EP3639700A1 - Sitzmöbelpolster, verfahren zur herstellung eines sitzmöbelpolsters, sitzmöbelpolsteranordnung, verfahren zur herstellung einer sitzmöbelpolsteranordnung, büro- oder konferenzstuhl - Google Patents
Sitzmöbelpolster, verfahren zur herstellung eines sitzmöbelpolsters, sitzmöbelpolsteranordnung, verfahren zur herstellung einer sitzmöbelpolsteranordnung, büro- oder konferenzstuhl Download PDFInfo
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- EP3639700A1 EP3639700A1 EP19200165.9A EP19200165A EP3639700A1 EP 3639700 A1 EP3639700 A1 EP 3639700A1 EP 19200165 A EP19200165 A EP 19200165A EP 3639700 A1 EP3639700 A1 EP 3639700A1
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
- A47C31/02—Upholstery attaching means
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Definitions
- the present invention relates to a seat cushion, in particular for an office or conference chair, a method for producing such a seat cushion and a seat cushion arrangement, a method for producing such a seat cushion arrangement and an office or conference chair.
- Seating upholstery is sometimes mostly attached to a seat structure with conventional fasteners such as screws or the like.
- a seat upholstery has a cushion body and a cushion plate.
- the cushion body is connected to the cushion plate and / or a cover anchored to the cushion plate.
- the cushion plate is then screwed onto the seat structure.
- a disadvantage of such manufacturing and assembly is, however, relatively labor-intensive and associated with a plurality of parts.
- it is quite inflexible for sales with regard to the selection or changes when choosing upholstery, as a final assembly is usually already carried out in the factory.
- the present invention is based on the object of specifying an easy-to-produce and flexibly usable seat upholstery, an easy-to-manufacture and flexibly configurable seat-upholstery arrangement and a corresponding office or conference chair.
- this object is achieved by a seating cushion with the features of claim 1 and / or by a method for producing a seating cushion with the features of claim 7 and / or by a seating cushion arrangement with the features of claim 8 and / or by a method for producing a Seating upholstery with the features of claim 9 and / or solved by an office or conference chair with the features of claim 11.
- the knowledge / idea on which the present invention is based is to design a seating cushion in the manner of a shell which can be positively attached to and removed from a seat or backrest structure. This is achieved by reaching behind a seat or backrest structure with an undercut on the edge of the shell-like base body.
- the seating upholstery on a seat or backrest structure is modular, reversible and tool-free and interchangeable.
- the base body of the seating upholstery is flexibly deformed for this purpose, engages around the seat or backrest structure and engages with its undercut behind the seat or backrest structure, in particular behind an edge of the seat or backrest structure.
- an undercut is therefore to be understood as a section on an edge of the shell-like structure of a base body that is suitable for reaching behind a seat or backrest structure, in particular a section that curves inward.
- the shell-like structure of the base body is, in particular, a type of half-shell continued over the edge, which is designed to cover the top or front of a seat or backrest structure and leaves a bottom or back except for the area undercut by the undercut .
- a circumferential rear grip comprises at least several circumferential sections or the entire circumference of the seat or backrest structure such that the base body and the seat or backrest structure are in engagement with one another through the circumferential rear grip.
- the solution according to the invention not only enables a simplified assembly of the seating upholstery but also enables a simplified manufacture of the same.
- the entire seat upholstery can be produced in a common molding process as an integral two-component component without any further assembly steps.
- Seating furniture in particular an office or conference chair, can be provided with seating furniture cushions at various places in its seating or backrest structure, provided that the underlying location of the structure allows it to reach behind.
- the edge of the base body is designed in such a way that it encompasses a seat or backrest structure all the way around.
- at least the edge of the base body or the entire base body preferably contains a flexible or elastic material.
- the undercut can also be continuous. However, it would also be conceivable to provide undercut areas only in sections, at least two, in particular at least three, preferably at least four such undercut areas being provided.
- the edge of the base body is divided into a plurality of wrap-around sections.
- these wrap-around sections can be located in the area of the corners.
- the undercut is provided on the wrap-around sections.
- the upholstery body is provided with a cover which is connected to the base body all around in the region of the edge.
- the cushion body can have a lateral bead, behind or under which the cover is attached to the base body.
- the cover can be tacked, glued or welded to the base body, for example.
- the undercut is circumferential on the base body and is designed for continuous circumferential engagement of the seat or backrest structure.
- the base body is formed with a flexible material which can be expanded with the seat or backrest structure in order to produce a positive connection.
- the undercut of a base body can also be provided only in sections.
- the base body can also be made with a firmer one Material formed and only be designed to be bendable in the region of the undercut in such a way that the undercut can be bent open to produce a positive fit of the seat or backrest structure.
- the base body is designed to be flexible, at least in one area of the undercut, in such a way that the undercut can be reversibly, in particular without tools, stretched to a size required to be slipped over the seat or backrest structure.
- the seat upholstery is tool-free and particularly easy to assemble and replace.
- the base body contains a flexible silicone material at least in the region of the undercut.
- the entire base body can also be made from the flexible silicone material.
- Such a silicone base body can advantageously be manufactured inexpensively in large numbers in an injection molding tool.
- production from a thermoplastic elastomer would also be conceivable.
- generative manufacturing processes are also suitable, for example, for representing the base body with the undercut according to the invention.
- the base body is formed in one piece with the cushion body.
- it is an inseparable integral bond.
- the number of parts is thus advantageously reduced.
- the base body is designed as an integral two-component injection molded part. It can therefore be manufactured in a common tool. Furthermore, a high component quality can be achieved in the injection molding process, which enables use of the seating cushion produced in this way without post-processing.
- the base body is designed as a negative shape of a seat structure. Furthermore, the cushion body is designed as a seat cushion. In this way, a modular insertable and replaceable seat cushion is provided.
- the base body is designed as a negative shape of a backrest structure and the cushion body is designed as a backrest cushion.
- the base body is designed as a negative form of an armrest structure and the upholstery body is designed as an armrest cushion.
- the base body is designed as a negative form of a backrest structure and the cushion body is designed as a backrest cushion. In this way, a modularly usable and interchangeable backrest cushion is provided for different backrest types and areas.
- the positive attachment is carried out by stretching and resiliently deforming the base body at least in a region of the undercut and fitting the base body over the seat or backrest structure.
- the edge of the base body is brought into engagement with the seat or backrest structure by releasing the tension.
- an office or conference chair according to the invention can in particular be an office swivel chair or conference swivel chair.
- the seat or backrest structure is a seat surface structure and the base body is a shell-like negative shape of the seat surface structure formed, wherein the cushion body is formed as a seat cushion formed on the base body.
- a seat cushion arrangement of the office or conference chair is easy to assemble and modularly interchangeable.
- the seat or backrest structure is designed as a backrest frame and the base body as a shell-like negative shape of the backrest frame, the upholstered body being designed as a backrest cushion formed on the base body.
- a backrest cushion arrangement of the office or conference chair is easy to assemble and modularly interchangeable.
- the seat or backrest structure is designed as an armrest support and the base body as a shell-like negative shape of the armrest support, the cushion body being designed as an armrest cushion formed on the base body.
- armrest padding of the office or conference chair is easy to install and modularly interchangeable.
- Fig. 1 shows a schematic sectional view of a seat cushion 1 according to an embodiment.
- the seating cushion 1 has a base body 2, which is shaped like a shell.
- this shell-like shape is arranged, for example, with an open side of the shell oriented downward. A closed bottom of the bowl-like shape is thus oriented upwards.
- the base body accordingly has an edge 3 which extends from the bottom to the open side.
- This edge 3 has an inwardly curved undercut 4, which is designed for reaching behind a seat or backrest structure 7.
- the seating cushion 1 also has a cushion body 5, which is connected to the base body 2.
- the cushion body 5 is arranged on a side 6 of the base body 2 facing away from the undercut 4, that is to say the top in this illustration, and thus represents a seat or backrest cushion.
- the cushion body 5 extends, for example, over the entire upper side of the base body 2 and is integrally connected to it.
