EP3673720A1 - Modulares feldgerät - Google Patents

Modulares feldgerät

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Publication number
EP3673720A1
EP3673720A1 EP18759601.0A EP18759601A EP3673720A1 EP 3673720 A1 EP3673720 A1 EP 3673720A1 EP 18759601 A EP18759601 A EP 18759601A EP 3673720 A1 EP3673720 A1 EP 3673720A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electronic component
field device
elastic connection
housing
plug contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18759601.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Osswald
Eric Bergmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Publication of EP3673720A1 publication Critical patent/EP3673720A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
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    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted

Definitions

  • the invention relates to a modular field device that is easy and safe to install.
  • automation technology for example in large-scale industrial process
  • Plants, field devices are often used » which serve to record the relevant process parameters of process media.
  • Suitable measuring principles are used to record the process parameters
  • Corresponding sensors are used, among other things, in level measuring devices, flowmeters, pressure and temperature measuring devices, pH redox potential measuring devices,
  • Conductivity meters etc. are used. They detect the respective ones in the containers or pipes in which the process medium is located
  • Process parameters such as fill level, flow, pressure, temperature, pH, redox potential, conductivity, or dielectric value. A large number of these field devices are manufactured and sold by Endress + Hauser.
  • modular design in the case of field devices means that various field device types, such as pressure gauges and level gauges, in part
  • the invention is therefore based on the object, a modular field device
  • - Can be arranged in the housing interior, second electronic component, which is electrically contacted with the plug contact, and
  • the elastic connection allows a mechanical fixation of the first electronic component in the housing while electrical
  • the second electronic component in the housing interior is mechanically fixed by the electrical plug contact and the mechanical fixing of the first electronic component, without the second electronic component must be directly accessible.
  • the elastic connection offers the advantage that the force which acts on the electrical plug contact during assembly is reduced. As a result, in particular with component tolerance-related geometry deviations of the housing and / or the electronic components, the risk of damage is reduced, and thus the assembly as a whole safer.
  • Connection is designed so that it has a spring path between the first
  • the implementation of the elastic compound according to the invention is not fixed.
  • the elasticity can be achieved, for example, by that the elastic connection at least one between the first
  • Electronic component and the second electronic component arranged elastic component for example, a suitable elastomeric material having a defined geometry, or a Federeiement such as.
  • a leaf spring, coil spring or plate spring with a corresponding spring constant comprises.
  • a first implementation possibility for realizing the locking function of the mechanical connection is that the elastic connection at least one pin on the first electronic component or on the second
  • the latching openings may be configured to connect and / or release the first electronic component with respect to the second electronic component either by twisting or sliding.
  • the elastic connection at least one snap hook on the first electronic component or on the second electronic component, and a latching projection corresponding to the snap hook on the other
  • Electronic component includes.
  • Snap hook and the corresponding latch projection preferably detachable to design, to allow for a defect in a single electronic component a separate exchange.
  • the risk of damage to the plug contact can be further reduced if at least a portion of the housing interior, and a
  • Electronic component and / or a guide of the second electronic component are designed to the second electronic component on the plug contact
  • the guide comprises an end stop for the first electronic component or the second electronic component.
  • the end stop can be configured in particular as a step in the housing inner wall.
  • FIG. 3 shows a second embodiment variant of the elastic connection
  • FIG. 4 shows a third embodiment variant of the elastic connection.
  • Fig. 1 shows a housing 2 for a modular field device 1 with two
  • Electronic components 3, 4 usually on each at least one electronic circuit board, which in turn is encapsulated for example by a corresponding (plastic) box and / or a potting compound.
  • the housing 2 of the field device 1 comprises in the housing interior 20 a
  • Plug contact 21 which is used for electrical contacting of the second, arranged in the housing interior 20 electronic component 4.
  • an electrical contacting of the second electronic component 4 can be realized to the outside of the housing 2.
