EP3527331A1 - Griffstück einer brennervorrichtung - Google Patents

Griffstück einer brennervorrichtung Download PDF

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EP3527331A1
EP3527331A1 EP18214343.8A EP18214343A EP3527331A1 EP 3527331 A1 EP3527331 A1 EP 3527331A1 EP 18214343 A EP18214343 A EP 18214343A EP 3527331 A1 EP3527331 A1 EP 3527331A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
burner
gripping
region
area
Prior art date
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Granted
Application number
EP18214343.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3527331B1 (de
Inventor
Wilfried Wünsch
Yassine HÖNES
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Perkeo-Werk Gmbh+coKg
Original Assignee
Perkeo-Werk Gmbh+coKg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Perkeo-Werk Gmbh+coKg filed Critical Perkeo-Werk Gmbh+coKg
Publication of EP3527331A1 publication Critical patent/EP3527331A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3527331B1 publication Critical patent/EP3527331B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/102—Handle constructions characterised by material or shape the shape being specially adapted to facilitate handling or improve grip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/38—Torches, e.g. for brazing or heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/465—Details for torches

Definitions

  • the invention relates to a handle of a burner device. Moreover, the invention relates to a burner apparatus comprising such a handle.
  • Burner devices are known from the prior art, which are required, for example, for applying bituminous welding tracks on roofs of buildings.
  • Such burner devices have a burner, which is connected via a burner tube with a handle on which the burner device can be held by an operator.
  • the burner tube Through the burner tube, the burner has a long lever arm to the handle, so that high torques act on the handle. These must be picked up and balanced by the operator, resulting in unfavorable postures.
  • the conventional handle leads to a less ergonomic handling of the burner device.
  • a handle of a burner device comprising a first connection and a second connection and a hand element.
  • the first port and the second port are each for connection to either a burner or a fuel gas supply.
  • a connection to a fuel gas supply can be connected to the first connection or to the second connection, while the burner can be connected to the respectively other connection.
  • a connecting pipe is mounted, wherein the hand element is arranged on the connecting pipe.
  • the hand element extends at least partially around the connecting pipe.
  • the hand element has a gripping area provided for grasping by a hand of an operator.
  • the hand-held element has an abutment area intended for engagement with a forearm of the operator.
  • the term forearm also includes in particular the wrist.
  • the abutment region has a greater radial extent away from the connecting tube, at least at a partial region, relative to the gripping region.
  • the investment area is optimally applied to a forearm of the operator.
  • the contact area can be applied to the forearm of that arm whose hand surrounds the gripping area. This results in lever forces resulting from a burner connected to the handle being diverted into the forearm via the abutment area.
  • the gripping area and the contact area are integrally formed. This allows a simple and low-cost production of Handelements. At the same time the handle is compact.
  • the gripping area is hollow cylindrical and the contact area is flat.
  • the hollow cylindrical shape in particular comprises a substantially oval cross section.
  • the gripping area surrounds the connecting tube in the circumferential direction, while the abutment area is present only at a partial area of the circumference of the connecting tube.
  • the contact region extends substantially tangentially to the connecting tube.
  • the contact region is advantageously at least partially disposed on a side of the first connection or the second connection opposite the connecting tube.
  • the contact area is at least partially not arranged radially outside and at the level of the connecting pipe. Rather, the contact area extends beyond the first connection or the second connection.
  • This fulcrum is in particular the area where a hand grips the gripping area.
  • a valve device is preferably arranged between the connecting tube and the first port or the second port.
  • the valve device is used in particular for setting a flow rate of fuel gas, whereby an output of the burner device can be adjusted.
  • the valve device is in particular arranged adjacent to the hand element, in particular to the gripping area.
  • the valve device is preferably arranged between the first connection or the second connection and the hand element.
  • the directional data refer in particular to an axial direction of the connecting pipe. It is preferably provided that the valve device is arranged directly on the first port or the second port, wherein the connecting tube opens into the valve device.
  • valve device and the contact area are arranged on opposite sides of the gripping area.
  • an axial direction of the connecting pipe is to be used.
  • the gripping region preferably extends from the valve body to the first port or second port.
  • valve device and the abutment area are arranged on the same side of the gripping area. This leads in particular to an additional improvement in ergonomics.
  • a pivot point is defined from which lever arms extend to the burner and to the abutment area. Since the valve device is on the side of the abutment area, a weight of the valve device acts as a counterweight to the weight of the burner. Thus, a force exerted by the abutment area on the forearm of the operator is reduced.
  • the valve device particularly preferably comprises a valve lever.
  • the valve lever is used to easily and quickly set a Ausgans intricate a connected to the handle burner by a flow of fuel gas is easily and quickly adjustable.
