EP3590724B1 - Verfahren zur herstellung einer schichtanordnung mit glaskörpern - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer schichtanordnung mit glaskörpern Download PDF

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EP3590724B1
EP3590724B1 EP19000322.8A EP19000322A EP3590724B1 EP 3590724 B1 EP3590724 B1 EP 3590724B1 EP 19000322 A EP19000322 A EP 19000322A EP 3590724 B1 EP3590724 B1 EP 3590724B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
carrier
glass bodies
layer arrangement
arrangement
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP19000322.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3590724A1 (de
Inventor
Josef Riedl
Klaus Kohl
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Giesecke+Devrient Mobile Security Germany GmbH
Original Assignee
Giesecke+Devrient Mobile Security Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke+Devrient Mobile Security Germany GmbH filed Critical Giesecke+Devrient Mobile Security Germany GmbH
Publication of EP3590724A1 publication Critical patent/EP3590724A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3590724B1 publication Critical patent/EP3590724B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/351—Translucent or partly translucent parts, e.g. windows

Definitions

  • the present invention is directed to a method for producing a layer arrangement for a card-shaped data carrier, in particular a credit card.
  • the invention is also aimed at the card-shaped data carrier itself and at a layer arrangement for the card-shaped data carrier. This creates a particularly appealing optical effect that can also be used as a security feature.
  • DE19809085A1 shows an optical security feature to protect products and information against counterfeiting.
  • EP 2 892 730 B1 shows a security document or a document of value which is formed from at least two document layers connected to one another and all document layers consist of glass.
  • EP3236395 A1 discloses a card-shaped data carrier with a layer of a transparent carrier material, the transparent layer having scattering bodies in the form of glass fiber chips or glass fibers.
  • optically variable inks also referred to as Optical Variable Ink OVI
  • OVI optically variable Inks
  • colors are known that create glitter effects, i.e. no color change due to changing the viewing angle.
  • an optical effect such as that which occurs with sparkling diamonds, for example, cannot be achieved in this way. In order to achieve this, one would have to apply real or artificial stones, which is time-consuming and expensive.
  • the proposed layer arrangement is not to be understood as conclusive, but rather it is possible to integrate further layers with regard to the layer arrangement in such a way that a card body for a card-shaped data carrier is created.
  • This card-shaped data carrier is particularly preferably in the form of a credit card or a smart card.
  • this smart card it is possible for this smart card to have further electronic components which provide a corresponding functionality.
  • these electronic components are arranged in such a way that they do not disturb the optical effect of the proposed layer arrangement. So these components are arranged in such a way that the image of the first side and the second side is always visible.
  • an induction coil can be arranged circumferentially in the smart card, ie the card-shaped data carrier, so that the desired optical effect occurs in the middle of the smart card.
  • the substrate layer is to be interpreted broadly in the present context and can be formed from any material, preferably PVC.
  • the substrate layer only serves to give the card or the card-shaped data carrier a certain rigidity.
  • a carrier layer is arranged on at least one side of this substrate layer. Consequently, one carrier layer or also two carrier layers can be provided.
  • the substrate layers it is possible for a plurality of substrate layers to be present, and in this case it is also possible for the substrate layers to enclose the carrier layer.
  • the carrier layers are arranged on each side of a substrate layer.
  • the carrier layer can be formed from different materials, for example PVC, adhesive, paint or plastic in general.
  • the substrate layer and the carrier layer can be made transparent or translucent.
  • Glass bodies are introduced into the carrier layer or the carrier layers in such a way that a precisely registered image of a contour applied to a first side can be seen on a second side of the layer arrangement.
  • the first side and the second side of the layer arrangement are consequently the front and the back. Due to the flat design of the card-shaped data carrier, there are generally only two sides, namely the front and the back, since the narrow edges are negligible.
  • the glass bodies can be completely integrated into the carrier layer or also partially integrated. With such a partial integration, the glass bodies protrude at least partially from the carrier layer.
  • the contour applied does not have to be haptically detectable, since this contour can also exist inside the carrier layer and is therefore not recognizable for the cardholder.
  • the glass bodies themselves create such a contour and are otherwise enclosed by the carrier layer.
  • the image is created by the fact that the glass bodies are arranged within the carrier layer, and the glass bodies thus stand out optically from the rest of the carrier layer.
  • the glass body thus forms the image within the carrier layer. Consequently, the glass bodies create an image that can also be used as a security feature or simply as an optical element.