  • the plug contact 21 as a high-frequency suitable coaxial connector, this can be used, for example, to control a radar-based level measurement by means of the second electronic component 4 arranged outside the housing 2 antenna.
  • the plug contact 21 but also as
  • the field device 1 shown in FIG. 1 comprises, in addition to the second electronic component 4, a first electronic component 3.
  • the first electronic component 3 is connected to the second electronic component 4 via an elastic connection 50, 52, 53.
  • Attachment 22, 23 for fixing the first electronic component 3 in the housing interior 20 and an electronic contact between the first
  • a possible design of the mechanical attachment 22, 23 may be based on a step 23 on the inner wall of the housing 2.
  • the stage 23 can act as an end stop for the first electronic component 3, to which the first electronic component 3 can be fastened with appropriate design, for example by means of a screw connection 22 (see FIG. 3).
  • a first variant of the assembly is to connect the first electronic component 3 before installation in the housing interior 20 via the elastic connection 50, 52, 53 with the second electronic component 4, around the two
  • Plug contact 21 to contact. Only then is the first electronic component 3 introduced via the housing opening 24 into the housing interior 20 and, with a corresponding design of the elastic connection 50, 52, 53, mechanically connected to the second electronic component 4. Also in this variant, the first electronic component 3 is mechanically fastened last in the housing interior 20 (for example by means of the screw connection, see FIG. 3).
  • the elastic connection 50, 52, 53 also gives the advantage during operation that the plug-in contact 21 is contacted by the elastic connection 50, 52, 53 under a defined, constant bias voltage. Thus, a possible loose contact is avoided. This increases the operational safety of the
  • the danger de damage of the plug contact 21 during assembly can be further reduced if at least a portion of the housing interior 20, the corresponding outer contour of the first electronic component 3 and / or the corresponding outer contour of the second electronic component 4 as a guide 25 of first electronic component 3 and / or the second
  • the guide is 25
  • the stage 23 not only as part of the mechanical
  • Attachment 22 of the first electronic component 3 but also serve as an end stop 23 of the guide 25 with a corresponding arrangement.
  • a first design possibility of the elastic connection 50, 52, 53 is indicated: As shown in more detail in Fig. 2a, Fig. 2b and Fig. 2c, this interpretation of the elastic connection 50, 52, 53 on three pins 52 on the first electronic component 3 and corresponding latching openings 53 on the second electronic component 4. As a result, the actual mechanical
  • An opposite arrangement of the pins 52 on the second electronic component 4 would also be conceivable; The use of more or less than three pins 52 is of course not excluded.
  • the length of the pin 52 is dimensioned in relation to the thickness of the elastic member 50 so that a corresponding spring travel of the elastic connection 50, 52, 53 (based on the distance between the two electronic components 3, 4) of preferably more than 2 mm is possible.
  • the implementation of the elastic connection 50, 52, 53 on the basis of pins 53 makes it possible to design the latching openings 53 such that the first electronic component 3 with respect to the second electronic component 4 either by means of displacement (FIG. 2b) or by means of rotation (FIG. 2c) can be connected or released.
  • FIG. 3 An alternative design of the elastic connection 51, 54, 55 is shown in FIG. 3:
  • the mechanical connection between the first electronic component 3 and the second electronic component 4 is effected via three snap hooks 54.
