued, stapled or inserted on single-walled side walls S3 and S4.
- simple score lines U1 to U4 can also be provided.
- each intermediate wall brackets B12 and B34 hinged which also after an erection of the side walls S1 to S2 inwardly on the inside of the folded down side walls S1 and S2 are placed and glued to the inside of the side walls S1 and S2.
- costly bonding of the side wall flaps B1 to B4 can be dispensed with at the expense of the mechanical stability of the side wall structure.
- the inner cutout Q in the interior of the cover plate D is arranged concentrically to a substantially convex octagonal sequence of adjoining cutting lines T1 to T4 and creasing lines O1 to O4.
- the cutting lines T1 to T4 are each substantially parallel to the sowandknicklinien D1 to D4.
- the cutting lines T1 to T4 may have a slightly curved or convex curved course, so that the resulting octagonal sequence better approximates the outer shape of a circle.
- one of the score lines O1 to O4 extends at a 45 ° angle to it.
- the cutting lines T1 to T4 are each of equal length and the score lines O1 to O4 are likewise of equal length
- the sequence of cutting lines T1 to T4 and score lines O1 to O4 forms a double-symmetrical octagon.
- the score lines O1 to O4 are due to this double symmetry parallel to the edges of the inner section Q.
- flap main parting cuts HT1 to HT4 run from one of the corner points of the inner cutout Q in the direction of the center of the respectively opposite cutting line T1 to T4.
- the flap main parting cuts HT1 to HT4 are introduced into the cover plate D perpendicular to this cutting line.
- the flap main parting cuts HT1 to HT4 each terminate at a bifurcation point P at a position along the route between the respective corner of the inner cut Q and the center of the respective opposite cutting line T1 to T4.
- an approximately delta-shaped cutout is freed between two of the flap release cutouts G11 to G42 and the respective cutting line T1 to T4, so that the inner wall flaps L1 to L4 thereby have a convex octagonal outer contour, each by an inner edge of the inner cutout Q, one of the creasing lines O1 to O4, two of the flap main parting cuts HT1 to HT4, two of the flap release parting cuts G11 to G42 and one half each of two of the cutting lines T1 to T4 are formed.
- the release tabs F11 to F42 are articulated on the inner wall flaps L1 to L4 via the straight connection between the bifurcation point P and the respective cutting line T1 to T4.
- the insertion flap F11 can be formed by a corresponding punching in the middle of the connection between the cutting line T1 and the bifurcation point P.
- the remaining tabs F12 to F42 are formed in a corresponding manner.
- the shape of the tabs F11 to F42 is approximately rectangular and can optionally be configured with rounded or beveled corners. Furthermore, the tabs F11 to F42 can connect directly to the bifurcation point P (such as in Fig. 5 and 13 ) or centered along the course of the flap release cutouts G11 through G42 (such as in FIG Fig. 6 to 11 and 19 ).
- the tabs F11 to F42 serve the respective fixing of the inner wall flaps L1 to L4 on the side walls S1 to S4, which are likewise bent downwards.
- two plug-in tab receptacles A11 to A42 can be introduced in each case correspondingly in shape and position as cutouts.
- shape, size, positioning and number of such tab receptacles A11 to A42 can be varied, as explained in detail below.
- the insertion tabs (for example, the insertion tab F31) can be brought into engagement with the corresponding insertion tab receptacle (for example the insertion tab receptacle A31).
- the plug-in tabs F11 to F42 can thereby be guided at a 45 ° angle through the respective associated plug-in tab receptacles A11 to A42. Both in the vertical direction and in the diagonal direction along the plane of the inner wall flaps L1 to L4, this results in a mechanical stabilization of the entire transport carton PK, which counteracts an undesirable shear along both directions of extension of the side walls.
- the inner wall flaps L1 to L4 are each locked at a 45 ° angle relative to the side walls and provide improved slip protection for substantially circular confectionery items received in the transport carton PK. As already mentioned, are in the Fig.
- intermediate wall flaps B12 and B34 are each two Stecklascheningn A11, A12 and A21, A22 cut out to form a plug connection with the respective tabs F12, F21 and F32, F41.
- the intermediate wall flaps B12 and B34 are turned over after folding over the side walls S1 and S2, respectively, and thus form an intermediate wall in the interior of the transport box PK upstream of the side walls S1 and S2.
- recesses A31, A32, A41, A42 respectively Stecklascheningn for the tabs F11, F22 and F31, F42 in the side walls S3 and S4 upstream intermediate walls in the interior of the transport box PK.
- each two located on an intermediate wall tab attachments can be additionally connected to each other via creasing areas A1 to A4.
- creasing areas A1 to A4 is the Wall material thinner and thus stiffer, so that an insertion of the tabs in the Stecklascheningn when erecting the transport box PK is facilitated.
- the variants of Fig. 7 and 8th differ from the variant of Fig. 6 essentially in that two further plug-in tab receptacles A5 and A6 or A7 and A8 are formed in the intermediate wall flaps B12 and B34. These serve to receive side panel flaps E5, E7 and E6, E8, which are hinged to the respective side walls S3 and S4. As a result, the corners of the side walls S1 to S4 are better mechanically locked together and prevent the side walls S1 to S4 from jumping open relative to one another.
- the Stecklascheningn A5 to A8 can - as in Fig. 7 illustrated - are formed parallel to the insertion plate receptacles A11 to A42 or - as in Fig.
- the corner reinforcements of the side wall joints are formed by side wall corner reinforcements E9 to E12 which are hinged in the corners between adjacent partition walls.
- the longitudinal partition flaps B12, B34 can be shortened in each case with respect to the side wall length of the side walls S1 and S2, to provide space for the sowandeckverstärkitch E9 to E12 and at the same time to avoid too high sidewall thickness of the side walls S1 and S2 together with the intermediate wall.
- Fig. 11 and 12 are characterized by the fact that inner flap reinforcements C1 to C4 are articulated via fold lines on the respective intermediate wall flaps B12, B34 outside. These inner flap reinforcements C1 to C4 can be folded inwards and serve to reinforce the intermediate walls with respect to the inwardly projecting inner wall flaps L1 to L4, ie the inner flap reinforcements C1 to C4 can be struck behind the inner wall flaps L1 to L4 and the effective flap thickness of the inner wall flaps L1 to L4 Increase L4.
- a more complex construction of the plug-in tab receptacles A11 to A42 is provided.
- a bridge-like web can be released over the actual recess, which is articulated on the inside in each case via crease lines at the edges of the recess.
- the recess itself has on the side opposite the bending lines on a handle hole, so that after insertion of the insertion tab in the insertion of the clip bridge bridge can be beaten back around the bend line.
- the plug-in tab can be better locked in the plug-in tab receptacle in order to avoid accidental slipping out and thus reduce the risk of unfolding of the inner panel flaps.
- FIG. 14 It is illustrated how tab receptacles A11, A12, A21 and A22 can be diagonally introduced in the side areas of the intermediate wall flaps B12 and B34.
- This Stecklascheningn A11, A12, A21 and A22 of the folding blank Z of Fig. 14 serve to receive complete outer edges of the inner wall flaps L1 to L4 formed by the flap main separating cuts HT1 to HT4, so that corresponding plug-in flaps F11 to F42 (as in the preceding variants) no longer have to be formed.
- Fig. 15 is the role of the inner wall flaps L1 to L4 and intermediate wall flaps B12 and B34 interchanged as latching and counter-locking elements - instead of inserting the Stecklaschenfactn in the intermediate wall flaps B12 and B34, Stecklascheningn are cut in the inner wall flaps L1 to L4.
- a counter element then serve in turn obliquely in the side regions of the intermediate wall flaps B12 and B34 extending score lines (or double score lines) U5 to U8 hinged counter-flaps FL1 to FL4.
- the variants of folding blanks Z in the Fig. 16, 17 and 18 are characterized by the fact that on one of the side walls (in the examples Sidewall S3) is articulated via a further sowandknickline DS3 a bottom plate DB, which has a congruent in shape, size and placement octagonal sequence of adjacent cutting lines and creasing lines with corresponding bottom plate cutout QB.
- a bottom plate DB which has a congruent in shape, size and placement octagonal sequence of adjacent cutting lines and creasing lines with corresponding bottom plate cutout QB.
- the side walls S1 and S2 On the bottom plate DB are corresponding to the side walls S1 and S2 further side walls S5 and S6 articulated.
- the side walls S1 and S5 or S2 and S6 form after raising the folding blank Z to a transport box PK together double-walled side walls. This makes it possible to form the side walls S1 and S5 or S2 and S6 with only half the height and corresponding adhesive tabs in order to save material in the folding blank Z.
- the side wall S4 After erecting the folding blank Z, the side wall S4 can be adhesively bonded to a short adhesive tab K articulated on the opposite side of the bottom panel DB in order to obtain a transport carton PK closed all around on the side surfaces.
- FIGS. 16 and 17 differ only in the type of flap receptacles AB1 to AB4, either as closed sections in the interior of the inner flap reinforcements LB1 to LB4 ( Fig. 16 ) or as a slit, partially open and located at the edge of the outer contour of the inner flap reinforcements LB1 to LB4 cutouts ( Fig. 17 ) can be formed.
- the variant of Fig. 18 is a machine variant, ie a variant that can be set up mechanically by a folding machine. The respective side surfaces are glued together.
- the intermediate wall flaps B2 and B4 are not on the side wall S4, but on an extended adhesive flap K on the Sidewall S4 opposite side edge of the base plate DB hinged.
- Fig. 19 shows a machine variant, analogous to the variant of Fig. 6 is formed.
- the intermediate wall flaps B1 to B4 are likewise not articulated on the side walls S1 and S2 but on the side walls S3 and S4 for easier machining.
- the intermediate wall flaps B1 to B4 are subdivided into three sections Q11 to Q43 which are delimited from each other by cutting / creasing combinations.
- the respective first two sections seen from the boundary line to the side wall are each folded inward to ensure stabilization of the corners of the transport carton by corresponding inner supports.
- Fig. 20 also shows a machine variant, analogous to the variant of Fig. 18 is formed. In this case, however, is omitted to Stecklascheningn in the inner flap reinforcements LB1 to LB4. Instead, the inner flap reinforcements LB1 to LB4 are glued behind with the inner wall flaps L1 to L4.
- Fig. 21 . 22 and 23 each show a schematic representation of an unfolded folding blank Z in the plan view of the Faltzuußsebene.
- the illustrated folding blank Z is generally flat.
- the outer contour of the entire folding blank Z comprises in each case cut edges, from which the folding blank Z is cut out of a larger layer of blank material - the inner edges shown are (apart from the contour of the inner cutout Q explained below) in general in each case kink lines or score lines or score lines, along which a subsequent buckling of the folding blank Z is provided.
- the folding blank Z generally comprises a cover plate D as a central blanking element, which in the folded or erected state of the folding blank Z defines an overhead flat plane of the formed transport carton.
- the cover plate D has a square outer contour and has in its interior an inner cutout Q, which has a quadratic shape with respect to the square outer contour of the cover plate D on the tip.
- the inner cutout Q defines the lower edges of formed by parts of the cover plate D inner wall flaps L1 to L4.
- the cover plate D of the folding blank Z comprises in the example of Fig. 21 . 22 and 23 two sidewall crease lines D1 and D2 (in the Fig. 21 . 22 and 23 bottom and top), to each of which two side walls S1 and S2 are hinged, and two side wall bending lines D3 and D4 (in the Fig. 21 . 22 and 23 left and right), on each of which two side walls S3 and S4 are articulated.
- the side walls S1 to S4 are for folding the transport box PK from the folding blank by 90 ° about the sowandknicklinien D1 to D4 against the cover plate D down (in Fig. 21 . 22 and 23 folded into the drawing plane).
- each intermediate wall flaps B1 to B4 are articulated on verywandlaschenknicklinien.