  • the glass bodies can be arranged in a certain pattern within the carrier layer, and then this pattern can be checked. Since it is technically complex to arrange glass bodies in the carrier layer in this way, the proposed layer model is particularly forgery-proof. It can thus be checked whether the expected pattern of glass bodies, ie the image, is actually present, and if this is not the case, the card-shaped data carrier can be exposed as a forgery.
  • the substrate layer is designed to be transparent or translucent. This has the advantage that all gradations from semi-transparent to transparent can be implemented, and in particular it is thereby ensured that the image of the glass body on the front side and the back side of the layer arrangement are recognizable. Consequently, the optical effect is that the glass bodies are not covered by the further layer, but that the desired optical effect of the image is set on both sides.
  • the image is in the form of a watermark. This has the advantage that the image of the glass body can be recognized as a shading or as an outline. A security feature is thus offered which the viewer is not yet familiar with. Consequently, this pattern gives the proposed layering a unique appearance.
  • the glass bodies are in the form of glass splinters.
  • conventional glass can be shattered and then the resulting splinters can be incorporated into the backing. This also results in an optical effect that clearly sets the proposed layer arrangement apart from known arrangements.
  • the carrier layer is present as a lacquer layer or as a plastic layer.
  • the glass bodies can be fully or partially embedded and, depending on the manufacturing process, can be integrated into the carrier layer.
  • the large number of glass bodies can be mixed into the lacquer layer or introduced into the plastic layer, for example before lamination.
  • the substrate layer is designed to be harder than the carrier layer.
  • the carrier layer has a lower melting point and thus advantageous manufacturing processes can be used.
  • this structural feature can be advantageous in a manufacturing process involving coextrusion with subsequent rolling.
  • the carrier layer comprises clear lacquer or adhesive.
  • At least one further transparent or translucent protective layer is provided.
  • This has the advantage that protection can be provided on one or both sides of the layer arrangement, which prevents the glass body from being damaged.
  • the glass bodies can be damaged by abrasion or even break out of the layered arrangement. According to the invention, this is prevented by providing a transparent or translucent protective layer.
  • the transparency or translucency includes all intermediate stages to opaque, i.e. also semi-transparent or semi-translucent.
  • At least one further substrate layer is provided.
  • a card-shaped data carrier with a layer arrangement as has already been described.
  • the card-shaped data carrier can include electronic components for data processing.
  • the card-shaped data carrier is preferably in the form of a credit card or a smart card.
  • the object is achieved by a method for producing a layer arrangement for a card-shaped data carrier, comprising providing a substrate layer on which a carrier layer is arranged on at least one side, glass bodies being introduced into the carrier layer in such a way that a precisely registered image of a on a front side applied contour on the back of the layer arrangement can be seen, the layer arrangement being provided by means of coextrusion.
  • the layer arrangement is provided by means of coextrusion. This has the advantage that the proposed invention can be implemented using conventional production methods can be and also a particularly efficient method is created. Thus, according to the invention, the disadvantage of the prior art is also overcome that typically screen printing is always used as a security feature for the production of optically variable elements.
  • the glass bodies are introduced into the melt.
  • This has the advantage that in turn a very efficient method is proposed in which the glass bodies are simply admixed to plastic granules prior to the extrusion method or are introduced into the initial mass of the coextrusion.
  • the glass bodies are introduced into a web material. This has the advantage that the glass bodies can be provided efficiently, and in particular there is the advantage that the glass bodies can be introduced both into the web material and into the melt. There are thus several options for applying the glass bodies, and a particularly attractive layered model is created for a card-shaped data carrier.
  • the task is also solved by a computer program product with control commands that implement the method.
  • the proposed layer arrangement can be provided by means of the proposed method.
  • the layer arrangement thus includes structural features which can be created by means of the method.
  • the card-shaped data carrier can be produced using the proposed method.
  • the computer program product is used to control corresponding means of production, which then the layer arrangement or the create card-shaped data carriers and in doing so run the method according to the invention.
  • the substrate layer is arranged below, and the carrier layer, which has glass bodies, is arranged above it.
  • the sparkle or glitter of one or more diamonds can be imitated.
  • the glass bodies can either already be contained in the melt, or the incoming web material is coated with glass bodies beforehand.
  • the calender rolls or at least one roll should preferably be rubberized. As shown in the present figure, a granulate is filled into the nozzle, for example, which is melted. The melted substrate, i.e. the melt, then leaves the nozzle and is pressed into shape in such a way that layers are formed. For this purpose, a web material is fed. The glass bodies can therefore already be incorporated in the melt and/or be fed in via the web material.
  • the calender rolls are shown below.
  • FIG. 3 shows an application or introduction of glass bodies to the film by coextrusion, the glass body being present in the outer layer.
