EP3578066A1 - Sportschuh, insbesondere skischuh für die ausübung von skisport - Google Patents

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EP3578066A1
EP3578066A1 EP19178139.2A EP19178139A EP3578066A1 EP 3578066 A1 EP3578066 A1 EP 3578066A1 EP 19178139 A EP19178139 A EP 19178139A EP 3578066 A1 EP3578066 A1 EP 3578066A1
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EP
European Patent Office
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sensor
sports shoe
shoe
section
sports
Prior art date
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EP19178139.2A
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EP3578066B1 (de
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Helmut Holzer
Simon Mayrhofer
Jason Roe
Gerhard Trinkaus
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Atomic Austria GmbH
Original Assignee
Atomic Austria GmbH
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Publication date
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    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/26—Footwear characterised by the shape or the use adjustable as to length or size
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    • A43B5/0415—Accessories
    • A43B5/0417—Accessories for soles or associated with soles of ski boots; for ski bindings

Definitions

  • the invention relates to a sports shoe, in particular a ski boot for the practice of skiing.
  • Object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a sports shoe available that offers comprehensive, data analysis capabilities and yet can be produced as cost-optimized and reliable process.
  • a sports shoe in particular a ski boot for the exercise of skiing.
  • This athletic shoe has a lower shoe portion intended for receiving the foot of a user and an upper shoe portion provided for receiving the lower leg portion of this user, which upper shoe portion is connected to the lower shoe portion.
  • a sensor arrangement with a plurality of distributed, pressure-sensitive sensors is connected or connectable via electrical line connections with an electronic signal processing device.
  • At least two sensors of the sensor assembly are provided on a sole assembly of the athletic shoe, wherein at least one first sensor is positioned in a forefoot portion of the sole assembly and at least one second sensor is positioned in a heel portion of the sole assembly.
  • the at least one first sensor in the forefoot section of the sole arrangement is in this case connected to the at least one second sensor in the heel section of the sole arrangement connected via a multi-pole foil conductor.
  • the multi-pole foil conductor track is designed to be adjustable in length as needed, so that a distance between the at least one first sensor and the at least one second sensor can be adapted to different sole lengths during the production of the sports shoe.
  • At least one first or second sensor of the sensor arrangement is provided on a sole arrangement of the sports shoe and at least one third or fourth sensor of the sensor arrangement is provided in the upper shoe portion of the sports shoe.
  • the at least one third or fourth sensor in the upper shoe section is connected to the at least one first or second sensor on the sole arrangement of the sports shoe via a multi-pole foil conductor, wherein the multi-pole foil conductor is formed as required length adjustable.
  • a distance between the at least one third or fourth sensor in the upper shoe section and the at least one first or second sensor on the sole arrangement of the sports shoe is modifiable as required, in particular adaptable to upper shoe sections with model-dependent different height dimensions in the course of the production of the sports shoe.
  • Sports shoes designed according to the invention have the advantage that they offer an optimized cost-to-benefit ratio.
  • a comprehensive, data-technical evaluation of the conditions of use or use of the sports shoe can be achieved.
  • this makes it possible to draw relatively conclusive on the balance behavior of the user of the sports shoe conclusions, which may be particularly useful in conjunction with alpine ski boots and the exercise of skiing.
  • the sports shoes designed according to the invention can be manufactured or constructed as cost-effectively as possible with the specified sensory detection means.
  • the fact that at least between each of the sensors a multi-pole foil conductor is formed, a rational production of the sensor system can be achieved in comparison to individual cable connections or cable cores.
  • the length adjustability or length adaptability of the multipolar foil conductor can namely a certain Type or design of the specified sensor arrangement for a plurality of differently constructed sports shoes or for a plurality of different shoe sizes are used.
  • the best possible positioning of the pressure-sensitive sensors can thereby be carried out, as a result of which a high efficiency or a high benefit of the sensor system can be achieved.
  • the specified design is relatively robust and uncritical with regard to unwanted line breaks.
  • a correspondingly integrated sensor system via the foot of the user is not noticeable and thus impairment of the wearing comfort of the sports shoe can be excluded.
  • Another advantage is the further measures according to claim 3, since thereby the most economical and also relatively far-reaching adaptability of the pressure-sensing positions of the respective sensors of the sensor assembly to different sole lengths or shoe sizes and / or cuff heights can be achieved. This usability of the optimum possible pressure sensing positions ensures an improved state determination or evaluation of the respective force or pressure conditions on or in the sports shoe.
  • a far-reaching change or adaptation of the distance between two sensors can be made in an advantageous manner and still a reliable electrical line connection within the distance section between the sensors are guaranteed.
  • the appropriate length adaptability is also robust and ensures long-term functional reliability.
  • the development according to claim 5 provides rapid adaptability and implementation of the sensor assembly in sports shoes with different dimensions.
  • the correspondingly adapted overlap width can be constructed particularly reliably or with a relatively low probability of error.
  • a particularly robust and particularly easy to assemble, durable overlap of the foil conductor sections can be achieved by the measures according to claim 6.
  • the connection or gluing process can thereby be simplified or implemented significantly more reliably.
  • the electrical line connections in the section between two sensors can be adapted quickly and reliably to the respective desired or ideal distances between the sensors.
  • an individual shortening or lengthening and an electrical coupling of cable ends is unnecessary.
  • the corresponding electrical connection can thus be made model-appropriate or precise fit, particularly fast and reliable in terms of function.
  • an embodiment according to claim 8 may be appropriate.
  • a length adjustment and also a directional adjustment or a change in course between the film conductor sections can be achieved.
  • curved profiles and length-adapted connections can thereby also be constructed from a straight-line foil conductor section.
  • the electronic sensor system can be implemented as inexpensively as possible or suitable for use in the sports shoe.
  • the manipulation effort for integration into or on a sports shoe can be kept low.
  • a particularly thin sensor assembly can be achieved, in particular with a maximum thickness of less than 1 mm, preferably less than 0.5 mm.
  • the sensor technology detection and evaluation of the force or pressure conditions between the foot of a user and the sports shoe or an attached sports equipment can be further improved.
  • the coupling of these sensors via foil conductors offers the aforementioned production-technical advantages and usage-related effects.
  • the measures according to claim 12 are also expedient, since thereby the plug interface for the electrical connection of the sensor system to an electronic signal processing device on the sports shoe can be optimally positioned.
  • the functional reliability of the compensation section for the film conductor can be further increased by the measures according to claim 15. In particular, thereby increased clamping loads can be avoided with respect to the compensation section of the film conductor.
  • a compensation section can be created with relatively far-reaching compensation assets, without causing the risk of unwanted buckling or otherwise damaging the film conductor.
  • a substantially rectilinear sensor arrangement can be created.
  • the course of sections of the film conductor via the toe section and the heel ball section of the sports shoe favors the implementation process and the resulting construction quality of the sports shoe.
  • the measures according to claim 21 are also advantageous, since thereby the foil conductor track or at least partial sections of the foil conductor track are elastically expansible and recoverable and thus a particularly robust and functionally reliable implementation in sports shoes can be achieved.
  • Fig. 1 is a side view of an exemplary sports shoe 1, which is designed here as a ski boot shown.
  • the corresponding sports shoe 1 can also be formed by a cross-country ski boot, a snowboard boot or the like.
  • a generic sports shoe 1 is to be understood as any shoe which comprises an outer, comparatively rigid shell 2 or at least one relatively stiff sleeve or shaft section and a comparatively soft and flexible inner boot 3 inserted therein and is intended for the exercise of skiing ,
  • the ski boot shown essentially consists of an outer, relatively dimensionally stable shell 2 and a comparatively flexible inner boot 3.
  • the inner boot 3 is preferably made of foam plastic and textile materials to provide the user with the highest possible comfort when the user's foot in the sports shoe. 1 , is received in particular in the inner shoe 3.
  • the liner 3 can be made preferably removable or replaceable relative to the shell 2, as in Fig. 2 is shown, or permanently connected to the shell 2, in particular glued or sewn.
  • the sports shoe 1 may be formed as a touring ski boot, in which case the inner shoe 3 may also be designed to be laced.
  • the sports shoe 1 is designed as alpine ski boot, in which case the inner shoe 3 usually does not have its own closing or fastening means.
  • the outer shell 2 which is produced, for example, by means of a plastic injection molding process, may also have a plurality of apertures and thus also form a frame-like or cage-like retaining structure for the inner boot 3.
  • the outer shell 2 around the inner shoe 3 is used for the most efficient and possible delay-free transmission of forces between the foot of the user and the respective sports equipment on which the ski boot is attached or is arranged.
  • the inner boot 3 is received in the shell 2 and a foot received by the inner boot 3 can be held in the inner boot 3 by reducing the volume of the shell 2.
  • the volume of the shell 2 is reduced by at least one tensioning device 4, typically tensioning buckles, wherein a different number of tensioning devices 4 may be arranged on the shell 2 on a ski boot depending on the embodiment model.
  • the shell 2 preferably comprises a forefoot shell 7 for receiving the foot of a user and a cuff 6 adjoining the forefoot shell 7, which at least partially surrounds or accommodates the lower leg portion of a user.
  • the cuff 6 - also known as shoe upper - is preferably designed as a structurally independent element and connected via two pivot bearing devices 5 with the forefoot shell 7.
  • the pivot bearing devices 5 positioned on opposite side surfaces of the sports shoe 1 thus form a joint connection between the sleeve 6 and the forefoot shell 7, which permits angling between the forefoot shell 7 and the cuff 6.
  • this articulated connection can also comprise connecting means which allow a combined translational and rotational coupling.
  • two clamping devices 4 may be arranged on the forefoot shell 7 and on the sleeve 6 respectively. But there are also versions with a total of two or three clamping devices 4 per sports shoe 1 possible.
  • a band-shaped tensioning means 8 can further be arranged, by means of which a foot received in the sports shoe 1, in particular the lower leg portion of a user, can additionally be stabilized.
  • the band-shaped tensioning means 8 for the sleeve 6 extends as if from Fig. 1 is exemplified, preferably continuously, in particular ring-like, over the circumference of the upper end portion of the sports shoe. 1
  • a sports shoe 1 embodied according to the invention comprises at least one pressure-sensitive sensor 9a-d for the electrical or electronic detection of mechanical pressures or forces in or on the sports shoe 1.
  • at least one sensor 9a-d is provided in or on the sports shoe 1, which mechanical loads, in particular Pressures or forces between the foot of the user and the sports shoe 1, converts into corresponding electrical signals or can provide corresponding signals.
  • the at least one electronic sensor 9a-d can be embodied as an active or as a passive pressure or force sensor.
  • the at least one sensor 9a-d is expediently designed as a pressure-sensitive resistance element or as a detector operating on the resistive or ohmic principle of action.
  • At least one of the pressure-sensitive sensors 9a-d of the sports shoe 1, in particular on the inner boot 3, formed by a textile pressure sensor, which has a relatively high flexibility or adaptability with respect to the three-dimensional shape of an inner boot 3 or in relation on the contours of a foot shape allows.
  • Such pressure-sensitive sensors 9a-d are also known as "textile sensors” and are well suited for attachment to or for integration into soft-elastic or textile objects, in particular with respect to the inner shoe 3 of the generic sports shoe 1. It is also possible to form at least one of the sensors 9a-d by a pressure sensor operating according to the piezoelectric principle of action.
  • Fig. 2 are pressure-sensitive sensors 9a-d illustrated at appropriate positions of an inner liner 3.
  • At least one sensor 9a may be positioned in the front sole portion of the innerboot 3, which front sole portion in the use state of the athletic shoe 1 is next allocated to the toe bale or the forefoot portion of a user.
  • At least one pressure-sensitive sensor 9b may be positioned in the rear sole portion of the innerboot 3 which is closest to the heel bone of a user.
  • the sensor technology detection of the weight distribution of the user with respect to forefoot and / or calcaneus is particularly in connection with ski boots for the pursuit of alpine skiing of increased importance and expediency, since thereby the respective weight distribution or the dynamic weight shift of the user can be detected.
  • At least one pressure-sensitive sensor 9c may be provided in or on the inner shoe 3, which receives the pressure forces or loads acting on the lower leg or shinbone section of a user.
  • this sensor is 9c, as in Fig. 1 shown schematically, in a the front portion of the sleeve 6 closest portion of the sports shoe 1 positioned.
  • the at least one sensor 9c is formed directly in or on the tongue 10 of the innerboot 3, as indicated by dotted lines in FIGS Fig. 1 . 2 was illustrated.
  • the so-called template or the center of gravity displacement of a user in the direction forward can be detected practicably.
  • the rear portion of the liner shoe shaft is substantially associated with or substantially assignable to the calf bone of a user.
