EP3660256B1 - Flügel für ein fenster oder eine tür, diesen umfassendes fenster sowie diesen umfassende tür - Google Patents

Flügel für ein fenster oder eine tür, diesen umfassendes fenster sowie diesen umfassende tür Download PDF

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EP3660256B1
EP3660256B1 EP19212061.6A EP19212061A EP3660256B1 EP 3660256 B1 EP3660256 B1 EP 3660256B1 EP 19212061 A EP19212061 A EP 19212061A EP 3660256 B1 EP3660256 B1 EP 3660256B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass
rebate
wing
profile frame
foot
Prior art date
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Active
Application number
EP19212061.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3660256C0 (de
EP3660256A1 (de
Inventor
Stefan Eckert
Markus Koller
Roland Pawellek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Industries SE and Co KG
Original Assignee
Rehau Industries SE and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3660256A1 publication Critical patent/EP3660256A1/de
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Publication of EP3660256B1 publication Critical patent/EP3660256B1/de
Publication of EP3660256C0 publication Critical patent/EP3660256C0/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/11—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against burglary
    • E06B5/116—Arrangements preventing the removal of glazing panels

Definitions

  • the present invention relates to a sash for a window or a door, wherein the sash has a profile frame formed from several profile sections, a holding strip for a surface element, in particular insulating glazing or a door panel, which is connected to the profile frame to form a fold for receiving the surface element , and a surface element that is included in the front side of the fold.
  • the present invention relates to a window or door comprising such a sash.
  • a wing with the features of the preamble of claim 1 is from the DE 10 2013 107 175 A1 known.
  • Windows with such sashes are well known in the prior art.
  • the surface element is currently glued to the profile frame using a large amount of adhesive.
  • such glass bonding for burglary protection can only be carried out with increased effort and using a considerable amount of adhesive.
  • windows with glass bonding cannot currently be recycled with reasonable effort.
  • mechanical glass fuses are available on the market. These are securing blocks or securing angles that are rigidly screwed into the rebate. With such rigid glass fuses, the surface element can be easily levered over the mechanical glass fuse.
  • the object of the present invention is to provide a sash for a window or door that overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the wing according to the invention should offer increased security against burglary and should use the smallest possible amount of adhesive for bonding between the surface element and the profile frame and should be recyclable with reasonable effort after use.
  • the surface element of the wing according to the invention should be difficult to lever out.
  • the object of the present invention is to provide a window and a door that includes such a wing.
  • the glass securing element is constructed from at least one foot element and at least one spring element.
  • the foot element is at least partially accommodated in an opening in the rebate base, while the spring element is at least partially clamped between the rebate base of the glass rebate and the retaining strip. This results in a compression of the spring element due to the retaining strip inserted into a retaining strip groove.
  • the spring element of the glass securing element in the wing according to the invention will straighten up.
  • the foot element can move in a direction parallel to the surface element in the opening in the rebate base, which is preferably a corresponding hole, when the retaining strip is removed. This effectively prevents the surface element from being pushed out of the profile frame, which represents significant protection against burglary. This increased burglary protection is achieved without the use of additional adhesive.
  • the glass securing element is not firmly connected to the profile frame, so it can be easily removed. This contributes to the good recyclability of the wing according to the invention.
  • the present invention provides a sash for a window or a door, the profile frame formed from several profile sections, a holding strip for a surface element, which is connected to the profile frame to form a glass rebate for receiving the surface element, and a surface element which is on the front side is included in the glass rebate, and is characterized according to the invention in that at least one glass securing element is included in the glass rebate, the glass securing element having at least one foot element and at least one spring element comprises, wherein the at least one foot element is at least partially accommodated in an opening in the rebate base of the glass rebate and the at least one spring element is at least partially clamped between the rebate base of the glass rebate and the retaining strip, wherein the at least one foot element of the glass securing element is in the opening in the rebate base of the glass rebate can be moved parallel to the surface element.
  • the present invention provides a window or door which comprises a frame and at least one sash according to the invention.
  • the wing it can be useful if at least one of the foot elements of the glass securing element is arranged between a reinforcing element and a wall of a hollow chamber of the profile frame. In this way, the foot element is well guided in the opening in the rebate area, which ensures the mobility of the glass securing element as a whole.
  • at least one of the foot elements of the glass securing element is arranged in a fastening channel of the profile frame. In this way, a fastening channel already present in the profile frame can have an additional function.