  • Vitreous bodies can be placed in layers A.
  • the plastic material in A is softer and softens at lower temperatures than the plastic material in layer B.
  • the calender rolls should preferably be rubberized, at least one roller, since the glass bodies are on the outside in this case. It is therefore particularly advantageous to use a rubberized roller, as this does not damage the glass bodies.
  • FIG. 4 shows another example of the application or introduction of glass splinters onto the film.
  • the glass bodies are placed in the middle layer and the film is transparent. In the present case, therefore, the glass bodies are introduced into layer B.
  • the plastic material in A then covers the glass bodies. This has an advantage in production, since no rubber rollers have to be used because the glass bodies are on the inside. Consequently, there are two substrate layers, namely layers A and a carrier layer B.
  • figure 5 12 shows an example of an application of the present invention in which a logo or a print feature is provided.
  • a logo or a print feature for example, clear lacquer or adhesive can be applied, the glass bodies are sprinkled on, and after the lacquer or adhesive has hardened, the remaining material can be shaken off. The result is in the figure above figure 5 shown.
  • a shadow or a watermark is shown.
  • a precisely fitting image is created on the back of the card.
  • the card-shaped data carrier is drawn in, whereby the image is shown from the back.
  • a precisely registered image of a contour applied to a front side is thus produced on the rear side of the layer arrangement.
  • FIG. 6 shows another application example of the present invention, wherein in the upper figure of the 6 shown a card with swan logo is.
  • clear lacquer or adhesive is applied, the glass bodies are scattered on, and when the lacquer or adhesive hardens, the remaining material is shaken off.
  • the paint layer can also have differently colored glass bodies. This is an overall feature of the present invention and thus it is generally possible for the glass bodies to have a different colouration. It is therefore a question of glass bodies or glass splinters in different colors. also in 6 additional protective layers, so-called overlay layers, are shown.
  • FIG. 7 shows a schematic flowchart of a method for producing a layer arrangement for a card-shaped data carrier, comprising the provision 100 of a substrate layer on which a carrier layer is arranged on at least one side 101, with glass bodies being introduced 102 into the carrier layer in such a way that a precisely registered image of a can be seen on a front applied contour on the back of the layer arrangement.

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtanordnung für einen kartenförmigen Datenträger, insbesondere einer Kreditkarte, gerichtet.
  • Die Erfindung ist ferner auf den kartenförmigen Datenträger an sich gerichtet sowie auf eine Schichtanordnung für den kartenförmigen Datenträger. Dadurch wird ein besonders ansprechender optischer Effekt geschaffen, der auch als Sicherheitsmerkmal eingesetzt werden kann.
  • Darüber hinaus wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, mit Steuerbefehlen, welche das Verfahren betreiben.
  • DE 19809085 A1 zeigt ein optisches Sicherheitsmerkmal zum Schutz von Produkten und Informationen gegen Fälschungen.
  • EP 2 892 730 B1 zeigt ein Sicherheitsdokument bzw. ein Wertdokument, das aus mindestens zwei miteinander verbundenen Dokumentenlagen gebildet wird und alle Dokumentenlagen aus Glas bestehen.
  • DE 10 2009 007 779 B3 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines ohne technische Hilfsmittel visuell wahrnehmbaren Sicherheitsmerkmals. EP3236395 A1 offenbart einen kartenförmigen Datenträger mit einer Schicht aus einem transparenten Trägermaterial, wobei die transparente Schicht Streukörper in Form von Glasfaserschnitzeln oder Glasfasern aufweist.
  • Bekannt ist es, Kreditkarten als einen sogenannten Kartenverbund bereitzustellen, welcher mehrere Schichten aufweist. Diese Schichten können entweder aufgestapelt und heiß verpresst, also laminiert, werden, oder aber auch mittels eines Koextrusionsverfahrens hergestellt werden. Hierbei kommen diverse Sicherheitsmerkmale zum Einsatz. So werden beispielsweise gemäß Stand der Technik optisch variable Farben, auch als Optical Variable Ink OVI bezeichnet, mittels Siebdruck lediglich angedruckt. Dies ist nur im Siebdruckverfahren möglich und nicht im Offsetdruck, da die Farbpigmente eine bestimmte Größe haben müssen, damit der optische Effekt erzielt werden kann. Diese Farben bestehen meist aus anorganischen Pigmenten.