  • the execution according to Fig. 2 represents embodiments of the sensors 9a-d in the inner structure of the liner 3.
  • the sensors 9a-d are at least partially in the Material, in particular embedded in the plastic material of the inner shoe 3.
  • the respective pressure forces between the foot of the user and the sports shoe 1 or between the sports shoe 1 and the ground, for example a sports device coupled to the sports shoe 1, can thus be detected electronically or sensor-technologically via the at least one sensor 9a-d and by means of a following evaluation electronics are evaluated or monitored.
  • the sports shoe 1 has at least one radio-communication interface 11.
  • This radio-controlled communication interface 11 is provided for the wireless transmission of pressure signals or of pressure-related data which were detected via the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d.
  • the radio communication interface 11 is provided for a signal or data transmission in the vicinity, that is, for a maximum transmission distance of up to 100 m, preferably of up to 3 m formed. It is expedient here if the radio communication interface 11 of the sports shoe 1 is designed for signal or data transmission according to the Bluetooth, ZigBee, NFC or WLAN standard. Also RFID communication systems are conceivable in this context.
  • this radio communications interface 11 of the sports shoe 1 is compatible with a standardized, radio communication interface 12 on at least one standardized, electronic evaluation device 13.
  • the communication interface 11 on the sports shoe 1 is designed for data communication with a corresponding communication interface 12 on an external, preferably mobile, electronic evaluation device 13.
  • the signal or data transmission can take place unidirectionally starting from the communication interface 11 in the direction of the communication interface 12 of the evaluation device 13.
  • bidirectional data communication is provided between the shoe-side communication interface 11 and the external evaluation-side communication interface 12, such as this in Fig. 1 indicated by a double arrow.
  • the electronic evaluation device 13 serves at least for the evaluation of the pressure conditions detected by the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d or the electrical pressure signals derived therefrom.
  • the electrical pressure signals of the at least one sensor 9a-d are transmitted via the shoe-side communication interface 11 in data-technical form to the electronic evaluation device 13 and processed by this or evaluated and signaled in a practicable for a user of the evaluation device 13 form, in particular at least visualized.
  • the electronic, preferably mobile evaluation device 13 is preferably formed by a commercially available, mobile computing unit 14, in particular defined by a smartphone 15, as shown in FIG Fig. 5 was illustrated.
  • a standard tablet PC or a so-called wearable computer for example in the form of a wristwatch.
  • the standard existing, radio communication interface 12 of these aforementioned electronic units with the running on the sports shoe 1 radio communication interface 11 is compatible.
  • the radio communication interface 11 is embodied on the sports shoe 1 such that it can establish a data communication link with at least one radio communications interface 12 of said mobile computing units 14, in particular with a radio communication interface 12 of a smartphone 15.
  • radio communication interface 11 is defined on the respective sports shoe 1 by a Bluetooth communication interface, which with the corresponding, implemented by default Bluetooth communication interface 12 of a commercial mobile computing unit 14, in particular on a Smartphone 15, on a tablet PC, or on a wearable computer, such as a wristwatch, is compatible.
  • the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d of the sports shoe 1 with an electronic signal processing device 16 is connected or connected, in particular line-connected.
  • This electronic signal processing device 16 is preferably arranged or positionable on the sports shoe 1 and is used inter alia for conditioning or conditioning of the electrical pressure signals provided by the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d.
  • the sensors 9a-d are connected or connectable via electrical line connections 17a-d to a microcontroller 18 or a comparable electronic evaluation circuit within the signal processing device 16.
  • the signal processing device 16 may have at least one temperature and / or humidity sensor 19 (FIG. Fig. 1 ), which transmits the respective prevailing temperature and / or moisture conditions corresponding electrical signals via at least one line to the microcontroller 18 for processing or evaluation.
  • a temperature and / or humidity sensor 19 may preferably be positioned in the toe or midfoot portion of the sports shoe 1.
  • the signal processing device 16 is then provided for the wireless transmission of the respective temperature and / or humidity data to the mobile computing unit 14, in particular to the smartphone 15, by which a visualization, monitoring and / or logging of the respective present temperature and / or humidity values in the sports shoe 1 can be made.
  • the pressure-sensitive sensors 9a-d can be designed as pressure / voltage converters, while an optional temperature and / or humidity sensor 19 can also be understood as a corresponding converter or converter circuit.
  • the electronic signal processing device 16 on the sports shoe 1 of a user is further signal-coupled with the radio communication interface 11 already explained above or comprises the electronic signal processing device 16 this radio communication interface 11.
  • the microcontroller 18 is connected via at least one data or signal line 20 with the typically modular, radio communication interface 11.
  • at least one electrical energy supply source 21, in particular at least one battery or an electrochemical accumulator is further formed on or in the signal processing device 16.
  • the signal processing device 16 further comprises at least one memory device for system-relevant data or operating states.
  • the storage of such data can be done alternatively or in combination to the user, in particular by means of its mobile computing unit 14, such as are made in the smartphone 15, and / or done in a accessible via a data network storage device (cloud storage).
  • a data network storage device cloud storage
  • the electronic or electrical components of the signal processing device 16 are preferably housed in a housing 22.
  • the pressure-sensitive sensors 9a-d are positioned externally with respect to the housing 22 and via the already mentioned electrical line connections 17a-d - see Fig. 2 - Either directly, but preferably via an as needed activatable and deactivatable connector interface 23, with the electronic signal processing device 16 line connected or connectable.
  • the housing 22 of the electronic signal processing device 16 is arranged or positionable in the sleeve region of the sports shoe 1, in particular on the back side of the cuff 6, as shown in FIG Fig. 1 is exemplified.
  • a holding device 24, for example, a mounting bracket 25 may be provided, via which the housing 22 in the vicinity of the upper collar portion of the sleeve 6, if necessary, can be releasably secured.
  • the electronic signal processing device 16 in particular its housing 22, if necessary, releasably supported on or in the sports shoe 1 or mounted.
  • the shoe-side electronic signal processing device 16 or communication interface 11 and the peripheral electronic evaluation device 13 or the corresponding mobile computing unit 14 form an electronic evaluation or control system 26.
  • Fig. 1 . 5 - for the user of the sports shoe 1 and / or for authorized third parties.
  • the corresponding control system 26 also makes available to sales and service companies of such sports shoes 1, in particular for sporting goods retailers, a helpful tool for increasing customer satisfaction.
  • a sports shoe 1 in particular a ski boot, is provided, which sports shoe 1 for receiving the foot of a user comprises a lower shoe portion 27 and an upper shoe portion 28 provided for receiving the lower leg portion of this user.
  • the upper shoe portion 28 is connected to the lower shoe portion 27, for example articulated coupled, as in Fig. 1 is illustrated.
  • a generic sports shoe 1 is thus executed like a boot or extends well beyond the ankle of a user.
  • the specified sports shoe 1 accordingly comprises a sensor arrangement 29 which has a plurality of pressure-sensitive sensors 9a-d which are arranged distributed in a distributed fashion.
  • the sensors 9a-d are in each case connected via at least one-pole, in particular via two-pole or multi-pole line connections 17a-d to the electronic signal processing device 16, which is arranged or can be arranged directly on the sports shoe 1, or can be connected as required.
  • At least two sensors 9a, 9b of the sensor arrangement 29 are provided in or on one of the sole of the foot of a user next to assignable sole arrangement 30 of the sports shoe 1.
  • At least one first sensor 9a is positioned in a forefoot portion 31 of the sole assembly 30 of the sports shoe 1
  • at least one second sensor 9b is positioned in a heel portion 32 of the sole assembly 30.
  • the forefoot portion 31 can occupy approximately one third of the sole length
  • the heel portion 32 likewise occupies approximately one third of the sole length.
  • first sensor 9a which is arranged at least predominantly or entirely eccentrically to the sole longitudinal axis 33, in particular is positioned closer to the inside of the sports shoe 1, as the Fig. 2 is removable.
  • relatively unambiguous force measurements or pressure measurements can be made and can thus be drawn in a relatively efficient manner meaningful conclusions on the Aufkant- or leadership behavior of the user with respect to pairwise used skis.
  • the individual sensors 9a-d are electrically conductively connected or connectable to the signal processing device 16. This electrical connection is either permanently provided or made as needed and releasable.
  • the detection signals of the individual sensors 9a-d are preferably guided via separate electrical signal lines to the shoe-side signal processing device 16 in order to be able to carry out a specific evaluation of the respective pressure or force relationships in the region of the sensors 9a-d.
  • the at least one first sensor 9a in the forefoot section 31 of the sole arrangement 30 is connected to the at least one second sensor 9b in the heel section 32 of the sole arrangement 30 via a multi-pole foil conductor 34a. That is to say, the line connection 17a, b between the first sensor 9a and the second sensor 9b of the sole arrangement 30 is implemented by means of a multi-pole foil conductor 34a. It is essential that the multi-pole foil conductor 34a is formed adjustable in length, in particular with regard to their length within certain limits changed, so that the multi-pole foil conductor 34a with respect to a detection technology optimized distance 35 between the at least one first sensor 9a and the at least one second sensor 9b adaptable is, in particular to different sole lengths 36 can be easily adjusted.
  • This adaptability to various sole lengths 36 is preferably only in the course of the manufacturing process of the sports shoe 1 and the liner 3 expedient or required.
  • a change in the distance 35 between the sensors 9a and 9b is basically no longer necessary or no longer desired.
  • an adaptation or optimization of the sensor arrangement 29 within the sole arrangement 30 with respect to different shoe sizes or with regard to defined shoe size ranges can be achieved in an effective and advantageous manner.
  • optimal sensor-technical condition detections are made possible and at the same time a cost-optimized design can be supported, since a specific, structurally prefabricated sensor arrangement 29 can be used or used for a plurality of different sports shoes 1 with different sole length 36.
  • the at least one third or fourth sensor 9c, 9d in the upper shoe section 28 is connected to the at least one first or second sensor 9a, 9b on the sole arrangement 30 of the sports shoe 1 via a multi-pole foil conductor 34b or 34c.
  • At least one of these multi-pole foil conductor tracks 34b, 34c between the upper shoe section 28 and the lower shoe section 27 can be designed to be adjustable in length as needed.
  • This length adjustability ensures that a distance 35b or 35c between the at least one third or fourth sensor 9c, 9d in the upper shoe section 28 and the at least one first or second sensor 9a, 9b on the sole arrangement 30 of the sports shoe 1 can be changed as required, in particular to upper shoe sections 28 with model-dependent different height dimensions 37 is adaptable.
  • sensor-optically optimized detection of the forces or pressure effects occurring in or on the sports shoe 1 can be ensured.
  • a most economical implementation of the corresponding sensor systems in a plurality of different, model or shoe size-dependent varying sports shoes 1 can be ensured.
  • the manufacturing process of sports shoes 1 with the specified sensor system 29 can thereby be implemented more economically and at the same time process-reliable.
  • the foil conductor 34a, b, c has a first foil conductor section 38 'in structurally permanent or fixed connection with the at least one first, second, third and / or fourth sensor 9a, b, c, d and at least one second Foil conductor portion 38 "in structurally permanent or fixed connection with the at least one first or second sensor 9a, b.
  • sensor detection advantages and on the other hand economic advantages can be combined.
  • at least one of the distances 35a, b, c can thereby be optimally adapted to the respective dimensions of the sports shoe 1, in which the sensor system is to be implemented.
  • a correspondingly assembled or assembled film conductor 34a, b, c can be adapted to a plurality of different sole lengths 36 or to different height dimensions 37 of upper shoe portions 28 as required.
  • Fig. 3a, b is an embodiment of a sensor assembly 29, which is designed for implementation in or on a sports shoe, shown.
  • Fig. 3a and 3b are in each case the front and back of a sensor assembly 29 comprising a total of four pressure-sensitive sensors 9a-d illustrated.
  • a two-part sensor assembly 29 is provided, which can be combined or assembled as needed to form a one-piece sensor assembly 29.
  • an end section 40 'of the first foil conductor section 38' and an end section 40 "of the second foil conductor section 38" it is expedient for an end section 40 'of the first foil conductor section 38' and an end section 40 "of the second foil conductor section 38" to have an overlapping width 39a adapted as required.
  • Fig. 2 - Are arranged one above the other and in the respective overlap portion 41a, b, c at least one electrical line connection between the first and third sensor 9a, c and the second or fourth sensor 9b, d build or produce.
  • At least one adhesive surface 42 may be provided in the at least one overlap portion 41a, on which preferably self-adhesive is formed.
  • the at least one adhesive surface 42 can expediently be formed on at least one adhesive flap 43, which can be formed on at least one adhesive flap 43 on the first and / or second film conductor section 38 ', 38 ", whereby the at least one adhesive flap 43 is relative to the first and / or second Foil conductor section 38 ', 38 "foldable or folded accordingly in the implementation state, so as to be able to ensure a stable frictional connection between the two foil conductor sections 38', 38".