- Both the base body and the upholstery body are shown in the schematic view purely by way of illustration with a straight surface and a constant thickness. Of course, both the base body and the upholstery body can be mechanically and / or ergonomically varied locally in terms of their shape and thickness.
- the undercut 4 is provided in the sectional view shown on both areas of the edge 3 shown. Such an opposing arrangement is advantageous for mounting the seating upholstery on a seat or backrest structure, since a certain pretension can thus be applied to the edge 3 and supported on the opposite side in each case.
- the undercut is shaped like a hook in a purely exemplary manner.
- others for the purpose of reaching behind and holding on a seat or backrest structure are also conceivable.
- it could also be an angular shape of the undercut, for example an angular projection.
- the undercut 4 can in particular also be designed to be resilient, so that it engages behind the seat or backrest structure with a pretension.
- the base body 2 at least in the area of the undercut 4, is a flexible plastic element.
- the base body 2 can contain, for example, a flexible silicone material.
- the base body can also be made entirely of a flexible plastic, for example the flexible silicone material.
- Other flexible materials for example other types of elastomers, are also conceivable.
- stiffer materials of the base body for example thermoplastics or thermosets, can also be provided, with sufficient flexibility of the undercut being achieved by spring sections provided in the structure of the base body, in particular in the region of the edge 3. The basic shell-like structure of the base body is retained.
- the base body 2 is formed in one piece with the cushion body 5.
- the cushion body 5 can be foamed on the base body 2.
- it can be an integral two-component injection molded part.
- a method for producing such seating furniture upholstery correspondingly comprises the steps of forming a shell-like base body 2, which has a shell-like negative shape of a seat or backrest structure 7 and has an undercut 4 that is curved inwards at least in sections, and the molding of a cushion body the base body on a side facing away from the undercut.
- the upholstery body 5 can also be produced separately and then connected to the base body 2 in a cohesive manner, for example welded or glued.
- the cushion body 5 is shown continuously in the illustrated embodiment. However, embodiments are also conceivable in which the cushion body 5 has recesses, such as slots, ventilation holes, air pockets or the like. The same applies to the base body 2.
- Figure 2A shows a schematic sectional view of a seating upholstery arrangement 10 in the unassembled state.
- the seating cushion arrangement 10 has a seating cushion 1 according to Fig. 1 and a seat or backrest structure 7. In the unmounted state shown, these are still spaced apart.
- the seat or backrest structure 7 is shown here purely schematically as a rectangle. Of course it can however, it is an integrated or complex-shaped structure of a piece of seating furniture, in particular an office or conference chair.
- the seat cushion 1 is pushed onto the seat or backrest structure 7, as indicated by the movement arrow shown, and placed over it.
- the base body at least in a region of the undercut 4, is designed to be flexible in such a way that the undercut 4 can be clamped without tools to a size required to be slipped over the seat or backrest structure 7.
- the clamping and fitting is reversible, so that tool-free modular assembly and interchangeability is guaranteed.
- Figure 2B shows the seating upholstery arrangement 10 according to Figure 2A in the assembled state.
- the base body 2 is brought into engagement with the seat or backrest structure 7 and engages behind it with the undercut 4.
- a method for producing such a seating furniture upholstery arrangement 10 accordingly comprises the steps of providing the seat or backrest structure 7, providing the seating furniture upholstery 1 and positively attaching the seating furniture poster 1 to the seat or backrest structure 7, the edge 3 of the base body having the seat or Backrest structure 7 is brought into engagement in such a way that the undercut 4 of the edge 3 engages around the seat or backrest structure 7 circumferentially.
- the positive attachment is in the illustrated embodiment by stretching and resiliently deforming the Base body 2 at least in an area of the undercut 4 and slipped over the seat or backrest structure 7.
- the edge 3 of the base body is brought into engagement with the seat or backrest structure 7 by releasing the tension, as a result of which the undercut engages behind the seat or backrest structure 7.
- Fig. 3 shows a schematic bottom view of a seating upholstery arrangement in the assembled state.
- this can be a seating upholstery arrangement 10 as shown in cross section in FIG Figure 2B is shown.
- the seating upholstery arrangement 1 here has a rectangular base area with rounded corners.
- the most varied of base geometries and also three-dimensional geometries of such a seating upholstery arrangement are conceivable.
- it can be an ergonomically shaped shell or the like.
- the schematic view below only serves to illustrate the schematic structure of the seating upholstery arrangement 10.
- the upholstery body 5 is only visible in the region of a protrusion that extends beyond the edge 3.
- the base body 2 is only visible in the area of its edge 3, which has the undercut 4.
- the edge 3 and also the undercut 4 are circumferentially formed on the base body 2 and the undercut 4 is designed for continuous circumferential engagement of the seat or backrest structure 7.
- the base body therefore has a high degree of flexibility, at least in the region of the undercut, in order to be able to be correspondingly clamped for assembly.
- the seat or backrest structure 7 fills the base body 2 on the inside and extends as far as under the undercut 4, so that its edges are only shown in dashed lines as hidden edges.
- Fig. 4 shows a schematic bottom view of a seating upholstery arrangement 10 according to a further embodiment in the assembled state.
- the edge of the base body is subdivided into a plurality, for example four, of wrap-around sections 21. Accordingly, there are points on the base body 2 which separate the wrap-around sections 21 without an undercut 4.
- the wrap-around sections are located in the area of the corners.
- the undercut 4 is provided in each case on the wrap-around sections 21 and accordingly engages behind the seat or backrest structure 7 there.
- Fig. 5 shows a sectional view of a seat cushion 1 according to a further embodiment.
- the base body 2 is designed in a shell-like manner as a negative shape of a seat structure and the cushion body 5 as a seat cushion.
- the cushion body is provided with a cover 8, which is connected to the base body 2 all around in the region of the edge 3.
- a cover 8 can be a fabric or leather cover.
- the cover 8 is fastened to the base body 2 in the region of the edge 3, in particular fastened in a cohesive manner.
- the cover can be welded to or glued to the base body 2.
- Fig. 6 13 shows a perspective view of an office or conference chair 20 according to an embodiment.
- the office or conference chair 20 has a seat structure 11 and a backrest frame 12. It is also provided with a swivel base 14 and a swivel mechanism 15.
- the swivel mechanism 15 is located between the swivel base 14 and the seat structure 11 and is also kinematically coupled to the backrest frame 12 via a backrest support 22. In this way, a synchronous kinematics of the office or conference chair 20 is provided, which works in the manner of a synchronous mechanism.
- the swivel base 14 is provided with a rotatable and height-adjustable column 18 and rollers 19.
- the seat surface structure 11 is designed here purely by way of example as a continuous seat plate.
- the seat plate is ergonomically curved.
- the base body 2 of the in Fig. 5 Seating upholstery 1 shown depicts the negative shape of this seat plate and is formed from a flexible silicone material.
- the undercut 4 is designed for circumferential engagement behind the seat plate.
- the cushion body 5 molded onto the base body 2 is arranged on the upper side 6 of the base body 2 facing away from the undercut 4.
- the backrest frame 12 is closed all round. Accordingly, this can also be provided with a seat cushion.
- Fig. 7 shows a side view of the office or conference chair 20 according to FIG Fig. 6 with a seat cushion 1 according to Fig. 5 .
- the seat upholstery 1 can be seen slipped over the seat structure 11.
- the cushion body 5 thus forms a seat cushion of the office or conference chair 20.
- a seating furniture cushion arrangement 10 designed as a seat cushion arrangement 17 is created, which according to FIG Fig. 6 as seat structure 11 and the cushion according to Fig. 5 has as a seat cushion 1.
- the base body 2 By reaching behind the seat plate with the undercut 4 around the circumference, the base body 2 is designed such that it can be attached to the seat plate in a form-fitting manner and is attached here accordingly, so that the cushion body 5 is arranged as a seat cushion in the attached state.
- the backrest frame 12 merges into the backrest support 22 by way of example.
- a backrest cushion could at least not completely engage behind the backrest frame 12 because of the backrest support 22 with a peripheral edge 3 and undercut 4.
- At least the undercut 4 would have to be interrupted in the area of the swivel mechanism 15. Because of the back area to the swivel mechanism tapering shape of the backrest frame 12 could, however, still be provided for an engagement of the seat cushion 1 and the backrest frame 12 with sufficient circumferential engagement of the backrest frame 12 with the undercut.