- the folding blanks Z of Fig. 21 . 22 and 23 show each machine variants that are not articulated to the side walls S1 and S2, but on the side walls S3 and S4 for easier machine processing, the intermediate wall flaps B1 to B4.
- the intermediate wall flaps B1 to B4 are subdivided into three sections Q11 to Q43 which are delimited from each other by cutting / creasing combinations.
- the respective first two sections seen from the boundary line to the side wall are each folded inward to ensure stabilization of the corners of the transport carton by corresponding inner supports.
- Fig. 24 shows a part of the folding blank Z of Fig. 23 erected transport carton PK, wherein it can be seen that the intermediate wall flap portion Q12 (or Q22, Q32 and Q42) is positioned obliquely between the adjacent side walls and through the respective adjacent partition wall sections Q11 and Q13 (or Q21 and Q23, Q31 and Q33 and Q41 and Q43) is supported on the side walls.
- the middle partition wall flap portion thus serves as a rear wall for the inner wall flaps L1 to L4 described below, which are folded down out of the cover plate D.
- the intermediate wall flaps B1 to B4 can be placed on the inside of the downwardly folded side walls S3 and S4 after installation of the side walls S1 to S2 inwards and glued to the inside of the side walls S3 and S4.
- the inner cutout Q in the interior of the cover plate D is arranged concentrically to a convex octagonal sequence of adjoining cutting lines T1 to T4 and cutting / creasing combinations O1 to O4.
- the cutting lines T1 to T4 are each parallel to the sowandknicklinien D1 to D4.
- Between the ends of each of two adjacent cutting lines T1 to T4 runs one of the cutting / creasing combinations O1 to O4 at a 45 ° angle to each.
- the cutting lines T1 to T4 are each of equal length and the cutting / creasing combinations O1 to O4 are likewise of equal length, the sequence of cutting lines T1 to T4 and cutting / creasing combinations O1 to O4 forms a double symmetrical octagon.
- the cutting / creasing combinations O1 to O4 are due to this double symmetry parallel to the edges of the inner section Q.
- the cutting / creasing combinations O1 to O4 have scoring lines in a central area and are cut in the respective outer areas.
- the inner wall flaps L1 to L4 formed from parts of the inner region of the cover plate D are partially freed at the edges and finally separated from one another by combinations of separating cuts.
- flap main parting cuts HT1 to HT4 run from one of the corner points of the inner cutout Q in the direction of the center of the respectively opposite cutting line T1 to T4.
- the flap main parting cuts HT1 to HT4 are introduced into the cover plate D perpendicular to this cutting line.
- the flap main parting cuts HT1 to HT4 each terminate at a bifurcation point P at a position along the route between the respective corner of the inner cut Q and the center of the respective opposite cutting line T1 to T4.
- flap release cut-outs G11 to G42 branch off.
- the flap release separation cuts G11 to G42 in this case adjoin the flap main parting cuts HT1 to HT4 and extend symmetrically with respect to each other to the axis of the associated flap main parting cut HT1 to HT4 from the bifurcation point P to the respective cutting line T1 to T4.
- an approximately delta-shaped cutout is freed between two of the flap cutaway cutting cuts G11 to G42 and the respective cutting line T1 to T4, so that the inner wall flaps L1 to L4 thereby have a convex octagonal outer contour, each formed by an inner edge of the inner cutout Q, one of the Cutting / crease lines O1 to O4, two of the flap main parting cuts HT1 to HT4, two of the flap release cutouts G11 to G42 and one half of two of the cutting lines T1 to T4 is formed.
- inner wall flaps L1 to L4 are glued to the respective intermediate wall flaps or side walls and not secured via plug-in tab connections.
- inner wall flap scoring line combinations R1 to R4 are introduced into the inner wall flaps L1 to L4 on three sides of a rectangle-shaped scoring lines.
- the area lying within the inner wall flap scoring line combinations R1 to R4 then forms the actual inner wall flap, while the edge areas can be partially wrapped to ensure a plane-parallel bonding with the respective adjacent surfaces of the intermediate wall flaps or side walls of the transport carton.
- the course of the flap release separation cuts G11 to G42 can be chosen straight there, since no more tabs are to be formed.
- various possibilities can be considered.
- the flap main parting cuts HT1 to HT4 between the bifurcation point P and the inner cutout Q can be weakened by a diamond-shaped recess (see FIG Fig. 21 ).
- edge regions can also be chosen so that the corners of the inner wall flap scoring line combinations R1 to R4 come to lie directly on the flap main partitions HT1 to HT4, so that none more separating or frstellende cutting lines more in the cover plate D must be introduced (see Fig. 23 ).
- Fig. 24 illustrates how one of the inner wall flaps L1 can be folded down around the respective crease line O1.
- the edge region defined by the inner wall flap scoring line combinations R1 to R4 are deflected slightly inwards in order to be able to nestle flat against the side walls.
- the goods, such as cakes or cakes, which have been picked up in a transport carton PK erected from one of the folding blanks Z described above can be stored on a separate transport floor before they are received in the transport carton P, since the transport carton PK is open on the bottom side due to production. Similarly, when removing the transport box PK the packaged goods remain on the separate transport floor and this may be removed later, if appropriate.
- the folding blank Z may also be possible in some embodiments, on one of the side walls of the folding blank Z to steer a base plate as integrated into the folding blank Z transport floor.
- the transport bottom is formed integrally with the transport carton PK.
- the articulated transport floor can be fixed, for example via further connectors on the opposite side wall.
- the transport carton PK can serve as an inner packaging for a further outer packaging, for example, an ordinary rectangular folding carton or a circumferential Faltbanderole.
- a further outer packaging for example, an ordinary rectangular folding carton or a circumferential Faltbanderole.
- the transport box PK or the underlying folding blank Z is printed with decor or labels - such printing, for example, for retail or wholesalers, can be mounted on the outer packaging.
- the transport cartons PK to be folded from the illustrated and described folding blanks Z are simple to manufacture since, apart from possibly some adhesive for an adhesive bond of the side wall flaps with the adjacent side walls, no additional tools or aids are necessary. Furthermore, an adaptation of different blank parts to each other is eliminated since the folding blank Z is already in one-piece or one-piece form.
- the folding blanks Z offer the possibility to produce a mechanically stable transport carton PK, which on the one hand is suitable for the protection of goods packed therein, such as, for example, foods in the confectionery sector.
- goods packed therein such as, for example, foods in the confectionery sector.
- intermediate-packed and substantially cylindrical confectionery products such as cream cakes, cream cakes, ice cream cakes, wafers, tree cakes, gingerbread or the like are protected against slipping within an outer packaging formed around the transport box PK around.
- the transport cartons PK produced from the folding blanks Z can also be used in the manufacture of confectionery products, for example to ensure safe transport of cylindrical cakes or cakes from one processing station to the next.
- cake blanks may be baked from one or more layers of cake bottoms to produce cream pies.
- These cake blanks can then be intermediately packaged in transport boxes PK to ensure the stability of the cake blanks during transport and to avoid a juxtaposition of cake blanks lying side by side.
- the cake blanks When the cake blanks have cooled, they can be transferred from the baking station to a coating station where the transport cartons PK are removed and the cake blanks can be coated with cream creme and / or other decor such as fondant.
- the folding blanks Z allow a very efficient and sustainable production, since in the production of folding blanks Z very little waste material and thus very little waste material is obtained. This is especially in the use of the manufactured from the folding blanks Z transport boxes PK as temporary protective boxes within the fabrication of confectionery of great advantage. But even with the use of transport boxes PK as intermediate packaging of confectionery products to be delivered to end customers, the folding blanks of cardboard or cardboard advantages because they have both a low weight and on the other hand cumbersome and not always environmentally friendly to dispose of packaging materials such as Styrofoam moldings can replace.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Faltzuschnitt, insbesondere einen einstückigen, flachliegenden Faltzuschnitt aus Wellpappe, Karton oder ähnlichen zellstoffbasierten oder naturfaserbasierten Packstoffen, sowie einen aus einem Faltzuschnitt faltbaren Transportkarton, beispielsweise zur Zwischenverpackung von Konditoreierzeugnissen wie etwa Torten oder Kuchen.
- Konfiseriewaren wie etwa Sahnetorten oder Eistorten werden häufig in tiefgekühlter Form im Einzelhandel angeboten. Dazu ist es notwendig, eine Verpackungsart zu wählen, bei der die Konfiseriewaren gut vor transportbedingten Beschädigungen geschützt sind. Faltkartons, wie beispielsweise in der
DE 80 07 232 U1 offenbart, eignen sich prinzipiell gut für derartige Verpackungen, weisen aber häufig nicht die notwendige mechanische Stabilität auf. - Andere Verpackungsarten, zum Beispiel aus geschäumtem oder expandiertem Polystyrol wie beispielhaft in der
DE 80 18 011 U1 gezeigt, lassen sich nicht platzsparend transportieren und lagern. Hinzu kommen nachteilig die schlechte Umweltverträglichkeit, die geringe Nachhaltigkeit der zu deren Herstellung verwendeten Ressourcen sowie die umständliche Entsorgung beim Verbraucher. - Bisherige Lösungen aus Karton betreffen zum Beispiel formstabile Kuchenverpackungen mit Boden- und Deckelabschnitt, welche durch einen Stegabschnitt verbunden sind sowie einer separaten Hartpapierhülse als Kuchenaufnahme, wie etwa in der
DE 20 2017 102 150 U1 offenbart. Solche Kuchenverpackungen sind aber fertigungsbedingt mehrstückig und daher kompliziert zusammenzusetzen. Andere Verpackungen aus einstückigen Zuschnitten - wie etwa in derUS 2,189,151 A oder derUS 5,368,225 A offenbart - sind aber inhärent instabil und können darin transportierte Konfiseriewaren nicht ausreichend vor Verrutschen und Beschädigungen schützen. - Es besteht daher ein Bedarf an Möglichkeiten für die Herstellung von Transportkartons, die einen effizienten Herstellungsprozess aus einem einstückigen Faltzuschnitt ermöglichen. Weiterhin besteht ein Bedarf an Transportkartons mit einer hohen mechanischen Transportstabilität.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es eine wesentliche Idee, einen einstückigen Faltzuschnitt beispielsweise aus Karton oder Wellpappe zu verwenden, der in einer quadratischen Deckplatte einen gegenüber der quadratischen Form der Deckplatte um 45° gedrehten quadratischen Ausschnitt aufweist. Dieser quadratische Ausschnitt ist konzentrisch zu einer konvex achteckigen Rill- und Schneidlinienstruktur angeordnet. Dabei alternieren jeweils Rilllinien und Schneidlinien derart, dass die Schneidlinien parallel zu den Außenkanten der Deckplatte und die Rilllinien parallel zu den Außenkanten des quadratischen Ausschnitts zu liegen kommen.
- In einer ersten möglichen Ausprägung der vorliegenden Erfindung wird dabei von der Mitte der Schneidlinien wird jeweils senkrecht zur Schneidlinie ein Klappentrennschnitt bis zu der jeweiligen Ecke des innenliegenden quadratischen Ausschnitts in die Deckplatte eingebracht.
- In einer zweiten möglichen Ausprägung der vorliegenden Erfindung wird von der jeweiligen Ecke des innenliegenden quadratischen Ausschnitts ein Klappenhaupttrennschnitt in Richtung der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie und senkrecht zu dieser Schneidlinie in die Deckplatte eingebracht. Dieser Klappenhaupttrennschnitt verzweigt an einem Bifurkationspunkt an einer Stelle entlang der Strecke zwischen der jeweiligen Ecke des innenliegenden quadratischen Ausschnitts und der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie in zwei Klappenfreistellungstrennschnitte, die symmetrisch zueinander zur Achse des Klappenhaupttrennschnittes vom Bifurkationspunkt bis zur jeweiligen Schneidlinie verlaufen.