  • All foot elements of a wing according to the invention are preferably arranged essentially at the same point in the cross section of the profile frame. However, it can also be the case that the base elements of different glass securing elements are arranged at different points in the cross section of the profile frame.
  • At least one of the foot elements of the glass securing element is movable in the opening in the rebate base of the glass rebate parallel to the surface element. In this way it is ensured that the glass securing element as a whole can easily follow a movement of the surface element, as occurs when it is levered out, via the contact element resting on the surface element.
  • At least one of the spring elements of the glass securing element preferably the spring elements of all glass securing elements of the sash according to the invention, rests at least in sections on a web of the profile frame opposite the surface element on the end face. This promotes the support of the spring element on the profile frame of the wing according to the invention.
  • the glass securing elements rests at least in sections on the surface element after the retaining strip has been removed. It is preferred if the glass securing element adheres to the surface element at least in sections due to static friction. Alternatively, in an advantageous embodiment, the glass securing element can also be glued to the surface element at least in sections. Both an adhesive, in particular a hardening liquid adhesive, and an adhesive tape, in particular a pressure-sensitive adhesive tape, are conceivable as the adhesive material. The adhesion of the glass security element to the surface element further increases burglary security. It can be useful if, in particular, the contact surface of the glass securing element is at least partially provided with a coating, in particular a coating for glass protection. This is intended to protect the surface element from damage, for example due to scratches.
  • Profile frames are preferably a hollow profile frame comprising several hollow chambers, in particular a plastic hollow profile frame comprising several hollow chambers and thus, in the case of the window according to the invention, it is a plastic window and in the case of the door it is a plastic door.
  • the wing according to the invention and individual parts thereof can also be produced line by line or in layers using a line-building or layer-building manufacturing process (e.g. 3D printing).
  • a line-building or layer-building manufacturing process e.g. 3D printing
  • the profile of the hollow profile frame is preferably produced by extrusion and cut to length into spars, which are mitred and welded together.
  • Fig. 1 is a section of a cross-sectional view of an embodiment of the sash 1 according to the invention using the example of a window sash with a profile frame 2 designed with a plastic hollow profile frame.
  • the profile frame 2 of the sash 1 according to the invention is made of a thermoplastic polymer material, preferably polyvinyl chloride (PVC), in particular hard PVC (PVC-U) or glass fiber reinforced PVC, which also contains additives such as: B. stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. It is made up of a large number of hollow chambers, each of which is surrounded by webs of the profile frame 2.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PVC-U hard PVC
  • PVC glass fiber reinforced PVC
  • the profile of the profile frame 2 comprises a main hollow chamber 3, in which a reinforcing element 4, in particular a steel reinforcement, is accommodated.
  • the profile of the profile frame 2 has a retaining strip groove 8, in which a retaining strip 9 is anchored, which in the embodiment shown acts as a glass retaining strip is formed and through which a surface element 10 received in the glass rebate 7, in particular an insulating glazing, in the embodiment shown a three-pane insulating glazing, is stabilized.
  • the upper web 5 is thus opposite the surface element 10 accommodated in the glass rebate 7.
  • the surface element is held in its position in the profile frame 2 using glass blocks (not shown) and block bridges (not shown).
  • an opening designed as a hole is made in the base of the glass rebate 7.
  • a glass securing element 11 is held in the glass rebate 7 through the opening Fig. 2 is shown enlarged in a perspective view.
  • the glass securing element 11 comprises a foot element 12 and two spring elements 13, 13 ', the foot element 12 being integral and substantially orthogonal to a connecting piece 14 is connected between the two spring elements 13, 13 '.
  • the foot element 12 of the glass security element 11 is cylindrical and guided through the opening. It is arranged in the main hollow chamber 3 between the reinforcing element 4 and an adjacent wall of the main hollow chamber 3.
  • the glass securing element 11 is parallel to the plane of the surface element 10 before the retaining strip 9 is inserted (cf. Fig. 3 ) movable in a direction parallel to the surface element 10.
  • the glass securing element 11 is thereby clamped between the rebate base of the glass rebate 7 and the retaining strip 9.
  • the foot element 12 of the glass securing element 11 can also be V-shaped or L-shaped, which is preferably realized with a folded sheet metal.
  • the surface element 10 is to be pressed out of the profile frame 2 by first pressing the retaining strip 9 out of the retaining strip groove 8, for example with a screwdriver, and then attempting to press the surface element 10 out of the profile frame 2, the compressed spring elements relax 13, 13 'with the effect that the glass securing element 11 stands up in the wing 1 according to the invention.