  • the valve lever extends to the gripping area so that it can be easily reached by the operator.
  • the valve lever thus extends substantially parallel to the connecting pipe.
  • the valve lever and the contact area are advantageously arranged on different sides of the connecting tube. This relates in particular to a radial direction of the connecting pipe.
  • the handle has a top and a bottom after being connected to a burner. If the handle is correctly aligned, ie if the upper side is at the top and the bottom is at the bottom, then the burner is in particular directed downwards. In such an orientation, it is preferably provided that the valve arm below and the contact area above the Connecting pipe is arranged.
  • contact area and valve lever are ergonomically arranged on the handle.
  • the contact region preferably corresponds to a maximum of 60%, preferably a maximum of 50%, particularly preferably a maximum of 40%, of a total length of the commercial element along the connecting tube.
  • the handpiece has an overall length that measures along the connecting tube. This means that the total length consists of a length of the gripping area and a length of the contact area, which in turn are measured along the connecting pipe.
  • the hand element is preferably made of an impact-resistant plastic.
  • the one-piece design of gripping area and contact area can be realized easily and with little effort.
  • a dimension of the commercial element can be easily and effortlessly finished to a desired specification. Due to the impact resistance of the plastic, from which the hand element is made, the handle is very robust and insensitive to external influences.
  • the invention also relates to a burner device.
  • the burner device comprises a handle as previously described.
  • a burner tube is attached to the first port or to the second port of the grip.
  • a burner is coupled to the burner tube.
  • the burner device can be picked up by an operator on the handle.
  • the handle in particular by the investment area, the burner device is ergonomic even with long burner tubes and / or heavy burners by the operator.
  • FIG. 1 shows a perspective view while FIG. 2 a side view shows.
  • a part of a burner tube 12 is shown, which connects the handle 1 with a burner 11.
  • the handle 1 has a first terminal 2 and a second terminal 3. It is provided that with the first port 2 of the burner 11, in particular via the burner tube 12, is connectable, while via the second port 3, a fuel gas supply is connectable.
  • a connecting pipe 9 is arranged between the first port 2 and the second port 3.
  • a valve device 7 is mounted between the first port 2 and the second port 3. It is provided that the valve device 7 is attached directly to the first port 2.
  • the connecting pipe 9 extends from the second port 3 to the valve device 7.
  • the valve device 7 allows regulating a flow rate of the fuel gas from the fuel gas supply to the burner 11, i. from the second terminal 3 to the first terminal 2.
  • the connecting tube 9 is at least partially surrounded by a hand element 4.
  • the hand element 4 provides an interface between the handle 1 and an operator, on which the operator can receive and hold the handle 1.
  • the hand element 4 on a gripping region 5, which is formed in a hollow cylinder and surrounds the connecting pipe 9.
  • the hollow cylindrical shape has a substantially oval cross section.
  • the gripping area 5 is provided for grasping with one hand of the operator.
  • the hand element 4 has a contact region 6.
  • the abutment area 6 is provided for abutment against a forearm of the operator.
  • the abutment region 6 can rest against the arm of the arm whose hand grips the gripping region 5.
  • the abutment region 6 has a maximum radial distance to the connecting tube 9, which is greater than a maximum radial distance of the gripping region 5 to the connecting tube 9.
  • the abutment region 6 has a greater radial extent than the gripping region 5, so that the hand element 4 on the one hand, an optimal gripping by the hand and an optimal application to the forearm allows.
  • the handle 1 is ergonomically constructed and allows a high ease of use.
  • the abutment region 6 is formed integrally with the gripping region 5.
  • the hand element 4 is simple and low-effort and compact.
  • the compact design of the Handelements 4 easy handling of the handle 1 and thus the burner device 10 is possible.
  • the hand element 4 is advantageously made of an impact-resistant plastic, so that the handle 1 is resistant to external influences.
  • the contact area 6 is formed flat.
  • the abutment region 6 does not extend around the connecting tube 9 like the gripping region 5, but is arranged substantially tangentially to the connecting tube 9.
  • the contact area 6 by its shape is ideal for contact with the forearm.
  • the second connection 3 is protected from the forearm by the abutment region 6, so that the risk of damage to the grip 1, in particular the second connection 3 or a hose connected to the second connection 3, is minimized.
  • the gripping region 5 is in particular completely attached between the first connection 2 and the second connection 3.
  • the abutment region 6 extends beyond the second connection 3, so that abutment region 6 is at least partially disposed on a side of the second connection 3 opposite the connection tube 9.
  • a pivot point is created on the gripping area 5.