  • Darüber hinaus sind Farben bekannt, welche Glitzereffekte erzeugen, also keine Farbveränderung durch Änderung des Blickwinkels. Ein optischer Effekt, wie er beispielsweise bei funkelnden Diamanten auftritt, kann somit jedoch nicht erzielt werden. Um dies zu erreichen, müsste man echte oder Kunststeine applizieren, was aufwändig und teuer ist.
  • Generell ist es somit bekannt, Glaskörper bei der Verwendung von Sicherheitselementen einzusetzen, wobei diese jedoch typischerweise auf einer opaken Fläche angeordnet werden und somit stets nur von einer Seite der Schichtanordnung zu erkennen sind. Dies kann technisch einfach durchgeführt werden, wobei dies jedoch im Wesentlichen nicht zur Fälschungssicherheit beiträgt. Im Stand der Technik ist das Verwenden von Glaskörpern gezeigt, wobei jedoch nicht das Anwendungsszenario von Kreditkarten behandelt wird. So sind Kreditkarten bauartbedingt und bezüglich ihrer Abmessungen deutlich von weiteren Anwendungsszenarien zu unterscheiden. Generell besteht bezüglich der Herstellung von Kreditkarten mit Sicherheitsmerkmalen ein Bedarf, alternative Ausgestaltungen zu schaffen. Mit solchen Ausgestaltungen soll nicht nur die Fälschungssicherheit erhöht werden, sondern vielmehr soll auch eine optisch ansprechende Kreditkarte geschaffen werden. Mit einer derart ausgestalteten Kreditkarte können sodann Premiumkunden ausgestattet werden.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtanordnung für einen kartenförmigen Datenträgers bereitzustellen, die einen besonders ansprechenden optischen Effekt erzeugt, der auch als Sicherheitsmerkmal Verwendung finden kann. Ferner ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen entsprechenden kartenförmigen Datenträger bereitzustellen sowie eine entsprechende Schichtanordnung.
  • Darüber hinaus ist es eine Aufgabe, ein Computerprogrammprodukt vorzuschlagen, mit Steuerbefehlen, welche das Verfahren ausführen.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Demgemäß werden ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtanordnung gemäß Anspruch 1, eine davon abhängige Schichtanordnung gemäß Anspruch 4, ein kartenförmiger Datenträger gemäß Anspruch 12 und ein Computerprogrammprodukt gemäß Anspruch 13, vorgeschlagen.
  • Die vorgeschlagene Schichtanordnung ist nicht abschließend zu verstehen, sondern vielmehr ist es möglich, bezüglich der Schichtanordnung weitere Schichten zu integrieren, derart, dass ein Kartenkörper für einen kartenförmigen Datenträger geschaffen wird. Dieser kartenförmige Datenträger liegt besonders bevorzugt als eine Kreditkarte bzw. eine Smartcard vor. Hierbei ist es möglich, dass diese Smartcard weitere elektronische Komponenten aufweist, welche eine entsprechende Funktionalität bereitstellen. So ist es bezüglich der Smartcards üblich, dass elektronische Komponenten, wie beispielsweise ein Mikroprozessor, ein Speicher und eine Induktionsspule vorliegen. Erfindungsgemäß werden diese elektronischen Komponenten derart angeordnet, dass sie den optischen Effekt der vorgeschlagenen Schichtanordnung nicht stören. So werden diese Komponenten derart angeordnet, dass stets das Abbild von der ersten Seite und der zweiten Seite sichtbar ist. So kann eine Induktionsspule in der Smartcard, also dem kartenförmigen Datenträger, umlaufend angeordnet werden, so dass in der Mitte der Smartcard der gewünschte optische Effekt eintritt.
  • Die Substratschicht ist im vorliegenden Kontext breit zu interpretieren und kann aus jeglichem Material gebildet werden, bevorzugt PVC. Die Substratschicht dient lediglich dazu, der Karte bzw. dem kartenförmigen Datenträger eine gewisse Steifigkeit zu verleihen. Auf mindestens einer Seite dieser Substratschicht ist eine Trägerschicht angeordnet. Folglich kann eine Trägerschicht oder auch zwei Trägerschichten vorgesehen sein.
  • Erfindungsgemäß ist es möglich, dass mehrere Substratschichten vorliegen, und hierbei ist es auch möglich, dass die Substratschichten die Trägerschicht umschließen. Anders herum ist es denkbar, dass die Trägerschichten auf jeder Seite einer Substratschicht angeordnet sind. Die Trägerschicht kann aus unterschiedlichen Materialien gebildet werden, beispielsweise PVC, Kleber, Lack oder generell Kunststoff. Um den gewünschten optischen Effekt zu erzielen, können die Substratschicht und die Trägerschicht transparent oder transluzent ausgestaltet sein.