  • This raising of the glass securing element is reinforced by the mobility of the foot element 12 in a direction parallel to the surface element in the opening in the rebate base of the glass rebate 7.
  • the glass securing element 11 is not firmly connected to the profile frame 2, so that it can be easily removed. This contributes to the good recyclability of the wing 1 according to the invention.
  • the glass securing element 11 can also have several foot elements 12, each of which is guided through the opening or several openings in the glass rebate 7.
  • the preferred materials for the glass securing element 11 are polymeric materials such as polypropylene and glass fiber reinforced polypropylene, polyamides and glass fiber reinforced polyamides, polyphenyl sulfone (PPSU), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyether sulfone (PES), polysulfone (PSU), polyphenylene sulfide (PPS), acrylonitrile butadiene -Styrene copolymer (ABS), polyoxymethylene (POM) and polyester carbonate (PESC) as well as copolymers and blends of these polymers, whereby these polymer materials can also be used fiber-reinforced, in particular glass fiber-reinforced, as well as metallic materials such as aluminum, aluminum die-casting alloys, zinc die-casting alloys, aluminum Zinc die-cast alloys, steel, spring steel or stainless steel are used.
  • the spring effect of the two spring elements 13, 13 ' is adjusted via their material thickness.
  • the glass security element in the embodiment according to Fig. 1 to Fig. 3 a distance from the surface element 10.
  • the glass securing element 11 with the spring elements 13, 13 'can rest at least partially on the surface element 10 and preferably adhere to the surface element after the glass securing element 11 has been erected, at least through static friction.
  • the contact surface 14 of the contact element 13 can be at least partially provided with a coating, in particular a coating for glass protection. This is intended to protect the surface element 10 from damage, for example from scratches.
  • a further embodiment of the wing 1 according to the invention is shown.
  • the same reference numbers designate the same elements.
  • the relevant statements regarding the embodiments according to Fig. 1 to Fig. 3 also apply to the in Fig. 4 and Fig. 5 shown embodiment accordingly.
  • the wing 1 according to the invention in the embodiment according to Fig. 4 and Fig. 5 differs from that in Fig. 1 to Fig. 3 shown embodiment in particular with regard to the design of the glass security element 11.
  • the glass securing element 11 according to this embodiment of the present invention comprises a foot element 12 and only one spring element 13.
  • the foot element 12 is formed in one piece with the spring element 13.
  • the foot element 12 and the spring element 13 form an obtuse angle with one another.
  • the foot element 12 has an arch section 15 on. This arch section 15 is guided through the opening in the rebate base of the glass rebate 7.
  • the end of the foot element 12 is therefore located in the main hollow chamber 4 and lies against the web 5 opposite the surface element 10.
  • the end of the spring element 13 also rests on the web 5 in the glass rebate 7.
  • the spring element 13 and a section of the foot element 12 are compressed in the direction of the base of the glass rebate 7 by the retaining strip 9 inserted into the retaining strip groove 8.
  • the glass securing element 11 is thereby clamped between the rebate base of the glass rebate 7 and the retaining strip 9.
  • the glass securing element 11 in the wing 1 according to the invention is again aligned parallel to the surface element 10. If an attempt is made to press the surface element 10 out of the profile frame 2, the surface element 10 can only be pressed against the glass security element 11, but not out of the profile frame 2, which represents significant burglary protection. This increased burglary protection is achieved without the use of additional adhesive.
  • the glass securing element 11 is not firmly connected to the profile frame 2, so that it can be easily removed. This contributes to the good recyclability of the wing 1 according to the invention.
  • a plastic hollow profile frame is described as an example as a profile frame.
  • the statements also apply accordingly to other types of profile frames, for example aluminum profile frames, wooden profile frames, aluminum-plastic composite profile frames, aluminum-wood composite profile frames and the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flügel für ein Fenster oder eine Tür, wobei der Flügel einen aus mehreren Profilabschnitten gebildeten Profilrahmen, eine Halteleiste für ein Flächenelement, insbesondere eine Isolierverglasung oder eine Türfüllung, die mit dem Profilrahmen unter Bildung eines Falzes zur Aufnahme des Flächenelements verbunden ist, und ein Flächenelement, das stirnseitig in den Falz aufgenommen ist, umfasst. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Fenster oder eine Tür, das/die einen derartigen Flügel umfasst.