  • a torque which is generated by the weight of the burner 11 and the burner tube 12 acting as a lever arm acts around this pivot point. If the abutment region 6 bears against the operator's forearm, this torque can be compensated for by the contact force of the abutment region 6 on the forearm and the distance between the pivot point and the abutment region acting as a lever arm. The operator can thus handle the handle 1 ergonomically, holding forces for the operator are minimized.
  • the abutment region 6 has a length which corresponds to a maximum of 60%, preferably a maximum of 50%, particularly preferably a maximum of 40%, of an overall length of the trade element 4 along the connecting tube 9.
  • a maximum of 60% preferably a maximum of 50%, particularly preferably a maximum of 40%
  • an optimal size distribution of the commercial element 4 is reached, on the one hand grab the hand element 4, on the other hand to create the forearm.
  • the valve device 7 has a valve lever 8.
  • the valve lever 8 serves to quickly and easily adjust a flow of fuel gas so as to adjust the output of the burner 11.
  • the valve lever 8 extends from the valve device 7 substantially along the connecting pipe 9 to the gripping region 5. It is still provided that the valve lever 8 and the abutment region 6 are located on radially opposite sides of the connecting pipe 9. Thus, the operator is enabled to easily and ergonomically reach the valve lever 8.
  • FIG. 3 schematically shows a handle 1 according to a second embodiment of the invention.
  • the valve device 7 is disposed directly on the second port 3, so that the connecting tube 9 extends between the first port 2 and the valve device 7.
  • the abutment region 6 and the valve device 7 are arranged in an axial direction with respect to the connecting tube 9 on a same side of the gripping region 5.
  • valve device 7 acts as a counterweight to the burner 11, whereby a force transmitted via the contact surface 6 on the forearm of the operator is reduced.
  • FIG. 4 schematically shows a burner apparatus 10 according to an embodiment of the invention.
  • the handle 1 according to the second embodiment of the invention is used.
  • the handle 1 according to the first embodiment of the invention may be used.
  • the first terminal 2 of the handle 1 is coupled to a burner tube 12, wherein the burner tube 12, a burner 11 is connected.
  • fuel gas from the second port 3 via the connecting pipe 9, the valve device 7 and the first port 2 to the burner tube 12 and from there to the burner 11 can be transferred.
  • mixing of air and combustion of the fuel gas takes place on the burner 11.
  • a Ausgans soda the burner 11 can be adjusted.
  • the abutment region 6 can be applied to a forearm of an operator when using the burner device 10, a torque generated by the burner tube 12 and the burner 11 is absorbed by the forearm.
  • the operator can ergonomically hold the burner device 10 and use it fatigue-free even during prolonged use.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Griffstück (1) einer Brennervorrichtung umfassend einen ersten Anschluss (2) und einen zweiten Anschluss (3), jeweils zum Verbinden mit entweder einem Brenner oder einer Brenngaszufuhr, ein zwischen dem ersten Anschluss (2) und dem zweiten Anschluss (3) angebrachtes Verbindungsrohr (9), und ein Handelement (4) mit einem zum Umgreifen durch eine Hand eines Bedieners vorgesehenen Greifbereich (5) und mit einem zur Anlage an einen Unterarm des Bedieners vorgesehenen Anlagebereich (6), wobei sich das Handelement (4) zumindest teilweise um das Verbindungsrohr (9) erstreckt, wobei der Anlagebereich (6) gegenüber dem Greifbereich (5) zumindest an einem Teilbereich eine größere radiale Erstreckung von dem Verbindungsrohr (9) weg aufweist, und wobei der Greifbereich (5) und der Anlagebereich (6) einstückig ausgebildet sind.

Description

    Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft ein Griffstück einer Brennervorrichtung. Außerdem betrifft die Erfindung eine Brennervorrichtung umfassend ein derartiges Griffstück.