  • In die Trägerschicht bzw. die Trägerschichten sind Glaskörper derart eingebracht, dass ein passergenaues Abbild einer auf einer ersten Seite aufgebrachten Kontur auf einer zweiten Seite der Schichtanordnung erkennbar ist. Bei der ersten Seite und der zweiten Seite der Schichtanordnung handelt es sich folglich um die Vorderseite und um die Rückseite. Aufgrund der flachen Ausgestaltung des kartenförmigen Datenträgers gibt es generell nur zwei Seiten, nämlich die Vorderseite und die Rückseite, da die schmal ausgestalteten Ränder vernachlässigbar sind.
  • Die Glaskörper können erfindungsgemäß komplett in die Trägerschicht integriert werden oder aber auch partiell integriert werden. Bei einem solchen partiellen Integrieren stehen die Glaskörper mindestens teilweise aus der Trägerschicht heraus. Die aufgebrachte Kontur muss haptisch nicht erfassbar sein, da diese Kontur auch im Inneren der Trägerschicht bestehen kann und somit für den Karteninhaber nicht zu erkennen ist. Die Glaskörper an sich schaffen jedoch eine solche Kontur und werden im Übrigen von der Trägerschicht umschlossen.
  • Das Abbild entsteht dadurch, dass die Glaskörper innerhalb der Trägerschicht angeordnet sind, und somit heben sich die Glaskörper optisch von dem Rest der Trägerschicht ab. Somit formen also die Glaskörper das Abbild innerhalb der Trägerschicht. Folglich schaffen die Glaskörper ein Abbild, welches auch als Sicherheitsmerkmal oder einfach als optisches Element verwendet werden kann. So können die Glaskörper in einem bestimmten Muster innerhalb der Trägerschicht angeordnet werden, und sodann kann dieses Muster abgeprüft werden. Da es technisch aufwändig ist, Glaskörper derart in der Trägerschicht anzuordnen, ist das vorgeschlagene Schichtenmodell besonders fälschungssicher. Somit kann abgeprüft werden, ob tatsächlich das erwartete Muster von Glaskörpern, also das Abbild, vorliegt, und falls dies nicht der Fall ist, kann der kartenförmige Datenträger als Fälschung enttarnt werden.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Substratschicht transparent oder transluzent ausgestaltet. Dies hat den Vorteil, dass alle Abstufungen von semitransparent bis transparent umgesetzt werden können, und insbesondere wird hierdurch sichergestellt, dass die Glaskörper bezüglich ihres Abbilds auf der Vorderseite und der Rückseite der Schichtanordnung erkennbar sind. Folglich stellt sich also der optische Effekt ein, dass die Glaskörper nicht durch die weitere Schicht verdeckt werden, sondern dass sich der gewünschte optische Effekt des Abbilds auf beiden Seiten einstellt. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt das Abbild als ein Wasserzeichen vor. Dies hat den Vorteil, dass das Abbild des Glaskörpers als eine Schattierung bzw. schemenhaft erkennbar ist. Somit wird also ein Sicherheitsmerkmal geboten, welches der Betrachter so noch nicht kennt. Folglich gibt dieses Muster der vorgeschlagenen Schichtanordnung ein einzigartiges Erscheinungsbild.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung liegen die Glaskörper als Glassplitter vor. Dies hat den Vorteil, dass die Glaskörper in ihrer Größe variieren können und zudem technisch wenig aufwändig hergestellt werden können. So kann ein herkömmliches Glas aufgesplittert werden, und sodann können die resultierenden Splitter in die Trägerschicht eingebracht werden. Auch hierdurch ergibt sich ein optischer Effekt, der die vorgeschlagene Schichtanordnung deutlich von bekannten Anordnungen abhebt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt die Trägerschicht als eine Lackschicht oder als eine Kunststoffschicht vor. Dies hat den Vorteil, dass die Glaskörper ganz oder teilweise eingebettet werden können und je nach Herstellungsverfahren in die Trägerschicht integriert werden können. So kann die Vielzahl der Glaskörper in die Lackschicht eingemischt werden oder in die Kunststoffschicht beispielsweise vor einem Laminieren eingebracht werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Substratschicht härter ausgestaltet als die Trägerschicht. Dies hat den Vorteil, dass die Trägerschicht einen niedrigeren Schmelzpunkt aufweist und somit vorteilhafte Herstellungsverfahren Anwendung finden können. Insbesondere kann dieses strukturelle Merkmal bei einem Herstellungsverfahren im Rahmen der Koextrusion mit anschließendem Walzen vorteilhaft sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst die Trägerschicht Klarlack oder Kleber. Dies hat den Vorteil, dass folglich die Glaskörper in den Klarlack eingebettet werden können, oder aber dass die Substratschicht mit Kleber beschichtet werden kann und sodann die Glaskörper aufgestreut werden können. Somit lässt sich die vorgeschlagene Schichtanordnung mit geringem technischen Aufwand unter Verwendung herkömmlicher Mittel realisieren.