  • Ein Flügel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der DE 10 2013 107 175 A1 bekannt. Fenster mit derartigen Flügeln sind im Stand der Technik weitreichend bekannt. Beispielsweise ist in der EP 1 857 627 B1 ein derartiger Flügel beschrieben. Um die Einbruchssicherheit eines ein solchen Flügel umfassenden Fensters zu erhöhen, wird derzeit das Flächenelement mit dem Profilrahmen unter Einsatz einer großen Menge an Klebstoff verklebt. Insbesondere bei Festverglasungen, ganz besonders bei Festverglasungen mit Mitteldichtung, ist aufgrund des großen Falzbereichs eine solche Glasverklebung zum Einbruchsschutz nur mit erhöhtem Aufwand unter Einsatz einer erheblichen Menge an Klebstoff durchführbar. Darüber hinaus können Fenster mit einer Glasverklebung aktuell nicht mit vertretbarem Aufwand rezykliert werden. Alternativ dazu sind am Markt mechanische Glassicherungen erhältlich. Dabei handelt es sich um Sicherungsklötze oder Sicherungswinkel, die im Falz starr verschraubt sind. Bei solchen starren Glassicherungen kann das Flächenelement leicht über die mechanische Glassicherung gehebelt werden.
  • Vor diesem Hintergrund liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Flügels für ein Fenster oder für eine Tür, der die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Insbesondere soll der erfindungsgemäße Flügel eine erhöhte Einbruchssicherheit bieten und dabei mit einer möglichst geringen Menge an Klebstoff für eine Verklebung zwischen dem Flächenelement und dem Profilrahmen auskommen sowie nach seiner Verwendung mit vernünftigem Auswand rezyklierbar sein. Darüber hinaus soll das Flächenelement des erfindungsgemäßen Flügels nur schwer ausgehebelt werden können. Letztlich liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Fensters und einer Tür, die einen derartigen Flügel umfasst.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung werden diese und andere Aufgaben durch einen Flügel für ein Fenster oder eine Tür mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch ein Fenster oder eine Tür mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Flügels sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass ein Glassicherungselement, wie beispielsweise ein Sicherungsklotz oder ein Sicherungswinkel, nicht starr mit dem Profilrahmen verbunden sein muss, um einen effektiven Einbruchsschutz ausüben zu können. Vielmehr ist das Glassicherungselement erfindungsgemäß aus mindestens einem Fußelement und mindestens einem Federelement aufgebaut. Das Fußelement ist erfindungsgemäß zumindest teilweise in einer Öffnung im Falzgrund aufgenommen, während das Federelement zumindest teilweise zwischen dem Falzgrund des Glasfalzes und die Halteleiste geklemmt ist. Dabei kommt es zu einer Stauchung des Federelements durch die in eine Halteleistennut eingesetzte Halteleiste. Wird nun bei einem Einbruch versucht das Flächenelement aus dem Profilrahmen zu drücken, indem zunächst die Halteleiste beispielsweise mit einem Schraubendreher aus der Halteleistennut gedrückt wird und das Flächenelement dann aus dem Profilrahmen gedrückt werden soll, richtet sich das Federelement des Glassicherungselements im erfindungsgemäßen Flügel auf. Beim Aufrichten des Federelements kann sich das Fußelement in der Öffnung im Falzgrund, bei der es sich bevorzugt um eine entsprechende Bohrung handelt, beim Entfernen der Halteleiste in einer Richtung parallel zum Flächenelement bewegen Flächenelement bewegen. Ein Herausdrücken des Flächenelements aus dem Profilrahmen wird somit effektiv verhindert, was einen erheblichen Einbruchsschutz darstellt. Dieser erhöhte Einbruchschutz wird ohne Einsatz weiteren Klebstoffs realisiert. Das Glassicherungselement ist nicht fest mit dem Profilrahmen verbunden, so dass es leicht entfernt werden kann. Dies trägt zur guten Rezyklierbarkeit des erfindungsgemäßen Flügels bei.