- Grundsätzlich ermöglichen die Schneidlinien und Klappentrennschnitte bzw. Klappenhaupttrennschnitte und Klappenfreistellungstrennschnitte in beiden möglichen Ausprägungen dabei die Separierung von zwischen dem quadratischen Ausschnitt und der achteckigen Rill- und Schneidlinienstruktur gelegenen Innenwandklappen, die bei einem Falten des Faltzuschnitts über die Rilllinien an der Deckplatte angelenkt bleiben und dabei nach unten gefaltet eine achteckige Innenausnehmung unterhalb der Deckplatte ausbilden.
- Zusammen mit vier außen an den Außenkanten der quadratischen Deckplatte über Außenrilllinien angelenkten Seitenwänden definieren die Innenwandklappen daher eine achteckige Innenwandstruktur, die kreisrunde zu verpackende Waren wie etwa Torten oder Kuchen erheblich besser aufnehmen kann als quadratische Innenwandstrukturen.
- In der ersten möglichen Ausprägung der vorliegenden Erfindung können die Innenwandklappen an den durch Schneidlinien und Klappentrennschnitten definierten Ecken Ritzlinien aufweisen, an denen die jeweilige Innenwandklappe umgeschlagen werden kann. Dadurch können an den vertikalen Innenwandklappenkanten Stecklaschen ausgebildet werden, die mit in Größe und Position korrespondierenden Stecköffnungen bzw. Stecklaschenaufnahmen in den Seitenwänden des Faltzuschnitts beim Falten in Eingriff gebracht werden können. Die nach innen umgeschlagenen Ecken der Innenwandklappen bilden einerseits eine mechanische Verstärkung der Innenwandklappen an den Stecklaschen, tragen andererseits aber zu einer Erhöhung der Materialdicke an den Stecklaschenaufnahmen bei.
- Deshalb kann es in der zweiten möglichen Ausprägung der vorliegenden Erfindung von Vorteil sein, dass die in der ersten möglichen Ausprägung jeweils nach innen umzuschlagenden Ecken von vorn herein weggelassen werden. Dazu bilden die zwei Klappenfreistellungstrennschnitte gemeinsam mit dem zwischen deren Schnittpunkten mit der Schneidlinie gelegenen Abschnitt der Schneidlinie eine in etwa deltaförmige Aussparung. Das durch diese Aussparung weggelassene Material im Faltzuschnitt ermöglicht ein direktes Verrasten der Innenwandklappen mit entsprechenden Rastaufnahmen in den Seitenwänden oder in den Seitenwänden vorgelagerten Zwischenwandklappen.
- In jedem Fall bietet der einstückige Faltzuschnitt im gefalteten Zustand deshalb eine hohe mechanische Stabilität gegenüber Verwindung, Schubbelastung, Scherkräften oder Druck, da die Seitenwände mit der Deckplatte über die Seitenknicklinien bereits stabil verbunden sind und die Innenwandklappen über die Stecklaschenverbindungen jeweils zwei benachbarte Seitenwände in ihrer Orientierung zueinander fixieren. Dabei bietet der erfindungsgemäße einstückige Faltzuschnitt den erheblichen Vorteil, dass Klebverbindungen nicht unbedingt notwendig sind, um den gefalteten Transportkarton in Form zu halten.
- Die Erfindung wird im Folgenden genauer im Zusammenhang und in Bezug auf die beispielhaften Ausführungsformen wie in den beigefügten Zeichnungen beschrieben.
- Die beigefügten Zeichnungen dienen dem besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung und illustrieren beispielhafte Ausführungsvarianten der Erfindung. Sie dienen zur Erläuterung von Prinzipien, Vorteilen, technischen Effekten und Variationsmöglichkeiten. Selbstverständlich sind andere Ausführungsformen und viele der beabsichtigten Vorteile der Erfindung ebenso denkbar, insbesondere mit Blick auf die im Folgenden dargestellte ausführliche Beschreibung der Erfindung. Die Elemente in den Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu dargestellt und aus Gründen der Übersichtlichkeit teils vereinfacht oder schematisiert dargestellt. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen dabei gleiche oder gleichartige Komponenten oder Elemente.
-
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer Ausführungsform. -
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Unteransicht eines Transportkartons, der aus einem Faltzuschnitt gemäßFig. 1 gefaltet worden ist. -
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Draufansicht auf einen Transportkarton, der aus einem Faltzuschnitt gemäßFig. 1 gefaltet worden ist. -
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht einer Ecke eines Transportkartons, der aus einem Faltzuschnitt gemäßFig. 1 gefaltet worden ist. -
Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 6 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 7 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 8 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 9 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 10 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 11 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 12 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 13 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 14 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 15 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 16 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 17 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 18 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 19 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 20 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 21 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 22 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 23 zeigt eine schematische Ansicht eines Faltzuschnitts gemäß einer weiteren Ausführungsform. -
Fig. 24 zeigt eine perspektivische Unteransicht eines Transportkartons, der aus einem Faltzuschnitt gemäßFig. 23 gefaltet worden ist. - Obwohl hierin spezielle Ausführungsformen beschrieben und dargestellt sind, ist es für einen Fachmann klar, dass eine Fülle weiterer, alternativer und/oder äquivalenter Implementierungen für die Ausführungsformen gewählt werden können, ohne im Wesentlichen vom Grundgedanken der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Im Allgemeinen sollen alle Variationen, Modifikationen und Abwandlungen der hierin beschriebenen Ausführungsbeispiele ebenfalls von der Erfindung als abgedeckt gelten.
- Die im Folgenden gezeigten Faltzuschnitte sind jeweils einstückig, das heißt, sie sind aus einem zusammenhängenden Stück Zuschnittmaterial durch Zuschneiden von Außenkanten und Bilden von Aussparungen bzw. Ausstanzungen im Innenbereich des Zuschnittmaterials hergestellt. Das Zuschnittmaterial kann dabei beispielsweise Wellpappe unterschiedlicher Wellenart (A-, B-, C-, D-, E-, F-, G-, N-Welle oder Kombinationen davon), Karton oder ähnliche zellstoffbasierte Werkstoffe wie etwa Papierverbunde mit oder ohne Kunststoffbeschichtung umfassen.
- Insbesondere können zur Vermeidung einer Anhaftung von in einem aus einem der im Folgenden gezeigten Faltzuschnitte hergestellten Transportkarton aufbewahrten Lebensmitteln, wie etwa Eistorten, Kuchen, Torten und ähnlichen Konfiseriewaren, an einer Innenseite des Transportkartons einzelne innenliegende Faltzuschnittelemente wie Laschen, Klappen oder Seitenwände einseitig (oder auch zweiseitig) mit einer fettdichten und/oder feuchtdichten Beschichtung bzw. Barriere versehen werden, wie etwa einer PE-Beschichtung.
- Knicklinien im Sinne der vorliegenden Erfindung sind alle vorgeprägten Sollfaltlinien bzw. Rilllinien im Zuschnittmaterial, entlang derer ein Knick im Zuschnittmaterial zur späteren dreidimensionalen Herstellung eines Transportkartons vorgesehen ist. Ausschnitte im Sinne der vorliegenden Erfindung sind hierbei geschnittene, ausgestanzte oder anderweitig in das Zuschnittmaterial eingebrachte Öffnungen, die in der Faltzuschnittebene vollständig von Zuschnittmaterial umgeben sind. Insbesondere können Ausschnitte im Sinne der vorliegenden Erfindung schmale, längliche Öffnungen von etwa 1 Millimeter bis 2 Zentimeter Breite sein, die sich über einen Öffnungsschlitz von 1 Zentimeter bis zu einigen zehn Zentimetern erstrecken können. Derartige Ausschnitte können durch Ausstanzen des Zuschnittmaterials gebildet werden und weisen an den Anfangs- und Endpunkten spitz oder abgerundet zulaufende Stanzenden auf.
- Ritzlinien im Sinne der vorliegenden Erfindung sind alle Sollfaltlinien, bei denen das Zuschnittmaterial auf einen Anteil seiner Dicke, beispielsweise zwei Drittel der Dicke eingeschnitten wird. Entlang solcher Ritzlinien kann das Zuschnittmaterial dann unter weniger Spannung als Zuschnittmaterial voller Dicke, wie beispielsweise an einer Rilllinie, gefaltet werden.
-
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines ungefalteten Faltzuschnitts Z in der Aufsicht auf die Faltzuschnittsebene. Der dargestellte Faltzuschnitt Z ist dabei generell eben. Die Außenkontur des gesamten Faltzuschnitts Z umfasst jeweils Schnittkanten, aus denen der Faltzuschnitt Z aus einer größeren Lage an Zuschnittmaterial ausgeschnitten ist - die gezeigten Innenkanten sind (bis auf die weiter unten erläuterte Kontur des Innenausschnitts Q) im Allgemeinen jeweils Knicklinien bzw. Rilllinien, entlang derer ein späteres Knicken des Faltzuschnitts Z vorgesehen ist. - Der Faltzuschnitt Z umfasst generell eine Deckplatte D als zentrales Zuschnittelement, welches im gefalteten bzw. aufgestellten Zustand des Faltzuschnitts Z eine oben liegende flache Ebene des gebildeten Transportkartons definiert. Die Deckplatte D hat eine quadratische Außenkontur und weist in ihrem Inneren einen Innenausschnitt Q auf, der eine in Bezug auf die quadratische Außenkontur der Deckplatte D auf der Spitze stehende quadratische Form aufweist. Der Innenausschnitt Q definiert die Unterkanten von durch Teile der Deckplatte D gebildeten Innenwandklappen L1 bis L4.
- Die Deckplatte D des Faltzuschnitt Z umfasst im Beispiel der
Fig. 1 zwei Seitenwandknicklinien D1 und D2 (in derFig. 1 links und rechts), an denen jeweils zwei Seitenwände S1 und S2 angelenkt sind, sowie zwei Seitenwandknicklinien D3 und D4 (in derFig. 1 unten und oben), an denen jeweils zwei Seitenwände S3 und S4 angelenkt sind. Die Seitenwände S1 bis S4 werden zum Falten des Transportkartons PK aus dem Faltzuschnitt um 90° um die Seitenwandknicklinien D1 bis D4 gegenüber der Deckplatte D nach unten (inFig. 1 in die Zeichenebene hinein) gefaltet. - An den Stirnseiten der Seitenwände S1 und S2 sind über Seitenwandlaschenknicklinien M1 bis M4 jeweils Seitenwandlaschen B1 bis B4 angelenkt. Die Seitenwandlaschen B1 bis B4 können mit einer abgeschrägten Innenkante implementiert werden sowie eine gegenüber der Breite der Seitenwände S1 und S2 jeweils geringfügig verringerte Breite aufweisen. Die Seitenwandlaschen B1 bis B4 können nach einem Aufstellen der Seitenwände S1 bis S2 nach innen auf die Innenseite der nach unten geklappten Seitenwände S3 bzw. S4 aufgelegt werden und dort mit der Innenseite der Seitenwände S3 bzw. S4 verklebt werden. Hierzu kann es vorteilhaft sein, wenn die Seitenwände S3 und S4 jeweils an den stirnseitigen Endabschnitten mit diagonal zur Breite der Seitenwände S3 und S4 verlaufenden Doppelrilllinien U1 bis U4 versehen sind, an denen die Ränder der Seitenwände S3 und S4 durch ein Umklappen der entstehenden Seitenwandverstärkungen E1 bis E4 auf die Innenseite der Seitenwände S3 und S4 doppelwandig verstärkt werden können. Auf die nach innen geklappten Seitenwandverstärkungen E1 bis E4 können dann die jeweiligen Seitenwandlaschen B1 bis B4 aufgeklebt werden. Es sollte dabei klar sein, dass die Doppelrilllinien U1 bis U4 nicht notwendigerweise vorgesehen werden müssen und dass die jeweiligen Seitenwandlaschen B1 bis B4 auch auf einwandige Seitenwände S3 und S4 aufgeklebt, geheftet oder gesteckt werden können. In weiteren Alternativen können auch einfache Rilllinien U1 bis U4 vorgesehen werden.