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine weitere transparente oder transluzente Schutzschicht vorgesehen. Dies hat den Vorteil, dass an einer oder an beiden Seiten der Schichtanordnung ein Schutz vorgesehen werden kann, der verhindert, dass die Glaskörper beschädigt werden können. So können die Glaskörper mittels Abrieb beschädigt werden oder sogar aus der Schichtanordnung herausbrechen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch verhindert, dass eine transparente oder transluzente Schutzschicht vorgesehen ist. Die Transparenz bzw. Transluzenz umfasst alle Zwischenstufen zu opak, also auch semitransparent bzw. semitransluzent.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine weitere Substratschicht vorgesehen. Dies hat den Vorteil, dass auch eine Abfolge möglich ist, in der zuerst eine Substratschicht, gefolgt von einer Trägerschicht, und wiederum eine Substratschicht vorgesehen ist. Somit ist es auch möglich, die Trägerschichten nicht um die Substratschicht herum anzuordnen, sondern vielmehr ist es auch möglich, zwei außenliegende Substratschichten vorzusehen, die die Trägerschicht einbetten.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen kartenförmigen Datenträger mit einer Schichtenanordnung, wie sie bereits beschrieben wurde. Generell ist es möglich, dass neben der vorgeschlagenen Schichtanordnung weitere Schichten vorgesehen werden und sodann die erfindungsgemäße Schichtanordnung auf diese Schichten auflaminiert wird. Darüber hinaus kann der kartenförmige Datenträger elektronische Komponenten zur Datenverarbeitung umfassen. Bevorzugt liegt der kartenförmige Datenträger als eine Kreditkarte bzw. eine Smartcard vor.
  • Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtanordnung für einen kartenförmigen Datenträger gelöst, aufweisend ein Bereitstellen einer Substratschicht, auf der an mindestens einer Seite eine Trägerschicht angeordnet wird, wobei in die Trägerschicht Glaskörper derart eingebracht werden, dass ein passergenaues Abbild einer auf einer Vorderseite aufgebrachten Kontur auf der Rückseite der Schichtanordnung erkennbar ist, wobei die Schichtanordnung mittels Koextrusion bereitgestellt wird.
  • Der Fachmann erkennt hierbei, dass einzelne Schritte iterativ ausgeführt werden können und/oder Unterschritte aufweisen können. Insbesondere ist es vorteilhaft, vor einem Zusammenfügen des Schichtenmodells die Glaskörper in die Trägerschicht einzubringen. Darüber hinaus können einzelne Schichten mehrfach bereitgestellt werden.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Schichtanordnung mittels Koextrusion bereitgestellt. Dies hat den Vorteil, dass die vorgeschlagene Erfindung anhand herkömmlicher Produktionsverfahren umgesetzt werden kann und zudem ein besonders effizientes Verfahren geschaffen wird. Somit wird auch erfindungsgemäß der Nachteil des Standes der Technik überwunden, dass typischerweise zur Herstellung optisch variabler Elemente als Sicherheitsmerkmal stets Siebdruck verwendet wird.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die Glaskörper in die Schmelze eingebracht. Dies hat den Vorteil, dass wiederum ein sehr effizientes Verfahren vorgeschlagen wird, bei dem die Glaskörper vor dem Extrusionsverfahren einfach einem Kunststoffgranulat beigemischt werden bzw. in die Ausgangsmasse der Koextrusion eingebracht werden. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die Glaskörper in ein Bahnmaterial eingebracht. Dies hat den Vorteil, dass die Glaskörper effizient bereitgestellt werden können, und insbesondere besteht der Vorteil, dass die Glaskörper sowohl in das Bahnmaterial eingebracht werden können als auch in die Schmelze. Somit bestehen mehrere Möglichkeiten, die Glaskörper zu applizieren, und es entsteht ein besonders ansprechendes Schichtenmodell für einen kartenförmigen Datenträger.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Computerprogrammprodukt mit Steuerbefehlen, welche das Verfahren implementieren.
