EP3635190A2 - Klappbare treppe - Google Patents

Klappbare treppe

Info

Publication number
EP3635190A2
EP3635190A2 EP18786670.2A EP18786670A EP3635190A2 EP 3635190 A2 EP3635190 A2 EP 3635190A2 EP 18786670 A EP18786670 A EP 18786670A EP 3635190 A2 EP3635190 A2 EP 3635190A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cheek
elements
stair
recesses
rotary member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18786670.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bastian Amberg
Lukas Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3635190A2 publication Critical patent/EP3635190A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/04—Movable stairways, e.g. of loft ladders which may or may not be concealable or extensible
    • E04F11/06—Movable stairways, e.g. of loft ladders which may or may not be concealable or extensible collapsible, e.g. folding, telescopic
    • E04F11/062—Movable stairways, e.g. of loft ladders which may or may not be concealable or extensible collapsible, e.g. folding, telescopic folding

Definitions

  • the invention relates to a folding staircase according to the preamble of claim 1.
  • Such stairs can be used, for example, on interior or exterior walls of living or office space, halls or other buildings.
  • a stair string is fixedly installed on a wall.
  • the other, room-side cheek can then be moved in the direction of the wall, whereby the stairs can be folded.
  • Folding stairs are usually used in areas where the spatial conditions must be used optimally. In such areas, conventional non-folding stairs could unnecessarily reduce usable space.
  • Cheeks are connected, that can fold the cheeks in parallel position to each other.
  • a staircase has the disadvantage that the two stair stringers in the folded state can not lie in one plane. Rather, they are parallel to each other, which the staircase, even when folded in, still protrudes from the wall into the room by a thickness of at least two cheek structures. This leads to the fact that the stairs, even when folded, do not make optimal use of the available space. Furthermore, a staircase folded in such a way can be perceived as disturbing by the thickness with which it leaves the wall.
  • the parallelogram of the joints of a staircase according to DE 44 16 426 A1 has the disadvantage that the direction in which the room-side cheek can fold, is determined by the inclination of the stairs.
  • a diagonal folding movement is predetermined (namely along the slope of the staircase), which normally leads to the total length of the staircase in the folded-in state being greater than in the unfolded state.
  • the room-side cheek is also moved over one of the stairs - the room-side cheek usually extends beyond the upper landing. Therefore, no objects or superstructures may be located on the landings, as these could prevent the stairs from collapsing. So are already doors or stair gates, which could be located on one of the landings, with a folding staircase according to DE 44 16 426 A1 only very limited compatibility.
  • FIG. 2017/024349 A1 Another folding staircase is known from WO 2017/024349 A1.
  • a staircase with two cheeks structure is described, wherein the steps are arranged in recesses in the cheek structures and pivotally connected via axes with the cheek structures.
  • the recesses of the first cheek structure are perpendicular to the first axes in the ascent direction and the recesses of the second cheek structure are formed perpendicular to the second axes in the descent direction.
  • the staircase described in WO 2017/024349 A1 also has a foldable handrail.
  • such a staircase has the disadvantage that the folding and unfolding requires a lot of effort, which is due to the fact that no elements are provided which could support the folding movement. Consequently, a staircase manufactured according to WO 2017/024349 A1 can no longer be folded in or out by a single person from a certain number of steps because of the weight then present.
  • the disadvantages in the prior art are to be eliminated by the present invention.
  • the invention is therefore based on the object to provide a safe and reliable staircase that can be folded easily and with little effort in the folded Condition optimal space savings guaranteed and their folding movement does not change the overall length of the stairs.
  • Embodiments are the subject of claims 2 to 14.
  • the above object is achieved by a folding staircase having a first and a second cheek structure in that between the cheek structures stages are arranged, the first axis with the first cheek structure and second axes with the second cheek structure are pivotally connected, wherein the axes are arranged in recesses of the cheek structures and wherein the recesses of the first cheek structure are formed perpendicular to the first axes in the direction of rise and the recesses of the second cheek structure are perpendicular to the second axes in the descent direction.
  • the axes are at least partially formed by a rotary axis element, wherein the rotary axis element has a central rotary member which is rotationally rigidly coupled to the respective stage and at least one outer rotary member which is rotationally rigidly coupled to the respective cheek structure, wherein the central rotary member and the at least one outer rotary member are rotatably supported to each other, and wherein between the central rotary member and the outer rotary member at least one torsion spring member is arranged.
  • the first cheek structure may be attached to a wall, such as by screwing, gluing, plugging or a combination of these possibilities.
  • the cheek structures and steps are preferably relatively rigid and stable and should accordingly be formed of a resilient material, for example of wood, metal or of a corresponding plastic, wherein preferably wood is provided.
  • the steps are pivotable about axles so as to allow a pivoting angle of the steps of at least 90 °, whereby the staircase can be moved from a fully deployed condition to a fully retracted condition.
  • the stairs can be folded by this design substantially vertically in the direction of the wall, with the total length of the stairs does not change. Under a completely unfolded state, a state is to be understood primarily in which the steps are arranged perpendicularly between the two cheek structures.
  • the staircase When fully folded, the staircase is preferably when the surfaces of the two cheeks structures and the tread surfaces of the steps are arranged parallel to each other and in a substantially two-dimensional plane.
  • the fully folded state is thereby made possible by the recesses in the cheek structures, wherein a significant advantage consists in the fact that the recesses of the first cheek structure perpendicular to the first axes in the ascent and the recesses of the second cheek structure perpendicular to the second axes formed in the descent direction are. Due to this opposition of the cheek structures, a horizontal folding process is made possible.
  • rotary axis elements which have a central and at least one outer rotary element.
  • Central and outer rotary member are rotatably mounted to each other.
  • the central rotating element is rotationally rigidly coupled with the respective stage into which it was introduced.
  • the at least one outer rotary element with the respective cheek structure, in which it was introduced coupled torsionally rigid.
  • This construction can ensure that cheek structures and steps can be safely and reliably pivoted to each other. This creates no friction between cheek structures and steps, because the pivotal or rotational forces act only on the rotation axis elements, which in turn have rotatably mounted to each other rotary elements.
  • the rotational axis elements additionally fix the completely folded in and / or the completely unfolded state of the staircase, for instance via a latching mechanism integrated in the rotary axis element.
  • the components of the rotary axis element are made of a resilient and rigid material such as metal.
  • the rotary axis element in this case comprises at least two separate parts - the central rotary element and the at least one outer rotary element.
  • This two- or multi-part design of the rotary axis element significantly facilitates the construction of the staircase.
  • the central rotary member can be inserted into a receptacle provided for this purpose, the openings of which are respectively located at the cheek-side ends of the steps.
  • the at least one outer rotary element can be introduced from outside into a receptacle provided in the cheek structures and pushed onto the central rotary element.
  • the central rotary element and the at least one outer rotary element are then rotatably coupled to each other.
  • the receptacles of the steps or the cheeks are designed accordingly as individual through-holes, which can be brought into coincidence with one another in such a way that the common through-hole is formed, in which the now assembled te rotary axis element is added. After the assembly of the rotary axis element, the steps are pivotally mounted on the cheek structures.
  • a torsion spring element is disposed between the central and the outer rotary member.
  • one end of the Torsionsfederelements can be introduced or plugged in the axial direction in an opening of the outer rotary member and the other end of the Torsionsfederelements can be inserted or plugged in the axial direction in an opening of the central rotary member.
  • the torsion spring element exerts a restoring force which works against the forces acting on the staircase when folding.
  • the recesses at least partially receive the steps in the folded state of the stairs, wherein the steps are arranged in the folded state with the first cheek structure and the second cheek structure in a plane.
  • the recesses can be configured in such a way that they comprise the steps in an almost form-fitting manner. With this configuration, the steps can be easily inserted into the recesses when folding. Only through the recesses so a complete folding of the stairs is possible. The second cheeks structure can thus be brought into the same plane as the first cheek structure, because the steps can be accommodated in the recesses provided for this purpose.
  • the folded staircase extends either by the thickness of only one cheek structure or by the thickness of the steps from the wall into space - depending on which component is formed as the thicker.
  • the two cheek structures in the inserted folded state of the stairs must lie parallel to each other, which would extend the stairs corresponding to at least the thickness of both cheek structures in the room.
  • the cheek-side ends of the steps are narrower than a step area of the step, wherein the corner regions between the ends and the tread area have spherical recesses. Due to their narrower ends, the steps can be positively introduced into the recesses of the cheek structures. In this case, the spherical recesses of the corner regions between the ends and the tread area enable a flush reception of the steps in the cheek elements in the folded-in state.
  • the notches are essentially convex cut-outs in the corner areas. Without the spherical recesses of the corner areas, a large clearance between steps and cheek structures would be needed to allow the stairs to swivel in and out. This large game would in turn have a visible gap between the step ends and the cheek elements in the folded state result.
  • the ball-shaped recess thus makes the staircase as aesthetically pleasing as possible because the steps can be received by the cheek elements essentially in a form-fitting manner.
  • the central rotary member has on its outer periphery longitudinal ribs which engage positively in the material of the steps.
  • the central rotary element can be knurled on its outer circumference.