  • Dementsprechend stellt die vorliegende Erfindung einen Flügel für ein Fenster oder eine Tür zur Verfügung, der aus mehreren Profilabschnitten gebildeten Profilrahmen, eine Halteleiste für ein Flächenelement, die mit dem Profilrahmen unter Bildung eines Glasfalzes zur Aufnahme des Flächenelements verbunden ist, und ein Flächenelement, das stirnseitig in den Glasfalz aufgenommen ist, umfasst und sich erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass in den Glasfalz mindestens ein Glassicherungselement aufgenommen ist, wobei das Glassicherungselement mindestens ein Fußelement und mindestens ein Federelement umfasst, wobei das mindestens eine Fußelement zumindest teilweise in eine Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes aufgenommen ist und das mindestens eine Federelement zumindest teilweise zwischen den Falzgrund des Glasfalzes und die Halteleiste geklemmt ist, wobei das mindestens eine Fußelement des Glassicherungselements in der Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes parallel zum Flächenelement beweglich ist. Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung ein Fenster oder eine Tür zur Verfügung, das bzw. die einen Blendrahmen und mindestens einen erfindungsgemäßen Flügel umfasst.
  • In Bezug auf den erfindungsgemäßen Flügel kann es von Nutzen sein, wenn das mindestens eines der Fußelemente des Glassicherungselements zwischen einem Armierungselement und einer Wand einer Hohlkammer des Profilrahmens angeordnet ist. So erfährt das Fußelement eine gute Führung in der Öffnung im Falzbereich, die die Beweglichkeit des Glassicherungselements als Ganzes gewährleistet. Alternativ oder zusätzlich dazu kann es sich auch als nützlich erweisen, wenn mindestens eines der Fußelemente des Glassicherungselements in einem Befestigungskanal des Profilrahmens angeordnet ist. auf diese Weise kann einem in dem Profilrahmen bereits vorhandener Befestigungskanal eine weitere Funktion erfahren. Hinsichtlich der Ausgestaltungen eines derartigen Befestigungskanals in einem Hohlprofil, insbesondere einem Kunststoff-Hohlprofil, soll auf die DE 20 2006 016 165 U1 und die DE 10 2014 104 190 A1 verwiesen werden, auf die hiermit explizit Bezug genommen wird. Bevorzugt sind alle Fußelemente eines erfindungsgemäßen Flügels im Wesentlichen an derselben Stelle im Querschnitt des Profilrahmens angeordnet. Es kann aber auch sein, dass die Fußelemente verschiedener Glassicherungselemente an unterschiedlichen Stellen im Querschnitt des Profilrahmens angeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß ist mindestens eines der Fußelemente des Glassicherungselements, bevorzugt die Fußelemente aller Glassicherungselemente des erfindungsgemäßen Flügels, in der Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes parallel zum Flächenelement beweglich. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass das Glassicherungselement als Ganzes einer Bewegung des Flächenelements, wie sie beim Aushebeln auftritt, über das an dem Flächenelement anliegende Anlageelement leicht folgen kann.
  • Es kann sich auch als hilfreich erweisen, wenn mindestens eines der Federelemente des Glassicherungselements, bevorzugt die Federelemente aller Glassicherungselemente des erfindungsgemäßen Flügels, zumindest abschnittsweise an einem dem Flächenelement stirnseitig gegenüberliegenden Steg des Profilrahmens anliegt. Dies begünstigt das Abstützen des Federelements am Profilrahmen des erfindungsgemäßen Flügels.
  • Es kann sich auch als günstig erweisen, wenn mindestens eines der Glassicherungselemente, bevorzugt alle Glassicherungselemente des erfindungsgemäßen Flügels, nach dem Entfernen der Halteleiste zumindest abschnittsweise an dem Flächenelement anliegt. Dabei ist es bevorzugt, wenn das Glassicherungselement zumindest abschnittsweise durch Haftreibung an dem Flächenelement haftet. Alternativ kann das Glassicherungselement auch in einer vorteilhaften Ausgestaltung zumindest abschnittsweise mit dem Flächenelement verklebt ist. Als Klebematerial ist dabei sowohl ein Klebstoff, insbesondere ein aushärtender Flüssigklebstoff, als auch ein Klebeband, insbesondere ein Haftklebeband, denkbar. Das Anhaften des Glassicherungselements an dem Flächenelement erhöht die Einbruchssicherheit weiter. Es kann dabei von Nutzen sein, wenn insbesondere die Anlagefläche des Glassicherungselements zumindest teilweise mit einer Beschichtung, insbesondere eine Beschichtung zum Glasschutz, versehen ist. Dies soll das Flächenelement vor Beschädigungen beispielsweise durch Kratzer schützen.
  • Bevorzugt handelt es sich bei Profilrahmen um einen mehrere Hohlkammern umfassenden Hohlprofilrahmen, insbesondere einen mehrere Hohlkammern umfassenden Kunststoff-Hohlprofilrahmen und damit bei dem erfindungsgemäßen Fenster um ein Kunststofffenster und bei der Tür um eine Kunststofftür.