  • Erfindungsgemäß ist es besonders vorteilhaft, dass die vorgeschlagene Schichtanordnung mittels des vorgeschlagenen Verfahrens bereitgestellt werden kann. So umfasst die Schichtanordnung strukturelle Merkmale, welche mittels des Verfahrens geschaffen werden können. Ferner kann der kartenförmige Datenträger mittels des vorgeschlagenen Verfahrens hergestellt werden. Das Computerprogrammprodukt dient der Ansteuerung entsprechender Produktionsmittel, welche sodann die Schichtanordnung bzw. den kartenförmigen Datenträger schaffen und hierbei das erfindungsgemäße Verfahren ausführen.
  • Weitere vorteilhafte Aspekte werden anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1:
    eine Schichtanordnung gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2:
    einen Aspekt eines Herstellungsprozesses der erfindungsgemäßen Schichtanordnung;
    Fig. 3:
    ein weiterer Aspekt eines Herstellungsverfahrens mitsamt einem Querschnitt durch das vorgeschlagene Schichtenmodell;
    Fig. 4:
    ein weiterer Aspekt eines Herstellungsverfahrens des erfindungsgemäßen Schichtenmodells;
    Fig. 5:
    die eingebrachten Glaskörper, welche einen Schatten bzw. ein Wasserzeichen schaffen;
    Fig. 6:
    ein Anwendungsbeispiel des vorgeschlagenen Verfahrens bzw. der Schichtanordnung mitsamt einem Querschnitt der Schichtanordnung; und
    Fig. 7:
    ein schematisches Ablaufdiagramm des Verfahrens zur Herstellung einer Schichtanordnung gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt eine Applikation einer Beschichtung oder eines Lacks auf eine Folie, was vorliegend vollflächig erfolgt. Im Beispiel gemäß Fig. 1 ist unten die Substratschicht angeordnet, und darüber ist die Trägerschicht angeordnet, welche Glaskörper aufweist. Durch das Aufbringen von Glaskörpern auf ein Kunststoffsubstrat, z. B. eine Folie in einer definierten Größenordnung, lässt sich das Funkeln bzw. Glitzern eines bzw. mehrerer Diamanten nachahmen. Zugleich kann man damit ein passergenaues Abbild der auf der Vorderseite aufgebrachten Kontur, verursacht durch die Glassplitter, auf der Rückseite der Substratschicht erkennen, was auch als Wasserzeicheneffekt bezeichnet werden kann. Dieser ist abhängig von der Größe der Glaskörper.
  • Fig. 2 zeigt ein Aufbringen bzw. ein Einbringen von Glaskörpern auf die Folie, was wiederum vollflächig erfolgen kann. Hierzu wird eine Extrusionsbeschichtung verwendet. Die Glaskörper können entweder bereits in der Schmelze enthalten sein, oder das zulaufende Bahnmaterial wird vorher mit Glaskörpern beschichtet. Die Kalanderwalzen bzw. zumindest eine Walze sollten vorzugsweise gummiert sein. Wie in der vorliegenden Figur gezeigt ist, wird in die Düse beispielsweise ein Granulat eingefüllt, welches aufgeschmolzen wird. Sodann verlässt das aufgeschmolzene Substrat, also die Schmelze, die Düse und wird derart in Form gepresst, dass Schichten entstehen. Hierzu wird ein Bahnmaterial zugeführt. Die Glaskörper können also in der Schmelze bereits eingearbeitet sein und/oder werden über das Bahnmaterial zugeführt. Unten sind die Kalanderwalzen eingezeichnet.
  • Fig. 3 zeigt ein Aufbringen bzw. Einbringen von Glaskörpern auf die Folie durch Koex-Extrusion, wobei vorliegend der Glaskörper in der Außenschicht ist. Glaskörper können in die Schichten A eingebracht werden. Das Kunststoffmaterial in A ist weicher und erweicht bei niedrigeren Temperaturen als das Kunststoffmaterial in Schicht B. Die Kalanderwalzen sollten vorzugsweise gummiert sein, zumindest eine Walze, da vorliegend die Glaskörper außen liegen. Somit ist es besonders vorteilhaft, eine gummierte Walze zu verwenden, da hierbei die Glaskörper nicht beschädigt werden.
  • Fig. 4 zeigt ein weiteres Beispiel eines Aufbringens bzw. Einbringens von Glassplittern auf die Folie. Hier sind die Glaskörper in die Mittelschicht eingebracht und die Folie ist transparent. Vorliegend sind also die Glaskörper in die Schicht B eingebracht. Das Kunststoffmaterial in A deckt dann die Glaskörper ab. Dies hat einen Vorteil bei der Herstellung, da keine Gummiwalzen verwendet werden müssen, da die Glaskörper innen liegen. Folglich liegen also zwei Substratschichten vor, nämlich die Schichten A und eine Trägerschicht B.