- the base body 2 is then designed accordingly as a negative shape of the backrest frame 12 and the cushion body 5 as a backrest cushion.
- Fig. 8 shows a schematic sectional view of a seat cushion 1 according to a further embodiment.
- This embodiment differs from the embodiment Fig. 1 in that the cushion body 5 is not only provided on the top but also extends over the edge 3 and only ends at the beginning of the undercut 4.
- a cover 8 symbolized with a broken line is also provided in this embodiment.
- this can be attached to the undercut 4.
- Fig. 9 shows a schematic sectional view of a seat cushion 1 according to yet another embodiment.
- This embodiment differs from Fig. 8 by the fact that the undercut 4 here starts overall closer to the base of the base body 2 and is correspondingly larger. Specifically, the edge 3 is formed here with an edge 9 enclosing an angle ⁇ 90 °, from which the undercut 4 is offset obliquely inwards.
- the cover 8 is drawn over the undercut 4 and shoots it in completely.
- the cover 8 is fastened to the base body with fastening means, for example tacker needles or the like.
- the fasteners are placed in particular in the area of the edge. In this way, the cover is clamped between the base body and a seat or backrest structure during assembly and is thus fixed over a large area. Nevertheless, the connection can advantageously be released again by overcoming the spring force of the undercut 4 without the need for tools, without the cover 8, which is still fastened to the base body 2 by means of fasteners, having to be released from the base body 2.
- the cover also enables a concealment of recesses in the base body 2.
- This embodiment is therefore in accordance with both the circumferential design of the undercut 4 Fig. 3 as well as with training in wrap-around sections 21 according to Fig. 4 enables.
- Fig. 10 shows a perspective view of an office or conference chair 20 according to a further embodiment.
- a filled backrest frame 12 is provided here.
- armrest supports 13 coupled to the seat structure 11 are provided.
- the illustrated embodiment already installed a seat cushion assembly 17.
- an armrest structure of the armrests 13 would be undercut by an undercut 4 of a base body 2 of a correspondingly shaped seating cushion 1.
- the base body is thus designed as a negative form of the armrest structure and the cushion body 5 as an armrest cushion.
- Fig. 11 shows a sectional view of a seat cushion arrangement 17 of an office or conference chair according to an embodiment.
- this is the exemplary seat cushion arrangement 17 of the office or conference chair 20 according to Fig. 10 .
- the seat cushion assembly 17 is in relation to FIG Fig. 9 Seating cushion 1 designed as described. Accordingly, the base body 2 is formed at its edge 3 with an edge 9 from which the undercut 4 originates. The reference 8 is hidden here for better clarity.
- a bottom 23 of the base body is nestled against a seat-pillar-like shape of the seat surface structure 11.
- the cushion body is more padded in a seat area 24 than in a leg support area 25. At a front end of the leg support area 25, the seat structure 11 and the base body 2 fall down together.
- a bead 16 is provided, which is undercut by the undercut 4.
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- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sitzmöbelpolster, insbesondere für einen Büro- oder Konferenzstuhl, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sitzmöbelpolsters sowie eine Sitzmöbelpolsteranordnung, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Sitzmöbelpolsteranordnung und einen Büro- oder Konferenzstuhl.
- Obwohl die vorliegende Erfindung nachstehend in Bezug auf einen Büro-oder Konferenzstuhl näher beschrieben wird ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Arten von Sitzmöbeln anwendbar.
- Sitzmöbelpolster werden bisweilen meist mit herkömmlichen Befestigungsmitteln wie Schrauben oder dergleichen an einer Sitzstruktur befestigt. In der Regel weist ein solches Sitzmöbelpolster einen Polsterkörper und eine Polsterplatte auf. Der Polsterkörper wird mit der Polsterplatte und/oder einem an der Polsterplatte verankerten Bezug verbunden. Die Polsterplatte wird dann an der Sitzstruktur angeschraubt.
- Nachteilig ist eine derartige Fertigung und Montage aber relativ arbeitsintensiv und mit einer Mehrzahl von Teilen verbunden. Darüber hinaus ist sie für den Vertrieb recht unflexibel in Hinblick auf die Auswahl bzw. auf Änderungen bei der Polsterwahl, da in der Regel bereits in der Fabrik eine Endmontage vorgenommen wird.
- Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein einfach herstellbares und flexibel einsetzbares Sitzmöbelpolster sowie eine einfach herstellbare und flexibel konfigurierbare Sitzpolsteranordnung und einen entsprechenden Büro- oder Konferenzstuhl anzugeben.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Sitzmöbelpolster mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und/oder durch ein Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbelpolsters mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 und/oder durch eine Sitzmöbelpolsteranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 und/oder durch ein Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbelpolsters mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 und/oder durch einen Büro- oder Konferenzstuhl mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst.
- Demgemäß ist vorgesehen:
- Ein Sitzmöbelpolster, insbesondere für einen Büro- oder Konferenzstuhl, mit einem Grundkörper, welcher schalenartig geformt ist und an seinem Rand einen nach innen gewölbten Hinterschnitt aufweist, der zum umfänglichen Hintergreifen einer Sitz- oder Lehnenstruktur ausgebildet ist; und mit einem mit dem Grundkörper verbundenen Polsterkörper, der an einer dem Hinterschnitt abgewandten Seite des Grundkörpers als Sitz- oder Lehnenpolster angeordnet ist.
- Ein Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbelpolsters, insbesondere eines erfindungsgemäßen Sitzmöbelpolsters, mit den Schritten: Formen eines schalenartigen Grundkörpers, der eine schalenartige Negativform einer Sitz- oder Lehnenstruktur aufweist und an seinem Rand zumindest abschnittsweise einen nach innen gewölbten Hinterschnitt aufweist; und Formen eines Polsterkörpers auf dem Grundkörper an einer dem Hinterschnitt abgewandten Seite.
- Eine Sitzmöbelpolsteranordnung, insbesondere für einen Büro- oder Konferenzstuhl, mit einer Sitz- oder Lehnenstruktur, und einem Sitzmöbelpolster, insbesondere einem erfindungsgemäßen oder nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Sitzmöbelpolster, wobei das Sitzpolster einen Grundkörper, welcher schalenartig als Negativform der Sitz- oder Lehnenstruktur geformt ist und an seinem Rand einen nach innen gewölbten Hinterschnitt aufweist, und einen an den Grundkörper angeformten Polsterkörper aufweist, der an einer dem Hinterschnitt abgewandten Seite des Grundkörpers angeordnet ist, wobei der Grundkörper durch umfängliches Hintergreifen der Sitz- oder Lehnenstruktur mit dem Hinterschnitt formschlüssig an der Sitz- oder Lehnenstruktur derart anbringbar ausgebildet ist, dass der Polsterkörper im angebrachten Zustand als Sitz- oder Lehnenpolster auf der Sitz- oder Lehnenstruktur angeordnet ist.
- Ein Verfahren zur Herstellung einer Sitzmöbelpolsteranordnung, insbesondere einer erfindungsgemäßen Sitzmöbelpolsteranordnung, mit den Schritten: Bereitstellen einer Sitz- oder Lehnenstruktur, Bereitstellen eines Sitzmöbelpolsters, insbesondere eines erfindungsgemäßen oder nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Sitzmöbelpolsters, welches einen schalenartig geformten Grundkörper mit einem nach innen gewölbten Hinterschnitt an seinem Rand aufweist; und formschlüssiges Anbringen des Sitzmöbelposters an der Sitz- oder Lehnenstruktur, wobei der Rand des Grundkörpers mit der Sitz-oder Lehnenstruktur derart in Eingriff gebracht wird, dass der Hinterschnitt des Randes die Sitz- oder Lehnenstruktur umfänglich hintergreift.
- Ein Büro- oder Konferenzstuhl, mit einer erfindungsgemäßen oder nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Sitzmöbelpolsteranordnung.
- Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis/Idee besteht darin, ein Sitzmöbelpolster in der Art einer an eine Sitz- oder Lehnenstruktur formschlüssig anbringbaren und wieder abnehmbaren Schale zu gestalten. Erreicht wird dies durch umfängliches Hintergreifen einer Sitz- oder Lehnenstruktur mit einem Hinterschnitt am Rand des schalenartigen Grundkörpers. Auf diese Weise ist das Sitzmöbelpolster an einer Sitz- oder Lehnenstruktur modular, reversibel und werkzeugfrei montierbar und austauschbar. Insbesondere wird der Grundkörper des Sitzmöbelpolsters dazu flexibel verformt, umgreift die Sitz- oder Lehnenstruktur und rastet mit seinem Hinterschnitt hinter der Sitz- oder Lehnenstruktur, insbesondere hinter einem Rand der Sitz- oder Lehnenstruktur, ein.
- Unter einem Hinterschnitt ist im Kontext der vorliegenden Erfindung somit ein zum Hintergreifen einer Sitz-oder Lehnenstruktur geeigneter, insbesondere nach innen gewölbter, Abschnitt an einem Rand der schalenartigen Struktur eines Grundkörpers zu verstehen.
- Bei der schalenartigen Struktur des Grundkörpers handelt es sich insbesondere um eine Art über den Rand fortgesetzte Halbschale, welche zur Abdeckung der Oberseite bzw. Vorderseite einer Sitz- oder Lehnenstruktur ausgebildet ist und eine Unterseite bzw. Rückseite bis auf den durch den Hinterschnitt hintergriffenen Bereich frei lässt.
- Ein umfängliches Hintergreifen umfasst im Kontext der vorliegenden Erfindung ein Hintergreifen an zumindest mehreren umfänglichen Abschnitten oder dem gesamten Umfang der Sitz-oder Lehnenstruktur derart, dass der Grundkörper und die Sitz-oder Lehnenstruktur durch den umfänglichen Hintergriff miteinander in Eingriff stehen. Je nach Steifigkeit des Materials des Grundköpers kann, insbesondere bei vergleichsweise elastischen Materialien, der gesamte Umfang des Randes oder, insbesondere bei steiferen Materialien, nur strukturell notwendige Abschnitte, wie Ecken oder dergleichen, mit einem Hinterschnitt versehen sein.
- Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht nicht nur eine vereinfachte Montage des Sitzmöbelpolsters sondern ermöglicht auch eine vereinfachte Herstellung desselben. Insbesondere lässt sich das gesamte Sitzmöbelpolster in einem gemeinsamen Formungsprozess als ein integrales Zweikomponentenbauteil ohne weitere Montageschritte herstellen.
- Ein Sitzmöbel, insbesondere ein Büro- oder Konferenzstuhl, kann auf diese Weise an unterschiedlichsten Stellen seiner Sitz- oder Lehnenstruktur mit einem Sitzmöbelpolster versehen werden, sofern die zugrunde liegende Stelle der Struktur ein Hintergreifen erlaubt.
- Der Rand des Grundkörpers ist bei einer Ausführungsform derart ausgelegt, dass er eine Sitz-oder Lehnenstruktur ununterbrochen umlaufend umgreift. In diesem Fall enthält zumindest der Rand des Grundkörpers oder der gesamte Grundkörper vorzugsweise ein flexibles bzw. elastisches Material. In diesem Fall kann auch der Hinterschnitt ununterbrochen umlaufend ausgebildet sein. Denkbar wäre jedoch auch, lediglich abschnittsweise Hinterschnittbereiche vorzusehen, wobei zumindest zwei, insbesondere zumindest drei, vorzugsweise zumindest vier derartige Hinterschnittbereiche vorgesehen sind.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Rand des Grundkörpers in mehrere Umgriffabschnitte unterteilt. Dementsprechend existieren an dem Grundkörper die Umgriffabschnitte voneinander trennende Stellen ohne Rand oder mit einem lediglich abgesenkten Rand. Beispielsweise können sich diese Umgriffabschnitte im Falle einer eckigen Grundfläche im Bereich der Ecken befinden. Der Hinterschnitt ist dabei jeweils an den Umgriffabschnitten vorgesehen.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Polsterkörper mit einem Bezug versehen, der im Bereich des Randes umlaufend mit dem Grundkörper verbunden ist. Beispielsweise kann der Polsterkörper eine seitliche Wulst aufweisen, hinter bzw. unter welcher der Bezug an dem Grundkörper befestigt ist. Ferner wäre es auch denkbar, den Bezug bis an oder gegebenenfalls über den Rand des Grundkörpers bis an eine Innenseite des Hinterschnitts zu spannen und dort zu befestigen. Der Bezug kann dazu an dem Grundkörper beispielsweise angetackert, angeklebt oder angeschweißt sein.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Hinterschnitt an dem Grundkörper umlaufend ausgebildet und zum durchgehend umlaufenden Hintergreifen der Sitz- oder Lehnenstruktur ausgelegt. In diesem Fall ist der Grundkörper mit einem flexiblen Material gebildet, welches zum Herstellen eines Formschlusses mit der Sitz- oder Lehnenstruktur aufgedehnt werden kann.
- Bei einer weiteren Ausführungsform kann der Hinterschnitt einem Grundkörper auch lediglich abschnittsweise vorgesehen sein. In diesem Fall kann der Grundkörper auch mit einem festeren Material gebildet und lediglich im Bereich des Hinterschnitts derart biegbar ausgebildet sein, dass der Hinterschnitt zum Herstellen eines Formschlusses der Sitz- oder Lehnenstruktur aufgebogen werden kann.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Grundkörper zumindest in einem Bereich des Hinterschnitts derart flexibel ausgebildet, dass der Hinterschnitt reversibel, insbesondere werkzeugfrei, auf eine zum Überstülpen über die Sitz- oder Lehnenstruktur benötigte Größe aufspannbar ist. Auf diese Weise ist das Sitzmöbelpolster werkzeugfrei und besonders einfach montierbar und austauschbar.
- Gemäß einer Ausführungsform enthält der Grundkörper zumindest in dem Bereich des Hinterschnitts ein flexibles Silikonmaterial. Bei einer weiteren Ausführungsform kann auch der gesamte Grundkörper aus dem flexiblen Silikonmaterial gefertigt sein. Vorteilhaft ist ein solcher Silikon-Grundkörper in einem Spritzgusswerkzeug kostengünstig in hoher Stückzahl fertigbar. Alternativ oder zusätzlich zu Silikon wäre auch eine Fertigung aus einem thermoplastischen Elastomer denkbar. Neben dem Spritzguss eignen sich beispielsweise auch generative Herstellungsverfahren für die Darstellung des Grundkörpers mit dem erfindungsgemäßen Hinterschnitt.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Grundkörper einteilig mit dem Polsterkörper ausgebildet. Es handelt sich insbesondere um einen untrennbar stoffschlüssigen Verbund. Somit wird vorteilhaft die Teileanzahl reduziert. Insbesondere ist der Grundkörper als integrales Zwei-Komponenten-Spritzgussteil ausgebildet. Somit ist er in einem gemeinsamen Werkzeug herstellbar. Ferner ist im Spritzgussverfahren eine hohe Bauteilgüte erreichbar, welche eine Verwendung des so hergestellten Sitzmöbelpolsters ohne Nachbearbeitung ermöglicht.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Grundkörper als Negativform einer Sitzflächenstruktur ausgebildet. Ferner ist der Polsterkörper als Sitzpolster ausgebildet. Auf diese Weise ist ein modular einsetzbares und austauschbares Sitzpolster bereitgestellt.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Grundkörper als Negativform einer Lehnenstruktur und der Polsterkörper als Lehnenpolster ausgebildet. Gemäß einer Weiterbildung ist der Grundkörper als Negativform einer Armlehnenstruktur und der Polsterkörper als Armlehnenpolster ausgebildet. Gemäß einer weiteren Weiterbildung ist der Grundkörper als Negativform einer Rückenlehnenstruktur und der Polsterkörper als Rückenlehnenpolster ausgebildet. Auf diese Weise ist ein modular einsetzbares und austauschbares Lehnenpolster für verschiedene Lehnenarten und -bereiche bereitgestellt.
