EP3583867B1 - Stuhl - Google Patents

Stuhl Download PDF

Info

Publication number
EP3583867B1
EP3583867B1 EP19185687.1A EP19185687A EP3583867B1 EP 3583867 B1 EP3583867 B1 EP 3583867B1 EP 19185687 A EP19185687 A EP 19185687A EP 3583867 B1 EP3583867 B1 EP 3583867B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chair
seat surface
carrier
seat
chairs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19185687.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3583867A1 (de
Inventor
Andreas STÖRIKO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Storiko Product Design GmbH
Original Assignee
Storiko Product Design GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Storiko Product Design GmbH filed Critical Storiko Product Design GmbH
Publication of EP3583867A1 publication Critical patent/EP3583867A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3583867B1 publication Critical patent/EP3583867B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/56—Parts or details of tipping-up chairs, e.g. of theatre chairs
    • A47C7/563—Parts or details of tipping-up chairs, e.g. of theatre chairs provided with a back-rest moving with the seat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/04—Stackable chairs or nesting chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/04—Stackable chairs or nesting chairs
    • A47C3/045—Stackable chairs or nesting chairs with tipping-up seats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/18—Chairs or stools with rotatable seat
    • A47C3/185—Chairs or stools with rotatable seat self-returning to the original position
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/002—Chair or stool bases
    • A47C7/004—Chair or stool bases for chairs or stools with central column, e.g. office chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/56—Parts or details of tipping-up chairs, e.g. of theatre chairs
    • A47C7/58—Hinges, e.g. for mounting chairs in a curved row
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/56—Parts or details of tipping-up chairs, e.g. of theatre chairs
    • A47C7/60—Use of locks or ledges for limiting the seat movement
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G5/00—Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs
    • A61G5/10—Parts, details or accessories
    • A61G5/14—Standing-up or sitting-down aids