  • the multi-pole foil conductor 34a, b, c at least in the sections between the sensors 9a-d comprises a carrier foil 45 of formflexiblem plastic, on which carrier foil 45 printed electrical conductors 46 are printed.
  • the pressure-sensitive sensors 9a-d are on this Carrier sheet 45 printed.
  • the illustrated embodiment of the sensor assembly 29 also includes a foil trace 34c, which is a third foil conductor portion.
  • This film conductor 34c or the corresponding third film conductor section extends between the at least one first sensor 9a and the at least one third sensor 9c.
  • This third sensor 9c is preferably positioned in a tongue portion 47 of the tongue 10 of the sports shoe 1 which is next to the tibia of a user.
  • the illustrated embodiment of the sensor assembly 29 further includes a foil trace 34b defining a fourth foil conductor portion extending between the at least one second sensor 9b and the at least one fourth sensor 9d.
  • this fourth sensor 9d is positioned in a calf section 48 of the sports shoe 1 which can be assigned to the calf next to the user's calf.
  • the sensor assembly 29 may also include a foil trace 34d defining a fifth foil conductor portion extending between the at least one fourth sensor 9d and the central connector interface 23 of the athletic shoe. It is advantageous if the plug interface 23 is formed by the film conductor 34d per se and for this purpose has in its end portion of a plurality of electrical contact tongues 49, as shown in the Fig. 3a, b is exemplified.
  • the multipolar foil conductor 34a, b, c the at least one third sensor 9c in the tongue portion 47 of the sports shoe 1, the at least one first sensor 9a in the forefoot portion 31 of the sole assembly 30, the at least one second sensor 9b in the heel portion 32 of Sole assembly 30 and the at least one fourth sensor 9d in the calf portion 48 of the sports shoe 1 in series with each other in mechanical terms or coupled.
  • the individual sensors 9a-d are serially threaded via the multi-pole foil conductor 34a, b, c and assembled to form a one-piece sensor composite.
  • Fig. 4 is a further embodiment of a sports shoe 1 according to the invention, in particular an inner boot 3 for a ski boot, illustrated schematically.
  • At least one pressure- or force-sensitive sensor 9a, 9b are respectively provided in the forefoot section 31 and in the heel section 32.
  • at least one force-sensitive or pressure-sensitive sensor 9d is embodied in the calf portion 48 of the sports shoe 1.
  • the sensors 9a, b and d are connected to one another in series via the foil conductor tracks 34a, b, and are coupled to each other in succession.
  • Foil conductor sections 38 'and 38 are provided between the sensors 9a, b, which, with regard to their overlap width 39a, can be adapted to the respective positions of the sensors 9a, b that are considered optimal.
  • a film conductor 34b which acts in the course of the use of the sports shoe 1 length or deformation compensating.
  • the sensors 9a-d fixedly connected to the sports shoe 1, in particular glued.
  • the compensating section 50 is formed between the two sensors 9b and 9d fixedly connected to the sports shoe 1.
  • the at least one compensating section 50 within the film conductor 34b serves to compensate for or accommodate changes in distance between at least two sensors 9a-d, in particular between the sensors 9b and 9d in the course of use and a consequent, elastic deformation of the sports shoe 1 due to stress allows this compensation portion 50 a distance variation in the course of template changes of the user of the sports shoe 1, whereby overloading or excessive tensile stresses of the film conductor 34b are obstructed.
  • this compensating section 50 can be formed by an S-shaped, arcuate or even meandering section of the foil conductor 34b.
  • U- or Z-shaped courses of at least one foil conductor 34a, b are executable, so as to compensate for at least one compensation portion 50 for deformation-related changes in length during use of the sports shoe 1 to a sufficient extent.
  • the at least one compensation section 50 for the film conductor 34a, b at least partially disposed within a recess 51 and a material release of the sports shoe 1.
  • a corresponding compensation section 50 can be implemented within the sole arrangement 30 or within an other boundary wall 52 of the sports shoe 1.
  • the corresponding compensating sections 50 are sufficient to largely compensate for the changes in length occurring in the film conductors 34a, b during the course of use-related elastic deformations of the sports shoe 1, without critical tensile stresses or overstresses of the film conductors 34a, b occurring.
  • a comb or lattice-like support member 53 may be provided within the balancing section 50.
  • This support member 53 may be structurally independent or designed as an integral part of the sports shoe 1.
  • the comb or grid-like support member 53 serves to define or support a zig-zag or wave-shaped portion of the film conductor 34b.
  • relatively far-reaching compensation sections can be created and so excessive stress or buckling of the film conductor 34 b can be obstructed.
  • At least one distancing element 54 is formed in at least one deflection section of an S-shaped extending portion of the film conductor 34a.
  • the multi-pole foil conductor 34a, b, c starting from the at least one third sensor 9c in the tongue portion 47 of the sports shoe 1 on the instep portion 55 and preferably on the toe portion 56 of the sports shoe 1 to the at least one first sensor 9a in the forefoot portion 31 of the sole assembly 30, further via the sole midregion of the sole assembly 30 to the at least one second sensor 9b in the heel portion 32 of the sole assembly 30, and further via the heel ball portion 57 of the athletic shoe 1 to the at least one fourth sensor 9d in FIG Calf section 48 of the sports shoe 1 runs.
  • At least one of the foil conductor tracks 34a, b, c comprises a carrier foil 45 made of a polyurethane elastomer or a silicone material. Attached thereon, in particular printed, electrical interconnects 46 may be formed by a printing ink containing silver or carbon particles. It can thereby be achieved that at least one of the foil conductor tracks 34a, b, c is elastically stretchable and recoverable with respect to its longitudinal extension. In particular, an elastic extensibility of up to 10%, in particular of up to 25%, with respect to the initial length or with respect to the unloaded resting state of a correspondingly constructed film conductor 34a, b, c can thereby be achieved.
  • a quasi integrally executed equalization section 50 can be easily and effectively created for the relatively marginal positional changes of the sensors 9a-d occurring during use of the athletic shoe 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sportschuh (1) mit einem zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers vorgesehenen unteren Schuhabschnitt (27) und einem zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen oberen Schuhabschnitt (28). Dabei ist wenigstens ein erster Sensor (9a) in einem Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30) mit wenigstens einem zweiten Sensor (9b) in einem Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) via eine mehrpolige Folienleiterbahn (34a) verbunden, wobei die mehrpolige Folienleiterbahn (34a) bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist, sodass ein Abstand (35a) zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) und dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Zuge der Herstellung des Sportschuhs (1) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) anpassbar ist. Entsprechendes kann für wenigstens einen dritten oder vierten Sensor (9c, 9d) im oberen Schuhabschnitt (28) und den wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) an der Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) vorgesehen sein, sodass im Zuge der Herstellung des Sportschuhs (1) eine Anpassung an obere Schuhabschnitte (28) mit modellabhängig unterschiedlichen Höhendimensionen (37) ermöglicht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sportschuh, insbesondere einen Skischuh für die Ausübung von Skisport.
  • Aus der AT517933B1 , welche auf die Anmelderin zurückgeht, ist ein gattungsgemäßer Sportschuh bekannt. An bzw. in diesem Sportschuh sind mehrere drucksensitive Sensoren angeordnet, welche über elektrische Leitungsverbindungen mit einer schuhseitigen, elektronischen Aufbereitungsvorrichtung für die elektrischen Sensorsignale verbunden sind. Eine Implementierung eines solchen Sensorsystems ist dahingehend anspruchsvoll, dass einerseits ein praxistauglicher Einsatz und andererseits eine Serienproduktion ermöglicht ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und einen Sportschuh zur Verfügung zu stellen, der umfassende, datentechnische Auswertungsmöglichkeiten bietet und trotzdem möglichst kostenoptimiert und prozesssicher hergestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Sportschuh gemäß den Ansprüchen gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist ein Sportschuh, insbesondere ein Skischuh für die Ausübung von Skisport vorgesehen. Dieser Sportschuh weist einen zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers vorgesehenen unteren Schuhabschnitt und einen zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen oberen Schuhabschnitt auf, welcher obere Schuhabschnitt mit dem unteren Schuhabschnitt verbunden ist. Eine Sensoranordnung mit mehreren verteilt angeordneten, drucksensitiven Sensoren ist dabei über elektrische Leitungsverbindungen mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung verbunden oder verbindbar. Wenigstens zwei Sensoren der Sensoranordnung sind an einer Sohlenanordnung des Sportschuhs vorgesehen, wobei wenigstens ein erster Sensor in einem Vorderfußabschnitt der Sohlenanordnung positioniert ist und wenigstens ein zweiter Sensor in einem Fersenabschnitt der Sohlenanordnung positioniert ist. Der wenigstens eine erste Sensor im Vorderfußabschnitt der Sohlenanordnung ist dabei mit dem wenigstens einen zweiten Sensor im Fersenabschnitt der Sohlenanordnung via eine mehrpolige Folienleiterbahn verbunden. Die mehrpolige Folienleiterbahn ist bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist, sodass ein Abstand zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor und dem wenigstens einen zweiten Sensor im Zuge der Herstellung des Sportschuhs an unterschiedliche Sohlenlängen anpassbar ist.
  • Entsprechend einer alternativen Ausführungsform ist es auch möglich, dass wenigstens ein erster oder zweiter Sensor der Sensoranordnung an einer Sohlenanordnung des Sportschuhs vorgesehen ist und wenigstens ein dritter oder vierter Sensor der Sensoranordnung im oberen Schuhabschnitt des Sportschuhs vorgesehen ist. Der wenigstens eine dritte oder vierte Sensor im oberen Schuhabschnitt ist dabei mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor an der Sohlenanordnung des Sportschuhs via eine mehrpolige Folienleiterbahn verbunden ist, wobei die mehrpolige Folienleiterbahn bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist. Ein Abstand zwischen dem wenigstens einen dritten oder vierten Sensor im oberen Schuhabschnitt und dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor an der Sohlenanordnung des Sportschuhs ist dabei bedarfsweise veränderbar, insbesondere an obere Schuhabschnitte mit modellabhängig unterschiedlichen Höhendimensionen im Zuge der Herstellung des Sportschuhs anpassbar.
  • Erfindungsgemäß ausgebildete Sportschuhe bringen den Vorteil mit sich, dass sie ein optimiertes Kosten- zu Nutzen-Verhältnis bieten. Insbesondere kann mit den drucksensitiven Sensoren an den angegebenen Positionen eine umfassende, datentechnische Evaluierung der Nutzungs- bzw. Einsatzverhältnisse des Sportschuhs erzielt werden. Beispielsweise ist es dadurch ermöglicht, relativ stichhaltig auf das Balance-Verhalten des Benutzers des Sportschuhs Rückschlüsse ziehen zu können, was vor allem in Verbindung mit alpinen Skischuhen und der Ausübung von Skisport von besonderer Zweckmäßigkeit sein kann. Dennoch können die erfindungsgemäß ausgebildeten Sportschuhe mit den angegebenen, sensorischen Erfassungsmitteln möglichst kostenoptimiert hergestellt bzw. aufgebaut werden. Dadurch, dass zumindest zwischen einzelnen der Sensoren eine mehrpolige Folienleiterbahn ausgebildet ist, kann im Vergleich zu einzelnen Kabelverbindungen bzw. Kabeladern eine rationelle Produktion des Sensorsystems erzielt werden. Insbesondere ist dadurch auch eine kostenoptimierte Serienproduktion von gattungsgemäßen Sportschuhen ermöglicht. Vor allem durch die Längeneinstellbarkeit bzw. Längenadaptierbarkeit der mehrpoligen Folienleiterbahn kann nämlich eine bestimmte Type bzw. Ausführung der angegebenen Sensoranordnung für eine Mehrzahl von unterschiedlich aufgebauten Sportschuhen bzw. für eine Mehrzahl von unterschiedlichen Schuhgrößen zum Einsatz kommen. Zudem kann dadurch eine möglichst optimale Positionierung der drucksensitiven Sensoren vorgenommen werden, wodurch eine hohe Effizienz bzw. ein hoher Nutzen des Sensorsystems erzielt werden kann. Darüber hinaus ist die angegebene Ausführung relativ robust und hinsichtlich unerwünschter Leitungsunterbrechungen unkritisch. Hinzu kommt, dass ein entsprechend integriertes Sensorsystem via den Fuß des Benutzers nicht spürbar ist und somit eine Beeinträchtigung des Tragekomforts des Sportschuhs ausgeschlossen werden kann.