  • the longitudinal ribs have the additional advantage that they allow easy insertion of the central rotary member in the step; At the same time, the longitudinal ribs prevent the central rotating elements from turning in the direction of folding when the stairs are being folded within the step. This provides additional support when folding the stairs, because now in the axes no force can be lost by otherwise possible rotation of the rotary axis elements.
  • the profiled and especially longitudinally ribbed surface of the outer periphery ensures increased stability of the central rotary elements and thus for greater safety when folding the stairs.
  • the profiled surface of the outer circumference of the central rotary elements has the additional advantage that the rotary elements do not have to be glued to the steps.
  • the at least one outer rotary element has a pin and a shaft, wherein the pin has longitudinal ribs on its outer circumference, which engage in a form-fitting manner in the material of the cheek structure.
  • Pin and shaft can be configured in two parts in particular.
  • the shaft is preferably made of steel and ensures with its resilience for increased stability and life of the central rotating elements and thus the rotation axis elements.
  • the pins are provided for fixing the central rotating element in the stage.
  • the longitudinal ribs of the pins increase the grip of the rotary elements, which then can be fixed immovably in the intended for them recordings of the cheeks. This provides additional support when folding the stairs, because now in the axes no force can be lost by slipping the central rotating elements.
  • the leksgerippte outer circumference of the rotary elements ensures increased stability and thus for increased safety of the stairs.
  • the pins may be knurled on their outer circumference.
  • the profiled surface of the outer peripheries of the outer rotary elements has the advantage that the rotary elements do not have to be glued to the cheek elements.
  • the shaft is rotatably mounted in the journal of the outer rotary member is received. This embodiment ensures a friction-minimized and clean pivoting movement.
  • the shaft is rotatably mounted in the central rotary element.
  • This embodiment also ensures a friction-minimized and clean pivoting movement.
  • the load capacity of the axes is increased by the rotatably mounted structure of the rotary axis element.
  • the at least one torsion element is a spiral spring. It is preferably provided that the coil springs are in the unfolded state under larger biases, as in the folded state. The biases can be adjusted to assist folding the stairs.
  • the force that strikes when unfolding can be minimized by the biases of the coil springs.
  • the restoring force can be generated by a single, continuous spiral spring.
  • a further advantage results from the possibility that at least one of the cheek structures can be constructed from cheek elements, wherein the cheek elements comprise middle elements and end elements and wherein all center elements have substantially the same shape.
  • the end elements ensure on the one hand as a foot that the cheek structures can stand stably in the unfolded state of the stairs and on the other hand ensure that the cheek structures finish flush with the top of the staircase as needed.
  • the configurations of the cheek elements, the inclinations and lengths of the cheek structures vary depending on the environment of the stairs.
  • Another advantage is that the stairs in the unassembled state easier to transport, because the otherwise very long cheek structures can be broken down into smaller and thus manageable components.
  • the cheek elements have the recess and an insertion geometry and / or a receiving geometry, wherein the insertion geometry of a cheek element can be positively inserted into the receiving geometry of another cheek element.
  • This configuration has the consequence that the cheek elements can be inserted into each other in the manner of a puzzle without any problems.
  • the center elements in particular receive a directionality through the geometries, which makes it possible to avoid errors during assembly.
  • the geometries of the cheek elements also increase the stability of the inserted cheek structures, because the positive reception of the insertion geometry by the receiving geometry provides for a prefixing.
  • the cheek elements have a through hole in the plug-in area. The through hole ensures a stable final fixation of the cheek elements. It allows, for example, a screwing or dowelling of the cheek elements.
  • the recesses each have a schwenkach- senparallelen edge, which has a groove-shaped recess along the axial direction.
  • the groove-shaped depression can for example be designed in accordance with a groove and allow a positive locking of the steps in the cheek elements at the same time
  • the recesses each have an open cut in their corner areas.
  • the free cut enables a positive reception of the steps in the recesses of the cheek structures. Without the cutout of the corner areas, a large clearance between steps and cheek structures would be necessary to allow the stairs to be swiveled in and out. This large game would in turn have a large gap between the step ends and the axis-parallel edge of the cheek elements in the folded state result.
  • the free cuts allow the staircase to be designed as aesthetically as possible, because the steps can be received by the cheeks in a form-fitting manner.
  • the second cheek structure has at least one handle and / or a handrail.
  • the handle advantageously advantageously simplifies the operation of the staircase according to the invention, because the cheek structure is better held over the handle and thus easier to fold in and out.
  • With the handrail can minimize the risk of falling, which can exist when climbing stairs.
  • the handrail is movably connected to the second cheek structure. Due to the movable connection, the handrail can also be folded when the stairs are folded. Thus, the space savings can be further optimized.
  • the axes can be arranged horizontally on the cheek structures.
  • the recesses can at least partially accommodate the steps in the folded state of the stairs.
  • the steps can be arranged in the folded-in state with the first cheek structure and the second cheek structure in a plane.
  • the steps are arranged in the folded state with the first cheek structure and the second cheek structure in a substantially two-dimensional plane.
  • the folded staircase extends either by the thickness of only one cheek structure or by the thickness of the steps from the wall into space - depending on which component is formed as the thicker.
  • the two cheek structures must be arranged parallel to one another in the folded-in state of the staircase, whereby the staircase would accordingly extend into the room at least by the thickness of both cheek structures.
  • the axes may be at least partially formed by a pivot axis element. The use of the pivot axis elements increases the stability and load capacity of the axles.
  • the pivot axis elements additionally fix the completely folded in and / or the completely unfolded state, for example via a latching mechanism integrated in the pivot axis element.
  • the pivot axis element may comprise a torsion element and / or a steel shaft, a first PTO shaft end, a second PTO shaft end and a plain bearing bush, wherein the plain bearing bush is fixed to the steel shaft by means of a first locking ring and a second locking ring.
  • the steel shaft with its load capacity ensures increased stability and service life of the axles.
  • the plain bearing bush ensures a friction-reduced and clean pivoting movement.
  • the circlips are used to hold the plain bearing bushing in position on the steel shaft.
  • the steel shaft can serve as a torsion element.
  • the steel shaft can be designed to be elastic and thus generate a restoring force when pivoting the axle.
  • the swivel axle element then supports the folding and unfolding movement via the elastic steel shaft, as the restoring force of the steel shaft works against the forces acting on the staircase when folding.
  • the first journal end may have a smaller diameter than the second journal end.
  • This embodiment allows for easy installation of the pivot axis element.
  • the pivot axis elements thereby receive an orientation, whereby errors during installation of the pivot axis elements are additionally prevented.
  • a first spiral spring may be arranged between the first PTO shaft end and the plain bearing bush, and a second spiral spring may be arranged between the second PTO shaft end and the plain bearing bush, wherein the spiral springs are under greater pretensions in the unfolded state than in the folded-in state.
  • the spiral springs designed as torsion elements.
  • the steel shaft is then preferably rigid.
  • the biases of the coil springs can be adjusted so that they support a collapse of the stairs. At the same time, the force that strikes when unfolding can be minimized by the biases of the coil springs.
  • This design has the advantage that the stairs can handle with little effort, because the bias of the coil springs work against gravity, which acts on the stairs when folding.
  • the stairs can be folded in and out by a single person. Due to this advantageous embodiment of the pivot axis elements so long stairs with a corresponding number of steps can work without any problems, because each additional stage in turn brings two additional pivot axis elements with it.
  • the journal shafts as well as the side of the plain bearing bush remote from the steel shaft can be knurled. Due to the knurled surfaces, the pivot axis elements are easier to grip. They can then be better fixed in the recordings intended for them. This provides additional support when folding the stairs, because now in the axes no force can be lost by slipping the pivot axis elements. In addition, the knurled surface of the pivot axis elements ensures increased stability of the axes and thus for improved safety of the stairs.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a variant of the stair in unfolded and folded state and in a transitional state
  • FIG. 3 shows a perspective view of an embodiment of the stairs in the unfolded state with handrail
  • 5 shows a detail view of an alternative embodiment of a rotary axis element
  • 6 shows a detailed view of two nested center elements of a cheek structure
  • Fig. 7 shows in plan view and in side view an embodiment of a cheek element, especially a middle element
  • Fig. 8 shows a plan view and a side view of an embodiment of a stage.
  • 1 shows a perspective view of a staircase 10 according to the invention in the unfolded state 12.
  • a staircase 10 is particularly suitable for use in areas in which the existing spatial conditions must be used optimally.
  • the staircase 10 when not in use can be transferred without much effort from a folded state 14 in the unfolded state 12. In this way results in otherwise usable space.
  • the staircase 10 has for this purpose a first cheek structure 16 and a second cheek structure 18, whereby, according to the embodiment shown in FIG. 1, the first cheek structure 16 is attached to a wall.
  • 16,18 steps 20 are arranged between the cheek structures, which are connected via first axes 22 with the first cheeks structure 16 and pivotally connected via second axes 24 to the second cheek structure 18.
  • recesses 26 are provided in the cheek structures 16, 18 which receive the axles 22, 24 of the steps 20.
  • the cheek structures 16,18 are arranged in opposite directions in the example shown, which means that the recesses 26 of the first cheek structure 16 are formed in the direction of advancement perpendicular to the first axis 22, the recesses 26 of the second cheek structure 18, however, in the descent direction perpendicular to the second axis 24th
  • the recesses 26 according to the invention ensure that the steps 20 can be arranged in the fully folded-in state 14 together with the cheek structures 16, 18 in one plane.