Definitions

  • the invention relates to a chair with a pedestal and a carrier articulated thereon, which is coupled to a seat surface and carries it, the seat surface being connected to the carrier so that it can rotate or pivot about an axis of rotation between a seated position and an erected position, and the carrier has at least one receiving area for the aligned installation of a lined-up structurally identical chair.
  • Office chairs are known, the seat of which, consisting of a seat surface and a backrest, is rotatably mounted on a pedestal about a vertically arranged axis.
  • the base can be designed as a base.
  • Such a base is usually formed from four or five arms to which pivotally mounted rollers are attached.
  • the disadvantage of such chairs is the large amount of storage space they need for storage, as they cannot be stacked one inside the other.
  • an office chair with a synchronous rocking mechanism is known.
  • the rocker mechanism enables the seat to be adjusted at the same time as the backrest of the chair is adjusted.
  • the chair is constructed from a tubular frame, a reference being stretched between the tubes and forming the seat surface or the backrest.
  • the rear area of the seat surface is mounted so that it can rotate and be linearly movable, directed obliquely upward.
  • the seat surface is rotatably mounted in its front area.
  • a second identical office chair can be pushed into the first office chair from behind. The seat of the second chair slides under the seat of the first chair and pushes it upwards along its linear guide.
  • the seat surface thus forms receiving areas to which a second chair can be lined up.
  • the arms of a base of the chair designed as a base are attached to a knot higher up towards the rear than the forward-facing arms so that the front arms of the back chair can slide under the back arms of the front chair.
  • Any number of office chairs can be lined up in this way.
  • the seat surface of the office chair must be made narrower than the backrest, so that the tubular structure of the seat can be pushed between that of the backrest. This is at the expense of seating comfort.
  • receiving areas, to which a second chair can be lined up are formed on the seat surface. This results in increased wear on the seat surfaces if they rub against one another when a chair is pushed in.
  • the entire weight of the front seats lies on the rear seats of a row of chairs, so that there is an increased load with increased wear.
  • This also makes it more difficult for chairs to be lined up from behind to the row of chairs, since the seat of the rearmost chair in the row then has to be lifted against the heavy weight of the front chairs supported on it.
  • the outer chairs of a row of chairs must therefore be secured against rolling away.
  • a stackable and nested chair is known.
  • Two first frame parts arranged at a distance from one another form rear chair legs which are mounted on rollers and which merge into armrests at the top.
  • second frame parts are provided, which form the front chair legs provided with rollers and support the backrest in the upper area.
  • the seat of the chair is rotatably mounted in the opposite crossing points of the first and second frame parts and can be pivoted between a sitting position and an upright position. In the upright position, identical chairs can be strung together, with the backrest of the front chair leaning against the base of the seat of the rear chair.
  • the chairs can be stacked on top of one another with the seat surfaces folded out, with the rollers of the upper chair running along the frame parts of the lower chair are guided and stored on it.
  • the construction of the chair does not allow the use of a pedestal, so that no chairs with rotatable seats can be realized with it.
  • a stackable chair which shows a seat that can be folded up in the direction of the backrest.
  • the articulated armrests are designed to be foldable accordingly.
  • a longitudinally movable seat which is longitudinally displaceable to the seat support, with a synchronously coupled backrest, enables "dynamic sitting", which increases seating comfort.
  • the front legs are closer together. This enables two chairs to be pushed into one another with the seat folded up.
  • the backrests alternate against the unfolded seats, which leads to additional wear and tear on the seat surfaces.
  • JP 2014 004353 A and WO 99/59447 A1 disclose a chair, which can also be pushed in a known manner by opening the seat on the back of a structurally identical chair.
  • DE 38 28 321 A1 discloses a rotary joint for a chair with a vertically arranged helical compression spring which is located in a chair column tube.
  • the DE 38 28 321 A1 the problem of the space-saving design of the return devices of generic seating furniture with a rotatable seat.
  • the object of the invention is achieved in that the seat surface is pivoted out of the receiving area of the carrier in the erected position and exposes it.
  • the seats on one level prevent the chairs from being lined up closely.
  • the seat surface indicates the receiving area, which is advantageous the wearer of the chair is arranged freely. It is moved so far away from the receiving area by the pivoting movement that a section of a chair to be lined up can be pushed past the seat area, for example through under the raised seat area, to the receiving area.
  • the carrier has an outwardly open inner receiving area and that the carrier has an outer receiving area and that the seat surface exposes the inner receiving area and the outer receiving area in the erected position.
  • the inner and outer receiving areas are designed in such a way that the outer receiving area of one chair engages in the inner receiving area of a lined-up chair.
  • the chairs rest against one another with their carriers that were previously released by setting up the seats.
  • contact surfaces for example made of plastic, can advantageously be applied to the inner and / or outer receiving area of the support of the chair. These contact surfaces can then form the stop between chairs lined up next to one another.
  • the seat surfaces or the backrests of lined up chairs and their covers do not come into contact with one another. It is also possible to manufacture the carrier partially or completely from plastic. This can minimize wear.
  • An essential idea of the invention is that chairs lined up in a row only touch the straps. This means that contact only takes place in a non-visible area of the chairs. Visible areas do not touch and are therefore not exposed to increased wear. With a suitable design of the inner and outer receiving areas, the chairs can be aligned with one another through the contact between the carriers.
  • suitable receiving areas are obtained in that the carrier has two legs, that the legs are connected at one end and that the mutually facing areas of the legs form at least a portion of the inner receiving area and the areas of the legs facing away from one another form at least a portion of the outer receiving area.
  • a carrier constructed in this way can be manufactured inexpensively. On the one hand, it enables the seat surface to be securely supported and held in its sitting position and, on the other hand, the formation of suitable receiving areas in order to line up structurally identical chairs.
  • the legs are at least partially arranged in a U-shaped or V-shaped manner with respect to one another, the chairs are aligned and centered with respect to one another when they are lined up.
  • the legs can be straight or curved.
  • the seat surface and a backrest of the chair are integrally connected to one another and / or that the seat surface and the backrest are designed separately and that the backrest is attached directly or indirectly to the carrier.
  • a one-piece seat surface and backrest can be produced inexpensively, for example as a plastic molded part. It is also possible to manufacture the seat and the backrest from plywood, preferably from molded plywood (press mold). In such one-piece seats, the backrest can advantageously be adjusted together with the seat surface in order to obtain a favorable position for both of them for lining up the chairs.
  • a separately executed seat surface can be leaned against the backrest in its erected position and held by it in the erected position without the need for additional components.
  • the seat surface can be pivoted out of the receiving area of the carrier in that the axis of rotation is formed by a hinge connection between the seat surface and the carrier and that the hinge connection is in a front area of the seat surface, in particular along a front edge of the seat surface, or in a rear area the seat surface, in particular along a rear edge of the seat surface, is arranged.
  • the axis of rotation is formed by a hinge connection between the seat surface and the carrier and that the hinge connection is in a front area of the seat surface, in particular along a front edge of the seat surface, or in a rear area the seat surface, in particular along a rear edge of the seat surface, is arranged.
  • the chair is assigned two pivotable armrests and that the armrests also pivot when the seat surface is adjusted between the sitting position and the raised position.
  • the armrests can be brought into a position that allows two chairs to be placed close together.
  • the seat surface is held independently in its erected position. In this way, no force has to be applied by the lined-up chair in order to hold the seat of the chair to which it was lined up in its erected position. This avoids pressure points and increased wear.
  • the unloaded seat surface can automatically be held in its erected position in that at least one adjusting element, in particular a gas pressure spring, is arranged between the seat surface and the carrier, which acts on the seat surface with a force directed from the seated position into the raised position.
  • the adjusting element has a damping effect when the seat surface is adjusted back into its seated position.
  • a stop is arranged on the carrier, on which the seat surface rests directly or indirectly in the sitting position, that the stop forms part of the outer receiving area and / or part of the inner receiving area, and that the stop is designed to cooperate with a stop receptacle of a lined-up chair.
  • the stop has two functions. On the one hand, it serves the safe and resilient Support of the seat in its sitting position. On the other hand, it reaches into the receiving area of a chair in a row and thus sets the correct position of the chairs in relation to one another. This can prevent parts of the chair from accidentally colliding and damaging the chairs.
  • a stop buffer is arranged on the seat surface, that the stop buffer rests on the stop in the seated position of the seat surface and / or that the stop buffer in the raised position of the seat surface in a row direction to a structurally identical chair to be rowed is aligned. Together with the stop, the stop buffer forms a safe and resilient support for the seat surface in its seated position.
  • the stop buffer can be made of an elastic material, in particular rubber. The stop buffer thus has a shock-absorbing effect when the seat surface is subjected to changing loads. When the seat is in the upright position, the stop buffer points in a direction from which another chair can be lined up.
  • a chair If a chair is lined up, its seat or backrest, for example, can hit the stop buffer of the neighboring chair. This adjusts the distance between the chairs so that they do not collide with one another in an undefined manner and are damaged in the process.
  • the stop buffer is made of an elastic material, it absorbs the impact energy when the chairs are lined up. In this way, premature wear and tear of the chairs can be avoided.
  • An additional contact between the stop buffer and the seat surface or the backrest of lined up chairs is particularly advantageous in shell chairs without upholstery, since here no pressure points caused by the stop buffer are produced on the poster.
  • the foot frames In order to be able to string chairs together, the foot frames must not obstruct the path.
  • the carriers are in the specified rotational position with the seat and the pedestal aligned with each other so that a chair can be placed on the receiving area of a second chair and at the same time the pedestals can be pushed into one another.
  • a chair can be provided with a seat which can be rotated about a vertical axis of rotation and which can be lined up with other structurally identical chairs in a space-saving manner.
  • the base frame and the seat of the chair can be automatically aligned with one another in that the base frame is connected to the carrier so that it can rotate about a second axis of rotation and is biased against gravity and that a locking element coupled to the carrier engages in a centering curve of the base frame when the seat surface is relieved .
  • the wearer aligns itself with the seat surface in relation to the footrest in such a way that the chair can be lined up with a structurally identical chair.
  • the base is formed by a base, that the arms of the base are attached to the node, offset laterally to a radial line emanating from a node of the base, and that the feet in a circumferential direction towards the node the respective radial line are arranged.
  • Chairs with cross-bases designed in this way can be pushed into one another and thus strung together if the cross-bases are appropriately aligned.
  • the locking can take place as described above.
  • the star bases are preferably oriented in such a way that one arm of the cross base, in relation to the seat of the chair, points to the front, one to the rear and two others to opposite sides of the chair.
  • the arrangement of the arms at the node means that the rear arm of a front chair and the front arm of a rear chair are offset to the side.
  • the chairs can be lined up in a row, with the mutually facing arms of the pedestals being pushed past each other.
  • the arms are advantageously oriented obliquely downwards, starting from the knot.
  • the front or the back arm of a chair can be pushed under a side arm of a chair in a row.
  • Figure 1 shows a side view of a chair 10 in a sitting position.
  • a seat 11 and a backrest 12 of the chair 10 are made in one piece.
  • the seat 11 and the backrest 12 are connected to one another via an integrally formed arcuate section.
  • Armrests 13 are attached to the backrest 12 by means of a bracket 13.1.
  • the seat 11 is mounted on a carrier 20.
  • the carrier 20 has a connecting section 23 on which in Figure 2 Legs 21, 22 shown are attached.
  • the legs 21, 22 are preferably connected in one piece to the connecting section 23.
  • a stop 25 is attached to the connecting section 23 via a connecting web 24.