  • Von Vorteil sind auch die weiterführenden Maßnahmen gemäß Anspruch 3, da dadurch eine möglichst wirtschaftliche und auch relativ weitreichende Anpassbarkeit der Druck-Erfassungspositionen der jeweiligen Sensoren der Sensoranordnung an unterschiedliche Sohlenlängen bzw. Schuhgrößen und/oder Manschettenhöhen erzielt werden kann. Diese Nutzbarkeit der jeweils möglichst optimalen Druckerfassungspositionen gewährleistet eine verbesserte Zustandsermittlung bzw. Evaluierung der jeweiligen Kraft- bzw. Druckverhältnisse am bzw. im Sportschuh.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 4 kann in vorteilhafter Art und Weise eine weitreichende Veränderung bzw. Anpassung des Abstandes zwischen zwei Sensoren vorgenommen werden und trotzdem eine zuverlässige elektrische Leitungsverbindung innerhalb des Distanzabschnittes zwischen den Sensoren gewährleistet werden. Die entsprechende Längenadaptierbarkeit ist außerdem robust und gewährleistet eine langfristige Funktionszuverlässigkeit.
  • Die Weiterbildung gemäß Anspruch 5 bietet eine rasche Anpassbarkeit und Implementierung der Sensoranordnung in Sportschuhe mit unterschiedlichen Dimensionen. Darüber hinaus kann die entsprechend angepasste Überlappungsweite besonders prozesssicher bzw. mit relativ geringer Fehlerwahrscheinlichkeit aufgebaut werden.
  • Eine besonders robuste und in der Anwendung besonders einfach aufbaubare, dauerhafte Überlappung der Folienleiterabschnitte kann durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 6 erreicht werden. Insbesondere kann dadurch der Verbindungs- bzw. Verklebevorgang vereinfacht bzw. deutlich prozesssicherer umgesetzt werden.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 7 können die elektrischen Leitungsverbindungen im Abschnitt zwischen zwei Sensoren rasch und zuverlässig an die jeweiligen Soll- bzw. Ideal-Abstände zwischen den Sensoren angepasst werden. Insbesondere ist dadurch ein individuelles Kürzen bzw. Verlängern und ein elektrisches Koppeln von Kabelenden erübrigt. Die entsprechende elektrische Verbindung kann somit modellgerecht bzw. passgenau, besonders rasch und auch funktionszuverlässig hergestellt werden.
  • Weiters kann eine Ausführungsform gemäß Anspruch 8 zweckmäßig sein. Durch Veränderung der Z-förmigen Faltung der Folienleiterbahn kann eine Längenanpassung und auch eine Richtungsangleichung bzw. eine Verlaufsveränderung zwischen den Folienleiterabschnitten erzielt werden. Insbesondere können dadurch aus einem geradlinigen Folienleiterabschnitt auch gekrümmte Verläufe und längenangepasste Verbindungen aufgebaut werden.
  • Von Vorteil sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 9, da dadurch das elektronische Sensorsystem möglichst kostengünstig bzw. serientauglich in den Sportschuh implementiert werden kann. Darüber hinaus kann dadurch der Manipulationsaufwand für die Integration in einen bzw. an einem Sportschuh gering gehalten werden. Darüber hinaus kann dadurch eine besonders dünn aufbauende Sensoranordnung erzielt werden, insbesondere mit einer größten Dicke von weniger als 1mm, vorzugsweise von weniger als 0,5mm.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 10 und/oder 11 kann die sensortechnische Erfassung und Auswertung der Kraft- bzw. Druckverhältnisse zwischen dem Fuß eines Benutzers und dem Sportschuh bzw. einem daran befestigen Sportgerät weiter verbessert werden. Die Kopplung dieser Sensoren via Folienleiterbahnen bietet dabei die zuvor genannten produktionstechnischen Vorteile und verwendungsbezogenen Effekte.
  • Zweckmäßig sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 12, da dadurch die Steckerschnittstelle zur elektrischen Anbindung des Sensorsystems an eine elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung am Sportschuh optimiert positioniert werden kann.
  • Vorteilhaft ist auch die Ausführung nach Anspruch 13, da dadurch dehnungs- oder stauchungsbedingte Überbeanspruchungen der Folienleiterbahn im Zuge der Benutzung des Sportschuhs vermieden werden, während die drucksensitiven Sensoren an den jeweils optimalen Druckerfassungspositionen verharren können.
  • Praktikable Ausführungsformen zur Umsetzung eines angemessen funktionierenden Ausgleichsabschnittes sind in Anspruch 14 angegeben.
  • Die Funktionszuverlässigkeit des Ausgleichsabschnittes für die Folienleiterbahn kann durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 15 weiter gesteigert werden. Insbesondere können dadurch erhöhte Klemmbelastungen gegenüber dem Ausgleichsabschnitt der Folienleiterbahn vermieden werden.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 16 kann ein Ausgleichsabschnitt mit relativ weitreichendem Ausgleichsvermögen geschaffen werden, ohne dass dabei die Gefahr einer unerwünschten Knickung oder anderweitigen Beschädigung der Folienleiterbahn besteht.
  • Zudem können durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 17 unerwünschte Knickungen der Folienleiterbahn innerhalb des Ausgleichsabschnittes hintan gehalten werden und kann darüber hinaus ein kompakt aufgebauter Ausgleichsabschnitt geschaffen werden.
  • Ferner können durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 18 unerwünschte Spannungen bzw. erhöhte Dehnungskräfte gegenüber der Folienleiterbahn hintan gehalten werden. Auch dadurch kann eine hohe Robustheit und langfristige Funktionszuverlässigkeit des Sportschuhs bzw. von dessen Sensorsystem erzielt werden.
  • Durch die in mechanischer Hinsicht seriell verkettete Anordnung der einzelnen Sensoren kann die Produktion der Sensoranordnung und auch deren Implementierung in verschiedene Sportschuhe vereinfacht bzw. prozessgünstiger gestaltet werden.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 20 kann eine im Wesentlichen geradlinig aufgebaute Sensoranordnung geschaffen werden. Der Verlauf von Teilabschnitten der Folienleiterbahn via den Zehenabschnitt und den Fersenballenabschnitt des Sportschuhs begünstigt dabei den Implementierungsvorgang und die resultierende Aufbauqualität des Sportschuhs.
  • Schließlich sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 21 von Vorteil, da dadurch die Folienleiterbahn bzw. zumindest Teilabschnitte der Folienleiterbahn elastisch dehn- und rückstellbar ausgeführt sind und so eine besonderes robuste und funktionszuverlässige Implementierung in Sportschuhen erreicht werden kann.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    eine Ausführungsform eines als alpinen Skischuh ausgeführten Sportschuhs in Seitenansicht;
    Fig. 2
    einen bedarfsweisen herausnehmbaren Innenschuh für einen alpinen Skischuh mit einer äußeren Schale, welche aus vergleichsweise hartem Kunststoff gebildet ist;
    Fig. 3
    ein zweiteiliges Sensorsystem mit vier drucksensitiven Sensoren und dazwischen angeordneten Folienleiterbahnen und einer kontaktbehafteten Kopplungsstelle;
    Fig. 4
    einen Sportschuh, insbesondere einen Innenschuh eines Skischuhs mit einer daran angebrachten Sensoranordnung;
    Fig. 5
    eine Ausführungsform eines Ausgleichsabschnittes für die Folienleiterbahn der Sensoranordnung;
    Fig. 6
    eine weitere Ausführungsform eines Ausgleichsabschnittes für die Folienleiterbahn der Sensoranordnung;
    Fig. 7
    einen Benutzer mit einem Paar von erfindungsgemäß ausgeführten Sportschuhen in Kombination mit einem elektronischen Kontroll- bzw. Evaluierungssystem;
  • Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
  • In Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines beispielhaften Sportschuhs 1, welcher hierbei als Skischuh ausgeführt ist, gezeigt.
  • Anstelle des beispielhaft dargestellten Skischuhs kann der entsprechende Sportschuh 1 auch durch einen Langlaufschuh, einen Snowboardschuh oder dgl. gebildet sein. Insbesondere ist als gattungsgemäßer Sportschuh 1 jeder Schuh zu verstehen, der eine äußere, vergleichsweise steife Schale 2 bzw. wenigstens einen relativ steifen Manschetten- bzw. Schaftabschnitt und einen darin eingesetzten, vergleichsweise weichen und nachgiebigen Innenschuh 3 umfasst und für die Ausübung des Skisports vorgesehen ist.
  • Der dargestellte Skischuh besteht im Wesentlichen aus einer äußeren, relativ formstabilen Schale 2 und einem vergleichsweise formflexiblen Innenschuh 3. Der Innenschuh 3 besteht bevorzugt aus Schaumkunststoff und textilen Materialien, um dem Benutzer einen möglichst hohen Tragekomfort zu bieten, wenn der Fuß des Benutzers im Sportschuh 1, insbesondere im Innenschuh 3 aufgenommen ist. Der Innenschuh 3 kann dabei gegenüber der Schale 2 bevorzugt herausnehmbar oder auswechselbar ausgeführt sein, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, oder aber dauerhaft mit der Schale 2 verbunden, insbesondere verklebt oder vernäht sein. Entsprechend einer möglichen Ausführung kann der Sportschuh 1 als Tourenskischuh ausgebildet sein, wobei hier der Innenschuh 3 auch schnürbar ausgeführt sein kann. Entsprechend einer besonders zweckmäßigen Ausführung ist der Sportschuh 1 als Alpinskischuh ausgeführt, wobei hier der Innenschuh 3 meist nicht über eigene Schließ- bzw. Befestigungsmittel verfügt.
  • Die äußere, beispielsweise mittels eines Kunststoff-Spritzgussverfahrens hergestellte Schale 2 kann auch eine Mehrzahl von Durchbrüchen aufweisen und somit auch eine rahmen- bzw. käfigartige Haltestruktur für den Innenschuh 3 bilden. Die äußere Schale 2 um den Innenschuh 3 dient zur möglichst effizienten bzw. möglichst verzögerungsfreien Übertragung von Kräften zwischen dem Fuß des Benutzers und dem jeweiligen Sportgerät, auf welchem der Skischuh befestigt ist bzw. angeordnet wird.
  • In beiden Ausführungsvarianten eines Skischuhs, sei es als Alpinskischuh oder als Tourenskischuh, wird der Innenschuh 3 in der Schale 2 aufgenommen und kann ein vom Innenschuh 3 aufgenommener Fuß durch Verringerung des Volumens der Schale 2 im Innenschuh 3 gehalten werden. Die Verringerung des Volumens der Schale 2 erfolgt durch wenigstens eine Spannvorrichtung 4, typischerweise Spannschnallen, wobei an einem Skischuh je nach Ausführungsmodell eine unterschiedliche Anzahl von Spannvorrichtungen 4 an der Schale 2 angeordnet sein kann.
  • Die Schale 2 umfasst bevorzugt eine Vorderfußschale 7 zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers und eine an die Vorderfußschale 7 anschließende Manschette 6, welche den unteren Beinabschnitt eines Benutzers zumindest abschnittsweise umgibt bzw. aufnimmt. Die Manschette 6 - auch als Schuhschaft bekannt - ist bevorzugt als baulich eigenständiges Element ausgeführt und über zwei Schwenklagervorrichtungen 5 mit der Vorderfußschale 7 verbunden. Die an gegenüberliegenden Seitenflächen des Sportschuhs 1 positionierten Schwenklagervorrichtungen 5 bilden somit eine Gelenksverbindung zwischen der Manschette 6 und der Vorderfußschale 7 aus, welche Abwinkelungen zwischen der Vorderfußschale 7 und der Manschette 6 ermöglicht. Diese gelenkige Verbindung kann selbstverständlich auch Verbindungsmittel umfassen, die eine kombinierte translatorische und rotatorische Kopplung ermöglichen.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, können an der Vorderfußschale 7 sowie an der Manschette 6 jeweils zwei Spannvorrichtungen 4 angeordnet sein. Es sind aber auch Ausführungen mit insgesamt zwei oder drei Spannvorrichtungen 4 pro Sportschuh 1 möglich. An der Manschette 6 des Sportschuhs 1 kann weiters ein bandförmiges Spannmittel 8 angeordnet sein, durch welches ein im Sportschuh 1 aufgenommener Fuß, insbesondere der untere Beinabschnitt eines Benutzers, zusätzlich stabilisiert werden kann. Das bandförmige Spannmittel 8 für die Manschette 6 erstreckt sich, wie aus Fig. 1 beispielhaft ersichtlich ist, bevorzugt durchgehend, insbesondere ringartig, über den Umfang des oberen Endabschnittes des Sportschuhs 1.