  • Der erfindungsgemäße Flügel sowie einzelne Teile davon können auch zeilenweise oder schichtweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens (z. B. 3D-Druck) hergestellt werden. Das Profil des Hohlprofilrahmens wird jedoch bevorzugt durch Extrusion hergestellt und zu Holmen abgelängt, die auf Gehrung geschnitten und miteinander verschweißt werden.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen
    • Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flügels;
    • Fig. 2 eine perspektivische vergrößerte Darstellung des Glassicherungselements des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Flügels;
    • Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Flügels vor dem Einbringen der Halteleiste;
    • Fig. 4 eine Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemä-ßen Flügels; und
    • Fig. 5 eine perspektivische vergrößerte Darstellung des Glassicherungselements des in Fig. 4 dargestellten erfindungsgemäßen Flügels.
  • In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einer Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flügels 1 am Beispiel eines Fensterflügels mit einem Kunststoff-Hohlprofilrahmen ausgebildeten Profilrahmen 2. Der Profilrahmen 2 des erfindungsgemä-ßen Flügels 1 ist aus einem thermoplastischen Polymermaterial hergestellt, vorzugsweise Polyvinylchlorid (PVC), insbesondere Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktem PVC, dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Es ist aus einer Vielzahl von Hohlkammern aufgebaut, die jeweils von Stegen des Profilrahmens 2 umgeben sind. Zentral umfasst das Profil des Profilrahmens 2 eine Haupthohlkammer 3, in der ein Armierungselement 4, insbesondere eine Stahlarmierung, aufgenommen ist. Der obere Steg 5 der Haupthohlkammer 3 bildet zusammen mit einem Außenüberschlag 6 einen Glasfalz 7. An der dem Außenüberschlag 6 gegenüberliegenden Seite weist das Profil des Profilrahmens 2 eine Halteleistennut 8 auf, in der eine Halteleiste 9 verankert ist, die in der dargestellten Ausführungsform als Glashalteleiste ausgebildet ist und durch die ein in den Glasfalz 7 aufgenommenes Flächenelement 10, insbesondere ein Isolierverglasung, in der dargestellten Ausführungsform eine Dreischeiben-Isolierverglasung, stabilisiert wird. Damit liegt der obere Steg 5 dem in den Glasfalz 7 aufgenommenen Flächenelement 10 gegenüber. Mittels Glasklötzen (nicht abgebildet) und Klotzbrücken (nicht abgebildet) wird das Flächenelement im seiner Position im Profilrahmen 2 gehalten.
  • Unterhalb der Halteleiste 9 ist in den Grund des Glasfalzes 7 eine als Bohrung ausgebildete Öffnung eingebracht. Durch die Öffnung wird ein Glassicherungselement 11 im Glasfalz 7 gehalten, das in Fig. 2 vergrößert in einer perspektivischen Darstellung gezeigt ist.
  • Das Glassicherungselement 11 umfasst ein Fußelement 12 und zwei Federlemente 13, 13', wobei das Fußelement 12 einstückig und im Wesentlichen orthogonal an ein Verbindungsstück 14 zwischen den beiden Federelementen 13, 13' angebunden ist. Das Fußelement 12 des Glassicherungselements 11 ist zylinderförmig ausgebildet und durch die Öffnung geführt. Es ist in der Haupthohlkammer 3 zwischen dem Armierungselement 4 und einer benachbarten Wand der Haupthohlkammer 3 angeordnet. Dabei ist das Glassicherungselement 11 parallel zur Ebene des Flächenelements 10 vor dem Einsetzen der Halteleiste 9 (vgl. Fig. 3) in einer Richtung parallel zum Flächenelement 10 beweglich. Durch das Einbringen der Halteleiste 9 in die Halteleistennut 8 werden die beiden Federelemente 13, 13' in Richtung des Grundes des Glasfalzes 7 gestaucht. Das Glassicherungselement 11 ist dadurch zwischen den Falzgrund des Glasfalzes 7 und die Halteleiste 9 geklemmt. In alternativen Ausführungsformen kann das Fußelement 12 des Glassicherungselement 11 auch V-förmig oder L-förmig ausgebildet sein, was vorzugsweise mit einem gekanteten Blech realisiert wird.