- In manchen Varianten kann es auch möglich sein, zwischen den beiden die jeweilige Doppelrilllinie U1 bis U4 bildenden Rilllinien einen Schlitz auszusparen, so dass die Seitenwandlaschen B1 bis B4 nicht auf die Innenseite der Seitenwände S3 und S4 aufgeklebt werden müssen, sondern stattdessen in den zwischen den Doppelrilllinien U1 bis U4 ausgesparten Schlitz eingesteckt werden können. Dadurch kann auf Kosten der mechanischen Stabilität der Seitenwandstruktur auf eine aufwändige Verklebung der Seitenwandlaschen B1 bis B4 verzichtet werden.
- Der Innenausschnitt Q im Inneren der Deckplatte D ist konzentrisch zu einer konvexen achteckigen Sequenz aus aneinander angrenzenden Schneidlinien T1 bis T4 und Rilllinien O1 bis O4 angeordnet. Dabei liegen die Schneidlinien T1 bis T4 jeweils parallel zu den Seitenwandknicklinien D1 bis D4. Zwischen den Enden je zweier benachbarter Schneidlinien T1 bis T4 verläuft je eine der Rilllinien O1 bis O4 in einem 45°-Winkel dazu. Dadurch, dass die Schneidlinien T1 bis T4 jeweils gleich lang sind und die Rilllinien O1 bis O4 ebenfalls jeweils gleich lang sind, bildet die Sequenz aus Schneidlinien T1 bis T4 und Rilllinien O1 bis O4 ein doppelt symmetrisches Achteck. Die Rilllinien O1 bis O4 liegen aufgrund dieser doppelten Symmetrie parallel zu den Kanten des Innenausschnitts Q.
- Die aus Teilen des Innenbereichs der Deckplatte D gebildeten Innenwandklappen L1 bis L4 werden schließlich durch Klappentrennschnitte LT1 bis LT4 voneinander separiert. Die Klappentrennschnitte LT1 bis LT4 verlaufen dabei von der Mitte je einer der Schneidlinien T1 bis T4 senkrecht zur Schneidlinie bis hin zu jeweils einer der Eckpunkte des Innenausschnitts Q. Die Innenwandklappen L1 bis L4 weisen dadurch eine konvex sechseckige Außenkontur auf, die jeweils durch eine Innenkante des Innenausschnitts Q, eine der Rilllinien O1 bis O4, zwei der Klappentrennschnitte LT1 bis LT4 und jeweils eine Hälfte zweier der Schneidlinien T1 bis T4 gebildet wird. Durch die Freistellung der Innenwandklappen L1 bis L4 an allen Kanten ihrer Außenkontur bis auf die durch die jeweilige der Rilllinien O1 bis O4 gebildete Kante können die Innenwandklappen L1 bis L4 gegenüber der Deckplattenebene der Deckplatte D in die Zeichenebene der
Fig. 1 hinein geklappt werden. - Zusätzlich zur Freistellung der Innenwandklappen L1 bis L4 entlang eines Teils ihrer Außenkontur werden diagonal über die durch die Klappentrennschnitte LT1 bis LT4 und die Schneidlinien T1 bis T4 gebildeten Ecken der Innenwandklappen L1 bis L4 Stecklaschen F11 bis F42 freigestellt. Dies erfolgt dadurch, dass etwa in der Mitte der Diagonalverbindungen über die Ecken eine Freistellung von Laschenabschnitten erfolgt und die randseitigen Diagonalverbindungen mit Knicklinien versehen werden. Dadurch kann die jeweilige Ecke etwa dreiecksförmig nach innen oder außen geknickt werden, wodurch die jeweilige Stecklasche F11 bis F42 frei nach außen ragen kann. Beispielsweise wird die Stecklasche F11 durch eine Stanzung in der Mitte der Diagonalverbindung zwischen der Schneidlinie T1 und dem Klappentrennschnitt LT1 ausgeformt. Die übrigen Stecklaschen F12 bis F42 werden in entsprechender Weise gebildet. Die Form der Stecklaschen F11 bis F42 ist dabei in etwa rechteckig und kann gegebenenfalls mit abgerundeten oder abgeschrägten Ecken ausgestaltet werden.
- Die Stecklaschen F11 bis F42 dienen der jeweiligen Fixierung der Innenwandklappen L1 bis L4 an den ebenfalls nach unten geknickten Seitenwänden S1 bis S4. Hierzu sind in den Seitenwänden S1 bis S4 jeweils korrespondierend in Form und Position je zwei Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 als Ausschnitte in den Seitenwänden S1 bis S4 eingebracht. Wie in
Fig. 4 in höherem Detailgrad dargestellt, kann die jeweilige Ecke der Innenwandklappen L1 bis L4 nach hinten umgeschlagen werden, d.h. in Richtung der nähergelegenen Ecke des fertigen Transportkartons PK, so dass die Stecklasche (inFig. 4 beispielhaft die Stecklasche F31) in Eingriff mit der Stecklaschenaufnahme (inFig. 4 beispielhaft die Stecklaschenaufnahme A31) gebracht werden kann. - Auch wenn in den
Fig. 2 bis 4 jeweils nach hinten umgeschlagene Ecken der Innenwandklappen L1 bis L4 dargestellt werden, kann es auch möglich sein, die Ecken der Innenwandklappen L1 bis L4 nach vorne umzuschlagen, d.h. zur Innenseite der entstehenden achteckigen Innenausnehmung hin. Zwar entsteht dadurch keine glatte bzw. ebene Fläche an der Innenseite der Seitenwände S1 bis S4, die nach innen zur Innenausnehmung weisen; allerdings beträgt der Winkel, um den die Ecke der Innenwandklappen L1 bis L4 umgeschlagen werden muss, nicht mehr 135° wie in den Beispielen derFig. 2 bis 4 , sondern nur noch 45°. Dadurch kann auf Kosten der Glattheit der Innenseite des Transportkartons PK die Materialbelastung an den Knicklinien verringert werden. - Die Detailansicht der
Fig. 4 zeigt die Ansicht von unten in eine Ecke des Transportkartons PK hinein. Wie dargestellt, werden die Ecken des Transportkartons PK durch einen Teil der Deckplatte D nach oben hin abgedeckt. Die jeweils mittleren Bereiche an den Seitenwänden S1 bis S4 entlang werden durch schmale Materialstege der Deckplatte D abgedeckt, deren Dicke d je nach Größe des Ausschnitts zwischen 0,5 mm und 3,0 cm betragen kann. Die Dicke d wird dabei durch den Abstand der Schneidlinien T1 bis T4 von den Seitenwandknicklinien D1 bis D4 bestimmt. - Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Beispielansichten der
Fig. 2 und 3 gezeigt, wie die Innenwandklappen L1 bis L4 zur Ausbildung einen achteckigen Innenausnehmung in der Deckplatte D nach unten gefaltet und über die Stecklaschen F11 bis F42 jeweils mit den Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 in den Seitenwänden S1 bis S4 arretiert werden können. Die Beispielansicht inFig. 2 zeigt eine perspektivische Unteransicht eines Transportkartons PK, welcher aus einem einstückigen Faltzuschnitt Z gemäßFig. 1 gefaltet worden ist. Die Beispielansicht inFig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht von oben eines Transportkartons PK, welcher aus einem einstückigen Faltzuschnitt Z gemäßFig. 1 gefaltet worden ist. - Die Stecklaschen F11 bis F42 werden dabei nach der Freistellung durch Umklappen der jeweiligen Ecken der Innenwandklappen L1 bis L4 unter einem 45°-Winkel durch die jeweils zugeordneten Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 geführt. Sowohl in vertikaler Richtung als auch in Diagonalrichtung entlang der Ebene der Innenwandklappen L1 bis L4 ergibt sich dadurch eine mechanische Stabilisierung des gesamten Transportkartons PK, welche einer unerwünschten Scherung entlang beider Erstreckungsrichtungen der Seitenwände entgegenwirkt. Zusätzlich hierzu werden die Innenwandklappen L1 bis L4 jeweils unter einem 45°-Winkel gegenüber den Seitenwänden arretiert und bieten einen verbesserten Verrutschschutz für in dem Transportkarton PK aufgenommenen im Wesentlichen kreisrunden Konfiseriewaren.
- Weitere mögliche Varianten für Faltzuschnitte Z werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen der
Fig. 5 ,6 ,7 ,8 ,9 ,10 ,11 ,12 ,13 ,14 ,15 ,16 ,17 ,18 ,19 und20 erläutert. Alle diese Darstellungen zeigen ungefaltete Faltzuschnitte Z in der Aufsicht auf die Faltzuschnittsebene. Der dargestellte Faltzuschnitt Z ist dabei in allen Fällen generell eben. Die Außenkontur des gesamten Faltzuschnitts Z umfasst in allen Fällen jeweils Schnittkanten, aus denen der Faltzuschnitt Z aus einer größeren Lage an Zuschnittmaterial ausgeschnitten ist - die gezeigten Innenkanten sind (bis auf die weiter unten erläuterte Kontur des Innenausschnitts Q und gegebenenfalls die im Wesentlichen deltaförmigen Aussparungen zwischen den deckplattenseitigen Stößen der Innenwandklappen L1 bis L4) im Allgemeinen jeweils Knicklinien bzw. Rilllinien, entlang derer ein späteres Knicken des Faltzuschnitts Z vorgesehen ist. - Für jeden der Faltzuschnitte Z der
Fig. 5 bis 15 und19 können die Innenwandklappen L1 bis L4 zur Ausbildung einen achteckigen bzw. im Wesentlichen achteckigen Innenausnehmung in der Deckplatte D nach unten gefaltet und über entsprechende Stecklaschen jeweils mit in bzw. an den Seitenwänden S1 bis S4 platzierten Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 arretiert werden. Dabei kann jeder der einstückigen Faltzuschnitte Z derFig. 5 bis 15 und19 als Grundlage für die Aufrichtung eines Transportkartons PK verwendet werden. Für jeden der Faltzuschnitte Z derFig. 16 bis 18 und20 können die Innenwandklappen L1 bis L4 ebenfalls zur Ausbildung einen achteckigen bzw. im Wesentlichen achteckigen Innenausnehmung in der Deckplatte D nach unten gefaltet werden. Für diese Faltzuschnitte Z können jedoch andere Fixierungsoptionen der Innenwandklappen L1 bis L4 gewählt werden, beispielsweise eine Fixierung über Stecklaschenaufnahmen in jeweiligen Gegenwandklappen in einer Bodenplatte oder über ein Verkleben mit jeweiligen Gegenwandklappen in einer Bodenplatte. - Den Faltzuschnitten Z der
Fig. 5 bis 20 ist gemein, dass sie generell eine Deckplatte D als zentrales Zuschnittelement umfassen, welches im gefalteten bzw. aufgestellten Zustand des Faltzuschnitts Z eine oben liegende flache Ebene des gebildeten Transportkartons definiert. Die Deckplatte D hat eine quadratische Außenkontur und weist in ihrem Inneren einen Innenausschnitt Q auf, der eine in Bezug auf die quadratische Außenkontur der Deckplatte D auf der Spitze stehende quadratische Form aufweist. Der Innenausschnitt Q definiert die Unterkanten von durch Teile der Deckplatte D gebildeten Innenwandklappen L1 bis L4. - Die Deckplatte D des Faltzuschnitt Z umfasst im Beispiel der
Fig. 5 bis 20 zwei Seitenwandknicklinien D1 und D2 (in denFig. 5 bis 15 und19 jeweils oben und unten; in denFig. 16, 17 ,18 und20 analog, aber nicht explizit bezeichnet), an denen jeweils zwei Seitenwände S1 und S2 angelenkt sind, sowie zwei Seitenwandknicklinien D3 und D4 (in denFig. 5 bis 15 und19 jeweils links und rechts; in denFig. 16, 17 ,18 und20 analog, aber nicht explizit bezeichnet), an denen jeweils zwei Seitenwände S3 und S4 angelenkt sind. Die Seitenwände S1 bis S4 werden zum Falten des Transportkartons PK aus dem Faltzuschnitt um 90° um die Seitenwandknicklinien D1 bis D4 gegenüber der Deckplatte D nach unten (inFig. 5 bis 20 in die Zeichenebene hinein) gefaltet. - An den Stirnseiten der Seitenwände S1 und S2 sind über Seitenwandlaschenknicklinien M1 bis M4 jeweils Zwischenwandlaschen B1 bis B4 angelenkt. Die Zwischenwandlaschen B1 bis B4 können mit einer abgeschrägten Innenkante implementiert werden sowie eine gegenüber der Breite der Seitenwände S1 und S2 jeweils geringfügig verringerte Breite aufweisen. Die Zwischenwandlaschen B1 bis B4 können nach einem Aufstellen der Seitenwände S1 bis S2 nach innen auf die Innenseite der nach unten geklappten Seitenwände S3 bzw. S4 aufgelegt werden und dort mit der Innenseite der Seitenwände S3 bzw. S4 verklebt werden. Hierzu kann es vorteilhaft sein, wenn die Seitenwände S3 und S4 jeweils an den stirnseitigen Endabschnitten mit diagonal zur Breite der Seitenwände S3 und S4 verlaufenden Doppelrilllinien U1 bis U4 versehen sind, an denen die Ränder der Seitenwände S3 und S4 durch ein Umklappen der entstehenden Seitenwandverstärkungen E1 bis E4 auf die Innenseite der Seitenwände S3 und S4 doppelwandig verstärkt werden können. Auf die nach innen geklappten Seitenwandverstärkungen E1 bis E4 können dann die jeweiligen Zwischenwandlaschen B1 bis B4 aufgeklebt werden. Es sollte dabei klar sein, dass die Doppelrilllinien U1 bis U4 nicht notwendigerweise vorgesehen werden müssen und dass die jeweiligen Zwischenwandlaschen B1 bis B4 auch auf einwandige Seitenwände S3 und S4 aufgeklebt, geheftet oder gesteckt werden können. In weiteren Alternativen können auch einfache Rilllinien U1 bis U4 vorgesehen werden.