  • three snap hooks 54 are arranged on the second electronic component 4 and aligned with the first electronic component 3 such that the snap hooks 54 engage corresponding latching projections 55 on the outer contour of the first
  • Engage electronics component 3 Three spring elements 51, which are arranged between the two electronic components 3, 4, allow the suspension of the
  • connection 51, 54, 55 To adjust the spring travel, it is hereby necessary to provide the snap hooks 54 with a corresponding opening for the latching projections 55, which allows a displacement of the respective latching projection 55 within the opening by at least the desired spring travel ,
  • FIG. 3 also shows a variant of the invention, in which the spring elements 51 and snap hooks 54 are realized as a contiguous plastic component, said plastic component is attached as an attachment to the second electronic component 4. It is clarified on the basis of FIG. 4 that, at least when using snap hooks 54, a plate spring can also be used as the spring element 51. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein modulares Feidgerät (1), das einfach und sicher montierbar ist. Hierzu umfasst es: Ein Gehäuse (2), mit einem in einem Gehäuse-Inneren (20) angeordneten elektrischen Steckkontakt (21 ), einer mechanischen Befestigung (22), die ausgestaltet ist, um eine erste Elektronikkomponente (3) im Gehäuse-Inneren (20) zu fixieren, eine im Gehäuse-Inneren (20) anordenbare, zweite Elektronikkomponente (4), die elektrisch mit dem Steckkontakt (21) kontaktierbar ist, und eine elastische Verbindung (50, 51, 52, 53, 54, 55), die ausgestaltet ist, um die erste Elektronikkomponente (3) elastisch mit der zweiten Elektronikkomponente (4) zu verbinden. Durch die Aufteilung auf zwei Elektronikkomponenten (3, 4) wird zum einen eine modulare Auslegung des Feldgerätes (1 ) mit universell einsetzbaren Elektronikkomponenten möglich. Daneben ermöglicht die elastische Verbindung (50, 51, 52, 53, 54, 55) eine einfache, mechanische Fixierung der ersten Elektronikkomponente (3) im Gehäuse (2) bei gleichzeitiger, sicherer elektrischer Kontaktierung der zweiten Elektronikkomponente (4) mit dem Steckkontakt (21 ).

Description

Modulares Feldgerät
Die Erfindung betrifft ein modulares Feldgerät, das einfach und sicher montierbar ist. In der Automatisierungstechnik, beispielsweise in groß-industriellen Prozess-
Anlagen, werden vielfach Feldgeräte eingesetzt» die zur Erfassung der relevanten Prozessparameter von Prozessmedien dienen. Zur Erfassung der Prozessparameter werden geeignete Messprinzipien eingesetzt Entsprechende Sensoren kommen unter anderem in Füllstandsmessgeräten, Durchflussmessgeräten, Druck- und Temperaturmessgeräten, pH-Redoxpotential-Messgeräten,
Leitfähigkeitsmessgeräten, usw. zum Einsatz. Sie erfassen in den Behältern oder Rohren, in denen sich das Prozessmedium befindet, die jeweiligen
Prozessparameter, wie den Füllstand, den Durc fluss, den Druck, die Temperatur, den pH-Wert, das Redoxpotential, die Leitfähigkeit oder den Dielektrizitätswert. Eine Vielzahl dieser Feldgeräte wird von der Firma Endress + Hauser hergestellt und vertrieben.
Zunehmend werden Feldgeräte modular ausgelegt. Dabei bedeutet modulare Auslegung im Fall von Feldgeräten, dass verschiedene Feldgeräte-Typen, wie beispielsweise Druckmessgeräte und Füllstandsmessgeräte, zum Teil aus
identischen Komponenten aufgebaut werden. Vorteilhaft ist die Verwendung identischer Komponenten bei verschiedenen Feldgeräte-Typen vor allem im Falle derjenigen Elektronikkomponenten , die übergeordnete Funktionen wie
beispielsweise Kommunikation oder Messdaten-Verarbeitung ausüben. Somit kann bei der Entwicklung und der Fertigungs-Logistik neuer Feldgeräte-Typen durch eine modulare Auslegung einzelner Komponenten eine wesentliche Kostenreduktion bewirkt werden.