  • Soll nun bei einem Einbruch das Flächenelement 10 aus dem Profilrahmen 2 gedrückt werden, indem zunächst die Halteleiste 9 beispielsweise mit einem Schraubendreher aus der Halteleistennut 8 gedrückt wird und versucht wird, das Flächenelement 10 dann aus dem Profilrahmen 2 zu drücken, entspannen sich die gestauchten Federelemente 13, 13' mit dem Effekt, dass sich das Glassicherungselement 11 im erfindungsgemäßen Flügel 1 aufrichtet. Dieses Aufrichten des Glassicherungselements wird durch die Beweglichkeit des Fußelements 12 in einer Richtung parallel zum Flächenelement in der Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes 7 verstärkt. Ein Herausdrücken des Flächenelements 10 aus dem Profilrahmen 2 wird somit effektiv verhindert, was einen erheblichen Einbruchsschutz darstellt. Dieser erhöhte Einbruchschutz wird ohne Einsatz weiteren Klebstoffs realisiert. Das Glassicherungselement 11 ist nicht fest mit dem Profilrahmen 2 verbunden, so dass es leicht entfernt werden kann. Dies trägt zur guten Rezyklierbarkeit des erfindungsgemäßen Flügels 1 bei.
  • In alternativen Ausführungsformen kann das Glassicherungselement 11 auch mehrere Fußelemente 12 aufweisen, die jeweils durch die Öffnung oder mehrere Öffnungen im Glasfalz 7 geführt sind.
  • Für das Glassicherungselement 11 kommen als bevorzugte Materialien polymere Werkstoffe wie beispielsweise Polypropylen und glasfaserverstärktes Polypropylen, Polyamide und glasfaserverstärkte Polyamide, Polyphenylsulfon (PPSU), Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polyethersulfon (PES), Polysulfon (PSU), Polyphenylensulfid (PPS), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS), Polyoxymethylen (POM) und Polyestercarbonat (PESC) sowie Copolymere und Blends dieser Polymere, wobei diese Polymermaterialien auch faserverstärkt, insbesondere glasfaserverstärkt zum Einsatz kommen können, sowie metallische Werkstoffe wie beispielsweise Aluminium, Aluminium-Druckgusslegierungen, Zink-Druckgusslegierungen, Aluminium-Zink-Druckgusslegierungen, Stahl, Federstahl oder Edelstahl zum Einsatz. Die Federwirkung der beiden Federelementen 13, 13' wird über ihre Materialstärke eingestellt.
  • Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, weist das Glassicherungselement in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 einen Abstand zum Flächenelement 10 auf. In anderen Ausführungsformen kann das Glassicherungselement 11 mit den Federelementen 13, 13' zumindest teilweise an dem Flächenelement 10 anliegen und bevorzugt nach dem Aufrichten des Glassicherungselements 11 vorzugsweise am Flächenelement haften, zumindest durch Haftreibung.
  • In bevorzugten Ausführungsformen kann die Anlagefläche 14 des Anlageelements 13 zumindest teilweise mit einer Beschichtung, insbesondere eine Beschichtung zum Glasschutz, versehen seine. Dadurch soll das Flächenelement 10 vor Beschädigungen, beispielsweise durch Kratzer, geschützt werden.
  • In Fig. 4 und Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flügels 1 dargestellt. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird lediglich auf die Unterschiede zur in Fig. 1 bis Fig. 3 gezeigten Ausführungsform eingegangen. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Elemente. Die diesbezüglichen Ausführungen in Bezug auf die Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 gelten auch für die in Fig. 4 und Fig. 5 gezeigte Ausführungsform entsprechend.
  • Der erfindungsgemäße Flügel 1 in der Ausführungsform gemäß Fig. 4 und Fig. 5 unterscheidet sich von der in Fig. 1 bis Fig. 3 gezeigten Ausführungsform insbesondere hinsichtlich der Ausgestaltung des Glassicherungselements 11. Wie die vergrößerte perspektivische Darstellung des Glassicherungselements 11 gemäß Fig. 5 zeigt, umfasst das Glassicherungselement 11 gemäß dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Fußelement 12 und lediglich ein Federelement 13. Das Fußelement 12 ist dabei einstückig mit dem Federelement 13 ausgebildet. Dabei schließen Fußelement 12 und das Federelement 13 einen stumpfen Winkel miteinander ein. Das Fußelement 12 weist einen Bogenabschnitt 15 auf. Dieser Bogenabschnitt 15 ist durch die Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes 7 geführt. Das Ende des Fußelement 12 befindet sich damit in der Haupthohlkammer 4 und liegt dabei an dem dem Flächenelement 10 gegenüberliegenden Steg 5 an. Das Ende des Federelements 13 liegt im Glasfalz 7 ebenfalls an dem Steg 5 auf.