  • the second cheek structure 18 may have a handle (not shown). This simplifies the gripping of the cheeks structure 18 and thus ensures easier operation of the folding staircase 10.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the embodiment of Fig. 1, but the stairs 10 in addition to the unfolded state 12 in a retracted state 14th and shown in a corresponding transition state.
  • the first and second axes 22, 24 of the embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2 are advantageously arranged horizontally in the cheek structures 16, 18.
  • This embodiment makes it possible to fold the second cheek structure 18 in the vertical direction to the wall (A). Diagonal flaps are thus avoided.
  • the staircase 10 can be folded accordingly, without being there their total length is changed. This preferred embodiment allows the use of the staircase 10 in areas where, for example, the landings have additional structures such as doors or the like.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a staircase 10, as already described in FIGS. 1 and 2.
  • a handrail 1 1 is shown in Fig. 3, which is preferably pivotally connected to the second cheek structure 18.
  • FIG. 3 shows the exemplary handrail 1 1 in a swung-in state, in a swung-out state and in a corresponding transitional state. Due to its pivoting, the handrail 1 1 has no effect on the foldability of the staircase 10. Also, the fully folded state 14 of the staircase 10 is not affected by the handrail 1 1 - so the staircase 10 can still fold into a nearly two-dimensional plane.
  • the handrail 11 serves to improve the safety of the stairs 10th
  • FIG. 4 shows a detailed view of a variant embodiment of a rotary axis element 30.
  • the steps 20 are pivotally connected to the cheek structures 16, 18.
  • the rotary axis elements 30 thus at least partially form the axes 22, 24 of the staircase 10.
  • the rotary axis element 30 shown by way of example in FIG. 4 has a central rotary element 32 and an outer rotary element 34, wherein the outer rotary element 34 is formed as an integral component, which is of the Central rotary member 32 is enclosed stored.
  • the integrally formed outer rotary member 34 is a continuous shaft 35 whose respective end portions are formed as pins 38.
  • two outer rotary elements 34 may be provided, which are each connected via a separate shaft 35 rotatably mounted with the central rotary member 32, wherein the two outer rotary members 34 at each one end of the central rotary member 32 in the axial direction in the central Dre- helment 32 are introduced.
  • the outer rotary element 34 which is designed as a continuous shaft 35, over a circlip fixed to the central rotary member 32, which is formed in the case of the example of Fig. 4 as a plain bearing bushing.
  • the mounting of the rotary elements 32, 34 according to the invention relative to one another enables a clean pivoting movement of the axles 22, 24 because it significantly reduces the friction which arises during the pivoting process. This ensures that the staircase 10 can be folded in and out without much effort by a person.
  • the two pins 36 of the outer rotary member 34 each have different diameters.
  • the installation of a rotary axis member 30 is simplified with one-piece outer rotary member 34, since the outer rotary member 34 can be introduced with the respective smaller pin 36 ahead in a corresponding axis guide.
  • Another advantageous aspect, which results from different sized pin 36, is that the rotation axis elements 30 receive an orientation, whereby a faulty installation of the rotary axis elements 30 is prevented.
  • the rotation axis element 30 has at least one torsion spring element 38.
  • the torsion spring member 38 is a coil spring.
  • the rotational axis element 30 at both ends depending on a separate coil spring.
  • a torsional moment is generated, which acts as a support when folding or unfolding the stairs 10.
  • the torsional moment is generated by a single, continuous spring.
  • FIG. 5 shows an alternative variant of the rotary axis element 30.
  • two outer rotary elements 36 are present in FIG. 5, which are each designed as pins 36 and can be connected to the central rotary element 32 so as to be rotatably supported by a respective shaft 35.
  • the pins 36 of the outer rotary elements 34 may each have different diameters.
  • Each shaft 35 may be rotatably supported both in the outer rotary member 34 and in the central rotary member 32.
  • the shaft 35 can also be connected immovably to one of the two rotary elements 32, 34 -such as by welding-and can be received in a rotatably mounted manner only in the respective other rotary element 32, 34.
  • a torsion spring element 38 is arranged between the central rotary element 32 and the respective outer rotary element 34.
  • one end of the torsion spring element 38 can be inserted or plugged in the axial direction into an opening of the outer rotary element 34.
  • the and the other end of the torsion spring 38 are inserted or inserted in the axial direction in an opening of the central rotary member 36.
  • the multi-part embodiment of the rotary axis element 30 of FIG. 5 has an easy installation of the stairs 10 to the advantage, because now the central rotary member 32 and the at least one outer rotary element 34 can be successively installed in the staircase 10.
  • the pins 36 of the outer rotary elements 32 and the central rotary element 34 of the rotary axis elements 30 of FIG. 4 and FIG. 5 have longitudinal ribs on their outer peripheries which can engage positively in the material of the steps 20 or the cheek structures 16, 18.
  • the pins 36 and the central rotary member 32 may be pushed or knurled or have a similar profile.
  • the profiled surfaces of the rotary axis elements 30 are more handy. They can then be better fixed in the recordings intended for them. This provides additional support when folding the staircase 10, because now in the axes 22,24 no force can be lost by slipping the rotary axis elements 30.
  • the profiled surface of the outer peripheries of the rotary axle elements 30 ensures increased stability of the axles 22, 24 and thus for improved safety of the staircase 10.
  • the rotation axis elements 30 are provided as support means for the folding and unfolding movement. With them, the steps 20 can pivot without much effort, whereby the folding movement of the stairs 10 is facilitated in an advantageous manner. Another advantage of the rotary shaft members 30 is that they increase the stability and load capacity of the axles 22,24.
  • the rotation axis elements 30 are preferably made of steel.
  • FIG. 6 shows a detailed view of two cheek elements 40, in particular two middle elements 42, of the cheek structures 16, 18.
  • the middle elements 42 are components from which the cheek structures 16, 18 are constructed in an embodiment variant of the staircase 10. This allows the
  • Wall structures 16, 18 are formed variable and depending on the spatial condition of the subsequent stairway area.
  • the middle elements 42 have recesses 26 in which the narrow ends of the pivotally mounted steps 20 are arranged over the axes 22,24. In addition, the recesses 26 provide space for the ends of steps 20 ready to receive them in the folded state 14 can.
  • at each central element 42 is an insertion geometry 46 and a receiving geometry 44 formed.
  • the receiving geometry 44 in a particularly preferred variant may include the insertion geometry 46 in a form-fitting manner.
  • Recording geometry 44 and insertion geometry 46 have the common advantage that the cheek elements 40 can nest in a first fixing step. Through a through hole, as shown by way of example in FIG. 5, the cheek elements 40 can be finally fixed if necessary.
  • the cheek elements 40 can be screwed or doweled together, for example.
  • the through hole is advantageously composed of partial bores, which are present in the receiving geometry 44 and in the insertion geometry 46, respectively. Once two cheek elements 40 are hidden with each other, the sub-holes together form the through hole.
  • end elements 43 can also be formed as further cheek elements 40 (shown in FIG. 1). These are essentially identical in their nature to the central elements 42. However, in addition to a recess 26, the end elements 43 always have either only one receiving geometry 44 or only one insertion geometry 46, but not both geometries at the same time. The end elements 43 can according to the areas in which the staircase 10 is to be used, learn more shape adjustments, such as to ensure a better state of the cheek structures 16,18 or to be able to flush with stairs paragraphs.
  • cheek elements 40 of the first cheek structure 16 need not differ from the cheek elements 40 of the second cheek structure 18.
  • the opposing nature of the cheek structures 16, 18 can result, for example, solely from the choice of the respective end elements 43.
  • FIG. 7 shows a variant of a cheek element 40 in a plan view and in a side view, wherein it is a center element 42 in the illustrated cheek element 40.
  • the middle element 42 shown by way of example has a recess 26, a receiving geometry 44 and an introduction geometry 46.
  • the receiving geometry 44 in a particularly preferred variant may include the insertion geometry 46 in a form-fitting manner.
  • Receiving geometry 44 and insertion geometry 46 have the common advantage that the cheek elements 40 can nestle through them as a first fixing step.
  • the recesses 26 of the cheek elements 40 have a groove-shaped recess 50 at their edge 48 parallel to the pivot axis. As in the example of FIG. 7, the groove-shaped recess 50 can be configured as a groove.
  • the staircase 10 can thus be as aesthetically as possible, because recording of the steps 20 can be carried out by the recesses 26 of the cheek elements 40 substantially form-fitting manner.
  • the cheek element 40 shown in FIG. 7 also has a free cut 52 each in the corner regions of the recess.
  • the cutout 52 can connect directly to the groove-shaped recess 50.
  • the cutout 52 allows a positive reception of the steps 20 in the recesses 26 of the cheek structures 16,18. Without the cutout 52 of the corner areas, a large clearance between steps 20 and the cheek elements 40 of the cheek structures 16, 18 would be necessary to allow the swiveling in and out of the staircase 20.
  • FIG. 8 shows a variant of a step 20 in plan view and in side view.
  • Such a trained step has a tread portion 54 of the two and in relation to
  • Tread 54 narrower cheek-side ends, wherein the corner region between the ends and the tread portion 54 as in the case of the example shown in Fig. 7 spherical recesses 56 may have.
  • the steps 20 can be positively introduced into the recesses 26 of the cheek elements 40.
  • the spherical recesses 56 of the corner areas between the ends and the tread area 54 allow a flush receiving the steps 20 in the cheek elements 40 in the folded state 14. Without the spherical recesses 56 of the corner regions a large clearance between steps 20 and cheek elements 40 would be necessary to the To allow swiveling in and out of the staircase 20.
  • the staircase 20 can thus be designed as aesthetically as possible because the steps 20 can be received by the cheek elements 40 essentially in a form-fitting manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine klappbare Treppe (10) mit einer ersten Wangenstruktur (16) und einer zweiten Wangenstruktur (18), wobei zwischen den Wangenstrukturen (16, 18) Stufen (20) angeordnet sind, die über erste Achsen (22) mit der ersten Wangenstruktur (16) und über zweite Achsen (24) mit der zweiten Wangenstruktur (18) schwenkbar verbunden sind. Um im eingeklappten Zustand (14) der Treppe (10) möglichst viel Platz einzusparen, sind die Achsen (22, 24) in Ausnehmungen (26) der Wangenstrukturen (16,18) angeordnet, wobei die Ausnehmungen (26) der ersten Wangenstruktur (16) senkrecht zu den ersten Achsen (22) in Aufstiegsrichtung ausgebildet sind und die Ausnehmungen (26) der zweiten Wangenstruktur (18) senkrecht zu den zweiten Achsen (24) in Abstiegsrichtung ausgebildet sind.