Allerdings kann durch die modulare Auslegung eines Feldgeräte-Typs dessen Montage erschwert werden, da sich die Anzahl an Komponenten, insbesondere von Elektronikkomponenten, bei gleichbleibendem Platzangebot im Gehäuse-Inneren des Feldgerätes erhöht. Gleichzeitig müssen die einzelnen Elektronikkomponenten sowohl untereinander, als auch zum Gehäuse-Inneren hin elektrisch bzw.
mechanisch kontaktiert werden. Somit wird durch die komplexere Einbausituation die eigentliche Montage schwieriger. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein modulares Feldgerät
bereitzustellen, das einfach und sicher montierbar ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Feldgerät, das folgende Komponenten umfasst:
- Ein Gehäuse, mit
o einem in einem Gehäuse-Inneren angeordneten elektrischen Steckkontakt,
o einer mechanischen Befestigung, die ausgestaltet ist, um
- eine erste Elektronikkomponente im Gehäuse-Inneren zu fixieren,
- eine im Gehäuse-Inneren anordenbare, zweite Elektronikkomponente, die elektrisch mit dem Steckkontakt kontaktierbar ist, und
- eine elastische Verbindung, die ausgestaltet ist, um die erste
Elektronikkomponente elastisch mit der zweiten Elektronikkomponente zu verbinden.
Durch die Aufteilung auf zwei Elektronikkomponenten wird eine modulare Auslegung des Feidgerätes mit universell einsetzbaren Elektronikkomponenten möglich.
Daneben ermöglicht die elastische Verbindung eine mechanische Fixierung der ersten Elektronikkomponente im Gehäuse bei gleichzeitiger elektrischer
Kontaktierung der zweiten Elektronikkomponente mit dem Steckkontakt. Inhärent wird durch den elektrischen Steckkontakt und die mechanische Fixierung der ersten Elektronikkomponente zudem auch die zweite Elektronikkomponente im Gehäuse- Inneren mechanisch fixiert, ohne dass die zweite Elektronikkomponente direkt zugänglich sein muss. Hierbei bietet speziell die elastische Verbindung den Vorteil, dass die Kraft, die bei der Montage auf den elektrischen Steckkontakt wirkt, reduziert wird. Dadurch wird insbesondere bei Bauteiltoleranz-bedingten Geometrie- Abweichungen des Gehäuses und/oder der Elektronikkomponenten die Gefahr einer Beschädigung vermindert und somit die Montage insgesamt sicherer.
Um die Kraft auf den Steckkontakt bei der Fixierung der Elektronikkomponenten im Gehäuse hinreichend zu reduzieren, ist es vorteilhaft, wenn die elastische
Verbindung so ausgelegt ist, dass sie einen Federweg zwischen der ersten
Elektronikkomponente und der zweiten Elektronikkomponente von mindestens 2 mm aufweist. Dabei ist die Umsetzung der elastischen Verbindung erfindungsgemäß nicht fest vorgegeben. Die Elastizität kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die elastische Verbindung zumindest ein zwischen der ersten
Elektronikkomponente und der zweiten Elektronikkomponente angeordnetes elastisches Bauteil, beispielsweise ein geeignetes Elastomer-Material mit einer definierten Geometrie, oder ein Federeiement wie bspw. eine Blattfeder, Spiralfeder oder Tellerfeder mit einer entsprechenden Federkonstante umfasst.
Eine erste Umsetzungsmöglichkeit zur Realisierung der Verriegelungs-Funktion der mechanischen Verbindung besteht darin, dass die elastische Verbindung zumindest einen Zapfen an der ersten Elektronikkomponente oder an der zweiten
Elektronikkomponente, und eine zum Zapfen korrespondierende Einrast-Öffnung an der jeweils anderen Elektronikkomponente umfasst. Vorteilhaft sind insbesondere mindestens drei Zapfen. Hierbei können die Einrast-Öffnungen ausgestaltet werden, um die erste Elektronikkomponente in Bezug zur zweiten Elektronikkomponente entweder mittels Verdrehens oder Verschiebens zu verbinden und/oder zu lösen.