  • Aus dem Stand der Technik sind Brennervorrichtungen bekannt, die beispielsweise zum Aufbringen von Bitumen-Schweißbahnen auf Dächer von Bauwerken benötigt werden. Solche Brennervorrichtungen weisen einen Brenner auf, der über ein Brennerrohr mit einem Griffstück verbunden ist, an dem die Brennervorrichtung durch einen Bediener gehalten werden kann. Durch das Brennerrohr weist der Brenner einen langen Hebelarm zu dem Griffstück auf, sodass hohe Drehmomente auf das Griffstück wirken. Diese müssen durch den Bediener aufgenommen und ausgeglichen werden, was zu ungünstigen Körperhaltungen führt. Gerade bei einem längeren Einsatz der Brennervorrichtung, wie dies beispielsweise bei größeren Dachflächen der Fall ist, führt das herkömmliche Griffstück zu einer wenig ergonomischen Handhabung der Brennervorrichtung.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung der Erfindung ein Griffstück für eine Brennervorrichtung bereitzustellen, die bei einfacher und kostengünstiger Herstellung und Montage eine verbesserte Ergonomie bietet.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs. Die Unteransprüche haben bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
  • Somit wird die Aufgabe gelöst durch ein Griffstück einer Brennervorrichtung umfassend einen ersten Anschluss und einen zweiten Anschluss sowie ein Handelement. Der erste Anschluss und der zweite Anschluss dienen jeweils zum Verbinden mit entweder einem Brenner oder einer Brenngaszufuhr. Insbesondere ist an dem ersten Anschluss oder an dem zweiten Anschluss eine Verbindung zu einem Brenngasvorrat anschließbar, während an dem jeweils anderen Anschluss der Brenner angeschlossen werden kann. Zwischen dem ersten Anschluss und dem zweiten Anschluss ist ein Verbindungsrohr angebracht, wobei das Handelement an dem Verbindungsrohr angeordnet ist. Bevorzugt erstreckt sich das Handelement zumindest teilweise um das Verbindungsrohr. Somit lässt sich Brenngas durch das Handelement leiten, indem das Brenngas durch das Verbindungsrohr von dem ersten Anschluss zu dem zweiten Anschluss oder umgekehrt übertragen wird. Das Handelement weist einen zum Umgreifen durch eine Hand eines Bedieners vorgesehenen Greifbereich auf. Außerdem weist das Handelement einen zur Anlage an einen Unterarm des Bedieners vorgesehenen Anlagebereich auf. Im Rahmen dieser Erfindung schließt der Begriff des Unterarms insbesondere auch das Handgelenk mit ein. Dabei ist vorgesehen, dass der Anlagebereich gegenüber dem Greifbereich zumindest an einem Teilbereich eine größere radiale Erstreckung von dem Verbindungsrohr weg aufweist. Somit ist der Anlagebereich optimal an einen Unterarm des Bedieners anlegbar. Insbesondere kann der Anlagebereich an den Unterarm desjenigen Arms angelegt werden, dessen Hand den Greifbereich umgreift. Dies führt dazu, dass Hebelkräfte, die aus einem an das Griffstück angeschlossenen Brenner resultieren, über den Anlagebereich in den Unterarm abgeleitet werden können. Somit muss der Bediener nicht durch das Greifen des Greifbereichs besagte Hebelkräfte aufnehmen. Dies führt zu einer ergonomischen Handhabung des Griffstücks. Der Greifbereich und der Anlagebereich sind einstückig ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache und aufwandsarme Fertigung des Handelements. Gleichzeitig ist das Griffstück kompakt ausgebildet.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Greifbereich hohlzylinderförmig und der Anlagebereich flächig ausgebildet ist. Die Hohlzylinderform umfasst insbesondere einen im Wesentlichen ovalen Querschnitt. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der Greifbereich das Verbindungsrohr in Umfangsrichtung umschließt, während der Anlagebereich nur an einem Teilbereich des Umfangs des Verbindungsrohrs vorhanden ist. Insbesondere erstreckt sich der Anlagebereich im Wesentlichen tangential zu dem Verbindungsrohr. Somit ist vorteilhaft erreicht, den Greifbereich zum Greifen mit einer Hand und den Anlagebereich zum Anliegen an einem Unterarm auszulegen.
  • Der Anlagebereich ist vorteilhafterweise zumindest teilweise auf einer dem Verbindungsrohr gegenüberliegenden Seite des ersten Anschlusses oder des zweiten Anschlusses angeordnet. Somit ist der Anlagebereich zumindest bereichsweise nicht radial außerhalb und auf Höhe des Verbindungsrohrs angeordnet. Vielmehr erstreckt sich der Anlagebereich über den ersten Anschluss oder den zweiten Anschluss hinaus. Somit ist insbesondere ermöglicht, eine optimale Balance einer mit dem Griffstück versehenen Brennervorrichtung zu erreichen. So entsteht ein Drehpunkt, zu dem sich die Hebelarme einerseits des Brenners, andererseits des Anlagebereichs bestimmen. Dieser Drehpunkt ist insbesondere der Bereich, an dem eine Hand den Greifbereich greift. Durch das Überstehen des Anlagebereichs über den ersten Anschluss oder zweiten Anschluss ist ein maximaler Abstand des Anlagebereichs zu dem Drehpunkt maximiert. Somit ist einerseits ein optimales Anliegen an dem Unterarm gewährleistet, andererseits werden geringe Kräfte auf den Unterarm übertragen.