Description

Klappbare Treppe
Die Erfindung betrifft eine klappbare Treppe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine solche Treppe kann beispielsweise an Innen- oder Außenwänden von Wohn- oder Büroräumen, Hallen oder anderen Gebäuden Verwendung finden. Üblicherweise wird dabei eine Treppenwange fest an einer Wand installiert. Die andere, raumseitige Wange lässt sich dann in Richtung der Wand bewegen, wodurch die Treppe eingeklappt werden kann.
Klapptreppen werden in der Regel in Bereichen eingesetzt, in denen die räumlichen Verhältnisse optimal genutzt werden müssen. In solchen Bereichen könnten herkömmliche, nicht klappbare Treppen den nutzbaren Raum unnötig reduzieren.
Im Stand der Technik sind klappbare Treppen bekannt. DE 44 16 426 A1 offenbart zum Beispiel eine Treppe, deren Stufen nach Art von Parallelogrammlenkern in Gelenken derart mit den
Wangen verbunden sind, dass sich die Wangen in Parallellage zueinander klappen lassen. Eine derartige Treppe hat jedoch den Nachteil, dass die beiden Treppenwangen im eingeklappten Zustand nicht in einer Ebene liegen können. Vielmehr liegen sie parallel aneinander, wodurch die Treppe auch im eingeklappten Zustand noch immer um eine Dicke von mindestens zwei Wangenstrukturen von der Wand in den Raum ragt. Dies führt dazu, dass die Treppe selbst im eingeklappten Zustand den zur Verfügung stehenden Raum noch nicht optimal nutzbar mach. Weiterhin kann eine derart eingeklappte Treppe durch die Dicke, mit der sie von der Wand ab- steht, als störend empfunden werden.
Darüber hinaus hat die Parallelogrammführung der Gelenke einer Treppe gemäß DE 44 16 426 A1 zum Nachteil, dass die Richtung, in welche sich die raumseitige Wange klappen lässt, durch die Neigung der Treppe festgelegt wird. So ist in der Regel eine diagonale Klappbewegung vorgegeben (nämlich entlang der Treppenneigung), die im Normalfall dazu führt, dass die Gesamt- länge der Treppe im eingeklappten Zustand größer ist als im ausgeklappten Zustand. Neben dem durch diese Technik reduzierten Platzgewinn wird die raumseitige Wange außerdem über einen der Treppenabsätze hinausbewegt - die raumseitige Wange ragt in der Regel über den oberen Treppenabsatz hinaus. An den Treppenabsätzen dürfen sich daher keine Gegenstände oder Aufbauten befinden, da diese einem Einklappen der Treppe entgegenstehen könnten. So sind bereits Türen oder Treppengitter, die sich an einem der Treppenabsätze befinden könnten, mit einer Klapptreppe gemäß DE 44 16 426 A1 nur sehr eingeschränkt vereinbar.
Eine weitere Klapptreppe ist aus der WO 2017/024349 A1 bekannt. Dort wird eine Treppe mit zwei Wangenstruktur beschrieben, wobei die Stufen in Ausnehmungen in den Wangenstrukturen angeordnet und über Achsen mit den Wangenstrukturen schwenkbar verbunden sind. Da- bei sind die Ausnehmungen der ersten Wangenstruktur senkrecht zu den ersten Achsen in Aufstiegsrichtung und die Ausnehmungen der zweiten Wangenstruktur senkrecht zu den zweiten Achsen in Abstiegsrichtung ausgebildet. Die in der WO 2017/024349 A1 beschriebene Treppe weist außerdem einen ebenfalls einklappbaren Handlauf auf. Eine derartige Treppe hat jedoch den Nachteil, dass das Ein- und Ausklappen einen hohen Kraftaufwand erfordert, was darauf zurückzuführen ist, dass keine Elemente vorgesehen sind, welche die Klappbewegung unterstützen könnten. Folglich lässt sich eine nach der WO 2017/024349 A1 gefertigte Treppe ab einer bestimmten Anzahl an Stufen aufgrund des dann vorhandenen Gewichts nicht mehr von einer einzelnen Person aus- bzw. einklappen.
Die Nachteile im Stand der Technik sollen durch die vorliegende Erfindung beseitigt werden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine sichere und zuverlässige Treppe bereitzustellen, die sich leicht und mit geringem Kraftaufwand klappen lässt, die im eingeklappten Zustand optimale Platzersparnisse gewährleistet und deren Klappbewegung die Gesamtlänge der Treppe nicht verändert.
Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 14. Die oben genannte Aufgabe wird durch eine klappbare Treppe mit einer ersten und einer zweiten Wangenstruktur dadurch gelöst, dass zwischen den Wangenstrukturen Stufen angeordnet sind, die über erste Achsen mit der ersten Wangenstruktur und über zweite Achsen mit der zweiten Wangenstruktur schwenkbar verbunden sind, wobei die Achsen in Ausnehmungen der Wangenstrukturen angeordnet sind und wobei die Ausnehmungen der ersten Wangenstruktur senkrecht zu den ersten Achsen in Aufstiegsrichtung ausgebildet sind und die Ausnehmungen der zweiten Wangenstruktur senkrecht zu den zweiten Achsen in Abstiegsrichtung ausgebildet sind.
Bei einer besonderen Ausführung ist vorgesehen, dass die Achsen wenigstens teilweise durch ein Drehachsenelement gebildet sind, wobei das Drehachsenelement ein mittiges Drehelement aufweist, welches drehstarr mit der jeweiligen Stufe gekoppelt ist und mindestens ein äußeres Drehelement aufweist, welches drehstarr mit der jeweiligen Wangenstruktur gekoppelt ist, wobei das mittige Drehelement und das mindestens eine äußere Drehelement drehbar zueinander gelagert sind und wobei zwischen dem mittigen Drehelement und dem äußeren Drehelement mindestens ein Torsionsfederelement angeordnet ist. Die erste Wangenstruktur kann dabei an einer Wand befestigt sein, etwa durch Anschrauben, Kleben, Stecken oder eine Kombination dieser Möglichkeiten. Die Wangenstrukturen und Stufen sind vorzugsweise relativ starr und stabil und sollten entsprechend aus einem belastbaren Material ausgebildet sein, beispielsweise aus Holz, Metall oder aus einem entsprechenden Kunststoff, wobei bevorzugterweise Holz vorgesehen ist. Die Stufen sind über Achsen derart schwenkbar, dass sie einen Schwenkwinkel der Stufen von mindestens 90° erlauben, wodurch sich die Treppe von einem vollständig ausgeklappten Zustand in einen vollständig eingeklappten Zustand bewegen lässt. Die Treppe lässt sich durch diese Ausgestaltung im Wesentlich vertikal in Richtung der Wand klappen, wobei sich die Gesamtlänge der Treppe nicht verändert. Unter einem vollständig ausgeklappten Zustand ist dabei vornehmlich ein Zustand zu verste- hen, in dem die Stufen senkrecht zwischen beiden Wangenstrukturen angeordnet sind. Vollständig eingeklappt ist die Treppe vorzugsweise dann, wenn die Flächen der beiden Wangen- strukturen und die Trittflächen der Stufen zueinander parallel und in einer im Wesentlichen zweidimensionalen Ebene angeordnet sind. Der vollständig eingeklappte Zustand wird dabei durch die Aussparungen in den Wangenstrukturen ermöglicht, wobei ein wesentlicher Vorteil in der Tatsache besteht, dass die Ausnehmungen der ersten Wangenstruktur senkrecht zu den ersten Achsen in Aufstiegsrichtung und die Ausnehmungen der zweiten Wangenstruktur senkrecht zu den zweiten Achsen in Abstiegsrichtung ausgebildet sind. Durch diese Gegenläufigkeit der Wangenstrukturen wird ein horizontaler Klappvorgang ermöglicht.
Ein Vorteil ergibt sich aus den Drehachsenelementen, welche ein mittiges und mindestens ein äußeres Drehelement aufweisen. Mittiges und äußeres Drehelement sind drehbar zueinander gelagert. Das mittige Drehelement ist mit der jeweiligen Stufe, in die es eingebracht wurde, drehstarr gekoppelt. Analog dazu ist das mindestens eine äußere Drehelement mit der jeweiligen Wangenstruktur, in die es eingebracht wurde, drehstarr gekoppelt. Durch diesen Aufbau kann gewährleistet werden, dass Wangenstrukturen und Stufen sicher und zuverlässig zueinander verschwenkt werden können. Dabei entsteht zwischen Wangenstrukturen und Stufen keinerlei Reibung, weil die Schwenk- bzw. Rotationskräfte lediglich auf die Drehachsenelemente wirken, welche wiederum drehbar zueinander gelagerte Drehelemente besitzen. Es kann außerdem vorgesehen sein, dass die Drehachsenelemente den vollständig eingeklappten und/oder den vollständig ausgeklappten Zustand der Treppe zusätzlich fixieren, etwa über einen im Drehachsenelement integrierten Rastmechanismus. Vorzugsweise sind die Bauteile des Drehachsenelements aus einem belastbaren und starren Material wie zum Beispiel Metall gefertigt.
Ein besonderer Vorteil ergibt sich aus dem Aufbau des Drehachsenelements. Das Drehachsenelement umfasst dabei mindestens zwei separate Teile - das mittige Drehelement sowie das mindestens eine äußere Drehelement. Durch diese Zwei- bzw. Mehrteiligkeit des Drehachsen- elements wird der Aufbau der Treppe signifikant erleichtert. So kann zunächst das mittige Drehelement in eine dafür vorgesehene Aufnahme eingeführt werden, deren Öffnungen sich jeweils an den wangenseitigen Enden der Stufen befinden. Anschließende kann das mindestens eine äußere Drehelement von außen in eine dafür vorgesehene Aufnahme in den Wangenstrukturen eingeführt und auf das mittige Drehelement geschoben werden. Das mittige Drehelement und das mindestens eine äußere Drehelement sind dann drehbar zueinander gekoppelt. Um diese Art der Montage zu ermöglichen, sind die Aufnahmen der Stufen bzw. der Wangen entsprechend als einzelne Durchgangsbohrungen ausgebildet, die derart zueinander in Deckung gebracht werden können, das gemeinsame Durchgangsbohrung entsteht, in der das nun montier- te Drehachsenelement aufgenommen ist. Nach erfolgter Montage des Drehachsenelements sind die Stufen schwenkbar an den Wangenstrukturen befestigt.
Um die Kräfte zu minimieren, die von einem Benutzer beim Ein- bzw. Ausklappen der Treppe aufgewendet werden müssen, ist zwischen dem mittigen und dem äußeren Drehelement ein Torsionsfederelement angeordnet. Dabei kann je ein Ende des Torsionsfederelements in axialer Richtung in eine Öffnung des äußeren Drehelements eingeführt oder gesteckt werden und das jeweils andere Ende des Torsionsfederelements kann in axialer Richtung in eine Öffnung des mittigen Drehelements eingeführt oder gesteckt werden. Das Torsionsfederelement übt dabei eine Rückstellkraft aus, welche gegen die Kräfte arbeitet, die beim Klappen auf die Trep- pe wirken. Diese Variante ermöglicht es also auf vorteilhafte Weise, dass die Treppe durch einen einzelnen Benutzer bedient werden kann, weil dieser insbesondere beim Einklappen der Treppe unterstützt wird. Gleichzeitig wird hierdurch die Sicherheit der Klapptreppe erhöht, weil die Torsionsfederelemente, die in jeder Achse vorhanden sind, derart vorgespannt sind, dass ihre Rückstellkräfte gegen die Ausklapprichtung der Treppe wirken. Wenn also die Treppe in eingeklapptem Zustand an einer Wand anliegt, verhindern die Torsionsfederelement der Drehachsen ein ungewolltes Ausklappen der Treppe. Insgesamt sorgen die Torsionsfederelemente also dafür, dass sich die Treppe mit geringem Kraftaufwand handhaben lässt. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung der Drehachsenelemente lassen sich also auch lange Treppen mit entsprechend vielen Stufen ohne Probleme klappen, weil jede weitere Stufe wiederum zusätzliche Torsionsfederelemente mit sich bringt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ausnehmungen die Stufen im eingeklappten Zustand der Treppe wenigstens teilweise aufnehmen, wobei die Stufen im eingeklappten Zustand mit der ersten Wangenstruktur und der zweiten Wangenstruktur in einer Ebene angeordnet sind. Dabei können die Ausnehmungen in einer bevorzugten Ausführungs- form derart ausgestaltet sein, dass sie die Stufen nahezu formschlüssig umfassen. Durch diese Ausgestaltung können die Stufen beim Einklappen problemlos in die Ausnehmungen eingeführt werden. Erst durch die Ausnehmungen wird also ein vollständiges Einklappen der Treppe ermöglicht. Die zweite Wangen struktur kann somit in dieselbe Ebene wie erste Wangenstruktur gebracht werden, weil die Stufen in den dafür vorgesehenen Ausnehmungen untergebracht werden können. Darüber hinaus erstreckt sich die eingeklappte Treppe entweder um die Dicke von nur einer Wangenstruktur oder um die Dicke der Stufen von der Wand in Raum hinein - je nachdem, welches Bauteil als das dickere ausgebildet ist. In jedem Fall kann durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung vermieden werden, dass die beiden Wangenstrukturen im einge- klappten Zustand der Treppe parallel aneinander anliegen müssen, wodurch sich die Treppe entsprechend mindestens um die Dicke beider Wangenstrukturen in den Raum hinein erstrecken würde.
Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass die wangenseitigen Enden der Stufen schmaler sind als ein Trittbereich der Stufe, wobei die Eckbereiche zwischen den Enden und dem Trittbereich kugelförmige Aussparungen aufweisen. Durch ihre schmaler ausgestalteten Enden lassen sich die Stufen formschlüssig in die Ausnehmungen der Wangenstrukturen einbringen. Dabei ermöglichen die kugelförmigen Aussparungen der Eckbereiche zwischen den Enden und dem Trittbereich eine bündige Aufnahme der Stufen in den Wangenelementen in eingeklapptem Zu- stand. Bei den Aussparrungen handelt es sich im Wesentlichen um konvexe Ausfräsungen der Eckbereiche. Ohne die kugelförmigen Aussparungen der Eckbereiche wäre ein großes Spiel zwischen Stufen und Wangenstrukturen nötig, um die Ein- und Ausschwenkbarkeit der Treppe zu ermöglichen. Dieses große Spiel würde wiederum im eingeklappten Zustand eine sichtbare Lücke zwischen den Stufenenden und den Wangenelementen zur Folge haben. Durch die ku- gelförmige Aussparung lässt sich die Treppe also möglichst ästhetisch ausgestalten, weil die Aufnahme der Stufen durch die Wangenelemente im Wesentlichen formschlüssig erfolgen kann.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das mittige Drehelement an seinem Außenumfang Längsrippen auf, die formschlüssig in das Material der Stufen eingreifen. Alternativ kann das mittige Drehelement an seinem Außenumfang gerändelt sein. Die profilierte Oberfläche des
Außenumfangs hat eine erhöhte Griffigkeit des Drehelements in der Stufe zur Folge. Die Längsrippen haben dabei den zusätzlichen Vorteil, dass sie eine leichte Einführbarkeit des mittigen Drehelements in die Stufe ermöglichen; gleichzeitig wird durch die Längsrippen verhindert, dass sich die mittigen Drehelemente beim Klappen der Treppe innerhalb der Stufe in Klapprichtung mitdrehen. Dies sorgt für eine zusätzliche Unterstützung beim Klappen der Treppe, weil nunmehr in den Achsen keine Kraft durch ein andernfalls mögliches Verdrehen der Drehachsenelemente verloren gehen kann. Außerdem sorgt die profilierte und insbesondere längsgerippte Oberfläche des Außenumfangs für eine erhöhte Stabilität der mittigen Drehelemente und somit für eine höhere Sicherheit beim Klappen der Treppe. Die profilierte Oberfläche der Außenum- fänge der mittigen Drehelemente hat darüber hinaus zum Vorteil, dass die Drehelemente nicht mit den Stufen verklebt werden müssen. Gemäß einer Weiterentwicklung weist das mindestens eine äußere Drehelement einen Zapfen und eine Welle auf, wobei der Zapfen an seinem Außenumfang Längsrippen aufweist, die formschlüssig in das Material Wangenstruktur eingreifen. Zapfen und Welle können dabei insbesondere zweiteilig ausgestaltet sein. Die Welle ist vorzugsweise aus Stahl hergestellt und sorgt mit ihrer Belastbarkeit für eine erhöhte Stabilität und Lebensdauer der mittigen Drehelemente und somit der Drehachsenelemente. Die Zapfen sind zur Fixierung des mittigern Drehelements in der Stufe vorgesehen. Dabei erhöhen die Längsrippen der Zapfen die Griffigkeit der Drehelemente, welche sich dann bewegungsfest in den für sie vorgesehenen Aufnahmen der Wangen fixieren lassen. Dies sorgt für eine zusätzliche Unterstützung beim Klappen der Treppe, weil nunmehr in den Achsen keine Kraft durch ein Verrutschen der mittigen Drehelemente verloren gehen kann. Außerdem sorgt der längsgerippte Außenumfang der Drehelemente für eine erhöhte Stabilität und somit für eine erhöhte Sicherheit der Treppe. Alternativ können die Zapfen an ihrem Außenumfang gerändelt sein. Die profilierte Oberfläche der Außenumfänge der äußeren Drehelemente hat zum Vorteil, dass die Drehelemente nicht mit den Wangenelementen verklebt werden müssen.
Es kann außerdem vorgesehen sein, dass die Welle drehbar gelagert im Zapfen des äußeren Drehelements aufgenommen ist. Diese Ausgestaltung gewährleistet eine reibungsminimierte und saubere Schwenkbewegung.
In einer Variante der Treppe ist die Welle drehbar gelagert im mittigen Drehelement aufgenom- men. Auch diese Ausgestaltung gewährleistet eine reibungsminimierte und saubere Schwenkbewegung. In jedem Fall wird durch den drehbar gelagerten Aufbau des Drehachsenelements die Belastbarkeit der Achsen erhöht.
Vorteilhafterweise kann ferner vorgesehen sein, dass das mindestens eine Torsionselement eine Spiralfeder ist. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Spiralfedern im ausgeklappten Zustand unter größeren Vorspannungen stehen, als im eingeklappten Zustand. Die Vorspannungen können derart eingestellt sein, dass sie ein Einklappen der Treppe unterstützen.
Gleichzeitig kann die Kraft, die beim Ausklappen auftrifft, durch die Vorspannungen der Spiralfedern minimiert werden. Alternativ kann die Rückstellkraft durch eine einzelne, durchgehende Spiralfeder erzeugt werden. Die Spiralfedern haben also zum Vorteil, dass sich die Treppe mit geringem Kraftaufwand klappen lässt, weil die Vorspannungen der Spiralfedern gegen die
Schwerkraft arbeiten, welche beim Klappen auf die Treppe wirkt. Mit Hilfe dieser Ausgestaltung kann die Treppe durch eine einzelne Person ein- und ausgeklappt werden. Durch diese vorteil- hafte Ausgestaltung der Drehachsenelemente lassen sich also auch lange Treppen mit entsprechend vielen Stufen ohne Probleme klappen, weil jede weitere Stufe wiederum zusätzliche Drehachsenelemente mit sich bringt.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Möglichkeit, dass mindestens eine der Wangenstruktu- ren aus Wangenelementen aufgebaut sein kann, wobei die Wangenelemente Mittelelemente und Endelemente umfassen und wobei alle Mittelelemente im Wesentlichen dieselbe Form aufweisen. Die Endelemente sorgen einerseits als Fuß dafür, dass die Wangenstrukturen im ausgeklappten Zustand der Treppe stabil stehen können und andererseits dafür, dass die Wangenstrukturen je nach Bedarf bündig mit dem oberen Treppenabsatz abschließen. Durch die Ausgestaltungen der Wangenelemente lassen sich die Neigungen und Längen der Wangenstrukturen in Abhängigkeit der Umgebung der Treppe variieren. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Treppe im unaufgebauten Zustand einfacher zu transportieren ist, weil die ansonsten sehr langen Wangenstrukturen in kleinere und somit handlichere Bauteile zerlegt werden können.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Wangenelemente die Ausnehmung sowie eine Einführungsgeometrie und/oder eine Aufnahmegeometrie aufweisen, wobei die Einführungsgeometrie eines Wangenelements formschlüssig in die Aufnahmegeometrie eines anderen Wangenelements gesteckt werden kann. Diese Ausgestaltung hat zur Folge, dass die Wangenelemente nach Art eines Puzzles problemlos ineinandergesteckt werden können. Außerdem erhalten vor allem die Mittelelemente durch die Geometrien eine Richtungsorientierung, wodurch sich Fehler beim Zusammenbau vermeiden lassen. Durch die Geometrien der Wangenelemente wird außerdem die Stabilität der gesteckten Wangenstrukturen erhöht, weil die formschlüssige Aufnahme der Einführungsgeometrie durch die Aufnahmegeometrie für eine Vorfixierung sorgt. Dabei kann ferner vorgesehen sein, dass die Wangenelemente im Steckbereich eine Durchgangsbohrung aufweisen. Die Durchgangsbohrung gewährleistet eine stabile abschließende Fixierung der Wangenelemente. Sie erlaubt zum Beispiel ein Verschrauben oder Dübeln der Wangenelemente.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Ausnehmungen je einen schwenkach- senparallelen Rand auf, der entlang der Axialrichtung eine nutförmige Vertiefung aufweist. Die nutförmige Vertiefung kann zum Beispiel entsprechend einer Hohlkehle ausgestaltet sein und ermögliche eine formschlüssige der Stufen in den Wangenelementen bei gleichzeitiger
Schwenkbarkeit der Stufen relativ zu den Wangenelementen. Ohne die Vertiefung wäre bei formschlüssiger Anordnung der Stufen in den Aufnahmen der Wangenelemente keine
Schwenkbarkeit mehr möglich, weil sich die Stufen und die Wangenelementen dann verklemmen würden.
Es ist außerdem von Vorteil, wenn die Ausnehmungen in ihren Eckbereichen je einen Frei- schnitt aufweisen. Der Freischnitt ermöglicht eine formschlüssige Aufnahme der Stufen in den Ausnehmungen der Wangenstrukturen. Ohne den Freischnitt der Eckbereiche wäre ein großes Spiel zwischen Stufen und Wangenstrukturen nötig, um die Ein- und Ausschwenkbarkeit der Treppe zu ermöglichen. Dieses große Spiel würde wiederum im eingeklappten Zustand eine große Lücke zwischen den Stufenenden und dem achsenparallelen Rand der Wangenelemente zur Folge haben. Durch die Freischnitte lässt sich die Treppe also möglichst ästhetisch ausgestalten, weil Aufnahme der Stufen durch die Wangen im Wesentlichen formschlüssig erfolgen kann.
Gemäß einer Weiterentwicklung weist die zweite Wangenstruktur mindestens einen Griff und/oder einen Handlauf auf. Der Griff vereinfacht auf vorteilhafte Weise die Bediendung der erfindungsgemäßen Treppe, weil sich die Wangenstruktur über den Griff besser halten und somit leichter ein- bzw. ausklappen lässt. Mit dem Handlauf lässt sich das Sturzrisiko minimieren, welches beim Treppensteigen bestehen kann.
Es kann außerdem vorgesehen sein, dass der Handlauf beweglich mit der zweiten Wangenstruktur verbunden ist. Durch die bewegliche Verbindung kann der Handlauf bei eingeklappter Treppe ebenfalls eingeklappt werden. Somit lässt sich die Platzersparnis zusätzlich optimieren.
Bei einer besonderen und, insbesondere unabhängigen, Ausführung können die Achsen an den Wangenstrukturen horizontal angeordnet sein. Die Ausnehmungen können die Stufen im eingeklappten Zustand der Treppe wenigstens teilweise aufnehmen. Die Stufen können im eingeklappten Zustand mit der ersten Wangenstruktur und der zweiten Wangenstruktur in einer Ebe- ne angeordnet sein.