Eine alternative Möglichkeit zur Realisierung der Verriegelungsfunktion besteht darin, dass die elastische Verbindung zumindest einen Schnapphaken an der ersten Elektronikkomponente oder an der zweiten Elektronikkomponente, und einen zum Schnapphaken korrespondierende Einrast-Vorsprung an der jeweils anderen
Elektronikkomponente umfasst. In diesem Fall sind der zumindest eine
Schnapphaken und der korrespondierende Einrast-Vorsprung vorzugsweise lösbar zu konzipieren, um im Falle eines Defektes an einer einzelnen Elektronikkomponente einen separaten Austausch zu ermöglichen. Insbesondere die Gefahr der Beschädigung am Steckkontakt kann weiter vermindert werden, wenn zumindest ein Teilbereich des Gehäuse-Inneren, und eine
Außenkontur der ersten Elektronikkomponente und/oder eine Außenkontur der zweiten Elektronikkomponente derart als eine Führung der ersten
Elektronikkomponente und/oder eine Führung der zweiten Elektronikkomponente ausgelegt sind, um die zweite Elektronikkomponente am Steckkontakt zu
kontaktieren. In diesem Fall besteht eine weitere mögliche Weiterentwicklung darin, dass die Führung einen Endanschlag für die erste Elektronikkomponente oder die zweite Elektronikkomponente umfasst. Der Endanschlag kann insbesondere als Stufe in der Gehäuse-Innenwand ausgestaltet werden. Dadurch kann es insgesamt ermöglicht werden, dass die Führung und der Endanschlag passgenau zur mechanischen Befestigung der ersten Elektronikkomponente ausgelegt sind (bei gleichzeitiger Kontaktierung der zweiten Elektronikkomponente am Steckkontakt)
Anhand der nachfolgenden Figuren wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 : Ein erfindungsgemäßes Feldgerät,
Fig. 2: eine erste Ausgestaltungsvariante der elastischen Verbindung,
Fig. 3: eine zweite Ausgestaltungsvariante der elastischen Verbindung, und Fig. 4: eine dritte Ausgestaltungsvariante der elastischen Verbindung.
Fig. 1 zeigt ein Gehäuse 2 für ein modular aufgebautes Feldgerät 1 mit zwei
Elektronikkomponenten 3, 4. Dabei basiert ein typischer Aufbau der
Elektronikkomponenten 3, 4 in der Regel auf jeweils zumindest einer Elektronik- Leiterplatte, die wiederum beispielsweise durch eine entsprechende (Kunststoff-) Box und/oder eine Vergussmasse gekapselt ist.
Das Gehäuse 2 des Feldgerätes 1 umfasst im Gehäuse-Inneren 20 einen
Steckkontakt 21 , der zur elektrischen Kontaktierung der zweiten, im Gehäuse- Inneren 20 angeordneten Elektronikkomponente 4 dient. Somit kann über den Steckkontakt 21 eine elektrische Kontaktierung der zweiten Elektronikkomponente 4 nach außerhalb des Gehäuses 2 realisiert werden. Insbesondere bei Ausgestaltung des Steckkontaktes 21 als Hochfrequenz-tauglicher Koaxial-Stecker kann dies beispielsweise genutzt werden, um zwecks radarbasierter Füllstandsmessung mittels der zweiten Elektronikkomponente 4 eine außerhalb des Gehäuses 2 angeordnete Antenne anzusteuern. Ebenso kann der Steckkontakt 21 jedoch auch als
Datenschnittstelle des Feldgerätes 1 zu einer übergeordneten Einheit, wie einer Prozessleitstelle, eingesetzt werden. Hierbei versteht es sich von selbst, dass bei der jeweiligen Auslegung des Steckkontaktes 21 die zweite Elektronikkomponente 4 mit einem entsprechenden Gegenstück zu konzipieren ist. Aufgrund der modularen Auslegung umfasst das in Fig. 1 gezeigte Feldgerät 1 neben der zweiten Elektronikkomponente 4 eine erste Elektronikkomponente 3. Dabei ist die erste Elektronikkomponente 3 über eine elastische Verbindung 50, 52, 53 mit der zweiten Elektronikkomponente 4 verbunden. Eine vorgesehene mechanische
Befestigung 22, 23 zur Fixierung der ersten Elektronikkomponente 3 im Gehäuse- Inneren 20 sowie eine elektronische Kontaktierung zwischen der ersten