- Zusätzlich werden an den der jeweiligen Seitenwandknicklinie D1 bzw. D2 gegenüberliegenden Rändern der Seitenwände S1 und S2 jeweils Zwischenwandlaschen B12 bzw. B34 angelenkt, die ebenfalls nach einem Aufstellen der Seitenwände S1 bis S2 nach innen auf die Innenseite der nach unten geklappten Seitenwände S1 bzw. S2 aufgelegt werden und dort mit der Innenseite der Seitenwände S1 bzw. S2 verklebt werden. Dadurch ergibt sich an der Außenseite aller Seitenwände S1 bis S4 eine glatte, nicht durch Funktionselemente durchbrochene Struktur, die einerseits einen ästhetisch ansprechenderen Eindruck auf einen Nutzer macht, andererseits auch leichter und reibungsloser in einem um einen aus dem Faltzuschnitt Z aufgerichteten Transportkarton PK übergestülpten Außenkarton gleiten kann. Mit anderen Worten können durch die Zwischenwandlaschen B1 bis B4 sowie B12 und B34 alle Knicke, Laschen und Ausschnitte, die für einen mechanischen Zusammenhalt des Transportkartons PK notwendig sind, ins Innere des aufgerichteten Transportkartons PK verlagert und von außen unsichtbar gemacht werden.
- In manchen Varianten kann es auch möglich sein, zwischen den beiden die jeweilige Doppelrilllinie U1 bis U4 bildenden Rilllinien einen Schlitz auszusparen, so dass die Zwischenwandlaschen B1 bis B4 nicht auf die Innenseite der Seitenwände S3 und S4 aufgeklebt werden müssen, sondern stattdessen in den zwischen den Doppelrilllinien U1 bis U4 ausgesparten Schlitz eingesteckt werden können. Dadurch kann auf Kosten der mechanischen Stabilität der Seitenwandstruktur auf eine aufwändige Verklebung der Seitenwandlaschen B1 bis B4 verzichtet werden.
- Der Innenausschnitt Q im Inneren der Deckplatte D ist konzentrisch zu einer im Wesentlichen konvexen achteckigen Sequenz aus aneinander angrenzenden Schneidlinien T1 bis T4 und Rilllinien O1 bis O4 angeordnet. Dabei liegen die Schneidlinien T1 bis T4 jeweils im Wesentlichen parallel zu den Seitenwandknicklinien D1 bis D4. Insbesondere können die Schneidlinien T1 bis T4 einen leicht gebogenen bzw. konvex kurvenförmigen Verlauf aufweisen, so dass sich die entstehende achteckige Sequenz besser an die Außenform eines Kreises annähert. Zwischen den Enden je zweier benachbarter Schneidlinien T1 bis T4 verläuft je eine der Rilllinien O1 bis O4 in einem 45°-Winkel dazu. Dadurch, dass die Schneidlinien T1 bis T4 jeweils gleich lang sind und die Rilllinien O1 bis O4 ebenfalls jeweils gleich lang sind, bildet die Sequenz aus Schneidlinien T1 bis T4 und Rilllinien O1 bis O4 ein doppelt symmetrisches Achteck. Die Rilllinien O1 bis O4 liegen aufgrund dieser doppelten Symmetrie parallel zu den Kanten des Innenausschnitts Q.
- Die aus Teilen des Innenbereichs der Deckplatte D gebildeten Innenwandklappen L1 bis L4 werden schließlich durch Kombinationen aus Trennschnitten voneinander separiert. Dabei verlaufen zunächst Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 von einem der Eckpunkte des Innenausschnitts Q in Richtung der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie T1 bis T4. Die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 sind senkrecht zu dieser Schneidlinie in die Deckplatte D eingebracht sind. Die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 enden jeweils an einem Bifurkationspunkt P an einer Stelle entlang der Strecke zwischen der jeweiligen Ecke des Innenausschnitts Q und der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie T1 bis T4.
- Von den Bifurkationspunkt P verzweigen dann jeweils zwei von insgesamt acht Klappenfreistellungstrennschnitten G11 bis G42. Die Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 schließen dabei an Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 an und verlaufen symmetrisch zueinander zur Achse des zugehörigen Klappenhaupttrennschnittes HT1 bis HT4 vom Bifurkationspunkt P bis zur jeweiligen Schneidlinie T1 bis T4. Dadurch wird zwischen zweien der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 und der jeweiligen Schneidlinie T1 bis T4 ein in etwa deltaförmiger Ausschnitt freigestellt, so dass die Innenwandklappen L1 bis L4 dadurch eine konvex achteckige Außenkontur aufweisen, die jeweils durch eine Innenkante des Innenausschnitts Q, eine der Rilllinien O1 bis O4, zwei der Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4, zwei der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 und jeweils eine Hälfte zweier der Schneidlinien T1 bis T4 gebildet wird. Durch die Freistellung der Innenwandklappen L1 bis L4 an allen Kanten ihrer Außenkontur bis auf die durch die jeweilige der Rilllinien O1 bis 04 gebildete Kante können die Innenwandklappen L1 bis L4 gegenüber der Deckplattenebene der Deckplatte D in die Zeichenebene der
Fig. 5 bis 20 hinein geklappt werden. - Dadurch, dass die Innenwandklappen L1 bis L4 bereits über den deltaförmigen Ausschnitt voneinander freigestellt sind, müssen zur Ausbildung von Stecklaschen F11 bis F42 entlang der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 keine Ecken mehr umgeschlagen werden, wie bei der Variante der
Fig. 1 . Vielmehr ist es ausreichend, entweder die gesamte Länge der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 als Stecklasche zu nutzen (wie beispielsweise in der Konfiguration derFig. 14 ), oder entlang der acht Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 jeweils Stecklaschen F11 bis F42 für die Innenwandklappen L1 bis L4 zwischen dem Bifurkationspunkt P und der jeweiligen Schneidlinie T1 bis T4 freizustellen (wie etwa in den Konfigurationen derFig. 5 bis 13 und19 ). Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die freigestellten Stecklaschen F11 bis F42 über der geraden Verbindung zwischen Bifurkationspunkt P und der jeweiligen Schneidlinie T1 bis T4 folgende Rilllinien an den Innenwandklappen L1 bis L4 angelenkt sind. Es kann aber auch ganz einfach möglich sein, den Verlauf der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 so zu wählen, dass die Stecklaschen durch geeignete Stanzungen der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 ausgeformt werden. Beispielsweise kann die Stecklasche F11 durch eine entsprechende Stanzung in der Mitte der Verbindung zwischen der Schneidlinie T1 und dem Bifurkationspunkt P ausgeformt werden. Die übrigen Stecklaschen F12 bis F42 werden in entsprechender Weise gebildet. Die Form der Stecklaschen F11 bis F42 ist dabei in etwa rechteckig und kann gegebenenfalls mit abgerundeten oder abgeschrägten Ecken ausgestaltet werden. Weiterhin können die Stecklaschen F11 bis F42 direkt an dem Bifurkationspunkt P anschließen (wie beispielsweise inFig. 5 und13 ), oder mittig entlang des Verlaufes der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 ausgeformt werden (wie beispielsweise inFig. 6 bis 11 und19 ). - Die Stecklaschen F11 bis F42 dienen der jeweiligen Fixierung der Innenwandklappen L1 bis L4 an den ebenfalls nach unten geknickten Seitenwänden S1 bis S4. Hierzu können in den Zwischenwandklappen B1 bis B4 bzw. B12 und B34 jeweils korrespondierend in Form und Position je zwei Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 als Ausschnitte eingebracht werden. Wie in
Fig. 5 bis 14 in höherem Detailgrad dargestellt, können Form, Größe, Positionierung und Anzahl derartiger Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 variiert werden, wie weiter unten im Einzelnen erläutert. In jedem Fall können die Stecklaschen (beispielsweise die Stecklasche F31) in Eingriff mit der korrespondierenden Stecklaschenaufnahme (beispielsweise die Stecklaschenaufnahme A31) gebracht werden. - Die Stecklaschen F11 bis F42 können dabei unter einem 45°-Winkel durch die jeweils zugeordneten Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 geführt werden. Sowohl in vertikaler Richtung als auch in Diagonalrichtung entlang der Ebene der Innenwandklappen L1 bis L4 ergibt sich dadurch eine mechanische Stabilisierung des gesamten Transportkartons PK, welche einer unerwünschten Scherung entlang beider Erstreckungsrichtungen der Seitenwände entgegenwirkt. Zusätzlich hierzu werden die Innenwandklappen L1 bis L4 jeweils unter einem 45°-Winkel gegenüber den Seitenwänden arretiert und bieten einen verbesserten Verrutschschutz für in dem Transportkarton PK aufgenommenen im Wesentlichen kreisrunden Konfiseriewaren. Wie bereits erwähnt, sind in den
Fig. 5 bis 19 die Steckverbindungen zwischen Innenwandklappen L1 bis L4 und den jeweiligen Seitenwandelementen so gestaltet, dass die von außen sichtbare Seite der Seitenwände S1 bis S4 jeweils keine Steckverbindungselemente aufweist. Dadurch sieht der aufgerichtete Transportkarton PK glatt aus und lässt sich leichter in einem übergestülpten Außenkarton führen. - Im Folgenden wird auf die Besonderheiten der in den
Fig. 5 bis 20 gezeigten Varianten der Faltzuschnitte Z im Einzelnen eingegangen. Es sollte dabei klar sein, dass einzelne spezifische Konfigurationen der verschiedenen Varianten auch mit anderen Varianten aus anderen Zeichnungen kombiniert werden können. Insbesondere kann die Gestaltung der Deckplatte D zusammen mit der Form, Größe und spezifischen Kontur der Innenwandklappen L1 bis L4 an die jeweilige Form, Größe und spezifische Kontur der Seitenwände S1 bis S4, der an den Seitenwänden S1 bis S4 angelenkten Funktionselemente sowie deren jeweiliger Ausschnitte und Aussparungen angepasst werden, um eine mechanisch passende Verrastung der Innenwandklappen L1 bis L4 mit den Seitenwänden des zu einem Transportkarton PK aufgerichteten Faltzuschnitts Z zu gewährleisten. - In den
Fig. 5 und6 werden in den Zwischenwandklappen B12 und B34 jeweils zwei Stecklaschenaufnahmen A11, A12 bzw. A21, A22 zur Ausbildung einer Steckverbindung mit den jeweiligen Stecklaschen F12, F21 bzw. F32, F41 ausgeschnitten. Die Zwischenwandklappen B12 und B34 werden nach einem Umklappen der Seitenwände S1 bzw. S2 nach innen umgeschlagen und bilden damit eine den Seitenwänden S1 bzw. S2 vorgelagerte Zwischenwand im Inneren des Transportkartons PK. Gleichermaßen bilden die in den Zwischenwandklappen B1 bis B4 ausgebildeten Aussparungen A31, A32, A41, A42 jeweils Stecklaschenaufnahmen für die Stecklaschen F11, F22 bzw. F31, F42 in den Seitenwänden S3 bzw. S4 vorgelagerten Zwischenwänden im Inneren des Transportkartons PK. - Wie in