  • Zwischen dem Verbindungsrohr und dem ersten Anschluss oder dem zweiten Anschluss ist bevorzugt eine Ventilvorrichtung angeordnet. Die Ventilvorrichtung dient insbesondere zum Einstellen einer Durchflussmenge von Brenngas, wodurch sich eine Ausgangsleistung der Brennervorrichtung einstellen lässt. Die Ventilvorrichtung ist insbesondere benachbart zu dem Handelement, insbesondere zu dem Greifbereich, angeordnet. Dadurch ist die Ventilvorrichtung bevorzugt zwischen dem ersten Anschluss oder dem zweiten Anschluss und dem Handelement angeordnet. Die Richtungsangaben beziehen sich dabei insbesondereauf eine axiale Richtung des Verbindungsrohrs. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Ventilvorrichtung unmittelbar an dem ersten Anschluss oder dem zweiten Anschluss angeordnet ist, wobei das Verbindungsrohr in der Ventilvorrichtung mündet.
  • Besonders vorteilhaft sind die Ventilvorrichtung und der Anlagebereich an gegenüberliegenden Seiten des Greifbereichs angeordnet. Insbesondere ist hierbei eine axiale Richtung des Verbindungsrohrs zugrunde zu legen. Somit erstreckt sich der Greifbereich bevorzugt von dem Ventilkörper zu dem ersten Anschluss oder zweiten Anschluss. Dadurch ist ein einfacher Aufbau realisiert.
  • In einer alternativen besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Ventilvorrichtung und der Anlagebereich auf einer gleichen Seite des Greifbereichs angeordnet. Dies führt insbesondere zu einer zusätzlichen Verbesserung der Ergonomie. So ist durch das Greifen des Greifbereichs durch einen Bediener ein Drehpunkt definiert, von dem aus sich Hebelarme zu dem Brenner und zu dem Anlagebereich erstrecken. Da sich die Ventilvorrichtung auf der Seite des Anlagebereichs befindet, wirkt ein Gewicht der Ventilvorrichtung als Gegengewicht zu dem Gewicht des Brenners. Somit ist eine Kraft, die der Anlagebereich auf den Unterarm des Bedieners ausübt, verringert.
  • Die Ventilvorrichtung umfasst besonders bevorzugt einen Ventilhebel. Der Ventilhebel dient zum einfachen und schnellen Einstellen einer Ausgansleistung eines mit dem Griffstück verbundenen Brenners, indem ein Durchfluss des Brenngases einfach und schnell einstellbar ist. Der Ventilhebel erstreckt sich bis zu dem Greifbereich, sodass dieser von dem Bediener leicht erreicht werden kann. Der Ventilhebel erstreckt sich somit im Wesentlichen parallel zu dem Verbindungsrohr. Der Ventilhebel und der Anlagebereich sind vorteilhaft auf unterschiedlichen Seiten des Verbindungsrohrs angeordnet. Dies betrifft insbesondere eine radiale Richtung des Verbindungsrohrs. So ist vorgesehen, dass das Griffstück nach einem Anbinden an einen Brenner eine Oberseite und eine Unterseite aufweist. Ist das Griffstück korrekt ausgerichtet, d.h. befinden sich die Oberseite oben und die Unterseite unten, so ist insbesondere der Brenner nach unten gerichtet. In einer solchen Ausrichtung ist bevorzugt vorgesehen, dass der Ventilarm unterhalb und der Anlagebereich oberhalb des Verbindungsrohrs angeordnet ist. Somit sind Anlagebereich und Ventilhebel ergonomisch an dem Griffstück angeordnet.
  • Der Anlagebereich entspricht bevorzugt maximal 60%, bevorzugt maximal 50%, besonders bevorzugt maximal 40%, einer Gesamtlänge des Handelements entlang des Verbindungsrohrs. So ist vorgesehen, dass das Handelement eine Gesamtlänge aufweist, die sich entlang des Verbindungsrohrs misst. Dies bedeutet, dass sich die Gesamtlänge aus einer Länge des Greifbereichs und einer Länge des Anlagebereichs zusammensetzt, die wiederum jeweils entlang des Verbindungsrohrs gemessen werden. Durch die beschriebenen bevorzugten relativen Abmessungen lässt sich einerseits ein optimales Greifen an dem Greifbereich, andererseits ein optimales Anliegen des Anlagebereichs an einem Unterarm erreichen.
  • Das Handelement ist bevorzugt aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt. Auf diese Weise ist die einstückige Ausbildung von Greifbereich und Anlagebereich einfach und aufwandsarm realisierbar. Außerdem lässt sich eine Abmessung des Handelements einfach und aufwandsarm an eine gewünschte Vorgabe angepasst fertigen. Durch die Schlagzähigkeit des Kunststoffs, aus dem das Handelement gefertigt ist, ist das Griffstück sehr robust und unempfindliche gegenüber äußeren Einflüssen.