  • the connecting web 24 and the stop 25 are also preferably connected in one piece to the connecting section 23.
  • a stop surface of the stop 25 is oriented towards the seat surface 11.
  • a stop buffer 14 is attached to the seat surface 11 opposite the stop 25.
  • the stop buffer 14 rests on the stop 25 in the seated position of the seat surface 11.
  • the outer contour of the carrier 20, which is directed to the side forms, at least in sections, an outer receiving area 29 with outer contact areas 29.1.
  • the outer receiving area 29 is formed at least by partial sections of the legs 21, 22 and the stop 25.
  • the seat surface 11 is connected to the carrier 20 such that it can pivot about an axis of rotation 30.
  • the axis of rotation 30 is secured by two hinge elements 31, 32, as shown in FIG Figure 2 are shown.
  • the hinge elements 31, 32 are arranged under the front edge of the seat 11 and at the front ends of the legs 21, 22 of the carrier 20.
  • the axis of rotation 30 thus runs below the front edge of the seat surface 11.
  • Two adjusting elements 33, 34 in the form of gas pressure springs are arranged at a distance from one another between the seat surface 11 and the carrier 20, as shown in FIG Figure 2 is shown.
  • the adjusting elements 33, 34 are fastened pivotably to the legs 21, 22 of the carrier 20 by means of holding elements 33.1, 34.1 on the carrier side.
  • the Adjusting elements 33, 34 are also connected in an articulated manner to the underside of the seat surface 11 by means of holding elements 33.2, 34.2 on the seat side.
  • the carrier 20 is connected to a pedestal 40 via a seat mounting 50.
  • the seat mounting 50 allows the carrier 20 to be rotated about a vertically arranged second axis of rotation 57.
  • the base 40 is designed as a base. It has a node 41 to which arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 of the base frame 40 are attached.
  • the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 are oriented, starting from the node 41, running obliquely downwards and bent downwards at their ends.
  • a chair roller 43 is arranged at the end, in the embodiment shown in the form of a double roller.
  • the chair castors 43 are pivotably connected to the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 about an axis.
  • the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 are laterally offset in relation to an imaginary radial line extending radially from the node 41.
  • the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 are fastened approximately tangentially to the node 41.
  • the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 are all arranged offset in one direction of rotation with respect to the respective radial lines.
  • the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 in the exemplary embodiment shown are offset clockwise in relation to the radial lines when viewed from below.
  • the seat 11 and backrest 12 which are connected in one piece, create an ergonomically shaped seat.
  • the seat 11 and the backrest 12 are preferably and at least partially designed as a molded plastic part.
  • the plastic molded part can be covered and padded with a cover at least in sections.
  • the seat 11 and the backrest 12 can consist of plywood, in particular of molded plywood (molded). These, too, can be completely or partially covered and padded with a cover.
  • the armrests are integrally connected to the backrest 12 and / or the seat surface 11.
  • a seat shell with backrest 12 and seat surface 11 can be formed, which also has a zone designed for the armrest. In this way, the manufacturing costs of the chair 10 can be further reduced.
  • the seat 11 is articulated to the carrier 20 via the hinge elements 31, 32.
  • the seat position shown lies in its rear area with the attached stop buffer 14 on the stop 25 of the carrier 20. This ensures a stable and resilient mounting of the seat surface 11 in the sitting position.
  • the adjusting elements 33, 34 exert a force on the seat surface 11. The force is aligned in such a way that it converts the seat surface 11 into an in Figure 3 shown position moved.
  • the force of the adjusting elements 33, 34 can be adjusted so that it automatically presses the seat 11, together with the molded backrest 12, into the raised position or that additional manual support is required for this. In the latter case, the force is preferably set so that the adjusting elements 33, 34 can hold the seat 11 in the raised position.
  • the seat surface 11 can thus be moved about the axis of rotation 30 between a seated position and a raised position.
  • the backrest 12 is also adjusted at the same time.
  • the armrests 13 attached to the backrest 12 are also pivoted.
  • the seat surface 11 is held in the erected position by the adjusting elements 33, 34.
  • the seat mounting 50 is designed in such a way that the carrier 20 and thus the seat surface 11 with the backrest 12 can rotate about the axis of rotation 57 relative to the base frame 40.
  • the chair 10 can be rolled and thus the position of the chair 10 can be changed by the chair castors 43 attached to the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4.
  • Figure 2 shows the in Figure 1 shown chair 10 in a view from below.
  • the seat 11 merges in one piece with the backrest 12.
  • the bracket 13.1 is attached to the backrest 12 by means of bracket holders 13.2 on the backrest 12.
  • the bracket 13.1 carries the armrests 13.
  • the legs 21, 22 can also be aligned in a U-shape. They can also each have a shape that deviates from the straight shape, for example arcuate.
  • An inner receiving area 28 is formed between the legs 21, 22.
  • the mutually facing areas of the legs 21, 22 form inner contact areas 28.1 of the inner receiving area 28.
  • the areas of the legs 21, 22 facing away from one another form at least part of the outer receiving area 29 with the outer contact surface 29.1.
  • the inner and outer receiving areas 28, 29 are shaped to correspond to one another.
  • this enables a second chair 10 to be lined up next to the first chair 10, the outer receiving area 29 of one chair 10 being received by the inner receiving area 28 of the other chair 10.
  • the contact areas 28.1, 29.1 are at least partially adjacent to one another.
  • Figure 3 shows in a side view two structurally identical chairs 10 lined up in a row Figure 1 .
  • Figure 4 shows the in Figure 3 shown chairs in a perspective side view.
  • the seats 10 are adjusted to their erected position for this purpose. They are held in this position by the adjusting elements 33, 34.
  • the backrests 12 connected to the seats 11 are also displaced in their position and are thereby inclined obliquely forwards.
  • the armrests 13 are also adjusted and arranged at an angle.
  • the seats formed by the seat surfaces 11 and the backrests 12 can thus be pushed into one another. In this case, the seat surfaces 11 and the armrests 13, due to their inclined alignment, free the space for adding a further seat surface 11 or further armrests 13.
  • the stop buffer is located when chairs 10 are lined up 14 of the front chair 10 on the seat surface 11 of the rear chair 10. In this way, together with the beams 20 abutting one another, it sets a desired distance between the chairs 10. This prevents the chairs 10 from hitting one another with areas not intended for this purpose and from scratching or wearing out at these points.
  • the stop buffer is preferably made from an elastic material, in particular from rubber or as a rubber-metal composite component. According to an alternative embodiment of the invention, it can also be provided that the stop buffer 14 of the front chair 10 does not touch the rear chair 10 that is lined up. As a result, pressure points caused by the stop buffer 14, for example on the seat upholstery of the chair 10 in a row, can be avoided.
  • the carrier 20 of the front chair 10 moves with its outer receiving area 29 into the inner receiving area 28 of the carrier 20 of the rear chair 10.
  • the seat of the front chair 10 has exposed the outer receiving area 29 of its carrier 20 by virtue of its raised position.
  • the carrier 20 is bent upwards towards the front of the chair 10.
  • the axis of rotation 30 of the rear chair 10 is above the insertion plane of the outer receiving area 29 of the front chair 10. Due to the arrangement of the axis of rotation 30 below the edge of the seat 11, when the seat 11 is erected, no section of the seat 11 is down into the area of the Shelf level folded.
  • the inner receiving area 29 also remains exposed when the seat surface 11 is in the upright position.
  • the carrier 20 of the front chair 10 can be pushed under the front edge of the seat 11 of the rear chair 10 and pushed into the inner receiving area 28 of the rear chair 10.
  • the chair 10 according to the invention thus enables structurally identical chairs 10 to be lined up both from the front and from the rear. In this case, in the rolling direction of the chairs 10, no forces act on chairs 10 lined up next to one another, which press them apart. A row of chairs formed in this way does not therefore have to be secured against the chairs 10 rolling apart.
  • the stop buffer 14 of the front chair 10 is supported on the seat 11 of the rear chair 10. This prevents the seats of the lined-up chairs from hitting or rubbing against one another and being damaged in the process.
  • the inner receiving area 28 forms a stop seat 27 at the connection of the legs 21, 22.
  • the stop 25 of the front chair 10 engages in the stop receptacle 27 of the rear chair 10.
  • the stop receptacle 27 and the stop 25 thus determine how far a carrier 20 of a front chair 10 can be pushed with its outer receiving area 29 into the inner receiving area 28 of a rear chair 10.
  • Two chairs 10 lined up next to one another are thus in a defined position between the stop 25 and the stop receptacle 27 and, depending on the design of the stop buffers 14, between the seat surface 11 and the stop buffer 14 against one another.
  • laterally aligned sections of the inner and outer contact areas 28.1, 29.1, preferably in the area of the legs 21, 22, can bear against one another. This ensures that the lined-up chairs 10 are guided to the side.
  • the base frame 40 When the seat surface 11 is in the raised position, the base frame 40 is aligned with respect to the carrier 20 and the seat surface 11 arranged thereon. The alignment takes place in such a way that the first arm 42.1, based on the alignment of the seat surface 11, is aligned to the front and the fourth arm 42.4 to the rear. The second and the third arm 42.2, 42.3 protrude to the side.
  • a locking device is provided on the seat mounting 50, which sets the described alignment and determines how this is closer to the Figures 5 and 6 is described.
  • Figure 5 shows a seat support 50 arranged between the carrier 20 and the pedestal 40 in a perspective, partially sectional view.
  • the node 41 of the pedestal 40 shown in section, has a bolt receptacle 41.2 in the form of a longitudinal bore.
  • a bearing receptacle 41.1 is introduced on a side of the node 41 facing the seat surface 11.
  • the bearing seat 41.1 is designed as a groove running around the bolt seat 41.2.
  • a shaft washer receptacle 41.1 is let into the node 41.
  • Arm brackets 41.4 are formed on the side of the node 41, only one of which can be seen in the selected illustration.
  • the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 are pushed into the arm mounts 41.4 and fastened therein. In the selected representation is shown only the first arm 42.1.
  • the arm brackets 41.1 are formed tangentially on the node 41.
  • a bolt 51 is guided through the bolt receptacle 41.2.
  • a sleeve 52 with an integrally formed flange 52.1 is pushed onto the bolt 51 on the bolt 51 and is connected to it.
  • two locking elements 56 are attached to the bolt 51.
  • the locking elements 56 are designed as rollers mounted diametrically on the bolt 51 and rotatably mounted.
  • An axial bearing 54 is inserted into the bearing receptacle 41.1 of the node 41.
  • the axial bearing 54 is designed as a roller bearing. It has a first and a second housing disk 54.1, 54.2, the second housing disk 54.2 being held in the bearing seat 41.1.
  • a compression spring 53 rests on the axial bearing 54. Opposite, the compression spring 54 rests on the flange 52.1 of the sleeve 52. The flange 52.1 is not shown connected to the carrier 20.
  • a wave washer 55 is fixed in the wave washer receptacle 41.3 of the node 41.
  • Figure 6 shows the wave washer 55 in a perspective view from below.
  • the wave washer 55 has a central bore 55.1 in which, as in Figure 5 shown, the bolt 51 is guided.
  • the wave washer 55 has a centering curve 55.2 facing the locking elements 56, each with four successive curve valleys 55.3 and curve peaks 55.4.
  • the wave washer 55 is closed by a radially aligned support surface 55.5.
  • the wave washer 55 rests with the support surface 55.5 on the node 41, while the centering curve 55.2 is aligned with the locking elements 56.
  • the function of the seat support 50 is illustrated by Figure 5 described.
  • the seat support 50 is shown as it is present when the seat is loaded.
  • the bolt 51 is fastened to the sleeve 52, the flange 52.1 of the sleeve 52 carrying the carrier 20 and thus the seat surface 11.
  • the compression spring 53 tensions the sleeve 52 with respect to the Knot 41 and thus the carrier 20 in front of the pedestal 40.
  • the bolt 51 is pressed downward against the spring force and the locking elements 56 are thereby brought out of engagement with the centering cam 55.2 of the wave washer 55.
  • the bolt 51 and thus the seat of the chair 10 can now be rotated about the second axis of rotation 57.
  • the carrier 20 with the seat surface 11 is mounted on the axial bearing 54 via the sleeve 52 and the compression spring 53, as a result of which a smooth rotary movement is achieved.
  • the bolt 51 is guided radially in the central bore 55.1 of the wave washer 55, as a result of which tilting of the bolt 51 and thus the seat surface 11 is avoided.
  • the compression spring 53 presses the account 41 and the sleeve 52 with the bolt 51 attached to it apart.
  • the locking elements 56 are pressed against the centering curve 55.2 of the wave washer 55.
  • the locking elements 56 designed as rotatably mounted rollers roll from the curve peaks 55.4 into the curve valleys 55.3.
  • the seat of the chair 10 is aligned with the seat surface 11 and the backrest 12 with respect to the base frame 40.
  • the wave washer 55 shown there are four equivalent orientations.
  • the wave washer 55 is aligned with respect to the node 41 that an alignment of the arms 42.1, 42.2, 42.3, 42.3 as they are to the Figures 3 and 4th is described, is present with an unloaded chair 10.