Fig. 5 illustriert, können je zwei an einer Zwischenwand befindlichen Stecklaschenaufnahmen zusätzlich über Rilllinienbereiche A1 bis A4 miteinander verbunden werden. In diesen Rilllinienbereichen A1 bis A4 ist das Wandmaterial dünner und damit steifer, so dass eine Einführung der Stecklaschen in die Stecklaschenaufnahmen beim Aufrichten des Transportkartons PK erleichtert wird. - Die Varianten der
Fig. 7 und8 unterscheiden sich gegenüber der Variante derFig. 6 im Wesentlichen dadurch, dass in den Zwischenwandklappen B12 und B34 je zwei weitere Stecklaschenaufnahmen A5 und A6 bzw. A7 und A8 gebildet werden. Diese dienen zur Aufnahme von an den jeweiligen Seitenwänden S3 und S4 angelenkten Seitenwandstecklaschen E5, E7 bzw. E6, E8. Dadurch werden die Ecken der Seitenwände S1 bis S4 besser mechanisch miteinander verriegelt und verhindern ein Aufspringen der Seitenwände S1 bis S4 relativ zueinander. Die Stecklaschenaufnahmen A5 bis A8 können dabei - wie inFig. 7 illustriert - parallel zu den Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 ausgebildet werden oder - wie inFig. 8 illustriert - senkrecht dazu. Dies bedeutet, dass die entsprechenden Seitenwandstecklaschen E5, E7 bzw. E6, E8 mit Knicklinien versehen werden müssen oder nicht, je nach Orientierung der Stecklaschenaufnahmen A5 bis A8, um eine mechanische Verrastung der jeweiligen Rastelemente zu ermöglichen. - In den Varianten der
Fig. 9 und10 werden die Eckverstärkungen der Seitenwandstöße durch Seitenwandeckverstärkungen E9 bis E12 gebildet, die in den Ecken zwischen benachbarten Zwischenwandklappen angelenkt sind. Hierzu können die längsseitigen Zwischenwandklappen B12, B34 jeweils gegenüber der Seitenwandlänge der Seitenwände S1 und S2 verkürzt werden, um den Seitenwandeckverstärkungen E9 bis E12 Platz zu bieten und gleichzeitig eine zu hohe Seitenwanddicke der Seitenwände S1 und S2 gemeinsam mit der Zwischenwand zu vermeiden. - Die Varianten der
Fig. 11 und12 zeichnen sich dadurch aus, dass Innenklappenverstärkungen C1 bis C4 über Knicklinien an den jeweiligen der Zwischenwandklappen B12, B34 außen angelenkt sind. Diese Innenklappenverstärkungen C1 bis C4 können nach innen umgeschlagen werden und dienen einer Verstärkung der Zwischenwände gegenüber den nach innen ragenden Innenwandklappen L1 bis L4, d.h. die Innenklappenverstärkungen C1 bis C4 können jeweils hinter die Innenwandklappen L1 bis L4 geschlagen werden und die effektive Klappendicke der Innenwandklappen L1 bis L4 erhöhen. - In der Variante der
Fig. 13 ist zusätzlich zu den Innenklappenverstärkungen C1 bis C4 ein komplexerer Aufbau der Stecklaschenaufnahmen A11 bis A42 vorgesehen. Hierzu kann über der eigentlichen Aussparung ein brückenartiger Steg freigestellt werden, der an der Innenseite jeweils über Knicklinien an den Rändern der Aussparung angelenkt ist. Die Aussparung selbst weist an der den Knicklinien gegenüberliegenden Seite ein Griffloch auf, so dass nach einem Einstecken der Stecklasche in die Stecklaschenaufnahme der brückenartigen Steg um die Knicklinie zurückgeschlagen werden kann. Dadurch kann die Stecklasche besser in der Stecklaschenaufnahme verriegelt werden, um ein ungewolltes Herausrutschen zu vermeiden und damit die Gefahr eines Auffaltens der Innenwandklappen zu verringern. - In
Fig. 14 ist illustriert, wie Stecklaschenaufnahmen A11, A12, A21 und A22 in den Seitenbereichen der Zwischenwandklappen B12 und B34 diagonal eingebracht werden können. Diese Stecklaschenaufnahmen A11, A12, A21 und A22 des Faltzuschnitts Z derFig. 14 dienen dabei der Aufnahme kompletter durch die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 gebildeten Außenkanten der Inennwandklappen L1 bis L4, so dass entsprechende Stecklaschen F11 bis F42 (wie in den vorhergehenden Varianten) nicht mehr ausgeformt werden müssen. Schräg in den Seitenbereichen der Zwischenwandklappen B12 und B34 verlaufende Rilllinien (bzw. Doppelrilllinien) U5 bis U8 sowie entsprechende senkrechte Einschnitte in den Zwischenwandklappen B12 und B34 sorgen dafür, dass dreieckige Klappenelemente mit den Stecklaschenaufnahmen A11, A12, A21 und A22 nach innen um die entsprechenden Außenkanten der Innenwandklappen L1 bis L4 umgeschlagen werden können. - In der Variante der
Fig. 15 ist die Rolle der Innenwandklappen L1 bis L4 und Zwischenwandklappen B12 und B34 als Rast- und Gegenrastelemente vertauscht - statt die Stecklaschenaufnahmen in den Zwischenwandklappen B12 und B34 einzubringen, werden Stecklaschenaufnahmen in den Innenwandklappen L1 bis L4 ausgeschnitten. Als Gegenelement dienen dann über wiederum schräg in den Seitenbereichen der Zwischenwandklappen B12 und B34 verlaufende Rilllinien (bzw. Doppelrilllinien) U5 bis U8 angelenkte Gegenstecklaschen FL1 bis FL4. - Die Varianten der Faltzuschnitte Z in den
Fig. 16, 17 und18 zeichnen sich dadurch aus, dass an einer der Seitenwände (in den Beispielen jeweils Seitenwand S3) über eine weitere Seitenwandknicklinie DS3 eine Bodenplatte DB angelenkt ist, die eine in Form, Größe und Platzierung kongruenten achteckige Sequenz aus aneinander angrenzenden Schneidlinien und Rilllinien mit entsprechendem Bodenplattenausschnitt QB aufweist. Wiederum sind in dieser achteckigen Sequenz - analog zur Freistellung in der Deckplatte D - Innenklappenverstärkungen LB1 bis LB4 freigestellt, die nach einem Umklappen der Bodenplatte DB um die Seitenwandknicklinie DS3 in entgegengesetzter Richtung zu den Innenwandklappen L1 bis L4 und parallel zu jenen nach oben in Richtung der Deckplatte D geknickt werden können. Dadurch ergeben sich jeweils doppelwandige Innenwandklappen aus den Klappenelementen L1 bis L4 und LB1 bis LB4. Die Innenwandklappen L1 bis L4 können dabei mit ihrer unteren Außenkante in verrastenden Eingriff mit entsprechenden Klappenaufnahmen AB1 bis AB4 gebracht werden, die als Aussparungen in die jeweiligen Innenklappenverstärkungen LB1 bis LB4 eingebracht sind. - An der Bodenplatte DB sind korrespondierend zu den Seitenwänden S1 und S2 weitere Seitenwände S5 und S6 angelenkt. Die Seitenwände S1 und S5 bzw. S2 und S6 bilden nach einem Aufrichten des Faltzuschnitts Z zu einem Transportkarton PK gemeinsam doppelwandige Seitenwände. Dies ermöglicht es die Seitenwände S1 und S5 bzw. S2 und S6 mit nur halber Höhe und entsprechenden Klebelaschen auszubilden, um Material im Faltzuschnitt Z einzusparen. Die Seitenwand S4 kann nach einem Aufrichten des Faltzuschnitts Z mit einer an der gegenüberliegenden Seite der Bodenplatte DB angelenkten kurzen Klebelasche K verklebt werden, um einen an den Seitenflächen rundum geschlossenen Transportkarton PK zu erhalten.
- Die Varianten der
Fig. 16 und 17 unterscheiden sich lediglich in der Art der Klappenaufnahmen AB1 bis AB4, die entweder als geschlossene Ausschnitte im Inneren der Innenklappenverstärkungen LB1 bis LB4 (Fig. 16 ) oder als geschlitzte, teilweise offene und am Rand der Außenkontur der Innenklappenverstärkungen LB1 bis LB4 gelegene Ausschnitte (Fig. 17 ) ausgeformt werden können. Die Variante derFig. 18 ist eine Automatenvariante, d.h. eine Variante, die durch einen Faltautomaten maschinell aufgerichtet werden kann. Dabei werden die jeweiligen Seitenflächen miteinander verklebt. Für eine einfachere maschinelle Bearbeitung sind die Zwischenwandklappen B2 und B4 nicht an der Seitenwand S4, sondern an einer verlängerten Klebelasche K auf der der Seitenwand S4 gegenüberliegenden Seitenkante der Bodenplatte DB angegelenkt. -
Fig. 19 zeigt eine Automatenvariante, die analog der Variante derFig. 6 gebildet ist. Dabei werden ebenfalls für eine einfachere maschinelle Bearbeitung sind die Zwischenwandklappen B1 bis B4 nicht an den Seitenwänden S1 und S2, sondern an den Seitenwänden S3 bzw. S4 angelenkt. Insbesondere sind die Zwischenwandklappen B1 bis B4 in jeweils drei durch Schneid-/Rillkombinationen voneinander abgegrenzte Abschnitte Q11 bis Q43 unterteilt. Die jeweils ersten beiden Abschnitte von der Begrenzungslinie zur Seitenwand gesehen werden dabei jeweils nach innen geklappt, um eine Stabilisierung der Ecken des Transportkartons durch entsprechende Innenstützen zu gewährleisten. -
Fig. 20 zeigt ebenfalls eine Automatenvariante, die analog der Variante derFig. 18 gebildet ist. Dabei wird jedoch auf Stecklaschenaufnahmen in den Innenklappenverstärkungen LB1 bis LB4 verzichtet. Stattdessen werden die Innenklappenverstärkungen LB1 bis LB4 mit den Innenwandklappen L1 bis L4 hinterklebt. -
Fig. 21 ,22 und23 zeigen je eine schematische Darstellung eines ungefalteten Faltzuschnitts Z in der Aufsicht auf die Faltzuschnittsebene. Der dargestellte Faltzuschnitt Z ist dabei generell eben. Die Außenkontur des gesamten Faltzuschnitts Z umfasst jeweils Schnittkanten, aus denen der Faltzuschnitt Z aus einer größeren Lage an Zuschnittmaterial ausgeschnitten ist - die gezeigten Innenkanten sind (bis auf die weiter unten erläuterte Kontur des Innenausschnitts Q) im Allgemeinen jeweils Knicklinien bzw. Rilllinien oder Ritzlinien, entlang derer ein späteres Knicken des Faltzuschnitts Z vorgesehen ist. - Der Faltzuschnitt Z umfasst generell eine Deckplatte D als zentrales Zuschnittelement, welches im gefalteten bzw. aufgestellten Zustand des Faltzuschnitts Z eine oben liegende flache Ebene des gebildeten Transportkartons definiert. Die Deckplatte D hat eine quadratische Außenkontur und weist in ihrem Inneren einen Innenausschnitt Q auf, der eine in Bezug auf die quadratische Außenkontur der Deckplatte D auf der Spitze stehende quadratische Form aufweist. Der Innenausschnitt Q definiert die Unterkanten von durch Teile der Deckplatte D gebildeten Innenwandklappen L1 bis L4.