- Gemäß einer Ausführungsform eines Verfahrens zur Herstellung einer Sitzmöbelpolsteranordnung wird das formschlüssige Anbringen durch Aufspannen und elastisches Verformen des Grundkörpers zumindest in einem Bereich des Hinterschnitts und Überstülpen des Grundkörpers über die Sitz- oder Lehnenstruktur vorgenommen. Der Rand des Grundkörpers wird dabei durch Lösen der Spannung mit der Sitz- oder Lehnenstruktur in Eingriff gebracht. Auf diese Weise ist eine werkzeugfreie sehr einfach durchführbare Montage ermöglicht, wobei dennoch ein fester Sitz des Sitzmöbelpolsters gewährleistet ist.
- Bei einem erfindungsgemäßen Büro-oder Konferenzstuhl kann es sich bei einer Ausführungsform insbesondere um einen Bürodrehstuhl oder Konferenzdrehstuhl handeln.
- Gemäß einer Ausführungsform eines Büro- oder Konferenzstuhls ist die Sitz- oder Lehnenstruktur als Sitzflächenstruktur und der Grundkörper als schalenartige Negativform der Sitzflächenstruktur ausgebildet, wobei der Polsterkörper als auf dem Grundkörper geformtes Sitzpolster ausgebildet ist. Auf diese Weise ist eine Sitzpolsteranordnung des Büro- oder Konferenzstuhls einfach zu montieren und modular austauschbar.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Sitz- oder Lehnenstruktur als Rückenlehnenrahmen und der Grundkörper als schalenartige Negativform des Rückenlehnenrahmens ausgebildet, wobei der Polsterkörper als auf dem Grundkörper geformtes Rückenlehnenpolster ausgebildet ist. Auf diese Weise ist eine Rückenlehnenpolsteranordnung des Büro- oder Konferenzstuhls einfach zu montieren und modular austauschbar.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Sitz- oder Lehnenstruktur als Armlehnenträger und der Grundkörper als schalenartige Negativform des Armlehnenträgers ausgebildet, wobei der Polsterkörper als auf dem Grundkörper geformtes Armlehnenpolster ausgebildet. Auf diese Weise ist eine Armlehnenpolsteranrdnung des Büro- oder Konferenzstuhls einfach zu montieren und modular austauschbar.
- Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Insbesondere sind sämtliche Merkmale eines Sitzmöbelpolsters auf ein Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbelpolsters und/oder auf eine Sitzmöbelpolsteranordnung und/oder auf ein Verfahren zur Herstellung einer Sitzmöbelpolsteranordnung und/oder auf einen Büro-oder Konferenzstuhl übertragbar, und umgekehrt.
- Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
- Fig. 1
- eine schematische Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters gemäß einer Ausführungsform;
- Fig. 2A
- eine schematische Schnittansicht einer Sitzmöbelpolsteranordnung im unmontierten Zustand;
- Fig. 2B
- die Sitzmöbelpolsteranordnung gemäß
Fig. 2A im montierten Zustand; - Fig. 3
- eine schematische Unteransicht einer Sitzmöbelpolsteranordnung im montierten Zustand;
- Fig. 4
- eine schematische Unteransicht einer Sitzmöbelpolsteranordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform im montierten Zustand;
- Fig. 5
- eine Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters gemäß einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 6
- eine perspektivische Ansicht eines Büro- oder Konferenzstuhls gemäß einer Ausführungsform;
- Fig. 7
- eine Seitenansicht des Büro- oder Konferenzstuhls nach
Fig. 6 mit einem Sitzmöbelpolster gemäßFig. 5 ; - Fig. 8
- eine schematische Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters gemäß einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 9
- eine schematische Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters gemäß einer noch weiteren Ausführungsform;
- Fig. 10
- eine perspektivische Ansicht eines Büro- oder Konferenzstuhls gemäß einer weiteren Ausführungsform; und
- Fig. 11
- eine Schnittansicht einer Sitzpolsteranordnung eines Büro- oder Konferenzstuhls gemäß einer Ausführungsform.
- Die beiliegenden Figuren der Zeichnung sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
- In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche und gleich wirkende Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nichts anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
-
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters 1 gemäß einer Ausführungsform. - Das Sitzmöbelpolster 1 weist einen Grundkörper 2 auf, welcher schalenartig geformt ist.
- In der Darstellung ist diese schalenartige Formgebung beispielhaft mit einer nach unten orientierten offenen Seite der Schale angeordnet. Ein geschlossener Boden der schalenartigen Formgebung ist somit nach oben orientiert.
- Der Grundkörper weist dementsprechend einen Rand 3 auf, welcher sich von dem Boden zu der offenen Seite erstreckt. Dieser Rand 3 weist einen nach innen gewölbten Hinterschnitt 4 auf, der zum umfänglichen Hintergreifen einer Sitz- oder Lehnenstruktur 7 ausgebildet ist.
- Das Sitzmöbelpolster 1 weist ferner einen Polsterkörper 5 auf, der mit dem Grundkörper 2 verbunden ist. Der Polsterkörper 5 ist an einer dem Hinterschnitt 4 abgewandten Seite 6 des Grundkörpers 2, in dieser Darstellung also beispielhaft der Oberseite, angeordnet und stellt somit ein Sitz- oder Lehnenpolster dar.
- Bei der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich der Polsterkörper 5 beispielhaft über die gesamte Oberseite des Grundkörpers 2 und ist mit diesem stoffschlüssig verbunden.
- Sowohl der Grundkörper als auch der Polsterkörper sind in der schematischen Ansicht lediglich rein illustrativ mit einer geraden Oberfläche und einer konstanten Dicke dargestellt. Selbstverständlich lassen sich sowohl der Grundkörper als auch der Polsterkörper in mechanischer und/oder ergonomischer Hinsicht lokal hinsichtlich ihrer Formgebung und Dicke variieren.
- Der Hinterschnitt 4 ist in der dargestellten Schnittdarstellung an beiden dargestellten Bereichen des Randes 3 vorgesehen. Eine derartige gegenüberliegende Anordnung ist zur Lagerung des Sitzmöbelpolsters an einer Sitz-oder Lehnenstruktur vorteilhaft, da somit eine gewisse Vorspannung auf den Rand 3 aufgebracht und jeweils an der gegenüberliegenden Seite abgestützt werden kann.
- Rein beispielhaft ist der Hinterschnitt in der dargestellten Ausführungsform hakenartig rund geformt. Andere zum Zweck des Hintergreifens und Haltens an einer Sitz- oder Lehnenstruktur sind jedoch ebenso denkbar. Beispielsweise könnte es sich auch um eine eckige Form des Hinterschnitts, beispielsweise einen Winkelvorsprung, handeln.
- Der Hinterschnitt 4 kann insbesondere auch federnd ausgelegt sein, sodass er die Sitz. Oder Lehnenstruktur mit einer Vorspannung hintergreift.
- Insbesondere handelt es sich bei dem Grundkörper 2, zumindest im Bereich des Hinterschnitts 4, um ein flexibles Kunststoffelement. Der Grundkörper2 kann beispielsweise ein flexibles Silikonmaterial enthalten. Ferner kann der Grundkörper auch vollständig aus einem flexiblen Kunststoff, beispielsweise dem flexiblen Silikonmaterial, hergestellt sein. Weitere flexible Materialien, beispielsweise andere Arten von Elastomeren, sind ebenfalls denkbar.
- Weiterhin alternativ oder zusätzlich können auch steifere Materialien des Grundkörpers, beispielsweise Thermoplaste oder Duroplaste, vorgesehen sein, wobei eine ausreichende Flexibilität des Hinterschnitts durch in der Struktur des Grundkörpers, insbesondere im Bereich des Randes 3, vorgesehenen Federabschnitte erreicht wird. Die grundsätzliche schalenartige Struktur des Grundkörpers bleibt dabei erhalten.
- Ferner ist der Grundkörper 2 einteilig mit dem Polsterkörper 5 ausgebildet. Beispielsweise kann der Polsterkörper 5 dazu auf dem Grundkörper 2 aufgeschäumt ausgebildet sein. Insbesondere kann es sich um ein integrales Zwei-Komponenten-Spritzgussteil handeln.
- Ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sitzmöbelpolsters umfasst entsprechend die Schritte des Formens eines schalenartigen Grundkörpers 2, der eine schalenartige Negativform einer Sitz- oder Lehnenstruktur 7 aufweist und an seinem Rand 3 zumindest abschnittsweise einen nach innen gewölbten Hinterschnitt 4 aufweist, und des Formens eines Polsterkörpers auf dem Grundkörper an einer dem Hinterschnitt abgewandten Seite.
- Alternativ kann auch der Polsterkörper 5 separat hergestellt und anschließend stoffschlüssig mit dem Grundkörper 2 verbunden, beispielsweise verschweißt oder verklebt, werden.
- Der Polsterkörper 5 ist in der dargestellten Ausführungsform durchgehend dargestellt. Denkbar sind jedoch auch Ausführungsformen, in welchen der Polsterkörper 5 Ausnehmungen, wie Schlitze, Lüftungslöcher, Lufttaschen oder dergleichen aufweist. Selbiges gilt auch für den Grundkörper 2.
-
Fig. 2A zeigt eine schematische Schnittansicht einer Sitzmöbelpolsteranordnung 10 im unmontierten Zustand. - Die Sitzmöbelpolsteranordnung 10 weist ein Sitzmöbelpolster 1 gemäß
Fig. 1 sowie eine Sitz- oder Lehnenstruktur 7 auf. Im dargestellten unmontierten Zustand sind diese noch voneinander beabstandet. - Die Sitz-oder Lehnenstruktur 7 ist hier rein schematisch rechteckig dargestellt. Selbstverständlich kann es sich dabei jedoch um eine integrierte oder komplex geformte Struktur eines Sitzmöbels, insbesondere eines Büro-oder Konferenzstuhls, handeln.
- Zur Montage des Sitzmöbelpolsters 1 auf die Sitz-oder Lehnenstruktur 7 wird das Sitzmöbelpolster 1 auf die Sitz-oder Lehnenstruktur 7 aufgeschoben, wie mit dem dargestellten Bewegungspfeil angedeutet, und darüber gestülpt. Der Grundkörper ist dazu, zumindest in einem Bereich des Hinterschnitts 4, derart flexibel ausgebildet, dass der Hinterschnitt 4 werkzeugfrei auf eine zum Überstülpen über die Sitz- oder Lehnenstruktur 7 benötigte Größe aufspannbar ist. Das Aufspannen und Überstülpen ist reversibel ermöglicht, sodass eine werkzeugfreie modulare Montierbarkeit und Austauschbarkeit gewährleistet ist.
-
Fig. 2B zeigt die Sitzmöbelpolsteranordnung 10 gemäßFig. 2A im montierten Zustand. - Entsprechend ist hier der Grundkörper 2 mit der Sitz-oder Lehnenstruktur 7 in Eingriff gebracht und hintergreift diese umfänglich mit dem Hinterschnitt 4.
- Ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Sitzmöbelpolsteranordnung 10 umfasst demnach die Schritte des Bereitstellens der Sitz- oder Lehnenstruktur 7, Bereitstellens des Sitzmöbelpolsters 1 und formschlüssigen Anbringens des Sitzmöbelposters 1 an der Sitz- oder Lehnenstruktur 7, wobei der Rand 3 des Grundkörpers mit der Sitz- oder Lehnenstruktur 7 derart in Eingriff gebracht wird, dass der Hinterschnitt 4 des Randes 3 die Sitz- oder Lehnenstruktur 7 umfänglich hintergreift.
- Das formschlüssige Anbringen wird bei der dargestellten Ausführungsform durch Aufspannen und elastisches Verformen des Grundkörpers 2 zumindest in einem Bereich des Hinterschnitts 4 und Überstülpen über die Sitz- oder Lehnenstruktur 7 vorgenommen. Der Rand 3 des Grundkörpers wird durch Lösen der Spannung, wodurch der Hinterschnitt die Sitz- oder Lehnenstruktur 7 hintergreift, mit der Sitz- oder Lehnenstruktur 7 in Eingriff gebracht.
-
Fig. 3 zeigt eine schematische Unteransicht einer Sitzmöbelpolsteranordnung im montierten Zustand. - Beispielsweise kann es sich dabei um eine Sitzmöbelpolsteranordnung 10 handeln, wie sie im Querschnitt in
Fig. 2B dargestellt ist. - Rein beispielhaft weist die Sitzmöbelpolsteranordnung 1 hier eine rechteckige Grundfläche mit abgerundeten Ecken auf. Selbstverständlich sind unterschiedlichste Grundflächen Geometrien und auch dreidimensionale Geometrien einer derartigen Sitzmöbelpolsteranordnung denkbar. Insbesondere kann es sich um eine ergonomisch geformte Schale oder dergleichen handeln.
- Die schematische unter Ansicht dient lediglich der Illustration des schematischen Aufbaus der Sitzmöbelpolsteranordnung 10. Der Polsterkörper 5 ist hier lediglich im Bereich eines über den Rand 3 hinaus stehenden Überstandes sichtbar. Der Grundkörper 2 ist lediglich im Bereich seines Randes 3 sichtbar, welcher den Hinterschnitt 4 aufweist.
- Der Rand 3 und auch der Hinterschnitt 4 sind an dem Grundkörper 2 umlaufend ausgebildet und der Hinterschnitt 4 ist zum durchgehend umlaufenden Hintergreifen der Sitz- oder Lehnenstruktur 7 ausgelegt. Der Grundkörper weist hier daher zumindest im Bereich des Hinterschnitts eine hohe Flexibilität auf, um zur Montage entsprechend aufspannbar zu sein.
- Die Sitz-oder Lehnenstruktur 7 füllt den Grundkörper 2 innen aus und erstreckt sich bis unter den Hinterschnitt 4, sodass ihre Kanten als verdeckte Kanten lediglich gestrichelt dargestellt sind.
-
Fig. 4 zeigt eine schematische Unteransicht einer Sitzmöbelpolsteranordnung 10 gemäß einer weiteren Ausführungsform im montierten Zustand. - Bei dieser Ausführungsform ist der Rand des Grundkörpers in mehrere, hier beispielhaft vier, Umgriffabschnitte 21 unterteilt. Dementsprechend existieren an dem Grundkörper 2 die Umgriffabschnitte 21 voneinander trennende Stellen ohne Hinterschnitt 4.
- Bei der dargestellten Ausführungsform mit einer beispielhaft rechteckigen Grundfläche mit abgerundeten Ecken befinden sich die Umgriffabschnitte im Bereich der Ecken. Der Hinterschnitt 4 ist dabei jeweils an den Umgriffabschnitten 21 vorgesehen und hintergreift dort entsprechend die Sitz- oder Lehnenstruktur 7.
- Selbstverständlich sind bei weiteren Ausführungsformen, je nach Formgebung einer Grundfläche der Sitz- oder Lehnenstruktur 7, andere Aufteilungen bzw. Anordnungen der Umgriffabschnitte 21 möglich.
-
Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform. - Hierbei handelt es sich um ein Polster für eine Sitzfläche eines Bürodrehstuhls. Der Grundkörper 2 ist entsprechend schalenartig als Negativform einer Sitzflächenstruktur und der Polsterkörper 5 als Sitzpolster ausgebildet.
- Der Polsterkörper mit einem Bezug 8 versehen, der im Bereich des Randes 3 umlaufend mit dem Grundkörper 2 verbunden ist. Beispielsweise kann es sich um einen Stoff- oder Lederbezug handeln. Der Bezug 8 ist im Bereich des Randes 3 an dem Grundkörper 2 befestigt, insbesondere stoffschlüssig befestigt. Beispielsweise kann der Bezug dazu an dem Grundkörper 2 angeschweißt oder damit verklebt sein.
-
Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Büro- oder Konferenzstuhls 20 gemäß einer Ausführungsform. - Der Büro- oder Konferenzstuhl 20 weist eine Sitzflächenstruktur 11 und einen Rückenlehnenrahmen 12 auf. Er ist ferner mit einem Drehfuß 14 und einer Schwenkmechanik 15 versehen. Die Schwenkmechanik 15 befindet sich zwischen dem Drehfuß 14 und der Sitzflächenstruktur 11 und ist ferner über einen Lehnenträger 22 mit dem Rückenlehnenrahmen 12 kinematisch gekoppelt. Auf diese Weise wird eine synchronähnliche Kinematik des Büro- oder Konferenzstuhls 20 bereitgestellt, die in der Art einer Synchronmechanik funktioniert.