  • the centering curve 55.2 is molded directly into the node 41, for example in the area of the shaft washer receptacle 41.3 shown.
  • the locking elements 56 then engage in this centering curve 55.2, as described for the wave washer 55.
  • a wave washer 55 as an additional component can thus be dispensed with.
  • the node 41 is then advantageously made from a resilient material, in particular from metal, particularly preferably as a die-cast component.
  • Figure 7 shows a side view of a chair 10 with a separately designed seat 11 and backrest 12.
  • Figure 8 shows, in a perspective side view, two structurally identical chairs 10 lined up in a row Figure 7 .
  • the carrier 20 is opposite to that in the Figures 1 to 4
  • the chair 10 shown is rotated by 180 ° so that the opening of the inner receiving area 28 now points backwards towards the backrest 12.
  • the legs 21, 22 of the carrier 20 are extended beyond the seat 11 and are bent upwards there.
  • the bent areas form backrest holders 12.1 to which the backrest 12 is attached.
  • the carrier 20 is the same as that in FIGS Figures 1 to 4 described carrier 10 constructed.
  • the seat surface 11 is connected to the carrier 20 by means of a third hinge element 36 and a fourth hinge element (not shown).
  • the third and fourth hinge elements 36 are aligned such that the axis of rotation 30 runs below the rear edge of the seat surface 11.
  • the seat 11 can be folded up about the axis of rotation 30. In its erected position, the seat surface 11 rests against the backrest 12. The angle of the seat surface 11 is selected so that the unfolded seat surface 11 remains in the raised position.
  • the stop buffer 14 is arranged in the central area of the seat surface 11 and rests on the stop 25 in the seated position of the seat surface 11. With the seat 11 open and chairs 10 lined up next to one another, the stop buffer 14 of the rear chair 10 rests against the backrest 12 of the front chair 10. This sets the correct distance between the chairs 10 and prevents the chairs 10 from colliding with one another in an undefined manner and being damaged in the process.
  • the base frame 40 and the seat mounting 50 are the same in their structure and function as in FIGS Figures 1 to 6 shown and described.
  • the outer receiving area 29 of the carrier 20 is exposed when the seat 11 is folded up.
  • the inner receiving area 28 of the chair 10 is also exposed when the seat 11 is set up and is not covered by areas of the seat that fold away downward.
  • chairs 10 can be lined up in the manner described.
  • the outer receiving area 29 of the carrier 20 of the rear chair 10 is pushed into the inner receiving area 28 of the carrier 20 of the front chair 10.
  • the stop 25 of the carrier 20 of the rear chair 10 is pushed into the stop receptacle 27 of the carrier 20 of the front chair 10. This results in a relative positioning of lined up chairs 10 to one another.
  • a lateral guidance of the chairs 10 takes place through lateral sections of the inner and outer contact areas 28.1, 29.1, on which the supports 20 lie against one another.
  • a straight row of chairs 10 lined up in a row is obtained.
  • the seat surfaces 11 are advantageously held independently in the set-up position, so that no forces are transmitted to neighboring chairs 10, thereby causing increased wear.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stuhl mit einem Fußgestell und einem daran angelenkten Träger, der mit einer Sitzfläche gekoppelt ist und diese trägt, wobei die Sitzfläche um eine Drehachse dreh- oder schwenkbar zwischen einer Sitzposition und einer aufgestellten Position mit dem Träger verbunden ist und wobei der Träger zumindest einen Aufnahmebereich zur ausgerichteten Anlage eines angereihten baugleichen Stuhles aufweist.
  • Bekannt sind Bürostühle, deren Sitz, bestehend aus einer Sitzfläche und einer Rückenlehne, um eine vertikal angeordnete Achse drehbar auf einem Fußgestell gelagert ist. Das Fußgestell kann als Fußkreuz ausgeführt sein. Ein solches Fußkreuz ist üblicherweise aus vier oder fünf Armen gebildet, an denen schwenkbar gelagerte Rollen befestigt sind. Nachteilig bei solchen Stühlen ist der große Stauraum, den sie zum Lagern benötigen, da sie nicht ineinander gestapelt werden können.
  • Aus der DE 102 15 649 A1 ist ein Bürostuhl mit einer Synchron-Wippmechanik bekannt. Die Wippmechanik ermöglicht eine gleichzeitige Verstellung der Sitzfläche bei einer Verstellung der Rückenlehne des Stuhls. Der Stuhl ist aus einem Rohrgestell aufgebaut, wobei ein Bezug zwischen den Rohren gespannt ist und die Sitzfläche bzw. die Rückenlehne bildet. Entsprechend einer Ausführung ist die Sitzfläche in ihrem hinteren Bereich drehbar und schräg nach oben gerichtet linear beweglich gelagert. Gleichzeitig ist die Sitzfläche in ihrem vorderen Bereich drehbar gelagert. Ein zweiter baugleicher Bürostuhl kann so von hinten in den ersten Bürostuhl geschoben werden. Dabei schiebt sich die Sitzfläche des zweiten Stuhls unter die Sitzfläche des ersten Stuhls und drückt diese entlang ihrer linearen Führung nach oben. Die Sitzfläche bildet somit Aufnahmebereiche, an denen ein zweiter Stuhl angereiht werden kann. Die Arme eines als Fußkreuz ausgebildeten Fußgestells des Stuhls sind nach hinten gerichtet höher an einem Knoten befestigt als die nach vorne gerichteten Arme, so dass die vorderen Arme des hinteren Stuhls unter die hinteren Arme des vorderen Stuhls geschoben werden können. Es können so beliebig viele Bürostühle aneinandergereiht werden. Nachteilig muss die Sitzfläche des Bürostuhls schmäler ausgeführt sein als die Rückenlehne, so dass die Rohrkonstruktion des Sitzes zwischen die der Rückenlehne eingeschoben werden kann. Dies geht zu Lasten des Sitzkomforts. Ebenfalls nachteilig ist es, dass Aufnahmebereiche, an denen ein zweiter Stuhl angereiht werden kann, an der Sitzfläche ausgebildet sind. Dadurch ergibt sich ein erhöhter Verschleiß der Sitzflächen, wenn diese beim Einschieben eines Stuhls aneinander reiben. Insbesondere auf den hinteren Sitzen einer Stuhlreihe liegt das gesamte Gewicht der vorderen Sitze, so dass hier eine erhöhte Belastung mit erhöhtem Verschleiß vorliegt. Dadurch wird es weiterhin erschwert, dass Stühle von hinten an die Stuhlreihe angereiht werden können, da dann der Sitz des hintersten Stuhls der Reihe entgegen dem hohen Gewicht der darauf abgestützten vorderen Stühle angehoben werden muss. Ebenfalls ist es möglich, dass der hintere Stuhl durch die schräg einwirkende, von den vorderen Sitzen übertragende Kraft nach hinten aus dem Verbund herausgeschoben wird. Die äußeren Stühle einer Stuhlreihe müssen daher gegen Wegrollen gesichert werden.
  • Aus der WO 2010/088671 A1 ist ein stapelbarer und ineinander schiebbarer Stuhl bekannt. Zwei zueinander beabstandet angeordnete erste Gestellteile bilden hintere, auf Rollen gelagerte Stuhlbeine, welche nach oben in Armlehnen übergehen. Dazwischen sind ebenfalls beabstandet zwei weitere, gekreuzt zu den ersten Gestellteilen angeordnet zweite Gestellteile vorgesehen, welche die vorderen, mit Rollen versehenen Stuhlbeine bilden und im oberen Bereich die Rückenlehne tragen. Die Sitzfläche des Stuhls ist in den gegenüberliegenden Kreuzungspunkten der ersten und zweiten Gestellteile drehbar gelagert und kann zwischen einer Sitzposition und einer aufgerichteten Position geschwenkt werden. In der aufgerichteten Position können baugleiche Stühle aneinander gereiht werden, wobei sich die Rückenlehne des vorderen Stuhls an das Untergestell der Sitzfläche des hinteren Stuhls anlehnt. Alternativ können die Stühle bei aufgeklappten Sitzflächen übereinander gestapelt werden, wobei die Rollen des jeweils oberen Stuhls entlang der Gestellteile des unteren Stuhls geführt und darauf gelagert sind. Die Konstruktion des Stuhls ermöglicht nicht die Verwendung eines Fußgestelles, so dass sich damit keine Stühle mit drehbar gelagerten Sitzen realisieren lassen.
  • Aus der EP 1 192 878 A2 ist ein stapelbarer Stuhl bekannt, welcher einen in Richtung Lehne aufklappbaren Sitz zeigt. Dabei sind die gelenkig gelagerten Armlehnen entsprechend einklappbar ausgeführt. Ein längsbeweglicher Sitz, welcher zum Sitzträger längsverschiebbar ist, mit synchron gekoppelter Lehne, ermöglicht ein "dynamisches Sitzen", was den Sitzkomfort erhöht. Die Vorderbeine weisen im Gegensatz zu den Hinterbeinen einen geringeren Abstand zueinander auf. Somit ist das Ineinanderschieben zweier Stühle bei hochgeklapptem Sitz möglich. Allerdings liegen beim horizontalen Aufstapeln der Stühle abwechselnd die Lehnen an den aufgeklappten Sitzen an, was zu einem zusätzlichen Verschleiß der Sitzflächen führt.
  • Die Dokumente JP 2014 004353 A und WO 99/59447 A1 offenbaren einen Stuhl, welcher ebenfalls in bekannter Weise, durch das Aufklappen des Sitzes an die Lehne eines baugleichen Stuhls geschoben werden kann.
  • DE 38 28 321 A1 offenbart einen Drehverbindung für einen Stuhl mit einer vertikal angeordneten Schraubendruckfeder, welche sich in einem Stuhlsäulenrohr befindet. Dabei löst die DE 38 28 321 A1 das Problem der raumsparenden Gestaltung der Rückstellvorrichtungen gattungsgleicher Sitzmöbel mit drehbarem Sitz.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Stuhl mit einem Sitz zu schaffen, der platzsparend an weitere baugleiche Stühle angereiht werden kann, ohne den Stuhl zu beschädigen.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Sitzfläche in der aufgestellten Position aus dem Aufnahmebereich des Trägers herausgeschwenkt ist und diesen freistellt. In der Sitzposition verhindern die auf einer Ebene liegenden Sitzflächen, dass die Stühle eng aneinandergereiht werden können. In der aufgestellten Position gibt die Sitzfläche den Aufnahmebereich, der vorteilhaft an dem Träger des Stuhls angeordnet ist, frei. Dabei wird sie durch die Schwenkbewegung so weit von dem Aufnahmebereich weg bewegt, dass ein zur Anlage vorgesehener Abschnitt eines anzureihenden Stuhls an der Sitzfläche vorbei, beispielsweise unter der aufgestellten Sitzfläche hindurch, an den Aufnahmebereich angeschoben werden kann. Dadurch können Stühle platzsparend ineinandergeschoben und angereiht werden, ohne dass die Sitzflächen aneinanderstoßen und dadurch verschleißen.
  • Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass der Träger einen nach außen offenen inneren Aufnahmebereich aufweist und dass der Träger einen äußeren Aufnahmebereich aufweist und dass die Sitzfläche in der aufgestellten Position den inneren Aufnahmebereich und den äußeren Aufnahmebereich freistellt. Um Stühle aneinanderzureihen sind erfindungsgemäß der innere und der äußere Aufnahmebereich so ausgeführt, dass der äußere Aufnahmebereich des einen Stuhls in den inneren Aufnahmebereich eines angereihten Stuhls eingreift. Die Stühle liegen so mit ihren Trägern aneinander an, die zuvor durch das Aufstellen der Sitzflächen freigestellt wurden. Vorteilhaft können definierte Kontaktflächen, beispielsweise aus Kunststoff, am inneren und/oder äußeren Aufnahmebereich des Trägers des Stuhls aufgebracht sein. Diese Kontaktflächen können dann den Anschlag zwischen aneinandergereihten Stühlen bilden. Die Sitzflächen bzw. die Rückenlehnen aneinandergereihter Stühle und deren Bezüge kommen so nicht miteinander in Kontakt. Möglich ist es auch, die Träger teilweise oder vollständig aus Kunststoff zu fertigen. Dadurch kann der Verschleiß minimiert werden. Ein wesentlicher Erfindungsgedanke ist, dass sich aneinandergereihte Stühle nur mit den Trägern berühren. Damit findet der Kontakt nur in einem nicht sichtbaren Bereich der Stühle statt. Sichtbare Bereiche berühren sich nicht und sind somit keinem erhöhten Verschleiß ausgesetzt. Durch eine geeignete Gestaltung der inneren und äußeren Aufnahmebereiche kann die gegenseitige Ausrichtung der Stühle durch den Kontakt der Träger erfolgen.
  • Geeignete Aufnahmebereiche werden erfindungsgemäß dadurch erhalten, dass der Träger zwei Schenkel aufweist, dass die Schenkel an einem Ende verbunden sind und dass die einander zugewandten Bereiche der Schenkel zumindest einen Abschnitt des inneren Aufnahmebereichs und die einander abgewandten Bereiche der Schenkel zumindest einen Abschnitt des äußeren Aufnahmebereichs bilden. Ein so aufgebauter Träger kann kostengünstig hergestellt werden. Er ermöglicht zum einen eine sichere Auflage und Halterung der Sitzfläche in deren Sitzposition und zum anderen die Ausbildung geeigneter Aufnahmebereiche, um baugleiche Stühle daran aneinanderzureihen.
  • Ist es vorgesehen, dass die Schenkel zumindest bereichsweise U-förmig oder V-förmig zueinander angeordnet sind, so werden die Stühle beim aneinanderreihen gegeneinander ausgerichtet und zentriert. Die Schenkel können dabei geradlinig, aber auch gebogen ausgeführt sein.
  • Bevorzugt kann es vorgesehen sein, dass die Sitzfläche und eine Rückenlehne des Stuhls einstückig miteinander verbunden sind und/oder dass die Sitzfläche und die Rückenlehne getrennt ausgeführt sind und dass die Rückenlehne mittelbar oder unmittelbar an dem Träger befestigt ist. Eine einstückige Sitzfläche und Rückenlehne kann kostengünstig, beispielsweise als Kunststoffformteil, hergestellt werden. Ebenso ist es möglich, die Sitzfläche und die Rückenlehne aus Sperrholz, vorzugsweise aus formverleimten Sperrholz (Pressform), herzustellen. Bei solchen einstückigen Sitzen kann vorteilhaft die Rückenlehne zusammen mit der Sitzfläche verstellt werden, um für beide eine günstige Position zum Aneinanderreihen der Stühle zu erhalten. Eine getrennt ausgeführte Sitzfläche kann in ihrer aufgestellten Position an die Rückenlehne angelehnt und von dieser in der aufgestellten Position gehalten werden, ohne dass dafür zusätzliche Bauelemente erforderlich sind.
  • Die Sitzfläche kann dadurch aus dem Aufnahmebereich des Trägers herausgeschwenkt werden, dass die Drehachse durch eine Scharnierverbindung zwischen der Sitzfläche und dem Träger gebildet ist und dass die Scharnierverbindung in einem vorderen Bereich der Sitzfläche, insbesondere entlang einer vorderen Kante der Sitzfläche, oder in einem hinteren Bereich der Sitzfläche, insbesondere entlang einer hinteren Kante der Sitzfläche, angeordnet ist. Durch die Anordnung der Drehachse zwischen dem Träger und der Sitzfläche sowie entlang einer Kante der Sitzfläche wird diese in ihrer aufgestellten Position vollständig über den Träger angehoben. Dadurch sind der oder die Aufnahmebereiche des unterhalb der aufgestellten Sitzfläche angeordneten Trägers freigestellt.
  • Um zu vermeiden, dass beim Aneinanderreihen von Stühlen diese mit ihren Armlehnen aneinanderstoßen kann es vorgesehen sein, dass dem Stuhl zwei schwenkbare Armlehnen zugeordnet sind und dass die Armlehnen beim Verstellen der Sitzfläche zwischen der Sitzposition und der aufgestellten Position mit verschwenken. Die Armlehnen können so in eine Position gebracht werden, die es erlaubt, dass zwei Stühle eng aneinandergestellt werden.