- Die Deckplatte D des Faltzuschnitt Z umfasst im Beispiel der
Fig. 21 ,22 und23 zwei Seitenwandknicklinien D1 und D2 (in derFig. 21 ,22 und23 unten und oben), an denen jeweils zwei Seitenwände S1 und S2 angelenkt sind, sowie zwei Seitenwandknicklinien D3 und D4 (in derFig. 21 ,22 und23 links und rechts), an denen jeweils zwei Seitenwände S3 und S4 angelenkt sind. Die Seitenwände S1 bis S4 werden zum Falten des Transportkartons PK aus dem Faltzuschnitt um 90° um die Seitenwandknicklinien D1 bis D4 gegenüber der Deckplatte D nach unten (inFig. 21 ,22 und23 in die Zeichenebene hinein) gefaltet. - An den Stirnseiten der Seitenwände S3 und S4 sind über Seitenwandlaschenknicklinien jeweils Zwischenwandklappen B1 bis B4 angelenkt. Die Faltzuschnitte Z der
Fig. 21 ,22 und23 zeigen jeweils Automatenvarianten, die bei denen für eine einfachere maschinelle Bearbeitung die Zwischenwandklappen B1 bis B4 nicht an den Seitenwänden S1 und S2, sondern an den Seitenwänden S3 bzw. S4 angelenkt sind. Insbesondere sind die Zwischenwandklappen B1 bis B4 in jeweils drei durch Schneid-/Rillkombinationen voneinander abgegrenzte Abschnitte Q11 bis Q43 unterteilt. Die jeweils ersten beiden Abschnitte von der Begrenzungslinie zur Seitenwand gesehen werden dabei jeweils nach innen geklappt, um eine Stabilisierung der Ecken des Transportkartons durch entsprechende Innenstützen zu gewährleisten. -
Fig. 24 zeigt einen teilweise aus dem Faltzuschnitt Z derFig. 23 aufgerichteten Transportkarton PK, bei dem erkennbar ist, dass der Zwischenwandklappenabschnitt Q12 (bzw. Q22, Q32 und Q42) schräg zwischen den benachbarten Seitenwänden aufgestellt wird und durch die jeweils angrenzenden Zwischenwandklappenabschnitte Q11 und Q13 (bzw. Q21 und Q23, Q31 und Q33 sowie Q41 und Q43) an den Seitenwänden abgestützt wird. Der mittlere Zwischenwandklappenabschnitt dient somit als Rückwand für die im Folgenden beschriebenen Innenwandklappen L1 bis L4, die aus der Deckplatte D heraus nach unten geklappt werden. - Die Zwischenwandklappen B1 bis B4 können nach einem Aufstellen der Seitenwände S1 bis S2 nach innen auf die Innenseite der nach unten geklappten Seitenwände S3 bzw. S4 aufgelegt werden und dort mit der Innenseite der Seitenwände S3 bzw. S4 verklebt werden.
- Der Innenausschnitt Q im Inneren der Deckplatte D ist konzentrisch zu einer konvexen achteckigen Sequenz aus aneinander angrenzenden Schneidlinien T1 bis T4 und Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 angeordnet. Dabei liegen die Schneidlinien T1 bis T4 jeweils parallel zu den Seitenwandknicklinien D1 bis D4. Zwischen den Enden je zweier benachbarter Schneidlinien T1 bis T4 verläuft je eine der Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 in einem 45°-Winkel dazu. Dadurch, dass die Schneidlinien T1 bis T4 jeweils gleich lang sind und die Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 ebenfalls jeweils gleich lang sind, bildet die Sequenz aus Schneidlinien T1 bis T4 und Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 ein doppelt symmetrisches Achteck. Die Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 liegen aufgrund dieser doppelten Symmetrie parallel zu den Kanten des Innenausschnitts Q.
- Die Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 weisen in einem mittleren Bereich Rilllinien auf und sind in den jeweils äußeren Bereichen geschnitten. Dadurch werden die aus Teilen des Innenbereichs der Deckplatte D gebildeten Innenwandklappen L1 bis L4 an den Rändern teilweise freigestellt und schließlich durch Kombinationen aus Trennschnitten voneinander separiert. Dabei verlaufen zunächst Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 von einem der Eckpunkte des Innenausschnitts Q in Richtung der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie T1 bis T4. Die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 sind senkrecht zu dieser Schneidlinie in die Deckplatte D eingebracht. Die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 enden jeweils an einem Bifurkationspunkt P an einer Stelle entlang der Strecke zwischen der jeweiligen Ecke des Innenausschnitts Q und der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie T1 bis T4.
- Von den Bifurkationspunkt P verzweigen dann jeweils zwei von insgesamt acht Klappenfreistellungstrennschnitten G11 bis G42. Die Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 schließen dabei an die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 an und verlaufen symmetrisch zueinander zur Achse des zugehörigen Klappenhaupttrennschnittes HT1 bis HT4 vom Bifurkationspunkt P bis zur jeweiligen Schneidlinie T1 bis T4. Dadurch wird zwischen zweien der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 und der jeweiligen Schneidlinie T1 bis T4 ein in etwa deltaförmiger Ausschnitt freigestellt, so dass die Innenwandklappen L1 bis L4 dadurch eine konvex achteckige Außenkontur aufweisen, die jeweils durch eine Innenkante des Innenausschnitts Q, eine der Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4, zwei der Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4, zwei der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 und jeweils eine Hälfte zweier der Schneidlinien T1 bis T4 gebildet wird. Durch die Freistellung der Innenwandklappen L1 bis L4 an allen Kanten ihrer Außenkontur bis auf die durch die jeweilige der Schneid-/Rilllinienkombinationen O1 bis O4 gebildete Kante können die Innenwandklappen L1 bis L4 gegenüber der Deckplattenebene der Deckplatte D in die Zeichenebene der
Fig. 21 ,22 und23 hinein geklappt werden, wie beispielhaft in der perspektivischen Darstellung derFig. 24 illustriert. - Anders als bei den Varianten der
Fig. 1 bis 20 werden die Innenwandklappen L1 bis L4 mit den jeweiligen Zwischenwandklappen bzw. Seitenwänden verklebt und nicht über Stecklaschenverbindungen gesichert. Dazu werden Innenwandklappenritzlinienkombinationen R1 bis R4 aus drei Seiten eines Rechtecks nachformenden Ritzlinien in die Innenwandklappen L1 bis L4 eingebracht. Der innerhalb der Innenwandklappenritzlinienkombinationen R1 bis R4 liegende Bereich bildet dann die eigentliche Innenwandklappe, während die Randbereiche teilweise eingeschlagen werden können, um eine planparallele Verklebung mit den jeweiligen angrenzenden Flächen der Zwischenwandklappen bzw. Seitenwände des Transportkartons zu gewährleisten. - Der Verlauf der Klappenfreistellungstrennschnitte G11 bis G42 kann dabei gerade gewählt werden, da keinerlei Stecklaschen mehr auszubilden sind. Für eine verbesserte Freistellung der Randbereiche außerhalb der Innenwandklappenritzlinienkombinationen R1 bis R4 können verschiedene Möglichkeiten in Betracht gezogen werden. Beispielsweise können die Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 zwischen dem Bifurkationspunkt P und dem Innenausschnitt Q durch eine rautenförmige Aussparung geschwächt werden (siehe
Fig. 21 ). Alternativ dazu kann es möglich sein, von den Klappenhaupttrennschnitte HT1 bis HT4 weg Teileinschnitte in die Randbereiche der Innenwandklappenritzlinienkombinationen R1 bis R4 einzubringen, um so eine bessere Separierung dieser Randbereiche zu erreichen (sieheFig. 22 ). Schließlich kann die Geometrie der Randbereiche auch so gewählt werden, dass die Ecken der Innenwandklappenritzlinienkombinationen R1 bis R4 direkt auf den Klappenhaupttrennschnitten HT1 bis HT4 zu liegen kommen, so dass keinerlei weitere separierende oder freistellende Schnittlinien mehr in die Deckplatte D eingebracht werden müssen (sieheFig. 23 ). - In
Fig. 24 ist illustriert, wie eine der Innenwandklappen L1 um die jeweilige Rilllinie O1 nach unten geklappt werden kann. Dabei werden die durch die Innenwandklappenritzlinienkombinationen R1 bis R4 definierten Randbereich leicht nach innen ausgelenkt, um sich eben an die Seitenwände anschmiegen zu können. - Im Übrigen können bestimmte Schneid- oder Rilllinienverläufe im Bereich der Seitenwände und/oder der Zwischenwandklappen der
Fig. 1 bis 20 auch in geeigneter Weise auf die Varianten derFig. 21 bis 23 übertragen werden, ohne dabei das grundlegende Prinzip der Innenwandklappenfreistellung L1 bis L4 zu beeinträchtigen oder abzuändern. - Die in einem aus einem der weiter oben beschriebenen Faltzuschnitte Z aufgerichteten Transportkarton PK aufgenommenen Waren wie etwa Torten oder Kuchen können auf einem separaten Transportboden gelagert werden, bevor sie in den Transportkarton P aufgenommen werden, da der Transportkarton PK fertigungsbedingt bodenseitig offen ist. Gleichermaßen kann bei einem Entfernen des Transportkartons PK die verpackte Ware auf dem separaten Transportboden verbleiben und dieser gegebenenfalls erst zu einem späteren Zeitpunkt entfernt werden.
- Es kann in manchen Ausführungsvarianten auch möglich sein, an einer der Seitenwände des Faltzuschnitts Z eine Bodenplatte als in den Faltzuschnitt Z integrierten Transportboden anzulenken. Dadurch wird bei einem Falten des Faltzuschnitts Z der Transportboden integral mit dem Transportkarton PK ausgebildet. Der angelenkte Transportboden kann beispielsweise über weitere Steckverbindungen an der gegenüberliegenden Seitenwand fixiert werden.
- Weiterhin kann der Transportkarton PK als Innenverpackung für eine weitere Außenverpackung dienen, beispielsweise einen gewöhnlichen rechteckigen Faltkarton oder eine umlaufende Faltbanderole. Dadurch ist es nicht zwangsläufig notwendig, dass der Transportkarton PK bzw. der zugrundeliegende Faltzuschnitt Z mit Dekor oder Beschriftungen bedruckt ist - derartige Bedruckungen, beispielsweise für den Einzelhandel oder für Großhändler, können auf der Außenverpackung angebracht werden.
- Die aus den dargestellten und beschriebenen Faltzuschnitten Z zu faltenden Transportkartons PK sind einfach in der Herstellung, da außer gegebenenfalls etwas Klebstoff für eine Klebverbindung der Seitenwandlaschen mit den angrenzenden Seitenwänden keine zusätzlichen Werkzeuge oder Hilfsmittel notwendig sind. Ferner entfällt ein Anpassen verschiedener Zuschnittsteile aufeinander, da der Faltzuschnitt Z bereits in einteiliger bzw. einstückiger Form vorliegt.