  • Die Erfindung betrifft außerdem eine Brennervorrichtung. Die Brennervorrichtung umfasst ein Griffstück wie zuvor beschrieben. An dem ersten Anschluss oder an dem zweiten Anschluss des Griffstücks ist ein Brennerrohr angebracht. An das Brennerrohr wiederum ist ein Brenner gekoppelt. Somit lässt sich die Brennervorrichtung von einem Bediener an dem Griffstück aufnehmen. Durch das Griffstück, insbesondere durch den Anlagebereich, ist die Brennervorrichtung auch bei langen Brennerrohren und/oder schweren Brennern durch den Bediener ergonomisch zu halten.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine erste schematische Darstellung eines Griffstücks gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    eine zweite schematische Darstellung des Griffstücks gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung eines Griffstücks gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer Brennervorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen schematisch ein Griffstück 1 einer Brennervorrichtung 10 (vgl. Fig. 4) gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung, während Figur 2 eine Seitenansicht zeigt. In Figur 2 ist außerdem ein Teil eines Brennerrohrs 12 gezeigt, der das Griffstück 1 mit einem Brenner 11 verbindet.
  • Das Griffstück 1 weist einen ersten Anschluss 2 und einen zweiten Anschluss 3 auf. Es ist vorgesehen, dass mit dem ersten Anschluss 2 der Brenner 11, insbesondere über das Brennerrohr 12, verbindbar ist, während über den zweiten Anschluss 3 eine Brenngaszufuhr verbindbar ist.
  • Zwischen dem ersten Anschluss 2 und dem zweiten Anschluss 3 ist ein Verbindungsrohr 9 angeordnet. Außerdem ist zwischen dem ersten Anschluss 2 und dem zweiten Anschluss 3 eine Ventilvorrichtung 7 angebracht. Dabei ist vorgesehen, dass die Ventilvorrichtung 7 unmittelbar an dem ersten Anschluss 2 angebracht ist. Das Verbindungsrohr 9 erstreckt sich von dem zweiten Anschluss 3 zu der Ventilvorrichtung 7. Die Ventilvorrichtung 7 erlaubt ein Regulieren einer Durchflussrate des Brenngases von der Brenngaszufuhr zu dem Brenner 11, d.h. von dem zweiten Anschluss 3 zu dem ersten Anschluss 2.
  • Das Verbindungsrohr 9 ist zumindest teilweise von einem Handelement 4 umgeben. Das Handelement 4 stellt eine Schnittstelle zwischen dem Griffstück 1 und einem Bediener dar, an dem der Bediener das Griffstück 1 aufnehmen und halten kann. Dazu weist das Handelement 4 einen Greifbereich 5 auf, der hohlzylinderförmig ausgebildet ist und das Verbindungsrohr 9 umschließt. Insbesondere weist die Hohlzylinderform einen im Wesentlichen ovalen Querschnitt auf. Der Greifbereich 5 ist zum Umgreifen mit einer Hand des Bedieners vorgesehen.
  • Des Weiteren weist das Handelement 4 einen Anlagebereich 6 auf. Der Anlagebereich 6 ist zum Anliegen an einem Unterarm des Bedieners vorgesehen. Insbesondere lässt sich der Anlagebereich 6 an den Unterarm desjenigen Arms anlegen, dessen Hand den Greifbereich 5 greift. Der Anlagebereich 6 weist einen maximalen radialen Abstand zu dem Verbindungsrohr 9 auf, der größer ist als ein maximaler radialer Abstand des Greifbereichs 5 zu dem Verbindungsrohr 9. Auf diese Weise weist der Anlagebereich 6 eine größere radiale Erstreckung als der Greifbereich 5 auf, sodass das Handelement 4 einerseits ein optimales Greifen durch die Hand als auch ein optimales Anlegen an den Unterarm ermöglicht. Somit ist das Griffstück 1 ergonomisch aufgebaut und erlaubt einen hohen Bedienkomfort.
  • Der Anlagebereich 6 ist einstückig mit dem Greifbereich 5 ausgebildet. Somit ist das Handelement 4 einfach und aufwandsarm sowie kompakt gefertigt. Durch die kompakte Ausgestaltung des Handelements 4 ist eine einfache Handhabung des Griffstücks 1 und damit der Brennervorrichtung 10 ermöglicht. Das Handelement 4 ist vorteilhafterweise aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt, sodass das Griffstück 1 beständig gegen äußere Einflüsse ist.