- Der Drehfuß 14 ist mit einer drehbaren und höhenverstellbaren Säule 18 sowie Rollen 19 versehen.
- Die Sitzflächenstruktur 11 ist hier rein beispielhaft als durchgehende Sitzplatte ausgebildet. Die Sitzplatte ist in ergonomischer Weise gewölbt vorgesehen.
- Der Grundkörper 2 des in
Fig. 5 gezeigten Sitzmöbelpolsters 1 bildet die Negativform dieser Sitzplatte ab und ist aus einem flexiblen Silikonmaterial gebildet. Der Hinterschnitt 4 ist dabei zum umlaufenden Hintergreifen der Sitzplatte ausgebildet. Der an den Grundkörper 2 angeformte Polsterkörper 5 ist an der dem Hinterschnitt 4 abgewandten Oberseite 6 des Grundkörpers 2 angeordnet. - Der Rückenlehnenrahmen 12 ist ausgehend von der Schwenkmechanik 15 umlaufend geschlossen ausgebildet. Entsprechend kann dieser ebenfalls mit einem Sitzmöbelpolster versehen werden.
-
Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht des Büro- oder Konferenzstuhls 20 gemäßFig. 6 mit einem Sitzmöbelpolster 1 gemäßFig. 5 . - Erkennbar ist das Sitzmöbelpolster 1 hier über die Sitzflächenstruktur 11 übergestülpt. Der Polsterkörper 5 bildet somit ein Sitzpolster des Büro- oder Konferenzstuhls 20. Auf diese Weise ist eine als Sitzpolsteranordnung 17 ausgebildete Sitzmöbelpolsteranordnung 10 geschaffen, welche die Sitzplatte gemäß
Fig. 6 als Sitzflächenstruktur 11 und das Polster gemäßFig. 5 als Sitzmöbelpolster 1 aufweist. - Durch umfängliches Hintergreifen der Sitzplatte mit dem Hinterschnitt 4 ist der Grundkörper 2 formschlüssig an der Sitzplatte derart anbringbar ausgebildet und hier entsprechend angebracht, so dass der Polsterkörper 5 im angebrachten Zustand als Sitzpolster angeordnet ist.
- Auch wenn dies hier nicht explizit dargestellt ist, wäre es ferner denkbar, auch den Rückenlehnenrahmen 12 mit einem entsprechend angepassten Sitzmöbelpolster 1 zu versehen.
- Bei der dargestellten Ausführungsform geht der Rückenlehnenrahmen 12 beispielhaft in den Lehnenträger 22 über. Im Unterschied zum Sitzpolster könnte ein Rückenlehnenpolster den Rückenlehnenrahmen 12 wegen des Lehnenträgers 22 hier zumindest nicht vollständig umlaufend mit einem umlaufenden Rand 3 und Hinterschnitt 4 hintergreifen. Zumindest der Hinterschnitt 4 müsste dazu im Bereich der Schwenkmechanik 15 unterbrochen sein. Aufgrund der von einem Rückenbereich zu der Schwenkmechanik zulaufenden Form des Rückenlehnenrahmens 12 könnte aber immer noch ein für einen Eingriff des Sitzmöbelpolsters 1 und des Rückenlehnenrahmens 12 ausreichendes umfängliches Hintergreifen des Rückenlehnenrahmens 12 mit dem Hinterschnitt vorgesehen sein. Der Grundkörper 2 ist dann entsprechend als Negativform des Rückenlehnenrahmens 12 und der Polsterkörper 5 als Rückenlehnenpolster ausgebildet.
- Selbstverständlich wäre es bei weiteren Ausführungsformen denkbar, den Lehnenträger 22 in einem mittigen Bereich der Rückenlehne mit dem Rückenlehnenrahmen 12 strukturell zu verbinden. In diesem Falle wäre dann auch eine vollständig umlaufende Ausbildung des Hinterschnitts und ein entsprechend vollständig umlaufendes Hintergreifen möglich.
-
Fig. 8 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform. - Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach
Fig. 1 dadurch, dass der Polsterkörper 5 hier nicht lediglich an der Oberseite vorgesehen ist sondern sich auch über den Rand 3 erstreckt und erst an dem Ansatz des Hinterschnitts 4 endet. - Ferner ist auch bei dieser Ausführungsform ein mit gestrichelter Linie symbolisierter Bezug 8 vorgesehen. Beispielsweise kann dieser an dem Hinterschnitt 4 befestigt sein.
- Auf diese Weise wird ein äußerer Eindruck eines direkt an eine Sitz- oder Lehnenstruktur angeschlossenen Polsters wie bei einem klassisch gesattelten Stuhl erzielt.
-
Fig. 9 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Sitzmöbelpolsters 1 gemäß einer noch weiteren Ausführungsform. - Diese Ausführungsform unterscheidet sich von
Fig. 8 dadurch, dass der Hinterschnitt 4 hier insgesamt deutlich näher an der Grundfläche des Grundkörpers 2 beginnt und entsprechend größer ausgebildet ist. Konkret ist der Rand 3 hier mit einer einen Winkel <90° einschließenden Kante 9 gebildet, von welcher sich der Hinterschnitt 4 schräg nach innen absetzt. - Der Bezug 8 ist hier über den Hinterschnitt 4 hinweg gezogen und schießt diesen vollständig ein. An einer Innenseite des Hinterschnitts 4 ist der Bezug 8 mit Befestigungsmitteln, beispielswiese Tackernadeln oder dergleichen, an dem Grundkörper befestigt. Die Befestigungsmittel sind insbesondere im Bereich der Kante gesetzt. Auf diese Weise wird der Bezug bei der Montage zwischen dem Grundkörper und einer Sitz- oder Lehnenstruktur eingeklemmt und somit großflächig fixiert. Dennoch ist die Verbindung vorteilhaft durch Überwindung der Federkraft des Hinterschnitts 4 wieder werkzeugfrei lösbar, ohne dass der nach wie vor über Befestigungsmittel mit dem Grundkörper 2 befestigte Bezug 8 von dem Grundkörper 2 gelöst werden müsste.
- Der Bezug ermöglicht ferner eine Kaschierung von Ausnehmungen des Grundkörpers 2. Diese Ausführungsform ist daher sowohl mit umlaufender Ausbildung des Hinterschnitts 4 gemäß
Fig. 3 als auch mit einer Ausbildung in Umgriffabschnitten 21 gemäßFig. 4 ermöglicht. -
Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Büro- oder Konferenzstuhls 20 gemäß einer weiteren Ausführungsform. - Im Unterschied zu dem Büro- oder Konferenzstuhl 20 nach
Fig. 6 ist hier ein ausgefüllter Rückenlehnenrahmen 12 vorgesehen. Als weiterer Unterschied sind mit der Sitzflächenstruktur 11 gekoppelte Armlehnenträger 13 vorgesehen. Ferner ist bei der dargestellten Ausführungsform bereits eine Sitzpolsteranordnung 17 montiert. - Auch wenn diese nicht explizit dargestellt ist, wäre es hier denkbar, alternativ oder zusätzlich auch die Armlehnenträger 13 mit einem Sitzmöbelpolster 1 zu versehen. Entsprechend würde eine Armlehnenstruktur der Armlehnen 13 von einem Hinterschnitt 4 eines Grundkörpers 2 eines entsprechend geformten Sitzmöbelpolsters 1 hintergriffen. Der Grundkörper ist somit als Negativform der Armlehnenstruktur und der Polsterkörper 5 als Armlehnenpolster ausgebildet.