Elektronikkomponente 3 und der zweiten Elektronikkomponente 4 sind zu einer besseren Übersicht in Fig. 1 nicht im Detail dargestellt. Eine mögliche Auslegung der mechanischen Befestigung 22, 23 kann auf Basis einer Stufe 23 an der Innenwand des Gehäuses 2 erfolgen. Dabei kann die Stufe 23 als Endanschlag für die erste Elektronikkomponente 3 fungieren, an dem die erste Elektronikkomponente 3 bei entsprechender Auslegung beispielsweise mittels einer Schraubverbindung 22 (siehe Fig. 3) befestigt werden kann. Durch die erfindungsgemäße elastische Verbindung 50, 52, 53 der zwei
Elektronikkomponenten 3, 4 wird die Montage des Feldgerätes 1 vereinfacht: Dabei besteht eine erste Variante der Montage darin, die erste Elektronikkomponente 3 vor dem Einbau im Gehäuse-Inneren 20 über die elastische Verbindung 50, 52, 53 mit der zweiten Elektronikkomponente 4 zu verbinden, um die beiden
Elektronikkomponenten 3, 4 danach über eine Gehäuse-Öffnung 24 in das Gehäuse- Innere 20 einzuführen. Dabei wird die zweite Elektronikkomponente 4 mit dem Steckkontakt 21 kontaktiert. Abschließend kann die erste Elektronikkomponente 3 mechanisch im Gehäuse-Inneren 20 befestigt werden. Daneben besteht eine zweite Variante der Montage darin, zuerst die zweite
Elektronikkomponente 4 separat ohne die erste Elektronikkomponente über die Gehäuse-Öffnung 24 in das Gehäuse-Innere 20 einzuführen und mit dem
Steckkontakt 21 zu kontaktieren. Erst danach wird die erste Elektronikkomponente 3 über die Gehäuse-Öffnung 24 in das Gehäuse-Innere 20 eingeführt und kann bei entsprechender Auslegung der elastischen Verbindung 50, 52, 53 mechanisch mit der zweiten Elektronikkomponente 4 verbunden werden. Auch bei dieser Variante wird zuletzt die erste Elektronikkomponente 3 mechanisch im Gehäuse-Inneren 20 (beispielsweise mittels der Schraubverbindung, siehe Fig. 3) befestigt. Bei beiden Varianten der Montage bietet die erfindungsgemäße elastische
Verbindung 50, 52, 53 der Vorteil, dass die bei der Fixierung der ersten
Elektronikkomponente 3 am Gehäuse-Inneren 20 aufgebrachte Kraft auf den empfindlichen Steckkontakt 21 reduziert wird, vor allem wenn die mechanische Befestigung 22 der ersten Elektronikkomponente 3 aufgrund von Bauteil- und
Fertigungstoleranzen nicht exakt an ihrer Soll-Position angeordnet ist. Dies
vermindert insbesondere die Gefahr, den Steckkontakt 21 bei der Montage zu beschädigen. Hieraus resultiert eine insgesamt vereinfachte Montage. Nach der Montage ergibt sich durch die elastische Verbindung 50, 52, 53 beim Betrieb außerdem der Vorteil, dass der Steckkontakt 21 durch die elastische Verbindung 50, 52, 53 unter einer definierten, stetigen Vorspannung kontaktiert ist. Somit wird ein etwaiger Wackelkontakt vermieden. Dies erhöht die Betriebssicherheit des
Feldgerätes 1. Die Gefahr de Beschädigung des Steckkontaktes 21 bei der Montage kann weiter vermindert werden, wenn zumindest ein Teilbereich des Gehäuse-Inneren 20, die korrespondierende Außenkontur der ersten Elektronikkomponente 3 und/oder die korrespondierende Außenkontur der zweiten Elektronikkomponente 4 als eine Führung 25 der ersten Elektronikkomponente 3 und/oder der zweiten
Elektronikkomponente 4 ausgelegt werden. Dabei ist die Führung 25
zweckmäßigerweise so konzipiert, dass die zweite Elektronikkomponente 4 bei der Montage nach Einfädeln in die Führung 25 zwangsweise am Steckkontakt 21 anschließt. Hierbei kann die Stufe 23 nicht nur als Teil der mechanischen
Befestigung 22 der ersten Elektronikkomponente 3, sondern bei entsprechender Anordnung auch als ein Endanschlag 23 der Führung 25 dienen.