- Die Faltzuschnitte Z bieten die Möglichkeit, einen mechanisch stabilen Transportkarton PK herzustellen, der sich einerseits für den Schutz von darin verpackten Waren, wie beispielsweise Lebensmitteln im Konfiseriebereich eignet. In dem Transportkarton PK zwischenverpackte und im Wesentlichen zylinderförmige Konditoreierzeugnisse wie beispielsweise Sahnetorten, Cremetorten, Eistorten, Oblaten, Baumkuchen, Lebkuchen oder dergleichen werden gegen Verrutschen innerhalb einer um den Transportkarton PK herum ausgebildeten Umverpackung geschützt.
- Andererseits können die aus den Faltzuschnitten Z hergestellten Transportkartons PK auch im Rahmen der Fabrikation von Konditoreierzeugnissen verwendet werden, beispielsweise um einen sicheren Transport von zylinderförmigen Torten oder Kuchen von einer Verarbeitungsstation zur nächsten zu gewährleisten. Zum Beispiel können zunächst zur Herstellung von Sahnetorten zunächst Tortenrohlinge aus ein oder mehreren Schichten Tortenböden gebacken werden. Diese Tortenrohlinge können dann in Transportkartons PK zwischenverpackt werden, um die Stabilität der Tortenrohlinge beim Transport zu gewährleisten und ein Aneinanderstoßen von nebeneinander liegenden Tortenrohlingen zu vermeiden. Wenn die Tortenrohlinge ausgekühlt sind, können sie von der Backstation zu einer Beschichtungsstation verbracht werden, wo die Transportkartons PK wieder entfernt werden und die Tortenrohlinge mit Sahnecreme und/oder sonstigem Dekor wie Fondant beschichtet werden können.
- Zudem ermöglichen die Faltzuschnitte Z eine äußerst effiziente und nachhaltige Produktion, da bei der Herstellung der Faltzuschnitte Z sehr wenig Verschnittmaterial und damit sehr wenig Abfallmaterial anfällt. Dies ist insbesondere bei der Verwendung der aus den Faltzuschnitten Z gefertigten Transportkartons PK als temporäre Schutzkartons innerhalb der Fabrikation von Konditoreierzeugnissen von großem Vorteil. Doch auch bei der Verwendung der Transportkartons PK als Zwischenverpackung von an Endkunden auszuliefernden Konfiseriewaren bieten die Faltzuschnitte aus Wellpappe oder Karton Vorteile, da sie einerseits wenig Gewicht aufweisen und andererseits umständlich und nicht immer umweltgerecht zu entsorgende Verpackungsmaterialien wie Styroporformteile ersetzen können.
-
- A1, ..., A4
- Rilllinienbereiche
- A11, ..., A42
- Stecklaschenaufnahmen
- A5, ..., A8
- Stecklaschenaufnahmen
- AB1, ..., AB4
- Klappenaufnahmen
- AL1, ..., AL4
- Stecklaschenaufnahmen
- B1, ..., B4
- Seitenwandlaschen / Zwischenwandklappen
- B12, B34
- Zwischenwandklappen
- C1, ..., C4
- Innenklappenverstärkungen
- D
- Deckplatte
- DB
- Bodenplatte
- d
- Überstandsbreite
- D1, ..., D4
- Seitenwandknicklinien
- E1, ..., E4
- Seitenwandverstärkungen
- E5, ..., E8
- Seitenwandstecklaschen
- E9, ..., E12
- Seitenwandeckverstärkungen
- F11, ..., F42
- Stecklaschen
- FL1, ..., FL4
- Gegenstecklaschen
- G11, ..., G42
- Klappenfreistellungstrennschnitte
- H1, ..., H4
- Klappenhaupttrennschnitte
- L1, ..., L4
- Innenwandklappen
- LB1, ..., LB4
- Innenklappenverstärkungen
- LT1, ..., LT4
- Klappentrennschnitte
- M1, ..., M4
- Seitenwandlaschenknicklinien
- O1, ..., O4
- Innenwandklappenknicklinien
- P
- Bifurkationspunkt
- PK
- Transportkarton
- Q11, ..., Q34
- Zwischenwandklappenabschnitte
- Q
- Innenausschnitt
- QB
- Bodenplattenausschnitt
- R1, ..., R4
- Innenwandklappenritzlinienkombinationen
- S1, ..., S4
- Seitenwände
- T1, ..., T4
- Schneidlinien
- U1, ..., U8
- Doppelrilllinien
- Z
- Faltzuschnitt
Claims (22)
- Einstückiger Faltzuschnitt (Z), insbesondere aus Wellpappe oder Karton, mit:einer Deckplatte (D) mit quadratischer Außenkontur;vier an der Deckplatte (D) über Seitenwandknicklinien (D1, D2, D3, D4) angelenkten Seitenwänden (S1, S2, S3, S4);einem im Zentrum der Deckplatte (D) angeordneten quadratischen Innenausschnitt (Q); undeiner im Wesentlichen konvexen achteckigen Sequenz aus aneinander angrenzenden Schneidlinien (T1, T2, T3, T4) und Rilllinien (O1, O2, O3, O4), welche in der Deckplatte (D) um den Innenausschnitt (Q) eingebracht sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 1, weiterhin mit:vier Klappenhaupttrennschnitten (HT1, HT2, HT3, HT4), welche von der jeweiligen Ecke des Innenausschnitts (Q) in Richtung der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie (T1, T2, T3, T4) und senkrecht zu dieser Schneidlinie in die Deckplatte (D) eingebracht sind; undacht Klappenfreistellungstrennschnitten (G11, G12, G21, G22, G31, G32, G41, G42), von denen jeweils zwei an einem Bifurkationspunkt (P) an einer Stelle entlang der Strecke zwischen der jeweiligen Ecke des Innenausschnitts (Q) und der Mitte der jeweils gegenüberliegenden Schneidlinie (T1, T2, T3, T4) von dem Klappenhaupttrennschnitt (HT1, HT2, HT3, HT4) symmetrisch zueinander zur Achse des Klappenhaupttrennschnittes vom Bifurkationspunkt (P) bis zur jeweiligen Schneidlinie (T1, T2, T3, T4) verlaufen.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 2, wobei entlang der acht Klappenfreistellungstrennschnitte (G11, G12, G21, G22, G31, G32, G41, G42) jeweils Stecklaschen (F11-F42) für die Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) zwischen dem Bifurkationspunkt (P) und der jeweiligen Schneidlinie (T1, T2, T3, T4) für die Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) freigestellt sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 3, wobei die freigestellten Stecklaschen (F11-F42) über der geraden Verbindung zwischen Bifurkationspunkt (P) und der jeweiligen Schneidlinie (T1, T2, T3, T4) folgende Rilllinien an den Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) angelenkt sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, weiterhin mit:
an zwei gegenüberliegenden der Seitenwänden (S1, S2, S3, S4) über Zwischenwandknicklinien angelenkten Zwischenwandklappen (B1, B2, B3, B4, B12, B34). - Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 5, wobei in den Zwischenwandklappen (B1, B2, B3, B4, B12, B34) Stecklaschenaufnahmen (A11-A42) als Ausschnitte in den Zwischenwandklappen (B1, B2, B3, B4, B12, B34) eingebracht sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 2, wobei in den Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) Stecklaschenaufnahmen (AL1, AL2, AL3, AL4) als Ausschnitte in den Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) eingebracht sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 7, weiterhin mit:
an zwei gegenüberliegenden der Seitenwänden (S1, S2, S3, S4) über Zwischenwandknicklinien angelenkten Zwischenwandklappen (B12, B34), an welchen Gegenstecklaschen (FL1, FL2, FL3, FL4) für die Verrastung mit den Stecklaschenaufnahmen (AL1, AL2, AL3, AL4) der Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) angelenkt sind. - Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 2, weiterhin mit:
einer an einer der Seitenwände (S3) über eine Seitenwandknicklinie (DS3) angelenkten Bodenplatte (DB) mit einem im Zentrum der Bodenplatte (DB) angeordneten quadratischen Bodenplattenausschnitt (QB) und einer im Wesentlichen konvexen achteckigen Sequenz aus aneinander angrenzenden Schneidlinien und Rilllinien, welche in der Bodenplatte (DB) um den Bodenplattenausschnitt (QB) herum eingebracht sind. - Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 9, wobei in der konvexen achteckigen Sequenz der Bodenplatte (DB) Innenklappenverstärkungen (LB1, LB2, LB3, LB4) freigestellt sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 10, wobei in den Innenklappenverstärkungen (LB1, LB2, LB3, LB4) Klappenaufnahmen (AB1, AB2, AB3, AB4) als Ausschnitte eingebracht sind, die jeweils mit einer unteren Außenkante einer der Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) in verrastenden Eingriff gebracht werden können.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 1, weiterhin mit:
vier Klappentrennschnitten (LT1, LT2, LT3, LT4), welche in der Deckplatte (D) senkrecht zu den Schneidlinien (T1, T2, T3, T4) von der Mitte jeweils einer der Schneidlinien (T1, T2, T3, T4) zu jeweils einer Ecke des quadratischen Innenausschnitt (Q) verlaufen. - Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 12, wobei vier Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) aus der Deckplatte (D) freigestellt werden und jeweils eine konvex sechseckige Außenkontur aufweisen, die jeweils durch eine Innenkante des Innenausschnitts (Q), eine der Rilllinien (O1, O2, O3, O4), zwei der Klappentrennschnitte (LT1, LT2, LT3, LT4) und jeweils eine Hälfte zweier der Schneidlinien (T1, T2, T3, T4) gebildet wird.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 13, wobei entlang eines Teils der Außenkontur jeder der Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) je zwei Stecklaschen (F11-F42) in durch die Klappentrennschnitte (LT1, LT2, LT3, LT4) und die Schneidlinien (T1, T2, T3, T4) gebildeten Ecken der Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) freigestellt sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 14, wobei in den Seitenwänden (S1, S2, S3, S4) je zwei Stecklaschenaufnahmen (A11-A42) als Ausschnitte in den Seitenwänden (S1, S2, S3, S4) eingebracht sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei an den Stirnseiten zweier der Seitenwände (S1, S2) Seitenwandlaschen (B1, B2, B3, B4) jeweils über Seitenwandlaschenknicklinien (M1, M2, M3, M4) angelenkt sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 16, wobei die Seitenwandlaschen (B1, B2, B3, B4) jeweils eine gegenüber der Breite der Seitenwände (S1, S2) verringerte Breite aufweisen.
- Faltzuschnitt (Z) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei zwei der Seitenwände (S3, S4) jeweils an den stirnseitigen Endabschnitten mit diagonal zur Breite der Seitenwände (S3, S4) verlaufenden Doppelrilllinien (U1, U2, U3, U4) versehen sind.
- Faltzuschnitt (Z) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, welcher aus Wellpappe der Wellenart F-Welle oder E-Welle gebildet ist.
- Transportkarton (PK), welcher aus einem Faltzuschnitt (Z) nach einem der Ansprüche 1 bis 19 hergestellt ist.
- Transportkarton (PK) für Konfiseriewaren, welcher aus einem Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 15 hergestellt ist, wobei die Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) und die Seitenwände (S1, S2, S3, S4) gegenüber der Deckplatte (D) um 90° nach unten geklappt sind und wobei die Stecklaschen (F11-F42) jeweils mit einer der Stecklaschenaufnahmen (A11-A42) in Eingriff gebracht worden sind.
- Transportkarton (PK) für Konfiseriewaren, welcher aus einem Faltzuschnitt (Z) nach Anspruch 11 hergestellt ist, wobei jeweils zwei der Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) und der Innenklappenverstärkungen (LB1, LB2, LB3, LB4) parallel zueinander liegen und die Innenwandklappen (L1, L2, L3, L4) über die Klappenaufnahmen (AB1, AB2, AB3, AB4) mit den Innenklappenverstärkungen (LB1, LB2, LB3, LB4) im verrastenden Eingriff stehen.
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