  • Ein erfindungsgemäß ausgeführter Sportschuh 1 umfasst zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d zur elektrotechnischen bzw. elektronischen Erfassung von mechanischen Drücken oder Kräften im oder am Sportschuh 1. Insbesondere ist im oder am Sportschuh 1 wenigstens ein Sensor 9a-d vorgesehen, welcher mechanische Belastungen, insbesondere Drücke bzw. Kräfte zwischen dem Fuß des Benutzers und dem Sportschuh 1, in korrespondierende elektrische Signale umwandelt bzw. dementsprechende Signale bereitstellen kann. Der zumindest eine elektronische Sensor 9a-d kann dabei als aktiver oder als passiver Druck- bzw. Kraftsensor ausgeführt sein. Zweckmäßigerweise ist der zumindest eine Sensor 9a-d als drucksensitives Widerstandselement bzw. als ein nach dem resistiven bzw. ohmschen Wirkungsprinzip arbeitender Detektor ausgeführt. Dabei werden unterschiedliche Druckbelastungen, welche auf den Sensor 9a-d einwirken, als unterschiedliche elektrische Widerstandswerte abgebildet, welche sodann durch elektrische Signale voneinander unterschieden bzw. detektiert werden können. Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform ist zumindest einer der drucksensitiven Sensoren 9a-d des Sportschuhs 1, insbesondere an dessen Innenschuh 3, durch einen textilen Drucksensor gebildet, welcher eine relativ hohe Formflexibilität bzw. Anpassbarkeit in Bezug auf die dreidimensionale Form eines Innenschuhs 3 bzw. in Bezug auf die Konturen einer Fußform ermöglicht. Solche drucksensitiven Sensoren 9a-d sind auch als "textile sensors" bekannt und eignen sich gut für die Anbringung an bzw. für die Integration in weichelastische oder textile Objekte, insbesondere in Bezug auf den Innenschuh 3 des gattungsgemäßen Sportschuhs 1. Es ist aber auch möglich, zumindest einen der Sensoren 9a-d durch einen nach dem piezoelektrischen Wirkungsprinzip arbeitenden Drucksensor zu bilden.
  • In Fig. 2 sind drucksensitive Sensoren 9a-d an zweckmäßigen Positionen eines Innenschuhs 3 veranschaulicht.
  • Entsprechend einer praktikablen Ausführung kann wenigstens ein Sensor 9a im vorderen Sohlenabschnitt des Innenschuhs 3 positioniert sein, welcher vordere Sohlenabschnitt im Gebrauchs- bzw. Verwendungszustand des Sportschuhs 1 den Zehenballen bzw. dem Vorderfußabschnitt eines Benutzers nächstliegend zugeordnet ist.
  • Zudem kann im hinteren Sohlenabschnitt des Innenschuhs 3, welcher dem Fersenbein eines Benutzers nächstliegend zugeordnet bzw. zuordenbar ist, wenigstens ein drucksensitiver Sensor 9b positioniert sein.
  • Durch kombinierte Auswertung der Drucksignale ausgehend bzw. bereitgestellt von den Sensoren 9a und 9b kann vor allem auf die Gewichtsverteilung bzw. auf die sogenannte Balance des Benutzers sensortechnisch Rückschluss gezogen werden. Die sensortechnische Erfassung der Gewichtsverteilung des Benutzers in Bezug auf Vorderfuß und/oder Fersenbein ist insbesondere in Zusammenhang mit Skischuhen für die Ausübung des alpinen Skilaufes von erhöhter Bedeutung und Zweckmäßigkeit, da dadurch die jeweilige Gewichtsverteilung bzw. die dynamische Gewichtsverlagerung des Benutzers detektiert werden kann.
  • Entsprechend einer weiteren alternativen oder kombinatorischen Ausgestaltung kann zumindest ein drucksensitiver Sensor 9c im bzw. am Innenschuh 3 vorgesehen sein, welcher die auf den unteren Bein- bzw. Schienbeinabschnitt eines Benutzers einwirkenden Druckkräfte bzw. Belastungen aufnimmt. Zweckmäßigerweise ist dabei dieser Sensor 9c, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, in einem dem vorderen Abschnitt der Manschette 6 nächstliegenden Abschnitt des Sportschuhs 1 positioniert. Beispielsgemäß ist der zumindest eine Sensor 9c unmittelbar in oder an der Zunge 10 des Innenschuhs 3 ausgebildet, wie dies mit strich-punktierten Linien in den Fig. 1, 2 veranschaulicht wurde. Dadurch können vor allem die sogenannte Vorlage bzw. die Schwerpunktverlagerung eines Benutzers in Richtung nach vorne praktikabel detektiert werden.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen Maßnahme kann auch vorgesehen sein, zumindest einen drucksensitiven Sensor 9d im hinteren Abschnitt des Schaftes des Innenschuhs 3 vorzusehen, wie dies in den Fig. 1, 2 mit strich-punktierten Linien angedeutet wurde. Der hintere Abschnitt des Innenschuh-Schaftes ist im Wesentlichen dem Wadenbein eines Benutzers nächstliegend zugeordnet bzw. zuordenbar. Dadurch können vor allem sogenannte Rücklagen bzw. Schwerpunktverlagerungen eines Benutzers in Richtung nach hinten zweckmäßig erfasst werden.
  • Die Ausführung gemäß Fig. 2 repräsentiert Ausbildungen der Sensoren 9a-d im Innenaufbau des Innenschuhs 3. Insbesondere sind dabei die Sensoren 9a-d zumindest teilweise in den Werkstoff, insbesondere in das Kunststoffmaterial des Innenschuhs 3 eingebettet. Alternativ ist es selbstverständlich auch möglich, wenigstens einen der Sensoren 9a-d an der äußeren Oberfläche des Innenschuhs 3 bzw. an der dem Fuß eines Benutzers nächstliegenden Innenseite des Innenschuhs 3 vorzusehen, um so in relativ direktem Kontakt mit dem Fuß bzw. dem Socken eines Benutzers des Sportschuhs 1 zu stehen.
  • Die jeweiligen Druckkräfte zwischen dem Fuß des Benutzers und dem Sportschuh 1 bzw. zwischen dem Sportschuh 1 und dem Untergrund, beispielsweise einem mit dem Sportschuh 1 gekoppelten Sportgerät, können somit via den wenigstens einen Sensor 9a-d elektronisch bzw. sensortechnisch erfasst und mittels einer nachfolgend beschriebenen Auswertungselektronik evaluiert bzw. überwacht werden.
  • Um diese datentechnische Evaluierung bzw. Auswertung optimiert bewerkstelligen zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Sportschuh 1 wenigstens eine funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 aufweist. Diese funktechnisch ausgeführte Kommunikationsschnittstelle 11 ist zur drahtlosen Übertragung von Drucksignalen bzw. von druckbezogenen Daten, welche via den zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d erfasst wurden, vorgesehen. Die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 ist dabei für eine Signal- bzw. Datenübertragung im Nahbereich vorgesehen, das heißt für eine maximale Übertragungsdistanz von bis zu 100 m, vorzugsweise von bis zu 3 m, ausgebildet. Zweckmäßig ist es dabei, wenn die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 des Sportschuhs 1 zur Signal- oder Datenübertragung nach dem Bluetooth-, ZigBee-, NFC- oder WLAN-Standard ausgebildet ist. Auch RFID-Kommunikationssysteme sind in diesem Zusammenhang denkbar. Wesentlich ist, dass diese funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 des Sportschuhs 1 mit einer standardisierten, funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 12 an zumindest einer standardisierten, elektronischen Auswertevorrichtung 13 kompatibel ist. Insbesondere ist die Kommunikationsschnittstelle 11 am Sportschuh 1 zur datentechnischen Kommunikation mit einer korrespondierenden Kommunikationsschnittstelle 12 an einer externen, bevorzugt mobilen, elektronischen Auswertevorrichtung 13 ausgebildet. Die Signal- bzw. Datenübertragung kann dabei unidirektional ausgehend von der Kommunikationsschnittstelle 11 in Richtung zur Kommunikationsschnittstelle 12 der Auswertevorrichtung 13 erfolgen. Vorzugsweise ist jedoch eine bidirektionale Datenkommunikation zwischen der schuhseitigen Kommunikationsschnittstelle 11 und der externen, auswertungsseitigen Kommunikationsschnittstelle 12 vorgesehen, wie dies in Fig. 1 anhand eines Doppelpfeiles angedeutet wurde. Die elektronische Auswertevorrichtung 13 dient zumindest der Evaluierung der von dem zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d erfassten Druckverhältnisse bzw. der daraus abgeleiteten elektrischen Drucksignale. Insbesondere werden die elektrischen Drucksignale des wenigstens einen Sensors 9a-d via die schuhseitige Kommunikationsschnittstelle 11 in datentechnischer Form an die elektronische Auswertevorrichtung 13 übertragen und mittels dieser aufbereitet bzw. ausgewertet und in einer für einen Benutzer der Auswertevorrichtung 13 praktikablen Form signalisiert, insbesondere zumindest visualisiert.
  • Die elektronische, bevorzugt mobile Auswertevorrichtung 13 ist vorzugsweise durch eine handelsübliche, mobile Recheneinheit 14 gebildet, insbesondere durch ein Smartphone 15 definiert, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht wurde. Alternativ oder in Kombination zu einem Smartphone 15 ist es auch möglich, einen standardmäßigen Tablet-PC oder einen sogenannten Wearable-Computer, beispielsweise in Form einer Armbanduhr, einzusetzen. Dabei ist die standardmäßig vorhandene, funktechnische Kommunikationsschnittstelle 12 dieser zuvor genannten elektronischen Einheiten mit der am Sportschuh 1 ausgeführten funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 11 kompatibel. Insbesondere ist die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 am Sportschuh 1 derart ausgeführt, dass sie mit wenigstens einer funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 12 der genannten mobilen Recheneinheiten 14, insbesondere mit einer funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 12 eines Smartphones 15 eine datentechnische Kommunikationsverbindung aufbauen kann. Die mobile Recheneinheit 14, insbesondere das Smartphone 15 des Benutzers - Fig. 5 - steht dabei mit den jeweils ausgebildeten Kommunikationsschnittstellen 11 an jedem der beiden Sportschuhe 1 des Benutzers in datentechnischer Verbindung. Das heißt, dass eine datentechnische Verbindung zwischen der mobilen Recheneinheit 14, insbesondere dem Smartphone 15, des Benutzers und den beiden von diesem Benutzer getragenen Sportschuhen 1 aufgebaut ist bzw. hergestellt werden kann. Somit kann eine zweikanalige, funktechnische Verbindung zwischen dem Paar von Sportschuhen 1 des Benutzers und dessen Smartphone 15 vorgesehen sein.
  • Zweckmäßig kann es dabei sein, wenn die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 am jeweiligen Sportschuh 1 durch eine Bluetooth-Kommunikationsschnittstelle definiert ist, welche mit der entsprechenden, standardmäßig implementierten Bluetooth-Kommunikationsschnittstelle 12 einer handelsüblichen, mobilen Recheneinheit 14, insbesondere an einem Smartphone 15, an einem Tablet-PC, oder an einem Wearable-Computer, beispielsweise in Art einer Armbanduhr, kompatibel ist.
  • Wie am besten aus den Fig. 1 ersichtlich ist, ist der zumindest eine drucksensitive Sensor 9a-d des Sportschuhs 1 mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 verbindbar bzw. verbunden, insbesondere leitungsverbunden. Diese elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 ist vorzugsweise am Sportschuh 1 angeordnet bzw. positionierbar und dient unter anderem zur Konditionierung bzw. Aufbereitung der von dem zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d bereitgestellten elektrischen Drucksignale. Die Sensoren 9a-d sind dabei über elektrische Leitungsverbindungen 17a-d mit einem Mikrokontroller 18 oder einer vergleichbaren elektronischen Auswerteschaltung innerhalb der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 verbunden bzw. verbindbar.
  • Ebenso ist es denkbar, der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 wenigstens einen Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 19 (Fig. 1) zuzuordnen, welcher den jeweils vorherrschenden Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsverhältnissen entsprechende elektrische Signale über wenigstens eine Leitung an den Mikrokontroller 18 zur Aufbereitung bzw. Auswertung überträgt. Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, kann ein solcher Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 19 bevorzugt im Zehen- bzw. Mittelfußabschnitt des Sportschuhs 1 positioniert sein. Die Signalverarbeitungsvorrichtung 16 ist dann zur drahtlosen Übermittlung der jeweiligen Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsdaten an die mobile Recheneinheit 14, insbesondere an das Smartphone 15 vorgesehen, durch welches eine Visualisierung, Überwachung und/oder Protokollierung der jeweils vorliegenden Temperatur- und/oder Feuchtigkeitswerte im Sportschuh 1 vorgenommen werden kann.