  • Fig. 5 zeigt ein Anwendungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, bei dem ein Logo bzw. ein Druckfeature vorgesehen ist. Hierzu kann beispielsweise Klarlack oder Kleber aufgebracht werden, die Glaskörper aufgestreut werden, und nach einem Aushärten des Lacks bzw. des Klebers kann das restliche Material abgeschüttelt werden. Das Ergebnis ist in der oberen Abbildung von Fig. 5 gezeigt.
  • Unten in Fig. 5 ist ein Schatten bzw. ein Wasserzeichen dargestellt. Es entsteht nach dem Laminieren ein passergenaues Abbild auf der Rückseite der Karte. Im unteren Teil der Fig. 5 ist der kartenförmige Datenträger eingezeichnet, wobei hier das Abbild von der Rückseite her gezeigt ist. Somit entsteht also ein passergenaues Abbild einer auf einer Vorderseite aufgebrachten Kontur auf der Rückseite der Schichtanordnung.
  • Fig. 6 zeigt ein weiters Anwendungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei in der oberen Abbildung der Fig. 6 eine Karte mit Schwanenlogo gezeigt ist. Hierzu wird Klarlack oder Kleber aufgebracht, die Glaskörper aufgestreut, und bei einem Aushärten des Lacks bzw. des Klebers wird das restliche Material abgeschüttelt. Optional kann die Lackschicht auch verschiedenfarbige Glaskörper aufweisen. Dies ist insgesamt ein Merkmal der vorliegenden Erfindung, und somit ist es generell möglich, dass die Glaskörper eine unterschiedliche Färbung aufweisen. Es handelt es sich also um Glaskörper bzw. Glassplitter in unterschiedlichen Farben. Ebenfalls in Fig. 6 gezeigt sind zusätzliche Schutzschichten, sogenannte Overlayschichten.
  • Fig. 7 zeigt in einem schematischen Ablaufdiagramm ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtanordnung für einen kartenförmigen Datenträger, aufweisend ein Bereitstellen 100 einer Substratschicht, auf der an mindestens einer Seite eine Trägerschicht angeordnet wird 101, wobei in die Trägerschicht Glaskörper derart eingebracht werden 102, dass ein passergenaues Abbild einer auf einer Vorderseite aufgebrachten Kontur auf der Rückseite der Schichtanordnung erkennbar ist.

Claims (13)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Schichtanordnung (1) für einen kartenförmigen Datenträger, aufweisend ein Bereitstellen (100) einer Substratschicht auf der an mindestens einer Seite eine Trägerschicht (3) angeordnet wird (101) und in die Trägerschicht (3) Glaskörper (4) derart eingebracht werden (102), dass ein passergenaues Abbild (5) einer auf einer ersten Seite aufgebrachten Kontur auf einer zweiten Seite der Schichtanordnung (1) erkennbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtanordnung (1) mittels Koextrusion bereitgestellt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaskörper (4) in die Schmelze (8) eingebracht werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaskörper (4) in ein Bahnmaterial (9) eingebracht werden.
  4. Schichtanordnung (1), die gemäß eines Verfahrens nach Anspruch 1 hergestellt ist, aufweisend eine Substratschicht (2) auf der an mindestens einer Seite eine Trägerschicht (3) angeordnet ist und in die Trägerschicht (3) Glaskörper (4) derart eingebracht sind, dass ein passergenaues Abbild (5) einer auf einer ersten Seite aufgebrachten Kontur auf einer zweiten Seite der Schichtanordnung erkennbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaskörper (4) als Glassplitter vorliegen.
  5. Schichtanordnung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Substratschicht (2) transparent oder transluzent ausgestaltet ist.
  6. Schichtanordnung (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abbild (5) als ein Wasserzeichen vorliegt.
  7. Schichtanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (3) als eine Lackschicht oder als eine Kunststoffschicht vorliegt.
  8. Schichtanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Substratschicht (2) härter ausgestaltet ist als die Trägerschicht (3).
  9. Schichtanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (3) Klarlack oder Kleber umfasst.
  10. Schichtanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere transparente oder transluzente Schutzschicht (6) vorgesehen ist.
  11. Schichtanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere Substratschicht (7) vorgesehen ist.
  12. Kartenförmiger Datenträger mit einer Schichtanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  13. Computerprogrammprodukt mit Steuerbefehlen, welche das Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 ausführen, wenn sie auf einem Computer zur Ausführung gebracht werden.
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