  • Vorteilhaft kann es vorgesehen sein, dass die Sitzfläche in ihrer aufgestellten Position selbstständig gehalten ist. Es muss so von dem angereihten Stuhl keine Kraft aufgebracht werden, um die Sitzfläche des Stuhls, an den er angereiht wurde, in ihrer aufgestellten Position zu halten. Dadurch können Druckstellen und ein erhöhter Verschleiß vermieden werden.
  • Die unbelastete Sitzfläche kann dadurch selbsttätig in ihrer aufgestellten Position gehalten werden, dass zwischen der Sitzfläche und dem Träger zumindest ein Stellelement, insbesondere eine Gasdruckfeder, angeordnet ist, welches mit einer von der Sitzposition in die aufgestellte Position gerichteten Kraft auf die Sitzfläche einwirkt. Das Stellelement wirkt gleichzeitig dämpfend, wenn die Sitzfläche wieder in ihre Sitzposition verstellt wird.
  • Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass an dem Träger ein Anschlag angeordnet ist, auf der die Sitzfläche in der Sitzposition mittelbar oder unmittelbar aufliegt, dass der Anschlag einen Teil des äußeren Aufnahmebereichs und/oder einen Teil des inneren Aufnahmebereichs bildet, und dass der Anschlag ausgebildet ist, mit einer Anschlagaufnahme eines angereihten Stuhls zusammenzuwirken. Der Anschlag übernimmt zwei Funktionen. Zum einen dient er der sicheren und belastbaren Auflage der Sitzfläche in ihrer Sitzposition. Zum anderen greift er in den Aufnahmebereich eines angereihten Stuhls ein und stellt so die richtige Position der Stühle zueinander ein. Dadurch kann verhindert werden, dass Stuhlteile ungewollt aneinanderstoßen und die Stühle dadurch beschädigt werden.
  • Vorteilhaft kann es weiterhin vorgesehen sein, dass an der Sitzfläche ein Anschlagpuffer angeordnet ist, dass der Anschlagpuffer in der Sitzposition der Sitzfläche auf dem Anschlag aufliegt und/oder dass der Anschlagpuffer in der aufgestellten Position der Sitzfläche in eine Anreih-Richtung zu einem anzureihenden baugleichen Stuhl ausgerichtet ist. Zusammen mit dem Anschlag bildet der Anschlagpuffer eine sichere und belastbare Auflage für die Sitzfläche in deren Sitzposition. Der Anschlagpuffer kann aus einem elastischen Material, insbesondere aus Gummi, gefertigt sein. Somit wirkt der Anschlagpuffer bei wechselnden Belastungen der Sitzfläche stoßdämpfend. In der aufgestellten Position der Sitzfläche zeigt der Anschlagpuffer in eine Richtung, aus der ein weiterer Stuhl angereiht werden kann. Wird ein Stuhl angereiht, kann dieser, beispielsweise mit seiner Sitzfläche oder seiner Rückenlehne, an den Anschlagpuffer des benachbarten Stuhls anstoßen. Dadurch wird der Abstand zwischen den Stühlen eingestellt, so dass diese nicht undefiniert aneinanderstoßen und dabei beschädigt werden. Ist der Anschlagpuffer aus einem elastischen Material gefertigt, fängt er die Stoßenergie beim Aneinanderreihen der Stühle ab. Ein vorzeitiger Verschleiß der Stühle kann so vermieden werden. Ein zusätzlicher Kontakt zwischen dem Anschlagpuffer und der Sitzfläche bzw. der Rückenlehne aneinandergereihter Stühle ist insbesondere bei Schalenstühlen ohne Polsterung vorteilhaft, da hier keine durch den Anschlagpuffer verursachte Druckstellen an dem Poster hervorgerufen werden.
  • Um Stühle aneinanderreihen zu können dürfen die Fußgestelle dazu nicht den Weg verstellen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass das Fußgestell drehbar mit dem Träger verbunden ist und dass zwischen dem Fußgestell und dem Träger eine Arretiervorrichtung derart wirksam ist, dass zumindest in der aufgerichteten Position der Sitzfläche das Fußgestell und der Träger in einer vorgegebenen Drehposition gegeneinander ausgerichtet sind. In der vorgegebenen Drehposition sind der Träger mit dem Sitz und das Fußgestell so gegeneinander ausgerichtet, dass ein Stuhl an den Aufnahmebereich eines zweiten Stuhls angelegt werden kann und gleichzeitig die Fußgestelle ineinandergeschoben werden können. Es kann so ein Stuhl mit einem um eine vertikale Drehachse drehbaren Sitz bereitgestellt werden, welcher sich platzsparend an andere baugleiche Stühle anreihen lässt.
  • Das Fußgestell und der Sitz des Stuhles können dadurch selbsttätig gegeneinander ausgerichtete werden, dass das Fußgestell mit dem Träger um eine zweite Drehachse drehbar und entgegen der Schwerkraft vorgespannt verbunden ist und dass ein mit dem Träger gekoppeltes Arretierelement bei Entlastung der Sitzfläche in eine Zentrierkurve des Fußgestells eingreift. Sobald die Sitzfläche entlastet wird richtet sich der Träger mit der Sitzfläche gegenüber dem Fußgestellt derart aus, dass der Stuhl an einen baugleichen Stuhl angereiht werden kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Erfindungsausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass das Fußgestell durch ein Fußkreuz gebildet ist, dass Arme des Fußgestells seitlich versetzt zu jeweils einer von einem Knoten des Fußgestells ausgehenden Radiallinie an dem Knoten befestigt sind und dass die Füße in einer Umlaufrichtung zu dem Knoten zu der jeweiligen Radiallinie angeordnet sind. Stühle mit derart ausgeführten Fußkreuzen können bei geeigneter Ausrichtung der Fußkreuze ineinandergeschoben und damit aneinandergereiht werden. Die Arretierung kann dabei wie zuvor beschrieben erfolgen. Vorzugsweise sind die Fußkreuze in einer arretierten Position so ausgerichtet, dass ein Arm des Fußkreuzes, bezogen auf den Sitz des Stuhles, nach vorne, einer nach hinten und zwei weitere zu jeweils gegenüberliegenden Seiten des Stuhls zeigen. Durch die Anordnung der Arme an dem Knoten sind der hintere Arm eines vorderen Stuhls und der vordere Arm eines hinteren angereihten Stuhls seitlich versetzt. Die Stühle können so aneinandergereiht werden, wobei die einander zugewandten Arme der Fußgestelle aneinander vorbei geschoben werden. Vorteilhaft sind die Arme, ausgehend von dem Knoten, schräg nach unten ausgerichtet. Der vordere bzw. der rückseitige Arm eines Stuhls kann so jeweils unter einen seitlichen Arm eines angereihten Stuhls geschoben werden.
  • Eine mögliche Erfindungsvariante ist derart, dass der Träger über die zweite Drehachse auskragt und dass der inneren und der äußere Aufnahmebereich zumindest abschnittsweise an dem auskragenden Trägerbereich angeordnet sind. Neben der linearen Führung wird so auch eine radiale Führung der aneinander gereihten Stühle ermöglicht, die ein Verdrehen einzelner Stühle verhindert.
    • Fig. 1
    in einer Seitenansicht einen Stuhl in einer Sitzposition,
    Fig. 2
    den in Figur 1 gezeigten Stuhl in einer Ansicht von unten,
    Fig. 3
    in einer Seitenansicht zwei baugleiche aneinandergereihte Stühle entsprechend Figur 1,
    Fig. 4
    die in Figur 3 gezeigten Stühle in einer perspektivischen Seitenansicht,
    Fig. 5
    eine zwischen einem Träger und einem Fußgestell angeordnete Sitzlagerung in einer perspektivischen, teilweise als Schnittdarstellung ausgeführten Ansicht,
    Fig. 6
    in einer perspektivischen Ansicht eine Wellenscheibe,
    Fig. 7
    in einer Seitenansicht einen Stuhl mit getrennt ausgeführter Sitzfläche und Rückenlehne und
    Fig. 8
    in einer perspektivischen Seitenansicht zwei baugleiche aneinandergereihte Stühle entsprechend Figur 7.
  • Figur 1 zeigt in einer Seitenansicht einen Stuhl 10 in einer Sitzposition. Eine Sitzfläche 11 und eine Rückenlehne 12 des Stuhls 10 sind einstückig ausgeführt.
  • Dazu sind die Sitzfläche 11 und die Rückenlehne 12 über einen angeformten bogenförmigen Abschnitt miteinander verbunden. An der Rückenlehne 12 sind Armlehnen 13 mittels eines Bügels 13.1 befestigt.
  • Die Sitzfläche 11 ist auf einem Träger 20 gelagert. Der Träger 20 weist einen Verbindungsabschnitt 23 auf, an dem in Figur 2 gezeigte Schenkel 21, 22 befestigt sind. Die Schenkel 21, 22 sind vorzugsweise einstückig mit dem Verbindungsabschnitt 23 verbunden. Gegenüberliegend zu den Schenkeln 21, 22 ist über einen Anschlusssteg 24 ein Anschlag 25 an dem Verbindungsabschnitt 23 befestigt. Auch der Anschlusssteg 24 und der Anschlag 25 sind vorzugsweise einstückig mit dem Verbindungsabschnitt 23 verbunden. Eine Anschlagfläche des Anschlags 25 ist zur Sitzfläche 11 hin ausgerichtet. Gegenüberliegend zu dem Anschlag 25 ist ein Anschlagpuffer 14 an der Sitzfläche 11 befestigt. Der Anschlagpuffer 14 liegt in der Sitzposition der Sitzfläche 11 auf dem Anschlag 25 auf. Die zur Seite gerichtete Außenkontur des Trägers 20 bildet zumindest abschnittsweise einen äußeren Aufnahmebereich 29 mit äußeren Anlagebereichen 29.1 aus. Dabei ist der äußere Aufnahmebereich 29 zumindest durch Teilabschnitte der Schenkel 21, 22 und des Anschlags 25 gebildet. Durch entsprechende Formgebung des Trägers 20 können auch der Verbindungsabschnitt 23 und der Anschlusssteg 24 als Teil des äußeren Aufnahmebereichs 29 ausgeführt sein.
  • Die Sitzfläche 11 ist um eine Drehachse 30 schwenkbar mit dem Träger 20 verbunden. Die Drehachse 30 ist durch zwei Scharnierelemente 31, 32, wie sie in Figur 2 gezeigt sind, gebildet. Die Scharnierelement 31, 32 sind unter der vorderen Kante der Sitzfläche 11 und an den vorderen Enden der Schenkel 21, 22 des Trägers 20 angeordnet. Die Drehachse 30 verläuft somit unterhalb der vorderen Kante der Sitzfläche 11.
  • Zwischen der Sitzfläche 11 und dem Träger 20 sind gegeneinander beabstandet zwei Stellelemente 33, 34 in Form von Gasdruckfedern angeordnet, wie dies in Figur 2 gezeigt ist. Die Stellelemente 33, 34 sind mittels trägerseitigen Halteelementen 33.1, 34.1 an den Schenkeln 21, 22 des Trägers 20 schwenkbar befestigt. Die Stellelemente 33, 34 sind weiterhin mittels sitzseitigen Haltelementen 33.2, 34.2 mit der Unterseite der Sitzfläche 11 gelenkig verbunden.
  • Der Träger 20 ist über eine Sitzlagerung 50 mit einem Fußgestell 40 verbunden. Die Sitzlagerung 50 erlaubt dabei eine Drehung des Trägers 20 um eine vertikal angeordnete zweite Drehachse 57.
  • Das Fußgestell 40 ist als Fußkreuz ausgebildet. Es weist einen Knoten 41 auf, an dem Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 des Fußgestelles 40 befestigt sind. Die Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 sind, ausgehend von dem Knoten 41, schräg nach unten verlaufend ausgerichtet und an ihren Enden nach unten abgeknickt. An jedem Arm 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 ist endseitig eine Stuhlrolle 43, im gezeigten Ausführungsbeispiel in Form einer Doppelrolle, angeordnet. Die Stuhlrollen 43 sind um eine Achse schwenkbar mit den Armen 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 verbunden.
  • Die Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 sind seitlich versetzt zu jeweils einer gedachten, radial von dem Knoten 41 ausgehenden Radiallinie angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 in etwa tangential an dem Knoten 41 befestigt. Dabei sind die Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 allesamt in einer Drehrichtung zu den jeweiligen Radiallinien versetzt angeordnet. Wie insbesondere in Figur 2 zu erkennen, sind die Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel bei einer Sicht von unten im Urzeigersinn gegenüber den Radiallinien versetzt.
  • Durch die einstückig verbundenen Sitzfläche 11 und Rückenlehne 12 ist ein ergonomisch geformter Sitz geschaffen. Die Sitzfläche 11 und die Rückenlehne 12 sind dabei vorzugsweise und zumindest teilweise als ein Kunststoff-Formteil ausgebildet. Das Kunststoff-Formteil kann zumindest abschnittsweise mit einem Bezug überzogen und gepolstert sein. Ebenso ist es möglich, dass die Sitzfläche 11 und die Rückenlehne 12 aus Sperrholz, insbesondere aus formverleimten Sperrholz (Pressform), bestehen. Auch diese können vollständig oder teilweise mit einem Bezug überzogen und gepolstert sein. Nach einer möglichen, nicht dargestellten Ausgestaltung der Erfindung kann es weiterhin vorgesehen sein, dass die Armlehnen einstückig mit der Rückenlehne 12 und/oder der Sitzfläche 11 verbunden sind. So kann beispielsweise eine Sitzschale mit Rückenlehne 12 und Sitzfläche 11 gebildet sein, die auch eine für die Armauflage ausgebildete Zone aufweist. Auf diese Weise können die Herstellkosten des Stuhls 10 weiter gesenkt werden.
  • Über die Scharnierelemente 31, 32 ist die Sitzfläche 11 gelenkig mit dem Träger 20 verbunden. In der in Figur 1 gezeigten Sitzposition liegt die Sitzfläche 11 in ihrem hinteren Bereich mit dem angebrachten Anschlagpuffer 14 auf dem Anschlag 25 des Trägers 20 auf. Damit ist eine stabile und belastbare Lagerung der Sitzfläche 11 in der Sitzposition gewährleistet. Die Stellelemente 33, 34 üben eine Kraft auf die Sitzfläche 11 aus. Die Kraft ist dabei so ausgerichtet, dass sie die Sitzfläche 11 in eine in Figur 3 gezeigte aufgestellte Position bewegt. Die Kraft der Stellelemente 33, 34 kann dabei so eingestellt sein, dass sie die Sitzfläche 11, zusammen mit der angeformten Rückenlehne 12, selbsttätig in die aufgestellte Position drückt oder dass dazu eine zusätzliche manuelle Unterstützung erforderlich ist. Im letzten Fall ist die Kraft vorzugsweise so eingestellt, dass die Stellelemente 33, 34 die Sitzfläche 11 in der aufgestellten Position halten können.
  • Die Sitzfläche 11 kann somit um die Drehachse 30 zwischen einer Sitzposition und einer aufgestellten Position bewegt werden. Dabei wird auch die Rückenlehne 12 mit verstellt. Ebenfalls werden die an der Rückenlehne 12 befestigten Armlehnen 13 geschwenkt. Durch die Stellelemente 33, 34 wird die Sitzfläche 11 in der aufgestellten Position gehalten.
  • Die Sitzlagerung 50 ist so ausgeführt, dass sich der Träger 20 und damit die Sitzfläche 11 mit der Rückenlehne 12 gegenüber dem Fußgestell 40 um die Drehachse 57 drehen kann. Durch die an den Armen 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 befestigten Stuhlrollen 43 kann der Stuhl 10 gerollt und damit die Position des Stuhls 10 verändert werden.
  • Figur 2 zeigt den in Figur 1 gezeigten Stuhl 10 in einer Ansicht von unten. Die Sitzfläche 11 geht einstückig in die Rückenlehne 12 über. An der Rückenlehne 12 ist der Bügel 13.1 mittels Bügelhaltern 13.2 an der Rückenlehne 12 befestigt. Der Bügel 13.1 trägt die Armlehnen 13.
  • Die Darstellung zeigt deutlich die V-förmige Ausrichtung der beiden Schenkel 21, 22 des Trägers 20. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung können die Schenkel 21. 22, auch U-förmig ausgerichtet sein. Sie können auch jeweils eine von der geraden Form abweichende Form, beispielsweise bogenförmig, aufweisen. Zwischen den Schenkeln 21, 22 ist ein innerer Aufnahmebereich 28 ausgebildet. Die einander zugewandten Bereiche der Schenkel 21, 22 bilden innere Anlagebereiche 28.1 des inneren Aufnahmebereichs 28. Die einander abgewandten Bereiche der Schenkel 21, 22 bilden zumindest einen Teil des äußeren Aufnahmebereichs 29 mit der äußeren Anlagefläche 29.1. Der innere und der äußere Aufnahmebereich 28, 29 sind korrespondierend zueinander ausgeformt. Damit wird es, wie später gezeigt, ermöglicht, dass ein zweiter Stuhl 10 an den ersten Stuhl 10 angereiht wird, wobei der äußere Aufnahmebereich 29 des einen Stuhls 10 von dem inneren Aufnahmebereich 28 des anderen Stuhls 10 aufgenommen wird. Dabei liegen die Anlagebereiche 28.1, 29.1 zumindest abschnittsweise aneinander.