  • Die drucksensitiven Sensoren 9a-d können als Druck-/Spannungswandler ausgeführt sein, während ein optionaler Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 19 ebenso als entsprechende Konverter bzw. Wandlerschaltung verstanden werden kann.
  • Die elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 am Sportschuh 1 eines Benutzers ist weiters mit der vorstehend bereits erläuterten funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 11 signaltechnisch gekoppelt bzw. umfasst die elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 diese funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11. Entsprechend einer typischen Ausführungsform, wie sie in Fig. 1 veranschaulicht ist, ist dabei der Mikrokontroller 18 über wenigstens eine Daten- bzw. Signalleitung 20 mit der typischerweise modular ausgebildeten, funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 11 verbunden. Zur Versorgung der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 mit elektrischer Energie, insbesondere zur Energieversorgung der diversen Sensoren sowie des Mikrokontrollers 18, ist weiters an oder in der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 wenigstens eine elektrische Energieversorgungsquelle 21, insbesondere wenigstens eine Batterie oder ein elektrochemischer Akkumulator ausgebildet.
  • Die Signalverarbeitungsvorrichtung 16 umfasst weiters wenigstens eine Speichervorrichtung für systemrelevante Daten bzw. Betriebszustände. Die Speicherung solcher Daten kann alternativ oder in Kombination dazu am Benutzer erfolgen, insbesondere mittels dessen mobiler Recheneinheit 14, wie zum Beispiel in dessen Smartphone 15 vorgenommen werden, und/oder in einer über ein Datennetzwerk zugreifbaren Speichervorrichtung (Cloud-Speicher) erfolgen.
  • Die elektronischen bzw. elektrotechnischen Komponenten der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 sind vorzugsweise in einem Gehäuse 22 untergebracht. Demgegenüber sind vor allem die drucksensitiven Sensoren 9a-d in Bezug auf das Gehäuse 22 extern positioniert und über die bereits genannten elektrischen Leitungsverbindungen 17a-d - siehe Fig. 2 - entweder unmittelbar, vorzugsweise jedoch über eine bedarfsweise aktivier- und deaktivierbare Steckerschnittstelle 23, mit der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 leitungsverbunden bzw. verbindbar. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform ist das Gehäuse 22 der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 im Manschettenbereich des Sportschuhs 1, insbesondere an der Rückseite der Manschette 6 angeordnet bzw. positionierbar, wie dies in Fig. 1 beispielhaft veranschaulicht ist. Dabei kann eine Haltevorrichtung 24, beispielsweise eine Montageklammer 25 vorgesehen sein, über welche das Gehäuse 22 im Nahbereich des oberen Kragenabschnittes der Manschette 6 bedarfsweise lösbar befestigt werden kann. Vorzugsweise ist die elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16, insbesondere dessen Gehäuse 22, bedarfsweise lösbar am bzw. im Sportschuh 1 gehaltert bzw. montiert. Dadurch kann unter anderem ein praktikables Aufladen bzw. Regenerieren der Energieversorgungsquelle 21 und eine einfache Wartung der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 vorgenommen werden. Die schuhseitige elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 bzw. Kommunikationsschnittstelle 11 und die hierzu peripher angeordnete elektronische Auswertevorrichtung 13 bzw. die dementsprechende mobile Recheneinheit 14 bilden dabei ein elektronisches Evaluierungs- bzw. Kontrollsystem 26 - Fig. 1, 5 - für den Benutzer des Sportschuhs 1 und/oder für befugte Dritte aus. Das entsprechende Kontrollsystem 26 stellt aber auch für Verkaufs- bzw. Serviceunternehmen solcher Sportschuhe 1, insbesondere für Sportartikelhändler, ein hilfreiches Werkzeug zur Steigerung der Kundenzufriedenheit zur Verfügung.
  • Entsprechend einer praktikablen Ausführungsform ist somit ein Sportschuh 1, insbesondere ein Skischuh vorgesehen, welcher Sportschuh 1 zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers einen unteren Schuhabschnitt 27 und einen zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen, oberen Schuhabschnitt 28 umfasst. Der obere Schuhabschnitt 28 ist mit dem unteren Schuhabschnitt 27 verbunden, beispielsgemäß gelenkig gekoppelt, wie dies in Fig. 1 veranschaulicht ist. Ein gattungsgemäßer Sportschuh 1 ist somit stiefelartig ausgeführt bzw. reicht dieser deutlich über die Fußknöchel eines Benutzers hinaus.
  • Der angegebene Sportschuh 1 umfasst demnach eine Sensoranordnung 29, welche mehrere verteilt angeordnete, drucksensitive Sensoren 9a-d aufweist. Die Sensoren 9a-d sind jeweils über zumindest einpolige, insbesondere über zwei- oder mehrpolige Leitungsverbindungen 17a-d mit der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16, welche unmittelbar am Sportschuh 1 angeordnet bzw. anordenbar ist, fix verbunden bzw. bedarfsweise verbindbar.
  • Wenigstens zwei Sensoren 9a, 9b der Sensoranordnung 29 sind dabei in bzw. an einer der Fußsohle eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 vorgesehen. Wenigstens ein erster Sensor 9a ist dabei in einem Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 positioniert und wenigstens ein zweiter Sensor 9b ist in einem Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 positioniert. In Bezug auf eine Sohlenlängsachse 33 kann dabei der Vorderfußabschnitt 31 in etwa ein Drittel der Sohlenlänge einnehmen, während der Fersenabschnitt 32 ebenso in etwa ein Drittel der Sohlenlänge einnimmt.
  • Zweckmäßig kann es sein, wenn ein einziger erster Sensor 9a vorgesehen ist, welcher zumindest überwiegend oder zur Gänze außermittig zur Sohlenlängsachse 33 angeordnet ist, insbesondere näher in Richtung zur Innenseite des Sportschuhs 1 positioniert ist, wie dies der Fig. 2 entnehmbar ist. Dadurch können relativ eindeutige Kraftmessungen bzw. Druckerfassungen vorgenommen werden und können dadurch in relativ effizienter Art und Weise aussagekräftige Rückschlüsse auf das Aufkant- bzw. Führungsverhalten des Benutzers in Bezug auf paarweise zu verwendende Skier gezogen werden.
  • Weiters kann es zweckmäßig sein, im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 nur einen einzigen zweiten Sensor 9b vorzusehen, welcher in Bezug auf die Sohlenlängsachse 33 möglichst zentral positioniert ist, wie dies in der Fig. 2 schematisch angedeutet ist. Dadurch können trotz möglichst geringer Aufbau- bzw. Hardwarekosten relativ gute Erfassungs- bzw. Evaluierungsergebnisse erzielt werden.
  • Über ein- oder mehrpolige Leitungsverbindungen 17a-d sind die einzelnen Sensoren 9a-d elektrisch leitend mit der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 verbunden bzw. verbindbar. Diese elektrische Verbindung ist entweder dauerhaft vorgesehen oder bedarfsweise herstell- und lösbar ausgeführt. Die Erfassungssignale der einzelnen Sensoren 9a-d werden dabei bevorzugt über gesonderte elektrische Signalleitungen zur schuhseitigen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 geführt, um einen spezifische Auswertung der jeweiligen Druck- bzw. Kräfteverhältnisse im Bereich der Sensoren 9a-d vornehmen zu können.
  • Der wenigstens eine erste Sensor 9a im Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30 ist dabei mit dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 via eine mehrpolige Folienleiterbahn 34a verbunden. Das heißt, dass die Leitungsverbindung 17a, b zwischen dem ersten Sensor 9a und dem zweiten Sensor 9b der Sohlenanordnung 30 mittels einer mehrpoligen Folienleiterbahn 34a ausgeführt bzw. umgesetzt ist. Wesentlich ist dabei, dass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a längeneinstellbar ausgebildet ist, insbesondere hinsichtlich ihres Längenmaßes innerhalb bestimmter Grenzen bedarfsweise veränderbar ist, sodass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a hinsichtlich eines erfassungstechnisch optimierten Abstandes 35 zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor 9a und dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b anpassbar ist, insbesondere an unterschiedliche Sohlenlängen 36 einfach angeglichen werden kann. Diese Anpassbarkeit an diverse Sohlenlängen 36 ist dabei vorzugsweise nur im Zuge des Herstellungsprozesses des Sportschuhs 1 bzw. des Innenschuhs 3 zweckmäßig bzw. erforderlich. Nach erfolgter Anbringung der Sensoren 9a, 9b im Bereich der Sohlenanordnung 30 ist eine Veränderung des Abstandes 35 zwischen den Sensoren 9a und 9b grundsätzlich nicht mehr erforderlich bzw. nicht mehr gewünscht. Durch diese Maßnahmen kann in effektiver und vorteilhafter Art und Weise eine Anpassung bzw. Optimierung der Sensoranordnung 29 innerhalb der Sohlenanordnung 30 in Bezug auf unterschiedliche Schuhgrößen bzw. hinsichtlich definierter Schuhgrößenbereiche erzielt werden. Damit einhergehend sind optimale sensortechnische Zustandserfassungen ermöglicht und kann dadurch zugleich ein kostenoptimierter Aufbau unterstützt werden, nachdem so eine bestimmte, baulich vorgefertigte Sensoranordnung 29 für eine Mehrzahl von unterschiedlichen Sportschuhen 1 mit unterschiedlicher Sohlenlänge 36 genutzt bzw. eingesetzt werden kann.
  • Entsprechendes kann für die weiteren Sensoren 9c und/oder 9d der Sensoranordnung 29 im bzw. am Sportschuh 1 gelten. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine dritte oder vierte Sensor 9c, 9d im oberen Schuhabschnitt 28 mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor 9a, 9b an der Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 via eine mehrpolige Folienleiterbahn 34b bzw. 34c verbunden ist. Wenigstens eine dieser mehrpoligen Folienleiterbahnen 34b, 34c zwischen dem oberen Schuhabschnitt 28 und dem unteren Schuhabschnitt 27 kann bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet sein. Durch diese Längeneinstellbarkeit ist gewährleistet, dass ein Abstand 35b bzw. 35c zwischen dem wenigstens einen dritten oder vierten Sensor 9c, 9d im oberen Schuhabschnitt 28 und dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor 9a, 9b an der Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 bedarfsweise veränderbar, insbesondere an obere Schuhabschnitte 28 mit modellabhängig unterschiedlichen Höhendimensionen 37 anpassbar ist. Dadurch kann eine sensortechnisch optimierte Erfassung der im bzw. am Sportschuh 1 auftretenden Kräfte bzw. Druckeinwirkungen gewährleistet werden. Zudem kann dadurch eine möglichst wirtschaftliche Implementierung der entsprechenden Sensorsysteme in eine Mehrzahl von unterschiedlichen, modell- bzw. schuhgrößenabhängig variierenden Sportschuhen 1 gewährleistet werden. Der Herstellungsprozess von Sportschuhen 1 mit dem angegebenen Sensorsystem 29 kann dadurch wirtschaftlicher und zugleich prozesssicherer umgesetzt werden.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform, wie sie in Fig. 2 schematisch veranschaulicht wurde, kann vorgesehen sein, dass die Folienleiterbahn 34a, b, c zwischen zumindest zwei aufeinanderfolgenden bzw. seriell miteinander verbundenen Sensoren 9a, b, c, d durch Folienleiterabschnitte 38', 38" gebildet ist, welche Folienleiterabschnitte 38', 38" hinsichtlich ihrer Überlappungsweite 39a, b, c bedarfsweise veränderlich bzw. spezifisch veränderbar ausgeführt sind, sodass unmittelbar aufeinanderfolgende Sensoren 9a, b, c, d hinsichtlich ihres Abstandes 35a, b, c zueinander anpassbar sind. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Folienleiterbahn 34a, b, c einen ersten Folienleiterabschnitt 38' in strukturell dauerhafter bzw. fixer Verbindung mit dem wenigstens einen ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Sensor 9a, b, c, d und zumindest einen zweiten Folienleiterabschnitt 38" in strukturell dauerhafter bzw. fixer Verbindung mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor 9a, b umfasst. In diesem Zusammenhang ist es besonders praktikabel, dass eine variierbare bzw. bedarfsgerecht anpassbare Überlappungsweite 39a, 39b, 39c zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt 38' und dem nächstliegend zugeordneten zweiten Folienleiterabschnitt 38" zur Verfügung steht. Insbesondere ist es dadurch ermöglicht, die Positionen der jeweiligen Sensoren 9a, b, c, d möglichst optimal an die jeweilige Sohlenlänge 36 und/oder an die jeweilige Höhendimension 37 des Sportschuhs 1 anzupassen und dabei mit einer möglichst geringen Varianten- bzw. Ausführungsvielfalt an vorzugsweise gedruckten Sensorsystemen bzw. Sensoranordnungen 29 das Auslangen zu finden. Somit können einerseits sensortechnische Erfassungsvorteile und andererseits wirtschaftliche Vorteile miteinander kombiniert werden. Insbesondere kann dadurch zumindest einer der Abstände 35a, b, c möglichst optimal an die jeweiligen Dimensionen des Sportschuhs 1, in welchen das Sensorsystem zu implementieren ist, angepasst werden. Insbesondere kann so eine entsprechend zusammengesetzte bzw. zusammengefügte Folienleiterbahn 34a, b, c an eine Mehrzahl von unterschiedlichen Sohlenlängen 36 bzw. an unterschiedliche Höhendimensionen 37 von oberen Schuhabschnitten 28 bedarfsgerecht angepasst werden.