-
Fig. 11 zeigt eine Schnittansicht einer Sitzpolsteranordnung 17 eines Büro- oder Konferenzstuhls gemäß einer Ausführungsform. - Insbesondere handelt es sich dabei um die beispielhafte Sitzpolsteranordnung 17 des Büro- oder Konferenzstuhls 20 gemäß
Fig. 10 . - Die Sitzpolsteranordnung 17 ist mit einem in der in Bezug auf
Fig. 9 beschriebenen Weise ausgelegten Sitzmöbelpolster 1 ausgebildet. Entsprechend ist der Grundkörper 2 an seinem Rand 3 mit einer Kante 9 gebildet, von welcher der Hinterschnitt 4 ausgeht. Der Bezug 8 ist hier zur besseren Übersichtlichkeit ausgeblendet. - Ein Boden 23 des Grundkörpers ist hier an eine sitzkulenartige Form der Sitzflächenstruktur 11 angeschmiegt. Der Polsterkörper ist in einem Gesäßbereich 24 stärker aufgepolstert als in einem Beinauflagebereich 25. An einem vorderen Ende des Beinauflagebereichs 25 fallen die Sitzflächenstruktur 11 und der Grundkörper 2 gemeinsam nach unten ab.
- An einem Rand der Sitzflächenstruktur 11 ist eine Wulst 16 vorgesehen, welche durch den Hinterschnitt 4 hintergriffen wird.
- Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.
-
- 1
- Sitzmöbelpolster
- 2
- Grundkörper
- 3
- Rand
- 4
- Hinterschnitt
- 5
- Polsterkörper
- 6
- abgewandte Seite
- 7
- Sitz- oder Lehnenstruktur
- 8
- Bezug
- 9
- Kante
- 10
- Sitzmöbelpolsteranordnung
- 11
- Sitzflächenstruktur
- 12
- Rückenlehnenrahmen
- 13
- Armlehne
- 14
- Drehfuß
- 15
- Schwenkmechanik
- 16
- Wulst
- 17
- Sitzpolsteranordnung
- 18
- Säule
- 19
- Rolle
- 20
- Büro-oder Konferenzstuhl
- 21
- Umgriffabschnitt
- 22
- Lehnenträger
- 23
- Boden
- 24
- Gesäßbereich
- 25
- Beinauflagebereich
Claims (14)
- Sitzmöbelpolster (1), insbesondere für einen Büro- oder Konferenzstuhl,
mit einem Grundkörper (2), welcher schalenartig geformt ist und an seinem Rand (3) einen nach innen gewölbten Hinterschnitt (4) aufweist, der zum umfänglichen Hintergreifen einer Sitz- oder Lehnenstruktur (7) ausgebildet ist; und
mit einem mit dem Grundkörper (2) verbundenen Polsterkörper (5), der an einer dem Hinterschnitt (4) abgewandten Seite (6) des Grundkörpers (2) als Sitz- oder Lehnenpolster angeordnet ist. - Polster nach Anspruch 1,
wobei der Polsterkörper mit einem Bezug (8) versehen ist, der im Bereich des Randes (3) umlaufend mit dem Grundkörper (2) verbunden ist. - Polster nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Hinterschnitt (4) an dem Grundkörper (2) umlaufend ausgebildet und zum durchgehend umlaufenden Hintergreifen der Sitz- oder Lehnenstruktur (7) ausgelegt ist. - Polster nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Grundkörper zumindest in einem Bereich des Hinterschnitts (4) derart flexibel ausgebildet ist, dass der Hinterschnitt (4) reversibel, insbesondere werkzeugfrei, auf eine zum Überstülpen über die Sitz- oder Lehnenstruktur (7) benötigte Größe aufspannbar ist. - Polster nach Anspruch 4,
wobei der Grundkörper zumindest in dem Bereich des Hinterschnitts ein flexibles Silikonmaterial enthält. - Polster nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Grundkörper (2) einteilig mit dem Polsterkörper (5) ausgebildet ist, insbesondere als integrales Zwei-Komponenten-Spritzgussteil. - Verfahren zur Herstellung eines Sitzmöbelpolsters (1), insbesondere gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, mit den Schritten:Formen eines schalenartigen Grundkörpers (2), der eine schalenartige Negativform einer Sitz- oder Lehnenstruktur (7) aufweist und an seinem Rand (3) zumindest abschnittsweise einen nach innen gewölbten Hinterschnitt (4) aufweist; undFormen eines Polsterkörpers auf dem Grundkörper an einer dem Hinterschnitt abgewandten Seite.
- Sitzmöbelpolsteranordnung (10), insbesondere für einen Büro- oder Konferenzstuhl,
mit einer Sitz- oder Lehnenstruktur (7), und
einem Sitzmöbelpolster (1), insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 und/oder hergestellt mit einem Verfahren gemäß Anspruch 7,
wobei das Sitzpolster einen Grundkörper (2), welcher schalenartig als Negativform der Sitz- oder Lehnenstruktur (7) geformt ist und an seinem Rand (3) einen nach innen gewölbten Hinterschnitt (4) aufweist, und einen an den Grundkörper (2) angeformten Polsterkörper (5) aufweist, der an einer dem Hinterschnitt (4) abgewandten Seite (6) des Grundkörpers (2) angeordnet ist,
wobei der Grundkörper durch umfängliches Hintergreifen der Sitz- oder Lehnenstruktur (7) mit dem Hinterschnitt (4) formschlüssig an der Sitz- oder Lehnenstruktur (7) derart anbringbar ausgebildet ist, dass der Polsterkörper im angebrachten Zustand als Sitz- oder Lehnenpolster auf der Sitz-oder Lehnenstruktur (7) angeordnet ist. - Verfahren zur Herstellung einer Sitzmöbelpolsteranordnung (10), insbesondere einer Sitzmöbelpolsteranordnung nach Anspruch 8, mit den Schritten:Bereitstellen einer Sitz- oder Lehnenstruktur (7),Bereitstellen eines Sitzmöbelpolsters (1), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und/oder hergestellt nach einem Verfahren gemäß Anspruch 7, welches einen schalenartig geformten Grundkörper (2) mit einem nach innen gewölbten Hinterschnitt (4) an seinem Rand (3) aufweist;Formschlüssiges Anbringen des Sitzmöbelposters (1) an der Sitz- oder Lehnenstruktur (7), wobei der Rand (3) des Grundkörpers mit der Sitz- oder Lehnenstruktur (7) derart in Eingriff gebracht wird, dass der Hinterschnitt (4) des Randes (3) die Sitz- oder Lehnenstruktur (7) umfänglich hintergreift.
- Verfahren nach Anspruch 9,
wobei das formschlüssige Anbringen durch Aufspannen und elastisches Verformen des Grundkörpers zumindest in einem Bereich des Hinterschnitts (4) und Überstülpen über die Sitz- oder Lehnenstruktur (7) vorgenommen wird, wobei der Rand (3) des Grundkörpers durch Lösen der Spannung mit der Sitz- oder Lehnenstruktur (7) in Eingriff gebracht wird. - Büro- oder Konferenzstuhl (20),
mit einer Sitzmöbelpolsteranordnung (10) nach Anspruch 8 und/oder hergestellt mit einem Verfahren nach Anspruch 9. - Büro- oder Konferenzstuhl (20) nach Anspruch 11,
wobei die Sitz- oder Lehnenstruktur (7) als Sitzflächenstruktur (11) und der Grundkörper (2) als schalenartige Negativform der Sitzflächenstruktur (11) ausgebildet ist, wobei der Polsterkörper (5) als auf dem Grundkörper geformtes Sitzpolster ausgebildet ist. - Büro- oder Konferenzstuhl nach Anspruch 11,
wobei die Sitz- oder Lehnenstruktur (7) als Rückenlehnenrahmen (12) und der Grundkörper (2) als schalenartige Negativform des Rückenlehnenrahmens (12) ausgebildet ist, wobei der Polsterkörper (5) als auf dem Grundkörper geformtes Rückenlehnenpolster ausgebildet ist. - Büro- oder Konferenzstuhl nach Anspruch 11,
wobei die Sitz- oder Lehnenstruktur (7) als Armlehnenträger (13) und der Grundkörper (2) als schalenartige Negativform des Armlehnenträgers (13) ausgebildet ist, wobei der Polsterkörper (5) als auf dem Grundkörper geformtes Armlehnenpolster ausgebildet ist.
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