  • Es ist vorgesehen, dass der Anlagebereich 6 flächig ausgebildet ist. Somit verläuft der Anlagebereich 6 nicht wie der Greifbereich 5 um das Verbindungsrohr 9 herum, sondern ist im Wesentlichen tangential zu dem Verbindungsrohr 9 angeordnet. Somit eignet sich der Anlagebereich 6 durch seine Form optimal zum Anliegen an dem Unterarm. Gleichzeitig ist durch den Anlagebereich 6 der zweite Anschluss 3 vor dem Unterarm geschützt, sodass die Gefahr von Beschädigungen des Griffstücks 1, insbesondere des zweiten Anschlusses 3 oder eines mit dem zweiten Anschluss 3 verbundenen Schlauches, minimiert ist.
  • Der Greifbereich 5 ist insbesondere vollständig zwischen dem ersten Anschluss 2 und dem zweiten Anschluss 3 angebracht. Der Anlagebereich 6 hingegen verläuft über den zweiten Anschluss 3 hinaus, sodass Anlagebereich 6 zumindest teilweise auf einer dem Verbindungsrohr 9 gegenüberliegenden Seite des zweiten Anschlusses 3 angeordnet ist. Dadurch wird eine optimierte Handhabbarkeit des Griffstücks 1 gewährleistet.
  • Wird der Greifbereich 5 durch eine Hand des Bedieners gegriffen, so entsteht ein Drehpunkt an dem Greifbereich 5. Um diesen Drehpunkt wirkt ein Drehmoment, das durch das Eigengewicht des Brenners 11 und das als Hebelarm wirkende Brennerrohr 12 erzeugt wird. Liegt der Anlagebereich 6 an dem Unterarm des Bedieners an, so lässt sich dieses Drehmoment durch die Anlagekraft des Anlagebereichs 6 an dem Unterarm und dem als Hebelarm fungierenden Abstand zwischen Drehpunkt und Anlagebereich ausgleichen. Der Bediener kann somit das Griffstück 1 ergonomisch handhaben, wobei Haltekräfte für den Bediener minimiert sind.
  • Um ein optimales Anliegen an dem Unterarm sicherzustellen, weist der Anlagebereich 6 ein Länge auf, die maximal 60%, bevorzugt maximal 50%, besonders bevorzugt maximal 40%, einer Gesamtlänge des Handelements 4 entlang des Verbindungsrohrs 9 entspricht. Somit ist eine optimale Größenverteilung des Handelements 4 erreicht, um einerseits das Handelement 4 greifen, andererseits an den Unterarm anlegen zu können.
  • Die Ventilvorrichtung 7 weist einen Ventilhebel 8 auf. Der Ventilhebel 8 dient zum schnellen und einfachen einstellen eines Durchflusses von Brenngas, um so die Ausgangsleistung des Brenners 11 anzupassen. Der Ventilhebel 8 erstreckt sich von der Ventilvorrichtung 7 im Wesentlichen entlang des Verbindungsrohres 9 zu dem Greifbereich 5. Es ist weiterhin vorgesehen, dass sich der Ventilhebel 8 und der Anlagebereich 6 auf radial gegenüberliegenden Seiten des Verbindungsrohrs 9 befinden. Somit ist es dem Bediener ermöglicht, den Ventilhebel 8 einfach und ergonomisch zu erreichen.
  • Figur 3 zeigt schematisch ein Griffstück 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der einzige Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist die Position der Ventilvorrichtung 7. So ist in dem zweiten Ausführungsbeispiel die Ventilvorrichtung 7 unmittelbar an dem zweiten Anschluss 3 angeordnet, sodass das Verbindungsrohr 9 zwischen dem ersten Anschluss 2 und der Ventilvorrichtung 7 verläuft. Dies bedeutet, dass der Anlagebereich 6 und die Ventilvorrichtung 7 in einer hinsichtlich des Verbindungsrohrs 9 axialen Richtung auf einer gleichen Seite des Greifbereichs 5 angeordnet sind.
  • Wie zuvor beschrieben, ist an dem Greifbereich 5 ein Drehpunkt zu finden, von dem aus sich die Hebelarme zu dem Brenner 11 und dem Anlagebereich 6 erstrecken. Durch die Anordnung der Ventilvorrichtung 7 befindet sich diese auf einer dem Brenner 11 gegenüberliegenden Seite des Drehpunkts. Somit wirkt die Ventilvorrichtung 7 als Gegengewicht zu dem Brenner 11, wodurch eine Kraft, die über die Anlagefläche 6 auf den Unterarm des Bedieners übertragen wird, verringert ist.
  • Figur 4 zeigt schematisch eine Brennervorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. In Figur 4 ist gezeigt, dass das Griffstück 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet ist. Alternativ kann auch das Griffstück 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet werden.