  • In den Fig. 3a, b ist eine Ausführungsform einer Sensoranordnung 29, welche zur Implementierung in bzw. an einem Sportschuh konzipiert ist, gezeigt. In den Fig. 3a und 3b sind dabei jeweils die Vorder- und Rückseite einer Sensoranordnung 29 umfassend insgesamt vier drucksensitive Sensoren 9a-d veranschaulicht.
  • Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 ist eine zweiteilige Sensoranordnung 29 vorgesehen, welche bedarfsgerecht zu einer einstückigen Sensoranordnung 29 kombinierbar bzw. zusammenfügbar ist. Wie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist es dabei zweckmäßig, wenn ein Endabschnitt 40' des ersten Folienleiterabschnittes 38' und ein Endabschnitt 40" des zweiten Folienleiterabschnitts 38" mit bedarfsweise angepasster Überlappungsweite 39a - Fig. 2 - übereinander angeordnet werden und dabei im jeweiligen Überlappungsabschnitt 41a, b, c wenigstens eine elektrische Leitungsverbindung zwischen dem ersten bzw. dritten Sensor 9a, c und dem zweiten oder vierten Sensor 9b, d aufbauen bzw. herstellen.
  • Wie am besten aus den Fig. 3a, b ersichtlich ist, kann entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform in dem zumindest einen Überlappungsabschnitt 41a wenigstens eine Klebefläche 42 vorgesehen sein, an welcher vorzugsweise selbsthaftender Klebstoff ausgebildet ist. Die wenigstens eine Klebefläche 42 kann zweckmäßigerweise auf wenigstens einer Klebelasche 43 ausgebildet sein, welche zumindest eine Klebelasche 43 am ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt 38', 38" ausgebildet sein kann. Dabei ist die wenigstens eine Klebelasche 43 relativ zum ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt 38', 38" umfaltbar bzw. im Implementierungszustand entsprechend umgefaltet, um so eine stabile kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Folienleiterabschnitten 38', 38" gewährleisten zu können.
  • Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 3a und 3b ersichtlich ist, sind im Endabschnitt 40' des ersten Folienleiterabschnitts 38' und im Endabschnitt 40" des zweiten Folienleiterabschnitts 38" jeweils elektrische Kontaktzungen 44', 44" ausgebildet. Im einander überdeckenden bzw. überlappend positionierten Zustand ist somit wenigstens eine elektrisch leitende Verbindung bzw. sind dadurch mehrere elektrische Signalpfade zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt 38' und dem zweiten Folienleiterabschnitt 38" aufgebaut.
  • Wie am besten aus Fig. 3b ersichtlich ist, ist es zweckmäßig, wenn die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c zumindest in den Abschnitten zwischen den Sensoren 9a-d eine Trägerfolie 45 aus formflexiblem Kunststoff umfasst, auf welche Trägerfolie 45 elektrische Leiterbahnen 46 aufgedruckt sind. Vorzugsweise sind auch die drucksensitiven Sensoren 9a-d auf diese Trägerfolie 45 aufgedruckt. Insbesondere ist es entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform vorteilhaft, wenn auch der zumindest eine erste oder zweite Sensor 9a, b auf dieser Trägerfolie 45 angebracht, insbesondere aufgedruckt ist.
  • Die dargestellte Ausführungsform der Sensoranordnung 29 umfasst auch eine Folienleiterbahn 34c, welche einen dritten Folienleiterabschnitt darstellt. Diese Folienleiterbahn 34c bzw. der dementsprechende dritte Folienleiterabschnitt erstreckt sich zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor 9a und dem wenigstens einen dritten Sensor 9c. Dieser dritte Sensor 9c ist vorzugsweise in einem dem Schienbein eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Zungenabschnitt 47 der Zunge 10 des Sportschuhs 1 positioniert.
  • Die dargestellte Ausführungsform der Sensoranordnung 29 umfasst weiters eine Folienleiterbahn 34b, welche einen vierten Folienleiterabschnitt definiert, der sich zwischen dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b und dem wenigstens einen vierten Sensor 9d erstreckt. Dieser vierte Sensor 9d ist im Implementierungszustand des Sensorsystems 29 in einem der Wade des Benutzers nächstliegend zuordenbaren Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 positioniert.
  • Die Sensoranordnung 29 kann auch eine Folienleiterbahn 34d umfassen, welche einen fünften Folienleiterabschnitt definiert, der sich zwischen dem wenigstens einen vierten Sensor 9d und der zentralen Steckerschnittstelle 23 des Sportschuhs erstreckt. Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Steckerschnittstelle 23 durch die Folienleiterbahn 34d per se gebildet ist und hierfür in ihrem Endabschnitt einer Mehrzahl von elektrischen Kontaktzungen 49 aufweist, wie dies in den Fig. 3a, b beispielhaft ersichtlich ist.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen, in Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c den wenigstens einen dritten Sensor 9c im Zungenabschnitt 47 des Sportschuhs 1, den wenigstens einen ersten Sensor 9a im Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30, den wenigstens einen zweiten Sensor 9b im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 und den wenigstens einen vierten Sensor 9d im Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 in mechanischer Hinsicht seriell miteinander verbindet bzw. koppelt. In mechanischer Hinsicht sind dabei also die einzelnen Sensoren 9a-d via die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c seriell aufgefädelt und zu einem einstückigen Sensorverbund zusammengefügt.
  • In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgeführten Sportschuhs 1, insbesondere eines Innenschuhs 3 für einen Skischuh, schematisch veranschaulicht.
  • Hierbei sind im Vorderfußabschnitt 31 und im Fersenabschnitt 32 jeweils wenigstens ein druck- bzw. kraftsensitiver Sensor 9a, 9b vorgesehen. Zudem ist im Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 zumindest ein kraft- bzw. drucksensitiver Sensor 9d ausgeführt. Die Sensoren 9a, b und d sind über die Folienleiterbahnen 34a, b seriell miteinander verbunden bzw. aufeinanderfolgend miteinander gekoppelt. Zwischen den Sensoren 9a, b sind Folienleiterabschnitte 38' und 38" vorgesehen, welche hinsichtlich ihrer Überlappungsweite 39a an die jeweils als optimal angesehenen Positionen der Sensoren 9a, b angepasst werden können.
  • Demgegenüber ist im Bereich zwischen den Sensoren 9b und 9d eine Folienleiterbahn 34b vorgesehen, welche im Zuge der Benutzung des Sportschuhs 1 längen- bzw. verformungsausgleichend wirkt. Insbesondere ist vorgesehen, dass wenigstens einer der Sensoren 9a-d positionsfest mit dem Sportschuh 1 verbunden, insbesondere verklebt ist. Innerhalb der jeweiligen, miteinander verbinden Folienleiterbahnen 34a, b ist wenigstens ein Ausgleichsabschnitt 50 vorgesehen. Beispielsgemäß ist der Ausgleichsabschnitt 50 zwischen den beiden positionsfest bzw. fix mit dem Sportschuh 1 verbundenen Sensoren 9b und 9d ausgebildet. Der wenigstens eine Ausgleichsabschnitt 50 innerhalb der Folienleiterbahn 34b dient dabei zur Kompensation bzw. Aufnahme von Abstandsveränderungen zwischen zumindest zwei Sensoren 9a-d, insbesondere zwischen den Sensoren 9b und 9d im Zuge einer Benutzung und einer damit einhergehenden, belastungsbedingten elastischen Verformung des Sportschuhs 1. Beispielsgemäß ermöglicht dieser Ausgleichsabschnitt 50 eine Abstandsvariation im Zuge von Vorlageveränderungen des Benutzers des Sportschuhs 1, wodurch überlastende bzw. übermäßige Zugbeanspruchungen der Folienleiterbahn 34b hintangehalten werden.
  • Entsprechend der Ausführungsform in Fig. 4 kann dieser Ausgleichsabschnitt 50 durch einen S-förmig, bogenförmig bzw. auch mäanderförmig verlaufenden Teilabschnitt der Folienleiterbahn 34b gebildet sein. Analog dazu sind auch U- oder Z-förmige Verläufe von wenigstens einer Folienleiterbahn 34a, b ausführbar, um so wenigstens einen Ausgleichsabschnitt 50 für verformungsbedingte Längenveränderungen während der Benutzung des Sportschuhs 1 in ausreichendem Ausmaß kompensieren zu können.
  • Wie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist, kann es zweckmäßig sein, wenn der zumindest eine Ausgleichsabschnitt 50 für die Folienleiterbahn 34a, b zumindest teilweise innerhalb einer Vertiefung 51 bzw. einer Materialfreistellung des Sportschuhs 1 angeordnet ist. Insbesondere kann innerhalb der Sohlenanordnung 30 bzw. innerhalb einer sonstigen Begrenzungswand 52 des Sportschuhs 1 ein entsprechender Ausgleichsabschnitt 50 implementiert sein. Die entsprechenden Ausgleichsabschnitte 50 sind dabei ausreichend, um die im Zuge von benutzungsbedingten elastischen Verformungen des Sportschuhs 1 auftretenden Längenveränderungen in den Folienleiterbahnen 34a, b weitgehendst auszugleichen, ohne dass kritische Zugbeanspruchungen bzw. Überdehnungen der Folienleiterbahnen 34a, b auftreten.
  • Wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich ist, kann innerhalb des Ausgleichabschnittes 50 auch ein kamm- oder gitterartiges Stützelement 53 vorgesehen sein. Dieses Stützelement 53 kann baulich eigenständig oder als integraler Bestandteil des Sportschuhs 1 ausgeführt sein. Das kamm- oder gitterartige Stützelement 53 dient zur Definierung oder Unterstützung eines Zick-Zack oder wellenförmig verlaufenden Teilabschnittes der Folienleiterbahn 34b. Insbesondere können durch das kamm- oder gitterartige Stützelement 53 relativ weitreichende Ausgleichsabschnitte geschaffen werden und kann so eine übermäßige Beanspruchung bzw. Knickung der Folienleiterbahn 34b hintangehalten werden.
  • Wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich ist, kann entsprechend einer Ausführungsform auch vorgesehen sein, dass in wenigstens einem Umlenkungsabschnitt eines S-förmig verlaufenden Teilabschnittes der Folienleiterbahn 34a wenigstens ein Distanzierungselement 54 ausgebildet ist. Dadurch kann ein ausreichend weitläufiger Ausgleichsabschnitt 50 geschaffen werden, ohne dadurch eine übermäßige Knickung bzw. Umfaltung des Folienleiterabschnittes 34a zu verursachen.
  • Wie weiters aus einer Zusammenschau der Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist, ist es zweckmäßig, wenn die Folienleiterbahn 34a, b in Bezug auf Ihre Längserstreckung innerhalb zueinander distanzierter Befestigungsabschnitte mit dem Sportschuh 1 fest verklebt oder vernäht ist und in dazwischenliegenden Teilabschnitten gegenüber dem Sportschuh 1 lose gehaltert ist. Auch dadurch wird ein Ausgleichsverhalten erwirkt, welches vorteilhaft ist, um Überbeanspruchungen bzw. übermäßige Dehnungen der Folienleiterbahnen 34a, b im Zuge der bestimmungsgemäßen Benutzung des Sportschuhs 1 hintan zu halten.
  • Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann in vorteilhafter Art und Weise vorgesehen sein, dass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c ausgehend von dem wenigstens einen dritten Sensor 9c im Zungenabschnitt 47 des Sportschuhs 1 über den Ristabschnitt 55 und vorzugsweise über den Zehenabschnitt 56 des Sportschuhs 1 zu dem wenigstens einen ersten Sensor 9a im Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30, weiter via den Sohlenmittelbereich der Sohlenanordnung 30 zu dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30, und weiter via den Fersenballenabschnitt 57 des Sportschuhs 1 zu dem wenigstens einen vierten Sensor 9d im Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 verläuft.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zumindest eine der Folienleiterbahnen 34a, b, c eine Trägerfolie 45 aus einem Polyurethan-Elastomer oder einem Silikon-Material umfasst. Darauf angebrachte, insbesondere aufgedruckte, elektrische Leiterbahnen 46 können durch eine Silber- oder Kohlenstoffpartikel enthaltende Drucktinte gebildet sein. Dadurch kann erreicht werden, dass wenigstens eine der Folienleiterbahnen 34a, b, c in Bezug auf ihre Längserstreckung elastisch dehn- und rückstellbar ausgeführt ist. Insbesondere kann dadurch eine elastische Dehnbarkeit von bis zu 10%, insbesondere von bis zu 25% in Bezug auf die Ausgangslänge bzw. in Bezug auf den unbelasteten Ruhezustand einer entsprechend aufgebauten Folienleiterbahn 34a, b, c erzielt werden. Somit kann in der Sensoranordnung 29 ein quasi integral ausgeführter Ausgleichsabschnitt 50 für die während einer Benutzung des Sportschuhs 1 auftretenden, relativ marginalen Positionsveränderungen der Sensoren 9a-d einfach und effektiv geschaffen werden.
  • Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.
  • Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.
  • Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. Bezugszeichenaufstellung
    1 Sportschuh 28 Schuhabschnitt (obere)
    2 Schale 29 Sensoranordnung
    3 Innenschuh 30 Sohlenanordnung
    4 Spannvorrichtung 31 Vorderfußabschnitt
    5 Schwenklagervorrichtung 32 Fersenabschnitt
    6 Manschette 33 Sohlenlängsachse
    7 Vorderfußschale 34a, 34b Folienleiterbahn
    8 Spannmittel 34c, 34d Folienleiterbahn
    9a, 9b Sensor 35a, 35b Abstand
    9c, 9d Sensor 35c, 35d Abstand
    10 Zunge 36 Sohlenlänge
    11 Kommunikationsschnittstelle 37 Höhendimension
    12 Kommunikationsschnittstelle 38', 38" Folienleiterabschnitte
    13 Auswertevorrichtung 39a, b, c Überlappungsweite
    14 mobile Recheneinheit 40', 40" Endabschnitt
    15 Smartphone 41a, b, c Überlappungsabschnitt
    16 Signalverarbeitungsvorrichtung 42 Klebefläche
    17a, 17b Leitungsverbindungen 43 Klebelasche
    17c, 17d Leitungsverbindungen 44', 44" elektrische Kontaktzungen
    18 Mikrokontroller 45 Trägerfolie
    19 Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 46 47 elektrische Leiterbahnen Zungenabschnitt
    20 Daten- bzw. Signalleitung 48 Wadenabschnitt
    21 Energieversorgungsquelle 49 elektrische Kontaktzungen
    22 Gehäuse 50 Ausgleichsabschnitt
    23 Steckerschnittstelle (erste) 51 Vertiefung
    24 Haltevorrichtung 52 Begrenzungswand
    25 Montageklammer 53 Stützelement
    26 Kontrollsystem 54 Distanzierungselement
    27 Schuhabschnitt (untere) 55 Ristabschnitt
    56 Zehenabschnitt
    57 Fersenballenabschnitt

Claims (21)

  1. Sportschuh (1), insbesondere Skischuh für die Ausübung von Skisport,
    mit einem zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers vorgesehenen unteren Schuhabschnitt (27) und
    einem zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen oberen Schuhabschnitt (28), welcher obere Schuhabschnitt (28) mit dem unteren Schuhabschnitt (27) verbunden ist,
    einer Sensoranordnung (29) umfassend mehrere verteilt angeordnete, drucksensitive Sensoren (9a-d), welche über elektrische Leitungsverbindungen (17a-d) mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung (16) verbunden oder verbindbar sind,
    wobei wenigstens zwei Sensoren (9a, 9b) der Sensoranordnung (29) an einer Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) vorgesehen sind, und
    wobei wenigstens ein erster Sensor (9a) in einem Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30) positioniert ist und wenigstens ein zweiter Sensor (9b) in einem Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) positioniert ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der wenigstens eine erste Sensor (9a) im Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30) mit dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) via eine mehrpolige Folienleiterbahn (34a) verbunden ist,
    wobei die mehrpolige Folienleiterbahn (34a) bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist, sodass
    ein Abstand (35a) zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) und dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Zuge der Herstellung des Sportschuhs (1) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) anpassbar ist.
  2. Sportschuh (1), insbesondere Skischuh für die Ausübung von Skisport,
    mit einem zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers vorgesehenen unteren Schuhabschnitt (27) und
    einem zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen oberen Schuhabschnitt (28), welcher obere Schuhabschnitt (28) mit dem unteren Schuhabschnitt (27) verbunden ist,
    einer Sensoranordnung (29) umfassend mehrere verteilt angeordnete, drucksensitive Sensoren (9a-d), welche über elektrische Leitungsverbindungen (17a-d) mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung (16) verbunden oder verbindbar sind, wobei wenigstens ein erster oder zweiter Sensor (9a, 9b) der Sensoranordnung (29) an einer Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) vorgesehen ist und wenigstens ein dritter oder vierter Sensor (9c, 9d) der Sensoranordnung (29) im oberen Schuhabschnitt (28) des Sportschuhs (1) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der wenigstens eine dritte oder vierte Sensor (9c, 9d) im oberen Schuhabschnitt (28) mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) an der Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) via eine mehrpolige Folienleiterbahn (34b, c) verbunden ist, wobei die mehrpolige Folienleiterbahn (34b, c) bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist, sodass
    ein Abstand (35b, c) zwischen dem wenigstens einen dritten oder vierten Sensor (9c, 9d) im oberen Schuhabschnitt (28) und dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) an der Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) bedarfsweise veränderbar, insbesondere an obere Schuhabschnitte (28) mit modellabhängig unterschiedlichen Höhendimensionen (37) im Zuge der Herstellung des Sportschuhs (1) anpassbar ist.
  3. Sportschuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a, b, c) einen ersten Folienleiterabschnitt (38') in Verbindung mit dem wenigstens einen zweiten, dritten oder vierten Sensor (9b, 9c, 9d) und einen zweiten Folienleiterabschnitt (38") in Verbindung mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) umfasst, und dass eine Überlappungsweite (39a, b, c) zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt (38') und dem zweiten Folienleiterabschnitt (38") veränderbar ausgeführt ist, sodass eine entsprechend zusammengesetzte Folienleiterbahn (34a, b, c) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) respektive an unterschiedliche Höhendimensionen (37) von oberen Schuhabschnitten (28) bedarfsweise anpassbar ist.
  4. Sportschuh nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endabschnitt (40') des ersten Folienleiterabschnittes (38') und ein Endabschnitt (40") des zweiten Folienleiterabschnittes (38") mit bedarfsweise eingestellter Überlappungsweite (39a, b, c) übereinander angeordnet sind und dabei in ihrem Überlappungsabschnitt (41a, b, c) wenigstens eine elektrische Leitungsverbindung zwischen wenigstens zwei Sensoren (9a-d) der Sensoranordnung (29) fortsetzen oder aufbauen.
  5. Sportschuh nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Überlappungsabschnitt (41a, b, c) wenigstens eine Klebefläche (42) mit selbsthaftendem Klebstoff ausgebildet ist.
  6. Sportschuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebefläche (42) auf wenigstens einer Klebelasche (43) am ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt (38', 38") ausgebildet ist, welche wenigstens eine Klebelasche (43) relativ zum ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt (38', 38") gefaltet oder umfaltbar ist.
  7. Sportschuh nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Endabschnitt (40') des ersten Folienleiterabschnittes (38') und im Endabschnitt (40") des zweiten Folienleiterabschnittes (38") jeweils elektrische Kontaktzungen (44', 44") ausgebildet sind, welche zueinander überdeckend positioniert sind, sodass wenigstens eine elektrische leitende Verbindung zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt (38') und dem zweiten Folienleiterabschnitt (38") aufgebaut ist.
  8. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a, b, c) zumindest zwischen einzelnen Sensoren (9a-d) der Sensoranordnung (29) einteilig ausgebildet ist und eine Z-förmige Faltung aufweist, über welche Z-förmige Faltung ein Abstand (35a, b, c) zwischen zumindest einzelnen Sensoren (9a-d) der Sensoranordnung (29) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) und/oder an modellabhängig unterschiedliche Höhendimensionen (37) eines Sportschuhs (1) anpassbar ist.
  9. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a, b, c) eine Trägerfolie (45) aus Kunststoff umfasst, auf welche Trägerfolie (45) elektrische Leiterbahnen (46) aufgedruckt sind, sowie zumindest der erste oder zweite Sensor (9a, b) aufgedruckt sind.
  10. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34c) einen dritten Folienleiterabschnitt definiert, welcher sich zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) und dem wenigstens einen dritten Sensor (9c) erstreckt, welcher dritte Sensor (9c) in einem dem Schienbein eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Zungenabschnitt (47) einer Zunge (10) des Sportschuhs (1) positioniert ist.
  11. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34b) einen vierten Folienleiterabschnitt definiert, welcher sich zwischen dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) und dem wenigstens einen vierten Sensor (9d) erstreckt, welcher vierte Sensor (9d) in einem der Wade eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Wadenabschnitt (48) des Sportschuhs (1) positioniert ist.
  12. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34d) einen fünften Folienleiterabschnitt definiert, welcher sich zwischen dem wenigstens einen vierten Sensor (9d) und einer Steckerschnittstelle (23) mit einer Mehrzahl von elektrischen Kontaktzungen (49) erstreckt.
  13. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Sensoren (9a-d) positionsfest mit dem Sportschuh (1) verbunden, insbesondere verklebt ist und innerhalb der Folienleiterbahn (34a-d) wenigstens einen Ausgleichsabschnitt (50) zur Kompensation oder Aufnahme von Abstandsveränderungen zwischen zumindest zwei der Sensoren (9a-d) im Zuge einer Benutzung und einer damit einhergehenden, belastungsbedingten, elastischen Verformung des Sportschuhs (1) ausgebildet ist.
  14. Sportschuh nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsabschnitt (50) durch einen U-förmigen, Z-förmigen, S-förmigen, bogenförmigen oder meanderförmig verlaufenden Teilabschnitt der Folienleiterbahn (34a-d) gebildet ist.
  15. Sportschuh nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsabschnitt (50) der Folienleiterbahn (34a-d) zumindest teilweise innerhalb einer Vertiefung oder Materialfreistellung des Sportschuhs (1) angeordnet ist.
  16. Sportschuh nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Ausgleichsabschnittes (50) ein kamm- oder gitterartiges Stützelement (53) zur Definierung oder Unterstützung eines zick-zack- oder wellenförmig verlaufenden Teilabschnitts der Folienleiterbahn (34a-d) ausgebildet ist.
  17. Sportschuh nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einem Umlenkungsabschnitt eines U- oder S-förmig verlaufenden Teilabschnittes der Folienleiterbahn (34a-d) wenigstens ein Distanzierungselement (54) ausgebildet ist.
  18. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a-d) in Bezug auf ihre Längserstreckung innerhalb zueinander distanzierter Befestigungsabschnitte mit dem Sportschuh (1) verklebt oder vernäht ist und in dazwischen liegenden Teilabschnitten gegenüber dem Sportschuh (1) lose gehaltert ist.
  19. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a-c) den wenigstens einen dritten Sensor (9c) im Zungenabschnitt (47) des Sportschuhs (1), den wenigstens einen ersten Sensor (9a) im Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30), den wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) und den wenigstens einen vierten Sensor (9d) im Wadenabschnitt (48) des Sportschuhs (1) in mechanischer Hinsicht seriell miteinander verbindet.
  20. Sportschuh nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a-c) ausgehend von dem wenigstens einen dritten Sensor (9c) im Zungenabschnitt (47) des Sportschuhs (1) über den Ristabschnitt (55) und vorzugsweise über den Zehenabschnitt (56) des Sportschuhs (1) zu dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) im Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30), weiter via den Sohlenmittelbereich der Sohlenanordnung (30) zu dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30), und weiter via den Fersenballenabschnitt (57) des Sportschuhs (1) zu dem wenigstens einen vierten Sensor (9d) im Wadenabschnitt (48) des Sportschuhs (1) verläuft.
  21. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Folienleiterbahnen (34a, b, c) eine Trägerfolie (45) aus einem Polyurethan-Elastomer oder einem Silikon-Material umfasst und darauf angebrachte, elektrische Leiterbahnen (46) aus einer Silber- oder Kohlenstoffpartikel enthaltenden Drucktinte umfasst, sodass zumindest eine der Folienleiterbahnen (34a, b, c) in Bezug auf ihre Längserstreckung elastisch dehn-und rückstellbar ausgebildet ist.
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