Vorzugsweise sind die Stufen im eingeklappten Zustand mit der ersten Wangenstruktur und der zweiten Wangenstruktur in einer im Wesentlichen zweidimensionalen Ebene angeordnet. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass sich die eingeklappte Treppe entweder um die Dicke von nur einer Wangenstruktur oder um die Dicke der Stufen von der Wand in Raum hinein erstreckt - je nachdem, welches Bauteil als das dickere ausgebildet ist. In jedem Fall kann durch die erfin- dungsgemäße Ausgestaltung vermieden werden, dass die beiden Wangenstrukturen im eingeklappten Zustand der Treppe parallel aneinander angeordnet sein müssen, wodurch sich die Treppe entsprechend mindestens um die Dicke beider Wangenstrukturen in den Raum hinein erstrecken würde. Die Achsen können wenigstens teilweise durch ein Schwenkachsenelement gebildet sein. Durch die Nutzung der Schwenkachsenelemente werden Stabilität und Belastbarkeit der Achsen erhöht. Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Schwenkachsenelemente den vollständig eingeklappten und/oder den vollständig ausgeklappten Zustand zusätzlich fixieren, etwa über einen im Schwenkachsenelement integrierten Rastmechanismus. Das Schwenkachsenelement kann ein Torsionselement und/oder eine Stahlwelle, ein erstes Zapfwellenende, ein zweites Zapfwellenende und eine Gleitlagerbuchse aufweisen, wobei die Gleitlagerbuchse mittels eines ersten Sicherungsrings und eines zweiten Sicherungsrings an der Stahlwelle fixiert wird. Dabei sorgt die Stahlwelle mit ihrer Belastbarkeit für eine erhöhte Stabilität und Lebensdauer der Achsen. Die Gleitlagerbuchse gewährleistet eine reibungsmini- mierte und saubere Schwenkbewegung. Die Sicherungsringe dienen dazu, die Gleitlagerbuchse an der Stahlwelle in Position zu halten. In jedem Fall wird durch das Schwenkachsenelement insgesamt eine die Belastbarkeit der Achsen erhöht, wodurch das Ein- und Ausklappen der Treppe entsprechend verbessert wird. Alternativ kann die Stahlwelle als Torsionselement dienen. Dabei kann die Stahlwelle elastisch ausgebildet sein und somit beim Schwenken der Ach- se eine Rückstell kraft erzeugen. Das Schwenkachsenelement unterstützt dann über die elastische Stahlwelle die Ein- und Ausklappbewegung, indem die Rückstellkraft der Stahlwelle gegen die Kräfte arbeitet, welche beim Klappen auf die Treppe wirken. Diese Variante ermöglicht es auf vorteilhafte Weise, dass die Treppe durch eine einzelne Person bedient werden kann.
Das erste Zapfenwellenende kann einen kleineren Durchmesser als das zweite Zapfenwellen- ende aufweist. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen einfachen Einbau des Schwenkachsenelements. Außerdem erhalten die Schwenkachsenelemente dadurch eine Orientierung, wodurch Fehler beim Einbau der Schwenkachsenelemente zusätzlich verhindert werden.
Zwischen dem ersten Zapfwellenende und der Gleitlagerbuchse kann eine erste Spiralfeder, und zwischen dem zweiten Zapfwellenende und der Gleitlagerbuchse kann eine zweite Spiral- feder angeordnet sein, wobei die Spiralfedern im ausgeklappten Zustand unter größeren Vorspannungen stehen, als im eingeklappten Zustand. In dieser Ausführungsform sind die Spiral- federn als Torsionselemente ausgebildet. Die Stahlwelle ist dann vorzugsweise starr. Dabei können die Vorspannungen der Spiralfedern derart eingestellt sein, dass sie ein Einklappen der Treppe unterstützen. Gleichzeitig kann die Kraft, die beim Ausklappen auftrifft, durch die Vorspannungen der Spiralfedern minimiert werden. Diese Ausführung hat also zum Vorteil, dass sich die Treppe mit geringem Kraftaufwand handhaben lässt, weil die Vorspannungen der Spiralfedern gegen die Schwerkraft arbeiten, welche beim Klappen auf die Treppe wirkt. Mit Hilfe dieser Ausgestaltung kann die Treppe durch eine einzelne Person ein- und ausgeklappt werden. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung der Schwenkachsenelemente lassen sich also auch lange Treppen mit entsprechend vielen Stufen ohne Probleme klappen, weil jede weitere Stufe wiederum zwei zusätzliche Schwenkachsenelemente mit sich bringt.
Die Zapfenwellen sowie die von der Stahlwelle entfernte Seite der Gleitlagerbuchse können gerändelt sein. Durch die gerändelten Oberflächen sind die Schwenkachsenelemente griffiger. Sie lassen sich dann besser in den für sie vorgesehenen Aufnahmen fixieren. Dies sorgt für eine zusätzliche Unterstützung beim Klappen der Treppe, weil nunmehr in den Achsen keine Kraft durch ein Verrutschen der Schwenkachsenelemente verloren gehen kann. Außerdem sorgt die gerändelte Oberfläche der Schwenkachsenelemente für eine erhöhte Stabilität der Achsen und somit für eine verbesserte Sicherheit der Treppe.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsvariante einer Treppe in ausgeklapptem Zustand,
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsvariante der Treppe in ausgeklapptem und in eingeklapptem Zustand sowie in einem Übergangszustand, Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsvariante der Treppe in ausgeklapptem Zustand mit Handlauf,
Fig. 4 zeigt in Detailansicht eine Ausführungsvariante eines Drehachsenelements,
Fig. 5 zeigt in Detailansicht eine alternative Ausführungsvariante eines Drehachsenelements, Fig. 6 zeigt in Detailansicht zwei ineinandergesteckte Mittelelemente einer Wangenstruktur,
Fig. 7 zeigt in Aufsicht und in Seitenansicht eine Ausführungsvariante eines Wangenelements, speziell eines Mittelelements
Fig. 8 zeigt in Aufsicht und in Seitenansicht eine Ausführungsvariante einer Stufe. Fig.1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine erfindungsgemäße Treppe 10 im ausgeklappten Zustand 12. Eine solche Treppe 10 eignet sich vor allem zum Einsatz in Bereichen, in denen die vorhandenen räumlichen Verhältnisse optimal genutzt werden müssen. So kann die Treppe 10 bei Nichtbenutzung ohne großen Aufwand aus einem eingeklappten Zustand 14 in den ausgeklappten Zustand 12 überführt werden. Auf diese Weise ergibt sich anderweitig nutzbarer Platz. Die Treppe 10 weist dafür eine erste Wangenstruktur 16 und eine zweite Wangenstruktur 18 auf, wobei nach der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform die erste Wangenstruktur 16 an einer Wand angebracht ist. Weiterhin sind zwischen den Wangenstrukturen 16,18 Stufen 20 angeordnet, welche über erste Achsen 22 mit der ersten Wangen struktur 16 sowie über zweite Achsen 24 mit der zweiten Wangenstruktur 18 schwenkbar verbunden sind. Dabei sind erfin- dungsgemäß Ausnehmungen 26 in den Wangenstrukturen 16,18 vorgesehen, welche die Achsen 22,24 der Stufen 20 aufnehmen. Die Wangenstrukturen 16,18 sind im gezeigten Beispiel gegenläufig angeordnet, was bedeutet, dass die Ausnehmungen 26 der ersten Wangenstruktur 16 in Aufstiegsrichtung senkrecht zu den ersten Achsen 22 ausgebildet sind, die Ausnehmungen 26 der zweiten Wangenstruktur 18 hingegen in Abstiegsrichtung senkrecht zu den zweiten Achsen 24. Die erfindungsgemäßen Ausnehmungen 26 sorgen dafür, dass sich die Stufen 20 im vollständig eingeklappten Zustand 14 zusammen mit den Wangenstrukturen 16,18 in einer Ebene anordnen lassen. Nach einer bevorzugten Ausführung kann die zweite Wangenstruktur 18 einen Griff aufweisen (nicht dargestellt). Dieser vereinfacht das Greifen der Wangen struktur 18 und sorgt somit für eine erleichterte Bedienung der klappbaren Treppe 10. Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 , allerdings ist die Treppe 10 neben dem ausgeklappten Zustand 12 auch in einem eingeklappten Zustand 14 sowie in einem entsprechenden Übergangszustand dargestellt. Die ersten und zweiten Achsen 22,24 des in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels sind vorteilhafterweise horizontal in den Wangenstrukturen 16, 18 angeordnet. Diese Ausgestaltung erlaubt es, die zweite Wangenstruktur 18 in vertikaler Richtung zur Wand zu klappen (A). Ein diagonales Klappen wird somit vermieden. Die Treppe 10 lässt sich dementsprechend klappen, ohne dass dabei ihre Gesamtlänge verändert wird. Diese bevorzugte Ausführungsform ermöglicht die Nutzung der Treppe 10 in Bereichen, in denen zum Beispiel die Treppenabsätze zusätzliche Aufbauten wie etwa Türen o. dgl. aufweisen.
Weiterhin haben die beispielhaft gezeigten Ausnehmungen 26 der Wangenstrukturen 16,18 den Vorteil, dass die Stufen 20 zumindest teilweise in den Wangenstrukturen 16, 18 aufgenommen werden können. Dadurch liegt die Treppe 10 im eingeklappten Zustand 24 im Wesentlichen zweidimensional vor, wobei die erste Wangenstruktur 16, die zweite Wangenstruktur 18 und die Stufen 20 in diesem Zustand in einer gemeinsamen Ebene liegen. Eine derartig eingeklappte Treppe 10 sorgt entsprechend für bestmöglichen Platzgewinn. Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Treppe 10, wie sie bereits in Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben wurde. Zusätzlich ist in Fig. 3 jedoch ein Handlauf 1 1 gezeigt, welcher vorzugsweise schwenkbar mit der zweiten Wangenstruktur 18 verbunden ist. Dabei zeigt Fig. 3 den beispielhaften Handlauf 1 1 in einem eingeschwenkten Zustand, in einem ausgeschwenkten Zustand sowie in einem entsprechenden Übergangszustand. Durch seine Schwenkbarkeit hat der Hand- lauf 1 1 auf die Klappbarkeit der Treppe 10 keine Auswirkung. Auch wird der vollständig eingeklappte Zustand 14 der Treppe 10 durch den Handlauf 1 1 nicht beeinflusst - so lässt sich die Treppe 10 nach wie vor in eine nahezu zweidimensionale Ebene einklappen. Der Handlauf 11 dient zur Verbesserung der Sicherheit der Treppe 10.
Fig. 4 zeigt in Detailansicht eine Ausführungsvariante eines Drehachsenelements 30. Über der- artige Drehachsenelemente 30 sind die Stufen 20 mit den Wangenstrukturen 16,18 schwenkbar verbunden. Die Drehachsenelemente 30 bilden also zumindest teilweise die Achsen 22,24 der Treppe 10. Das beispielhaft in Fig. 4 gezeigte Drehachsenelement 30 weist ein mittiges Drehelement 32 und ein äußeres Drehelement 34 auf, wobei das äußere Drehelement 34 als einstückiges Bauteil ausgebildet ist, welches vom mittigen Drehelement 32 gelagert umschlossen wird. Das einstückig ausgebildete äußere Drehelement 34 ist dabei eine durgehende Welle 35, deren jeweilige Endbereiche als Zapfen 38 ausgebildet sind. Erfindungsgemäß können auch zwei äußere Drehelemente 34 vorgesehen sein, die jeweils über eine eigene Welle 35 drehbar gelagert mit dem mittigen Drehelement 32 verbunden sind, wobei die zwei äußeren Drehelemente 34 an je einem Ende des mittigen Drehelement 32 in axialer Richtung in das mittige Dre- helement 32 eingeführt werden. Im Falle des nach Fig. 4 ausgestalteten Drehachsenelements 30 wird das äußere Drehelement 34, welches als durchgängige Welle 35 ausgebildet ist, über einen Sicherungsring an dem mittigen Drehelement 32 fixiert, welches im Falle des Beispiels aus Fig. 4 als Gleitlagerbuchse ausgebildet ist.