In Fig. 1 ist eine erste Auslegungsmöglichkeit der elastischen Verbindung 50, 52, 53 angedeutet: Wie in Fig. 2a, Fig. 2b und Fig. 2c weiter detailliert dargestellt ist, basiert diese Auslegung der elastischen Verbindung 50, 52, 53 auf drei Zapfen 52 an der ersten Elektronikkomponente 3 und entsprechenden Einrast-Öffnungen 53 an der zweiten Elektronikkomponente 4. Hierdurch wird die eigentliche mechanische
Befestigung bewirkt. Eine entgegengesetzte Anordnung der Zapfen 52 an der zweiten Elektronikkomponente 4 wäre ebenso denkbar; Auch die Verwendung von mehr oder weniger als drei Zapfen 52 ist selbstverständlich nicht ausgeschlossen. Zur Gewährleistung der Elastizität der elastischen Verbindung 50, 52, 53 sind um die Zapfen 52 herum jeweils elastische Bauteile 50 (bspw. Blöcke bestehend aus einem Elastomer) konzipiert. Dabei ist die Länge des Zapfens 52 in Relation zu der Dicke des elastischen Bauteils 50 so bemessen, dass ein entsprechender Federweg der elastischen Verbindung 50, 52, 53 (bezogen auf den Abstand zwischen den zwei Elektronikkomponenten 3, 4) von vorzugsweise mehr als 2 mm ermöglicht wird. Wie aus Fig. 2b und Fig. 2c hervorgeht, besteht bei Implementierung der elastischen Verbindung 50, 52, 53 auf Basis von Zapfen 53 die Möglichkeit, die Einrast- Öffnungen 53 so auszulegen, dass die erste Elektronikkomponente 3 in Bezug zur zweiten Elektronikkomponente 4 entweder mittels Verschieben (Fig. 2b) oder mittels Verdrehen (Fig. 2c) verbindbar bzw. lösbar ist.
Eine alternative Auslegung der elastischen Verbindung 51 , 54, 55 ist in Fig. 3 gezeigt: Bei dieser Auslegungsvariante wird die mechanische Verbindung zwischen der ersten Elektronikkomponente 3 und der zweiten Elektronikkomponente 4 über drei Schnapphaken 54 bewirkt. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführung sind drei Schnapphaken 54 an der zweiten Elektronikkomponente 4 angeordnet und so zur ersten Elektronikkomponente 3 ausgerichtet, dass die Schnapphaken 54 an entsprechenden Einrast- Vorsprüngen 55 an der Außenkontur der ersten
Elektronikkomponente 3 einrasten. Drei Federelemente 51 , die zwischen den zwei Elektronikkomponenten 3, 4 angeordnet sind, ermöglichen die Federung der
Verbindung 51 , 54, 55. Zur Einstellung des Federwegs ist es hierbei erforderlich, die Schnapphaken 54 mit einer entsprechenden Öffnung für die Einrast-Vorsprünge 55 zu versehen, die eine Verschiebung des jeweiligen Einrast-Vorsprungs 55 innerhalb der Öffnung um mindestens den gewünschten Federweg erlaubt.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführung zeigt zudem eine Variante der Erfindung, bei der die Federelemente 51 und Schnapphaken 54 als ein zusammenhängendes Kunststoff-Bauteil realisiert sind, wobei dieses Kunststoff-Bauteil als Aufsatz an der zweiten Elektronikkomponente 4 aufgesteckt ist. Anhand von Fig. 4 wird verdeutlicht, dass zumindest bei Verwendung von Schnapphaken 54 auch eine Tellerfeder als Federelement 51 eingesetzt werden kann. Bezugszeichenliste
1 Feldgerät
2 Gehäuse
3 Erste Elektronikkomponente
4 Zweite Elektronikkomponente
20 Gehäuse-Inneres