  • Figur 3 zeigt in einer Seitenansicht zwei baugleiche aneinandergereihte Stühle 10 entsprechend Figur 1. Figur 4 zeigt die in Figur 3 gezeigten Stühle in einer perspektivischen Seitenansicht. Wie in den beiden Figuren zu erkennen, sind die Sitze 10 dazu in ihre aufgestellte Position verstellt. Sie werden von den Stellelementen 33, 34 in dieser Position gehalten. Die mit den Sitzen 11 verbundenen Rückenlehnen 12 sind ebenfalls in ihrer Position verschoben und dadurch schräg nach vorne geneigt ausgerichtet. Dadurch sind auch die Armlehnen 13 verstellt und schräg angeordnet. Die durch die Sitzflächen 11 und die Rückenlehnen 12 gebildeten Sitze können so ineinander geschoben werden. Dabei geben die Sitzflächen 11 und die Armlehnen 13 durch ihre schräge Ausrichtung den Raum zum Anreihen einer weiteren Sitzfläche 11 bzw. weiterer Armlehnen 13 frei. Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt bei angereihten Stühlen 10 der Anschlagpuffer 14 des vorderen Stuhls 10 an der Sitzfläche 11 des hinteren Stuhls 10 an. Er stellt so, zusammen mit den aneinander stoßenden Trägern 20, einen gewünschten Abstand zwischen den Stühlen 10 ein. Dadurch wird verhindert, dass die Stühle 10 mit nicht dafür vorgesehenen Bereichen aneinander stoßen und an diesen Stellen verkratzen oder verschleißen. Der Anschlagpuffer ist vorzugsweise aus einem elastischen Material, insbesondere aus Gummi oder als ein Gummi-Metall-Verbundbauteil, gefertigt. Entsprechend einer alternativen Erfindungsausgestaltung kann es auch vorgesehen sein, dass der Anschlagpuffer 14 des vorderen Stuhls 10 den angereihten hinteren Stuhl 10 nicht berührt. Dadurch können von dem Anschlagpuffer 14 hervorgerufene Druckstellen, beispielsweise auf einer Sitzpolsterung des angereihten Stuhls 10, vermieden werden.
  • Wie insbesondere in Figur 4 zu erkennen, greifen die Träger 20 der aneinander gereihten Stühle 10 ineinander. Dabei fährt der Träger 20 des vorderen Stuhles 10 mit seinem äußeren Aufnahmebereich 29 in den inneren Aufnahmebereich 28 des Trägers 20 des hinteren Stuhls 10 ein. Der Sitz des vorderen Stuhls 10 hat dazu den äußeren Aufnahmebereich 29 seines Trägers 20 durch seine aufgestellte Position freigestellt. Der Träger 20 ist zur Vorderseite des Stuhls 10 hin nach oben gebogen. Damit liegt die Drehachse 30 des hinteren Stuhls 10 oberhalb der Einschubebene des äußeren Aufnahmebereichs 29 des vorderen Stuhls 10. Durch die Anordnung der Drehachse 30 unterhalb der Kante der Sitzfläche 11 wird beim Aufrichten der Sitzfläche 11 kein Abschnitt der Sitzfläche 11 nach unten in den Bereich der Einschubebene geklappt. Dadurch bleibt auch der innere Aufnahmebereich 29 bei aufgestellter Position der Sitzfläche 11 freigestellt. Durch diese Maßnahmen kann der Träger 20 des vorderen Stuhls 10 unter der vorderen Kante des Sitzes 11 des hinteren Stuhls 10 hindurchgeschoben und in den inneren Aufnahmebereich 28 des hinteren Stuhls 10 eingeschoben werden. Der erfindungsgemäße Stuhl 10 ermöglicht es somit, dass baugleiche Stühle 10 sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite aus aneinandergereiht werden können. Dabei wirken in Rollrichtung der Stühle 10 keine Kräfte auf aneinander gereihte Stühle 10, welche diese auseinander drücken. Eine so gebildete Stuhlreihe muss demnach nicht gegen Auseinanderrollen der Stühle 10 gesichert werden.
  • Der Anschlagpuffer 14 des vorderen Stuhls 10 stützt sich auf der Sitzfläche 11 des hinteren Stuhls 10 ab. Dadurch wird vermieden, dass die Sitze der aneinandergereihten Stühle aneinander stoßen bzw. reiben und dabei beschädigt werden.
  • Der innere Aufnahmebereich 28 bildet am Zusammenschluss der Schenkel 21, 22 eine Anschlagaufnahme 27 aus. Bei aneinander gereihten Stühlen 10 greift der Anschlag 25 des vorderen Stuhls 10 in die Anschlagaufnahme 27 des hinteren Stuhls 10 ein. Durch die Anschlagaufnahme 27 und den Anschlag 25 ist somit festgelegt, wie weit ein Träger 20 eines vorderen Stuhls 10 mit seinem äußeren Aufnahmebereich 29 in den inneren Aufnahmebereich 28 eines hinteren Stuhls 10 eingeschoben werden kann. Zwei aneinander angereihte Stühle 10 liegen somit definiert zwischen dem Anschlag 25 und der Anschlagaufnahme 27 sowie, abhängig von der Ausführung der Anschlagpuffer 14, zwischen der Sitzfläche 11 und dem Anschlagpuffer 14 aneinander an. Zusätzlich können seitliche ausgerichtete Abschnitte der inneren und äußeren Anlagebereiche 28.1, 29.1, vorzugsweise im Bereich der Schenkel 21, 22, aneinander anliegen. Dadurch ist eine seitliche Führung der aneinandergereihten Stühle 10 gewährleistet.
  • Das Fußgestell 40 ist bei aufgestellter Position der Sitzfläche 11 gegenüber dem Träger 20 und der daran angeordneten Sitzfläche 11 ausgerichtet. Dabei erfolgt die Ausrichtung so, dass der erste Arm 42.1, bezogen auf die Ausrichtung der Sitzfläche 11, nach vorne und der vierte Arm 42.4 nach hinten ausgerichtet ist. Der zweite und der dritte Arm 42.2, 42.3 stehen seitlich weg. Zur Ausrichtung des Fußgestells 40 gegenüber dem Träger 20 mit der Sitzfläche 11 ist an der Sitzlagerung 50 eine Arretiervorrichtung vorgesehen, welche die beschriebene Ausrichtung einstellt und festlegt, wie dies näher zu den Figuren 5 und 6 beschrieben ist. Durch die zu Figur 2 beschriebene seitliche Anordnung der Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 an dem Knoten 41 sind der nach hinten weisende vierte Arm 42.4 des vorderen Stuhls 10 und der nach vorne weisende erste Arm 42.1 des hinteren Stuhls 10 seitlich zueinander versetzt.
  • Sie können so beim Aneinanderreihen der Stühle 10 aneinander vorbeigeschoben werden.
  • Durch das Aufstellen des Sitzes 11 in die aufgestellte Position wird zusammenfassend folgendes erreicht:
    • die Aufnahmebereiche 28, 29 der Träger 20 werden freigestellt,
    • der Sitze 11 wird in der aufgestellten Position gehalten,
    • die Armlehnen 13 werden schräg angeordnet und
    • die seitlich versetzt angeordneten Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 werden bezogen auf den Träger 20 und die Sitzfläche 11 ausgerichtet.
  • Dadurch wird es möglich, beliebig viele gleichartige Stühle 10 platzsparend aneinanderzureihen. Die Stühle 10 stehen dabei nur an vorgegebenen Stellen in Kontakt, so dass kein unbeabsichtigter Verschleiß an weiteren aneinanderstoßenden Stuhlbauteilen erfolgt. Da die Sitzfläche 11 selbstständig in der aufgestellten Position gehalten wird, wird keine mechanische Belastung auf einen angereihten Stuhl 10 übertragen und damit ebenfalls der Verschleiß oder das Risiko einer Beschädigung eines Stuhls 10 gering gehalten. Weitere Stühle 10 können von vorne oder von hinten an eine Stuhlreihe angereiht werden.
  • Figur 5 zeigt eine zwischen dem Träger 20 und dem Fußgestell 40 angeordnete Sitzlagerung 50 in einer perspektivischen, teilweise als Schnittdarstellung ausgeführten Ansicht.
  • Der im Schnitt dargestellte Knoten 41 des Fußgestells 40 weist eine Bolzenaufnahme 41.2 in Form einer Längsbohrung auf. An einer der Sitzfläche 11 zugewandten Seite des Knotens 41 ist eine Lageraufnahme 41.1 eingebracht. Die Lageraufnahme 41.1 ist als die Bolzenaufnahme 41.2 umlaufende Nut ausgeführt. Gegenüberliegend zur Lageraufnahme 41.1 ist eine Wellenscheibenaufnahme 41.1 in den Knoten 41 eingelassen. Seitlich sind Armhalterungen 41.4 an dem Knoten 41 angeformt, von denen in der gewählten Darstellung nur eine zu sehen ist. In die Armhalterungen 41.4 sind die Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.4 eingeschoben und darin befestigt. In der gewählten Darstellung ist nur der erste Arm 42.1 gezeigt. Die Armhalterungen 41.1 sind tangential an den Knoten 41 angeformt.
  • Durch die Bolzenaufnahme 41.2 ist ein Bolzen 51 geführt. Zur Sitzfläche 11 hin ist an dem Bolzen 51 eine Hülse 52 mit einem angeformten Flansch 52.1 auf den Bolzen 51 geschoben und an mit diesem verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite sind zwei Arretierelemente 56 an dem Bolzen 51 befestigt. Die Arretierelemente 56 sind als diametral an dem Bolzen 51 angebrachte und drehbar gelagerte Rollen ausgeführt.
  • In die Lageraufnahme 41.1 des Knotens 41 ist ein Axiallager 54 eingelegt. Das Axiallager 54 ist als Walzenlager ausgeführt. Es weist eine erste und eine zweite Gehäusescheibe 54.1, 54.2 auf, wobei die zweite Gehäusescheibe 54.2 in der Lageraufnahme 41.1 gehalten ist. Auf dem Axiallager 54 liegt eine Druckfeder 53 auf. Gegenüberliegend liegt die Druckfeder 54 an dem Flansch 52.1 der Hülse 52 an. Der Flansch 52.1 ist nicht dargestellt mit dem Träger 20 verbunden.
  • In der Wellenscheibenaufnahme 41.3 des Knotens 41 ist eine Wellenscheibe 55 festgelegt. Figur 6 zeigt die Wellenscheibe 55 in einer perspektivischen Ansicht von unten. Die Wellenscheibe 55 weist eine zentrale Bohrung 55.1 auf, in der, wie in Figur 5 gezeigt, der Bolzen 51 geführt ist. Die Wellenscheibe 55 weist den Arretierelementen 56 zugewandt eine Zentrierkurve 55.2 mit jeweils vier aufeinanderfolgenden Kurventälern 55.3 und Kurvenbergen 55.4 auf. Gegenüberliegend zur Zentrierkurve 55.2 ist die Wellenscheibe 55 durch eine radial ausgerichtete Abstützfläche 55.5 abgeschlossen. Wie in Figur 5 gezeigt, liegt die Wellenscheibe 55 mit der Abstützfläche 55.5 an dem Knoten 41 an, während die Zentrierkurve 55.2 zu den Arretierelementen 56 hin ausgereichtet ist.
  • Die Funktion der Sitzlagerung 50 wird an Hand von Figur 5 beschrieben. Dargestellt ist die Sitzlagerung 50, wie sie bei einem belasteten Sitz vorliegt. Der Bolzen 51 ist an der Hülse 52 befestigt, wobei der Flansch 52.1 der Hülse 52 den Träger 20 und damit die Sitzfläche 11 trägt. Die Druckfeder 53 spannt die Hülse 52 gegenüber dem Knoten 41 und damit den Träger 20 gegenüber dem Fußgestell 40 vor. Bei belasteter Sitzfläche 11, beispielsweise durch eine aufsitzende Person, wird der Bolzen 51 entgegen der Federkraft nach unten gedrückt und dadurch die Arretierelemente 56 aus dem Eingriff der Zentrierkurve 55.2 der Wellenscheibe 55 gebracht. Der Bolzen 51 und damit der Sitz des Stuhls 10 können jetzt um die zweite Drehachse 57 gedreht werden. Über die Hülse 52 und die Druckfeder 53 ist der Träger 20 mit der Sitzfläche 11 auf dem Axiallager 54 gelagert, wodurch eine leichtgängige Drehbewegung erreicht wird. Der Bolzen 51 ist radial in der zentralen Bohrung 55.1 der Wellenscheibe 55 geführt, wodurch ein Verkippen des Bolzens 51 und damit der Sitzfläche 11 vermieden wird. Bei entlasteter Sitzfläche 11 drückt die Druckfeder 53 den Konten 41 und die Hülse 52 mit dem daran befestigten Bolzen 51 auseinander. Dadurch werden die Arretierelemente 56 an die Zentrierkurve 55.2 der Wellenscheibe 55 gedrückt. Die als drehbar gelagerte Rollen ausgeführten Arretierelemente 56 rollen dabei von den Kurvenbergen 55.4 in die Kurventäler 55.3. Dadurch wird der Sitz des Stuhls 10 mit der Sitzfläche 11 und der Rückenlehne 12 gegenüber dem Fußgestell 40 ausgerichtet. Bei der gezeigten Wellenscheibe 55 ergeben sich vier gleichwertige Ausrichtungen. Die Wellenscheibe 55 ist so gegenüber dem Knoten 41 ausgerichtet, dass eine Ausrichtung der Arme 42.1, 42.2, 42.3, 42.3 wie sie zu den Figuren 3 und 4 beschrieben ist, bei unbelastetem Stuhl 10 vorliegt.
  • In einer alternativen Ausgestaltungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Zentrierkurve 55.2 unmittelbar in den Knoten 41, beispielsweise im Bereich der gezeigten Wellenscheibenaufnahme 41.3, eingeformt ist. Die Arretierelemente 56 greifen dann, wie zur Wellenscheibe 55 beschrieben, in diese Zentrierkurve 55.2 ein. Auf eine Wellenscheibe 55 als zusätzliches Bauteil kann so verzichtet werden. Vorteilhaft ist der Knoten 41 dann aus einem belastbaren Material, insbesondere aus Metall, besonders bevorzugt als Druckguss-Bauteil, gefertigt.
  • Figur 7 zeigt in einer Seitenansicht einen Stuhl 10 mit getrennt ausgeführter Sitzfläche 11 und Rückenlehne 12. Figur 8 zeigt dazu in einer perspektivischen Seitenansicht zwei baugleiche aneinandergereihte Stühle 10 entsprechend Figur 7.
  • Abweichend zu dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Stuhl 10 sind die Sitzfläche 11 und die Rückenlehne 12 separat ausgeführt und gehalten. Dazu ist der Träger 20 gegenüber dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Stuhl 10 um 180° gedreht, so dass jetzt die Öffnung des inneren Aufnahmebereichs 28 nach hinten zur Rückenlehne 12 zeigt. Die Schenkel 21, 22 des Trägers 20 sind über die Sitzfläche 11 hinaus verlängert und dort nach oben abgebogen. Die abgebogenen Bereiche bilden Lehnenhalter 12.1, an denen die Rückenlehne 12 befestigt ist. Abgesehen von diesen Änderungen ist der Träger 20 gleich dem in den Figuren 1 bis 4 beschriebenen Träger 10 aufgebaut.
  • Die Sitzfläche 11 ist mittels eines dritten Scharnierelements 36 und eines nicht gezeigten vierten Scharnierelements mit dem Träger 20 verbunden. Das dritte und vierte Scharnierelement 36 sind so ausgerichtet, dass die Drehachse 30 unterhalb der hinteren Kante der Sitzfläche 11 verläuft. Die Sitzfläche 11 kann um die Drehachse 30 nach oben geklappt werden. In ihrer aufgestellten Position liegt die Sitzfläche 11 an der Rückenlehne 12 an. Dabei ist der Winkel der Sitzfläche 11 so gewählt, dass die aufgeklappte Sitzfläche 11 in der aufgestellten Position verbleibt.
  • Der Anschlagpuffer 14 ist im Mittenbereich der Sitzfläche 11 angeordnet und liegt in der Sitzposition der Sitzfläche 11 auf dem Anschlag 25 auf. Bei aufgeklappter Sitzfläche 11 und aneinander gereihten Stühlen 10 liegt der Anschlagpuffer 14 des hinteren Stuhls 10 an der Rückenlehne 12 des vorderen Stuhls 10 an. Dadurch wird der korrekte Abstand zwischen den Stühlen 10 eingestellt und verhindert, dass die Stühle 10 undefiniert aneinanderstoßen und dabei beschädigt werden.
  • Das Fußgestell 40 und die Sitzlagerung 50 sind in ihrem Aufbau und ihrer Funktion gleich wie in den Figuren 1 bis 6 gezeigt und beschrieben.
  • Auch bei dem in den Figuren 7 und 8 gezeigten Stuhl 10 ist der äußere Aufnahmebereich 29 des Trägers 20 bei hochgeklappter Sitzfläche 11 freigestellt. Durch die Positionierung der Drehachse 30 entlang der Kante der Sitzfläche 11 bleibt auch der innere Aufnahmebereich 28 des Stuhls 10 bei aufgestellter Sitzfläche 11 freigestellt und wird nicht von nach unten wegklappenden Bereichen der Sitzfläche verdeckt. Somit können Stühle 10 in der beschriebenen Art und Weise aneinandergereiht werden. Dabei wird der äußere Aufnahmebereich 29 des Trägers 20 des hinteren Stuhls 10 in den inneren Aufnahmebereich 28 des Trägers 20 des vorderen Stuhls 10 eingeschoben. Der Anschlag 25 des Trägers 20 des hinteren Stuhls 10 wird in die Anschlagaufnahme 27 des Trägers 20 des vorderen Stuhls 10 eingeschoben. Dadurch erfolgt eine relative Positionierung aneinandergereihter Stühle 10 zueinander. Weiterhin erfolgt eine seitliche Führung der Stühle 10 durch seitliche Abschnitte der inneren und äußeren Anlagebereiche 28.1, 29.1, an denen die Träger 20 aneinander liegen. Dadurch wird eine gerade Reihe aneinandergereihter Stühle 10 erhalten. Vorteilhaft sind auch hier die Sitzflächen 11 selbstständig in der aufgestellten Position gehalten, so dass keine Kräfte auf benachbarte Stühle 10 übertragen und dadurch ein erhöhter Verschleiß bewirkt wird.