  • Der erste Anschluss 2 des Griffstücks 1 ist mit einem Brennerrohr 12 gekoppelt, wobei mit dem Brennerrohr 12 ein Brenner 11 verbunden ist. Somit ist Brenngas von dem zweiten Anschluss 3 über das Verbindungsrohr 9, die Ventilvorrichtung 7 und den ersten Anschluss 2 an das Brennerrohr 12 und von dort an den Brenner 11 übergebbar. An dem Brenner 11 erfolgt insbesondere ein Zumischen von Luft und ein Verbrennen des Brenngases. Anhand der Ventilvorrichtung 7 und insbesondere des Ventilhebels 8 lässt sich eine Ausgansleistung des Brenners 11 anpassen.
  • Da der Anlagebereich 6 bei Benutzung der Brennervorrichtung 10 an einen Unterarm eines Bedieners angelegt werden kann, erfolgt eine Aufnahme eines durch das Brennerrohr 12 und den Brenner 11 erzeugten Drehmoments durch den Unterarm. Somit kann der Bediener die Brennervorrichtung 10 ergonomisch halten und diese auch bei längeren Einsätzen ermüdungsfrei benutzen.
  • Neben der vorstehenden schriftlichen Beschreibung der Erfindung wird zu deren ergänzender Offenbarung hiermit explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in den Fig. 1 bis 3 Bezug genommen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Griffstück
    2
    erster Anschluss
    3
    zweiter Anschluss
    4
    Handelement
    5
    Greifbereich
    6
    Anlagebereich
    7
    Ventilvorrichtung
    8
    Hebel
    9
    Verbindungsrohr
    10
    Brennervorrichtung
    11
    Brenner
    12
    Brennerrohr

Claims (10)

  1. Griffstück (1) einer Brennervorrichtung (10) umfassend
    • einen ersten Anschluss (2) und einen zweiten Anschluss (3), jeweils zum Verbinden mit entweder einem Brenner (11) oder einer Brenngaszufuhr,
    • ein zwischen dem ersten Anschluss (2) und dem zweiten Anschluss (3) angebrachtes Verbindungsrohr (9), und
    • ein Handelement (4) mit einem zum Umgreifen durch eine Hand eines Bedieners vorgesehenen Greifbereich (5) und mit einem zur Anlage an einen Unterarm des Bedieners vorgesehenen Anlagebereich (6),
    • wobei sich das Handelement (4) zumindest teilweise um das Verbindungsrohr (9) erstreckt,
    • wobei der Anlagebereich (6) gegenüber dem Greifbereich (5) zumindest an einem Teilbereich eine größere radiale Erstreckung von dem Verbindungsrohr (9) weg aufweist, und
    • wobei der Greifbereich (5) und der Anlagebereich (6) einstückig ausgebildet sind.
  2. Griffstück (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifbereich (5) hohlzylinderförmig und der Anlagebereich (6) flächig ausgebildet ist.
  3. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (6) zumindest teilweise auf einer dem Verbindungsrohr gegenüberliegenden Seite des ersten Anschlusses (2) oder des zweiten Anschlusses (3) angeordnet ist.
  4. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Verbindungsrohr (9) und erstem Anschluss (2) oder zweitem Anschluss (3) eine Ventilvorrichtung (7) angeordnet ist, die insbesondere benachbart zu dem Greifbereich (5) angeordnet ist.
  5. Griffstück (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (7) und der Anlagebereich (6) an gegenüberliegenden Seiten des Greifbereichs (5) angeordnet sind.
  6. Griffstück (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (7) und der Anlagebereich (6) auf einer gleichen Seite des Greifbereichs (5) angeordnet sind.
  7. Griffstück (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilvorrichtung (7) einen Ventilhebel (8) umfasst, der sich zu dem Greifbereich (5) erstreckt, wobei der Ventilhebel (8) und der Anlagebereich (6) auf unterschiedlichen Seiten des Verbindungsrohrs (9) angeordnet sind.
  8. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (6) eine Länge aufweist, die maximal 60%, bevorzugt maximal 50%, besonders bevorzugt maximal 40%, einer Gesamtlänge des Handelements (4) entlang des Verbindungsrohrs (9) entspricht.
  9. Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Handelement (4) aus einem schlagzähen Kunststoff gefertigt ist.
  10. Brennervorrichtung (10) umfassend ein Griffstück (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ein Brennerrohr (12) und einen mit dem Brennerrohr (12) gekoppelten Brenner (11), wobei das Brennerrohr (12) mit dem ersten Anschluss (2) oder dem zweiten Anschluss (3) des Griffstücks (1) verbunden ist.
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