21 Elektrischer Steckkontakt
22 Schraubverbindung
23 Stufe
24 Gehäuse-Öffnung
25 Führung
50 Elastisches Bauteil
51 Federelement
52 Zapfen
53 Einrast-Öffnung
54 Schnapphaken
55 Einrast-Vorsprung

Claims

Patentansprüche
1. Feldgerät, umfassend:
- Ein Gehäuse (2), mit
o einem in einem Gehäuse-Inneren (20) angeordneten elektrischen
Steckkontakt (21),
o einer mechanischen Befestigung (22), die ausgestaltet ist, um
- eine erste Elektronikkomponente (3) im Gehäuse-Inneren (20) zu fixieren,
- eine im Gehäuse-Inneren (20) anordenbare, zweite Eiektronikkomponente (4), die elektrisch mit dem Steckkontakt (21) kontaktierbar ist, und
- eine elastische Verbindung (50, 51 , 52, 53, 54, 55), die ausgestaltet ist, um die erste Elektronikkomponente (3) elastisch mit der zweiten
Elektronikkomponente (4) zu verbinden.
2. Feldgerät nach Anspruch 1 , wobei die elastische Verbindung (50, 51 , 52, 53, 54, 55) so ausgelegt ist, dass sie einen Federweg zwischen der ersten
Elektronikkomponente (3) und der zweiten Elektronikkomponente (4) von mindestens 2 mm aufweist.
3. Feldgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei die elastische Verbindung (50, 51 , 52, 53, 54, 55) zumindest ein zwischen der ersten Elektronikkomponente (3) und der zweiten Elektronikkomponente (4) angeordnetes elastisches Bauteil (50) oder Federelement (51) umfasst. 4. Feldgerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, wobei die elastische Verbindung (50, 51 , 52, 53, 54, 55) zumindest einen Zapfen (52) an der ersten Elektronikkomponente (3) oder an der zweiten Elektronikkomponente (4), und eine zum Zapfen (52)
korrespondierende Einrast-Öffnung (53) an der jeweils anderen
Elektronikkomponente (3,
4) umfasst.
5. Feldgerät nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Einrast-Öffnung (53) ausgestaltet ist, um die erste Elektronikkomponente (3) in Bezug zur zweiten Elektronikkomponente (4) mittels Verdrehen oder Verschieben zu verbinden und zu lösen.
6. Feldgerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, wobei die elastische Verbindung (50, 51 , 52, 53, 54, 55) zumindest einen Schnapphaken (54) an der ersten Elektronikkomponente (3) oder an der zweiten Elektronikkomponente (4), und einen zum Schnapphaken (54) korrespondierende Einrast-Vorsprung (55) an der jeweils anderen
Elektronikkomponente (3, 4) umfasst.
7. Feldgerät nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei zumindest ein Teilbereich des Gehäuse-Inneren (20), und eine Außenkontur der ersten
Elektronikkomponente (3) und/oder eine Außenkontur der zweiten
Elektronikkomponente (4) derart als eine Führung (25) der ersten
Elektronikkomponente (3) und/oder der zweiten Elektronikkomponente (4) ausgelegt sind, um die zweite Elektronikkomponente (4) am Steckkontakt (21) zu kontaktieren.
8. Feldgerät nach Anspruch 7, wobei die Führung (25) einen Endanschlag, insbesondere eine Stufe (23), umfasst.
9. Feldgerät nach Anspruch 8, wobei die Führung (25) und der Endanschlag passgenau zur mechanischen Befestigung (22) der ersten Elektronikkomponente (3) ausgelegt sind.
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