Die Lagerung der erfindungsgemäßen Drehelemente 32,34 zueinander ermöglicht eine saubere Schwenkbewegung der Achsen 22,24, weil sie die Reibung, die beim Schwenkvorgang ent- steht, deutlich herabsetzt. Dadurch kann gewährleistet werden, dass sich die Treppe 10 ohne große Mühen durch eine Person ein- bzw. ausklappen lässt. Nach dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die beiden Zapfen 36 des äußeren Drehelements 34 jeweils unterschiedliche Durchmesser auf. Durch diese Ausgestaltung wird der Einbau eines Drehachsenelements 30 mit einteiligem äußeren Drehelement 34 vereinfacht, da das äußere Drehelement 34 mit dem jeweils kleineren Zapfen 36 voraus in eine entsprechende Achsenführung eingeführt werden kann. Ein weiterer vorteilhafter Aspekt, der sich aus unterschiedlich groß ausgebildeten Zapfen 36 ergibt, besteht darin, dass die Drehachsenelemente 30 eine Orientierung erhalten, wodurch ein fehlerhafter Einbau der Drehachsenelemente 30 verhindert wird.
Erfindungsgemäß weist das Drehachsenelement 30 mindestens ein Torsionsfederelement 38 auf. Bei dem in Fig. 4 gezeigten Drehachsenelement 30 ist das Torsionsfederelement 38 eine Spiralfeder. Dabei weist das Drehachsenelement 30 an beiden Enden je eine separate Spiralfeder auf. Über das Torsionsfederelement 38 bzw. über die Spiralfedern wird ein Torsionsmoment erzeugt, welches unterstützend beim Ein- bzw. Ausklappen der Treppe 10 wirkt. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Torsionsmoment durch eine einzelne, durchgehende Feder erzeugt wird.
In Fig. 5 ist eine alternative Variante des Drehachsenelements 30 gezeigt. Im Unterschied zu der Ausführungsvariante aus Fig. 4 sind in Fig. 5 zwei äußere Drehelemente 36 vorhanden, die jeweils als Zapfen 36 ausgebildet sind und über je eine Welle 35 drehbar gelagert mit dem mittigen Drehelement 32 verbunden werden können. Die Zapfen 36 der äußeren Drehelemente 34 können jeweils unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Jede Welle 35 kann sowohl in dem äußeren Drehelement 34 als auch in dem mittigen Drehelement 32 drehbar gelagert aufgenommen sein. Alternativ kann die Welle 35 aber auch mit je einem der beiden Drehelemente 32,34 bewegungsfest verbunden sein - etwa durch verschweißen - und nur in dem jeweils an- 30 deren Drehelement 32,34 drehbar gelagert aufgenommen sein. Entlang der beiden Wellen ist zwischen dem mittigen Drehelement 32 und dem jeweiligen äußeren Drehelement 34 ein Torsionsfederelement 38 angeordnet. Dabei kann je ein Ende des Torsionsfederelements 38 in axialer Richtung in eine Öffnung des äußeren Drehelements 34 eingeführt oder gesteckt wer- den und das jeweils andere Ende des Torsionsfederelements 38 in axialer Richtung in eine Öffnung des mittigen Drehelements 36 eingeführt oder gesteckt werden. Die mehrteilige Ausgestaltung des Drehachsenelements 30 aus Fig. 5 hat eine leichte Montage der Treppe 10 zum Vorteil, weil nun mehr das mittige Drehelement 32 und das mindestens eine äußere Drehele- ment 34 nacheinander in die Treppe 10 eingebaut werden können.
Die Zapfen 36 der äußere Drehelemente 32 sowie das mittige Drehelement 34 der Drehachsenelemente 30 aus Fig. 4 und Fig. 5 weisen an ihren Außenumfängen Längsrippen auf, die formschlüssig in das Material der Stufen 20 bzw. der Wangenstrukturen 16,18 eingreifen können. Alternativ können die Zapfen 36 und das mittige Drehelement 32 gestoßen oder gerändelt sein oder ein vergleichbares Profil aufweisen. Durch die profilierten Oberflächen sind die Drehachsenelemente 30 griffiger. Sie lassen sich dann besser in den für sie vorgesehenen Aufnahmen fixieren. Dies sorgt für eine zusätzliche Unterstützung beim Klappen der Treppe 10, weil nunmehr in den Achsen 22,24 keine Kraft durch ein Verrutschen der Drehachsenelemente 30 verloren gehen kann. Außerdem sorgt die profilierte Oberfläche der Außenumfänge der Dreh- achsenelemente 30 für eine erhöhte Stabilität der Achsen 22,24 und somit für eine verbesserte Sicherheit der Treppe 10.
Die Drehachsenelemente 30 sind als Unterstützungsmittel für die Ein- und Ausklappbewegung vorgesehen. Mit ihnen lassen sich die Stufen 20 ohne größeren Kraftaufwand schwenken, wodurch die Klappbewegung der Treppe 10 auf vorteilhafte Weise erleichtert wird. Ein weiterer Vorteil der Drehachsenelemente 30 besteht darin, dass sie die Stabilität und die Belastbarkeit der Achsen 22,24 erhöhen. Dazu sind die Drehachsenelemente 30 vorzugsweise aus Stahl gefertigt.
Fig. 6 zeigt die Detailansicht zweier Wangenelemente 40, speziell zweier Mittelelemente 42, der Wangenstrukturen 16,18. Die Mittelelemente 42 sind Bauteile, aus denen in einer Ausführungs- Variante der Treppe 10 die Wangenstrukturen 16,18 aufgebaut sind. Dadurch können die
Wandstrukturen 16, 18 variabel und je nach räumlicher Beschaffenheit des späteren Treppenbereichs ausgebildet werden.
Die Mittelelemente 42 weisen Ausnehmungen 26 auf, in welchen die schmalen Enden der schwenkbar gelagerten Stufen 20 über die Achsen 22,24 angeordnet sind. Außerdem stellen die Ausnehmungen 26 Platz für die Enden Stufen 20 bereit, um sie im eingeklappten Zustand 14 aufnehmen zu können. Zusätzlich ist an jedem Mittelelement 42 eine Einführungsgeometrie 46 sowie eine Aufnahmegeometrie 44 ausgebildet. Dabei kann die Aufnahmegeometrie 44 in einer besonders bevorzugten Variante die Einführungsgeometrie 46 formschlüssig umfassen. Aufnahmegeometrie 44 und Einführungsgeometrie 46 haben gemeinsam zum Vorteil, dass sich die Wangenelemente 40 in einem ersten Fixierschritt ineinanderstecken lassen. Durch eine Durchgangsbohrung, wie sie exemplarisch in Fig. 5 gezeigt ist, lassen sich die Wangenelemente 40 bei Bedarf abschließend fixieren. Dabei können die Wangenelemente 40 zum Beispiel miteinander verschraubt oder gedübelt werden. Die Durchgangsbohrung setzt sich auf vorteilhafte Weise aus Teilbohrungen zusammen, welche jeweils in der Aufnahmegeometrie 44 und in der Einführungsgeometrie 46 vorhanden sind. Sobald zwei Wangenelemente 40 miteinander versteckt sind, bilden die Teilbohrungen gemeinsam die Durchgangsbohrung aus.
Neben den Mittelelementen 42 können als weitere Wangenelemente 40 noch Endelemente 43 ausgebildet sein (in Fig. 1 dargestellt). Diese sind in ihrer Beschaffenheit im Wesentlichen mit den Mittelelementen 42 identisch. Allerdings weisen die Endelemente 43 neben einer Ausnehmung 26 stets entweder nur eine Aufnahmegeometrie 44 oder nur eine Einführungsgeometrie 46 auf, nicht aber beide Geometrien gleichzeitig. Die Endelemente 43 können entsprechend der Bereiche, in denen die Treppe 10 verwendet werden soll, weitere Formanpassungen erfahren, etwa um einen besseren Stand der Wangenstrukturen 16,18 zu gewährleisten oder um bündig mit Treppenabsätzen abschließen zu können.
Es versteht sich außerdem, dass sich die Wangenelemente 40 der ersten Wangenstruktur 16 nicht von den Wangenelementen 40 der zweiten Wangenstruktur 18 unterscheiden müssen. Die Gegenläufigkeit der Wangenstrukturen 16, 18 kann sich beispielsweise allein aus der Wahl der jeweiligen Endelemente 43 ergeben.
In Fig. 7 ist eine Ausführungsvariante eines Wangenelements 40 in Aufsicht und in Seitenansicht gezeigt, wobei es bei dem dargestellten Wangenelement 40 um ein Mittelelement 42 han- delt. Das beispielhaft gezeigte Mittelelement 42 weist eine Ausnehmung 26, eine Aufnahmegeometrie 44 und eine Einführungsgeometrie 46 auf. Dabei kann die Aufnahmegeometrie 44 in einer besonders bevorzugten Variante die Einführungsgeometrie 46 formschlüssig umfassen. Aufnahmegeometrie 44 und Einführungsgeometrie 46 haben gemeinsam zum Vorteil, dass sich die Wangenelemente 40 durch sie als ersten Fixierschritt ineinanderstecken lassen. Nach einer bevorzugten Variante weisen die Ausnehmungen 26 der Wangenelemente 40 an ihrem schwenkachsenparallelen Rand 48 eine nutförmige Vertiefung 50 auf. Wie im Beispiel aus Fig. 7 kann die nutförmige Vertiefung 50 als Hohlkehle ausgestaltet sein. Ohne die Vertiefung 50 wäre ein großes Spiel zwischen Stufen 20 und dem achsenparallelen Rand 48 der Wangenelemente 40 nötig, um die Ein- und Ausschwenkbarkeit der Treppe zu ermöglichen. Dieses große Spiel würde wiederum im eingeklappten Zustand 14 eine große Lücke zwischen den Stufen 20 und den Wangenelementen 40 zur Folge haben. Durch die Hohlkehle, bzw. durch die nutförmige Vertiefung 50 des achsenparallelen Rands 48 der Aussparung lässt sich die Treppe 10 also möglichst ästhetisch ausgestalten, weil Aufnahme der Stufen 20 durch die Ausnehmungen 26 der Wangenelemente 40 im Wesentlichen formschlüssig erfolgen kann.
Das in Fig. 7 gezeigte Wangenelement 40 weist außerdem in den Eckbereichen der Ausnehmung je einen Freischnitt 52 auf. Der Freischnitt 52 kann dabei direkt an die nutförmige Vertie- fung 50 anschließen. Der Freischnitt 52 ermöglicht eine formschlüssige Aufnahme der Stufen 20 in den Ausnehmungen 26 der Wangenstrukturen 16,18. Ohne den Freischnitt 52 der Eckbereiche wäre ein großes Spiel zwischen Stufen 20 und den Wangenelementen 40 der Wangenstrukturen 16, 18 nötig, um die Ein- und Ausschwenkbarkeit der Treppe 20 zu ermöglichen.
In Fig. 8 ist eine Ausführungsvariante einer Stufe 20 in Aufsicht und in Seitenansicht gezeigt. Eine derart ausgebildete Stufe weist einen Trittbereich 54 der sowie zwei im Verhältnis zum
Trittbereich 54 schmalere wangenseitige Enden auf, wobei der Eckbereich zwischen den Enden und dem Trittbereich 54 wie im Falle des in Fig. 7 gezeigten Beispiels kugelförmige Aussparungen 56 aufweisen können. Durch ihre schmaler ausgestalteten Enden lassen sich die Stufen 20 formschlüssig in die Ausnehmungen 26 der Wangenelemente 40 einbringen. Die kugelförmige Aussparungen 56 der Eckbereiche zwischen den Enden und dem Trittbereich 54 ermöglichen eine bündige Aufnahme der Stufen 20 in den Wangenelementen 40 in eingeklapptem Zustand 14. Ohne die kugelförmigen Aussparungen 56 der Eckbereiche wäre ein großes Spiel zwischen Stufen 20 und Wangenelementen 40 nötig, um die Ein- und Ausschwenkbarkeit der Treppe 20 zu ermöglichen. Dieses große Spiel würde wiederum im einge- klappten Zustand 14 eine leicht sichtbare Lücke zwischen den Enden der Stufen 20 und den Wangenelementen 40 zur Folge haben. Durch die kugelförmige Aussparung 54 lässt sich die Treppe 20 also möglichst ästhetisch ausgestalten, weil die Aufnahme der Stufen 20 durch die Wangenelemente 40 im Wesentlichen formschlüssig erfolgen kann.
Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichen liste Treppe
Handlauf
ausgeklappter Zustand
eingeklappter Zustand
e rste Wa n ge n stru ktu r
zweite Wangenstruktur Stufen
erste Achsen
zweite Achsen
Ausnehmungen Drehachsenelement
mittiges Drehelement
äußeres Drehelement
Welle
Zapfen
Torsionsfederelement Wangenelement
Mittelelement
Endelement
Aufnahmegeometrie
Einführungsgeometrie
Rand nutförmige Vertiefung
Freischnitt
Trittbereich
Aussparung Klapprichtung