Claims (13)

  1. Stuhl (10) mit einem Fußgestell (40) und einem daran angelenkten Träger (20), der mit einer Sitzfläche (11) gekoppelt ist und diese trägt, wobei die Sitzfläche (11) um eine Drehachse (30) dreh- oder schwenkbar zwischen einer Sitzposition und einer aufgestellten Position mit dem Träger (20) verbunden ist und wobei der Träger (20) zumindest einen Aufnahmebereich (28, 29) zur ausgerichteten Anlage eines angereihten baugleichen Stuhles (10) aufweist, und wobei die Sitzfläche (11) in der aufgestellten Position aus dem Aufnahmebereich (28, 29) des Trägers (20) herausgeschwenkt ist und diesen freistellt, wobei der Träger (20) einen nach außen offenen inneren Aufnahmebereich (28) aufweist und einen äußeren Aufnahmebereich (29) aufweist, und dass die Sitzfläche (11) in der aufgestellten Position den inneren Aufnahmebereich (28) und den äußeren Aufnahmebereich (29) freistellt,
    wobei der Träger (20) zwei Schenkel (21, 22) aufweist, wobei die Schenkel (21, 22) an einem Ende verbunden sind und wobei die einander zugewandten Bereiche der Schenkel (21, 22) zumindest einen Abschnitt des inneren Aufnahmebereichs (28) und die einander abgewandten Bereiche der Schenkel (21, 22) zumindest einen Abschnitt des äußeren Aufnahmebereichs (29) bilden, und wobei der äußere Aufnahmebereich (29) des einen Stuhls (10) in den inneren Aufnahmebereich (28) eines angereihten Stuhls (10) eingreift und die Stühle (10) so mit ihren Trägern aneinander anliegen.
  2. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schenkel (21, 22) zumindest bereichsweise U-förmig oder V-förmig zueinander angeordnet sind.
  3. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sitzfläche (11) und eine Rückenlehne (12) des Stuhls (10) einstückig miteinander verbunden sind oder dass die Sitzfläche (11) und die Rückenlehne (12) getrennt ausgeführt sind und dass die Rückenlehne mittelbar oder unmittelbar an dem Träger (20) befestigt ist.
  4. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drehachse (30) durch eine Scharnierverbindung zwischen der Sitzfläche (11) und dem Träger (20) gebildet ist und dass die Scharnierverbindung in einem vorderen Bereich der Sitzfläche (11), insbesondere entlang einer vorderen Kante der Sitzfläche (11), oder in einem hinteren Bereich der Sitzfläche (11), insbesondere entlang einer hinteren Kante der Sitzfläche (11), angeordnet ist.
  5. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem Stuhl (10) zwei schwenkbare Armlehnen (13) zugeordnet sind und dass die Armlehnen (13) beim Verstellen der Sitzfläche (11) zwischen der Sitzposition und der aufgestellten Position mit verschwenken.
  6. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sitzfläche (11) in ihrer aufgestellten Position selbstständig gehalten ist.
  7. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen der Sitzfläche (11) und dem Träger (20) zumindest ein Stellelement (33, 34), insbesondere eine Gasdruckfeder, angeordnet ist, welches mit einer von der Sitzposition in die aufgestellte Position gerichteten Kraft auf die Sitzfläche (11) einwirkt.
  8. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Träger (20) ein Anschlag (25) angeordnet ist, auf der die Sitzfläche (11) in der Sitzposition mittelbar oder unmittelbar aufliegt, dass der Anschlag (25) einen Teil des äußeren Aufnahmebereichs (29) und/oder einen Teil des inneren Aufnahmebereichs (28) bildet, und dass der Anschlag (25) ausgebildet ist, mit einer Anschlagaufnahme (27) eines angereihten Stuhls (10) zusammenzuwirken.
  9. Stuhl (10) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Sitzfläche (11) ein Anschlagpuffer (14) angeordnet ist, dass der Anschlagpuffer (14) in der Sitzposition der Sitzfläche (11) auf dem Anschlag (25) aufliegt und/oder dass der Anschlagpuffer (14) in der aufgestellten Position der Sitzfläche (11) in eine Anreih-Richtung zu einem anzureihenden baugleichen Stuhl (10) ausgerichtet ist.
  10. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Fußgestell (40) drehbar mit dem Träger (20) verbunden ist und dass zwischen dem Fußgestell (40) und dem Träger (20) eine Arretiervorrichtung derart wirksam ist, dass zumindest in der aufgerichteten Position der Sitzfläche (11) das Fußgestell (40) und der Träger (20) in einer vorgegebenen Drehposition gegeneinander ausgerichtet sind.
  11. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Fußgestell (40) mit dem Träger (20) um eine zweite Drehachse (57) drehbar und entgegen der Schwerkraft vorgespannt verbunden ist und dass ein mit dem Träger gekoppeltes Arretierelement (56) bei Entlastung der Sitzfläche (11) in eine Zentrierkurve des Fußgestells (40) eingreift.
  12. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Fußgestell (40) durch ein Fußkreuz gebildet ist, dass Arme (42.1, 42.2, 42.3, 42.4) des Fußgestells (40) seitlich versetzt zu jeweils einer von einem Knoten (41) des Fußgestells (40) ausgehenden Radiallinie an dem Knoten (41) befestigt sind und dass die Füße (42.1, 42.2, 42.3, 42.4) in einer Umlaufrichtung zu dem Knoten (41) zu der jeweiligen Radiallinie angeordnet sind.
  13. Stuhl (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Träger (20) über die zweite Drehachse (57) auskragt und dass der innere und der äußere Aufnahmebereich (28, 29) zumindest abschnittsweise an dem auskragenden Trägerbereich angeordnet sind.
EP19185687.1A 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl Active EP3583867B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015112618.4A DE102015112618A1 (de) 2015-07-31 2015-07-31 Stuhl
PCT/EP2016/066011 WO2017021089A1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl
EP16734720.2A EP3337353B1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16734720.2A Division EP3337353B1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl
EP16734720.2A Division-Into EP3337353B1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3583867A1 EP3583867A1 (de) 2019-12-25
EP3583867B1 true EP3583867B1 (de) 2021-10-20