  • Durch die in die Halteleistennut 8 eingebrachte Halteleiste 9 werden das Federelement 13 und ein Abschnitt des Fußelements 12 in Richtung des Grundes des Glasfalzes 7 gestaucht. Das Glassicherungselement 11 ist dadurch zwischen den Falzgrund des Glasfalzes 7 und die Halteleiste 9 geklemmt.
  • Wird nun die Halteleiste 9 bei einem versuchten Einbruch aus der Halteleistennut 8 gedrückt, richtet sich das Glassicherungselement 11 im erfindungsgemäßen Flügel 1 wieder parallel zum Flächenelement 10 auf. Bei einem Versuch, das Flächenelement 10 dann aus dem Profilrahmen 2 zu drücken, kann das Flächenelement 10 nur gegen das Glassicherungselement 11, nicht jedoch aus dem Profilrahmen 2 gedrückt werden, was einen erheblichen Einbruchsschutz darstellt. Dieser erhöhte Einbruchschutz wird ohne Einsatz weiteren Klebstoffs realisiert. Das Glassicherungselement 11 ist nicht fest mit dem Profilrahmen 2 verbunden, so dass es leicht entfernt werden kann. Dies trägt zur guten Rezyklierbarkeit des erfindungsgemäßen Flügels 1 bei.
  • Die Erfindung wurde vorangehend unter Bezugnahme auf einen Flügel für ein Fenster im Detail erläutert. Es versteht sich, dass die Ausführungen auch für einen Flügel für eine Tür entsprechend gelten. Dabei ist als Profilrahmen exemplarisch ein Kunststoff-Hohlprofilrahmen beschrieben. Die Ausführungen gelten entsprechend auch für andere Arten von Profilrahmen, beispielsweise Aluminiumprofilrahmen, Holzprofilrahmen, Aluminium-Kunststoff-Verbundprofilrahmen, Aluminium-Holz-Verbundprofilrahmen und dergleichen.

Claims (7)

  1. Flügel (1) für ein Fenster oder eine Tür, umfassend:
    - einen aus mehreren Profilabschnitten gebildeten Profilrahmen (2);
    - eine Halteleiste (9) für ein Flächenelement (10), die mit dem Profilrahmen (2) unter Bildung eines Glasfalzes (7) zur Aufnahme des Flächenelements (10) verbunden ist; und
    - ein Flächenelement (10), das stirnseitig in den Glasfalz (7) aufgenommen ist;
    wobei in den Glasfalz (7) mindestens ein Glassicherungselement (11) aufgenommen ist, wobei das Glassicherungselement (11) mindestens ein Fußelement (12) und mindestens ein Federelement (13, 13') umfasst, wobei das mindestens eine Fußelement (12) zumindest teilweise in eine Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes (7) aufgenommen ist und das mindestens eine Federelement (13, 13') zumindest teilweise zwischen den Falzgrund des Glasfalzes (7) und die Halteleiste (9) geklemmt ist.
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das mindestens eine Fußelement (12) des Glassicherungselements (11) in der Öffnung im Falzgrund des Glasfalzes (7) parallel zum Flächenelement (5) beweglich ist.
  2. Flügel (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fußelement (12) des Glassicherungselements (11) zwischen einem Armierungselement (4) und einer Wand einer Hohlkammer (3) des Profilrahmens (2) angeordnet ist.
  3. Flügel (1) gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fußelement (12) des Glassicherungselements (11) in einem Befestigungskanal des Profilrahmens (2) angeordnet ist.
  4. Flügel (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Federelement (13, 13') zumindest abschnittsweise an einem dem Flächenelement stirnseitig gegenüberliegenden Steg (5) des Profilrahmens (2) anliegt.
  5. Flügel (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Glassicherungselement (11) nach dem Entfernen der Halteleiste (9) zumindest abschnittsweise an dem Flächenelement (10) anliegt.
  6. Flügel (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrahmen (2) als ein mehrere Hohlkammern umfassender Hohlprofilrahmen, insbesondere als ein mehrere Hohlkammern umfassender Kunststoff-Hohlprofilrahmen, ausgebildet ist.
  7. Fenster oder Tür, umfassend einen Blendrahmen und mindestens einen Flügel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
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