Claims

Pate ntans prü che
Treppe (10) mit einer ersten Wangenstruktur (16) und einer zweiten Wangenstruktur (18), wobei zwischen den Wangenstrukturen (16, 18) Stufen (20) angeordnet sind, die über erste Achsen (22) mit der ersten Wangenstruktur (16) und über zweite Achsen (24) mit der zweiten Wangen struktur (18) schwenkbar verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen (22, 24) in Ausnehmungen (26) der Wangenstrukturen (16,18) angeordnet sind und wobei die Ausnehmungen (26) der ersten Wangenstruktur (16) senkrecht zu den ersten Achsen (22) in Aufstiegsrichtung ausgebildet sind und die Ausnehmungen (26) der zweiten Wangenstruktur (18) senkrecht zu den zweiten Achsen (24) in Abstiegsrichtung ausgebildet sind.
Treppe (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen (22, 24) wenigstens teilweise durch ein Drehachsenelement (30) gebildet sind, wobei das Drehachsenelement (30) ein mittiges Drehelement (32) aufweist, welches drehstarr mit der jeweiligen Stufe (20) gekoppelt ist und mindestens ein äußeres Drehelement (34) aufweist, welches drehstarr mit der jeweiligen Wangenstruktur gekoppelt ist, wobei das mittige Drehelement (32) und das mindestens eine äußere Drehelement (34) drehbar zueinander gelagert sind und wobei zwischen dem mittigen Drehelement (32) und dem äußeren Drehelement (34) ein Torsionsfederelement (38) angeordnet ist.
Treppe (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (26) die Stufen (20) im eingeklappten Zustand (14) der Treppe (10) wenigstens teilweise aufnehmen, wobei die Stufen (20) im eingeklappten (14) Zustand mit der ersten Wangenstruktur (16) und der zweiten Wangenstruktur (18) in einer Ebene angeordnet sind.
Treppe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wangenseitigen Enden der Stufen (20) schmaler sind als ein Trittbereich (54) der Stufe (20), wobei die Eckbereiche zwischen den Enden und dem Trittbereich (54) kugelförmige Aussparungen (56) aufweisen.
Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mittige Drehelement (32) an seinem Außenumfang Längsrippen aufweist, die formschlüssig in das Material der Stufen (20) eingreifen. Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine äußere Drehelement (34) einen Zapfen (36) und eine Welle (35) aufweist, wobei der Zapfen (36) an seinem Außenumfang Längsrippen aufweist, die formschlüssig in das Material der Wangenstrukturen (16, 18) eingreifen.
Treppe (10) nach einem der Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle drehbar gelagert im Zapfen (36) des äußeren Drehelements (34) aufgenommen ist.
Treppe (10) nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (35) drehbar gelagert im mittigen Drehelement (32) aufgenommen ist.
Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Torsionselement eine Spiralfeder ist.
Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Wangenstrukturen (16, 18) aus Wangenelementen (40) aufgebaut ist, wobei die Wangenelemente (40) Mittelelemente (42) und Endelemente (43) umfassen und wobei alle Mittelelemente (42) im Wesentlichen dieselbe Form aufweisen.
Treppe (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wangenelemente (40) die Ausnehmung (26) sowie eine Einführungsgeometrie (46) und/oder eine Aufnahmegeometrie (44) aufweisen, wobei die Einführungsgeometrie (46) eines Wangenelements (40) formschlüssig in die Aufnahmegeometrie (44) eines anderen Wangenelements (40) gesteckt werden kann.
Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (26) je einen schwenkachsenparallelen Rand (48) aufweisen, der entlang der Axialrichtung eine nutförmige Vertiefung (50) aufweist.
Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (26) in ihren Eckbereichen je einen Freischnitt (52) aufweisen.
Treppe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Wangenstruktur (18) mindestens einen Griff und/oder einen Handlauf (1 1) aufweist.
Treppe (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Handlauf (1 1) beweglich mit der zweiten Wangenstruktur (18) verbunden ist.
EP18786670.2A 2017-06-06 2018-06-06 Klappbare treppe Withdrawn EP3635190A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017112432 2017-06-06
PCT/EP2018/000295 WO2018224182A2 (de) 2017-06-06 2018-06-06 Klappbare treppe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3635190A2 true EP3635190A2 (de) 2020-04-15

Family

ID=62562921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18786670.2A Withdrawn EP3635190A2 (de) 2017-06-06 2018-06-06 Klappbare treppe

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3635190A2 (de)
JP (1) JP2020522636A (de)
DE (2) DE102018113458A1 (de)
WO (1) WO2018224182A2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3848527A3 (de) 2019-11-21 2021-09-29 raumvonwert GmbH Treppe
CN113978738B (zh) * 2021-12-24 2022-03-11 大同航源众诚动力科技有限公司 应用于民用航空器客舱门逃生滑梯结构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE682831C (de) * 1938-01-09 1939-10-24 Hans Poehlmann Zusammenklappbare Treppe
JPS53125430U (de) * 1977-03-15 1978-10-05
JPS59185338U (ja) * 1983-05-27 1984-12-10 ナショナル住宅産業株式会社 階段装置
DE4416426A1 (de) 1994-05-10 1995-11-16 Tellenbach Jomy Gmbh KLapptreppe
US5724683A (en) * 1994-10-20 1998-03-10 Katoh Electrical Machinery Co., Ltd. Hinge mechanism for supporting the seat or the seat lid of a toilet bowl
JP3735620B2 (ja) * 2003-07-28 2006-01-18 株式会社 シコク 手摺セット
JP2005282014A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Union Corp 手摺装置
JP2006263023A (ja) * 2005-03-23 2006-10-05 Naka Ind Ltd 可動手摺
WO2007106077A2 (en) * 2006-03-02 2007-09-20 Southco, Inc. Drop-in damped hinge module
US8307503B1 (en) * 2009-10-02 2012-11-13 George Burger Slow closing hinge apparatus
FR3004202B1 (fr) * 2013-04-04 2016-04-15 Jean Boquet Escalier pliable et rabattable sur un mur
EP3889370B1 (de) 2015-08-11 2024-07-17 Bianchi, Zev Einziehbare treppe
JP3202360U (ja) * 2015-11-19 2016-01-28 河合製巧株式会社 木製ササラ板

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018113458A1 (de) 2018-12-06
WO2018224182A2 (de) 2018-12-13
DE102018004463A1 (de) 2018-12-06
WO2018224182A3 (de) 2019-01-31
JP2020522636A (ja) 2020-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69130538T2 (de) Faltbare dachkonstruktion mit gelenkig verbundenen enden, die mit nichtzusammendrückbaren drehpunkten ausgestattet sind
DE202016008947U1 (de) Eine einklappbare Treppe
AT522458B1 (de) Möbelbeschlag
DE2914780A1 (de) Sitzaufhaengung
WO2020035841A1 (de) Klapproller mit faltbaren lenkergriffen und solcher lenker
DE102007035754B4 (de) Zerlegbarer Stock
EP3156025A1 (de) Hubbühne
EP3635190A2 (de) Klappbare treppe
DE3636979C2 (de)
DE3305272A1 (de) Befestigungsplatte fuer scharnierarm
DE69508618T2 (de) Klappstuhl
DE102010013121B3 (de) Sitz für Tribünen
DE3238889C2 (de)
DE10102402B4 (de) Tischanordnung mit zwei Tischteilen
EP3806802B1 (de) Transportsystem
DE3313169A1 (de) Leiter
DE69924780T2 (de) Falttür
DE202018002961U1 (de) Verbindungsvorrichtung zwischen Komponenten eines Möbelstücks
EP2740880B1 (de) Zusammenklappbare Stufen-Anlegeleiter für Aufzugschachtgruben
EP0097733B1 (de) Verriegelbarer Tritthocker
DE202014004220U1 (de) Treppe
DE60038208T2 (de) Tragrahmen für Sonnenvorhänge
EP1800640A1 (de) Ausstellbare Trittstufe eines Fahrzeugs
EP3848527A2 (de) Treppe
DE19505789A1 (de) An verschiedene Steigungen anpaßbare Treppe

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20191231

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20211111

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20240103