Family

ID=56345168

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16734720.2A Active EP3337353B1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl
EP19185687.1A Active EP3583867B1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16734720.2A Active EP3337353B1 (de) 2015-07-31 2016-07-06 Stuhl

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10455947B2 (de)
EP (2) EP3337353B1 (de)
DE (1) DE102015112618A1 (de)
DK (1) DK3337353T3 (de)
ES (1) ES2759800T3 (de)
PL (1) PL3337353T3 (de)
WO (1) WO2017021089A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201700085458U1 (it) * 2017-07-26 2019-01-26 Ivars S P A Base per una seduta per casa, ufficio o comunità
IT201700085426A1 (it) * 2017-07-26 2019-01-26 Ivars S P A Base per una seduta per casa, ufficio o comunità
JP7421918B2 (ja) * 2019-11-29 2024-01-25 株式会社イトーキ ネスティングできる椅子
US11590378B2 (en) 2020-03-25 2023-02-28 Robert S. Thurman Exercise chair
US11510495B1 (en) 2021-05-14 2022-11-29 Steelcase Inc. Chair having an accessory hook
USD1009536S1 (en) 2021-05-17 2024-01-02 Steelcase Inc. Chair
USD1118236S1 (en) 2023-02-09 2026-03-17 MillerKnoll, Inc. Chair

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT149818B (de) 1933-12-16 1937-06-10 Carl Johan Boman Stapelbarer Stuhl.
DE1833341U (de) 1960-02-25 1961-06-22 Giovanni Caloi Stapelbarer knie- und sitzstuhl.
US3982785A (en) * 1974-07-29 1976-09-28 Center For Design Research And Development Chair
DE8713505U1 (de) * 1987-10-08 1987-11-26 Fa. Steltemeier GmbH, 4780 Lippstadt Sitzmoebel mit drehbarem sitz, der automatisch in eine vorgegebene grundstellung einschwenkt
JP2671740B2 (ja) 1993-02-03 1997-10-29 コクヨ株式会社 椅 子
DE4426922C2 (de) 1994-07-29 2003-08-07 Franz Biggel Sitzmöbel
US6030037A (en) * 1998-05-15 2000-02-29 Steelcase Inc. Horizontally nestable chair
US6481789B1 (en) 1999-06-18 2002-11-19 Center For Design Research And Development N.V. Stackable chair
GB0004063D0 (en) * 2000-02-21 2000-04-12 Bambach Saddle Seat Europ The Adjusting apparatus
DE10048778A1 (de) * 2000-09-29 2002-04-18 Stoll Sedus Ag Stapelbarer Stuhl
DE10215649B4 (de) 2002-04-09 2004-10-07 Dirk Tegtmeyer Bürostuhl mit Synchron-Wippmechanik
US6755468B1 (en) * 2003-05-09 2004-06-29 Oasyschair Co., Ltd. Folding chair
NL1026111C1 (nl) 2004-05-04 2005-11-07 Geert Wieger Cantrijn H O D N Trippelstoel onderstel met elektrische zithoogteverstelling en elektrische reminrichting.
EP1785069A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-16 Pro-Cord S.P.A. Horizontal stabelbarer Stuhl
US7806478B1 (en) * 2006-01-04 2010-10-05 Sava Cvek Task chair with dual tilting capabilities
US8083288B1 (en) * 2006-10-23 2011-12-27 Sauder Manufacturing Co. Chair with coupling companion stool base
CA2751344C (en) 2009-02-02 2014-09-09 Hni Technologies Inc. Stacking and nesting chair
US8540315B2 (en) * 2010-01-21 2013-09-24 Pro-Cord S.P.A. Nestable chair with seat rotation and stop arrangement
CA2780114C (en) * 2011-06-13 2019-09-03 Allseating Corporation Nesting chair
DE202012002288U1 (de) * 2012-03-08 2012-05-11 Walter Knoll Ag & Co. Kg Funktionsstuhl
JP6196438B2 (ja) * 2012-05-31 2017-09-13 株式会社イトーキ ロッキング椅子
DE102014204401B4 (de) * 2014-03-11 2016-02-11 Kintec-Solution Gmbh Drehbares Sitzmöbelstück

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3583867A1 (de) 2019-12-25
DE102015112618A1 (de) 2017-02-02
EP3337353A1 (de) 2018-06-27
US10455947B2 (en) 2019-10-29
US20180213941A1 (en) 2018-08-02
PL3337353T3 (pl) 2020-02-28
ES2759800T3 (es) 2020-05-12
WO2017021089A1 (de) 2017-02-09
EP3337353B1 (de) 2019-09-11
DK3337353T3 (da) 2019-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3337353B1 (de) Stuhl
EP1258208B1 (de) Vorgespannte Federanordnung, insbesondere zur Federbeaufschlagung von Synchronmechaniken von Bürostühlen
DE3616475C1 (de) Hoehenverstellbarer,mit Gasdruckfeder ausgestatteter Drehstuhl,insbesondere Buerostuhl oder -sessel
EP0205097B1 (de) Arbeitsstuhl
DE68909800T2 (de) Stuhl.
WO2006074764A2 (de) Sessel
DE3027807A1 (de) Ausschiebemechanik fuer fuss-stuetze mit parallel zueinander ausschibbaren bauteilen
DE69427509T2 (de) Stuhl
DE102004054165A1 (de) Kraftfahrzeugsitz mit verstellbarer Rückenlehne
EP1683444B1 (de) Sitz- bzw. Liegemöbel
DE10026531A1 (de) Stuhl
DE3800751A1 (de) Sessel
DE102012218862B4 (de) Sitz-/Liegemöbel
DE102007061452A1 (de) Sitzbank mit ausziehbarem Sitzteil
DE9311345U1 (de) Stuhl
EP2544568B1 (de) Möbelstück und beschlag für ein möbelstück
DE20200298U1 (de) Bewegungsstuhl
DE212022000176U1 (de) Stuhl
DE1803051A1 (de) Ruhemoebel
EP2997857B1 (de) Sitzmöbel mit einer Beinauflage
EP4138612A1 (de) Stuhl
DE10203718A1 (de) Fußgestell symmetrisch-höhenverstellbar, klappbar
DE10048778A1 (de) Stapelbarer Stuhl
DE202005006119U1 (de) Liegesessel
DE9314958U1 (de) Sitzmöbel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 3337353

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200625

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20201124

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47C 7/00 20060101ALI20210421BHEP

Ipc: A47C 3/18 20060101ALI20210421BHEP

Ipc: A47C 3/04 20060101AFI20210421BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210510

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210520

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210531

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 3337353

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016014034

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1439192

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211115

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20211020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220220

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220221

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220120

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220121

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016014034

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20220721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220706

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220731

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211020

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250725

Year of fee payment: 10

Ref country code: AT

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 10